132

Echipamente periferice

Capitolul VI ECHIPAMENTE DE IMPRIMARE

VI.1 IMPRIMANTE MATRICIALE CU ACE Imprimantele matriciale cu ace sunt foarte fiabile i au un pre de cost sczut. O imprimant matricial cu ace este alcatuit din 5 mari blocuri aa cum se prezint n figura 6.1: 1. capul de imprimare 2. blocul de transport al hrtiei 3. blocul de transport al capului de imprimare 4. blocul de transport al benzii tuate (ribonului) 5. unitatea electronic de control Hrtie
Ribon Transport capete
Capete imprimare

Transport hartie

Sur s

Unitate electronic de control

Date si semnale de control de la PC

Figura 6.1 Schema bloc a unei imprimante cu ace

VI.1.1 Capul de imprimare Fiecare punct este generat printr-un ac de metal acionat de o bobin, cum se prezint n figura 6.2. Cnd se aplic un impuls electric bobinei, se produce un cmp magnetic, care arunc acul de imprimare asupra hrtiei. Dup

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

133

ce impulsul electric dispare, dispare i cmpul magnetic, iar acul este adus n poziia de repaus de ctre un resort. Bobinele capetelor de imprimare i acele de imprimare sunt piese de mici dimensiuni, cursa tipic a unui ac de imprimare fiind de 0,5 mm.
Arc revenire Bobin Ac imprimare

Poziie de imprimare Poziie de repaus Contacte electrice

Figura 6.2 Cap de imprimare cu ace Din punct de vedere electric o bobin nu este un dispozitiv foarte eficient. Numai 1-2% din energia electric aplicat este convertit n energie mecanic. Diferena de energie este irosit drept cldur. Cldura poate avea efecte severe ce includ blocarea acelor, arderea bobinelor i chiar un pericol potenial de ardere. Bobinele necesit o tensiune de alimentare ntre 12V i 24V i cureni mai mari de 1,5A, astfel ca pentru a preveni nclzirea excesiv timpii de activare trebuiesc s fie foarte scuri, de obicei sub 1 ms. Aceti timpi de activare scuri permit obinerea unor cicluri de imprimare rapide, capetele de imprimare putnd lovi la frecvene tipice de peste 300 Hz, unele modele ajungnd chiar la 600 Hz. Caracteristici ale capetelor de imprimare Capetele de imprimare au un numr de 7,9 sau 24 ace dispuse n coloane verticale, aa cum se prezint n figura 6.3. Exist trei caracteristici mecanice importante: - diametrul acelor (de obicei exprimat n mm.). Ne indic ct de mare va fi fiecare punct imprimat - pasul acelor, adic distana dintre centrele a dou ace de pe aceeai coloan vertical (de asemenea exprimat n mm.) - nalimea caracterelor imprimate (n mm.) Diametrul acelor i pasul dintre ele este mult mai mic pentru capetele cu 24 ace fa de cele de 7 i 9 ace.

134

Echipamente periferice Diametru ace imprimare Distana ntre ace nlime caracter Cap imprimare cu 9 ace

Diametru ace imprimare

nlime caracter

Cap imprimare cu 24 ace

Figura 6.3 Tipuri de capete de imprimare Nu toate acele sunt utilizate pentru generarea unui caracter. De exemplu la capetele de imprimare cu 9 ace sunt utilizate numai 7 ace (cele de sus) pentru majoritatea caracterelor. Acele 8 i 9 sunt ulilizate doar pentru generarea unor litere mici: g, j, p, q, y . Primele tipuri de imprimante cu ace tipareau numai literele mari ntr-un format matricial de 5x7 puncte. Acest mod de tiprire nu era plcut la vedere. Evoluia n electronic, viteza de comunicaie ntre imprimant i calculator, a materialelor i tehnologiilor de construcie a capetelor de imprimare a permis tiprirea att a caracterelor mari ct i a celor mici. Astfel cu un cap de imprimare cu 9 ace se tipresc caractere cu un aspect mbuntit, putndu-se tipri ntr-un numr de cteva stiluri (font-uri), dar nc punctele ce alctuiesc caracterele sunt vizibile. Se poate obine o calitate a imprimarii apropiata de calitatea imprimrii mainilor de scris cu caracter plin, calitate NLQ (nearletter-quality) prin tiprirea unei aceleai linii de caractere n mai muli pai. Poziia hrtiei este deplasat cu cte o fraciune, astfel nct la trecerea urmtoare s fie umplute spaiile libere de la trecerile anterioare. Sunt necesare dou, trei sau chiar patru treceri pentru generarea unei linii de caractere cu calitate NLQ, depinznd de tipul imprimantei. Tiprirea liniei de caractere ntrun singur pas poart numele de mod draft. Modul de tiprire NLQ reduce viteza de tiprire a imprimantei, timpul de tiprire a unei linii fiind de exemplu dublu fa de modul draft pentru o tiprire NLQ n dou treceri. Prin introducerea capetelor de imprimare cu 24 ace calitatea de imprimare NLQ se poate obine printr-o singur trecere. Aceste capete de imprimare au acele dispuse pe dou coloane de cte 12 ace dispuse decalat ca n figura 6.3. La deplasarea capului, prima coloana de ace imprim o prim urm de 12 ace, obinndu-se deja o imagine superioar unui cap cu 9 ace. Imediat urmeaz imprimarea celei de a doua coloane de 12 ace ce vor umple golurile dintre acele din prima coloan.

