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MANUAL DE OPERACIN DE MAQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO: RECTILINIA Y CIRCULAR. PROYECTO PARA SERVICIO SOCIAL
GRUPO: I.D.T.M.
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INDICE
INTRODUCCIN................................................................................. PAG. 1 OBJETIVOS ANTECEDENTES. TERMINOLOGIA BASICA TEJIDOS BASICOS PAG. 2 PAG. 3 PAG 8 PAG 9
1.- MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIAMETRO HISTORIA . PAG 13 1.1 DESCRIPCION DE LA MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIMETROPAG 13 1.2TERMINOLOGIA BASICA. . PAG. 14 1.3 PARTES DE LA MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIMETROPAG. 15 1.4 PRUDUCCIN..PAG. 25 1.5 DEFECTOS BSICOS... PAG.27 2.- MAQUINA RECTILINEA PAG. 30 2.1 TEJIDOS BSICOS ... PAG. 30 2.2 DIFERENCIAS ENTRE TEJIDO RECTILINEO Y CIRCULARPAG. 31 2.3 DISPOSITIVOS DE ENCENDIDO Y APAGADO DE LA MAQUINA RECTILNEA. . ... PAG. 32 2.4 COMPONENTES BASICOS DE LA MAQUINA RECTILNEA PAG 34
INTRODUCCION.
Este material de apoyo se planteo en base a una necesidad de contar con una fuente de consulta al momento de querer conocer y operar una maquina de tejido. Lo que busca este manual no es solo exponer informacin de maquinas de tejido, sino que sea potencialmente apto para ser un compendio de las partes y componentes de las mismas, asi como establecer una idea general de los datos de produccin, as como de los defectos que se pueden hacer en la tela al momento de estarla produciendo. En este manual se puede encontrar la descripcin de dos maquinas de tejido de punto; Recta Circular
Se puede encontrar informacin sobre el manejo y as como las partes que le componen a la maquina circular de gran dimetro, en especifico de la marca Jumberca, modelo SUV, No. de Serie 292 de dimetro 30 y No. de agujas 1920 ( de fabrica). As tambin se encuentra informacin de la mquina de tejido de punto rectilnea Shima Seiki , modelo ses243-s, de galga 12. Las limitaciones de este proyecto s encuentran en la hecho de que las maquinas no se lograron manera, debido a problemas en las mismas y de falta de tiempo
JUSTIFICACIN.
Basado en la necesidad de tener un manual de operacin de las maquinas de tejido de punto, existente en las instalaciones, as pues una referencia para futuros operarios, para un manejo mas fcil y siendo as tambin un compendio de las piezas que le componen, conociendo as la funcin de cada una y como debe ser su desempeo. Se considera en este manual desde la descripcin de la maquina, la terminologa bsica, hasta datos tcnicos y de produccin, que ayudan a orientarse al momento de operar la maquinaria.
OBJETIVOS El manual tiene como finalidad, ayudar al operario a conocer y comprender el funcionamiento de cada una de las piezas de las maquinas que aqu se describen.
ANTECEDENTES.
La historia del tejido de punto es muy difcil de reconstruir en la medida en que las muestras de tejido, rara vez han podido resistir el paso del tiempo. Es as, como se le reconocen al tejido a dos agujas, orgenes tan antiguos como imprecisos. Es imposible precisar exactamente la poca en que hizo su aparicin el tejido de punto. En las tumbas del Alto Egipto se encontraron un Chal y un bonete de malla con una antigedad asignada de 2,500 aos. En el siglo XIII se le dio el nombre de bonetera. Despus se inventaron los telares como el Raschel de urdimbre y aguja de lengeta, que es del siglo pasado y a partir de esa fecha se han ido perfeccionando de manera asombrosa hasta nuestros das, siendo innumerables las patentes de mecanismos y mejoras a los telares maquinas. Es por ello que hay muy pocas muestras primitivas, por lo que no sabemos a ciencia cierta dnde comienza este gran arte. Se encontraron mocasines hechos con punto dos agujas en las tumbas de romanos hacia entre el 900 a.C. y 600 a.C. y de las pocas piezas encontradas en esa poca su elaboracin es muy complicada con insuperable habilidad y perfeccin. Aunque despus estas prendas fueron observadas con detenimiento y vieron que estn hechas con hebras entretejidas entre s y cosidas con aguja de coser. Los colores, imitando los azulejos y tapias de aquella poca. Creemos por ello que era ya bastante conocido. En Espaa fue introducido gracias a los navegantes y mercaderes como labor de artesana.
