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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA-SECCIN JAEN

Curso: Construcciones
Ing. Juan Alberto Olano Guzmn

Escuela Profesional de Ingeniera Civil

MAQUINARIAS DE OBRAS CIVILES EN MOVIMIENTO DE TIERRAS


I.

INTRODUCCIN:

En este Informe se describen los elementos comunes de las mquinas que ms se utilizan en el movimiento de tierras. Asimismo, se trata el mantenimiento de primer nivel que ha de realizar el operador de este tipo de maquinaria con el fin de reducir las averas e incrementar la seguridad de la mquina. Para quienes nunca han manejado una mquina de movimiento de tierras, sirva el siguiente ejemplo para comparar los sistemas de la mquina de movimiento de tierras con los del cuerpo humano y as recordar con mayor facilidad los distintos sistemas y su finalidad.

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II.

OBJETIVOS:

Conocer las caractersticas generales de la maquinaria de movimiento de tierras. Conocer los implementos y sistemas de seguridad propios de cada mquina, entendiendo su importancia en su operacin y evitando en todo momento su desconexin o puenteo. Identificarse con el perfil del operador de maquinaria de movimiento de tierras en lo referente a su formacin y competencias profesionales, en especial en el mantenimiento y la seguridad en todos los aspectos del manejo de la mquina. Aplicar los conceptos bsicos del mantenimiento usando el manual de operador y realizando el mantenimiento de primer nivel en lugar adecuado, segn el nmero de horas de operacin de la mquina, empleando los tiles y herramientas correctos de forma segura y eliminando adecuadamente los recursos que se produzcan en el proceso. Conocer los sistemas de la mquina y sus componentes principales, en especial aquellos involucrados en el mantenimiento de primer nivel.

III.

JUSTIFICACION:

La finalidad de este documento, es contribuir a la escasa bibliografa existente en cuanto a rendimientos de maquinaria pesada utilizada en la industria de la construccin, a travs de esto se ha podido definir tipo, capacidad, marca y dems caractersticas de la maquinaria, que debe emplearse para la ejecucin especifica de una obra. Cuando los rendimientos de la maquinaria estn documentados, desarrollados e implantados, es posible ejecutarlos confiadamente y llevarlos a cabo en el presente, as como medir el rendimiento actual y establecerlos conforme se desarrollan en el campo. De esta manera, cada empresa constructora establecer de acuerdo a sus necesidades y prioridades el tipo, marca, capacidad, tamao etc., para un mejor rendimiento y ejecucin de los trabajos.

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IV.

MARCO TEORICO: 1. MOVIMIENTO DE TIERRAS:


Se denomina movimiento de tierras al conjunto de operaciones que se realizan con los terrenos naturales, a fin de modificar las formas de la naturaleza o de aportar materiales tiles en obras pblicas, minera o industria. Las operaciones del movimiento de tierras en el caso ms general son: Carga. Acarreo. Extendido. Humectacin o desecacin. Compactacin. Servicios auxiliares (refinos, saneos, etc.).

Las obras que realiza la ingeniera civil mediante el movimiento de grandes volmenes de tierra son logros de importancia trascendental pues vienen a constituir la infraestructura de un pas, tales como: Caminos. Presas. Aeropuertos. Sistemas de irrigacin. Tneles. Sistemas de agua potable. Alcantarillado.

La participacin del trabajo mecnico en la construccin pesada es superior al 60% y en la urbanizacin es del orden del 40%. La importancia que adquieren maquinaria y equipo en la construccin y, por ende, en la economa del pas resulta as evidente. No es posible esperar utilidades cuando se descuida la utilizacin adecuada de la maquinaria; es indispensable llevar un control detallado de los avances, parciales y generales, por mquinas y frentes de trabajo. Es necesario corregir oportunamente las desviaciones y garantizar hasta donde sea posible el apoyo a los programas. Una mquina debe siempre tener una disponibilidad en obra que no baje del 70% y debe dedicrsele toda la atencin necesaria para que su eficiencia est muy cercana al 80%. El procedimiento correcto y habitual del movimiento de tierras es el siguiente: Despiece y desbroce. Replanteo. Excavacin.

