FASTCUT 31120

MANUAL DE INSTRUCCIONES - FC 2012

10 de noviembre de 2012 Revisin 1.0 Elaborado por: Ing. Joao Herrera

CONTENIDOS
Captulo 1 :
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
5 6 7 10 11

Responsabilidad del usuario... Seguridad General Seguridad General, Al realizar Cortes (oxicorte o plasma) .. Seguridad General, Miscelneos . rea de trabajo requerida ...

Captulo 2 :
2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9.

INTRODUCIN GENERAL
12 12 12 13 13 14 14 15 15

mbito de aplicacin . Descripcin......... Identificacin de los ejes... Lmites de carrera .... Detalles tcnicos y funcionales .. Consumo de energa detallado .. Capacidades y lmites de corte .. Tablas de corte por Oxigas. Planos elctricos..

Captulo 3 :

REQUISITOS DE PRE-INSTALACIN

3.1. Pre-Instalacin de seguridad .... 30 3.2. Requerimientos elctricos 30 3.3. Requerimientos en suministros . 31

Captulo 4 :
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5.

OPERACIN
32 32 34 35 37

Seguridad Operacional .. Descripcin y uso del panel de mando .. Descripcin y uso de las antorchas de oxicorte . Descripcin y uso del mezclador de gases .... Procedimientos de operacin. ..

Captulo 5 :

MANTENIMIENTO

5.1. Precauciones de seguridad .. 42 5.2. Informacin general 42 5.3. Programa de mantenimientos preventivos . 42

Captulo 6 :

ANEXOS

LISTA DE FIGURAS /PLANOS/ TABLAS

Figura 1.1 rea de trabajo de la mquina . 11 Figura 2.1 Ejes de Trabajo de la mquina 13 Figura 4.1 Panel de mando de la mquina.... 32 Figura 4.2 Detalles de Antorchas.. 34 Figura 4.3 Perilla de anclaje.. 34 Figura 4.4 Panel del mezclador de gases 35 Figura 4.5 Pantalla principal... 37 Figura 4.6 Pantalla de tablas de corte. 37 Figura 4.7 PHC 39 Plano 2.8.1 CIRCUITO DE POTENCIA Contactores Principales... Plano 2.8.2 CIRCUITO DE POTENCIA Alimentacin & Temporizacin.. Plano 2.8.3 CIRCUITO DE POTENCIA Drivers & Motores... Plano 2.8.4 CIRCUITO DE POTENCIA Conexin Servo Driver X. Plano 2.8.5 CIRCUITO DE POTENCIA Conexin Servo Driver Y1... Plano 2.8.6 CIRCUITO DE POTENCIA Conexin Servo Driver Y2... Plano 2.8.7 CONEXIN ELCTRICA MicroEdge Pro & Monitor... Plano 2.8.8 CONEXIN ELCTRICA OHC.. Plano 2.8.9 CONEXIN ELCTRICA PHC... Plano 2.8.10 CONEXIN ELCTRICA Entradas & Lmites.... Plano 2.8.11 CONEXIN ELCTRICA Circuito de mando del Oxigas... Plano 2.8.12 CONEXIN ELCTRICA Selector de antorcha de Oxigas. Plano 2.8.13 CONEXIN ELCTRICA Teclado.. Plano 2.8.14 CONEXIN ELCTRICA General.. 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Tabla 2.6 Consumo de energa detallado... 14 Tabla 2.7 Capacidades y lmites de corte... 14 Tabla 2.8 Parmetros bsicos de corte y flujo de gas para el propano Tabla 5.3 Programa de mantenimientos preventivos. 42

Captulo 1 Precauciones de seguridad

RESPONSABILIDAD DEL USUARIO - Este equipo funcionar en conformidad con la descripcin del mismo en el presente manual y material adicional cuando quede instalado, para que usted: opere, mantenga y repare conforme a las instrucciones proporcionadas. Este equipo debe ser revisado peridicamente. No se debe utilizar el equipo cuando este defectuoso. Las piezas rotas, faltantes, claramente gastadas, deformadas o contaminadas deben remplazarse inmediatamente. En caso de ser necesario alguna reparacin o remplazo, Maquinaria Alemana S.A.C recomienda que se realice una solicitud de servicio al departamento de servicio cuyos datos figuran en la seccin 5.2 del captulo 5 del presente manual. Este equipo o cualquiera de sus partes no deben ser alterados sin la autorizacin previa y por escrito de Maquinaria Alemana S.A.C. El usuario de este equipo ser el nico responsable por cualquier mala operacin, cuyos resultados constituyen un uso inadecuado, mantenimiento inadecuado, dao, reparacin inadecuada o alteracin por cualquiera que no sea Maquinaria Alemana o personal especializado designado por Maquinaria Alemana S.A.C.

