Вы находитесь на странице: 1из 81

MANUAL

Konstruksi dan Bangunan

No: 002- 01 I BM / 2006

Pekerjaan Lapis PondasiJalan Buku 1 UMUM

DEPARTEMENPEKERJAAN UMUM DIREKTORAT BINAMARGA JENDERAL

Prakata

Salah satu aspek penting untuk menunjang keberhasilanpembinaan jafan adalah tersedianya Standar,Pedomandan Manual(SPM) yang dapat diterapkan dengan mudah dalam praktek. SPM yang sudah biasa digunakan dalam pembinaanjalan adalah Spesifikasi. Namun demikian,karena Spesifikasi biasanyadisajikandalam uraian yang ringkassehinggakadang-kadang dialamikesulitan dalam memahamiSpesifikasi tersebut, penerapannya sehingga kemungkinan kurangsesuaidenganyangdiharapkan. Untukmembantu persoalan memecahkan di atas,Direktorat BinaTeknik, Direktorat Jenderal Bina Marga, Departemen PekerjaanUmum mencobamenyusunManualPekerjaan Lapis Pondasi Jalan. Tatacarapenulisanmanual ini telah disesuaikan dengan pedomanyang diterbitkan oleh BadanStandarisasi Nasional Nomor8-2000tentangPenulisan Nasional Standar lndonesia. Karena tujuan utama penyusunanmanual ini adalah untuk membantudalam memahami atau menafsirkan yang berkaitandengan lapis pondasijalan, maka susunan Spesifikasi uraianpada manualini sejauhmungkindisesuaikan padaBukuSpesifikasi. dengansusunan Dengan demikian,apabila dalam Buku Spesifikasi dijumpaiartikelyang dipandangsulit dipahamiatau ditafsirkan, penjelasannya, maka artikeltersebut, termasuk diharapkan dapat ditemukandengan mudah dalam manual ini. Dengan manual ini, diharapkan Spesifikasi yang diberlakukanpada suatu proyek benar-benardapat diterapkansesuai dengan tujuannya,yaitu untuk mendapatkanlapis pondasi yang kinerjanyaandal. Manual ini juga beberapa jenis lapispondasi menguraikan yang potensial untukditambahkan ke dalam Buku Spesifikasi. Kepada pihak-pihak yang telah membantutersusunnya manual ini, pimpinanDirektorat JenderalBina Margatidak lupa mengucapkan terimakasih serta mengharapkan masukanmasukanlebihlanjutyang diperlukan untuklebihmenyempurnakan manualini.

Jakarta, Desember 2006

/r,,qiii;ixin'iJenderal Bina Ma rga


r.'.'

'"

'"'i tr.

., . ''

Daftarisi

D a f t a irs i . . . . . . . . . . . . . . D a f t a rt a b e . l........ D a f t ag r ambar..... Pendahuluan............. 1. 2. 3. 4. 5.

........ i. i. . . . . . . .v. . ..........v . . . . . . . . . . . . . . .v . i. . . . .

Ruang lingkup...... ................1-74 Acuannormatif .1-74 lstilah d a nd e f i n i s i . . . . . . . . . . . . . . . . ..................1-74 S i m b od l a ns i n g k a t a n . . . . . . . . . . . . .................3-74 pondasi Lapis ....3-74 5.1. Umum ......3-74 pondasi.............. 5 . 2 . F u n g slia p i s ......4-74 i t a sd a n l a p i sp o n d a sb 5 . 3 . L a p i sp o n d a sa i a w a hp a d ap e r k e r a s aln entu. r. . . . . . . . . . . . . . . 5 - 7 4 i tas 5 . 3 . 1 . L a p i sp o n d a sa ........5-74 pondasi 5.3.2. Lapis bawah ....5-74 padaperkerasan 5.4. Lapispondasi kaku......... ...6-74 padaperkerasan 5.4.1. Lapispondasi kakuuntukjalanraya. ......6-74 5 . 4 . 2 . P e m o m p a ab n a h a nl a p i sp o n d a s i . . . . . . . . . . . . . . . ......6-74 5.5. Drainase lapispondasiatas dan lapispondasi ...J-74 bawah 5.6. Pengaruh perkerasan.................8-74 tebaldan mutulapispondasi terhadap kinerja 6. Jenislapispondasi 11-74 6.1. Stabilisasi. ................11-74 6.1.1. Umum....... .11-74 6.1.2. Beberapa lasan perlunya stabilisasi.. ............11-74 6.1.2.1. Alasan konvensional.............. ........12-74 6.1.2.2. Alasan mutakhir ...........13-74 6.2. Prinsip stabilisasi .....14-74 6.2.1. Umum....... ...14-74 6.2.2. Stabilitas volume(volumestability) 14-74 6.2.3. Kekuatan (strength).. ...15-74 6.2.4. Permeabilitas (permeability)....... ...17-74 6.2.5. Keawetan(durability) ..19-74 6 . 3 . J e n i ss t a b i l i s a s dia n p e n g g u n a a n n y a . . . . . . . . . .20-74 6 . 3 . 1 . K l a s i f i k a s i j e ns is tabilisa. s.i. . . . . . . . ...20-74 6 . 3 . 2 . M a n f a as t tabilisasi.. .....21-74 y ia n gt e p a t 6 . 3 . 3 . P e m i l i h ab n a h a ns t a b i l i s a s ...........24-74 6.3.3.1. Cuaca d a nd r a i n a s e . . . . . . . . . . . . . ..........24-74 pn erkerasan............. 6.3.3.2. Penyelidika ...25-74 6.3.3.3. Pengambilan contohdan pengujian bahan. .....25-74 jenis 6 . 3 . 3 . 4 . P e n i l a i aa n w a lt e r h a d a p ........25-74 6.3.3.5. Penetapan ....25-74 akhirjenis stabilisasi 6 . 4 . F i l o s o fd i isain ...........26-74 6.4.1. Aspek disain ................26-74 6.4.2. Disain campuran stabilisasi.. .........26-74 perkerasan 6.4.3. Disain struktural .........27-74 6.4.4. Bahan asli (unboundmaterials) ....27-74 6.4.5. Bahanterikat(boundmaterials) ....27-74 6.4.5.1. Bahanterikat sementasi (cementitiously-bound materials) ...28-74 6.4.5.2. Bahanterikat materials) .................28-74 aspal(bitumen-bound perkerasan 6.4.6. Evaluasi lamauntukkeperluan ....29-74 daurulang

6.4.7. Disainlapisdaur ulangtebalpenuh(deep lift) ......29-74 6.4.8. Lalu-linta si s a i n d .........29-74 6.5. Stabilisasi semen .....30-74 6.5.1. Umum....... .30-74 6.5.2. Semen .......30-74 6.5.3. Jenis semen............... ..30-74 6.5.4. Bahansementasitambahan (suplementary cementitious materials)..30-74 6 . 5 . 5 . R e a k sa i ntara t a n a hd e n g a n semen ................30-74 6 . 5 . 6 . J e n i sb a h a nh a s i ls t a b i l i s a s ie m e n ................32-74 6.5.6.1. Bahanmodifikasi (modified materials) .............33-74 6.5.6.2. Bahanterikat(boundmaterials) .....33-74 6.5.7. Sifat-sifat yang bahan distabilisasi semen ......34-74 6.5.7.1. Umum ........34-74 6 . 5 . 7 . 2 . S t a b i l i t av so l u m e .,.........34-74 d a n k a d a ra i r . . . . . . . . . . . . . 6.5.7.3. Retak........ ..34-74 6.5.8. Parameter kekuatan ....35-74 6 . 5 . 8 . 1 . K u a tg e s e rd a n d a y ad u k u n g .........36-74 6 . 5 . 8 . 2 . K u a tt a r i kd a n r e g a n g a n ....36-74 tarik..... 6.5.8.3. Sifat-sifat elastis....... ....36-74 6.5.8.4. Variasimenurut waktu .37-74 6.5.9. Kondisiyang cocok untukstabilisasi ...37-74 semen 6 . 5 . 9 . 1 . F a k t ob r ahan .................38-74 produksi 6.5.9.2. Faktor ............38-74 6 . 5 . 1 0 . P e n e r a p as nt a b i l i s a s ie m e n ........40-74 6 . 5 . 1 0 . 1 .T a n a h dasar........ .........4Q-74 i awah 6 . 5 . 1 0 . 2 . L a p i sb a h a np o n d a sb ..........41-74 i tas 6 . 5 . 1 0 . 3 . L a p i sp o n d a sa .......41-74 6 . 5 . 1 0 . 4 . L a p i sp e r m u k a a n .........42-74 6 . 5 . 1 0 . 5 .P e l a k s a n a a dn a nk e s e l a m a t a n . . . . . . . . . . . . . . . .........42-74 6.6. Stabilisasi kapur(limestabilisation) .............42-74 6.6.1. Umum....... .42-74 6 . 6 . 2 . J e n i sk a p u r . . . . . . . . . . . . . . . . ..42-74 6.6.3. Reaksibahanperkerasan dengankapur ........43-74 6.6.4. Sifat-sifat yangdistabilisasi lempung dengankapur .........43-74 6.6.4.1. Umum ........43-74 peningkatan 6.6.4.2. Kecepatan kekuatan ..43-74 6 . 6 . 4 . 3 . H u b u n g ak na d a r isi.............. ...........44-74 a i r- b e r a t 6 . 6 . 5 K o n d i sy i a n gc o c o ku n t u ks t a b i l i s a s k ia p u r . . . . . . . . ...............45-74 6.6.5.1. Umum ........45-74 6.6.5.2. Faktor bahan .................45-74 produksi 6.6.5.3. Faktor ............46-74 6.6.5.4. Pemadatan .46-74 6.6.6. Evaluasi dan penggunaan kapur ........46-74 bahandistabilisasi e n i sk a p u r 6 . 6 . 7 . P e m i l i h ajn ...47-74 6.6.8. Pelaksanaa dn a nk e s e l a m a t a n . . . . . . . . . . . . . . . ........48-74 6.7. Stabilisas a is p a l .......48-74 6.7.1. Umum....... .48-74 6.7.2. Bahan ........49-74 6 . 7 . 2 . 1 . K e c o c o k ab na h a n ........49-74 6.7.2.2. Aspal ..........49-74 6.7.2.3. Stabilisas ........49-74 d ie n g a n a s p a lp a n a s. . . . . . . . . . . . . . . 6.7.2.4. Stabilisas .........50-74 die n g a n a s p a lc a i r 6.7 . 2 . 5 . S t a b i l i s ad se i ngan .........51-74 aspae l mu|si.............. 6 . 7 . 2 . 6 . B a h a ns t a b i l i s a s ...........52-74 ta i mbahan 6 . 7 . 2 . 7 . M u t ua i r ......53-74
ill

6.7.3.

D i sa i n ca mp u r an 6.7.3.1. Umum 6 .7 .3 .2 . P e n gujian disain dankr iter ia

.........53- 74 ........53-74 ........ ..55- 74


.......55-74 ...56-74 .56-74 ........56-74 .57-74 ........57-74 ......57-74 .....58-74 .....58-74 58-74 60-74 61-74 ....61-74 .61-74 ...62-74 ..63-74 ...............64-74 ............64-74 ......64-74 .............64-74 ................64-74 .........65-74 .65-74 ................66-74 .....67-74 ...68-74 .......68-74 .............71-74 .................74-74 ........74-74

6.7.4. Faktor-faktor yang mempengaruhi disain. 6.8. Stabilisasi mekanis 6.8.1. Umum....... 6.8.2. Bahan 6.8.3. Kriteria disainstabilisasi mekanis 6.8.3.1. Umum 6.8.3.2. Gradasi plastisitas 6.8.3.3. Sifat-sifat 6 . 8 . 3 . 4 . P e n g u j i ak ne k u a t a n proporsifraksi 6.8.4. Penentuan agregat 6.8.5. Pemadatan 6 . 8 . 6 . P e l a k s a n a a.n .............. 6.9. Bentuk l a i ns t a b i l i s a s . .i. . . . . . . . . . 6.9.1. Umum....... 6.9.2. Pengendalian debu (dustsuppression)........ 6 . 9 . 3 . P e n i n g k a t as n truktura .. l.............. na n k e s e l a m a t a.n 6 . 9 . 4 . A s p e kp e l a k s a n a ad .............. 6.10.Pelaksanaan 6.10.1. Umum.. 6 . 1 0 . 2 . S t a b i l i s a s i d i t e m p( in a t situ . .). . . . . . stabilisation 6.10.3. Penyebar (additive bahanstabilisasi spreader) 6.10.4. Bahan s t a b i l i s ac sa i ir........... 6.10.5. Pengeruk/pencampur (reclaimers/stabilisers) 6.10.6. Pusatpencampur plant) (stationary penunjang(ancillary 6.10.7. Peralatan equipment) p e l a k s a n a a.n 6 . 1 0 . 8 . P r o s e d ud r a no p e r a s i ............ 6 . 1 0 . 8 . 1 .S t a b i l i s ad siit e m p a t . . . . . . . . . . . . . . . . n working 6 . 1 0 . 8 . 2 . M a s ap e n g e r j a a( time)......... joints) pelaksanaan 6.10.9. Sambungan (construction 6.10.10. M e s i np e n g g i l i n g a (n pugmill)

tv

Daftartabel
T a b e l1 . 1 . C o n t o h pengaruh gradasiterhada p p e m o m p a a. n. . . . . . . . . . . . . . ...........7-74 Tabel1.2. P e n g a r u h faktor bahan terhadap modulus elastis....... .................10-74 T a b e l1 . 3 . K a t a g o r i d a n k a r a k t e r i s tb ik ahan....... .......22-74 e n i sb a h a ns t a b i 1 i s a s i . . . . . . . . . . . . . . . . . T a b e l1 . 4 . P e n g g u n a ab ne b e r a p ja ............23-74 T a b e l1 . 5 . Pedoman umumuntukpemilihan ..26-74 bahanstabilisasi T a b e l1 . 6 . Hasilpengujian tipikalbahanmodifikasidan bahanterikat....... ...32-74 Tabel1.7. Sifatbahanyang efektif distabilisasi ............38-74 semen... T a b e l1 . 8 . S i f a t - s i f a bte r b a g a i j e n ik sa p u r .................47-74 T a b e l1 . 9 . P e d o m a n p e m i l i h aa n s p a lc a i ru n t u ks t a b i l i s a s i . . .......51-74 T a b e l1 . 1 0 .Plastisitas untukstabilisasi mekanis tanahberbutir ...58-74 T a b e l1 . 1 1 .Gradasi penerapan untukilustrasi metodaRothfuchs .................59-74

Daftargambar
Gambar 1.1. Potongan m e l i n t a ntg ipikaljalan ......... ..4-74 Gambar1.2. P e m a s a n g ad nr a i n a s e t i p i k al a p i sp o n d a s i . . . . . . . . . . . . . . ................8-74 Gambar 1 . 3 . Pengaruh perkerasan mutulapispondasiterhadap kinerja ......9-74 u m l a hr e p e t i sb Gambar 1.4. Hubungaj n i e b a nd e n g a n regangan ...............10-74 Gambar 1 . 5 . Hubungan kadarair denganberatisi dan permeabilitas...... ...26-74 Gambar 1.6. Hubungan k a d a rs e m e nd e n g a nk e k u a t a n ...........33-74 Gambar 1 . 7 . H u b u n g au n m u rd e n g a n .........37-74 kekuatan............... Gambar 1 . 8 . Hubungan pemadatan keterlambatan dengankuattekanbebas..............40-74 Gambar 1 . 9 . Hubungan kandungan kapurdengankuattekan ..44-74 Gambar 1 . 1 0 . Pengaruh takaran kapurterhadap kadarair optimum .............45-74 Gamba1 r .11. Diagram proses p e m i l i h aa n s p a lu n t u ks t a b i l i s a s i . . .................50-74 Gambar1.12. Faktor-faktor yang mempengaruhi disaindan perilaku bahan d i s t a b i l i s aa ss i pal....... ........54-74 Gambar proporsifraksi 1 . 1 3 . Penentuan agregat ......60-74 Gambar 1 . 1 4 . Diagram komponen tanah .60-74 Gambar 1. 1 5 . H u b u n g a b ne r a t i s ik e r i n g kadar ..............61-74 dengan air............. p e n y e b akra p u r . . . . . . . . Gambar 1. 1 6 . M e s i n .................65-74 Gambar1.17. P e n c a m p ub r e r u k u r ak no n v e n s i o n a l . . . . . . . . . . . . . . .......66-74 Gamba1 r . 1 8 . M e s i np e n g e r u k / p e n c a m p ................67-74 bu er sar........ Gamba1 r . 1 9 . Mesinpemadat getardenganrodabertelapak. .....67-74 Gambar 1 . 2 0 . Mesinpemadat getarrodaha1us......... 68-74 Gambar1.21. Mesinpenyebar bahanstabilisasi .......69-74

Pendahuluan

Manualpekerjaan lapispondasijalan ini dimaksudkan dalammemperbaiki untukmembantu pemahamantentang pekerjaanlapis pondasijalan. Apabiladalam Buku dan meningkatkan Spesifikasi yang sulitdipahami dijumpai artikel atau ditafsirkan, makadiharapkan dalambuku manualini dapatmemberikan pelaksana yang cukup bagi perencana keterangan dan dalam merencanakan pekerjaan dan melaksanakan lapispondasijalan didapatkan kinerja sehingga jalan /perkerasan lapispondasi sesuairencana. Bukumanualini disajikan dalam8 buku,denganruanglingkup berikut: sebagai Buku1. Umum jenis lapispondasi. Menguraikan tentangfungsilapispondasi, Adapunjenis lapispondasi yang dibahasmencakup jenis stabilisasi prinsipstabilisasi, filosifi sertapenggunaannya, jenis pekerjaan disaindan pelaksanaan peralatan yang stabilisasi, termasuk digunakan. Buku 2. Pengambilan contoh dan pengujianbahan lapis pondasi Menguraikan tata cara pengambilan contoh,cara mereduksi contohsehinggavolumenya sesuai dengan keperluan pengujianyang akan dilakukan,tata cara pengujian yang diperlukan untuk menentukan mutu,baik bahan sifat-sifat bahanyang menjadiparameter yang akan atau telah digunakan juga perhitungan dapat dievaluasi, serta menguraikan gradasiagregat. Buku 3. Lapis pondasi agregat persyaratan Menguraikan agregat,campuran,peralatandan persyaratan hasil pekerjaan lapis pondasi agregat serta menguraikantata cara perencanaan,pelaksanaandan pengendalian mutulapispondasi atasdan lapispondasi bawah. Buku 4. Lapis pondasi agregatsemen Menguraikan tentangpersyaratan bahan (agregat,semen dan air), campuran,peralatan dan persyaratan hasil pekerjaan lapis pondasi agregat semen. Di samping itu, juga tentangtata cara perencanaan, menguraikan pelaksanaan mutu dan pengendalian lapispondasi agregatsemenuntuklapispondasiatas (LPAS)dan lapispondasi agregat semenuntuklapispondasi bawah(LPBAS). Buku 5. Lapis pondasi beton padat giling (BPG/RCC) Menguraikan tentang persyaratan bahan (agregat,semen dan air), campuran,peralatan persyaratan dan hasil pekerjaan lapis pondasi beton padat giling (BPG/RCC) serta menguraikan pelaksanaan tentangtata cara perencanaan, mutu lapis dan pengendalian pondasibetonpadatgiling(BPG/RCC). Buku 6. Lapis pondasitanah semen Menguraikantentang persyaratanbahan, campuran, peralatandan persyaratanhasil pekerjaanlapis pondasitanah semen. Di samping itu, membahas juga tentangcara perencanaan, pelaksanaan dan pengendalian mutu lapispondasitanah semen. Buku 7. Lapis pondasitanah kapur Menguraikantentang persyaratanbahan, campuran, peralatandan persyaratanhasil pekerjaanlapis pondasi tanah kapur. Di samping itu, membahasjuga tentang cara perencanaan, pelaksanaan dan pengendalian mutulapispondasitanah kapur. Buku 8. Permasalahan lapangan Membahasbeberapa permasalahan lapanganyang terjadi pada beberapatahapan kegiatan dan dampaknya terhadap kualitas hasil pekerjaan. Tahapan tersebut diantaranya penghamparan pengangkutan; adalahpengadaan dan penimbunan material; dan pemadatan; yangdistabilisasi). (khusus dan perawatan untuklapispondasi

B u k u1 Umum

1 . R u a n gl i n g k u p Pada Buku 1 ManualPekerjaan penjelasan LapisPondasi ini mencakup fungsilapis tentang jenis lapis pondasi. pondasi, Adapunjenis lapis pondasiyang dibahasmencakupprinsip jenis stabilisasi stabilisasi, pekerjaan sertapenggunaannya, filosofi disaindan pelaksanaan jenis peralatan stabilisasi, yang digunakan. termasuk

2. Acuannormatif s N t 0 3 - 17 4 3 -1 9 8 9Metode , Pengujian Kepadatan BeratuntukTanah. sNl 03-1744-1989. MetodePengujian CBR Laboratorium. s N t 0 3 - 19 6 6 -1 9 9 0Metode . Pengujian BatasPlastis. s N r0 3 - 19 6 7 -1 9 9 0Metode , Pengujian BatasCair denganAlat Cassagrande. s N t 0 3 - 41 4 1 -1 9 9 6Metode , Pengujian Mudah Pecah GumpalanLempungdan Butir-butir
dalamAgregat.

sNl 03-1742-1989, MetodePengujian Kepadatan RinganuntukTanah. sNl 03-6412-2000,Metode PengujianKadar Semen dalam CampuranSegar SemenTanah.

sNr 15-2049-1994. SemenPortland. 3. lstilahdan definisi 3.1. agregat halus yanglolos agregat No.4 (4.75 ayakan mm). 3.2. agregatkasar yangtertahan pada agregat ayakan No.4 (4.75 mm). 3.3. beratkeringmaksimum (maximum dry density,MDDI bahanyangdigunakan dalamcampuran sajaatausemen BPGterdiriatassemenportland portland pozzolan. ditambah dengan bahan 3.4. kadar air optimum (OptimumMoistureContent,oMcl jumlah atau proporsiair terhadapberat keringagregat yang menghasilkan kepadatan tertinggi. 3.5.
kapur tohor (CaO) hasil pembakaranbatu kapur pada suhu + 900oC,dengan komposisisebagianbesar (CaCO3). Kalsium Karbonat

'l-74

3.6. kapurpadam hasilpemadaman kapur tohordeng (Ca(OH)z). membentuk an air,sehingga hidrat 3.7. kerikil partikel yangberukuran batuan 5 mmsampai 150mm. 3.8. lapispondasi lapisanpada sistemperkerasan yang terletak dibawah lapis permukaan dan diataslapis pondasi yangberfungsi bawah menyebarkan darilapispermukaan kepada lapisan tegangan dibawahnya. 3.9. lapis pondasibawah padasistem lapisan perkerasan yangterletak dibawah lapispondasi tanahdasar dan diatas yangberfungsi menyebarkan padatanahdasar. tegangan darilapisan diatas 3.10. pH deralat keasaman darisuatubahan. 3.11. pozolan yangmempunyai bahan portland susunan kimiaidentik dengan cement dengan kadar CaO yang rendahsehingga pozzolanic tidakmempunyai daya lekatseperti semendan bersifat jika bercampur portland dengan Bahan ini bisa cement dan ditambahkan air ke dalamnya. mensubstitusi sebagian dariportland cement dalam campuran. 3.12. semen bahanpengikat partikel-partikel ataumatrik yangmengikat antara batuan khususnya butiranpasir, butiran kwarsit ataukonglomerat. 3.13. sirtu jenistanah yangkomposisinya pasir berbutir terdiri atastanah, danbatu.
3.14. stabilisasitanah dengan kapur campuran tanah dengankapurdan air dengan mempunyai sifatlebihbaikdaritanahsemula. 3.15. stabilisasitanah dengan semen campuran tanahdengansemendan air dengan mempunyai sifatlebihbaikdaritanahsemula.

sehingga tanahtersebut tertentu

sehingga tanahtersebut tertentu

3.16. tanah laterit atau lateritis jenis tanah berbutir yang berasal dari endapan vulkanik yang banyak mengandung gumpalan dariferrooksida.

2-74

4.

Simbol dan singkatan American Associationof Sfafe Highway and TranspoftationOfficials Koefisien kekuatanlapis perkerasan Penyerapan Fraksike-n American Standard Testing Material California Bearing Ratio Ukuranbutiryangditinjau Tebal lapisperkerasan Selisihantaraindekskondisipermukaan pada awal umur rencana dengan permukaan padaakhirumurrencana indekskondisi Regangan tarik Moduluselastisitas Equivalent StandardAxle Load Beratisi kering Beratisi basah lndirectTensileStrength (KuatTarikTidak Langsung) Koefisien drainaselapispondasiatas dan lapispondasibawah Modulus resilien tanahdasar Jumlahrepetisi regangan sampairuntuh Optimum Moisture Content Persentase beratbahan (agregatdan tanahatau lempung) perekerasan Nilai struktural Standar Nasional Indonesia S/ow Seffing (kPa) Tegangan TransportRoad ReaserchLabolatory Volumebendauji Universal Materials Testing Apparatus Jumlahlalu-lintas, (ESA) dalamsatuansumbustandar ekivalen Berat bahanpadat,gram Beratair,gram Parameter

AASHTO
an An

ASTM CBR
d Dn Ap
o

E ESA Yo ITS
fflz, ffl3

Mn N

oMc
P SN SNI SS
o

TRRL V UMATTA Wra w5

w*
5.

Zn, So

Lapis pondasi

5.1. Umum Lapis pondasi merupakan bagian perkerasan jalan raya yang terletak antara lapis permukaan jalan dan tanah dasar dimana salah satu fungsi utamanyapada perkerasan lenturadalah untuk menyebarkan beban kendaraan agar teganganyang sampaike tanah dasar tidak melampauitegangan yang dapat menimbulkan deformasi berlebih.Pada perkerasan pemompaan. kaku,fungsiutamalapispondasi adalahuntukmencegah Atas pertimbangan efisiensi bahan,lapis pondasidapatterdiriatas dua bagian,yaitu lapis pondasiatas dan lapis pondasibawah.Pada perkerasan kaku, istilahlapis pondasiatas dan lapispondasi bawahkadang-kadang digunakan secarabergantian. Karena letaknyayang langsungdi bawah lapis permukaan sehinggamenerima tegangan yang besarakibatbebanroda kendaraan, maka lapispondasi atas dan lapispondasi bawah pada perkerasanlentur harus mempunyaiketahananyang tinggi terhadap deformasi. Karena posisinyayang terletakdi bawah lapis pondasiatas, lapis pondasibawah dapat mempunyai mutuyang lebihrendah mutuuntuklapispondasi. daripada
3-74

Untukmemenuhi fungsidi atas,lapispondasi atas dan lapispondasi bawahdapatdibuat jenis bahan, dari berbagai padaketersediaan pengerjaan tergantung efisiensi serta bahan, fungsi lainnya. Posisi lapispondasi atas dan lapispondasi lentur maupun bawah, baikpadaperkerasan perkerasan padaGambar kaku, ditunjukkan 1.1.
PERKERASAN LENTUR PERKERASAN KAKU

19

1. Lereng timbunan 2. Permukaan tanahasli (original ground) 3. Tanggul 4. Bahanpilihan 5. Lapispermukaan bahu 6. Lapispondasibawah 7. Lapispondasiatas B. Lapispermukaan 9. Pelatbeton 10. Lereng saluran samping galian 11.Lereng

pondasi 12. Lapis bahu 13.Kemiringan melintang perkerasan 14. Tanahdasar(subgrade) 15. Tanahasli(roadbed soil) perkerasan 16. Struktur 17.Kemiringan bahu 18.Lajur lalu-lintas 1 9 .B a h u 20. Lajurjalan alan 2 1 .B a d a j n

Gambar 1 . 1 .P o t o n g a n m e l i n t a nt g ipikaljalan 5.2. Fungsi lapis pondasi Di atas disebutkanbahwa salah satu fungsi lapis pondasi adalah untuk menyebarkan tegangan atau untuk meningkatkan kapasitas struktural perkerasan, terutama pada perkerasanlentur. Disampingfungsi tersebut,terdapatfungsi-fungsi lain lapis pondasi, padajenis perkerasan. tergantung Padaperkerasan kaku,fungsilainlapispondasi adalah: pemompaan O Mencegah terjadinya (pumping). @ Mengalirkan air yang masukdalamperkerasan. @ Mencegah pemuaianpada tanah dasar. atau memperkecil terjadinya @ Sebagai lantaikerja. Sebagaipencegahpemompaan, lapis pondasiharus mudah mengalirkan air (free draining) atau mempunyai yang tinggiterhadaperosi.Agar mudah mengalirkan ketahanan air, lapis pondasidapat terdiribahan yang bergradasi menerusatau bergradasi lain, tetapi bahan halus yang terkandungnyaharus sedikit atau sama sekali tidak ada. Ditinjau dari kepentingan struktural, lapis pondasitidak perlu mempunyai sifat mudah mengalirkan air, tetapiakibatbebankendaraan, lapistersebut harustahandeformasi sehingga apabila dibuat gradasinya dari agregat, harus menerus. Agar tahan terhadapdeformasi, bahan seringkali untuklapispondasi distabilisasi denganbahanlain,diantaranya aspal,semen,kapur.
4-74

Lapis pondasi dan lapis pondasi bawah pada perkerasan lentur ditujukan untuk meningkatkan daya dukung perkerasan, baik melaluipenambahan kekakuandan ketahanan lelahmaupunmelaluipembentukan lapisanyang relatif tebal sehingga dapatmenyebarkan beban secara lebih luas. Hal tersebut merupakan fungsi utama lapis pondasi pada perkerasan lentur,meskipun tetapdituntut adanyafungsidrainase dan fungsiperlindungan pemuaian terhadap tanahdasar. 5.3. Lapis pondasi atas dan lapis pondasi bawah pada perkerasanlentur Sebagaimana disebutkan di atas bahwafungsiutamalapis pondasiatas dan lapispondasi bawah pada perkerasanlentur adalah sebagai media untuk menyebarkan teganganyang ditimbulkanoleh beban kendaraan yang bekerja pada permukaan perkerasan.Dengan demikian, maka teganganyang sampaipada permukaan tanah dasartidak mengakibatkan yang berlebih. deformasi Lapis pondasi pada perkerasanlentur biasanyaterdiri atas lapisan hasil pemadatanbatu pecah, kerikil atau slag yang bergradasitertentu,atau bahan hasil stabilisasi; sedangkan lapis pondasibawahdapatterdiriatas bahanyang sama sepertiuntuk lapis pondasi,tetapi dengan mutu yang lebih rendah.Untuk memastikan bahwa tanah dasar tidak menerima teganganberlebih, maka lapis pondasiatas dan lapis pondasibawah harus mempunyai tebalmemadai. 5.3.1. Lapis pondasi atas Untuk mencegahterjadinya keruntuhan akibat teganganyang terjadilangsungdi bawah permukaan, lapispondasi atas harusterdiriatas bahanbermutu tinggi. Apabilalapispondasi atas terdiriatas agregat,maka agregattersebutharus gradasiyang sesuai dengangradasi yang dicantumkan penentuan dalamspesifikasi. lalu-lintas Untukkondisi dan cuacatertentu, persyaratan gradasiharusmempertimbangkan berat isi dan stabilitas. CBR yang harus dipenuhibahan lapis pondasibiasanyaditetapkan 100 persen.Namun demikian,lapis pondasipada perkerasan yang melayanilalu-lintas rendahmungkintidak menuntutbahan bermututinggi,tetapi cukup bahan bermutulebih rendah.Penggunaan bahan bermuturendahuntuk lapispondasidapatdikompensasi lapis denganmempertebal permukaan. Lapispondasi yangterdiri atas bahanyang distabilisasi aspalatausemendapat menghemat biaya,karenalapispondasi lebihtipis. denganbahantersebut akan menjadi 5.3.2. Lapis pondasi bawah Untuklapispondasibawahdapatdigunakan misalkerikil bahanpilihan, alam.Bahanpilhan biasanya mempunyaistabilitascukup tinggi, tetapi mempunyaikarakteristik lain yang menjadikan bahantersebut tidaksepenuhnya memenuhi syaratsebagailapispondasiatas. Agar dapat dijadikan lapis pondasibawah,bahan pilihanmungkinperlu distabilisasi atau mungkinlangsung digunakan dalamkondisi aslinya. Tujuan pemasangan yang perkerasan lapis pondasi bawah adalah untuk mendapatkan relatiftebal tetapi dengan biaya yang lebih murah. Oleh karena itu, bahan untuk lapis pondasi bawah dapat mempunyai mutu yang rentang batas-batasnyalebar, sejauh persyaratantebal dipenuhi. Persyaratanberat isi dan kadar air seyogyanyaditetapkan pengujian berdasarkan laboratorium atau lapangan.

5-74

5.4. Lapis pondasi pada perkerasan kaku 5.4.1. Lapis pondasi pada perkerasankaku untuk jalan raya Pada perkerasan kaku, lapisanyang langsungterletakdi bawah pelat beton seringdisebut lapispondasi pada bawahdan kadang-kadang demikian, disebutlapispondasi atas.Dengan perkerasankaku, penggunaanistilah lapis pondasi atas dan lapis pondasi bawah dapat dipertukarkan. Tujuan utama pemasangan lapis pondasipada perkerasan kaku adalah untuk mencegah pemompaan.Oleh karena itu, lapis pondasi tersebut harus mudah mengalirkanair (free draining)atau tahan erosiakibatair. Agar mudah mengalirkan air, bahan lapis pondasiharus memenuhikriteriakandunganbahan halus, yang pada dasarnyaharus mengandung sedikit atau tidak mengandung yang gradasi bahanhalus.Pada kondisi mempunyai ekstrim, bahan padatdapatdigunakan sebagailapispondasi asalkan dipastikan bahwabahantersebut tidak akan tererosioleh air yang terkumpul sebagailapis di bawah pelat,atau akan digunakan pondasi pada perkerasanyang melayanilalu-lintas rendah. Namun demikian,persyaratan drainase sebaiknya tetapdipenuhi. Agar dapatmencegah pemompaan, maka agregatuntuklapispondasi di bawahperkerasan kaku harusmemenuhi yaitu: dua persyaratan, O Harusdapat mencegah terpompanya butir-butir tanahdasarmelaluilapispondasi. pemompaan @ Tidakmengalami butir. Agar dapat digunakansebagaibahan lapis pondasiyang tidak terpompa,maka agregat harus mempunyaigradasiyang lebih terbukadaripadagradasi untuk mencapaiberat isi maksimum. Apabila konsep gradasiterbukadan kemudahan pengaliran untuk agregat air diterapkan lapis pondasi pada perkerasankaku, maka perkerasankaku harus dilengkapidengan fasilitas drainase yang memadai, agar air yang terkumpul di bawah perkerasandapat terbuang. Hal tersebut pembuatan dapatdipenuhi melalui lapispondasi sampaike bahuatau melaluipemasangan yang akandiuraikan padaButir1.5.Apabila drainase tepi sebagaimana sebagailapis pondasiakan digunakan bahan yang distabilisasi, maka lapis pondasidapat dibangunpada suatu parit(a trench)atau denganpemadatan yang seksama. Lapis pondasi pada perkerasan kaku yang semata-mata ditujukan untuk mencegah pemompaan harus mempunyaitebal sekurang-kurangnya 7,5 sampai 15 cm. Namun demikian,lapis pondasiyang terlalutipis akan mempunyai kinerjayang jelek, karenalapis pondasiyang tipis tersebut sangatsulit dikerjakan sehingga tebalnyasulitdiperoleh secara tepat. Apabila sebagai lapis pondasi pada perkerasankaku akan digunakanagregat bergradasi terbuka,maka sebelumpengerjaan pelatbeton,sebaiknya permukaan lapispondasi ditutup dengan lapis perata (levelling course).Hal tersebutdimaksudkan agar diperolehlantaikerja yang rata sehinggadiperolehtebal lapisan beton yang seragam. Demikianjuga, lapis pondasibergradasi (misal terbukahendaknya lapis penyaring dihamparpada permukaan pasir), yaitu dengan tujuan untuk mencegahmasuknyabutir-butir dasar ke lapis tanah pondasi. 5.4.2. Pemompaanbahan lapis pondasi jenis bahanlapispondasipada perkerasan Beberapa kaku mudahterpompa, sebagaimana yang terjadipadatanahplastis.
6-74

Tahap awal prosespemompaanlapis pondasiyang terdiriatas bahangranularadalahsama dengan proses yang berlangsung pada tanah berbutirhalus. Akibat beban berulang, di bawah pelat akan terjadironggaawal (ditinjaudari mutu bahan,terjadinyaronggamungkin sebagaiakibatpemadatan yang kurang,baik pada lapispondasimaupuntanahdasar,atau sebagaiakibatakumulasi bahan halus pada lapis pondasisehinggalapis pondasimudah mengalami permanen). deformasi Selanjutnya, air masukke dalamronggadan apabilalapis pondasiterdiriatas bahan bergradasi padat,maka air akan tertahandi bawah pelat sampai terjadi lendutan pada pelat dan menekan air. Apabila lapis pondasi terdiri atas agregat bergradasi terbuka, maka air yang masuk ke dalam rongga akan terus meresapsehingga pemompaan tidakakan terjadi. Lapis pondasiyang mengalami pemompaan parahsehinggamenimbulkan pada kerusakan pelat biasanyaterdiriatas bahan bergradasi jelek yang mudah tererosi.Lebihjauh, lapis pondasi yang terpompa paling parah biasanya terdiri atas kerikil bergradasijelek yang mengandungbanyak bahan halus. Pada batu pecah yang bergradasirelatif menerus, pemompaanyang terjadi adalah ringan;sedangkanpada batu pecah bergradasi menerus tidakterjadipemompaan. Pada Tabel 1.1 ditunjukkancontoh pengaruh gradasi tiga jenis agregat terhadap pemompaan. Tabel1.1.Contohpengaruh gradasi pemompaan terhadap JENISAGREGAT (%) BUTIRYANG LOLOSSARINGAN No. 2OO TIDAK ADA PEMOMPAAN KELUARNYA AIR BUTIRAN PEMOMPAAN BERSIH TEPIPERKERASAN PADA

. . .

Kerikil Batupecah Pasir

7 10 17

12 14 19

12 16 19

Sebagaimanaditunjukkan pada Tabel 1.1 terjadinya pemompaan dipengaruhioleh kandungan butir halus (lolos saringanNo. 200). Secara umum, pemompaan pada bahan berlangsung apabilakandungan butirhalusadalah3 sampai4 persenlebihbanyakdaripada kandunganbutir halus pada bahan yang tidak mengalamipemompaan. Disampingitu, kandungan juga tergantung bahanhalusyang diijinkan padaukuranmaksimum butir. Sejauh ini, letak muka air tanah tidak mempunyai pengaruh terhadap terjadinya pemompaan. Lapis pondasi yang terdiri atas bahan distabilisasi semen dan aspal mempunyai yang baikdalamhal pemompaan. kinerja 5.5. Drainaselapis pondasi atas dan lapis pondasi bawah Permeabilitas padagradasi, bahanberbutir tergantung bahan bentukbutirdan beratisi relatif tersebut. Padadisaindrainaselapispondasi, maka lebardan kemiringan lapispondasijuga merupakanfaktor-faktor yang perl g kan. u d ipertimban Secara umum, lapis pondasi yang mudah mengalirkan air dianjurkanuntuk digunakan sebagaidrainasebawah permukaan (subdrainage). Namundemikian,pada beberapakasus, biaya mungkinmenjadikendalapenggunaan bahan yang mudah mengalirkan air. Apabila sebagailapisandrainase tidak dipenuhi, maka lapis pondasiharusterdiriatas bahanyang mempunyai kepadatan perludibangun tinggi, dan lapispondasi mungkin dalamparit.Namun demikian, lapispondasibergradasi padatyang tidakdipadatkan sebagaimana mestinya dan pada paritternyata dibangun permukaan dapatmenjebak lapispondasi air (antara dan dasar lapis permukaan).Kasus tersebut dapat terjadi pada lapis pondasi di bawah perkerasan kaku, dimana akibat beban berulang,lapis pondasi akan menurun sehinggaterbentuk
7-74

ronggaantarapermukaanlapis pondasidan dasar pelat beton dan selanjutnya pada rongga tersebutdapat terakumulasi air. Sebagianbesar air yang terkumpuldalam rongga berasal perkerasan, dari permukaan dengan cara infiltrasi dan celah melalui retak,sambungan sepanjangtepi perkerasan.Pada banyak kasus, bahu yang terdiri atas bahan distabilisasi akan menghilangkan, atau setidak-tidaknya mengurangi, masuknyaair melaluicelah di sepanjang tepi perkerasan. Pada Gambar 1.2 ditunjukkan drainasetipikalyang sering dipasangpada pembangunan jalan raya. Ditinjaudari kepentingan drainase,kerikilyang dijumpaidi beberapadaerah mungkinporus,sedangkan di daerah lain mungkinperlu dijadikan agregatdipecah.Pada kaitannya dengankasus yang ke dua, setiapupaya perlu dilakukan untuk mengalirkan air dari lapispondasi agartanahdasartidakjenuhdan kekuatannya tidakmenurun.
BlllAN- LAPrs KEDAP
CL BAHAN DISTABILISASI

LAPISPONDASI

'ft
ALTERNATIF

SAMPAI KE BAHU
]

Gambar1.2.Pemasangan drainase tipikallapispondasi Tergantung pada profil perkerasan,mungkin akan bermanfaat apabila membuat lapis pondasi bergradasiterbuka pada suatu parit dan kemudian air yang terdapat di dalam lapisan tersebut dibuangpadatitikterendah Dalamhaltersebut, mungkin alinyemen vertikal. perludipasangpipa drainase dalam arah melintang 10 diameter sampai 15 dengan sekitar cm. Mudah dipahami bahwa drainase yang memadai, baik pada jalan nya maupun lapang terbang,akan memperpanjang masa pelayananperkerasan. Namun demikian, dipasangtidaknyafasilitasdrainaseyang memadaitergantungpada dana yang tersedia.Apabila bahanyang tersedia adalahcocoksebagailapispondasiatas, maka untuklebihmelindungi juga drainase tanahdasardari peningkatan kadarair,sebaiknya dibuat bawahpermukaan. Bahan urugandi sekitardrainase (pipadrainase) sebagai bawahpermukaan harusdidisain bahan penyaring yang memenuhipersyaratan. Apabilapipa drainaseterletak di bawahbahu, maka bagianpermukaan paritdimanapipadiletakkan harusditutup denganlapiskedap(lihat Gambar 1.2). 5.6. Pengaruhtebat dan mutu lapis pondasiterhadapkinerja perkersaan Secara teoritis, kinerja perkerasan akan sesuai dengan yang direncanakan,asalkan yangdibangun konstruksi di lapangan sesuaidengandisain(termasuk spesifikasi). Untukmendorong diperolehnya lapispondasiyang sesuaidengandisaindan spesifikasi, di bawahditunjukkan yang menurunsebagaiakibattebaldan mutu ilustrasi kinerjaperkerasan lapispondasi yangtidaksesuaidengandisaindan spesifikasi. agregat Hubungan antarakinerjaperkerasan (biasadinyatakan denganjumlah ESA) denganmutu dan tebal bahan yang populer adalah yang dikembangkan oleh AASHTO, berdasarkan pendekatan empiris. Untuk perkerasan lentur, hubungan tersebut ditunjukkanpada persamaan di bawah.

8-74

log W16 = Zn + So_+ 0,36xlog (SN + 1) - 0,2Q

'l 4 .2 -t.sI + _________!______ + 2,32 + log Mn_ g,O7


0,40+ -l

'"*l .1'. I

(,sN +l) ' ' ' '

SN dimana, Wrs SN Mp ap Dn
an fflz, l'113 ZR, So

+ OoDsfns 31D1 + 3.2D2ffl2

jumlahlalu-lintas, (ESA) dalamsatuansumbustandar ekivalen perkerasan nilaistruktural modulus resilien tanahdasar selisihantara indeks kondisipermukaanpada awal umur rencanadengan permukaan padaakhirumurrencana indekskondisi perkerasan tebal lapis koefisien kekuatanlapisperkerasan koefisien drainaselapis pondasiatas dan lapispondasibawah parameter yang terkaitdengantingkatkepercayaan statistik

Disamping hubungan yang dikembangkan oleh AASHTO, dewasa ini terdapat kecenderungan pendekatan makin digunakannya hubunganberdasarkan mekanistik untuk perkerasan. disainstruktur Pada hubungan tersebut, mutu bahan biasadinyatakan dengan modulus elastisserta ketahananterhadapretak lelah, dimana modulus elastismerupakan salahsatu parameter padasetiapposisi untukmenghitung regangan tegangan, dan lendutan jumlah dalam perkerasan; sedangkan ketahanan retak lelah digunakan menentukan untuk repetisi beban yang dapat dilayani suatu perkerasan,sesuai dengan besarnyategangan atau reganganyang terjadipada bagianperkerasan yang kritis,atau sebaliknya. penurunan llustrasi kinerja berdasarkan 1.1 dan 1.2ditunjukkan Persamaan Gambar1.3. Pada ilustrasi di atas,perkerasan terdiriatas lapispermukaan dan lapispondasiatas dengan padaPersamaan data yangdigunakan 1.1dan 1.2 adalah sebagaiberikut: o CBR tanahdasar:5% o Lapispermukaan: 10 cm betonaspal o Lapispondasi (tebaldan CBR divariasikan) atas:agregat a perkerasan Penurunan kondisi (Ap)= 2 o Koefisien drainase lapispondasi atasdan lapispondasi dianggap bawah,masing-masing s a m ad e n g a n1 . Zo adalah-1,645 (untuktingkatkepercayaan 95%)dan Soadalah0,35.
100
20
1 00

9,'u

/5s
cn

;#
i15
5;<

s
J

LU 10 I

6 t!

ffiro
I
J l

; a
6 "I

LlJ

=5

,u1 -

- l= 2c
?

90 cBR(%)

0 100

a. Pengaruh teballapisan

b. Pengaruh CBR

Gambar1.3.Pengaruh perkerasan mutu lapispondasi kinerja terhadap


9-74

Pada hubungan berdasarkanpendekatanmekanistik,pengaruh beberapa faktor bahan tehadap modulus elastisitas pada Tabel 1.2, sedangkanpada Gambar 1.4 ditunjukkan ditunjukkan ketahanan lelah(iumlahrepetisi dengan regangan beban)dalamhubungannya untuktiga kelasbahanyang diikatdengansemen (cemented materials). Bahandiikatsemendenganmodulus 2000 MPa diperkirakan mempunyai mutu yang setara denganlapis pondasibawah distabilisasi yang terdiriatas kerikilatau batu pecah bergradasi terbuka ditambah sedikit semen; bahan diikat semen dengan modulus 5000 MPa diperkirakan terdiri atas batu pecah atau kerikil untuk lapis pondasi atas yang ditambah semen;sedangkan bahandenganmodulus10000MPa dapatterdiriatas betonsemenatau beton giling (rol/edconcrete)diamanapada umur 28 hari mempunyaikuat tekan kira-kira5 sampaidengan7 MPa. Ketahanan retak lelahdapatdipengaruhi oleh berbagai faktor,diantaranya adalah,kekuatan, modulus,berat isi, kadarair, efisiensi pencampuran dan keberadaan retak. Tabel1.2.Pengaruh faktorbahanterhadap modulus elastis AGREGAT FAKTOR BAHANASLI BETON BETON + SEMEN (MAKTN MENTNGKAT) (UNBOUND) (CEMENTED) ASPAL SEM EN Porsiagr.kasar bersudul Meningkat Meningkat Meningkat Meningkat Beratisi Meningkat Meningkat Meningkat Meningkat Kadarair pemadatan Ada nilaiopt. A d an i l a i o p t . Tingkat tegangan Meningkat Tidakberubah Tidakberubah Tidakberubah Kadarsemen/kapur Meningkat Meningkat Kadar air lapangan Menurun Agak meningkat Umur Tidakberubah Meningkat Meningkat Meningkat Luasretak Menurun Menurun Menurun pencampuran Efisiensi Meningkat Meningkat Meningkat Kadaraspal Tgt faktorlain Kelasaspal Meningkat Viskositas aspal Meningkat Rongga udara Menurun Merurrun Suhu Tidakberubah Tidakberubah Menurun Tidakberubah Keceoatan oembebanan Tidakberubah Tidakberubah Meninqkat Tidakberubah

. . . . . . . . . . . . . . .

'6

8 'F
c

160
M o D r ,, , _

120

*onzp"

9 fi t-

80

%.uooor""

tttooUrus = loooo ill

40 1 10

JJMLAHREPE11S BBAN (pta)

jumlahrepetisi Gambar1.4.Hubungan bebandenganregangan (Sumber: Austroads, 1992)


10-74

6. Jenis lapis pondasi Terlepas padamanualini darijenis-jenis yangdicakup lapispondasi dalamBukuSpesifikasi, jenis lapispondasi diuraikan beberapa sebagai berikut: O Lapis pondasiagregat. @ Lapispondasi stabilisasi semen. O Lapispondasi stabilisasi kapur. @ Lapispondasi stabilisasi aspal. O Lapispondasi stabilisasi lain. Disamping kelimahaldi atas,padamanualini diuraikan pulastabilisasi secaraumum. Diuraikannya agregatdalam manualdikarenakan bahantersebutmerupakan bahan utama perkerasan, baikdalamkeadaan aslinyamaupunsetelah bahanlain (distabilisasi). ditambah Untukitu,aspek-aspek yangdiuraikan pada manualini,antaralainadalah: agregat . Pengambilan contohuntukpengujian. . Ringkasan cara pengujian sifat-sifat. Penguraian stabilisasi secara tersendiripada manual ini ditujukanuntuk memberikanlatar yang belakang pada lapis pondasiatas dipandang mendasar, agar pemahaman stabilisasi dan lapis pondasibawah dapat lebih dikuasai. yang dicakuppada Adapun aspek-aspek uraiantersebut, antaralainadalah: . Beberapa alasanperlunya stabilisasi. . Prinsip stabilisasi. . Jenisstabilisasi dan penggunaannya. o Filosofi disain. . Stabilisasi dengansemen,kapur,aspaldan bahanlainsertastabilisasi mekanis. . Pelaksanaan stabilisasi. 6.1. Stabilisasi

6 . 1 . 1 .U m u m Salah satu persoalan yang mungkin dihadapi oleh para perencanadan pelaksana pembangunan jalan adalahmenyangkut cara menangani tanahatau bahanyangjelek agar dapatdigunakan sebagaibahanperkerasan. Pada banyak kasus, tanah yang dalam keadaan aslinya jelek dapat dirubah melalui pemadatan, penambahan agregat atau bahanlainsehingga dapatdijadikan tanahdasar. Dalam cakupanyang lebih luas, stabilisasi mengandung arti perbaikan bahan perkerasan tersediaagar dapat dijadikanlapis pondasibawah, lapis pondasiatas, atau pada beberapa kasusyangjarang,sebagaibahanlapispermukaan. Denganmakin meningkatnya beban kendaraan, maka tuntutanuntukmakinmeningkatkan mutubahanperkerasan dirasakan makinmendesak. Pada tulisanini diuraikanbeberapastabilisasi yang dipandang mutu dapat meningkatkan bahanyangada. 6.1.2. Beberapaalasan perlunyastabilisasi Secara umum dapat dikemukakan bahwa tujuan stabilisasi adalah untuk meningkatkan kinerja perkerasan.Karena kinerja perkerasantidak semata-matamenyangkutkekuatan, 11-74

maka dalam rangka memilih cara stabilisasiyang tepat kiranya perlu diketahui alasan perlunya stabilisasi. Adapunbeberapa yang melatarbelakangi perlunya alasankonvensional stabilisasi adalah: O Kondisi tanahdasaryangjelek. @ Bahanlapispondasi yang marjinal (borderline). O Pengendalian debu. @ Pengendalian kadarair. O Penyelamatan perkerasan (salvaging) lama. @ Mendapatkan yang lebihunggul. bahanlapispondasi Dengan memperhatikan kondisidewasa ini, maka perlunyastabilisasi nampaknya tidak semata-mata karenaalasan di atas, tetapijuga terdapatbeberapaalasan lain, diantaranya adalah: O Makinmeningkatnya bebankendaraan. @ Makinsempurnanya metodadisainperkerasan. jumlahdan efektifitas @ Makinmeningkatnya (binders). bahanpengikat penentuan @ Makintepatnya karakteristik bahan. peralatan O Makincanggihnya untukstabilisasi. @ Makinmeningkatnya kesadaran terhadap lingkungan. 6 . 1 . 2 . 1 .A l a s a nk o n v e n s i o n a l O Stabilisasi tanah dasar adalah untuk meningkatkan mutunyasehingga tebal perkerasan dapatdikurangi. @ Diantara kasus bahan lapis pondasi marjinalyang kemungkinan sering dijumpaidi lapangan adalah tingginya platisitasbahan. Dalam hal tersebut, plastisitasdapat diturunkan denganmenambahkan kapuratausemenke dalambahan. @ Meskipunsejauh ini penggunaanbahan stabilisasi untuk mengendalikan debu belum populer di Indonesia, namunbeberapa negara telahmenggunakannya. @ Beberapabahankimiadapat menahanair dalamtanah sehinggapada musimkemarau memungkinkan tanah mudahdipadatkan. tanah Pada kasusyang ekstrim, kemungkinan dalam keadaan yang sangat basah sehinggasulit dipadatkan.Untuk mengatasihal tersebut, dapatdigunakan yangdapat"mengeringkan" bahanstabilisasi tanah. @ Upaya untuk menyelamatkan perkerasan lama dapat dilakukan dengan menambahkan semen terhadaplapis pondasisehinggakekuatanperkerasan direhabilitasi. Stabilisasi dengan cara tersebut akan diperlukan apabila permukaan perkerasan harus dipertahankan, misalpadajalan-jalan di perkotaan. @ Penggunaan lapispondasiyang unggul,misallapispondasidistabilisasi semen (cement treatedbase)dan lapis pondasibeton aspal,seringkali diperlukan, baik pada perkerasan beton aspal maupun perkerasan beton semen. Lapis pondasi tersebut dapat menyumbangkan yang berarti perkerasan, perkerasan kekakuan lebih terhadap sehingga tahankeruntuhan lelah. Uraian di atas menunjukkan pada bahwa pemilihanbahan stabilisasi sangat tergantung tujuannya. pada hasil Kadarbahanstabilisasi yang perluditambahkan umumnya didasarkan pengujian di laboratorium,yang menggambarkankondisi lapangan mengenai proses pelapukandan penurunanmutu lain, atau pengujiankekuatan.Pada beberapakasus, penggunaanbahan kimia sebagai bahan stabilisasi ada kemungkinan lebih mahal bila perbaikan dibandingkan pemadatan, penambahan tanah dengan dengan atau penggantian
12-74

tanahyang lebihbaik,atau penambahan agregat 6.1.2.2. Alasan mutakhir

Dewasa ini, berat total kendaraan, beban sumbu, tekananban dan jumlah kendaraan berat dirasakanmakin meningkat. Faktor-faktor untuk lebih tersebutmenuntutperkerasan andal. Namun demikian, peningkatankeandalan perkerasandengan menggunakan bahantradisional (tanpapengikat) sulitdipandang denganekonomis. sulitdiperoleh analitis/mekanistik, maka berkembang pula penentuan secara lebih tepat tentang karakteristik bahandistabilisasi. Pada masa lalu,penggunaan metodadisainberdasarkan pengembangan empiris menimbulkan kinerjajangka kesulitandalam memperkirakan panjang perkerasan yang menggunakan Dengan demikian, maka bahan distabilisasi. penerapan metoda disain berdasarkan pendekatan analitis, dewasa ini makin meyakinkan.

@ Dengan makin berkembangnya metoda disain perkerasan menurut pendekatan

Pada masa lalu,persoalan utamadenganstabilisasi, dengansemen, terutama stabilisasi adalah pendeknya masa pemantapan(seffrng time) yang selanjutnyamemperpendek jeleknya kerataan permukaan, masa pengerjaandan akhirnya sering mengakibatkan kurangnyakepadatanlapis yang distabilisasi, dan timbulnyaretak susut yang lebar dan jarang (wide, broadly-spaced berspasi shrinkage cracks). Berkembangnya yang mempunyai berbagaijenis bahanpengikat masapemantapan lebih panjang, misal campuran semen (blended cements) yang terdiri atas campuran abu terbang,slag dan semen serta campuranaspal (bitumenblends)telah memungkinkan pemadatan yang baik serta memungkinkan terjadinya retak susut yang lebih menguntungkan (lebihsempitdan berspasilebih rapat)pada lapisanyang lebih tebal, disamping permukaan. meningkatkan kerataan

@ Penerapan metodadisainsecaramekanistik menuntutkarakteristik bahandalam besaran

modulusresilien dan Angka Poisson. Hal tersebut disainyang lebih telahmengakibatkan tepatsertapemahaman yang lebihbaik mengenai perkerasan kinerja sebagaifungsitebal yangdistabilisasi. dan kekakuan lapisan

Pada dekade yang lalu telah terjadi peningkatanbesar pada semua aspek peralatan untukpekerjaan stabilisasi. Haltersebut mencakup: . Pusat pencampurstatis (sfaficmixing plants). . Peralatan pencampur di tempat(insitumixingequipment). . Penaburbahan pengikat(binderspreader). . Peralatan pemadatan. . Mesin penyemprotaspal yang baru (new bitumen sprayingequipment). Penyempurnaan peralatan pencampur di tempat dan perlatan pemadatan telah peningkatan mengakibatkan yang dapat besar pada tebal lapis perkerasan distabilisasi dibuatdalamrangkamemenuhi tuntutan lalu-lintas dewasaini. Disampingitu, peralatanuntuk pekerjaan yang dewasaini ada serta peralatan stabilisasi juga makin sempurna,sehinggameningkatkan proses stabilisasi untuk pengendalian ketepatan semuatahap prosesstabilisasi.

penerapan Meningkatnya pengurangan stabilisasi telahmendorong berbagai keprihatinan lingkungan. Stabilisasi telah membantu menjagasumberalam melaluidaur ulangbahan yang ada,disamping dapatmengurangi kebutuhan untukpengurugan lahan.
13-74

produksampingan Penggunaan industri, bahan antaralainslag dan abu terbang, sebagai pengikat, penghematan telahmenimbulkan bagi negara. Penerapanstabilisasidi tempat telah mempercepatrehabilitasiperkerasansehingga juga dapatmengurangi gangguan memperkecil terhadap lalu-lintas. Daur ulangdi tempat bahan perkerasanyang perlu diangkut melaluijaringan jalan umum, yang selanjutnya dapat mengurangikerusakanjalan, disampingmenghematkekayaanalam. Karena pengurangan terjadinya gas frekwensipengangkutan, maka terjadipula pengurangan buangkendaraan. 6.2. Prinsip stabilisasi

6.2.1.Umum Tanah yang terdapatdi alam merupakanbahan yang kompleksdan sangat beragam. Namundemikian, karenaketersediaannya yang sangatbanyakdan cara mendapatkannya yang mudah,makatanahmempunyai potensi yang sangatbesaruntukdimanfaatkan bahan perkerasan. bangunan, terutama persoalan Seringkali dihadapi bahwadalamkeadaanaslinya, tanahtidakdapatdigunakan sebagai bahan bangunan yang mempunyai persyaratantertentu. Dalam memecahkan persoalan tersebut dapatdiambil beberapa keputusan, diantaranya adalah: O Menggunakan persyaratan tanah sebagaimana mutu adanya,kemudianmenyesuaikan bangunan dengantanahtersebut. @ Membuang tanahdan menggantinya dengantanahyang lebihbaik. @ Merubahsifat-sifat tanah yang ada sehinggadiperolehtanah yang mempunyai sifat-sifat yang memenuhipersyaratan yang ditetapkan. yaitu merubahsifat-sifat Pilihanyang terakhir, tanah yang ada sehingga tanah mempunyai yang memenuhituntutanteknis,dikenalsebagaistabilisasi. sifat-sifat Sifat-sifat tanah dapat dirubah melalui beberapacara, diantaranyaadalah melalui proses kimia, pemanasanatau mekanis. Namun demikian, perlu diperhatikan bahwa karena variabilitas tanah, tidak ada satu carapunyang dapat berhasiluntuk semua jenis tanah. jarak beberapa Disampingitu, karenavariabilitas tersebutdapat terjadipada setiap interval pada meteratau beberapakilometer, maka pemilihan bahan stabilisasi seringkali tergantung jenis-jenistanah dimana bahan stabilisasitersebut dapat efektif. Perlu diperhatikanpula bahwa"stabilisasi" bukanlahmerupakan tongkatajaib yang dapat merubahsetiapsifattanah menjadi lebih baik. Stabilisasiyang tepat akan menuntut pemahamantentang sifat-sifat tanah yang perlu diperbaiki.Tuntutan teknis tersebut merupakan faktor penting dalam perlutidaknya memutuskan tanahdistabilisasi. jalanadalah. Sifat-sifat utamatanahyang penting untukpembinaan o Stabilitasvolume (volumestability). r Kekuatan(strength). . Permeabilitas (permeability). . Keawetan (durability). 6.2.2. Stabilitas volume (volume stabilityl jenis lempungakan memuai dan menyusutsesuai dengan kandungan Beberapa airnya. Jenistanahini dapatdijumpai di beberapa daerahdi Indonesia. Perubahankadar air musiman dalam waktu cukup lama yang terjadi pada lempung ekspansif,apabila tidak terkendali,dapat menimbulkanberbagai kerusakan,misalnya permukaan ketidakrataan perkerasan, meretakkan dindingrumah.
14-74

Perlu diingatbahwa pemuaiandan penyusutan adalah akibat perubahankadar air; oleh karena itu, hal tersebutsepenuhnya dapat diatasidengan mengendalikan atau mencegah perubahan kadarair. pergerakan Besarnya permukaan tanahhanyadapatdiukurdi lapangan. Informasi mengenai perubahankadar air belumlahcukup untuk memperkirakan pemuaianatau penyusutan tanah, apabilatanpa disertaidengan pengetahuan tentangjenis tanah (lempung)serta permeabilitasnya. Hal tersebutdikarenakan, lempungyang di laboratorium menunjukkan pemuaianbesar,di lapangan pemuaian yang yaitu dapat mempunyai kecil, sebagaiakibat permeabilitas yang sangatrendah. Pemecahan perubahan untukmengendalikan yang dilakukan volumepada tanah ekspansif selama ini adalah dengan cara pra-perendaman(pre-soaking),pembebanan (loading), penggunaan pondasipada lapisantanah membrankedap,serta dengancara menempatkan yang tidak dipengaruhi pergerakan oleh air, asalkanpondasitersebut tidak mempengaruhi kadarair. Sebagaialternatif pemecahan, dapat : stabilisasi O Merubahtanah menjadibahankaku atau berbutir (lempung berubahmenjadipasiryang efektif), dimana partikel-partikel tanah mempunyai ikatan yang kuat untuk menahan tekanan yangterjadipadalempung, akibatpemuaian atau @ Menahan pergerakanair (moisture)dari tanah, misal dengan cara menutup (blocking) pori-poritanah. Satu-satunya cara untuk merubah lempung menjadi bahan kaku atau granularadalah perlakuan melalui secarakimiaatau panas. Apabilastabilisasi pada lapisan yang tipis (15 - 30 cm), yang biasanya diterapkan dilakukan pada pekerjaanperkerasan, maka perlu diperhatikan bahwa tanah di bawah lapisanyang distabilisasitersebut masih berpotensi untuk bergerak. Meskipun demikian, pergerakan tersebut sering kali dapat ditoleransi,asalkan lapisan yang distabilisasi bergeraksecara seragam, perbedaan sehingga pergerakan yang menjadi mengurangi ciritanahasli. Perubahan kadar air pada tanah dapat diredamdengan berbagaicara. Namundemikian, perlu diperhatikanbahwa pencegahantotal pergerakanair biasanyatidak dapat dicapai, kecuali apabila digunakan membran kedap (misal lembaran plastik). Pengedapan (waterproofing)atau penyumbatan (sealing) dengan tar atau aspal adalah kurang efektif, karena hanya bersifatjangka pendek.Hal tersebutberlakujuga untuk pencegahan melalui pemadatan,sebagai cara yang paling umum untuk mencegah pergerakankadar air. Pemadatanakan menurunkanpermeabilitas tanah. Apabila ditujukanuntuk mengatasi perubahan pemadatan kadarair musiman, praktis, maka untukkeperluan sudah dipandang memadai. Membran buatan yang kedap dapat meredam perubahankadar air, apabila membran tersebut mengisolasi seluruh permukaan. Dalam hal tersebut,membranberfungsiuntuk jarak tempuhair, dengandemikian memperpanjang waktu tempuhnya. stabilitas Meskipun volumedapatdiupayakan secarapenuh,namunseringkalihal tersebut tidakdiperlukan. Di luar pembebanan pemuaian, untukmenahan sejauhini tidakada cara lainyang lebihbaik daripada stabilisasiuntuk mengatasipengaruhjelek perubahankadar air pada tanah ekspansif. 6.2.3. Kekuatan (strengthl Dapat dipahamibahwa tanah yang basah mempunyai daya dukung atau kekuatanyang rendah, bahkansangatrendahapabila tanahtersebut mempunyai kandungan bahanorganik yang tinggi(yaitugambut).
15-74

Untuk lempung,terutamalempungberat, pengeringan pada udara terbukadi lingkungan yang mempunyaikelembabanrendah (sebagaimana yang terjadi di daerah kering dan hampirkering)menghasilkan yang ekstrim, tanahyang sangatkerasdan kuat.Pada kondisi pembakaran lempungdapat menghasilkan praktis,kekuatan bata. Untuk keperluan tanah sering kurang pentingdibandingkan dengan ketahanandeformasiakibat beban. Deformasi yang timbul akibat perubahanbeban eksternaldalam banyak hal mirip dengan perubahan volume akibat kekuatan internal yang ditimbulkanoleh variasi kadar air. Kenyataan menunjukkanbahwa bahan stabilisasiyang dapat memperbaikikekuatanjuga dapat memperbaikistabilitasvolume, dan sebaliknya(kecuali untuk beberapajenis bahan stabilisasiorganik, yang hanya memperbaikistabilitasvolume, tanpa meningkatkan kekuatan). Kekuatan atau ketahanandeformasi yang rendah merupakan persoalantanah terhadap berbagai bentuk bangunan (jalan, gedung, lapang terbang, terowongan) yang dapat menimbulkan kerugian, bahkankecelakaan bagimanusia. Salah satu bahayaakibatrendahnya kekuatantanahadalahlongsor.Penyebab umum kasus tersebut,dan bagi persoalanlain pada tanah berkekuatanrendah, adalah drainaseyang jelek.Akibatbeban,gambutdan tanah yang bersifat seringmengalami demikian deformasi tidak permanenyang besar.Oleh karenaitu, tidak semua kasus rendahnya kekuatanterkait dengan meningkatnya kadar air. Akibat beban lalu-lintas, tanah yang sangat keringakan berubahmenjadiserbuk, tidakmempunyai ikatan dan selanjutnya kehilangan kekuatan. Sehubungandengan hal di atas, maka parameterkekuatanharuslahditetapkan sesuai dengan kasusnya. Untuktanah yang menjadilunak akibat masuknyaair, maka kekuatan geser dipandangcocok; sedangkanuntuk tanah yang lebih kering,dimana kehancuran akibat perapuhan pengujianbeban berulang.Untuk tanah yang terjadi,maka diperlukan mempunyaitekstur terbuka dan bergradasi jelek, maka pengujianpembebanan-deformasi merupakan cara yang palingtepat.Pengujian tersebut dapat dilakukan di lapangan atau di laboratorium;tetapi, karena karakteristikcontoh tanah asli sering meragukan, maka penentuankekuatanumumnyaakan lebih baik apabiladilakukanmelaluipengukuran di lapangan,apabilamemungkinkan. Apabilatanah pada saat pengerjaan akan terganggu, misal pengerjaantimbunan atau perkerasan,maka pengujian contoh tidak asli di laboratorium dipandang lebihtepat. Untuk meningkatkan kekuatan atau ketahanandeformasitanah terdapat cara stabilisasi; meskipununtuk tanah organik,tidak ada satu carapun yang dipandangefektif.Sejauh ini, membuang lapisan organik (tanah penutup)masih merupakancara yang baik, apabila praktis. dipandang Peningkatan berat isi tanah, baik dengancara pemadatan maupun berat (heavycompaction) stabilisasimekanis, selalu dipandang dapat meningkatkankekuatan, tetapi menjadi kekecualianapabila pemadatan mengakibatkan peningkatantekanan air pori secara berlebih, atauapabila dilakukan terhadap tanahvulkanik tertentu. Variabilitas bahanpada tanah seragamsemu, kadang-kadang mengakibatkan menurunnya padaberatisi yang lebihtinggi, kekuatan yaitusebagai akibatmenurunnya kohesi. Pemadatanatau perbaikangradasi merupakancara yang paling luas diterapkan dalam stabilisasi. Terdapat beberapa cara untukmeningkatkan beratisi tanah,diantaranya adalah: O Pemadatan dengan menggilas (rolling), menggetarkan (vibration) dan menumbuk (ramming). @ Pemasangan kolompasir. @ Stabilisasi mekanis.
16-74

@ Konsolidasi lateral. \, Penambahan gesekanantarabutir. bahancair,yang dapat memperkecil


A

Untuk meningkatkan kekuatan adalah dengan meningkatkan stabilitasvolume melalui pengubahan tanah menjadibahankaku atau granular. melalui Hal tersebut dapatdiperoleh stabilisasi kimia atau termal.Bahan stabilisasi yang dewasa ini seringdigunakan adalah semendan kapur,dimanasemendapatsecaracepatmerubahlempung yang sangatbasah (lumpur) yang kaku. menjaditanah Sebagaimanahalnya terhadap stabilitas volume, pengeluaranair dari tanah dapat mempertahankan kekuatan. Olehkarenaitu,makadrainase faktoryangsangatmenentukan, padapengendalian misalnya longsor. Untuk mengatasi kerusakanmelalui pendebuan (dusting)atau penyerbukan(powdering) tanah (meskipun tanah telah dipadatkan denganseksama)pada jalan raya atau daerahlain yang melayanilalu-lintas, yang paling praktisadalahmelaluistabilisasi cara mekanisatau stabilisasi aspal. Stabilisasi aspal tidak hanya meningkatkan kekuatan tetapi juga memberikan kohesiviskus. Untuk meningkatkan daya dukung atau ketahanandeformasitanah yang dalam terdapat metoda khusus, antara lain dengan cara pengeringan secara elektro (electro-dewatering). juga dapat diperbaiki Tanah lunak yang dilewatilalu-lintas dengan cara menghamparkan bahan yang lebih baik, meskipunhal tersebuttidak dapat dimasukkan sebagaistabilisasi yang didefinisikan sebagaimana padaawal uraian. Sifat-sifatmekanis tanah dapat diperbaiki,atau dipertahankan pada batasan disain yang tetap, dengan cara stabilisasi. yang Metoda stabilisasi efektif untuk memperbaiki stabilitas volume,juga efektifuntuk mempertahankan mekanis.Lagi-lagi atau meningkatkan sifat-sifat air merupakan sumberpersoalan rendahnya kekuatanatau ketahanan tanah. deformasi Pemadatan hampir selalu merupakan satu-satunya ca'a untuk meningkatkansifat-sifat mekanis tanah,terlepas yangditambahkan. dari bahanstabilisasi 6.2.4. Permeabilitas (perm eabilityl Di atas telah diuraikanpengaruhperubahan kadarair atau pergerakan air terhadapsifat-sifat mekanis tanah. Untuk menyatakan pergerakan air biasanya digunakan parameter permeabilitashidrolik. Meskipun aliran penuh (bulk tlow) dapat terjadi pori dan celah (fissures) yang besar, namun karena lempung memiliki pori mikro (micropores)yang volumenyasangat besar, sehinggakondensasikapilerdan kelembaban, maka pori-pori tersebutmempunyaiperananpentingterhadappermeabilitas tanah tanah. Permeabilitas dalamkeadaanaslinyadi alam dan pada pekerjaan yang sangat tanah mempunyai rentang besar. Beberapajenis tanah secara alami mempunyaitekstur terbuka,sehinggasangat permeabel; jenis lain,terutamalempung, yang sedangkan permeabilitas dapat mempunyai lebih kecil dari 10-'' cm/detik.Namun demikian,keberadaan lapisandan bidang-bidang patahan atau celah pada lempung berat dapat mengakibatkan peningkatkan besar pada permeabilitas. Permeabilitas persoalan, yang terkaitdengan pelepasan dapat menimbulkan diantaranya tekanan air pori (water pore pressure dissipation)atau aliran air rembesan (seepage flow). Pelepasantekanan air pori yang tidak sempurna akan cenderungmenimbulkan risiko longsorpada pekerjaan tanah; demikianjuga, aliran air rembesandapat mengakibatkan runtuhnyatanggul. Disampingitu, di wilayah dimana hujan terjadi secara berselang, permeabilitas tanahseringmerupakan karenapada sumberpersoalan selamapelaksanaan, daerah yang memiliki lapisan lempung kedap dapat muncul mata air yang dapat
17-74

persoalan menimbulkan drainase dan daya dukung. Tanahyang mempunyai tekstur terbuka dan lempungretakdapat mengakibatkan penahanair kehilangan rembesan dari bangunan (misal waduk), atau perbedaanpergerakan/penurunan yang telah tanah sebagaimana padatanahekspansif. diuraikan jalan,permeabilitas Bagi para pembina yang rendahdapatmengakibatkan hilangnya adhesi pada laburan permukaan aspal,sehingga tidakdapat"menggigit" lapisan di bawahnya. Pemadatanyang jelek pada tanah kering dapat mengakibatkan tingginyapermeabilitas, karena gumpalanlempung cenderungmenahandaya pemadatansehinggaselanjutnya menimbulkanrongga yang besar. Rongga juga dapat terjadi sebagai akibat pembilasan alami dan akibat proses pembentukan yang rendahbiasanyaterkait agregat.Permeabilitas dengan tanah yang mempunyai kandungan lempung yang tinggi, terutama apabila mengandung garam.Pengeringan lempungyang mempunyai retakan dapatmengakibatkan permeabilitas awal yang tinggi pada saat lempungtersebutdibasahikembali.Pemadatan tanah yang basahakan menghasilkan permeabilitas yang rendah,karenatanah mengalami perubahan bentuk yang mengurangi rongga total (gross voids), yang secara tipikal padaGambar1.5. ditunjukkan Meskipun pengukuranpermeabilitas dapat dilakukan,baik di laboratorium maupun di lapangan, namunpengukuran gangguan di lapangan lebih cocok; karena, dipandang kecil sekalipunterhadapcontoh yang diuji di laboratorium akan sangat mempengaruhi hasil pengukuran.
1o'
x {x) E o U) 10'

f co LlJ E UJ I n-3

\_ 1o-'
15 1,70

20

25

tr
o I
@ c

,^^

\
1.50

&. uJ co

1,40

1,30 L
tc

20 25 KADAR ArR(%)

Gambar1.5.Hubungan kadarair denganberatisi dan permeabilitas (Sumber: Ingels,1972) Lebih jauh lagi, permeabilitas seringtidak isotropis, dimana nilai pada arah vertikal dan 18-74

jauh berbeda. horizontal pengukuran permeabilitas Meskipundi lakukandi lapangan, tidak bisa langsung, karenahal tersebutmemerlukan informasi mengenailetak muka air tanah dan pemilihandua metoda, yaitu aliran masuk (inflow)dan aliran keluar (outflow),yang mungkintidak bersesuaian. Kemungkinan tidak sesuainyahal tersebutdikarenakan air yang masukdan yang keluarharussecarakimiadan termodinamik penuh dalam keseimbangan dengantanah.Pengukuran permeabilitas padadaerahratadi lapangan biasanya dilakukan rata yang mewakilizona yang luas serta tidak selalu membedakanlapisantipis yang permeabilitas mempunyai rendahatausebaliknya. Permeabilitas tanah pada umumnya dapat dirubah. Permeabilitas yang tinggi dapat pemadatan, diturunkanmelalui penyuntikan (grouts), atau apabila menyangkut lempung, denganpenggunaan (deflocculants). deflokulan Karenapenyuntikan atau penyumbatan tidak dapat mengisi pori yang kecil, maka cara tersebut hanya mengurangialiran air, tidak mencegahseluruhnya; yang baik, misal polifosfat, sedangkandeflokulan dapat benar-benar menyumbatpori-pori yang rendahhanyadapat ditingkatkan tanah; sedangkanpermeabilitas denganpenggunaan flokulan (yangbiasadigunakan adalahkapuratau gipsum), karenahal tersebutsepenuhnya permeabilitas, menyangkut fraksi lempungdalam tanah. Disamping tegangan tarik permukaan(surface tension)juga dapat diturunkandengan menggunakan bahancair, sehinggapermeabilitas efektifdapatditingkatkan sementara. Cara praktis untuk mengendalikan perubahankadar air pada tanah mengandung satu paradokspenting,yaitu: pada lingkungan pasir yang permeabel tertentu,zona sangat dapat menjadi benteng (barrier)yang kedap bagi lempung. Hal tersebut dikarenakanair yang ditahanoleh kekuatankapilerpada lempungtidak dapat melintasisetiapzona dimanafase air pada pasiryang keringmenjaditidak menerus(discontinuous). Metodastabilisasi yang dapat merubahpermeabilitas pula tanah tidak perlu memperbaiki stabilitas volume atau kekuatanmekanis,dan dalam beberapakasus,dapat menurunkan volumetanah. jenis stabilisasi, Sebelum menetapkan terlebihdulu perlu benar-benar dipertimbangkan empat sifat utama tanah (stabilitasvolume, kekuatan,permeabilitas dan keawetan)yang pekerjaan menjadi kepentingan yang dihadapi. Persoalanpermeabilitas tanah umumnyadapat diatasimelaluidrainase,pemadatan dan stabilisasi. perludiperbesar, Apabilapermeabilitas makapenggunaan bahantambahflokulan atau pasirmerupakan pilihan. satu-satunya 6.2.5. Keawetan (durabilityl Hampir pada semua bahan bangunan,ketahanan terhadapproses pelapukan, erosi dan akibat lalu-lintasmerupakan kondisi yang selalu dituntut. Ketahanantersebut dapat diistilahkan dengankeawetan. Tanah mempunyairentangkeawetanyang sangatbesardan seringkali dituntutuntukmeningkatkan yang rendah. keawetan persoalan Keawetanmerupakan yang dijumpaipada tanah, baik yang asli maupunyang distabilisasi.Hal tersebut umumnya merupakan persoalan permukaan, misal, pada perkerasan (di bawahlaburan) dan jalantanah,saluran drainase dan jembatan. Kadang-kadang erosi internal terjadipada tanah asli yang terletakdi bawahpermukaan atau yang timbunan; yang sangat besar sehingga biasanya sebagai akibat permeabilitas keawetannya rendah.Keawetanyang rendah lebih dicerminkan oleh biaya pemeliharaan yang tinggi daripadaoleh keruntuhanstruktural, meskipun pada kasus-kasus tertentu, keruntuhan struktural dapatterjadi.
19-74

Pada tanah asli, ketahanan terhadapair yang rendah dapat dikaitkandengan lempung dispersif, dan ketahanan yang rendah dapat dikaitkandengan tanah terhadaplalu-lintas yang kandunganlempungnya tidak mencukupi. Pada tanah yang distabilisasi, keawetan yang rendah dapat disebabkanoleh berbagai aspek kelemahandisain; antara lain, pemilihan kesalahan bahanstabilisasi (misalyang tidak cocokdengantanahtertentu), atau kadar bahan stabilisasi yang tidak memadai,atau keawetanterhadapbahan kimia atau air yang rendah.Contoh keawetanterhadapbahan kimia yang rendahadalah,stabilisasi tanah dengansemenmudahdipengaruhi olehtanahsulfat. Salah satu kelemahan pengujian yang dihadapidewasa ini adalahterbatasnya stabilisasi yang diperlukanuntuk menilai keawetantanah dan tanah yang distabilisasi. Pengujian pelapukan yang biasa dilakukan terhadapagregat,tidak dapat diterapkan untuk menguji juga, pengujian tanah;demikian beban berulangbelum dapat menggambarkan ketahanan pengujian akibat beban lalu-lintas; ketahananterhadapair umumnyahanya bersifatkualitatif saja. Karena kelemahan di atas, maka keawetan merupakan aspek paling sulit dalam mengevaluasimutu bahan. Reaksi yang paling umum terhadap hal tersebut adalah melakukan disainsecaraberlebih(overdesign), dimanaditinjaudarisegi biayadan teknishal tersebuttidak rasional. Namundemikian, ketahanan bahan rendahakibatlalu-lintas dapat ditingkatkan denganstabilisasi. Pengendalian abu dan pasiryang mudahterbawa olehangin juga dapat dipandang sebagaipersoalan keawetan, dimana untuk mengatasi hal tersebut terdapat beberapa cara, mulai dari penyemprotanpermukaandengan aspal atau lateks, sampai ke penggunaanlarutan garam (brine atau kalsium klorida) untuk mengurangi tekanan uap sehingga tanah menjadi lembab. Pemecahantersebut hanyalah bersifat sementara,sedangkanpemecahanpermanendapat dilakukandengan melabur seluruh permukaan atau, pada kondisi tertentu, denganmenanamrumputpada seluruhpermukaan. penanaman Apabiladiterapkan, rumputmerupakan carayang palingmurah. Keawetan tanah yang distabilisasi adalahlebihtinggidaripada tanahasli,denganbeberapa pengecualian sebagai akibat kondisikhusus. Pengumpulan informasimengenairendahnya keawetan pada tanah dan pasir alam adalah dimungkinkan, meskipun hanya bersifat kualitatif sehingga yang khusus. memerlukan metodapengujian 6.3. Jenis stabilisasidan penggunaannya

6.3.1. Klasifikasijenis stabilisasi jenis bahanpengikat Pada masa yang lalu,stabilisasi terutama diklasifikasikan berdasarkan yang digunakan. Dengan dikembangkannya metoda disain berdasarkanpendekatan yang mekanistik, yang distabilisasi, memerlukan evaluasikinerja lapis perkerasan maka stabilisasi dapat kelompokkan berdasarkan kinerjastruktural. Pada Tabel 6.1 ditunjukkan karakteristik kelompokmenurut bahan untuk masing-masing kinerjasebagaiberikut: O Bahan asli (unbound materials)- bahan seperti kerikil alam, batu pecah dan tanah berbutir halus yang tidak menunjukkankekuatantarik yang besar; kekuatan untuk menahan beban lalu-lintas disumbangkan oleh gesekan internalantar butir dan kohesi (apabila ada). - bahan asli yang sudah ditambahsedikit bahan @ Bahan modifikasi(modifiedmaterials) stabilisasi dengansalah satu atau beberapa tujuansebagaiberikut: ' Memperbaiki kelemahansifat-sifat tanpa mengakibatkan bahan (misal, plastisitas), peningkatan berarti kekakuan struktural. . Meningkatkan kekuatan. 20-74

'

Mengurangikerentananterhadap air bagi bahan berbutir halus sehingga dapat dijadikan lantaikerjaatau lapispondasi.

Bahan modifikasi yang mirip dengan perilaku biasanyamempunyaiperilakustruktural bahan asli. Namun demikian,beberapa bahan modifikasiyang kekuatannya makin meningkat sejalandenganbertambahnya waktu,maka dalamjangkapanjang dipandang sebagaibahanterikat. @ Bahan terikat (bound materials) - diperoleh melalui penambahan bahan stabilisasi (biasanya bersifat sementasi) terhadapbahangranular dalamtakaranyang cukup untuk menghasilkan bahan terikatyang mempunyai kekuatantarik yang cukup besar.Bahan terikat bertindaksebagai "balok" (beam) pada perkerasandalam menahanbeban lalulintas.Dibandingkan dengan bahan asli, bahan terikatmempunyai kapasitas struktural yang jauh lebihtinggi,tetapiretaksusut (shrinkage craking)pada lapis pondasiatas perlu dikendalikan. 6.3.2. Manfaatstabilisasi Stabilisasi ditujukanuntuk memperbaiki sifat-sifat bahan yang diperlukanuntuk disain perkerasan atau mengatasi kelemahan bahanyang ada. Bahanstabilisasi jenis sebagaiberikut: dapatdikelompokkan menjadibeberapa O Kapur (ime) mencakup kapur mati [hydratedlime, Ca(OH)2],kapur hidup (quick lime, CaO) dan bubur kapur (lime slurry). (^ Semen. an Campuran yang mengandung bahansementasi, antaralain:

. Semen/kapur . Slag/kapur . Aspal/semen . Aspal/kapur . Kapur/abu terbang @ Aspal- aspal busa (foamed bitumen), aspalemulsi,aspalcalr (cutback bitumen) dan

beberapaprodukpaten. O Bahanstabilisasi produkpaten. kimiasebagai @ Bahan berbutir- bahan alam yang ditambahkan ke dalam tanah jelek dalam rangka memperbaiki gradasidan sifafsifatfisik. Penambahan fase pertama bahan ini merupakan jenisstabilisasi stabilisasi sebelum memilih yangdiuraikan di atas. Beberapamanfaatstabilisasi adalah: . Mengurangi tebal perkerasan melaluipeningkatan kekuatantarik lapis perkerasan; hal tersebut kemudian dapatmenghemat biayadan mengurangi volumebahan. jalan pelaksanaan, Menyediakan yaitu denganmemperbaiki kemampuan bahan lemah atau lepas dalam melayani lalu-lintaspelaksanaan.Stabilisasimenurunkanjuga kepekaan perubahan tanahdasarterhadap kadarair. Dengandemikian kehilangan masa pelaksanaan selamamusim hujandapat diperkecil. itu, tanahdasar menjadi Disamping lebih kuat dan menjadi landasanyang lebih seragam bagi perkerasan yang akan dipasang di atasnya. o Merubah bahantanahdasarmenjadi bahanuntuklapispondasi bawah. a Memungkinkan digunakannya bahanbermutu rendah(marjinal). a Mengurangi peningkatan tebalperkerasan melalui kekuatan tanahdasar. a Menyediakan teknik yang murah untuk pekerjaansementara, misal jalan kerja, pengangkutan bahan. a Menyediakan teknikyang murahuntukpemeliharaan dan rehabilitasijalan. a Meningkatkan pencemaran keselamatan (safefy),mengurangi erosi dan mengurangi
21-74

lingkungan, apabila digunakan untukmengatasi debu. jenis bahan PadaTabel1.3dan 1.4ditunjukkan pengaruh indikasi kasarmengenai beberapa stabilisasi sertajenis tanah yang dipandang cocok.

Tabel 1.3.Kategoridan (Sumber: karakteristik Inc.1998) bahan Austroads KARAKTERISTIK BAHANTANPA


Jenisbahan PENGIKATBatu pecah Kerikil alam Bahanberbutir Tanahberbtir halus BAHANMODIFIKASI- BAHANTERIKAT-

Bahanaslidengan Bahan asliyang penambahan sedikit distabilisasi dgn bahanstabilisasi; bahansementasi bahandistabilisasi ataubahanpengikat dgn aspal;beberapa lain;misal, semen, bahanyang kapur, aspal,semen distabilisasi dgn semen, aspal/ kapur dan bahansementasi Karakteristik Meningkatnya Meningkatnya Meningkatkan perilaku kekuatangeser geser kekuatan geser kekuatan gesekan melalui penguncian melalui kohesi dan melalui internal gesekan antarabutir internal antarabutir. perekatan butiran kimia dan kohesi Mempunyai kuat tarikyanqtinqqi Modus Deformasi melalui Deformasi Retakakibat melalui kerusakan geserdan densifikasi geserdan penyusutan, Disintegrasi melalui densifikasi kelelahan dan penghancuran butiran Disintegrasi melalui teganganberlebih penghancuran dan/ataustruktur Erosidan pemompaan, bahan butirandan/atau strukturbahan apabila ada air . Parameter . Modulus Modulus Modulus kekuatan untuk . Angka Poisson AngkaPoisson Angka Poisson . Derajat disain Derajat Derajat ketidakisotropisan ketidakisotrooisan ketidakisotrooisan . Kriteriakinerja Spesifikasi bahan Spesifikasi Kelelahan bahan (kekuatan, gradasi, (kekuatan, gradasi, Erosi plastisitas, plastisitas, berat isi) berat isi) Tebaldipengaruhi Tebaldipengaruhi oleh kriteriaregangan oleh kriteria padatanahdasar reganganpada tanahdasar *Klasifikasi berdasarkan kinerja

22-74

jenis bahanstabilisasi Tabel 1.4. Penggunaan (Sumber: beberapa Austroads Inc. 1998) BAHAN STABILISASI PROSES

PENGARUH
Kandungan bahan stabilisasi rendah (<20%). menurunkan kerentanan terhadap perubahan kadar air Kandungan bahan stabilisasi tinggi: meningkatkan modulus dan kuat tarik secaranyata, sehingga menghasilkan bahanterikat Meningkatkan sifat-sifattanah kohesif Kandungan bahan stabilisasi rendah (<20%): menurunkan kerentanan terhadap perubahan kadar air, meningkatkan kekuatan sehingga menghasilkan bahanmodifikasi atau bahanterikat Kandungan bahan stabilisasi tinggi: meningkatkan modulus dan kuat tarik, menghasilkan bahanterikat Umumnya mirip semen,tetapi tingkat pencapaian kekuatan mirip kapur Juga memperbiki kemudahan pengerjaan Umumnya mengurangi retak oenvusutan

. Semen

Sementasi, sehingga terjadi ikatan antara butir

TANAHYANG COCOK Tidakterbatas, kecualidengan yang komponen mengganggu (bahan organik, sulfatdan bahan lainyang menghalangi rekasidengan semen) Cocokuntuktanah granular,tetapi tidakefisientanah berbutir seragam dan lempung berat Cocokuntuktanah kohesif Dalamtanah perlu terdapat komponen yang lempung akan bereaksi dengankapur (yaitu mengandung pozolan) Bahanorganik akan menghalangi reaksi

Kapur, termasuk kapur mati dankapur hidup

lkatansementasi antarabutiran, tetapi tingkatpencapaiannya lebihrendahdaripada semen Reaksinya tergantung padasuhu dan memerlukan pozolan keberadaan Apabilapozolan tidak ada dalamtanah, makakapurdapat dicampur dengan pozolan

Campuran bahan pengikat pemantapa n lambat: slag/kapur, abu terbang/kap urdan slag/kapur/ aba terbang

Kapurdan pozolan gradasi merubah dan menumbuhkan ikatan sementasi

Sebagaimana halnya stabilisasi dengansemen Dapatdigunakan tanah apabila tidak bereaksi dengankapur

23-74

jenis bahanstabilisasi Tabel1.4.Penggunaan beberapa (Sumber: Inc. 1998), Austroads

lanjutan
BAHAN STABILISASI

PROSES
Penggumpalan (anglomeration) butir-butir halus

PENGARUH Menurunkan permeabilitas dan meningkatkan kekuatan kohesi Menurunkan kepekaan terhadap kadar airmelalui penyelimutan butir halus

TANAHYANG COCOK
Cocokuntuk bahangranular yang mempunyai kohesidan platisitas rendah

Aspal: aspal busa, aspal bentur tinggi (highimpact), aspal cairdan aspal emulsi

Campuran aspal/semen

Penggumpalan (anglomeration) butir-butir halus yang disertai denganikatan sementasi

Bahan granular

Bahankimia lain

Menurunkan permeabilitas dan meningkatkan kekuatan Semenmembantu perolehan dini kekuatan Mencampur dua Peningkatan terbatas ataulebih bahan, kekuatan, untuk mendapatkan permeabilitas, gradasi yang stabilitas volumedan diperlukan kemudahan dipadatkan Bahantetap qranular berbentuk Penggumpalan Secaratipikal mening-katkan kekuatan dalam keadaankering Merubah permeabilitas dan volume stabilitas

Cocok untuk granular bahan yang mempunyai kohesi dan platisitas rendah Tanah jelek, bergradasi granular tanah yangtidak memiliki butir berukuran tertentu
Secaratipikal tanah bergradasijelek

6.3.3. Pemilihanbahan stabilisasiyang tepat yang perludipertimbangkan Faktor-faktor adalammemilih adalah: bahanstabilisasi . Cuacadan drainase . Penyelidikanperkerasan . Pengambilan contohdan pengujian bahan . Penilaian jenisstabilisasi yangdiperlukan awalterhadap o Pemilihan jenis akhir stabilisasi 6.3.3.1.Cuaca dan drainase pengaruh Cuaca mempunyai yang besardalampemilihan Di daerahyang teknikstabilisasi. bercuacalebih basah, dimana kadar air pada perkerasan adalah tinggi,perlu dipastikan bahwakekuatan basahbahanyang distabilisasi terhadap adalahmencukupi dan kerentanan variasi kadar air adalah rendah. Pada kondisi tersebut,penggunaan bahan sementasi juga dapat mengurangi dipandangcocok, meskipunaspal dan campuransemen/aspal
24-74

permeabilitas perubahan dan kerentanan kadar air; sedangkankapur akan cocok untuk tanahkohesif, terutama apabila digunakan sebagaibahanawal untukmengeringkan bahan perkerasan. Selamaproses panasdan stabilisasi, aspalemulsiyang digunakan di daerahbercuaca kering akancepat menguap sehingga kekuatannya akancepat tumbuh. perkerasan 6.3.3.2. Penyelidikan Pengerjaan stabilisasi di tempat memerlukan informasi sebagai berikut: . Kondisi perkerasan: bahan tebal, mutu, keseragaman dankadar air.
. Kondisitanah dasar:lebar dan daya dukungpada saat pemadatan bahan sebaiknya dievaluasi melaluipengujian lendutan atau pengukuran langsung. Keberadaan perkerasan yang terdiriatas tambalan-tambalan dan cakupanbagian-bagian bahansementasi yang tidakseragam" serta bagian-bagian lain perkerasan gorong-gorong, Keberadaan utilitas umumdan bendalainyangsejenis. Bebandan volumelalu-lintas. Tambalan dalam serta perkiraan pengaruhnyaterhadap pengoperasianmesin daur ulang.

. .

6.3.3.3.Pengambilan contoh dan pengujianbahan juga, reaksi Pada semuapekerjaan stabilisasi, harusdiuji;demikian bahanyang digunakan bahandenganbahanstabilisasi harusdiuji di laboratorium, lapangan sebelumpelaksanaan dimulai. Untuk menentukanmutu dan keseragamannya, bahan perkerasanyang distabilisasi jenis pengujian haruslah diuji,dimana yangdiperlukan padajenisstabilisasi. tergantung 6.3.3.4.Penilaian awal terhadapjenis Sebagaidasaruntukpenilaian yang sesuaidenganbahanperkerasan awal jenis stabilisasi tertentu, biasanya diperlukan data gradasi dan batas Atterberg bahan yang akan distabilisasi. Kecocokan suatu bahanstabilisasi dengantanah biasanya dinilaiberdasarkan bahanyang lolos saringan 0,075 mm (No. 200) dan indeksplastistanah. Pada Tabel 6.3 ditunjukkan pedoman awal untukpemilihan awal bahanstabilisasi. 6.3.3.5.Penetapan akhir jenis stabilisasi jenis Setelahmenganalis semua data yang ada, kemungkinan dapat diperolehbeberapa yang dipandanglayak. Keputusanakhir tentang jenis stabilisasi stabilisasi yang dipilih umumnya didasarkanpada nilai finansial yang paling menguntungkan diantara hasil perhitungan siklus pembiayaan (life cycle cosfs) semua alternatif. Disamping itu, keterampilan dan sumber daya manusiayang tersedia,kinerjapekerjaanyang sama pada masa yang lalu serta ketersediaanbahan dan peralatan juga pedu dijadikan bahan pertimbangan.

25-74

T a be 1 l .5 . pemilihan P edoman umum untuk bahan stabilisasi


J E N I SB A H A N STABILISASI

oo*' rs"r" toLos *o.oz-o rt


"ott [,,**.^ prr2o

SEMEN& BAHAN SEMENTASI LAIN

CAMPURAN ASPAL/ SEMEN

"^:#[in "=*o,**illllllll ,"^',s6iJi [ ] 5'#i^?F#i,fl$*.o*


Catatan: Jenis bahanstabilisasi di atas dapat digunakan dalam kombinasi; misal,stabilisasi dengan kapur adalah untuk mengeringkan plastisitasnya; bahan serta untuk mengurangi dengan demikian, hal tersebut cocokjuga untukstabilisasi yang lain.

6.4.

Filosofi disain

6.4.1. Aspek disain Keberhasilanpekerjaanstabilisasibahan perkerasansangat oleh dua faktor sebagaiberikut: o Disain campuran stabilisasi. . Disainstruktural perkerasan yang menggunakan bahanyang distabilisasi. Keduaaspekdi atas salingberhubungan, karenakinerja bahanyang distabilisasi tergantung pada tebal dan susunanperkerasan; demikianjuga disainstrukturalperkerasan tergantung pada karakteristik bahanyangdistabilisasi. 6.4.2. Disain campuranstabilisasi Dalam merancang campuran stabilisasidiperlukanevaluasi, baik bahan yang akan distabilisasi maupunbahanstabilisasi yang akanditambahkan. Beberapakarakteristik yang perludievaluasi dalam merancang campuranstabilisasi adalah: o Kekuatan(kompresif dan geser) o Keawetan . Penyusutan(shrinkage) . Pemantapandan perawatan(seffingand curing) . Ketahanan erosi . Kekakuan(sflffness) . Kinerja (fatigue), kelelahan apabila diperlukan . Variabilitas Rangkuman karkateristik padaTabel6.1. bahanditunjukkan

26-74

6.4.3. Disain struktural perkerasan Campuran stabilisasitidak akan dapat dirancang dengan seksama apabila tanpa memperhatikan perkerasan disainstruktural yang akan menggunakan campuran stabilisasi. yang menggunakan Kinerjaperkerasan pada banyakfaktor, campuranstabilisasi tergantung diantaranya adalah: . Kekuatantanahdasar . Tebal dan kekakuan lapisan yang distabilisasi dan lapisan lain, termasuk lapis permukaan o Lalu-lintas disain o Kondisi lingkungan, terutama suhudan kelembaban sertadrainase perkerasanyang menggunakan Perencanaan campuranstabilisasi sebaiknyadilakukan dengan mengikutimetoda disain berdasarkanpendekatanmekanistikatau analitis,yaitu metodadisainyang menggunakan parameter yang disebutkan padaTabel6.1. Parameter-parameter tersebutadalah : . Kekakuan/modulus . Angka Poisson . Derajatketidakisotropisan Parameter pengujian, di atas sebaiknyaditentukan berdasarkan meskipundapat ditetapkan berdasarkan acuanyang dapatdipercaya. Untuk disain yang menggunakanmetoda berdasarkanpendekatanmekanistik,bahan perkerasan dikelompokkan menjadi dua jenis,yaitu: . Bahan asli (unbound materials) . Bahan terikat (boundmaterials) 6.4.4. Bahan asli (unbound materials) Untukkeperluan perkerasan, disainstruktural bahangranular distabilisasi, bahanmodifikasi dan beberapa bahanterikat aspaldimasukkan sebagai bahanasli. Kemampuan menyebarkan beban yang diberikanoleh bahan asli berasaldari gabungan gesekan internal dan kohesi, dengan anggapan bahwa bahan tersebut memenuhi persyaratanberdasarkanpengujianBeban BerulangTriaxial(RepeatedLoad Triaxial,RLT). Faktor-faktortanah dasar juga perlu dipertimbangkandalam disain perkerasan yang menggunakan bahan asli. Apabilatanah dasar distabilisasi, lantaikerja untuk membentuk dan meningkatkan daya dukung, maka untuk keperluandisain, tanah dasar tersebut diperlakukan sebagailapispondasi bawah. Dalam disain perkerasan,bahan asli dianggapsebagai bahan yang tidak isotropis(crossanisotropic) dan kekakuannya pada tegangan,yaitu bervariasi tergantung menurutposisinya perkerasan. dalam 6.4.5. Bahan terikat (bound materials) Bahan terikatdapat dikelompokkan sebagaibahan terikatsementasi(cementitiously-bound materials)atau bahan terikat aspal (bitumen-bound materials).

27-74

6.4.5. 1. Bahanterikatsementasi (cementitiou nd materialsl sly-bou Bahan ini, yang mempunyaikandunganpengikatsemen yang mencukupiuntuk mendapatkan kuat tarik, dipandang (cemented sebagaibahansementasi materials) dan perkerasan, untuktujuan disain kinerja kelelahan. bahan tersebut harusmemenuhi kriteria Disamping itu, untuk keperluan disain,bahan terikatsemen dianggap isotropis dan kekakuannya padategangan. tidaktergantung Kinerja bahan terikat semen dapatditunjukkan dalampersamaan sebagai berikut: 1.3
dimanaN adalahjumlah repetisiregangan yang sampairuntuh;K dan a adalahkonstanta tergantungpada kadar bahan pengikat,sedangkane adalah regangantarik pada bahan terikatsemen. "a" pada persamaan Untuk bahanterikatsemen,nilai eksponen di atas adalahsekitar12, yang berartibahwa perubahankecil pada reganganakan mengakibatkan perubahan besar pada kinerjakelelahan(N). Dengan perkataanlain, perubahankecil pada tebal perkerasan (sebagaiakibat pengendalian mutu atau penerapantoleransiyang jelek), kepadatan, atau ketidakseragaman penurunankinerjajangka panjang.Sehubungan dapat mengakibatkan denganhal tersebut, maka untuk keperluan disain,parameter bahanterikatsemen diambil nilaiyang aman (konservatif). Aspek kritislain mengenaidisain perkerasan yang menggunakan adalah bahan distabilisasi lekatan antara lapisan.Dalam disain, aspek tersebut dapat dianggapbekerja penuh atau tidak,baiksebagian penuh. maupunsepenuhnya; meskipun umumnya dianggap bekerja Apabilalapisdistabilisasi semendibuatdalambeberapa bahwa lapis,maka perludipastikan antara lapisan-lapisan benar-benarterdapat lekatan yang cukup agar menjadi kesatuan lapisan. Lapisan-lapisan yang tidak melekat satu sama lain akan sangat distabilisasi menurunkankinerjaperkerasanfiumlah lalu-lintas yang dapat dilayanioleh lapisan-lapisan yang tidak melekatjauh lebih rendahdaripada jumlah lalu-lintas yang dapat dilayanioleh lapisan-lapisn yang mempunyai lekatan kuat). Proses disain akan menghasilkan tebal masing-masing lapis perkerasan. Karena kepekaannya terhadap perawatan(curing),kepadatandan ketidakseragaman, maka tebal bahandistabilisasi hasildisainharusdipandang sebagaitebal minimumuntukpelaksanaan. Selanjutnya, perlubenar-benar toleransi teballapisan dipenuhi. dalampelaksanaan 6.4.5.2. Bahan terikat aspal (hitumen-bound materials) jenis bahan yang distabilisasi Beberapa dengan aspal, biasanyadengan bahan tambah, secara strukturaldapat berperilaku seperti beton aspal. Hal tersebut berartibahwa dalam disainperkerasan, bahanterikat aspaldapatdianggap samadenganbetonaspal. Penentuankarakteristik bahan di atas memerlukaninformasitentang kekakuan(sfiffness), yang tergantung pada suhu, kecepatan pembebanan, angka Poisson dan kinerja yangditunjukkan sebagaimana denganPersamaan 6.1. Untukkeperluan disain, bahanterikat aspaldianggap sebagabahanyang isotropis.

6.4.6. Evaluasiperkerasanlama untuk keperluandaur ulang Untuk keperluankemungkinan yang lama perlu diselidiki daur ulang, perkerasan terlebih dulu. Penyelidikan tersebutmencakuppenentuan daya dukung,komposisi dan variabilitas bahan. Penyelidikan dapat mencakup salah satu atau gabunganbeberapa tekniksebagaiberikut: . Pengukuran lendutan perkerasandengan Benkelman beam, Deflectographatau Falling Weight Deflectometer. . Pengukuran daya dukungdenganmenggunakan DynamicCone Penetrometer. . Pembuatansumur uji (fesf pif) untuk menentukantebal dan sifat serta pengambilan contohlapisperkerasan. - terutama . Pengujian di laboratorium untukmenentukan rancangan campuran. Terlepasdari sifat-sifat bahan yang akan distabilisasi, maka sifat-sifat struktural tanah dasar perkerasan yang lain diperlukan dan lapis-lapis sebagaimasukanuntukdisainperkerasan. yang telah diuraikan juga perludianalisis, Parameter pada Butir6.3.3.2 yaitudalamrangka prosesdisaindan pemilihan menunjang teknikpelaksanaan. 6.4.7. Disain lapis daur ulang tebal penuh (deeplift) Lapis daur ulang tebal penuh (lebih dari 300 mm) sering dipadatkandalam satu lapisan sehingga terjadigradien(penurunan) hasil kepadatan dalamarah vertikal lapisan. Beberapa penelitian menunjukkan yang tebalnya bahwaapabilalapisan lebihdari 300 mm dipadatkan dalam satu lapisan,maka denganteknik pemadatan yang ada dewasa ini, sepertigabagian bawah lapisan mempunyai kepadatan 5o/olebih rendah daripada sepertiga bagian atas lapisan.Lebihjauh, kuat tekan bebas (unconfined compressive strength,UCS)dan modulus bagiandasar lapisanakan bernilaikira-kira setengahnilai kuat tekan bebas dan modulus yanglain. bagianlapisan Pada tahap disainperkerasan, fenomenadi atas dapatditerapkan sebagaiberikut: . Sepertiga bagiandasar lapisandipandang mempunyai 5% berat isi relatifyang nilainya lebih rendahdaripadaberat isi bagianlain serta kuat tekan bebasyang nilainya setengah kuat tekan bebasbagianlapisanyang lain,kecuali hasil apabilapengujian membuktikan y a n gl a i n . . Hasil pengujian batang (beam flexure /esfs) di laboratorium dengan berat isi yang berlainan harusmenjadi dasaruntukmenentukan modulus. pengujian Apabila batangyang disebutkan di atas tidakdapat dilakukan, maka sebagai penggantinya dapat dilakukanpengujiankuat tekan bebas. Hasil pengujiantersebut selanjutnya digunakanuntuk menentukan modulusberdasarkan hubunganyang telah dikembangkan. Anggapan bahwa kuat tekan bebas sepertigabagian bawah lapisan adalah setengah daripadakuat tekan bebas dua pertigabagian lapisanyang lain dapat diterapkan untuk menentukan modulus, yangtelahdikembangkan. berdasarkan hubungan . Apabila lapisanyang tebal dipasangan dalam beberapalapis, maka harus dipastikan bahwaantaralapisanterjadilekatanyang kuat. 6.4.8. Lalu-lintasdisain Lalu-lintas disain adalahjumlah beban lalu-lintas Karena selama umur rencanaperkerasan. bahanterikatsemendan bahanterikataspal mempunyai yang lelah maka kinerja berbeda, jumlah lalu-lintas yang mengakibatkan kerusakanyang sama harus ditetapkansecara sendiri-sendiri untukmasing-masing bahantersebut.
29-74

6.5.

Stabilisasisemen

6.5.1.Umum Stabilisasisemen diartikan sebagai stabilisasiyang menggunakansemen atau bahan sementasi tambahan (supplementary cementitious materials). Bahan tambah semen merupakan campuran antarabahanpozolanik (abuterbang atauslag halus)dengankapur. Reaksiutama pada stabilisasi semen adalah reaksiantarasemen denganair yang terdapat dalam tanah, yang kemudian membentuk bahan stabilisasi sementasi (cementitious materials).Reaksitersebuthampirtidak tergantungpada sifat-sifat tanah. Oleh karena itu, semencocokdenganberbagaijenis tanah,mulaidari pasirdan kerikil bersihsampaidengan lanaudan tanah kohesifplastisitas rendah. Kapur dapat dianggap sebagai bahan stabilisasi dengan semen, apabila dicampurkan pozolan.Apabiladijadikan sebagaibahan stabilisasi utama,kapur akan bereaksidengan pozolanalam yang terdapatdalam tanah. Dengandemikian, maka kapur lebihtergantung padajenistanahdaripada semen. Terdapatperbedaanmencolokantara kapur dan semen dalam karakteristik dan kecepatan reaksi. 6.5.2. Semen Semen PortlandMulti Fungsi (GP) dan Semen Campuran(GB) merupakan bahan yang efektifuntukstabilisasi berbagaijenis tanahdan situasi. Sebagai bahan stabilisasi, semen mempunyaidua pengaruhpentingterhadapperilaku tanah.Pengaruh tersebut adalah: O Sangat mereduksikerentanan terhadap perubahankadar air dalam tanah, sehingga meningkatkan stabilitas volumedan kekuatan kondisikadar di bawahpengaruh berbagai air. @ Menumbuhkan ikatanantarabutirpadatanahgranular, sehingga bahanyang distabilisasi menjadi memiliki yangtinggi. kekuatan tariksertamoudulus elastis Meskipunsemen menawarkanbanyak potensi untuk merubah sifat-sifat tanah, namun beberapa faktor lain (diantaranya, persyaratan pengerjaan, beban lalu-lintas dan penyusutan) penggunaan mengakibatkan bahantersebutmenjaditerbatas. Semen yang digunakan persyaratan untuk bahanstabilisasi menurutSNI harus memenuhi 15-2049-1994 atau dapatdigunakan standarlain. 6.5.3. Jenis semen "Semen" merupakanistilah generik yang menunjukkan berbagaijenis bahan pengikat (bindingagents)organikdan anorganik. adalah Bahan pengikat yang palingluas digunakan - bahananorganik yang dikenalsebagaisemen hidrolik yang dihaluskan memiliki sehingga daya ikat hidrolikyang kuat, yaitu apabiladicampurdengan air, bahan tersebutmenjadi kerassehingga menghasilkan bahanbaruyang stabildan awet. Terdapat berbagaijenis dan campuran(blends)semen yang diproduksisecara komersial dan masing-masing mempunyaikarakteristik sendiri-sendiri. Jenis utama semen yang sekarang ada di pasaran adalah: O S e m e nm u l t i f u n g s i 30-74

. .

JenisGP - SemenPortland MultiFungsi JenisGB - SemenCampuran MultiFungsi

@ Semenfungsikhusus . Jenis HE - Semen kekuatantinggi dini (high early strength) . Jenis LH - Semen panas rendah(lowheat cement) . Jenis SR - Semen tanah sulfat (sulphateresistingcement) . Jenis SL - Semen penyusutanterbatas (shrinkagelimited cement) Semenmultifungsi diproduksi daricampuran kalsium karbonat, alumunium, silikadan oksida besi, dimana apabila dijadikanserbuk dan disublim pada suhu tinggi akan terbentuk kelompokbaru senyawa kimia yang dapat bereaksidengan air. Komposisiindividusemen dapat berbeda-beda, pada sifatdan komposisi tergantung bahanbaku yang digunakan. "hidrolik SemenPortland produkhomogen didefinisikan sebagai, semenyangdibuatsebagai dengancara menghaluskan secarabersama-sama klinkersemen portland dan kalsiumsulfat sertadapatmengandung sampai5% mineraltambahan". Semen campuran yang mengandung didefinisikan sebagai"semenhidrolik semen Portland dan salahsatu atau kedua bahansebagaiberikut: a. Lebih dari5o/o abu terbangatau slag halusatau kedua-duanya. b. Sampai5% gas silika(s/rcafume). 6.5.4. Bahan sementasi tambahan (suplementary cementitious materials) Abu terbang,slag bubuk (pulverisedblastfurnace slag) atau bahan jenis pozolanikdapat digabungkan dengankapuruntukmembentuk bahanpenambah sementasi. Bahan sementasi tambahan memberikan alternatif bagi semen multi fungsi (GP), pertimbangan berdasarkan biaya atau masa pengerjaanyang lebih lama untuk pemadatan dan perapihan. Jenis dan sifat kapur akan diuraikanlebih lanjut pada Butir 6.6. Pozolanadalah silika atau alumunium bersifat silikadimanapadasuhu ruangdapatbereaksi (dalambentukbutirhalus dan ada air) dengankalsiumhidroksida yang dilepaskan oleh hidrasisemen Portland atau kapursehingga yang mempunyai membentuk senyawa sifatsementasi. 6.5.5. Reaksiantaratanah dengansemen Reaksi utama antara tanah dengan semen adalah reaksihidrasi antarasemendenganair dalam tanah sehinggaterbentukbahan sementasi(kalsium silikat dan hidratalumunium sebagaimanayang terdapat dalam beton). Reaksi tersebut oleh hampir tidakdipengaruhi jenistanah. Reaksihidrasimelepaskan kapurmati (kira-kira sekitar30% beratsemen yang ditambahkan pada stabilisasi dengan semen multi fungsi) yang kemudiandapat menimbulkan reaksi sekunder dengan setiap pozolan yang terdapat dalam tanah. Pada reaksi sekunder dihasilkan yang miripdenganyang terjadipada stabilisasi bahan sementasi dengankapur dan kemudian berlangsung lambat. Reaksi yang terjadipada penggunaan bahan sementasitambahanadalah mirip dengan yang terjadipada stabilisasi reaksisekunder lebih lambat dengansemen dan berlangsung yangterjadipadastabilisasi daripada dengansemen. Reaksi pozolanik biasanyaberlangsung lambattetapi menerusdalamjangka waktu yang
31-74

lama, asalkanada air yang cukup.Reaksinya sangatdipengaruhi suhu,dimanakecepatan reaksi meningkat apabilasuhu makin tinggi.Bahan organikdan sulfatdapat menghambat reaksi. Hasil yang dicapai pada stabilisasidengan bahan sementasitambahantergantungpada kandungan kapur,pozolan dan bahanperkerasan. Untuk abu terbang,perbandingan sekitar satu bagian kapur terhadapdua bagian abu terbangmenurut volumeakan menghasilkan pasta. maksimum kekuatan daripada Kapurdan abu terbang yang ditambahkan ke dalambahanperkerasan biasanya tidakboleh lebihdari5% beratbahanperkerasan. pengujian. Nilaitersebut harusdipastikan melalui 6.5.6. Jenis bahan hasil stabilisasisemen Sifat-sifat tanah dapat berubahsecara progresifsejalan dengan meningkatnya kandungan bahan sementasi. Sifat-sifatbahan distabilisasiyang diperoleh dengan memvariasikan kandungan semen perlu dievaluasi, yaitu dalam rangka memastikan bahwa sifat-sifat tersebutdigunakan secaratepat. Berdasarkansifat-sifatyang diperoleh, maka dapat dua kelompok bahan distabilisasi yaitu: secarasementasi, - apabilasemen yang ditambahkan Bahan modifikasi (modifiedmaterials) hanya sedikit dan untuk keperluandisain perkerasan, sebagai bahan hasil stabilisasi digolongkan bahan asli (unboundgranularmaterial). - apabilakekakuandan kuat tarik bahan hasilstabilisasi Bahanterikat(boundmaterials) cukup meningkat dengan penambahan semen yang dipandang praktis untuk memperkakuperkerasan.Sebagaimanaditunjukkanpada Tabel 6.4, bahan terikat tersebutseringdibagimenjadibahan terikatlemah (ightly bound)dan bahanterikatkuat (heavilybound). Pada Tabel 1.6. diilustrasikan perubahan kekuatan berbagaijenis tanah sebagai akibat penambahan semenbiasa,dimanacontohdirawat selama7 hari padasuhu25uC dan kadar air yang tetap. Tabel1.6.Hasilpengujian tipikalbahanmodifikasi dan bahanterikat (Sumber: Austroads Inc.1992) J E N I SB A H A N . . .
' '

TEBALLAPISAN (mm) Cocokuntuksetiap teballapisan

KUATTEKANBEBAS
D I S A I N( M P a ) 1 ' 2 <1

MODULUS DISAIN (MPa) <1500

(modified) Modifikasi

<250mm Terikatlemah(ightly bound) Umumnya Terikatkuat (heavily bound) >250mm Umumnya

1-4(kekuatan 7 hari:1-T)
>4

1500-2000
2000-20000

padaumur28 hari Hasilpengujian Untuk bahan pengikat pada umur 28 hari akan lebih kecildari lambatmantap,hasil pengujian yang ditunjukkan, tetapidi lapanganakan terus meningkat untuk selamasekurang-kurangnya 612bulan

32-74

6.5.6.1. Bahan modifikasi {modified materialsl Penambahansemen yang takarannyasedikit diterapkanterutama untuk mengurangi kerentananperubahankadar air dan meningkatkan kekuatangeser dan dukung,tanpa meningkatkankuat tarik dan modulus yang nyata. Bahan modifikasibiasanya bercirikan adanya jaringan retak halus berspasi rapat yang tidak berkembangmenjadi retak lebar berspasijarang sebagaimana yang terjadi pada bahan terikat. Untuk keperluandisain perkerasan, bahanterikatdiperlakukan materials). sebagaibahan asli(unbound Kapur biasanyamerupakanbahan tambah yang lebih baik untuk memodifikasi bahan, terutamabahan plastissebagaimana bahan sementasimempunyai kecenderungan untuk partikel-partikel mengikat meskipun dengankadaryangsangatrendah. Sejauh ini tidak ada kriteriauntuk membedakan antara bahan modifikasi dan bahan terikat. Namun demikian,untuk bahan lapis pondasi atas bergradasi menerus,kuat tarik tidak langsungsenilai80 kPa, kuat tekan bebas (setelah7 hari pada kondisidilembabkan) senilai 0,8 MPa atau modulus pedoman. resilien senilai 700-1500 MPa dapatdigunakan sebagai Kerikilmengandung bahan halus, kerikilmengandung lempung,pasir mengandung lanau (tSO%lolossaringanO,425 mm) dan bahanlain yang tidakmemiliki salingpenguncian butir yang nyata tidak cocok sebagai lapis pondasi atas apabila dimodifikasi,karena bahan tersebut akan cepat rusak (penurunankondisi).Umur perkerasandengan bahan tersebut umumnyapendek dan cepat mengalamidisintegrasi dan retak kemungkinan besar akan segeramenyusul.
100

KADAR SEMEN (7O)

Gambar1.6.Hubungan (Sumber: kadarsemendengankekuatan Ingles,1972) 6.5.6.2. Bahan terikat (bound materialsl Bahan terikatdirancanguntuk menahantegangantarik akibat lalu-lintas serta pengaruh lingkungan perkerasan. selamaumurrencana 33-74

Modulus tipikalbahanterikatberkisar sekitar2000 sampai20000 MPa dan penggunaannya akan mengurangitebal perkerasanapabila dibandingkan dengan bahan asli. Dengan penggunaan demikian, bahanterikat dapatmenghemat bahan. Pada bahan terikat sementasi (cementitiously-bound materials)kadang-kadang terjadi retak beraturan dengan spasi yang jarang (0,5-0,7m), terutamasebagaiakibat kombinasi kuat tarik yang tinggi,susut pengeringan dan tahanantanah dasar. Namun demikian,melalui penggunaanbahan pengikat lambat mantap, perawatan yang hati-hatidan pembukaan yang dini serta penerapanteknologipenyumbatan untuk lalu-lintas retak, maka pola retak dapat dikendalikan sehinggadiperolehbahan terikatsementasiyang mempunyaikinerja jangkapanjang yang baik. Parameterbahan terikatuntuk tujuandisain perkerasan dinyatakan denganmoduluselastis dan angka Poisson (biasanyadianggap bernilai 0,2) dan kinerjanyadiperkirakan dari ketahanan retakyangdimiliknya. 6.5.7. Sifat-sifat bahan yang distabilisasi semen 6 . 5 . 7 . 1 .U m u m pada tanah tergantung Karenasementasi pada jenis semen,jenis tanah dan lingkungan, maka uraiandi bawah hanya berlakuuntuk kondisiumum saja; sedangkan untuk kondisi pengujian. tertentu diperlukan Sifat-sifatbahan hasil stabilisasisemen yang dipandang penting terkait dengan hal-hal sebagaiberikut: . Stabilitas volumedan kadarair o Retak o Retaksusutdan erosi e Retaklelah 6.5.7.2.Stabilitasvolume dan kadar air Penambahan sedikit saja mempunyaipengaruhbesar terhadapstabilitas volume tanah ekspansif peningkatan tanpamengakibatkan pengikatan kekuatan. Melalui semen butir-butir, akan menurunkan secaranyatakadarair sehingga mengurangipenyusutan. Plastisitas merupakan sifat yang digunakan stabilitas secara luas untuk mengklasifikasikan volume bahan perkerasan, Namun demikian,hal tersebuttidak cocok untuk bahan yang distabilisasi dengansemen. 6.5.7.3. Retak Terdapatdua bentukutamaretakpada bahanyang distabilisasidengan semen,yaitu: e Retaksusutakibathidrasi dan pengeringan, serta r Retaklelah Retak yang terjadi pada lapis yang distabilisasi merupakan aspek yang perlu mendapat perhatian pada lapis pondasi, meskipun retak refleksi yang berasal dari lapisan bagian bawah perkerasan dapatjuga terjadi. . Retaksusutdan erosi Suatukombinasi kuatsusutdan tarikpada bahanterikat sementasi dapatmengakibatkan
34-74

terjadinyaretak melintangdan/atau retak blok berspasijarang (0,5-0,7m). Meskipun dapat mengurangikenyamanan, namun retak tersebut biasanyatidak menimbulkan persoalanstruktural yang serius, asalkanlebarnyatidak lebih dari 2 mm dan disumbat (sealed) atau di atas lapisan yang distabilisasidipasang lapis permukaan yang menggunakanaspal polimer atau aspal karet. Penggunaangeotekstiljuga dapat meredampengaruhretak. Pada perkerasanyang melayani lalu-lintasberat, penggunaan beton aspal dengan polimersetebal50 mm dapat mengurangi pengaruh bebantumbukkendaraan terhadap penyebaran retaksehinggaakan mengurangi retakpada lapis permukaan. Apabilaretaktidakcepatdisumbat, dan kemudian maka air akan masuk ke perkerasan pemompaan perkerasan dapatmenimbulkan bahanhalusdan akhirnya, akibatlalu-lintas, akan cepat rusak. Pemompaan bahanhalusdari lapispondasi atas,lapispondasibawahdan tanahdasar dapat dikurangidengan cara memastikanbahwa kadar bahan pengikatpada lapis distabilisasi adalahlebihtinggidari kadarbahanpengikat yang menimbulkan erosi. Meskipun retakyang cukup parahterjadipada lapisdistabilisasi, asalkanmasuknya air perkerasan pelayanan ke yang cukup panjangmasih dapat dapat dicegah,maka rnasa pada perkerasan diharapkan dengan bahan pengikatsementasisebagaibahanasli atau bahanmodifikasi. Pembukaan pada lapis distabilisasi dini lalu-lintas semen dipandangmenguntungkan, karenahal tersebutmemfasilitasi untuk lebihrapatnya spasi retak,sehinggalebihmudah ditangani. penggunaan Makin meningkatnya semen lambat mantap, misalnyasemen GB, dan bahan sementasi tambahan bersama-sama dengan perawatan yang hati-hati, pembukaan dini lalu-lintas, makin membaiknya teknik penyumbatan retak serta makin membaiknyateknologilapis permukaan,dapat mengurangipengaruhjelek retak susut pada lapisdistabilisasi semen. o Retaklelah jumlah repetisi Retak lelahterjadiapabilaakibatlalu-lintas, tegangantarik yang terjadi pada lapisyangdistabilisasi semenmelampaui kapasitasnya. Pencegahanterjadinyaretak lelah merupakankriteria dalam disain perkerasanyang menggunakan bahandistabilisasi semen. Ketahanan lelah lapis distabilisasisemen sangat dipengaruhi oleh tebal dan yang tinggi kekakuannya. Lapisdistabilisasi modulus semenyang tipis dan mempunyai 'lAo/o sangat rentan terhadap retak lelah. Sebagai perkiraan,pengurangan tebal atau kekakuan lapisdistabilisasi umur lelah. semendapatmengakibatkan 90% pengurangan penerapan pelaksanaan, Oleh karenaitu, kadarsemen,pemadatan, tebal dan toleransi perawatan lapis distabilisasi semen merupakan faktor-faktor yang sangat besar pengaruhnya terhadap ketahanan retaklelah. 6.5.8. Parameterkekuatan yangdiuraikan Parameter padabutirini menyangkut kekuatan berikut: aspek-aspek sebagai 1 Kuat geserdan dayadukung 2 Kuattarikdan regangan tarik 3 Sifat-sifat elastis
35-74

4 Variasimenurut umur 6.5.8.1.Kuat geser dan daya dukung Pengujiankuat geser dan daya dukung, yaitu pengujiantriaksialmodifikasi dan CBR, umumnyadapat diterapkan terhadapbahan modifikasi, tetapi terhadapbahan terikathanya sekali-kali saja. Berdasarkan pengujian di atas, penambahan sedikit semen terhadap bahan granular bergradasi menerusbiasanya menunjukkan hasilyang sangatmeningkat dan tidak berarti. Kedua pengujian pengujian di atas merupakan kekuatanakhir yang mengukurparameter pada regangan besar,lebihbesardari regangan kerjapadalapisyangdistabilisasi semen. yang palingumumdilakukan Pengujian untukmenentukan kekuatan bahanyangdistabilisasi semen adalah pengujiankuat tekan bebas. Pengujiantersebut relatif sederhanadimana hasilnyasangattergantung pada perawatan dan pengkondisian contohuji. pada pengujian Kondisiperawatan kuat tekan bebas harusdiupayakan sama dengankondisi di lapangan. Hasil pengujian kuat tekan bebas dapat digunakan modulusbahan untuk memperkirakan distabilisasi semen. MenurutAustroads (1992),hubunganantaramodulus(E, MPa) dengankuat tekan bebas (UCS, MPa) untukbahandistabilisasi semendapatdinyatakan denganpersamaan sebagai berikut: o Batu pecah +8 E = UCS0'8 3500 ................1.4 o Kerkilalam +8 E = UCS0'8 1 1 0 0. . . . . . .....

. . . .. . . . . . . . . . . . 1...5

Penentuanperkiraanmodulusberdasarkan persamaanyang telah dikembangkan harus dilakukan denganhati-hati, terutama apbiladiperlukan ekstrapolasi. 6.5.8.2.Kuat tarik dan regangantarik Toleransikuat tarik dan regangantarik merupakan aspek yang sangat pentingdalam disain perkerasan denganlapisdistabilisasi semen. Bahan distabilisasi semen yang terikat kuat biasanyaagak rapuh (brittle), dengan modulus yangtinggidan regangan runtuhyang sangatrendah. Keruntuhanbahan distabilisasi semen akibat beban lalu-lintas denqan adalah konsisten keruntuhan tariklelah. perkerasan Untukkonfigurasi yang diijinkan pada bahan tertentu, regangan tarik maksimum distabilisasi semen dapat dihitung berdasarkan hubunganantara jumlah repetisibeban denganregangan. 6.5.8.3. Sifat-sifatelastis Sifafsifatelastisbahanyangdiperlukan untukdisainperkerasan adalahangkaPoisson. Untuk keperluandisain perkerasan, bahan distabilisasi semen dapat dipandangsebagai
36-74

bahan isotropis. Modulustipikalbahan bergradasi menerusyang distabilisasi semen berkisarantara2000 dan 20000 MPa (bandingkan denganmodulusbahanasli yang berkisar antara200 sampai 500 MPa).Namundemikian, yang lebih bahanberbutir halusbiasanya mempunyai modulus rendahdaripadabahanbergradasi menerus. Modulusbahandistabilisasi sementidak dipengaruhi oleh suhu, meskipun kepekaan akibat pengaruh kadarair perludiperhatikan. Modulus elastisbahandistabilisasi semendapatditentukan melaluipengujian triaxial beban berulang; sedangkan angkaPoisson biasanya antara0,1 sampai0,3, dimanauntuk berkisar keperluan disaindapatdipilih 0,2. 6.5.8.4. Variasi menurut waktu Setelahkekuatanawal yang tinggi diperolehpada umur satu atau dua hari, selanjutnya kekuatan meningkat terus secara lambat, asalkan perawatan tetap dipertahankan. Peningkatan kekuatanpada bahan yang distabilisasi bahan sementasi tambahanadalah lebihrendahdaripada peningkatan pada yang kekuatan bahan semen. distabilisasi Variabilitas sifat-sifatbahan yang distabilisasi semen sangat tergantungpada jenis bahan yang distabilisasi dan jenis bahan stabilisasi. Untuk setiap situasi,hal tersebut harus pengujian. dievaluasi melalui Pada Gambar 1.7 ditunjukkan pengaruhumur terhadapkuat tekan bebas bahan yang distabilisasi dengan5% semen.

o (I

=
a o u
6t

z
Y uJ F F f Y2

UMUR(hari)

Gambar1.7.Hubungan (Sumber: umurdengankekuatan Inc.,1998) Austroads 6.5.9.Kondisi yang cocok untuk stabilisasisemen Keberhasilan stabilisasi semensangatdipengaruhi oleh dua faktoryang perludiperhatikan, yaitu: o Faktorbahan,menyangkut komposisi semen. bahanaslidan responnya terhadap o Faktor produksi,menyangkutmutu dan sifat bahan stabilisasi dan air yang akan digunakan pada stabilisasi serta metoda yang akan diterapkan pada pengerjaan stabilisasi.
37-74

6.5.9.1. Faktor bahan Pemadatan bahan dengan kandungan penambahan ronggarendahbiasanyamemerlukan yang jelek semen relatif lebih sedikit daripada bahan bergradasi (dengan rongga yang besar). Pada Tabel 1.7. ditunjukkanbatasan umum sifat bahan yang dipandangcocok dan ekonomis apabila distabilisasi dengansemen. Tabel1.7.Sifatbahanyang efektif distabilisasi semen SIFATBAHAN o Ukuranbutir(maksimum 25 mm*) . Lolossaringan 4,75 mm . Lolossaringan 0,425mm . Lolossaringan 0,075mm . Lebihhalusdaru0.02 mm o Plastisitas . Batascair . Batasplastis . Indeksolastis *tergantung pada alat pencampur (mixing plant) 6.5.9.2. Faktor produksi Mutu hasil pemadatanbahan yang distabilisasi semen tergantungpada beberapafaktor posesproduksi, diantaranya adalah: a) Pemantapan (breakdown) (mixing) dan pencampuran Perlu dipastikanbahwa bahan stabilisasi secara merata pada benar-benar terdistribusi seluruhbagian lapisanyang distabilisasi. Hal tersebutdimaksudkan agar kinerjalapis yangdistabilisasi sesuaidengandisain. Meratanya yang penggunaan distribusi bahanstabilisasi akan menjamin bahanstabilisas palingekonomis parameter dan menghasilkan disainyang merata. pengerjaan, Untukmengatasi inefisiensi di lapangan takaransemen yang ditambahkan biasanyadinaikkan(sekitar0,5-1o/o), dimana pengaruhpenambahan tersebutharus diselidiki di laboratorium. Pencampurandi pusat pencampur (mixing plant) atau di tempat (insitu mixing) dapat menghasilkan pengendalian yang sama baiknya,asalkandilakukan bahan distabilisasi yang seksama.Apabila dituntuthasil stabilisasi bermututinggi, maka pencampuran harusditentukan spesifikasinya. Untuk mendapatkan hasilyang optimumpada pencampuran dua di tempat,diperlukan lintasan alatstabilisasi. Penambahan lintasan dapatmenghasilkan bahanhalusberlebih, yang kemungkinan prosesstabilisasi. mengganggu Pemantapan biasanya diperlukan terhadap bahankohesifsepertilempung dan lempung kepasiran. Apabila lempung dan lempung kepasiranakan digunakansebagai lapis perkerasan (biasanya hanyauntuklapispondasi bawah),makaterhadap bahantersebut juga penyerapan dituntutpemantapan berderajat tinggi.Hal tersebutakan membantu
38-74

BATASAN
>50o/o >15o/o <50o/o <30o/o

<40 <20 <20

kapur (yang dihasilkan semen) oleh gumpalan-gumpalan lempung sehingga prosesstabilisasi. mempercepat Pada stabilisasi tanah dasar, sering kali tidak dituntut kekuatanawal yang tinggi, pengurangan sepanjang kepekaan terhadapperubahan kadarair dicapai. Bahantanah dasarharusdihancurkan sehingga lolossaringan sebagian besargumpalan lempung 19 mm. Pengkondisian awal denganmenambahkan kapur(kapurmati atau kapurhidup)sering membantupemantapanlempungplastis.Apabila disyaratkan, maka hal tersebutharus dikajidi laboratorium. b) Mutuair Air yang akan digunakanpada stabilisasi semen harus yang dapat diminum(potable), bebasbahanorganik dan mengandung kurangdari 0,05%sulfat. juga Apabilamemungkinkan, air yang akan digunakan di lapangan sebaiknya digunakan pada pengujian di laboratorium. juga harusdiperiksa. Air yang akan digunakan untuk perawatan Penggunaan air yang mengandunggaram harus hati-hati,karena air tersebutakan membentukgaram pada permukaan lapisdistabilisasi pelekatan dan kemudian akan menghalangi denganlapis y a n gl a i n . c) Pemadatan Pemadatan yang seksama merupakan faktor penting untuk mendapatkan lapis yang kuatdan mempunyai distabilisasi yangandal. kinerja Pemadatan kemungkinan akan terhambat oleh cepat terbentuknyaformasi bahan distabilisasi. Oleh karena itu, pemadatanharus dilakukan secepatnyasetelah bahan stabilisasi dicampurkan ke dalamtanah. pada Gambar6.4, keterlambatan Sebagaimana pemadatan ditunjukkan setelahbahan (terutama stabilisasi semen) dan air ditambahkan ke dalam tanah akan menurunkan berat isi dan selanjutnya menurunkan kekuatan. d) Kondisiperawatan Perawatan diperlukan dalamrangka: . Memperoleh yangdiperlukan. kekuatan . Menjamin tersedianya air yang cukupuntukberlangsungnya reaksihidrasi. . Membatasi penyusutan reaksihidrasi. selamaberlangsungnya Akibat penguapan, air yang digunakanpada perawatan Oleh akan selalu berkurang. karenaitu,perawatan akan lebihbaikapabila menggunakan membran. Apabilapenggunaan membrandipandang tidak praktis, maka lapisanyang distabilisasi harus dijaga selama 7 hari, agar selalu dalam keadaanlembab,yaitu denganselalu menambahkan air, atau dengan cara menutuppermukaanyang distabilisasi dengan bahan perkerasanlain. Perlu diperhatikan bahwa penggunaanair pada perawatan jangansampaiberlebih, agartidakmeluluhkan bahanyangdistabilisasi. prematurakan mencegahtumbuhnyasementasiyang kuat dan dapat Pengeringan menimbulkan retaksusutyang parah.Padakasustersebut, kuat bahanakan mempunyai
39-74

tarik yang rendahserta mengandung banyakretaklebarberspasirapat. Perawatan di laboratorium juga pentingterhadapbenda uji dan harusdilakukan sesuai dengan yang akan dilakukan di lapangan. Dalam hal tersebut, benda uji harus terbungkusrapat (kedap) pada suhu yang konstan. Upaya mempercepatperawatan pada suhu yang tinggiharusdibuktikan yaitudengancara membandingkan kelaikannya, pengaruhnya pada kondisinormal. denganpengaruhperawatan
10

o o_ =8 U) m
UJ dtl

e*
ooo,

Q.s^
\

z
F f

SS orq

\<

N "$s,,t
l/lr

H6
Y5

\-

012345 (am ) KETERLAM BATANPEMADATAN

Gambar1.8.Hubungan pemadatan keterlambatan dengankuattekanbebas (Ausroads |nc.,1972) 6.5.10. Penerapanstabilisasisemen 6.5.10.1. T a n a hd a s a r Stabilisasi tanahdasaryangdilakukan biasanya dalamrangka: . Meningkatkan kekuatan. . Menyediakan lantaikerjabagi peralatanpelaksanaan. . Merubahsifat bahan yang tadinyahanya cocok untuk tanah dasar menjadibahan yang cocokuntuklapispondasi bawah. . Mengurangi persoalan pelaksanaan yang berkaitan dengankekuatan tanahdasar. . Menyediakanlapis pondasi bawah yang tahan air pada perkerasanpermeabelatau mempunyai sambungan. Perludiperhatikan bahwapenyediaan lapispondasi bawahyangtahanair ada kemungkinan menimbulkanpembalikanpermeabilitas pada perkerasansehingga (reversalpermeability) perlumendapat pertimbangan permeabilitas lapisan dalamdisain.Pembalikan apabila terjadi bawah mempunyai permeabilitasyang besarnya 100 kali lebih rendah daripada permeabilitas lapisan atas. Oleh karena itu, lapisan bawah harus mempunyaikekuatan basahyang cukup. Untuk menstabilisasi tanah dasar yang terdiri atas lempung yang lebih plastis,kapur dipandanglebih cocok daripadasemen. Namun demikian,bahan sementasi(terutama semen) dipandangcocok untuk bahan tersebutapabiladihadapikondisibasah, karena yang cepat.Disamping reaksinya itu, setiaptanah dasar yang distabilisasi umumnyaakan penetrasi mencegah butir-butirtanah dasar ke lapis pondasi bawah sehingga efektifitas
40-74

struktu ralnya terpel ihara. Perlu diperhatikan pula bahwa suatu lapisan yang terletak pada tanah dasar yang lemah kemungkinan sulitdipadatkan. 6.5.10.2.Lapis bahan pondasi bawah Stabilisasi bahanlapispondasi bawahditujukan untuk: . Meningkatkan mutu bahan yang ada sehinggadapat digunakan sebagailapis pondasi bawahmodifikasi. . Meningkatkan mutu lantaikerja. . Menurunkan tebal perkerasan dan mengoptimumkan metodadisainperkerasan. . Menyediakan bahanyang tidak peka terhadapperubahan kadarair. Bahan hasil stabilisasi pada perkerasan yang melayani semen dapat digunakan lalu-lintas berat,yaitusebagailapisankaku dan penahanbeban.Secaratipikal,lapisanini ditempatkan pada kedalaman sedemikian rupa sehinggaretakrefleksidapatdiperkecil. Salahsatu keuntungan stabilisasi lapispondasi lapis bawahdibandingkan denganstabilisasi pondasi atas adalah dapat dikuranginyaretak refleksidari lapis pondasi bawah ke lapis permukaan. pada umumnya Pemasangan 150 mm lapispondasi atas granular cukupefektif untuk meredamretakrefleksi. 6.5.10.3.Lapis pondasi atas Semen dapat digunakanuntuk menstabilisasi lapis pondasi atas, baik menjadi bahan modifikasi maupunbahanterikat. Adapuntujuanstabilisasi atasadalah: lapispondasi o Memperbaiki yang bahan mempunyai kelemahan. sedikit . Memperbaikibahan lapis pondasi atas berkohesi rendah yang sering mengalami deformasi akibatlalu-lintas. o Mengurangi kepekaan terhadapperubahan kadar air. Pencampuran yangtakarannya bahanstabilisasi rendahperludilakukan dengansangathatihati, yaitu dalam rangka mendapatkan campuranyang homogenserta untuk mengurangi variabilitassifat-sifat bahan; apabila tidak, maka akan mengakibatkanhal-hal sebagai berikut: . Retakrefleksipada lapis permukaan, sehinggaair dapat meresap. . Pemompaan butir-butir halus. . Kurang peranstruktural. dipenuhinya Stabilisasi lapispondasi pada beberapa atas dipandang menguntungkan situasi, diantaranya adalah: . Jalanyang melayani lalu-lintas moderat atausedangsampaiberat. . Dayadukungtanahdasaryang rendah. . Diperlukan peningkatan daya dukung perkerasan, terutamaapabila letak permukaan harusdipertahankan, misalpadajalandi perkotaan. . Daerahyang seringterkenabanjir. Apabila stabilisasilapis pondasi atas dikerjakandalam lebih dari satu lapis, maka perlu dipastikanbahwa antara lapisan terjadi lekatan yang kuat sehingga bagian tersebut mempunyai kuatgeseryang memadai; lelahperkerasan akan apabila tidak,maka ketahanan sangat menurun.Lekatankuat antara lapisandapat diperolehmelaluipenggunaan bubur semen atau aspal perekat (bituminous sea/ interlayer). Namun demikian, apabila pengerjaan memungkinkan, stabilisasi lapis pondasiatas dalam satu lapisdipandang lebih
41-74

baik,yaitudalamrangkamenghindari kurangkuatnya lekatan antaralapisan. 6.5.10.4.Lapis permukaan Kurangnya adhesi mungkindijumpaipada laburanaspal atau beton aspal yang dipasang pada permukaanlapis distabilisasi semen. Hal tersebut terutama disebabkanoleh tidak dapatmeresapnya aspalke dalamlapisan yangdistabilisasi semen. 6.5.10.5.Pelaksanaan dan keselamatan Aspekpelaksanaan diuraikan lebihlanjutpadaButir6.10. Perhatian khususperludiberikan terhadappenggunaan aspal cair yang mengandung lebih dari 2oo/opengencer apabila digunakan sebagai lapis resap ikat (priming) atau lapis pengedap(primesealino) pada lapis yang distabilisasi. pada lapis Hal tersebutdikarenakan yang distabilisasi semen harus digunakanbahan pengencer yang mempunyai titik nyala yaituuntukmenghindaritimbulnya tinggi, api yang menyala dengansendirinya. Sehubungan denganhal di atas, maka pelaksanaan pekerjaan yang menggunakan semen pedoman harusmengikuti yang dikeluarkan oleh pabrikdan mintapetunjuk dari pabrikatau tenagaahlitentang cara pelaksanaan yang aman. 6.6. Stabilisasi kapur (lime stabilisation)

6.6.1.Umum Kapur merupakan bahan yang efektifuntuk stabilisasi tanah plastissehinggatanahtersebut mempunyai kemudahan pengerjaan (workability)yang lebih baik serta kekuatan yang meningkat. Namun demikian,kapur tidak efektif digunakanuntuk stabilisasi tanah tidak berkohesi atau tanah berkohesi rendah,apabilatidak disertaidenganpenambahan bahan pozolanik. Terdapat banyak persamaanantara tanah yang distabilisasi dengan semen dengan tanah yang distabilisasi dengan kapur. Bahan sementasi yang dihasilkan dari prosesstabilisasi dengan kedua bahan tersebut mempunyaikomposisiyang sama sehinggamempunyai kemiripan dalamperilaku dan karakteristik sertaperlakuan dalamdisaindan pelaksanaan. Namundemikian, perbedaan kedua bahan di atas mempunyai mencolok dalamtabiatdan kecepatanproses/reaksi sementasidan perbedaan tersebutsering merupakan dasar dalam pemilihan bahanstabilisasi. 6.6.2. Jenis kapur Kapurdapatdikelompokkan menjadi: . Kapurpadam/mati (kalsium hidroksida) . Kapurhidup(kalsium oksida) . Kapurdolomit (kalsium/magnesium oksida) . Kapurpertanian (kalsium karbonat) Apabila digunakan sebagai bahan stabilisasi,kapur padam dan kapur hidup sering digunakan, kapur pertanian tidak cocok,sedangkan kapurdolomitbiasanya tidak seefektif kapurpadamatau kapurhidup. Semuajenis kapuryang diperdagangkan mengandung kotoran, silika antaralain,karbonat, yangakan melarutkan dan alumunium, aditifaktif,tetapitidakmengganggu reaksi stabilisasi.
42-74

Kapurpadammempunyai bentukserbukkeringyang sangathalusatau dalambentukbubur. pada Kadarair buburkapuryang umum berkisar sekitar 80 sampai2o0o/o. Kapurhidupdan kapurdolomitumumnyalebihgranular kapurpadamdan tersedia daripada hanya dalam keadaan kering. Kedua jenis kapur tersebut cepat bereaksi dengan air sehingga menghasilkan panasyangtinggi. kapurpadamdan melepaskan Pada Tabel 6.6 ditunjukkanrangkumansifat-sifatkapur. Pada tabel tersebut,kandungan kapurdinyatakan sebagai ekivalen terhadap100%kapurpadammurni(lihatButir6.6.7). 6.6.3. Reaksibahan perkerasan dengan kapur Karena oksida cepat bereaksidengan air untuk membentukhidroksida, maka reaksi utama semuajenis kapurdenganbahanyang distabilisasi adalahsama. Beberapa penambahan keuntungan kapurterhadap tanahadalah: o Menimbulkan pengaruhyang cepat terhadaptanah, sehinggamelaluipenggumpalan (flocculation) butir-butir gradasidan sifat-sifat yang diperlukanuntuk akan memperbaiki kemudahan pengerjaan.Besarnya pengaruh tersebut bervariasimenurut kandungan aktual mineral(yaitutergantung pada bahan pozolanik dalam lempung); besardengan lempung kelompok monmorilonit dan kecildengankelompok lempung kaolinit. r Mempunyai jangka panjangterhadapkekuatan, pengaruh sehingga terjadipeningkatan kekuatanyang menerus. o Memungkinkan pengurangan tebal perkerasan, karena bahan yang distabilisasi dapat dianggap sebagai lapispondasi bawah. Peningkatan kekuatan dalam jangka panjang (reaksi pozolanik) berlangsung pada lingkungan alkalitinggi (pH>12,3) penguraian sehinggamengakibatkan lempung, terutama pada ujung-ujung pelat (partikel) lempungdan memungkinkan terbentuknya kalsiumsilikat dan aluminatpada daerahtersebut.Bahan sementasitersebutmempunyaikomposisi yang sama denganyang terdapatpada pastasemen. Proses di atas berlangsung relatiflambat,karena kapur yang ada harus menyebarmelalui matrikbahandan bahansementasi yang awalterbentuk. Reaksistabilisasi tidakdapat berlangsung terus,karenaada lempungatau sejumlah bahan pozolanik di dalambahanperkerasan yang akan bereaksi dengankapur. Reaksianlarakapurdenganbahanperkerasan diperlambat oleh suhu yang lebihrendah(di bawah15'C) dan terhambat yangtinggi. oleh kandungan organik 6.6.4. Sifat-sifatlempungyang distabilisasidengan kapur 6 . 6 . 4 . 1 .U m u m Untuk lempung,pengaruhkapur terhadapstabilitas volume dan kadar air, kekuatandan perilaku elastis adalahsamadenganpengaruh semen. Uraiandi bawah hanya menyangkut aspek-aspek dengan kapur bahan yang distabilisasi jauh denganbahanyangdistabilisasi yang berbeda dengansemenmultifungsi. 6.6.4.2. Kecepatan peningkatan kekuatan Kecepatan peningkatankekuatan (kuat tarik atau kuat tekan bebas) pada bahan yang distabilisasi peningkatan pada dengankapurjauh lebih kecil daripadakecepatan kekuatan
43-74

bahan yang distabilisasi dengansemen. Kekuatanbahan yang distabilisasi dengankapur dan semen tambahan akan terus meningkatmenurutwaktu, asalkan perawatannya tetap dipertahankan. Peningkatan kekuatanyang dicapaiadalah sangat dipengaruhi oleh suhu dan tergantung pada kandungan kapur.Oleh karenaitu,hasilyang diperoleh pada dari pengujian dipercepat suhu tinggi tanpa pengabsahan(validation)pada suhu lapangan perlu benar dikaji. Hal tersebutdikarenakansuhu yang tinggi dapat mengakibatkan pengikatanlain terbentuknya yang biasanyatidak terjadi di lapangan.Suhu perawatandipercepattidak boleh lebih dari

400c.
Bahanyangdistabilisasi padaumur7 dan 28 hari. dengankapurbiasanya dievaluasi Kandungan kapur yang tinggi tidak selalu menghasilkan kekuatandini yang tinggi. Pada Gambar 1.9 diilustrasikan variasi kekuatanmenurutwaktu dan kandungankapur untuk bahanyangdistabilisasi kapur. Namundemikian, kemampuan kapuruntukmengeringkan plastisitas dan menurunkan tanah basah sehingga menjadi bahan yang berguna serta dalam beberapakasus, peningkatan yangditimbulkannya kekuatan pertimbangan merupakan sekunder.

G. n

33 z
F Fz

:< tu

./

:)
Y 1

z K, j*
7 hari

^oo{

10

(%) KANDUNGAN KAPUR

Gambar 1.9.Hubungan kandungan kapur kuattekan dengan (Sumber: lnc.,1972) Austroads 6.6.4.3.Hubungan kadarair - beratisi penambahan Padastabilisasi kapur, kapurakanmeningkatkan kadarair optimum, karena sifat kapur padam yang berbutirhalus. Pengaruhtersebutmakin diperbesar oleh pemadatan keterlambatan penambahan setelah kapur (lihat 1.10). Gambar

44-74

.?_
c c o (,J

,J

z tr
IJJ

)<

'Y 1"q
2.

A2
t
UJ dl

40

10

(%) KADARATR

Gambar1.10.Pengaruh kadarair optimum takarankapurterhadap (Sumber: Austroadslnc., 1972) 6.6.5. Kondisi yang cocok untuk stabilisasi kapur

6 . 6 . 5 . 1 .U m u m Sebagaimana yang lain,keberhasilan halnyadenganstabilisasi kapurditentukan stabilisasi oleh dua faktoryang perlu mendapatperhatian, yaitu: o Faktor bahan, menyangkutkomposisi bahan yang akan distabilisasi serta sikapnya terhadapkapur. o Faktorproduksi. 6.6.5.2.Faktor bahan Agar kapur yang digunakanpada stabilisasidapat berfungsisecara efektif, maka bahan yang akandistabilisasi partikel harusmengandung lempung atau bahanpozolanik. Secaraumum dapatdikatakan lempung, bahwa makin plastisdan makintinggikandungan maka makin tinggi pula takarankapur yang diperlukan kekuatan atau untuk mendapatkan yang dapat diberikan sifat lain yang ditentukan. oleh Namun demikian, tingkatpelekatan kapurdibatasi olehvolumebahanyang dapatbereaksi. Takarankapur yang diperlukan untuk memenuhikebutuhan awal tanah yang distabilisasi harus dievaluasiuntuk mengetahuitambahan kapur yang diperlukansetelah reaksi awal selesai, yaitu untuk mendapatkansifat-sifatjangka panjang yang akan digunakan pada disain. Dibandingkan dengan stabilisasi semen, keuntunganstabilisasi kapur makin meningkat plastisitas dengan makin tingginya dan kandunganpartikelhalus. Tanah dengan Pl<10 umumnya akan mempunyairespon yang lebih baik terhadap kapur daripadaterhadap pembandingan semen.Namundemikian, dipandang lebihbaik. hasilpengujian pengerjaan padastabilisasi Untukmenurunkan indeksplastis dan meningkatkan kemudahan kapur, kapur hendaknyaditambahkandalam takaransecukupnya,agar penambahanlebih
45-74

lanjutkapurtidakmengakibatkan perubahan lebihjauh indeksplastis. Pada stabilisasi kapur, pengujianpH untuk mengetahuidapat-tidaknya tanah bereaksi dengan kapur serta untuk memperkirakan takaran kapur,yang ditunjangdengan pengujian kuat tekan bebas pada umur 28 hari, akan menentukantakaran optimum kapur. Takaran atau kandungan optimumkapur untuk disain dapat diperolehdengan cara menggambar hubunganantarakuattekan bebasdengantakarankapur.Penambahan sekitar1% terhadap takaranoptimum biasanya dilakukan untukmengganti kapuryang mungkin hilangatau untuk mengatasi variasipencampuran. Gula dan bahan organik reaktif dapat menghambatikatan sementasidengan semen dan kapur. 6.6.5.3.Faktor produksi produksi Faktor-faktor yang mempengaruhi keberhasilan kapuradalah: stabilisasi o M u t ua i r o Mutukapur pencampuran o Keseragaman dan perawatan o Pemadatan o Kandungan lempung Penambahankapur biasanyamendorongpembentukan pada tanah (granulation) butir-butir yang distabilisasi. Pada tanah yang sulit dihancurkan, campuran tanah dengankapuryang telah dipadatkansecara ringan, kadang-kadang dilembabkan(mulai dari beberapajam sampaibeberapahari)dalam rangkamenghindari persentuhan denganudara;selanjutnya bahan yang distabilisasi diaduk kembali. Penambahankapur pada tahap awal dapat dilakukan sebagian atauseluruh takaranmenurut disain. Kapur akan lambat menyebarmelalui lempungdan kemudianmenstabilisasi gumpalan. Kecualiapabilakekuatanawal yang tinggi sangatdiperlukan, kapurtidak maka stabilisasi perlu ditujukan untuk membentuk butir halus (fine granulation). Dalam hal tersebut, dianjurkan agar 80 sampai90% gumpalan suhu pada 26,5 mm. Apabila tanahlolossaringan oC), saat stabilisasi rendah (.t S maka gumpalan-gumpalanlempung perlu dihancurkan/dipecah. Lantaikerjapada lempungbasahyang dibentuk kapurhidupmerupakan denganstabilisasi konstruksi yang sangat bermanfaatdan dapat memanfaatkanreaksi eksotermik kapur, karenaterjadihidrasiuntukmenurunka n kadarair dalamtanah. 6.6.5.4.Pemadatan Pada stabilisasi kapur,reaksiawal antaratanah dengankapur memungkinkan tersedianya waktu cukup untuk pemadatan yang memadaiserta medapatkan permukaan yang rata pada lapis yang distabilisasi. Apabila diperlukankekuatanyang tinggi, maka perlu dilakukan pemadatanawal untuk mendapatkan setinggimungkin. lapisanyang mempunyaikepadatan pemadatanakan menurunkankepadatan,meskipun tingkat penurunan Keterlambatan kepadatan yangterjadipadastabilisasi maksimum tidakseparah sebagaimana semen. 6.6.6.Evaluasidan penggunaanbahan distabilisasikapur Teknikdan metodaevaluasi bahanyang distabilisasi kapuradalahsama denganteknikdan metodaevaluasi bahanyangdistabilisasi semen. Kapur seringdigunakan untuk merubah/modifikasi tanah plastisitas tinggi. bahan,terutama
46-74

Apabilamodifikasi yang tinggi,maka tanah yang diperlukan, tanpa menghasilkan kekuatan distabilisasi dapat dikerjakankembali,dua atau tiga hari setelah pemadatanawal. Apabila dituntut kekuatan yang tinggi, maka diperlukan pengendalianyang seksama terhadap prosedurdi lapangan,terutama pengendalian kadar air, pemadatanawal dan perawatan yang efektif.Retak hidrasipada bahan yang distabilisasi kapur biasanyabukan merupakan persoalan utama. jenis tanah apabiladistabilisasi Tingkatkecocokanberbagai dengankapurtelah ditunjukkan padaTabel6.3. jenis tanah untuktanahdasar,lapispondasibawahdan lapispondasi Rentang yang dapat distabilisasi dengan kapur adalahsama denganrentangjenis tanah yang dapat distabilisasi dengansemen.Namunpada kasus-kasus tertentu, stabilisasi kapurdapat lebihcocok. Kapur hidup, dan kapur padam sampai tingkat yang lebih rendah,sangat cocok untuk stabilisasi plastisitas tanah dasar basah yang mempunyai tinggi sehinggamenjadilantai yang kerja efektif.Untukkeperluan tersebut, buburkapurtidak cocok. Kapur merupakanbahan stabilisasiyang efektif untuk menurunkanplastisitas tinggi pada bahan lapis pondasibawah dan lapis pondasiatas. Dalam praktek,modifikasi bahan lapis pondasi atas telah diterapkansecara luas dan berhasil.Dengan kandungankapur kurang dari sekitar 3%, resiko terjadinyaretak susut yang tidak dikehendakiadalah rendah, dan jarangdilakukan dalam kaitannya denganhal tersebut, retakrefleksi. upayauntukmengatasi Stabilisasi dengan bubur kapur dipandangcocok untuk daerah perkotaan,karena hal tersebut yang terkaitdengan,antaralain,gatal-gatal dapatmengurangi dampaklingkungan pada kulit(pekerja dan orang lewat)pada cuaca berangin/panas. Untuk stabilisasipozolan kapur dan bahan sementasilain, kapur dan pozolan (atau perbandingan komponenlain aditif) merupakanvariabel bebas dan untuk menentukan optimumantara kapur dengan pozolanmemerlukan programpengujianyang komprehensif (atauangkaperbandingan komponen lain). Dalamkaitannya denganhaldi atas,perludipertimbangkan berikut: hal-hal sebagai . Biayayangdiperlukan untuksetiapkomponen aditif. . Keperluan gradasibahanpengisi(filler). atau ketidakperluan memperbaiki jenis kapur 6.6.7.Pemilihan Meskipunjenis-jeniskapur tidak berpengaruh struktural besar dalam penentuansifat-sifat jangka panjangbahan yang distabilisasi, pengaruhbesar namun hal tersebutmempunyai terhadapporosespelaksanaan. PadaTabel1.8,ditunjukkan sifat-sifat kapuryang umumnya digunakan. Tabel 1.8. Sifat-sifat berbagaijenis kapur(Sumber: Austroadslnc., 1972) URAIAN . Komoosisi KAPURPADAM Ca(OH)u Serbukhalus

. Bentuk

KAPU R K A P U RH I D U P BUBUR Ca(OH)z CaO* Granular 1,32


1,05

. Beratisi curah(Vm'

. Ekivalen Ca(OH)2/satuan berat(=kapurvanq ada)

Bubur 0.56-0,33*.
1,25

1,00
0,45-0,56

*CaO + HzO Ca(OH)z + panas; **Kadarair dapatberkisar antaraB0 sampailebihdari 200%.

47-74

Dalampemilihan kapur untuktujuantertentu, perludipertimbangkan hal sebagai beberapa berikut: - kapur padam dapat menimbulkan O Gangguan (nuissance) debu, meskipun pada lingkungan berangin sangatringan.Penggunaan kapurdi daerahperkotaan atau daerah beranginkencangperlu dibatasi. persoalan yang serius Kapur hidup tidak mempunyai dengandebu, sedangkan persoalan bubur kapursama sekalitidak mempunyai dengan debu. @ Kadar air - kapur hidup dan kapur padam merupakan bahan yang efektif untuk mengeringkan tanah yang basah,sedangkan untuk bubur kapurtidak dapat digunakan keperluan tersebut.Bubur kapur sangat cocok untuk mengeringkan tanah dimana untuk pemadatannya yang efektifmungkindiperlukan air. @ Kandungan kapur- apabilakandungan kapurharusdipertahankan rendah,maka kapur hidupdipandang per cocok.Dalamkaitannya denganCa(OH)z satuanberat(yangada), hal tersebut ekivalen dengan1,3 unit(2,5unitper unitvolume). Totaltakaran buburkapur biasanyaakan dibatasioleh kadar air tanah, dan secara umum, bubur kapur terbatas untukkandungan pelaksanaan yangkering. aditifyangrendah(.3%) sertakondisi - faktor-faktor peralatandan pengalaman @ Ketersediaan tersebut selalu penting.Untuk mendapatkan yang baik,perludigunakan bahandistabilisasi otomatis mesinpenghampar (automatedspreaders) peralatan pengadukan yang memadai. serta dan pemadatan Meskipunkapur hidup dapat secepatnyadicampurkanke dalam tanah dasar yang basah tanpa timbul persoalan, namun apabila akan dicampurkan dengan bahan lapis pondasi bawahatau lapis pondasiatas, maka sebelumpencampuran, sebaiknya kapurhidupdiberi kesempatanuntuk terhidrasi,karena butir-butirkapur hidup yang tidak terhidrasidapat mengembang, padalapisan bahkanada kemungkinan yangtelahdipadatkan. terjadiledakan 6.6.8.Pelaksanaan dan keselamatan Meskipun kapurhidupdapatmenimbulkan palingparah,namunsemuajenis kerusakan/luka yang kapurmerupakan bahan menimbulkan rasa gatal pada kulitatau rasa pedihpada mata, maka setiap orang yang bekerja dengan kapur, perlu memakai baju dan kaca mata pelindung. juga pada saat bekerjadengankapur padam pada Maskermungkindiperlukan cuaca berangin.Kapur hidup merupakanbahan berbentukbutir (granulay' sehingga lebih sulitterbawa angindaripada kapurpadam. Instruksi dasar mengenaiprosedurpertolongan pertamasertafasilitas yang memadai(misal, pastapelindungkulit,pasta untukpengobatan luka bakar,air bersihdan cairanpencucikaca mata) harus selalu tersedia demi keselamatanpada pada saat bekerja dengan kapur, terutamadi daearahbercuacapanas. 6.7. Stabilisasiaspal

6 . 7 . 1 .U m u m Penggunaan aspal untuk stabilisasi bahan perkerasan biasanya ditujukan untuk menciptakan kohesipada bahannon-plastis yang mudah bahankohesif atau untukmerubah peningkatan kehilangan stabilitas yang akibat Untuk kadarair menjadibahan tidaksensitif. mencapaitujuan tersebutdapat digunakanberbagaijenis aspal. Stabilisasi aspal lebih berhasil denganbahanberbutir daripada denganbahankohesif. Oleh karenaitu, stabilisasi denganaspal biasa dilakukan terhadapbahan untuk lapis pondasiatas,dan dalamtingkat yang lebihrendah, untuklapispondasi bawah.
48-74

Penggunaan campuranaspal dan semen secara bersama-sama mempunyai keuntungan dalam meningkatkan, baik kekuatan maupun kohesi serta mereduksikerentananakibat pengaruhair. Penggunaan keduabahantersebutdenganbahan perkerasan yangjelek telah meningkatkan kinerjaperkerasan, asalkanbebansumbu kendaraan tidak lebihdari 8 ton. 6.7.2. Bahan 6.7.2.1. Kecocokan bahan Jenis bahan yang dapat distabilisasi denganaspal mempunyai rentangyang relatiflebar, termasuk bahanyangtelahdistabilisasi dengankapur. Pada Gambar 1.11 ditunjukkan diagram ringkasanproses penentuan aspal yang cocok jenis-jenis sebagaibahan stabilisasi; pada sedangkan Tabel 1.9 telah ditunjukkan bahan yang cocok untukdistabilisasi denganaspaldan campuranaspal-semen. 6.7.2.2.Aspal jenisaspalsebagai Stabilisasi aspaldapatdilakukan denganmenggunakan berikut: . Aspal panas . Aspalcair . Aspalemulsi, baikkationik maupunanionik . Aspalyangdisebutkan di atasyangdicampur dengansemen 6.7.2.3.Stabilisasidengan aspal panas Stabilisasi dengan aspal panas menyangkut perubahansementarakondisiaspal melalui peningkatan luas permukaanyang sangat besar, pada suhu pencampuran. Dalam hal tersebut dua metodayang dapatdipilih adalah: o Prosesmembusakanaspal (foamedbitumenprosess),dan o Prosestumbuk/bentur tinggi (high impacfprocess) Proses di atas memerlukan peralatan khusus untuk mendistribusikanaspal serta prosespengerjaan menghilangkan yang diperlukan pada penggunaan tambahan aspal cair atauaspalemulsi. Stabilisasi dapatdilakukan di tempat(lapangan) ataudi pusatpencampur. Pada stabilisasi dengan aspal panas dapat digunakanaspal Kelas 50 dan Kelas 170. Apabiladigunakan Aspal 170, untukmencapai kepadatan tertentu, bahandistabilisasi akan memerlukan yang lebihbesardaripada daya pemadatan bahanasli. Baik aspal busa (foamed bitumen) maupun aspal bentur tinggi (high impact bitumen) mempunyai masa pencampuran yang sangatpendek,yaitu pada saat aspaldalam kondisi terdispersi halus.Dengandemikian, maka pencampuran dan penyelimutan butirharuscepat selesaisetelahbahanyang distabilisasi ditambahaspal. Kedua metoda di atas menuntut agar pencampurandilakukan pada atau mendekati kandungan cairan(aspaldan air), dimanabutir-butir halus agregatterselimuti, sedangkan butir-butirkasar relatif tidak terselimuti.Penghamparandapat segera dilakukan,tetapi pemadatan awal harus dilakukandengan hati-hati, yaitu untuk menghindarkan terjadinya ketidakstabilan (in sta biIity). Prosespembusaan yang diperlukan aspal menghasilkan bahanyang mempunyai sifat-sifat untuk campuranberaspal: awet, lentur (tahan retak, menstabilkan bahan halus terhadap pelemahan olehair),kohesiyang meningkat yangmenurun. dan stabilsertapermeabilitas Kinerjabahan yang distabilisasi bervariasi menurutmutu bahan baku yang distabilisasi.
49-74

Bahan baku yang akan distabilisasi, indeksplastisyang tidak lebih sebaiknya mempunyai dari 12. Bahanstabilisasi sekunder, misalabu terbang untukmerubah dan kapur,dapatditambahkan karakteristik produk akhir, atau untuk menjadikanbahan yang distabilisasi cocok dengan aspal.Untukmenghindarkan kemungkinan retaksusut,semenyang ditambahkan terjadinya sebaiknya tidak lebih dari2% berat.

KARAKTERISTIK TANAH

TANAHBERBUTIR TDK KOHESIF; SEDIKIT BUTIR<600 mm; BATU PECAH

TANAHBERBUTIR HALUS;KERIKIL PLASTISITAS MODERAT Pl = 6-15

KLASIFIKASI TANAH

(uNrFrED)

. GW (GW-GM) . SM (SW-SM) . SW (tergantung pada gradasi

o JENISASPAL

ASPAL eusn &


PROSESBENTUR TINGGI

DERAJATPENYELIMUTAN BUTIR

SEMUA BUTIR TERSELIMUTI DENGANBAIK


PEMADATAN SEGERA,CAMPURANAIR/ASPAL MEMBANTU PEMADATAN MINYAK KELEBIHAN PENGENCER DIBUANG SEBELUM PEMADATAN,DGN MENGUAPKAN KELEBIHAN AIR DIBUANG DGN MENGUAPKAN MEMBANTUASPAL EMULSI UTK PECAH SBLM PEMADATAN

PEMADATAN

prosespemilihan Gambar1.11.Diagram aspaluntukstabilisasi (Sumber: Austroadslnc., 1972) 6.7.2.4.Stabilisasidenganaspal cair Untuk mendapatkan bahan yang encer pada suhu ruang, aspal keras dapat dicampur dengan minyakpengencer. dalam kondisi Dalam wujud tersebut,aspal dapat disemprotkan yang dinginatau agak dipanaskan dan kemudian sebelumnya telah dicampur dengantanah dilembabkan. Stabilisasi denganaspalcair jarang digunakan, kekuatan kemungkinan dikarenakan bahan yang dihasilkan meningkat sangatlambat. a) Jenisdan kelasaspalcair produkkomersial, Aspalcair untukstabilisasi meskipun biasanya sebagai dapat tersedia dibuatdi lapangan. Kelas aspal cair yang dipilihtergantungpada kondisi pada saat penyemprotan dan bahanyangakandistabilisasi.
50-74

Di Australia,aspal cair diproduksisesuai dengan AustralianStandard AAS 2157 dan dikelompokkan menurutviskositasnya pada suhu 60 0C. Aspal cair yang cocok untuk padaTabel1.9. stabilisasi ditunjukkan pencampuran b) Kondisi Pencampuran harus dilakukan ditambahair). dekat kadar optimumcairan (pengencer Apabilabahan yang distabilisasi maka untuk membantupemadatan mulai dipadatkan, tidak dapat dilakukanpenambahanair lebih lanjut; apabila bahan distabilisasi terlalu kering,maka bahanyang distabilisasi penambahan harusdikerjakan air lebih ulangdan lanjutdapatdilakukan. pemilihan Tabel1.9.Pedoman (Sumber: Austroads lnc., 1972) aspalcair untukstabilisasi
SUHU PENCAMPURAN DAN (oC) PEYEMPORTAN TANAH LUAS PERMUKAAN - MEDIUM KECIL (5-15%LOLOS#0,075mm)
(L
j-il

x*3
o-

<F-

V.iz
uj-

TANAH LUAS PERMUKAAN BESAR (5-15%LOLOS#0,075mm) (L t


JF I.IJ

9=
ilo

-JF

< ( Lz <
t^Z

tod

(/)(L(L

TAz I < r.JJ

=;a
ao-z 075-1 00
095-1 15

->i

? >.r
< 0.< J=t)
uJ^uJ
Yv(,

?=Bg
-z{

fir!= 2"6 u3<


?>* s==k
30-35 25-30 20-25

< ( Lz <

o^ Z IJJ uz

so
30-35 25-30 20-25

o 14 24 ;i'i o nu) tu

10-20 20-30
>30

AMC2

sc2 sc4

AMC3
AMC4

sc3

110-135

6.7.2.5.Stabilisasidengan aspal emulsi Aspal emulsisiap dicampurdengantanah yang lembabsehingga dispersiyang terbentuk dapatmeresap ke seluruh bagian tanah. a ) J e n i sd a n k e l a sa s p a l e m u l s i Di Australia,aspal emulsi diproduksisesuai dengan AustralianStandardAS 1160 dan terdapatdua kelas yang tergantungpada muatan partikelsuspensi.Keduajenis aspal emulsitersebut adalah: ' Aspalemulsianionik, dimanapartikel aspalmempunyai muatannegatif. ' Aspalemulsikationik, dimanapartikel aspalmempunyai muatanpositif. Kedua jenis aspal emulsi di atas dibuat dalam dua kelas, yaitu cepat mantap (rapid setting,RS) dan lambat mantap (slow setting,SS). Untuk keperluanstabilisasi, hanya aspalemulsilambatmantapyangdipandang cocok. Sebagianbesar pabrikdi Australia membuatsemuajenis dan kelas.Namundemikian, aspal emulsi yang mempunyaikelas yang sama oleh beberapapabrik, dapat terjadi rekasiyang berbedadengantanah yang sama. Oleh karenaitu, aspal yang digunakan padapengujian di laboratorium harussama denganyangakandigunakan di lapangan. Aspal emulsi biasanya diproduksi bersama-sama denganaspal keras Kelas 170, yang biasanya cocokuntuktanahdengankandungan lolossaringan butirhalusrendah(O-10% 0,075mm). Untuktanahdengankandungan bahanhalustinggi(15-25% lolossaringan perludigunakan 0,075mm) mungkin dijumpai aspalyang lebihlunak(Kelas50), apabila persoalan penyebaran dalam aspal aspal.Pada kondisiekstrim, maka dapatdigunakan
51-74

yangmengandung emulsi minyak. Padapenggunaan yangumum dalam stabilisasi, residu aspal emulsi sebesar 2takaran 3% (berat) biasanya yang sudah memadai. Untuk tanah bergradasi menerus distabilisasi di daerah kering, takaran rendah sebesar 0,5-1o/o Apabila sudah mencukupi. pada bahanlapispondasi ditambahkan atas granular, takaranrendahdapatberguna jalankerja untuk yangdapat membuat pelepasan mengurangi butir danlubang terjadinya akibat lalu-lintas. Untuk setiap kondisi, takaranaspal emulsi harus ditetapkan sesuaidenganhasil pengujian di laboratorium. Apabila tidaktersedia (E)yangdapat membentuk datalain,makatakaran aspal emulsi ikatan kuatpadabahanyangdistabilisasi persamaan dapatditentukan dengan sebagai
1.6 dimanaA adalahpersentase beratbutirtertahansaringan2,36 mm, B adalahpersentase berat butir yang lolos saringan2,36 mm tetapi tertahansaringan0,075 mm, dan C adalahpersentase berat butiryang lolossaringan0,075 mm. pencampuran b) Kondisi Kadarair tanah mempengaruhi pendistribusian efisiensi aspalemulsike seluruhbagian tanah. Tanah yang kering mengakibatkan aspal emulsi pecah secara dini sehingga menggumpal dan tidaktersebarsecaramerata. Apabilakadarair pada tanahmeningkat, kemungkinan aspalemulsiuntukpecahsecara dini dapat dikurangidan waktu pencampuran sehinggadicapai dapat diperpanjang yang lebihmerata. distribusi Apabilakadarair terlalutinggi,maka sebelumpemadatan, kelebihan air mungkinperlu dihilangkan dengancara menguapkan. Setelahbahanyang distabilisasi dipadatkan, air akansulitmeresap ke dalamlapisan. 6.7.2.6.Bahan stabilisasitambahan Stabilisasi bahan bergradasi senjangatau bahan yang terdiriatas butir-butir bulat dan halus penambahan dapatdibantu dengan bahanlain,antaralain,bahanpengisi mineral, abu batu dan abu terbang. Kapur padam (1-2%) mungkinjuga dapat digunakansebagai bahan tambah sekunderuntuk meningkatkan penyelimutan butir oleh aspal. Kapur dapat juga digunakan pendahuluan sebagaibahan untuk modifikasi tanah agar lebihdapat menerima aspalsebagai bahanstabilisasi. Lekatan antarabutir-butir penggunaan tanahdenganaspaldapatditingkatkan melalui bahan aktif (sufface active agents) atau bahan anti pengelupasan(anti stripping agents).Kedua jenis aditif tersebut biasanya memperbaikikekuatan basah dan ketahananpenyerapan terhadap air serta dapat dicampur dengan tanah sebelum aspal ditambahkan, atau dikombinasikan denganaspal.Proporsi aditiftersebut hanya0,3 sampai1% berat biasanya bahanstabilisasi utama. Campuran semen dan aspal digunakan untuk memperbaikisifat-sifatbahan perkerasan bermutu rendahmelaluipeningkatan permeabilitas. itu, kekakuan Disamping dan penurunan penambahan semenjuga dapatmendorong pengurangan kelebihan air dan membantu aspal emulsiuntukpecah (break).
52-74

6.7.2.7,Mutu air Mutu air yang digunakanpada pemadatan lapis yang distabilisasi dengan aspal tidaklah kritis, bahkan air yang mengandunggaram pernah digunakantanpa pengaruhyang merugikan. garam perlu memperhatikan Namun demikian,penggunaan air mengandung jangan sampai akumulasigaram, karena hal tersebut akan mengakibatkan kerusakan perkerasan, misal terkelupasnyalapis permukaan. Disamping itu, penggunaan air garamuntukmengencerkan mengandung dihindarkan. aspalemulsihendaknya 6.7.3. Disain campuran 6 . 7 . 3 . 1 .U m u m Disaincampuranstabilisasi denganaspal dapat dilakukan melaluiberbagai cara. Menurut pada pengujian sejarahnya, disaintersebutmengandalkan air. kekuatandan penyerapan Disain campuranuntuk bahan yang distabilisasi dengan aspal harus dapat memastikan komposisiterbaik komponen-komponen campuran sehingga diperolehcampuranyang memenuhi parameter yangdiperlukan. kriteria disainsehingga diperoleh struktural Penilaianbahan pada semua jenis stabilisasi hendaknyamengikutitiga langkahdasar sebagaiberikut: O Lakukan pengujian(gradasi dan batas Atterberg)dan tentukan klasifikasibahan yang akandistabilisasi. O Pilih bahan stabilisasi, sesuai denganjenis bahan yang akan distabilisasi, cuaca dan peralatan pelaksanaan yang tersedia; selanjutnya tentukan melalui pengujian di laboratorium mengenaikadarcairanoptimumdan berat isi setelahdipadatkan. @ Tentukan kandungan residuaspalyang ditargetkan, kadarair optimum dan beratisi yang dikehendaki. Prosedurdi atas diuraikansecara rincidalam the AustralianAsphalt Pavement Assocrafion's Cold Mix Granular Materials Guide (AAPA 1971). Berbagaifaktor yang mempengaruhi perilakudan disain bahan yang distabilisasi dengan pada aspalditunjukkan Gambar 1.12. a) Klasifikasi bahan/tanah Gradasidan Batas Atterbergharus ditentukanmenurutmetoda yang tercantumdalam SNI 03-1966-1990 (pengujian (pengujian batas batas plastis)dan SNI 03-1967-1990 pada Butir 5.7 manualini. Apabilakapur,semen cair) dimana ringkasannya diuraikan juga akan digunakan, atau bahan stabilisasi termasuk sekunder maka bahan tersebut yang harusdiuji. b) Penentuan kadarcairanoptimum dan kepadatan Yang dimaksuddengancairanpada stabilisasi antara denganaspal adalahcampuran pemadatan. aspal(sebagai bahanstabilisasi)dengan air untukmembantu Kadar cairan optimum didefinisikan sebagai kadar cairan dimana berat isi kering pemadatan maksimum pemadatan). dicapai(padapengujian harusdilakukan Pengujian yang miripdengancampuran terhadap campuran di lapangan. c) Penentuan kadar residuaspal target Kadar residu aspal yang ditargetkanakan tergantungpada kinerja bahan stabilisasi yangdituntut di lapangan sertabiayastabilisasi. pada yang diperlukan Jenispengujian untukmenentukan residuaspaltargettergantung kriteria"yang ditetapkan. Untuk bahan terikat kuat (heavily-bound materials),dalam rangka mengoptimumkankinerja struktural bahan distabilisasi, akan diperlukan
53-74

pengujiankekakuandan kuat tarik tidak langsungserta evaluasikinerjakelelahan; sedangkan untuk bahan terikat lemah (lightly-bound materials,), mungkin diperlukan evaluasikekakuan dan ketahanan deformasi. Penyerapan terhadapair (biasanyaakibat air kapileryang naik pada saat contoh hasil pemadatandirendamdalam air setelah dikeringkan pada suhu 60 uC), juga perlu juga, baik melalui dievaluasi. Kepekaan terhadapperubahan kadarair perlu dievaluasi perendamanjangka panjang maupun perendamandengan penghampaan(vacuum soaking). Dalam semua situasi, jenis pengujian yang dilakukan harus diusahakan agar pelaksanaan, mencerminkan kondisi perawatan dan kinerja di lapangan.
FAKTOR VARIABEL BEBAS VARIABEL TIDAK BEBAS

. . . .

MINERALOGI GRADASI KEKUATAN&BENTUK BUTIR TEKSTURPERMUKAAN

DERAJAT

KEGEMBURAN SEBELI'M PENCAMPT'RAN

TAKARAN YANG HARUS DITAMBAHKAN

ST'HU UDARA

o ENERGI PENCAMPIIRAN o METODA PENAMBAHAN . MASAPENCAMPURAN o SLJHU PENCAMPI.IRAN SIIHU UDARA . PEMADATAN DAN PERAWATAN METODA&DERAJAT PEMADATAN o 1'ENCGANG WAKTU ANTARA PENCAMPIIRAN & PEMADATAN

KADAR AIR SELAMA PEMADATAN

METODA DAN TINGKAT PERAWA'fAN

. PEMBUKAAN LALU. LINTAS . .

KOMI'OSISI I,ALULINTAS BEBAN SUMBU TEKANAN BAN

MASAPERA\MATAN SEBELI,\4 LALULINTAS DIBUKA o DERAJATKEPADATAN PENCAMPURAN

KONDISI LINGKUNGAN SELANJUTNYA

KONDISI

DRAINASE

Gambar1.12.Faktor-faktor yang mempengaruhi bahan disaindan perilaku distabilisasi aspal (Sumber: Austroads lnc., 9172)
54-74

6.7.3.2.Pengujiandan kriteriadisain Untukkeperluan disainperkerasan, bahanstabilisasi aspaldapatdipandang sebagaibahan asli (unbound), bahan modifikasi (modified) atau bahan terikat (bound), tergantung pada jenisdan takaran aspal. Angka Poissonakan berkisarsekitar0,20 sampai 0,45 (0,20 untuk bahan terikatdan 0,45 untuk bahan asli). Disamping itu, bahan yang distabilisasi aspal dianggaptidak isotropis = 2. (cross-unisotrpic) dimana EulEn Sebagaipedomanpenentuan kadar aspal dalam rangka penyiapan benda uji, tanah dan granular bahan penambahan2-5% biasanyamemerlukan (berat)residuaspal. PeralatanUMATTA (UniversalMaterials Testing Apparatus) dapat digunakanuntuk menguji modulus resilien,karakteristik deformasidan kelelahanbahan yang distabilisasi dengan aspal. Apabila UMATTA tidak tersedia,maka modulusresiliendapat diperolehdengan pengujian kuattariktidak langsung(indirecttensile strength). Modulusresilien (E) dapatdiperkirakan (lTS)dengan berdasarkan kuat tariktidaklangsung persamaan mengunakan sebagai berikut: = 2 , 2 x I T S( k P a ) . . E (MPa) . '. 7 . . ' . . . ' . . . .1 Kuat tarik tidak langsungbahan distabilisasi aspal sebaiknya mempunyai nilai yang tidak kurangdari 110 kPa. 6.7.4. Faktor-faktoryang mempengaruh i disain Pengerjaan pada saat stabilisasi denganaspalemulsidan aspal cair hendaknya dilakukan cuacakeringdan hangat.Di daerahpanas-kering, aspalcair mulaidarijenismantapsedang (mediumsetting)sampai mantap lambat (slow setting)dapat digunakan,tergantungpada jenis tanah; sedangkandi daerah yang lebih dingin,aspal emulsijenis mantap sedang sampaimantapcepatdapatdigunakan. Pencampuran dan pemadatan bahanyangdistabilisasi denganaspalbusatidakterpengaruh oleh kondisi cuaca. Pada semua situasi, permukaan lapis yang distabilisasisebaiknya terlebih dahulu yaitu dalam rangkameningkatkan dilembabkan, dispersi/penyebaran aspal.Setelahbahan dicampurkan, penambahan sangatsulitdilakukan air. Padasaat menyiapkan bendauji bahanyangdistabilisasi aspalpanas denganaspal,kecuali (hot bitumen),penguapanaspal sebelumpemadatanmerupakan aspek yang penting.Lama penguapan haruscukupuntukmenghilangkan kelebihan air dari aspalemulsidan kelebihan pengencer (volatile) dari aspal cair. Stabilisasi dengan aspal, terutamaaspal cair, tidak boleh dilaksanakan apabilasebelum pekerjaan selesai, diperkirakan akanturunhujan. Untukmendapatkan yang baik,maka pelaksanaan perlumemperhatikan hasilstabilisasi halhal sebagai berikut: ' Pastikan bahwacampuran antarabahanstabilisasi merata. dengantanahbenar-benar o Pastikan padakadarair yangseragam. bahwapemadatan dilakukan o Pastikan pada aspalemulsidan aspalcair benar-benar bahwa penguapan berlangsung, sehinggakelebihan (volatile) air dan bahanpengencer hilang.
55-74

Pemantapan(setting)bahan yang distabilisasi dengan aspal jauh lebih lambat daripada pemantapan bahan yang distabilisasi dengan sernen.Sehubungan dengan hal tersebut, maka lapis yang distabilisasi dengan aspal tidak boleh dibuka untuk lalu-lintas sebelum mencapai kekuatan yang cukup. Pembukaan lalu-lintas yang terkendali setelah lapis distabilisasi memantap (setting), tapi sebelum pemasangan lapis permukaan, akan pencapaian membantu stabilitas. 6.8. Stabilisasimekanis

6.8.1.Umum jalan raya,telah disadari Sejak masa awal pembangunan lalubahwaagar dapatmelayani jalan harus mempunyai lintas,maka permukaan yang memadai.Untuk stabilitas mekanis mengatasikelemahanpada tanah dasar, dewasa ini para pembinajalan mempercayakan pada perkerasan dan stabilisasi. Apabila suatu struktur yang terdiri atas bahan granular, misal lapis pondasi atau lapis permukaanperkerasan, mempunyaiketahananterhadap pergerakanlateralakibat beban, maka strukturtersebutdikatakan stabilsecaramekanis.Lapis pondasiatau lapispermukaan yang mempunyaistabilitasmekanisyang tinggi biasanyaterdiri atas campuranagregat kasar (misal,kerikil,batu pecah, slag), agregathalus (misal,pasir),lanau dan lempung dengan proporsi yang tepat dan dipadatkan. Pemadatan gabungan bahan hasil pencampuran beberapafraksi dengan proporsiyang tepat merupakan aspek pentingdalam pembangunan perkerasan, termasuklapispondasi, karenaakan menghasilkan bahanyang stabilsecaramekanis. Berdasarkanpenjelasandi atas, maka manual ini, stabilisasimekanis diartikansebagai penggabunganbeberapa fraksi agregat menurut proporsi yang menghasilkanagregat gabungan dengan gradasi yang ditentukan,serta pemadatanagregat gabungantersebut sehingga yang mempunyaiderajat diperoleh yangditentukan. lapisan kepadatan Denganmengacupada definisidi atas, maka stabilisasi mekanismencakup dua kegiatan utamasebagaiberikut: O Penggabungan gabungan yang dua atau lebihfraksiagregat sehingga diperoleh agregat gradasi yangtelahditentukan mempunyai @ Pemadatan gabungan agregat yangditentukan. sehingga kepadatan mempunyai 6.8.2. Bahan Stabilisasi mekanis yang mempunyai dilakukan terhadap bahan/agregat satu atau beberapa kekurangan/kelemahan apabiladigunakan langsung sebagailapis pondasibawahataupun lapispondasi atas. Bahanyang mempunyai kelemahan tersebut biasanya terdiri atas: . Agregatbergradasijelek . Pasirsungai ' Pasirkelanauan, lempung kepasiran, lempung kelanauan . Kerikilpecah . Produk tambahan industri . Bahan perkerasan plastisitas tinggi

56-74

6.8.3. Kriteriadisain stabilisasimekanis 6 . 8 . 3 . 1U . mum Dua sifatutamabahanyang mempengaruhi stabilitas adalah: ' Gesekanantarabutir . Kohesi Gesekan antara butir terutamatergantungpada kelengkapanbutir-butir yang membentuk tanah,ataudikenal dengangradasi. Kohesidihasilkan terutamaoleh besarnyakandungan dan sifatfraksilempungyang terdapat dalam tanah, sebagaimanayang ditunjukkanoleh sifat-sifatplastisitas, nilai setara pasir (sandequivalent) dan kuattekan keringmaksimum. Disain awal stabilisasi pada gradasidan sifat-sifat plastisitas. mekanisbiasanyadidasarkan peningkatan Untuk memastikan pula pengujian terjadinya mutu, perlu dilakukan kekuatan, misalCBR. Untuk keperluandisain perkerasan, diperlukanpenentuanmodulus resilienbahan hasil stabilisasi. Dalamhal tersebut, bahangranular hasilstabilisasi mempunyai dianggap angka Poisson yang berkisar antara 0,30 sampai 0,45 serta bersifat tidak isotropis (crossanisotropic) denganE,lE6= 2,0. 6.8.3.2.Gradasi Meskipungesekanantara butir tidak selalu sejalandengan berat isi maksimum, namun umumnya makintinggiberatisi,makintinggigesekan antarabutir. Gradasibahan yang akan menghasilkan kepadatan maksimum dengan dapat dinyatakan hubungan sebagai berikut: 1.8 dimana "p" adalah persentase "d", "D" adalah berat butir yang lolos saringanberukuran ukuranmaksimum butirdan "n" adalahfaktordimanauntuksebagian besarbahan,nilainya berkisar sekitar 0,45dan 0,50. jenis bahan, misal,campurankerikil-pasir-lempung, Untuk beberapa berat isi yang tinggi dapatdiperoleh dengannilai"n"serendah-rendahnya 0,33. Untuk bahan yang mempunyai ukuranmaksimum19 mm, maka dengannilai"n" 0,50 dan 0,45,beratbahanyang lolos0,075mm berturut-turut adalah6 dan 8%. Apabilanilai "n" lebih kecildari 0,33, maka bahan halusakan berlebih. Kandungan bahan halus yang tinggiakan menurunkan permeabilitas dan dapat mengakibatkan teganganair pori positifsehingga menimbulkan ketidakstabilan, baik selamapemadatan maupunsetelah lapisan berfungsi.Namun demikian, bahan yang ditunjukkanpada Tabel 1.10. akan yang baik,asalkan mempunyai kinerja kadarairnyadikendalikan. Apabila nila "n" lebih besar dari 0,50, maka bahan cenderungkasar dan kemungkinan mudahtersegregasi dan pelepasan butir.

57-74

Tabel 1.10.Plastisitas untuk stabilisasi mekanis tanah berbutir (Sumber: Austroads lnc.,1972)
JENISPERKERASAN BATASCAIR INDEKSPLASTIS

penutup Dengan lapis . Laburan aspal . Beton aspal penutup Tanpa lapis Keterangan

<25 <25 <35

2-6 <6 4-9

Nilaiyanglebihtinggidapat dipilih untuklingkungan sebagai berikut: ' Daerahyang mempunyai curah hujankurangdari 375 mm per tahun dan bebanlalu-lintas adalah rendah; Pl dapatdinaikkan menjadi 10 untukjalandenganlapispenutup dan 15 untukjalantanpa lapispenutup. Daerahdimanatanahnyamempunyai kandungan butir halusyang rendah;yaitu,Plxo/o butir lolos saringan0,425 mm <200 untuk kerikilyang akan ditutup dengan lapis beraspal.Pada daerah keringdengankondisidarinase yang baik,hasilperkalian dapatbenilai400. tersebut Rentangbatas indeksplastisyang lebih lebar mungkinakan memadaiapabilabahanhalusdalam tanahmempunyaisifat-sifat memantapkan, misalbatu besi atau batukapur

6.8.3.3. Sifat-sifat plastisitas Batascair dan indeksplastisyang ditunjukkan pada Tabel 6.8 umumnya diterima sebagai kriteria granular. disainstabilisasi bahan Nilai penyusutan (linear shrinkage) dan indeks plastis suatu bahan biasanya saling berhubungan. Batas susut dapat ditentukan melalui pengujianatau berdasarkan hubungannya denganindeksplastis. Kriteriauntuk penyusutan biasanya 2o/o untukjalan untukjalandenganlapispenutupdan 3o/o tanpalapispenutup. 6.8.3.4.Pengujiankekuatan Kriteriakekuatan(misal CBR) biasanyadiberlakukan untuk bahan yang akan digunakan pondasi sebagai lapis bawah atau lapis pondasi atas. Untuk mengetahui karakteristik juga pengujian deformasi elastis dan plastis, mungkin diperlukan triaksial bebanberulang. Penetapankriteriadisain, terutamauntuk jalan yang melayanilalu-lintas rendah,dapat pada pengalaman didasarkan setempat.Banyak bahan yang tidak memenuhispesifikasi 'normal', padajalanyang melayani yang baik apabila ternyata mempunyai kinerja digunakan lalu-lintas rendah, drainasenya asalkan terpelihara. 6.8.4.Penentuan proporsi fraksi agregat Terdapatberbagaimetoda untuk menentukanproporsibahan yang akan digabungkan dan padabutirini diuraikan metodayangdikembangkan oleh Rothfuchs. Metodatersebutmencakup tahaptahap sebagaiberikut: O Plot gradasiagregatgabunganyang dikehendaki, berat butir yang dimana persentase padaordinat lolosdiletakkan denganskalalinear, ukuransaringkan diletakkan sedangkan pada absisdenganskalasedemikian garislinear. garisgradasiberbentuk rupa sehingga Hal tersebutdapat dilakukan dengan menarikgaris lurus dari Titik (0,0) ke titik yang mempunyaikoordinat persentase (ukuransaringanmaksimum, berat butir yang lolos). Selanjutnya, perpotongan titik ukuransaringandapat ditentukan antaragaris berdasarkan horizontal (persentase yangtelahdigambar. beratbutiryang lolos)dengangarisgradasi
58-74

@ Plotgradasi masing-masing yang akandigabungkan fraksiagregat denganmenggunakan padaLangkah1. skalayangdisebutkan @ Untuk masing-masing fraksi,gambargaris lurus yang dianggapmewakili gradasifraksi yangditinjau. @ Hubungkan yang berlawanan ujung-ujung garis gradasidi atas dan tentukanproporsi masing-masing perpotongan fraksi berdasarkan garis penghubung ujung-ujung dengan' garisgradasi yangdikehendaki. Penerapan metodadi atas diilustrasikan dengancontoh sebagaiberikut: o Misalkan tiga fraksi agregat (lempung kelanauan,pasir dan batu pecah) harus digabungkan. . Gradasimasing-masing yang harusdiperoleh padaTabel fraksidan gradasi ditunjukkan 6.9. o Tentukanproporsi masing-masing fraksi Langkah-langkah yangdiuraikan padaGambar6.9,dimana, di atasditunjukkan O GarisOO'menyatakan gradasi yangdikehendaki (Kolom3 padaTabel6.9). rata-rata @ Gradasi masing-masing yang fraksi agregat akan dicampurkanditunjukkanoleh Garis BAO' untukbatu pecah,BFE untukpasirdan OG untuklempungkelanauan (Kolom4, 5 dan 6 padaTabel6.9). @ Garislurusyangpalingmendekati gradasi masing-masing fraksiadalahCO', BD dan OG. @ Garisyang menghubungkan yang berlawanan garisCO', BD dan OG adalah ujung-ujung CD dan BG. Garis CD dan BG memotong Garis OO' di titik L dan M. Proporsi masing masingfraksi diperkirakan grafik pada (hasilnya dari ditunjukkan bagian kanan Gambar 6.9).Adapun proporsimasing-masing fraksiadalah27% batu pecah,45% pasir dan 18% lempung kelanauan. Gradasi agregat gabunganberdasarkan proporsidi atas ditunjukkanpada Kolom 7 Tabel 1.11. Meskipuntidak identik dengan gradasiyang dikehendaki, namun gradasiagregat gabungan masihterletak yangdikehendaki. dalambatas-batas Tabel1.11.Gradasi penerapan (Sumber: untukilustrasi metodaRothfuchs TRRL, 1974)

(%) BERAT BUTIR YANGLOLOS UKURAN SPESIFIKASI SARINGA N ( m m) BATAS- RATABATAS RATA 1 FRAKSIYANG ADA

BATU LEMPUNG PECAH ,AStR(B) (C) KELANAU. (A)


4 5 6

25 19 I 4,75 2,36 0,425 0,075

2 100 85-1 00 65-1 00 55- 85 40- 70 25- 45 10- 25

3 100 92 82 70 55 35 18

95 70 21 11 7 2 0

roo
85 55 0 100

AGR. GAB.: 37% A 45% B 18o/o C 7 98 89 71 67 58 43 18

59-74

E
U)

80

9oo
z

Y40
l d] F

45% PASIR

tr20 co
0 0,075 0,425 2,36 4,75 9 19 25

(mm) UKURAN SARINGAN

proporsifraksi Gambar1.13.Penentuan (Sumber: TRRL, 1952) agregat 6.8.5.Pemadatan Manfaatpemadatan untuk meningkatkan lagi, stabilitas tanah kiranyatidak dapat dibantah pemadatan, karenadengan stabilitas tanahdapatditingkatkan. pada Gambar 1.14,tanahpada dasarnyamerupakan Sebagaimana ditunjukkan campuran antarabutir-butir (bahanpadat), mineral air dan udara. Ditinjaudari kepentingan teknis, udara di dalam tanah tidak memberikanmanfaat,karena akan menghalangikontak antara butir-butirtanah yang selanjutnyaakan memperkecil stabilitas. Oleh karenaitu, maka udaradalamtanah perludikeluarkan. Prosespengeluaran pemadatan. udaradaritanahdikenal sebagai
BERAT

t uDARAlf;l
ffil AtR ffil m

ffil r,^, 1pnoniii:i.C '"' Efr.ii


liit:it:i{,i{.i{,ii.i-{il.ir.i,,..it::!{{

I Wwl

Gambar1.14.Diagram komponen tanah Hubungan antarabahanpadat,air dan udarabiasadinyatakan denganberatisi basahatau beratisi curah,beratisi keringdan kadarair. Denganmemperhatikan parameter Gambar1.14,masing-masing di atas dapatdidefinisikan sebagaiberikut: . Berat isi curah(y*)

*' berat total dibagi volume total= Y = l,** VV


60-74

....

1.9

. o

Kadarair (w) Berat isi kering(y6)

: beratair dibagiberatbahanpadat=

W*

w.

1.10 1. 1 1

padat : beratbahan volume dibagi total= IL V

Biasanyapengaruhpemadatan dinyatakan oleh "beratisi kering"dan "kadarair". Perubahan pada kadar air akan merubahrespontanah terhadapdaya pemadatan dan, apabilasetelah pemadatan, beratisi keringdan kadarair diperiksa, maka dapatdigambar hubungan antara berat isi kering dengan kadar air sebagaimanaditunjukkan pada Gambar 1.15. Sebagaimanaditunjukkanpada Gambar 1.15, hubungan berat isi dengan kadar air dipengaruhi oleh daya pemadatan.
2,10 |
F

9
ir' Y

2,oo
1,90
'1.80 .

tri
6

; fi uJi
(D

1,82

PEMADATAN BERAT PEMADATAN RINGAN

1.70 10 20

30

KADAR A I R( % )

Gambar1.15.Hubungan beratisi kering dengankadarair 6.8.6.Pelaksanaan Disamping penyelidikandan disain yang seksama, pelaksanaanyang sebagaimana mestinyamerupakanfaktor yang tidak kalah pentingnya hasil dalam rangka mendapatkan yang baik. stabilisasi Penentuanproporsi yang hati-hatiserta pencampuranyang seksama sangat diperlukan untukmendapatkan bahanyangseragam. Salahsatu penggunaan agregathasilstabilisasi tanpa mekanisadalahsebagaiperkerasan penutup,yaitu untuk mengurangi persoalandengan debu. Hal tersebutpada dasarnya menyangkut pencampuran beberapa fraksi agregat sehingga mempunyai gradasi dan plastisitas yang memenuhituntutanuntuk meredamdebu. Bahan tersebutbiasanyaterdiri atas agregatbergradasi menerus dengankandungan dengan bahan halusyang ditetapkan seksama. 6.9. Bentuk lain stabilisasi

6 . 9 . 1 .U m u m Sejauh ini, bahan stabilisasi yang banyak digunakan di beberapanegaraadalah semen, kapur,aspal dan campuranbahan-bahan dewasa ini terdapat tersebut.Namundemikian, pulabahanlainyangdigunakan untukstabilisasi. Sebagianbesar bahan stabilisasi di luar yang telah baku adalah bahan kimia yang telah juga dapat memperbaiki berhasiluntuk mengendalikan debu (dust suppressanfs), meskipun sifat-sifat tanah yang lain,misalnyakekuatandan permeabilitas.
61-74

Untuk mengetahui sumbangan strukturalnya, bahan stabilisasi di atas perlu dikajidengan cara yang sama sepertiyang dilakukan terhadapsemen,kapurdan aspal. Salah satu penggunaan bahan stabilisasi lain adalah pada perkerasan tanpa.lapis kedap (unsealedpavements)atau perkerasanyang sedang dikerjakan,yaitu untuk mengurangi debudan meningkatkan keselamatan. 6.9.2. Pengendaliandebu (dusf suppressfon) Dewasaini terdapat cara untukmengatasi debu yang timbulpadajalantanpalapispenutup, yaitu melalui proses tunggal (single process) atau hanya satu kali penggunaan (one application) bahan kimia. Teknikpengendalian debu padajalantanpalapispenutup dapatdikelompokkan menjadi tiga kategorisebagaiberikut: O Teknikpelaksanaan yangtepat dan pemeliharaan @ Stablisasi mekanis @ Penggunaan bahankimia Teknik pelaksanaandan pemeliharaanmerupakan aspek yang fundamental untuk perkerasan mendapatkan yang mempunyai panjang. tanpalapispenutup umurpelayanan Pembentukan kemiringan melintang (cown) dan penyediaan drainase yang memadai merupakan praktek pelaksanaandan pemeliharaanyang baik untuk mendapatkan permukaan yangkerasdan tidakmenghasilkan banyakdebu. Stabilisasi pencampuran mekanis,sebagaimana telah diuraikanterdahulu,menyangkut beberapafraksi bahan dalam rangka mendapatkan bahan baru yang mempunyaigradasi yang memenuhipersyaratan. dan plastisitas Penggunaan bahan kimia untuk mengendalikan debu harus dipandang sebagaipelengkap terhadapupayayang disebutkan di atas. Pengendalian debu dengan bahan kimia mempunyaiumur yang terbatas,karena untuk mengendalikan debudalamjangkapanjang, secarareguler. bahankimiaharusdigunakan Pemilihan bahankimiauntukmengendalikan padakomposisi debutergantung dan cuaca. Bahankimiauntukmengendalikan debu,secarakasardapatdikelompokan menjadi: r Produk bukan aspal organik (organicnon-bituminous products) Bahan ini terutamaterdiri atas linin sulfonat,yaitu produk sampinganindustrikertas (paper pulping industry).Cara kerja bahan tersebut adalah dengan cara melekat dan kemudianmerekatbutir-butir tanah menjadisatu kesatuan.Disamping itu, bahan ini dapat berfungsijuga sebagai pengurai lempung (clay dispersant)sehingga lempung menjadi lebihplastis dan setelah dipadatkan mempunyai beratisi yangmeningkat. Lignosulfonat merupakan bahanyang efektif untukmengurai lempung. Padasaat hujan, lempungyang telah teruraiakan mengisipori tanah sehinggacenderung mengurangi infiltrasiair. Pada saat pengeringan, lignosulfonat tersebar ke seluruh bagian tanah penguapan. sehingga menghalangi ' Bahan kimia yang menarik air (waterattractingchemicals) Bahan ini bersifathigroskopis, terutamaklorida dan garam. Garam menahandebu
62-74

dengancara menyerap dan menjebakair dari udara,sehinggaperkerasan tetap lembab. Produk berbasisminyak (petroleumbased products) Bahanini merupakan hasildaur ulangoli bekas,aspalemulsidan tar. Cara kerjabahan ini adalahdenganmenggumpalkan (agglomerations) debu. butir-butir Oli seringkali merupakan bahan pengendali debu yang palingtahan lama, meskipun dapat menimbulkan bahaya terhadap lingkungan, terutama apabila menyangkut oli bekas. Bahan stabilisasielektro-kimia (electro-chemical stabilizers) Bahanstabilisasi yang mengandung ini terdiri atasenzimdan minyaksulfonat ion tinggi. Bahan stabilisasielektro-kimia bekerja dengan cara mengeluarkan air yang terserap tanah sehingga ronggadalamtanah menjadi turundan selanjutnya terjadipeningkatan berat isi. Sampai dengan umur 20 hari setelahditambah bahan stabilisasi, kekuatan tanahmungkin belumdiperoleh. Stabilisasi permukaan perkerasan denganbahan ini menghasilkan yang lebih kohesif sehingga partikel-partikel dapatlebihmenahan halus. Bahan stabilisasimikrobiologi(microbiological binders) Bahanstabilisasi ini bekerjamelaluimikrobayang disebarkan ke dalamtanah.Mikroba t6rsebutmengkonsumsi fraksi lempungdan mengeluarkan suatu residupolimeryang dapat mengikatpartikel-partikel halus. . Polimer (polymers) Dalammengendalikan partikel-partikel debu,polimer bekerja melalui danjuga sementasi sampai tingkat tertentu mengendalikanperubahan kadar air. Agar efektif, bahan stabilisasi pengantar ini memerlukan (carrier), misalnya, abu terbang.

6.9.3. Peningkatan struktural jenis produkyang sedangdipromosikan Terdapatbeberapa untukstabilisasi lapis pondasi jenis produkyangdipandang atas.Dua menjanjikan adalah: . Polimerberbentukserbuk kering (polymerin a dry powder form). . Aditifpolimer(polymer yang digunakan additives) semen. bersama-sama Keduabahanstabilisasi diatas bekerja dengancarayangsangatberbeda. O Polimerberbentukserbuk kering (polymerin dry powder from) Produk ini terdiriatas polimertingkattinggi yang bekerjasecaratermal untuk mengikat pengantar,misalnyaabu terbang.Bahan ini ditanganidengan cara sepertiserbukserbukyang lain,yaitudikirimdengantangkicurahdan kemudian melalui dimasukkan penebar semenkonvensional. yang menyebar Polimer ke dalambagian-bagian bahanperkerasan akan meningkatkan stabilitas volume dan menurunkan air kapiler,teganganair pori dan kadar air yang menimbulkanpenyusutan.Hal tersebut dicapai melalui pengubahansifat-sifatfisik tanah, bukan melalui sementasi.Dengan demikian,maka bahan perkerasan tidak penyusutan. mudahmengalami Bahan yang berhasil proporsi dimodifikasi akan mempertahankan kekuatan keringdan
63-74

daya dukungnya, meskipundalam kondisiterendamdalam waktu yang lama. Namun demikian,bahan yang distabilisasi tetap mempunyaisifat sebagaibahan asli (unbound material). @ Bahantambahterhadapsemen (additives to semen) Terdapat berbagaijenis bahan tambah yang dipromosikan untuk digunakanbersamasama dengansemen.Bahanini bereaksi membantu dengansemendan tanahsehingga pelekatan. yang potensial Manfaat yang lebihtinggi,penyusutan yang adalahkekuatan jenis jelek lebihrendahdan dapatdigunakan yang lebih daripada dengan tanah banyak jenis tanahjelek yang cocokdengansemen.Untuksetiapsituasi, jenis bahanstabilisasi ini harusdievaluasi berdasarkan hasilpengujian di laboratorium. 6.9.4.Aspek pelaksanaandan keselamatan Aspek pelaksanaan pada Butir6.10. Dalamkaitannya akan diuraikan dengankeselamatan, maka perlu diperhatikan pekerjaanyang menggunakan bahwa setiap pelaksanaan bahan stabilisasi petunjuk haruslah mengikuti yangdikeluarkan olehpabrik. 6.10.Pelaksanaan 6 . 1 0 . 1U . mum Pengerjaan stabilisasi dapatdilakukan dengansalahsatucarasebagai berikut: O Stabifisasidi tempat (mix-in-place or insitu stabilisation), dan O Stabilisasi terpusat(stationary or pugmitttype stabitisation) Peralatan yang digunakan pada keduacara di atas sangatberbeda. 6.10.2.Stabilisasi di tempat (insitu stabilisation) Untukpelaksanaan stabilisasi di tempatterdapatdua peralatan khusus,yaitu. O Penyebarbahan stabilisasiatau tangki (additivespreaderor tanker), dan @ Pencampur atau pengeruk(stabilising mixer or reclaimer/stabiliser) Kegunaan penyebar bahan stabilisasiatau tangki adalah sebagai wadah dan penyebar yang akan segeradigunakan bahanstabilisasi padaprosesstabilisasi; kegunaan sedangkan pencampur adalahuntukmencampur secaraseksama bahanstabilisasi denganbahanyang distabilisasi. Dalam hal pengeruk(reclaimer/stabiliser), alatjuga digunakanuntuk mengeruk dan menghancurkan perkerasan bahan sehingga mempunyai ukurannormalsepertiukuran agregatbaru. Alat ini mempunyai yang akan berbagaiukurandan kapasitas sebagaimana diuraikan di bawah. 6.10.3.Penyebar bahan stabilisasi (additive spreader) Penyebarbahan stabilisasi berbentuk serbuk,misal,semen dan kapur,dilengkapi dengan tangkiyang harusmampumenampung bahanstabilisasi tersebutpada kondisicuacayang sesuai (lihat Gambar 1.16). Ukuran tangki pada mesin penyebartergantung pada jenis pekerjaan, jalan makinbesarpekerjaan makinbesartangkiyangdigunakan. Padapekerjaan raya atau lapangterbangbiasadigunakan yang berukuran tangki besar. Kapur disebarkan (melaluikipas) ke permukaan tanah dan kemudiandiikutioleh mesin pencampur.

64-74

. Gambar1.16.Mesinpenyebar kapur(Sumber: Ingles,1972) Pengendalian takaranbahan stabilisasi dilakukan kendaraan dengan mengaturkecepatan tangki dan kecepatan kipas. Dewasa ini, terdapat berbagai cara untuk memastikan penyebaranbahan stabilisasiyang merata dengan takaran yang tepat, dimana sebagian besarjenis mesin penyebarmenggunakan sistem penimbangan untuk mencatattakaran bahan stabilisasiyang disebarkanke permukaan dengan luas tertentu.Toleransi yang diijinkan biasanya sekitar1Oo/o dariyang ditetapkan. 6.10.4. Bahan stabilisasicair Untuk menyebarkan bahan stabilisasi cair biasanyadigunakantangki khusus.Meskipun kadang-kadang bahan stabilisasi disebarkanoleh mesin penyebaryang bekerjadi depan mesin pencampur, tetapi sering kali (dipandang lebih baik) bahan stabilisasi disebarkan dengancara pemompaan oleh mesinpencampur melalui batangpenyemprot. Cara di atas dilakukan terhadapemulsiatau aspal busa, dimana untuk aspal busa, pada juga peralatan perludipasang mesinpencampur untukmembusakan aspal. 6.10.5. Penge ru k/pencam pu r (recIai m ers/stab i Ii s e rs) Mesin pencampurdan pengerukdapat dibagi menjadi empat kelompokbesar sebagai berikut: 1 Mesinpenyemprot bahanstabilisasi (patrolpatcher) Alat ini biasanya dipasang pada loader atau traktor dan dirancang bukan untuk pekerjaan yang besar sehingga sangat berguna untuk pekerjaan penambalan jalan raya.Sebagai perkerasan alattambahan, alat ini biasanya berukuran antara60 cm sampai1 meter. Mesinpencampur (convensional ukurankonvensional sizedsfabilisers) jenis ini (Gambar1.17)dirancang Mesin pencampur untuk mencampur meratabahan stabilisasi dengan tanah atau agregat. Pada operasi normal, bahan harus dalam keadaangembur, sebelumdicampurdengan bahan stabilisasi. Lebar pencampuran bervariasi, mulaidari 1,8sampai2,4 m dengankedalaman sampai30 cm.

65-74

Gambar1.17.Pencampur berukuran (Sumber: konvensional Ingles, 1972) 3 Mesin penegruk/pencampur konvensional(convensional reclaimer/ stabilisers) Mesin ini miripdenganmesin pencampur konvensional, kecualiumumnyamempunyai tenaga yang lebih besar dan mempunyairotor penggaliyang berbeda.Dengan rotor tersebut, mesin tidak hanya dapat mengaduk tetapi juga dapat mengeruk bahan perkerasan. Dengandemikian, maka mesinini sangatidealuntukpekerjaan daur ulang. Lebarpencampuran berkisar antara2 sampai2,4 m dengankedalaman 40 cm. sampai Mesin pengeruk/pencampur besar (largereclaimer/stabilisers) Mesin ini (Gambar 1.18) dirancangkhusus untuk pekerjaan-pekerjaan besar, misal pekerjaanjalan dan lapang terbang. Mesin ini mempunyai karakteristik yang mirip dengan mesin pengeruk/pencampur konvensional, kecualiukurannyayang besar serta mempunyai mesin bertenaga minimum250 kW sehinggarotor mempunyai daya gali yang lebihbesardan lebihproduktif.

6.10.6.Pusat pencampur (stationaryplant) . Pusat pencampur idealnyadibangundi lokasiproduksiagregat.Peralatan ini mempunyai jenis, kemampuan untuk mencampur yang beberapa baik bahan distabilisasi maupunbahan stabilisasi. Bahan yang distabilisasi dan bahan stabilisasi (pugmill)dan dicampurdalam penggilingan kemudianditumpahkan jenis lain. Campuran ke dalam truk atau kendaraanpengangkut biasanya dihampar denganmesinpenghampar (paver). Pusat pencampursangat cocok apabilasemua bahan berasaldari satu lokasidan jarak ke lokasi penghamparan relatif tidak jauh. Penggunaan penggilingan perlu memperhatikan masa kerja bahan stabilisasi,sehingga masih tersedia waktu untuk pengangkutan, penghamparan dan pemadatan.

66-74

Gambar1.18. Mesinpengeruk/pencampur besar 6.10.7.Peralatanpenunjang (ancillary equipment) 1 Mesin pemadat (compactionequipment) Pada sebagian besar pekerjaan stabilisasi, pemadatan dapat dilakukan dengan menggunakan mesinpemadat konvensional. Untuk pemadatan lapisan yang tebalnya lebih dari 25 cm, atau pemadatanbahan perkerasanyang terdiri atas kerikil plastisitasrendah, atau pemadatandi atas tanah dasaryang relatif lemahsehingga menyerap banyakenergipemadatan, mesinpemadat getar dengan roda bertelapak (vibratory padfoot rollers) yang beratnyalebihdari 17 ton (Gambar1.19)dipandang cocok.

getardenganrodabertelapak Gambar1.19.Mesinpemadat Padadaerahdimanaterdapat gorong-gorong yang dangkal, atau utilitas atau di daerah dekatgedungatau bangunan lain,penggunaan mesinpemadatgetaryang beratharus hati-hati, yangditimbulkan karenagetaran dan merusakkan fasilitas tersebut. Pada beberapasituasi,penggunaan mesin pemadatgetar yang lebih besar mungkin diperlukan. Namun demikian,untuk memastikan penggunaannya, kelayakan mungkin perludilakukan uji coba.

67-74

Sebelum digunakan, perludiperiksa terlebih dulu peralatan kelayakannya. Untukmenilai efektifitas dan efisiensi peralatan, mungkin perlu dilakukan uji coba pelaksanaan terhadap bahanyang akandigunakan. Untuk pemadatanlapisanyang tebalnya lebih dari 25 cm, konfigurasi mesin pemadat yangdipandang cocokadalah: . Bermesin sendiridengandua buah roda getar bertelapakyang beratnya 2 x 17 ton. . Bermesin sendiridengansatu buah roda statisbertelapak yang beratnya 1 x 35 ton. . Bermesinsendiridengan roda permukaanhalus yang beratnya1 x 10 ton (lihat Gambar1.20). . Mesin pemadat yang beratnya lebih dari 20 ton dengan roda yang atas beberapaban bertekanan lebihdari 500 kPa. Truk air (water trucks) Untukpencampuran di tempat,perlutersedia truk yang dapatmengangkut air sekurangkurangnya12.000 liter. Pada saat pencampuran, truk harus dapat memasokair ke juga truk pengangkut mesinpencampur. Untukperataan akhir,diperlukan air, baik truk yangdigunakan padapencampuran atautruk lain. Mesin perata (grader) Untuk membentukdan merapihkanpermukaanbahan yang distabilisasi diperlukan mesin perata yang baik serta operatornya yang berpengalaman. Mesin peratatersebut bekerjadi belakangmesinpemadat.

getarrodahalus Gambar1.20.Mesinpemadat 6.10.8. Prosedurdan operasi pelaksanaan 6.10.8.1. S t a b i l i s a sd i i tempat Meskipun prosedur pelaksanaan yang rinci tergantungpada jenis proyek dan bahan yang digunakan, stabilisasi namunuraiandi bawah ini berlakuumum.Setelahprosedur ini diikuti,perludiikutiproseduryangspesifikuntuksetiapbahanstabilisasi.

68-74

Operasipelaksanaan menyangkut kegiatan-kegiatan sebagaiberikut: 1 Persiapan Sebelumpekerjaan stabilisasi perkerasan perlu dibentukmenurut dimulai,permukaan letak dan profil yang mestinya. Pengupasanatau pembentukanpermukaansetelah stabilisasi dapatmengurangi tebal lapisanyang telahdistabilisasi. Apabila digunakan mesinpencampur perluterlebih konvensional, maka perkerasan dulu digarUk(pre-ripped). perlu Penggarukan tersebuttidak dilakukanapabilamenggunakan mesinpenggaruk/pencampur. 2 Penyebaran bahanstabilisasi (spreading) Apabila bahan stabilisasiyang digunakan adalahserbuk, tahap selanjutnya stabilisasi adalah penyebaranbahan stabilisasidengan alat sebagaimanaditunjukkanpada Gamba1 r .21. Takaran bahan stabilisasiyang tersebar pada permukaan dapat diperiksa dengan menggunakan nampan atau kertas yang mempunyai luas permukaan tertentu. Kemudian, yang tertampung beratbahanstabilisasi nampanatau kertasditimbang. Pada setiap tahap pelaksanaan, perlu disiapkandokumen pengendalian mutu yang menyangkut, pada setiap lintasanpenyebaran, antara lain, takaranbahan stabilisasi dimanatakarantersebutharusdipastikan sebelumpenyebaran berikutnya. Lintasan penyebaran ke dua biasanya berdampingandengan lintasan penyebaran pertama. Dalam hal tersebut perlu diperhatikan agar antara dua lintasan yang berdampingan tidak terjaditumpangtindih (overlapping) (gap) bahan atau kekosongan stabilisasi.

Gambar1.21.Mesinpenyebar bahanstabilisasi Pencampuran(mixing) Tahap operasi stabilisasiselanjutnyaadalah pencampuran.Pada beberapa kasus, pencampuran dapat dilakukandengan satu lintasanmesin pencampur dimana truk pengangkut air digandengkan denganmesinpencampur dan kemudian air disemprotkan ke dalam bahan yang distabilisasi sehinggakadar airnyasekitar2% di bawah kadarair
69-74

optimum di laboratorium. Untuk mendapatkan campuranyang lebih homogen,sebaiknyapencampuran dilakukan pencampur. dengandua lintasan mesin Apabila pencampuran pada lintasanpertama dilakukandua lintasan,pencampuran biasanya tanpa penambahan air. Pada pencampuran lintasan ke dua, truk air digandengkan denganmesin pencampur, kemudian air di semprotkan ke dalamtanah sehingga kadarairnyakira-kira 2% di bawahkadaroptimum. Setiap bahan stabilisasimempunyaipersyaratan derajat pencampuran sendiri-sendiri. Pada stabilisasi lapis pondasiatas dengansemen atau aspal emulsi,campuran harus benar-benarhomogen. Campuran yang homogen akan mengakibatkan distribusi kekuatanyang tidak merata; selanjutnya, hal tersebutakan menimbulkan retak akibat kekuatanlokal yang tinggi. Hal yang sama berlakujuga apabiladigunakanpolimer dalam takaran yang rendah. Pada stabilisasitanah dasar, keseragamancampuran tidaklah terlalu perkerasan. kritis, karenatanahdasarterlindungi Pemadatandan perapihan(compactionand trimming) Setelah pencampuranselesai, maka pemadatanharus secepatnyadilakukan.Pada pemadatan setiapbentukstabilisasi, yang palingmudah, merupakan tahappelaksanaan asalkandilakukan secepatnya setelahpencampuran. Untuk lapisanyang lebih tebal, pemadatan awal sebaiknya dilakukandengan menggunakan mesin pemadatdengan roda bertelapak; kemudian,pemadatanselanjutnya dilakukandengan mesin pemadat getar roda halus, sampai selesai.Namun demikian,terdapatpraktekdimana untuk pemadatan akhirdigunakan mesinpemadat rodakaret. Sebelum pemadatanselesai, biasanyadilakukanperapihanpermukaan.Hal tersebut yang lepasakibatperapihan dimaksudkan agar,butir-butir Perapihan dapatdipadatkan. lapisan tipis yang perlu dilakukan dengan hati-hati,karena hal tesebut dapat mengakibatkan terkelupasnya lapisan. padaperapihan Bahanyangdiperoleh dapatdibuang atau mungkin masihdiperlukan. Apabila perapihanmengakibatkan tebal lapisan menjadi sangat berkurang,maka lapisantersebutdapat diperbaiki dengancara menambah tebal lapisanyang berikutnya, atau apabila digunakan aspallambatmantap, dapatdilakukan denganmencampur, dan memadatkan ulang 150 mm bagian atas lapisan(campuran dapat ditambahdengan padaperapihan). bahanyangdihasilkan Perawatan (curing) Perkerasan perlu distabilisasi dengansemenyang perlusegeradibukauntuklalu-lintas dipastikan bahwa lapisan yang distabilisasitelah benar-benar memantap (cured). yang baik akan diperolehapabilalapisandistabilisasi Pemantapan dibiarkanbeberapa lama dalam keadaanlembab(bukanbasah)dan kemudian permukaan ditutupdengan lapisan kedap. Pemasangan lapisan kedap sebaiknyadilakukanempat hari setelah stabilisasi. Prosessementasiberlangsung dan berlanjut cepat pada masa awal setelahstabilisasi menumbuhkan kekuatansampai beberapalama, dapat sampai 12 bulan,tergantung pada jenis bahan stabilisasi yang digunakan. Prosestersebutmemerlukan air untuk dijadikan kristal selamaproseshidrasi.
70-74

Apabila lingkunganyang lembab pada bahan yang distabilisasi tidak terwujud,maka pada bagian atas lapisan akan terjadi pengeringan, terutama pada minggu pertama setelah pemadatan.Pengeringan penyusutandan retak tersebut akan mengakibatkan susut.Disamping pulakekuatan yang rendahdan itu, pengeringan akan mengakibatkan jelek. tidakseragam permukaan sehingga yang kinerjanya selanjutnya mengakibatkan Cara terbaik perawatanadalah menutup permukaandengan lapisan yang kedap. Namun demikian, perawatan lapisan yang distabilisasidengan membasahi secara berselang-selang (tidakterus menerus)selama minggu pertamabiasanyamemberikan hasil yang cukup memuaskan. Dalam hal tersebut,pembasahan dilakukan dengan menyemprotkan (bukanmembanjiri) permukaan yang air ke lapis distabilisasi. Dengan jangandibiarkan permukaan demikian, yangdistabilisasi mengering. Perawatanakan lebih sulit pada cuaca kering (rnengakibatkan penguapan tinggi),yaitu pada saat suhu tinggi dan/atau angin kencang. Pada kondisi tersebut, dapat dipertimbangkan untuk secepatnyamenutup permukaandistabilisasi dengan lapisan kedap. Apabilalapisan yang distabilisasi yang lain,maka akan ditutupdenganlapisperkerasan agar pemantapan berlangsung optimum, lapisan tersebut sebaiknya dipasang secepatnya. 6.10.8.2. Masa pengerjaan(working timel Bahan yang distabilisasi dengan semen atau campuran sementasiharus dipadatkan sebelum ikatan antara butiran mencapaitingkatanyang menghambatpemadatan.Bahan yang distabilisasi denganaspalemulsiatau aspal busa juga perludipadatkan dalam kurun waktu yang diperlukanuntuk mendistribusikan yang aspal secara merata.Waktu tersedia untuk mengerjakan yang dapat didefinisikan bahan disebut masa 'pengerjaan', sebagai berikut:'Masa pengerjaan suatu campuranharus merupakan waktu terpendekantarawaktu pengerjaan untukmencapai beratisi keringmaksimum kuattekan dan masauntukmencapai bebas'. Masapengerjaan untukmencapai beratisi keringmaksimum waktuyangdiukursejak adalah penambahanbahan stabilisasi sampai selesainyapemadatan(dimulaitiga jam setelah penambahanbahan stabilisasi) yang menghasilkan 97% nilai rata-ratatiga berat isi kering maksimum'. Semua contoh harus dirawatpada kondisilepas yang dimasukkan ke dalam wadah yang kedap,pada suhu 23120C. Masa pengerjaan untukmencapai kuattekanbebasdidefinisikan sebagai waktuyang diukur sejak penambahan pemadatan bahan stabilisasi (dimulai sampaiselesainya tiga jam setelah penambahan bahanstabilisasi) untukmencapai 80% nilairata-rata tiga hasilpengujian kuat tekan bebas. Semua contoh harus dirawatpada kondisilepas yang dimasukkan ke dalam wadah yang kedap,padasuhu 23+2uC. Masa pengerjaan di atas merupakan fungsi bahan yang distabilisasidan juga suhu lingkungan.

71-74

purposecement) Semenmultifungsi(general Sebagianbesar semen multi fungsi mempunyaimasa pengerjaankurang dari tiga jam. Oleh karenaitu, maka prosedur di atas harusdilakukan secepatnya. Pada hari berikutsetelahselesaipemadatan, yang distabilisasi semen bahan perkerasan akan sulit dirapihkankembali (e-trim) Apabila perlu dirapihkan,lapisantersebut perlu dipotong dan bahanhasilpemotongan kembali. tidakdapatdigunakan Daerahyang memerlukan pencampuran bahan stabilisasi kembaliharus mengandung pencampuran berlebih, apabila kembali dilakukan dalam tempo 24 jam. Sebagai pedoman umum, kira-kira 2Oo/o takaran awal dapat digunakan, meskipun sebaiknya pengujian dilakukan laboratorium untuk memastikan takaranoptimumtambahanbahan yangdiperlukan. stabilisasi Pencampurankembali bahan yang distabilisasi hendaknyadilakukandalam masa pengerjaan. Bahan yang distabilisasi dengan bahan pengikatlambat mantap, untuk memenuhi kriteria kekuatan bahanpengikat. umumnya tidakmemerlukan tambahan Pada masa lalu,untukmemperpanjang pada stabilisasi dengansemen masa pengerjaan multi fungsi telah digunakanbahan penghambatsementasi,misalnyalignosulfonat. Namun, yang dengantersedianya campuran semenmultifungsi bahansementasidengan mempunyai panjang, masa pengerjaan maka penggunaan bahanpenghambat sementasi telahditinggalkan. Campuranbersifatsementasi(cementitiousblends) Sebagian besarcampuran bersifat termasuk sementasi, semenmultifungsi,mempunyai keuntungan yang lebihpanjang, masapemantapan hari. kadang-kadang sampaitiga Masih tetap merupakan praktek yang baik apabila pemadatandilakukansecepatnya, karenahasilpemadatan yang palingbaik akan dicapaisebelumpemantapan dimulaidan perapihan sebelumbahan yang distabilisasi berkurang kadar airnya.Namun demikian, akhtr(final trimming)dapat dilakukansatu atau dua hari kemudian. Apabila hal tersebut dilakukan, maka hasil terbaik akan diperolehdengan cara membiarkan lapisanagak permukaan tinggi dan kemudiandikupas. Hal tersebutakan menghasilkan yang jauh lebih rata daripadayang mungkindapat dicapaidengansemen cepat mantap.Apabila yang basah atau tidak stabil,maka bagiantersebuthendaknya dijumpaibagian-bagian dicampurulang tanpa memerlukan penambahan asalkandilakukan bahan stabilisasi, denganseksama sebelum masapengerjaan habis. Bahan stabilisasipolimerserbuk (powderedpolymer sfab/lsers) Takaranbahanstabilisasi polimer biasanya rendah; diperlukan oleh karenaitu, perhatian terhadapmutu campuranagar dijaminbahwapenyebaran bahanstabilisasi benar-benar merata. Karenabahan stabilisasi ini tidak dirancang sepertisemen multifungsi,maka perataan (grading) dapat dilakukansatu atau dua hari setelahpencampuran. Pencampuran ulang dapat dilakukansetiap saat. Namun demikian,hasil paling baik tetap dicapaidengan mengikuti secara ketat praktek yang berlaku untuk bahan yang distabilisasi dengan s e m e nm u l t i f u n g s i .

72-74

Kapur Kapur dapat digunakan, baik dalam bentuk kapur padam maupun kapur hidup.Kapur padam merupakanbahan berwujudserbuk sangat halus dan sering kali sulit ditangani, kecuali apabila dijadikan bubur.Kapurpadambiasanya lebihmahaldaripada kapurhidup. Kapur hidup mempunyai wujud yang lebihgranular dan lebih mudahdan aman apabila digunakanmelaluipenyebarcurah (bulk spreader).Kapur hidup disebar seperti halnya dengan semen. Namun demikian, sebelum dicampur, kapur hidup terlebih dulu "dipadamkan" dengancara menyemprotkan sebaiknya dilakukan dari air. Penyemprotan samping danjanganmelewatkan truk air padahamparan kapurhidup. Prosespemadaman akan menghasilkan kapurpadam.Hal tersebut terjadimelaluireaksi yang menghasilkan eksotermik, panas yang tinggi serta membentukgumpalanuap. Prosespemadaman harusdilakukan kapurhidupbenar-benar sampaibongkah-bongkah terhidrasi. Apabilapemadamantelah selesai,selanjutnya dengan stabilisasi dilakukan cara yang normal. Bahan stabilisasibubur (slurryaddition) Kapur, semen dan sebagian besar bahan stabilisasi sementasidapat dicampurkan melaluimesin pencampurdalam bentuk bubur. Dalam hal tersebut,bahan stabilisasi kering dipasok ke mesin pembuat bubur di lapangan atau dituangkanke mesin pencampur olehtangkicurahyangdirancang khusus. Cara lain adalahdengan menggunakan truk gandengan(railer) khusus(yangterdiriatas tangki untuk serbuk keringdan air) dan mesin pembuatbubur yang dipasangdidepan mesin pencampur.Pada peralatanini, komputer akan menetapkantakaran bahan stabilisasi dan air sehingga dihasilkan campuran dengankandungan bahanstabilisasidan kadarair yang tepat. Keuntunganpenggunaanbahan stabilisasi dari berbentukbubur adalah terbebasnya debu,sedangkan kerugiannya adalahrumitnyaperalatan lapangan. 6 Aspal Untukstabilisasi, aspal dapatdigunakan, baik dalambentukaspalemulsimaupunaspal busa. o Aspalemulsi Aspal emulsibiasa digunakanpada suhu lingkungan. Aspal emulsidipasokdalam tangki yang dapatdigandengkan dengan mesin pencampurdan kemudiandipompa ke wadah yang terdapat dalam mesin pencampur. Truk tangki dan/ataumesin pencampur pompa yang harusdilengkapi dengan dipasangkhususserta peralatan kalibrasi aspalemulsi. pada masapengerjaan. Pamadatan bahanyangdistabilisasi harusdilakukan o Aspal busa Aspal busa dibuatdengancara menyuntikkan udara, sedikitair dingin,sekali-sekali ke dalam aspal panas. Hal tersebutmengakibatkan sehingga aspal mengembang volumenya menjadi kira-kira 18 kali volume aspal normal. Hal tersebut memungkinkan tersebarnya secaramerataaspalbusa ke dalamtanah. Metodastabilisasi denganaspalbusa adalahdenganmenggandengkan tangkiaspal panas ke mesin pencampur, busa kemudianaspal dipompake mesin pembentuk yang dipasangpada mesin pencampur. Selanjutnya aspal yang telah berujudbusa dipompakan ke mesinpencampur.
73-74

Hal yang perlu diperhatikan adalah,stabilitas bahan denganaspal busa diperoleh apabilapencampuran dilakukanpada masa pengerjaan dan aspal busa masihdalam keadaan mengembang. 6.10.9. Sambungan pelaksanaan(construction joints) Terdapat pelaksanaan, dua jenis sambungan yaitusambungan memanjang dan sambungan melintang. Pada saat melakukanpencampuranlajur di sebelah lajur yang sudah selesai, perlu diperhatikan agar mesinpencampur sedikitmenindih(overlaps), sehinggaantarakedualajur tidakada celahyangtidaktersisi bahanyangdistabilisasi. Apabilapencampuran yang lajur ke dua dilakukan awal sebagaimana setelahpemantapan pada pertama, pedu pelaksanaan, terjadi lajur maka diperhatikanagar sambungan dikemudian hari tidak menjadialur. Pada saat memulaipekerjaan pada hari berikutnya, pada sambungan melintang, operasi harus dimulai sekurang-kurangnya 30 cm pada pekerjaanhari sebelumnya. Hal tersebut biasanya dilakukan dengan memundurkanmesin pencampur sehingga meninginjak pekerjaan sebelumnya. 6.10.10.Mesin penggilingan (pugmill) Pada pusat pencampur,bahan yang akan distabilisasi disalurkanatau diangkut dari timbunan ke salah satu atau lebih bak penampung(storagebin). Dari bak penampung, selanjutnya bahan diatur komposisinya dan kemudiandisalurkan ke mesin penggilingan (bahan stabilisasibiasanya ditambahkanpada saat bahan berada pada ban berjalan). Apabilapencampuran telah selesai, bahanyang distabilisasi diangkut dengantruk ke lokasi pekerjaan untuk kemudian dituangkan Dalamjangka ke mesin penghampar dan dihampar. waktuyangtidaklama,bahanyangdistabilisasi persediaan. dapatdisimpan sebagai Apabilastabilisasi akan dilakukan melaluipusat pencampur, maka perlu dipertimbangkan beberapa faktor,diantaranya adalah : . Batasan ukuranmaksimum. . Kapasitas pusatpencampur. ' Persediaan bahan. . Sumber air . Jarakangkutke lokasipekerjaan. jauh, maka untuk mencegah Apabilajarak angkutke lokasipekerjaan berkurangnya kadar air, bahan yang distabilisasi sebaiknyaditutup dan juga digunakanbahan penghambat pengikatan.

74-74

Вам также может понравиться