Ing.

Alejandro Lanzagorta Navarrete

Introduccin
Debemos satisfacer al cliente.
Con un producto adecuado A travs de un proceso capaz

El monito
Misma persona
Mismo Lpiz Misma Hoja

Porqu no salieron iguales?

Dibuja dos lneas paralelas horizontales

El monito
Qu se mantuvo ms constante? Porqu?

Eliminamos la variacin de tamao vertical

La Variacin siempre presente

Haces el mismo tiempo de traslado de tu casa a tu

trabajo? De qu depende?
Los refrescos siempre tienen la misma cantidad de

lquido? De qu depende?
En las mismas situaciones, las personas nos comportamos

siempre igual? De qu depende?

Conclusin
L A VARIACION SIEMPRE EST PRESENTE EN NUESTRAS VIDAS LA VARIACIN ES INEVITABLE

TODO CAMBIA, TODO EL TIEMPO

En relacin a los procesos productivos

Variacin:

Son todo aquellos cambios que:

Modifican el proceso y

Afectan al producto.

TU PROCESO VARIA TODO EL TIEMPO TU PRODUCTO VARIA TODO EL TIEMPO

Fuentes de variacin
1. poca del ao: materia prima 2. Encendido o apagado de la mquina 3. Fatiga del operador. 4. Operador aprendiendo el trabajo. 5. Desgaste de la maquinaria o herramientas 6. Calidad de materia prima 7. Distintos Trabajadores

Qu hacen las empresas para eliminar

La variacin causada por:
Mtodos Equipo

Acciones que toma:

Instrucciones, planes, ayudas

visuales
Mantenimiento, calificacin

de mquinas
Personas

Capacitacin, motivacin
Evala al proveedor,

Materiales

inspeccin de entrada

Mucha o poca variacin?

GRAFICA DE TEMPERATURA KELA
118 116 114 112 110 108 106 104 102 100 98 96 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75

Temp. Seccion I

Temp. Seccion II

GRAFICA DE TEMPERATURA KELA

132 130 128 126 124 122 120 118 116 114 112 110 108 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75

Temp. Seccion I

Temp. Seccion II

Tipos de variacin
Existen dos tipos :

Causas comunes

Causas Asignables

Causas de Variacin
Causas Asignables:
Producen un fuerte efecto sobre el producto Debemos detectarlas y eliminarlas
Ejemplos:

Uso de herramientas inadecuadas Materia prima No conforme Errores de los operadores.

PROCESO INESTABLE: Causas Asignables

GRAFICA DE TEMPERATURA KELA
118 116 114 112 110 108 106 104 102 100 98 96 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75

Temp. Seccion I

Temp. Seccion II

Causas de Variacin
Causas comunes
No afectan mucho al producto Son causas de variacin estable y, por tanto, predecible. No puede ser totalmente eliminada. Hay que conocerlas y controlarlas

Ejemplos: Variacin de materia prima de un proveedor calificado. Vibracin de la maquinaria.

PROCESO ESTABLE: Solo causas comunes

GRAFICA DE TEMPERATURA KELA
132 130 128 126 124 122 120 118 116 114 112 110 108 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75

Temp. Seccion I

Temp. Seccion II

La variacin causada por:

Mtodos
Equipo

Acciones que toma:

Instrucciones, planes, ayudas

visuales
Mantenimiento, calificacin

de mquinas
Personas Materiales

Capacitacin, motivacin
Evala al proveedor,

inspeccin de entrada

Estas acciones eliminan las causas asignables y dejan solo las comunes

Beneficios de entender la variacin

Cundo tomar acciones correctivas.

Tipo de acciones a tomar

Proceso
Combinacin nica de: mquina, herramienta, mtodo, materiales, persona y todo lo necesario para

obtener un determinado producto.

Habilidad de Proceso
Que tan capaz es un proceso para producir los resultados esperados a pesar de la variacin

Habilidad de Proceso
Actividades
Delantero de futbol Portero de futbol Comediante Qu se espera del proceso en

Resultado esperado
Goles

Detener los disparos a puerta Hacernos rer

el que estas?

