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INDICE

CONTENIDO INTRODUCCION...2 CAPITULO I INDUSTRIA PAPELERA..3

CAPITULO II ETAPAS DEL PROCESO INDUSTRIAL DEL PAPEL A. B. PRIMERA ETAPA....7 SEGUNDA ETAPA......8

CAPITULO III

PRODUCTOS PARA LA FABRICACION DEL PAPEL...13


IDENTIFICACION DE LAS SUSTANCIAS QUIMICAS Y RIESGOS QUIMICOS A. B. PRIMERA ETAPA.14 SEGUNDA ETAPA...16

CAPITULO IV

CAPITULO V ENFERMEDADES EN LA INDUSTRIA PAPELERA.. MEDIDAS PREVENTIVAS USO DE EPP CONCLUSIONES-RECOMENDACIONES

CAPITULO VI

CAPITULO VII

CAPITULO VIII

GLOSARIO..

REFERENCIAS.. ANEXOS.

INTRODUCCION
Durante el proceso de fabricacin de papel, debe aadirse de manera dosificada una variedad de agentes qumicos (materiales adicionales para la produccin) y han de medirse y regularse una gran cantidad de parmetros. La industrializacin y los avances en el uso de productos qumicos, a la vez que han ido determinando progresos en nuevos procesos productivos han ido generando nuevos riesgos tanto en el mbito laboral como para la salud pblica y el medio ambiente. Enel presentetrabajoel objetivogenerales determinar los riesgos qumicos en lassustancias Inorgnicas ms utilizadas en la industria papeleradel Per y la importancia de su conocimiento en los ingenierosSeguridad industrial. Planteamiento del problema se realizara mediante la identificacin de losAgentesQumicos en la IndustriaPapelera, evaluar dichos agentes qumicos que afectan a la seguridad y salud ocupacional y prevenir los riesgos qumicos de dichos agentes qumicos estn inmersos en la industria papelera. Justificacin de la Investigacin mediante informes, revistas, reportes de enfermedades, antecedentes que se han suscitado en distintas empresas de la industria papelera (medio Web). Objetivos incluiremos: Identificar los agentes qumicos Que elementosqumicos se encuentran en los productos qumicos Evaluar los riesgos que producen estos agentes qumicos en la Salud ocupacional dentro de laindustria textil Identificar las enfermedades ms comunes en la industria papelera, a consecuencia de los agentes qumicos Tomar medidas preventivas para disminuir los riesgos qumicos Uso de EPP

Delaimportanciayjustificacin, loscompuestosqumicos principalmente jueganun papelfundamental enlosdistintosmbitosdenuestrarealidad anivel de laindustriadel papel Los procesos qumicos en la industria del papel incluyen todas aquellas operaciones en las que la materia se somete a un tratamiento qumico con la finalidad de que mejoren su aspecto, mejoren su comportamiento al uso o que su cuidado sea ms fcil.

Todas las sustancias qumicas son potencialmente txicas o dainas para la salud, dependiendo de la dosis que se reciba: el dao va a depender del tiempo que permanecemos expuestos a esa sustancia y de la concentracin de la misma en el ambiente de trabajo. Asmismodarconocer los riesgos qumicos en la industria papelera, aplicando un sistema de seguridad y salud ocupacional, presentando uninformedetalladoacercade

lassustanciasinorgnicasqueseran menoscostosasymsfactiblesdeutilizarencuantoalaindustria,paraunaproduccin ptimadelosproductostextiles. Estainvestigacin alasquepiensanintegrarseenelfuturo. beneficiaalaspersonasquesededicanaestetipodeindustriasy