Algunos ejemplos de estos tejidos son: Jerseys punto sencillo, perchado, interlock, Lacoste y rib.
Productos que se hacen con esta clase de tejido: Encajes, blondas, cadeneta, tull, elstico, Tricot, mantelera, corsetera, etc.
TERMINOLOGA BSICA.
Malla: Es la unidad estable ms pequea de todo tejido de punto. Las mallas cargadas se distinguen muy bien por el revs del tejido ya que en lugar de una malla aparece el hilo formando un puente bien definido. La cargada provoca un alargamiento de la malla anterior.
Ilustracin 4 MALLA
Ilustracin 5 ENTREMALLA
Puntadas: Las puntadas son las mallas que se forman por medio de las gujas. Reciben varios nombres dependiendo de la forma en que se construye.
son las hileras horizontales de mallas. En el tejido de punto a mquina cada columna est formada por una sola aguja.
columnas son las hileras horizontales de mallas en la tela de tejido de punto. Las columnas aparecen en el derecho y las pasadas al revs.
Ilustracin 6 COLUMNAS Y PSADAS
Motivo: Motivo es la mnima expresin de una estructura, est compuesto del nmero mnimo de agujas y pasadas necesarias para realizar el dibujo. Se representa de la siguiente manera:
Ilustracin 7 MOTIVO
El paso a galga: indica la puntada y se mide como el numero de agujas en un espacio especifico de la barra de agujas. Vara el nmero de agujas que representa cierta galga.
Interlok.
Este tejido posee la misma apariencia en ambas caras es llamado tambin a todas las agujas. Se realiza en mquina de doble fontura, hay agujas que se alternan en el disco y el cilindro. Aqu se tejen al mismo tiempo dos veces el ligamento rib sobre una seleccin de agujas 1x1 en el que la segunda pasada es complementaria a la primera. Su caracterstica principal es que las mallas estn compensadas desde la estructura por lo que resulta ms estable y firme que el tejido jersey y posee menor elongacin que el mismo. El tejido interlok se estira como el jersey simple pero la tela es ms firme, no se enrosca y se corre o desteje solo de un extremo.
Ilustracin 12 INTELOCK
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Punto perl
Este ligamento se conoce como medio ingls o perlado en el mismo una pasada forma malla en la fontura delantera y en la trasera hace malla cargada y en la pasada siguiente teje ligamento ribb.
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Punto piqu
Este ligamento es conocido como falso ribb. En el cada pasada teje la mitad de las agujas y en la sucesiva teje las agujas que no hallan tejido en la pasada anterior.
Ligamento Links-Links
Tanto el derecho como el revs se tejen en una fontura, el efecto obtenido es la vista del revs del tejido en ambas caras del mismo. El punto links-links tiene la caracterstica de ser muy elstico en sentido vertical razn por la que es muy utilizado en la vestimenta de bebs.
