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40 Oileld Review

Tubera exible: La prxima generacin


Ali Chareuf Afghoul
Zakum Development Company (ZADCO)
Abu Dhabi, Emiratos rabes Unidos
Sridhar Amaravadi
Stavanger, Noruega
Abderrahmane Boumali
Sonatrach
Argel, Argelia
Joo Carlos Neves Calmeto
Petrobras
Ro de Janeiro, Brasil
Joe Lima
John Lovell
Scott Tinkham
Kean Zemlak
Sugar Land, Texas, EUA
Timo Staal
Inverurie, Escocia
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Marc Allcorn, Rex Burgos, Luis Cabanzo, Lambert
Dilling, Frank Espinosa, Richard Luht, Robin Mallalieu, Mark
Oettli, Radovan Rolovich, Stuart Wilson y Warren Zemlak,
Sugar Land, Texas, EUA; Tommy Andreassen, BP, Stavanger,
Noruega; Alastair Buchanan, Stavanger, Noruega; Curtis
Blount, ConocoPhillips Alaska, Inc., Anchorage, Alaska, EUA;
Jeremy Kinslow, Rock Springs, Wyoming, EUA; Ronald
Knoppe, Shell International Exploration and Production B.V.,
Rijswijk, Pases Bajos; Jerry Murphy, Kellyville, Oklahoma,
EUA; Randal Pruitt, BP-Sharjah, Emiratos rabes Unidos; Iuri
Frederico de Oliveira Santos, Macae, Brasil; y Jodi Wood y
Jamal Zakaria, Hassi Messaoud, Argelia.
Blaster, Bridge Blaster, CoilCADE, CoilCAT, CoilFLATE,
CoilFRAC, CoilLIFE, CoilSAFE, CoilTOOLS, CT Sim, CT
EXPRESS, CT InSpec, CT SEAS (Soluciones Automticas
Ecientes y Ms Seguras con Tubera Flexible), DepthLOG,
Discovery MLT, FIV (Vlvula de Aislamiento de la Forma-
cin), Friction Deployed, IIC (Control de Inyector Inteligente),
InterACT, Jet Blaster, MultiSensor, OptiSTIM MP, OptiSTIM
ST, Phoenix, PipeSAVER, PowerCLEAN, REDA, REDACoil,
Scale Blaster y Sterling Beads son marcas de Schlumberger.
Aportando con el resurgimiento tecnolgico de la dcada de 1990, esta extraordinaria
tcnica de intervencin de pozos ha logrado ocupar un slido lugar en las operaciones
del mainstream. En este artculo se ilustran los avances efectuados en equipos de
supercie y herramientas de fondo de pozo que permiten incrementar la eciencia ope-
racional y la seguridad, mejorar los mtodos de remediacin de pozos y de yacimientos
y adems facilitar la perforacin y la terminacin de pozos con tubera exible.
Alguna vez considerada de alto riesgo y aplicable
solamente a servicios especiales, la tcnica de
tubera exible (CT, por sus siglas en ingls) se
ha convertido en una herramienta esencial de
muchas operaciones de intervencin de pozos. A
fines de la dcada de 1980, y durante toda la
dcada de 1990, esta tecnologa logr mayor
aceptacin entre los operadores debido a su
capacidad para reducir los costos generales, su
confiabilidad significativamente mejorada y su
espectro de aplicaciones en expansin, que lle-
varon a incrementar las operaciones de tubera
exible en forma sustancial (prxima pgina).
1
Utilizado genricamente, el trmino tubera
exible describe los tramos continuos de tubera
de acero de pequeo dimetro, el equipo de
supercie relacionado y las tcnicas de repara-
cin, perforacin y terminacin de pozos
asociadas. Desde su introduccin en las opera-
ciones de campos petroleros a comienzos de la
dcada de 1960, la utilizacin de la tecnologa CT
se ha incrementado debido a sus mejores carac-
tersticas de fabricacin, los dimetros ms
grandes de los tubos y los avances introducidos
en los equipos, que han mejorado la eficiencia
operacional (vase Historia de la tubera exi-
ble, pgina 44).
La tubera flexible se enrolla en un carrete
para su conservacin y transporte. Las sartas de
tubera flexible pueden tener una longitud de
9,450 m [31,000 pies] o superior, segn el tamao
del carrete y los dimetros de los tubos, que osci-
lan entre 1 y 4
1
2 pulgadas. Una unidad motriz
hidrulica, o aparato motriz, controlado desde
una consola instalada en una cabina de control
central acciona el cabezal del inyector para des-
plegar y recuperar la tubera flexible. El gran
carrete de almacenamiento tambin aplica con-
tratensin sobre la tubera.
La tubera continua pasa por encima de un
cuello de cisne y a travs de un cabezal del inyec-
tor antes de su insercin en un pozo a travs del
equipo de control de pozo que consta tpica-
mente de un prensaestopas, un tubo prolongador
y un conjunto de preventores de reventn (BOP,
por sus siglas en ingls) sobre el cabezal del
pozo. Este proceso se invierte para recuperar la
tubera flexible y enrollarla nuevamente en el
carrete. Los equipos y tcnicas CT modernos pre-
sentan numerosas ventajas con respecto a las
unidades de perforacin y reparacin y las unida-
des para entubar bajo presin convencionales.
Tales ventajas incluyen la movilizacin rpida
y los costos ms bajos, la aceleracin de las ope-
Verano de 2004 41
raciones como consecuencia de la eliminacin de
la necesidad de efectuar interrupciones para
conectar los empalmes de las tuberas, y las
capacidades de cargas razonablemente grandes
en alcances verticales ms profundos y de alto
ngulo, en comparacin con las operaciones con
cable o lnea de acero. La exibilidad de trabajar
bajo presin en pozos activos sin matar el pozo
y la capacidad nica de bombear uidos en cual-
quier momento, independientemente de la
posicin dentro del pozo o la direccin de viaje,
son otras de sus ventajas.
Estas capacidades resultan particularmente
tiles en operaciones de limpieza de pozos, ope-
raciones de limpieza por chorro con gases inertes
o uidos livianos, lavados cidos de los disparos,
tratamientos de estimulacin cida o de estimula-
cin por fracturamiento hidrulico y tratamientos
de consolidacin de arena, operaciones de
cementacin, pesca y fresado, ensanchado y per-
foracin de pozos en condiciones de bajo balance.
La incorporacin de lneas elctricas, cables de
transmisin de datos o cables de alimentacin o
suministro de energa en el interior de las sartas
de tubera exible, facilita la adquisicin de regis-
tros de pozos, la vigilancia rutinaria o el control
de fondo de pozo, la perforacin direccional y las
instalaciones de bombas elctricas sumergibles
(ESP, por sus siglas en ingls).
Los pozos de gran inclinacin y mayor profun-
didad son cada vez ms comunes y en muchos
casos estn comenzando a necesitar intervencio-
nes con nes de remediacin. La utilizacin en
pozos ms profundos aumenta el peso de la tube-
ra flexible, requirindose tuberas y cabezales
de inyectores ms resistentes adems de uidos
mejorados.
2
La tecnologa CT constituye una
opcin viable para estas exigentes operaciones
correctivas pero se requiere una planeacin
detallada para garantizar la eciencia y la seguri-
dad de los trabajos.
Cuello de cisne
Cabezal del inyector
Conjunto de
preventores
de reventn
Cabina
de control
Carrete de
la tubera
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200
400
600
800
1,000
1,200
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Actividad de las unidades de tubera exible desde 1965 hasta la fecha. El desarrollo de tubulares continuos comenz en la Segunda Guerra Mundial con el
proyecto PLUTO (Lneas de Conduccin debajo del Ocano), en 1944. En la dcada de 1960, se utiliz tubera exible (CT, por sus siglas en ingls) para lavar
arena, recuperar vlvulas de seguridad de fondo de pozo y extraer uidos de pozos con nitrgeno. Posteriormente, las aplicaciones CT se expandieron para
incluir tratamientos cidos y tratamientos por fracturamiento hidrulico, bajada de herramientas, cambios de tuberas, perforacin, levantamiento articial, y
terminacin de pozos. Como resultado de todo ello, la cantidad de unidades CT que operan en todo el mundo aument, pasando de unos pocos equipos en
1965 a ms de 1000 en el ao 2004.
1. Ackert D, Beardsell M, Corrigan M y Newman K:
The Coiled Tubing Revolution, Oileld Review 1, no. 3
(Octubre de 1989): 416.
Bigio D, Rike A, Christensen A, Collins J, Hardman D,
Doremus D, Tracy P, Glass G, Joergensen NB y Stephens
D: Coiled Tubing Takes Center Stage, Oileld Review 6,
no. 4 (Octubre de 1994): 923.
2. Hodder M, Michel C, Kelligray D y Bailey L: Investigation
of Polymeric and Mixed Metal Oxide Fluids for Use in
Well Intervention Operations, artculo de la SPE 89637
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.
El mejoramiento de las prcticas de fabrica-
cin y control de calidad de los tubulares tuvo un
importante impacto positivo, pero la optimiza-
cin de los equipos y el perfeccionamiento de las
tcnicas y procedimientos operacionales desem-
pearon un rol igualmente importante en lo que
respecta al mejoramiento del desempeo y la
confiabilidad de la tecnologa CT. Este artculo
trata los ltimos desarrollos introducidos en tr-
minos de eficiencia de la tcnica de tubera
exible en la localizacin del pozo, aplicaciones
de remediacin de pozos y de yacimientos, nue-
vas herramientas de fondo de pozo, operaciones
de re-entrada y perforacin en condiciones de
bajo balance, y levantamiento articial.
Eciencia en la localizacin del pozo
Un estudio de factibilidad llevado a cabo en el
ao 2001 y los subsiguientes esfuerzos de ingenie-
ra se tradujeron en una nueva unidad CT marina,
cuyo lanzamiento tuvo lugar en 2003. El sistema
modular automtico de Soluciones Automticas
Ecientes y Ms Seguras con Tubera Flexible CT
SEAS fue instalado por primera vez en una plata-
forma del campo Valhall de BP, ubicado en el
sector noruego del Mar del Norte (arriba).
3
Un pozo horizontal tpico del campo Valhall
requiere entre 5 y 12 tratamientos de esti-
mulacin por fracturamiento hidrulico
independientes. Para ahorrar tiempo, BP realiza
las operaciones de perforacin y terminacin en
la plataforma simultneamente. Despus de ins-
talado el equipo de terminacin de pozos, el
equipo de perforacin se desplaza hacia la
siguiente boca (slot)

. Los pozos son terminados


con una unidad CT grande y una embarcacin
para operaciones de estimulacin.
La primera carrera de la tubera flexible se
efecta para ejecutar la limpieza del pozo y las
operaciones de disparos. La embarcacin utilizada
para la operacin de estimulacin bombea luego
un tratamiento de fracturamiento hidrulico con
apuntalante. La siguiente carrera de tubera exi-
ble se lleva a cabo para eliminar el excedente de
apuntalante, pero deja un tapn de arena para ais-
lar la fractura precedente. A continuacin se
dispara el siguiente intervalo, continuando este
ciclo hasta que se estimulan todas las zonas.
En el pasado, las unidades CT convenciona-
les operaban con una brigada de 13 personas. El
equipo estaba compuesto por una unidad de con-
trol, un carrete y una unidad motriz, el equipo
de control de pozo, dos bombas de desplazamiento
positivo de alta presin, temblorinas (zarandas
vibratorias) para el lodo, vlvulas de ujo y estran-
guladores, y un soporte para el cabezal del inyector.
Los pozos de alcance extendido recientes,
con tramos horizontales de 2,000 m [6,562 pies],
perforados para explotar las reas externas del
campo petrolero, plantean ms desafos que los
pozos previos. La capacidad de utilizar tubera
exible ms grande y ms pesada, de 2
7
8 pulga-
das, aumentara la eficiencia operacional y
permitira la terminacin de intervalos adiciona-
les pero sera necesario redisear la unidad CT.
Una evaluacin de las operaciones y los requi-
sitos de las plataformas, y las regulaciones
locales, ayudaron a los ingenieros a desarrollar la
nueva unidad CT SEAS. El objetivo del nuevo
diseo era lograr reducciones en el tiempo de
montaje y en el tiempo de ciclo operacional
general para alcanzar un incremento de la efi-
ciencia del 15% y una reduccin del personal a
cargo de las unidades CT del 30%. La unidad CT
SEAS resultante est constituida por componen-
tes modulares que resultan fciles de entregar y
armar, producen niveles de descarga nulos y opti-
mizan el aprovechamiento del espacio en reas
marinas (prxima pgina, extremo superior).
La exibilidad en lo que respecta a la disposi-
cin del equipo reduce el tiempo de montaje y
mejora las operaciones CT. Las unidades CT mari-
nas convencionales implican tpicamente 54
elevaciones de la gra para su montaje; la nueva
unidad reduce esta cifra a 36. Los componentes de
la unidad CT SEAS son transportados a la localiza-
cin del pozo sobre patines, previamente armados
y probados, para reducir el nmero de elevaciones
de la gra y el manipuleo manual del equipo.
El cabezal del inyector es transportado con
el conector instalado. Un cuello de cisne auto-
plegable y el proceso parcialmente automtico
de insercin de la tubera exible en el cabezal
del inyector limitan la exposicin del personal a
los diversos peligros.
42 Oileld Review
>
Una plataforma del campo Valhall en el sector noruego del Mar del Norte.
La nueva unidad CT SEAS ejecuta operaciones de disparos y limpieza de
pozos antes y despus de los tratamientos de fracturamiento hidrulico con
apuntalante en el campo Valhall de BP, situado en el rea marina de Noruega.
3. Andreassen T, Langeteig B, Amaravadi S, Mallalieu R y
Polsky Y: Field Launch of a Safer, More-Efcient Coiled-
Tubing Unit in North Sea for Valhall Stimulations,
artculo de la SPE 89604, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.

Los slots son huecos en las plataformas de perforacin


marinas desde los cuales se realiza la perforacin.
Verano de 2004 43
Para simplicar el montaje de las instalacio-
nes y las pruebas de presin, los diseos
mejorados de los patines tienen menos vlvulas
y parte de la tubera es conectada y probada por
anticipado en forma de componentes modulares.
El control elctrico distribuido de las vlvulas,
en lugar del control hidrulico centralizado,
reduce la cantidad de conexiones hidrulicas. El
sistema CT SEAS tiene 36 conexiones hidruli-
cas en lugar de las 84 conexiones que
caracterizan a las unidades ms antiguas.
