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NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO

CDU:

XXXXXXXX (083.74)

PGINA:

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TRMITE JUNTA DIRECTIVA MIEMBROS PRESIDENTE DIRECTORES PRINCIPALES


CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

COMIT EJECUTIVO

AUDITOR INTERNO CONSULTOR JURDICO DIRECTOR EJECUTIVO DE SECRETARA VICEPRESIDENTE EJECUTIVO DE PLANIFICACIN VICEPRESIDENTE TRANSMISION VICEPRESIDENTE EJECUTIVO DE GESTIN HUMANA VICEPRESIDENTE EJECUTIVO DE FINANZAS VICEPRESIDENTE FILIALES EJECUTIVO DE COORDINACIN DE EJECUTIVO DE GENERACIN Y

SECRETARIO EJECUTIVO:

DIRECTOR EJECUTIVO DE PLANIFICACIN CORPORATIVA

SECRETARIO TCNICO:

GERENTE DE PLANIFICACIN DE LA ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD

EDICIN

PREPARADO POR:

CONFORMADO POR:

APROBADO POR:

4
ING. PATRICIA ARIAS
REVISADO POR:

SOC. MARTIN MALAVE


CONFORMADO POR:

FECHA

ING. JOS ROSALES


RES. JUNTA DIRECTIVA N:

ING. NERVIS VILLALOBOS


FECHA VIGENCIA:

05

LIC. CARMEN E. SALAZAR

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COMIT DE NORMALIZACIN: MATERIALES Y EQUIPOS (CN2) MIEMBROS UNIDAD REPRESENTANTE

AMBITO: RACIONALIZACIN GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIP EN LA ELABORACIN DEL DOCUMENTO


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COORDINADOR: GERENCIA DE PLANIFICACIN DE LA ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD PARTICIPANTES UNIDAD CADELA ELECENTRO ELEORIENTE SEMDA GERENCIA DE PLANIFICACIN DE LA ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD

ING. PATRICIA ARIAS

REPRESENTANTE ING. NEIRO GUERRERO ING. CARLOS MARTINEZ ING. JOSE M. LOPEZ ING. FRANCISCO REYES ING. OFELIA SUCRE

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PRLOGO
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El presente documento se fundamenta en los resultados del estudio de racionalizacin de postes utilizados por CADAFE a nivel nacional, as como, del anlisis de Normas Venezolanas COVENIN e Internacionales, a travs del sistema de normalizacin de la Empresa para su aprobacin y aplicacin como Norma CADAFE con carcter definitivo. Las observaciones que se generen de su aplicacin y que modifiquen su contenido, deben remitirse a la Gerencia de Planificacin de la Organizacin y Gestin de la Calidad para su consideracin, segn los procedimientos establecidos para tales casos.

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INDICE

ASUNTO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7. 8. 8.1 8.2 8.3 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 9. PROLOGO OBJETO CAMPO DE APLICACION DOCUMENTOS A CONSULTAR DEFINICIONES MATERIALES, DISEO Y FABRICACION. REQUISITOS DIMENSIONES MECANICOS RECTITUD COMPOSICIN QUIMICA RECUBRIMIENTO ADHERENCIA INSPECCION Y RECEPCION METODOS DE ENSAYOS INSPECCION POR ATRIBUTOS VERIFICACION DE DIMENSIONES VERIFICACION DE LA RECTITUD VERIFICACIN DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO COMPROBACION DE LA ADHERENCIA ENSAYO DE FLEXION ENSAYO DE FLEXION DESTRUCTIVA ENSAYO DE COMPRESION DE LAS JUNTAS ENSAYO DE CAIDA LIBRE . ENSAYO DE TRACCION MECANICA VERIFICACION DE LA COMPOSICION QUIMICA MARCACION, ROTULACIN, EMBALAJE Y ALMACENAJE TABLAS FIGURAS PLANILLAS

PGINA 3/32 5/32 5/32 5/32 6/32 8/32 10/32 10/32 11/32 12/32 12/32 13/32 13/32 13/32 13/32 14/32 14/32 15/32 16/32 16/32 16/32 17/32 18/32 19/32 19/32 19/32 20/32 21/32 24/32 27/32

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1.

