MATERIALES INDUSTRIALES

TRABAJO COLABORATIVO 2 TRABAJO GRUPAL

TUTOR: WUALBERTO JOSE ROCA

PRESENTADO POR: DUBER ANDRES SALAZAR MUOZ CODIGO: 1083897243 NATALIA VELASQUEZ M CODIIGO: 32.297.086 JAVIER EDUARDO BARRETO ESTIVEN BERNAL ROMERO CODIGO: 1121899657

FECHA: 7/DIC/2013

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

TABLA DE CONTENIDOS

Paginas Conclusiones.. 2 Objetivos.. 3 Objetivo general. Objetivos especficos Solucin trabajo. 4 4 5

Desarrollo punto 1.. 5 Desarrollo punto 2.. 12 Referencias bibliogrficas 15

INTRODUCCION

En esta segunda unidad de Diagramas de fase, metales y aleaciones, lo que se presenta es un trabajo colaborativo numero 2, en el cual consta de dos puntos a desarrollar, uno que de fase individual, que costa de unas caractersticas de diferentes materiales que se encuentra en esta segunda unidad, como lo son los polmeros, cermico y los metlicos. Dando as un gran amplio recorrido a esta segunda unidad permitiendo as tener unas caractersticas de los materiales estudiados, segn sus clasificaciones, caractersticas entre otras que se suelen encontrar. En un segundo punto que es de la fase grupal, nos plantean una variedad de materiales en el cual se basa en encontrar caractersticas comunes que los identifique, dando unos elementos a su estudio como aluminio, aleaciones, aceros al carbono entre otros a su respectivo anlisis.

OBJETIVOS

Objetivo general Que se tengan claros los conceptos, caractersticas, rasgos de cada uno de los materiales que se estudia en esta unidad. Como fundamental se plantea que el estudiante de este curso tenga conocimientos cimentados de esta segunda unidad de Diagramas de fase, metales y aleaciones.

Objetivos especficos

Conocer las aplicaciones de los diagramas de fases y la transformacin de los materiales Aprender las propiedades relevantes de los materiales y sus aleaciones Distinguir las caractersticas fsicas y mecnicas de los materiales

SOLUCION: Actividad 1(individual): Dividir el tema de la unidad como se muestra a

continuacin y en cada caso elaborar una tabla entre cada subgrupo y sus propiedades relevantes (10 propiedades de cualquier tipo). La extensin de la tabla a entregar ser de mximo 5 hojas tamao carta, letra arial 12, espacio sencillo. Tabla consolidada con el grupo colaborativo

GRUPO DE MATERIALES

PROPIEDADES (CANTIDAD: 10)

EXPLICACIN DEL PORQUE DE LA PROPIEDAD MENCIONADA El acero al carbono, tambin denominado acero forjado, es maleable. Esto significa que es flexible y puede tener cualquier forma. El acero al carbono est clasificado como de alta resistencia, baja aleacin (HSLA) de metal. El acero al carbono tiene un contenido bajo, medio o alto de carbono. Cuando es bajo en carbono (con una proporcin de 0,05 por ciento de carbono a 0,25) el acero al carbono es fcil de formar y soldar.

Acero al Carbono 1) Maleable 2) Alta resistencia, baja aleacin

3) Ductilidad:

Propiedad de poder ser hilados mediante la traccin. Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura, por lo que el hilado se hace fro, y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo que ser recocido. Segn el contenido de carbono se produce su ductilidad por que entre mas carbono es menor la ductilidad

4) fusibilidad

Es la facilidad con que un material puede derretirse o fundirse. Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. El acero al carbono con un nivel medio de contenido de carbono tiene niveles ms altos de manganeso. Esto permite que sea templado y revenido (que es un proceso de calentamiento). Conserva un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles o doblados ya que el hierro debe estar a cierto punto de ebullicin para ablandar puede definirse como el mejor manejo de los materiales y la facilidad con la que pueden ser cortados con una segueta o con una mquina de corte