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El despiece y desbroce se produce antes de comenzar con el movimiento de tierras; se realiza una actuacin en la superficie del terreno para limpiarla de los arbustos, plantas, rboles y basura que pueda haber. Una vez que el terreno se encuentra limpio, se efecta el replanteo, donde se prev la ubicacin de rampas para la entrada y salida de camiones y se delimita el rea de actuacin, marcando los puntos de referencia externos que sirven como datos topogrficos. La fase de excavacin puede realizarse con medios manuales, utilizando pico y pala, o de forma mecnica, con maquinaria adecuada para ello. La excavacin puede ser clasificada como: Desmonte: Es el movimiento de todas las tierras que se encuentran por encima de la rasante del plano de arranque de la construccin. Relleno: Se realiza cuando el terreno se encuentra por debajo del plano de arranque de la construccin. Terraplenado: Es cuando el terreno se halla por debajo del plano de arranque y es necesario elevarlo al mismo nivel.

Replanteo de un Movimiento de tierras

El volumen de una porcin de material no es fijo, sino q depende de las acciones mecnicas a que lo sometamos. El volumen q ocupa e una situacin dada se llama volumen aparente. Por esta razn, se habla tambin de densidad aparente, como cociente entre la masa de una porcin de terreno y su volumen aparente. Da=M/Va A modo orientativo los volmenes aparentes en la excavacin de tierras son:

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2. LA MAQUINARIA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS:


Las mquinas para el movimiento de tierras se caracterizan por ser en general equipos autopropulsados utilizados en la construccin de: caminos, carreteras, ferrocarriles, tneles, aeropuertos, obras hidrulicas y edificaciones. Estn fabricadas para realizar funciones tales como: soltar y remover la tierra, elevar y cargar la tierra en vehculos que han de transportarla y distribuir y compactar la tierra.

A. MAQUINARIA DE EXCAVACION Y EMPUJE: i. EL TRACTOR:


Los tractores son la maquina ms importante en cualquier trabajo de construccin en donde hay que mover tierra o roca. Si el tractor tiene el equipo adecuado, suele ser la primera y la ltima maquina en el sitio de obra. Los tractores con cadenas o carriles se utilizan ms que los equipados con ruedas o llantas neumticas. Los tractores con cadenas pueden trabajar en un terreno abrupto y en pendiente suave o pantanosa y sobre roca slida. Los tractores sobre ruedas son adecuados para proyectos especficos, como excavacin en tierra o arena en donde el desgaste de las cadenas sera excesivo. La velocidad de avance de un tractor sobre ruedas es de 5 km/hr, hasta 64 km/hr y la velocidad de un tractor sobre cadenas es de 1.6km/hr, hasta 13 km/hr. La distancia ptima de un trabajo de un tractor sobre cadenas vara desde un mnimo de 15m hasta un mximo de 90m. Su aplicacin preponderante es el empuje de tierras en base a su hoja topador, pero es capaz de portar algunos accesorios y herramientas tambin tiles, como el desgarrador o riper, cadenas y hojas especiales para desmonte u rastras para preparacin de terrenos. Las operaciones ms usuales en las que participan los tractores son: Desmontes. Despalme. Trazo piloto de caminos. Caminos auxiliares. Excavacin y acarreo hasta 100m. Auxiliar para empuje de escrepas. Trabajos en laderas. Rellenos. Semicompactado por bandeo.

La mayora de los tractores de este gnero, se caracterizan por tener 2 tipos de transmisin:

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o PALANCA POTENCIA:
La caja de cambio de potencia de velocidad es a travs de un convertidor de torsin la cual es la mejor topar y ripiar cuando se cambia constantemente de direccin.

o TRACCION DIRECTA:
Este tipo de transmisiones es el preferido en trabajos agrcolas en donde se presenta un arrastre o empuje estable sin cambios de direccin. Los tractores son mquinas especialmente diseadas para ejercer acciones de empuje o de traccin, existen 2 tipos: Tractores sobre ruedas, utilizados para arrastre de trallas. Tractores sobre cadenas (dozer).

Las ventajas de los tractores de cadenas se pueden sintetizar en: Poca presin al terreno (terrenos con agua ya que tiene poca capacidad de soporte). Grandes esfuerzos de traccin. En general donde la adherencia de la maquina es importante. En espacios pequeos y difciles por su capacidad de maniobra. En cuanto al equipo de trabajo, los tractores pueden estar provistos de hoja de empuje recta (Bulldozer) y escarificador (Ripper). Un tractor puede equiparse con accesorios que le permitan efectuar una gran variedad de labores como:

UNIDAD TRASERA DE CONTROL POR CABLE:


Se utiliz para arrastrar una escrepa, actualmente ya no se usa.

