COMELZ ITALIA

COM4N-SPAGN

DOBLADILLADORA TERMOENCOLADORA COM4N

MANUAL DE INSTRUCCIONES

Modelo

COM4N

Matricula No.

Fabricada en

COMELZ
ITALIA

COMELZ s.p.a. 27029 Vigevano - Italia Viale Indipendenza, 55

Telefono Telefax

0381 / 42401 0381 / 42064

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1. DESCRIPCION DE LA MAQUINA ............................................................................................. 4 2. MEDIDAS ADOPTADAS EN RELACION A LA SEGURIDAD ................................................... 4 3. FICHA TECNICA ........................................................................................................................ 4 4. USO PREVISTO Y NO PREVISTO DE LA MAQUINA ............................................................... 4 5. LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE ........................................................................................ 5 6. INSTALACION DE LA MAQUINA .............................................................................................. 5
6.1 DIMENSIONES DE LA REBAJADORA ............................................................................................. 5 6.2 ESPACIOS LIBRES A MANTENER .................................................................................................. 5 6.3 AMBIENTE ........................................................................................................................................ 5

7. PREPARACION DE LA REBAJADORA PARA SU PUESTA EN SERVICIO ............................ 6

7.1 LIMPIEZA Y CONTROLES ............................................................................................................... 6 7.2 CONEXION ELECTRICA .................................................................................................................. 6 7.3 PARA CARGAR EL ACEITE ............................................................................................................. 6

8. PUESTA EN SERVICIO DE LA MAQUINA ................................................................................ 7

8.1 RT33 - INTERRUPTOR GENERAL fig. 7.......................................................................................... 7 8.2 V14 - PEDAL DE ARRANQUE MAQUINA fig. 7 ............................................................................... 7 8.3 RT29 - RODILLERA COLA fig. 7....................................................................................................... 7 8.4 Z42 - RODILLERA ALZAMIENTO fig. 7 ............................................................................................ 7 8.5 X11 - PEDAL CUCHILLA Y REDUCCION PASO DE AVANCE fig. 7 ............................................... 7 8.6 TABLERO DE MANDOS ELECTRICOS fig. 8 .................................................................................. 7 8.6.1 W80 - Interruptor del motor ............................................................................................. 7 8.6.2 RS3 - Piloto motor ........................................................................................................... 7 8.6.3 RS3/A - Piloto de alimentacin........................................................................................ 7 8.6.4 RS5 - Interruptor iluminacin .......................................................................................... 7 8.6.5 Tablero del calentamiento ............................................................................................... 7 8.7 REGULACIONES MECANICAS ........................................................................................................ 8 8.7.1 Ancho del dobladillo ........................................................................................................ 8 8.7.2 Longitud de los cortes ..................................................................................................... 8 8.7.3 Alzamiento de la boquilla RN23 ...................................................................................... 8 8.7.4 Alzamiento de la gua O08................................................................................................. 8 8.7.5 Regulacin de la cantidad de cola .................................................................................. 8 8.7.6 Regulacin de la boquilla RN23 ...................................................................................... 8 8.7.7 Regulacin del plegador D03 .......................................................................................... 8 8.7.8 Regulacin de la longitud del paso de avance ................................................................ 9 8.8 CINTA DE REFUERZO ..................................................................................................................... 9

9. USO DE LA MAQUINA .............................................................................................................. 9 10. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA ...................................................................................... 10

10.1 SUSTITUCION DE LA CUCHILLA H11 fig. 9.................................................................................. 10 10.2 LIMPIEZA ........................................................................................................................................ 10 10.3 LUBRICACION ................................................................................................................................ 10 10.4 CONTROL DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD .................................................................. 10

11. ANOMALIAS DE TRABAJO Y SUS CAUSAS ......................................................................... 10 12. PIEZAS SUJETAS A DESGASTE Y SUSTITUCION ............................................................... 11 13. DESMANTELAMIENTO DE LA REBAJADORA COM4N ........................................................ 11 14. NIVEL DE RUIDO DE LA REBAJADORA COM4N.................................................................. 11 15. ESQUEMA ELECTRICO .......................................................................................................... 12

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1. DESCRIPCION DE LA MAQUINA

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La Dobladilladora COM4N construida por la COMELZ spa y esquematizada en la fig. 1, sirve para dobladillar y, simultneamente, encolar el borde de piezas de cuero o de otros materiales con caractersticas similares a las del cuero. El borde del material es guiado por el operador contra una gua y debajo de un pie pisn que retiene el material y aplica la cola. Un par de martillos pliega, prensa y transporta el material.

fig. 1

2.

