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2 SO4
INTRODUCCIN
1. ANTECEDENTES
La separacin del Mg del Li es clave para la recuperacin de este ultimo como carbonato de litio y, como ya conocemos, la relacin de Mg : Li en la salmuera de Uyuni es de aprox. 20
Como una alternativa para la separacin de estos dos elementos, analizamos el proceso planteado por CITIC Gouan aplicado a la salmuera del Salar de Uyuni.
El mtodo utilizado por la empresa CITIC, es una variante del proceso en el campo de los cloruros para salmueras con una alta relacin inicial de Mg : Li , en el cual la eliminacin de sulfatos se da en piscinas intermedias.
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INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS 2.1Objetivo General
Estudiar factibilidad tcnica del proceso propuesto por CITIC Gouan aplicado a la salmuera del Salar de Uyuni.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3. SIMULACION PHREEQC
Analicemos la evolucin del proceso de concentracin de la salmuera. Partimos de una salmuera de la siguiente concentracin.
Ion
Conc. [g/l]
Li
2.4
K
33.6
Mg
40.5
Na
33.4
Ca
0.0
Cl
215.12
SO4
24.5
B
1.52
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Evolucion de las sales
1.400
1.200
1.000
mmol/l
0.800
0.600
0.400
0.200
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Evolucion de la concentracion de los inones
10000.00 9000.00 8000.00 7000.00
mmmol/l
2.00
3.00
4.00
Li mmol/l Cl mmol/l
fc Ca mmol/l B mmol/l
5.00
6.00
7.00
8.00
K mmol/l
Mg mmol/l
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.1 Formacin de halita - 1 piscina
Li
K Ca
Na
Mg
Na Cl NaCl
SO
2 4
Cl
2 SO4
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.2 Formacin de silvinita 2 piscina
Li
Ca
Na
K
Mg
2
Na Cl NaCl K Cl KCl
SO
2 4
Cl
2 SO4
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.3 Formacin de sales de potasio- magnesio - 3 piscina
Li
Ca
K
Mg 2
2 K Mg 3 Cl 6 H 2O MgKCl3 6 H 2O
SO
2 4
Cl
2 SO4
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.4 Reduccin de sulfatos y boro.
Li
2 SO4 B
Mg 2
Ca
CaCl2 SO CaSO4
Extraccin solvente
2 4
CaCl2
Cl
10
2 SO4
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.5 Secado de la salmuera - Spray dryer
Mg 2
Li
Mg 2 2Cl 6 H 2O MgCl2 .6 H 2O
Li Cl H 2O LiCl .H 2O
Cl
11
2 2 SO4 SO 4
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.6 Calcinacin en horno rotatorio
LiCl .H 2O
Cl
12
RESULTADOS Y DISCUSIN
4. PROCESO DE CITIC GOUAN APLICADO A LA SALMUERA DE UYUNI
Muestra PCH L-0 PCH L-2 PCH L-3 PCH L-4 PCH L-5 PCH Ca L-6 Li 2.4 3.5 6.2 7.0 7.9 7.9 Mg 40.2 62.9 85.4 95.1 104.4 103.8 K 33.1 27.0 13.5 6.9 2.4 1.0 Na 37.8 16.8 6.8 4.4 2.9 2.0 Ca 0.4 0.1 0.0 0.0 0.0 11.5 SO4 25.2 41.0 49.5 63.0 46.8 0.2 Cl 205.5 229.8 269.6 290.3 314.8 353.1
Tabla 2. Anlisis de la salmuera para las distintas etapas de evaporacin, predichas por PHREEQC
13
RESULTADOS Y DISCUSIN
Relacion Li Vs Mg
120
100
80
Mg (g/l)
60
40
20
0 0 10 20 30 40
Li (g/l)
50
60
70
80
90
100
Simulacin PHREEQC
Garret
Datos de Laboratorio
14
RESULTADOS Y DISCUSIN
Relacion Li Vs SO4
70
60
50
SO4 (g/l)
40
30
20
10
0 0 5 10
Li g/l
15
20
25
30
Datos de laboratorio
15
RESULTADOS Y DISCUSIN
Relacion Li Vs K
40
35
30
25
K (g/l)
20
15
10
0 0 5 10
Li (g/l)
Simulacion
15
20
25
30
Datos de laboratorio
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RESULTADOS Y DISCUSIN
5. SECADO Y CALCINADO
El secado fue realizado a muerte sobre una plancha calefactora, intentado simular el proceso de spray drying de Citic Gouan. El proceso de calcinado se llevo a cabo en un horno de fosa .
10 min Especie Cristal Inicial Cristal Final masa 40 12 Li 0.68 1.63 Anlisis qumico en % p/p Mg 8.74 11.88 Cl 30.12 26.17 sol.insol 0.00 44.30 Li 0.27 0.20 Mg 3.50 1.43 masa en (g) Cl 12.05 3.14 sol.insol 0.00 5.32
17
RESULTADOS Y DISCUSIN
Anlisis Qumico en % p/p masa 40 11.6 Li 0.68 1.56 Mg 8.74 8.97 Cl 30.12 22.79 sol insol 0.00 54.00 Li 0.27 0.18 masa en (g) Mg 3.50 1.04 Cl 12.05 2.64 sol insol 0.00 6.26
15 min Especie
Cristal Inicial
Cristal Final
RESULTADOS Y DISCUSIN
25 min Especie Cristal Inicial Cristal Final masa 40 10.7 Li 0.68 1.59
Anlisis Qumico en % p/p Mg 8.74 14.07 Cl 30.12 13.49 sol insol 0.00 59.00 Li 0.27 0.17
masa en (g) Mg 3.50 1.51 Cl 12.05 1.44 sol insol 0.00 6.31
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RESULTADOS Y DISCUSIN
Masa (g)
Mg Cl 0,5 0,0 Insol . 0,9 0,0 Li
Distribucin %
Mg 100,0 0,0 Cl 100, 0,0 Insol. 100, 0 0,0
11.8
0.24
100.0
0.00
0.00
2,1
30,0
0,1
0,11
7.9
0.24
0,8
1,8
39,8
0,0
0,0
0,0
0.17
0.07
0,0
0,5
0,8
0,0
3,6
103,0
69.80
28.98
3,2
101
92,2
0,0
Tabla 7. Prueba de lixiviacin del cristal PC -10 ,llevada a cabo durante 20 minutos
20
RESULTADOS Y DISCUSIN
Masa (g)
Mg 0,2 0,0 0,1 0,1 Cl 0,5 0,0 0,0 0,4 Insol 1,1 0,0 1,1 0,0 Li
Distribucin %
Mg 100, 0,0 1,5 101,1 100 0,0 31,0 33,1 Cl 100 0,0 5,2 97,4 Insol 100 0,0 98,9 0,0
Tabla 8. Prueba de lixiviacin del cristal PC -15 ,llevada a cabo durante 20 minutos
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RESULTADOS Y DISCUSIN
Masa (g)
Mg 0,1 0,0 0,1 Cl 0,5 0,0 0,0 Insol 1,1 0,0 1,1 Li
Distribucin %
Mg 100 0,0 2,3 100 0,0 43,0 Cl 100 0,0 3,3 Insol 100 0,0 101,4
30,2
0,1
0,2
1,4
0,0
0,0
0,1
0,4
0,0
89,4
44,0
90,4
0,0
Tabla 9. Prueba de lixiviacin del cristal PC -20 ,llevada a cabo durante 20 minutos
22
RESULTADOS Y DISCUSIN
Masa (g)
Mg Cl Insol Li
Distribucin %
Mg Cl 100, 0 0,0 5,4 96,3 Insol
1,6
0,0 0,0
0,12
14,1
0,0 2,7
0,15
13,5
0,0 0,8 0,9
59,0
0,0 62,7 0,0
0,0
0,0 0,0 0,0
0,3
0,0 0,0 0,0
0,3
0,0 0,0 0,3
1,2
0,0 1,1 0,0
100,0
0,0 2,5 111,2
100,0
0,0 95,1 0,0
Tabla 10. Prueba de lixiviacin del cristal PC -20 ,llevada a cabo durante 25 minutos
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4. Conclusiones
Es posible mejorar la relacin Mg : Li, a travs de un proceso de secado artificial, calcinacin y posterior lixiviacin. Debido a los costos de energa, para el secado y el calcinado, se debe realizar un balance de energa, para tener una idea aproximada del consumo de gas. La generacin de HCl, producto de la calcinacin habr de producir un gran impacto medio ambiental, debido a que para producir 1 ton de Li2CO3,se generara aproximadamente 3.5 ton de HCl concentrado.
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