BULLDOZER (hoja frontal recta):


Ya sea de control por cable con la unidad delantera o trasera o con control hidrulico. Hay varios tipos de cuchillas, como en ngulo (angledozer), rectas, en U, desarriagadora, arrancadora de rocas, de troncos, de rboles y empujadoras. Para excavaciones superficiales empujando el material excavado a distancias pequeas, normalmente hasta 20m y como mximo hasta 100m.

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Aplicaciones: Explanaciones en carreteras, aeropuertos. Limpieza de monteras en canteras. Limpieza y desbroce d terrenos (apertura de caminos en selvas, destoconado de rboles). Extendido de tierras, por ejemplo un terrapln.

ESCARIFICADOR (riper):
Montado en la parte posterior con control hidrulico para aplicar presin hacia arriba o hacia abajo. Sirve para fragmentar rocas y preparar el terreno para su arranque mediante la hoja empujadora del tractor.

PLUMA LATERAL:
Una pluma corta montada en un lado con un contrapeso en el lado opuesto del tractor accionado por cable. Su uso principal es para tender tuberas en distancias largas.

OPERACIONES DEL TRACTOR:


La operacin fundamental del tractor es la excavacin, y transportar el material el material excavado al lugar de descarga y a menudo conforma tanto el corte como el terrapln. Otras actividades importantes son: empuje, desgarramiento, desmonte, etc.

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PRODUCTIVIDAD DEL TRACTOR:


La productividad q puede esperarse para un tractor es extremadamente variable, debido a la gran variedad de operaciones que realiza. Los factores que hay que tomarse para calcular la produccin de un tractor son las siguientes: Tipo de hoja empujadora a utilizar, la distancia para mover el material, el tipo de material a mover, las pendientes del rea de trabajo. Por lo tanto, la productividad del tractor debe calcularse para cada operacin especfica, ya que las condiciones de trabajo son muy variables. La frmula general de produccin horaria expresada, para el caso de esta operacin es: PH = PXE/((2XD/FV(Vl+V2)/2 + TF) En donde: P = Capacidad del cucharn segn norma SAE = 0.8 X largo X alto. E = Factor de eficiencia = 0.5. D = Distancia de acarreo en un sentido. FV = Factor de velocidad para: D = 20 m. FV = 0.24 D = 40m. FV = 0.30 D = 60m. FV = 0.35 D = 80m. FV = 0.40 D=100m. FV = 0.46 VI = Veloc. mx. hacia adelante. V2 = Veloc. mx. en reversa. TF = Tiempos fijos.

Ejemplo de Productividad:
Un tractor equipado con una hoja recta de 3.90m de largo y 1.20 de altura, con potencia de 190Hp mueve material arenoso seco a 30 metros horizontalmente. Solucin: a) Determinar la carga total arrastrada por esta hoja y estimar el material suelto.

V1 WHL

(1.5*1.2)*1.2*3.9 4.21m3 2

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Vb V1 4.21m3 3.69m3 En banco


b) Para los tiempos del ciclo se supone que el tractor avanza a primera velocidad (2.40km/Hr = 40Mpm) y que retrocede en segunda velocidad en reversa (3.2km/Hr = 53Mpm). Tiempo de viaje = Tvc Tvv Donde: Tvc: Tiempo Variable Carga Tvv: Tiempo Variable Descargado Suponiendo que se hace un cambio Tf = 03

30 30 0.75 0.57 1.32 minutos 40 53

Tf 1.32 0.30 1.62 minutos


c) La productividad.