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La primera mquina de tejido de punto apareci en 1589, cuya invencin se debe a William Lee, pastor ingls, y que debido a la falta de cooperacin en su pas, se estableci en su pas, se estableci en Francia, en donde muri en 1610. Su hermano retorno a Inglaterra llevando el secreto del telar. Colbert envi un espa a Inglaterra y as fue posible la instalacin de las primeras maquinas en Francia, dedicadas principalmente a la fabricacin de medias de seda. William Lee invento una maquina de fontura para el tejido de telas de calcetera. Esta mquina poda producir 10 veces ms rpido que mediante el tejido manual. Alrededor de 1770, Crane en Inglaterra invento el primer telar de mallas envolventes (urdimbre). En 1824, Feureau en Francia idea la malla de recogida. Una de las invenciones ms importantes es la aguja de lengeta o Selfactina (self acting), por el ingls Townsed en 1856, pues es la base de la mayora de los perfeccionamientos posteriores de la bonetera. Empleado la aguja de Townsend, lamb en 1863 patento la primera mquina rectilnea antecesora de todas las maquinas rectilneas actuales. En Francia, Buxtorf patento el mismo tipo de maquina casi simultneamente. En 1867, Henri Dubied es el primero en explotar en Europa la patente de Lamb. La mquina para tejido circular y las maquinas para tejido de punto de urdimbre aparecieron 200 aos despus de la de William Lee.
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Galga
En la numeracin de las mquinas circulares se utiliza la galga inglesa. Es el nmero de agujas que caben en una pulgada inglesa (1 pulgada = 25,4mm) medida en la fontura y sobre el dimetro nominal de la mquina. DIN 60917. En mquinas de plato y cilindro solo se tendr en cuenta las agujas del cilindro. Su abreviatura es Gg. Galga = n de agujas / 1 pulgada
Paso
Bajo el concepto de paso "p" se designa en las mquinas circulares la distancia existente entre dos agujas contiguas de una hilera, a contar desde sus respectivos ejes longitudinales, y medida sobre el dimetro nominal de la mquina. Segn DIN60917 el paso "p" se expresa en milmetros.
Ilustracin 17 PASO
Dimetro nominal
En las mquinas circulares se toma como dimetro nominal el correspondiente al dimetro del crculo bsico de agujas del cilindro,DIN 60917. Este se expresa en pulgadas. El dimetro de la maquina corresponde a 30 pulgadas.
Nmero de juegos
Bajo el concepto de juego se entiende un cerrojo o leva o conjunto de levas con una alimentacin de hilo, dispuestos de tal forma que en una vuelta de mquina formen una pasada de mallas. El nmero de juegos depende del dimetro de la mquina, el principio de trabajo (pto. liso, uno por uno...), las posibilidades de muestras, y la galga. El nmero de juegos suele ser par y en las mquinas de jacquad, adems, divisible entre 4, 6 u 8 con el fin de poder producir jacquards a 2, 3 y 4 colores. La densidad de juegos es la cantidad de los mismos por pulgada inglesa.
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Sistema de estiraje.
El estiraje es uno de los factores importantes para una correcta formacin de la malla. En el mecanismo de estiraje, encontramos: la calandra, el sistema de estiraje del tejido con sus rodillos y la zona de enrollado de la pieza.
Ilustracin 20 SISTEMA DE ESTIRAJE Y ENROLLADO
El estiraje es uno de los factores importantes para una correcta formacin de la malla. En el mecanismo de estiraje, encontramos: la calandra, el sistema de estiraje del tejido con sus rodillos y la zona de enrollado de la pieza.
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En una mquina circular, el tejido sale en forma tubular desde el cilindro, y es dirigido a la parte inferior de la bancada. En este recorrido, antes de llegar a la zona de los rodillos de estiraje, una lmpara ilumina el tejido desde el interior, para facilitar el control de posibles defectos. En la actualidad, algunas mquinas que trabajan con elastmero, no enrollan el tejido sino que este se recoge, en una especie de cubeta, en lo que se denomina plegado en forma de libro, evitando en lo posible que el tejido se marqu en los lomos.
Gua hilos.
El guahilos tiene como funcin suministrar el hilo a las agujas, se encargan de abrir y cerrar las lengetas semiabiertas, y protege la lengeta de su cierre incontrolado. Los movimientos de ajuste de los gua hilos son tres: - Ajuste 1: Movimiento Horizontal - Ajuste 2: Movimiento vertical - Ajuste 3: Movimiento de adelante hacia atrs. En la actualidad estos van ubicados en un aro soporte que nos permite el movimiento conjunto de todos ellos, tanto para el movimiento horizontal como el vertical. Aunque esto no siempre evita la necesidad de tener que ajustarlos individualmente. No existe un patrn base de ajuste, este depender del tipo de mquina con el que estemos trabajando.