NOTAS, PRECAUCIONES Y ADVERTENCIAS

A lo largo de este manual, las notas, precauciones y advertencias se utilizan para describir situaciones que requieren informacin adicional. Los siguientes formatos se utilizan para cada uno: Notas: Una nota ofrece informacin adicional, tal como un consejo de operacin, que ayuda al usuario en la operacin del equipo.

PRECAUCIN
Una PRECAUCIN describe una situacin que puede causar daos a la mquina y ofrece consejos para evitar o corregir la situacin.

ADVERTENCIA La ADVERTENCIA describe una situacin que presenta un peligro fsico para el operador, y ofrece consejos para evitar o corregir la situacin. Cada tipo de advertencia se muestra un smbolo de peligros aplicables. Tales como incendio, explosin o descarga elctrica. 5

Antes de utilizar este equipo y sus opciones ya sea para operacin, mantenimiento o supervisin debe leer las siguientes instrucciones de seguridad. 1.1. Seguridad General: El funcionamiento de esta mquina implica varios movimientos de sus partes que podran resultar peligrosos. Siga las precauciones de este captulo de Seguridad General, as como todo el contenido de este manual, para su seguridad personal y la seguridad de las personas que estn en el rea que puede verse afectada. El incumplimiento de estas prcticas de seguridad puede causar lesiones graves o la muerte. 1. Instalar y operar esta mquina slo en un rea bien ventilada. 4. Mantenga los materiales que sean combustibles lejos del rea de trabajo o protegerlos de las chispas y llamas. 5. Nunca use oxgeno para ventilar o limpiar el rea de trabajo. 6. Remplace las mangueras que estn daadas por chispas o abuso fsico, calor o por llama abierta. 7. Examine las mangueras a intervalos regulares para verificar fugas, desgaste, conexiones sueltas u otros peligros. 8. Enrollar el exceso de la manguera y colocarlo dentro de la mquina para evitar daos y eliminar el peligro de tropezar. 9. Mantenga todos los reguladores de presin en buenas condiciones de trabajo.

2. Conectar y mantener conexiones a tierra para el equipo de acuerdo a los cdigos locales y el Cdigo Elctrico Nacional.

3. Comprobar que las lneas de gas presenten estanqueidad para que no se originen problemas con las conexiones elctricas, despus de su instalacin.

10.Use lentes de seguridad con filtro de proteccin ocular. Use guantes, zapatos de seguridad, prendas retardantes al fuego, y no manguitopantalones. No use ropa suelta alrededor de esta maquinaria, ya que pueden quedar atrapadas en la mquina.

fuente de plasma tales como manual de instrucciones para obtener informacin adicional y ms precauciones de seguridad detalladas. 11.Cierre los suministros de energa y aire siempre que deje la mquina sin supervisin o antes de una revisin. 12.Mantenga el equipo limpio y en buenas condiciones de funcionamiento. 13.Lea los manuales de instrucciones de los accesorios de seguridad suministrados para estos artculos para ms pautas de seguridad y funcionamiento antes de operar este equipo. 14.Ninguna reparacin debe ser iniciada o llevarse a cabo por personal que no sea un tcnico designado por Maquinaria Alemana. 15.Leer y comprender con mayor detalle las precauciones de seguridad en este manual. 1.2. Seguridad General, Al realizar Cortes (oxicorte o plasma): 4. El Corte por arco de plasma es una fuente de emisin de luz visible de alta intensidad, as como radiacin ultravioleta e infrarroja. Esto puede causar daos graves en los ojos y causar quemaduras en la piel expuesta cuando las partes del cuerpo no estn adecuadamente protegidas. Siga las precauciones de esta seccin sobre seguridad general y lea el material suministrado por el fabricante de la No utilice escudos o cascos manuales que no estn en buenas condiciones. Reparar o reemplazar rpidamente. Proteger placa del filtro coloreado con una placa de vidrio cubierta transparente. Advierta a otras personas en el rea, de no mirar directamente en el arco a menos que use anteojos/gafas y un casco. 1. Las instalaciones deben estar disponibles para el tratamiento mdico de destellos de arco o quemaduras en los ojos. Proporcionar proteccin radiolgica para el operador y para el personal en la adyacente zona.

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3.

Bajo ninguna circunstancia, mirar un arco de plasma sin proteccin ocular. Cuando este cerca del equipo de corte por plasma, siempre use gafas de flash con cubiertas o escudos laterales que contienen filtros de lente N 4.

5.

6.

Nunca, iniciar el arco de plasma sin estar seguro de que el personal cercano est usando el equipo de proteccin adecuado. Todas las reas del cuerpo deben estar cubiertas por ropa oscura (de preferencia de llama retardante) para protegerse contra la quemadura de arco, chispas y metal caliente.

7.

12. Usar la mascarilla de respiracin apropiada cuando va a cortar metal galvanizado y ubicarse en un lugar con buena ventilacin.

8.

