Especificacion General de Construcción Obras Mecanicas

PETROLEO. S.A.
CONTRATO No. 02-CRP-CC-0066
SERVICIOS DE INGENIERIA BASICA AUMENTO DE CAPACIDAD F.C.C.U. CARDON
PROYECTO No. 992-00-00
INGENIERIA BASICA NUEVA SALA DE OPERADORES DEL FCCU
ESPECIFICACION GENERAL DE CONSTRUCCIN DISCIPLINA MECNICA DOC No. 992-00-ME-009 RCN-498637
TECNOCONSULT/PDVSA
CODIGO DEL DOCUMENTO: 992-00-ME-009 NOMBRE: ESPECIFICACIONES GENERAL DE CONSTRUCCION PAGINA No.: 1 de 16
PROYECTO No.: 992-00-00
STATUS DE REVISION
1 0 REV.
28/11/02 15/11/02 FECHA
16 16 PAG.
EMITIDO PARA INGENIERIA DETALLE EMITIDO PARA COMENTARIOS Y APROBACION DESCRIPCION
Y.R. Y.R. PREPARADO POR TC
L.P. L.P. CHEQUEADO POR TC.
R.B. R.B. REV. POR PDVSA
F.A./L.M. F.A./L.M. APROBADO TC/PDVSA
DOCUMENTOS DE REFERENCIA: RCN-498636 DESCRIPCIN DE LA ESTRUCTURA DE COSTOS
PETROLEO. S.A.
CONTENIDO
SECCION 1.0 2.0 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4.0 5.0 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6
DESCRIPCION
PAG.
ALCANCE ................................................................................................. 4 CODIGOS, ESTANDARES, NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES ............................................................................................ 4 DEFINICIONES ......................................................................................... 5 Fabricacin en Taller .................................................................................. 5 Fabricacin en Campo ................................................................................ 5 Ensamblaje en Campo ................................................................................ 5 El Cliente .................................................................................................... 5 El Contratista .............................................................................................. 5 El Representante ......................................................................................... 6 DOCUMENTOS DEL PROYECTO.......................................................... 6 RESPONSABILIDADES ........................................................................... 6 FABRICACION ......................................................................................... 7 General ........................................................................................................ 7 Tubera ........................................................................................................ 8 Desalineamiento Interno ............................................................................. 8 Bridas y Accesorios .................................................................................... 9 Placas de Refuerzo ...................................................................................... 9 Doblado y Enderezado .............................................................................. 10
NOMBRE DEL DOCUMENTO ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
DOCUMENTO N: 992-00-ME-009 PROYECTO N: 992-00-00
PAGINA 2 de 16 REV. N: 1 FECHA: 28/11/02
D:\RESPALDO 210710\ARCHIVOS AUTOCAD\CARDON\ANEXO L\ANEXO L2 INGENIERA BSICA TECNOCONSULT\DISCIPLINA MECNICA\DOCUMENTOS\RCN-498637.DOC
PETROLEO. S.A.
CONTENIDO
SECCION 6.7 6.8 6.9 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
DESCRIPCION
PAG.
