You are on page 1of 17

Departement Research & Devolepment Production

USULAN PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

JUDUL PROGRAM DIPFRESH : PRODUKSI AIR MINUM KAYA MINERAL DENGAN TEKNOLOGI MEMBRAN ULTRAFILTRASI MENUJU UNDIP MANDIRI AIR MINUM Bidang Kegiatan: PKM-K

Diusulkan Oleh: TRI NUGROHO (L2C008109/ Angkatan 2008)

MUH. IKHWAN SHOFARUDIN (L2C008082/ Angkatan 2008) IRSAN ADHIATAMA A RACHMAN FAUZI AHDAR (L2C008062/ Angkatan 2008) (L2C008001/ Angkatan 2008)

UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG 2011

HALAMAN PENGESAHAN USULAN PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA 1. Judul Kegiatan : DipFresh : Produksi Air Minum Kaya Mineral dengan Teknologi Membran Ultrafiltrasi Menuju UNDIP Mandiri Air Minum : ( ) PKMP ( ) PKMK ( ) PKMKC ( ) PKMT ( ) PKMM : ( ) Kesehatan ( ) Pertanian ( ) MIPA ()Teknologi dan Rekayasa ( ) Sosial Ekonomi ( ) Humaniora ( ) Pendidikan

2. Bidang Kegiatan 3. Bidang Ilmu

4. Ketua Pelaksana Kegiatan a. Nama Lengkap : Tri Nuhroho b. NIM : L2C008109 c. Jurusan : Teknik Kimia d. Universitas/Institut : Universitas Diponegoro e. Alamat Rumah : Jln Bulustalan V/708C Semarang f. Alamat email : trinug.action@gmail.com 5. Anggota Pelaksana Kegiatan/Penulis : 4 orang 6. Dosen Pendamping a. Nama Lengkap dan Gelar : Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT b. NIP : 19750529 199802 1 001 c. Alamat Rumah dan No Telp : Jl. Kumudasmoro Dalam No. 9, Bongsri/ 0818 059 48 990 7. Biaya Kegiatan Total : a. Dikti : Rp 9.195.000.b. Sumber lain : Rp 8. Jangka Waktu Pelaksanaan : 5 bulan Semarang, Menyetujui Pembantu Dekan III Ketua Pelaksana Kegiatan Fakultas Teknik

Prof..Dr.Ir. Abdullah, MS. NIP.195512311983031014 Pembantu Rektor III Bidang Kemahasiswaan

Tri Nugroho NIM. L2C008109

Dosen Pendamping

Drs. Warsito, SU NIP. 19540202 198103 1 014

Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT NIP. 19750529 199802 1 001

ii

A. Judul DipFresh : Produksi Air Minum Kaya Mineral dengan Teknologi Membran Ultrafiltrasi Menuju UNDIP Mandiri Air Minum B. Latar Belakang Air minum merupakan kebutuhan pokok bagi manusia. Setiap hari untuk memenuhi kebutuhan air, orang dewasa minimal membutuhkan 5 liter/hari. Kebutuhan air khususnya pada saat proses belajar mengajar di Universitas Diponegoro (Undip) masih dipenuhi dengan membeli air mineral berbagai merk. Undip saat ini terdiri dari 11 fakultas dengan jumlah mahasiswa total yang terdaftar pada tahu akademik 2009/2010 mencapai 52.542 mahasiswa. Ditambah perangkat kampus yang begitu besar yaitu 1750 staf akademik dan 1065 staf administrasi, suplai air minum yang dibutuhkan sangat banyak. Ketersediaan air artesis dan air sungai yang jumlahnya begitu melimpah di kawasan kampus Undip belum dicoba untuk dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan air minum untuk pemenuhan kebutuhan di Undip sendiri. Teknologi membran ultrafiltrasi di Laboratorium Proses Teknik Kimia Universitas Diponegoro selama ini digunakan untuk memproduksi aquades untuk keperluan penelitian dengan bahan baku air sumur. Teknologi ini dapat diadopsi untuk memproduksi air minum sesuai kebutuhan pasar. Untuk memenuhi kebutuhan air mineral hanya perlu sedikit modifikasi yaitu melewatkan air filtrat ke batuan padas untuk melarutkan mineral sesuai kebutuhan. Untuk air zero TDS bahkan tidak memerlukan modifikasi alat karena produk air sudah memenuhi standar baku. Keterbatasan akses informasi, kurangnya pemanfaatan teknologi yang sudah ada dan minimnya tenaga yang fokus menjadi kendala dalam pelaksanaan komersialisasi air minum produksi sendiri untuk menuju Undip mandiri air minum. Ketersediaan ahli membran dan teknologi pengolahan air minum selayaknya menjadikan Undip mandiri air minum, namun kenyataanya sampai saat ini misi ini belum tersentuh. Oleh Karena itu perlu adanya akselerasi