La ergonoma de la cabina de control permite
a los operadores reaccionar en forma rpida y
ecaz ante cualquier situacin (abajo). El con-
trol automtico del proceso y del equipo reduce
los requerimientos en trminos de miembros de
la brigada de 13 a 9 y permite que el operador de
la unidad se centre en la ecacia de la operacin
de intervencin del pozo. Los programas de con-
trol de proceso tienen funciones de seguridad
automticas incorporadas, que reducen la expo-
sicin a los riesgos en ambientes con propensin
a errores humanos.
Carrete para tubera de tambor embutido
Patn de accionamiento del conjunto
de preventores de reventn y estrangulador
Unidad de energa hidrulica
Sistema de temblorinas
para el lodo y tanque
Cabezal del inyector y estructura de levantamiento
Patn BOP
Cabina de control y taller de herramientas
< Una unidad marina ms se-
gura y ms ecaz. La unidad
CT SEAS est compuesta por
patines modulares que contie-
nen sistemas mltiples para
garantizar un ptimo aprove-
chamiento del espacio en la
plataforma y un montaje e-
caz, y adems facilitar la en-
trega. Este diseo reduce la
cantidad de elevaciones que
debe realizar la gra para el
montaje en una plataforma o
para el traslado de un pozo a
otro. Los principales compo-
nentes son un cabezal del
inyector y una estructura de
levantamiento con gato, un
patn para el conjunto de pre-
ventores de reventn (BOP, por
sus siglas en ingls), la cabina
de control y el taller de herra-
mientas apilables, un patn
para el accionamiento BOP y
el estrangulador, una unidad
de energa hidrulica y el
carrete para tubera de tambor
embutido. Un cuello de cisne
autoplegable y un proceso
parcialmente automtico para
insertar la tubera exible en el
cabezal del inyector reduce el
riesgo de accidentes y lesio-
nes. La automatizacin de la
unidad mejora an ms la
seguridad y la eciencia, y
reduce la cantidad de miem-
bros de la brigada de 13 a 9.
>
Unidad CT y control del sistema. Un sistema ciberntico, instalado en la cabina de la unidad CT SEAS, opera el carrete, el cabezal del inyector, el equipo de
control del pozo, los estranguladores de control de ujo, las temblorinas para el lodo y las bombas.
44 Oileld Review
Los inicios de la tecnologa de tubera exible
(CT, por sus siglas en ingls) se remontan al
proyecto PLUTO (Lneas de Conduccin debajo
del Ocano), un plan sper secreto concebido
para instalar lneas de conduccin a lo largo
del Canal de la Mancha durante la Segunda
Guerra Mundial.
1
En junio de 1944, los ingenie-
ros de las Fuerzas Aliadas desplegaron varias
lneas de conduccin para suministrar combus-
tible a las fuerzas invasoras del Da D. La
mayor parte de las lneas estaban fabricadas
con uniones de 12 m [40 pies] y 3 pulgadas de
dimetro interior (ID, por sus siglas en ingls),
tubos de acero con un espesor de 0.212 pulga-
das soldados entre s para formar secciones de
1,220 m [4,000 pies].
Estas secciones de tubos ms grandes se sol-
daban extremo con extremo, se arrollaban en
tambores otantes de 40 pies de dimetro y se
remolcaban con embarcaciones para tendido
de cables. El despliegue exitoso de 23 lneas de
conduccin cuya longitud oscilaba entre 48 y
113 km [30 y 70 millas] estableci las bases
para el futuro desarrollo y utilizacin de la
tubera exible en pozos de petrleo y gas.
Los elementos de los cabezales de inyecto-
res CT modernos pueden encontrarse en un
dispositivo desarrollado por Bowen Tools a
comienzos de la dcada de 1960 para el des-
pliegue de antenas de radio en la supercie
del ocano, desde submarinos sumergidos
hasta 183 m [600 pies] de profundidad. Las
antenas eran guardadas en un carrete, por
debajo del inyector, para facilitar su extensin
y recuperacin. Estos conceptos bsicos ayu-
daron a disear las unidades CT y los sistemas
de inyectores.
La primera de esas unidades, construida por
Bowen Tools y la California Oil Company en
1962, inclua un inyector regulado para cargas
superciales de hasta 13,608 kg [30,000 lbm]
que corra una sarta continua de tubera de
1.315 pulgadas de dimetro exterior (OD, por
sus siglas en ingls). El carrete de almacena-
miento de la unidad, de 2.7 m [9 pies] de
dimetro, inclua una campana con una unin
giratoria, apta para permitir el bombeo conti-
nuo de uido a travs de la tubera exible.
No obstante, los aceros con bajo lmite els-
tico y las numerosas soldaduras de extremo a
extremo, requeridas para fabricar tuberas
continuas no podan tolerar los repetidos
ciclos de exin y las grandes cargas de trac-
cin. Las fallas de las soldaduras, los
desperfectos de los equipos y las operaciones
de pesca necesarias para recuperar la tubera
exible perdida, hicieron que los operadores
perdieran conanza en esta tcnica.
Entre las dcada de 1960 y la de 1970, las
compaas de fabricacin, incluyendo Bowen
Tools, Brown Oil Tools, Uni-Flex, Inc., Hydra
Rig Inc. y Otis Engineering, continuaron
logrando mejoras en los equipos CT y en los
cabezales de inyectores. Estos cambios permi-
tieron la utilizacin de tuberas exibles de
mayor dimetro a mayores profundidades de
trabajo, mejoraron el desempeo y la conabi-
lidad de la tubera exible y redujeron la
cantidad de fallas del equipo de supercie.
Desafortunadamente, el pobre ndice de xito
general registrado y su reputacin como tc-
nica de conabilidad limitada siguieron
importunando las operaciones CT.
Los ltimos aos de la dcada de 1970 y el
comienzo de la dcada de 1980 constituyeron
un punto de inexin para la tubera exible
que hasta ese momento se fresaba o se formaba
en secciones de 457 m [1,500 pies]. En 1978, el
mejoramiento de la calidad de fabricacin y el
fresado continuo permitieron la fabricacin de
tubos de 1
1
4 pulgadas de dimetro exterior. En
1980, Southwestern Pipe introdujo el acero de
baja aleacin y alta resistencia de 70,000 lpc
(70 klpc) [483 MPa] para la tubera exible.
Los primeros aos de la dcada de 1980 fueron
testigos de la introduccin de la tubera exible
de 1
1
2 y 1
3
4 pulgadas de dimetro exterior.
En 1983, Quality Tubing Inc. comenz a uti-
lizar lminas de acero japons de 914 m
[3,000 pies] para reducir la cantidad de solda-
1. Wright TR Jr y Sas-Jaworsky II A (eds): World Oils
Coiled Tubing Handbook. Houston, Texas, EUA: Gulf
Publishing Co. (1998): 7.
Historia de la tubera exible
duras requeridas en un 50%. Ms adelante,
durante el transcurso de la dcada de 1980,
Quality Tubing introdujo la soldadura inclinada
para eliminar las soldaduras a tope. Este pro-
ceso consista en cortar fajas de acero planas,
en sentido diagonal, para aumentar la resisten-
cia y la vida til de la tubera exible
expandiendo la zona de soldadura afectada por
el calor en forma de espiral alrededor del tubo.
Adems, el mejor conocimiento de la fatiga de
la tubera exible posibilit la introduccin de
mejoras en la conabilidad y el desempeo de
las tuberas.
En 1990, se fres la primera sarta de tube-
ra exible de 2 pulgadas para la terminacin
permanente de un pozo. Inmediatamente des-
pus de este evento, los proveedores
comenzaron a fabricar tuberas con dimetros
exteriores de 2
3
8, 2
5
8, 2
7
8, 3
1
2 y 4
1
2 pulgadas
para aplicaciones de servicios de pozos. En la
actualidad, las tuberas exibles se fabrican
con acero de alto lmite elstico de 90, 100,
110 y 120 klpc [620, 689, 758 y 827 MPa], y
aleaciones resistentes a la corrosin. La dispo-
nibilidad de aceros de mayor resistencia y de
dimetros ms grandes y la necesidad de
reducir los costos fueron factores clave que
subyacieron la revolucin CT de la dcada de
1990 y que posteriormente dieron cuenta del
aumento extraordinario de las operaciones de
intervencin de pozos concntricas o bajadas
a travs de la tubera de produccin.
Verano de 2004 45
Durante las operaciones con tubera exible,
los parmetros del trabajo son vigilados ruti-
nariamente, registrados y representados
grcamente por el sistema de tratamiento asis-
tido por computadora con tubera flexible
CoilCAT para la adquisicin de datos en tiempo
real. El sistema de vigilancia rutinaria y entrega
de datos en tiempo real InterACT provee una
comunicacin bilateral segura, basada en la
infraestructura de la Red, que permite disponer
de los datos de campo en todas las etapas de una
operacin con tubera exible.
4
El personal autorizado del cliente y de
Schlumberger tiene acceso a los datos y puede
controlar los trabajos a distancia. La transferen-
cia de grandes bloques de informacin a gran
velocidad facilita la evaluacin de las operacio-
nes en tiempo real a n de ayudar a ajustar los
procedimientos del trabajo y acelerar el proceso
de toma de decisiones.
La unidad CT SEAS ha mejorado la eciencia
de las operaciones de limpieza de pozos y ha per-
mitido la terminacin de pozos marginales ms
dicultosos. La capacidad de correr hasta 6,000
m [1,829 pies] de tubera exible de 2
7
8 pulgadas
a mayores velocidades ha permitido mejorar las
operaciones de limpieza de pozos, eliminando la
necesidad de disponer de aditivos qumicos para
reducir la friccin y reduciendo los tiempos tota-
les insumidos en las operaciones.
En el nuevo diseo de las unidades CT, el
xito actual y futuro de esta tecnologa puede ser
atribuido a los diseos de las plataformas, que se
ajustan a los requisitos de la tubera flexible.
Hasta la fecha, no se han materializado todos los
avances procurados en trminos de eciencia en
la plataforma Valhall, pero con cada nueva cam-
paa el equipo de trabajo se aproxima ms a esas
metas.
La necesidad de disponer de tecnologa CT e-
caz no se limita a las operaciones marinas.
Schlumberger desarroll el servicio de tubera e-
xible de despliegue rpido CT EXPRESS para
pozos terrestres de profundidad intermedia
(arriba). Este sistema consta de dos camiones
una unidad CT construida al efecto y otra unidad
con una bomba combinada de nitrgeno y
lquidooperados por tres personas y ofrece las
mismas capacidades que las unidades convencio-
nales con brigadas de cinco miembros.
La bomba combinada incluye un tanque de
lquido-nitrgeno y sistemas de aditivos lquidos,
y provee energa elctrica e hidrulica. Esta uni-
dad ha sido diseada para aplicaciones que
implican regmenes de bombeo relativamente
bajos, presiones moderadas y operaciones conti-
nuas durante perodos prolongados.
La tubera permanece insertada en el cabezal
del inyector durante el transporte, y el arreglo de
fondo de pozo (BHA, por sus siglas en ingls)
puede ser armado y sometido a pruebas de pre-
sin antes de arribar a la localizacin. Un carrete
para tubera de tambor embutido y una innova-
dora base de pruebas de presin de los
preventores de reventn facilitan la movilizacin
de la unidad. Para garantizar la seguridad y la e-
ciencia del montaje, no debe realizarse ninguna
conexin hidrulica o elctrica en la localizacin.
El operador de la unidad controla el carrete,
el cabezal del inyector y el conjunto de preven-
tores de reventn desde una cabina de control
ciberntica, que utiliza ms efectivamente el
personal disponible y mejora la comunicacin
con la localizacin del pozo. Adems, se dispone
de paneles de control autnomos, independien-
tes, para la operacin de los componentes
individuales del equipo.
Las estadsticas de las operaciones CT indican
que la inaccin o las acciones incorrectas contri-
buyen como mnimo a un tercio de todas las fallas
producidas. Aproximadamente un 83% de las
fallas fueron desencadenadas por un evento de
fondo de pozo, generando fuerzas que exceden los
lmites de trabajo seguros de la tubera exible.
Para encarar este problema, se cuenta con el sis-
tema de Control de Inyector Inteligente IIC de
Schlumberger, compatible tanto con las unidades
CT convencionales como con las unidades CT
SEAS nuevas, que provee control automtico de
bajada de la tubera exible.
En conjunto con el programa de diseo y eva-
luacin de la tubera flexible CoilCADE, la
tecnologa IIC asegura que las operaciones CT no
se desven de los parmetros de trabajo especi-
cados. Este sistema realiza pruebas automticas
de carga o traccin del inyector y controla la
velocidad, la carga aplicada, la profundidad y
otros parmetros durante los viajes de entrada y
salida del pozo.
Esto resulta particularmente importante
durante las operaciones crticas de adquisicin
de registros y cementacin, as como en aplica-
ciones a alta presin o durante las operaciones
de perforacin y fresado sensibles al peso. La
implementacin de cronogramas de viajes y los
puntos de retardo predeterminados protegen el
equipo de terminacin, tal como los niples con
perles especcos. Los lmites de seguridad pro-
gramados proveen proteccin contra la
sobretraccin y cierre de emergencia en caso de
obstrucciones de fondo de pozo.
El sistema de control automtico IIC protege
al pozo y al equipo de terminacin y ayuda a pre-
venir fallas de fondo de pozo causadas por
errores humanos. Adems de las mejoras intro-
ducidas en las unidades CT y el equipo de
supercie, el mejor conocimiento de los concep-
tos de esfuerzo y fatiga, y la mayor eficacia
lograda en el manejo de la tubera han mejorado
la calidad del servicio y la seguridad del trabajo.
4. Cabanzo LE y Zhou W: Real-Time Data Delivery in
Coiled-Tubing Well Interventions, artculo de la SPE
89528 presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre
Tubera Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA,
23 al 24 de marzo de 2004.
>
Una unidad CT terrestre, diseada a medida de las necesidades. La
unidad CT EXPRESS incluye dos remolcadores que se montan en menos
de 30 minutos. El remolque principal incluye un inyector regulado para
una traccin de 40,000 lbf [178 kN] y un equipo de control de presin de
10,000 lpc [68.9 MPa] en un mstil de 13 m [42 pies]. Esta unidad puede
ser utilizada en cabezas de pozos de hasta 6.1 m [20 pies] de altura, con
un arreglo de fondo de pozo de 1.8 m [6 pies] o ms corto. Los arreglos
de fondo de pozo ms largos pueden caber en cabezas de pozos ms
cortas. El segundo remolque transporta el equipo de bombeo de nitr-
geno y lquido y los sistemas de aditivos lquidos.