OBJETO La presente norma establece los requisitos y mtodos de ensayos que deben cumplir los postes tubulares de acero, a ser adquiridos por las Empresas Filiales de CADAFE.

2.

CAMPO DE APLICACION Esta Norma aplica a los postes de acero de secciones tubulares, que se empleen para el tendido de redes y lneas de distribucin elctrica.

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3.

DOCUMENTOS A CONSULTAR COVENIN 404-96 565-97 766-98 803-89 854-90 1617-80 3133-97 Pinturas y productos afines. Determinacin de la adhesin. Productos de hierro y acero, determinacin de las caractersticas del recubrimiento de zinc. Pinturas. Barnices, lacas y productos relacionados. Determinacin del espesor de pelculas secas. Aceros. Definiciones y clasificacin. Planchas delgadas de acero al carbono, laminadas en caliente. Espesores y tolerancias dimensionales y de forma. Mtodos para la preparacin de superficies de acero. Planes de muestreo nico, doble y mltiple con rechazo.

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4. 4.1

DEFINICIONES ALTURA O LONGITUD LIBRE DEL POSTE (AL) Diferencia entre la longitud total del poste y la longitud de empotramiento.

4.2

CARGA CRTICA DE PANDEO (CV) Esfuerzo mximo a compresin que soportar el poste bajo una carga aplicada en direccin longitudinal a su eje.

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4.3

CARGA DE ROTURA (CR) Carga aplicada a 10 cm del extremo superior del poste en direccin perpendicular a su eje, que produce una deformacin permanente.

4.4

COEFICIENTE DE SEGURIDAD (CS) Factor que se obtiene de la relacin entre la carga de rotura y el esfuerzo en cumbre. Para efecto de esta norma, el coeficiente de seguridad es igual a 2,5.

4.5

DEFLEXION EN CUMBRE (D) Flecha producida por la aplicacin de una carga equivalente al esfuerzo en cumbre (EC).

4.6

DEFORMACION PERMANENTE (DP) Desviacin que registra el poste con respecto a su eje, despus que ha dejado de actuar una carga sobre el mismo.

4.7

ESFUERZO EN CUMBRE (EC) Carga mxima de trabajo aplicada a 10 cm del extremo superior del poste, en direccin perpendicular a su eje.

4.8

FALLA Condicin que presenta el poste cuando es sometido a la carga de rotura, se traduce en un aumento desproporcionado de la flecha, provocando una deformacin permanente o la rotura del mismo.

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4.9

FLECHA (f) Desplazamiento que experimenta el eje del poste por accin de una carga, y se mide con respecto a su posicin inicial.

4.10

LONGITUD TOTAL (Lt) Longitud del poste medida desde su extremo inferior hasta el extremo superior.

4.11
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LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO (Lo) Longitud del poste comprendida desde su extremo inferior hasta la seccin de empotramiento.

4.12

MANGUITO PROTECTOR Lmina de acero en forma cilndrica que se suelda al poste a la altura de la seccin de empotramiento. Su utiliza para proteger esta zona de la corrosin.

4.13

POSTE TUBULAR DE ACERO Elemento estructural constituido por secciones tubulares de acero que se ensamblan de manera telescpica. Sirven de soporte a los herrajes y dems elementos que conforman el tendido de redes y lneas de distribucin.

4.14

SECCIN DE EMPOTRAMIENTO Seccin del poste que se encuentra en el plano de la superficie del terreno una vez empotrado.

4.15

SECCIN TUBULAR Seccin de forma cilndrica y de dimetro constante a lo largo de toda la seccin.

4.16

TAPA Lmina en forma semiesfrica que se suelda al extremo superior del poste y se utiliza para prevenir la entrada de agua al interior.

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5. 5.1

MATERIALES, DISEO Y FABRICACION MATERIALES

5.1.1 Los postes deben fabricarse de acero, procesado bajo mtodos convencionales y ajustados a la Norma Venezolana COVENIN 803. 5.1.2 Las lminas usadas para la elaboracin del manguito protector y para la tapa, deben ser de hoja de acero segn la Norma Venezolana COVENIN 854.
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5.2

DISEO El diseo de los postes de acero se define conforme a la figura N 1, y las dimensiones exigidas por CADAFE se establecen en la tabla N 1.

