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qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui opasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopa Defectos en la fundicin Prof.

Gabriel Gutierrez sdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdf ghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghj klzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklz xcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbn mqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmq wertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwe rtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwerty uiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuio pasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopas dfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg
Materia: Fundicin Roberto Crhistian Larragoite Martnez

Objetivo.
Mostrar de forma clara y precisa los defectos que se pueden originar en la fundicin, sus posibles causas y sus posibles soluciones.

Introduccin.
El proceso de manufactura de fundicin, como en cualquier otro proceso, estos defectos pueden ser desarrollados durante la manufactura y dependen de factores como el material, diseo y tcnicas de produccin. Algunos de estos defectos afectan slo la apariencia de las partes elaboradas, otras pueden tener mayores efectos sobre la integridad estructural del producto. Un defecto de fundicin es una imperfeccin funcional o esttica en un trozo de metal fundido. Existen bastantes tipos de fallas que las personas podemos observar en una pieza de metal fundido, y es posible seguir algunos pasos para evitar estos defectos y adems evitar que crezcan una vez que ya aparecieron. Un paso importante es el uso de equipo apropiado, adems de ciertas habilidades para lograr que un proceso de fundicin sea lo ms exitoso posible, ya que en muchas ocasiones los defectos en piezas fundidas se deben al manejo incorrecto de materiales durante la fundicin y esto puede ser evitado con un buen entrenamiento del personal a cargo del proceso.

Desarrollo.
Problema Proyecciones metlicas. Causa Formadas por aletas, rebabas por proyecciones masivas como ondulaciones y superficies speras Formadas por cavidades redondeadas o speras internas o expuestas, incluyendo sopladuras, porosidad y cavidades de contraccin Como grietas, grietas en caliente o frio, y puntos fros. Si al metal en solidificacin se le restringe en su contraccin, puede ocurrir el agrietamiento y desgarramiento. Aunque Solucin Control de material fundido y parmetros de fundicin.

Cavidades.

Discontinuidades.

El problema se puede resolver frecuentemente por un diseo apropiado de la mazarota. Escape de gases. Diseo del molde. El defecto se asocia generalmente con las aleaciones, debido a la forma prolongada, en que ocurre la solidificacin en estos metales.

Superficie defectuosa.

segregados de bajo punto de fusin a lo largo de las fronteras del grano intergranular) incrementa la tendencia al agrietamiento por calor. El punto fro o junta fra es una interfaz en una fundicin que carece de una fusin completa debido a la unin de dos corrientes de metal lquido provenientes de puertas diferentes. Como son pliegues, traslapes, cicatrices, capas de arena adheridas y cascarilla de xido.

Para la junta fra, sus causas son similares a las del llenado incompleto.

Fundicin incompleta.

Dimensiones o formas incorrectas.

Como son las faltas de llenado (debido a una prematura solidificacin), insuficiente volumen del metal vaciado y fugas (debido a prdida de metal de molde despus del vaciado). Se pueden obtener fundiciones incompletas si el metal fundido est a una temperatura demasiada bajo o si el metal fundido est a una temperatura demasiado baja o si se vaca muy lentamente. Debido a factores como inadecuada tolerancia de contraccin, un error en el montaje del modelo, una contraccin irregular, un modelo deformado o una fundicin torcida por la liberacin de esfuerzos residuales.

Un buen diseo del sistema y de los procedimientos de vaciado que eviten las salpicaduras puede prevenir este defecto. 1) Fluidez insuficiente del metal fundido. 2) Muy baja temperatura de vaciado. 3) Vaciado que se realiza muy lentamente. 4) Seccin transversal de la cavidad del molde muy delgada.

Diseo de los parmetros adecuados de fundicin contemplando la contraccin del metal a utilizar.

Inclusiones.

Que se forman durante la fusin, solidificacin y moldeo. Por lo general, de naturaleza no metlica, se consideran como perjudiciales porque actan como elevadores de esfuerzo y reducen la resistencia de la fundicin. Se pueden filtrar partculas de hasta de 30 m durante el procesamiento del metal fundido. Durante la fusin se puede formar inclusiones cuando el metal fundido reacciona con el entorno (por lo genera oxigeno) o con otro material del crisol o molde. Reacciones qumicas entre los componentes del metal fundido pueden producir inclusiones; las escorias y otros materiales extraos atrapados en el metal fundido, tambin se convierten en inclusiones. El desmoronamiento de las superficies del molde y del corazn tambin produce inclusiones, lo que indica la importancia del molde.

Adecuada limpieza del molde y el patrn. Limpieza del crisol de fundicin y retirar restos de slice y carbn. Limpieza del crisol y del molde.

Conclusin.
Al saber la causa que origina el problema, la solucin ser mucho ms fcil. Con esta tabla podemos identificar la mayora de problemas dados y su respectivo origen.

Bibliografa.
http://www-old.me.gatech.edu/jonathan.colton/me4210/castdefect.pdf Kalpakjian, S. (2009). Manufacturing engineering and technology. London: Prentice Hall. Groover, M. (2007). Fundamentals of modern manufacturing. USA: John Wiley.

Concepto

Puntaje mximo que puede ser obtenido 3 puntos 5 puntos 10 puntos 7 puntos 15 puntos 10 puntos 15 puntos 20 puntos 15 puntos -10 puntos 100

Puntos obtenidos por el alumno

Datos generales Bibliografa Ortografa y redaccin Formato indicado Objetivo Ejercicios y/o Ejemplos Procedimiento y/o Desarrollo Resultados Conclusin Penalizacin por entrega tarda Total: Observaciones del profesor:

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