Conabilidad de la tubera
Los resultados de un anlisis de defectos y fallas
de tuberas realizado por Schlumberger durante
ocho aos, indic que la eficiencia de la utili-
zacin de la tcnica de tubera flexible est
mejorando.
5
El mayor conocimiento de las fallas
de los tubos y la implementacin de un programa
enfocado de manejo de tuberas contribuyeron a
aumentar la conabilidad de la tecnologa CT y
mejorar la calidad de servicio. Como parte de un
Programa de Anlisis de Fallas de Tuberas Flexi-
bles en curso, Schlumberger investig y clasic
las causas y los mecanismos de las fallas (abajo).
Estos datos proveen valiosa informacin para
los esfuerzos de investigacin, desarrollo e inge-
niera, los programas de entrenamiento y
competencia, y los planes de aseguramiento de la
calidad. En base a las tendencias y las causas de
las fallas identificadas, Schlumberger imple-
ment procedimientos preventivos de campo
para mitigar las fallas de las tuberas exibles.
El resultado fue un aumento sostenido de la
cantidad de trabajos realizados por Schlumber-
ger por cada 305 m [1,000 pies] de tubera
flexible comprada, de 2 en 1998 a 3.6 en 2003.
Tambin aument la cantidad de trabajos exito-
sos entre fallas, pasando de 100 en 1999 a un
rcord de 235 en 2001.
Schlumberger desarroll el Programa de
Manejo de Tuberas CT para rastrear y encarar
los defectos y fallas de los tubos. Las fallas regis-
tradas mientras la tubera exible se encuentra
en un pozo o est siendo exionada en la super-
cie pueden tener un impacto catastrco sobre
la seguridad, el medio ambiente y la rentabilidad
de las intervenciones. Se han logrado avances
signicativos para reducir la cantidad de fallas
de la tubera exible.
Los materiales de los tubos, los procesos de
manufactura y el control de calidad previo a la
llegada de la tubera exible al campo, han mejo-
rado a travs de una alianza con la compaa
proveedora de tuberas exibles Precision Tube
Technology Inc. El modelo de prediccin de la
vida til de la tubera exible CoilLIFE ayuda a
evaluar el dao producido por la fatiga y permite
retirar de servicio la tubera exible antes de que
alcance el n de su vida til.
El sistema de inhibicin del almacenamiento
de la tubera exible PipeSAVER ha mejorado la
manipulacin de la tubera exible a travs de la
mitigacin del dao mecnico y la corrosin. El
entrenamiento del personal en la utilizacin y el
mantenimiento adecuados de la tubera, y las
herramientas de planeacin, tales como el sistema
de evaluacin de riesgos planteados por la tubera
exible CoilSAFE, ayudan a abordar la seguridad
operacional. El inventario global de tuberas de
Schlumberger ha ayudado a conocer el desempeo
de la tubera exible porque requiere que las fallas
sean registradas, analizadas y categorizadas.
Los tratamientos de fracturamiento y estimu-
lacin cida a travs de la tubera flexible
erosionan o corroen el acero. Ciertos elementos
del pozo, tales como los tubulares de cromo, pro-
vocan la abrasin externa de la tubera exible, y
las unidades CT se estn utilizando a presiones
ms altas, aumentando constantemente la deni-
cin de presin alta. Estas mayores demandas
requieren un medio ms adecuado de vigilancia
rutinaria de la integridad de la tubera exible.
Se han desarrollado varios sistemas de ins-
peccin de tuberas flexibles. El monitor
universal de integridad de la tubera (UTIM, por
sus siglas en ingls) mide el dimetro y la ovali-
dad de la tubera. Otros sistemas que detectan
suras y picaduras, adems de proveer espesores
de pared promedio tienen aplicaciones espec-
46 Oileld Review
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
F
a
l
l
a
s

t
o
t
a
l
e
s
,

%
Sobrecarga Dao
mecnico
Fatiga Picadura
de corrosin
Corrosin
general
Manufactura
y procezamiento
Desconocidas Otros
1995 1996 1997 1998
1999 2000 2001 2002
70
60
50
40
30
20
10
0
F
a
l
l
a
s

t
o
t
a
l
e
s
,

%
Carga
de traccin
Flexin Ruptura Colapso Fatiga Prdida de
material
Distorsin Dao
mecnico
Otros
1995 1996 1997 1998
1999 2000 2001 2002
>
Anlisis de fallas de tuberas exibles. Schlumberger rastre las causas (extremo superior) y los me-
canismos (extremo inferior) de fallas durante ocho aos. Por causa se entiende la condicin inicial que
conduce, en ltima instancia, a la falla de la tubera. Mecanismo es el evento que nalmente provoca
la falla. Por ejemplo, el mecanismo de fatiga puede producir una falla causada por una picadura de
corrosin o una melladura. Estos datos condujeron al desarrollo de un programa de manejo de tubera
enfocado y a un mejor control de calidad en el campo, que optimiz la utilizacin, la eciencia y las
prcticas operativas de las unidades de tubera exible.
5. Van Adrichem WP: Coiled Tubing Failure Statistics Used
to Develop CT Performance Indicators, artculo de la
SPE 54478, presentado en la Conferencia y Exhibicin
sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas,
EUA, 25 al 26 de mayo de 1999.
Larsen HA, Bravenec EV y Coburn GS: Coiled-Tubing
Performance Indicators 3 Years Later: An Update, art-
culo de la SPE 81713, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.
6. Newman KR y Lovell J: A New Approach to Ultrasonic
CT Inspection, artculo de la SPE 87122, presentado en
la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.
Verano de 2004 47
cas, pero ninguno resulta completamente satis-
factorio. Estas limitaciones dirigen los esfuerzos
de investigacin y desarrollo en curso en lo que
respecta a inspeccin de la tubera exible.
Actualmente se est desarrollando tecnolo-
ga para abordar la identicacin y descripcin
de defectos, los efectos de las imperfecciones
sobre la vida til de la tubera exible, y la eva-
luacin de los riesgos asociados. El nuevo
dispositivo ultrasnico utilizado en tiempo real
CT InSpec, por ejemplo, permite vigilar rutina-
riamente tanto la ovalidad como el espesor de
las paredes (arriba).
6
El espesor de las paredes
est directamente relacionado con la resistencia
al estallido de los tubulares, la vida til rema-
nente de la sarta, los efectos de la abrasin y la
erosin de la sarta, as como con los efectos cr-
ticos de la bajada de las cargas.
Estas mediciones ayudan a los usuarios a
optimizar la vida til de la sarta y reducir las
fallas de los tubulares en el campo. El disposi-
tivo CT InSpec no aborda todos los asuntos
relacionados con la inspeccin de las tuberas
flexibles, pero constituye un importante paso
adelante. La combinacin de esta tecnologa con
las mediciones de fugas de ujo magntico o las
mediciones ultrasnicas de ondas de corte exis-
tentes, permite la deteccin de defectos
localizados, tales como picaduras y corrosin.
Adems de mejorar el manejo de la sarta de
tubera flexible, los nuevos desarrollos estn
optimizando las operaciones de limpieza de
pozos.
Remediacin de pozos
Aproximadamente un 50% de las operaciones con
tubera exible implican la eliminacin de arena
de formacin, apuntalantes para fracturamiento
u otros slidos, de los pozos (izquierda). Estos
materiales limitan o impiden la produccin,
obturan el pasaje de herramientas operadas a
cable u otras herramientas de fondo de pozo, e
intereren con las operaciones de terminacin e
intervencin de pozos. Las tcnicas CT conven-
cionales a menudo dejan atrs los slidos y
requieren intentos de limpieza reiterados
durante perodos prolongados, lo que incrementa
los costos y retrasa la produccin.
Escurridera
Elemento
elastomrico
Probetas
ultrasnicas
>
Inspeccin de la tubera exible. El mejoramiento de las operaciones de inspeccin de la tubera ayuda a reducir las fallas y optimizar la vida til de la tu-
bera. En la localizacin del pozo, el sistema de CT InSpec utiliza 12 probetas ultrasnicas, dispuestas en forma radial, para vigilar rutinariamente el espesor
de la pared y la ovalidad de la tubera a lo largo de tramos de tubera exible variables (izquierda). Este dispositivo nuevo mide el espesor de la pared de la
tubera exible a medida que sale del carrete (derecha).
Cada de presin
por friccin en la
tubera flexible
Transporte de partculas
Altura de la capa de
slidos y movimiento
de las dunas de slidos
Limpieza por chorro
y movilizacin de
los slidos
>
Limpieza de pozos de gran inclinacin y horizontales. Durante las opera-
ciones de limpieza de pozos con tubera exible, el uido es bombeado por
la tubera exible a travs de una boquilla de fondo de pozo con chorros u
oricios. El ujo turbulento resultante agita el relleno del pozo, haciendo
que los slidos se mezclen y queden suspendidos provisoriamente en el
uido de limpieza como resultado del ujo turbulento. Las velocidades de
bombeo dependen de la potencia disponible y de la cada de presin por
friccin en la tubera exible. Con el tiempo, los slidos que viajan por el
espacio anular entre la tubera exible y el pozo se asientan en el lado bajo
del pozo y forman dunas detrs de la boquilla. La distancia a lo largo de la
cual pueden ser transportados los slidos depende de las propiedades del
uido, los tamaos y densidades de las partculas, la velocidad de ujo y la
geometra del pozo, incluyendo la tubera exible.
Para abordar este problema, Schlumberger
llev a cabo extensivas pruebas dirigidas a com-
prender el transporte de slidos por los uidos
de limpieza.
7
El servicio de eliminacin del
relleno PowerCLEAN resultante, constituye un
enfoque integrado consistente en fluidos espe-
ciales, boquillas de limpieza a chorro mejoradas,
programas de diseo y un sistema de control en
tiempo real, que vigila rutinariamente el retorno
de slidos en la supercie (derecha).
Mezclados con agua dulce o con agua salada,
los fluidos PowerCLEAN crean una solucin
estable de baja friccin y alta viscosidad que
extiende la eficacia de la limpieza a 163C
[325F]. Con el sistema PowerCLEAN tambin
puede utilizarse agua, guar, hidroxietilcelulosa
(HEC), xantano y surfactantes viscoelsticos
(VES, por sus siglas en ingls) hasta su lmite de
temperatura; aproximadamente 121C [250F].
Los diseos de boquillas CT previos, comn-
mente, tienen chorros progresivos solamente o
chorros progresivos y regresivos que no eliminan
efectivamente los slidos de los pozos de gran
inclinacin. Las nuevas boquillas PowerCLEAN
no tienen piezas mviles sino que crean un
efecto de remolino que provee limpieza por cho-
rro continuo; esto permite utilizar la energa del
fluido ms eficazmente y elimina los slidos a
una velocidad ms de dos veces superior a la
velocidad de las boquillas convencionales.
El programa PowerCLEAN integra la simula-
cin de las operaciones de limpieza con la
optimizacin del trabajo. Los parmetros del tra-
bajo incluyen la velocidad de circulacin, la
velocidad de bajada de la tubera flexible
durante la penetracin del relleno, la profundi-
dad de la capa de partculas, la velocidad de
extraccin de la tubera exible para barrer los
slidos hacia la supercie, y el nmero y longi-
tud de los barridos antes de volver a bajar la
tubera. El programa da cuenta de factores tales
como mxima presin de supercie y velocidad
de bombeo, presin de fondo de pozo (BHP, por
sus siglas en ingls) aceptable, concentracin de
slidos arrastrados, fuga de fluidos o influjo de
uidos, y transporte de slidos.
Las restricciones adicionales aseguran la eje-
cucin de operaciones de limpieza seguras,
libres de problemas. No se permite que la capa
de slidos exceda una altura especificada que
impide el arrastre sobre la tubera flexible, el
incremento de las presiones por friccin y el
atascamiento de la tubera. Adems, el volumen
de slidos que pueden ser levantados por encima
de la boquilla es limitado. Esto ayuda a asegurar
la extraccin de la tubera flexible en caso de
prdida de circulacin por falla de la bomba o
prdida excesiva de fluido. Estas restricciones
de seguridad habitualmente se traducen en
barridos mltiples para eliminar los grandes
volmenes de relleno.
El monitor de slidos en tiempo real Power-
CLEAN utiliza sensores acsticos para detectar
el retorno de slidos en la supercie y ayudar a
determinar si el avance de las operaciones de
limpieza se atiene a lo planicado. Este monitor
no intrusivo se instala en un codo de la lnea de
contraflujo. El sistema PowerCLEAN reciente-
mente desempe un rol clave en las
operaciones de limpieza de pozos realizadas en
Europa continental y el Golfo de Mxico.
Despus de fracturar hidrulicamente un
pozo de gas terminado con una tubera de reves-
timiento corta de 7 pulgadas, el operador
necesitaba limpiar el pozo en condiciones de
presin equilibradas para evitar su dao. Un
volumen de 9.4 m
3
[59 bbl] de apuntalante a
base de bauxita rellenaba el pozo entre 4,176 y
4,999 m [13,700 y 16,400 pies] de profundidad,
es decir una longitud de 823 m [2,700 pies]. La
mxima inclinacin del pozo a dicha profundi-
dad era de 31 y la temperatura de fondo de
pozo (BHT, por sus siglas en ingls) ascenda a
151C [304F].
Una sarta de tubera exible de 1
3
4 pulgadas
que bombeaba el nuevo fluido de limpieza
penetr el relleno a razn de aproximadamente
1.8 a 3 m/min [6 a 10 pies/min]. El programa
PowerCLEAN predijo que otros uidos no prove-
eran una operacin de limpieza efectiva debido
a la elevada temperatura de fondo de pozo y las
grandes dimensiones de la tubera de revesti-
miento. Tambin determin que se requeriran
varios barridos para eliminar los slidos asenta-
dos en los tramos del pozo de gran inclinacin.
Cada penetracin de la tubera exible en el
relleno se limit a 24 m [80 pies], lo que mini-
miz la altura de las dunas de slidos
impidiendo el atascamiento de la tubera flexi-
ble en caso de prdidas de uido o interrupcin
del bombeo. La velocidad de barrido durante el
viaje de salida del pozo fue de 3 a 6 m/min [10 a
20 pies/min], a n de garantizar le eliminacin
completa del relleno.
Se logr una velocidad de ujo ptima a tra-
vs de los 6,401 m [21,000 pies] de tubera
exible, a presiones inferiores a 4,000 lpc [27.6
MPa] debido a la utilizacin del fluido de baja
friccin PowerCLEAN. El retorno de slidos fue
controlado en la superficie, en tiempo real. El
pozo se limpi sin problemas y se recuperaron
59 barriles de apuntalante a base de bauxita.
