Centinel Field Service Assistance Date: Junio 30 del 2004

Medidor de presion y Temperatura Centinel

OBJETIVO:

El siguiente “paper” se hace como una guía y con el fin de compartir el conocimiento adquirido en
Colombia con la instalación del sensor Centinel, se ha recopilado información del centro de atención
Centinel Field Service y de Ecuador además de la experiencia que se ha tenido con nuestro personal
técnico de Field Service de Neiva Colombia.

ALCANCE

Personal de técnicos de field Service y todas las personas del medio que tengan alguna relación con
nuestro productos.

El Centinel, es el ultimo medidor de presión y temperatura de Centrilift que salio al mercado de los
Sensores de fondo, se encuentran en dos presentaciones Centinel II y Centinel III, la diferencia entre
los dos se puede ver a continuación:

• Centinel II toma:
§ Temperatura de Intake
§ Presión de Intake

• Centinel III toma:

§ Temperatura de Intake
§ Presión de Intake
§ Temperatura del Motor

El OD del equipo es 375 y se puede conectar a todos los motores Centrilift excepto la serie 375. el
ensamblaje o gabinete de superficie es a prueba de agua y NEMA 4. Se encuentra en modelo
Estándar y ferritico.

Engineer: Bryan Schulze For: Centrilift, Tarapoa, Ecuador

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Traduccion y adaptacion
Jaime Valbuena Centrilift, Neiva, Colombia
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Las especificaciones del Centinel son:

Transductores tipo Capacitivo

Temperatura
Rango: 302°F
Exactitud: ± 3 °F
Resolución: 1 °F

Presión
Rango: 5000 psi
Exactitud: ± 25 psi
Resolución: 0.1 psi

En la grafica 1 (abajo) se muestran los componentes del sistema Centinel en superficie y fondo.
El sensor de fondo Centinel va montado debajo del motor y conectado eléctricamente al punto “Y”
(punto estrella) del motor. La herramienta de fondo o sensor contiene los transductores y las fuentes
electrónicas que les suministra el voltaje de alimentación, enviando después a superficie las señales
correspondientes de presión y temperatura.
Las tres fases del paquete de inductores o “choke” esta conectado a la salida del secundario del SUT
(step-up transformer). La función de los inductores es aislar la señal de alto voltaje que viene del
sensor de fondo..
La salida del choke es enviada al paquete electrónico de superficie el cual convierte las señales de
presión y temperatura en unidades de ingeniería las cuales se pueden ver en la unidad o pantalla del
GDI...

VSD
Protection
& Coupling
Transformador Señal al Surface
Electronics Package
Step-Up 3 Phase
Choke

ESP
Motor

Coupling &
Protection
Gauges power
Transductor
signal de medidas

Grafica 1 Equipo de fondo y de superficie del Centinel

Ventajas del Centinel

a. Es compatible con el variador GCS y se puede ver las variables en el GDI utilizando el
sistema de comunicación CITIBus, opera con las versiones de software CMI1v50,

Engineer: Bryan Schulze For: Centrilift, Tarapoa, Ecuador

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Jaime Valbuena Centrilift, Neiva, Colombia
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GDI5v12, PCM8r15, SYS7v 06 o mas altas, (en caso de usar variador ICS u
otros se debe ordenar el modelo Stand Alone Unit.)
b. No necesita cable adicional para enviar la señal a superficie, esta va por el cable de potencia
que alimenta el motor.
c. Se puede medir aislamiento mientras se esta realizando la instalación.
d. Es mas exacto porque su señal es digital.
e. Es mas robusto.
f. Baja histéresis.

1. Midiendo con megger: Es necesario conectar el megguer con polaridad inversa para prevenir
daños electrónicos en el sensor de fondo. Para esto se requiere que el POSITIVO del megger o
LINEA sea conectado a la armadura del cable de potencia y el NEGATIVO o EARTH a la línea
de la fase que se va a medir. Lo mejor o recomendable para iniciar la medición es empezar con
un voltaje bajo primero con el fin de verificar la conexión correcta antes de colocar los 2500 o
5000 voltios.

2. GCS menús: Los parámetros que vienen desde el Centinel se pueden encontrar en el menú de los
módulos del GCS (GCS modules), en la opción: Centinel module. Hay dos pantallas dentro de
este menú-

Primera pantalla del GDI

a- S / N Muestra el S/N, numero de serie del Sensor que esta instalado en el fondo.
b- Sts La condición actual o el Status, Por lo general arranca mostrando Idle hasta que
después de un tiempo cambia a Init (Inicialización). El Init es seguido por tres periodos
tales en los cuales el número de serie y las constantes de calibración son enviadas o
comunicadas a la superficie. Después de trece paquetes (Packets) aproximadamente
diez minutos, el Status debe cambiar a Receiving PT y una vez pase o reciba los 14
paquetes (Packets), valida Presión y temperatura, observando los valores en la pantalla.
Sise observa err , generalmente esta indicando que el dispositivo no esta conectado. Si se
encuentra algún error durante la fase de inicio el proceso se reinicia.