MEDIDAS ADOPTADAS EN RELACION A LA SEGURIDAD

A) Levantamiento Dado el peso limitado, la mquina no ofrece particulares dificultades para su levantamiento. El correcto procedimiento al respecto se encuentra especificado en el captulo 5. B) Uso Las piezas elctricas y mecnicas de la mquina que constituyen fuente de eventual peligro, han sido cubiertas mediante elementos atornillados al bastidor. Para proteger al operador y evitar contactos accidentales, el depsito que contiene la cola a alta fig. 2 temperatura ha sido instalado en la parte posterior de la mquina, alejado del operador y protegido mediante las pantallas A - B fig. 2. La cubierta C fig. 2 est destinada a proteger la correa. Atencin! La pantalla B se calienta durante el trabajo, por lo cual debe ser abierta con cautela Atencin! El operador debe guiar la pieza con los dedos muy prximos a la boquilla RN23 fig. 9, que aplica la cola y que trabaja a una temperatura de 120 - 140 grados. Atencin! La mquina no deber funcionar nunca sin las protecciones instaladas. C) Mantenimiento La mquina no requiere particulares intervenciones de mantenimiento preventivo. Atencin! Las intervenciones de mantenimiento, por su naturaleza, podrn ser necesarias en caso de anomala de funcionamiento de la mquina. Por lo tanto y por principio, en fase de mantenimiento es extremadamente peligroso fiarse del correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad incluso cuando stos parezcan funcionar normalmente.

3.

FICHA TECNICA

Ancho del dobladillo regulable entre 3 y 7 mm Velocidad de rotacin regulable entre 0 y 2400 r.p.m. Paso de avance regulable entre 0,5 y 5,5 mm Velocidad de transporte regulable entre 0 y 200 mm/s Cola poliamida Dimensiones altura 1200 mm ancho 1050 mm profundidad 550 mm Masa peso neto 130 kg

4.

USO PREVISTO Y NO PREVISTO DE LA MAQUINA

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La dobladilladora COM4N ha sido proyectada y construida para dobladillar el borde de piezas de cuero y materiales similares y es normalmente usada en la industria del calzado y en la produccin de artculos y vestuario de cuero. Cualquier otro uso no previsto de la mquina puede causar serias lesiones al operador y daos a la mquina misma.

5.

LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE
El levantamiento y transporte de la mquina deben ser efectuados mediante equipos adecuados en relacin a las dimensiones y al peso de la misma. La mquina deber ser tomada en el modo indicado en fig. 3.

fig. 3

6.
6.1 DIMENSIONES DE LA REBAJADORA

INSTALACION DE LA MAQUINA

Las dimensiones son aqullas indicadas en la fig. 4.

fig. 4

6.2

ESPACIOS LIBRES A MANTENER

La mquina debe ser instalada en modo de dejar en torno a ella espacio suficiente para efectuar las operaciones de mantenimiento, tal como se indica en la fig.5.

fig. 5

6.3

AMBIENTE

La mquina no debe ser instalada en locales en que exista peligro de explosiones o incendio. La mquina debe ser protegida de la intemperie.

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7.
7.1

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PREPARACION DE LA REBAJADORA PARA SU PUESTA EN SERVICIO

LIMPIEZA Y CONTROLES

Controlar que los diferentes componentes de la mquina no hayan sufrido daos durante el transporte y la instalacin. Remover cuidadosamente el polvo y eventuales sustancias embreadoras presentes en la mquina. Controlar que la posicin de la rebajadora sobre el pavimento sea estable, nivelndola adecuadamente mediante los pies regulables Z06 fig. 7.