Conexiones Tubo a Tubo .......................................................................... 10 Tolerancias de Fabricacin ....................................................................... 10 Soldadura .................................................................................................. 10 INSTALACION ........................................................................................ 12 General ...................................................................................................... 13 Uniones soldadas ...................................................................................... 13 Uniones Apernadas ................................................................................... 13 Uniones Roscadas ..................................................................................... 14 Soportes .................................................................................................... 14 Limpieza ................................................................................................... 15 Tubera Enterrada ..................................................................................... 15
PETROLEO. S.A.
1.0
ALCANCE Esta especificacin comprende los criterios de fabricacin, recepcin e instalacin en campo de las tuberas y accesorios relacionados con la lnea de enfriamiento que servirn a la nueva sala de Operadores del F.C.C.U, correspondientes a la OBRA Ingeniera Bsica Nueva sala de Operadores del F.C.C.U Cardn, la cual forma parte del proyecto Aumento de Capacidad F.C.C.U. Cardn, ubicado en el Bloque B6 de la Refinera Cardn Centro de Refinacin Paraguan, de PDVSA, Estado Falcn. Los trabajos de montaje o instalacin de tuberas, equipos y accesorios incluyen el transporte y colocacin de piezas de tuberas y sus accesorios, segn se indican en los planos e isomtricos, as como tambin, los trabajos de soldaduras, inspeccin, prueba, limpieza y puesta en marcha. De existir diferencias entre esta especificacin y los planos, esta ser resuelta por El Representante de PDVSA.
2.0
CODIGOS, ESTANDARES, NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES
Los trabajos de fabricacin deben ejecutarse de acuerdo a la ultima revisin autorizada de las normas PDVSA, ASME, ANSI, AWS, DEPs En caso de discrepancias o contradicciones entre las normas antes citadas, el orden de prioridades ser el siguiente: Esta Especificacin. PDVSA MANUALES DE PROCEDIMIENTOS DEL CRP: Manual de Procedimientos de Soldadura del CRP. Manual de Especificaciones de Pinturas y Recubrimientos del CRP. DEPs:
PETROLEO. S.A.
DEP 31.38.01.31-GEN, SHOP AND FIELD FABRICATION OF PIPING. DEP 31.38.01.11-GEN, PIPING- GENERAL REQUEREMENTS. DEP 30.48.30.31-GEN, CEMENT LINING OF NEW PIPELINES.
ASME, American Society of Mechanical Engineers. ANSI, American National Standards Intitute. AWS, American Welding Society. NRC-20, Normas para Tuberas de Agua Salada.
3.0
DEFINICIONES 3.1 Fabricacin en Taller Fabricacin que se ejecuta en un taller, no en el sitio de instalacin de la lnea. Generalmente, en taller estn todas las facilidades propias del fabricante en cuanto a infraestructura se refiere. 3.2 Fabricacin en Campo Fabricacin que se ejecuta en el sitio de instalacin directamente. 3.3 Ensamblaje en Campo Este trmino incluye la colocacin e instalacin desde los ramales pequeos hasta uniones apernadas de los componentes provenientes de fbrica o taller tales como: venteos, spools, drenajes, conexiones de instrumentos, vlvulas, empacaduras, pernos e instrumentos en lnea. En general, todos aquellos renglones o piezas que hayan sido fabricadas en taller fbrica. 3.4 El Cliente PDVSA PETROLEO, S.A. 3.5 El Contratista Es el ente encargado de ejecutar las labores descritas en esta especificacin.
PETROLEO. S.A.
3.6
El Representante Persona o empresa que representa a El Cliente, debidamente autorizado por escrito.
4.0
DOCUMENTOS DEL PROYECTO El Cliente o su Representante proporcionar a El Contratista los planos, especificaciones y lista de materiales que definen los sistemas de tuberas a ser fabricados. Estos documentos sern, sin limitarse a ellos, los siguientes: DOCUMENTO RCN-12711 RCN-498636 RCN-498638 RCN-498639 RCN-498640 RCN-498633 DESCRIPCION "Diagramas de Tuberas e Instrumentacin. Descripcin de Estructura de Costos Cmputos Mtricos". Alcance de Construccin". Lista de materiales Consolidado". "Planos de Ruta de Tuberas Agua de Enfriamiento"