5) altos niveles de manganeso

6) Resistencia al ablandamiento

7) Maquinabilidad

8) Dureza

9) Resistencia a la traccin 10) Resistencia al agrietamiento Aceros Aleados 1) Mayor resistencia y dureza 2) resistencia al impacto 3) resistencia al desgaste 4) Mayor resistencia a la corrosin 5) resistencia a altas temperaturas 6) Penetracin de temple

Oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras. Resistencia mxima de un material sujeto a una carga de traccin. Esfuerzo mximo desarrollado en un material en un ensayo de traccin. Esto es debido a que tiene pocos elementos residuales e impurezas en su composicin Consiste en la capacidad que tiene el material, en este caso los aceros aleados para soportar pesos y presiones que se deben someter. Describe la capacidad del material a absorber golpes y energa sin romperse. La tenacidad del material depende de la temperatura y la forma Cuando las dos superficies deslizan la una contra la otra, el material es removido por ambas las superficies. Cuando el cargo es bajo se quitan granos individuales de metal. Habilidad de un metal para soportar el deterioro y descomposicin qumica que ocurre durante la exposicin de la superficie a un ambiente en particular Es la capacidad que tiene el material, para soportar las altas temperaturas en que son sometidos, en muchas de las ocasiones suelen ser muy resistentes. Es funcin de la templabilidad de cada clase de acero en particular. La clasificacin dada en funcin de la templabilidad est establecida en el supuesto de que se utilicen los medios de temple recomendados. Consiste en que este material de acero tiene fcil manejo a la hora de tratarlo. Esta propiedad consiste en donde Se aplica al metal que puede someterse a grandes deformaciones y estirarse en forma de hilos o alambres sin romperse. Al agregar Silicio elemento desoxidante complementario del manganeso con objeto de evitar que aparezcan en el acero los poros y otros defectos internos. Es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por acumulacin de dislocaciones. En la mas comn de estas transformacionesexcediendo el limite de solubilidad, endurecimiento por envejecimiento, control del eutectoide y la reaccin martenstica- se pretende producir una microestructura final que contenga una distribucin uniforme de muchas partculas finas y duras de precipitado en una matriz ms blanda y dctil

7)facilidad de manejo

8)dctiles

9) Antioxidante

10) Tenacidad

Aceros despus de tratamiento trmico

1) Solubilidad y uniformidad

2) Moldeabilidad del material 3) Conductividad

4) Cementado

5) Mayor tenacidad

6) Endurecimiento material

7) Aumento de fragilidad

9) Recocido de regeneracin

10) Ductilidad

Aceros inoxidables

1)resistencia a la corrosin

2) resistencia a diversos ambientes.

Usando los diferentes tratamientos trmicos a altas temperaturas y de diferentes procesos se puede lograr el moldeo, espesor o forma deseada con buenas propiedades En la tercera etapa el enfriamiento lo hace el liquido por conduccin y conveccin , cuando la diferencia de temperatura del liquido y la pieza es pequea., con lo que el liquido influye en la velocidad segn su temperatura de ebullicin, su conductividad trmica , su viscosidad , su calor especifico y su calor de vaporizacin Calentar una pieza de metal junto con otra materia en polvo o en pasta para conferirle nuevas propiedades: hay que cementar el hierro con carbn para obtener acero. En recocido se utilizan temperaturas entre la crtica inferior y la superior. En estos casos se produce una estructura globular ( de perlita globular) , ya que es la de distribucin microgrfica mas uniforme, y la que despus del temple da mayor tenacidad , y son mucho mas fciles de mecanizar Existe un proceso llamado temple superficial que se usa para endurecer superficialmente ciertas piezas de acero conservando la tenacidad de su ncleo, el proceso consiste en calentar las capas superficiales a una temperatura superior a los puntos crticos y enfriar rpidamente siguiendo la seccin de la pieza Se presenta una disminucin de la tenacidad, que se produce en la tercera fase del revenido, cuando la cementita envuelve las agujas de martensita, la fragilidad aumenta cuanto mayor es la red de cementita, y a temperaturas mayores esta red desaparece, y aumenta la fragilidad. Tambin llamado normalizado, tiene como funcin regenerar la estructura de la materia producido por temple o forja. Se aplica generalmente a los aceros con ms del 0.6%de C, mientras que a los aceros con menor porcentaje de C slo se les plica para finar y ordenar su estructura. El acero, despus del temple, esta compuesto por cristales de martensita, si se vuelve a calentar a diferentes temperaturas, entre Temp. Ambiente y 700 y despus se enfra al aire , la resistencia a la traccin disminuye a medida que la Temp... del revenido aumenta , y al mismo tiempo aumenta la ductilidad y la tenacidad Propiedad que le infiere el contener cuando menos 10.5% de cromo en su peso. Al reaccionar con el oxgeno se forma una pelcula de xido de cromo (Cr2O3) pasivamente continua, muy resistente y estable en la superficie de los mismos Los aceros inoxidables mantienen una apariencia sin cambio sustancial despus de una exposicin prolongada a la atmsfera

