PRUEBAS DE BOTELLA

LAURA NATALIA SALCEDO PINZN ALEXANDER CARVAJAL DONOSO

COD. 2010191540 COD. 2010191536

INGENIERO DE PETRLEOS. ERVIN ARANDA ARANDA MANEJO DE PRODUCCIN

FACULTAD DE INGENIERA ING. PETRLEOS UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA NEIVA-HUILA 2013

INTRODUCCIN La produccin de petrleo cuenta con algunos problemas en la operacin, uno de estos y al que nos referimos en este trabajo es la asociacin de agua en forma de emulsin, o tambin conocida como emulsin directa o agua en crudo. En el petrleo naturalmente se presentan agentes emulsificantes como asfltenos, resinas y slidos finamente divididos entre otros estos agentes son capaces de actuar en la zona interfacial y son los responsables de las emulsiones presentes. Este problema puede ser tratado mediante un tratamiento qumico con un producto desemulsificante que desestabilice la emulsin para lograr una eficaz deshidratacin para garantizar que el petrleo crudo esta en los estndares de calidad que exige la norma colombiana y el comprador (BSW <0.5%). As mismo se presentara como es el proceso para lograr una licitacin por parte de los proveedores y as lograr el contrato con la respectiva empresa que es la que tiene el problema con el crudo. Esta forma de obtener el qumico apropiado para la realizacin de la desemulsificacin del crudo por medio de licitacin beneficia a la empresa operadora ya que esta competencia entre proveedores le permitir obtener productos de buena calidad y a bajo costo. El presente trabajo tiene como objetivo seleccionar e identificar un producto desemulsifcante capaz de promover la deshidratacin eficiente mediante la realizacin de una prueba de botellas y la comparacin del producto elegido en una prueba de campo para el petrleo crudo de las facilidades de produccin del campo.

MARCO TERICO EMULSIONES AGUA EN PETRLEO O EMULSIONES DIRECTAS. Durante las operaciones de extraccin del petrleo, la mezcla bifsica de petrleo crudo y agua de formacin, se desplazan en el medio poroso a una velocidad del orden de 0,013m/h, lo que es insuficiente para que se forme una emulsin. Sin embargo, al pasar por los equipos de produccin durante la extraccin y el transporte en superficie se produce la agitacin suficiente para que el agua se disperse en el petrleo en forma de una emulsin estabilizada por especies de actividad interfacial presentes en el crudo. En las emulsiones directas (agua en aceite), la fase acuosa dispersa se refiere generalmente como agua y sedimento (BSW) y la fase continua es petrleo crudo. El BSW es principalmente agua salina; sin embargo, slidos tales como arena, lodos, carbonatos, productos de corrosin y slidos precipitados o disueltos se encuentran tambin presentes, por lo que BSW tambin es llamada Agua y Sedimento Bsico (BSW). ESTABILIDAD DE EMULSIONES. Se entiende por estabilidad de una emulsin la capacidad de esta para evitar la coalescencia. Depende de los siguientes factores que se muestran en la tabla 1.

AGENTES EMULSIFICANTES Los emulsificantes son antipticas, es decir, una parte de su molcula es hdrofflica o soluble en agua y la otra es lipoflica o soluble en aceite como lo describe la figura 1. Los emulsificantes estabilizan las emulsiones por migracin a la interfase aceite-agua formando una pelcula interfacial alrededor de las gotas. Las molculas de surfactante se alinean en este caso en la interfase agua aceite de forma tal que la parte hidrofilica es dispuesta hacia la fase dispersa y la parte lipoflica de la molcula es orientada hacia el aceite. Los agentes emulsificantes para emulsiones petrleo agua son numerosos y pueden ser clasificados de la siguiente manera: Compuestos naturales surfactantes(inicos y no-inicos) tales como asfltenos, resinas, conteniendo cidos orgnicos, bases, cidos naftnicos, cidos carboxlicos, compuestos de azufre, fenoles, cresoles y otros surfactantes naturales de alto peso molecular. Slidos finamente divididos, tales como arena, arcilla, finos de formacin, lodos de perforacin, fluidos para estimulacin, incrustaciones minerales, productos de la corrosin (por ejemplo sulfuro de hierro, xidos), parafinas y asfltenos precipitados. Qumicos de produccin aadidos tales como inhibidores de corrosin, biocidas, limpiadores, surfactantes y agentes humectantes.