5.0
RESPONSABILIDADES INSPECCION El Contratista deber presentar a El Representante el plan de inspeccin y pruebas y sus procedimientos de fabricacin, soldadura y ensayos no destructivos para su revisin, comentarios y aprobacin. Adems de los certificados vigentes de calificacin de los soldadores, de los cursos de seguridad, permisologa y trnsito exigidos por El Cliente.
PETROLEO. S.A.
Una vez aprobados los procedimientos, la fabricacin estar sujeta a ser inspeccionada por El Representante si ste lo exigiera, para verificar que se estn cumpliendo los estndares y cdigos aplicables y de este modo asegurar la calidad. El Contratista es responsable de que las piezas construidas estn correctas. El hecho de que El Representante no haya revisado alguna pieza (ya que las revisiones se hacen por muestreo), no libera de responsabilidad a El Contratista. Cualquier dao a las instalaciones existentes por parte de El Contratista, ser reparado en su totalidad por ste. El costo implicado ser asumido por El Contratista y no por El Cliente.
6.0
FABRICACION 6.1 General El Contratista deber llevar a cabo el trabajo de fabricacin de tal manera que los materiales sean usados en su mxima extensin. El Contratista deber realizar los trabajos de cementado interno de las tuberas y accesorios de acuerdo a lo indicado en: MCEP 30.48.30.31 DEP 31.38.01.11-Gen NCR: 20 Clase de Tubera 18030 de la Refinera de Cardn.
Todos los accesorios y tuberas a ser instalados en campo, debern ser debidamente limpiados y pintados. La preparacin de las superficies a pintar y el proceso de pintura se deber ejecutar de acuerdo con esta Especificacin, Manual de Especificaciones de Pinturas y Recubrimientos del CRP, la especificacin PDVSA O-201 y, la Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Pinturas Industriales. Tuberas, soportes y equipos no aislados trmicamente debern ser pintados de acuerdo al Sistema de Pintura 1B.
DOCUMENTO N: 992-00-ME-009 PROYECTO N: 992-00-00 PAGINA 7 de 16 REV. N: 1 FECHA: 28/11/02
PETROLEO. S.A.
6.2
Tubera 6.2.1 Soldaduras, su inspeccin deber ejecutarse de acuerdo al Punto 6.9. 6.2.2 El Contratista deber biselar los extremos de las tuberas que sern soldadas en campo (FW) de acuerdo a lo indicado en los procedimientos de soldadura y la norma ASME/ANSI B31.3. 6.2.3 No se permiten soldaduras longitudinales alineadas entre dos tramos de tuberas adyacentes. Entre dichas soldaduras debe existir una separacin mnima de 5 veces el espesor de la tubera, tal como se indica en la norma ASME/ANSI B31.3.
6.3
Desalineamiento Interno 6.3.1 El criterio a seguir es el siguiente: Para tuberas hasta un dimetro de 24, para las juntas tubo a tubo o tubera/accesorio se permite una desviacin mxima de 1/16. 6.3.2 Si los factores de desalineamiento son excedidos se deber proceder de la siguiente manera: a) Rotar la tubera o el accesorio para reducir la desalineacin hasta la tolerancia aceptable. b) En lo posible, se evitar el uso de alineadores soldados (perros) a la tubera. En caso de que sea necesaria su utilizacin, las soldaduras resultantes por el uso de los mismos debern ser removidas, aplicarles lquido penetrante, rellenar nuevamente la seccin del tubo daada y volver a aplicar lquido penetrante. Si El Representante considera que al remover la soldadura de la tubera existe dao o est fuera de norma, la seccin daada deber ser reemplazada sin costo para El Cliente. Nota: Slo ser permitida la diferencia de espesor (Hi-Low) entre accesorios y tuberas, segn lo establecido en la norma ASME/ANSI B31.3.
PETROLEO. S.A.