3)comportamiento tenso deformacional bsico

El comportamiento tensin-deformacin del acero inoxidable difiere del comportamiento del acero al carbono en varios aspectos. La diferencia ms importante reside en la forma de la curva tensindeformacin. Mientras el acero al carbono exhibe un comportamiento elstico lineal

4) Es ferromagntico

5) Templabilidad 6)mayor Resistencia 7) Buenas propiedades de soldabilidad 8) mayor ciclo de vida 9) Elasticidad

un fenmeno fsico en el que se produce ordenamiento magntico de todos los momentos magnticos de una muestra, en la misma direccin y sentido La capacidad de una aleacin para transformarse en martensita durante un determinado temple. Depende de la composicin qumica del acero Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Los aceros inoxidables ferrticos son fciles de soldar y no se pueden endurecer mediante tratamiento trmico. Laminado en frio alarga el ciclo de vida del material. Cuando se deforma un acero inoxidable enfro se incrementan sus propiedades mecnicas como el lmite elstico Entre los inoxidables tales como los ferri ticos hacen que su composicin qumica permita una optimizacin de las caractersticas magnticas y una muy buena maquinabilidad Las fundiciones son, en general, mucho ms fciles de mecanizar que los aceros. Las fundiciones contienen entre 1,76 y 6,67%.Esta diferencia hace que las propiedades y los usos de unas y otros sean diferentes. As, las fundiciones son ms resistentes a la corrosin. Su fabricacin exige menos precauciones que la del acero Porque su contenido de carbono es mas de0.4% Tienen mayor resistencia al desgaste, ms dureza y ms resistencia a traccin quelas ordinarias (40 frente a 30 Kg/mm). El choque y la resiliencia son solicitaciones dinmicas, y en su confrontacin la fundicin se comporta de un modo particular. Siendo un material resistente al impacto. La ductilidad del hierro fundido es muy baja yes por ello que no se pueden laminarse, estirarse o trabajarse a temperatura ambiente Puesto que en la flexin las fibras del elemento quedan tensas en la parte convexa, y comprimidas en la cncava, la resistencia ala flexin varia segn la orientacin de la seccin.

10) Tiene maquinabilidad fundiciones 1)fcil de mecanizar 2) Resistentes a la corrosin 3)fcil fabricacin 4) Son poco soldables 6) Resistentes al desgaste 7) Resistente al impacto o al choque 8) No son dctiles 9) Resistencia a la flexin

tratamientos vs propiedades

10) Absorben las vibraciones 1) resistentes al desgaste 2)contienen Proteccin contra la corrosin 3) Reconstruir superficies gastadas 4) Reduccin a la friccin 6) Mejorar el aspecto 8) Aumentar la resistencia elctrica 1) Dureza 2)metal ligero

Resistentes a las vibraciones, se pueden moldear mejor, se pueden trabajar con lima. Son altamente resistentes a que exista el desgaste en sus materiales. consisten en diversos tratamientos aplicados al acero en los cuales la composicin de la superficie de la pieza se altera por la adicin de carbono, nitrgeno u otros elementos