CAPTULO I INDUSTRIA PAPELERA

Antecedentes
En el Antiguo Egipto se escriba sobre papiro, un vegetal muy abundante en las riberas del ro Nilo (Cyperuspapyrus). En Europa durante la Edad Media se utiliz el pergamino, que consista en pieles de cabra o de carnero curtidas, preparadas para recibir la tinta, que por desgracia era bastante costoso, lo que ocasion que a partir del siglo VIII se popularizara la infausta costumbre de borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos) perdindose de esta manera una cantidad inestimable de obras. Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda, la paja de arroz, y el camo, e incluso del algodn. Se considera tradicionalmente que el primer proceso de fabricacin del papel fue desarrollado por el eunuco Cai Lun, consejero del emperador He de la dinasta Han Oriental, en el S. II d. C. Durante unos 500 aos, el arte de la fabricacin de papel estuvo limitado a China; en el ao 610 se introdujo en Japn, y alrededor del 750 en Asia Central.1 El conocimiento se transmiti a los rabes, quienes a su vez lo llevaron a las que hoy son Espaa y Sicilia en el siglo X. La elaboracin de papel se extendi a Francia, que lo produca utilizando lino desde el siglo XII. Fue el uso general de la camisa, en el siglo XIV, lo que permiti que hubiera suficiente trapo o camisas viejas disponibles para fabricar papel a precios econmicos y gracias a lo cual la invencin de la imprenta permiti que unido a la produccin de papel a precios razonables surgiera el libro, no como una curiosidad sino como un producto de precio asequible. Desde entonces el papel se ha convertido en uno de los productos emblemticos de nuestra cultura, elaborndose no slo de trapos viejos o algodn sino tambin de gran variedad de fibras vegetales; adems la creciente invencin de colorantes permiti una generosa oferta de colores y texturas. Aunque el papel ahora puede ser sustituido para ciertos usos por materiales sintticos, sin embargo sigue conservando una gran importancia en nuestra vida y en el entorno diario, hacindolo un artculo personal y por ende difcilmente sustituible.

La aparicin y rpido auge de la informtica y los nuevos sistemas de telecomunicacin, permiten la escritura, almacenamiento, procesamiento, transporte y lectura de textos con medios electrnicos ms ventajosos, relegando los soportes tradicionales, como el papel, a un segundo plano.

El papel es una hoja hecha de fibras a la que se aaden varias sustancias qumicas para modificar sus propiedades y su calidad. Adems de fibras y sustancias qumicas, la fabricacin de papel requiere grandes cantidades de agua y energa en forma de vapor y electricidad. En consecuencia, los principales problemas medioambientales asociados a la produccin de papel son las emisiones a las aguas, las emisiones atmosfricas y el consumo de energa.

Es as que la industria papelera es una actividad compleja que comprende muchos procesos y diferentes productos. La gran variedad de materias primas que se y de procesos que intervienen en la fabricacin de pasta y papel pueden agruparse en una serie de operaciones.

Industria textil en el Per


El 15 de Abril de 1969 la empresa fue creada por un grupo amigos peruanos que decidieron incursionar en el sector de tiles de escuela, oficina y papelera. Inicialmente la empresa se dedic a la importacin de tiles y papelera, lneas que se complementaron con compras locales de otros productos. Estos papeles y cartones importados se convertan en su local original de la ciudad de Lima y luego se distribuan masivamente en todo el Per.La empresa creci basada en mucha dedicacin, esfuerzo, capital y en las excelentes relaciones con TODOS sus clientes, quienes siguen siendo considerados el activo ms importante de la empresa. A partir de 1992, la empresa adquiri otras empresas. Una de estas adquisiciones fue concretada en 1997 cuando se compra el complejo Qumico Papelero de Paramonga (molino de papel) en la ciudad del mismo nombre, a 200 kilmetros al norte de Lima, con lo que PANASA logra su autosuficiencia en el abastecimiento de varias materias primas muy importantes para sus procesos de valor agregado. Desde ese momento, con la infraestructura, maquinaria y equipos, conocimiento y experiencia que se fueron adicionando a las operaciones, la empresa se expandi abruptamente y se comenz a consolidar como la industria papelera ms importante del Per. Esta consolidacin tambin se logr por la eficiente distribucin de sus productos. Las marcas de PAPELERA NACIONAL S.A. son reconocidas en el Per y en el extranjero. Destacan LORO, JUSTUS, LORO COLLEGE, GRAPHOS, SURCO, SANIT y SUPER.