La operacin de plasma debe estar situado en un rea donde la proteccin para el otro personal pueda proporcionarse fcilmente. Los recintos deben permitir la libre circulacin de aire a nivel del suelo. No corte en presencia de atmsferas que contengan incluso minsculas cantidades de disolventes clorados tales como el tricloroetileno y percloroetileno ya que el calor y la radiacin ultravioleta puede descomponer estos vapores para formar el fosgeno, que es un gas altamente txico, y otras descomposiciones de productos irritantes. en atmsferas que polvo o vapores

13. No corte las bombonas a presin o cualquier recipiente cerrado. 14. Tener extintores disponibles en el rea de corte.

9.

15. Retire inmediatamente el material combustible del rea de corte. 16. Enfriar el metal recin cortado o permitir que se enfre antes de manipularlo o ponerlo en contacto con materiales combustibles.

10. No corte contengan explosivos.

11. Mantenga la zona de trabajo bien ventilada.

17. Para evitar descargas elctricas, debe mantener su cuerpo y la ropa seca.

18. No pararse, sentarse o acostarse en la superficie de la mesa de sacrificio cuando se utiliza el sistema de plasma. 19. Mantener un correcto aislamiento contra choques elctricos. Si usted tiene que trabajar en o cerca de una zona hmeda, tenga mucho cuidado. Use guantes aislantes y botas. 20. Proporcionar un interruptor en la pared con fusibles del tamao adecuado cerca de la fuente de alimentacin. Este interruptor permite al operador apagar la fuente de alimentacin rpidamente en una situacin de emergencia. 21. Inspeccionar frecuentemente el cable de alimentacin primario en bsqueda de daos o grietas en la cubierta. Cables sin cubierta o desnudo, puede matarlo. No utilice el sistema con un cable de alimentacin daado. Si un cable de alimentacin est daado, sustityalo inmediatamente. 22. No utilice nunca el sistema de plasma cuando las cubiertas de la alimentacin elctrica no estn en su lugar. Las conexiones expuestas del suministro de energa presentan un grave peligro elctrico. 23. Antes de cambiar los consumibles de la antorcha, desconectar la fuente de alimentacin principal. Despus de cambiar los consumibles de la antorcha y volver la tapa de retencin a su posicin de funcionamiento, conectar la fuente de alimentacin.

24. Asegrese de que el cable de alimentacin tenga un cable conectado correctamente a una toma de tierra en la caja de distribucin. 25. Asegrese de que todas las conexiones elctricas estn bien ajustadas para evitar un calentamiento excesivo.

26. Los niveles de ruido de funcionamiento de la mesa de corte pueden ser lo suficientemente altos como para requerir la proteccin de los odos del operador y otro personal en el rea adyacente.

27. Cuando se realiza un corte con arco de plasma en una plancha de aluminio o de magnesio, se debe de llenar de agua la base interna de la mesa de sacrificio para confinar la escoria pero puede causar una acumulacin de gases explosivos debajo de la plancha. No permita que la escoria de aluminio o de magnesio se acumule en grandes cantidades en el agua de la base de la mesa de sacrificio. Antes de cortar, elevar y bajar el nivel de agua varias veces para disipar los gases atrapados. No deje planchas sobre la mesa durante periodos prolongados, como por ejemplo durante la noche o fines de semana. Cundo la mesa no est en uso, mantenga bajo el nivel del agua. 9

No corte estos materiales bajo el agua. Lea las precauciones adicionales en los manuales relacionados. 28. Ninguna reparacin debe ser realizada o iniciada por alguien que no sea un tcnico designado por Maquinaria Alemana. 1.3. Seguridad General, Miscelneos: 1. Mantenga el rea de trabajo seca para evitar un choque elctrico. 5.

del corte, asegrese de dar al consumible el tiempo suficiente para enfriarse. El consumible puede estar muy caliente.

Despus de cortar, nunca toque la pieza de trabajo o deseche hasta que se enfre. Puede resultar quemado. Durante la operacin de perforacin de planchas pueden producirse muchas salpicaduras. Asegrese de mantenerse lejos de la antorcha pero mantenerse en la zona de operacin para evitar la exposicin a quemaduras por las salpicaduras. Durante la operacin de corte no toque el arco de plasma. No se suba a la mesa de corte, ya que es posible deslizarse y causar lesiones.

6.

2.

Compruebe que la tensin de la mquina y tensiones de alimentacin son los mismos antes encender el interruptor de alimentacin. Nunca opere la mquina a menos que estn todas las cubiertas elctricas del tablero de fuerza. Las conexiones elctricas expuestas presentan un grave riesgo elctrico.

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3.

