CURSUL 1

LOCUL I ROLUL CONTROLULUI CALITAT II N SISTEMELE DE FABRICA IE

CUPRINS
INTRODUCERE Obiective Organizarea sarcinilor de lucru 1.1 EVOLU IA SISTEMELOR CALIT II - ETAPE I OBIECTIVE 1.2. RAPORTUL DINTRE INSPEC IE, CONTROL I ASIGURAREA CALIT II Exemplu ilustrativ 1 TEST DE AUTOEVALUARE REZUMAT Rezultate a teptate Termeni esen iali Recomand ri bibliografice TEST DE EVALUARE 2 2 2 3 10 13 21 21 22 23

1
M1. MMCCSF

INTRODUCERE

O analizsuccinta tabloului economic mondial, mai ales din ultimul secol, permite eviden ierea cre terii exigen ei clien ilor i societ ii n privin a calit ii m rfurilor i serviciilor - n paralel cu schimb rile tehnologice i socio-culturale, ceea ce a dus la o evolu ie rapid i a modalit ilor de asigurare a calit ii produselor i serviciilor. Cursul 1 prezintetapele de evolu ie a controlului de calitate, locul i rolul controlului calit ii n sistemele de fabrica ie i management al calit ii, raportul dintre inspec ie, control i asigurarea calit ii, dar i unele concepte, termeni i defini ii necesare n elegerii prezentului material i a cursurilor urm toare.

Obiective
Obiectivele acestui curs sunt: S prezinte modalit ile de asigurare a calit ii sub aspectul evolu iei i obiectivelor lor; S prezinte raportul dintre inspec ie, control i asigurarea calit ii; S prezinte i s l mureascunele concepte, defini ii i termeni esen iali pentru n elegerea cursului i a materialelor urm toare.

Organizarea sarcinilor de lucru

Parcurge i cele 2 capitole ale cursului. La fiecare capitol urm ri i exemplele ilustrative Fixa i principalele idei ale cursului, prezentate n rezumat. Completa i testul de autoevaluare. Timpul de lucru pentru parcurgerea testului de autoevalure este de 15 minute.

2
M1. MMCCSF

1.1. EVOLU IA SISTEMELOR CALIT II ETAPE I OBIECTIVE

Istoria civiliza iei umane arat c omul i-a dezvoltat gustul pentru mai bun i mai frumos ncdin epoca pietrei lefuite, constatnd c lefuirea face piatra mai ascu it i chiar mai frumoas . Evident, pentru acea manufactur caracteristicile de utilitate (gradul de ascu ire) i cele estetice au fost realizate direct de utilizator, prin repetarea cu insisten a anumitor opera iuni - sub propriul control. CONCLUZIE Autocontrolul a fost prima i principala modalitate de asigurare a unui nivel calitativ al produselor cel pu in n raport cu necesit ile imediate ale omului legate de anumite produse. Asigurarea calit ii prin inspec ie. Avndu-se n vedere realiz rile tehnicii antice, dar i preocup rile filozofilor legate de metrologie, specifica ii .a., este evident c nainta ii no tri tiau foarte bine ct de important este calitatea, respectiv utilitatea dar i tr inicia lucrurilor bine f cute, multe dintre ele fiind admirate i n zilele noastre. Desigur, n antichitate i n evul mediu, calitatea formidabilelor realiz ri a beneficiat de priceperea i talentul arhitec ilor, de proiecte i specifica ii, dar i de inspec iile realizate de acei arhitec i i de ierarhia constructorilor. Principalul moment istoric cu implica ii importante n ceea ce prive te cre terea exigen ei asupra calit ii produselor i m rfurilor au fost Rena terea i descoperirile geografice, care au f cut sse extindcomer ul pe planet . Comer ul, n sine, a implicat o exigen mai mare a clientului n privin a calit ii m rfurilor, clientul ncepnd s aib de unde s aleag , deci n afara autocontrolului furnizorului a ap rut controlul clientului. n timpul revolu iei industriale, mbun t irea tehnologiilor, a transportului i comunica iilor au avut un rol important n cre terea nivelului de calitate a produselor industriale. Cele dou realiz ri ale lui Henry Maudsley: suprafa a cu adev rat plan i urubul de precizie au avut un rol deosebit n perfec ionarea instrumentelor de control. Astfel, suprafa a plana permis realizarea de bancuri de lucru i de control mai precise, iar urubul de precizie a favorizat fabrica ia micrometrului, ceea ce a permis m rirea preciziei m sur torilor dar i a fabrica iei (produselor). Controlul efului de forma ie. La nceputul secolului al XX-lea, cererea masiv de ma ini de cusut, de armament u or i greu, de nave militare etc. a determinat modific ri importante n ceea ce prive te organizarea muncii n industrie, n special trecerea de la produc ia artizanal n ateliere de manufactur la produc ia de serie n 3
M1. MMCCSF

