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SALUD OCUPACIONAL

INSPECCIONES PLANEADAS NTC 4114

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INSPECCIONES PLANEADAS
REQUISITO LEGAL Actividad del Programa de Salud Ocupacional cuyo objeto primordial es IDENTIFICAR RIESGOS QUE PUEDAN AFECTAR LA SALUD DE LOS TRABAJADORES (Articulo 11 Resolucin 1016 de 1989)
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INSPECCIONES PLANEADAS
En la NTC 4114 se establecen los pasos a seguir y los requisitos indispensables en la realizacin de las inspecciones planeadas independiente de la actividad econmica que desarrolle la empresa
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INSPECCIONES PLANEADAS

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INSPECCIONES PLANEADAS: OBJETIVOS

Mejorar la apariencia de la empresa.

Hacer seguimiento a la evolucin de las medidas correctivas sugeridas


Identificar las deficiencias de los equipos. Detectar los actos inseguros. Estimular mejores hbitos de trabajo. Evitar el desperdicio de energa. Mayor aprovechamiento del espacio. Percibir el efecto que producen los cambios en equipos, locativos, materiales y procesos. Consolidar la informacin para la realizar la MATRIZ DE PELIGROS o el PFR (Panorama de factores de Riesgo). Eliminar las causas de incendios u otras condiciones peligrosas en la empresa
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INSPECCIONES PLANEADAS: Definiciones

Inspeccin es la observacin realizada sobre un proceso, tarea o condicin, para identificar aquello que no esta bien y puede causar prdidas. Identificar: peligros, condiciones o actos inseguros. Involucra: Personas, productos, instalaciones y medio amb.

AREAS Y PARTES CRITICAS: reas de la empresa y componentes de las maquinas, equipos, o estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar perdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma inadecuada.
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INSPECCIONES PLANEADAS: Definiciones

CONDICIONES SUBESTANDAR: Toda Circunstancia Fsica que presenta una desviacin de lo estndar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.

HISTORIAL DE PERDIDA: Gravedad, magnitud y frecuencia de las perdidas ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente.
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INSPECCIONES PLANEADAS: Definiciones

POTENCIAL DE PERDIDA: Gravedad, magnitud y frecuencia de las perdidas que pueden ocasionar un accidente. PERDIDA:

Toda lesin personal o dao ocasionado a la propiedad al ambiente o al proceso.


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INSPECCIONES PLANEADAS: Clasificacin


Clases
Informales o espontaneas Formales o planeadas, pueden ser: 1. Generales: Obs. Directa edificios, pisos 2. Especiales: por ampliacin, alto riesgo, investigacin at. Ej: OyA verifica q todo este en su lugar y limpias. 3. Partes criticas: Teniendo en cuenta su historial de perdidas componentes de maquinas, equipos, estructuras, etc. Determinada: mensual, quincenal, semanal, segn cronograma.

TIPOS DE INSPECCIN

Segn su planeacin:

Segn su Periodicidad

Intermitente: intervalos irregulares de tiempo, sin plan ni cronograma (trabajadores = inters vivo) Continua Rutina de trabajo Reporte diario, con un formato predeterminado
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INSPECCIONES PLANEADAS Clasificacin:

I.P INFORMALES O ESPONTANEAS: Son las que se realizan durante el desarrollo normal del trabajo, en forma no sistemtica. (trabajador-jefe) Sus caractersticas son:

No son peridicas. No requiere de un informe. Pueden realizarse sin una gua o una lista de chequoe/verificacin. La responsabilidad de su ejecucin puede recaer en cualquier nivel
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INSPECCIONES PLANEADAS Clasificacin:

I.PLANEADAS: Es un recorrido sistemtico por un rea, esto con una periodicidad, instrumentos y responsables determinados previamente a su realizacin, durante el cual se pretende determinar condiciones subestandar.

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INSPECCIONES PLANEADAS Clasificacin:

I.P GENERALES:

Inspecciones que se realizan a travs de una rea completa de la empresa, con un enfoque amplio, tratando de identificar el mayor numero de condiciones subestndar.
Esta es una caminata planificada por un rea completa, con un enfoque amplio e integral, que busca detectar los mtodos y las practicas subestandares que poseen un potencial de riesgo, siempre mirando cada cosa. En las inspecciones generales estn contempladas .
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INSPECCIONES PLANEADAS Clasificacin:

I.P GENERALES:.
Inspeccin de procedimientos de trabajo, Adiestramiento en la tarea, equipos y herramientas, Inspeccin de elementos de proteccin personal. Inspeccin de las condiciones fsicas-locativas Inspeccin de equipos contraincendios, botiqun y dems ayudas para atencin de emergencias. Inspeccin ambiental, a aspectos relacionados con la salud, etc

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INSPECCIONES PLANEADAS Clasificacin:

I.P GENERALES:.
Inspeccin procedimientos de trabajo:Se refiere a los procedimientos escritos que debieran existir en determinadas operaciones. Adiestramiento en la tarea: Entrenamiento y destreza necesaria para la realizacin del trabajo Equipos y herramientas: Se refiere al empleo de herramientas porttiles, para la correcta ejecucin de la tarea sin riesgo de accidente o enfermedad y con esfuerzos mnimos.

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INSPECCIONES PLANEADAS Clasificacin:

I.P GENERALES:.
Equipos de proteccin personal: En aquellas situaciones en que sea necesario su uso para minimizar la gravedad de los daos personales, tambin puede ser su estado. Inspeccin locativas Se parte de las contacto con de lesin a las condiciones fsicasrefiere a aquellas instalaciones o mismas que puedan entrar en el personal y generar algn tipo
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INSPECCIONES PLANEADAS ESPECIALES:

INSPECCION DE ORDEN Y ASEO: Es una parte vital de las inspecciones planeadas. La suciedad y el desorden son enemigos de la seguridad, la calidad y la productividad.