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c- La recepción de datos en superficie demora entre 10 y 14 minutos debido a la velocidad

de comunicación que es de 4 bites por segundo.
d- PS Lv El nivel del voltaje DC de alimentación. Esta dado en porcentaje, es el máximo
voltaje que se utiliza para comunicarse con el sensor. Automáticamente comienza con
100% y disminuye en intervalos de 12.5% hasta determinar un valor mínimo para la
aplicación, el valor se incrementara de nuevo hacia un valor determinado y la barra de
estado aumenta también ligeramente el sombreado.
e- Status bar La barra de estado se encuentra debajo del área de Ps Lvl y son dos líneas
estrechas que van desde un lado al otro de la pantalla, el área entre las dos líneas se llena
de izquierda a derecha en proporción a el numero de paquetes (Packets) recibidos, una
vez todos los valores de calibración son recibidos esta área se aclara como una
indicación de que el periodo de inicialización esta completo.
f- Intake Pressure Valor de la presión en el intake de la bomba, La cual el sensor envía
desde el fondo del pozo. Este tiene una resolución de 0.1 PSI e infortunadamente esta
limitada a una presión máxima de 3276.7 PSI. Esta limitación es debido al software en
superficie y no a la herramienta en el fondo del pozo (sensor), la cual es para 5000 PSI
de presión máxima, se espera que se solucione este inconveniente en el segundo trimestre
del 2004.
g- Intake Temp Valor de la temperatura en el intake de la bomba que el sensor envía
desde el fondo del pozo. Este tiene una resolución de 0.1 F y tiene un valor máximo de
302 F.
h- Centinel Packets Es el numero de paquetes de comunicación que el Centinel interfase
Module (CIM) ha detectado. Como se menciono antes este toma 13 paquetes para que
todas las constantes de calibración sean enviadas, lo cual requiere aproximadamente 10
minutos.
i- Centinel errors: Es el número de errores reconocidos entre los paquetes del Centinel
(Centinel Packets). Si se presentan (5) packets con errores y ocurren en orden
secuencial, el CIM re-arranca o resetea el voltaje de alimentación e intenta con un
nuevo nivel de voltaje. Esto adicionalmente reprograma los paquetes del Centinel a cero.

La segunda pantalla presenta:

a- Detectión method Es el método de detección del sensor de fondo, usualmente se

programa en automático, pero puede ser cambiado a Centinel 2 o Centinel 3
manualmente, este método determina el algoritmo de voltaje y que parámetros están
asociados con la base de datos interna para el sensor apropiado.
b- Type of gauge Tipo de sensor Centinel 2 o Centinel 3.

Hay otra pantalla asociada con las comunicaciones del Centinel la cual se encuentra en el
menú del SCADA
c- Com Stat portion Opera bajo el menú SCADA, seleccionando el menú principal de
Security system, dentro de la pantalla SCADA SET UP esta un parámetro identificado
como Com Stat. Un vez seleccionado, la pantalla muestra tres secciones de SCI Com
Stats el superior es el buffer recibido, el del medio es el transmitido y la parte de abajo
describe otros parámetros relacionados de interés. Con el teclado de derecha o izquierda
puede ver l pantalla de CIM Com Stat la cual detalla el dato actual que regresa del
dispositivo.

3. LEDs – Hay un LED en la CIM que indica que el voltaje de alimentación esta conectado. Dentro
del dispositivo (CIM) hay un Led de “latidos” que puede verse titilar en intervalos de un
segundo.
4. Voltajes. La Centinel Power Supply (CPS) requiere de 120 VAC para trabajar apropiadamente.
El neutro de este voltaje es conectado directamente a la CPS y la línea “viva” es enviada o
conectada a trabes de un rele del CIM. Durante el estado de Idle el rele permanece off o
desenergizado y no debe de haber voltaje presente. Durante la inicialización y el tiempo regular
de comunicación el voltaje debe de estar presente. El voltaje que va desde el CPS hasta el sensor
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de fondo esta usualmente cambiando de valor y solamente un osciloscopio puede determinar la

data o el valor exacto. Este es también el valor real de voltaje que va de la CPS como un valor de
la señal La señal de control es una señal de corriente la cual no es apropiada medirla con un
voltímetro o abrir el circuito para medirla directamente con un amperímetro.

Procedimiento de Instalación en el pozo

Mientras se ente bajando o instalando el Centinel en el pozo el Centinel puede ser chequeado o
probado realizando el siguiente procedimiento:
1. Verifique que la salida del transformador SUT no estén conectados a los cables que va al motor.
2. Revise que los cables del motor estén conectados a los cables de los chokes, ejemplo: Centinel
Surface Inductor Package (SIP).
3. Desde la caja de venteo que hay en la locacion conecte dos cables hasta el cable de potencia que
esta conectado al motor que se esta instalando, uno va conectado de tierra a la chaqueta y el otra
fases – fase del cable de potencia.
4. Energizar el variador y entrar al menú “GCS Modules”, en la pantalla donde aparece “Centinel
Module” screen para verificar los cambios o el estado que va desde Idle hasta Init y el PS level
(nivel de voltaje) necesario para una comunicación propia o efectiva.
5. Después de que el primer paquete (packet) es recibido, el numero de serie (S/N) debe cambiar de
cero (0) hasta el valor apropiado o sea el numero de identificación de la herramienta que se esta
instalando.
6. Unos doce paquetes (12 packets) adicionales mas se necesitan para las otras constantes de
calibración, la pantalla debe mostrar: (Centinel packets 13), después de lo cual el estado debe
cambiar de Init a Receiving PT. Si ocurre un error mientras se están recibiendo los 13 paquetes
(13 packets) iniciales, el CIM resetea o rearranca el CPS y el procedimiento de inicialización
empezara de nuevo.
7. Una vez se ha recibido el 14 th paquete (14th packet), los valores de presión y temperatura en la
pantalla deben cambiar de 0.0 al valor que corresponda a la presión y temperatura a la que este
sometido el sensor en el fondo...
8. Verifique en el 15 th y 16 th paquete (packets) que los valores se mantienen moderadamente
constantes.
9. Apague el variador VSC.
10. Desconecte y retire los cables de conexión entre la caja de venteo y el carrete de cable.

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