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

135

VI.1.2 Transportul hrtiei Sistemul de transport al hrtiei este reprezentat de subansambul mecanic responsabil pentru avansul hrtiei prin imprimant. Sistemul de transport al hrtiei ndeplinete n principal urmtoarele funciuni: 1) deplasarea hrtiei cu viteza i precizia cerute de sincronizarea cu procesul de imprimare; 2) preluarea hrtiei din magazia de intrare i depozitarea corect n magazia de ieire; 3) prevenirea i semnalizarea accidentelor care pot apare pe traseul hrtiei; 4) asigurarea unor modaliti comode de operare. Pentru realizarea acestor funciuni, sistemul de avans conine o serie de dispozitive electromecanice care pot fi grupate astfel: - ansamblul de acionare care cuprinde motoarele, elementele de transmitere a micrii, traductoarele de poziie (i de vitez), circuitele de comand a motoarelor. - elementele de antrenare a hrtiei; - magaziile de intrare i ieire i dispozitivele asociate acestora. Exist dou metode de transport al hrtiei: prin friciune si prin traciune. Sistemul de transport prin friciune este prezentat n figura 6.4. Hrtia este inserat ntre un tambur de cauciuc i una sau dou role presoare. La rotirea tamburului presiunea dintre tambur i role va fora hrtia s se deplaseze. Deoarece aceast metod se bazeaz pe frecare, hrtia lucioas sau cu coeficient mic de frecare poate avea tendine de deplasare stnga sau dreapta aprnd nealinieri la imprimare.
Hrtie Role Tambur Ghidaj alimentare Cap imprimare

Role presoare

Figura 6.4 Sistem de transport prin friciune

136

Echipamente periferice

Sistemul de transport prin traciune este prezentat n figura 6.5. Hrtia, ce trebuie s aib nite perforaii pe ambele margini, este inserat n jurul tamburului iar perforaiile de pe marginea hrtiei sunt introduse n nite dini ai unor roi ce vor transporta hrtia. Pe msur ce tamburul se rotete, se rotesc i roile cu dini antrennd hartia uniform. Astfel nu vor exista tendine de fug ale hrtiei, astfel nct sistemul de transport prin traciune este ideal pentru documente lungi i cantiti mari de formulare.
Roat dinat Hrtie Role Cap imprimare

Tambur Ghidaj alimentare

Role contact

Figura 6.5 Sistem de transport prin traciune

Avantaje i dezavantaje ale imprimantelor matriciale cu ace Imprimantele cu ace sunt echipamente flexibile, capabile s tipreasc o gam larg de fonturi, att n mod draft, n mod NLQ i n mod grafic (bitmap). Imprimantele matriciale cu ace au o vitez de imprimare rezonabil, depind n general 160 caractere pe secund. Ele sunt dispozitive fiabile, capul de tiprire avnd o durat de via de peste 100 milioane de caractere. De asemenea tiparirea prin impact (lovire) este obligatorie pentru imprimarea multicopie (n mai multe exemplare). Totui, metoda de imprimare fiind prin impact, zgomotul produs la imprimare este mare. Rezoluia limitat a acelor este o alt problem, urma acelor fiind vizibil n special n modurile draft i grafic. De asemenea poate aprea i problema supranclzirii capetelor de imprimare, cel mai adesea cnd se tipresc imagini grafice cnd sunt acionate multe ace n mod continuu, conducnd astfel la creterea uzurii capetelor de imprimare.