5.3

FABRICACION

5.3.1 Unin de las secciones del poste La unin de las diferentes secciones tubulares para la conformacin del poste, se realizar mediante el proceso de embutido o empotramiento en caliente. 5.3.2 Tapa La tapa semiesfrica debe soldarse al extremo superior del poste. En los postes de longitud igual o superior a 10,67 m, debe llevar soldada por su parte interna una tuerca, tal como muestra la figura N 1, la cual debe venir con un tornillo que evite la entrada de agua. En caso de requerir la tuerca en postes de longitudes inferiores a 10,67 m, puede solicitarse en las especificaciones particulares para la adquisicin. 5.3.3 Manguito Todo poste debe llevar soldado en sentido longitudinal y circularmente un manguito, de la forma como indica la figura N 1. 5.3.4 Puesta a tierra Para la puesta a tierra se perforar un orificio a 20 cm del borde superior del manguito, el cual debe ser roscado.

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5.3.5

Recubrimiento Para los postes contemplados en esta norma, existen dos tipos de recubrimientos para la superficie:

5.3.5.1 Recubrimiento a base de pintura: En este proceso forma parte de una misma unidad tanto la preparacin de la superficie como la aplicacin de la pintura. Cualquier deficiencia de alguna de ellas repercute en el resultado final del proceso.
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- Preparacin de la superficie: Se utilizarn simultneamente los procesos de limpieza mecnicos y qumicos establecidos en la Norma COVENIN 1617; entendiendo como limpieza mecnica aquella realizada con herramientas tales como esmeriles, cepillos de alambre o similar, necesarias para la remocin de costras de soldadura o de forja, partculas de recubrimientos anteriores, y otros. La limpieza qumica consiste en el uso de solventes para remover los contaminantes livianos; ambas preparan la superficie para la posterior aplicacin de la pintura. - Aplicacin de la pintura: La superficie exterior del poste se pinta primero con fondo anticorrosivo, adicional en la parte inferior, la base se recubre desde hasta 20 cm por encima del manguito (parte externa) y desde la base hasta el punto medio del manguito (parte interna), con pintura bituminosa o brea. El acabado final debe ser uniforme, es decir, que no presente chorreados, diferencias considerables del espesor de las capas o cualquier otra irregularidad en la superficie. 5.3.5.2 Recubrimiento mediante el proceso de galvanizado en caliente: El mtodo de la galvanizacin en caliente y la preparacin de la superficie lo establece la Norma COVENIN 565. Para el caso de los postes, es necesario acondicionar algunos puntos de manera muy especfica, como son:

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- Los bordes de las juntas deben soldarse, a fin de evitar la oclusin de las ranuras por los productos de preparacin y limpieza, ya que stos con el tiempo y la exposicin directa al medio ambiente forman puntos de corrosin y dan mal aspecto al acabado. - En el caso de la soldadura circular del manguito, deben tomarse ciertas previsiones en cuanto a la continuidad del cordn, tanto de la parte superior como inferior, a fin de permitir la disipacin de los gases producto del galvanizado. - Por otra parte, es necesario perforar grandes orificios en los extremos del poste con el objeto de poder acarrearlo durante el proceso de galvanizado. - El proceso de galvanizacin siempre podr ser por el mtodo de la va seca, an cuando las dimensiones del poste sobrepasen las de la cuba de zinc, lo que conlleva a una doble inmersin. Sin embargo, cuando el mtodo es por la va hmeda slo podr realizarse en cubas donde el poste pueda sumergirse completamente. De igual forma que para el recubrimiento con pintura, la base de los postes se deben proteger con pintura bituminosa o brea. 6. 6.1 REQUISITOS DIMENSIONES Los postes de acero deben cumplir con las dimensiones especificadas en la tabla N1, las cuales se comprobarn segn lo establecido en el punto 8.2 de la presente norma. 6.1.1 El espesor mnimo de la tapa del poste ser de 3 mm y su dimetro depender de la seccin superior del poste. La tuerca y tornillo en caso que los llevase, deben tener un dimetro de 19,05 mm (3/4). 6.1.2 El manguito formar un cilindro de 60 cm de longitud, 3 mm de espesor y el dimetro depender de la primera seccin del poste (tabla N1), se fijar a ste de forma que sobresalga 30 cm de la superficie del terreno, tal como indica la figura N1. 6.1.3 El orificio para la puesta a tierra se perforar debajo del borde superior del manguito a 10 cm, y el dimetro de rosca ser de 9,53 mm (3/8).