ntreprinderi industriale de profil, n care, pentru nceput, calitatea a nceput sfie controlat de eful forma iei de lucru ef de echip , maistru etc. ncepnd de la acea perioad , conceptul de calitate i metodele de organizare a activit ilor pentru atingerea unui anumit nivel al calit ii au evoluat n etape importante, cu caracteristici tiin ifice specifice privind abordarea modalit ilor de organizare i asigurare a calit ii. Departajarea acestor etape nu este strict , ele se ntrep trund, esen a unor concepte (mult mbun t ite) se reg se te n etapele urm toare, dup cum urmeaz . Asigurarea calit ii prin control tehnic de calitate - CTC. Produc ia de serie mare (cerut i de primul r zboi mondial) a impus o nou concep ie privind controlul i asigurarea calit ii produselor. Astfel, metoda montajului pieselor prin ajustare specificproduc iei individuale i chiar de serie mic nu mai asigura ritmul necesar satisfacerii cererii de produc ie tot mai mari. n acest sens, piesele trebuiau astfel prelucrate nct montarea lor snu mai necesite ajustarea, putndu-se asigura un ritm ridicat att la prelucrare ct i la montaj. Pentru aceasta s-au mic orat toleran ele la dimensiuni (specifica iile), s-a m rit precizia de prelucrare i s-a aplicat metoda sort rii, situa ie n care muncitorii care prelucrau piesele sau le montau nu mai pierdeau timp pentru a efectua m sur tori i a verifica unele caracteristici cum ar fi cele dimensionale. Ca urmare, a fost nevoie de al i lucr tori a c ror misiune era s m soare, s verifice, s controleze i s sorteze piesele bune de cele rele i pe cele bune pe clase de dimensiuni. Astfel au ap rut controlorii de calitate, ale c ror decizii erau esen iale att pentru asigurarea calit ii pieselor, ct i pentru asigurarea calit ii produselor. Pentru ca deciziile controlorilor de calitate s nu fie influen ate de muncitorii prelucr tori i de efii acestora (mai trii, efi de ateliere i efi de sec ie) a fost necesar sse asigure independen a acestora fa de ierarhia de produc ie. S-au format astfel compartimentele de control tehnic de calitate (CTC ) cu ierarhie separat , fapt ce a permis o specializare profund n domeniul calit ii. n acel timp, nivelul de calitate al produselor depindea de preg tirea i de nivelul de exigen al controlorilor, de metodologia de control i de posibilit ile tehnice de care ace tia dispuneau. n acea epoc , controlul calit ii se f cea a posteriorii pe piese finite i produse finale (Fig. 1.1), avnd ca obiectiv respectarea specifica iilor prev zute n manualele i standardele de calitate, considerat condi ie necesar i suficient pentru calitatea produselor.

4
M1. MMCCSF

n acea etapaccentul era pus pe verificarea produsului finit, pe identificarea produselor neconforme i separarea lor de cele conforme, f r a se analiza cauzele adev rate ale neconformit ilor. Inspec ia avea rol pasiv - de depistare a gre elilor.

Figura 1.1 - Conceptul de fabrica ie product out Obiectivul cheie promovat de acea etap a fost: cre terea randamentului prin diviziunea muncii. Metoda de lucru consta n verificarea calit ii produsului la cap tul benzii de lucru pentru a determina conformitatea cu specifica iile tehnice. Gradul de implicare a personalului era redus iar informa iile referitoare la nevoile i a tept rile clien ilor erau ca inexistente. Conducerea, organizarea i func ionarea ntreprinderii se f cea dup conceptul product-out . Trebuie observat cutilizatorul produselor nu era antrenat direct n procesul de mbun t ire al calit ii (vezi Fig. 1.). Era perioada producerii mult i totul bine pentru reconstruc ia de dup primul r zboi mondial. Calitatea era astfel asigurata prin controlul final al componentelor, urm rindu-se identificarea i eliminarea celor necorespunz toare. Aten ia era concentrata asupra produsului si mai pu in a procesului, urm rindu-se verificarea post-proces a conformit ii cu specifica iile. Prin asigurarea calitatii se n elegea, deci, respectarea acestor specifica ii. In acea perioad au dominat teoriile tayloriste de organizare tiin ifica a muncii. Aceste teorii s-au reg sit n principiile de management, ct i n organizarea activit ilor din ntreprindere, concretizndu-se n procesul de descompunere a procesului de produc ie a unui produs n opera ii elementare, limitarea responsabilit ilor i specializarea unit ilor func ionale. CONCLUZIE Asigurarea calit ii prin inspec ia finala produsului a acoperit i primele decenii ale secolului XX, ap rnd compartimentele de control tehnic de calitate (CTC ) cu ierarhie separat , rezultnd astfel separarea celor care iau decizii de cei care le execut i cei care controleaz ndeplinirea lor. ncepnd cu anii 30, odat cu criza economic mondial i excedentul comercial, a ap rut ca necesitate obiectiv corelarea produc iei cu cerin ele pie ei, trecndu-se de la conceptul a produce pentru reconstruc ie, la a produce pentru a se vinde. A rezultat de aici necesitatea test rii utilizatorilor, ca modalitate de mbun t ire 5
M1. MMCCSF

a calit ii produselor i s-a trecut la un nou concept de produc ie - conceptul marketin (Fig.1.2), care a revolu ionat mecanismele de management al calit ii, respectiv instrumentele de asigurare a calit ii dar i calitatea produselor industriale. Se poate spune c n acea perioad este debutul orient rii calit ii spre pia /produs n vederea