c) Repasar la soldadura de raz. d) Rebajar el espesor de los componentes internamente, bajo la aprobacin de El Representante, para evitar rebajar ms de lo permitido por el cdigo (no debe exceder al 10% del espesor nominal) . 6.4 Bridas y Accesorios 6.4.1 Los agujeros para pernos de las bridas, debern orientarse como sigue: a) Bridas con la cara en el plano vertical: los agujeros debern estar equidistantes con respecto al eje vertical. b) Bridas con la cara en el plano horizontal: los agujeros debern estar equidistantes con respecto al eje horizontal y con orientacin Norte - Sur. El Contratista deber asegurar que esta informacin se incluya en todos los planos de fabricacin tanto en taller como en campo. 6.4.2 Los agujeros para los sensores en las bridas orificio dependern del espacio fsico y del servicio. Asimismo, en la medida de lo posible, los agujeros de las bridas debern quedar equidistantes del eje vertical u horizontal, segn aplique. 6.4.3 Las bridas Slip-on debern ser soldadas tanto interna como externamente (segn ASME\ANSI B31.3 fig.328.5.2B), de tal forma que la cara no requiera reparacin o un nuevo acabado.
6.5
Placas de Refuerzo Instalar placas de refuerzo, solamente donde lo indiquen los isomtricos. ste deber ser del mismo material que la tubera principal y su espesor estar indicado en el plano. A las placas de refuerzo se les debe perforar un agujero para venteo de 1/8 de dimetro antes de ser soldadas a la tubera.
PETROLEO. S.A.
6.6
Doblado y Enderezado 6.6.1 No se permitir el doblado ni el enderezado de las tuberas. En caso de ser necesario, deber ser aprobado por El Representante.
6.7
Conexiones Tubo a Tubo Las conexiones tubo a tubo se regirn por el ASME/ANSI B31.3 figura 328.5.4; A, B, C y figura 328.5.4D, tem (1) (3) a menos que se indique algo diferente.
6.8
Tolerancias de Fabricacin 6.8.1 Las tolerancias de fabricacin debern estar de acuerdo con DEP 31.38.01.31GEN. Cuando se requiera otra tolerancia, sta debe ser indicada en el isomtrico. 6.8.2 Las tolerancias de fabricacin pueden ser excedidas en un mximo de 1/2 para la localizacin de conexiones de venteos y drenajes, en las longitudes de los soportes tipo trunnions, en la colocacin de conexiones para instrumentos de temperatura y presin, siempre y cuando no afecte otras conexiones en lnea. 6.8.3 El smbolo FFW (Field-Fit up Weld) se usar cuando no se pueda determinar con exactitud la longitud de la tubera que permita el acople en campo de dos tramos prefabricados. El Contratista dejar, 6 (150 mm) adicionales a la longitud que aparece en los isomtricos y cortar la tubera segn dicha dimensin. En campo se biselar, se ajustar la longitud y se soldarn los tramos prefabricados (spools).
6.9
Soldadura Estas especificaciones son complementos de las especificaciones y procedimientos de soldaduras del Manual de procedimientos de soldadura del CRP. Estas especificaciones se aplican a todas las soldaduras efectuadas en todos los sistemas. Se deber aplicar segn la instalacin y el equipo, de acuerdo a lo indicado a continuacin:
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6.9.1 Procedimiento de Soldadura Todas las soldaduras de los arreglos de tuberas sern hechas de acuerdo al manual de procedimientos de soldadura del CRP, ( Revisin ms reciente ). El procedimiento de soldadura a utilizar ser el W.P.S. N: P1-P1 Enc. Para tuberas menores de 24 pulgadas se deber aplicar X-Pando en los extremos del cemento, el arco no deber entrar en contacto con el cemento o con el X-Pando. El equipo para la soldadura debe ser del tamao y tipo adecuado para el trabajo, accionado por motor Diesel o planta elctrica y con silenciador y ser mantenido en condiciones tales que asegure soldaduras aceptables, continuidad de operacin y seguridad del personal, debe tener certificado de calibracin vigente. Este equipo debe ser operado dentro de los rangos de amperaje y voltaje dado en el procedimiento de soldadura calificado. Cualquier equipo que no cumpla esos requisitos deber ser reparado o reemplazado. El material de aporte (electrodos) para las soldaduras deber ser el indicado en el procedimiento de soldadura y seleccionarse de acuerdo con las normas ASME Seccin IX. AWS A5. 