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6.1.4 Tolerancias El dimetro externo de la seccin tubular tendr una tolerancia de 1%. La longitud de las secciones tendr una tolerancia de 0,3% y la longitud total especificada de 1%. Los valores para el resto de caractersticas definidas en esta norma son los mnimos exigidos.
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6.2

MECANICOS

6.2.1 El acero para la fabricacin de los postes debe cumplir con las siguientes propiedades mecnicas, las cuales se verificarn segn el punto 8.10: Lmite de fluencia: 30 Kg/mm2 Resistencia a la traccin: 42,2 Kg/mm2 6.2.2 Flexin Los postes de acero ensayados segn el punto 8.6 de la presente norma, deben cumplir con los valores de esfuerzo en cumbre (EC) especificados en la tabla N1 y la deformacin permanente no debe exceder el 1% de la altura libre del poste. 6.2.3 Flexin destructiva Los postes de acero ensayados segn el punto 8.7 de la presente norma, deben cumplir con el valor de carga de rotura, el cual ser calculado, para cada tipo de poste, mediante el producto del respectivo esfuerzo en cumbre por el coeficiente de seguridad. 6.2.4 Compresin de las juntas Las juntas de los postes ensayadas segn el punto 8.8 de la presente norma, deben soportar los valores de carga sealados a continuacin: Juntas (mm) De 114,3 a 88,9 De 139,7 a 114,3 Todas las dems Carga (Kg) 1.100 2.700 10.000

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6.2.5 Cada libre Los postes de acero ensayados segn el punto 8.9 de la presente norma, no debern presentar desplazamiento en los extremos de la junta, hendiduras, cavidades, abolladuras, roturas o cualquier otro signo de discontinuidad o de separacin de la superficie. 6.3 RECTITUD La variacin permitida en la rectitud de los postes, ser como mximo del 0,3% de la longitud total del mismo, y se comprobar segn lo establecido en el punto 8.3 de la presente norma. 6.4 COMPOSICION QUIMICA Los tubos utilizados en la conformacin de los postes deben cumplir los valores de composicin qumica indicados a continuacin:
Carbono Manganeso Fsforo Azufre

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Elemento

% Mximo
0,3 1,2 0,04 0,05

Se comprobar segn lo establecido en el punto 8.11 de la presente norma. 6.5 RECUBRIMIENTO Cuando el recubrimiento de la superficie sea a base de pintura las caractersticas deben ser las siguientes: - Para la pintura general del poste se utilizar fondo anticorrosivo con vehculo alqudico y pigmentos de minio de plomo. El espesor mnimo ser de 100 micras. - Para el recubrimiento de la base se utilizar pintura bituminosa o brea. El espesor mnimo ser de 300 micras, teniendo en cuenta que el espesor resultante es la suma del de la pintura base (fondo anticorrosivo) y el de bituminosa. - Cuando el recubrimiento sea por galvanizado en caliente, el espesor mnimo de esta capa ser de 100 micras.

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6.6

ADHERENCIA Se establece que no existir desprendimiento de la capa de recubrimiento cuando se someta al ensayo sealado en el punto 8.5.

7.

INSPECCION Y RECEPCION Se realizar de acuerdo a lo establecido en la tabla N2, segn la Norma Venezolana COVENIN 3133 y las condiciones particulares establecidas por CADAFE en cada adquisicin. Como condicin general de la inspeccin se establece que CADAFE efectuar todas las pruebas e inspecciones donde lo considere conveniente. Cuando estas gestiones sean realizadas en la misma fbrica, los inspectores tendrn libre acceso y el fabricante debe proporcionarles todas las facilidades razonables, para que stos puedan asegurarse que el producto cumple con los requisitos establecidos en la presente norma.

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8.

METODOS DE ENSAYO Los postes de acero sern sometidos a los siguientes ensayos: Inspeccin de atributos. Verificacin de dimensiones. Verificacin de la rectitud. Comprobacin del espesor de la capa de recubrimiento. Comprobacin de la adherencia. Ensayo de flexin. Ensayo de flexin destructiva. Ensayo de compresin de la junta. Ensayo de cada libre. Ensayo de traccin. Composicin qumica.