Mejora tanto como (textura) superficial igualdad de oposicin que tienen los electrones para desplazarse a travs de un conducto El aluminio es el nico metal que proporciona dureza con bajo peso, es sumamente fcil de pulir El aluminio es un metal muy ligero, con un peso especfico de 2,7 (g/cm3), que es un tercio de la del acero. El aluminio es dctil y tiene un bajo punto de fusin y la densidad. Fluye fcilmente en estado fundido y por lo tanto se puede procesar en un gran nmero de maneras - tanto en un estado fro como caliente La re-fusin de aluminio requiere muy poca energa, y la prdida de metal en el proceso de re-fusin es inferior al 3 por ciento Se debe a la formacin espontnea de una pelcula muy delgada de xido de aluminio que es insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la corrosin, tanto en forma de metal puro como cuando forma aleaciones. Su conductividad puede llegar a representar el 63,8% de la del cobre (en la aleacin 6063llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el aluminio dobla la capacidad conductiva del cobre El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen resistencias comparables al acero, por lo cual es til para toda industria El punto de fusin baja, siendo para el aluminio de 99.5% a 658C, el calor de fusin especifico disminuye, y es 94,4 cal/gr, los elementos ti, y Va son los que producen un aumento significativo de la resistividad del aluminio El aluminio tiene una alta conductividad trmica, que slo es superada por el cobre, siendo adems cuatro veces ms grande quela conductibilidad del acero. Su temperatura de fusin es de 660,2 C

Aluminio

3) Fcil de forma y el proceso

4) Buena reciclabilidad

5)Resistente a la corrosin

6)Conductividad elctrica

7)Maleabilidad 8)resistividad

9)Conductividad trmica

10)Ductibilidad

cobre

1)Resistencia a la traccin 2) La conductividad del calor 3)Maleable 4)Dctil 5)Corrosin

Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura, por lo que el hilado se hace fro, y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo que ser recocido La resistencia a la traccin del alambre de cobre estirado es de unos 4200 kg/cm2 Se explica debido a las colisiones atmicas (vibraciones de los tomos y movimientos delos electrones libres)y sus propiedades Puede alargarse con la presin y moldearse en formas diferentes Debido a su composicin se permite cambiar de forma y estirarse en delgadas y largas estructuras Cuando se expone a la humedad del aire, la sustancia cambia de color de naranja rojizo a caf rojizo. Con el tiempo, una fina pelcula verdosa conocida como ptina recubre la superficie del metal, protegindolo de la degradacin por corrosin Fciles de mecanizar es decir proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de conformacin de piezas mediante remocin de material. un metal ms bien blando, que cuenta con una dureza de 3 segn la escala de Mohs cobre permite unos procesos de fabricacin y de deformacin ya sea a modo de lmina o de forja, adems de admitir la posibilidad de producir soldaduras Tiene una muy alta gravedad especfica de 8.2, que es mucho ms alta que otras sustancias de inters industrial. Deformacin en fro: la resistencia a la traccin, el lmite elstico 0,2% y la dureza aumentan por deformacin en fro, mientras que el alargamiento a la rotura y la estriccin a la rotura, disminuyen. El curso tpico, en funcin del grado de deformacin. Ablandamiento: mediante recocido a elevadas temperaturas se elimina la acritud en los metales deformados en fro, lo que supone, que el aumento de la resistencia conseguida con la deformacin en fro, se puede aminorar en mayor o menor medida. Una eliminacin total de la acritud hasta conseguir el estado inicial se produce cuando el recocido se realiza a temperaturas por encima del umbral de la re cristalizacin Siendo excelente en la resistencia frente a la corrosin. El titanio es tan fuerte como el acero titanio es uno de los elementos ms abundantes de la naturaleza El titanio es tan resistente que puede soportar el cido sulfrico diluido, el cido clorhdrico, lo cual lo convierte en un material realmente nico.