Ajuste 1: Movimiento Horizontal Ajuste lateral del guahilos, consiste en el desplazamiento a derecha o izquierda del guahilos respecto al diagrama de movimiento de agujas. Ajuste 2: Movimiento vertical Consiste en el desplazamiento arriba o abajo del gua hilos respecto al diagrama del movimiento de agujas. Ajuste 3: Movimiento de adelante hacia atrs Ajuste del gua hilos acercndolo o alejndolo del plano de las agujas.
Ilustracin 21 GUIA HILOS
En la actualidad muchos gua hilos llevan porcelana en sus orificios, para evitar el desgaste por la friccin que producen las materias, sobre todo las sintticas.
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Fileta de alimentacin.
Esta mquina cuenta con una fileta de alimentacin de 96 hilos, las maquinas pueden estar provistas en nmeros pares. Estas filetas de alimentacin pueden as tambin trabajar con 48, 72 o 96 hilos. Dependiendo del diseo a elaborar (tipo o clase del diseo, estructura, peso y ancho de la tela). Es una estructura metlica de mayor proporcin, recto, donde se encuentran los soportes de los conos, y las guas o tubos que conducen los hilos en su recorrido desde el cono hasta los alimentadores. En la fileta se sostienen los conos activos y los de reserva (ambos con idntica facilidad de salida), las pas que los sostienen han de estar orientadas de forma que la recta imaginaria prolongacin de su eje, apunte al tubo o agujero por donde pasar el hilo. El numero de pas est directamente relacionado con el nmero de juegos de la mquina, normalmente encontraremos el doble de pas que juegos, (ya que necesitamos una de Ilustracin 22 FILETA reserva). En la actualidad la mayora de estas filetas tienen el recorrido de los hilos cerrado mediante tubos de conduccin, por lo que hay que disponer de instalacin de aire comprimido, para pasar los hilos.
Cilindro de agujas.
Tambin denominado fontura, es un disco que est dispuesto de ranuras donde van colocadas las gujas, estas determinan la galga de la maquina. Esta mquina puede contar con una galga de 24 o 18. Fontura: Es un elemento metlico, que puede tener forma de cilindro con ranuras verticales y paralelas, aro o plato con ranuras horizontales y radiales. Su funcin es la de alojar a los otros elementos de formacin como son las agujas, las platinas y los jacks. En las fonturas estos elementos realizarn sus correspondientes movimientos guiados por las levas.
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Monofontura.
Esta mquina dispone de un cilindro, y un aro de platinas, a excepcin de las platinas de movimiento vertical que tambin se alojan en el cilindro (ver formacin compensada).
Ilustracin 24 MONFONTURA
Tipo de aguja
El rgano principal necesario para la formacin de mallas es la aguja. Que en este caso la maquina usa Aguja de ganchillo la cual est dispuesta de 4 talones. Esta es de acero, de seccin circular, a menudo laminada para obtener una seccin aplastada.se compone de un taln (a); que a veces no tiene la forma indicada y que sirve para la fijacin de la aguja; el cuerpo (b); sobre el cual se formara el bucle y resbalara la malla, el ganchillo (c); que acta como muelle y cuya extremidad penetra en la hendidura (d) para asegurar el cierre.
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Platinas
El empleo de las platinas tiene lugar primordialmente en las mquinas mono cilndricas. Su funcin principal es la de retener el tejido durante el ascenso de la aguja, desde la posicin inicial a la de mxima subida, sujetndolo por las entre mallas. Las platinas se sitan por lo general de manera horizontal en el aro de platinas. En el caso de la formacin compensada se emplazan verticalmente en fresados adicionales intercalados entre los de las agujas en el cilindro. Las platinas interviene tambin al final del ciclo de formacin, en el desprendimiento de la malla, el cual tiene lugar en el borde denominado tambin de Ilustracin 25 PLATIA desprendimiento. Adems pueden realizar otras funciones adicionales, como por ejemplo la formacin del bucle en los tejidos de rizo, o la insercin adicional de hilo en diversos tipos de tejido como la felpa.
