13.

INSTALACIN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS DE PERFORACIN

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13. Instalacin y desmantelamiento de equipos de perforacin

13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

13.1

CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS DE PEMEX

En este contexto, los equipos de perforacin han evolucionado al parejo. Pero en tiempos recientes, los requerimientos para explorar y explotar nuevos yacimientos en localizaciones inaccesibles, han dado hincapi para promover el desarrollo tecnolgico de los equipos de perforacin. El primer pozo se empez a perforar en Ebano, SLP, el 1 de abril de 1901 sin que obtuviera produccin considerable. El primer pozo con produccin significativa (1500 bls/da a 1650 pies de profundidad), fue localizado por el Ingeniero mexicano Ezequiel Ordez en el cerro de La Pez. Brot el 3 de abril de 1904. Se descubre uno de los mejores campos de Mxico y el mundo. Hasta la fecha, se han utilizado equipos de perforacin muy diversos como se observar en el desarrollo de este captulo. Aqu se describirn los principales componentes de los equipos terrestres y marinos. Brevemente se mencionarn sus principales caractersticas como son: capacidad mecnica, dimensin del equipo, potencia, carga mxima y facilidad de transporte. El objetivo es familiarizar al lector con los componentes principales de los quipos de perforacin, as como mostrarle los utilizados en el pas y en algunas partes del mundo. Estos equipos son terrestres, barcazas, plataformas fijas y autoelevables; barcos, semisumergibles y equipos de reciente tecnologa, empleados para la perforacin de pozos petroleros costafuera. En la Fig. 13.1 se representa la clasificacin de los equipos que actualmente operan en la industria petrolera.

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Figura 13.1

Equipos terrestres Los equipos terrestres se clasifican en equipos convencionales y auto transportables. La diferencia es que los primeros tienen mayor capacidad en la profundidad de perforacin y los segundos, disponen de un conjunto de malacatemotores C.I. montados sobre un remolque que se autotransporta. As, cuenta con mayor facilidad de transporte de una localizacin a otra, pero con menor capacidad en la profundidad de perforacin. (Tabla 13.1 y 13. 2.)
* MATT. Se le da ese nombre por el arreglo que es parecido a una mantarraya y que es el conjunto de patas y una plancha de la plataforma ** TLP. Tension Leg Platforms (plataformas con piernas tensionadas)

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Tabla 13.1 Caractersticas de algunos equipos de Perforacin de pozos de Pemex

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Tabla 13.2 Caractersticas de algunos equipos de Mantenimiento de Pozos de Pemex

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Componentes de un equipo de perforacin terrestre Un equipo de perforacin terrestre cuenta bsicamente con los siguientes componentes: sistema de elevacin y rotacin; un mstil que sirve de soporte, una fuente de potencia, y un sistema de circulacin. (Fig.13.2)

Figura 13.2 Equipo de perforacin terrestre

Mstil: Es una estructura de acero con capacidad para soportar seguramente todas las cargas verticales, las cargas que excedan la capacidad del cable, y el empuje mximo de la velocidad del viento. La plataforma de trabajo tiene que estar a la altura apropiada para sacar la tubera del pozo en secciones de tres juntas de tubo (Iingadas) que miden aproximadamente 27 m. dependiendo del rango de la tubera. Se erige sobre una subestructura. sta sirve para dos propsitos principales, a) soportar el piso de perforacin, as como facilitar espacio para el equipo y personal y b) proveer espacio debajo del piso para alojar los preventores de reventones.

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

La subestructura no slo soporta el peso de la mesa rotaria, sino el peso completo de la sarta, cuando est suspendida por las cuas. Los mstiles se clasifican de acuerdo a su capacidad para soportar cargas verticales y a la velocidad del viento que pueda soportar de lado. El mstil debe soportar el peso de la sarta en todo momento, mientras la sarta est suspendida del block de la corona y cuando descansa en la mesa rotaria. Las construcciones del mstil son de acero estructural y pueden ser: Porttiles Fijos

Consideraciones para el diseo 1) El mstil debe soportar con seguridad todas las cargas (jaln) o soportar cargas que excedan la capacidad del cable. 2) Deber soportar el empuje mximo de la velocidad del viento. 3) La plataforma de trabajo tiene que estar a la altura apropiada de las paradas (tramos de tubera a manejar). Clculo de la capacidad del mstil (CM) Para calcular la capacidad del mstil se emplean las frmulas siguientes: Eficiencia ( ) = (carga real/carga equivalente) x 100 Capacidad mstil = (Carga suspendida x Nm. de cables totales)/ ( x Nm. de cables de la polea viajera) + peso corona + peso polea viajera.

