Grficas de Control

5.1 Grficas de Control

Definiciones
Las grficas de control son la piedra angular del
control estadstico de la calidad, su uso es para
establecer la variacin de cualquier proceso y
diferenciar aquellas variaciones controladas de
las no controladas, generadas por causas
comunes las primeras y por causas asignables o
especiales las segundas.

El Dr. Walter Anderw Shewhart investigador de
los laboratorios de telefona Bell de la AT&T fue
quien ide esta extraordinaria herramienta que a
pesar de ser sencilla es tan poderosa.
El propsito de las grficas de control es
detectar causas especiales o asignables. Una
vez detectadas, estas causas deben eliminarse,
dejando el proceso con causas comunes
solamente, es decir, en condiciones estables
estadsticamente.
Las causas comunes son inherentes al sistema -
son el sistema. Las grficas de control son una
importante herramienta para la mejora de los
procesos. Se utilizan en procesos con
caractersticas por controlar y mejorar.
5.1 Grficas de Control
Propsito
Hacer estable el proceso (invariante en el
tiempo) y predecible.
Identificar causas especiales que originan
variaciones excesivas o no comunes.
Tomar la decisin correcta la primera vez.
Hacer el producto, bien o servicio en forma
correcta a la primera vez.
Tener un lenguaje comn y objetivo para poder
discutir el desempeo del proceso o del
producto.
5.1 Grficas de Control
Objetivo
Con las grficas de control, se puede :
Aun cuando se acepte y se use el termino grfica
de control en principio se debe entender que la
grfica NO CONTROLA en realidad, cosa alguna.
Simplemente proporciona una base para la
ACCIN y slo es efectiva si los responsables de
las decisiones ACTUAN a partir de la informacin
que revela la grfica de control.
5.1 Grficas de Control

RECOPILACIN DE DATOS: En formato que contiene en
la parte superior la informacin suficiente para identificar la
caracterstica y estacin del proceso que se est
controlando. Esta recopilacin de datos son lecturas de
valores agrupadas de acuerdo a lo siguiente.

CANTIDAD.- Los datos se recopilan en forma de subgrupo
de piezas producidas.
5.1 Grficas de Control
Principios

FRECUENCIA (Cada cundo).- Se recomienda que el
tiempo mnimo transcurrido entre subgrupos sea de 30
minutos a 2 horas mximo con la finalidad de poder
identificar cambios en intervalos cortos de tiempo. Si se
llevara a cabo ms frecuentemente puede implicar
demasiado tiempo invertido y si es menos frecuente pueden
perderse acontecimientos importantes que sean poco
usuales.
CONSECUTIVAMENTE Para obtener condiciones
similares de produccin, se recomienda sean 5 lecturas; el
formato a utilizar debe contener hasta 5 datos por
subgrupos (ms de 5 lecturas proporciona poca informacin
adicional). El tamao de la muestra debe permanecer
constante para todos los subgrupos.
5.1 Grficas de Control
Principios

Desde el punto de vista estadstico, se deben de recopilar
de 25 a 30 subgrupos para poder calcular los lmites de
control y con ellos realizar la interpretacin para identificar
la influencia de las fuentes de variacin.

La recopilacin de datos juega un papel importantsimo en
la grfica de control ya que de aqu depende el xito de la
herramienta.
5.1 Grficas de Control
Principios

PRUEBAS SENCILLAS PARA IDENTIFICAR CAUSAS ESPECIALES Y
CAUSAS COMUNES DE VARIACION.
PRUEBAS SENCILLAS PARA IDENTIFICAR CAUSAS ESPECIALES Y
CAUSAS COMUNES DE VARIACION.
PRUEBAS SENCILLAS PARA IDENTIFICAR CAUSAS ESPECIALES Y
CAUSAS COMUNES DE VARIACION.
PRUEBAS SENCILLAS PARA IDENTIFICAR CAUSAS ESPECIALES Y
CAUSAS COMUNES DE VARIACION.
Observe la posicin de la Lnea Central (Promedio)
Se encuentra donde debera estar en relacin con las
especificaciones? (valor nominal)
Se encuentra donde lo deseas en relacin con el objetivo para t
negocio?

Observe los Lmites de Control
Puntos que caigan fuera de los lmites indican causas especiales de
variacin que deben ser eliminadas.
Examina los puntos dentro de los lmites. Busca indicaciones de
tendencias, cambios, estabilidad.

Tomar una accin correctiva.
El hecho de que aparezca un solo punto fuera de los lmites de
control es causa suficiente para comenzar un anlisis inmediato del
proceso.
Si la variacin aparece estable, dejar al proceso que trabaje solo.
Si el proceso es estable pero de manera indeseable, entonces se
deber aplicar una accin correctiva para cambiar el proceso o la
especificacin.
INTERPRETACION DE LAS GRAFICAS DE CONTROL
Las Causas Especiales pueden ser eliminadas corrigiendo
fallas locales.

Las Causas Comunes pueden ser corregidas solamente
por un cambio en el manejo del sistema.
INTERPRETACION DE LAS GRAFICAS DE CONTROL
Estar dentro de Control Estadstico significa que el proceso no est
siendo afectado por causas especiales ni causas comunes de variacin.

Nota: Un estado de control no implica necesariamente que el
comportamiento del proceso sea satisfactorio.

Un proceso controlado tiende a permanecer como tal a menos que un
factor externo acte para desestabilizarlo ( tal es el caso de las causas
especiales).

Todos los puntos deben caer dentro de los lmites de control y dispersos
al azar con respecto a la media.

Si los puntos no se encuentran dispersos al azar an cuando estn
dentro de los lmites de control, eso es una indicacin de que existe una
causa anormal al proceso.
Lectura de las grficas de control
Lo ms importante en el control del proceso es captar el
estado del mismo de manera precisa leyendo la grfica de
control y diligentemente tomar acciones apropiadas cuando
se encuentre algo anormal en el proceso. Se dice que el
proceso est en estado controlado cuando el proceso es
estable, es decir, cuando el promedio y la variacin del
proceso no cambian.

Si un proceso est o no controlado se juzga segn los
siguientes criterios a partir de la grfica de control:
Lectura de las grficas de control.
Fuera de los lmites de control. Existen puntos fuera de los
lmites de control.

Racha. Es el estado en el cual los puntos se presentan
continuamente en un lado de la lnea central y el nmero de
puntos se llama longitud de la racha
1. Una longitud de siete puntos en una racha est
considerada como anormal.
2. Aun si la longitud de la racha est por debajo de 6
puntos, se consideran anormales los siguientes casos.
a) Al menos 10 de 11 puntos consecutivos ocurren en un
mismo lado de la lnea central.
b) Al menos 12 de 14 puntos consecutivos ocurren en un
mismo lado de la lnea central.
c) Al menos 16 de 20 puntos consecutivos ocurren en un
mismo lado de la lnea central.

Tendencia. Cuando los puntos forman una curva continua
ascendente o descendente, se dice que hay una tendencia.
Lectura de las grficas de control. (cont.)
Acercamiento a los lmites de control. Teniendo en
cuenta los puntos que se acercan a los lmites de
control de 3 sigma, si 2 de 3 ocurren por fuera de las
lneas de 2 sigma, el caso se considera anormal.

Acercamiento a la lnea central. Cuando la mayora de
los puntos estn dentro de las lneas de 1.5 sigma
generalmente se debe a una forma inapropiada de
distribuir los subgrupos. El acercamiento a la lnea
central de control no significa un estado de control, sino
una mezcla de la informacin de diferentes poblaciones
de los subgrupos, lo cual hace que los lmites de
control sean demasiado amplios. Cuando se presenta
esta situacin es necesario cambiar la manera de
distribuir los subgrupos.

Periodicidad. Tambin es anormal que la curva
muestre repetidamente una tendencia ascendente y
descendente para casi el mismo intervalo.
No hay puntos fuera de los lmites de control.
Hay aproximadamente los mismos puntos arriba y
debajo de la lnea central.
Los puntos dan la impresin de estar aleatoriamente
distribuidos.
Hay aproximadamente los mismos puntos arriba y
debajo de la lnea central.
A manera de resumen podremos decir que un
proceso est bajo control si ...
Lectura de las grficas de control.
P R E - CONTROL
Definicin
Es una tcnica estadstica que indica el
desempeo de un proceso con respecto a
sus especificaciones.
Controlar la capacidad del proceso para
producir dentro de especificaciones y
prevenir defectos.
Objetivo
PRECONTROL
Cualquier proceso donde se pueda medir y
modificar la caracterstica de calidad de inters.
Procesos continuos o discretos.
Que el total de produccin sea de tres piezas o
ms.
No es necesario que la distribucin de la
caracterstica de calidad sea normal, ni que el
proceso est en control estadstico.
Requisitos
PRECONTROL
LSE
LIE
1


3/4

1/2


1/4

0
Zonas de Precontrol para Tolerancias Bilaterales
LSE
1




1/2




0
Zonas de Precontrol para Tolerancias Unilaterales
LIE
0




1/2




1
Zonas de Precontrol para Tolerancias Unilaterales
Arranque o calificacin de un proceso.
Tomar 5 unidades consecutivas y que todas
ellas estn en zona verde.
Reglas de Operacin del Precontrol
Si 2 piezas estn en ZA, o una en ZR, se debe ajustar el
proceso antes de hacer la tercera y reiniciar el conteo.
Si una de ellas est en ZA, reiniciar la cuenta.
De esta forma se garantiza que la distribucin es lo suficientemente
angosta para producir dentro de especificaciones.
LSE
LIE
En Produccin.
Tomar 2 unidades consecutivas.
Reglas de Operacin del Precontrol
Si las 2 estn en ZV, continuar.
Si una est en ZV y la otra en alguna ZA, continuar.
Si las 2 estn en la misma ZA, ajustar.
Si las 2 estn en ZA opuestas, parar y aplicar arranque.
Si alguna est en ZR, parar y aplicar arranque.
LSE
LIE
Precontrol vs Grficas de Control
Estabilidad del proceso Capacidad del proceso
Pre-Control Grficas de Control
PLAN DE CONTROL
PLAN DE CONTROL
Es una continuacin del AMEF, donde se
registra informacin de control importante,
principalmente para las caractersticas
crticas sealadas en el AMEF.

Hay dos tipos de grficas de control, una para
datos por VARIABLES (temperatura, longitud,
peso, acidez, presin, etc. -datos continuos-) y
otra para datos por ATRIBUTOS (caractersticas
que se evalan mediante slo dos opciones:
pasa/no pasa; cumple/no cumple; si/no).
Estas indican cmo cambia, a lo largo de un
periodo, la influencia de las fuentes de variacin
(material, gente, equipo, mtodo, medicin, medio
ambiente).
Contienen una lnea central y otras dos lneas:
una hacia arriba (lmite superior de control) y
otra hacia abajo (lmite inferior de control).
5.1 Grficas de Control
Tipos de Grficas

5.1 Grficas de Control
Tipos de Grficas

AUSENCIA DE VARIABLIDAD
LSC
LIC
LC
Subgrupos
5.1 Grficas de Control
Tipos de Grficas

Grficas de Atributos
Grficas de Variables
Promedio
Rango R
Valor medido x
Nmero de
unidades
defectuosas
pn
Fraccin de
unidades
defectuosas
pn
Nmero de
defectos
c
Nmero de defectos
por unidad
u
x
R A x LIC
x LC
R A x LSC
2
2
=
=
+ =
R D LIC
R LC
R D LSC
3
4
=
=
=
s R x LIC
x LC
s R x LSC
66 . 2
66 . 2
=
=
+ =
) 1 ( 3
) 1 ( 3
p n p n p LIC
n p LC
p n p n p LSC
=
=
+ =
n p p p LIC
p LC
n p p p LSC
/ ) 1 ( 3
/ ) 1 ( 3
=
=
+ =
c c LIC
c LC
c c LSC
3
3
=
=
+ =
n u u LIC
u LC
n u u LSC
/ 3
/ 3
=
=
+ =
No. de
defectuosos

proporcin
defectuosa

Defectos por
unidad

Defectos
promedio por
unidad
u
c
p
np
Medias-Rangos

_ - R
Medias-Desv.
Estndar
_ - s
Individual-Rangos
Mviles
I -RM


x LC
n
s
x LCI LCS
=
|
.
|

\
|
= 3 ;
Promedio
Rango R
Valor medido x
Nmero de
unidades
defectuosas
pn
Fraccin de
unidades
defectuosas
pn
Nmero de
defectos
c
Nmero de defectos
por unidad
u
x
R A x LIC
x LC
R 3 x LSC
2
2
=
=
+ =
R D LIC
R LC
R D LSC
3
4
=
=
=
s R x LIC
x LC
s R x LSC
66 . 2
66 . 2
=
=
+ =
) 1 ( 3
) 1 ( 3
p n p n p LIC
n p LC
p n p n p LSC
=
=
+ =
n p p p LIC
p LC
n p p p LSC
/ ) 1 ( 3
/ ) 1 ( 3
=
=
+ =
c c LIC
c LC
c c LSC
3
3
=
=
+ =
n u u LIC
u LC
n u u LSC
/ 3
/ 3
=
=
+ =
5.1 Grficas de Control
Cmo elaborar las grficas X-R
Paso 1. Recopilar los datos.
Paso 2. Calcule los promedios de cada subgrupo.
Paso 3. Determine el promedio bruto o media de las
medias.
Paso 4. Calcule el rango de cada subgrupo.
Paso 5. Determine el rango promedio.
Paso 6. Obtenga las lneas de control (LSC, LC, LIC).
Paso 7. Dibuje las lneas de control sobre el grfico.
Paso 8. Registre sobre el grfico los valores de las
medias y los rangos de cada subgrupo.
Paso 9. Registre los datos que puedan ser de utilidad
(por ejemplo: El tamao del subgrupo.
n (tamao
de muestra
del grupo)
2 3 4 5 6 7 8 9 10
A
2
1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 0.37 0.34 0.31
D
3
--- --- --- --- --- 0.08 0.14 0.18 0.22
D
4
3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 1.86 1.82 1.78
E
2
2.66 1.77 1.46 1.29 1.18 1.11 1.05 1.01 .097
d
2
1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 2.97 3.08
A2, D3, D4, Son los valores constantes que su valor vara de acuerdo al
tamao de la muestra. A continuacin se representan los valoras de dichas
constantes.
NOTA: Para tamaos de muestra inferiores a siete no se calcula o no se
determina el L.I.C. en la grfica de rangos, por carecer de valor la constante
D3.
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
Los grficos X-R se utilizan cuando la caracterstica de
calidad que se desea controlar es una variable continua
que se aplica a procesos masivos, donde peridicamente
se obtiene una muestra de tamao n<10, preferentemente
n=5.

Este es el tipo de grfica de control por variable ms
comn, la parte correspondiente a X muestra
principalmente todo cambio en el valor medio del proceso,
en tanto que la relativa a R, indica todo cambio en la
dispersin del proceso.
125.04.
126.50
123.03
127.04
127.50
127.30
125.77
125.17
- - -
- - -
- - -
Proceso
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
Los subgrupos se realizan agrupando las mediciones de tal
modo que haya la mxima variabilidad entre subgrupos y la
mnima variabilidad dentro de cada subgrupo.
Por ejemplo, si hay cuatro turnos de trabajo en un da, las
mediciones de cada turno podran constituir un subgrupo.
Supongamos una fbrica que produce piezas cilndricas para
la industria automotriz. La caracterstica de calidad que se
desea controlar es el dimetro de las piezas.
Hay dos maneras de obtener los subgrupos. Una de ellas es
retirar varias piezas juntas a intervalos regulares, por
ejemplo cada hora:
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
8:00
10:00 9:00
7:00
La otra forma es retirar piezas individuales a lo largo
del intervalo de tiempo correspondiente al subgrupo:
7:05
7:10
7:15
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
Para cada subgrupo calculamos el Promedio y el
Rango (Diferencia entre el valor mximo y el valor
mnimo).
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
2
d
R
S =
2
3
d
R d
S
R
-
=
R
S R LSR - + = 3
R
S R LIR - = 3
R LC =
Media
Rango
Subgrupos
X

LSC

LC

L I C
Subgrupos
R

LSR

LC

L I R
n
s
X LSC 3 + =
X LC =
n
s
X LIC 3 =
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
Subgrupo Media Rango
1 214,18 2,50
2 213,48 2,70
3 213,98 2,20
4 214,12 1,80
5 214,46 2,50
6 213,38 2,70
7 213,56 2,30
8 214,08 1,80
9 213,72 2,90
10 214,64 2,20
11 213,92 2,40
12 213,96 3,60
13 214,20 0,40
14 213,74 3,20
15 214,26 1,20
16 214,18 2,20
17 214,00 1,00
18 213,60 2,00
19 214,20 2,70
20 214,38 0,80
21 213,78 2,00
22 213,74 1,60
23 213,32 2,40
24 214,02 3,20
25 214,24 1,10
Promedio 213,97 2,14
LCS LC LCI x
215,52 214 212 214,18
215,52 214 212 213,48
215,52 214 212 213,98
215,52 214 212 214,12
215,52 214 212 214,46
215,52 214 212 213,38
215,52 214 212 213,56
215,52 214 212 214,08
215,52 214 212 213,72
215,52 214 212 214,64
215,52 214 212 213,92
215,52 214 212 213,96
215,52 214 212 214,20
215,52 214 212 213,74
215,52 214 212 214,26
215,52 214 212 214,18
215,52 214 212 214,00
215,52 214 212 213,60
215,52 214 212 214,20
215,52 214 212 214,38
215,52 214 212 213,78
215,52 214 212 213,74
215,52 214 212 213,32
215,52 214 212 214,02
215,52 214 212 214,24
d2= 2,06
s= 1,0368932
n= 4
d3= 0,88
SR= 0,91246602
Ejercicio de las corcholatas
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XR (promedio-rango)
210.5
211
211.5
212
212.5
213
213.5
214
214.5
215
215.5
216
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
LCS
LC
LCI
x
GRFICA DE CONTROL DE MEDIAS
0
1
2
3
4
5
6
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
LCS
LC
LCI
Rango
GRFICA DE CONTROL DE RANGOS
GRFICA DE CONTROL DE MEDIAS
CON LMITES DE ESPECIFICACIN
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
LCS
LC
LCI
x
LES
LEI
V.O.
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XS (promedio-desv. estandar)
Es una grfica para variables que se aplica a procesos
masivos, en los que se quiere tener una mayor potencia para
detectar cambios pequeos. Generalmente el tamao de
subgrupos debe incrementar a n10.
Con la carta X se analizar el comportamiento de las medias
para detectar cambios en la tendencia central del proceso, y
en la carta S se graficarn las desviaciones estndar de los
subgrupos para detectar cambios en la amplitud de la
dispersin del proceso.
5.1 Grficas de Control
POR VARIABLE XS (promedio-desv. estandar)
n c
S
X LCS
4
3 + =
n c
S
X LCI
4
3 =
X LC=
4
4
1 3 c
c
S
S LCS + =
4
4
1 3 c
c
S
S LCI =
S LC =
Media Desviacin Estndar
( ) ( ) ( )
1
....
2 2
2
2
1

+ + +
=
n
x x x x x x
S
n
Desviacin Estndar muestral
Subgrupo Mediciones
1 50 41 21 52 55 45 62 55 28 51
2 60 44 61 61 53 36 60 45 71 57
3 69 53 65 63 54 35 37 66 55 39
4 40 67 64 46 53 64 43 39 48 38
5 46 60 75 55 56 59 60 73 75 60
6 45 50 57 45 35 61 35 53 58 31
7 46 56 48 43 30 56 50 48 41 50
8 62 59 52 47 68 46 47 44 38 54
9 61 79 49 55 58 39 41 58 28 67
10 27 62 51 50 39 40 51 47 61 60
11 58 55 46 68 66 58 42 50 52 35
12 65 20 42 75 36 65 24 65 62 33
13 52 58 62 55 53 44 52 41 46 61
14 44 50 53 61 54 59 54 55 32 50
15 35 47 60 59 64 48 52 55 64 49
16 50 58 44 48 37 46 43 66 51 52
17 45 52 56 61 47 76 44 66 43 38
18 40 72 25 67 47 33 54 42 50 40
19 52 52 42 60 52 35 42 37 58 65
20 50 23 37 48 52 48 33 39 60 77
GRFICA DE CONTROL
MEDIAS Y DESVIACIN ESTNDAR
0
20
40
60
80
100
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
SUBGRUPOS
M
E
D
I
A
S
LCS
LC
LCI
X
LES
LEI
V.O.
5.1 Grficas de Control
Individuales
Es un diagrama para variables de tipo continuo que en lugar
de aplicarse a procesos masivos o semimasivos, se aplica a
procesos lentos y/o donde hay espacio largo de tiempo entre
una medicin y la siguiente. Por ejemplo:
Procesos qumicos que trabajan por lotes.
Industria de bebidas alcohlicas, donde debe pasar de 1 hasta 100
hrs. para obtener resultados de los procesos de fermentaciones y
destilacin.
Procesos en los que las mediciones cercanas slo difieren por el
error de medicin, como es la temperatura en procesos, humedad
relativa en el medio ambiente, etc.
Algunas variables administrativas, cuyas mediciones de
productividad, de desperdicio, de consumo de agua, electricidad,
combustibles, etc.
5.1 Grficas de Control
Individuales
Al usar una carta de individuales cada medicin particular de la
variable requiere ser registrada en una carta.
n
x
x
i
=
Lmites de control para una carta de individuales:
1
=

k
Rm
Rm
( ) m R E X LCS
2
+ =
( ) m R E X LCI
2
=
X LC=
( ) m R D LCS
4
=
( ) m R D LCI
3
=
m R LC =
Media Rangos mviles
5.1 Grficas de Control
Individuales
Al usar una carta de individuales debe tenerse cuidado al
emprender acciones con base en tendencias observadas en
una grfica de intervalos mviles, ya que esta grfica utiliza
intervalos mviles sucesivos..
La interpretacin de la grfica debe estar encaminada a
detectar:
1.Puntos ms all de los lmites de control.
2.La dispersin de los puntos dentro de los lmites.
Grficas de Control

por Atributos
5.2 Grficas de Control
De Atributos
Los Atributos intervienen en cualquier situacin en la que es
preciso (o se decide) decir que una caracterstica de calidad es
buena o mala, activa o inactiva, pasa o no pasa, y cosas
similares.
Existen diversos tipos de grficas de control de atributos. Qu
grfica se emplee depende del atributo especfico que se
desee controlar. Pueden ser:
1. Grfica p, para controlar la fraccin de artculos defectuosos.
2. Grfica np, para controlar el nmero de artculos defectuosos.
3. Grfica c, para controlar el nmero de defectos por unidad.
4. Grfica u, para controlar el no. de defectos promedio por unidad.
5.2 Grficas de Control por Atributos
Proporcin Defectuosa (p)
Esta carta muestra las variaciones en la fraccin o proporcin de
artculos defectuosos por muestra o subgrupo. Esta carta es
ampliamente usada para evaluar el desempeo de una parte o
todo un proceso, tomando en cuenta su variabilidad y detectar as
causas o cambios especiales en el proceso.
La idea de la carta es como sigue:
De cada cierta parte de la produccin, se toma una muestra
de n
i
artculos.
Las n
i
piezas de cada subgrupo son inspeccionadas y cada
una es catalogada como defectuosa o no. Los atributos
pueden ser ms de uno.
Si de las n
i
piezas del subgrupo i, se encuentra que d
i
son
defectuosas (no pasan), entonces en la carta p se grafica y se
analiza la variacin de la proporcin p
i
de unidades
defectuosas por subgrupo.
5.2 Grficas de Control por Atributos
Proporcin Defectuosa (p)
Clculo de p para cada muestra.
adas inspeccion pzs de nmero
s encontrada s defectuosa pzs de nmero
= =
n
np
p
Clculo del LC para la fraccin de artculos defectuosos ( p ).
adas inspeccion pzs de total nm
gpos los en todos s encontrada s defectuosa pzs de total nm
= p
Nota: p no se debe calcular sumando todos los valores p sobre todo si el
tamao de muestra es variable.
5.2 Grficas de Control por Atributos
Proporcin Defectuosa (p)
Clculo de los LCS y LCI.

Si n es constante,
Si n no es constante,
Nota:
Si el LCI es un nmero negativo, siempre utilice 0 en lugar del negativo.
( )
|
|
.
|

\
|

=
n
p p
p LCI LCS
1
3 ;
( )
|
|
.
|

\
|

=
n
p p
p LCI LCS
1
3 ;