PIT DRAINAGE

WORKSHOP PRODUCTION & ENGINEERING Samarinda, 11 12 Oktober 2004

A. TUJUAN Meminimalkan air masuk ke dalam PIT Mengeluarkan air dari PIT

B. SUMBER AIR

AIR LIMPASAN HUJAN Air hujan yang langsung masuk ke dalam areal Tambang

AIR TANAH Air yang keluar dari dalam tanah dan masuk ke PIT, hal ini terjadi apabila ketinggian permukaan air tanah di sekitarnya lebih tinggi dari dasar PIT

C. DAMPAK AIR DALAM PENAMBANGAN

Ongkos Pemompaan Naik Traksi Ban berkurang Productivitas Hauling turun Ongkos ban Naik. Ongkos Blasting Naik Kehilangan Produksi apabila PIT banjir Mengurangi kestabilan lereng Kualitas Commodity Turun Bobot material yang terangkut menjadi tinggi Productivitas Turun

D. PENANGANAN
Membuat saluran-saluran air di sekeliling PIT Membuat Kolam Penampungan air di dalam PIT Dibuat urutan penambangan Multi Benching / Level (Areal kerja diatas drainage dan dibawah drainage) Penurunan muka air tanah dengan pemompaan di luar PIT Pemompaan dari PIT Sump

E. MENGHITUNG VOLUME AIR

Volume Air PIT = (Air Limpasan + Air Tanah) - Penguapan Air Limpasan = Curah Hujan x Luas areal Tangkapan Air Air Tanah = Luas Aquifer terbuka x Nilai Permeabilitas Batuan Permeabilitas Batuan adalah kemampuan Batuan untuk meloloskan air (m/detik) Curah Hujan diukur dalam mm, artinya tinggi kolom air dalam mm per satu meter persegi

F. SISTEM PEMOMPAAN & RUMUS SEDERHANA

a. Total Dynamic Head

adalah tenaga yang diperlukan untuk memindahkan air dari Sump ke permukaan, dinyatakan dalam :

H = Hs + Hf + Hsh + Hv
Keterangan

Hs = Total Static head dari permukaan air sampai permukaan buang Hf = Head gesekan sepanjang pipa Hsh = Shock loss akibat perubahan aliran Hv = Head kecepatan pergerakkan air = V2/g V = Kecepatan air dalam satuan panjang/waktu g = Kecepatan Gravitasi

Untuk mempermudah perhitungan Hf dan Hsh dapat dilihat pada tabel berikut :

Tabel 1
FRICTION LOSS FOR WATER, IN FEET PER 100 ft OF CLEAN WROUGHT-IRON OR STEEL PIPE
Flow gpm 5 10 14 20 24 30 40 50 75 100 120 150 170 200 220 260 280 300 340 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 2000 3000 4000 5000 1 1.93 6.86 12.8 25.1 35.6 54.6 1 1/4 0.51 1.77 3.28 6.34 8.92 13.6 23.5 36 1 1/2 0.83 1.53 2.94 4.14 6.26 10.79 16.4 35.8 62.2 2 0.25 0.45 0.87 1.2 1.82 3.1 4.67 10.1 17.4 24.7 38 48.4 66.3 NOMINAL DIAMETER OF PIPE, IN 2 1/2 3 4 5 0.11 0.19 0.36 0.5 0.75 1.28 1.94 4.13 8.51 10 15.4 19.6 26.7 32.2 44.5 51.3 6 8 10 12

0.13 0.17 0.26 0.44 0.66 1.39 2.39 3.37 5.14 6.53 8.9 10.7 14.7 16.9 19.2 24.8 33.9 52.5

0.07 0.12 0.18 0.28 0.62 0.88 1.32 1.67 2.27 2.72 3.24 4.3 4.89 6.19 8.47 13 18.6 25 32.4 40.8 50.2

0.06 0.12 0.2 0.29 0.33 0.54 0.74 0.88 1.2 1.38 1.58 2 2.72 4.16 5.88 7.93 10.22 12.9 15.8 19 22.5

0.08 0.12 0.17 0.22 0.3 0.36 0.49 0.56 0.64 0.81 1.09 1.66 2.34 3.13 4.03 5.05 6.17 7.41 8.76 10.2 11.8 13.5 23.8

0.08 0.09 0.13 0.14 0.16 0.21 0.28 0.42 0.6 0.8 1.02 1.27 1.56 1.87 2.2 2.56 2.95 3.37 5.86 12.8 22.6