Ejemplo Qu porcentaje de la capacidad ( ) de diseo del mstil (2 piernas) puede utilizarse si se tienen seis lneas en la polea viajera y ocho lneas en la corona con la lnea muerta fija a una pierna derecha del mstil? Datos: T = Tensin en cada cable = W/6 Carga total en el mstil = 8 T (T = tensin) Carga centrada absorbida por cada una de las piernas del mstil = 6T/2 = 3T

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Carga de la lnea rpida 0.5 T. Carga total en una pierna = carga centrada + carga Lnea muerta + carga lnea rpida Sustituyendo: Carga total en una pierna = 3T + 1T +0.5 T = 4.5 T ( ) eficiencia = (carga real/carga equivalente) x 100 = (8T/9T) x 100 = 88.88 % Ejemplo Cul ser la capacidad del mstil antes sealado si la carga a levantar (carga suspendida) es de 200,000 lb y si se cuenta con un arreglo de poleas de seis lneas? Capacidad mstil = (Carga suspendida x Nm. de cables totales)/ ( x Nm. de cables de la polea viajera) + peso corona + peso polea viajera. Sustituyendo C.M. = (200 000 lb x 8)/ (0.88 x 6)+6000 lb = 309,030.3 lb Cap. del mstil con 4 lneas: Es igual 8.75 la tensin del cable (peso al gancho/nm. de lneas) Cap. del mstil con 6 lneas: Es igual 11.25 la tensin del cable (peso al gancho/nm. de lneas) Cap. del mstil con 8 lneas: Es igual 13.75 la tensin del cable (peso al gancho/nm. de lneas) Cap. del mstil con 10 lneas: Es igual 16.25 la tensin del cable (peso al gancho/nm. de lneas) A continuacin se presenta una tabla calculada con la tabla de datos prcticos:

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Tabla 13.3 Datos prcticos para la capacidad del mstil Carga al gancho en toneladas 20 75 100 125 50 75 100 125 50 75 100 125 50 75 100 125 Num. de lnea. 4 4 4 4 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 Factor. 8.75 8.75 8.75 8.75 11.25 11.25 11.25 11.25 13.75 13.75 13.75 13.75 16.25 16.25 16.25 16.25 Capacidad del mstil en toneladas 109 164 219 273 94 141 188 234 86 129 172 215 81 122 163 203

Sistema de energa Para llevar a cabo los trabajos de perforacin se cuentan con tres tipos principales de equipos, de acuerdo al sistema generador de potencia: 1. Sistema diesel mecnico (convencional) 2. Sistema diesel elctrico c.d./c.d. 3. Sistema diesel elctrico c.a./c.d 1) Los equipos de perforacin diesel mecnicos (convencional) son aqullos en que la transmisin de energa - desde la toma de fuerza del motor diesel de combustin interna - hasta la flecha de entrada de la maquinaria de perforacin (malacate, rotaria y bombas de Iodo), se efecta a travs de convertidores de torsin, flechas, cadenas, transmisiones, cuya eficiencia mecnica vara y generalmente anda por el orden de 60% promedio (Fig. 13.3).

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Figura 13.3

2) Los equipos de perforacin con sistema c.d./c.d. usan generadores y motores de corriente directa que tiene una eficiencia aproximada de un 95%. La eficiencia real en conjunto con la maquinaria de perforacin es de 87.5% debido a prdidas adicionales en los requisitos de fuerza de los generadores por induccin en el campo, soplador de enfriamiento, temperatura en conmutador, escobillas y longitud del cable alimentador. En este sistema, la energa disponible se encuentra limitada por la razn de que slo un generador c.d. se puede enlazar elctricamente a un motor c.d. dando por resultado 1600 H.P; disponibles para impulsar el malacate (Fig. 13. 4).

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Figura 13.4

3) Los equipos de perforacin con sistema c.a. /c.d. (corriente alterna/corriente directa) estn compuestos por generadores de c.a. y por rectificadores de corriente (alterna a directa) scr' s (silicon controlled rectifier). Obtienen una eficiencia de un 98%; cuya energa disponible se concentra en una barra comn (PCR) y puede canalizarse parcial o totalmente a la maquinaria de perforacin (rotaria, malacate y bombas) que se requiera. La ventaja de este sistema es tal que, en un momento dado y de acuerdo a las necesidades, toda la potencia concentrada en las barras podra dirigirse o impulsar al malacate principal teniendo disponible una potencia de 2000 H.P. (Fig. 13.5).

