Ao ferramenta

Aos-carbono e aos-liga capazes de serem temperados e revenidos. Algumas propriedades desejadas so: -alta resistncia ao desgaste; -dureza; -boa resistncia ao calor; -resistncia ao trabalho dos materiais; -estabilidade dimensional; -econmicos; -capacidade de serem forjados e usinados para a forma final. No entanto, para algumas aplicaes, especialmente alta velocidade de corte, outros materiais de ferramenta como carbetos sinterizados do alternativas mais econmicas. O sistema de classificao adotado aqui ser o AISI (do ingls Instituto Americano do ferro e do ao). O sistema AISI baseado no mtodo de tempera, aplicao, caractersticas especiais e composio. W - Ao ferramenta temperado em gua; S - Ao ferramenta resistente ao choque; O - Ao ferramenta trabalho a frio temperado em leo; A - Ao ferramenta trabalho a frio temperado em ar, liga mdia; D - Ao ferramenta trabalho a frio alto carbono, alto cromo; H1-H19 - Ao ferramenta trabalho a quente tipo cromo; H20-H39 - Ao ferramenta trabalho a quente tipo tungstnio; H40-H59 - Ao ferramenta trabalho a quente tipo molibdnio; T - Ao ferramenta alta velocidade tipo tungstnio; M - Ao ferramenta alta velocidade tipo molibdnio; L - Ao especial baixa liga; P - Ao ferramenta para molde. W - Ao ferramenta temperado em gua So usualmente ao carbono com 0,6 a 1,4% de carbono (0,88-1,1%). Um apresenta 0,25%V, outro 0,5%Cr. Tratamento trmico e microestruturas Ao ferramenta temperado em gua so os materiais para ferramenta mais baratos, e os menos resistentes ao desgaste por causa da sua composio relativamente simples. Apresentam baixa temperabilidade, e mesmo com resfriamento drstico, exceto para finas amostras, apenas a parte externa da ferramenta apresenta martensita, enquanto o interior mais macio apresenta perlita. O Grfico TTT e as microestruturas apresentadas so do W1 (0,6-1%C; TTT 1,05%C; 0,25%Mn, 0,2%Si, micrografias 0,94%C; 0,21%Mn). Que uitlizado para ferramenta de ferreiro.

9-2-a W1: 1,10%C; 0,31%Mn, Austenitizado a 9270C e resfriado ao ar perlita lamelar e preciptados de cementita. 9-2-b - W1: 0,94%C; 0,21%Mn, Austenitizado a 7880C e temperado em Brine Rc65 martensita no revenida com partculas de carbeto no dissolvidas. 9-2-c - W1: 0,94%C, Austenitizado a 7880C e temperado em Brine Rc58, martensita revenida, pontos brancos so carbetos precipitados. 9-2-d - W1: 0,94%C; 0,21%Mn, Austenitizado a 857 0C e temperado a 1630C martensita revenida grossa austenita retida (branco, superaquecimento). Na srie W2 acrescentado 0,25%V para inibir o crescimento de gro durante a austenitizao. Vandio dissolve no carbeto M3C, diminui sua solubilidade e os torna estveis . O crescimento de gro ser inibido por causa da estabilidade dos carbetos. No entanto, como estes so nucleantes da perlita, a temperabilidade diminui. Esta srie,juntamente com a W1, utilizada para confeco de ferramentas, cavidades de forja, laminas, punes, cavidade de jias. Na srie W5 cromo adicionado em 0,5%. Cromo entra no carbeto (Fe, Cr)3C, mas tem pouca influncia na solubilidade. Assim, quando o carbeto dissolve na austenitizao, a austenita enriquecida em cromo (ccc). Uma vez que o cromo inibe a reao perltica, aumenta a temperabilidade da srie W5. Utilizada para estampagem profunda, mandris para extruso de tubos e grandes punes. S - Ao ferramenta resistente ao choque Composio qumica e principais aplicaes So utilizados em aes de impacto repetitivo, na qual tenacidade a mais importante propriedade, sendo dureza secundria. Estes aos tm uma menor quantidade de carbono (0,5%) Rc=>56-60. A srie S5 (0,55%C, 0,4%Mo, 0,82%Si) utilizada para mandris, cortadores de tubo, fusos, estampos, punes. A srie S7 (0,50%C, 1,4%Mo, 3,25%Cr) utilizada em punes, moldes para plstico, cavidades de fundio. Tratamento trmico e microestruturas A srie mais importante a S%, baixo preo para propsitos gerais, possui alto teor de Silcio e relativamente baixo carbono, para assegurar completa austenitizao esta realizada a 9270C. A srie S7 tem maior profundidade de tempera. A srie S1 (0,50%C, 2,5%W, 1,5%Cr) tem cado em desuso por causa do preo do tungstnio. 9-4-a - S5 normalizado por austenitizao a 927 0C por 1h e resfriado ao ar, mistura de martensita e perlita grossa. 9-4-b - S5 normalizado por austenitizao a 8990C e resfriado ao leo. Martensita fina e no revenida. 9-4-c - S5 normalizado por austenitizao a 8990C, resfriado ao leo e revenido a 399. Martensita fina e no revenida0C. microestrutura de martensita revenida fina.