El reconocimiento externo nace en el ao 2001, cuando anticipando la globalizacin comercial de la regin y del orbe, PAPELERA NACIONAL S.A. comienza a expandir la distribucin de sus productos por encima de las fronteras del Per.PANASA representa hoy ms del 90% de las exportaciones del sector en el Per y mantiene exitosa presencia en Chile, Bolivia, Ecuador, Colombia, Venezuela, Panam, Costa Rica, Nicaragua, El Salvador, Honduras, Guatemala, Republica Dominicana, EEUU, Puerto Rico, Bahamas y otras islas del Caribe. En su historia ms reciente vale la pena mencionar la adquisicin de importantes mquinas y equipos que nos permiten incrementar nuestra capacidad productiva, el mejoramiento de calidad de nuestros productos y procesos, y nuestra creciente participacin anual en aquellos mercados donde nos encontramos presentes, adems de ser capaces de trabajar marcas privadas en el Per y en el extranjero con mayor eficacia. PAPELERA NACIONAL S.A. continuara empeada en el mejoramiento de sus procesos y en el aseguramiento de su competitividad, teniendo como objetivo inmediato la conquista de nuevos mercados.

Es la empresa lder en la industria papelera del Per y una de las principales protagonistas del sector a nivel latinoamericano, debido a que cuenta con su propio molino de papel, maquinarias y tecnologa de punta, y personal altamente calificado, en conjunto con ms de 56 millones de horas de experiencia en la fabricacin de papeles, cartones, cuadernos y libretas.Entre sus principales lneas de fabricacin para la industria, destacan el papel para escritura e impresin, cartulina Bristol, papeles y cartones marrones, y papeles absorbentes, con ms de 60,000 toneladas de capacidad anuales de produccin en el conjunto de lneas. Adems cuenta con una capacidad de ms de 30,000 toneladas anuales de conversin en papeles, cuadernos, libretas y otras lneas de productos con valor agregado. Recientemente se ha incorporado la produccin de cartones liner para corrugados utilizados en nuestra nueva lnea de fabricacin de cajas de cartn para empaques.

CAPITULO II ETAPAS DEL PROCESO INDUSTRIAL DEL PAPEL


El proceso bsico de la fabricacin de papel no ha cambiado a lo largo de ms de 2.000 aos, e implica dos etapas: 1.- PRIMERA ETAPA: Trocear (desmenuzar) la materia prima en agua para formar una suspensin de fibras individuales. En el proceso de trituracin, los bloques de madera se aprietan contra una muela abrasiva giratoria que va arrancando fibras. Las fibras obtenidas son cortas y slo se emplean para producir papel prensa barato o para mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en la fabricacin de papel de alta calidad. Las materias primas que se utilizan para la fabricacin de papel se pueden clasificar en tres grupos: 1. LAS FIBRAS a) Fibras madereras:Son las que ms se utilizan en la fabricacin de papel, procedentes de la madera b) No madereras: De las plantas llamadas anuales, El brazo de la caa de azcar y las pajas de cereales, camo, esparto, algodn, lino. c) Sintticas: Para la fabricacin de productos grficos, Polietileno, Materiales no fibrosos. 2. CARGAS Y PIGMENTOS Son sustancias qumicas que se aaden al papel en la masa, stas otorgan al papel caractersticas especficas, las ms corrientes son: Caoln, Talco, Carbonato Clcico, Sulfato Clcico, sulfato de aluminio, hidrxido clcico. As echemos uno u otro tipo de carga o pigmento obtendremos un comportamiento diferente con respecto a la luz, as conseguiremos ms o menos blancura o ms o menos opacidad. 3. ADITIVOS Son productos que se aaden al papel para modificar sus caractersticas fsicas, las ms importantes son:

a) Productos de encolado: Antes se utilizaba el sulfato de aluminio y las colas de colofona, actualmente se emplean productos sintticos. El encolado tiene por objeto disminuir la permeabilidad al agua, muy necesario en el caso del offset. b) Ligantes de estucado: Aditivos que usamos para fijar el estucado al papel, la desventaja es que a veces crean espumas que estropean, generalmente es yeso, tiene que estar en equilibrio. c) Resinas de resistencia hmeda: Tienen por objeto mantener la resistencia del papel cuando se moja, por ejemplo en las vallas publicitarias expuestas a la intemperie. d) Los microbicidas: Son componentes cuya funcin es la de destruir determinados tipos de hongos y bacterias que se instalan en la formacin del papel, las cuales incluso pueden provocar roturas en el papel. e) Retentivos y floculantes: Se aaden en la fabricacin del papel para mejorar la retencin de las cargas cuando la hoja de papel se est formando. Ms que un aditivo se considera un elemento auxiliar del papel.