Galga
Galga es la cantidad de agujas contenida en una pulgada inglesa (25,4 mm) de frontura.es este caso esta mquina tiene una galga 20 por lo que la finura de las mquinas de tejido de punto sera mayor. En consecuencia las agujas estn ms juntas, y el tejido producido ser muy delgado
Placas.
Dentro de estas se encuentran las levas, forman parte del cilindro de agujas, aparte de contener las levas en su interior, tambin cuenta con los tensores en la parte exterior de este.
Levas.
El acomodo de las levas determinara el diseo de la tela, as pues dan el movimiento necesario a agujas y platinas guindolas mediante el taln para que realicen sus recorridos correspondientes dentro de los entredoses del cilindro y del aro de platinas (o en el plato). En funcin de las caractersticas tcnicas de la mquina: la galga, nmero de juegos, posibilidad de realizacin de ligados y de otros ajustes, los cerrojos tendrn un determinado tamao y un determinado recorrido.
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Como los tejidos producidos en mquinas circulares han de poder modificarse en su peso, su densidad y sus estructuras, tendremos que poder modificar y ajustar en determinadas zonas el recorrido de las agujas.
Ilustracin 27 LEVAS
Leva de trabajo.
Leva de carga.
Leva de anulacion
TRABAJO
CARGA
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TRABAJO
ANULACION
Ajustes
El cerrojo en su posicin final determina el descenso de la aguja, este debe ser ajustable, para poder obtener diferentes densidades. Para variar este punto ms bajo de la aguja o posicin de desprendimiento, que determina la longitud de la malla se definen tres tipos de ajustes: Ajustes vertical Este tipo de ajuste se encuentra normalmente en mquinas convencionales, se consigue ajustar el punto de formacin, subiendo o bajando la leva de formacin.
Ajustes diagonal
En este tipo de ajuste encontramos que el diagrama del movimiento de las agujas, lo realizan dos levas, una que se encarga de la subida de la aguja, y otro leva o Batn que regular la formacin de la malla variando la longitud del desprendimiento.
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Sistema lubricador
Lubrica todas las partes mecnicas que se encuentran en la maquina; cilindro de agujas, agujas, platinas, etc. Cuenta con un contenedor o deposito de aceite lubricador a un costado de la bancada, tiene capacidad aproximadamente para 2 litros. Este contenedor se puede llenar manualmente una vez que este requiera que su contenido sea rellenado. Tambin cuenta con mangueras que guan el flujo de aceite lubricador a partes como el cilindro de agujas(fontura), como se puede observar en la siguientes imagenes.
Ilustracin 30 CONTENEDOR DE LUBRICADOR
MEMMINGER.
Tambin se le conocen como cilindro enrollador-tensor; como una de sus funciones es guiar el hilo alimentando as a los gua hilos, y estos a las agujas y platinas, tambin proporciona tencin entre fileta y gua hilos, regula la alimentacin de las poleas de alimentacin. Otra de sus funciones es como detector de calidad, ya que cuando hay rotura de hilo el sensor del memminger lo detecta y realiza un paro de la maquina. Cada uno de estos Alimentadores funcionan como una unidad independiente, que abastece a su juego de trabajo segn la necesidad de hilo que tenga.
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En el alimentador se encuentran los detectores de rotura del hilo, tanto en la entrada como a la salida del mismo, unos platillos tensores y un purgador que podemos variar en funcin del hilo que utilicemos. Otra parte importante, es la zona de acumulacin del hilo donde se alojan las espiras de hilo, y que nos evitarn las taras de aquellas roturas que se produzcan antes del alimentador ( en el cono, en el recorrido del hilo, o bien por el paso del purgador ) ya que mientras se detiene la mquina, las agujas cogern el hilo de este carrete.
Regulacin.