Figura 1.2 - Conceptul de fabrica ie market-in satisfacerii cerin elor acesteia, ceea ce presupunea un feedbak cu studii de pia , proiectare i realizare corespunz toare a produselor. Cu timpul s-a constatat c rezultatele m sur torilor efectuate asupra unui num r foarte mare de piese de acela i fel, cu acelea i dimensiuni i formgeometric asem n toare, prelucrate din acela i material, avnd aceea i destina ie, au caracter ntmpl tor, cu o anumit distribu ie i se prezint ca o popula ie statistic . Aceasta a f cut ca statistica matematicsapar ca un eficace i nou instrument n controlul calit ii. Asigurarea calit ii produselor prin utilizarea metodelor statistice i orientarea spre procesul de fabrica ie este etapa corespunz toare anilor 1950, de i primele lucr ri privind controlul statistic al calit ii sunt publicate n anii 1920, promotor: W. A. Shewhart, care introduce n 1924 controlul statistic la Societatea american Bell Telephone Laboratories). Accentul era pus pe controlul fluxului tehnologic, n scopul identific rii cauzelor apari iei defectelor. Se foloseau metode de control statistic, respectiv control prin sondaj, prin prelevarea e antioanelor, ceea ce a condus la reducerea costului controlului. Metoda se baza pe AQL Acceptable Quality Level - Nivel de Calitate Acceptabil care reprezintprocentul maxim de produse defecte sau num rul maxim de defecte la suta de unit i de produs (Def/100 UP) pentru care lotul se consideracceptabil din punct de vedere al calit ii medii a produselor, adic se acceptau la recep ie numai loturi de produse cu un anumit procent de exemplare defecte, n func ie de importan a caracteristicilor de calitate afectate. Ca instrument de prelucrare a datelor i interpretare a rezultatelor privind calitatea, statistica a oferit i ofer informa ii exacte n raportul cauz - efect, adic a permis diferen ierea cauzelor n func ie de gradul de determinare a defectelor, f cnd 6
M1. MMCCSF

ca interven iile n procesul de produc ie pentru mbun t irea calit ii s fie operative, precise, oportune, cu rezultate previzibile i foarte bune. Tehnicile statistice pot ajuta la m surarea, descrierea, analizarea, interpretarea i modelarea unor asemenea variabilit i, chiar cu un volum relativ limitat de date. Analiza statistic a unor asemenea date poate ajuta la o mai bun n elegere a naturii, amploarei i cauzelor variabilit ii, ajutnd astfel la rezolvarea i chiar la prevenirea problemelor care pot rezulta dintr-o astfel de variabilitate i s promoveze mbun t irea continu . CONCLUZIE Scopul controlului statistic era/este i de reglare a procesului de fabrica ie - n vederea mbun t irii nivelului calitativ al produselor finite, ns gradul de implicare a personalului n acea epocera redus, de i are loc trecerea responsabilit ii pentru calitate de la departamentul de control la cel de produc ie (reglori, ingineri, exper i). Asigurarea calit ii prin motivarea personalului este corespunz toare anilor 1960. Tot n deceniul ase al secolului XX apare n SUA conceptul propriu-zis de asigurare a calit ii avndu-l ca promotor pe J.M. Juran. In SUA sunt elaborate programe " zero defecte". In Japonia, plecnd de la acela i concept, s-au nfiin at cercurile de calitate. Acestea au c p tat o mare extindere scopul lor fiind de a preveni defectele prin descoperirea cauzelor acestora. Cercurile de calitate promoveaz autocontrolul si utilizarea unor mijloace de stimulare materiale si morale pentru asigurarea calitatii, scopul lor fiind de a preveni defectele prin descoperirea cauzelor acestora i oferirea ncrederii att propriei conduceri ct i clien ilor. Asigurarea calit ii prin sisteme eficiente de management, este un concept nou dezvoltat de calitologii americani Deming, Juran i Feigenbaum nc din anii 60, care i-a g sit aplicabilitate mult mai repede n Japonia (n America fiind recunoscute meritele acestor calitologi abia n anii 80 ai secolului trecut). Metodele i procedeele de lucru sunt circumscrise n ciclul managerial a lui Deming, PEVA: Planific -Execut -Verific -Ac ioneaz , acestea desf urndu-se pe baz de proceduri scrise pentru fiecare compartiment. Gradul de implicare este ridicat prin instruirea i motivarea personalului promovarea autocontrolului (calitatea este problema tuturor i a fiec ruia - Juran). Sus innd necesitatea unei mbun t iri continue a calitatii, Juran face deosebire intre "problemele sporadice" i cele "cronice". In timp ce primele pot fi rezolvate de lucratori, cele cronice cad n sarcina managerilor. Acestea din urmau o pondere de 80%, astfel nct pentru mbun t irea calit ii este deosebit de important rezolvarea problemelor cronice. In vederea asigur rii calit ii produselor se propunea a fi luate n considerare o multitudine de activit i intercorelate, pe care Juran le-a reprezentat sub forma cunoscutei "spirale a calitatii". Aceast spirala reprezint , de fapt, ntreaga traiectorie a produsului: de la cercetarea pie ei pentru identificarea nevoilor, trecnd prin proiectare, produc ie, vnz ri, servicii post-vnzare, ajungnd din nou la cercetare. 7
M1. MMCCSF

Asigurarea calit ii prin sisteme integratoare de management - corespunde anilor '80 i i-a g sit aplicabilitatea n primul rnd n Japonia sub denumirea de " Total Quality Control" - TQC, desemnnd activitatea de inere sub control a calit ii n ntreprindere i devenind astfel o problema na ionala japonez , de i A. V. Feigenbaum (USA) este creatorul conceptului. Controlul total al calit ii desemneazun sistem efectiv pentru integrarea eforturilor din toate compartimentele ntreprinderii (marketing, engineering, produc ie i service) privind realizarea, men inerea i mbun t irea calitatii in scopul satisfacerii totale a clientului, n condi ii de eficienta ". Aceasta abordare cuprinde curnd i arile vest europene i se contureaz astfel apari ia unui nou concept " Total Quality Management"- TQM, n care cap t importan orientarea consecvent spre "proces", urm rindu-se optimizarea proceselor de pe ntreaga traiectorie a produsului, a a cum s-a mai ar tat, ncepnd cu studiile de pia a pentru identificarea nevoilor i pana la faza de post - utilizare, a reintegr rii n natura a rezultatelor acestui proces, inclusiv spre implica iile proceselor i rezultatelor acestora asupra mediului nconjur tor i calit ii vie ii. In anii '94 -'95 ai secolului trecut exista o adev rat avalan de lucr ri consacrate concep iei lui Deming despre TQM, compar rii cu gndirea japonez (Ishikawa, Taguchi, Mizuno, Imaizumi s.a) i leg turii cu seria de standardele ISO 9000. Economia de pia , cu rigorile i exigen ele ei, face necesar acum, mai mult ca oricnd, trecerea de la cantitate la calitate total , iar accentul trebuie pus pe abordarea domeniilor de vrf ale tiin ei, pe tehnologia avansat i pe metodele manageriale eficiente. La ora actual , pe plan mondial, concuren a impune realizarea de produse noi n timp foarte scurt, mic ornd timpul dintre cererea produsului i livrarea lui pe pia . A a cum timpul este unul dintre cele mai importante resurse economice, chiar dac nu se arat nic ieri n inventarele vreunei companii, el r mne, efectiv, o resurs ascuns . Noile cuno tin e tehnice i tiin ifice gr besc lucrurile, ne conduc spre o economie de timp-real, instantanee i care substituie consumul de timp. Pentru o ntreprindere dornic sp streze sau sc tige segmente de pia ,o solu ie posibil o constituie spargerea demersului liniar i secven ial de la concep ie pnla produc ie, ncercnd realizarea unei suprapuneri par iale sau o paralelizare a unor activit i ale ciclului de via , ceea ce aduce un c tig de timp i reduce termenele de lansare i de punere n distribu ie ale produsului. Ast zi, metodele i mijloacele de produc ie ale industriei clasice sunt nlocuite de Fabrica ia integratcu calculatorul CIM. CIM este versiunea automatizata procesului general de produc ie, n care fiecare func ie este nlocuit printr-un set de tehnologii automatizate. n plus, mecanismele tradi ionale ale managementului de integrare a comunic rii orale i scrise sunt nlocuite prin tehnologie numeric . Calitatea Asistat de Calculator CAQ - Computer Aided Quality fiind o important component CIM.

8
M1. MMCCSF

CONCLUZIE Modalit ile de asigurarea a calit ii au evoluat continuu: de la autocontrol artizanal (me te ug resc) din antichitate la cea de inspec ie finala produsului din primele decenii ale secolului XX, progresnd la controlului statistic, implicarea i motivarea personalului, pn la controlului total din sistemele moderne de management al calit ii.

Figura 1.3 Locul controlului calit ii n diferitele etape de dezvoltare a sistemelor de management al calit ii Trebuie observat c autocontrolul i implicarea uman (Fig. 1.3.) coexist i n cele mai moderne sisteme de management al calit ii - TQM. Asist m azi la dezvoltarea unei adev rate industrii a calit ii, iar sloganul viitorul apar ine calit ii are perfectacoperire dacse ine seama numai de activitatea unor institu ii de profesionalizare a calit ii i de oferta lor: de standardizare (ofer cadrul normativ); de audit (evaluarea sistematic , tehnic , organizatorica capabilit ii asigur rii calit ii); de certificare (activitate prin care anumite organisme na ionale sau interna ionale recunosc certificarea fa de standarde); de formare a speciali tilor n domeniul calit ii; de consulting; de metrologie; de protec ie a consumatorilor.

9
M1. MMCCSF

1.2

RAPORTUL DINTRE INSPEC IE, CONTROL I ASIGURAREA CALIT II

S-a v zut, din subcapitolul 1.1, cum au evoluat conceptele i modalit ile de control al calit ii n diferitele etape istorice, cu intensificare de evolu ie n ultima jum tate de secol. Pe de alt parte, dup cum speciali tii au remarcat de mai mult vreme, din sigla unor prestigioase organiza ii interna ionale avnd drept obiect al muncii calitatea, litera C reprezentnd controlul a disp rut. Astfel, EOQC (European Organization for Quality Control) este ast zi EOQ = European Organization for Quality. Analog, ASQC surata ei american . Nu este vorba de o economie de limbaj, ci de o veritabil schimbare de optic : controlul calit ii n sensul shewhartian al conceptului a fost azi ncorporat n activitatea mai largde management (conducere) a calit ii care presupune o palet diversificat de abord ri. Evident, managementul modern al calit ii nu se confund cu activitatea opera ionalde control al calit ii i cu metodele ei, dar f rele i f r aplicarea adecvata acestora nu este posibilcunoa terea evolu iei proceselor, a posibilit ilor lor reale, a asigur rii calit ii produselor finale. CONCLUZIE Nu se poate face un management eficient al calit ii doar cu descrieri (narative), reclame i lozinci f r verific ri prin inspec ii, m sur tori i ncerc ri n procesele de fabrica ie i la finalul acestora. n continuare, pentru a vedea locul i rolul controlului calit ii n sistemele de managementul calit ii se va apela, n figura 1.4., la conceptele i termenii referitori la management , a a cum sunt prezenta i n capitolului 3 din SR EN ISO 9000:2006. 10
M1. MMCCSF

n cadrul sistemelor de management al calit ii se folosesc termenii i defini iile generale din standardul ISO 9000, respectiv - Sisteme de management al calit ii. Principii fundamentale i vocabular, la care se adaugdefini ii specifice domeniului de activitate al organiza iei. Sec iunea dedicat vocabularului n acest standard prezint termenii folosi i n cadrul familiei de standarde ISO 9000, respectiv n sistemele de management al calit ii. Sistem: ansamblu de elemente corelate sau n interac iune. NOTA. Orice sistem este creat cu un scop (are o func ie) i are o structur (ierarhie). Sistem de management: sistem prin care se stabilesc politica i obiectivele i prin care se realizeaz acele obiective. NOTA. Un sistem de management al unei organiza ii poate include diferite sisteme de management cum ar fi un sistem de management al calit ii, un sistem de management financiar, un sistem de management de mediu. Sistem de management al calit ii: sistem de management prin care se orienteaz i se controleaz o organiza ie n ceea ce prive te calitatea. Ca orice sistem, i Sistemul de Management al Calit ii este un ansamblu de elemente corelate, caracterizndu-se prin func ie(scop) i structur (ierarhie). Func ia sistemului de management al calit ii a reie it ncdin defini ia lui. n ceea ce prive te ierarhia, sistemul de management al calit ii este parte (subsistem) a sistemului de management global al organiza iei, a a cum reiese i din figura 1.4. Fiecare organiza ie are astfel de sisteme, chiar dac acestea nu sunt vizibile suficient. Spre exemplu, fiecare organiza ie are metode de prevenire prin care asigur ntr-un anumit fel siguran a i securitatea propriilor angaja i. De asemenea, fiecare organiza ie este preocupatde reducerea consumurilor i de reducerea noxelor. Un anumit nivel de calitate este ob inut n cea mai mare parte a timpului (nivel de calitate mai nalt sau mai redus). Politica referitoare la calitate: inten ii i orient ri generale ale unei organiza ii, referitoare la calitate, a a cum sunt exprimate oficial de managementul de la cel mai nalt nivel. NOTA 1. In general, politica referitoare la calitate este consecvent cu politica global a organiza iei i furnizeaz un cadru pentru stabilirea obiectivelor calit ii. NOTA 2. Principiile managementului calit ii din prezentul standard Interna ional pot forma o baz pentru stabilirea unei politici referitoare la calitate. Obiectiv al calit ii: ceea ce urm re te sau este avut n vedere la calitate. NOTA 1. In general, obiectivele calit ii se bazeazpe politica organiza iei referitoare la calitate. NOTA 2. In general, obiectivele calit ii sunt specificate pentru nivelurile i func iile relevante din organiza ie. Management: activit i coordonate pentru a orienta i a controla o organiza ie. NOTA. In limba englez , termenul management se refer uneori la oameni, adico persoansau un grup de oameni cu autoritate i responsabilitate pentru conducerea i controlul unei organiza ii. Atunci cnd management este utilizat n acest sens ar trebui ntotdeauna s fie utilizat ca un calificativ pentru a evita confuzia 11
M1. MMCCSF

cu conceptul de management definit mai sus. De exemplu, managementul trebuie... nu este recomandat, pe cnd managementul de la cel mai nalt nivel trebuieeste acceptat.

Figura 1.4 - Concepte referitoare la managementul 12 calit ii - SR EN ISO

M1. MMCCSF

Managementul presupune desf urarea urm toarelor activit i: prevedere (planificare), organizare, direc ionare, coordonare (conducere) i control. Ponderea acestor activit i n conducere depinde de pozi ia ierarhic a conduc torului. La nivel superior ponderea cea mai mare o are prevederea i organizarea; la nivel inferior direc ionarea, coordonarea i controlul. Managementul de la cel mai nalt nivel: persoan sau grup de persoane de la cel mai nalt nivel care orienteaz controleaz o organiza ie . Managementul calit ii: activit i coordonate pentru a orienta i controla o organiza ie n ceea ce prive te calitatea. Controlul calit ii: parte a managementului calit ii, concentrat pe ndeplinirea cerin elor referitoare la calitate. n concep ia tradi ional , prin control se n elege n special activitatea de verificare - inspec ie (de exemplu: controlul ncadr rii unei dimensiuni n cmpul de toleran , controlul existen ei unui urub etc.). Aptitudinea de folosire a produsului se dobnde te prin verificare i triere: bun sau r u, eventual prin eliminarea elementelor necorespunz toare i aplicarea unor corecturi ulterioare.

EXEMPLU ILUSTRATIV 1: rolul de confirmare al controlului Fa de o anumit cerin (fundamentat cu ceea ce se cere pe pia ), controlul trebuie s confirme simplu i clar dacun produs, o activitate uman se n cadreaz sau nu n toleran ele prestabilite. Astfel, pentru o cot 0 ,05 cu toleran ele sale ( 150 0 ,01 ) controlul se poate face prin utilizarea unui calibru trece - nu trece : dac partea calibrului care se prevede s treac nu trece, sau invers pentru cealalt parte, se respinge piesa. n concep ia modern , prin control se n elege ac iunea coordonat de dirijarereglare, inspec ia final nefiind exclus i avnd rol de atestare (de exemplu: dirijarea procesului de ob inere a unei dimensiuni, astfel ca ea s se ncadreze sigur n cmpul de toleran prescris sau dirijarea procesului de n urubare astfel nct s se ob ino anumit for de strngere). Termenul control se ntlne te de multe ori n domeniul managementului calit ii: controlul tehnic (n limba englezinspection) reprezint verificarea unor dimensiuni, controlul calit ii (n limba englez quality control) reprezint managementul operativ n domeniu, controlul managerial (n limba englez controlling) reprezinto comparare a rezultatelor ob inute n afacere cu obiectivele propuse. Confuzia dintre rolurile distincte ale celor doua activit i (inspec ia i controlul procesului) s-a men inut mult vreme n S.U.A. iar in Europa aceasta confuzie a durat pan n anii '70 .

13
M1. MMCCSF

CONCLUZIE Deosebirile ntre inspec ie i controlul calit ii constau n aceea c inspec ia (verificarea calit ii la recep ie si/sau livrare) are rol post-procesual constatator, n vreme ce controlul calit ii - n sensul cibernetic de st pnire i reglare - se refer la conducerea (managementul) procesului tehnologic. nsu i scopul controlului statistic era/este de reglare a procesului de fabrica ie n vederea mbun t irii nivelului calitativ al produselor finite. Asigurarea calit ii : parte a managementului calit ii, concentrat pe furnizarea ncrederii c cerin ele referitoare la calitate vor fi ndeplinite. Conceptul de asigurare a calit ii are la baz : dezvoltarea unor ramuri industriale cu grad ridicat de risc. identificarea din ce n ce mai atent a cerin elor clientului; evolu ia tehnicilor de inspec ie, ncercare i testare; evolu ia metodelor tehnologice de control i supraveghere a proceselor; dezvoltarea i aplicarea pe scar larg a standardelor i normativelor; Furnizorii au fost nevoi i s introduc concepte i sisteme care asigur realizarea performan elor de calitate n condi ii de eficien economic n toate fazele de execu ie a unui produs: din faza de marketing i concep ie pn n faza de scoatere

Figura 1.5 - Spirala calit ii - model conceptual(J.M. Juran) din uz a acestuia, a a cum se prezint i n conceptul de spirala calit ii (vezi Fig.1.5). Concordan a ntre calitatea proiectat (prescrip iile din documenta ie) i calitatea realizat (fabricat ) este asigurat prin instrumentul operativ de management numit controlul fabrica iei (Fig.1.5). ntr-o economie puternic diversificat i concuren ial poten ialul client se orienteaz rapid att asupra produsului 14
M1. MMCCSF

(caracteristicilor acestuia) ct i asupra furnizorului i/sau produc torului c ruia trebuie s -i acorde ncrederea sa. Achizi ionarea unui produs sau serviciu este n principal o chestiune de ncredere n calitate. ncrederea clientului, cnd achizi ioneaz un produs, pleac de la a tept rile ce le are privind calitatea acelui produs. Desigur, ncrederea pe care el o acord n avans se bazeaz pe verificarea produsului nainte de achizi ionare. De aceea, orice furnizor/ produc tor este interesat s se asigure c produsele sale ndeplinesc a tept rile i cerin ele clien ilor. A a a ap rut ca necesar asigurarea calit ii, activitate care are rolul de a inspecta, controla, supraveghea, remedia, eventual i repara produsul nainte/dupca acesta s fie livrat spre vnzare. Raportul dintre inspec ie, Figura 1.6 - Raportul dintre controlul calit ii i asigurarea calit ii, cel pu in n inspec ie, controlul calit ii i cadrul unui sistem de fabrica ie, este de tip ierarhic asigurarea calit ii de incluziune (Fig. 1.6). Dac calitatea se refer la produs i genereaz satisfac ii, asigurarea calit ii se refer i la produc tor/client i genereaz ncrederea. mbun t irea calit ii: parte a managementului calit ii, concentrat pe cre terea abilit ii de a ndeplini cerin e ale calit ii. NOTA. Cerin ele calit ii pot fi referitoare la aspecte cum ar fi eficacitate, eficien sau trasabilitate. mbun t irea continu : activitate repetatpentru a cre te abilitatea de a ndeplini cerin e. NOTA. Procesul de stabilire a obiectivelor i de determinare a oportunit ilor de mbun t ire este un proces continuu care utilizeazconstat rile auditurilor i concluziile auditurilor, analize de date, analize efectuate de management sau alte mijloace i conduce n general la ac iuni corective sau la ac iuni preventive. Eficacitate: m sur n care activit ile planificate sunt realizate i sunt ob inute rezultatele planificate. Eficien : rela ie ntre rezultatul ob inut i resursele utilizate.

15
M1. MMCCSF

TEST DE AUTOEVALUARE

ncercui i r spunsurile corecte la ntreb rile urm toare. ATEN IE: pot exista unul, niciunul, toate sau mai multe r spunsuri corecte la aceea i ntrebare. Timp de lucru: 10 minute 1) Modalit ile de control i asigurarea a calit ii au evoluat continuu, putndu-se eviden ia n urm toarele etape: a) autocontrolul ..................................................................................................... Da/Nu b) inspec ie final a produsului............................................................................... Da/Nu c) controlului statistic ............................................................................................. Da/Nu d) motivarea personalului ....................................................................................... Da/Nu e) controlul total din sistemele moderne de management al calit ii...................... Da/Nu 2) n timpul revolu iei industriale, un rol deosebit de important n evolu ia modalit ilor de control al calit ii produselor l-au avut: a) m rirea preciziei m sur torilor........................................................................... Da/Nu b) trecerea de la produc ia artizanal la produc ia de serie..................................... Da/Nu c) dezvoltarea comer ului. ...................................................................................... Da/Nu 3) n produc ia de serie mare se utilizeaz metoda montajului pieselor prin: a) ajustare. .............................................................................................................. Da/Nu b) sortare ................................................................................................................. Da/Nu 4) Apari ia controlorilor de calitate i a compartimentelor independente de control tehnic de calitate (CTC), au fost determinate de: a) necesitatea m ririi productivit ii munci............................................................ Da/Nu b) necesitatea cre terii nivelului calitativ al produselor ....................................... . Da/Nu 16
M1. MMCCSF

5) Utilizatorul (consumatorul) este antrenat direct n procesul de mbun t ire al calit ii produselor n urm torul tip de sistem de produc ie: a)product-out ..................................................................................................... . Da/Nu b)market-in........................................................................................................ . Da/Nu Grila de autoevaluare: 1) 2) 3) 4) 5) a, b, c, d - a, b, c b b -b

REZUMAT

n subcapitolul 1.1 s-a prezentat evolu ia controlului calit ii pe etape i obiective, respectiv evolu ia i perfec ionarea modalit ilor de control i asigurare a calit ii. Modalit ile de asigurarea a calit ii au evoluat continuu: de la autocontrol artizanal (me te ug resc) din antichitate la cea de inspec ie finala produsului din primele decenii ale secolului XX, progresnd la controlului statistic, motivarea personalului, pn la controlul total din sistemele moderne de management al calit ii n subcapitolul 1.2 s-a prezentat locul i rolul controlului calit ii n sistemele management i de fabrica ie. n concep ia modern , prin control se n elege ac iunea coordonat de dirijare-reglare, inspec ia pe parcurs sau final nefiind exclus . Deosebirile ntre inspec ie i controlul calit ii constau n aceea c inspec ia (verificarea calit ii la recep ie si/sau livrare) are rol post-procesual constatator, n vreme ce controlul calit ii - n sensul cibernetic de st pnire i reglare - se refera exclusiv la conducerea procesului tehnologic. nsu i scopul controlului statistic era/este de reglare a procesului de fabrica ie n vederea mbun t irii nivelului calitativ al produselor finite, iar asigurarea calit ii trebuie privit ca o activitate care are rolul de a, inspecta, controla, supraveghea, remedia, eventual i repara produsul nainte/dup ca acesta s fie livrat spre vnzare. Dup studierea acestui curs, ar trebui s se n eleag i sse cunoasc rolul i locul controlului de calitate n sistemele de de fabrica ie i de management, raportul dintre ispec ie, control i asigurarea calit ii, inclusiv aspectele ce privesc asigurarea calit ii ntr-o organiza ie. 17
M1. MMCCSF