Qo

60*Vb 60*3.69 137m3 / hora Tf 1.62

Qn

50 *137 114m3 / hora 60

Ejemplo de Desgarramiento:
Un tractor de orugas con un diente para desgarrar en primera velocidad; velocidad mxima V=2.5km/Hora, 0.75m entre pasadas, siendo cada una de 0.60m de largo de penetracin. El rea a desgarrar tiene 90m de largo. Solucin: La velocidad media (1.6km/hr = 26.67m/min), con tiempo para maniobras entre pasadas, es decir tiempo fijo. Tf = 0.25min se supondr que la hora de trabajo es de 45 minutos Tiempo de =

90m Tf 3.37 0.25 3.62 minutos 26.67 45 12.4 / Hr 3.62


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Para 45min/Hr =

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Volumen desgarrado =

90m *0.75m *0.60m 40.5m3 / pasada 1

3 3 Productividad estimada = 40.5m / pasadas *12.4 pasadas / Hr 502.00m / Hr

ESPECIFICACIONES DE TRACTORES POR MARCAS Y TAMAOS:

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ii.

LA MOTONIVELADORA (motoconformadora):
Maquina provista de una cuchilla larga dotada de una gran flexibilidad de movimientos que mediante mandos hidrulicos puede adoptar diferentes movimientos. El equipo de trabajo est formado por: BARRA DE TIRO: Se mueve por cilindros hidrulicos y brazos de elevacin. Soporta la corona y la hoja vertedera. CORONA: Debajo de la barra de tiro. Tiene un dentado en forma circular. Se mueve a derecha e izquierda y la hoja puede girar 360. HOJA VERTEDERA: Es el elemento primordial de trabajo, permite el movimiento de elevacin y descenso respecto del suelo, giro en el plano horizontal, variacin del ngulo respecto del terreno y desplazamiento lateral fuera de la mquina. Puede llevar adems una pequea hoja de empuje frontal y escarificador en la parte trasera. Sus funciones principales son: o o o o o o o o o Extendido de materiales descargados por camiones (nivelacin y refino). Mezcla de materiales descargados. Estabilizacin de suelos in situ. Excavacin de cunetas y canales. Nivelacin de Taludes Conservacin de pistas y caminos. Limpieza de terrenos, quitando la capa vegetal con escarificadores y hoja. Refino de fondos de excavaciones en desmonte, para su posterior compactacin. Limpieza de arcenes.

Para obtener la produccin horaria, se puede aplicar una formula parecida a la de los compactadores. PH = EFIC X VEL X ANCHO X NGULO DE HOJA X 0.9 X ESPESOR / PAS.

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Ejemplo:
Una moto con hoja de 3.66 m., con una velocidad de 4400 m/hr en primera, una eficiencia del 50%, una inclinacin de hoja de 45 grados, para un espesor final de capa de 0.20 m. y 4 pasadas en un sentido, 8 en ambos, la produccin sera: PH = 0.5 X 4400 X 3.66 X 0.9 X 0.6 X 0.20 / 8 = 108.7 m3/hr. Se muestran a continuacin las velocidades de trabajo promedio dadas por los fabricantes y contratistas dentro de la prctica.

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ESPECIFICACIONES DE LA MOTONIVELADORA:

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B. MAQUINARIA DE EXCAVACION Y CARGA: i. EL CARGADOR FRONTAL:


Es una maquina auto propulsada equipada con cuchara frontal y un sistema de brazos por cilindros hidrulicos, existen 2 tipos de palas de cargadores frontales: sobre ruedas neumticas y cadenas u orugas. Son de hecho la versin que constituye lo que anteriormente se conoca como palas cargadoras y que consistan generalmente de un equipo montado sobre orugas o cadenas, con dos plumas en forma de tijera que mecnicamente y por medio de cables accionaban un cucharon. Los cargadores frontales se emplean para tomar de un banco frontal o de un sitio de acopio, material para ser cargado sobre un camin de volteo; cuentan con un cucharon desde 0.8m3 hasta 9.0m3. Los cargadores ms comunes son los de 3.80m3 de capacidad. El cargador puede ser de descarga frontal o descarga lateral.

OPERACIONES DEL CARGADOR FRONTAL:


Una de las aplicaciones ms comunes del cargador frontal es la de carga de materiales en unidades de acarreo. Otro uso comn que se da a los cargadores es en la excavacin para cimentaciones. En tal caso solo son aplicables cuando la dimensin horizontal ms pequea es por lo menos igual al ancho de cucharon. El tercer uso importante del cargador frontal es la carga de material de voladuras a unidades de acarreo en el espacio limitado de una excavacin en roca, de un tnel o una cantera. Tambin se aplica el cargador frontal para excavar agregados o materiales de cantera para cargarlos a la parrilla de la tolva de alimentacin de una planta trituradora y por supuesto, cualquier operacin de limpieza de construccin que comprenda el recogimiento del material y su vaciado en cualquier otro lugar.