Un lugar esta en orden cuando no hay cosas innecesarias y cuando todas las cosas necesarias se encuentran en su respectivo lugar.
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INSPECCIONES PLANEADAS:
INSPECCION ESPECIAL DE ORDEN Y ASEO

Estas pretenden identificar que todas las cosas se encuentren en el lugar en el que realmente deben estar y en correcto estado de limpieza, tanto de los sitios de trabajo como de los objetos.
Programa de orden y aseo Cinco S
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INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES:


OTRAS INSPECCIONES ESPECIALES:

Espacios confinados

Trabajos en alturas
Trabajos en caliente

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INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES:

I.P. PARTES CRITICAS: Estas inspecciones son revisiones peridicas de aspectos crticos para comprobar su estado y uso. Los aspectos crticos se pueden definir como componentes de: -Maquinarias. -Equipos. -Materiales. -Estructuras o de las reas, que tienen mayores probabilidades de ocasionar un problema o prdida de magnitudes, cuando se gastan, se daan, se abusa de ellos, se maltratan o utilizan en forma inadecuada
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INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES:

I.P. PARTES CRITICAS:


Inspecciones planeadas realizadas en determinadas reas o partes consideradas como crticas, de acuerdo con una clasificacin previa realizada teniendo en cuenta su potencial e historial de prdidas.
Revisiones del equipo antes de su uso, estas son inspecciones de aspectos que merecen una atencin especial. Se deben hacer sobre los sistemas vitales para una operacin segura, que pueden daarse o convertirse en condiciones subestndares, en el lapso que media entre los programas normales de mantenimiento.
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PROCESO DE INSPECCION:

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PROCESO DE INSPECCION:

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PROCESO DE INSPECCION:

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RESPONSABLES DE LA INSPECCION:
Los Supervisores /Jefes de seccin
Los Comits Paritarios de Salud Ocupacional Las Brigadas de Emergencia

Los Encargados de los PS.O.


Los Trabajadores
Todas las personas de la organizacin tienen responsabilidad con la seguridad
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PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS:

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PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS:


1.Objetivos 2. Respaldo gerencial 3. Listado de reas 4. Responsables 5. Sistema de clasificacin de las condiciones subestandar 6. Frecuencia 7. Listas de verificacin-chequeo 8.Informes: A.C. 9. Medicin de la efectividad, capac/entrenamiento
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MATRIZ DE INSPECCIONES PLANEADAS:


Modelos

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RECOMENDACIONES PARA LA REALIZACION DE INSPECCIONES PLANEADAS:


Antes de la inspeccin: Durante de la inspeccin: Despus de la inspeccin: (Hacer informe de la inspeccin)
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GUIA PARA LA SELECCIN DE ASPECTOS QUE SE DEBEN INSPECCIONAR:

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Sistema de cuantificacin de las condiciones substandar


A cada condicin substandar se le asigna una letra ( A,B,C) de acuerdo con el potencial de perdidas de la misma. Esta misma corresponde al tiempo que requiere la accin correctiva que debe tomarse.

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Sistema de cuantificacin de las condiciones substandar

PARA LA CALIFICACION DE LAS CONDICIONES DE RIESGO SE UTILIZA LA ESCALA DE VALORES SUGERIDA EN LA NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 4114. DE ESTA MANERA SE PUEDE PRIORIZAR LA INTERVENCION DE ESTAS CONDICIONES INSEGURAS 36

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Sistema de cuantificacin de las condiciones subestandar

Ejemplos : -Un tanque de almacenamiento de combustibles con fugas del material a travs de su estructura. -Falta de una guarda de proteccin en un mecanismo de transmisin de potencia. -Un andamio armado sobre una superficie blanda y desuniforme.

Ejemplos : -Una grieta de 10 cm en el piso de un rea de circulacin de mercancas. -Dao en un peldao de la parte superior de una escalera de mano.

Ejemplos : -Hay una vibracin inusual en una maquina. -Falta una luminaria en una zona de circulacin de personal. 37

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LISTAS DE CHEQUEO:
Son formatos preestablecidos, que sirven para dirigir la visin de quien inspecciona hacia los factores de riesgo especficos, que interesa mantener bajo control.
LISTA DE CHEQUEO

Marcan la pauta, de hacia dnde dirigir la atencin.

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LISTAS DE CHEQUO: Evitan pasar por alto situaciones de riesgo importantes.

LISTA DE CHEQUEO

Aseguran mayor confiabilidad. Posibilitan la estandarizacin del proceso, permitiendo llegar a resultados similares, independientemente de la persona que inspeccione. Permite focalizar la inspeccin por reas y tipo de riesgos.
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TALLER 1.

Actividad N 3. INSP. DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN REAS DE TRABAJO (NTC 4114). Luego de reconocer y socializar la NTC 4114, determine para la actividad de inspeccin en la Planta a visitar: Objetivos. Listado de reas por inspeccionar. Responsable de efectuar las inspecciones. Frecuencia de realizacin. Listas de verificacin Condiciones subestandar identificadas. .

Realice la inspeccin aplicando las listas de verificacin entregue un informe PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS con los datos anteriormente descritos y dems directrices suministradas (modelos programas de inspecciones planeadas).

Yazmin Corts
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GRACIAS POR LA ATECION PRESTADA

Yazmin Corts
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