1 y a las Normas Venezolanas COVENIN. EL CONTRATISTA deber suplir un horno para el almacenaje y proteccin contra humedad de los electrodos que lo requieran, por ejemplo: bajo hidrgeno, en almacn y hornos porttiles para cada soldador en campo. El Representante tiene el derecho de inspeccionar todas las soldaduras mediante mtodos no destructivos tales como liquido penetrante o radiografa. La inspeccin puede hacerse durante la operacin de soldadura o despus que la soldadura se ha completado. Las soldaduras que sean indicadas por El Representante como defectuosas no sern consideradas como base de reclamos para trabajos. Todas las reparaciones de soldaduras defectuosas sern inspeccionadas por radiografas como parte del trabajo, sin costo alguno para PDVSA. El plan de radiografas debe ser preparado por EL CONTRATISTA y
NOMBRE DEL DOCUMENTO ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN DOCUMENTO N: 992-00-ME-009 PROYECTO N: 992-00-00 PAGINA 11 de 16 REV. N: 1 FECHA: 28/11/02
PETROLEO. S.A.
aprobado por PDVSA. 6.9.2 Calificacin de Soldadores Cada Soldador u operador de equipos para soldar debe estar calificado y aprobado para satisfacer los requisitos exigidos por las Normas y Cdigo Aplicables, asimismo deber poseer certificacin del CIED, bajo los cuales se instalarn los diferentes sistemas de tuberas a utilizar en la obra. El Contratista presentar las pruebas de calificacin para soldadores u operadores de equipos para soldar tal como lo requiera El Representante previo al comienzo de los trabajos de soldadura. 6.9.3 Ensayos no destructivos Esta especificacin contempla lo referente a ensayos no destructivos a utilizar, segn sea el caso, en los procesos de fabricacin de arreglos de tuberas. Todas las soldaduras deben estar sujetas a los requisitos de inspeccin de la Norma ASME-SECCION V. 6.9.3.1. Lquidos Penetrantes La inspeccin por lquido penetrante ser usada en el pase de raz de todas las tuberas encementadas. Los lquidos penetrantes sern del tipo soluble en agua aprobado por El Representante. La metodologa, interpretacin y anlisis de resultados productos de la inspeccin, estn regidos por el Cdigo ASME SECCION V. 6.9.3.2 Pruebas de Fuga Todos los sistemas de tuberas debern ser probados a presin de operacin para comprobar que no existan fugas en las juntas.
7.0
INSTALACION
PETROLEO. S.A.
7.1
General A menos que se indique algo diferente en los planos, las tuberas sern instaladas a plomada, nivel y escuadra y tendidas en direccin Norte - Sur y Este - Oeste. Los sistemas de tuberas que se ensamblen en el sitio, sern apropiadamente manipulados para evitar daos en sus componentes vulnerables. Donde haya diferencia de espesor entre las tuberas, El Contratista deber igualarlos mediante maquinado de acuerdo a lo permisible en el cdigo ANSI/ASME B31.3 El cual deber ser aprobado por El Representante. No se aplicar pintura sobre las uniones, hasta que hayan sido completadas las respectivas pruebas. La orientacin del volante de las vlvulas y actuadores, ser como se indica en los planos. Cuando se desee cambiar, El Representante, lo indicar por escrito a El Contratista.
7.2
Uniones soldadas Todas las uniones de tuberas debern estar alineadas para la soldadura por medio de abrazaderas y puentes. Las tuberas debern estar alineadas cumpliendo con las tolerancias de fabricacin, este alineamiento debe mantenerse durante la soldadura.
7.3
Uniones Apernadas 7.3.1 Ajustar los pernos de manera de garantizar igual presin en todos los puntos de la empacadura (segn ANSI B16.5). 7.3.2 Antes de colocar los pernos, se debe inspeccionar las caras de las bridas, estas deben tener apariencia de nuevas, libres de polvo, grasa, aceite, costras, etc. El Representante no permitir el uso de bridas con imperfecciones y debern ser reemplazadas sin costo para El Cliente.
PETROLEO. S.A.