PRODUCTIVIDAD DEL CARGADOR FRONTAL:


La productividad de un cargador frontal se calcula en metros cbicos por hora. Puede determinarse, estimando la carga real medida en banco de material y calculando el tiempo que se toma el manejar cada cucharon lleno. El tiempo variable de recorrido se basa en las velocidades de recorrido y en las distancia recorrer entre la car y la descarga y luego en el retorno para la siguiente carga. El clculo de su rendimiento horario es muy similar al de las excavadoras por la naturaleza de su aplicacin, por lo que el segundo mtodo de obtencin de produccin puede hacer uso de los mismos criterios y correcciones (en segundos) a sus ciclos bases. El tiempo ciclo para cargar, descargar y maniobrar, oscila para los cargadores sobre neumticos:
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Cucharn: De 1 a 3.5 m3 De 4 a 6.5 m3 29 a 34 seg. 32 a 37 seg.

Y para los cargadores sobre orugas: De 1 a 3 m3 26 a 31 seg. De 3.5 en adelante 29 a 34 seg.


Ejemplo de Productividad:
Calcular la productividad mxima, tiempo total de ciclo de un cargador frontal de 1 yarda cubica (0.76m3) trabajando en arena seca y limpia (14% de abundamiento), con el acomodo lineal del esquema siguiente: Solucin:

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ii.

LA EXCAVADORA:
Mquina de movimiento de tierras diseada para excavar. Los movimientos del equipo de trabajo se realizan a travs de cilindros hidrulicos. Existen dos tipos: de ruedas u cadenas u orugas. Esta mquina est enfocada a la excavacin de zanjas y la explotacin de bancos de rio fundamentalmente. La tendencia general del contratista latinoamericano es optar por la excavacin de oruga, peor conviene reflexionar en los siguientes puntos de cada una: EXCAVADORAS DE ORUGAS: Cuando no se requieren muchos movimientos de transportacin, esta es la mejor opcin, la que adicionalmente ofrece flotacin, traccin, potencia maniobrabilidad, estabilidad y eficiencia operativa. EXCAVADORAS DE RUEDAS NEUMATICAS: La movilidad de esta mquina es la ms importante caracterstica, para el caso de ciertas obras en las que con un solo equipo puede trabajarse alternativamente en dos o ms tareas (cepas, explotacin de bancos de ros y carga a camones). Otra caracterstica importante de este equipo, es su desplazamiento rpido sin daar pavimentos y sin necesidad de cama baja conocido tambin como lowboy, as como sus estabilizadores y niveladores. El equipo de trabajo est formado por pluma, brazo y cazo. segn el trabajo que realicen existen distintas aplicaciones. EMPUJE FRONTAL: Trabaja alejndose de la mquina y hacia arriba. Se utiliza para excavar bancos de altura o cargar un frente de una cantera. EMPUJE RETRO (RETROEXCAVADORA): Trabaja acercndose a la mquina. Se aplica en excavaciones por debajo de la lnea de apoyo de la maquina (cimientos, zanjas para tuberas, refino de taludes). EQUIPO BIVALVA: La cuchara est formada por dos mordazas que se abren y cierran girando alrededor de un eje horizontal, suspendida del brazo de la mquina, se deja caer abierta sobre el material a excavar, en el cual se hincan los dientes; al levantarse se cierran las mordazas, cogiendo dentro de ellas el producto excavado. Se

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emplea especialmente en las extracciones bajo el agua y en la carga de materiales apilados o sueltos y en la ejecucin de pozos y pantallas.

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iii.

LA RETROEXCAVADORA:
Es una maquina autopropulsada sobre ruedas con un bastidor especialmente diseado para montar a la vez un equipo de carga frontal y otro retroexcavacion trasero de forma que puedan ser utilizados alternativamente. Se trata de una maquina muy verstil y rentable que trabaja el mayor nmero de horas en una obra, esto es debido a su facilidad de transporte en el modelo sobre ruedas que es el ms normal, ya los equipos que lleva. En apertura de zanjas se realiza la doble funcin de abrir zanja con la retro y rellenarla despus con la cuchara frontal. Reemplaza el cazo de la retro por u n martillo demoledor, cuando encuentra en una zanja hormign, pavimentos asfalticos u otro material no excavable fcilmente as como en trabajos urbanos.