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4. Cuando reemplace o limpie algn consumible de la antorcha despus

ADVERTENCIA Protjase a s mismo y a los dems. Lea y entienda estas instrucciones. HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud. Rayos de calor (INFRARROJOS y ULTRAVIOLETA) de la llama, arco o metal caliente pueden lesionar los ojos. Lea y comprenda las instrucciones del fabricante y las prcticas de seguridad para sus empleados. Use suficiente ventilacin/aspiracin en la llama/arco, o ambos, para mantener los humos y gases fuera de su zona de respiracin y el rea en general. Mantenga su cabeza alejada del humo. 10

Figura 1.1 rea de trabajo de la mquina 1.4. rea de trabajo requerida: 1. El rea de trabajo que se muestra en la Figura 1.1 es necesaria para garantizar una operacin segura. Esta rea debe tener un piso a prueba de fuego, debe dejarse suficiente espacio alrededor de la mquina para el buen funcionamiento y para el personal de seguridad segn las normas locales, y deben estar claramente marcados con las correspondientes advertencias. sta mquina se mueve en direcciones mltiples y a diversas velocidades. Todo el personal, materiales y equipos que no participan en el proceso de produccin, deben mantenerse fuera de la zona de trabajo. Slo el personal calificado deber operar o dar servicio de mantenimiento a este equipo. El rea de trabajo debe ser revisada para evitar obstrucciones antes de arrancar la mquina o iniciar el movimiento. La operacin de la mquina y el seguimiento del proceso de corte se debe realizar desde la estacin del operador, en el control de mando. Los Consumibles se deben cambiar en zona de ajustes frente a la mquina. (Sealado en Figura 1.1).

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Captulo 2 Introduccin general

2.1. mbito de aplicacin: Este manual proporciona informacin general de instalacin, operacin y de servicio para la serie FASCUT de mesas de corte. En este manual se incluye una ilustracin y listado parcial para facilitar el pedido de piezas. 2.2. Descripcin: Su Mesa de Corte de la serie FASTCUT est diseada con tcnicas probadas en tiempo de construccin. Esta mquina utiliza lo ltimo en tecnologas electrnicas y mecnicas. Velocidad, precisin, versatilidad y durabilidad han sido introducidos en la FASTCUT para tareas exigentes de produccin. El control programable CNC permite facilidad de uso y precisin de corte en planchas acero. Cuenta con controladores de altura para oxicorte y plasma, que garantizan un corte uniforme en superficies onduladas. Cuenta con un total de 06 antorchas de corte: 01 de Plasma y 05 de Oxigas, de las cuales 01 de plasma y 01 de Oxigas estn puestas juntas en un cabezal motriz en la parte central, las 04 restantes de Oxigas estn de forma individual en cabezales no motrices pero que pueden ser ancladas al motriz para un movimiento paralelo, uniforme y especficamente realizar cortes de platinas. Cuenta con una pantalla LCD de 15 pulgadas y con funcin Touch Screen que le permitir interactuar directamente con los contenidos en pantalla sin la necesidad de conectar dispositivos de entrada alternos. En definitiva la FASCUT est diseada para satisfacer todos sus requerimientos de corte en todo tipo de planchas de acero y aluminio. 2.3. Identificacin de los ejes: La mesa de corte se mueve fsicamente en 2 ejes: X, Y ; El eje X se encuentra ubicado a lo ancho de la mquina, es decir en el eje transversal a lo largo del prtico y en el cual se encuentran ubicadas todas las antorchas del sistema. El eje Y se encuentra ubicado a lo largo de la mquina, es decir en el eje longitudinal a lo largo de las cremalleras.

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Figura 2.1 Ejes de trabajo de la mquina 2.4. Lmites de carrera: Se dispone de Lmites de carrera en ambos ejes de movimiento, y sirven para limitar el recorrido mximo de los ejes y evitar colisiones. Estos lmites se encuentran perfectamente acondicionados en la estructura de la mquina. 2.5. Detalles tcnicos y funcionales: Potencia total: 20kw (incluido fuente de plasma PowerMax 1650) Frecuencia de trabajo: 60 hz Voltaje Nominal: 220Vac. Fases: 3 (trifsica). Longitud total: X=3900 mm , Y=14000 mm Longitud de corte efectivo: X=3100 mm , Y=12500 mm Velocidad de posicionamiento (G0): 18000 mm/min Presin mnima de aire requerida: 9 Bar / 135 PSI Presin mnima de oxigeno requerido: 6 Bar Presin mnima de Gas propano requerido: 0.5 Bar

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2.6. Consumo de energa detallado: La siguiente tabla muestra al detalle el consumo mximo de energa de cada uno de los elementos activos de la mesa de corte. Cant Elementos PU(Watts) PT(Watts) 03 01 01 01 01 01 01 08 01 05 Servomotores 800 MicroEdge 400 Fuente 24VDC 96 Fuente 24VAC 120 PowerMax 1650 16000 PHC 150 OHC 150 Electrovlvulas 10 Monitor LCD 396 Ventiladores 31 Potencia Total: 2400 400 96 120 16000 150 150 80 396 154 19946W

