COMO DETERMINAR EL RENDIMIENTO DEL EQUIPO DE PERFORACION ROCKDRILL

Aqu describimos la metodologa desarrollada para determinar el rendimiento del equipo rockdrill, evaluando las diferentes actividades dentro de las operaciones con la finalidad de optimizar la utilizacin del mismo.

Ing. Rmulo Mucho Junio 2011

MQUINAS PERFORADORAS

DISTRIBUCION DE TIEMPOS EN UN TURNO DE TRABAJO

Un turno/guardia de perforacin (Tg) se divide en tres: Tiempo productivo (Tprod) Tiempo improductivo (Timp) Tiempo en refrigerio reglamentario (Tfef)

Tg = Tprod + Timp + Tref

TIEMPO PRODUCTIVO Se define al periodo durante el cual la actividad es netamente productiva, est constituido por los tiempos en operaciones auxiliares y el tiempo en el ciclo de perforacin. Durante este tiempo el operador realiza una serie de actividades para crear el hueco de perforacin.

TIEMPO IMPRODUCTIVO
Est constituido por el tiempo en demoras no operativas (Tdno), el tiempo en demoras operativas (Tdo) y el tiempo en demoras externas (Tde).

DEMORAS NO OPERATIVAS (Tdno)

Denominadas tambin Demoras Fijas, el es tiempo que se pierde de una manera fija y predecible durante el tiempo programado, y son establecidas por la supervisin o situacin para el trabajador. En su mayora es responsabilidad no imputable al operador, es el elemento ocioso durante el cual no se realiza trabajo til, ya que durante este tiempo el equipo se encuentra fuera de operacin.
Las demoras no operativas pueden ser de dos clases: Ociosidad o Inactividad Obligada ocurre cuando el operador de la misma mquina permanece inactivo por razones ajenas a su voluntad. Ociosidad o Inactividad Verdadera es el elemento que ocurre por voluntad del operador.

CAUSAS QUE LA ORIGINAN:

Cambio de ropa al ingreso o salida de la guardia. Demora en ingreso al iniciar la guardia. Trasladar personal al lugar de trabajo (movilizacin en carro y a pie en algunos casos). Recibir ordenes. Distribucin de trabajo. Marcacin de tarjeta en algunos casos. Demora en reinicio del trabajo despus del refrigerio. Retiro antes de finalizar la guardia (parada de mquina antes de concluir la guardia). Desplazamiento del equipo a la zona de parqueo antes de concluir la guardia Elaboracin de reporte, etc.

DEMORAS OPERATIVAS (Tdo)

Es aquel periodo de tiempo ocurrido dentro de la operacin o en funcionamiento del equipo, durante el cual por alguna razn no es posible continuar con la operacin. Estas demoras dependen de la organizacin del trabajo, del sistema o condicin de trabajo y del grado de tecnificacin del proceso productivo. Durante este tiempo el equipo se encuentra fuera de operacin. Las demoras operativas pueden ser de dos clases Demora Evitable puede ser evitada mediante algn cambio Demora Inevitable tiende a permanecer en su condicin de demora sin poder hacer nada por el momento para evitarla.

CAUSAS QUE LA ORIGINAN

Recepcin de orden de trabajo al inicio de guardia Ausencia del operador Paradas por fallas en los accesorios de perforacin Demoras en el cambio de brocas Dificultad en la operacin Suspensin de la perforacin para proceder a la voladura Retirarse para el desate de rocas Accidentes Derrumbes Falta de limpieza frente al trabajo Falta de repuestos Falta de herramientas para reparacin Obstruccin de pase del equipo operativo al rea de trabajo Pago de personal Charla de seguridad (parada de mquina) Stand by por falta de frente al trabajo, etc.

ESTUDIO DE TIEMPOS DE OPERACION

El estudio de tiempos consiste en la determinacin de los tiempos de duracin de las etapas de perforacin, duracin del ciclo de perforacin y rendimientos. La medicin de tiempos se realiza con el propsito de:
Medir el trabajo que desarrolla el equipo y el operador durante toda una guardia Medir el ciclo de operaciones unitarias, subdividindose en sus diferentes componentes DEFINICION DE TERMINOS TIEMPO PROGRAMADO (Tp) Es el tiempo total planeado que el equipo puede operar, es decir el tiempo de duracin de una guardia de trabajo, sin considerar el tiempo del refrigerio reglamentario. Este tiempo es calculado por Operaciones.

Tp = Tg - Tref
Donde : Tg = Tiempo total de una guardia Tref = Tiempo de refrigerio reglamentario

MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)

Es el tiempo planificado para el mantenimiento preventivo de naturaleza mecnica que se le hace al equipo. Durante este tiempo el equipo se encuentra fuera de operacin.

DEMORAS MECANICAS (Tdm)

Es el tiempo de paradas o demoras que se producen durante el tiempo programado (Tp), debido a los siguientes motivos: Reparacin por fallas mecnicas Mantenimiento correctivo Durante este tiempo el equipo se encuentra fuera de operacin

TIEMPO DISPONIBLE (Td)

Es el tiempo programado menos el tiempo en mantenimiento preventivo y demoras mecnicas

Td = Tp - (MP + Tdm)

TIEMPO DE TRABAJO (Tt)

Es el tiempo disponible sin considerar las demoras no operativas (Tdno), imputables al trabajador.

Tt = Td - Tdno
El tiempo de trabajo est conformado por los tiempos en operaciones auxiliares (Taux), tiempo efectivo de trabajo (Tef) y el tiempo en demoras operativas (Tdo).

