Metalurgia de polvos ventajas y desventajas Antes de la hablar de las ventajas y desventajas de la metalurgia de polvos definamos que es metalurgia de polvos.

Metalurgia de polvos: los metales macroscpicos tienen ciertas propiedades que no pueden ser sustituidas, sin embargo ahora mediante la pulverizacin y la mezcla de los mismos metales se puede agregar propiedades para poder dar resistencia, dureza que no poda tener el nuevo material o producto realizado. Cuando se aplica calor en el proceso subsecuente de la metalurgia de los polvos se le conoce como sinterizado, proceso genera la unin de partculas finas con lo que se mejora la resistencia de los productos y otras de sus propiedades. Existen varias formas para convertir el metal en polvo dos de ellas son: Atomizacin Desintegracin centrifuga Aunque el polvo de metales es ms caro que en forma solida, sin el polvo de los metales no se pudiera llegar a las tolerancias que se logra con este metodo, son recomendables para produccin en masa. Antes de sinterizar es necesario la compactacin de polvos El proceso de compactacin es de gran importancia, pues influye en la densidad de la pieza en verde (previo a la sinterizacin) lo cual afecta la densidad final de la pieza sinterizada y por lo tanto las propiedades de esta El siguiente diagrama muestra un moldeo de metales por inyeccin

Luego que definimos que es metalurgia de polvo hablemos de las ventajas y desventajas: Ventajas: La ventaja mas significativa es que no existe perdida del materia por virutas o por mal estado. los productos con este proceso tienen un buen acabado. Tolerancias reducida Algunas piezas son imposibles por otros medios como carburos sinterizados, cojinetes porosos y bimetlicos de capas moldeadas. Por la calidad y pureza de los polvos producidos, se pueden obtener tambin piezas de alta pureza. Tiempo de fabricacin corto. No se necesita operarios especializados

Desventajas Los polvos metlicos son ms caros que los metales en forma solida y difciles de almacenar El costo del equipo para la produccin de los polvos es alto Es recomendable solo para producciones en masa Algunos polvos de granos finos presentan riesgo de explosin, como aluminio, magnesio, zirconio y titanio. Es difcil hacer productos con diseos complicados Existen algunas dificultades trmicas en el proceso de sinterizado, especialmente con los materiales de bajo punto de fusin Algunos productos pueden fabricarse por otros procedimientos ms econmicamente.