7.2

CONEXION ELECTRICA

Controlar que los valores de tensin y de frecuencia, indicados en la placa que se encuentra cerca del interruptor RT34 fig. 7, correspondan a los valores de la red, despus de lo cual efectuar la conexin mediante el cable adjunto. En caso de que el valor de la tensin de alimentacin no corresponda al valor de red, ser necesario cambiar las conexiones en la bornera del motor y del transformador RT38 instalado en la caja RT30 fig. 7. Regular el dispositivo de proteccin motor RT42 situado en la caja RT30 fig. 7 segn los siguientes valores: 440 voltios 1,2 amp 380 voltios 1,7 amp 220 voltios 2,7 amp Controlar el sentido de rotacin de la mquina, considerando que la polea RX17 fig. 7 debe girar en el sentido de las agujas del reloj. consumo mximo 1000 W consumo medio 600 W tensin admisible +/- 10% del valor nominal

7.3

PARA CARGAR EL ACEITE

Retirar la cubierta RA07 fig. 6. Llenar con aceite la mquina hasta el nivel indicado por el testigo B59 fig. 6. El nivel del aceite no debe superar el punto rojo. Usar aceite lubricante con densidad SAE10.

fig. 6

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8. PUESTA EN SERVICIO DE LA MAQUINA
ORGANOS DE MANDO Y SUS FUNCIONES

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8.1 RT33 GENERAL fig. 7

INTERRUPTOR

Disponiendo el botn en posicin I, se habilita la alimentacin del sistema elctrico y se activa el calentamiento de la cola.

8.2 V14 - PEDAL DE ARRANQUE MAQUINA fig. 7

Permite arrancar y gobernar la velocidad de rotacin de la mquina.

8.3 7

RT29 - RODILLERA COLA fig.

Activa y desactiva el flujo de cola.

8.4 Z42 ALZAMIENTO fig. 7

RODILLERA

Permite alzar el pie pisn RN23 fig. 9. fig. 7

8.5

X11 - PEDAL CUCHILLA Y REDUCCION PASO DE AVANCE fig. 7

Oprimido hacia adelante dispone la reduccin del paso de avance. Oprimido hacia atrs dispone el funcionamiento de la cuchilla H11 fig. 9.

8.6

TABLERO DE MANDOS ELECTRICOS fig. 8

8.6.1 W80 - Interruptor del motor Disponiendo el botn en posicin I se enciende el motor U03. 8.6.2 RS3 - Piloto motor Se ilumina de color rojo cuando el motor est encendido. 8.6.3 RS3/A - Piloto de alimentacin Se ilumina de color rojo cuando est habilitada la alimentacin general. 8.6.4 RS5 - Interruptor iluminacin Para encendido/apagado de la lmpara RB19.

fig. 8 8.6.5 Tablero del calentamiento TG - GENERAL Predispone la temperatura del depsito de cola. Mando en posicin B, luz piloto RS3/B verde, temperatura de trabajo. Mando en posicin A, luz piloto RS3/B roja, temperatura de calentamiento. Acelera el calentamiento. Disponer siempre en posicin B despus de 30-45 min. TP - BOQUILLA Regula la temperatura de la boquilla RN23 fig. 9 de aplicacin cola. Girando el botn en el sentido de las agujas del reloj se aumenta la temperatura. Una regulacin normal corresponde a 3/4 de la carrera del botn.

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8.7 REGULACIONES MECANICAS

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8.7.1 Ancho del dobladillo Regular el ancho del dobladillo mediante la palanca RO21 fig. 9, levantando o bajando la gua O06. Regular mediante el botn RM07 fig. 9 el ancho de la ranura que se forma entre la gua O06 y la contracuchilla O08, de forma que este valor sea aprox. el doble del espesor del material que se est trabajando. 8.7.2 Longitud de los cortes Levantar o bajar la cuchilla H11 fig. 9 para regular la longitud de los cortes. 8.7.3 Alzamiento de la boquilla RN23 Tecla RO17 fig. 9. Rodillera Z42 fig. 7 8.7.4 Alzamiento de la gua O08 Tecla RO13 fig. 9. fig. 9 8.7.5 Regulacin de la cantidad de cola Regular la cantidad de cola aplicada por la mquina mediante el botn K19 fig. 10. Girar en el sentido de las agujas del reloj para aumentar y en sentido contrario para reducir.