2.7. Capacidades y lmites de corte: CAPACIDAD DE CORTE MECANIZADO A 100 Amps (PLASMA) Capacidad de perforado recomendada Hasta 13 mm (1/2 pulg.) Capacidad de perforado mximo 19 mm (3/4 pulg.) Corte bruto mximo con arranque desde 45 mm (1 pulg) a velocidad baja. un borde CICLO DE TRABAJO (% DE 10 min) a 40 en Plasma *X=Ton/Tbase U1 Voltios AC rms X Ton= tiempo, minutos. 200-208 VAC Trifsico 60% Tbase= 10 Minutos 230-240 VAC Trifsico 70% 380-415 VAC Trifsico 80% 480 VAC Trifsico 80% 600 VAC Trifsico 80% CAPACIDAD DE CORTE MECANIZADO POR OXICORTE Consumible N Tamao de plancha (mm) 0769913 36 0769914 7 15 0769915 15 25 0769916 25 40 0769917 40 60 Nota: Las capacidades de corte mostradas en la tabla son establecidas segn la potencia de la fuente de plasma, consumibles y antorcha que se utilice al igual que el ciclo de trabajo (para mayor informacin consultar el manual del equipo especfico). Para el corte por oxicorte es segn el tipo de boquilla utilizada.

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2.8. Tablas de corte por Oxigas: Parmetros bsicos de corte y la tasa de flujo de gas para el propano y el gas natural

Tabla 2.1 Parmetros bsicos de corte y flujo de gas para el propano y el gas natural 2.9. Planos elctricos:

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Captulo 3 Requisitos de pre -instalacin

3.1. Pre-Instalacin de seguridad: La mesa de corte debe de estar instalada en conformidad con las normativas locales y del Cdigo Elctrico Nacional. Conecte y mantenga buenas conexiones a tierra, como se indica en el artculo 250 del NEC, para el suministro de puesta a tierra. No conecte a tierra conductos elctricos o tuberas que transporten gases o lquidos inflamables. Utilice slo los tamaos correctos de cable elctrico. Planifique proveer buena ventilacin. Una ventilacin adecuada es vital para la seguridad, buena visibilidad y comodidad para el personal. En el momento de la instalacin debe de estar disponible el equipo necesario para levantar las estructuras de la mquina, por ejemplo, una gra puente, elevadoras, cargador frontal, etc. Todas las precauciones de seguridad habituales usadas en trabajos con gases inflamables, equipos elctricos y maquinaria pesada, as como procedimientos que figuran en su manual de seguridad de la empresa, se deben seguir para evitar posibles lesiones. 3.2. Requerimientos elctricos: La posicin de los cables es muy importante para el correcto funcionamiento del sistema. Tenga cuidado en el tendido de cables elctricos y cables para evitar pellizcos o roces contra las partes metlicas u otros objetos abrasivos.

PRECAUCIN
La alimentacin de energa (AC) a la mquina debe provenir de una fuente especfica. Ninguna otra maquinaria o equipo debe ser conectado a esta lnea. Los Requisitos elctricos de la FASTCUT son 220 VAC ( 10%), 60 Hz, 3 fases, 20 KW; segn lo indicado en la seccin 2.5 del captulo 2 de este manual. Se debe tener en cuenta conexiones independientes de energa hacia la mesa de corte y hacia la fuente de plasma utilizada, cada una con una llave trmica independiente. La fuente de plasma utilizada es la PowerMax 1650, la cual consume un total de 16Kw. La mesa de corte slo consume como mximo 4Kw. Maquinaria Alemana S.A.C; provee la maquina con el cableado principal hacia la llave de fuerza principal, a partir de all el cliente deber conectar un cable de alimentacin industrial trifsico (Cable vulcanizado) 3+1 (3 de lnea + 1 de tierra) que soporte como mnimo aproximadamente 13 Amperios por fase; hacia su toma principal de energa. Para la fuente de Plasma se requiere tambin que el cliente conecte un cable industrial trifsico 3+1 que soporte un mnimo de 63 amperios, hacia su toma principal de energa.

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Nota: Por un tema de seguridad todas las corrientes mnimas requeridas para el uso el cable adecuado, ya incluyen una tolerancia de trabajo del 20% por encima del valor real requerido. Maquinaria Alemana S.A.C, recomienda que todos los cables de alimentacin principal deban mantenerse lo ms lejos posible de componentes auxiliares, tales como cajas de control de la mquina y solenoides. Evitar la colocacin aleatoria de cableado. Mantener el cableado lo ms corto posible, NO ENROLLE LOS CABLES.

