Вы находитесь на странице: 1из 5

Educacin Superior Abierta y a Distancia

Ingeniera en Logstica y Transporte


Asignatura

Sistema de calidad
Seleccin de la herramienta de calidad al estudio de caso
Alumno C. Jess Antonio Rodrguez Flores

Postres Regionales los Marquezotes


La herramienta a elegir en mi caso de estudio es el just in time

Proceso de Produccin
Como se realiza el mejoramiento continuo y las tcnicas que se utilizan son las 5s (Seguridad-CalidadProductividad) Separar, ordenar, limpiar, estandarizar, disciplina. Proceso de gestin de Pedidos El supervisor de produccin es el encargado de manejar el inventario de todas las materias primas y los ingredientes que son utilizados en la fase de produccin de pan, cuando hace falta uno de ellos este es pedido a los proveedores por medio del administrador. Posteriormente se espera la entrega del pedido en otros casos es necesario irlos a comprar en persona. Proceso de recepcin de la materia prima En este punto se mantendr total cuidado, pues la materia prima (harina) principal insumo de nuestro producto, no podr tener contacto directo con el ambiente. Es decir, en el proceso de descargue. Proceso de almacenamiento Los sacos harineros no podrn romperse, as eliminaremos la aparicin de ratones y polillas en nuestra bodega de almacenamiento ni menos a que la harina se humedezca. Al retirar los sacos harineros de nuestras bodegas, para iniciar con el proceso productivo, es necesario que se supervisen los sacos de manera que ninguno se halla roto y apolillado.

Al abrirlo es totalmente necesario, que se haga con gran cuidado, de forma que no quede alguna hilacha del tejido del saco en la harina, pues sta fcilmente podra entrar en las fases siguientes del proceso y aparecer en el producto final. Proceso de mezclado En esta etapa, son varios procedimientos que se usa, por que son varios tipos de panes que se elaboran. Proceso de coccin En esta etapa las bandejas llenas son depositadas en un horno a una temperatura de 220 C. En el caso de los dems panes la temperatura debe ser de 180 C. El proceso de coccin es de 40 a 50 minutos. Proceso de empaquetado Consiste en dejar enfriar el pan hasta cierto punto y es puesto en las mesas para que se enfrie en un tiempo estimado para luego enviar segn sea el caso. Proceso de despacho Despus de haber sido empaquetado, segn sea el caso, el pan es trasladado a las respectivas cajoneras del lugar donde es comercializado. El envio de divide en tres fases de acuerdo al monto; 1.- Costos menores: son pedidos que se realizan de las colonias ms cercanas, en este costo ha disminuido las ventas por la competencia 2.- Costo medio: son pedidos que se realizan en los municipios. Este costo se ha incrementado demasiado ya que la competencia no ha abarcado todo el mercado de los municipios. 3.- costo mayor: esta es la nueva ruta que se implement, la cifra aumento ao con ao, pero fuera del estado, actualmente es la de mayor demanda considerable, este es uno de los mejoramiento continuo que se esta llevando a cabo ya que los clientes son exigentes en sus entregas en tiempo forma y calidad. Problema presentado por los clientes

La terminal tiene problemas de produccin para explicar sus posibles causas hemos hecho el siguiente anlisis por medio de este diagrama de Ishikawa.

Diagrama de causa y efecto 1.- Un anlisis mediante el diagrama de causa y efecto


Materia prima Procesos de produccin
Manipulacin incorrecta Productos inadecuados Productos de inferior calidad Ingredientes vencidos Composicin incorrecta

Calidad del producto

Falta de capacitacin

Falta de mantenimiento Uso inadecuado

Falta de compromiso

Equipo obsoleto

Mano de obra Maquinaria Postres regionales los Marquezotes logramos identificar por medio del proceso de lluvias de ideas la causa de los defectos en la calidad del producto. Por lo cual logramos identificar las posibles causas como principales:

Materia prima.

Productos inadecuados. Debido a que si no se usa el producto correspondiente para cada tipo de pan este no ser el correcto en su textura y sabor. Ingredientes Vencidos. Si cualquiera de las materias primas se encuentra vencidas este tambin puede alterar la calidad del producto terminado. Productos de inferior calidad Al no usar el producto de inferior calidad por ahorrar gastos de produccin estamos sacrificando la satisfaccin del cliente.

Maquinaria

Falta de mantenimiento. Al no hacer mantenimiento preventivo en la maquinaria de produccin esta no cumplir con sus tareas debido al mal desempeo por estar daada. Uso inadecuado de la maquinaria. Si el operador del equipo no lo utiliza de la manera correcta este derivara en un mal procesos ejecutado por ende el producto presentara defectos. Equipo obsoleto. Si el equipo no es moderno o su vida til ha sido excedida manifestara innumerables fallas que afecta la calidad del producto.

Mano de obra.

Falta de capacitacin. La falta de capacitacin en todo el personal en la manipulacin del producto por los diferentes departamentos puede alterar la variabilidad en el producto. Falta de compromiso. Si el empleado no tiene compromiso con la empresa tampoco ser responsable de sus labores mientras los procesos se ejecutan dando como resultado productos defectuosos. Inventario desactualizados. Si los inventarios no son dinmico el producto mas antiguo se va almacenando causando problemas de salubridad en el producto final.

Procesos de produccin

Manipulacin incorrecta. En el traslado de producto de un proceso a otro este no es manipulado con el cuidado debido presentara defecto y con esto la inconformidad del cliente. Composicin inadecuada. Si los componentes de la elaboracin del producto no estn en las cantidades correctas el producto presentara alteraciones y deformidades contribuyendo a insatisfaccin del cliente. Diagrama de Pareto

Este diagrama muestra la cantidad de los defectos observados por los clientes, a continuacin los datos que recopilamos mientras atendan a los clientes con su respectiva grafica.
Este diagrama nuestra la cantidad de defectos observados por los clientes.

Productos Hojaldrados Pastelitos Pan de nata Marquezote Queso napolitano Pay de queso

Frecuencia % acumulada 35 30% 24 51% 23 71% 13 82% 12 9 92% 100%

80-20 80% 80% 80% 80% 80% 80%

100 80 60 40 20 0

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

Frecuencia % acumulada 80-20

Analisis; segn la grafica podemos ver que los productos que necesariamente hay que mejorar tomando en cuenta el 80% de los productos defectuosos corresponde a hojaldrados y pastelitos corrigiendo tales productos estaremos eliminando un 76% de las quejas de los clientes En esta tabla se muestra las ventas de cada ao. 2008 Pay Queso napolitano Pan de nata Marquezote Pastelitos Hojaldrados 365 376 564 2090 3666 2345 2009 476 410 715 4036 4565 4567 2010 560 499 890 5484 6789 6789 2011 810 804 890 6330 7200 7550 2012 915 889 1035 6780 7550 8100

9000 8000 7000 6000 2008 5000 4000 3000 2000 1000 0 Pay Queso Pan de nata Marquezote napolitano Pastelitos Hojaldrados 2009 2010 2011 2012

En esta grafica se demuestra el incremento de las ventas de cada ao conforme a esta cifra tuvimos que mejorar nuestra entrega ya que al principio se entregaba con mucho retraso, porque no contbamos con los vehculos necesarios para la entrega de los productos.

la herramienta a elegir en mi caso de estudio es el just in time

Bibliografa.
http://jat-abella.blogspot.mx/2011/06/justo-tiempo-y-calidad-total.html no est disponible. http://www.fundetec.es/wp-content/uploads/2012/02/PANADERO-REPOSTERO-LIBRO-BLANCO-TIC.pdf