 Lnea Central: Valor promedio, resultado ms adecuado del proceso. Lmites Superior e Inferior de Control: Especificacin mxima o

mnima permitida por el cliente.

Valor de la caracterstica

Lmite superior de control

HABILIDAD
LA CAPACIDAD DEL PROCESO PARA CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES

Lnea central

Lmite inferior de control

3 4 5 Muestras o subgrupos

ESCUCHAR LA VOZ DEL PROCESO

GRAFICA DE TEMPERATURA KELA
118 116 114 112 110 108 106 104 102 100 98 96 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75

VARIACIN

ESTABILIDAD
Temp. Seccion I Temp. Seccion II

Podemos predecir su comportamiento

GRAFICA DE TEMPERATURA KELA

132 130 128 126 124 122 120 118 116 114 112 110 108 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75

HABILIDAD
CARACTERISTICA DENTRO DE LOS LMITES DE ESPECIFICACIN

Temp. Seccion I

Temp. Seccion II

Capacidad de proceso "Cp":

Proceso con

Cp: 2.5 LIE LC

Mejores: 6.0 LSE

Es un indicador

que nos dice el tamao de la variacin

El nmero de veces que la variacin cabe entre los lmites.

Procesos en verde con Cp alto

Proceso en rojo tiene un Cp alto

CUNTAS VECES CABE CADA PROCESO?

Habilidad de proceso " CpK:

LIE x LC LSE

Nos dice si la variacin se encuentra centrada con relacin a los limites.

CpK Min

CpK Max

Cpk de 1 la variacin est justo al centro

Procesos en verde con Cpk pequeo

Proceso en rojo tiene un Cpk grande

CUL PROCESO EST MS CENTRADO?

CONCLUSIONES
Los procesos verdes estn ms centrados y tienen poca variacin. Son los procesos ms hbiles
El proceso rojo tiene poca variacin pero est muy alejado del centro El proceso no es hbil

Proceso Controlado
Cmo sabes que un proceso est controlado?

Cmo sabes que TU proceso est bajo control? En qu te basaras para decir que esta en control?

Proceso Controlado
Se dice que un proceso est controlado cuando:

tiene una variacin controlada que NO afecta al producto

SOLO tiene Variacin debida a causas comunes

Situaciones fuera de control

Un punto fuera de los lmites de control

LS

LI

Situaciones fuera de control

Puntos en la zona de advertencia.

LS Advertencia

Advertencia LI

Situaciones fuera de control

Muchos puntos seguidos del mismo lado de la lnea central.

UCL

LCL

Situaciones fuera de control

Puntos con tendencia hacia arriba o hacia abajo

UCL

LCL

Para qu necesitamos detectar un proceso fuera de control?

1. Para poner el proceso bajo control

2. Reducir y controlar la variacin

3. Acercarnos cada vez ms a Cp de 6 y CPk de 1

PRECAUCIN
ANTES DE REALIZAR AJUSTES: ASEGURARSE DE TENER CLARAS LAS CAUSAS QUE ORIGINAN UNA GRFICA EXTRAA.

1. 2.

SEGUIR PLANES DE REACCION INFORMAR Y PARTICIPAR EN LA INVESTIGACIN DE CAUSAS

HAY QUE EVITAR

El Sobre-ajuste
Mover el proceso, cuando realmente est en control Mover el proceso cuando no lo necesita

SI NO EST ROTO, NO LO ARREGLES

SI NO EST ROTO, NO LO ROMPAS

Apuntes Claves
Qu es variacin?

Tipos de variacin
Habilidad de proceso Proceso controlado

Cmo detectar que el proceso est fuera de

control? Sobre ajuste

Ing. Alejandro Lanzagorta

Mejora de procesos Administracin por procesos y sistemas

Sistemas de Gestin de Calidad basados en

Norma ISO-9000
Asesora y capacitacin en habilidades

gerenciales y directivas

Ing. Alejandro Lanzagorta

Contacto: lanzaalex@hotmail.com

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