sehingga gerakan undip mandiri air minum dapat segera terealisasi. Tenaga yang fokus mutlak dibutuhkan untuk mewujudkan misi ini, hal ini yang mendasari kami

untuk menekuni dan berusaha merealisasikan komersialisasi produk air minum produksi sendiri menuju undip mandiri air minum. C. Perumusan Masalah Upaya pencapaian misi Undip mandiri air minum terkendala masalah akses informasi dan kurangnya tenaga yang fokus untuk menangani program ini. Padahal teknologi pengolahan air dan tenaga ahli dari kalangan dosen sudah tersedia. Oleh karena itu diperlukan gebrakan dari mahasiswa sebagai tenaga teknis untuk menjalankan program ini. D. Tujuan Program 1. Mampu Memproduksi air minum dalam kemasan kaya mineral dengan menerapkan teknologi membran ultrafiltrasi 2. Membuat produk air mineral dengan kualitas sesuai dengan standar SNI 3. Memproduksi air mineral dalam kemasan untuk memenuhi kebutuhan mahasiswa UNDIP di Bulan I : mencapai kapasitas 400 kardus/ bulan di Bulan II : mencapai kapasitas 600 kardus/ bulan di Bulan III : mencapai kapasitas 1000 kardus/ bulan di Bulan IV : memperoleh investor dan mengindustrialisasi usaha air minum dipFRESH water untuk mencapai kapasitas yang lebih besar 4. Menunjang kemandirian produksi air minum memenuhi seluruh kebutuhan air minum UNDIP E. Luaran yang Diharapkan Luaran yang diharapkan dari program ini adalah 1. Memiliki usaha produksi air mineral dalam kemasan yang diberi nama dipFRESH water, sesuai dengan standar SNI 2. Laporan Kelayakan usaha air minum dipFRESH water. F. Kegunaan Program 1. Memotivasi mahasiswa untuk mengaplikasikan teknologi yang telah dimiliki untuk menghasilkan produk-produk yang profitable 2. Perintis gerakan UNDIP mandiri, memproduksi segala kebutuhannya sendiri 3. Melatih kemampuan mahasiswa dalam berwirausaha

G. Gambaran Umum Rencana Usaha G.1 Deskripsi Produk Produk Air mineral akan dikemas menggunakan cup dengan label berwarna sesuai gambar 1. Rincian Spesifikasi Produk : Netto Volume : 240 ml Varian Packaging Pengawet : Air oksigen, Air akuades, Air mineral : cup, dilengkapi sedotan :-

Gambar 1. Label DipFresh Water G.1. Potensi Pasar Saat ini UNDIP memiliki 11 fakultas yang membuka 21 program studi D3 dengan jumlah mahasiswa 6.310 orang, 44 program studi S1 dengan mahasiswa sejumlah 39.134, 26 program studiS2, 8 program studi Doktor. Data di atas menunjukkan betapa besarnya potensi daya serap Universitas Diponegoro terhadap produk air minum dalam kemasan. Bila diklasifikasikan, target pasar yang ada di Universitas Diponegoro dapat dibagi ke dalam 2 kelompok. Kelompok pertama diwakili oleh rumah tangga birokrasi yang meliputi dosen, staf jurusan, serta staf laboratorium dan kelompok kedua adalah mahasiswa UNDIP yang berada dalam keorganisasian mahasiswa. Tabel 1.Potensi daya serap air minum dalam kemasan UNDIP Parameter Jumlah organisasi Rumah Tangga Birokrasi Mencapai 110 (meliputi prodi, jurusan, fakultas, universitas) Rutin bulanan, acara Mahasiswa Mencapai 235 (meliputi biro, Himpunan mahasiswa Jurusan, Bem Fakultas, UKM, organisasi internal) Acara internal organisasi,