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8.1 8.1.1

INSPECCION DE ATRIBUTOS Objeto Comprobar a travs de inspeccin visual las caractersticas cualitativas del poste, generadas en el proceso de fabricacin, tales como: soldadura, cortes, roscas y acabado general.

8.12
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Procedimiento

8.1.2.1 El cordn de soldadura de la tapa y del manguito protector deben ser a simple vista de buena continuidad, es decir, no se deben observar defectos como grietas, poros, separaciones de material, socavaduras, quemaduras y falta o exceso de metal. 8.1.2.2 Los cortes de la tubera deben ser uniformes, libres de aristas cortantes y rebabas. 8.1.2.3 Las roscas tanto para la espiga de los aisladores como para la puesta a tierra, no deben presentar deformaciones u otra irregularidad que impida el giro fcil de los elementos a roscar. 8.1.2.4 Los postes deben presentar una superficie lisa, libre de asperezas o cualquier otra irregularidad, asimismo el recubrimiento por galvanizado o pintura debe ser uniforme, continuo, no chorreado, libre de manchas y burbujas. 8.1.3 Resultados Los resultados obtenidos sern registrados en la planilla N 1 de Inspeccin por Atributos. 8.2 8.2.1 VERIFICACION DE DIMENSIONES Objeto Comprobar que las dimensiones de los postes tubulares de acero cumplan con los valores indicados en el punto 6.1 de la presente norma.

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8.2.2 Equipos a utilizar - Vernier con apreciacin de 0,1 mm. - Tornillo micromtrico. - Cinta mtrica. 8.2.3 Procedimiento Con el equipo sealado se proceder a tomar las dimensiones indicadas en el punto 6.1. Los resultados de este ensayo se registrarn en la planilla N 2 de Verificacin de dimensiones.

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8.3

VERIFICACION DE LA RECTITUD

8.3.1 Objeto Comprobar que la rectitud del poste cumpla con lo establecido en el punto 6.3. 8.3.2 Equipos a utilizar - Cinta mtrica. - Cordn 8.3.3 Procedimiento - Se coloca el poste en posicin horizontal en una superficie regular, si al realizar una inspeccin visual se detecta alguna curvatura o signo de deflexin, se coloca un cordn de extremo a extremo, de tal forma que quede bien tensado, y se mide entonces la flecha mxima descrita por la curva con respecto a la recta que forma cordn. El valor se registra en la planilla correspondiente. 8.3.4 Anlisis de resultados La flecha mxima medida no debe superar el valor especificado en el punto 6.3.

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8.4

VERIFICACION DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO - Para postes recubiertos con pintura, el ensayo se realizar segn la Norma Venezolana COVENIN 766, debiendo cumplir con lo especificado en el punto 6.5 de la presente norma. Los resultados deben registrarse en la planilla correspondiente. - Para postes galvanizados el ensayo se realizar segn la Norma Venezolana COVENIN 565, debiendo cumplir con lo especificado en el punto 6.5 de la presente norma. Los resultados deben registrarse en la planilla correspondiente.

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8.5

COMPROBACION DE LA ADHERENCIA DEL RECUBRIMIENTO - Para postes pintados el ensayo se realizar segn la Norma Venezolana COVENIN 404, debiendo cumplir con lo especificado en el punto 6.6 de la presente norma. - Para postes galvanizados el ensayo se realizar segn la Norma Venezolana COVENIN 565-97, debiendo cumplir con lo especificado en el punto 6.6 de la presente norma.

8.6

ENSAYO DE FLEXION

8.6.1 Objeto Comprobar que los postes cumplan con los valores establecidos en el punto 6.2.2 de la presente norma. 8.6.2 Equipos a utilizar Dinammetro. Cinta mtrica. Cadena o guayas. Abrazaderas. Banco de pruebas. Equipo para aplicacin de carga.