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

137

VI.2 IMPRIMANTE CU JET DE CERNEAL Conceptul generrii caracterelor i a graficelor prin utilizarea unei arii de puncte a cunoscut un salt calitativ prin introducerea tehnologiei de imprimare cu jet de cerneal. Imprimantele cu jet de cerneal ofera o serie de avantaje fa de imprimantele cu ace: n primul rnd sunt silenioase, apoi sunt capabile de a tipri n mod grafic cu rezoluie nalt i de tiprire color, iar n final energia necesitat de capetele cu jet de cerneal este mult mai mic comparativ cu cea necesitat de capetele de imprimare cu ace. O imprimant cu jet de cerneal este compus din patru mari blocuri, aa cum se prezint n figura 6.6: (1) capul de imprimare, (2) blocul de transport al hrtiei, (3) blocul de transport al capului de imprimare, (4) unitatea electronic de control. Ca i la imprimantele cu ace, datele transmise de ctre calculator sunt interpretate de ctre unitatea electronic de control a imprimantei i convertit ntr-o serie de puncte dispuse n coloane verticale. Comenzile motoarelor genereaz o micare transversal a capului de imprimare. Simultan, unitatea de control a imprimantei va transmite secvenial fiecare coloan de puncte ctre capul de imprimare, genernd o urm pe hrtie.
Hrtie
Capete imprimare

Transport capete

Transport hrtie

Unitate electronic de control

Date i semnale de control de la PC

Figura 6.6 Schema bloc a unei imprimante cu jet de cerneal

VI.2.1 Capul de imprimare Toate capetele de imprimare cu jet de cerneal au o caracteristic comun nu ating niciodat hrtia, imprimarea cu jet de cerneal fiind o tehnologie de imprimare noncontact. Cerneala este practic pulverizat ctre hrtie, mecanismul ce controleaz procesul de pulverizare fiind plasat n capul de imprimare. Exist trei tehnici utilizate ntr-un cap cu jet de cerneal: cu

138

Echipamente periferice

curgere continu, utilizate n imprimari industriale de mare volum dar cu calitate redus, cu pomp piezoelectric i cu pomp termic (bubble). Culoarea imprimrii este determinat de culoarea cernelii, dar exist i cartue multi-culoare, fiecare cu setul su de tubulee i contacte electrice. Capete piezoelectrice La aceste tipuri de capete, un inel de material ceramic piezoelectric este inserat ntr-un canal cu cerneal, aa cum se observ n figura 6.7.

Impuls comand 5-8 s

Pictur cerneal

Rezervor cerneal

Tubule

Cristal piezoelectric

Figura 6.7 Cap piezoelectric Cnd se aplic un impuls electric de nalt energie pe inelul ceramic, acesta datorit calitilor sale piezoelectrice provoac o contracie a canalului. Contracia cauzeaz o micorare brusc a volumului, conducnd la expulzarea spre exterior a unei picturi de cerneal. Dup ncetarea impulsului electric, materialul ceramic revine la forma sa original, producndu-se o aspiraie a cernelei din rezervor. Materialul ceramic piezoelectric necesit impulsuri scurte (ntre 5 i 10 s) cu amplitudine ntre 70 i 200V depinznd de proiectarea canalului i de tipul de material ceramic utilizat. Este necesar cte o astfel de pomp pentru fiecare canal al capului de imprimare, pompa acionnd la o rat de aproximativ 5kHz (5000 puncte pe secund), adic o pictur de cerneal la fiecare 200 s. Capete termice Aa cum se observ n figura 6.8, construcia lor este similar cu cea a capetelor piezoelectrice, dar inelele ceramice sunt nlocuite de inele electrotermice. La aplicarea unui impuls electric inelul se nclzete, nclzindu-se i

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

139

cerneala din imediata sa vecintate. Pe msur ce cerneala se nclzete se formeaz o bul ce se extinde n canal. Cnd bula, n final explodeaz, este aruncat ctre exterior o pictur de cerneal. Pictura de cerneal nclzit se usuc rapid pe hrtie. Dei astfel de pompe cu bule sunt dispozitive ce lucreaz rapid, rata de funcionare este limitat la 1000 puncte pe secund, inelele electro-termice necesitnd un anumit timp pentru rcire. Totui, pompele cu bule necesit energii de operare mai mici, amplitudinea tipic a impulsurilor electrice fiind de 24-50V.

Impuls comand 5-8 s

Pictur cerneal

Rezervor cerneal

Tubule

Inel termic

Figura 6.8 Cap termic VI.2.2 Consideraii asupra cernelei Cerneala utilizat este de tipul permanent, bazat pe solveni chimici, care este rezistent la uscarea n aer. Drept rezultat, cele mai multe capete cu jet de cerneal pot fi lsate neprotejate perioade ndelungate de timp (cteva zile pn la cteva sptmni) fr a se produce obturarea tubuleelor din cauza uscrii cernelei. Majoritatea imprimantelor cu jet de cerneal au un sistem de acoperire a capetelor ce obtureaz fiecare tubule cnd capetele sunt n poziie de parcare i imprimanta este oprit. Totui, mai devreme sau mai trziu solventul cernelei se evapor, crescnd vscozitatea cernelei. n stadiu incipient aceasta poate cauza un fenomen de stropire (mprocare) a cernelei pe pagin. n stadiu avansat, solventul se poate evapora integral, sau suficient pentru a permite cernelei s se usuce i s se ntareasc n canale. Canalele astfel obturate, primesc comenzi electrice, dar cernelala nu va curge pn cnd obstrucia nu este ndeprtat. Aceste capate trebuie s fie curaate sau nlocuite. La imprimantele cu jet de cerneal actuale apar rar astfel de obturri deoarece capetele sunt pastrate bine acoperite, atunci cnd nu sunt utilizate.