Keperluan

Konsumsi

Asumsi kebutuhan

workshop, seminar, pelatihan, rapat, kunjungan tamu jumlah 400 kardus/ bulan

diskusi ilmiah, workshop, lomba, seminar nasional. 1500 kardus/ bulan

Potensi daya serap air mineral dalam kemasan UNDIP sangat mempengaruhi penentuan kapasitas produksi. Kapasitas produksi maksimal yang bisa dicapai oleh 1 unit membran ultrafiltrasi mencapai 24 m3/ hari. Jumlah ini setara dengan 2.083 kardus yang masing-masing berisi 48 cup air minum dalam kemasan. Jumlah ini sudah melebihi target kapasitas produksi yang kami rencanakan di bulan kedua belas yang mencapai 1.000 kardus/ bulan. Pembatasan kapasitas produksi di bawah kemampuan maksimal dilakukan karena untuk membangun pasar dibutuhkan waktu, terdapat batasan kemampuan produksi dari sisi packaging, serta daya serap pasar terhadap produk. G.2. Sarana Pendukung Program Sarana pendukung yang telah ada untuk mewujudkan usaha produksi dipFRESH water meliputi teknologi membran yang telah dimiliki, terdapat pakar teknologi membran yang merupakan dosen pembimbing kami, tersedianya tempat produksi yang memiliki ketersediaan bahan baku, hubungan baik yang akan dibangun dengan supplyer, dan tenaga kerja yang mudah ditemukan. Teknologi Pakar teknologi Tempat produksi Bahan baku Tenaga Kerja Air mineral : Teknologi membran ultrafiltrasi : Dr. Heru Susanto, S.T., M.M., M.T. : Kampus Teknik Kimia Universitas Diponegoro : air sumur kampus teknik kimia UNDIP

Supplier bahan baku : produsen kardus, cup di wilayah kota Semarang : tidak memerlukan ketrampilan khusus, dalam kemasan merupakan produk yang mudah

didistribusikan, mudah dalam penyimpanan, dan mudah dari sisi pengadaan bahan baku. Melihat berbagai kemudahan ini, maka penentu dari perencanaan tempat produksi adalah kedekatan dengan tempat pemasaran. Tempat produksi yang digunakan yaitu laboratorium Mer-C (Membran Research Center) Teknik Kimia UNDIP sesuai izin oleh dosen pembimbing. Laboratorium tersebut cukup representatif untuk digunakan sebagai tempat produksi.

G.3.

Perencanaan Tempat Penjualan Tempat penjualan harus mudah diakses oleh calon pembeli. Selain

bangunan fisik semacam ruko, media komunikasi seperti situs sosial media sangat menunjang arus informasi yang bisa berkembang menjadi transaksi. Tempat penjualan kami termasuk gudang adalah di kampus kami sendiri, sedangkan untuk menjamin kemudahan transaksi dengan pembeli, kami akan melayani pembelian dengan sistem pesan via sms dan ditambah layanan antar. G.4. Langkah-Langkah Untuk Penjualan Target yang kami inginkan adalah dalam 1 bulan pertama, seluruh civitas akademika UNDIP mengetahui Teknik Kimia UNDIP memiliki produksi air minum dalam kemasan. Cara yang ditempuh adalah pertama memasang sebuah spanduk berukuran besar di wilayah-wilayah strategis seputar kampus yang mudah terlihat. Pemasangan spanduk akan difollow up dengan memberikan surat penawaran resmi dari kami yang mewakili tim Mer-C (Membran Research Center) UNDIP kepada seluruh organisasi kemahasiswaan, birokrasi kampus yang terdiri ketua Program Studi, ketua Jurusan, Dekan, dan Rektor. Surat penawaran resmi akan diberi lampiran brosur yang berisi spesifikasi produk, kelayakan minum, hasil uji laboratorium, dan data-data penting lainnya. Tim marketing yang bertugas mengantarkan surat penawaran dibagi menjadi 3 tim. Masing-masing tim akan membuat daftar orang yang akan dikunjungi dalam waktu 1 pekan yang kami sebut pipeline. Masing-masing akan mengantar surat penawaran kepada pimpinan lembaga kemahasiswaan yang berbeda dengan target minimal 1 hari bertemu dengan 3 pimpinan lembaga. Hasil dari pertemuan ini adalah didapatkan kontak person lembaga, tersampaikannya informasi produk kami. Keunggulan yang kami tawarkan dengan memakai produk dipFRESH water adalah berarti menggunakan produk UNDIP sendiri, menunjukkan kecintaan terhadap UNDIP, dukungan terhadap visi UNDIP mandiri. Selain itu, harga produk dipFRESH water yang kami tetapkan di bawah harga pasar yakni Rp 16.000, akan menggerakkan sasaran kami untuk membeli air minum dalam kemasan yang kami produksi.