6)Maquinabilidad

8).Dureza 9)Aplicabilidad

10)Alta gravedad tratamientos vs propiedades 1)Tratamientos mecnicos y trmicos

Titanio

1)resistencia a la corrosin 2)abundante 3)resistencia

10

4)aleaciones 5)aplicabilidad

6) Paramagntico 7) Conductividad 8) Toxicidad 9) Conductor 10) Capacidad cubritiva

El titanio es especialmente eficaz para las aleaciones de aluminio, molibdeno, manganeso, hierro y muchos otros metales. Se utiliza en la fabricacin de aviones, misiles y muchas otras fabricaciones similares. Tambin es un material muy resistente al agua, especialmente al agua del mar, No se imanta No es muy buen conductor del calor ni de la electricidad La inhalacin del polvo puede causar tirantez y dolor en el pecho, tos, y dificultad para respirar Bueno conductor de la electricidad y el calor Capacidad cubritiva y su consistencia hacen del dixido de titanio un excelente pigmento, con el que se obtienen las pinturas minerales de ms alta calidad. El plomo es un metal blando maleable y dctil, debido a su composicin del material. Es un mal conductor de la electricidad. (Densidad relativa, o gravedad especfica, de 11.4 s 16C (61F)), de color azuloso. Se funde con facilidad, se funde a 327.4C (621.3F) y hierve a 1725C (3164F). Todas las aleaciones formadas con estao, cobre, arsnico, antimonio, bismuto, cadmio y sodio tienen importancia industrial. Produciendo envenenamiento de trabajadores por su uso inadecuado y por una exposicin excesiva a los mismos.

plomo

1)dureza 2)ductilidad 3)conductor 4)densidad 5)fundicin 6)aleaciones 7) Toxicidad

8)aplicabilidad

Se encuentra en la fabricacin de acumuladores. Otras aplicaciones importantes son la fabricacin de tetraetil, plomo, forros para cables, elementos de construccin y municiones. excelente resistencia a la corrosin Forma sales de plomo de los cidos, as como sales metlicas del cido plmbico El magnesio es blanco plateado y muy ligero. Su densidad relativa es de 1.74 y su densidad de 1740 kg/m3 (0.063 lb/in3) o 108.6 lb/ft3). tiene muchas propiedades qumicas y metalrgicas deseables que lo hacen apropiado en una gran variedad de aplicaciones no estructurales

9)resistencia a la corrosin 10) Anftero

magnesio vs propiedades

1)propiedades fsicas 2)densidad 3)propiedades estructurales

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4)toxicidad 5) .Poca resistencia a la corrosin

Baja toxicidad y no considerado como peligroso para la salud. Un problema con el magnesio ha sido su carencia de suficiente resistencia a la corrosin para muchas aplicaciones, particularmente las aleaciones usadas para colada inyectada y colada en molde de arena. Expuesto a ambientes no salitrosos se le genera una capa gris que no altera notablemente las propiedades mecnicas, pero si se acumulan sustancias externas sobre la superficie, que retengan la humedad, se producir picado y corrosin generalizada El magnesio se conoce desde hace mucho tiempo como el metal estructural ms ligero en la industria, debido a su bajo peso y capacidad para formar aleaciones mecnicamente resistentes

6) Liviano

7) Maquinabilidad 8) Catalizador 9) Inflamable 10) Abundante

El magnesio es un metal no ferroso ligero, con facilidad de mecanizar. El magnesio sirve para promover reacciones orgnicas de condensacin, reduccin, adicin y deshalogenacin El magnesio es un metal altamente inflamable, que entra en combustin fcilmente cuando se encuentra en forma de virutas o polvo Es muy abundante en la naturaleza, y se halla en cantidades importantes en muchos minerales rocoso, como la dolomita, magnesita, olivina y serpentina.