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Figura 13.5

Transmisin de energa Se tienen dos mtodos comunes utilizados para transmitir la potencia hasta los componentes de la instalacin: el mecnico y el elctrico. En una instalacin de transmisin mecnica, la energa se transmite desde los motores hasta el malacate, las bombas y otra maquinaria. Se hace a travs de un ensamble de distribucin que se compone de embragues, uniones, ruedas dentadas, poleas y ejes. En una instalacin diesel elctrica, los motores suministran energa a grandes generadores que a su vez producen electricidad que se transmite por cables hasta un dispositivo de distribucin y de ste a los motores elctricos que

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

van conectados directamente al equipo: el malacate, las bombas de Iodo y la mesa rotaria. Una de las ventajas principales del sistema diesel - elctrico sobre el sistema mecnico; es la eliminacin de la transmisin de la central de distribucin y la transmisin de cadenas, as como la necesidad de alinear la central de distribucin con los motores y el malacate. Los motores se colocan lejos del piso de instalacin, reduciendo as el ruido de los motores. Sistema de elevacin El factor ms importante para el diseo es la SARTA DE TRABAJO. Diseo de sistema de elevacin. El punto de partida en el diseo de un equipo de elevacin debe ser el sistema de aparejo de poleas. La potencia en caballos de fuerza (H.P) requerida para levantar las sartas de trabajo se calcula con la siguiente frmula. H.P = Fuerza (F) x velocidad (v). Si F en Kg y v en m/seg. y 1 H.P = 75 Kg x m/seg. = 4500 kg x m/min Nota: La formula no incluye prdidas por friccin; cuando stas se toman en cuenta queda claro que las necesidades de potencia sern mucho mayores. Sistema de aparejo de poleas. Para reducir la fuerza requerida y sacar la tubera se utiliza el dispositivo mecnico: llamado sistema de aparejo de poleas (figura 13.6)

Figura 13.6

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Ejemplo: de un aparejo de una polea El peso (W) de la tubera que est dentro de un pozo es de 136,200 Kg y se eleva a 0.3 m. por lo tanto se realiza un trabajo que se expresa: Trabajo =fuerza x distancia Trabajo =136,200 x 0.3 = 40,860 Kg x m Si la carga se levanta en un segundo, se tendr una potencia que se expresa con la frmula siguiente: Potencia = Trabajo = Potencia = trabajo/tiempo 40860 kg x m 40860 kg x m/s

En el clculo de los caballos de fuerza (HP) que son necesarios para efectuar el trabajo anterior se desarrolla lo siguiente. La unidad normal de potencia es el caballo de fuerza (HP)y se expresa en el sistema mtrico como: 1 caballo fuerza (H.P) = 75 Kg x m/seg. 1 kg x m/seg = 1 H.P 75 H.P = (40860) / 75 = 544.8 H.P requeridos = 544.8 En este ejemplo (Fig.13.6), la distancia del recorrido del cable en el malacate es la misma que recorre la carga, dado que el enrollado del cable es directo. En la figura 13.7 el sistema de elevacin es diferente. El cable se encuentra enrollado alrededor de 3 poleas en la corona y 2 en la polea viajera (anclado a la pierna del mstil). Sin embargo, se requiere hacer el mismo trabajo. Es decir, levantar la tubera a 0.3 m en un segundo y conocer los caballos de fuerza (HP) necesarios para levantar dicho peso aplicando la misma frmula. HP = Fuerza x distancia/ (75 x tiempo) La distancia que recorre el cable en el malacate para levantar a 0.3 m la carga en este sistema (4 lneas) ser:

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Distancia recorrida en el malacate = nmero de lneas x distancia recorrida por la carga. Distancia recorrida en el malacate = 4 x 0.3 = 1,2 m Fuerza del malacate = Peso de la carga / nm. de lnea del cable aplicando Fuerza del malacate = 136,200 Kg. / 4 lneas = 34,050 kg Trabajo del malacate = Fuerza x Distancia Trabajo = 34,050 Kg. x 1.2 m = 40,860 Kg.-m Potencia = Trabajo / tiempo Potencia = (40,860 Kg.-m) / 1 seg. = 40,860 kg-m/seg. HP = (kg-m/seg.) / 75 HP = (40860) / 75 = 544.8 H.P requeridos =544.8