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8.6.3 Procedimiento Este ensayo se realiza colocando el poste en el banco de prueba como indica la figura N 2, siendo la longitud de empotramiento la indicada en la tabla N 1. La carga se aplica a 10 cm de la punta del poste en direccin perpendicular a su eje, de tal forma que los incrementos de carga se realicen lentamente y en forma gradual desde cero (0) hasta alcanzar el 60% del (EC), y su magnitud del 10% (EC) cada 60 segundos; durante cada aplicacin se leer la flecha producida por la carga correspondiente. Se retira la carga en forma contraria a la descrita, hasta llegar a cero (0). Todos los valores se registrarn en la planilla N 5 de Ensayo de Flexin.
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8.6.4 Anlisis de resultados El ensayo se declarar satisfactorio si: - La flecha alcanzada a la carga de trabajo no excede los valores establecidos en el punto 6.2.2. - Despus de haber permanecido durante 15 minutos en reposo, el poste no presenta una deformacin permanente superior a la especificada en el punto 6.2.2. 8.7 ENSAYO DE FLEXION DESTRUCTIVA

8.7.1 Objeto Comprobar que los postes cumplan con los valores establecidos en el punto 6.2.3 de la presente norma. 8.7.2 Equipos a utilizar Dinammetro Cinta mtrica Cadena o guayas Abrazaderas Banco de pruebas Equipo para aplicacin de carga.

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8.7.3 Procedimiento Se dispone y se aplica la carga al poste de la misma manera que para el ensayo de flexin descrito en el punto anterior. Al llegar al 60% del esfuerzo en cumbre, se incrementa la carga en 5% hasta que ocurra la falla. Todos estos valores sern registrados en la planilla correspondiente. 8.7.4 Anlisis de resultados El ensayo se declara satisfactorio si la carga a la cual se produce la falla del poste es mayor al valor especificado en el punto 6.2.3 de la presente norma. 8.8 ENSAYO DE COMPRESION DE LA JUNTA

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8.8.1 Objeto Este ensayo se realizar para comprobar que las juntas soporten los esfuerzos de compresin especificados en el punto 6.2.4. 8.8.2 Equipos a utilizar - Prensa hidrulica calibrada - Cinta mtrica 8.8.3 Procedimiento Se seccionan las juntas de los postes ensayados a flexin destructiva, segn las especificaciones sealadas en la figura N 3. La seccin obtenida se somete a una carga de compresin mediante la prensa hidrulica, la cual es aplicada de forma gradual desde cero (0) hasta alcanzar el valor especificado en el punto 6.2.4, la magnitud de los incrementos cada minuto ser de un 20% de la carga total. Todos los valores se registrarn en la planilla N 6. 8.8.4 Anlisis de resultados El ensayo se considerar satisfactorio si las juntas no presentan ningn desplazamiento.

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8.9

ENSAYO DE CAIDA LIBRE

8.9.1 Objeto Comprobar que los postes cumplan con lo especificado en el punto 6.2.5 de la presente norma. 8.9.2 Equipos a utilizar - Banco de prueba
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8.9.3 Procedimiento Se marcan previamente puntos de referencia a una distancia de 5 cm del extremo de cada una de las juntas. Se levanta el poste en posicin vertical hasta que el extremo de la base est a un mnimo de 1,80 m de altura, luego se deja caer consecutivamente tres veces sobre una base de acero de espesor mnimo de 30 mm. 8.9.4 Anlisis de resultados El ensayo se considera satisfactorio si los postes cumplen con lo establecido en el punto 6.2.5. 8.10 ENSAYO DE TRACCION MECANICA Este ensayo se realizar segn la Norma Venezolana COVENIN 299, debiendo cumplir con las propiedades mecnicas indicadas en el punto 6.2.1 de la presente norma. 8.11 COMPOSICION QUIMICA Este ensayo se realiza segn lo establecido en la Norma Venezolana COVENIN 1478.

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9 9.1

MARCACION, ROTULACION, EMBALAJE Y ALMACENAJE MARCACION Cada pieza debe tener como mnimo impreso en forma legible, el nombre del fabricante o iniciales que lo identifican, el ao de fabricacin y nmero de lote en alto o bajo relieve.