2.- SEGUNDA ETAPA: Formar lminas de fibras entrelazadas extendiendo dicha suspensin sobre una superficie porosa adecuada que pueda filtrar el agua sobrante. En los procesos de tipo qumico, las astillas de madera se tratan con disolventes que eliminan la materia resinosa y la lignina y dejan fibras puras de celulosa. 1. COMPOSICIN QUMICA DE LA MADERA: a) Carbohidratos: Estn compuestos por dos componentes bsicos: la celulosa y la hemicelulosa. La celulosa es un hidrato de carbono (est compuesto de hidrato de carbono y oxgeno) siendo un polisacrido ya que tiene unidades de azcar. Es hidrofilia, las fibras absorben agua con facilidad y se dispersan en soluciones acuosas.

La hemicelulosa es un polmero exclusivamente de glucosa que contiene 5 azcares distintos, stos son: la glucosa, mamosa, galaptosa, dulosa, aravinosa. Durante la coccin de la madera y tienen gran importancia en el refino de la pasta. b) Lignina: Es un compuesto qumico complejo que se caracteriza por ser amorfo y de color oscuro y une fuertemente a las fibras del rbol lo que hace necesario extraerlas en su totalidad para individualizar las fibras. En papeles blancos hay que extraerla totalmente. Uno de los problemas de la lignina es que provoca envejecimiento del papel amarillendolo con gran rapidez. c) Resinas y esencias:Actan en muy pequea proporcin teniendo que ser algunas de ellas tratadas para evitar problemas de manchas sobre el papel. Descortezado, la corteza se elimina ya que no tiene fibras y adems consumira energa y reactivos y ensuciara la pasta y el papel. Se puede hacer tanto a mano, qumico o mecnico, como el pino.

2.

LA PASTA (EL PASTEADO, PASTA PAPELERA):

El pasteado consiste en convertir la madera en masa fibrosa, la madera puede ser sometida a procesos mecnicos o qumicos o una combinacin de ambos. a) Procesos mecnicos (pasta mecnica) De muelas o clsica: Se utiliza una muela cilndrica de superficie abrasiva que se humedece y est dotada de un movimiento de rotacin. La pasta termo mecnica:Es un proceso de fabricacin que mejora las caractersticas de las astillas, se utiliza vapor a elevada temperatura antes del refino de discos

Pasta qumico-termo mecnica: Tambin llamada semiqumica, proporciona un elevado rendimiento de la madera, mejorando a la vez sus condiciones fsicas de la pasta

b) Proceso qumico: La pasta se consigue tratando qumicamente la madera con lo que se consigue eliminar la lignina, el grado de eliminacin de la lignina ser mayor o menor cuanto ms enrgico sea el tratamiento de la coccin, existen dos tipos de coccin segn el reactivo empleado Albisufito: Se origina en Suecia en el 1874, como reactivo se utiliza un bisulfito con base calcina, magnsica o amnica, la temperatura oscila entre 130-140 C y el tiempo de coccin entre 6-8 horas. La coccin se realiza en un recipiente a presin, los productos qumicos que se utilizan no se recuperan, pero son baratos, es un sistema contaminante, por eso est en desuso por problemas medioambientales. Sulfato Kraft: Llamado alcalino o alasosa por ser ste el principal reactivo qumico, en Suecia en 1884, y es menos contaminante, el proceso es el mismo, coccin.

3.

EL BLANQUEO DE LA PASTA: Una vez obtenida la pasta ya sea por el proceso mecnico o el qumico es necesario blanquearla, en muchas situaciones, la pasta mecnica puede dejarse con su blancura original, sin embargo en la pasta necesitas el blanqueo, ste elimina la parte de lignina que an no ha sido eliminada en la coccin, puede originar olor y sabor al producto final. a) El blanqueo convencional: Hasta hace poco tiempo se utilizaba para el blanqueo el cloro y sus derivados, este tipo de blanqueo se inicia con el cloro, luego se le hecha sosa y xido de cloro y otro tipo de procesos qumicos, es muy contaminante, por lo que las presiones ecolgicas inducen a utilizar nuevos sistemas que sean menos abrasivos, el cloro y la sosa se suprimen, se empieza con dixido de cloro.

b) Otro blanqueantesconvencional se realiza con Ozono, es eficaz pero tiene el problema, que degrada la celulosa, tambin se utilizan encimas, y la utilizacin del ozono y las enzimas, produce una blancura superior.