7.3.3 Todas las bridas sueltas que requieran ser soldadas a las tuberas en sitio, debern ser transportadas adosadas a la pieza a la cual van a ser soldadas, mediante puntos de soldadura. 7.3.3 Las conexiones bridadas debern realizarse sin forzar los sistemas de tuberas o equipos.
7.3.5 Las empacaduras en uniones bridadas debern utilizarse una sola vez. 7.4 Uniones Roscadas 7.4.1 El roscado de la tubera debe efectuarse preferiblemente despus de cualquier operacin de forjado o tratamiento trmico. En caso de ser imposible o difcil de realizar, el roscado podr efectuarse antes de esas operaciones, pero se debern tomar medidas de precaucin para evitar que la rosca se maltrate. 7.4.2 Las roscas debern ser concntricas con la pared externa de la tubera y estar de acuerdo al ANSI B2.1. 7.4.3 No deber utilizarse soldadura para sellar las conexiones roscadas, a menos que esto sea indicado. 7.5 Soportes 7.5.1 Instalar los soportes como lo indican los planos. 7.5.2 Todo trabajo de montaje de tuberas, si as lo requiere, deber soportarse temporalmente, prestando especial atencin al soporte de vlvulas y accesorios.
7.5.3 Los soportes temporales (adicionales) requeridos para la construccin y pruebas, debern ser determinados, aprobados por El Representante y suministrados por El Contratista. 7.5.4 Se debe cuidar de no incrementar la carga sobre otros soportes o equipos. Los soportes temporales debern ser removidos despus de finalizada la instalacin.
PETROLEO. S.A.
7.5.5
Cuando se retiren los soportes temporales y queden los definitivos, la tubera debe quedar en equilibrio y las bridas no apernadas deben quedar de frente y paralelas unas a otras. Ninguna tubera deber ser forzada para ser conectada. No se permite el uso de gatos hidrulicos u otros medios para mantener la posicin de las tuberas.
7.5.6 El Representante podr pedir en cualquier momento a El Contratista, que verifique la ausencia de fuerzas en la tubera y sobre las boquillas de los equipos. Si se detectasen fuerzas, El Contratista las eliminar a su propio costo y con la mayor premura. 7.6 Limpieza 7.6.1 Los extremos de las tuberas y las caras de las bridas tanto de tuberas como de equipos, deben ser protegidos durante toda la movilizacin e instalacin. 7.6.2 Se deber inspeccionar internamente todas las piezas prefabricadas y el resto de las tuberas durante la instalacin y remover cualquier materia extraa, antes de apernar o colocar la soldadura final. El Representante se reservan el derecho de ordenar el desmontaje de una tubera cuando sospeche que exista alguna suciedad en ella y la responsabilidad de asegurarse que quede totalmente limpia es del Contratista. La limpieza final se realizar una vez culminadas las pruebas. Realizar flushing con aire y/o agua a las lneas de procesos nuevas que se instalarn para liberar de obstrucciones de virutas, guantes, papel, tierra, entre otros; El flushing deber ejecutarse antes de instalar las vlvulas de globo, check y de control.
7.6.3
7.6.4 7.6.5
7.7
Tubera Enterrada La tubera enterrada deber ser instalada de acuerdo con el DEP 31.38.01.11-GEN y PDVSA H-201-0, en la ubicacin indicada en los planos y detalles correspondientes.

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INGENIERIA BASICA NUEVA SALA DE OPERADORES DEL FCCU

ESPECIFICACION GENERAL DE CONSTRUCCIN DISCIPLINA MECNICA DOC No. 992-00-ME-009 RCN-498637

PROYECTO No.: 992-00-00

28/11/02 15/11/02 FECHA

EMITIDO PARA INGENIERIA DETALLE EMITIDO PARA COMENTARIOS Y APROBACION DESCRIPCION

Y.R. Y.R. PREPARADO POR TC

L.P. L.P. CHEQUEADO POR TC.

R.B. R.B. REV. POR PDVSA

F.A./L.M. F.A./L.M. APROBADO TC/PDVSA

DOCUMENTOS DE REFERENCIA: RCN-498636 DESCRIPCIN DE LA ESTRUCTURA DE COSTOS

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NOMBRE DEL DOCUMENTO ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN

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