G.5.

Analisa Keuangan

Neraca belanja untuk Variable cost perkardus No. Keperluan 1. Cup 2. Kardus 3. Label 4. Operasional (listrik dan bensin) 5. Tenaga kerja TOTAL Pemasukan = harga jual per kardus- variable cost = Rp. 16.000 Rp. 9.330 = Rp. 6.670.per kardus Pemasukan yang didapat perusahaan selanjutnya dikurangi untuk gaji bulanan pengelola, yang tiap kardusnya dikurangi sebesar Rp. 4.000 untuk pengelola. Adapun sisanya (Rp. 2.670) digunakan untuk mencapai BEP. setelah nanti dicapai BEP, keuntungan ini dapat ditambah sedikit demi sedikit, disesuaikan dengan kebutuhan pengadaan peralatan tambahan. No. Bulan keKeuntungan Gaji Pengelola 1. I (400 kardus/bulan) Rp. 1.068.000 1.600.000 2. II (600 kardus/bulan) Rp. 1.602.000 2.400.000 3. III (1000 kardus /bulan) Rp. 2.670.000 4.000.000 4. IV (1000 kardus /bulan) Rp. 2.670.000 4.000.000 5. V (1000 kardus /bulan) Rp. 2.670.000 4.000.000 Rp. 10.680.000 12.000.000 TOTAL Keuntungan bersih dalam 5 bulan adalah Rp. 10.680.000, sehingga rata-rata keuntungan perharinya adalah Rp. 71.200. Waktu BEP dihitung dengan membagi fixed cost dengan keuntungan bersih perusahaan. Fixed cost = Rp. 4.500.000, maka waktu yang dibutuhkan untuk mencapai BEP adalah sebesar BEP = Rp 4.500.000 / Rp 71.200 perhari = 64 hari produksi = 2 bulan 4 hari. (basis 30 hari produksi perbulan). Keuntungan bersih perusahaan setelah tercapai BEP bisa digunakan untuk meningkatkan keuntungan pengelola, biaya maintenance membrane, dana untuk belanja alat baru untuk meningkatkan kapasitas produksi, dan lain sebagainya. H. Metode Pelaksanaan H.1. Proses Produksi Anggaran Rp. 480 Rp. 250 Rp. 480 Rp. 1000 Rp. 2.000 Rp. 9.330

Air sumur (sumber : sumur 1 samping gedung A Teknik Kimia UNDIP) Pompa menuju tandon

Raw water pump

Filter Guard AMF, DCF

Paket Teknologi Membran Ultrafiltrasi

UF Feed Water Tank

UF pump

UF module

UF Water Product

Gambar 3. Bagan Proses Produksi

Gambar 4. Teknologi Membran Ultrafiltrasi untuk produksi DipFresh water H.2 Jadwal Harian Kerja Tabel 1. Jadwal kerja produksi dan distribusi No Jenis Pekerjaan Waktu Tempat

1 2

Pengisian Tandon Air Produksi air minum

07.00-07.45 WIB 08.00-11.00 WIB

Packing dan pengepresan

11.00-14.00 WIB

4 5 6

Pengepakan kardus Penyimpanan Produk Pendistribusian produk air minum

14.00-14.30 WIB 14.30-15.00 WIB 15.00-17.00 WIB

Gedung A Teknik Kimia UNDIP Laboratorium Proses Teknik Kimia UNDIP Laboratorium Proses Teknik Kimia UNDIP Laboratorium Proses Teknik Kimia UNDIP Gudang Kampus UNDIP