TRATAMIENTO QUMICO Consiste en agregar a la emulsin ciertos demulsificantes que neutralizan la accin de los emulsificantes y facilitan la deshidratacin del crudo. Los

demulsificantes deben ser aplicados lo ms pronto posible para prevenir la formacin de emulsin en campo y en puntos estratgicos, se hace con el fin de obtener un mejor rendimiento en la deshidratacin de crudo. En tratamiento qumico para tratar emulsiones agua en petrleo el primer paso a realizar es la seleccin de un producto qumico o demulsificante a inyectar en campo (antes de la prueba de campo), por medio de una prueba de botella, la cual es un mtodo semiempirco que puede no ser infalible pero con un buen manejo y desarrollo arroja buenos resultados. MIGRACIN DEL DEMULSIFICANTE A LA INTERFASE AGUA-PETRLEO Este proceso se lleva a cabo rpidamente en la interfase agua-aceite donde ocurre una transicin de polaridad (Fuerzas de Van der Waals) lo que favorece la orientacin perpendicular de las molculas en la interfase, el grupo hidrfilico se baa en la fase acuosa, mientras el grupo lipoflico en el petrleo. El emulsificante est normalmente concentrado en la interfase y eso crea un obstculo adicional para el demulsificante. Por lo tanto el demulsificante no solamente debe migrar rpidamente a la interfase, tambin debe competir con xito por su posicin en este sitio.

PROCESO PARA LICITACIN PRUEBAS DE BOTELLA Se entregan muestras para las pruebas de botella. Se realizan juntas de trabajo donde se darn a conocer aspectos importantes sobre las pruebas de botella. Se aclara y ratifica la duracin de las pruebas de botellas. Se aclara los das utilizados para la prueba de evaluacin. Los licitantes debern entregar muestra de producto qumico y propuesta de tratamiento. Se asignara un supervisor para cada licitante. Al trmino de las pruebas se elaboraran informes de los resultados obtenidos, que deben ser firmados por los licitantes y el supervisor. Al finalizar se escoger con base al licitante que tuvo mejor eficiencia a la hora de romper la emulsin y separar el agua del crudo.

INFORME DE PRUEBAS DE BOTELLA (EVALUACIN DE PRODUCTOS QUMICOS) El informe deber constar de cinco tems para cada licitante, los cuales se presentan a continuacin:

1. Objetivo Se indica el objeto de la licitacin en este caso evaluar el producto qumico propuesto por el licitante para el tratamiento de crudo del respectivo campo, aclarando que lo que se va lograr con la misma es permitir definir cualitativamente y cuantitativamente su eficiencia en lo que respecta a: velocidad rompimiento de la emulsin, cantidad y grado de limpieza del agua separada. Se nombran los participantes que serian los de la empresa licitante y los adjudicados por la empresa operadora. Ejemplo:

2. Desarrollo de las pruebas Se explica paso a paso como se llevo a cabo las pruebas de botella, donde se expresa que se tomaron las respectivas muestras del petrleo para realizar la prueba, se deja detallado el responsable de hacer esto, personal de la batera, se presenta la hora y fecha exacta del momento en que se entregaron las respectivas muestras al licitante donde se estipula los das que tiene para hacer la prueba, luego de que hallan transcurrido los das de la prueba de botellas se reciben los nombres de los productos qumicos propuestos para el tratamiento del crudo se anota la fecha en que se recibieron que tiene que ser el da siguiente al plazo fijado por la empresa al licitante.