140

Echipamente periferice

VI.2.3 Consideraii asupra hrtiei Cnd picatura de cerneal prsete un tubule al capului de imprimare, ea este nc n stare lichid. Odat ce a atins hrtia, picatura trebuie s se usuce aproape instantaneu. Aceasta nu se obine dac se utilizeaz hrtie nepotrivit. Hrtia trebuie s absoarb cerneala n fibrele sale pentru o uscare rapid, dar n acelai timp pictura nu trebuie s difuzeze, pentru a se obine o imprimare de calitate, cu contrast i rezoluie corespunztoare. Dac hrtia ns nu absoarbe cerneala suficient de repede, ea rmne n stare lichid putndu-se ntina la atingere sau amesteca cu alte culori. Hrtia tip xerox obinuit este n general prea poroas pentru imprimantele cu jet de cerneal. Pentru a fi garantate caracteristicile corecte de uscare a cernelei, trebuie utilizat o hrtie special pentru imprimante cu jet de cerneal, impregnat cu anumite substane chimice absorbante, care permit uscarea rapid a cernelei, pstrndu-se ns o imagine clar. VI.2.4 Avantaje i dezavantaje ale imprimantelor cu jet de cerneal Tehnologia de imprimare matricial cu jet de cerneal ofera o metoda de imprimare noncontact, care permite obinerea de documente pe o larg varietate de suprafee i tipuri de hrtie. Viteza de imprimare rivalizeaz cu orice tip de imprimant cu impact, n timp ce operarea este foarte silenioas. Tubuleele i canalele cu cerneal sunt incredibil de mici, astfel c rezoluia de imprimare poate fi foarte nalt depind uzual 600 DPI. Capetele de imprimare cu jet de cerneal nu au piese n micare, avnd deci o fiabilitate ridicat. Deoarece majoritatea capetelor de tiprire comerciale se nlocuiesc la terminarea cernelei (aproximativ la 200-300 pagini), fiabilitatea lor nu ar trebui s fie o problem Imprimantele cu jet de cerneal permit obinerea de documente color cu un pre redus i la un nivel de calitate rezonabil. Deoarece capetele de imprimare cu jet de cerneal necesit o cantitate redus de energie pentru funcionare, ntregul ansamblu imprimant poate fi realizat mult mai mic i mai uor, ideal pentru utilizare ca echipament de imprimare pentru calculatoare mobile. Dar capetele de imprimare cu jet de cerneal sunt din pcate dispozitive capsulate. Dc una din pompe se defecteaz, trebuie nlocuit ntregul cap. Cerneala nsi poate constitui o problem. Capetele de imprimare fisurate sau cartuele cu defecte de etanare pot mprtia cerneal peste tot. Imprimantele cu jet de cerneal n modurile grafice sunt n general dispozitive relativ lente, atingndu-se viteze de numai cteva pagini pe minut. Necesitatea unei hrtii speciale continu s fie o problem, dei preul hrtiei speciale este n scdere i n acelai timp se caut noi formule pentru cerneluri, astfel nct s poat fi utilizat i hrtie obinuit.

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

141

VI.3 IMPRIMANTE LASER

Imprimantele laser sau electrofotografice sunt diferite fundamental fa de imprimantele cu ace sau cu jet de cerneal, care genereaz punctele printr-un proces ntr-un singur pas prin deplasarea capului de imprimare pe suprafaa hrtiei. Imprimantele laser nu sunt aa de simple, imaginile electrofotografice obinndu-se printr-un proces complex ce implic interaciune ntre lumin, electricitate static, chimie i cldur, toate procesele fiind coordonate de o unitate electronic de control sofisticat. Ansamblul de componente ce realizeaz procesul de imprimare electrofotografic poart numele de sistem de formare a imaginii. Un sistem de formare a imaginii este alctuit din opt blocuri: cilindru fotosensibil (#14), lamela de curire, lampa tergere (#3), bloc nalt tensiune (corotron) primar (#4), mecanismul de scriere (#5 si 6), toner, bloc nalta tensiune transfer (#13) i cuptor (role coacere #18 i 19). Fiecare dintre aceste componente, prezentate n figura 6.9 (seciune printr-o imprimant Hewlett-Packard LaserJet 4), joac un rol important n funcionarea corespunzatoare a sistemului de formare a imaginii electrofotografice. Cilindrul fotosensibil este n general considerat a fi inima oricrui sistem de formare a imaginii electrofotografice. Cilindrul este din aluminiu acoperit cu un compus organic cu proprieti foto-conductive. Adic, nveliul va deveni conductibil din punct de vedere electric cnd este expus la lumin. Cilindrul de aluminiu este conectat la masa electric a unei surse de nalt tensiune. Cilindrul primete o imagine de la un mecanism de scriere, developeaz imaginea cu toner, apoi imaginea developat este transferat pe hrtie. Obinerea unei imagini tiprite este un proces n ase pai: curire, ncrcare, scriere, developare, transfer i coacere, care implic toate cele opt componente ale sistemului de formare a imaginii electrofotografice.