El servicio PowerCLEAN tambin fue utili-
zado para eliminar el excedente de bauxita de un
pozo del Golfo de Mxico a n de reemplazar el
arreglo de cedazos de empaque de grava. Este
pozo, que tena una trayectoria compleja con una
desviacin mxima de 70, fue terminado con una
tubera de revestimiento corta de 3
1
2 pulgadas.
48 Oileld Review
>
Servicios de limpieza de pozos integrados. Adems del mejoramiento del
programa de diseo, los nuevos uidos de limpieza y la vigilancia rutinaria
de los slidos en la supercie, el sistema PowerCLEAN incluye una boquilla
especial que crea un remolino de uido, que elimina los slidos a velocida-
des de ujo menores que las boquillas convencionales. A diferencia de otras
boquillas, las boquillas PowerCLEAN utilizan ngulos de chorros optimizados
para producir este efecto de remolino y no tienen piezas mviles que mante-
ner. El nuevo uido y la boquilla PowerCLEAN eliminan efectivamente el re-
lleno a velocidades de tan slo 0.15 m
3
/min [1 bbl/min] para tuberas de
revestimiento de 7 pulgadas y de 0.3 m
3
/min [2 bbl/min] para tuberas de
revestimiento de 9
5
8 pulgadas con cualquier inclinacin.
Verano de 2004 49
A una temperatura de fondo de pozo de menos
de 93C [200F] y una velocidad de bombeo de
0.12 m
3
/min [0.75 bbl/min], la utilizacin de la
boquilla PowerCLEAN con un fluido a base de
xantano se tradujo en una operacin de limpieza
optimizada.
Basadas en la vigilancia rutinaria en tiempo
real, las operaciones de limpieza lograron elimi-
nar 7,484 kg [16,500 lbm] de bauxita en 12
horas. En una carrera subsiguiente de la tubera
flexible, se pos en el fondo el portacable del
arreglo de empaque de grava, confirmando la
limpieza del pozo. Despus de reemplazar los
cedazos de empaque de grava, la produccin del
pozo aument de 14,320 a 70,600 m
3
/d [0.5 a 2.5
MMpc/D].
Los depsitos de incrustaciones inorgnicas
de fondo de pozo, que se acumulan en los tubu-
lares del pozo, constituyen un serio problema de
intervencin de pozos (abajo).
8
La acumulacin
de incrustaciones modica la rugosidad super-
cial de los tubulares, incrementando cada de
presin por friccin y restringiendo la produccin.
El crecimiento adicional de las incrustaciones
disminuye el rea de flujo de los tubulares,
impide el acceso a las secciones ms profundas
de un pozo, y finalmente puede bloquear com-
pletamente la tubera. Cuando el agua de mar
inyectada irrumpe en un pozo, se pueden formar
incrustaciones insolubles, extremadamente
duras, tales como el sulfato de estroncio y el sul-
fato de bario.
En Brasil, Petrobras utiliz tecnologa CT
con chorros abrasivos para eliminar la acumula-
cin de incrustaciones pesadas de sulfato de
bario de la tubera de produccin en un pozo
marino.
9
El pozo estaba ubicado en una plata-
forma marina fija y no se dispona de ningn
equipo de reparacin, de manera que el reem-
plazo de la tubera de produccin no constitua
una opcin viable. La tubera exible proporcio-
naba un medio para bajar las herramientas
mecnicas de eliminacin de incrustaciones y
hacer circular los fluidos de limpieza sin el
equipo de reparacin convencional.
En otros campos petroleros del rea, se
haban utilizado con xito mtodos tales como
disolventes qumicos, escobillas con lneas de
acero y motores de fondo de pozo, para eliminar
la acumulacin de incrustaciones. No obstante,
en algunos de estos casos, los detritos residuales
caan en el fondo del pozo y obturaban los dispa-
ros, lo que exiga operaciones de limpieza
adicionales.
Los servicios Blaster de Schlumberger utili-
zan tecnologa de limpieza por chorro a alta
presin para eliminar los depsitos del fondo de
pozo (arriba). Este sistema especializado
emplea solventes o materiales abrasivos especia-
les para eliminar la acumulacin de
incrustaciones sin daar los tubulares o el
equipo de terminacin, tales como niples con un
perfil caracterstico, vlvulas de seguridad de
fondo de pozo o camisas de deslizamiento. Esta
tecnologa comprende tres tcnicas: los servicios
de eliminacin de incrustaciones Jet Blaster,
Scale Blaster y Bridge Blaster.
Las tcnicas Jet Blaster utilizan fluidos
convencionales o solventes para disolver incrus-
taciones con una herramienta de limpieza por
chorro radial. El mtodo Scale Blaster emplea el
sistema seguro de eliminacin de incrustaciones
duras Sterling Beads desarrollado por el Centro
de Investigaciones de Schlumberger situado en
Cambridge, Inglaterra, para eliminar las incrus-
Pared de la tubera
de produccin
Incrustacin
Boquilla
del chorro Cabeza
rotativa
Anillo de derivacin
>
Eliminacin mecnica de incrustaciones. La herramienta Jet Blaster consta
de una cabeza rotativa con boquillas opuestas, desplazadas tangencialmente,
y un anillo de derivacin. Las boquillas de chorros eliminan las incrustaciones
de las paredes de los tubulares mientras que el anillo de derivacin permite
que la herramienta avance, slo una vez que el dimetro interno de los tubu-
lares est limpio. Los servicios Blaster incluyen tres tcnicas de eliminacin
mecnica de incrustaciones: el mtodo Jet Blaster utiliza uidos no abrasivos
para la eliminacin de incrustaciones blandas; el mtodo Scale Blaster agre-
ga el sistema abrasivo Sterling Beads para eliminar las incrustaciones duras;
y el mtodo Bridge Blaster emplea limpieza por chorro abrasivo y un cabezal
de fresado, accionado por motor, cuando los tubulares se encuentran
completamente taponados.
Pared de la tubera
de produccin
Incrustacin
>
Acumulacin de incrustaciones en los tubula-
res del pozo. Las variaciones en la calidad del
agua producida, especialmente durante la in-
yeccin de agua de mar para el mantenimiento
de la presin, contribuyen a la formacin de in-
crustaciones inorgnicas duras en los disparos
y en los tubulares del pozo. La acumulacin de
incrustaciones insolubles reduce el rea de
ujo, restringiendo o previniendo la produccin,
y contribuye a los problemas de levantamiento
articial por gas y a la falla de las vlvulas de
seguridad y de otros equipos de fondo de pozo.
7. Rolovic R, Weng X, Hill S, Robinson G, Zemlak K y Najafov
J: An Integrated System Approach to Wellbore
Cleanouts with Coiled Tubing, artculo de la SPE 89333,
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.
8. Crabtree M, Eslinger D, Fletcher P, Miller M, Johnson A y
King G: La lucha contra las incrustacionesRemocin
y prevencin, Oileld Review11, no. 3 (Otoo de 1999):
3049.
9. Quiroga MHV, Calmeto JCN, Assis CAS, Pinto SL y
Santos F: Hard Scale Mechanical Removal: A Solution
for Brazilian Offshore Operations, artculo de la SPE
89627, presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre
Tubera Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA,
23 al 24 de marzo de 2004.
taciones inertes duras (abajo). A travs de la
correcta seleccin de dureza, forma, tamao y
densidad de las partculas y resistencia de la frac-
tura, los investigadores lograron propiedades
nicas que permiten eliminar la acumulacin de
incrustaciones sin daar las supercies de acero.
La tcnica Bridge Blaster combina un motor
de desplazamiento positivo (PDM, por sus siglas
en ingls) y una fresa cnica de 1
5
8 pulgadas con
la herramienta de limpieza por chorro radial y el
sistema Sterling Beads modicado para evitar la
obturacin del motor PDM. Este sistema perfora
los depsitos de incrustaciones o los tapones de
cemento a travs de la tubera de produccin sin
daar el equipo de pozo. La pequea fresa
cnica elimina parcialmente el depsito de
incrustaciones, mientras que la limpieza por
chorro suprime el resto. Las velocidades de eli-
minacin son ms elevadas que las de la tcnica
de fresado convencional.
El programa de diseo Blaster ayuda a selec-
cionar la geometra de la herramienta de
limpieza por chorroanillo de derivacin, cabe-
zal de boquilla, dimetro y conguracin de los
oricios, las velocidades de uido requeridas,
las presiones de tratamiento esperadas, las con-
centraciones de material abrasivo y las
velocidades de eliminacin de la acumulacin de
incrustaciones. El programa estima adems los
insumos, tales como los agentes gelicantes, los
productos de mezcla y los materiales abrasivos.
El BHA de la tubera exible encontr incrus-
taciones a 2,546 m [8,353 pies] de profundidad,
en el pozo de Petrobras. Utilizando salmuera geli-
cada con xantano y 3% de porcentaje en peso de
partculas abrasivas Sterling Beads, la herra-
mienta Jet Blaster logr una velocidad de
limpieza de 12 a 15 m/h [39.4 a 49.2 pies/h] entre
2,546 y 3,087 m [10,128 pies]. Con una velocidad
de bombeo de 0.23 a 0.27 m
3
/min [1.5 a 1.7
bbl/min], y presiones de circulacin de la bomba
de 3,500 a 4,000 lpc [24.1 a 27.6 MPa], esta parte
del trabajo requiri 36 horas y tres herramientas
de limpieza por chorro.
A 3,087 m, 60 m [197 pies] por debajo de la
tubera de produccin y dentro de la tubera de
revestimiento corta de 7 pulgadas, la herra-
mienta de limpieza por chorro fue reemplazada
por un motor PDM y una fresa de tres pasos de
2
1
2 pulgadas. Esta etapa final insumi 12 horas
para limpiar 43 m [141 pies] hasta 3,130 m
[10,269 pies] de profundidad y consumi comple-
tamente la fresa.
La operacin total gener unos 29,937 kg
[66,000 lbm] de detritos2,722 kg [6,000 lbm]
de incrustaciones y 27,216 kg [60,000 lbm] de
partculas abrasivasque fueron capturados en
el separador de produccin de la plataforma. Des-
pus del trabajo, debieron cerrarse durante un
perodo breve otros pozos de la plataforma para
limpiar el separador de la plataforma. La mayora
de las operaciones de eliminacin de incrustacio-
nes ahora utilizan un separador provisorio para
capturar los slidos antes de que lleguen al sepa-
rador de produccin.
La tecnologa Scale Blaster logr eliminar
efectivamente la acumulacin de incrustaciones
de sulfato de bario, de la tubera y el equipo de
terminacin de pozos en condiciones bajo las
cuales los mtodos convencionales haban
fallado en el pasado. Como resultado, la produc-
cin de petrleo aument 1,025%, lo que
amortiz los costos en 19 das.
Es comn que los pozos de campos maduros
experimenten la acumulacin de incrustaciones.
Los servicios Blaster han sido aplicados en
muchas otras localizaciones a fin de ahorrar
tiempo y dinero, incluyendo el campo Duri de
Indonesia y varios campos del Mar del Norte.
Adems de ser utilizada en operaciones de lim-
pieza de pozos, la tubera flexible se ha
convertido en una herramienta importante para
la estimulacin de formaciones.
Remediacin de yacimientos
En Argelia, Sonatrach estimula los pozos profun-
dos de alta presin y alta temperatura (HPHT,
por sus siglas en ingls) del campo Hassi
Messaoud, utilizando sistemas de fracturamiento
hidrulico bajados con tubera flexible y nueva
tecnologa de empacadores.
10
Las condiciones de
yacimiento permiten la implementacin de trata-
mientos de fracturamiento hidrulico de baja
velocidad y alta presin, que aumentan signica-
tivamente la productividad y prolongan la vida
econmica de estos pozos. Desafortunadamente,
muchos pozos requieren tratamientos correctivos
de inyeccin forzada de cemento o reemplazo de
la tubera para abordar los problemas de integri-
dad de las tuberas antes de iniciar las
operaciones de estimulacin.
En el pasado, los problemas con los empaca-
dores convencionales limitaban el xito de los
tratamientos de fracturamiento debido a la pre-
sencia de presiones diferenciales superiores a
9,000 lpc [62.1 MPa] a lo largo del empacador de
aislamiento. Algunos tratamientos se traducan
en costosas operaciones de pesca. Los tratamien-
tos de estimulacin mediante tubera flexible
CoilFRAC, proporcionaron una alternativa con
respecto a los equipos de reparacin convencio-
nales (prxima pgina, a la izquierda).
11
La
disponibilidad de unidades CT constituy una
ventaja adicional.
50 Oileld Review
Partculas de arena Partculas de caliza
Esferas de vidrio Partculas Sterling Beads
0.75 mm
>
Vistas microscpicas de la forma de las partcu-
las del sistema Sterling Beads y diversos efectos
de la abrasin de las partculas. Las partculas
esfricas del sistema Sterling Beads tienen gran
resistencia a la fractura y baja friabilidad, y son
solubles en cido (extremo superior). Este mate-
rial no txico se asemeja al desempeo erosivo
de la arena sobre las incrustaciones frgiles duras,
pero no causa dao excesivo al acero durante la
limpieza por chorro prolongada sobre un determi-
nado punto. Las partculas de arena y calcita an-
gulares producen mellas en las supercies de
acero, lo que puede provocar fallas en los tubula-
res dctiles (centro a la izquierda y a la derecha).
Las esferas de vidrio y las partculas redondas
tienden a rebotar en las supercies de acero,
creando crteres grandes y profundos que nal-
mente pueden producir erosin a travs de las
paredes de los tubulares (extremo inferior izquier-
do). Las partculas del sistema Sterling Beads se
fracturan ante el impacto, creando slo cavida-
des pequeas (extremo inferior derecho).
10. Allouti A, Ben Amor B, Ferhat A, Oettli M, Ortiz A y Wood
J: Coiled-Tubing-Conveyed Fracturing Technique
Provides Economic Alternative to Workover Rigs in
Stimulation Campaign, artculo de la SPE 89446,
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.
11. Degenhardt KF, Stevenson J, Gale B, Gonzlez D, Hall S,
Marsh J y Zemlak W: Aislamiento y estimulacin selec-
tivos, Oileld Review13, no. 3 (Invierno de 2001/2002):
6080.
12. Gutor C, Al-Saleem A, Rieger B y Lemp SP : New Life for
Old Wells: A Case Study of Re-Stimulating Gas Wells
Using Fracturing Through Coiled Tubing and Snubbing
Techniques, artculo de la SPE 81730, presentado en la
Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.