Se escribe el nombre o nombres respectivos de los productos qumicos y las muestras a tratar, se deja estipulado que qumico se uso, en que concentraciones en ppm y para que muestra se uso, si se realizan muestras de mezclas entre crudos se dispone a preparar las respectivas muestras, esto se realiza debido a que algunos crudos se mesclan antes de llegar a la batera por consiguiente es necesario realizar una mezcla, se data la hora a la cual se deja en reposo las muestras para as evaluar la funcionalidad del producto. Ejemplo:

3. Resultados de las pruebas Es un reporte de las pruebas de botella donde se estipula en una tabla el licitante, producto qumico desemulsificante, temperatura de dosificacin, agitacin, tiempo de reposo, muestra, porcentaje de agua libre, porcentaje en volumen de emulsin, porcentaje en volumen de agua total, volumen de agua separada y porcentaje de agua separada versus dosis en ppm. La calidad del agua que se denota con letras (N) ntida, (PA) poco aceitosa, (A) aceitosa, (MA) muy aceitosa, as mismo se especifica la calidad de la interfase con letras (N-D) ntida y definida, (MD) media definida, (I) indefinida, como ultimo tem se escribe la composicin del agua en que cantidad se presento emulsionada y que cantidad se presento en agua libre.

En este ejemplo se logra ver que el emulsificante logra hacer la separacin del agua a unas determinadas concentraciones las cuales se presentaran en una tabla mas adelante.

Es necesario presentar una tabla de cada de agua para cada muestra segn la dosis en ppm de producto qumico en el que se muestre el porcentaje de cada de agua para poder determinar en que composicin se logro la mejor separacin. 4. Conclusiones En este tem se presenta de acuerdo a los resultados obtenidos de las pruebas realizadas se llega a conclusiones que permiten determinar a que concentraciones de producto qumico se cumple la separacin total de agua del crudo y para los cuales no se cumple. En el momento dado donde no se cumpla la separacin se toma como razn fundamental para no aprobar la licitacin del crudo a la empresa correspondiente.

5. Observaciones Se escriben en este tem las complicaciones o algunos de las cosas que pasaron a la hora de realizar las pruebas, por ejemplo que se halla roto algn tubo o alguna falla en un equipo

PROCEDIMIENTO PRUEBAS DE BOTELLA

La seleccin del desemulsificante y la cantidad adecuada de este se realizan mediante una serie de pruebas en el laboratorio conocidas en conjunto como prueba de botella, con las cuales se analizan diferentes productos con diferentes concentraciones cada una y se selecciona el que de mejores resultados del rompimiento de la emulsin y la concentracin optima de este. Para realizar la prueba de botella es importante tener en cuenta la forma como se toma la muestra de emulsin y la forma como se agrega el emulsificante, en cuanto a la muestra esta debe ser lo mas representativa y reciente posible y someterse a unas condiciones de agitacin semejantes a las reales. En cuanto a la forma de usar el desemulsificante ste en la prueba de botella se usa diluido, aunque no es recomendable por dos razones, en primer lugar porque en la practica se usa puro y en segundo lugar porque el solvente usado puede afectar la emulsin. Muestreo

Consiste en obtener las muestras del crudo, se obtuvieron muestras de petrleo de 5 galones cada uno de los pozos siguiendo el procedimiento establecido en la norma ASTM D4057 o NTC 1647. La muestra final es compuesta del petrleo obtenido de todos los pozos del campo y debe ser libre de qumica, contaminantes, estable, con agua y emulsin. Retirar agua libre de la muestra y caracterizacin de la muestra.

Con un frasco decantador de 5 galones se retir el agua libre de la muestra. Posteriormente se midi el contenido de BS&W siguiendo la norma ASTM D 4007.

Dosificacin demulsifcantes y agitacin de botellas.

