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Problemas resueltos de direccin de operaciones


1a Edicin: 2013 OmniaScience (Omnia Publisher SL) Federico Garriga Garzn, 2013

DOI: http://dx.doi.org/10.3926/oss.13 ISBN: 978-84-941872-1-6 DL: B-20384-2013 Diseo cubierta: OmniaScience Imagen cubierta: Federico Garriga - OmniaScience

No se permite la reproduccin total o parcial de este libro, ni su incorporacin a un sistema informtico, ni su transmisin en cualquier forma o por cualquier medio, sea ste electrnico, mecnico, por fotocopia, por grabacin u otros mtodos, sin el permiso previo y por escrito del autor y editor. La infraccin de los derechos mencionados puede ser constitutiva de delito contra la propiedad intelectual (Art. 270 y siguientes del Cdigo Penal). Dirjase a CEDRO (Centro Espaol de Derechos Reprogrficos) si necesita fotocopiar o escanear algn fragmento de esta obra. Puede contactar con CEDRO a travs de la web www.conlicencia.com o por telfono en el 91.702.17.90 o 93.272.04.47.

ndice

PRESENTACIN ...................................................................................................... 1 CAPTULO 1: CAPACIDAD ..................................................................................... 3 CAPTULO 2: ANLISIS DE INVERSIONES .......................................................... 7 CAPTULO 3: PRODUCTIVIDAD ........................................................................... 27 CAPTULO 4: DISTRIBUCIN EN PLANTA ......................................................... 33 CAPTULO 5: GESTIN DE INVENTARIOS ......................................................... 81 CAPTULO 6: PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN ..................................... 117 CAPTULO 7: PLANIFICACIN DE NECESIDADES DE MATERIALES ........... 145 SOBRE EL AUTOR .............................................................................................. 167

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Presentacin

ndice

La finalidad del presente libro de problemas resueltos de direccin de operaciones es eminentemente didctica, justificndose su publicacin nicamente por razones pedaggicas. Ha sido planificado para su utilizacin por personas con conocimientos de direccin de operaciones, esencialmente para facilitar el aprendizaje de los procedimientos de resolucin de problemas de direccin de operaciones a los estudiantes de dicha materia en las diversas Facultades y Escuelas Tcnicas en las que se imparte. El libro consta de cincuenta y cuatro ejercicios agrupados en siete captulos que abarcan temas de direccin de operaciones que van desde al anlisis de inversiones hasta la planificacin de necesidades de materiales, pasando por la distribucin en planta y la gestin de inventarios, entre otros. Los ejercicios, si bien estn agrupados por temas, no estn ordenados por nivel de dificultad dentro de cada tema, compatibilizndose ejercicios sencillos con ejercicios complejos con la finalidad de hacer ms ameno el trabajo al estudiante incrementando as su inters por el estudio de la direccin de operaciones. El enfoque de la publicacin es marcadamente prctico, tratando de que no sea nicamente un libro de ejercicios resueltos para estudiantes, sino que se convierta en fuente de informacin y en una metodologa para la resolucin de problemas de direccin de operaciones, de inters no solo para estudiantes sino tambin para profesionales que lleven a cabo actividades de organizacin de las operaciones en el mbito de las empresas tanto pblicas como privadas.

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ndice

Captulo 1: Capacidad

Ejercicio 1
Una empresa trabaja diariamente en dos turnos de ocho horas cada turno, a lo largo de cinco das a la semana. Una seccin de dicha empresa consta de cuatro mquinas que se utilizan el 70 % del tiempo con una eficiencia del sistema del 90 %. Determine el output de la seccin por semana.

Solucin:
2 horas das horas turnos x5 !8 ! 4 mquinas ! 0,7 ! 0,9 = 201,6 semana semana turno da

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Ejercicio 2
La capacidad proyectada diaria de una seccin de una empresa es de 100 unidades, siendo la capacidad efectiva diaria de la misma de 80 unidades y el output diario de dicha seccin 60 unidades. 1. Calcule la utilizacin y la eficiencia de la seccin. 2. Determine el output del prximo mes sabiendo que la eficiencia esperada es del 90 %.

Solucin: 1. Calcule la utilizacin y la eficiencia de la seccin.


Utilizacin = Output real 60 = ! 100 = 60 % Capacidad de diseo 100 Output real 60 = ! 100 = 75 % Capacidad efectiva 80

Eficiencia =

2. Determine el output del prximo mes sabiendo que la eficiencia esperada es del 90 %.
Eficiencia = Output real Capacidad efectiva unidades da

90 % =

Output real " 100 80

Output = 72

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Ejercicio 3
Halle la tasa de produccin mxima de una peluquera en la que trabaja diariamente 8 horas un nico peluquero. En promedio el tiempo necesario para cortar, peinar, etc. a las seoras es de 25 minutos y a los caballeros 15 minutos, siendo el tiempo requerido para la preparacin de cada cliente de 5 minutos. Se conoce que el 60 % de los clientes diarios de esta peluquera son caballeros.

Solucin:
Tasa de produccin mxima = Capacidad = Disponibilidad Consumo promedio

Consumo promedio =

t preparacin Q

+ t produccin

Consumo promedio seoras =

min utos 5 + 25 = 30 seora 1 min utos 5 + 15 = 20 caballero 1

Consumo promedio caballeros =

min utos min utos $ $ ' ' min utos ! 60 % caballeros " = 24 ! 40 % seoras " + % 20 Consumo promedio = % 30 corte de pelo caballero seora # # & & horas cortes de pelo da = 20 Capacidad = min utos 1 hora da ! 24 corte de pelo 60 min utos 8

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Ejercicio 4
El grfico muestra el proceso de fabricacin de un producto a partir de dos componentes que se obtienen en las estaciones de trabajo A1 y A2. Dichos componentes son ensamblados en la estacin B y posteriormente procesados en las estaciones C y D. Los tiempos de cada estacin de trabajo indican la cantidad de trabajo que debe realizar el trabajador en dicha estacin para cada unidad de producto. Calcule la capacidad de produccin de dicho proceso.

Solucin:

Estacin A1 A2 B C D

Horas 0,2 0,4 0,5 0,2 0,25

Piezas/hora 1/0,2=5 1/0,4=2,5 1/0,5=2 1/0,2=5 1/0,25=4

Mnimo {5; 2,5; 2; 5; 4} = 2 ! La estacin cuello de botella es la B. La capacidad de produccin de este proceso es de 2 piezas cada hora.

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ndice

Captulo 2: Anlisis de inversiones

Ejercicio 1
El coste unitario variable de fabricacin de un producto es de 4 euros y el precio de venta unitario de 10 euros, siendo los costes fijos de la empresa de 150.000 euros y el volumen de produccin de 25.000 unidades. La empresa puede modificar el equipo productivo, el coste fijo de la modificacin asciende a 50.000 euros, incrementndose un cincuenta por ciento el coste variable unitario, por su parte, el volumen de produccin asciende a 50.000 unidades mientras permanece invariable el precio de venta. Indique si la empresa debe o no modificar el equipo productivo.

Solucin: Beneficio = Ingresos Gastos Fijos Gastos Variables

Beneficio con el equipo actual (10 x 30.000) 150.000 (4 x 25.000) = 50.000 euros

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Beneficio con el equipo modificado (10 x 50.000) (150.000 + 50.000) (6 x 50.000) = euros

Beneficio con equipo actual > Beneficio con equipo modificado. Conclusin: La empresa no debe pues comprar la nueva mquina.

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Ejercicio 2
Los costes fijos y variables de dos procesos se muestran en la tabla.

Proceso 1 Coste fijo Coste variable unitario 1.500 euros 30 euros

Proceso 2 1.300 euros 40 euros

Determine a partir de que volumen de produccin optara por el proceso 1 para fabricar su producto.

Solucin: Coste Total = Coste Fijo + Coste Variable

Coste Total del Proceso 1 = 1.500 + (30 x n) Coste Total del Proceso 2 = 1.300 + (40 x n)

Coste Total del Proceso 1 < Coste Total del Proceso 2

1.500 + (30 x n) < 1.300 + (40 x n) n > 20

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Para un volumen de produccin superior a 20 unidades elegira el proceso 1 dado que el coste es inferior. Grficamente:

3100 2900 2700 2500 2300 2100 1900 1700 1500 10 20 30 40

Coste Total Proceso 1

Coste Total Proceso 2

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Ejercicio 3
Una empresa est estudiando si invierte en un proyecto que exige un desembolso inicial de 30.000 euros. En la tabla se muestran los flujos netos de caja al final de cada ao.

Ao 1 5.000

Ao 2 15.000

Ao 3 - 5.000

Ao 4 25.000

La tasa de descuento se estima en un 8 % anual. Utilizando la tcnica del Valor Actual Neto determine si resulta interesante para la empresa invertir en dicho proyecto en los siguientes casos: 3. El Director de la empresa no tiene donde invertir los flujos netos de caja positivos ni encuentra financiacin para los negativos. 4. El Director de la empresa no tiene donde invertir los flujos netos de caja positivos, si bien a travs de un amigo, consigue una entidad financiera que est dispuesta a financiarle los negativos a un coste del 6 %. 5. El Director de la empresa tiene previsto reinvertir inmediatamente los flujos netos de caja positivos a un tipo de inters del 2 % adems de encontrar quien le financie los negativos a coste 0 %. 6. El Director de la empresa tiene previsto reinvertir inmediatamente los flujos netos de caja positivos a un tipo de inters del 3 % y financiar los negativos a un coste del 7 %. 7. Si en lugar de utilizar la tcnica del Valor Actual Neto, el Director de la empresa hubiera estado dispuesto a tomar en consideracin los resultados obtenidos por la tcnica del plazo de recuperacin, a qu conclusiones hubiera llegado. Utilice el plazo de recuperacin con y sin descuento.

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Solucin: 1. El Director de la empresa no tiene donde invertir los flujos netos de caja positivos ni encuentra financiacin para los negativos.
VF = 5.000 + 15.000 ! 5.000 + 25.000 = 40.000 VAN = 40.000 ! 30.000 = ! 598,81

(1 + 0,08)4

VAN negativo ! No resulta interesante invertir en dicho proyecto.

2. El Director de la empresa no tiene donde invertir los flujos netos de caja positivos, si bien a travs de un amigo, consigue una entidad financiera que est dispuesta a financiarle los negativos a un coste del 6 %.
VF = 5.000 + 15.000 ! 5.000 " (1 + 0,06)1 + 25.000 = 39.700 VAN = 39.700 ! 30.000 = ! 819,31

(1 + 0,08)4

VAN negativo ! No resulta interesante invertir en dicho proyecto.

3. El Director de la empresa tiene previsto reinvertir inmediatamente los flujos netos de caja positivos a un tipo de inters del 2 % adems de encontrar quien le financie los negativos a coste 0 %.
VF = 5.000 " (1 + 0,02)3 + 15.000 " (1 + 0,02)2 ! 5.000 " (1 + 0,00)1 + 25.000 " (1 + 0,02)0 = 40.912,04 VAN = 40.912,04 ! 30.000 = 71,57

(1 + 0,08)4

VAN positivo ! Si resulta interesante invertir en dicho proyecto.

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4. El Director de la empresa tiene previsto reinvertir inmediatamente los flujos netos de caja positivos a un tipo de inters del 3 % y financiar los negativos a un coste del 7 %.
VF = 5.000 " (1 + 0,03)3 + 15.000 " (1 + 0,03)2 ! 5.000 " (1 + 0,07 )1 + 25.000 " (1 + 0,03)0 = 41.027,135 VAN = 41.027,135 ! 30.000 = 156,17

(1 + 0,08)4

VAN positivo ! Si resulta interesante invertir en dicho proyecto.

5. Si en lugar de utilizar la tcnica del Valor Actual Neto, el Director de la empresa hubiera estado dispuesto a tomar en consideracin los resultados obtenidos por la tcnica del plazo de recuperacin, a qu conclusiones hubiera llegado. Utilice el plazo de recuperacin con y sin descuento. El desembolso inicial es de 30.000 Plazo de recuperacin sin descuento

Recupero en: 1 ao 2 aos 3 aos 4 aos 5.000 5.000 + 15.000 = 20.000 5.000 + 15.000 5.000 = 15.000 5.000 + 15.000 5.000 + 25.000 = 40.000

El plazo de recuperacin sin descuento es de 4 aos.

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Plazo de recuperacin con descuento

Recupero en: 1 ao
5.000 = 4.629,63

(1 + 0,08)1
5.000

2 aos

(1 + 0,08)
5.000

15.000

(1 + 0,08)2
2

= 17.489,71

3 aos

(1 + 0,08)
5.000

15.000

(1 + 0,08)
2

!5.000

(1 + 0,08)3
3

= 13.520,55

4 aos

(1 + 0,08)

15.000

(1 + 0,08)

!5.000

(1 + 0,08)

25.000

(1 + 0,08)4

= 18.375,74

El plazo de recuperacin con descuento es infinito.

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Ejercicio 4
Una empresa se plantea la realizacin de dos proyectos cuyos flujos se muestran en la tabla.

Ao 1 DI Cobro A B 1.500 1.500 1.000 500 Pago 500 250

Ao 2 Cobro 1.000 1.000 Pago 500 500

Ao 3 Cobro 1.000 2.000 Pago 250 500

Siendo DI el desembolso inicial y 5 % la tasa de descuento. Se pide: 6. La inversin que debe realizar segn el criterio del valor actual neto en el caso de que la reinversin de los flujos netos de caja positivos se lleve a cabo al tanto de inters del 4 % y los flujos netos de caja negativos sean financiados a un coste del 7 %. 7. La inversin preferible segn el criterio de la tasa interna de rentabilidad si el coste del capital es del 10 %. La reinversin de los flujos netos de caja positivos se lleva a cabo al tanto de inters del 4 % y los flujos netos de caja negativos son financiados a un coste del 7 %. Solucin:

Proyecto A DI Cobro Pago Flujo neto de caja 1.500 - 1.500 Ao 1 1.000 500 500 Ao 2 1.000 500 500 Ao 3 1.000 250 750

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Proyecto B DI Cobro Pago Flujo neto de caja 1.500 - 1.500 Ao 1 500 250 250 Ao 2 1.000 500 500 Ao 3 2.000 500 1.500

1. La inversin que debe realizar segn el criterio del valor actual neto en el caso de que la reinversin de los flujos netos de caja positivos se lleve a cabo al tanto de inters del 4 % y los flujos netos de caja negativos sean financiados a un coste del 7 %.
VFA = 500 " (1 + 0,04)2 + 500 " (1 + 0,04 )1 + 750 " (1 + 0,04)0 = 1.810,8 VANA = 1.810,8 ! 1.500 = 64,24

(1 + 0,05)3

VFB = 250 " (1 + 0,04)2 + 500 " (1 + 0,04)1 + 1.500 " (1 + 0,04)0 = 2.290,4 VANB = 2.290,4 ! 1.500 = 478,53

(1 + 0,05)3

VAN positivo en los dos proyectos ! Resulta interesante invertir en los dos proyectos. Si nicamente puede invertir en uno, debe elegir el proyecto B dado que el valor actual neto es superior.

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2. La inversin preferible segn el criterio de la tasa interna de rentabilidad si el coste del capital es del 10 %. La reinversin de los flujos netos de caja positivos se lleva a cabo al tanto de inters del 4 % y los flujos netos de caja negativos son financiados a un coste del 7 %.
VFA = 500 # (1 + 0,04 )2 + 500 # (1 + 0,04 )1 + 750 # (1 + 0,04 )0 = 1.810,8 VANA = 0 1.810,8 " 1.500 = 0 i = 0,06478

(1 + i )3

VFB = 250 # (1 + 0,04 )2 + 500 # (1 + 0,04 )1 + 1.500 # (1 + 0,04 )0 = 2.290,4 VANB = 0 2.290,4 " 1.500 = 0 i = 0,15152

(1 + i )3

Coste del capital = 10 %. Debe invertir en el proyecto B dado que su tasa interna de rentabilidad (TIR = 15,15 %) es superior al coste del capital (10%). Por el contrario, no interesa invertir en el proyecto A dado que su retorno (TIR = 6,47 %) es inferior al coste del capital (10 %).

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Ejercicio 5
A partir de la estructura de costes para las tres alternativas de procesos productivos mostradas en la tabla. Proceso Lnea de ensamblaje Fabricacin por lotes Taller Coste Fijo 300.000 euros 100.000 euros 150.000 euros Coste Variable 30 euros 55 euros 45 euros

Determine: 1. La alternativa ms econmica para una produccin anual de 250.000 unidades. 2. Para qu volmenes de produccin elegira cada alternativa.

Solucin: 1. La alternativa ms econmica para una produccin anual de 250.000 unidades.


CT (Lnea de ensamblaje ) = 300.000 + (30 ! 250.000 ) = 7.800.000 euros CT (Fabricacin por lotes) = 100.000 + (55 ! 250.000 ) = 13.850.000 euros CT (Taller) = 150.000 + (45 ! 250.000) = 11.400.000 euros

La alternativa ms econmica para una produccin anual de 250.000 unidades es la Lnea de ensamblaje.

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2. Para qu volmenes de produccin elegira cada alternativa.


300.000 + (30 " n ) = 100.000 + (55 " n ) 300.000 + (30 " n ) = 150.000 + (45 " n ) 100.000 + (55 " n ) = 150.000 + (45 " n ) ! ! ! n = 8.000 unidades n = 10.000 unidades n = 5.000 unidades

Lnea de ensamblaje 650000 600000 550000 500000 450000 400000 350000 300000

Fabricacin por lotes

Taller

Coste Total

30 00

40 00

50 00

60 00

70 00

80 00

90 00 10 00 0

Unidades

Volmenes de produccin 0 a 5.000 unidades 5.000 a 10.000 unidades > 10.000 unidades

Alternativa elegida Fabricacin por lotes Taller Lnea de ensamblaje

11 00 0

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Ejercicio 6
La mano de obra directa de una empresa que tiene unos costes fijos de 100.000 euros anuales, asciende a 1 euro por unidad procesada, y los materiales 1 euro por unidad. El precio unitario de venta de su nico producto es de 6 euros. Determine el punto de equilibrio en euros y en unidades.

Solucin:
K ' c$ % %1 ! p " " & # = 100.000 = 150.000 euros 2$ ' %1 ! " 6# &

n=

K 100.000 unidades = = 25.000 p!c 6!2 ao

20

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Ejercicio 7
Uno de los componentes utilizados por una empresa fabricante de patinetes son las ruedas, 3 por patinete. En el ltimo ejercicio las ruedas fueron compradas a un proveedor al precio de 10 euros la unidad. La empresa est estudiando su fabricacin, lo que supondra un coste fijo anual de 600.000 euros y un coste variable unitario de 5 euros. Determine la demanda de patinetes que hara interesante la fabricacin de las ruedas por parte de la empresa.

Solucin:
( euros % ruedas CTFabricar = 600.000 + & & 5 rueda " 3 patinete " D patinetes # # = [600.000 + (15 " D )] euros ' $ CTComprar = 10 euros ruedas "3 " D patinetes = (30 " D ) euros rueda patinete

CTFabricar < CTComprar 600.000 + (15 " D ) < (30 " D ) ! D > 40.000

Demandas de patinetes superiores a 40.000 patinetes haran interesante la fabricacin de las ruedas por parte de la empresa.

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Ejercicio 8
Dados dos proyectos de inversin cuyos desembolsos iniciales y flujos de caja recoge la tabla.

Proyecto

Desembolso inicial 6.000 6.000

Flujos netos de caja 1 1.600 900 2 4.600 1.900 3 250 1.300 4 50 5.300

1 2

Determine: 1. La inversin preferible segn el plazo de recuperacin. 2. La inversin preferible segn el criterio del flujo de caja total y medio anual por unidad monetaria comprometida. 3. El VAN de cada inversin suponiendo que el tipo de inters del mercado es del 5 % y que los flujos positivos de caja sern reinvertidos los dos primeros aos al 3 %, mientras que los restantes aos la reinversin tendr lugar al 4 %. Solucin: 1. La inversin preferible segn el plazo de recuperacin.

"Q "Q
22
j

= 1.600 + 4.600 = 6.200 ! Plazo de recuperacin 1 = 2 aos

= 900 + 1.900 + 1.300 + 5.300 = 9.400 ! Plazo de recuperacin 2 = 4 aos

Segn el plazo de recuperacin es preferible el proyecto 1.

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2. La inversin preferible segn el criterio del flujo de caja total y medio anual por unidad monetaria comprometida.
n

!Q
R1 =
j =1

DI
n

6.500 = 1,08 6.000

!Q
R2 =
j =1

DI

9.400 = 1,57 6.000

Segn el criterio del flujo de caja total por unidad monetaria comprometida es preferible el proyecto 2.
FCA 1 = 1.600 + 4.600 + 250 + 50 = 1.625 4 FCA 1 1.625 = = 0,271 DI 6.000

R1 =

FCA 2 =

900 + 1.900 + 1.300 + 5.300 = 2.350 4 FCA 2 2.350 = = 0,392 DI 6.000

R2 =

Segn el criterio del flujo de caja medio anual por unidad monetaria comprometida es preferible el proyecto 2.

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3. El VAN de cada inversin suponiendo que el tipo de inters del mercado es del 5 % y que los flujos positivos de caja sern reinvertidos los dos primeros aos al 3 %, mientras que los restantes aos la reinversin tendr lugar al 4 %.
VF1 = 1.600 " (1 + 0,03)1 " (1 + 0,04 )2 + 4.600 " (1 + 0,04 )2 + 250 " (1 + 0,04 )1 + 50 = 7.067,84 VAN1 = 7.067,84 ! 6000 = ! 185,27

(1 + 0,05)4

VF2 = 900 " (1 + 0,03)1 " (1 + 0,04 )2 + 1.900 " (1 + 0,04 )2 + 1.300 " (1 + 0,04 )1 + 5.300 = 9.709,68 VAN 2 = 9.709,68 ! 6000 = 1.988,18

(1 + 0,05)4

Segn el criterio del valor actual neto es preferible el proyecto 2.

24

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Ejercicio 9
El desembolso inicial de un proyecto asciende a 30.000 euros, siendo 6.000 euros su valor residual y 10.000 euros el beneficio anual de la inversin durante cuatro aos. Indique si resulta interesante invertir en este proyecto aplicando para ello la metodologa del valor actual neto, se conoce que el coste del capital para la empresa es del 10 % y que solo se reinvertir el beneficio del primer ao a un inters del 3 %, los restantes beneficios se guardarn en la caja de la empresa.

Solucin:

DI Valor residual Cobro Pago Flujo de caja 30.000 - 30.000

Ao 1

Ao 2

Ao 3

Ao 4 6.000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

16.000

VF = 10.000 " (1 + 0,03)3 + 10.000 + 10.000 + 16.000 = 46.927,27 euros VAN = 46.927,27 ! 30.000 = ! 861,86 euros

(1 + 0,10)5

No resulta interesante invertir en este proyecto dado que se pierde dinero, su VAN es negativo.

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Ejercicio 10
Una mquina tiene un coste inicial de 3.000 euros y una vida til de 6 aos, siendo su valor residual 400 euros. Los gastos de operacin ascienden a 100 euros al ao y los ingresos a 600 euros al ao. Calcule la TIR del proyecto de inversin sabiendo que los flujos de caja positivos sern reinvertidos a la misma tasa de inters del proyecto.

Solucin:

Ao DI 1 Valor residual Ingresos Gastos Flujo de caja 3.000 - 3.000 600 100 500 600 100 500 600 100 500 600 100 500 600 100 500 2 3 4 5 6 400 600 100 900

26

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ndice

Captulo 3: Productividad

Ejercicio 1
Una mquina requiere cinco minutos de operario para su carga y cinco minutos para su descarga. Se halla en funcionamiento procesando la pieza cincuenta minutos. Mientras la mquina est funcionando el operario debe realizar tareas de inspeccin, embalaje y preparacin de la nueva pieza a procesar, en ello emplea diez minutos. Determine la productividad de una mquina de las que lleva el operario sabiendo que al mismo le han asignado (n + 1) mquinas.

Solucin:
n= Tmp + Tm Tiempo de ciclo 10 + 50 = = = 3 mquinas Tiempo operario Tmp + Tmm 10 + 10
1 1 = Tiempo de ciclo Tmp + Tmm ! (n + 1)

Pr oductividad =

Pr oductividad =

(Tmp + Tmm ) ! (n + 1) = (10 + 10) ! (3 + 1) min utos !

piezas

piezas 60 min utos = 0,75 hora 1 hora

27

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Ejercicio 2
El producto obtenido en un determinado proceso vale 10 euros cada unidad. El coste de la mano de obra empleada en dicho proceso es de 20 euros por hora el oficial de primera y 10 euros por hora el ayudante. Dicho proceso emplea 10 minutos en la fabricacin de una pieza. Determine cul es el valor aadido por hora de dicho proceso.

Solucin:
Pr oductividad = 1 unidad 60 min utos unidades " =6 hh 10 min utos 1 hora

Output del proceso = 6

unidades euro euros " 10 = 60 hh unidad hh

Input del proceso = 20

euros euros euros + 10 = 30 hora oficial hora ayudante hh

Valor aadido = 60

euros euros euros ! 30 = 30 hh hh hh

28

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Ejercicio 3
Don Olegario gerente de una empresa dedicada a la fabricacin de pantallas de plasma para cerebros electrnicos, espera para el presente ao un incremento de la demanda del 20 %. El ao pasado se fabricaron 18.000 pantallas siendo la productividad de 0,5 pantallas por hora. Para incrementar la produccin Don Olegario necesita contratar ms personal, sabiendo que cada empleado trabaja 150 horas al mes, calcule el nmero de trabajadores que debe contratar Don Olegario para satisfacer la demanda.

Solucin:

18.000

pantallas pantallas " 20 % = 3.600 ao ao

3.600

pantallas 1 hora 1 ao 1 trabajador ! mes " " " = 4 trabajadores ao 0,5 pantallas 12 meses 150 horas

29

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Ejercicio 4
El tiempo estndar asignado a la fabricacin de una pieza es de 500 diezmilsimas de hora. Un operario en un turno de ocho horas ha fabricado 200 piezas. Determine la productividad alcanzada por el operario as como su desviacin respecto a la productividad estndar establecida.

Solucin:

Pr oductividad estndar =

piezas pieza 1 10.000 diezmilsimas ! = 20 hora 500 diezmilsimas 1 hora

Pr oductividad operario =

piezas 200 piezas = 25 8 horas hora

# Pr oductividad =

25 " 20 ! 100 = 25 % 20

El incremento productividad alcanzado por el operario es del 25 %.

30

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Ejercicio 5
El ejercicio pasado una empresa tena 60 trabajadores, cada uno de los cuales trabaj ocho horas diarias cinco das por semana durante cuarenta y ocho semanas cada ao, logrando una produccin de 230.400 unidades. Este ao se jubilaron 10 trabajadores, los restantes trabajaron el mismo nmero de horas que el ao anterior alcanzando una produccin anual de 288.000 unidades. 1. Calcule el incremento de productividad conseguido por la empresa. 2. Indique cmo es posible incrementar la produccin reduciendo la plantilla.

Solucin: 1. Calcule el incremento de productividad conseguido por la empresa.

8 horas 5 das 48 semanas horas ! ! = 1.920 ao 1 da 1 semana 1 ao Pr oductividad ejercicio pasado = 230.400 unidades unidades =2 60 ! 1.920 trabajadores ! hora hh

Pr oductividad ao actual =

288.000 unidades unidades =3 50 ! 1.920 trabajadores ! hora hh

# Pr oductividad =

3"2 ! 100 = 50 % 2

2. Indique cmo es posible incrementar la produccin reduciendo la plantilla. Incrementando la productividad.

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Ejercicio 6
Un bufete de abogados tiene una plantilla de 10 personas que trabaja 8 horas al da, con unos gastos diarios de 500 euros en nminas y 300 euros en gastos generales. El bufete gestiona 12 casos al da. Recientemente han adquirido un equipo de proceso de informacin que permitir procesar 20 casos al da con el mismo personal y el mismo horario de trabajo, si bien los gastos generales diarios se duplican. Calcule: 1. El incremento de productividad del factor trabajo. 2. El incremento de productividad total.

Solucin: 1. El incremento de productividad del factor trabajo.


Pr oductividad mtodo actual = 12 casos casos = 0,15 10 personas ! 8 horas persona hora 20 casos casos = 0,25 10 personas ! 8 horas persona hora 0,25 " 0,15 ! 100 = 66,66 % 0,15

Pr oductividad mtodo nuevo =

# Pr oductividad =

2. El incremento de productividad total.


Pr oductividad mtodo actual = 12 casos = 0,015 casos euro

(500 + 300) euros

Pr oductividad mtodo nuevo =

20 casos casos = 0,01818 (500 + 600) euros euro

# Pr oductividad =

0,01818 " 0,015 ! 100 = 21,21 % 0,015

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ndice

Captulo 4: Distribucin en planta

Ejercicio 1
En un prestigioso hospital la evaluacin mdica preventiva consta de los siguientes pasos:

Actividad Examen mdico exhaustivo Historial y reconocimiento mdico inicial Anlisis sangre, presin arterial, peso, etc. Entrevista psicolgica Evaluacin final

Minutos 20 19 19 18 17

Necesariamente la primera tarea que debe llevarse a cabo es la elaboracin del historial mdico del paciente junto con un reconocimiento mdico inicial, de igual forma, la ltima actividad que debe ser la evaluacin final, las restantes actividades pueden realizarse en cualquier orden. Para llevar a cabo la evaluacin mdica preventiva el hospital dispone de dos mdicos becarios en prcticas, un psiclogo y dos mdicos snior. La evaluacin final
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y la entrevista psicolgica deben realizarla obligatoriamente el mdico y el psiclogo respectivamente, el resto de actividades pueden realizarlas tanto mdicos snior como mdicos en prcticas. 1. Desarrolle un layout y equilibre la lnea, Cuntas personas puede procesarse por hora? 2. Redisee el layout para el caso en el que pudiera contratar otro mdico snior y un tercer mdico becario en prcticas. Determine el nuevo output por hora.

Solucin: 1. Desarrolle un layout y equilibre la lnea, Cuntas personas puede procesarse por hora?

Siendo el examen mdico exhaustivo el cuello de botella, el nmero de personas que pueden procesarse por hora:
pacientes 1 paciente 60 min utos ! =3 20 min utos 1 hora hora

2. Redisee el layout para el caso en el que pudiera contratar otro mdico snior y un tercer mdico becario en prcticas. Determine el nuevo output por hora.

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El nuevo cuello de botella es la estacin de anlisis de sangre, presin arterial, etc., con lo que el nuevo output por hora pasa a ser de:
pacientes 1 paciente 60 min utos ! = 3,15789 19 min utos 1 hora hora

Siendo el incremento de productividad alcanzado de:

3,15789 ! 3 x 100 = 5,26 % 3

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Ejercicio 2
Imagine que acaba de adquirir un apartamento y debe elegir el interior del mismo sobre la base de dos layouts que ofrece la empresa constructora. El nmero de desplazamientos diarios previstos entre las distintas estancias de su apartamento son los siguientes:

Comedor Comedor Habitacin Lavabo Cocina 4 5

Habitacin 3

Lavabo 3 3

Cocina 5 3

3 4

Los dos layouts que le ofrece la empresa constructora son los siguientes: Layout 1: poner las estancias una al lado de la otra siguiendo el orden comedor, habitacin, lavabo, cocina. La distancia entre centros de estancias es de 5 pasos. Layout 2: colocar el comedor y la habitacin a un lado del pasillo, y al otro lado frente a los anteriores, el lavabo y la cocina. La distancia entre centros de estancias es de 5 pasos ya sea en horizontal o vertical, y 8 pasos en diagonal. Sabiendo que desea disponer del mayor tiempo posible para dedicarlo a su trabajo, determine cul de los dos layouts le resulta ms interesante.

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Solucin: Layout 1: distancia entre centros de 5 pasos.

Comedor

Habitacin

Lavabo

Cocina

Desplazamiento Comedor Habitacin Comedor Lavabo Comedor Cocina Habitacin Lavabo Habitacin Cocina Lavabo Comedor Lavabo Habitacin Cocina Comedor Cocina Lavabo TOTAL

Viajes 3 3 5 3 3 4 3 5 4

Pasos/viaje 5 10 15 5 10 10 5 15 5

Viajes x Pasos/viaje 15 30 75 15 30 40 15 75 20 315

Layout 2: distancia entre centros de 5 pasos en horizontal o vertical, y 8 pasos en diagonal. Comedor PASILLO Lavabo Cocina
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Habitacin

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Desplazamiento Comedor Habitacin Comedor Lavabo Comedor Cocina Habitacin Lavabo Habitacin Cocina Lavabo Comedor Lavabo Habitacin Cocina Comedor Cocina Lavabo TOTAL

Viajes 3 3 5 3 3 4 3 5 4

Pasos/viaje 5 5 8 8 5 5 8 8 5

Viajes x Pasos/viaje 15 15 40 24 15 20 24 40 20 213

Resulta ms interesante el layout 2 dado que es ms econmico, tan solo debe recorrer 213 pasos al final del da, en lugar de los 315 pasos que debera recorrer diariamente en caso de elegir el primer layout.

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Ejercicio 3
El director de produccin de una empresa est evaluando dos alternativas de distribucin para una nueva planta que acaban de adquirir. Las dos alternativas que est considerando el director de produccin son las siguientes: Alternativa 1 1 5 3 2 4 6 Alternativa 2 2 5 1 6 3 4

La secuencia de procesos de fabricacin as como la produccin mensual estimada para cada uno de los cuatro productos elaborados por la empresa viene dada en la tabla. Secuencia de fabricacin 16243 5126 1346 32614

Producto P1 P2 P3 P4

Produccin mensual 2.000 3.500 4.500 2.000

La distancia entre centros de departamentos es de 20 metros. Los desplazamientos no pueden producirse en diagonal, por ejemplo no puede ir del departamento 1 al 2 sin pasar por el 3 o el 5. 1. Determine la alternativa de distribucin ms adecuada para la nueva planta tomando en consideracin el objetivo de minimizar el movimiento de materiales.

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2. Indique si cambiara de alternativa en el caso de que la produccin del producto P3 disminuyera un cincuenta por ciento. Solucin: 1. Determine la alternativa de distribucin ms adecuada para la nueva planta tomando en consideracin el objetivo de minimizar el movimiento de materiales.

Para la alternativa 1 la distancia recorrida por cada unidad de producto en funcin de su secuencia de fabricacin es la siguiente:

Producto P1 P2 P3 P4

Secuencia de fabricacin 16243 5126 1346 32614

Resultado 60 + 20 + 40 + 20 = 140 metros 20 + 40 + 20 = 80 metros 20 + 20 + 20 = 60 metros 20 + 20 + 60 + 40 = 140 metros

De donde el coste de la alternativa 1:

Producto P1 P2 P3 P4 TOTAL
40

Coste = carga x distancia 2.000 x 140 = 280.000 3.500 x 80 = 280.000 4.500 x 60 = 270.000 2.000 x 140 = 280.000 1.110.000

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Para la alternativa 2 la distancia recorrida por cada unidad de producto en funcin de su secuencia de fabricacin es la siguiente:

Producto P1 P2 P3 P4

Secuencia de fabricacin 16243 5126 1346 32614

Resultado 20 + 40 + 60 + 20 = 140 metros 40 + 20 + 40 = 100 metros 20 + 20 + 20 = 60 metros 40 + 40 + 20 + 40 = 140 metros

De donde el coste de la alternativa 2:

Producto P1 P2 P3 P4 TOTAL

Coste = carga x distancia 2.000 x 140 = 280.000 3.500 x 100 = 350.000 4.500 x 60 = 270.000 2.000 x 140 = 280.000 1.180.000

La alternativa ms econmica es la alternativa 1.

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2. Indique si cambiara de alternativa en el caso de que la produccin del producto P3 disminuyera un cincuenta por ciento.

COSTE Producto P1 P2 P3 P4 TOTAL Alternativa 1 2.000 x 140 = 280.000 3.500 x 80 = 280.000 2.250 x 60 = 135.000 2.000 x 140 = 280.000 975.000 Alternativa 2 2.000 x 140 = 280.000 3.500 x 100 = 350.000 2.250 x 60 = 135.000 2.000 x 140 = 280.000 1.045.000

No cambiara, la alternativa ms econmica sigue siendo la alternativa 1.

42

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Ejercicio 4
En la lnea de produccin de una empresa se llevan a cabo los elementos de trabajo que se muestran en la tabla.

Actividad A B C D E F G H K

Tiempo de operacin (segundos) 4 3 2 5 5 2 3 4 8

Actividades anteriores

A B C D, E, F G H, G

1. Conociendo que la produccin de la lnea es de 300 unidades hora y que la empresa trabaja diariamente un solo turno de ocho horas, equilibre la cadena de produccin y calcule el tiempo ocioso de cada puesto de trabajo. 2. Evale lo que sucedera en el caso de que la demanda se incrementase a 400 artculos cada hora.

Solucin:

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1. Conociendo que la produccin de la lnea es de 300 unidades hora y que la empresa trabaja diariamente un solo turno de ocho horas, equilibre la cadena de produccin y calcule el tiempo ocioso de cada puesto de trabajo. Diagrama de precedencias

Tiempo de produccin disponible por da Tiempo de ciclo = = Demanda diaria de unidades

min utos min utos da = 0,2 unidades unidad 2.400 da 480

Tiempo de ciclo = 0,2

min utos ! unidad

60 segundos segundos = 12 1 min uto unidad

Iteracin 1 Estacin 1 disponible 12 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin
44

ABCDEFGHK ABC ABC Tarea A a la estacin 1 12 4 = 8 segundos

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Dado que no hay ninguna tarea asignada al ser la primera iteracin, el listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones. De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, las nicas que tienen satisfecha la relacin de precedencia son la A, B y C, las restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. Del anterior listado debe eliminar las tareas que no tengan un tiempo disponible adecuado para la estacin de trabajo, dado que tanto la tarea A como la B y la C tienen un tiempo inferior al adecuado para la estacin de trabajo que es de 12 segundos, el listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. Cualquiera de ellas A, B o C puede asignarse a la estacin de trabajo 1. En el texto se ha asignado la tarea A a dicha estacin.

Iteracin 2 Estacin 1 disponible 8 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BCDEFGHK BCD BCD Tarea B a la estacin 1 12 4 3 = 5 segundos

El listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones al cual hay que eliminar la tarea A que ha sido asignada en la primera iteracin. De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, las nicas que tienen satisfecha la relacin de precedencia son B, C y D, las

45

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restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. El listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia dado que el tiempo de realizacin de cualquiera de ellas es inferior al disponible en la estacin de trabajo. Cualquiera de ellas B, C o D puede asignarse a la estacin de trabajo 1. Se ha elegido al azar la tarea B para ser llevada a cabo en dicha estacin.

Iteracin 3 Estacin 1 disponible 5 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin CDEFGHK CDE CDE Tarea D a la estacin 1 12 4 3 5 = 0 segundos

Las operaciones A y B ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas C, D y E. Las tres operaciones tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo, cualquiera de las tres tareas puede ser asignada a la primera estacin.

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Iteracin 4 Estacin 2 disponible 12 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin CEFGHK CE CE Tarea C a la estacin 2 12 2 = 10 segundos

Las operaciones A, B y D ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas C y E. Las dos operaciones tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo, cualquiera de las dos tareas puede ser asignada a la segunda estacin.

Iteracin 5 Estacin 2 disponible 10 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin EFGHK EF EF Tarea E a la estacin 2 12 2 5 = 5 segundos

47

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Las operaciones A, B, C y D ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas E y F. Las dos operaciones tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo, cualquiera de las dos puede ser asignada a la segunda estacin.

Iteracin 6 Estacin 2 disponible 5 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin FGHK F F Tarea F a la estacin 2 12 2 5 2 = 3 segundos

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha F tiene un tiempo de realizacin de 2 minutos, tiempo inferior al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.

Iteracin 7 Estacin 2 disponible 3 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin GHK G G Tarea G a la estacin 2 12 2 5 2 3 = 0 segundos

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7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha G tiene un tiempo de realizacin de 3 minutos, tiempo igual al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.

Iteracin 8 Estacin 3 disponible 12 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin HK H H Tarea H a la estacin 3 12 4 = 8 segundos

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha H tiene un tiempo de realizacin de 4 minutos, tiempo inferior al disponible en la tercera estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.

Iteracin 9 Estacin 3 disponible 8 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin K K K Tarea K a la estacin 3 12 4 8 = 0 segundos

49

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La asignacin resultante se muestra en el grfico siguiente:

Eficiencia =

( Tiempo para la tarea j


j =1

(nmero de estaciones) ! (tiempo de ciclo)

! 100

Eficiencia =

36 segundos ! 100 = 100 % segundos $ (3 estaciones) ! ' %12 " estacin # &

Tiempo ocioso total = (nmero de estaciones ( tiempo de ciclo) !

) Tiempo para la tarea j


j =1

segundos $ ' Tiempo ocioso total = % 3 estaciones ( 12 " ! 36 segundos = 0 segundos estacin # &

50

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Carga de cada estacin de trabajo


100% 80% 60% 40% 20% 0% 1 2 Estacin de trabajo 3 Trabaja

2. Evale lo que sucedera en el caso de que la demanda se incrementase a 400 artculos cada hora.
Tiempo de produccin disponible por da Tiempo de ciclo = = Demanda diaria de unidades min utos min utos da = 0,15 unidades unidad 3.200 da 480

Tiempo de ciclo = 0,15

min utos ! unidad

60 segundos segundos =9 1 min uto unidad

Iteracin 1 Estacin 1 disponible 9 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin ABCDEFGHK ABC ABC Tarea A a la estacin 1 9 4 = 5 segundos
51

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Dado que no hay ninguna tarea asignada al ser la primera iteracin, el listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones. De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, las nicas que tienen satisfecha la relacin de precedencia son la A, B y C, las restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. Del anterior listado debe eliminar las tareas que no tengan un tiempo disponible adecuado para la estacin de trabajo, dado que tanto la tarea A como la B y la C tienen un tiempo inferior al adecuado para la estacin de trabajo que es de 9 segundos, el listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. Cualquiera de ellas A, B o C puede asignarse a la estacin de trabajo 1. En el texto se ha asignado la tarea A a dicha estacin.

Iteracin 2 Estacin 1 disponible 5 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BCDEFGHK BCD BCD Tarea B a la estacin 1 9 4 3 = 2 segundos

El listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones al cual hay que eliminar la tarea A que ha sido asignada en la primera iteracin, De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, las nicas que tienen satisfecha la relacin de precedencia son B, C y D, las

52

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. El listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia dado que el tiempo de realizacin de cualquiera de ellas es inferior al disponible en la estacin de trabajo. Cualquiera de ellas B, C o D puede asignarse a la estacin de trabajo 1. Se ha elegido la tarea B para ser llevada a cabo en dicha estacin.

Iteracin 3 Estacin 1 disponible 2 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin CDEFGHK CDE C Tarea C a la estacin 1 9 4 3 2 = 0 segundos

Las operaciones A y B ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas C, D y E. Solo la operacin C tiene un tiempo de realizacin igual al disponible en la estacin de trabajo.

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!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Iteracin 4 Estacin 2 disponible 9 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin DEFGHK DEF DEF Tarea E a la estacin 2 9 5 = 4 segundos

Las operaciones A, B y C ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas D, E y F. Las tres operaciones tienen un tiempo de realizacin igual o inferior al disponible en la estacin de trabajo, cualquiera de las tres tareas puede ser asignada a la segunda estacin.

Iteracin 5 Estacin 2 disponible 4 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin DFGHK DF F Tarea F a la estacin 2 9 5 2 = 2 segundos

Las operaciones A, B, C y E ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas D y F. Solo la operacin F tiene un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo.
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Iteracin 6 Estacin 2 disponible 2 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin Ninguna tarea es asignable DGHK D

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha D tiene un tiempo de realizacin de 5 minutos, tiempo superior al disponible en la estacin de trabajo por lo que no puede asignar ninguna tarea ms a la estacin 2.

Iteracin 7 Estacin 3 disponible 9 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin DGHK D D Tarea D a la estacin 3 9 5 = 4 segundos

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha D tiene un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.
55

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Iteracin 8 Estacin 3 disponible 4 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin GHK G G Tarea G a la estacin 3 9 5 3 = 1 segundo

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha G tiene un tiempo de realizacin de 3 minutos, tiempo inferior al disponible en la tercera estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.

Iteracin 9 Estacin 3 disponible 1 segundo Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin Ninguna tarea es asignable HK H

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha H tiene un tiempo de realizacin de 4 minutos, tiempo superior al disponible en la estacin de trabajo por lo que no puede asignar ninguna tarea ms a la estacin 3.
56

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Iteracin 10 Estacin 4 disponible 9 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin HK H H Tarea H a la estacin 4 9 4 = 5 segundos

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha H tiene un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin. Iteracin 11 Estacin 4 disponible 5 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin Ninguna tarea es asignable K K

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha K tiene un tiempo de realizacin de 8 minutos, tiempo superior al disponible en la estacin de trabajo por lo que no puede asignar ninguna tarea ms a la estacin 4.
57

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Iteracin 12 Estacin 5 disponible 9 segundos Listado de operaciones ABCDEFGHK

Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin K K K Tarea K a la estacin 5 9 8 = 1 segundo

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha K tiene un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin. La asignacin resultante se muestra en el grfico siguiente:

58

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(
n

Eficiencia =

( Tiempo para la tarea j


j =1

(nmero de estaciones) ! (tiempo de ciclo)

! 100

Eficiencia =

36 segundos ! 100 = 80 % ' segundos $ (5 estaciones) ! % 9 " & estacin #

Tiempo ocioso total = (nmero de estaciones ( tiempo de ciclo) !

) Tiempo para la tarea j


j =1

segundos $ ' Tiempo ocioso total = % 5 estaciones ( 9 " ! 36 segundos = 9 segundos estacin # &

Carga de cada estacin de trabajo


100% 80% 60% 40% 20% 0% 1 2 3 4 5 Estacin de trabajo Ocioso Trabaja

59

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 5
Un empresario ha decidido mejorar el flujo de materiales de su empresa. La figura muestra el layout actual de la empresa y la tabla el nmero mensual de desplazamientos entre departamentos. 1 Oficina 2 Recepcin 3 Almacn 4 Mecanizado

5 Postventa

6 Ensamblaje

7 Calidad

8 Pruebas

1 1. Oficina 2. Recepcin 3. Almacn 4. Mecanizado 5. Postventa 6. Ensamblaje 7. Calidad 8. Pruebas 100 100

2 120

3 120 110

4 20

5 40

60

60 50 60 50

50 80 10 10 90 100

60

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Teniendo en cuenta que la oficina no puede cambiar su actual ubicacin, que el tamao de cada sala es de 10 x 10 metros, y que las secciones en diagonal se consideran adyacentes: 1. Disee grficamente un layout para la empresa y evale su coste. 2. Proponga un nuevo layout que reduzca el coste de la solucin anterior y evale el nuevo coste.

Solucin: 1. Disee grficamente un layout para la empresa y evale su coste.

Coste = (120 x 10) + (120 x 20) + (20 x 30) + (40 x 10) + (100 x 10) + (110 x 10) + (100 x 20) + (60 x 10) + (60 x 20) + (50 x 30) + (60 x 10) + (50 x 30) + (50 x 30) + (80 x 10) + (10 x 10) + (90 x 10) + (10 x 10) + (100 x 10) = 18.500

61

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

2. Proponga un nuevo layout que reduzca el coste de la solucin anterior y evale el nuevo coste.

Coste = (120 x 10) + (120 x 10) + (20 x 30) + (40 x 20) + (100 x 10) + (110 x 10) + (100 x 10) + (60 x 30) + (60 x 20) + (50 x 10) + (60 x 10) + (50 x 10) + (50 x 10) + (80 x 10) + (10 x 10) + (90 x 10) + (10 x 10) + (100 x 10) = 14.900

62

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Ejercicio 6
En la tabla se muestran las tareas necesarias para la fabricacin de un producto. Se conoce que el tiempo de ciclo de cada estacin de trabajo debe ser de 10 minutos con el objetivo de satisfacer la demanda, y que las actividades no son separables.

Actividad A B C D E F G H

Actividades predecesoras

Tiempo (minutos) 5 2

B B A, D

5 3 2 3

C, E, F G

4 4

1. Dibuje el diagrama de precedencias. 2. Determine el nmero mnimo de estaciones de trabajo. 3. Asigne las tareas a cada estacin de trabajo. 4. Calcule el tiempo de inactividad en cada ciclo.

63

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Solucin: 1. Dibuje el diagrama de precedencias.

2. Determine el nmero mnimo de estaciones de trabajo.

Nmero mnimo de estaciones =

" Tiempo para la tarea j


j =1

Tiempo de ciclo

Nmero mnimo de estaciones =

28 min utos = 2,8 estaciones ! 3 estaciones min utos 10 estacin

64

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

3. Asigne las tareas a cada estacin de trabajo.

Iteracin 1 Estacin 1 disponible 10 minutos Listado de operaciones ABCDEFGH Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin ABCDEFGH ABF ABF Tarea A a la estacin 1 10 5 = 5 minutos

Dado que no hay ninguna tarea asignada al ser la primera iteracin, el listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones. De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, solo las tareas A, B y F tienen satisfecha la relacin de precedencia, las restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. Del anterior listado debe eliminar las tareas que no tengan un tiempo disponible adecuado para la estacin de trabajo, dado que las tareas A, B y F tienen un tiempo inferior al adecuado para la estacin de trabajo que es de 10 minutos, el listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. Cualquiera de ellas A, B o F puede asignarse a la estacin de trabajo 1. En el texto se ha elegido la tarea A para ser asignada a dicha estacin.

65

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Iteracin 2 Estacin 1 disponible 5 minutos Listado de operaciones ABCDEFGH Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BCDEFGH BF BF Tarea B a la estacin 1 10 5 2 = 3 minutos

El listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones al cual hay que eliminar la tarea A que ha sido asignada en la primera iteracin. De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, solo las tareas B y F tienen satisfecha la relacin de precedencia, las restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. El listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia dado que el tiempo de realizacin de las tareas B y F es inferior al tiempo disponible en la estacin de trabajo. Cualquiera de ellas B o F puede asignarse a la estacin de trabajo 1. Se ha elegido la tarea B.

66

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Iteracin 3 Estacin 1 disponible 3 minutos Listado de operaciones ABCDEFGH Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin CDEFGH CDF DF Tarea D a la estacin 1 10 5 2 3 = 0 minutos

Las operaciones A y B ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas C, D y F. Las tareas D y F tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo, por lo que una de ellas debe ser asignada a la primera estacin.

Iteracin 4 Estacin 2 disponible 10 minutos Listado de operaciones ABCDEFGH Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin CEFGH CEF CEF Tarea C a la estacin 2 10 5 = 5 minutos

Las operaciones A, B y D ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas C, E y F. Dichas tareas tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo, por lo que cualquiera de ellas puede ser asignada a la segunda estacin.
67

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Iteracin 5 Estacin 2 disponible 5 minutos Listado de operaciones ABCDEFGH Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin EFGH EF EF Tarea E a la estacin 2 10 5 2 = 3 minutos

Las operaciones A, B, C y D ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas E y F. Ambas tareas tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo, por lo que cualquiera de ellas puede ser asignada a la segunda estacin.
Iteracin 6 Estacin 2 disponible 3 minutos Listado de operaciones Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin FGH F F Tarea F a la estacin 2 10 5 2 3 = 0 minutos ABCDEFGH

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha F tiene un tiempo de realizacin de 3 minutos, tiempo igual al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.
68

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Iteracin 7 Estacin 3 disponible 10 minutos Listado de operaciones ABCDEFGH Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin GH G G Tarea G a la estacin 3 10 4 = 6 minutos

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha G tiene un tiempo de realizacin de 4 minutos, tiempo inferior al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.

Iteracin 8 Estacin 3 disponible 6 minutos Listado de operaciones Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin H H H Tarea H a la estacin 3 10 4 4 = 2 minutos ABCDEFGH

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha H tiene un tiempo de realizacin de 4 minutos, tiempo inferior al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.

69

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

La asignacin resultante se muestra en el grfico siguiente:

4. Calcule el tiempo de inactividad en cada ciclo.


n

Tiempo ocioso total = (nmero de estaciones " tiempo de ciclo) !

# Tiempo para la tarea j


j =1

Tiempo ocioso total = (3 estaciones " 10 min utos) ! 28 = 2 min utos

Carga de cada estacin de trabajo


100 80 60 40 20 0 1 2 Estacin de trabajo 3 Ocioso Trabaja

70

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Ejercicio 7
La figura muestra el esquema de un edificio de 90 metros de largo y 60 de ancho, con los pasillos que lo conforman. En dicho edificio se pretende ubicar un taller de mecanizado que consta de seis reas.

La previsin de desplazamientos mensual de cargas de material entre las distintas reas se recoge en la tabla. Almacn Almacn Soldadura Taladros Tornos Fresadoras Cizallas 200 200 50 25 25 50 Soldadura 200 Taladros 100 125 50 125 50 Tornos Fresadoras Cizallas 100

Halle el layout adecuado para el nuevo edificio.

71

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Solucin: Solucin inicial De las dimensiones del edificio indicadas en el enunciado del ejercicio de 90 metros de largo y 60 de ancho, y el esquema del mismo, se deduce que las dimensiones de cada seccin son 30 metros de largo por 30 de ancho, de donde la distancia entre centros de salas es de 30 metros. Siguiendo el pasillo mostrado en el esquema del edificio, el coste de este layout es de:

Coste = (200 x 30) + (100 x 60) + (100 x 90) + (125 x 60) + (125 x 30) + (50 x 30) + (50 x 90) + (50 x 60) + (200 x 30) + (200 x 60) + (50 x 30) + (25 x 60) + (25 x 30) = 63.000 metros. Iteracin 1 Intercambiando las secciones de soldadura y almacn.

Coste = (200 x 30) + (100 x 30) + (100 x 60) + (125 x 30) + (125 x 60) + (50 x 60) + (50 x 90) + (50 x 60) + (200 x 60) + (200 x 30) + (50 x 30) + (25 x 60) + (25 x 30) = 58.500 metros.
72

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Ejercicio 8
Una empresa dispone de 480 minutos diarios para la fabricacin de uno de sus productos, cuya demanda diaria es de 80 unidades. Las tareas necesarias para la fabricacin del mismo as como su duracin se muestran en la tabla.

Tarea A B C D E F G

Tiempo de realizacin (minutos) 3 1 2 4 2 1 5

Sigue a la tarea

A A C C C B, D, E, F

1. Dibuje el diagrama de precedencias. 2. Asigne las tareas a las estaciones de trabajo. 3. Determine la eficiencia de la lnea y el tiempo muerto por ciclo.

73

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Solucin:

1. Dibuje el diagrama de precedencias.

2. Asigne las tareas a las estaciones de trabajo.

Tiempo de ciclo =

Tiempo de produccin disponible por da 480 min utos min utos = =6 Demanda diaria de unidades 80 unidades unidad

74

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Iteracin 1 Estacin 1 disponible 6 minutos Listado de operaciones ABCDEFG Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin ABCDEFG A A Tarea A a la estacin 1 6 3 = 3 minutos

Dado que no hay ninguna tarea asignada al ser la primera iteracin, el listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones. De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, solo la tarea A tiene satisfecha la relacin de precedencia, las restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. Del anterior listado debe eliminar las tareas que no tengan un tiempo disponible adecuado para la estacin de trabajo, dado que la tarea A tienen un tiempo inferior al adecuado para la estacin de trabajo que es de 6 minutos, el listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. La tarea A debe asignarse a dicha estacin de trabajo.

75

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Iteracin 2 Estacin 1 disponible 3 minutos Listado de operaciones ABCDEFG Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BCDEFG BC BC Tarea C a la estacin 1 6 3 2 = 1 minuto

El listado sin las operaciones que ya estn asignadas se corresponde con el listado de operaciones al cual hay que eliminar la tarea A que ha sido asignada en la primera iteracin, De las tareas que configuran el listado sin las operaciones que ya estn asignadas, solo las tareas B y C tienen satisfecha la relacin de precedencia, las restantes no tienen satisfecha dicha relacin por tanto no aparecen en el listado sin las operaciones que no tengan satisfecha la precedencia. El listado sin operaciones que no tengan un tiempo adecuado se corresponde con el listado sin operaciones que no tengan satisfecha la precedencia dado que el tiempo de realizacin de las tareas B y C es inferior al tiempo disponible en la estacin de trabajo. Cualquiera de ellas B o C puede asignarse a la estacin de trabajo 1. Se ha elegido la C para ser llevada a cabo en dicha estacin.

76

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Iteracin 3 Estacin 1 disponible 1 minuto Listado de operaciones ABCDEFG Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BDEFG BDEF BF Tarea F a la estacin 1 6 3 2 1 = 0 minutos

Las operaciones A y C ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas B, D, E y F. nicamente las tareas B y F tienen un tiempo de realizacin igual o inferior al disponible en la estacin de trabajo, por lo que una de ellas debe ser asignada a la primera estacin.

Iteracin 4 Estacin 2 disponible 6 minutos Listado de operaciones ABCDEFG Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BDEG BDE BDE Tarea D a la estacin 2 6 4 = 2 minutos

Las operaciones A, C y F ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas B, D y E. Dichas tareas tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo, por lo que cualquiera de ellas puede ser asignada a la segunda estacin.
77

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Iteracin 5 Estacin 2 disponible 2 minutos Listado de operaciones ABCDEFG Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BEG BE BE Tarea E a la estacin 2 6 4 2 = 0 minutos

Las operaciones A, C, D y F ya estn asignadas. Solo tienen satisfecha la relacin de precedencia las tareas B y E. Ambas tareas tienen un tiempo de realizacin igual o inferior al disponible en la estacin de trabajo, por lo que cualquiera de ellas puede ser asignada a la segunda estacin.

Iteracin 6 Estacin 3 disponible 6 minutos Listado de operaciones ABCDEFG Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin BG B B Tarea B a la estacin 3 6 1 = 5 minutos

La nica tareas con la relacin de precedencia satisfecha es la B que tienen un tiempo de realizacin inferior al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin.

78

7.),".$+/.01*&1*2%(1,(

Iteracin 7 Estacin 3 disponible 5 minutos Listado de operaciones ABCDEFG Listado SIN operaciones que: Ya estn asignadas No tengan satisfecha la precedencia No tengan un tiempo adecuado Asigna Quedan disponibles en la estacin G G G Tarea G a la estacin 3 6 1 5 = 0 minutos

La nica tarea con la relacin de precedencia satisfecha G tiene un tiempo de realizacin igual al disponible en la estacin de trabajo por lo que debe ser asignada a dicha estacin. La asignacin resultante se muestra en el grfico siguiente:

79

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

3. Determine la eficiencia de la lnea y el tiempo muerto por ciclo.

Eficiencia =

# Tiempo para la tarea j


j =1

(nmero de estaciones) " (tiempo de ciclo)


18 min utos

" 100

Eficiencia =

(3 estaciones) " (6 min utos)

" 100 = 100 %

Tiempo ocioso total = (nmero de estaciones " tiempo de ciclo) !

# Tiempo para la tarea j


j =1

Tiempo ocioso total = (3 estaciones " 6 min utos ) ! 18 = 0 min utos

80

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

ndice

Captulo 5: Gestin de inventarios

Ejercicio 1
Halle la expresin analtica del coste total de gestionar el inventario de un producto que compra directamente al proveedor, conociendo que la poltica de revisin del inventario de dicho producto es la poltica continua y que se admite rotura de inventario.

Solucin:

81

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

CT = CA + CL + CM + CR CA = D ' p CL = cl ' D Q

- T1 ' (Q - q ) * D ' cM ( ' CM = + 2 , ) Q

&- T 2 ' q * # D CR = $+ ( ' cR ! ' %, 2 ) " Q

# D# D * &- T1 ' (Q - q ) * D # & &- T 2 ' q * ' cM ( ' ! + $ $+ CT = (D ' p ) + + ( ' cR ! ' ! + cl ' Q ( ( + $+ 2 Q 2 ) ) ! , ) %, " Q" " $ % %,

Donde D es la demanda por unidad de tiempo, p el precio unitario, cl el coste unitario de lanzamiento, Q el lote econmico de compra, T1 el tiempo de cobertura de inventario, q la rotura mxima de inventario, cM el coste unitario de mantenimiento de inventario, T2 el tiempo de rotura de inventario, y cR el coste unitario de rotura de inventario.

82

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Ejercicio 2
Una empresa dedicada a la comercializacin adquiere un producto en lotes de 800 unidades. Sabiendo que no dispone de inventario de dicho producto al principio del periodo, que el plazo de entrega del mismo es de dos das, y que los clientes estn dispuestos a retrasar el pedido si es necesario, rellene la siguiente ficha que recoge la evolucin del inventario de dicho producto en los diez prximos das.

Al inicio del periodo Da Demanda Disponible 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 390 220 470 100 150 300 190 230 670 150 Pedido Inventario Cantidad ordenada Cantidad recibida

83

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Solucin:

PASO 1: Calcule la media y la desviacin estndar de la distribucin de la demanda diaria.


10

Ddiaria =

#D
i =1

10
10

2870 = 287 unidades 10

"diaria =

# (x
i =1

!D

10

= 167,5142 unidades

PASO 2: Evale la media y la desviacin estndar de la distribucin de la demanda correspondiente al plazo de entrega de dos das.
D PE = D ! 2 das = 287 ! 2 = 574 unidades
2 2 "2 PE = " dia 1 + " dia 2 2 # "2 PE = 2 ! " diaria

# " PE = 2 ! " diaria

" PE = 2 ! " diaria = 2 ! 167,5142 = 237 unidades

PASO 3: Halle el inventario de seguridad para un nivel de confianza del 95 %.


SS = z ! "PE = 1,65 ! 237 = 391 unidades

PASO 4: Determine el nivel de inventario correspondiente al punto de pedido.


Q pp = D PE + SS = 574 + 391 = 965 unidades

84

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

PASO 5: Rellene la ficha que muestra la evolucin del inventario del producto a lo largo de los prximos diez das.

Al inicio del periodo Da Demanda Disponible 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 390 220 470 100 150 300 190 230 670 150 0 - 390 - 610 - 280 420 270 770 580 350 480 Pedido 0 800 1.600 800 800 800 0 800 800 0 Inventario 0 410 990 520 1.220 1.070 770 1.380 1.150 480 Cantidad ordenada Cantidad recibida

800 800 0 800 0 0 800 0 0 800

0 0 0 800 800 0 800 0 0 800

Disponible inicio periodo i = Disponible inicio periodo (i - 1) + Cantidad recibida inicio periodo i Demanda periodo (i 1)

Inventario inicio periodo i = Disponible inicio periodo i + Pedido inicio periodo i

Cantidad ordenada = SI (Inventario inicio periodo i < Qpp) ! Pedir un lote econmico de Q = 800 unidades, en caso contrario no pedir.

85

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 3
La tabla recoge los costes en euros por unidad a lo largo de medio ao de una empresa dedicada a la comercializacin de un producto.

Costes por unidad en medio ao Alquiler mensual del almacn Consumo mensual de electricidad en el almacn Coste mensual del personal de seguridad del almacn Coste mensual de los operarios del almacn Coste mensual del personal administrativo del almacn Coste mensual del seguro del contenido del almacn Coste de transporte del proveedor a la empresa Coste de transporte de la empresa al cliente

Euros 4.000 300 1.200 2.000 1.600 500 1.000 1.000

Se conoce adems: El margen obtenido en cada unidad alcanza los 20 euros. En promedio cada cliente acostumbra a adquirir unas 1.000 unidades al ao. El control de recepcin es llevado a cabo por una persona a dedicacin total cuyo salario asciende a 1.600 euros mensuales. En dicho almacn se trabajan 160 horas mensuales. El tiempo dedicado por el personal administrativo del almacn a pasar un pedido es de 12 minutos.