Adapun penjelasan dari bagan tersebut adalah sebagai berikut : 1. Penyiapan bahan baku Bahan baku yang diperlukan adalah air sumur, bahan baku tersedia setiap saat dengan ketersediaan melimpah. Air sebagai bahan baku tiap pagi dipompa untuk memenuhi tandon air untuk menjaga ketersediaan air siap olah. Tandon berisi air baku harus dijaga selalu terisi penuh. 2. Pengolahan air melewati modul membran Ultrafiltrasi (UF) Rancangan paket teknologi membrane yang tersedia mempunyai kapasitas 24 m3/hari. Modifikasi dilakukan dengan melewatkan air filtrate ke batuan cadas untuk menambahkan mineral terlarut dalam produk air minum. Pengolahan air melewati membrane UF dilakukan dengan bantuan UF pump untuk mencapai tekanan 5 bar. Proses ini dilakukan pada suhu dan tekanan moderat. Proses pengolahan sampai tahap packaging dilakukan dalam ruang steril dilengkapi dengan UV agar tidak ada kontaminan yang masuk ke dalam air kemasan. 3. Packaging Peralatan yang digunakan di antaranya alat press cup, gelas ukur, gayung steril. Bahan yang perlu disiapkan diantaranya cup, penutup yang sudah disablon. Air mineral dimasukkan ke dalam gelas ukur. Dari gelas ukur langsung dimasukkan ke dalam cup dengan masing kemasan sebesar 240 ml. Cup ditutup dengan plastik penutup menggunakan alat press cup.

4.

Penyimpanan Air Mineral yang belum terjual dalam cup disimpan dalam kardus, dalam suhu dan tekanan ruang untuk menjaga keawetan dan dijual esok hari.

5.

Pemasaran Di esok pagi hari cup dimasukkan ke dalam tas distribusi. Kapasitas tampung tas distribusi dapat disesuaikan dengan ukurannya. Distribusi

dilakukan menyesuaikan pipeline dan DSAR (Daily Sales Activity Report) Waktu distribusi dipilih dimulai pagi hari dan menyesuaikan daftar pemesanan, system pemesanan dibuka 24 jam. H.3 Pembuatan Pipeline dan DSAR (Daily Sales Activity Report) PIPELINE (Diisi Hari Selasa : 100 Orang) Untuk dikunjungi seminggu kedepan No 1 Nama Telp/HP 081225543183 08122506527 Alamat Rektorat Fak Teknik Tanggal mau dikunjungi Senin, 5 Maret 2011 Kamis, 8 Maret 2011 Jumat, 9 Maret 2011 . Jumat, 16 Maret 2011

Prof. Soedharto P, P.hD.(Rektor) 2 Ir. Bambang Pudjianto, ST, MT (Dekan Fak Teknik) 3 Prof. Dr. Ir. Abdullah, MS (Ketua Jurusan Teknik Kimia) . . 100 Dr. Warsito, SU (Pembantu Rektor III)

081237923574

Teknik Kimia . Rektorat

. 085641000168

Daily Sales Activity Report (DSAR) Hari/Tanggal :


No Nama Alamat Telp/HP

Senin, 12 Maret 2011


Air Minum yang dipakai Hasil Kendala

Prof. Soedharto P, P.hD.(Rektor)

Rektorat

081225543183

Aqua

Siap untuk mencoba dan digunakan ke seluruh jajaran undip

Ir. Bambang

Fak.

08122506527

Aqua

Kurangnya desain

Sulit untuk

10

Pudjianto, ST, MT (Dekan Fak Teknik)

Teknik

yang menarik dan siap untuk mencoba di fak teknik

ketemuan

Prof. Dr. Ir. Abdullah, MS (Ketua Jurusan Teknik Kimia) . Dr. Warsito, SU (Pembantu Rektor III)

Teknik Kimia

081237923574

Aqua

Siap mencoba dan mengganti produk keperluan jurusan

.. 15

Rektorat

085641000168

Aqua

Kualitasnya masih diragukan dan belum yakin dengan standar SNI

Agenda PRIII yang padat.