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C. MAQUINARIA DE CARGA Y ACARREO: i. LA MOTOESCREPA O MOTOTRAILLAS:


Las trallas son mquinas utilizadas para el movimiento de tierras, que realizan las siguientes funciones: arranque, carga, transporte, descarga y nivelacin de suelos tales como arena, arcilla, tierra e incluso zahorras, dependiendo de los distintos modelos de mquinas. Las trallas pueden ser de dos tipos: o o Autopropulsadas son las llamadas mototraillas. Estas pueden tener un solo motor delantero o dos motores uno delantero y otro trasero. Remolcadas por tractores de cadenas, estas son los traillas propiamente dichas.

Los elementos del equipo de trabajo de trailla o motrailla son: Elemento tractor, es el que se mueve a la maquina y en el esta situado el motor y la cabina del conductor, pueden tener uno o dos motores. La caja, abierta por su parte superior, esta provista en su borde de ataque de una cuchilla recambiable dotada de movimiento ascendente y descendente. Tiene dos compuertas, una delantera de tipo sector que sirve para cargarla, mantener la carga y descargarla, y otra trasera, placa de descarga eyector que sirve para empujar la carga al efectuar la operacin de descarga. La suspensin, es la unin entre la caja y el elemento tractor, tiene forma de cuello de cisne. El sistema asegura conjuncin y estabilidad entre ambas partes, proporcionando una gran independencia de movimientos, que constan fundamentalmente de una caja que se puede subir o bajar, provista de una cuchilla para excavar; la caja lleva dos compuertas: una delantera con movimiento de giro, que sirve para mantener el material durante el transporte, y otra trasera, que se utiliza para empujarlo en la descarga. Las compuertas se manejan desde el tractor hidrulica o elctricamente. Las restricciones para el uso de motoescrepas son:

Distancia de acarreo:
Se considera en general el rango de distancia de acarreo ms adecuado para las motoescrepas de entre 200 y 2000 m., aunque puede aplicrsele desde los 50 hasta los 2400 m.

Materiales:

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Pueden emplearse hasta para roca tronada o rippeada siempre y cuando el tamao de la piedra sea menor de 40 cm., pero se afectan las llantas y de hecho no resulta conveniente aunque los fabricantes as lo recomienden. Por lo general se usan tambin en suelos cohesivos, y el mejor resultado se obtiene para tepetates y mezclas de arcilla-arena, gravas y otros similares.

Superficie del terreno.


Si se tiene una superficie lodosa que hace patinar las llantas, en la fase de carga, se emplean tractores sobre orugas para empujar las motoescrepas, pero en la fase de acarreo no resulta conveniente.

OPERACIONES DE LA MOTOESCREPA:
La motoescrepa es muy efectiva para los trabajos en los que deba levantarse tierra suelta y moverse a un a cierta distancia. Este equipo levanta el material a una altura mnima ahorrando energa y la deposita en una capa uniforme en su colocacin final, es ideal para los trabajos de: remocin de la capa de la tierra superficial, cortes y rellenos en construccin de caminos, canales para desage o irrigacin. La seleccin de la motoescrepas a usar en los trabajos depende de conocer: La forma y extensin del rea a descubrir, si como lo que ha de hacerse con la tierra excavada. El material a cortar y manejar. La longitud de la ruta de acarreo. El estado de la ruta de acarreo. Equipo de ayuda para la motoescrepas. La limitante principal para seleccionar la motoescrepas es la longitud de la ruta y los parmetros que se manejan son: de 0m a 90m, 90m a 500m, de 500m a 1600m.

PRODUCTIVIDAD DE LA MOTOESCREPA:
La productividad que puede esperarse de una motoescrepas en una hora depende de varios factores: La naturaleza del material excavado. La potencia disponible para cargar. Las pendientes, alineacin y estado de las rutas de acarreo. Las velocidades de recorrido. La eficiencia del operador que maneja el equipo.

El material que se esta manejando afecta la productividad por su reaccin ha ser cortada o excavado y cargado al recipiente de ella. La potencia y el esfuerzo tractivo disponible, para cargar el material necesita un kilogramo de esfuerzo tractivo para cada kilogramo de material cargado.