Ao ferramenta trabalho a frio So amplamente utilizados para trabalho em cavidades e a frio, onde resistncia ao desgaste e tenacidade so importantes. Os principais grupos so: temperado em leo, em ar e alto carbono e alto cromo. O - Ao ferramenta trabalho a frio temperado em leo Composio qumica e principais aplicaes O tipo O o mais utilizado dos aos para trabalho a frio. Alta dureza quando temperado, alta temperabilidade de baixas temperaturas de tempera, livre de trincas em seces intrincadas, e manuteno da ponta afiada para propsito de cortes. No podem ser utilizados em alta velocidade ou em trabalho a quente. Tratamento trmico e microestruturas A srie O1 (0,90%C, 0,5%W, 0,5%Cr, 1%Mn) a mais utilizada pode sr aplicada em cavidades de molde para plstico, cavidades de extruso, facas para papel, ferramental, escovas e punes. O alto teor de Mn, juntamente com 0,5%Cr e 0,5%W aumentam a temperabilidade do ao to drasticamente que o resfriamento em gua pode ser evitado. Quando se uso resfriamento a leo, h menor mudana dimensional, distoro e risco de trinca que com resfriamento a gua. Contudo ainda maiores que aquelas obtidas com resfriamento ao ar. 9-6-a O1 (0,94%C, 1,2%Mn, 0,5%W, 0,5%Cr, 0,3%Si) plenamente recozido, partculas esfricas de carbetos em matriz de marensita revenida. 9-6-b O1 (0,94%C, 1,2%Mn, 0,5%W, 0,5%Cr, 0,3%Si) normal, plenamente recozido - austenitizado a 815C, resfriamento a leo, revenido a 150C por 2h , carbetos em matriz de marensita revenida. 9-6-c O1 (0,94%C, 1,2%Mn, 0,5%W, 0,5%Cr, 0,3%Si) como temperado, austenitizado a 815C, resfriamento a leo, carbetos em matriz de marensita no-revenida e alguma austenita retida (branco). 9-6-b O1 (0,94%C, 1,2%Mn, 0,5%W, 0,5%Cr, 0,3%Si) superaquecimento, austenitizado a 927C, resfriamento a leo, revenido a 150C por 2h, poucos carbetos devido a alta temperatura de austenitizao,e estrutura grosseira de marensita no revenida, alguma bainita e austenita retida.

A - Ao ferramenta trabalho a frio (liga mdia) temperado em ar Composio qumica e principais aplicaes Os aos ferramenta para trabalho a frio temperado em ar so indicados especialmente para aplicaes que exigem tenacidade e boa resistncia a abraso como estampagem, moldagem e extruso. Podem ser utilizados em cavidades de geometria intrincada pois sua mudana dimensional dos aos tipo O ao mangans.

Os principais elementos de liga junto a 1 a 2%C, so Cromo, mangans, molibdnio, vandio e nquel. As ligas mais importantes so A2 (5%Cr, extruso, estampagem, prensa) e A4 (1%Cr, 2-3%Mn).

Questionrio: 1. Defina ao ferramenta: 2. Quais so as propriedades desejveis para os aos ferramentas? 3. Cite algumas aplicaes para os aos ferramentas: 4. Como funciona o mtodo de classificao AISI? 5. Quais so as limitaes em se utilizar ao baixo carbono? 6. Qual a finalidade de se utilizar vandio no ao ferramenta temperado a gua? Porque o vandio diminui a temperabilidade? 7. Qual o propsito de utilizar cromo em ao ferramenta temperado a gua? 8. Qual a composio qumica do ao ferramenta temperado resistente ao choque modificado para a resistncia ao choque? Para aumento de temperabilidade? 9. Quais os principais tipos de ao ferramenta para trabalho a frio? 10. Qual a vantagem do ao ferramenta para trabalho a frio temperado em leo, para o ao ferramenta temperado em gua? Que elementos so adicionados para aumentar a temperabilidade?