fig. 10 8.7.6 Regulacin de la boquilla RN23

Posicin vertical Mediante el botn K19/A fig. 10 situar la boquilla RN23 a una distancia de aprox. 0,5 mm de la contraboquilla C19 fig. 11 cuando sta se encuentra en su posicin ms alta. En caso de que la boquilla quede regulada en posicin demasiado baja, las piezas a trabajar avanzan con dificultad y, si queda regulada en posicin demasaido alta, las piezas no son retenidas y tienden a abandonar la gua. Posicin horizontal Operar con la palanca RM18 fig. 9 para alinear la boquilla RN23 con el ngulo derecho de la contraboquilla C19 fig. 11. 8.7.7 Regulacin del plegador D03 Girar manualmente el volante RX17 fig. 7 para situar el plegador D03 fig. 11 en la posicin ms alta. Operar con el botn D23 fig. 8 para regular el plegador, situndolo a aprox. 1 mm de la boquilla RN23 fig. 11.

fig. 11

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8.7.8 Regulacin de la longitud del paso de avance

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Paso normal Regular el paso de avance del material en funcin de las caractersticas especficas de la pieza, operando para ello con la tecla RE18 fig. 12. Bajando la tecla se alarga el paso y, levantndola, se obtiene el efecto contrario. La longitud aconsejada es de 3 - 4 mm. Paso reducido Es dispuesto por el operador oprimiendo el pedal X11 fig. 7 con la punta del pie mientras se dobladillan curvas externas. Regular el paso reducido en funcin del radio de las curvas, operando para ello con la tecla RE14 fig. 12. Levantando la tecla se acorta el paso y, bajndola, se obtiene el efecto contrario. La longitud aconsejada es de 1,5 - 2,5 mm.

fig. 12

8.8

CINTA DE REFUERZO

Para colocar la cinta de refuerzo en el dobladillado se debe colocar el ovillo sobre la respectiva varilla B48, de manera que la cinta se desenrolle por la parte inferior; la cinta debe ser introducida en los ojales de la pieza B58 y luego en el correspondiente orificio de la boquilla RN23.

9.

USO DE LA MAQUINA

La mquina debe ser utilizada por personal especficamente adiestrado. Encender el sistema de calentamiento de la cola mediante el interruptor RT33 fig. 7. Esperar aprox. 20 minutos, lapso necesario para que se verifique el derretimiento de la cola. Encender el motor mediante el interruptor W80 fig. 8. Colocar el borde la la pieza debajo de la boquilla RN23 fig. 9, de manera que entre hasta el fondo de la ranura existente entre la gua O06 fig. 9 y la contracuchilla O08 fig. 9. Para facilitar la ejecucin de esta operacin levantar la boquilla mediante la tecla RO17 fig. 9 o la rodillera Z42 fig. 7. Activar el flujo de cola mediante la rodillera RT29 fig. 7. Comenzar el trabajo accionando la mquina mediante el pedal V14 fig. 7. Durante la ejecucin del trabajo es necesario guiar la pieza sin retenerla o empujarla, de manera que el borde adhiera constantemente al fondo de la ranura existente entre la gua O06 fig. 9 y la contracuchilla O08 fig. 9. Atencin! El operador debe guiar la pieza con los dedos muy prximos a la boquilla RN23 fig. 9, que distribuye la cola a una temperatura de 120 - 140 grados. All donde el borde de la pieza presente un perfil cncavo, el operador deber activar la cuchilla, oprimiendo para ello hacia atrs el pedal X11 fig. 7. All donde el perfil es convexo, el operador deber reducir el paso de avance, oprimiendo para ello hacia adelante el pedal X11 fig. 7. Una vez concluida la pieza, suspender el flujo de cola mediante la rodillera RT29 fig. 7 y abandonar completamente el pedal V14 fig. 7. Controlar ocasionalmente el nivel de la cola en el depsito RP13 a fin de agregar material antes de que el depsito se vace por completo. Se aconseja respetar un nivel mnimo de 2 cm.

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10. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA

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10

La mquina no requiere particulares intervenciones de mantenimiento preventivo. Atencin! Las operaciones de mantenimiento deben ser efectuadas nica y exclusivamente con la mquina apagada.

10.1

SUSTITUCION DE LA CUCHILLA H11 fig. 9

Retirar la cuchilla desgastada. Limpiar el alojamiento de la misma. Montar la cuchilla nueva. Oprimir con el tacn el pedal X11. Girar manualmente la polea RX17 para hacer descender la cuchilla. Aflojar el respectivo tornillo de fijacin para regular la contracuchilla O08 de manera que quede apoyada sobre la cuchilla.