Verano de 2004 51
Sumados a los empacadores mecnicos ms
conables para el aislamiento del fondo del pozo,
los tratamientos de fracturamiento hidrulico
con tubera flexible protegen los tubulares del
pozo de las altas presiones de tratamiento y de
los apuntalantes abrasivos. Las tcnicas Coil-
FRAC son aplicables para los tratamientos de
estimulacin iniciales realizados en pozos nue-
vos, la estimulacin de zonas productivas
pasadas por alto y la re-estimulacin de interva-
los previamente tratados.
12
En octubre de 2001, Sonatrach realiz el pri-
mer tratamiento CoilFRAC en el pozo OMP843
del campo Hassi Messaoud. Terminado con una
tubera de revestimiento corta cementada y dis-
parada de 4
1
2 pulgadas y con tubera de
produccin de 4
1
2 pulgadas, este pozo tena pre-
sin entre la tubera de revestimiento de 7
pulgadas y la tubera de revestimiento de 9
5
8 pul-
gadas. El empacador CT fue colocado 3,249 m
[10,660 pies] por encima de un niple con un per-
l caracterstico en la tubera de produccin. El
tratamiento consisti en colocar un total de 9,736
kg [21,464 lbm] de apuntalante de malla 20/40 en
la formacin, a una concentracin mxima de 3.1
libras de apuntalante agregado (ppa) por galn
de uido de tratamiento.
La presin de tratamiento de superficie
promedio fue de 8,600 lpc [59.3 MPa]. Una sarta
de 3,993 m [13,100 pies] de tubera flexible de
2
3
8 pulgadas permiti aislar los tubulares de ter-
minacin del pozo. El empacador toler una
presin diferencial mxima de 8,800 lpc [60.7
MPa] a 1.4 m
3
/min [9 bbl/min]. La produccin
previa al fracturamiento fue de 137 m
3
/d [860
B/D] de petrleo; la produccin posterior al frac-
turamiento fue de 362 m
3
/d [2,280 B/D] de
petrleo. El tratamiento, incluyendo la produc-
cin diferida, se amortiz en 39 das.
En ese momento, ste era el pozo ms pro-
fundo fracturado a travs de tubera exible. Las
excesivas fuerzas hidrulicas hicieron que el
empacador se soltara dos veces durante las prue-
bas de inyectividad y calibracin del tratamiento
previas a los trabajos. Los medidores de presin
de fondo de pozo vericaron el modelado de las
fuerzas de fondo de pozo y guiaron las modica-
ciones del empacador CT.
En base a la experiencia con las tcnicas
CoilFRAC adquirida en tres pozos del campo
Hassi Messaoud, incluyendo el pozo OMP843, esti-
mulado entre octubre de 2001 y enero de 2003,
Schlumberger introdujo varias mejoras en los
empacadores. El desarrollo del empacador mec-
nico OptiSTIM MP para el diseo del tratamiento
de estimulacin se tradujo en tratamientos
sistemticamente exitosos (derecha). Las modi-
caciones incluyeron la optimizacin del rea de
las cuas, el diseo de un mecanismo de traba
tipo bayoneta (en forma de J) ms robusto, y el
agregado de dos oricios de ecualizacin y de una
seccin de balance de presin al mecanismo de
liberacin de emergencia.
Dado que los tratamientos de fracturamiento
hidrulico efectuados con tubera flexible a
menudo inducen cargas variables difciles de pre-
decir y esfuerzos mayores que los que encuentran
habitualmente los empacadores de estimulacin,
Schlumberger desarroll un programa para
optimizar el diseo de los tratamientos y reducir
las cargas excesivas de los empacadores. Este
programa tambin puede ser utilizado para vigi-
lar rutinariamente el avance del trabajo y
efectuar las correcciones que sean necesarias en
tiempo real.
Zona
productiva 1
Zona
productiva 2
Tapn de arena 1
Tapn de arena 2
Empacador
Herramienta de
aislamiento
de intervalo
Fractura
Fractura
Zona
productiva 3
Zona
productiva 1
Zona
productiva 2
Zona
productiva 3
>
Aislamiento y estimulacin selectivos. El frac-
turamiento hidrulico convencional maximiza la
altura de la fractura, a menudo a expensas de su
longitud y de la cobertura completa de la estimu-
lacin. Los tratamientos de fracturamiento hi-
drulico efectuados con tubera exible superan
estas limitaciones y permiten a los ingenieros di-
sear fracturas ptimas para cada zona produc-
tiva. Las operaciones de estimulacin CoilFRAC
pueden ser realizadas con un empacador mec-
nico unitario y tapones de arena (extremo
superior) o con arreglos de herramientas de aisla-
miento intervalo selectivas (extremo inferior).
Seccin de equilibrio
de presin
Orificio de ecualizacin
Traba tipo bayoneta
(en forma de J)
Bloques de arrastre
Cuas de alta resistencia con
rea de contacto optimizada
Orificio de ecualizacin
Elemento elastomrico de
alta presin y dispositivo
antiextrusin
Sistema ajustable de
liberacin por esfuerzo
de corte
>
Estimulacin selectiva con empacadores de
sello unitario. El empacador mecnico OptiSTIM
MP es una herramienta de colocacin por ten-
sin y operacin mltiple para tubera exible o
tubera enroscada. Este arreglo es utilizado para
tratamientos CoilFRAC de zonas mltiples cuando
los disparos o los tubulares existentes deben ser
protegidos de los uidos y las presiones de
tratamiento.
El nuevo programa y el empacador OptiSTIM
MP rediseado fueron utilizados en el pozo
OML862, un productor de petrleo terminado con
tubera de produccin cementada de 4
1
2 pulgadas
y con tubera de revestimiento corta ranurada de
5 pulgadas. Este pozo tena comunicacin entre
la tubera de produccin de 4
1
2 pulgadas y la tube-
ra de revestimiento de 7 pulgadas, y entre las
sartas de revestimiento de 7 pulgadas y 9
5
8 pulga-
das. La tubera de produccin cementada haca
imposible la ejecucin de reparaciones conven-
cionales. La aplicacin de un tratamiento de
fracturamiento hidrulico a travs de tubera e-
xible permiti aislar los tubulares del pozo de las
altas presiones de tratamiento y de los apuntalan-
tes abrasivos.
Con el empacador asentado en 3,115 m
[10,220 pies], un tratamiento de calibracin con-
sistente en 37.9 m
3
[10,000 galones], bombeados
a un rgimen de 1 m
3
/min [6.6 bbl/min] y a una
presin de tratamiento de supercie de 9,400 lpc
[64.8 MPa], indic una presin de cierre de 10,300
lpc [71 MPa], lo que equivale a un gradiente de
fractura de 0.92 lpc/pie [20.8 kPa/m]. El trata-
miento de fracturamiento primario fue bombeado
con xito a un rgimen promedio de 1 m
3
/min
[6.4 bbl/min], con el empacador asentado a una
profundidad de 3,105 m [10,186 pies].
Sonatrach bombe 10,875 kg [23,975 lbm] de
apuntalante de alta resistencia, malla 20/40, a una
concentracin de fondo de pozo mxima de 4 ppa,
colocando un total de 9,765 kg [21,529 lbm] en la
formacin. Al producirse arenamiento faltando
3.8 m
3
[24 bbl] para nalizar el lavado, la velocidad
de la bomba se redujo para que la presin perma-
neciese por debajo de la presin de tratamiento
mxima admisible de 10,000 lpc [68.9 MPa].
Luego se desenganch el empacador y se hizo
circular el resto de apuntalante, antes de recupe-
rar el empacador. El empacador fue expuesto a
una presin diferencial promedio de 5,500 lpc
[37.9 MPa] y a una presin diferencial mxima
de 9,600 lpc [66.2 MPa] durante el arenamiento.
El pozo est produciendo 65 m
3
/d [409 B/D]
mientras Sonatrach optimiza el sistema de levan-
tamiento articial por gas.
El tratamiento de fracturamiento hidrulico a
travs de tubera flexible en el campo Hassi
Messaoud requiri la modicacin de los empa-
cadores y el mejoramiento de los programas de
computacin para modelar las fuerzas de fondo
de pozo. Estas mejoras permitieron aumentar la
conabilidad de los tratamientos CoilFRAC, que
ahora pueden realizarse en pozos de hasta 3,658
m [12,000 pies] de profundidad. Las velocidades
de bombeo pueden oscilar entre 1.3 y 4 m
3
/min
[8 y 25 bbl/min] con 5 a 12 ppa.
52 Oileld Review
Elemento de
presin inferior
Elemento de
control de
contraflujo
Derivacin
de intervalo
Vlvula de
descarga de
ciclos mltiples
Orificio de
descarga
Derivacin
de intervalo
Elemento de
presin superior
Seccin de
tratamiento
Secciones
de intervalo
>
Estimulacin selectiva con herramientas de aislamiento de intervalo de doble
sello. El empacador de intervalo OptiSTIM ST para tubera exible o tubera
enroscada comprende una derivacin de intervalo, un arreglo de extensin de
intervalo con un empalme de tratamiento, con oricios y una vlvula de des-
carga de ciclos mltiples. Esta conguracin facilita la colocacin secuencial
efectiva de los tratamientos qumicos o de los tratamientos de fracturamiento
con cido o con apuntalante.
Verano de 2004 53
La tecnologa CoilFRAC permite explotar
reservas de gas previamente pasadas por alto y
optimizar la productividad del pozo, especial-
mente en yacimientos de gas de baja
permeabilidad. La ltima versin del empacador
de intervalo OptiSTIM ST provee exibilidad adi-
cional para el aislamiento y la estimulacin
selectivos de zonas individuales (pgina ante-
rior). Las aplicaciones de yacimientos, desde las
operaciones de disparos hasta el aislamiento y
estimulacin selectivos por zonas, han generado
numerosas herramientas CT de fondo de pozo
nuevas.
Herramientas de pozo avanzadas
El aislamiento por zonas efectivo para aplicacio-
nes de tubera flexible requiere empacadores
inables que puedan pasar a travs de la tubera
de produccin, expandirse y luego sellar la tube-
ra de revestimiento de mayor dimetro. En el
pasado, estos sistemas raramente se utilizaban en
entornos hostiles debido a sus limitaciones en
trminos de expansin y a la susceptibilidad a las
temperaturas y presiones elevadas, y a los uidos
o los qumicos corrosivos. Schlumberger desarro-
ll el empacador de anclaje inflable bajado a
travs de la tubera de produccin, de alta pre-
sin y alta temperatura CoilFLATE HPHT, de un
solo elemento y de 2
1
8 pulgadas de dimetro, para
superar las limitaciones de los empacadores ina-
bles convencionales (derecha).
13
Los empacadores CoilFLATE HPHT extienden
el aislamiento por zonas concntrico crtico a
ambientes de fondo de pozo previamente inacce-
sibles. Estos empacadores pueden ser bajados en
pozos verticales, de gran inclinacin u horizonta-
les, con tubera exible o con tubera enroscada,
utilizando una unidad para entubar bajo presin.
Esto elimina la necesidad de disponer de un
equipo de reparacin y permite la ejecucin de
operaciones de remediacin sin matar el pozo.
Las aletas ahusadas que tiene el cuerpo de la
herramienta, o carcasa, permiten que los tramos
angostos cercanos al extremo de un empacador
provean la seccin transversal de sustentacin
de carga requerida, mientras que los tramos ms
anchos proporcionan la barrera de extrusin y la
cobertura necesarias para el hule de inado. Un
sistema de jacin de la carcasa (CRS, por sus
siglas en ingls) CoilFLATE HPHT, o camisa de
compresin interna, impone una carga axial
constante sobre las aletas durante el inado, que
crea tensin sobre el empacador para asegurar el
inado progresivo desde el centro hacia ambos
extremos. Este proceso de inado, desde el cen-
tro hacia los extremos, impide que las secciones
finales del elemento empacador se inflen pri-
mero y atrapen los uidos, produciendo un sello
inecaz o fraguado blando.
Los elementos elastomricos y empacadores
patentados son resistentes al cido sulfhdrico
[H
2
S], el dixido de carbono [CO
2
] y otros qumi-
cos. Las piezas de acero de la herramienta de
despliegue de 2
1
8 pulgadas son reemplazadas por
componentes de aleaciones de alta resistencia, a
base de nquel, para que todo el arreglo de fondo
de pozo sea totalmente compatible con el H
2
S. El
hule elastomrico compuesto utiliza fibras de
carbono para eliminar el esfuerzo axial y permite
que la circunferencia del empacador se expanda
libremente.
Este diseo provee un sello confiable, con
relaciones de expansin final a inicial mayores
que 3 a 1. Los empacadores CoilFLATE HPHT no
dependen de una vlvula esfrica para iniciar el
inado. Un gran dimetro interno permite la eje-
cucin de tratamientos con fluidos a alto
rgimen de inyeccin. Una versin de la herra-
mienta de aislamiento de intervalo CoilFLATE ST
de 2
1
8 pulgadas para aplicaciones de estimula-
cin utiliza los mismos principios que el
empacador CoilFLATE HPHT.
Los empacadores CoilFLATE HPHT permiten
aislar tramos del pozo para las pruebas de pre-
sin, el aislamiento por zonas temporario y el
abandono permanente. Estos sistemas qumica-
mente resistentes tambin pueden ser utilizados
para la consolidacin de la arena, la acidicacin
y el fracturamiento hidrulico, como tapones
puente permanentes y recuperables para el aisla-
miento del agua y del gas, y como retenedores o
empacadores de cemento para el empaque de
grava a travs de la tubera de produccin.
Los empacadores CoilFLATE HPHT fueron
utilizados recientemente para una aplicacin de
retenedor de cemento profundo, de alta expan-
sin y alta presin, en el Golfo de Mxico, un
tratamiento de consolidacin de la formacin sin
cedazo en el Norte de frica y un empacador de
intervalo de alta presin y alta temperatura en
Medio Oriente. En cada una de estas aplicacio-
nes, la correlacin de la profundidad result
crticamente importante.
>
Expansin del empacador inable. Las aletas
ahusadas para servicio exigente, un sistema de
jacin de la carcasa (CRS, por sus siglas en
ingls) de alta resistencia, un hule de inado
compuesto y un elastmero qumicamente resis-
tente, anclan los empacadores CoilFLATE HPHT
en su lugar y proveen un sello de alta presin in-
cluso con relaciones de expansin altas, de 2 a
1, a 5,000 lpc [34.5 MPa], y de 3 a 1 a 2,000 lpc
[13.7 MPa]. Estos empacadores toleran una expo-
sicin extendida a temperaturas de hasta 191C
[375F], prcticamente en cualquier entorno
qumico.