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4. PREPARACIN DE LA PASTA PARA LA FORMACIN DE PAPEL: a) Fibras Primarias o vrgenes: Son las obtenidas de la madera y otro tipo de plantas (algodn,). Lo primero en utilizar es el Pulper, es un recipiente con una hlice en la parte inferior que agita la pasta e individualiza las fibras, preparando una suspensin acuosa Despastilladoras, pueden quedar partculas mal desfibradas, para solucionarlo la pasta se trata mediante despastilladoras que dan un tratamiento ms enrgico El refino, precisan un tratamiento para que desarrollen su capacidad de producir una hoja de papel, es decir, confiere a la pasta la aptitud para producir los diversos tipos de papel. b) Fibras secundarias: Son las que han sufrido al menos un proceso de manufacturacin.Cuando el papel se recicla para embalaje es necesario extraer impurezas aunque no precisa de destintado. Sin embargo, cuando se trata de papel es blanco para su impresin es necesario destintarlas y blanquearlas. 5. PREPARACIN DE LA HOJA: Tinta de mezclas: Donde se realiza la formacin del papel, los componentes que se aaden son: fibras, cargas, agentes encolantes, blanqueantes pticos y otros aditivos, las fibras y cargas se aaden dispersas en agua, y una vez completada la mezcla se enva a otra tina, de la cual se suministra a la mquina. 6. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES: Estos tienen lugar despus de la primera sequera, el tratamiento superficial ms corriente sice-press es un tratamiento simple, consiste en aplicar una pequea tapa de ligante en la superficie con el fin de evitar problemas de impresin conocidos como resistencia al arrancado, las sice-press la forma dos prensas que presionan el papel despus de haber atravesado un bao de solucin ligantes (este bao es compuesto por almidones), si solo se emplea ligante obtendremos un papel denominado OBSET. 7. EL ESTUCADO: Consiste en aplicar al papel una serie de pintura llamada salsa para ennoblecer el acabado, la realizacin de la salsa tiene lugar en una seccin de la fbrica llamada cocina,

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la salsa est formada por unos pigmentos de gran finura y calidad, junto con ligantes como almidones, protenas, ltex, etc...Tambin hay aditivos como blanqueantes pticos, lubricantes, espumantes y micro-ovicidas. La preparacin de la salsa en la cocina se dispone de un depsito donde se cuece el ligante, un agitador tipo turmis para dispersar los pigmentos y donde se homogenizan los componentes, luego pasa por un filtro o tamiz para depurar el fluido y unas bimbas para el trasiego. 8. MEZCLA DE COMPONENTES: Sobre los pigmentos se aaden los ligantes solubles por medio de agitacin; antiespumantes y aditivos a) Sistema Warren, utiliza el labio de soplado una vez aplicado el estuco pasa por un presecado de rayos infrarrojos y a continuacin el secado definitivo se realiza en un cilindro cromado a 180 C que le proporciona un gran brillo. b) Sistema champion, el papel pasa directamente al cilindro cromado sin secado previo, en ambos casos el estucado se realiza por una sola cara, los papeles de alto brillo de dos caras se fabrican contracolando dos caras (pegamos dos caras) con brillo. 9. LOS ACABADOS DEL PAPEL a) La grofradora, Es una mquina especial que graba en la superficie del papel determinados relieves, se consigue pasando el papel entre dos rodillos, uno duro y otro blando, que presionan fuertemente produciendo el relieve, puede gofrarse tanto papeles estucados como no estucados. b) La cortadora, Es la mquina que transforma el papel de bobinas a hojas.

c) El escogido, Operacin para extraer al papel los defectos de fabricacin que no hayan podido ser eliminados por otros automatismos. d) El embalaje, Es muy importante, no solo por el transporte sino tambin con vistas a su impresin, el papel puede retractirarse con plstico con objeto que al transportarlo no se altere su contenido enumeral.