142

Echipamente periferice

1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Ansamblu ieire hrtie Tav colectare hrtie tiprit Ansamblu lamp tergere Bloc nalt tensiune primar Oglind raz laser cilindru Ansamblu scanare laser Carcas corp principal Tav hrtie Separator Ansamblu role (tamburi) alimentare

11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

Role nregistrare Role transfer Ansamblu bloc nalt tensiune transfer Cilindru fotosensibil Scut protecie cilindru fotosensibil Ansamblu ghidare hrtie Corp principal inferior Rol coacere superioar Rol presoare inferioar Tav ieire posterioar (n poziie nchis)

Figura 6.9 Schema bloc a unei imprimante laser

VI..3.1 Curirea nainte de nceperea unui nou ciclu de imprimare, cilindrul fotosensibil trebuie curat din punct de vedere fizic i ters electric. Curirea poate prea un pas mai puin important, dar nici chiar cel mai bun cilindru nu va transfera toate granulele microscopice de toner pe pagin de fiecare dat. De aceea de-a lungul cilindrului se aplic o lamel de cauciuc pentru a ndeprta tonerul rezidual de la imaginea anterioar. Tonerul rezidual care este ndepartat de pe cilindru este depozitat ntr-un recipient, aa cum se prezint n figura 6.10. Anumite imprimante permit reutilizarea tonerului rezidual, crescnd astfel durata de via a cartuului electrofotografic i eliminnd recipientul pentru tonerul rezidual.

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

143

Imaginile sunt nscrise pe suprafaa tamburului ca rnduri orizontale de sarcini electrice ce corespund imaginii n curs de tiprire. Un fascicol de lumin produce o sarcin electric pozitiv n acel punct. Acesta va corespunde unui punct al imaginii imprimate pe hrtie. Absena luminii nu modific sarcina electric a tamburului electrofotografic, acesta rmnnd ncrcat cu sarcina electric negativ anterioar i nu se genereaz nici un punct pe hrtie. Sarcina electric pozitiv produs de lumin trebuie ndeprtat naintea nscrierii unei noi imagini, altfel imaginile vor aprea suprapuse una peste alta.
nveli extern fotosensibil Lamel de cauciuc Recipient reziduuri Toner rezidual

Figura 6.10 Sistemul de curire al cilindrului electrofotografic Pentru descrcarea electric a cilindrului se utilizez o serie de lmpi de tergere plasate n imediata apropiere. Lumina lmpilor este filtrat pentru a permite trecerea numai a lungimii de und dorit. Sarcinile electrice sunt descrcate ctre masa electric prin cilindrul de aluminiu aa cum se prezint n figura 6.11. Dup tergere, suprafaa cilindrului este complet neutr electric.
Lamp tergere Filtru Circuite de control nveli extern fotosensibil Structur de aluminiu Sarcini electrice

Figura 6.11 Descrcarea electric a cilindrului fotosensibil

144

Echipamente periferice

VI.3.2 ncrcarea electric Suprafaa cilindrului neutr din punct de vedere electric nu poate fi impresionat de lumina emis de mecanismul de scriere. ncrcarea cilindrului cu sarcin electric negativ, se efectueaza prin aplicarea unei tensiuni negative (de obicei peste 6000V) asupra unui fir numit corotron (corona primar) plasat n apropierea suprafeei cilindrului. Deoarece cilindrul fotosensibil i sursa de tensiune nalt au aceeai mas electric, ntre firul corotronului i cilindru se instaleaz un cmp electric, aa cum se prezint n figura 6.12. Pentru tensiuni mici, spaiul de aer dintre firul corotronului i cilindru va aciona ca un izolator. Totui la un potenial electric de cteva mii de voli rezistena de izolaie a aerului este strpuns, iar moleculele de aer din jurul firului se ionizeaz, astfel nct sarcinile electrice negative migreaz ctre suprafaa cilindrului. Problema care apare cu un gaz ionizat este c el are o rezisten foarte mic, iar curentul ce circul prin aceast zon ionizat, numit i corona, este foarte mare. Acest fapt este neindicat pentru sursa de nalta tensiune.
Surs alimentare nalt tensiune Corona primar
Tensiune ncrcare 6kV

