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PLANTA DE PRODUCCION DE CABLES Y ALAMBRES ELECTRICOS

1. INTRODUCCION Los cables y alambres elctricos se han convertido en una parte importante de nuestra vida diaria. La existencia y operacin de estos cables y alambres se dan en la utilizacin de luz elctrica, telfonos, computadoras y en otras aplicaciones caseras. Adems, como los estndares de vida estn aumentando, tambin lo har la demanda para estos productos. En consecuencia, el incremento de la demanda de cables y alambres elctricos est incrementndose increblemente. Por ejemplo, Taiwan, en la Repblica de China, un pas con una poblacin de slo 19 millones, tiene un ciento de fbricas exitosas produciendo alambres y cables elctricos para satisfacer las necesidades del mercado domstico. De acuerdo a las estimaciones hechas el ao de 1984, la produccin total de alambres y cables elctricos ha alcanzado un nivel de 200,000 toneladas por ao. Adems, la mayora de estos cables fueron comprados domsticamente por minoristas, manufactureras, construcciones, y el propio gobierno, y las compaas de telfono. Evidentemente, el establecimiento de una planta de produccin de cables y alambres elctricos es un proyecto digno de inversin. La planta de produccin de cables y alambres elctricos descrito en este estudio es diseada para producir cables elctricos de bajo voltaje (debajo de 600V) no para la produccin de cables de telecomunicacin o de alto voltaje de potencia, debido a que las plantas capaces de producir estos tipos de cables son considerablemente ms caros y requieren un nivel elevado de conocimientos de tcnicas para su establecimiento. La maquinaria para producir estos tipos de cables puede ser aadido en cualquier momento a la inversin si se desea. Los tipos de alambres y cables sern producidos por la maquinaria descrita en este estudio que son clasificados como sigue: 1. Alambres individuales: Conductores de cobre aislados con PVC. 2. Alambres mltiples: Conductores de cobre aislados con PVC consistente de 7-61 alambres trenzados. 3. Alambres flexibles: De ncleo simple o doble, cordones aislados de PVC consistente de 20-100 alambres de cobre finos. 4. Alambres de cordones dobles planos: Con ncleo doble, conductores de cobre simples o mltiples con aislamiento de PVC, enfundados con capas de PVC. 5. Cables de potencia: Con tres o cuatro ncleos de conductores de cobre mltiples trenzados con aislamiento de PVC y ensamblados en conjunto. 6. Cables de armadura: Cables de potencia consistentes de tres o cuatro rondas o ciclos y con ncleos blindados con alambres de acero y enfundados con capas de PVC. 2. INFORMACION GENERAL DEL PROCESO 2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO 1. Estirado: El cobre es formado en alambres de variados dimetros mediante el estirado a travs de una serie de matrices.

2. Recocido: Dado que el proceso de estirado causa que el cobre sea duro y quebradizo, este ser recocido por calor y sucesivo enfriado. 3. Trenzado: En cualquier lugar donde haya de 20-100 (alambres conductores de cobre muy finos) son trenzados en cordones el cual ser usado en la produccin de alambres y cables flexibles. 4. Torcido: Capas de alambre (1+6+12+18+24+etc.) son trenzadas en conjunto para hacer el conductor de cobre. La mxima rea del corte transversal del ncleo de los cables de potencia es de 500 mm2. 5. Aislamiento: Los conductores de cobre, tanto los alambres simples como los alambres trenzados mltiples, son cubiertos por una capa de PVC para el aislamiento de la corriente. 6. Ensamble: Tres o cuatro de estos conductores de cobre aislados con PVC son ensamblados en un solo cable de potencia. 7. Revestido: Los cables por completo son moldeados con un recubrimiento de PVC, ya sean conductores de cobre de ncleos dobles o mltiples. 8. Blindado (opcional): Los cables de potencia para propsitos especiales deben ser rodeados con alambres de acero para incrementar la resistencia de la estructura del cable (slo para cables de potencia de propsitos especiales). 3. DESCRIPCION DE LA PLANTA 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCION De acuerdo a las diferentes posibilidades del inversionista, clasificamos la planta en tres tamaos. ESCALA DELA PLANTA Micro planta Planta pequea Planta mediana CONUMO DE COBRE 30 Ton/mes 60 Ton/mes 120 Ton/mes ACIDAD DE PRODUCCION 45 Ton/mes 90 Ton/mes 180 Ton/mes

La capacidad de produccin de la planta est basada en trabajos de un turno de ocho horas diarias, 25 das al mes. 3.2 MATERIAS PRIMAS Granos o grnulos de PVC (30% del peso del producto). Barras de cobre de 8mm o 2.6mm de dimetro. Para asegurar el ahorro monetario de los inversionistas, es ms econmico comprar barras de cobre de 8mm (o 2.6mm) de dimetro y grnulos de PVC como materias primas. Estas materias primas pueden ser suministradas desde Taiwan.

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA CLASIFICACIN DEL TRABAJO Gerencia Tcnicos Operadores calificados Operadores no calificados TOTAL PLANTA MICRO 2 2 8 8 20 PLANTA .PEQUE 4 3 10 13 30 PLANTA MEDIANA 6 4 16 24 50

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO 1. MAQUINARIA PLANTA MICRO Mquina de corte de barras de cobre de 8mm de dimetro Mquina de estirado de 1 alambres medianos Mquina de estirado de 2 alambres finos Mquina de recocido 1 Mquina de torcido de 1 alambres flexibles Mquina de trenzado de 7 1 alambres Mquina de trenzado de 19 1 alambres Mquina de trenzado de 37 alambres Mquina de ensamble de cables con 3-4 ncleos Mquina de aislamiento de 1 PVC de 75mm Mquina de revestimiento y aislamiento de 90mm 1 Mquina de revestimiento de PVC de 120mm ITEMS. PLANTA .PEQUE 1 1 4 1 2 1 1 1 2 1 PLANTA MEDIANA 1 2 8 2 4 1 1 1 1 2 1 1

2. EQUIPO ACCESORIO 1. Matrices para el estirado de alambres de cobre. 2. Dispositivos de soldadura de alambres de cobre. 3. Montacargas.

4. Compresor de aire. 5. Sistema de enfriamiento para la lubricacin del estirado. 6. Tambores y bobinas. 3. EQUIPO DE MANTENIMIENTO 1. 2. 3. 4. 5. 6. Torno. Mquina de molienda. Taladro. Esmeril. Herramientas de mano. Mquina de soldadura.

3.5 EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Medidor de resistencia elctrica. Probador de tensin. Probador de deformacin por calentamiento. Probador de soporte dielctrico. Probador de chispa. Probador de envejecimiento. Mquina pulidora de las matrices para el estirado.

3.6 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA 1. Consumo de agua (KL/mes) Micro planta: 1,500 KL/mes. Planta pequea: 2,200 KL/mes. Planta mediana: 3,000 KL/mes. 2. Requerimiento de potencia (Kw) Micro planta: 2,000 Kw. Planta pequea: 3,000 Kw. Planta mediana: 4,000 Kw. 3.7 LOCALIZACION DE LA PLANTA 1. Suministro abundante de agua y potencia elctrica. 2. Disponibilidad de operadores. 3. Transportacin conveniente.

4. Ubicado en un lugar de baja humedad y lejos del litoral. 3.8 AREA DEL TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA (m2) ITEMS. Terreno Edificio planta de PLANTA MICRO 2,500 m2 la 1,500 m2 PLANTA .PEQUE 3,200 m2 2,000 m2 PLANTA MEDIANA 5,000 m2 3,000 m2

3.9 DISTRIBUCION DE PLANTA

A.MICRO PLANTA.

1. Cuarto de control de calidad. 2. Cuarto de conferencia. 3. Sala de espera. 4. Oficina. 5. Administracin. 6. Almacn de materias primas. 7. Almacn de productos terminados.

8. rea de empaque. 9. Mquina de recocido. 10.; Mquina de estirado medio. 11.; Mquina de trenzado 19B. 12.; Mquina de estirado fino. 13.; Mquina torcedora. 14.; Mquina de trenzado 7B. 15.; Cuarto de mantenimiento. 16.; Mquina de aislamiento de PVC de 75mm. 17.; Mquina de revestido y aislamiento de PVC de 90mm.

B.; PLANTA PEQUEA.

1. Cuarto de control de calidad. 2. Cuarto de conferencia. 3. Sala de espera. 4. Oficina.

5. Administracin. 6. Almacn de materias primas. 7. Almacn de productos terminados. 8. rea de empaque. 9. Mquina de falla. 10.; Mquina de recocido. 11.; Mquina de estirado medio. 12.; Mquina torcedora. 13.; Mquina de estirado fino. 14.; Mquina de trenzado 7B. 15.; Mquina de trenzado 37B. 16.; Mquina de ensamble de cables. 17.; Mquina de aislamiento de PVC de 75mm. 18.; Mquina de revestido de PVC de 90mm. 19.; Cuarto de mantenimiento.

C.; PLANTA MEDIANA.

1. Cuarto de control de calidad. 2. Cuarto de conferencia. 3. Sala de espera. 4. Oficina. 5. Administracin.

6. Almacn de materias primas. 7. Almacn de productos terminados. 8. rea de empaque. 9. Mquina de falla. 10.; Mquina de recocido. 11.; Mquina de estirado medio. 12.; Mquina de estirado fino. 13.; Mquina torcedora. 14.; Mquina de trenzado 7B. 15.; Mquina de trenzado 19B. 16.; Mquina de trenzado 37B. 17.; Mquina de revestido de PVC de 120mm. 18.; Mquina de ensamble de cables. 19.; Mquina de aislamiento de PVC de 75mm. 20.; Mquina de revestido y aislamiento de PVC de 90mm. 21.; Cuarto de mantenimiento.