0.09 0.14 0.19 0.26 0.33 0.41 0.5 0.59 0.7 0.82 0.94 1.07 1.84 4 6.99 10.8

0.06 0.08 0.11 0.14 0.17 0.21 0.25 0.3 0.34 0.4 0.45 0.78 1.68 2.92 4.47

Tabel 2
LENGTH OF STEEL PIPE, IN FEET, EQUIVALENT TO FITTING AND VALVES
ITEM NOMINAL SIZE, IN 2 1/2 3 4 6.4 3 13.5 15 1.4 66 26.4 55 8.2 3.8 17 18.5 1.7 82 31.7 64 11 5 22 24 2.5 115 42.3 75

1 2.8 1.3 5.6 6.3 0.6 27 10.5 24

1 1/4 3.7 1.7 7.5 8.4 0.8 37 13.2 33

1 1/2 4.3 2 9.1 10.2 0.9 43 15.8 38

2 5.5 2.6 12 13 1.2 55 21.1 46

5 13.5 6.2 27.5 31 3 135 52.8 76

6 16 7.5 33 37 3.5 165 63 76

8 21 10 43.5 49 4.5 215 81 76

10 26 13 55 62 5.7 280 105 76

12 32 15 66 73 6.8 335 125 76

90 Elbow 45 Elbow Tee Side Outlet Retrun valve Gate Valve Globe Valve Check Valve Foot Valve

Tabel 3
FRICTION LOSS FOR WATER, IN FEET PER 100 ft OF RUBBER OR RUBBER-SUBSTITUTE HOSE
Flow gpm 5 10 14 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 1000 ID OF HOSE, 1 1/2 2 0.46 1.15 0.46 2.54 0.93 4.16 1.62 6.7 2.31 9.25 3.23 12.5 4.15 15.5 5.55 23.1 8.32 32.3 11.8 43.9 15.2 55.5 19.9 69.3 25.4 85.5 28.8 46.2 62.4 85.5 106.1 IN 2 1/2 0.23 0.46 0.69 0.93 1.15 1.38 1.85 2.31 3.23 4.15 5.31 6.93 8.1 12.2 17.3 23.1 30 37 43.8 62.3 106

3/4 9.25 32.3 69.3 125

1 2.54 9.25 20.6 32.3 50.8 71.7 94.8 125

1 1/4 0.93 2.78 5.78 9.93 15 21.2 27.7 34.6 55.5 80.9 103.8 134

0.23 0.46 0.69 1.15 1.38 1.85 2.54 3.23 3.93 5.78 8.1 10.6 13.6 16.1 21 27.7 48.5 60 74

0.69 1.15 1.38 1.62 2.54 3.23 4.16 4.85 6.7 9.25 14.5 17.1 62.3

0.23 0.46 0.69 0.93 1.15 1.38 1.62 2.31 3.93 4.85 6 22.2

G. PRINSIP KERJA POMPA SENTRIFUGAL

Impeler berputar memvakumkan rumah pompa, terjadi perbedaan tekanan 1 atmosfer di dalam maupun di luar pompa, kondisi ini pompa dapat menghisap sampai ketinggian 10 meter, sedangkan dalam prakteknya yang aman hanya digunakan 6 meter Tahap II Setelah air masuk di rumah pompa Impeler terus berputar, dan akibat adanya daya sentrifugal mendorong air keluar pompa / naik ke atas. Tahap I Hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan pompa : - Apabila pompa diletakkan terlalu tinggi dari permukaan air sehingga melebihi kemampuan tinggi hisapnya maka akan mengakibatkan kerusakkan pada Impeler. - Minimalkan pemasangan belokan karena akan menambah head pompa

H. PENENTUAN SPESIFIKASI POMPA

Pertimbangan yang perlu diperhatikan adalah sebagai berikut : Ukuran pompa tidak terlalu kecil sehingga tidak mengganggu kelangsungan produksi. Ukuran pompa tidak terlalu besar sehingga investasi tidak mahal Fluida apa yang akan di pompa apakah hanya air atau ada campuran lumpur.

Langkah-langkah pemilihan Pompa : Hitung maksimum volume air yang masuk. Tentukan durasi pemompaan sehingga air tidak mengganggu terhadap kesinambungan operasi tambang. Hitung keperluan debit pompa Hitung total head. Tentukan Type dan ukuran pompa

GARFIK PERFORMANCE POMPA

Dibawah ini contoh-contoh grafik performave pompa untuk pemakaian di air bersih (density=1), kemampuan total head akan berkurang kalau fluida yang dipompa adalah lumpur karena density bertambah :