Gril control Aer ionizat Cilindru fotosensibil

Tensiune gril 600V

Utiliznd grila de control se ncarc suprafaa cilindrului cu 600V

Figura 6.12 ncrcarea electric uniform cu sarcini electrice negative O gril primar (parte a ansamblului corotronului) este adaugat ntre fir i cilindru. Prin aplicarea pe gril a unei tensiuni negative, tensiunea i curentul ctre cilindru pot fi controlate. Tensiunea aplicat grilei (de obicei ntre 600V i 1000V) stabilete nivelul de de tensiune cu care este ncrcat cilindrul, care tipic este egal cu tensiunea grilei (-600V pn la 1000V). Cilindrul este acum gata pentru recepionarea unei noi imagini.

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

145

VI.3.3 Scrierea Pentru a se forma o imagine pe suprafaa cilindrului, ncrcat uniform cu sarcini negative, acesta trebuie descrcat n puncte precise acolo unde se va produce imaginea. Imaginea este nscris utiliznd lumina. Orice punct al cilindrului expus la lumin se va descrca la un nivel de tensiune de aproximativ 100V, n timp ce zonele neexpuse luminii i pstreaz ncrcarea anterioar (-600V la 1000V). Echipamentul ce produce i ghideaz lumina ctre suprafaa cilindrului este numit mecanism de scriere. Deoarece imaginile sunt formate din puncte individuale, un numar ct mai mare de puncte pe unitatea de suprafa permite obinerea unor imagini cu o rezoluie ct mai fin (de o calitate mai nalt). De exemplu, presupunem c un mecanism de scriere poate plasa 300 puncte pe inch de-alungul unei linii orizontale a cilindrului i c cilindrul se poate roti n incremeni de 1/300 dintr-un inch. Aceasta nseamn c imprimanta poate tipri imagini cu o rezoluie de 300x300 puncte pe inch. Imprimantele electrofotografice actuale au rezoluii de peste 600x600 DPI (puncte pe inch). Raza laser este utilizat n mod tradiional ca mecanism de scriere (de unde i numele de imprimante laser), dar unele tipuri de imprimante au nlocuit raza laser cu barete de diode electroluminiscente (LED-uri) microscopice. VI.3.4 Developarea Imaginea nscris pe cilindru de ctre laser sau LED este invizibil, fiind o arie de sarcini electrostatice pe suprafaa cilindrului. Aceast imagine trebuie developat ntr-o imagine vizibil nainte de a fi transferat pe hrtie. Pentru aceasta se utilizeaz toner. Tonerul este o pulbere extrem de fin de rini plastice i compui organici amestecai cu particule de fier. Tonerul este aplicat utiliznd un cilindru (sau rol de developare) aa cum se observ n figura 6.13. Aceast rol este de fapt un cilindru metalic avnd n interior un magnet permanent. Rola este montat n recipientul n care se gsete tonerul. Cnd rola se rotete, particulele de fier din toner sunt atrase ctre aceasta de ctre magnetul permanent. Odat atras, tonerul acumuleaz o sarcin electric negativ generat de sursa de nalt tensiune, sarcin ce are un nivel de tensiune plasat ntre nivelele de ncrcare ale zonelor de pe cilindru expuse i cele neexpuse la lumin (ntre 200V i 500V). n apropierea rolei de developare este plasat o lamel ce limiteaz ncrcarea rolei la un singur strat de toner. Tonerul ncrcat electric negativ de pe rola de developare se rotete apoi n imediata apropiere a cilindrului fotosensibil expus. Orice punct de pe cilindru, care nu a fost expus la lumin are o sarcin negativ puternic ce va respinge particulele de toner, acestea rmnnd pe rol. Punctele de pe cilindrul fotosensibil, expuse la lumin, au o sarcin electric mai puin

146

Echipamente periferice

negativ decat cea a particulelor de toner. Aceast sarcin atrage tonerul de pe rola de developare, formndu-se astfel pe cilindrul fotosensibil o imagine vizibil (sau developat).
Cilindru fotosensibil

Lamel limitatoare

Rezervor toner Rol developare Miez magnetic Surs tensiune alternativ Surs tensiune continu