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CAPITULO III PRODUCTOS PARA LA FABRICACIN DE PAPEL


COLORANTES Se utilizan para colorear y matizar papel y cartn. Se emplean para igualar diferencias de color de las fibras y para ajustar las coordenadas de los papeles. Los colorantes se aplican en la zona hmeda, en el encolado en superficie y en el proceso de estucado.

Los antiespumantes y desaireantes son productos qumicos para la fabricacin de papel que se aplican para impedir la formacin de espuma en la superficie del agua de recirculacin y que eliminan el aire disperso en el sistema completo de la mquina de papel.

Los agentes de resistencia, son productos qumicos para la fabricacin de papel, que sirven para incrementar la resistencia en hmedo y en seco del papel y del cartn.

Productos

qumicos para la fabricacin de papel destinados a la depuracin de aguas

residuales en depuradoras y para el tratamiento de aguas de proceso y aguas de recirculacin.


Colorantes

para celulosa sin blanquear y con contenido en madera, as como para papel

reciclado: Gran poder colorante, colores brillantes, gran afinidad con la celulosa sin blanquear, con contenido en madera y papel reciclado. Caractersticas especiales de las colorantes elevadas solideces al sangrado, gran afinidad con la celulosa blanqueada.
Colorantes

cidos para celulosa sin blanquear y con contenido en madera, as como para

papel reciclado: alta efectividad para colorear superficies, tonalidades brillantes, elevada solidez a la luz.
Para

celulosa blanqueada: colorantes directos, tonalidades muy brillantes, gran solidez al

sangrado y a la luz.
Colorantes

directos catinicos para celulosa blanqueada: gran solidez al sangrado y a la luz.

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ENCOLANTES Son productos qumicos para la fabricacin de papel con los que se puede controlar el grado de humectacin y penetracin de lquidos en papel y cartn. Se emplean principalmente para la impermeabilizacin de la superficie del papel y por tanto, para mejorar la calidad de impresin y la capacidad de escritura. Los agentes de retencin y drenaje Y Fijacin son productos qumicos para la fabricacin de papel que garantizan un gran rendimiento de las fibras y de las cargas, as como un rpido drenaje en la tela de formacin de la mquina de papel. Influyen tambin en la formacin de la hoja de papel. Los agentes de fijacin neutralizan las impurezas aninicas y evitan que se produzcan sedimentos de partculas pegajosas (stickies) en el proceso de fabricacin del papel.
Encolantes a base de AKD - Encolantes polimricos

CAPTULO IV IDENTIFICACION DE SUSTANCIAS INORGANICAS Y SUS RIESGOS QUIMICOS


PRIMERA FASE: 1. CARGAS Y PIGMENTOS : a) Caoln: Arcilla blanca muy pura, es un silicato de almina hidratado. Riesgo La exposicin al polvo de caoln puede ser causa de una enfermedad neumoconitica, la caolinosis. sta se produce al depositarse y acumularse partculas en los pulmones. Originan neumopatas y alteraciones fibrticas degenerativas del tejido pulmonar. Prevencin La prevencin debe realizarse con mascarillas adecuadas al tamao de estas partculas
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b) Carbonato Clcico: El carbonato clcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por molienda fina o micronizacin de calizas extremadamente puras, por lo general con ms del 98.5% de contenido en CaCO3 Riesgo La sustancia se descompone al calentarla intensamente a altas temperaturas, produciendo dixido de carbono. Reacciona con cidos formando dixido de carbono. Tambien deja la piel seca si se inhala podra darle tos, tambin el enrojecimiento de ojos. Prevencin Para la prevencin se utiliza marcaras, guantes protectores y gafas ajustadas de seguridad c) Sulfato Clcico:La roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO4 2H2O), mediante deshidratacin, al que puede aadirse en fbrica determinadas adiciones de otras sustancias qumicas para modificar sus caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. Tambin, se emplea para la elaboracin de materiales prefabricados. El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente "yeso cocido" Riesgo Provoca la tos, el dolor de garganta, enrojecimiento de ojos Prevencin Proteccin respiratoria, gafas de seguridad d) sulfato de aluminio:El sulfato de aluminio es una sal de frmula Al2(SO4)3, es slido y blanco (en el caso del sulfato de aluminio tipo A, con un contenido de hierro inferior 0.5%) y marrn para el caso del sulfato de aluminio tipo B (contenido de hierro inferior al 1,5%). Es ampliamente usada en la industria, comnmente como floculante en la purificacin de agua potable y en la industria del papel.