Al cerrar o abrir la polea puede se puede dar mayor o menor peso por mt2 a la tela, as mismo por la alimentacin (velocidad).
La Polea de dimetro variable, puede ser de varios tamaos, normalmente encontramos de: 70-210; 80-160; 80170; cuyos valores pertenecen al dimetro mnimo y mximo de la polea respectivamente. La animacin adjunta muestra en detalle como es el desplazamiento que realizan los segmentos, si giramos el plato superior en sentido de las agujas del reloj, para entregar menos hilo a las agujas.
Ilustracin 33 POLEA
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Partes de la polea
La polea consta de un plato superior, donde se ubica una marca de referencia, que nos indica en que dimetro est, y en su cara interior tiene una estra espiral. Encima de este plato una tuerca, que se puede aflojar para variar el dimetro o apretar para bloquearlo. El plato inferior tiene una barra numerada, que junto a la marca de referencia del plato superior permitir saber en que dimetro se posiciona la polea, en su cara interior este plato tiene unas estras distribuidas de forma radial.
Por ltimo, unos segmentos en forma de "quesitos ", con unos pivotes en su cara inferior y otro en la cara superior, guiaran a estos por las estras en sentido radial, cuando se produzca un giro del plato superior.
Es importante observar el funcionamiento del tensor que acompaa la polea, ya que siempre que se cambie el dimetro, nos sobrar o faltar correa en el recorrido de esta alrededor de la mquina, y es el tensor el que permite su regulacin.
De la polea al alimentador
El dimetro de la polea y el tipo de transmisin (directa o indirecta), que tenga esta, con el giro del cilindro dar una cantidad de hilo constante a las agujas, en cada uno de los juegos. Este consumo de hilo viene determinado por:
Esto nos permite determinar el consumo de hilo a partir del dimetro de la polea de alimentacin y viceversa.
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Ventilador al centro
Este tipo de mquinas estn equipadas con ventiladores rotatorios, que se encargan de la eliminacin de la borra en la fileta y en las zonas de alimentacin y de soplado-res que evitan la acumulacin de suciedad. Estos funcionan con aire comprimido y se pueden regular los intervalos de funcionamiento e incluso tiene programas de limpieza que se pueden activar al final de cada pieza. (Por el momento esta mquina no cuenta con este componente).
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1.4 PRODUCCIN.
Tipos de Paros.
Este se puede dar por varios dispositivos de la maquina con un tiempo de reaccin de aproximadamente 30 seg. A continuacin se explican los diferentes dispositivos que pueden ocasionar un paro en la mquina.
Paro de calidad
Uno de ellos es el memminger, este dispositivo de paro se activa en el momento en que un hilo se rompe y este deja de generar cierta tencin en el detector de rotura.
Paro de seguridad
Este dispositivo o sensores se encuentra en las puertas de la bancada que permiten acceso al sistema d estiraje, este dispositivo se activa una vez que se abran las puestas y la maquina se encuentre en operacin, de manera automtica se dar un paro total. Paro programado o auxiliar: este dispositivo s encuentre en forma de controles a los costados de la bancada, la funcin de estos es que de manera manual se active el paro y se vuela a iniciar la maquina, todo de marea manual, pulsando estos botones.
Ilustracin 38 CONTROL
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Datos de Produccin. DATOS MQUINA Dimetro nominal 30 pulg . Galga 20 Vueltas maquina 75 r.p.m. (r.p.m) Numero de agujas. 1885 No. De juegos. Hasta 3 Punto de tencin. +-2 pulgadas
Ejercicio.
En la maquina se encuentra puesto un diseo para felpa del cual sacaremos un calculo de cuantos metros produce en horas en base a los datos de produccin que se tienen. *75 r.p.m son iguales a 75 columnas por minuto Una vez determinado la longitud que ocupan estas 75 columnas en el tejido, podremos realizar un estimado de los metros que se producen en 1 hora. *En 5 cm se encuentran 75 columnas. Por la regla de tres: 1 min. = 5 cm. 60 min = 300 cm = a 3 mt. *Por lo que en 1 hora se producen 3 mts. de felpa.