Figura 13.7

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Combinaciones de aparejos El nmero de poleas y el arreglo del cable a travs de ellos son importantes. Un fenmeno del sistema de aparejo de poleas es que la carga real en la estructura es mayor que el peso real levantado. Anlisis de esfuerzos en el mstil debido a la combinacin de aparejos. Con una polea (Fig.13.8)

Figura 13.8

Con aparejo de 3 poleas en la corona y 2 viajeras y ancla en la pierna del mstil (Fig.13.9)

Figura 13.9

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

Con el mismo nmero de poleas, pero con el ancla en la polea viajera (Fig.13.10)

Figura 13.10

Conclusiones: 1. La carga real ejercida sobre el mstil es mayor que la carga por levantar. 2. A medida que aumenta el nmero de poleas, disminuye la carga real sobre el mstil. 3. Fijar la lnea muerta sobre la polea viajera reduce la carga del mstil. 4. El uso de poleas disminuye la fuerza necesaria entre las lneas para mover una carga dada Malacate: Es la unidad de potencia ms importante de un equipo. Por lo tanto, su seleccin requiere de un mayor cuidado al adquirir los equipos o, en su caso, al utilizarlos en un programa especifico. Los malacates han tenido algunos cambios evolutivos, pero sus funciones son las mismas. Es un sistema de levantamiento en el que se puede aumentar o disminuir la capacidad de carga, a travs de un cable enrollado sobre un carrete.

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13.1 Caractersticas de los equipos de PEMEX

El malacate est instalado en una estructura de acero rgida. Esto permite que pueda transportarse con facilidad de una localizacin a otra (figura 13.11) Considerando que todos los componentes de un equipo son adecuados, la capacidad del equipo se limita a la carga que el malacate pueda levantar y sostener con seguridad.

Figura 13.11

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13.2 Planeacin y programacin de la instalacin o desmantelamiento de un equipo

13.2

PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE DESMANTELAMIENTO DE UN EQUIPO

LA

INSTALACIN

En el movimiento de equipos se deben considerar los factores que intervienen en la seleccin de recursos humanos, equipos y materiales, acorde a las caractersticas de cada uno de ellos. Es por esto, que de acuerdo al tipo y diferentes caractersticas de los equipos, se requiere actividades y procedimientos adecuados a los mismos para la instalacin y desmantelamiento. Sin embargo, las secuencias de las operaciones en su mayor parte se generalizan, siendo una gua el ejemplo proporcionado en el manual para Perforador-Cabo. Todo el gabinete electrnico, gabinete de control, radiadores, casetas de plantas de luz, la unidad operadora de los preventores, etc. Se conceptan dentro del equipo que requiere trato especial por sus mismas caractersticas de construccin y la vibracin a que se someten durante el transito a la nueva localizacin a los talleres, por lo que se debe tomar las medidas que eviten de alguna forma someterlos al mximo a esfuerzos que pudieran causar daos a las partes que lo integran. En toda operacin son necesarias en forma preliminar las actividades de planeacin y programacin para el buen desarrollo y seguridad de la misma y lograr los objetivos. Desde un punto de vista en forma sencilla, podemos decir que la planeacin contesta la pregunta Qu se debe hacer?, y la programacin Cmo se debe hacer? Planear el desmantelamiento, transporte e instalacin de un equipo, es determinar las metas y mtodos para alcanzarlas, el siguiente diagrama le proporciona una gua para esta actividad:

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13.2 Planeacin y programacin de la instalacin o desmantelamiento de un equipo

Diagrama 13.1

Apoyos: Cantidad 5 2 2 2 2 Unidades Lowboy Planas B-87 B-83 Gras Tiempo de ocupacin (das) 7 10 14 14 14 Personal 3 Cuadrillas completas 1 Cuadrilla de apoyo

Para la actividad de programacin se describen todas las actividades por realizar, aplicando todos los recursos planeados, como se menciona en el ejemplo del manual para Perforador-Cabo (Captulo 14. Instalacin y Desmantelamiento de equipos).