Dibuat oleh:

Diperiksa oleh:

Catatan Head Office

__________ I. N o 1 2 Jadwal Kegiatan

____________

Bulan/Minggu Kegiatan I II III IV V

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Pengurusan ijin Persiapan prosedur pelaksanaan Produksi dan Pemasaran Penulisan laporan Presentasi kegiatan J. Rancangan Biaya 1. Bahan Habis Pakai No. a. Uraian Cartridge Filter Membran Biaya (Rp) 1.000.000,00

4 6 7

11

b. c. d. e. f. g.

Packaging 5000 cup @ Rp. 100 Label 1 roll @ Rp.300.000 Kardus, 500 @ Rp.250. Utilitas (listrik) Pamflet Pembuatan surat kerjasama Jumlah 2. Peralatan Uraian Modifikasi Teknologi Membran Feed Water Tank 1000 L, 5 @ Rp.250.000 Pompa Mesin press gelas plastik Jumlah 3. Perjalanan Uraian Pembelian peralatan Pembelian bahan-bahan habis pakai Transportasi lokal Survey daerah Jumlah 4. Lain-Lain Uraian Kertas A4 80 gram 3 rim Cartridge 1 buah Tinta print Penggandaan proposal (dengan revisi) Penggandaan laporan (dengan revisi) Seminar Poster Jumlah Biaya Total

500.000,00 300.000,00 125.000,00 150.000,00 500.000,00 150.000,00 2.725.000,00 Biaya (Rp) 1.500.000,00 1.250.000,00 500.000,00 1.250.000,00 4.500.000,00 Biaya (Rp) 150.000,00 100.000,00 200.000,00 100.000,00 550.000,00 Biaya (Rp) 100.000,00 200.000,00 50.000,00 50.000,00 70.000,00 600.000,00 350.000,00 1.420.000,00

No. a. b. c. d.

No. a. b. c. d.

No. a. b. c. d. e. f. g.

No. 1. 2. 3. 4. Bahan Habis Pakai Peralatan Perjalanan Lain-Lain Total Biaya

Uraian

Biaya (Rp) 2.725.000,00 4.500.000,00 550.000,00 1.420.000,00 9.195.000,00

12

K. Lampiran Lampiran 1 1. BIODATA KETUA KELOMPOK Nama NIM Tempat/tgl lahir Alamat Email : Tri Nugroho : L2C0 08 109 : Semarang, 8 Mei 1990 : Jln Bulustalan V/708C Semarang : trinug.action@gmail.com

Prestasi di bidang akademis, karya ilmiah, olahraga, dsb: 1. 2. 3. 4. Penerima Hibah PMW 2011 KoAss Komputasi Proses Teknik Kimia 2011 Juara III PKM Competition Fakultas Teknik 2010 Peringkat 6 Seleksi Olimpiade fisika kota Semarang 2007

Pengalaman Organisasi selama menjadi mahasiswa Institusi Forum Silaturahim Mahasiswa Muslim Fak. Teknik Rohis Alfikri Teknik Kimia Himpunan Mahasiswa Teknik Kimia Jabatan Ketua Departemen Ekonomi Ketua Bidang Syiar Staff departemen Pendidikan dan Penalaran Remaja Masjid Alhuru wattaqwa Paguyuban Rohis Kota Semarang Staff Sekretaris 2008-sekarang 2007-2008 2010 2009 Periode Kerja 2011

Semarang ,10 Oktober 2011

Tri Nugroho 2. BIODATA ANGGOTA KELOMPOK Nama NIM Tempat/tgl lahir Alamat Email : Muhammad Ikhwan Shofarudin : L2C0 08 082 : Boyolali, 30 Agustus 1991 : Jl Panda Barat no 38 Pedurungan Semarang : ikhwan_merem@yahoo.com

13

Prestasi di bidang akademis, karya ilmiah, olahraga, dsb: 1. 2. 3. 4. 5. Mawapres II Fakultas Teknik 2011 KoAss Lab Operasi Teknik Kimia 2011 Juara II MTQ Undip Bidang Karya Tulis 2011 Penerima Hibah Dikti PKM GT 2010 dan PKMK 2011 Juara III PKM Competition Fakultas Teknik 2010