Galga 20 20 20 20
Gr/mt2
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Posibles causas * Guiahilos mal ajustado. * Puntos dbiles en el hilo que se rompen en la formacin de la malla. * Nudos en el hilo * Tensin de entrada del hilo demasiado alta. * Leva de formacin mal graduada, que provoque una tensin excesiva. .
Mallas desprendidas
Son el resultado de una serie de mallas cadas secuencialmente. Esto ocurre al faltar la alimentacin del hilo debido a la rotura del mismo sin empalme de otro de inmediato. Se trata pues de mltiples cadas de mallas en serie.
Posibles causas
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* Rotura del hilo, la aguja sin hilo entra en el siguiente juego con la lengeta cerrada desviando el hilo de su recorrido y apartndolo de los ganchos de las siguientes agujas.
Remontadas
Se presenta como si se tratara de un rosario de nudos que aparece en forma de atabillado irregular a lo ancho del tejido, se originan siempre a causa de deficiencias en el tren de estiraje. Posibles causas * Puntos gruesos en el hilo. * Estiraje demasiado flojo
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2.- MAQUINA RECTILINEA. La mquina Shima Seiki es un tipo de mquinas de tejedura de punto rectilneas computarizadas, as como mquinas para fabricar guantes y medias, con la ayuda de un computador, y otros equipos relacionados. La tecnologa de tejedura de punto rectilnea, Wholegarment (prenda entera), permite la produccin de una prenda en una sola pieza, sin requerir costuras o eslabones.
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TRENZAS: Las trenzas tambin forman parte de las estructuras bsicas en el tejido de punto. Para la elaboracin de este tipo de diseos, se hace necesario un cruce entre mallas, que generalmente una debe moverse hacia la derecha y otra a la izquierda.
DESAGUJADO: Se obtiene por la supresin de una o varias agujas en la fontura o en el cilindro de agujas pero esta supresin debe ser tal que se formen bucles dos veces adelante y despus dos veces atrs.
ARANES: Cruce de mallas de adelante con mallas de atrs. Se utilizan para distinguir los pares de mallas que deben cruzarse cuando dos aranes estn uno al lado de otro,
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ARANES CON CALADO: Tienen el mismo principio de sobreponer mallas sobre mallas pero a este tipo de estructura debe drsele cierta inclinacin para que tenga su efecto caracterstico de resaltado que lo diferencia con los calados.
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Men principal
Una de las partes ms importantes de la mquina es el controlador, este dispositivo es esencial para la elaboracin de cualquier tejido ya que por medio de l son introducidos a la memoria todos datos del diseo utilizando un disco de 3 1/2 de alta densidad (HD high density o un disco ptico MO Manenetical Optical Disk). Tambin a travs del controlador es posible integrar ms valores como el tipo de puntada o stitch, la colocacin de los gua hilos e incluso se pueden cambiar algunos datos ya establecidos, haciendo uso de las diferentes funciones que existen en el men del controlador. A continuacin se har una breve descripcin de las funciones que aparecen en la pantalla principal del controlador, as como sus caractersticas principales y usos ms comunes.
TECLA
F1 SLCT MENU (seleccionar men) F2 SPEED (Velocidad) F5EXEC (ejecutar)
FUNCION
Cambia la pantalla a la ventana principal
Machine tuning
La funcin de sintonizacin de mquina (machine tuning secreen) es una de las ms utilizadas, dentro de sus dispositivos podemos verificar el tipo de sistema utilizado 2x o 4x (es decir, el nmero de carros). Es posible cambiar el idioma de todas las pantallas y realizar el montado de tela previo a la elaboracin de nuestro diseo en la maquina.