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Ejemplo de Productividad:
Calcular la productividad de una motoescrepa con recipiente de 15.82 m3, copeteado o de 22.70 Ton mtricas de capacidad de carga. La densidad del material 1780 Kg/m3. La velocidad de recorrido en distancia corta estar en segundo engranaje hacia adelante. El retorno del equipo vaco se har en el engranaje mayor velocidad. La distancia de trabajo es de 150m. El tiempo de carga es de 1.2 minutos y el tiempo fijo es de 2 minutos. La velocidad con carga es de 4.5Km/Hr y la velocidad sin carga es de 13.5 Km/Hr.

Solucin:

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ii.

CAMION VOLQUETE O CAMION DE VOLTEO:


Los camiones se han ido especializando y tomando una serie de caractersticas propias del trabajo a realizar. En una evolucin de una simple caja a la forma ms adecuada a la materia a transportar; peligrosas, lquidas, refrigeradas, en continuo movimiento que impida el fraguado, abiertos, cerrados, con gra etc. Hay camiones de muchos tamaos y de todo tipos, desde los pickup del tamao de un automvil hasta los trenes de carretera, pasando por los camiones todo terreno de 200 toneladas usados en minera.

OPERACIONES DEL CAMION VOLQUETE:


El camin volquete, es probablemente, la ms familiar de las mquinas que se usan para hacer acarreos, sin embargo, su estructura es ms bien complicada y muy importante. Se de cuatro partes principales:

EL CHASIS:
Incluye el bastidor, la defensa, los muelles, los ejes muertos, las ruedas y llantas neumticas.

TREN DE POTENCIA:
Esta soportado por el chasis, consta de motor, el embrague, la transmisin, el eje de propulsin, el diferencial y los ejes vivos.

CABINA:
Incluye la caja, la puerta trasera, protector de la cabina y del sistema hidrulico y controles. La accin de descarga puede ser hacia atrs (ms usual) o de descarga lateral. Las capacidades varan desde 2m3 hasta 100m3 (usado en minas). Su operacin consiste en el acarreo de un volumen de material suelto hasta una distancia determinada.

PRODUCTIVIDAD DEL CAMION VOLQUETE:


La productividad depende dela cantidad de volumen mximo de material que puede acarrearse y esto depende de las dimensiones interiores del recipiente y a la distancia que hay que acarrear el material, es muy importante determinar el peso de una carga completa, conocer la densidad, adems del abundamiento esperado y el volumen copeteado. En el caso del transportador de banda le afectan los mismos
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factores pero su trabajo es ms continuo ya que su banda trabaja ininterrumpidamente y su produccin depende de la longitud de la banda y la capacidad de la banda.

Para el acarreo de ptreos y trreos, se emplean los camiones de volteo. Se ha visto que algunas operaciones de movimientos de tierras se hacen en forma econmica para los primeros 100 m. de acarreos con tractor o cargadores sobre neumticos, los subsecuentes hasta 2000 m. con motoescrepa. Para acarreos a distancias mayores, es lgico que el camin de volteo sea lo ms adecuado. Se distinguen dos clases: Los volteos estndar y los de fuera de carretera. En el clculo del rendimiento de una unidad, se emplea la frmula general: R = PxE/T(hrs.) Y la particular: R = PxE/(LW) = VxPxE/D DONDE: D = Es la distancia total de acarreo en ambos sentidos de ida y vuelta. V = Es la velocidad promedio. P = Es la produccin por ciclo. La Tabla de Produccin en funcin de la Carga til y el tipo de carretera se inserta a continuacin:

Ejemplo de Productividad:
Calcular el tiempo de ciclo de un acarreo con camin volquete de 7m3 de capacidad de una distancia de 1 Km. Determinar tambin el volumen copeteado y el peso de la carga. Datos:

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Arena limosa densidad: 1680 Kg/m3 Abundamiento: 20%

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D. MAQUINARIA DE COMPACTACION: TIPOS DE COMPACTADORES: a. RODILLOS ESTATICOS:


En la actualidad este tipo de rodillos ya estn en desuso, a pesar de que continan siendo empleados principalmente en pases en desarrollo, en donde es frecuente ver trabajar maquinas de los aos treinta. Por lo general el esfuerzo de compactacin puede variarse lastrando con agua sus tambores. Se dispone en el mercado de dos subtipos de rodillos, el tndem con dos rodillos o tambores y un peso de 6ton y 12ton y el de tres ruedas o tambores y un peso de 8ton a 15ton, este tenia antiguamente la dos ruedas traseras (de transmisin) mas grandes que las delanteras; en la actualidad las tres son del mismo tamao y tienen articulacin para permitir mejor traslape e igualdad de esfuerzo sobre el ancho de rodado. Algunos ejemplos de esta clase de equipos, son los CT 104 y CD 58 de compacto y la CS 14 de Dynapac. Su aplicacin es muy flexible, pues puede emplearse en todo tipo de compactaciones con la excepcin de rellenos de rocas y arcillas (produciendo capas laminares). Por su caracterstica esttica, el espesor de la capa mxima normal a que se aplica es de 20 cm. En la actualidad se presentan trabajando conjuntamente equipos tanto de neumticos como vibratorios en incluso combinadamente.

b. TAMBOR VIBRATORIO:
Es el equipo habitualmente ms empleado desde 1930; es el primer compactador autopropulsado de placa vibratoria, debido a su eficiencia, velocidad y maniobrabilidad. El peso de este equipo es de 6ton a 15ton, del cual la mitad es del cilindro, Algunos estn equipados con transmisin en el propio cilindro, lo cual mejora la traccin y evita el desplazamiento de la superficie compactada. En este tipo se pueden tener bsicamente dos tipos: CILINDRO LISO:

Este tipo de equipo no debe emplearse en la compactacin de arcillas, ni recomienda para asfaltos, salvo que fuese una versin para ello. Para enrocamiento deben usarse equipos grandes (ms de 10ton).

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En esta categora tenemos a los Caterpillar de serie CS 323 a 533 (de 4.1ton a 10.8ton), los Dynapac CA 25 a 51 (de 6.2ton a 15ton) y los Bomag BW 122d (de 1.8ton a 18ton). CILINDRO PATA DE CABRA:

La superficie del cilindro esta armada de filas de pirmides truncadas (patas), que producen un efecto sobre el terreno o terrapln como de waffle evitando as la estructuracin laminar de la capa compactada. Estos equipos se emplean en toda la aplicacin, excepto en enrocamiento, bases y asfaltos. Una unidad de 15ton es capaz a de desarrollar su trabajo para capas de hasta un metro de espesor en arena grava y de 55cm en subbases. En este tipo de equipos tenemos: a los Dynapac de la serie CA, los Bomag de la serie BW y los Caterpillar CP 323 a CP 553, todos ellos con pesos parecidos a los de rodillo liso.

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V.

CONCLUSIONES:
Con base a lo visto en los captulos anteriores, en los ltimos 30 aos se ha efectuado una revolucin total en la maquinaria, los mtodos y volmenes, la rapidez y desarrollo as como la variedad de mquinas aumenta constantemente, por consiguiente las tcnicas para su uso provechoso se hacen ms complicadas cada da. Hay que estar en una constante actualizacin de toda esta modernidad, para evitar prdidas por una mala seleccin del equipo, daos a la maquinaria debido a la ignorancia de sus funciones y de sus puntos dbiles, a la prdida de tiempo, material y dinero. Una contabilidad adecuada es una necesidad bsica, tanto para presupuestar inteligentemente, como para efectuar una operacin provechosa; as pues esta herramienta es importante para conocer si se han hecho las cosas convenientemente, ya que la mayora de los contratistas saben hacer el trabajo, pero muy pocos saben llevar la cuenta de lo que se est haciendo. Otro punto importante es saber si conviene comprar una mquina nueva o usada, esto debe hacerse con base al tipo y cantidad de trabajo del que se dispone y el que se espera, el precio y disponibilidad de los modelos adecuados, as como la experiencia de los operadores, hbitos en el trabajo y preferencias personales. Con todo esto urge una adecuada formacin de profesionales en todos los mbitos de la construccin, as como de tcnicos de nivel medio, siendo esto uno de los problemas ms crticos a los que se enfrenta hoy en da la industria de la construccin, lo que requiere de una adecuada planeacin y racionalizacin de los recursos humanos.

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