INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Ing. Rubn Rivera Chvez

Contenido
1. Importancia de las inspecciones de Seguridad. 2. Fundamento legal de las inspecciones en minera (artculos 130 al 134 del RSSO D.S. 055-2010 E.M.)F 3. Funciones y responsabilidades de quien realiza la inspeccin 4. Tipos de inspecciones 5. Clases de inspeccin 6. Inspecciones informales. 7. Inspecciones planeadas. 8. Plan (itinerario) de la observacin e inspeccin planeada: 9. Proceso de inspecciones de seguridad

INSPECCIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

SON UNA ACTIVIDAD NECESARIA EN TODO PROGRAMA DE SEGURIDAD LABORAL
la primera responsabilidad del gerente no es la maximizacin del beneficio, sino la minimizacin de las perdidas Peter Drucker

Introduccin
Dentro de las tcnicas analticas de seguridad se encuentran las inspecciones de seguridad, las cuales contienen tcnicas activas, que se llevan a cabo antes de que se produzca un accidente, y tcnicas reactivas, que se realizan una vez ha ocurrido un accidente, como por ejemplo la investigacin de accidentes Un programa de inspecciones bien dirigido, puede llegar a cumplir metas como las siguientes: 1. Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo o el anlisis de tareas. 2. Identificar las deficiencias de los equipos. 3. Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores. 4. Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los materiales. 5. Identificar las deficiencias de las acciones correctivas. 6. Entregar una autoevaluacin de la gerencia. 7. Demostrar el compromiso asumido por la administracin a travs de una actividad visible para la seguridad y salud.

1. Definiciones y trminos
Inspeccin : Es una tcnica analtica de seguridad que consiste en la observacin directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos para identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos en los puestos de trabajo, en ella se incluye tambin: los mtodos de trabajo, actitudes y comportamiento humano, aptitud de los trabajadores para el puesto de trabajo que desempean y sistema organizativo. Inspecciones de Seguridad

Trabajo en Gabinete
Investigar la estadstica del sector, Identificar procesos, identificar peligros, evaluar la estadstica de accidentabilidad de la empresa y elaborar listas de chequeo.

Trabajo de campo
El anlisis directo: Es el que se realiza sobre el terreno, en la visita al centro de trabajo, es la inspeccin propiamente dicha.

Explotacin de resultados
Ordenar y completar la informacin recolectada, disear medidas preventivas, usar herramientas estadsticas para la presentacin de datos.

No conformidad: no cumplimiento a un requisito (ejemplo: Falta de sealizacin, uso de EPP daados, no cumplir con los procedimientos). Correccin: accin tomada para eliminar una no conformidad detectada (ejemplo: reemplazar un procedimiento obsoleto con la versin vigente, entregar EPP en buen estado de conservacin). Accin correctiva: Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable Tareas criticas: Son aquellas en las que por acciones u omisiones (no cumplir un estndar) pueden suceder accidentes o fallos.

Accin correctiva. Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin no deseable.
NOTA 1 Puede haber ms de una causa de una no conformidad. NOTA 2 La accin correctiva se toma para prevenir que algo vuelva a producirse, mientras que la accin preventiva (3.18) se toma para impedir que algo suceda.
Fuente: Norma OHSAS 18001:2007

Lugar de trabajo. Cualquier espacio fsico en el que se realizan actividades relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organizacin.
NOTA Cuando se considera lo que constituye un lugar de trabajo, la organizacin debera tener en cuenta los efectos de la S y SO sobre el personal que, por ejemplo, se encuentra de viaje o en trnsito (por ejemplo: va en automvil, en avin, en barco o en tren), est trabajando en las instalaciones de un cliente, o est trabajando en su propia casa.
Fuente: Norma OHSAS 18001:2007

Sustento legal de las inspecciones, auditorias y controles

D.S N 055-2010-EM Art. 130: Los supervisores estn obligados a realizar inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo las medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores. Art. 131: Es obligacin de la alta Gerencia de la unidad minera realizar inspecciones planeadas a todas las labores mineras e instalaciones, dando prioridad a las zonas criticas de trabajo, segn el mapa de riesgo. Art. 132: Las inspecciones inopinadas o por sorteo sern realizadas por el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, en cualquier momento.

Art. 133: En las inspecciones generales de las zonas de trabajo, equipos y maquinarias de las operaciones se tomara en cuenta lo siguiente:

DIARIO
1 2

MENSUAL
1 2 3 Instalaciones Elctricas. Cables de izaje y cable carril. Sistemas de alarma.

Zonas de alto riesgo Instalaciones de izaje y traccin SEMANAL

Sistemas de bombeo y drenaje.

Sistemas contra incendios.

Bodegas y talleres.

Evaluaciones de orden y limpieza de las diferentes reas de trabajo. TRIMESTRAL Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta Gerencia de la unidad minera.

Polvorines

Funciones y responsabilidades de quien realiza la inspeccin

Trabajadores.Realizar una inspeccin informal de sus reas de trabajo antes de comenzar sus labores. Realizar una inspeccin antes de usar cualquier equipo mvil. Inspeccionar sus herramientas para asegurarse de que se encuentran en buen estado operativo. Tomar medidas correctivas inmediatas ante los riesgos evaluados e informar a su superior inmediato. Supervisin (profesional o tcnico). Realizar y documentar, en formularios de inspeccin previa al cambio de turno, la inspeccin diaria realizada en sus reas respectivas. Realizar y documentar, en el formulario de inspeccin general, las inspecciones de reas generales llevadas a cabo peridicamente en sus reas de trabajo y enviarlo al rea de seguridad. Asume la responsabilidad de corregir los riesgos evaluados en su rea de trabajo.

Jefe de rea. Realiza la inspeccin general en forma mensual y documenta sus hallazgos en el formulario de inspeccin general y enva al gerente de SSO. Monitorea las correcciones con respecto a peligros para la salud, seguridad y medio ambiente que se hayan identificado en su rea de trabajo. Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional. Realiza inspecciones informales todos los das. Conserva los informes de inspeccin general. Participa en las inspecciones generales. Lleva a cabo evaluaciones de seguimiento para verirficar el cumplimiento de las medidas correctivas.

TIPOS DE INSPECCIONES
Hay muchos tipos diferentes de inspecciones usados en la industria. Cada uno tienen propsitos especficos pero comparten elementos en comn, que aseguran que las inspecciones logren sus objetivos. Entre ellos, tenemos: inspeccin formal del rea de trabajo Inspecciones diarias Inspecciones peridicas planeadas Inspecciones pre- uso Inspecciones funcionales Mantenimiento preventivo

CLASES DE INSPECCIONES
a) No planeadas (Informal)
b) Planeadas

Partes Crticas Generales

CLASES DE INSPECCIN
INSPECCIONES INFORMALES.Este tipo de inspeccin se realiza con tanta naturalidad que necesita muy poca explicacin. Se trata simplemente de la preocupacin determinada que demuestra la gente al realizar sus actividades normales. Promovida y empleada en forma adecuada, puede ayudar a detectar muchos problemas potenciales, a medida que se producen los cambios y se efecta el trabajo. Se utilizan formatos como el que se muestra a continuacin:

Formato ejemplo / Inspecciones realizadas por el trabajador (Sujeto)

INFORME DE CONDICIONES A: Supte. Fecha emisin: UBICACIN Y DESCRIPCIN DE LA CONDICION Y/O PRACTICA

CONDICION COMENTADA CON: FIRMADA POR: PERSONA QUE GENERA EL INFORME ACCION CORRECTIVA

SUPV. DEPTO.

CONDICION CORREGIDA:

FECHA:

FIRMADA POR:

SUPERINTENDENTE

MIRAR ES UNA COSA. VER LO QUE SE EST MIRANDO ES OTRA COSA. ENTENDER LO QUE SE VE, ES AN OTRA. LLEGAR A APRENDER DE LO QUE SE ENTIENDE, ES ALGO MS. PERO LLEGAR A ACTUAR EN BASE A LO QUE SE HA APRENDIDO, ES TODO LO QUE REALMENTE IMPORTA
Winston Churchill

INSPECCIONES PERIODICAS
PROPSITO DE LAS INSPECCIONES
1. Identificar problemas potenciales posteriores al diseo. 2. Identificar las deficiencias de los equipos. 3. Detectar actos sub estndares. 4. Percibir el efecto que producen los cambios. 5. Determinar la eficiencia de las acciones correctivas. 6. Realizar una evaluacin del desempeo de la administracin. 7. Levantamiento de informacin para realizar el Mapa de Riesgos.

INSPECCIONES PERIODICAS
CLASIFICACIN DE LAS INSPECCIONES

INSPECCIONES INFORMALES INSPECCIONES PLANEADAS

INSPECCIONES PERIODICAS
CLASIFICACIN DE LAS INSPECCIONES INSPECCIONES INFORMALES
No peridicas

Pueden realizarse sin una gua o lista de verificacin La responsabilidad de su ejecucin puede recaer en cualquier nivel No requieren de un informe

INSPECCIONES PERIODICAS
CLASIFICACIN DE LAS INSPECCIONES

INSPECCIONES PLANEADAS
Son actividades realizadas dirigidas a IDENTIFICAR, EVALUAR y CONTROLAR las condiciones de trabajo y RECONOCER LOS FACTORES DE RIESGO que puedan generar accidentes de trabajo, enfermedades profesionales o perdidas accidentales.

INSPECCIONES PERIODICAS
CLASIFICACIN DE LAS INSPECCIONES

INSPECCIONES PLANEADAS
Su frecuencia de ejecucin obedecen a un

programa de inspecciones. Requieren de una lista de verificacin para su realizacin Qu se va a revisar. Se debe asignar la responsabilidad de su ejecucin. La conclusin de la inspeccin corresponde a un informe del recorrido.

INSPECCIONES PLANEADAS
1. INSPECCIONES A REAS Y PARTES CRTICAS
Preparacin de un inventario Mantenimiento de registros de reas crticas Programacin Revisin del equipo ante de su uso 2. EVALUACIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA Elimina causas de lesiones e incendios Evita el desperdicio de energa Mayor aprovechamiento del espacio Ayuda a controlar el dao a la propiedad Estimula mejores hbitos de trabajo

PARTES CRITICAS (Definicin)

Aquellas cuya falta afecta en gran porcentaje o en forma total a la produccin, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores.

INSPECCIONES PLANEADAS

3. INSPECCIONES GENERALES

Requiere dedicacin exclusiva a la

inspeccin Se utilizan listas de verificacin El inspector observa cada detalle de las secciones Se elaboran informes con los aspectos detectados y recomendaciones

PARAMETROS ANTES DE INICIAR

UNA INSPECCION PLANEADA

Conocimiento adecuado de las Instalaciones. Descripcin de reas y equipos a inspeccionar. Desarrollo del recorrido de Inspeccin planeada. Conocimiento de la normas, regulaciones y cdigos relevantes.

PARAMETROS ANTES DE INICIAR

UNA INSPECCION PLANEADA

Aspectos de cada equipo o tem a inspeccionar. Condicin de trabajo a inspeccionar. Clasificacin del potencial de perdidas. Clasificacin del tipo de inspeccin a realizar Elementos necesarios para la realizacin de las inspecciones planeadas.

PARAMETROS ANTES DE INICIAR

UNA INSPECCION PLANEADA

Frecuencia de la Inspeccin. Persona responsable de la inspeccin. Desarrollo de listas de la Inspeccin. Mtodo de la elaboracin de informes, evaluacin y empleo de datos.

INSPECCIONES PLANEADAS
4. INSPECCIN
Guiarse por lista de verificacin Resaltar aspectos positivos Busque aspectos que no se detectan a primera vista Implemente correctivos provisionales Describa el problema Clasifique los peligros Reporte materiales innecesarios Enumere las causas de los actos y condiciones subestandar

INSPECCIONES PLANEADAS
5. DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS
Estime la gravedad potencial de la prdida Evale la Probabilidad de ocurrencia de la prdida Pondere alternativas de control Evale el grado de control Determine el costo del control Justifique el control recomendado

INSPECCIONES PLANEADAS
6. MEDIDAS DE SEGUIMIENTO Controle el presupuesto de recursos Garantice acciones oportunas Evale progreso de la actividad Verifique efectividad de los controles 7. INFORME DE INSPECCION

Clasifique cada peligro Incluya causas bsicas y correctivos por riesgo Mantenga archivo

LAS INSPECCIONES PLANEADAS.A pesar de lo valiosas que son las inspecciones informales, ellas no son suficientes por cuanto no satisfacen todas las necesidades de inspeccin. Tambin hay una necesidad imperiosa de realizar Inspecciones Planeadas, como inspecciones de reas, equipos y partes crticas, evaluaciones de orden y limpieza, inspecciones generales y recorridos originados por aspectos de seguridad y salud de parte de la administracin superior. Inspecciones a reas, equipos y partes crticas.- Los elementos o parte crticas se puede definir como: los componentes de las maquinarias, de los equipos, de los materiales, de las estructuras o de las reas, que ofrecen mayores probabilidades de ocasionar un problema o prdida de magnitud cuando se gastan, se daan, se abusa de ellos, se maltratan o se utiliza en forma inadecuada. Si se encuentra en uso, es una parte crtica; si estn en la bodega, son elementos crticos. Por ejemplo, una rueda de esmeril es una parte crtica cuando se encuentra funcionando en la esmeriladora, pero es un elemento crtico cuando se encuentra en la bodega, por que se requiere tener un cuidado especial con ella

Evaluaciones de orden y limpieza.- Las evaluaciones de orden y limpieza son una parte vital de unas efectivas inspecciones planificadas de carcter general. La suciedad y el desorden son enemigos de la seguridad, la calidad, la productividad y la efectividad de costos. Las inspecciones proporcionan excelentes oportunidades para buscar signos de desorden como los siguientes: reas desordenadas o arregladas en forma deficiente. Acumulacin peligrosa y descuidada de materiales. Elementos que se encuentran obsoletos, que estn dems o que ya no son necesarios. Pasillos obstruidos. Material amontonado en las esquinas, en repisas o estantes atestados, o en recipientes o contenedores que se rebasan. Herramientas y equipos dejados en reas de trabajo en vez de ser regresados a sus lugares en estanteras, bajas de herramientas, o cajones. Contenedores rotos y material daado. Materiales que acumulan polvo y xido debido al desuso. Cantidades excesivas de artculos. Materiales como desperdicios, chatarra y sobrantes que congestionan las reas de trabajo. Derrames, filtraciones y materiales peligrosos.

UN LUGAR ESTA EN ORDEN CUANDO NO HAY COSAS INNECESARIAS Y CUANDO TODAS LAS COSAS NECESARIAS SE ENCUENTRAN EN SU RESPECTIVO LUGAR NO, EN ESTA DECLARACION SIGNIFICA NADA! NINGUNA COSA! NI SIQUIERA UNA!

Significa ms que limpio. Significa algo ms que pulcro. Esto significa que las cosas den encuentran donde deben estar para una mxima productividad calidad seguridad y control de costos. Ello Produce beneficios como los siguientes: Elimina causas de lesiones accidentales e incendios. Evita el desperdicio de la energa. Logra un mayor provecho del espacio. Mantiene los inventarios de bodega en un mnimo. Ayuda a controlar el dao a la propiedad y el derroche. Garantiza la buena apariencia de la seccin. Estimula mejores hbitos de trabajo. Impresiona a los clientes y otros. Refleja un lugar bien administrado.