Pengalaman Organisasi selama menjadi mahasiswa Institusi Forum Studi Teknik Rohis Alfikri Teknik Kimia BEM KM Universitas Diponegoro Himpunan Mahasiswa Teknik Kimia Staff Departemen Kaderisasi Semarang , 10 Oktober 2011 2009 Jabatan Sekretaris Umum Ketua Bidang Humas Eksekutif Muda Periode Kerja 2011 2010 2010

Muh. Ikhwan Shofarudin 3. BIODATA ANGGOTA KELOMPOK Nama NIM Tempat/tgl lahir Alamat Email : Irsan Adhiatama : L2C0 08 062 : Surakarta, 9 April 1990 : Jl. Ngesrep Timur IVA no 10A, Semarang : irsan4tama@gmail.com

Prestasi di bidang akademis, karya ilmiah, olahraga, dsb: 1. Penerima Hibah PMW 2011 2. Asisten PDTK II 3. Juara III Lokarina ITS 2011 4. Finalis National Scientific Paper on Agriculture 4th IAAS 2011 Pengalaman Organisasi selama menjadi mahasiswa Institusi Forum Studi Teknik Rohis Alfikri Teknik Kimia Himpunan Mahasiswa Teknik Jabatan Ketua Departemen Riset Ketua Umum Staff Departemen Periode Kerja 2011 2010 2009

14

Kimia Forum Silaturahim Mahasiswa Muslim Fak. Teknik

Pendidikan dan Penalaran Staff DKM

2009

Semarang , 10 Oktober 2011

Irsan Adhiatama 4. BIODATA ANGGOTA KELOMPOK Nama NIM Tempat/tgl lahir Alamat Email : A. Rachman Fauzi : L2C0 08 001 : Makassar, 18 Maret 1991 : Jl. Ngesrep Timur IV 10ABanyumanik - Semarang : emanundip@gmail.com

Prestasi di bidang akademis, karya ilmiah, olahraga, dsb: 1. Penerima Dana Hibah PKMT dan Tahun Pendanaan 2011 2. Penerima Dana Hibah PKMK Tahun Pendanaan 2011 3. Asisiten Unit Operation Laboratory Teknik Kimia UNDIP 2011 Pengalaman Organisasi selama menjadi mahasiswa Institusi Forum Studi Teknik UNDIP Rohis Alfikri Teknik Kimia Himpunan Mahasiswa Teknik Kimia Kammi Teknik UNDIP Jabatan Periode Kerja Kepala Departemen 2011 Technopreneur Kepala Departemen 2010 Kaderisasi Staff Departemen 2010 Kesejahteraan Mahasiswa Staff Departemen 2010 Ekonomi Semarang ,10 Oktober 2011

A. Rachman Fauzi Lampiran 2 BIODATA DOSEN PENDAMPING Nama Lengkap Tempat/Tanggal lahir Jenis Kelamin NIP Gol/Jabatan fungsional : Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT : Semarang, 29 Mei 1975 : L aki-laki : 132 205 675 : III c/ Lektor

15

Fakultas/Jurusan Alamat kantor Telpon/Faks Alamat Rumah Telpon/E-mail Email


Pendidikan No. 1. 2. 3.

: Tekni/Teknik Kimia : Jl. Prof. Sudarto No. 1, Tembalang, Semarang : (024) 7460058 : Jl. Taman Durian I/2 Banyumanik, Semarang : (024) 7470017 : heru.susanto.@undip.ac.id

Jenjang pendidikan dan gelar Sarjana (ST) Magister Manajemen (MM) Magister Teknik (MT)

Tempat/lokasi UNDIP/Semarang UNDIP/Semarang ITB/Bandung

Th. Lulus 1997 2001 2001

Bidang Studi Teknik Kimia Manjemen strategi Teknik Kimia/ Teknologi Membran Kimia Teknik/ Teknologi Membran

4.

Doktor (Dr. rer. nat.)

Universitt DuisburgEssen, Jerman

2007

Penghargaan

1. Best paper award on 2nd IWA National Young Water Professionals Conference, Berlin, Germany, June 2007 2. Patent Indonesia: Wenten, I G., H. Susanto, dan I N. Widiasa, Kontaktor cair-cair tenaga surya, No. 033.065 A. 08/08/2002

Semarang ,10 Oktober 2011

Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT