LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING

Tugas akhir dengan judul Prarancangan Pabrik MgO dari Batuan Dolomit
Kapasitas Produksi 700.000 Ton/Tahun telah disusun oleh:

Nama

: M. Reza Hani

NIM

: 0804103010045

Jurusan

: Teknik Kimia Universitas Syiah Kuala

Bidang

: Teknologi Proses

Diajukan untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat yang diperlukan untuk

memperoleh gelar Sarjana Teknik Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Syiah Kuala, Banda Aceh. Tugas Akhir ini telah diperiksa oleh pembimbing dan siap
untuk diseminarkan.

Darussalam, Juni 2013

Disetujui oleh:

Pembimbing I

Pembimbing II

Dr. Mahidin, ST., MT.

NIP. 19700403 199512 1 001

Dr. Farid Mulana, ST., M. Eng.

NIP. 19720208 199702 1 001

LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING

Tugas akhir dengan judul Prarancangan Pabrik MgO dari Batuan Dolomit
Kapasitas Produksi 700.000 Ton/Tahun telah disusun oleh:

Nama

: Bayu Pramana Putra

NIM

: 0804103010053

Jurusan

: Teknik Kimia Universitas Syiah Kuala

Bidang

: Teknologi Proses

Diajukan untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat yang diperlukan untuk

memperoleh gelar Sarjana Teknik Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Syiah Kuala, Banda Aceh. Tugas Akhir ini telah diperiksa oleh pembimbing dan siap
untuk diseminarkan.

Darussalam, Juni 2013

Disetujui oleh:

Pembimbing I

Pembimbing II

Dr. Mahidin, ST., MT.

NIP. 19700403 199512 1 001

Dr. Farid Mulana, ST., M. Eng.

NIP. 19720208 199702 1 001

ii

KATA PENGANTAR

Puji syukur ke hadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan
hidayah-Nya kepada kita semua sehingga penulisan Tugas Akhir ini dapat
diselesaikan sebagaimana harapan penulis. Selawat dan salam tidak lupa kita
sanjungkan kepada junjungan kita Nabi Muhammad SAW. Tugas Akhir ini
merupakan salah satu syarat untuk menyelesaikan studi strata satu (S-1) yang berlaku
pada Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala. Terima kasih
yang sebesar-besarnya penulis sampaikan kepada:
1.

Bapak Dr. Ir. Marwan, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala.

2.

Bapak Dr. Ir. Izarul Machdar, M. Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia
Universitas Syiah Kuala.

3.

Bapak Dr. Ir. Darmadi M.T, selaku Sekretaris Jurusan Teknik Kimia Universitas
Syiah Kuala.

4.

Bapak Ir. Abu Bakar, M.T selaku koordinator Tugas Akhir Jurusan Teknik
Kimia Universitas Syiah Kuala.

5.

Bapak Dr. Mahidin, ST., MT dan Dr. Farid Mulana, ST., M. Eng selaku
pembimbing yang telah memberikan banyak ilmu dan masukan yang begitu
besar dalam membantu penulis dalam menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini..
Penulis menyadari bahwa dalam tulisan ini masih banyak terdapat kekurangan

baik dalam penulisan, untuk itu saran dari semua pihak sangat diharapkan demi
kesempurnaan laporan Tugas Akhir ini.

Banda Aceh, Juni 2013

Penulis

iii

ABSTRAK
Prarancangan Pabrik Magnesium Oksida (MgO) ini menggunakan batuan
dolomit dan air laut sebagai bahan baku utama. Kapasitas produksi adalah sebesar
700.000 ton/tahun dengan waktu operasi 330 hari/tahun dan 24 jam/hari. Bentuk
perusahaan yang direncanakan adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan menggunakan
metode struktur organisasi garis dan staf. Kebutuhan tenaga kerja untuk menjalankan
perusahaan ini berjumlah 220 orang. Lokasi pabrik direncanakan didirikan di Karang
Baru, Kabupaten Aceh Tamiang, Provinsi Aceh. Sumber air untuk kebutuhan Pabrik
MgO ini berasal dari Sungai Liput dan untuk memenuhi kebutuhan listrik diperoleh
dari 3 generator dengan daya total sebesar 3,3 MW. Dari hasil analisa ekonomi
Prarancangan Pabrik Magnesium Oksida (MgO) dengan kapasitas 700.000
Ton/tahun diperoleh sebagai berikut:
a. Fixed Capital Investment

= Rp 1.884.009.220.546,-

b. Working Capital Investment

= Rp

c. Total Capital Investment

= Rp 2.216.481.435.937,-

d. Total Production Cost

= Rp 1.669.014.623.952,-

f. Hasil Penjualan

= Rp 2.626.986.553.870,-

f. Laba Bersih

= Rp

g. Pay Out Time (POT)

= 2,21 tahun

h. Break Event Point (BEP)

= 30%

332.472.215.391,-

718.478.947.438,-

i. Internal Rate of Return (IRR) = 25,13%

iv

DAFTAR ISI

Halaman
LEMBARAN PENGESAHAN PEMBIMBING ............................................

LEMBARAN PENGESAHAN PANITIA SIDANG ......................................

ii

LEMBARAN PENGESAHAN TINGKAT JURUSAN .................................

iii

KATA PENGANTAR ......................................................................................

iv

ABSTRAKS ......................................................................................................

DAFTAR ISI .....................................................................................................

vi

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................

xii

DAFTAR TABEL ............................................................................................

xiii

BAB I

BAB II

PENDAHULUAN
1.1

Latar Belakang ........................................................................

I-1

1.2

Karakteristik Bahan Baku dan Produk ....................................

I-2

1.3

Penentuan Kapasitas Produksi ................................................

I-8

1.4

Tempat dan Lokasi Pabrik ......................................................

I-10

URAIAN DAN SELEKSI PROSES

2.1

2.2

BAB III

Pemilihan Proses .....................................................................

II-1

2.1.1 Proses dengan Menggunakan Air Laut ...........................

II-1

2.1.2 Proses dengan Karbonatisasi dan Hidrasi .......................

II-2

Uraian Proses ...........................................................................

II-3

2.2.1 Tahap Persiapan Bahan Baku..........................................

II-4

2.2.2 Tahap Pencampuran ........................................................

II-4

2.2.3 Tahap Penanganan Produk ..............................................

II-5

LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK

3.1

Lokasi Pabrik ...........................................................................

III-1

3.1.1 Penyedian Bahan Baku ...................................................

III-1

3.1.2 Pemasaran .......................................................................

III-1

3.1.3 Sarana Transportasi .........................................................

III-2

3.1.4 Fasilitas Air .....................................................................

III-2

3.1.5 Tenaga Kerja ...................................................................

III-2

3.1.6 Kemasyarakatan .............................................................. III-2

3.2

3.3

3.4

BAB IV

Tata Letak Pabrik .....................................................................

III-3

3.2.1 Luas Area Tersedia .........................................................

III-4

3.2.2 Keamanan ........................................................................

III-4

3.2.3 Intalasi dan Utilitas .........................................................

III-4

3.2.4 Perluasan Pabrik ..............................................................

III-4

3.2.5 Pembuangan Limbah .......................................................

III-4

Tata Letak Peralatan Pabrik (Equipment Lay Out) ..................

III-4

3.3.1 Aliran Bahan Baku dan Produk.......................................

III-5

3.3.2 Aliran Udara ....................................................................

III-5

3.3.3 Tata Letak Alat Proses ....................................................

III-5

3.3.4 Tata Letak Area Proses ...................................................

III-5

3.3.5 Kelancaran Lalu Lintas ...................................................

III-5

3.3.6 Jarak Antar Alat Proses ...................................................

III-5

3.3.7 Cahaya .............................................................................

III-5

Perincian Luas Areal Pabrik.....................................................

III-5

ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN

4.1

Pendahuluan .............................................................................

IV-1

4.2

Bentuk Hukum Organisasi Perusahaan ....................................

IV-1

4.3

Struktur Organisasi Perusahaan ...............................................

IV-2

4.3.1 Bentuk Organisasu Garis ................................................

IV-2

4.3.2 Bentuk Organisasu Fungsional .......................................

IV-3

4.3.3 Bentuk Organisasu Staf ...................................................

IV-3

Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab ....................

IV-4

4.4.1 Rapat Umum Pemengang Saham (SUPS).......................

IV-4

4.4.2 Dewan Komisaris ............................................................

IV-4

4.4.3 Direktur Utama................................................................

IV-5

4.4

vi

BAB V

4.5

Manajemen ..............................................................................

IV-8

4.6

Sistem Kerja ............................................................................

IV-6

4.7

Pengaturan Gaji Karyawan .....................................................

IV-8

4.8

Tingkat Pendidikan dan Jumlah Tenaga Kerja .......................

IV-9

NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI

5.1

5.2

Neraca Massa ..........................................................................

V-1

5.1.1 Langkah - Langkah Perhitungan Neraca Massa..............

V-1

5.1.2 Hasil Perhitungan Neraca Massa ....................................

V-2

5.1.2.1

Neraca Massa Ball Mill (SR-301) .............................

V-2

5.1.2.2

Neraca Massa Classifier (CS-301) ............................

V-3

5.1.2.3

Neraca Massa Dust Collector (FG-301) ....................

V-3

5.1.2.4

Neraca Massa Silo (T-301) .......................................

V-4

5.1.2.5

Neraca Massa Rotary Kiln I (RK-301) .....................

V-5

5.1.2.6

Neraca Massa Reaktor (R-301) .................................

V-6

5.1.2.7

Neraca Massa Rotary Vacuum Filter (RV-301)........

V-7

5.1.2.8

Neraca Massa Rotary Kiln II (RK-302) ....................

V-7

5.1.2.9

Neraca Massa Rotary Cooler (RC-301) ....................

V-8

Neraca Energi ..........................................................................

V-9

5.2.1

Langkah-langkah Perhitungan Neraca Energi .......... V-10

5.2.2

Hasil Perhitungan Neraca Energi .............................. V-10

5.2.2.1

Neraca Energi Rotary Kiln I (RK-301) ..................... V-10

5.2.2.2

Neraca Energi Reaktor (R-301) ................................ V-11

5.2.2.3

Neraca Energi Rotary Kiln II (RK-302).................... V-11

5.2.2.4

Neraca Energi Rotary Cooler (RC-301).................... V-12

5.2.2.5

Neraca Energi Heat Exchanger I (HE-301) .............. V-12

5.2.2.6

Neraca Energi Heat Exchanger II (HE-302) ............. V-13

vii

BAB VI

SPESIFIKASI PERALATAN
6.1

Crusher (C-301) ......................................................................

VI-1

6.2

Belt Conveyor (BC-301) .........................................................

VI-1

6.3

Storage Bahan Baku (ST-301) ................................................

VI-1

6.4

Belt Conveyor (BC-302) .........................................................

VI-2

6.5

Hopper (H-301) .......................................................................

VI-2

6.6

Belt Conveyor (BC-303) .........................................................

VI-2

6.7

Ball Mill (BM-301) .................................................................

VI-2

6.8

Bucket Elevator (BE-301) .......................................................

VI-3

6.9

Classifier (Cs-301) ..................................................................

VI-3

6.10 Belt Conveyor (BC-304) .........................................................

VI-3

6.11 Dust Collector (DC-301) .........................................................

VI-4

6.12 Dust Fan (DF-301) ..................................................................

VI-4

6.13 Belt Conveyor (BC-305) .........................................................

VI-4

6.14 Silo Batuan Dolomit (SL-301) ................................................

VI-5

6.15 Belt Conveyor (BC-306) .........................................................

VI-5

6.16 Rotary Kiln I (RK-301) ...........................................................

VI-5

6.17 Screw Conveyor (SC-301) .....................................................

VI-5

6.18 Reaktor CSTR (R-301) ...........................................................

VI-6

6.19 Tangki Air Laut (TK-301) ......................................................

VI-6

6.20 Pompa Air Proses (P-301A/B) ................................................

VI-7

6.21 Pompa Air Laut (P-302A/B) ...................................................

VI-7

6.22 Pompa Air Laut (P-303A/B) ...................................................

VI-7

6.23 Pompa Slurry (P-304A/B) .......................................................

VI-7

6.24 Rotary Vacuum Filter (RV-301) .............................................

VI-8

6.25 Belt Conveyor (BC-307) .........................................................

VI-8

6.26 Rotary Kiln II (RK-302)..........................................................

VI-8

6.27 Gas Fan (GF-302A/B) .............................................................

VI-9

6.28 Dust Fan (DF-303A/B) ...........................................................

VI-9

6.29 Screw Conveyor (SC-301) ......................................................

VI-9

6.30 Rotary Cooler (RC-301)..........................................................

VI-9

viii

6.31 Bucket Elevator (BE-302) ....................................................... VI-10

6.32 Roller Mil (RM-301) ............................................................... VI-10
6.33 Cooler Fan (CF-301 A/B) ....................................................... VI-10
6.34 Silo Produk MgO (SL-302)..................................................... VI-10
6.35 Belt Conveyor (BC-308) ......................................................... VI-11
6.36 Storage Produk (ST-302) ........................................................ VI-11
6.37 Heat Exchanger (HE-301) ....................................................... VI-11
6.38 Heat Exchanger (HE-302) ...................................................... VI-12

BAB VII INSTRUMENTASI, PEMELIHARAAN DAN KESELAMATAN

KERJA
7.1

Instrumentasi ........................................................................... VII-1

7.2

Pemeliharaan .......................................................................... VII-3

7.3

Keselamatan Kerja .................................................................. VII-3

BAB VIII UTILITAS

8.1

Unit Pengadaan dan Pengolahan Air ..................................... VIII-1

8.1.1

Kebutuhan Air ......................................................... VIII-1

8.1.2

Pengolahan Air ........................................................ VIII-2

8.1.2.1 Screening................................................................. VIII-6

8.1.2.2 Klarifikasi ............................................................... VIII-6
8.1.2.3

Filtrasi .................................................................... VIII-7

8.1.2.4

Demineralisasi ........................................................ VIII-8

8.2

Pembangkit Tenaga Listrik ................................................... VIII-10

8.3

Unit Pengadaan Bahan Kimia ................................................ VIII-11

8.4

Kebutuhan Bahan Bakar ........................................................ VIII-11

8.5

Unit Pengolahan Limbah........................................................ VIII-12

8.6

Laboratorium .......................................................................... VIII-14

8.7

Spesifikasi Peralatan Utilitas ................................................ VIII-15

ix

BAB IX

BAB X

ANALISA EKONOMI
9.1

Total Capital Invesment (TCI) ................................................

IX-1

9.2

Total Production Cost (TPC) ..................................................

IX-1

9.3

Laba/Keuntungan .....................................................................

IX-2

9.4

Rate of Return (ROR) ..............................................................

IX-2

9.5

Pay Out Time (POT) ................................................................

IX-2

9.6

Break Event Point (BEP) .........................................................

IX-3

9.7

Internal Rate of Return (IRR) ..................................................

IX-3

9.8

Hasil Perhitungan Analisa Ekonomi......................................... IX-3

KESIMPULAN ...............................................................................

X-1

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................

P-1

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA ................................... LA-1

LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI ................................ LB-1
LAMPIRAN C PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN PROSES LC-1
LAMPIRAN D PERHITUNGAN PERALATAN UTILITAS ..................... LD-1
LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI ................................ LE-1

DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 1.1

Data impor Magnesium Oksida (MgO) ...................................

I-8

Gambar 2.1

Blok diagram proses produksi MgO

dengan menggunakan air laut...................................................

II-2

Gambar 3.1

Blok diagram proses produksi MgO dengan menggunakan

karbonatasi dan hidrasi .............................................................
Layout Pabrik MgO ..................................................................

II-2
III-6

Gambar 3.2

Tata Letak Peralatan Pabrik MgO ...........................................

III-7

Gambar 3.3

Lokasi Pendirian Pabrik MgO ..................................................

III-8

Gambar 3.4

Lokasi Pendirian Pabrik MgO menurut Peta Buta ...................

III-9

Gambar 4.1

Bagan Struktur Organisasi Perusahaan pabrik pupuk

Gambar 2.2

Magnesium Oksida (MgO) ...................................................... IV-11

Gambar 5.1

Blok diagram alir massa Ball Mill (BM-301) ..........................

V-2

Gambar 5.2

Blok diagram alir massa Classifier (Cs-301) ...........................

V-3

Gambar 5.3.

Blok diagram alir massa Dust Collector (DC-301) .................

V-4

Gambar 5.4

Blok diagram alir massa Silo (S-101) ......................................

V-4

Gambar 5.5

Blok diagram alir massa Rotary Kiln I (RK-301) ....................

V-5

Gambar 5.6

Blok diagram alir massa Reaktor (R-301) ...............................

V-6

Gambar 5.7

Blok diagram alir massa Rotary Vacuum Filter (RV-301) ......

V-7

Gambar 5.8

Blok diagram alir massa Rotary Kiln II (RK-302) ...................

V-8

Gambar 5.9

Blok diagram alir massa Rotary Cooler (RC-301) .................

V-9

Gambar 5.10

Blok diagram alir energi Rotary Kiln I (RK-301) .................... V-10

Gambar 5.11

Blok diagram alir energi Reaktor (R-301) ............................... V-10

Gambar 5.12

Blok diagram alir energi Rotary Kiln II (RK-302)................... V-11

Gambar 5.13

Blok diagram alir energi Rotary Cooler (R3-201) ................... V-12

Gambar 5.14

Blok diagram alir energi Heat Exchanger (HE-301) ............... V-12

Gambar 5.15

Blok diagram alir energi Heat Exchanger (HE-302) ............... V-13

Gambar 9.1

Grafik Break Event Point (BEP) ..............................................

xi

IX-1

DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 1.1

Data dolomit yang belum tereksploitasi ..........................................

I-1

Tabel 1.2

Komposisi air laut ...........................................................................

I-3

Tabel 1.3

Data Prediksi kebutuhan Magnesium Oksida (MgO) ........................

I-9

Tabel 2.1

Perbandingan proses........................................................................

Tabel 3.1

Perincian luas lahan yang dibutuhkan untuk membangun pabrik.... III-6

Tabel 4.1

Jam Kerja Karyawan Non Shift .....................................................

IV-7

Tabel 4.2

Jam Kerja Karyawan Shift .............................................................

IV-7

Tabel 4.3

Regu Kerja Untuk Karyawan Shift ................................................

IV-7

Tabel 4.4

Perincian Gaji Karyawan ...............................................................

IV-8

Tabel 4.5

Latar Belakang Pendidikan Karyawan ...........................................

IV-9

Tabel 5.1

Neraca massa Ball Mill (BM-301) ..................................................

V-3

Tabel 5.2

Neraca massa pada Classifier (Cs-301) ..........................................

V-3

Tabel 5.3

Neraca massa pada Dust Collector (DC-301) .................................

V-4

Tabel 5.4

Neraca massa pada Silo (S-301)......................................................

V-5

Tabel 5.5

Neraca massa pada Rotary Kiln (RK-301) ......................................

V-5

Tabel 5.6

Neraca massa pada Reaktor (R-301) ...............................................

V-6

Tabel 5.7

Neraca massa pada Rotary Vacuum Filter (RV-301) .....................

V-7

Tabel 5.8

Neraca massa pada Rotary Kiln II (RK-302) ..................................

V-8

Tabel 5.9

Neraca massa pada Rotary Cooler (RC-301) ..................................

V-8

II-3

Tabel 5.10 Neraca energi pada Reaktor (R-201).............................................

V-11

Tabel 5.11 Neraca energi pada Rotary Kiln II (RK-302) ................................

V-12

Tabel 5.12 Neraca energi pada Rotary Cooler (RC-301) ...............................

V-12

Tabel 5.13 Neraca energi pada Heat Exchanger (HE-301) ...........................

V-13

Tabel 5.14 Neraca energi pada Heat Exchanger (HE-302) ..........................

V-13

Tabel 8.1

Kualitas Air Sungai Liput di Kota Aceh Tamiang ........................ VIII-3

Tabel 8.2

Standar Kualitas Air ...................................................................... VIII-4

xii

Tabel 8.3

Karakteristik Kimia Fisika Resin Dowex Marathon ..................... VIII-10

Tabel 8.4

Karakteristik Limbah Cair............................................................. VIII-12

xiii