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13. Instalacin y desmantelamiento de equipo de perforacin

13.3 Supervisin de los componentes crticos del mstil

13.3 SUPERVISIN DE LOS COMPONENTES CRTICOS DEL MSTIL Sabemos bien que el mstil se arma en posicin horizontal y posteriormente es levantado izado hasta una posicin vertical, en esta operacin algunas partes del mstil estarn sujetas a un esfuerzo considerable debido a la resistencia de su propio peso para levantarlo. A stas partes del mstil se le denomina Puntos crticos y debido a su importancia se recomienda supervisarlos y revisar minuciosamente que se encuentren en buenas condiciones. Puntos crticos: 1. Poleas de izaje 2. Brida igualadora (Tipo A) 3. Estribo de la polea de izaje 4. Ancla del cable(gua, tornillos y pernos) 5. Grapa del ancla(pochitoca) 6. Tornillos que sujetan ala grapa(Grado 5) 7. Sensor verificado y en condiciones 8. Pernos en el malacate y con chavetas 9. Soldadura en la base del caballo 10. Candado principal 11. Soquets y el izaje de la brida 12. Base de la brida de izaje 13. Los cables auxiliares sujetos a las piernas del mstil 14. Los cables del guarnido y gua 15. Poleas de la corona y viajera (block)

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13.4 Lista de verificacin antes de izar abatir el mstil

13.4 LISTA DE VERIFICACIN ANTES DE IZAR ABATIR EL MSTIL Antes de izar o abatir el mstil, es necesario realizar la inspeccin de su equipo con el apoyo de una lista de verificacin que se proporcion en el manual para Perforador-Cabo, as como aplicar la lista de los puntos crticos. No olvidar que antes de iniciar las operaciones, se debe de realizar la pltica de seguridad y de las actividades por realizar, con el personal del equipo, as mismo dar instrucciones para verificar que el personal cuente con el equipo de seguridad personal completo. A continuacin se presenta la informacin de las capacidades de izaje y frenado de algunos malacates y del guarnido de aparejos, como un apoyo en la instalacin del equipo (Tabla 13.4, Fig. 13.12 y Fig. 13.13).
Tabla 13.4 Capacidades de izaje y frenado de malacates de equipos de perforacin Capacidad de Frenado Auxiliar con Freno Electromagntico El Magco Malacate Marca NATIONAL NATIONAL C.EMSCO C.EMSCO IDECO IDECO IRI Modelo 1625-DE 110-UE C2 TIPO-II CE-3000 E-2100 CM-2100 1500-E Potencia 3000 HP 1500 HP 2000 HP 3000 HP 2000 HP 2000 HP 1500 HP Modelo de freno 7838 6032 7838 7838 7838 7838 6032 Carga Mxima Toneladas 8 Lneas 282 129 220 282 245 245 N.A 10 Lneas 360 177 303 360 328 328 177 12 Lneas 444 218 373 444 418 418 218

N.A. No aplica
Capacidad de Izaje de Malacate CM-IDECO 2100 (en tons) Embrague Transmisin 8 Lneas 10 Lneas 12 Lneas Baja Alta Baja Alta Baja 258 213 117 306 252 139 99 357 293 162 115

Alta 84 Su ranurado Lebus es para cable de 1-3/8 El carrete principal tiene 31 por 57-1/2 ancho

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13. Instalacin y desmantelamiento de equipos de perforacin

13.4 Lista de verificacin antes de izar abatir el mstil

Capacidad de Izaje de Malacate National 1625-DE Embrague Baja Alta Transmisin Baja Alta Baja Alta 8 Lneas 400 249 159 98 10 Lneas 488 304 193 120 12 Lneas 587 538 227 141

El carrete del Malacate de 3000 HP usa cable de 1-1/2 y mide 36 por 61-1/4 de ancho (EQ-2005)

Capacidad del Izaje del Malacate IRI1500 Embrague Transmisin 10 Lneas 12 Lneas Baja Baja 605 (274.7) 170 (322) Baja Alta 390 (177) 455 (206.6) Alta Baja 215 (97.6) 250 (113.5) Alta Alta 140 (63.6) 161 (72.6)

Capacidad en miles de libras y (toneladas) El carrete mide 25 por 50 de ancho usa cable de 1-1/4

Figura 13.12 Guarnido Aparejos Ideco y Pirmide

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13. Instalacin y desmantelamiento de equipos de perforacin

13.4 Lista de verificacin antes de izar abatir el mstil

Figura 13.13 Guarnido aparejos Continental EMSCO

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13.5 Aplicaciones

13.5 APLICACIONES Con base en el estudio realizado de los equipos de perforacin, exponer las caractersticas principales del equipo en que se encuentre laborando (perforacin de mantenimiento). Mstil (marca, tipo y capacidad): Mquinas: Malacate: Bombas de lodo: Generadores: Cable de perforacin y tipo de ancla: Nmeros de viajes aproximados para su transporte: Tiempo programado de instalacin y desmantelamiento: Otros:

Realizar una planeacin de desmantelamiento, transporte e instalacin del equipo en que labora. Anotando las medidas de seguridad y proteccin ambiental en las tres actividades.

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