Principales funciones de las teclas que se encuentran a la derecha de la ventana: TECLA FUNCION F1 SCL MENU Cambia la pantalla a la ventana principal ( seleccin men) F2 SPEED Cambia a ventana de velocidad (velocidad) F3READ DISP Muestra la pantalla del dispositivo seleccionado. (leer pantalla)
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No es ms que la preparacin del ancho del diseo sobre la cama de agujas, es decir, utilizar solamente el nmero de agujas de que consta el ancho del programa, es necesario realizar como primer paso el montado de la tela antes de probar un diseo para grabarlo en la memoria del controlador y enviarlo a tejido. Cada diseo tiene una cantidad de agujas determinadas, que se indican en la hoja de datos de tejido. Los pasos a seguir para el montado de la tela son los siguientes: 1. Guardar el archivo en la memoria del controlador 2. Seleccionar la funcin MACHINE TUNING, MENU PRINCIPAL 3. Desplazar a la opcin FAB SET KNIT con las flechas del panel de control 4. Oprimir tecla F5 5. Oprimir simultneamente tecla SHIFT Y F5. Aparecer una pantalla que indica que est lista la funcin, para iniciar a montar tela oprimir la tecla PREPA, para terminar o suspender el montado oprimir la tecla RESET. 6. Girar la barra de mando hacia atrs sin soltarla para comenzar a tejer con velocidad baja. Una vez que se suelta comienza el montado de tela. 7. Parar el carro a su posicin de salida. 8. Oprimir tecla RESET. 9. Se hace mover el carro (traslado hacia derecha y de nuevo a posicin de salida). 10. Oprimir tecla PREPA para iniciar a tejer el diseo o programa guardado con anterioridad en el controlador.
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2. Cepillo
El cepillo abre las lengetas de la aguja. Tiene una determinada inclinacin para entrar y abrirlas con las cerdas.
3. Carro
Es la parte principal de la mquina para formar el tejido, contiene un juego de levas y es controlado por el sistema electrnico que va desde el controlador principal. El carro mueve a los lados gua-hilos corrindolos en serie por medio de un pintn, ejecutando as las ordenes de tejido mediante sus dispositivos de trabajo, como por ejemplo, activar o desactivar el prensa-mallas. La estructura y el diseo del carro siguen bsicamente los mismos patrones, que consisten en todo un sistema elctrico, electrnico y mecnico ideado para ordenar, ejecutar y ayudar a la formacin del tejido.
4. Rodillos.
Existen dos tipos de rodillos, uno es de goma y el otro es rodillo alterno de plstico, ambos tiene como funcin correr la tela hacia abajo, evitando que las mallas se enrollen y por consecuencia provocando que la tela salga.
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6. Gua-hilo.
El hilo del cono pasa a travs de los dispositivos de tensin llamados tensores de hilo superior y lateral, llegando despus a un alimentador llamado gua-hilo con el cual se alimentan las agujas y se va creando la malla. Pueden ser cambiados durante la operacin y usarse varios colores dependiendo del efecto que se requiera. El nmero mximo de gua hilos en maquina SFJ 202 T galga 12 es de doce gua hilos. El gua hilo nmero seis se utiliza para el hilo de separacin y no para tejido normal ya que, por su diseo, no cuenta con el ngulo ideal para tejer.
7. Fontura
Una fontura es un conjunto de agujas puestas sobre una base mecnica. Es el ancho til de la mquina llamada tambin cama de agujas.
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8. Juego de levas
En la mquina de tejido el juego de levas tiene la importante funcin de activar a diferentes posiciones las agujas que convierte del carro en pasada de izquierda a derecha y viceversa haciendo que mueva de arriba y/o hacia abajo las agujas. Es necesario entender la forma de la leva y su operacin, ya que trabaja en conjunto con otras, montadas sobre una placa de acero. La leva hace un trabajo totalmente mecnico. El juego de levas depende del nmero de sistema por carro(s), en la mquina existen dos sistemas.
9. Salva agujas
Es un dispositivo de alerta para detectar un paro de agujas, rotas o mal colocadas.
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que permite tener movimiento a la lengeta para que pueda abrirse y cerrarse. La ranura (solt) es la que permite la transferencia de mallas de una aguja de adelante a una de atrs o viceversa.
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