Se tomaron 100 ml de muestras de la emulsin sin agua libre en botellas de escala graduada y se llevaron a un bao de mara a una temperatura de 54 C para representar la temperatura de la emulsin en el sistema en campo. El procedimiento se repiti cada vez que se realiz una prueba de eliminacin de productos demulsifcantes a diferentes concentraciones y tambin aplica para las pruebas a 90 Celsius. Posteriormente se llev a cabo la dosificacin de los demulsifcantes diluidos al 10% en volumen en xileno a una temperatura de 54 C. Esta temperatura, es inferior a la temperatura real del proceso en condiciones de operacin normal (93 C), con lo cual se pretendi estudiar la efectividad del producto a temperaturas que pueden llegar a darse por prdidas de energa del proceso. Posteriormente, se agitaron las botellas vigorosamente durante 3 min (manteniendo la temperatura constante). Registrar velocidad de separacin del agua, tomar muestra a nivel del Thief a 1 y 2 horas y realizar BS&W. Se dej asentar el agua durante 2 horas, equivalente al tiempo de retencin del sistema. El tiempo de asentamiento representa el tiempo esttico en el sistema requerido para que la emulsin se separe en agua y petrleo. Durante estas dos horas se anot la cantidad de agua separada en las botellas en a los 15, 30, 45, 60, 90 y 120min. Adicin al mente se tomaron muestras del crudo entre 10-15 mililitros por encima de la interfase agua-petrleo para cada una de las botellas a 1 y 2 horas despus de haber dosificado el producto y se les realiz la prueba de BS&Wcon lo cual se pretende medir el nivel de deshidrataclon del crudo a este tiempo en el proceso. Este ltimo ensayo se le conoce como nivel del Thief a 1 o 2 horas respectivamente y es detallado en el anexo D. Este procedimiento fue realizado varias veces (cuatro corridas) con el fin de seleccionar las bases y productos qumicos del demulsiflcante con diferentes dosificaciones como es detallado en la tabla 2.

Seleccin del producto demulsificante y dosificacin.

Despus de realizar la prueba de botella se escoge el producto demulslflcante con mejor resultado de deshidrataclon y caractersticas de calidad de crudo a la dosificacin seleccionada para corroborar estos resultados en el campo de produccin. REALIZACIN PRUEBA DE CAMPO

Verificacin del Producto y Preparacin para Iniciar la prueba.

Inicialmente se tom una muestra del demulsificante producido a escala macro y se realiz una prueba de calidad rpida en campo para verificar la correcta

preparacin del producto. Posteriormente se inici la inyeccin del producto en puntos especficos del campo con una dosis del 125% en exceso de la dosis ptima establecida en pruebas de botella. Luego se permiti que el sistema se estabilizara y se procedi a bajar la dosis del demulsificante hasta el valor recomendado. Luego se Hizo un control frecuente de los parmetros establecidos durante las fases iniciales, la tendencia del BS&W en el rebose del tanque deshidratador Gun Barrel (funcionamiento y principio del Gun Barrel. ver anexo c) y la cualidades del crudo. Control durante el periodo de la prueba.

Durante 8 das y con una frecuencia de 2horas se monitorea el rebose del Gun Barrel la presin en el separador, la temperatura del fluido en el sistema, el porcentaje de BS&W, la calidad visual del agua y de la interfase en todas las etapas del proceso. Adicionalmente, se reduce gradualmente la dosis del tratamiento, hasta que se nota un incremento en el valor del BS&W en el rebose del Gun Barrel teniendo en cuanta que el BS&W del crudo de venta debe estar por debajo de 0,5 %. Finalizacin de la Prueba.

Ofrecer la asistencia a Caracol Energy y proceder a entregar el campo a la empresa que est encargada del tratamiento. Preparar el informe de los resultados de la prueba de campo. Cerciorndose de incluir datos completos y toda la informacin que sea de importancia para Caracol Energy y Lipesa Colombia S.A.