Figura 6.13 Developarea imaginii de pe cilindrul fotosensibil Se observ din figura 6.13, c n serie cu sursa de curent continuu este conectat o surs de curent alternativ ce furnizeaz o tensiune alternativ de ~1500 Vvv. Acest curent altenativ va cauza o fluctuaie puternic a ncrcrii electrice a tonerului. Cnd tensiunea alternativ devine pozitiv se mrete potenialul electric al tonerului, acesta fiind mai puternic atras de ctre cilindrul fotosensibil, nvingndu-se mai uor fora de atractie a magnetului permanent al rolei de developare. Cnd tensiunea alternativ devine negativ, potenialul electric al rolei de developare devine mai negativ, atrgnd napoi orice particul de toner care ar putea n mod fals s ajung pe zonele neexpuse ale cilindrului electrofotografic. Aceast tehnic conduce la mrirea densitii de imprimare i a contrastului imaginii.

VI.3.5 Transferul imaginii n acest moment, imaginea developat de toner de pe cilindrul electrofotografic poate fi transferat pe hrtie. Deoarece tonerul este acum atras de cilindru, el trebuie ndeprtat prin aplicarea unei sarcini de atracie mai puternice ctre pagina de hrtie. Un fir (corotron) de transfer ncarc hrtia aa cum se prezint n figura 6.14. Tehnica de transfer este identic cu cea de la corona primar exceptnd faptul c acum potenialul electric este pozitiv.

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

147

Ansamblul de transfer plaseaz o sarcin puternic pozitiv pe hrtie, ce atrage particulele de toner ncrcate negativ. Trebuie amintit c acest proces nu este perfect, rmnnd toner netransferat pe hrtie, fiind necesar procesul de curire. Deoarece hrtia este ncrcat pozitiv, iar cilindrul electrofotografic este ncrcat negativ, este posibil ca hrtia s se nfoare n jurul cilindrului. Chiar dac un cilindru de diametru mic i o hrtie rigid tind s previn acest fenomen, subsistemul de transfer este prevzut cu un eliminator de sarcini ce contracareaz sarcinile pozitive i elimin fora de atracie dintre hrtie i cilindrul electrofotografic imediat dup ce tonerul a fost transferat. Hrtia este acum nul din punct de vedere electric, iar cilindrul poate fi curat i pregtit pentru o nou imagine.
Cilindru fotosensibil

Hrtie fr sarcini electrice

Particule de toner

Descrctor sarcini

Aer ionizat Ansamblu corotron transfer

Surs nalta tensiune

Figura 6.14 Transferarea imaginii developate pe hrtie

VI.3.6 Coacerea Odat ce tonerul a atins hrtia, el este meninut pe aceasta numai prin gravitaie i o slab atracie electrostatic; tonerul este nc sub form de pudr. Tonerul trebuie fixat permanent (sau copt) pe pagin nainte de a iei din imprimant. Coacerea este realizat prin caldur i un ansamblu de presare ca cel din figura 6.15. O lamp cu cuar nclzete o rol la aproximativ 1800 C. Presiunea este aplicat printr-o rol de cauciuc. Cnd o pagin developat este trecut printre aceste dou role, cldura rolei superioare topete tonerul, iar presiunea rolei inferioare comprim tonerul topit n fibrele hrtiei, unde se rcete i ader permanent. Procesul de imprimare este astfel ncheiat, iar hrtia

148

Echipamente periferice

este trimis ctre tava de ieire. De notat c ambele role sunt numite role de coacere, dei numai rola superioar este cea care efectiv coace. Pentru a preveni lipirea particulelor de toner pe rola superioar, aceasta este acoperita cu un material nelipicios, cum ar fi teflonul. n plus este prevzut i un dispozitiv de curire pentru a ndeprta tonerul ce eventual ader la rola de coacere. Acest dispozitiv aplic de asemenea un strat subire de ulei siliconic pentru a preveni lipirea.
Pastil curire Lamp cuar nclzire Rol coacere Senzor temperatur

Particule de toner

Toner copt

Rol presoare

Hrtie

Figura 6.15 Fixarea imaginii pe hrtie

VI.4. CUPLORUL PARALEL STANDARD PENTRU IMPRIMANT Cuplorul de imprimant este conceput pentru cuplarea la echipament a imprimantelor cu interfa paralel, dar poate fi utilizat i ca o interfa universal de intrare/ieire pentru orice aplicaie sau dispozitiv ale crui cerine corespund specificaiilor de intrare/ieire ale cuplorului. Cuplorul pentru imprimant este prevzut cu 12 linii de intrare/ieire ce pot fi nscrise i citite sub controlul programului, folosind instruciunile OUT i IN ale microprocesorului. Cuplorul de imprimant conine de asemenea 5 linii de stare ce pot fi citite de microprocesor cu instruciunea IN. n plus, una din liniile de intrare (linia ACKNOWLEDGE) poate genera o ntrerupere la microprocesor. Aceast ntrerupere poate fi validat sau invalidat sub controlul programului.