Tt = Taux +Tef +Tdo

OPERACIONES AUXILIARES (Taux)

Es el tiempo perdido por situaciones o causas intrnsecas al equipo que se encuentra operativo. Son las siguientes causas: Preparacin de la zona de trabajo Desplazamiento al primer taladro Desplazamiento de la mquina de una labor a otra Traslado de equipo para operar en una nueva zona de perforacin Instalacin para el inicio de la operacin Ajuste y limpieza del equipo Chequeo del equipo y puesta en funcionamiento Preparacin del equipo al final de la guardia Arranque de compresora e instalacin de equipos y accesorios (caso de Trackdrill Neumtico)

TIEMPO EFECTIVO DE TRABAJO (Tef)

Tef = Tt - Tdo - Taux

El tiempo efectivo de trabajo en el caso de trabajos de perforacin se denomina tambin Tiempo del Ciclo de Perforacin y se puede expresar de la siguiente forma:

Tef = Tman + Tnp

Donde: Tman = Tiempo en maniobras Tp = Tiempo neto de perforacin propiamente dicho

TIEMPO EN MANIOBRAS
Comprende trabajos tales como: Limpieza del taladro Retiro de barra de perforacin Tiempo en maniobra y desplazamiento de un traslado a otro Es decir:

Tman = Taco +Tdes +Tbar +Ttra

Taco = Tiempo en acoplamiento. Tdes = Tiempo en desacoplamiento. Tbar = Tiempo en barrido y rectificacin de taladro. Ttra = Tiempo en traslado de un taladro a otro.

Donde:

FACTORES DEL CALCULO DE RENDIMIENTOS

Los principales factores de rendimiento son: El Factor de Disponibilidad Mecnica (DM), el Factor de Demora No Operativa (Fdno) y el Factor de Eficiencia Operativa (Fefo). FACTOR DEMORA NO OPERATIVA (Fdno)

Tiempo de Trabajo (Tt) Fdno = Tiempo Disponible (Td)

FACTOR DE EFICIENCIA OPERATIVA (Fefo)

Fefo =

Tiempo Efectivo Trabajo (Tef) Tiempo de Trabajo (Tt)

DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO

La disponibilidad del equipo se mide por medio de tres factores principales
DISPONIBILIDAD MECANICA (DM) Es la relacin entre el tiempo disponible (Td) y el tiempo programado (TP)

Tiempo Disponible (TD) DM = Tiempo Programado (TP)

La Disponibilidad Mecnica mide la disponibilidad del equipo, exceptuando las prdidas
de tiempo por razones netamente mecnicas (reparaciones, mantenimiento correctivo y/o mantenimiento preventivo programado). Es decir:

DISPONIBILIDAD MECANICA (DM)

DM
donde:

Tp ( MP Tdm ) Tp

Tp = Tiempo Programado MP = Mantenimiento Preventivo Programado Tdm = Demoras Mecnicas

Es recomendable que la disponibilidad mecnica durante el tiempo programado sea del 100%, porque para programar el equipo debe encontrarse en estado totalmente operativo.

DISPONIBILIDAD FISICA (DF)

La Disponibilidad Fsica mide la disponibilidad del equipo, exceptuando todas las prdidas de tiempo no operativas incluyendo las mecnicas. Es decir :

Tiempo de Trabajo (Tt ) DF Tiempo Programado (Tp)

De donde:

Tp ( MP Tdm Tdno ) DF Tp

UTILIZACION EFECTIVA (UE)

Es el reconocimiento neto de la operatividad del equipo, exceptuando todas las prdidas de tiempo incluyendo las mecnicas. Se expresa de la siguiente manera:

Tp - (MP + Tdm + Tdno + Tdo + Taux) UE = Tp

El clculo de rendimiento del equipo de perforacin se calcula en funcin de los diferentes parmetros de comparacin, tomando como datos los resultados obtenidos en el estudio de tiempos en operacin, con el propsito de establecer el trabajo que desarrolla el equipo y el operador durante la guardia. Se puede diferenciar dos tipos de rendimientos:

DETERMINACION DEL RENDIMIENTO DEL EQUIPO DE PERFORACION

RENDIMIENTO TECNICO Se determina como promedio ponderado en condiciones concretas de utilizacin de los equipos de perforacin, considerando: demoras en el arranque, levantamiento del castillo o pluma, cambio de barras, perforacin propiamente dicha y traslado de taladro a taladro.
EFICIENCIA DE PERFORACION El rendimiento o eficiencia de perforacin se puede calcular mediante la relacin:

Eficiencia =

Tiempo Neto de Perforaci n (Tnp) Tiempo Efectivo de Trabajo (Tef)

VELOCIDAD DE PERFORACION NETA (Vpn)

Metros Perforados (m) Vpn = Tiempo Neto de Perforaci n (min)

El Tiempo Neto de Perforacin es el Tiempo de Perforacin propiamente dicho

RENDIMIENTO DE EXPLOTACION Se determina tomando en consideracin adems de las demoras mencionadas en el rendimiento tcnico, el tiempo de organizacin y paradas independientemente del tipo de perforadora que se utilice.

RENDIMIENTO POR HORA PROGRAMADA (Rhp)

Rhp = Vpn x 60 x DF (m/Hr)

RENDIMIENTO POR GUARDIA (Rg) El clculo de rendimiento de perforacin por guardia se determina mediante la siguiente expresin

Rg = 60 Vpn x Tp x DM Fdno Fefo en m/guardia

Rg = 60 x DF x Tp x Vpn en m/guardia

CALCULO DEL REQUERIMIENTO DE PERFORADORAS

Produccin (m 3 /dia) N Turno Hora Pesp VP E Da Turno

Donde: N Pesp VP E

= N de Mquinas requeridas = Perforacin Especifica = Velocidad de Penetracin Neta = Utilizacin Efectiva de Equipo