REZULTATE A TEPTATE

TERMENI I

CONCEPTE

Prin control, n concep ia tradi ional , se n elegea n special activitatea de verificare - inspec ie i faptul c aptitudinea de folosire a produsului se dobnde te prin verificare i triere: bun sau r u, eventual prin eliminarea elementelor necorespunz toare i aplicarea unor corecturi ulterioare. n concep ia modern , prin control se n elege ac iunea coordonatde dirijare-reglare, inspec ia finalnefiind exclus i avnd rol de atestare, pentru ob inerea unor caracteristici de calitate. Deosebirile ntre inspec ie i controlul calit ii constau n aceea c inspec ia (verificarea calit ii la recep ie si/sau livrare) are rol post-procesual constatator, n vreme ce controlul calit ii - n sensul cibernetic de st pnire i reglare - se refera exclusiv la conducerea (managementul) procesului tehnologic. Controlul calit ii, conform SR EN ISO 9000, este parte a managementului calit ii, concentrat pe ndeplinirea cerin elor referitoare la calitate. Calitatea (caracteristicile de calitate) se fabric n ntreprindere(organiza ie) i se manifest pe pia , a a c oricare furnizor/ produc tor este interesat s se asigure c produsele sale ndeplinesc a tept rile i cerin ele clien ilor. Asigurarea calit ii - activitate care are rolul de a controla, supraveghea, inspecta, remedia, eventual i repara produsul nainte/dup ca acesta s fie livrat spre vnzare.

18
M1. MMCCSF

Mijloace i metode moderne de control al calit ii n sistemele de fabrica ie

Recomand ri bibliografice
Pentru o detaliere suplimentar a aspectelor prezentate n acest curs se pot parcurge lucr rile: [1]. Moldovan, L. Managementul calit ii, Litografia Universit ii Petru Maior, Tg. Mure , 2000 [2]. Olaru M., Managementul calit ii , Editura Economic , Bucure ti, 2004 [3]. oaita, D., Tehnici i mijloace moderne de control al calit ii n sistemele de fabrica ie, Editura Universit ii Petru Maior, Tg. Mure , 2002 [4]. SR EN ISO 9000 - Sisteme de management al calit ii. Principii fundamentale i vocabular

TEST DE EVALUARE

ncercui i r spunsurile ntreb rile urm toare.

corecte

la

ATEN IE: pot exista unul, niciunul, toate sau mai multe r spunsuri corecte la aceea i ntrebare. Timp de lucru: 15 minute

1) Calitatea produselor se afl ntr-un proces dinamic, deoarece: a) variaz num rul propriet ilor produsului. ........................................................Da/Nu b) se mbun t esc nsu irile produselor .................................................................Da/Nu 2) n concep ia modern , prin control se n elege: a) ac iunea coordonat de dirijare-reglare care s ofere garan ia ndeplinirii exigen elor privind calitatea. ............................................................Da/Nu b) controlul ncadr rii unei dimensiuni a piesei n cmpul de toleran prev zut . Da/Nu

19
C1. MMCC

Mijloace i metode moderne de control al calit ii n sistemele de fabrica ie

3) Deosebirile ntre inspec ie i controlul calit ii constau n aceea c : a) inspec ia (verificarea calit ii la recep ie si/sau livrare) are rol post-procesual constatator .............................................................................Da/Nu b) controlul calit ii - n sensul cibernetic de st pnire i reglare se refer exclusiv la conducerea (managementul) procesului tehnologic...........Da/Nu 4) Conceptul de asigurare a calit ii are la baz : a) dezvoltarea unor ramuri industriale cu grad ridicat de risc................................ Da/Nu b). identificarea din ce n ce mai atent a cerin elor clientului ...............................Da/Nu c) evolu ia tehnicilor de inspec ie, n cercare i testare...........................................Da/Nu d) evolu ia metodelor tehnologice de control i supraveghere a proceselor ...........Da/Nu e) dezvoltarea i aplicarea pe scar larg a standardelor i normativelor...............Da/Nu 5) Furnizorii au fost nevoi i sintroducconcepte i sisteme care asigurrealizarea performan elor de calitate: a) n faza de concep ie a produsului........................................................................Da/Nu b) n faza de fabricare a produsului.........................................................................Da/Nu c) n faza de scoatere din uz a produsului ...............................................................Da/Nu

20
C1. MMCC