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Riesgo Irritaciones leves en el tracto respiratorio, Tos,Irritaciones en la piel y ojos,Irritacin gastrointestinal, dolor abdominal, nuseas y vmitos, dao en riones. Prevencin Aplicacin de proteccin respiratoria slo en caso de sobrepasarse alguno de los lmites permisibles correspondientes. Debe ser especfica para partculas slidas Utilizacin de guantes Goma Natural, Neopreno u otros de caractersticas impermeables y resistentes al producto qumico Se deben usar lentes de seguridad adecuados contra proyecciones de la sustancia qumica 2. ADITIVOS: a) Colas de colofonia:La Colofonia, tambin conocida como Pez de Castilla, es una resina natural de color mbar obtenida de las conferas por exudacin de los rboles en crecimiento o durante la extraccin de los tocones. Ha sido el tradicional agente de encolado en masa del papel

Riesgo Por contacto directo con la sustancia o con productos que contienen colofonia, por inhalacin de vapores, polvo y humo, por la contaminacin mano-boca que se produce en contacto con productos que contienen colofonia, generalmente de forma accidental o por prcticas higinicas deficientes. Prevencin Extraccin localizada o proteccin respiratoria, guantes protectores y traje de proteccin, gafas ajustadas de seguridad.

SEGUNDA FASE 1. COMPOSICIN QUMICA DE LA MADERA:

a) Lignina:La lignina es un polmero aromtico que impregna la madera naturalmente.

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Riesgo

Prevencin

2. LA PASTA (EL PASTEADO, PASTA PAPELERA) b) Albisulfito: Se origina en Suecia en 1874, como reactivo se utiliza bisulfito con base clcica, magnsica o amnica, la temperatura oscila entre 130- 140 grados y el tiempo de coccin es de 6-8 horas Riesgo: Prevencin:

a) Magnsica o amnica:

Riesgo: Prevencin:

b) Bisulfito con base calcina: Riesgo: Prevencin: c) Sulfato Kraft: Tambin conocido como pulpeoKraft es usado en la produccin de pulpa o pasta de celulosa actualmente se usa para el 80% del papel producido a nivel mundial.

Riesgo: Prevencin:
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3. EL BLANQUEO DE LA PASTA: a) Sosa: Riesgo: Prevencin: b) Oxido de cloro:El xido de cloro (III), xido cloroso o trixido de dicloro, antiguamente tambin denominado anhdrido cloroso, es uncompuesto qumico cuya frmula molecular es Cl2O3.2 Es un slido de color marrn oscuro descubierto en el ao 1967, y tiene la cualidad de ser altamente explosivo, incluso por debajo de los 0 C3 (273,15 K) de temperatura. Riesgo: Prevencin: c) Cloro:El cloro es un elemento qumico de nmero atmico 17 situado en el grupo de los halgenos (grupo VII A) de la tabla peridica de los elementos. Su smbolo es Cl. En condiciones normales y en estado puro forma dicloro: un gas txico amarilloverdoso formado por molculas diatmicas (Cl2) unas 2,5 veces ms pesado que el aire, de olor desagradable y txico. Es un elemento abundante en la naturaleza y se trata de un elemento qumico esencial para muchas formas de vida. Es muy importante en la produccin del papel en lo que se trata del blanqueamiento Riesgo: e l cloro es un irritante severo de la nariz, garganta y tracto respiratorio superior. Las personas expuestas al cloro, incluso por cortos perodos de tiempo, pueden desarrollar una tolerancia a su olor y propiedades irritantes. Prevencin:Proteccin respiratoria,guantes resistentes , mascarillas d) Dixido de cloro:El dixido de cloro (ClO2 es un desinfectante cuya capacidad biocida sobrepasa a la del cloro y sus derivados. Debido a sus cualidades oxidantes selectivas, su aplicacin es una alternativa a ser considerada donde adems de la desinfeccin se requiere mejorar la calidad organolptica del agua. Tiene un gran efecto en el control del sabor y el olor, as como para destruir sustancias orgnicas que proporcionan color o que son precursoras de trihalometanos (THM)
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Riesgo:Corrosivo. Tos, dificultad respiratoria, jadeo, dolor de garganta, nuseas, enrojecimiento, quemaduras cutneas graves, dolor, enrojecimiento de ojos, dolor, visin borrosa. Prevencin: Se utiliza guantes protectores y traje de proteccin, gafas ajustadas de seguridad o proteccin ocular combinada con la proteccin respiratoria. e) Ozono: Riesgo: Prevencin:

Daosproducidos por losproductosqumicosInorgnicos


Unprocedimientohabitualesla neutralizacindelcidoencarbonatosdicoal2 3 %o

carbonatosdicoal5% dehiposulfitosdicoal5%trietanolaminaal10%. Uno de los principales cidos con que el que ms accidentes se ha dado es el cido

clorhdrico.Losriesgosespecialesdelcidoclorhdricosonsuaccincorrosivadelapiely lasmucosas,la liberacindehidrogenocuandoentraencontactoconciertosmetalese sutoxicidad.Elcidoclorhdricoproducequemadurasen lapielque hidrurosmetlicos,y puedenulcerarse,elcontactode

esteacidoconlosojospuedeprovocarreduccino prdida totaldelavisin.

Las vas de entrada en el organismo al tener contacto con los productos qumicos son:

Drmica: los contaminantes penetran en el organismo por absorcin, a travs de la piel. Respiratoria: se introduce en el organismo a travs de la respiracin. Digestiva: se introduce a travs del aparato digestivo. Parenteral: se introduce a travs de heridas, llagas, cortes, etc.

CAPITULO VI
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ENFERMEDADES EN LA INDUSTRIA PALPELERA

TABACOSIS

Afecciones debidas a la inhalacin de polvos de madera. Carpinteros, madereros, ebanistas y trabajadores de la industria papelera

ASBETOSIS O AMIANTOSIS

Mineros (de minas de asbesto), canteros, en la industria textil, papelera, cementos, material de revestimiento aislante del calor y la electricidad.

POR EL ANHDRIDO SULFUROSO

Trabajadores de la combustin de azufre, preparacin de anhdrido sulfuroso en estado gaseoso y lquido, fabricacin de cido sulfrico, tintorera, blanqueo, conservacin de alimentos y fumigadores, refrigeracin, papeles de colores, estampadores y mineros (de las minas de azufre).

FORMALDEHDO Y FORMOL

Trabajadores de la fabricacin de resinas sintticas, industria de la alimentacin, fotogrfica, peletera, textil, qumica, hulera, tintorera, trabajos de laboratorio, conservacin de piezas anatmicas y embalsamadores.

CLORO

Accin irritante sobre los pulmones, por el cloro. Trabajadores de la preparacin del cloro y compuestos clorados, de blanqueo y desinfeccin, en la industria textil y papelera, de la esterilizacin del agua y fabricacin de productos qumicos.
BARITOSIS

Trabajadores que manejan compuestos de bario, pintores, de la industria papelera y laboratorios

ARSENICISMO E INTOXICACIN POR HIDRGENO ARSENIADO 20

Trabajadores en las plantas de arsnico, fundiciones de minerales y metales, de la industria de los colorantes, pinturas, papel de color, tintorera, tenera, cermica, insecticidas, raticidas, otras preparaciones de uso domstico y dems manipuladores del arsnico

Tolveros, cernidores y bagaceros, trabajadores de la industria papelera y fabricacin de abonos. Afecciones debidas a inhalacin de tierra, de diatomeas (tierra de infusorios, diatomita, trpoli, kieselgur).

CAPITULO VII MEDIDAS PREVENTIVAS

CAPITULO VIII USO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

CAPITULO XI CONCLUSIONES-RECOMENDACONES GLOSARIO

REFERENCIAS
http://www.prominent.es/Soluciones-industriales-2/Industria-papelera-de-celulosa-2.aspx http://www.btc-europe.com/es/quimicos-especiales/02.Industria-del-Papel/-/BTCGermany/ http://www.btc-europe.com/es/quimicos-especiales/01.Productos-Quimicos-para-laFabricacion-del-Papel/-/BTC-Germany/#a_list_item_7 http://html.rincondelvago.com/elaboracion-del-papel.html

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ANEXOS

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