LABORATORIO N 1-3 DE IPA113

TECNICAS PARA ELABORAR UNA PROPUESTA DE ORGANIZACIN DE LA INFRAESTRUCTURA DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

Systematic Layout Planning (SLP)

1. Introduccin: Los intentos por establecer una metodologa que permitiera afrontar el problema de la distribucin en planta de manera ordenada comienzan en la dcada de los 50 del siglo pasado. Sin embargo, es Muther en 1961, el primero en desarrollar un procedimiento verdaderamente sistemtico, el Systematic Layout Planning (SLP). El SLP ha sido la metodologa ms aceptada y la ms comnmente utilizada para la resolucin de problemas de distribucin en planta a partir de criterios cualitativos, aunque fue concebida para el diseo de todo tipo de distribuciones en planta independientemente de su naturaleza. Las propuestas metodolgicas precedentes al SLP son simples e incompletas y las desarrolladas con posterioridad son en muchos casos variantes ms o menos detalladas de dicho mtodo y no han logrado el grado de aceptacin de la de Muther. El SLP rene las ventajas de las aproximaciones metodolgicas precedentes e incorpora el flujo de materiales en el estudio de distribucin, organizando el proceso de planificacin total de manera racional y estableciendo una serie de fases y tcnicas que permiten identificar, valorar y visualizar todos los elementos involucrados en la implantacin y las relaciones existentes entre ellos. Puede muy bien considerarse que el Planeamiento Sistemtico de la Distribucin en Planta o Systematic Layout Planning (SLP) es una herramienta til y fcil de aplicar, cuyos resultados son aceptables y reconocidos en el mbito de la agroindustria. 2. Objetivos de la prctica: 2.1. GENERAL Conocer el mtodo Systematic Layout Planning (SLP) para desarrollar propuestas de organizacin de infraestructuras de una planta agroindustrial.

2.2.

ESPECIFICOS

2.2.1. Aprender a utilizar Systematic Layout Planning (SLP) para desarrollar propuestas de organizacin de infraestructuras de una planta agroindustrial. 2.2.2. Reforzar el conocimiento de que las interrelaciones de las partes de una Planta Agroindustrial son muy importantes para la operatividad de la misma. 2.2.3. Comprender la bonanza de las herramientas de planificacin para reducir los costos de operacin en procesos agroindustriales. 3. Materiales: Can de proyeccin Lap-top Ponencia de Pre-laboratorio Gua de trabajo Una regla de 60 cm Una caja de 12 lpices de colores Un pliego de papel bond Una escuadra Un comps Materiales que deber proveer el equipo de trabajo 4. Desarrollo 4.1.

Diagrama Relacional de Actividades:

4.1.1. Seleccione un caso de la hoja de casos adjunta a esta gua. 4.1.2. Determine lo siguiente: 4.1.2.1. Secciones que conformarn la Empresa 4.1.2.2. Cdigos de Importancia de la proximidad entre secciones 4.1.2.3. Cdigos de motivos o justificantes de proximidad 4.1.3. Defina la importancia de proximidad entre las secciones de la empresa y las justificantes de esta proximidad 4.1.3.1. Haga el Diagrama de Relacin de las Actividades 4.1.3.2. Haga la Matriz de Actividades Relacionadas 4.1.3.3. Elabore el Diagrama Relacional de Actividades. 4.2.

Diagrama Relacional de Espacios

4.2.1. Elaboren un Resumen de Requerimientos Mano de Obra y de Espacios estimados segn su experiencia propia y la informacin del caso seleccionado 4.2.2. Tomando como base el Diagrama Relacional de Actividades y el Resumen de Requerimientos de Mano de Obra y Espacios desarrollen un Diagrama Relacional de Espacios.

4.3.

Propuestas de layouts

4.3.1. Utilizando el Diagrama Relacional de Espacios o el Diagrama de Bloques disee dos propuestas de lay-out para la empresa que ha trabajado y exponga las ventajas de funcionamiento que cada uno tiene. FIN

HOJA DE CASOS: SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING

Primer caso: Un inversionista desea construir una planta procesadora de yogurt porque le han solicitado que provea un mercado que consume 10800 libras por semana entregando martes y viernes por la tarde. Nos pide que le diseemos el lay-out de esta planta, indicndonos que tiene la maquinaria siguiente: Pasteurizadora de placas que ocupa 6m2 y necesita una persona para operar Tres tanques de recepcin de leche con capacidad para 500 botellas cada uno Tanque de fermentacin Dos envasadoras de yogurt que llenan 500 frascos de 6 onzas por hora c/u y necesitan un operador para cada una. La adquisicin de la materia prima no es ningn problema

Segundo caso: Una compaa necesita que se le oferte una distribucin en planta de una Planta procesadora de mermelada de pia. Solamente nos indica que necesita producir 1500 libras de mermelada diariamente, envasada en cajas de 40 libras. Utilizar pia fresca como materia prima. Ya se cuenta con una caldera de 50 hp con sus accesorios necesita un rea de 25m2 y un operador, 2 marmitas de 54 galones (1.5 m2 c/u), 4 mesas de 1.2m*2.5m. las entregas sern semanales.