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

149

Cnd cuplorul este utilizat pentru cuplarea unei imprimante paralele, datele de ieire i comenzile ctre imprimant sunt ncarcate n porturile de ieire, iar linia de STROBE activat. Microprocesorul citete apoi liniile de stare ale imprimantei ateptnd rspunsul acesteia pentru a transmite urmtorul caracter, sau poate folosi linia de ntrerupere. Cele 12 linii de ieire ale interfeei paralele pot fi citite sub controlul programului n secvenele de diagnosticare. Aceasta permite izolarea cu uurin a erorilor hardware ntre cuplor i dispozitivul de intrare/ieire ataat. Selecia adresei cuplorului pentru imprimanta paralel este stabilit prin sotfware, cuplorul putnd rspunde la adresele 278H-27AH sau 378H-37AH. Cuplorul pentru imprimant este inclus n configuraia de baz a calculatorului cu adresele 378H-37AH. Liniile de intrare/ieire ale cuplorului pentru imprimanta paralel sunt accesibile utilizatorului prin intermediul unui conector mam de 25 contacte. Repartizarea semnalelor la pinii conectorului de intrare/ieire este prezentat n tabelul urmtor:
Pin nr. Denumire semnal 1 +STROBE 2 +PDATAO 3 +PDATA1 4 +PDATA2 5 +PDATA3 6 +PDATA4 7 +PDATA5 8 +PDATA6 9 +PDATA7 10 -ACK 11 +BUSY 12 +PAPER END 13 +SELECT 14 -AUTO FEED 15 -ERROR 16 -INIT 17 -SELIN 18 - 25 GND Nota: Semnul - indic semnal activ 0 logic; Semnul + indic semnal activ 1 logic; Sens Ieire Ieire Ieire Ieire Ieire Ieire Ieire Ieire Ieire Intrare Intrare Intrare Intrare Ieire Intrare Ieire Ieire

Tabelul 6.1 Liniile de intrare-ieire ale cuplorului paralel

150

Echipamente periferice

Cuplorul pentru imprimanta paralel conine dou porturi de ieire i trei porturi de intrare. Configuraia acestora, precum i adresele de selecie sunt prezentate n continuare: Portul de scriere date - port de ieire (adresa 278H/378H) 7 PDAT A7 (pin 9) 6 PDAT A6 (pin 8) 5 PDAT A5 (pin 7) 4 PDAT A4 (pin 6) 3 PDAT A3 (pin 5) 2 PDAT A2 (pin 4) 1 PDAT A1 (pin 3) 0 PDAT A0 (pin 2)

Observaie: Ieirile acestui port reprezint cele 8 linii de date ale interfeei paralele. Portul de scriere comenzi - port de ieire (adresa 27AH/37AH) 7 6 5 4 IRGEN 3 SELIN (pin 17) 2 INIT (pin 16) 1 AUTOFEED (pin 14) 0 STROBE (pin 1)

Observaie: Primele patru ieiri ale acestui port (bitii 0-3) reprezint cele patru linii de comenzi ale interfeei paralele. Dac bitul 4 este n 1 logic, cuplorul va genera o ntrerupere la fiecare tranziie din 1 logic n 0 logic a semnalului de pe pinul 10 al conectorului de intrare/ieire (ACK). Portul de citire date - port de intrare (adresa 278H/378H) 7 PDAT A7 (pin 9) 6 PDAT A6 (pin 8) 5 PDAT A5 (pin 7) 4 PDAT A4 (pin 6) 3 PDAT A3 (pin 5) 2 PDAT A2 (pin 4) 1 PDAT A1 (pin 3) 0 PDAT A0 (pin 2)

Observaie: Intrrile acestui port reprezint cele 8 linii de date ale interfeei paralele (i n acelai timp ieirile portului de scriere date).

Capitolul VI: Echipamente de imprimare

151

Portul de citire stare - port de intrare (adresa 279H/379H) 7 BUSY (pin 11) 6 ACK (pin 10) 5 PAP. END (pin 12) 4 SELECT (pin 13) 3 ERROR (pin 15) 2 1 0

Observaie: Intrrile acestui port reprezint cele 5 linii de stare ale interfeei paralele. Portul de citire comenzi - port de intrare (adresa 27AH/37AH) 7 6 5 4 IRQEN 3 SELIN (pin 17) 2 INIT (pin 16) 1 AUTOFEED (pin 14) 0 STROBE (pin 1)

Observaie: Intrrile acestui port reprezint ieirile portului de scriere comenzi i n acelai timp cele patru linii de comenzi ale interfeei paralele.