13. Wilson S, Erkol Z, Faugere A, Eatwell B, Espinosa F y Xu
R: Inatable Packers in Extreme Environments, artculo
de la SPE 89529, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.
Sealizador
Procesador
Reforzador de seal
Alimentacin de
batera para el
procesador de
seales
Detector de collares
de la tubera de
revestimiento
(CCL, por sus siglas
en ingls)
El registro de correlacin de la profundidad
DepthLOG CT, inalmbrico, se utiliza para
adquisicin de registros de pozos, operaciones
de disparos, colocacin de tapones de arena,
tapones puente o empacadores mecnicos, y
para el posicionamiento de herramientas de ais-
lamiento de intervalo durante los tratamientos
de estimulacin selectiva (derecha). Esta nueva
herramienta combina un detector de collares de
la tubera de revestimiento (CCL, por sus siglas
en ingls) tradicional para detectar las variacio-
nes magnticas producidas en las uniones de la
tubera de revestimiento, con tecnologa de tele-
metra de pulsos que enva seales de presin a
la supercie.
Las correlaciones de la profundidad en el
subsuelo son determinadas en forma rpida y
precisa a travs de la comparacin con los regis-
tros de pozos de referencia. La tecnologa
inalmbrica reduce la cantidad de viajes dentro
del pozo, permitiendo un ahorro de hasta 12
horas por operacin en las operaciones de dispa-
ros y estimulacin habituales bajadas con tubera
flexible. La capacidad de flujo continuo provee
una tubera flexible sin obstrucciones para los
servicios de bombeo y los tratamientos de esti-
mulacin. La capacidad de bajar accionadores de
esferas a travs de la herramienta DepthLOG
permite la colocacin o el inado de los empaca-
dores CT, la activacin o el desenganche de las
herramientas de pozo y la detonacin de las pis-
tolas de disparos.
En Argelia, Sonatrach fue la primera compa-
a que utiliz un empacador inable CoilFLATE
en combinacin con la tecnologa DepthLOG ina-
lmbrica.
14
Las operaciones de remediacin
realizadas en el pozo MD 264 del campo Hassi
Messaoud con dos zonas disparadas requeran el
aislamiento y la estimulacin de un intervalo infe-
rior que exhiba un desempeo deciente. Para
maximizar la rentabilidad de la reparacin, este
tratamiento cido tena que realizarse sin equipo
de reparacin.
La existencia de una separacin de slo 3 m
[10 pies] entre las zonas, a una profundidad de
aproximadamente 3,048 m [10,000 pies], plante-
aba desafos adicionales. El empacador tena que
ser colocado con precisin para aislar un inter-
valo superior de alta permeabilidad, de la zona
inferior menos permeable. Un intento inicial, sin
la correlacin DepthLOG, dio como resultado el
inflado del empacador a travs de los disparos
inferiores y la divergencia inecaz del uido de
tratamiento.
La herramienta DepthLOG fue agregada al
arreglo de fondo de pozo, que se baj en el pozo
hasta un punto ubicado debajo de la zona infe-
rior. Dos pasadas ascendentes, efectuadas
durante el bombeo del uido y la recepcin de
los pulsos de presin de la herramienta Depth-
LOG, indicaron claramente las localizaciones de
los collares de la tubera de revestimiento. El
empacador CoilFLATE fue colocado en la profun-
didad objetivo y se infl hasta alcanzar una
presin interna de 4,000 lpc [27.6 MPa].
El peso establecido sobre la tubera exible
permiti vericar el inado completo del empa-
cador antes del bombeo de un tratamiento cido.
Esta operacin cre una presin diferencial
mxima a lo largo del empacador de aproximada-
mente 3,500 lpc [24.1 MPa]; es decir, una presin
diferencial signicativamente superior a la que
pueden manejar otros empacadores inables.
Inmediatamente despus de nalizado el tra-
tamiento, se desin el empacador y se bombe
nitrgeno para el contraflujo del cido usado
durante la extraccin de la tubera flexible del
pozo. No fue necesario remover la tubera de pro-
duccin y slo se requiri un viaje para lograr un
aumento sostenido del 326% en la produccin de
petrleo; de 37.9 m
3
/d [238 B/D] a 123.4 m
3
/d
[776 B/D].
Las ventajas inherentestiempos de viaje
rpidos y circulacin continua sin conexiones de
tubos, intervencin de pozos activos con control
54 Oileld Review
>
Control de la profundidad. La herramienta
DepthLOG CT utiliza un detector de collares de la
tubera de revestimiento (CCL) tradicional para
detectar las variaciones magnticas producidas
en los collares de las tuberas de revestimiento
enroscadas (izquierda). El sistema de telemetra
de pulsos de presin hidrulica transmite datos a
la supercie, eliminando la necesidad de dispo-
ner de tubera exible con una lnea elctrica
instalada. La capacidad de ujo continuo provee
una sarta de tubera exible sin obstrucciones.
Se puede agregar un reforzador de seal para la
correlacin de la profundidad dentro de tuberas
de revestimiento de ms de 7 pulgadas de
dimetro (derecha).
Verano de 2004 55
de presin mejorado y una huella ms pequea
para generar menor impacto ambientalque
hacen atractiva a la tecnologa de tubera exi-
ble para aplicaciones de remediacin de pozos y
de yacimientos, tambin son ventajas para la per-
foracin con tubera exible.
Operaciones de re-entrada y perforacin
en condiciones de bajo balance
Desde 1991, la tecnologa de tubera exible ha
sido utilizada para construir miles de pozos verti-
cales y direccionales. Las aplicaciones de
perforacin con tubera exible incluyen la pro-
fundizacin, re-entrada y perforacin de nuevos
pozos, especialmente en yacimientos de gas
someros y proyectos de almacenamiento de gas, y
en localizaciones sensibles desde el punto de
vista ambiental. Al cabo de una dcada de opera-
ciones rentables, cuatro aplicaciones de
perforacin con tubera flexible resultaron tc-
nica y comercialmente viables:
pozos nuevos hasta aproximadamente 914 m
[3,000 pies]
operaciones sensibles desde el punto de vista
de la seguridad
operaciones de re-entrada a travs de la tube-
ra de produccin
perforacin en condiciones de bajo balance.
La tcnica de tubera flexible resulta ideal
para la perforacin de pozos en condiciones de
bajo balance. En zonas agotadas, la perforacin
en condiciones de bajo balance minimiza el dao
de la formacin y el atascamiento diferencial del
arreglo de fondo de pozo.
15
Schlumberger perfora y termina ms de 100
pozos por ao con tubera exible. La mayor parte
de la actividad de perforacin de pozos verticales
con tubera exible se lleva a cabo en Venezuela,
donde cada ao se perforan y entuban entre 30 y
60 tramos de pozos superciales. En 1995, se puso
en servicio una gabarra de perforacin con tubera
exible autnoma, diseada especcamente para
minimizar el impacto de encontrar zonas de gas
someras en el Lago de Maracaibo.
Tpicamente, esta gabarra perfora pozos de
12
1
4 pulgadas de dimetro y de entre 300 y 550 m
[1,000 y 1,800 pies] de profundidad. Equipos
especiales bajan la tubera de revestimiento de
9
5
8 pulgadas, ejecutan las operaciones de cemen-
tacin y adquieren registros con herramientas
operadas a cable. Schlumberger ha construido
ms de 275 pozos verticales en el Lago de Mara-
caibo, requiriendo cada uno un promedio de
cuatro das para su terminacin.
Las operaciones llevadas a cabo en el Talud
Norte de Alaska, incluyendo el campo Prudhoe
Bay, representan una de las aplicaciones de perfo-
racin con tubera flexible ms exitosas de la
ltima dcada, lo que demuestra claramente la e-
ciencia y la rentabilidad de la tecnologa CT. Dos
unidades de perforacin con tubera flexible
hbrida, diseadas a medida de las necesidades,
operan en forma continua en el Talud Norte, con
capacidad para perforar y terminar tres pozos por
mes cada una. Una perforacin con tubera exible
tpica del Talud Norte implica un pozo de re-
entrada direccional realizado a travs de la tubera
de produccin para acceder al petrleo pasado por
alto (arriba). Hasta la fecha, se ha reingresado a
ms de 400 pozos del Talud Norte utilizando tecno-
loga de perforacin con tubera exible.
16
En abril de 2003, BP-Sharjah se embarc en
un programa de perforacin con tubera exible
en condiciones de bajo balance, para realizar
operaciones de re-entrada a travs de la tubera
de produccin a partir de los pozos existentes en
el campo Sajaa, de gas y condensado, ubicado en
los Emiratos rabes Unidos (EAU). El objetivo
era mejorar la productividad de los pozos y reve-
lar reservas adicionales con pozos multilaterales
conectados a los pozos verticales primarios exis-
tentes.
3
6
4
1
2
5
7
>
Perforacin con tubera exible en el Talud Norte de Alaska. La perforacin de re-entrada tpica con tubera exible, en el campo Prudhoe Bay, Alaska, EUA,
implica la bajada de una cua de desviacin expansible a travs de la tubera de produccin de 4
1
2 pulgadas existente y su asentamiento a la profundidad de
desviacin en la tubera de revestimiento de 7 pulgadas (1), la inyeccin forzada de cemento a travs de los disparos existentes bajando la tubera exible
hasta el extremo superior de la cua de desviacin y el bombeo de cemento (2), el fresado de niples con perles caractersticos en el extremo de la tubera
de produccin y el corte de una ventana de salida en la tubera de revestimiento de 3.8 pulgadas (3), la perforacin de un agujero de 3
3
4 pulgadas (4), el des-
pliegue de una tubera de revestimiento corta de 2
3
8 pulgadas con tubera exible, sin colgador en el tubo de cola inferior (5), la cementacin de la tubera de
revestimiento corta hasta 60 m [200 pies] por encima de la ventana de salida en la tubera de revestimiento (6) y el disparo de la tubera de revestimiento
corta utilizando pistolas activadas hidrulicamente, bajadas con tubera exible (7).
14. Boumali A y Wilson S: Treating the Tough Ones, Harts
E&P 76, no. 12 (Diciembre de 2003): 5759.
15. Ackers M, Doremus D y Newman K: An Early Look at
Coiled-Tubing Drilling, Oileld Review4, no. 3 (Julio de
1992): 4551.
Byrom TG: Coiled-Tubing Drilling in Perspective,
Journal of Petroleum Technology 51, no. 6 (Junio de
1999): 5761.
16. Gantt LL, Oba EM, Leising L, Stagg T, Stanley M, Walker E
y Walker R: Coiled Tubing Drilling on the Alaskan North
Slope, Oileld Review10, no. 2 (Verano de 1998): 2035.
McCarty TM, Stanley MJ y Gantt LL: Coiled Tubing
Drilling: Continued Performance Improvement in Alaska,
artculo de la SPE 67824, presentado en la Conferencia
de Perforacin de las SPE/IADC, Amsterdam, Pases
Bajos, 27 de febrero al 1 de marzo de 2001.
Luht R y Tinkham S: Selection Crucial to CT Drilling
Success, The American Oil & Gas Reporter 46, no. 3
(Marzo de 2003): 116123.
Desde la produccin inicial en 1980, la pre-
sin del yacimiento en el yacimiento de caliza
Thamama, a una profundidad vertical verdadera
(TVD, por sus siglas en ingls) de 3,658 m
[12,000 pies] declin de 7,900 lpc [54.5 MPa] a
menos de 2,000 lpc [13.8 MPa]. An quedan por
explotar volmenes considerables de reservas de
gas y condensado a pesar de la signicativa decli-
nacin anual de la produccin del 20%, a
comienzos del ao 2003.
El operador crea que la perforacin en con-
diciones de sobrebalance haba causado dao de
la formacin, lo que condujo a extensivas opera-
ciones de limpieza de pozos. Los recientes
programas de perforacin rotativa horizontal
haban sufrido problemas masivos e irremedia-
bles de prdida de circulacin y problemas
severos de aprisionamiento diferencial, lo que
impidi que ciertos pozos alcanzaran sus objeti-
vos geolgicos y de longitud de perforacin.
17
Se disearon operaciones de perforacin con
tubera exible en condiciones de bajo balance
para pozos previamente terminados con tubera
de produccin de 5 pulgadas, suspendida libre-
mente dentro de la tubera de revestimiento
vertical de 7 pulgadas.
18
Los planes exigan la
colocacin de cuas de desviacin de ujo conti-
nuo, bajadas a travs de la tubera de
produccin, en la tubera de revestimiento de 7
pulgadas por encima de los disparos existentes.
Despus de fresar una ventana de salida en
la tubera de revestimiento de 3.8 pulgadas, se
utilizara el arreglo de fondo de pozo para perfo-
racin con tubera exibleun arreglo de fondo
de pozo especial de 3 pulgadas, operado a cable,
para perforacin con tubera exible, adosado a
una tubera exible de 2
3
8 pulgadas y a un cable
de adquisicin de registros de siete conductores,
un motor PDM diseado para uidos compresi-
bles, y una barrena de perforacin compacta de
diamante policristalino (PDC, por sus siglas en
ingls) de 3.75 pulgadas o bien una barrena
bicntrica de 4.1 pulgadaspara perforar en
condiciones de bajo balance con uidos energi-
zados con nitrgeno [N
2
].
Se perforaran tres o ms laterales a agujero
descubierto para acceder a hasta 3,048 m [10,000
pies] de yacimiento adicional por pozo (arriba). La
fase inicial de esta campaa implic la perforacin
de 10 pozos y 29 laterales con ms de 20,117 m
[66,000 pies] de agujero descubierto nuevo. Se han
perforado hasta cinco laterales desde una sola ven-
tana de salida. Ahora, es comn que los volmenes
de produccin aumenten tres veces.
56 Oileld Review
Tubera de revestimiento
de 30 pulgadas a 70 pies
Tubera de revestimiento
de 20 pulgadas a 600 pies
Tubera de revestimiento de
13
3
8 pulgadas a 6100 pies
Tubera de produccin
de 5 pulgadas
Pozo principal tpico del campo Sajaa
Tubera de revestimiento de
9
5
8 pulgadas a 11,100 pies
Tubera de revestimiento corta de
7 pulgadas a 14,400 pies
Pozo principal
Lateral 1
Shuaiba
Kharaib
Lekhwair
Lateral 2
Lateral 3
>
Perforacin con tubera exible en Medio Oriente. BP-Sharjah inici operaciones
de re-entrada con tubera exible a partir de los pozos existentes en el campo de
gas Sajaa, situado en los Emiratos rabes Unidos (izquierda). La conguracin de la
perforacin consisti en una tubera exible de 2
3
8 pulgadas y un arreglo de fondo
de pozo de 3 pulgadas con una barrena de 4.1 pulgadas. Se emplaz una cua de
desviacin inable por encima de los disparos para fresar una ventana en la tubera
de revestimiento de 7 pulgadas del pozo principal. Los planes demandaban la re-
entrada y perforacin de tres tramos laterales en cada pozo (derecha).