9.2
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MANEJO, TRANSPORTE Y ALMACENAJE En el manejo de los postes debe tenerse especial cuidado para que no se golpeen ni sean sometidos a roce excesivo, ya que pueden deteriorar su recubrimiento. El almacenaje se debe realizar mediante camadas evitando contacto directo con el suelo, colocando maderas entre las mismas. Para los efectos del transporte, durante el momento de carga y descarga debe evitarse golpearlos o dejarlos caer bruscamente. El apilado sobre el transporte se realizar teniendo en cuenta el mismo procedimiento que el sealado para el almacenaje. Se debe evitar el contacto directo de guayas o cadenas sobre la superficie de los postes. Se debe garantizar una buena sujecin de los amarres, a fin de evitar vibraciones y roces. Para el caso especfico de los postes galvanizados, estos deben ser embalados para su transporte como mnimo en grupos de dos, mediante flejado, evitando el contacto directo del fleje con la superficie del poste en caso de que este ltimo fuese de acero.

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TABLA N 1 POSTES TUBULARES DE ACERO. CARACTERSTICAS REQUERIDAS

ATURA

LO D1

DIAMETRO D2 mm 88,9 D3 mm ---

ESPESOR SECC E1 mm 5,5 5,5 5,5 6,3 6,3 6,35 7,0 6,3 7,0 7,0 7,0 7,0 E2 mm 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,3 5,5 6,3 E3 mm --4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 L1 M 4,99 4,99 4,88 4,88 5,17 5,65 5,65 5,94 6,26 6,46 7,02 7,02

LONG SECC L2 M 3,24 3,24 2,13 2,13 2,29 2,51 2,51 2,67 2,97 2,97 3,35 3,35 L3 M ---

JUNTAS J1 J2

CARGA EN CUMBRE (Kg) 116 178 159 266 246 223 256 211 282 437 250 388

PESO (Kg)

TOTAL EMP (M)


CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

(M) 1,40 1,40 1,50 1,50 1,50 1,70 1,70 1,70 1,80 1,80 2,00 2,00

mm 114,3

mm mm 229 305 --229 305 305 305 305 305 305 356 305 356

8,23 8,23 9,14 9,14 9,75 10,67 10,67 11,28 12,20 12,20 13,72 13,72

99 147 151 190 203 222 230 235 262 355 294 399

139,7 114,3

139,7 114,3 114,3 168,3 139,7 114,3 168,3 139,7 114,3 168,3 139,7 114,3 177,8 139,7 114,3 168,3 139,7 114,3 177,8 139,7 114,3 219,1 168,3 139,7 177,8 139,7 114,3 219,1 168,3 139,7

2,13 305 2,13 356 2,29 356 2,51 356 2,51 356 2,67 356 2,97 356 2,97 406 3,35 356 3,35 406

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CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 22 / 32

TABLA N 2 MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO


TIPO DE INSPECCION MUESTRAL MUESTRAL MUESTRAL MUESTRAL MUESTRAL MUESTRAL MUESTRAL 1 POR CADA 500 POSTES 1 POR CADA 500 POSTES ESPECIAL ACUERDO EN-TRE PARTES ESPECIAL ACUERDO EN-TRE PARTES NIVEL DE INSPECCION II II II II S-3 S-3 S-3 NIVEL DE CALIDAD 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 -

ENSAYO ATRIBUTOS DIMENSION


CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

MUESTREO SIMPLE SIMPLE SIMPLE SIMPLE SIMPLE SIMPLE SIMPLE -

INSPECCION NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL -

RECTITUD ESPESOR DE LA CAPA DE RECUBRIMIENTO ADHERENCIA FLEXION CAIDA LIBRE FLEXION DESTRUCTIVA COMPRESION JUNTA TRACCION DE LA

COMPOSICION QUIMICA

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CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 23 / 32

TABLA N 3 RECUBRIMIENTO
PROTECCION ASFALTICA ESPESOR SECO BITUMINOSA BREA 200 MICRAS BITUMINOSA BREA 200 MICRAS O O

TIPO A
CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

PREPARACION DE SUPERFICIE LIMPIEZA MANUAL Y/O MECANICA Y LIMPIEZA QUIMICA

RONDO ESPESOR SECO VEHICULO ALQUIDICO Y PIGMENTOS DE MINIO DE PLOMO 100 MICRAS GALVANIZADO CALIENTE 100 MICRAS EN

ACABADO ESPESOR SECO ALUMINIO INDUSTRIAL 50 MICRAS (*) -

DECAPADO

(*) A ser aplicado luego de ser instalado en obra.