10.2 10.3

LIMPIEZA LUBRICACION

Limpiar diariamente los mecanismos externos, en lo posible mediante chorro de aire comprimido.

Diariamente Lubricar mediante el aceitador A72 fig. 6 el eje principal de la mquina. Lubricar la bomba de la cola mediante el aceitador presente en la cubierta RA2 fig. 6. Efectuar una lubricacin general de la mquina, lubricando especialmente los rganos de trabajo. Pginas D y G del catlogo de repuestos. Semanalmente Controlar el nivel del aceite en el crter mediante el testigo B59 fig. 6. Anualmente Sustituir el aceite en el crter, retirando para ello el tapn B50.

10.4

CONTROL DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Controlar semanalmente la eficiencia de los dispositivos de seguridad. Con la mquina apagada controlar que las pantallas A - B - C fig. 2 no hayan sufrido daos.

11.

ANOMALIAS DE TRABAJO Y SUS CAUSAS

En relacin a las regulaciones, atenerse a las instrucciones de las pginas precedentes. La cola fluye desde el dobladillo. Demasiada cola. Boquilla RN23 situada demasiado a la izquierda. Boquilla RN23 demasiado caliente. El dobladillo se alza. Insuficiente cantidad de cola. Boquilla RN23 demasiado caliente. Distribucin irregular de la cola. Boquilla RN23 demasiado fra. La pieza a trabajar es transportada en modo incorrecto. Boquilla RN23 demasiado baja. La pieza a trabajar se separa de la gua. Boquilla RN23 demasiado alta. Los cortes de la cuchilla son demasiado largos o demasiado cortos. Cuchilla H11 demasiado baja o demasiado alta. Despus del dobladillado la pieza se presenta alargada. Excesiva presin del martillo RG07. Gua O06 demasiado prxima a la contracuchilla O08. Doble dobladillado. Gua O06 demasiado alejada de la contracuchilla O08. Curvas externas plegadas en modo incorrecto. Paso de avance demasiado largo. Unidad martillo (Pg. RG del catlogo de repuestos) alejado de la boquilla RN23. Borde del dobladillo desgarrado. Plegador D03 demasiado prximo a la boquilla RN23. Cinta de refuerzo no llega hasta el fondo del dobladillo. Plegador D03 demasiado alejado de la boquilla RN23.

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12.

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11

PIEZAS SUJETAS A DESGASTE Y SUSTITUCION

Lmpara RB19. Martillo RG07. Plegador D03. Cuchilla H11. Gua O06. Contracuchilla O08. Boquilla RN23. Filtro cola P07. Resistencia depsito P03 P05. Resistencia bomba L07. Resistencia N23. Resistencia boquilla RN19. Sonda P04. Fusibles RT40. Fusibles RT45. Fusible BT06.

13.

DESMANTELAMIENTO DE LA REBAJADORA COM4N

Al momento de cesar definitivamente el servicio de la mquina, ser necesario respetar algunas normas fundamentales a salvaguardia del ambiente. Todos los componentes de material plstico, o en todo caso no metlicos, debern ser desmontados y eliminados separadamente. En lo posible, los componentes elctricos (interruptores, transformadores, motores, etc.) debern ser reutilizados. Las piezas metlicas de la mquina debern ser desmontadas y clasificadas segn tipo de material, despus de lo cual debern ser demolidas y fundidas separadamente.

14.
Leq Lpc Leq Lpc

NIVEL DE RUIDO DE LA REBAJADORA COM4N

en el puesto del operador en condiciones operativas en el puesto del operador en condiciones operativas en el puesto operador en vaco en el puesto operador en vaco 75 dB(A) <130 dB(C) 74 dB(A) <130 dB(C)

En condiciones normales de trabajo el nivel de ruido es el siguiente:

Caractersticas del material piezas de cuero de diferentes tipos espesor antes del dobladillado 0,6 mm espesor (una vez efectuado el trabajo) 1,2 mm desarrollo perimetral (promedio de las piezas) 250 mm

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15. ESQUEMA ELECTRICO

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