17. Mathes RA y Jack LJ: Successful Drilling of an
Underbalanced, Dual-Lateral Horizontal Well in the Sajaa
Field, Sharjah UAE, artculo de la SPE 57569, presentado
en la Conferencia de Tecnologa de Perforacin de
Medio Oriente de las SPE/IADC, Abu Dhabi, EAU, 8 al 10
de noviembre de 1999.
18. Suryanarayana PV, Smith B, Hasan ABM, Leslie C,
Buchanan R y Pruitt R: Basis of Design for Coiled Tubing
Underbalanced Through-Tubing Drilling in the Sajaa
Field, artculo de la SPE 87146, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Perforacin de las
IADC/SPE, Dallas, Texas, EUA, 2 al 4 de marzo de 2004.
19. Pruitt R, Leslie C, Smith B, Knight J y Buchanan R: Sajaa
Underbalance Coiled Tubing Drilling Putting It All
Together, artculo de la SPE 89644, preparado para ser
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.
20. Wright HJ, Aristianto B, Gan RG, Jenie JR y Kyaw HA:
Coiled-Tubing Drilling Reentry: Case History from East
Kalimantan, artculo de la SPE 89632, presentado en la
Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de
2004.
21. Los pozos multilaterales son clasicados de acuerdo con
las deniciones establecidas durante el Foro sobre
Avance Tcnico de los Pozos Multilaterales (TAML, por
sus siglas en ingls), celebrado en Aberdeen, Escocia, el
26 de julio de 1999 y actualizado recientemente en una
propuesta de julio de 2002, aprobada en el ao 2003.
Estos estndares caracterizan los ramales de los pozos
como de Nivel 1, 2, 3, 4, 5 6, segn el grado de compleji-
dad mecnica, conectividad y aislamiento hidrulico.
22. Dahroug A, Al-Marzooqi A, Al-Ansara F, Chareuf A y
Hassan M, Selective Coiled-Tubing Access into Multila-
teral Wells in Upper Zakum Field: A Two-Well Case Study
from Abu-Dhabi, artculo de la SPE 81716, presentado
en la Conferencia de Tubera Flexible de las SPE/IcoTA
Houston, Texas, EUA, 8 y 9 de abril de 2003.
Verano de 2004 57
les perforados con tubera exible oscilaron entre
457 y 1,044 m [1,500 y 3,000 pies]. Con el aumento
de la actividad, la envolvente operacional de las
operaciones de perforacin con tubera exible
contina expandindose, como lo demuestran los
recientes registros de Schlumberger:
una ventana de salida en la tubera de revesti-
miento con cua desviadora de 4,816 m
[15,800 pies], realizada en Colombia durante
el ao 2002
ms de 2,743 m [9,000 pies] de agujero descu-
bierto perforados durante el ao 2003, en
condiciones de bajo balance en un solo pozo
de re-entrada del campo de gas Sajaa situado
en los Emiratos rabes Unidos
la ventana de salida en la tubera de revesti-
miento con cua desviadora ms profunda, a
4,950 m [16,240 pies], y la mayor profundidad
total de un pozo de re-entrada de 5,339 m
[17,515 pies] realizado con tubera exible en
Alaska durante el ao 2004.
Adems de la produccin incremental y la
recuperacin mejorada de reservas, estas cam-
paas mundiales de perforacin con tubera
flexible estn generando mejoras continuas en
lo que respecta a seguridad en la localizacin
del pozo y eciencia operacional.
Acceso a los ramales de pozos laterales
En el pasado, no era posible efectuar perforacio-
nes de re-entrada, partiendo de un pozo principal
descubierto (Ramal TAML Nivel 1) o construir
tramos laterales de drenaje terminados a agujero
descubierto ni la utilizacin de tubera de revesti-
miento lateral desprendida en pozos entubados
(Ramal TAML Nivel 2).
21
Esto impeda la ejecucin
de operaciones de remediacin en los laterales
individuales y no permita el manejo eficaz del
yacimiento. Schlumberger desarroll la herra-
mienta multilateral Discovery MLT para acceder
selectivamente a todo tipo de ramales de pozos
multilaterales utilizando el equipo CT estndar.
La herramienta Discovery MLT provee opera-
ciones de limpieza, estimulacin, cementacin y
adquisicin de registros de pozos efectuadas con
tubera flexible para pozos con ramales previa-
mente inaccesibles y terminaciones de pozos
multilaterales sin equipos de divergencia espe-
ciales. Esta herramienta resistente al cido
opera exclusivamente en base a presin y ujo.
Las operaciones de re-entrada son realizadas en
un solo viaje dentro del pozo.
Un empalme acodado accionado hidrulica-
mente controla la operacin de la herramienta
(abajo). Inicialmente, la herramienta es inde-
xada alrededor de los 360 para establecer la
orientacin del lateral. Despus de reiterar este
proceso para confirmar la ubicacin del ramal,
una seal de telemetra por presin enviada a la
supercie conrma el acceso al lateral. La com-
paa Zakum Development Company (ZADCO)
aplic esta herramienta en los Emiratos rabes
Unidos.
22
1. 2. 3. 4.
>
Intervenciones de pozos multilaterales. El sistema Discovery MLT resistente a la corrosin incluye un dispositivo de orientacin controlable para hacer
rotar la herramienta y un empalme acodado ajustable. Los ramales del pozo son localizados moviendo la herramienta, que es accionada por el ujo de uido,
en forma ascendente y descendente, a lo largo de un intervalo objetivo (1). Cuando el ujo de uido excede un valor de velocidad umbral, la seccin inferior
de la herramienta cambia su conguracin de derecha a acodada (2). Cada ciclo de accionamiento hace rotar la herramienta 30, produciendo un perl
de presin desplegado en la supercie que conrma la orientacin del lateral (3). Este sistema permite que la tubera exible acceda selectivamente a cual-
quier tipo de lateral para llevar a cabo operaciones de limpieza, adquisicin de registros, disparos, estimulacin y cementacin de pozos (4).
En varios pozos, la perforacin con tubera
exible en condiciones de bajo balance permiti
incrementar la produccin de aproximadamente
143,200 m
3
/d [5 MMpc/D] a ms de 716,000 m
3
/d
[25 MMpc/D], con los lmites impuestos por la
restriccin al ujo de la tubera de produccin de
5 pulgadas.
19
Estos xitos motivaron a BP-Sharjah
a buscar ms pozos candidatos a perforacin con
tubera exible y extender la campaa. Reciente-
mente, se le adjudic a Schlumberger una
prrroga de dos aos del contrato.
Los pozos direccionales con dimetros de
2
3
4 pulgadas y 4
1
8 pulgadas se consideran ptimos
para las capacidades de carga de la tubera exi-
ble, las velocidades del fluido de limpieza de
pozos y las especicaciones del equipo de super-
cie. No obstante, bajo ciertas condiciones, se
pueden perforar agujeros de 6 y ms pulgadas de
dimetro, particularmente en pozos verticales.
Debido a las limitaciones del arreglo de fondo de
pozo, los planes de perforacin direccional con
tubera exible deberan apuntar a curvaturas de
menos de 50/30.5 m [100 pies]. Las profundida-
des de las ventanas de salida y las longitudes de
los laterales de perforacin con tubera exible
deberan evaluarse caso por caso.
Schlumberger est fomentando la tecnologa
de perforacin con tubera flexible en todo el
mundo, a travs de operaciones que se estn lle-
vando a cabo actualmente en Alaska, Medio
Oriente, Venezuela e Indonesia.
20
En los ltimos
cinco aos, las longitudes promedio de los latera-
La terminacin de pozos multilaterales, en el
campo Upper Zakum, permite explotar varias
capas yacimiento con un total de 12 laterales
perforados desde un solo pozo principal
(arriba).
Previamente, no era posible el acceso a los
ramales individuales con nes de remediacin, lo
que impeda la estimulacin efectiva y la adquisi-
cin de registros de produccin de los laterales
individuales para evaluar los resultados del trata-
miento y vigilar rutinariamente la produccin. El
cido tena que bombearse en forma forzada
desde la superciepor los tubulares del pozo o
la tubera exible con el extremo del tubo cerca
de una entrada lateral.
La mayor parte de la reaccin del cido se pro-
duca en la entrada del tramo descubierto, dejando
sin tratar el resto del ramal lateral. Esta prctica
tambin creaba grandes agujeros que podan
colapsar e impedir el acceso futuro al lateral o res-
tringir la produccin. ZADCO logr acidicar con
xito laterales descubiertos en dos pozos marinos,
utilizando la tecnologa Discovery MLT.
Durante la utilizacin de esta herramienta
por primera vez, ZADCO realiz un tratamiento
selectivo en un lateral de un pozo con cuatro
ramales. En un segundo pozo, dos de los cinco
laterales fueron tratados individualmente. Estos
trabajos insumieron siete dascuatro das de
operaciones y tres das de movilizacin, desmovi-
lizacin y demoras por razones meteorolgicas
y su costo fue un 65% menor que el costo que
implica la utilizacin de un equipo de reparacin.
La produccin aument un 11% en el primer pozo
y un 30% en el segundo, lo que amortiz la inver-
sin en dos das.
La herramienta Discovery MLT demostr ser
una solucin de perforacin de tramos laterales
simple y efectiva desde el punto de vista de sus
costos, que ayuda a maximizar la productividad y
el desempeo de los pozos multilaterales. En otro
pozo de los Emiratos rabes Unidos, para una
compaa operativa diferente, el sistema Disco-
very MLT ayud a cementar selectivamente un
lateral y aislar la produccin de agua utilizando
tubera exible.
En Omn, la compaa Petroleum Develop-
ment Oman (PDO) adquiri exitosamente
registros de produccin en un pozo multilateral
del campo Saih Rawl.
23
PDO reingres a, y registr
selectivamente, tres tramos laterales para deter-
minar el perl de inyeccin de agua e identicar
posibles fracturas en la formacin.
58 Oileld Review
Tubera de revestimiento de
30 pulgadas a 310 pies de PM
Tubera de revestimiento de
30 pulgadas a 288 pies de PM
Tubera de revestimiento
corta de 7 pulgadas a
7,867 pies de PM
8,300 pies de PM
10,152 pies de PM
7,688 pies de PM
9,255 pies de PM
9,098 pies de PM
9,255 pies de PM
Tubera de revestimiento de
13
3
8 pulgadas a 5,350 pies de PM
Tubera de revestimiento de
13
3
8 pulgadas a 5,185 pies de PM
Tubera de revestimiento de
9
5
8 pulgadas a 8,473 pies de PM
Tubera de revestimiento de
9
5
8 pulgadas a 7,870 pies de PM
H-IA
H-IA
H-IIA
H-IIB
H-IIC
H-IID
H-IIE
H-IIF
H-IIA
H-IIB
H-IIC
H-IID
H-IIE
>
Acceso selectivo a los laterales. En el campo Upper Zakum de los Emiratos rabes Unidos, la compa-
a ZADCO necesitaba reingresar en dos pozos multilaterales. El primero, perforado y terminado con
tubera de produccin dual, produca de cuatro laterales terminados a agujero descubierto (izquierda).
La sarta corta produca de un lateral en el Yacimiento H-IA, y la sarta larga, de laterales independientes
en los Yacimientos H-IIB, H-IIC y H-IID. La compaa ZADCO acidic el lateral H-IIC en forma selectiva
utilizando una herramienta Discovery MLT. El segundo pozo tambin tena tubera de produccin dual
(derecha). La sarta corta produca de un lateral horizontal en el Yacimiento H-IA. La sarta larga produ-
ca de laterales horizontales en los yacimientos H-IIC, H-IID, H-IIE y H-IIF. La compaa ZADCO acidic
los laterales H-IID y H-IIE, en forma selectiva, con una herramienta Discovery MLT.
Verano de 2004 59
Las ventajas y la rentabilidad que hacen
atractiva la tecnologa de tubera flexible para
las operaciones de perforacin y remediacin
tambin son vlidas en lo que respecta a la ter-
minacin de pozos. Por ejemplo, las tcnicas de
bajada de una bomba ESP con tubera flexible
expanden las opciones de levantamiento artifi-
cial a localizaciones remotas con disponibilidad
limitada de equipos de perforacin, reas con
costos de reparacin elevados y pozos marinos.
Levantamiento articial
Una bomba ESP desplegada con tubera exible
extrae el uido a travs de la tubera exible o
por el espacio anular que rodea una sarta de
tubera flexible. Antes de ser adquirida por
Schlumberger, la compaa REDA de CAMCO
instal la primera bomba sumergible con tubera
exible en 1992 y el primer sistema de bombeo
elctrico sumergible y cable de alimentacin
con tubera exible en el Reino Unido, en 1994.
Hoy, la tecnologa de bombeo sumergible
REDACoil instala y soporta el cable de alimenta-
cin ESP dentro de tuberas exibles de 2 pulgadas
o 2
3
8 pulgadas (derecha).
El cable de alimentacin del sistema de bom-
beo sumergible autoportante Friction Deployed
minimiza los costos de la unidad CT y los costos
de instalacin. El cable ya no se ata en la tubera
exible durante el despliegue en la localizacin
del pozo sino que permanece protegido en un
fluido inhibido. La tubera flexible tambin
puede ser utilizada como conducto hidrulico
para el accionamiento por presin de los empa-
cadores, las vlvulas de seguridad u otros equipos
de fondo de pozo.
El control de pozos con lodo pesado, previo a
la instalacin de una bomba ESP, es costoso y
requiere mucho tiempo, y a menudo produce una
reduccin de la productividad del pozo debido al
dao de la formacin. El sistema REDACoil per-
mite el despliegue rpido y seguro de la tubera
exible en un pozo, bajo presin. La colocacin
del cable de alimentacin dentro de la tubera
exible garantiza la formacin de un sello seguro
dentro del conjunto de preventores de reventn y
el cabezal del extractor durante la instalacin.
Los avances registrados recientemente en la
tecnologa REDACoil, incluyendo los cables de
alimentacin internos, de transmisin de datos y
de bra ptica, han posibilitado la produccin de
pozos que exhiben altas velocidades de ujo, con
un volumen de hasta 3,180 m
3
/d [20,000 B/D] de
uido dentro de la tubera de revestimiento de 7
pulgadas. Para condiciones de pozo que no per-
miten el flujo ascendente por la tubera de
revestimiento, el despliegue de un sistema
REDACoil en el interior de la tubera de produc-
cin de 7 pulgadas asla los fluidos producidos
tanto de la tubera de revestimiento del pozo de
9
5
8 pulgadas como del cable de alimentacin ESP.