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CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 24 / 32

FIGURA N 1 POSTE TUBULAR DE ACERO

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

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CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 25 / 32

FIGURA N 2 ENSAYO DE FLEXION PURA (POSICIN HORIZONTAL)

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

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CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 26 / 32

FIGURA N 3 PROBETA PARA ENSAYO DE COMPRESION DE JUNTAS

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Dimensiones en mm

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CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 27 / 32

PLANILLA N1 PRUEBA DE ATRIBUTOS

PLANILLA DE ATRIBUTOS LUGAR Y FECHA: FABRICA:


CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

SOLDADURA
TAPA MANGUITO J1

CORTES
JUNTAS BASE J2

ROSCAS
TUERCA DE LA TAPA ORIFICIO PARA PUESTA A TIERRA

S D

S D

S D

S D

S D

S D

S D

ACABADO
L1 S D S D L2 S D L3 S D L1

ADHERENCIA
L2 S D S D L3

RECTITUD
LT S D

OBSERVACIONES:

S: Satisfactorio D: Deficiente

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NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 28 / 32

PLANILLA N2 VERIFICACIN DE DIMENSIONES


PLANILLA DE VERIFICACIN DE DIMENSIONES LUGAR Y FECHA: FABRICA:

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

TIPO DE POSTE
LONG. (m) E.C (Kg)

LONGITUDES (m) L0 L1 L2 L3

ESPESORES (mm) E1 E2 E3

DIAMETROS (mm) D1 D2 D3

JUNTAS (mm) J1 J2

MANGUITO
LONG. (m) ESP. (m)

OBSERVACIONES:

POR CADAFE:

POR LA FABRICA:

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CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

PLANILLA DE VERIFICACIN DE RECUBRIMIENTO FECHA:


SECCIN L3 min. 100 P 1 P 2 3 4

POSTE

BASE min. 300 1 P P 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4

MANGUITO min. 300

SECCIN L1 min. 100

SECCIN L2 min. 100

P: PROMEDIO DE LECTURAS

(m)

LT

(Kg)

EC

NORMA

PLANILLA N3

POSTES TUBULARES DE ACERO

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PGINA

CDIGO

2:4-008

29 / 32

OBSERVACIONES:

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

PLANILLA DE VERIFICACIN DEL GALVANIZADO FECHA:


SECCIN L3 min. 100 P 1 P 2 3 4

POSTE

BASE min. 100 1 P P 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4

MANGUITO min. 100

SECCIN L1 min. 100

SECCIN L2 min. 100

P: PROMEDIO DE LECTURAS

(m)

LT

(Kg)

EC

NORMA

PLANILLA N4

POSTES TUBULARES DE ACERO

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PGINA

CDIGO

2:4-008

30 / 32

OBSERVACIONES:

CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 31 / 32

PLANILLA N5 ENSAYO DE FLEXIN


RESULTADOS DEL ENSAYO DE FLEXIN LUGAR Y FECHA: FABRICA: CARACTERISTICAS GENERALES: C.R:
CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Kg,

E.C:

Kg,

COEF. SEG:
cm,

LONGITUD TOTAL:

m,
cm,

DEFLEX. PERMANENTE.:

DEFLEX. PERMITIDA ( 0,3%

LT):

% E.C
10 20 30 40 50 60 OBSERVACIONES:

CARGA
(Kg)

(APLICADA PROGRESIVAMENTE)

FLECHA REGISTRADA
(cm)

(APLICADA REGRESIVAMENTE)

FLECHA REGISTRADA
(cm)

POR CADAFE:

POR LA FABRICA:

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CDIGO

NORMA POSTES TUBULARES DE ACERO


PGINA

2:4-008 32 / 32

PLANILLA N6 ENSAYO DE COMPRESION DE JUNTAS

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESIN DE JUNTAS LUGAR Y FECHA: _____ FABRICA: __ _ __ _ _

CARGA A APLICAR: _____ % CARGA 20 40 60 80 100 CARGA (Kg)

_ Kg.

TIEMPO (min) 1 2 3 4 5

OBSERVACIONES

POR CADAFE: _____________________

POR FABRICA:____

________

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