PRECAUCIN
Una adecuada conexin a tierra de la mesa de corte y de la fuente de plasma es crtico para un funcionamiento fiable y seguro del sistema en general. La mquina requiere de una cuidadosa y adecuada instalacin de varillas de puesta a tierra asociadas con conexiones de cables. Los cables de tierra se conectarn a una conexin a tierra mono-puesto. El tamao de la varilla de puesta a tierra para los sistemas de plasma de 100 amperios o menos debe ser 12 mm de dimetro cobre slido, 2,5 metros de longitud. El alambre de conexin a tierra debe ser cable trenzado, y no debe exceder los 1,2 metros de longitud. 3.3. Requerimientos en suministros: La mesa de corte FASTCUT requiere los siguientes suministros para poder trabajar en cortes por plasma o por oxicorte: Para el corte por plasma: Una compresora de aire con una presin mnima constante de 150PSI, totalmente seco, limpio y libre de aceite, con un tamao mximo de 5micras por partcula. Para el Oxicorte: Uno o varios cilindros de Gas propano o acetileno, con una presin mnima constante de 0.5 Bar; y una batera de oxigeno (Arreglo de varios cilindros) con una presin mnima constante de 6.0 Bar. Nota: Mientras ms limpio y seco sea el aire, mejor ser el acabado del corte por plasma. Si se usa acetileno en lugar de Gas propano se puede llegar a cortar el mismo material pero en mucho menor tiempo debido a su mayor poder calorfico, pero resulta ser ms inestable y requiere mayores cuidados especiales en su proceso de acondicionamiento, transporte y almacenamiento.

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Captulo 4 Operacin
4.1. Seguridad Operacional: Antes de operar la Mquina siga las instrucciones de esta seccin de seguridad y de las otras descritas en todo el manual, para su seguridad personal y la seguridad de las personas cercanas a la maquina: Operar la mquina slo en un rea bien ventilada. Mantenga cualquier material combustible a distancia de la zona de trabajo o chispas y llamas. Usar gafas de proteccin ocular apropiadas de lentes con filtro. Mantener el equipo limpio y en buen estado antes de su operacin. La mquina debe de estar siempre conectada a tierra, as como el sistema de carril y la mesa de sacrificio, para evitar daos en los componentes electrnicos. El incumplimiento de esta advertencia anular la garanta.. 4.2. Descripcin y uso del panel de mando:

Figura 4.1 Panel de mando de la mquina Botn Ignicin IGNI: Activa manualmente los chisperos. Selector GAS: Girado hacia la derecha activa manualmente el gas propano en todas las antorchas.

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 Selector O2+: Girado hacia la derecha activa manualmente el oxgeno de corte para todas las antorchas. Selector O2: Girado hacia la derecha activa manualmente el oxgeno de precalentamiento en todas las antorchas. El selector SELECTOR: Permite seleccionar cual chispero se activar cuando se presione el botn IGNI. Se selecciona independientemente del 1 al 5 o todos los chisperos al mismo tiempo. Selector JOG: Permite seleccionar el modo automtico/manual del OHC (controlador de altura de antorcha de oxigas). En posicin izquierda est en modo automtico y en posicin derecha en modo manual. Palanca U/D: Permite subir o bajar la antorcha de oxigas en modo manual. Botn INICIAR: Permite iniciar el proceso de corte. Botn PARAR: Permite detener (pausar) el proceso de corte. Botn MANUAL: Permite habilitar el modo manual, es decir mover los ejes X,Y de forma manual haciendo uso de los botones: Y+,Y-,X-,X+ Botn Y+: Permite mover el prtico (eje Y) hacia adelante. Botn Y-: Permite mover el prtico (eje Y) hacia atrs. Botn X-: Permite mover la antorcha motriz (eje X) hacia la izquierda. Botn X+: Permite mover la antorcha motriz (eje X) hacia la derecha. Botn de parada de emergencia (STOP): Permite detener por completo y de manera inmediata toda la mquina sea cual sea el estado o proceso en el que se encuentre.

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4.3. Descripcin y uso de las antorchas de oxicorte:

Figura 4.2 Detalles de antorchas

Figura 4.3 Perilla de anclaje 34

Segn se observa en la imagen Figura 4.2 Detalles de antorchas, las antorchas de oxigas cuentan con 3 reguladores incorporados, los cuales de forma independiente permiten o no el paso de: Oxgeno de precalentamiento, Oxgeno de corte, Gas Propano; respectivamente, es decir los 2 reguladores azules son de oxgeno y el de color rojo es de Gas propano. Todos estos reguladores hacia la derecha (sentido horario) cierran (no permiten el paso de los gases), y hacia la izquierda (sentido anti-horario) abren (permiten el paso de los gases). Segn se observa en la imagen Figura 4.3 Perilla de anclaje, los Lifter de las antorchas no motorizadas, cuentan con 2 perillas, la ms grande sirve para mover hacia arriba o hacia abajo la antorcha, la perilla ms pequea permite anclar la antorcha a la antorcha motorizada para moverse en paralelo. 4.4. Descripcin y uso del mezclador de gases:

Figura 4.4 Panel del mezclador de gases. 1. Llave general 1 G1: Permite o no el paso de Gas hacia el sistema. 2. Llave general 2 G2: Permite o no el paso de Oxgeno hacia el sistema. 3. Regulador 1 R1: Permite regular la presin de gas deseado al sistema. 4. Regulador 2 R2: Permite regular la presin de gas deseado a los chisperos.

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5. Regulador 3 R3: Permite regular la presin de oxgeno de precalentamiento deseado al sistema. 6. Regulador 4 R4: Permite regular la presin de oxgeno de corte deseado al sistema. 7. Manmetro G: Permite visualizar la presin de gas en el sistema. 8. Manmetro G/I: Permite visualizar la presin de gas hacia los chisperos. 9. Manmetro O-: Permite visualizar la presin de oxgeno de precalentamiento en el sistema. 10. Manmetro O+: Permite visualizar la presin de oxgeno de corte en el sistema. Nota: Todos los reguladores del mesclador de gases, hacia la derecha(sentido horario) abren y hacia la izquierda (Sentido anti-horario) cierran.

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4.5. Procedimientos de operacin:

Figura 4.5 Pantalla principal

Figura 4.6 Pantalla de tablas de corte 37

1. Procedimiento de encendido: Subir llave de fuerza principal en el tablero de fuerza. Desactivar parada de emergencia, girndola hacia la derecha. Accionar la llave del tablero de mando, girndola hacia la derecha. Presionar el botn de encendido del control CNC Micro Edge Pro. Luego del paso anterior esperar a que cargue por completo la GUI. Desplazar los cabezales no motrices de forma manual hacia el lado derecho. Ubicar el cabezal motriz justo al medio haciendo uso de los controles del panel. 2. Procedimiento de apagado: Correr todos los cabezales hasta el lado izquierdo pegados al panel de control, debe activarse el lmite de carrera del lado izquierdo. Presionar parada de emergencia y seguidamente girar la llave del tablero, hacia el lado izquierdo. Presionar el botn de encendido del control CNC, para apagarlo. Bajar la llave de fuerza principal en el tablero de fuerza. 3. Procedimiento para realizar una prueba de ensayo: En la pantalla principal Fig. 4.5 Salir de modo manual. Hasta que se visualice el modo de ensayo, seleccionar la opcin: Establecer la velocidad de ensayo en 18000 mm/min Presionar el botn: INICIAR del tablero de mando y confirmar en pantalla. Verificar que los movimientos de corte estn dentro del rea en la que se desea cortar. Confirmar la posicin cero si fuera necesario. Seleccionando la opcion:

4. Procedimiento de Corte por plasma: Ubicar la antorcha en la posicin de corte. Seleccionar la figura a cortar. Asignar medidas de la pieza Asignar parmetros de espesor de la plancha seleccionando la opcin. Fig. 4.6 Regular en el PHC los siguientes parmetros, que son mostrados en la tabla de plasma1.

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Altura de corte

Voltaje de arco

Tiempo de perforado Mover la antorcha manualmente hacia arriba o hacia abajo

Censar Plancha

Seleccin de modo: Manual / Automtico Figura 4.7 PHC o o o Tiempo de perforado Altura de corte Ajustar voltaje de arco

En el PHC seleccionar modo automtico o manual; Automtico, cuando se corte planchas delgadas que estn onduladas y manual cuando se corte planchas gruesas. En el PHC accionar la palanca Censar Plancha, para que se posicione la antorcha segn los datos establecidos. Ejecutar el procedimiento para realizar una prueba de ensayo, para estar seguro de que la pieza a cortar este dentro del rea de corte. Realizar corte: o Salir de modo manual. o Seleccionar Cambio modo corte, hasta visualizar modo de corte: Plasma1. o Presionar el botn: INICIAR del tablero de mando y confirmar en pantalla el corte. Verificar las medidas de la pieza cortada, si le faltan algunos milmetros compensarlos en la sangra de la siguiente manera: o En el parmetro sangra ingresar la mitad de la diferencia de lo medido, ejemplo: si se midi un lado y le faltan 4 mm para su medida exacta, ingresar en la sangra: 2 mm. 39

Nota: El ingreso de sangra es para compensar el ancho del haz de plasma, el cual vara segn la potencia a la cual se encuentre regulada la fuente de plasma y el grosor de la plancha a cortar, es por esto que se recomienda realizar un pequeo corte de alguna figura para poder determinar la sangra antes de realizar el corte de las figuras definitivas; para luego por experiencia saber cul es el valor indicado para futuros cortes. 5. Procedimiento de corte por oxigas: Abrir las llaves de paso de la batera de gases y del baln de gas propano. Abrir las llaves principales (G1 y G2) de Gas y de oxgeno del mezclador de gases. Haciendo uso de las tablas de corte establecer las presiones de: Gas, oxgeno de precalentamiento y oxgeno de corte; en los manmetros moviendo los reguladores: R1, R3 y R4 del mezclador de gases. Abrir al mximo los 3 reguladores de la antorcha (2 de oxgeno de color azul y 1 rojo de gas) con la cual se desea realizar el corte. En el panel de mando activar el selector del oxgeno de precalentamiento O2 - y ajustar en R3 del mezclador de gases la presin segn tabla de corte, luego desactivar el selector. En el panel de mando activar el selector del oxgeno de corte O2+ y ajustar en R4 del mezclador de gases la presin segn tabla de corte, luego desactivar el selector. En el panel de mando activar el selector del gas GAS y ajustar en R1 del mezclador de gases la presin segn tabla de corte, luego desactivar el selector. En el mezclador de gases regular R2 hasta que en el manmetro G/I se observe la presin de 0.5; esta presin ser la usada por los chisperos. En el panel de mando moviendo el selector SELECTOR seleccionar el nmero de antorcha a utilizar. En el panel de mando presionar el botn IGNI, hasta que salga la llama en la antorcha seleccionada. En el panel de mando activar los selectores: O2- y GAS, presionar el botn IGNI hasta que salga la llama de precalentamiento. En la antorcha a utilizar ajustar los reguladores izquierdo y derecho (Azul / O2- y Rojo / GAS respectivamente) hasta obtener la llama de precalentamiento ideal.

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 En el panel de mando activar el selector: O2+, si se apaga la llama, presionar el botn IGNI hasta que salga la llama. En la antorcha a utilizar ajustar el regulador central (Azul / O2+) hasta obtener la llama de corte ideal, si se apagara encender nuevamente con el botn IGNI. Apagar todos los selectores del panel de mando. Ubicar la antorcha en la posicin de corte preferentemente en el filo y a la altura adecuada. Seleccionar la figura a cortar. Asignar medidas de la pieza. Realizar el procedimiento para realizar una prueba de ensayo. Hasta que se visualice el Modo Oxigas, seleccionar la opcin: En el panel de mando activar los selectores: O2- y GAS; y luego presionar el botn IGNI; observar el color del material hasta estar seguros de que esta listo. Tomar el tiempo para futuros cortes. En el panel de mando presionar el botn INICIAR y confirmar en pantalla. Terminado el corte, verificar las medidas de la pieza, y compensar en sangra de ser necesario.

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Captulo 5 Mantenimiento
5.1. Precauciones de seguridad: 1. Apague el interruptor de alimentacin principal, antes de intentar realizar trabajos en el tablero de fuerza. No toque las partes cargadas o con tensin residual, tales como condensadores, terminales de salida de los servo-drivers; hasta que est seguro que su carga elctrica se ha disipado. 2. Mantenga los cables de alimentacin secos, libres de aceites y grasas, y protegidos en todo momento de daos por metal caliente y chispas. No use cables de poder con aislamientos desgastados o daados, si es as repare o reemplace inmediatamente. 3. Si el equipo no funciona correctamente, no debe de ser utilizado hasta que todas las reparaciones se hayan completado y el equipo haya sido probado. 4. Algunas tareas de mantenimiento que se indican en este manual deben de ser realizadas por el personal tcnico de mantenimiento del cliente segn la periodicidad que se indica. 5.2. Informacin general: Este manual contiene los procedimientos normales de mantenimiento preventivo necesarios para el funcionamiento preciso y adecuado de la mquina de corte FASTCUT 31120. Algunas tareas de mantenimiento que se indican en este manual deben de ser realizadas por el personal tcnico de mantenimiento del cliente segn la perioricidad que se indica. Siga estos procedimientos para mantener la operacin de la mquina con la mxima eficiencia y para extender la vida til de la mquina. Cualquier solicitud de servicio puede hacerse al correo electrnico: servicio.lima@mqa.com.pe O al telfono: 2551712, Nextel: 816*8871 5.3. Programa de mantenimientos preventivos: El siguiente cuadro de mantenimiento est basado, teniendo una jornada de 8 horas diarias de trabajo de la mquina.

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N 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Guas

ITEM

TRABAJOS A REALIZAR -Inspeccionar golpes o daos. -Limpieza y lubricacin. -Inspeccionar golpes o daos. -Limpieza y lubricacin. -Inspeccionar pion. -Ajustar prisioneros del eje. -Verificar buen estado y funcionamiento. -Alineacin del prtico -Limpieza -Limpieza -Limpieza y lubricacin. -Calibracin y ajuste. -Calibracin y ajuste. -Calibracin y ajuste. -Verificar su correcto funcionamiento. -Limpieza y ajuste -Limpiar Filtro separador de agua -Desmontaje y limpieza de todos los patines de todos los ejes. -Cambiar y/o reemplazar por uno nuevo -Botar agua del recipiente del desalojador de humedad. -Limpieza de filtros. -Ajuste de terminales y conexiones elctricas -Limpieza General. -Verificacin y correccin en todos los ejes. -Realizar respaldos de Imagen del sistema completo. -Actualizar tablas de corte y sistema Phoenix. -Verificacin y cambio de electrodos.

RESPONSABLE Cliente MQA

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PERIODOS 01 03 Mes Mes

06 Mes

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Cremalleras Motores Lmites Prtico Antorcha Plasma Antorcha Oxigas Lifter PHC ARC Voltaje Kerft Detection Stall Force Sensor OHC Fuente de Plasma Patines Filtro de Gases Desalojador de humedad Ventiladores Tablero de Fuerza Backlash Control Microedge Chisperos

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