Actividad 2 (grupal): Entregar un consolidado que contenga: portada, introduccin, contenido del trabajo, conclusiones y bibliografa. El contenido del trabajo ser una tabla que contendr el consolidado de los diferentes subgrupos, comparacin de una misma propiedad entre los diferentes subgrupos y aplicaciones de cada subgrupo. La comparacin de propiedades y la razn por la cual ocurre debe realizarse para 4 propiedades diferentes de cualquier tipo (llmense mecnicas, fsicas, pticas, elctricas, magnticas, etc). La tabla se deber elaborar como el esquema que se muestra a continuacin (faltan incluir otros subgrupos de metales. La extensin de la

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PROPIEDADES

ACERO AL CARBONO

ACEROS ALEADOS

aleaciones

Est clasificado como de alta resistencia, baja aleacin (HSLA) de metal. El acero al carbono tiene un contenido bajo, medio o alto de carbono

Nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, contienen tambin cantidades relativamente importantes de otros elementos como el cromo, nquel, molibdeno, etc., que sirven para mejorar alguna de sus caractersticas fundamentales. Poseen durezas similares a los aceros de carbono dependiendo del porcentaje de elemento aleante. Aplicaciones: alambres, resortes

ACEROS DESPUS DE TRATAMIENTO TRMICO Tambin es un sistema de aleacin muy Estudiado, por la diversidad de microestructuras que se desarrollan cuando se tratan trmicamente estas aleaciones. Este. sistema muestra la mayor parte de los tipos principales de transformaciones de fase

FUNDICIONES

ALUMINIO

dureza

El molibdeno endurece el hierro mejor que cualquier otro elemento excepto el carbn. Este tambin refina la estructura cristalina del hierro, dando como resultado un acero resistente y tenaz. Aplicaciones: Alambres, Tornillos Permiten desarrollar un alto ndice de maquinibilidad debido a su composicin qumica, Aplicaciones: el magnesio, azufre, plomo. El acero al carbono est

Se reducen los esfuerzos internos y producir una superficie dura.

Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro carbono del 2 al 5%, cantidades de silicio del 2 al 4%, del manganeso hasta 1%, bajo azufre y bajo fsforo. Se caracterizan por que se pueden vaciar del horno cubilote para obtener piezas de muy diferente tamao y complejidad pero no pueden ser sometidas a deformacin plstica El hierro presenta elevadas durezas al alto contenido de carbono

Las aleaciones de aluminio se dividen en dos grandes grupos, que son, forja y fundicin. Esta divisin se corresponde con el tipo de proceso de conformado a que pueden ser sometidas las aleaciones de aluminio. El aluminio en su estado puro es un material blando, la baja dureza del aluminio se debe a su estructura cristalina

mecanizado

Facilidad que posee un material de permitir el arranque de viruta usando Azufre en la aleacin

Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.

Las fundiciones son en general mucho mas fciles de mecanizar que los aceros

El grado de pureza condiciona o modifica las condiciones mecnicas del aluminio Es un metal

resistencia

La mejora de propiedades

para ello se calienta el

Hay buena resistencia ala

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clasificado como de alta resistencia, baja aleacin (HSLA) de metal. El elemento que mayor influye a la resistencia dela oxidaciones el Cromo, Aplicaciones: maquinas, carroceras.

de los aceros aleados se muestra a continuacin, con respecto a los aceros al carbono: resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia en caliente

acero a una temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior y se enfra rpidamente

corrosin cuando el cromo es 15veces el carbono.

altamente reactivo r e s is t e l a posterior accin corrosiva.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

http://www.arqhys.com/arquitectura/plomo-propiedades.html http://www.botanical-online.com/magnesiopropiedades.htm http://www.lenntech.es/periodica/elementos/pb.htm http://es.wikipedia.org/wiki/Maquinabilidad http://www.instron.com.ar/wa/glossary/Tensile-Strength.aspx http://www.toolingu.com/definition-501220-90672-resistencia-a-la-corrosion.html http://bonnet.es/resitcorrosion.pdf

http://www.ensinger.es/es/informacion-tecnica/propiedades-tecnicas-de-losplasticos/propiedades-mecanicas/resistencia-al-impacto/ http://www.ojocientifico.com/4488/caracteristicas-del-titanio

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