La tecnologa REDACoil tiene una trayectoria
comprobada, con ms de 20 instalaciones en todo
el mundo. Anadarko Petroleum ha instalado 12
terminaciones REDACoil en Qatar.
24
Las congu-
raciones de estos sistemas eran del tipo admisin
inferior con produccin anular. Estos pozos tie-
Cable de
alimentacin interno
Conector CoilTOOLS
Conector inferior REDA
Motores
Base de motor
universal (UMB)
Protector
Cabezal de descarga
especial
Bomba
Protector de admisin
Protector con UMB
Tubo protector de
5.5 pulgadas x 15 pies
Centralizador cnico
Empacador recuperable
de 7 pulgadas
Tubera de produccin
de 7 pulgadas
Tubera de revestimiento
de 9
5
8 pulgadas
Tubera flexible de
2
3
8 pulgadas
Cable de
alimentacin interno
Tubera flexible de 2
3
8 pulgadas
>
Instalacin del sistema de levantamiento articial. Los sistemas de bombas electro sumergibles (ESP,
por sus siglas en ingls) REDACoil CT, bajadas con tubera exible y con cables de alimentacin inter-
nos reducen los costos de instalacin y las prdidas de tiempo de produccin asociadas con pozos
remotos o de alto costo, as como en plataformas marinas donde el espacio y la disponibilidad del
equipo de perforacin son limitados.
23. Al Farsi N, Ojulari B, Hook P y Staal TW: A Combined
Diagnosis and Treatment Service for Multilateral Injector
Wells, artculo de la SPE 84403, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Denver, Colorado, EUA, 5 al 8 de octubre de 2003.
24. Penny RC, Patterson JC, Stamey RC y Dwiggins JL:
Coiled Tubing and ESP Technology Improve Field
Evaluation Cost, artculo de la SPE 38332, presentado
en la Reunin Regional de Occidente de la SPE, Long
Beach, California, EUA, 25 al 27 de junio de 1997.
Patterson JC, Pursell JC y McHugh MD: A Coiled Tubing
Deployed Electric Submersible Pumping System Enhance
Field Development Costs, presentado en el Seminario
sobre Sistemas de Bombeo Electrosumergibles de la
SPE, Houston, Texas, EUA, 26 al 28 de abril de 2000.
nen tubera de revestimiento de 9
5
8 pulgadas a
1,219 m [4,000 pies] TVD, con 1,920 m [4,000 a
6,300 pies] de profundidad medida (PM). La
mxima inclinacin del pozo en la profundidad
de la bomba es de 86.
La configuracin actual de los sistemas
REDACoil est compuesta por tubera exible de
2
3
8 pulgadas con un cable de alimentacin
interno, un conector inferior REDA, motores, una
base de motor universal, un protector, un cabezal
de descarga, bombas y un protector de admisin y
de empuje. El arreglo de fondo de pozo de 46 m
[150 pies] se instala dentro de una tubera de
revestimiento corta de 7 pulgadas. La produccin
de uido oscila entre 1,272 y 1,907 m
3
/d [8,000 y
12,000 B/D], con slo 2,864 m
3
/d [100 Mpc/D] de
gas. La temperatura de fondo de pozo es de 68C
[155F]. La terminacin inferior contiene un vl-
vula de seguridad de fondo de pozo asentada a
una profundidad determinada, una camisa de des-
lizamiento, medidores de presin y temperatura
permanentes, y mandriles de inyeccin qumica.
En otras instalaciones REDACoil, tambin se
puede incluir un dispositivo de Vlvula de Aisla-
miento de la Formacin FIV, accionado
mecnicamente. Esta vlvula de tipo esfrico es
accionada por una cnula instalada en la parte
inferior del arreglo REDACoil para permitir el
despliegue de la bomba elctrica sumergible en
condiciones de bajo balance. Tambin es posible
agregar un sistema Phoenix MultiSensor para la
recoleccin continua de datos de fondo de pozo.
Este sensor vigila rutinariamente los parmetros
de la bomba y del pozo y transmite los datos a
travs del cable de alimentacin.
En reas marinas, la tecnologa CT expande
las aplicaciones de bombas ESP cuando es facti-
ble la instalacin a travs de la tubera de
produccin, eliminando la necesidad de efectuar
reparaciones con equipos convencionales y mini-
mizando el tiempo inactivo y la produccin
diferida. Esta tcnica exible nica, tiene poten-
cial en campos marinos pequeos o marginales,
donde no existe infraestructura para el levanta-
miento articial por gas o donde se requiere la
conversin del proceso de levantamiento artifi-
cial por gas a bombeo elctrico sumergible.
En el campo Magpie del Mar del Sur de
China, en el Sureste de Asia, Shell Brunei ins-
tal dos terminaciones REDACoil marinas,
similares a las de Qatar salvo por la utilizacin
de tubera flexible de 2 pulgadas en lugar de
tubera exible de 2
3
8 pulgadas.
25
La profundidad
de los pozos oscila entre 1,036 y 1,158 m [3,400 y
3,800 pies], con inclinaciones que uctan entre
60 y 65. El equipo REDACoil es igual al utili-
zado en Qatar pero el volumen de uido de las
bombas es menor.
Shell seleccion el sistema REDACoil para
satisfacer los objetivos de costos de reparacin
durante la conversin del proceso de levanta-
miento artificial por gas a bombas ESP, al
producirse la maduracin del campo. Combi-
nado con tecnologas tales como el manipulador
de gas avanzado y las barreras mecnicas adicio-
nales, el sistema REDACoil permiti reducir los
costos y aumentar la produccin de petrleo en
dos pozos. La produccin de la primera instala-
cin REDACoil, el Pozo 14 del campo Magpie,
aument a 350 m
3
/d [2,201 B/D], es decir, un 56%
ms que con el diseo de levantamiento articial
por gas que implic un aumento a 225 m
3
/d
[1,415 B/D].
En el segundo pozo, la produccin con bomba
ESP aument a 725 m
3
/d [4,560 B/D]; es decir, un
32% ms que los 550 m
3
/d [3,459 B/D] obtenidos
con el diseo de levantamiento articial por gas.
Shell estima que la conversin del proceso de
levantamiento artificial por gas a bombas ESP
permitir recuperar 540,000 m
3
[3.4 millones de
barriles] incrementales de petrleo en el primer
pozo y 318,000 m
3
[2 millones de barriles] en el
segundo. El sistema REDACoil instalado en el
Pozo 14 del campo Magpie contina operando
luego de haber transcurrido ms de 4 aos y
medio de su instalacin.
Desarrollos y operaciones en curso
En casi todas las reas de actividad petrolera y
gasfera, la tecnologa de tubera exible se ha
convertido en un servicio rmemente establecido
para las intervenciones de pozos con fines de
remediacin, as como para la perforacin y ter-
minacin de nuevos pozos (arriba y prxima
pgina). La tecnologa CT permite el despliegue
selectivo y la aplicacin controlada precisa de
tratamientos qumicos, tratamientos con cido y
60 Oileld Review
>
Vista area de las operaciones de perforacin y terminacin con tubera exible en el campo de gas
Sajaa de los Emiratos rabes Unidos.
25. Pastor G, Knoppe R y Shepler R: South China Sea Gas
Lifted Oil Well Conversion Utilizing Coil Tubing Electric
Submersible Pumping Systems, presentado en el Semi-
nario sobre Sistemas de Bombeo Electrosumergibles de
la SPE, Houston, Texas, EUA, 28 al 30 de abril de 1999.
26. Lode JE, Mller RE, Nesvik KT, Buchanan A y Myklebust
J: Further Developments for Coiled Tubing Floater
Operations, artculo de la SPE 89623, presentado en la
Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/IcoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de
2004.
Leising LJ, Ali AM, Young JR y Arciniegas OE:
Re-Enterable Through-Tubing Gravel-Pack System,
artculo de la SPE 89524, presentado en la Conferencia
y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/IcoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.
27. Barclay C, Pellenbarg J, Tettero F, Pfeiffer J, Slater H,
Staal T, Stiles D, Tilling G y Whitney C: El principio del
n: Revisin de las prcticas de abandono y desmantela-
miento, Oileld Review13, no. 4 (Primavera de 2002):
2841.
28. Barclay IS, Johnson CR, Staal TW, Choudhary S y
Al-Hamandani A: Utilizing Innovative Flexible Sealant
Technology in Rigless Plug and Abandonment, artculo
de la SPE 89622, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/IcoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.
29. Tettero F, Barclay I y Staal T: Optimizing Integrated
Rigless Plug and Abandonment A 60 Well Case
Study, artculo de la SPE 89636, presentado en la
Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/IcoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de
2004.
Verano de 2004 61
tratamientos de fracturamiento hidrulico. Tam-
bin se utiliza para limpiar, proteger o
reemplazar los tubulares existentes. La versatili-
dad de la tecnologa CT resulta particularmente
valiosa en pozos donde la integridad de los tubu-
lares es cuestionable o en pozos que requieren la
conformidad de las condiciones de ujo para el
control del agua y del gas, y tambin para el con-
trol de la produccin de arena.
Los servicios CT pueden ser ejecutados en
forma ecaz bajo casi cualquier condicin, inclu-
yendo pozos activos, asegurando al mismo tiempo
el ptimo control del pozo. Adems, la tecnologa
CT permite la comunicacin en tiempo real con
las herramientas de fondo de pozo bajadas para
controlar tratamientos, manipular equipos y ana-
lizar propiedades de yacimientos. Esta tecnologa
ha demostrado su ecacia para el desarrollo de
yacimientos de baja permeabilidad y baja pre-
sin, y de yacimientos maduros o agotados en los
que las tcnicas convencionales no permiten
lograr volmenes de produccin comercial.
El mejoramiento de las herramientas y
tcnicas existentes, simultneamente con el
desarrollo de nueva tecnologa, sigue siendo una
de las claves del xito de la tecnologa de tubera
exible, al igual que la profundizacin de nuestro
conocimiento acerca del comportamiento de la
tubera flexible y la evaluacin de riesgos. La
combinacin de sistemas o procesos mltiples
aporta soluciones nuevas y nicas a los viejos
desafos de intervencin de pozos. Por ejemplo,
Schlumberger ha logrado avances adicionales en
los sistemas de operacin de las unidades CT,
partiendo de las embarcaciones y las plataformas
otantes ancladas, y ha probado recientemente
en el campo un nuevo sistema de empaque de
grava bajado a travs de la tubera de produccin
con capacidades de re-entrada.
26
Los pozos ms profundos, de presin y tem-
peratura ms altas y de alcance extendido,
incrementan la complejidad de las operaciones
con tubera flexible. En 1995, Schlumberger
comenz a utilizar simuladores en los centros de
entrenamiento de Kellyville, Oklahoma, EUA, y
Bottesford, Inglaterra, para familiarizar a los
empleados con el equipo, las operaciones y los
procedimientos de contingencias CT. Capitali-
zando su amplia experiencia en simuladores y el
mejoramiento continuo de las capacidades de
las computadoras porttiles, Schlumberger desa-
rroll un programa de entrenamiento basado en
operaciones de simulacin.
El recurso de aprendizaje computacional CT
Sim resultante presenta los conceptos, la funcio-
nalidad del equipo y los procedimientos
operativos. El objetivo era proveer conocimientos
y prcticas de prerrequisitos para optimizar el
entrenamiento en los centros de aprendizaje o en
las localizaciones de campo. Programado para ser
lanzado en el ao 2004, el programa CT Sim ser
un componente clave para el entrenamiento y la
re-certificacin de supervisores e ingenieros
especialistas en tubera exible.
Schlumberger contina desarrollando y refi-
nando equipos, procedimientos y tcnicas para
extender los rangos de presin operativa para las
operaciones con tubera flexible, incluyendo
aplicaciones de alta presin de hasta 13,500 lpc
[93.1 MPa]. Tambin se encuentran en desarro-
llo conectores de tubera flexible enrollables y
equipos de terminacin con tubera exible, inclu-
yendo vlvulas de levantamiento articial por gas,
que facilitarn las operaciones en reas que plan-
tean desafos logsticos, tales como las plataformas
marinas maduras y las localizaciones remotas o
sensibles desde el punto de vista ambiental.
Sin embargo, no todas las aplicaciones de
intervencin de pozos implican extender los lmi-
tes de las capacidades de los tubulares, los
equipos y las herramientas CT. La tecnologa de
tubera flexible sigue siendo un mtodo de tra-
bajo para muchas operaciones y servicios de
pozos convencionales. La compaa Petroleum
Development of Oman (PDO) utiliz tecnologa
CT para optimizar las prcticas de taponamiento
y abandono (P&A, por sus siglas en ingls).
27
Los mtodos de intervencin de pozos sin
equipo de perforacin o reparacin, con nuevas
tecnologas de cementacin y selladores, minimi-
zan los costos asegurando al mismo tiempo la
proteccin del medio ambiente en el largo plazo,
en estos pozos petroleros que alguna vez fueron
prolcos.
28
La tecnologa CT permiti un ahorro
del 30%, en comparacin con las campaas de
taponamiento y abandono que utilizan equipos
de perforacin y reparacin convencionales. Esto
represent un ahorro total de ms de 5 millones
de dlares estadounidenses en un programa
reciente consistente en 60 pozos.
29
A medida que aumenta la conabilidad de la
tecnologa CT, los operadores estn reevaluando
los pozos candidatos y estn destinando ms ter-
minaciones de pozos para operaciones de
intervencin correctivas concntricas o bajadas a
travs de la tubera de produccin, incluyendo
algunos pozos previamente considerados dema-
siado riesgosos para la implementacin de
operaciones con tubera exible. En este sentido,
la confiabilidad de los equipos y las sartas de
tubera flexible sigue siendo el centro de los
esfuerzos por mitigar los riesgos de fondo de pozo
y reducir las fallas operacionales.
Schlumberger se compromete a mantener el
liderazgo tcnico en servicios de tubera exible
a travs de soluciones efectivas desde el punto
de vista de sus costos que aborden las necesida-
des del operador, desde las aplicaciones ms
bsicas hasta las ms complicadas, con personal
calificado para implementarlas. El objetivo es
asegurar el ptimo desempeo del pozo y del
yacimiento a travs de operaciones seguras y e-
cientes. MET
>
Programa de perforacin piloto con tubera exible en el campo Cusiana de Colombia.