86

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

El lote econmico de compra de dicho producto es de 500 unidades.

Determine el coste total de lanzamiento, as como los costes totales de mantenimiento y de rotura de inventario. No se consideran costes de prdida de imagen.

Solucin: Coste por hora del personal administrativo del almacn.


euros 1.600 euros mes = 10 hora 160 horas mes

Coste administrativo de pasar un pedido.


10 euros min utos 1 hora euros ! 12 ! =2 pedido pedido 60 min utos hora

Nmero de pedidos anuales que debe realizar.


N= pedidos D 1.000 unidades ao = =2 Q 500 unidades pedido ao

Coste anual de lanzamiento. Forman parte del coste de lanzamiento, el coste administrativo de pasar un pedido, los costes de transporte del proveedor a la empresa y de la empresa al cliente, y el coste del control de recepcin.
' euros euros euros meses 1 ao $ pedidos + 2.000 + 1.600 ! 12 ! CL = %2 "!2 pedido mes ao 2 pedidos # ao & pedido

87

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Coste anual de mantenimiento. Forman parte del coste de mantenimiento, el alquiler del almacn, la electricidad del almacn, el personal de seguridad del almacn, los operarios del almacn, y la pliza de seguro.
CM = (4.000 + 300 + 1.200 + 2.000 + 500) meses euros ! 12 ao mes

Coste de rotura si no admite retrasar los pedidos.


CR = 20 unidades euros ! 1.000 ao unidad

88

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Ejercicio 4
Una empresa dedicada a la comercializacin, aplica el lote econmico a un producto cuyas caractersticas son las siguientes: demanda diaria promedio 100 unidades, tiempo de entrega 4 das, desviacin estndar de la demanda diaria 80 unidades, nivel de servicio deseado del 95%, coste unitario de lanzamiento 8 euros, tasa de inters del 5% y precio unitario 200 euros. Sabiendo que la poltica de revisin del inventario de dicho producto es peridica, que la empresa trabaja 5 das a la semana durante 50 semanas al ao, y que el inventario de dicho producto disponible al principio del periodo es de 300 unidades, rellene la siguiente ficha que recoge la evolucin del inventario de dicho producto a lo largo de los prximos 15 das. Se permite retrasar el pedido en caso necesario.
Al inicio del periodo Disponible Pedido Inventario

Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Demanda 120 80 110 150 50 130 120 170 60 100 20 100 110 140 50

Cantidad ordenada

Cantidad recibida

89

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Solucin: PASO 1: Calcule el plazo ptimo entre pedidos.


D anual = 5 das semanas unidades unidades ! 50 ! 100 = 25.000 semana ao da ao 2 ! 8 euros = 0,008 aos % euros unidades 0,05 ! 200 ! 25.000 ao unidad ao PP = 5 das semanas ! 50 ! 0,008 aos = 2 das semana ao

PP =

PASO 2: Evale la media y la desviacin estndar de la distribucin de la demanda correspondiente al plazo de entrega ms el plazo entre pedidos.
PE + PP = 4 das + 2 das = 6 das D PE + PP = D ! 6 das = 100 ! 6 = 600 unidades
2 2 2 2 2 2 "2 PE + PP = " dia 1 + " dia 2 + " dia 3 + " dia 4 + " dia 5 + " dia 6

2 "2 PE + PP = 6 ! " diaria

# " PE + PP = 6 ! " diaria = 6 ! 80 = 196 unidades

PASO 3: Halle el inventario de seguridad para un nivel de confianza del 95 %.


SS = z ! " PE +PP = 1,65 ! 196 = 323,40 unidades

PASO 4: Determine el nivel mximo de inventario.


SMAX = D PE + PP + SS = 600 + 323,40 = 923,40 unidades

90

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

PASO 5: Rellene la ficha que muestra la evolucin del inventario del producto a lo largo de los prximos quince das.
Al inicio del periodo Da Demanda Disponible 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 120 80 110 150 50 130 120 170 60 100 20 100 110 140 50 300 180 100 - 10 463 413 483 363 453 393 473 453 643 533 553 Pedido 0 623 623 823 200 460 260 440 180 470 290 450 160 280 120 Inventario 300 803 723 813 663 873 743 803 633 863 763 903 803 813 673 Cantidad ordenada 623 0 200 0 260 0 180 0 290 0 160 0 120 0 250 Cantidad recibida 0 0 0 0 623 0 200 0 260 0 180 0 290 0 160

Disponible inicio periodo i = Disponible inicio periodo (i - 1) + Cantidad recibida inicio periodo i Demanda periodo (i 1) Inventario inicio periodo i = Disponible inicio periodo i + Pedido inicio periodo i Cantidad ordenada = SMAX - Inventario inicio periodo i.
91

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 5
Una empresa consume 500.000 unidades al ao de un producto cuyo coste fijo de compra asciende a 100 euros, siendo los costes del capital invertido, seguros e impuestos sobre el inventario promedio del orden del 10 % del valor de ste, y el coste de almacenamiento de 0,05 euros por unidad y mes. El coste unitario es de 10 euros por unidad si compra menos de 10.000 unidades, 9 euros por unidad si compra entre 10.000 y 30.000 unidades, 8 euros por unidad si compra entre 30.000 y 50.000 unidades y 7 euros por unidad si compra ms de 50.000 unidades. Determine el lote ptimo de compra.

Solucin: PASO 1: Calcule el lote econmico para cada nivel de precios.

Q1 =

unidades ao = 7.905 unidades eusos # & eusos meses # & ! ' 10 ' 12 $ 0,10 ! + $ 0,05 unidad " $ unidad mes ao ! ao % % " 2 ' 100 euros ' 500000 unidades ao = 8.165 unidades & eusos eusos meses # & # ! '9 ' 12 $ 0,10 ! + $ 0,05 ao unidad " $ unidad mes ao ! % % " 2 ' 100 euros ' 500000 unidades ao = 8.451 unidades & eusos # eusos meses # & ! '8 ' 12 $ 0,10 ! + $ 0,05 ao ! ao unidad " $ unidad mes % % " 2 ' 100 euros ' 500000 unidades ao = 8.770 unidades meses # eusos # & eusos & $ ! ' + ' 0 , 10 7 0 , 05 12 $ ! ao unidad " $ unidad mes ao ! % % " 2 ' 100 euros ' 500000

Q2 =

Q3 =

Q4 =

92

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

PASO 2: Evale cuales de los lotes calculados en el paso anterior son o no candidatos a lote ptimo.

p 10 < 10.000 10.000 9 30.000 30.000 8 50.000 7 > 50.000

Q 7.905 Q1 dentro intervalo ! Posible ptimo

8.165

Q2 fuera del intervalo ! No ptimo

8.451

Q3 fuera del intervalo ! No ptimo

8.770

Q4 fuera del intervalo ! No ptimo

PASO 3: Calcule el coste de los candidatos a lote econmico ptimo. Son candidatos a ptimo los valores umbrales y Q1.
& D# &1 # CT = CA + CL + CM = (D ' p ) + $ $cl ' Q ! ! + $ 2 ' Q ' cM ! " % " % 500.000 # & 1 euros & # CT (7.905) = (500.000 ' 10) + $100 ' ! + $ ' 7.905 ' 1,6 ! = 5.012.649 7.905 " % 2 ao % "
500.000 # & 1 euros # & CT (10.000) = (500.000 ' 9 ) + $100 ' ! + $ ' 10.000 ' 1,5 ! = 4.512.500 10.000 " % 2 ao " % 500.000 # & 1 euros & # CT (30.000 ) = (500.000 ' 8) + $100 ' ! + $ ' 30.000 ' 1,4 ! = 4.022.667 ao 30 . 000 2 % " % " 500.000 # & 1 euros # & CT (50.000 ) = (500.000 ' 7 ) + $100 ' ! + $ ' 50.000 ' 1,3 ! = 3.533.500 50.000 " % 2 ao " %

El lote econmico de compra es de 50.000 unidades.


93

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 6
El inventario de un producto fabricado por una empresa est limitado a un mximo de 200 unidades. El coste de mantenimiento unitario del producto es de 24 euros al ao, siendo su coste de lanzamiento de 100 euros por pedido, y la demanda diaria de 50 unidades, no admitindose rotura de inventario. Conociendo que la empresa trabaja 20 das al mes, determine el ritmo de produccin diario necesario as como el lote econmico de fabricacin que minimice el coste de gestin del inventario de dicho producto.

Solucin:

D = 50

unidades das unidades " 20 = 1000 mes mes da

c M = 24

euros euros 1 ao " =2 unidad ! mes unidad ! ao 12 meses

Aplicando las expresiones del lote econmico de fabricacin y del inventario mximo, obtiene el sistema de ecuaciones siguiente:

Q=

2 ! cL ! D D$ ' c M ! %1 ( " P# & D$ ' Q = %1 ( " ! Q P# &

Q= 2

2 * 100 euros * 1000 unidades mes ' 1000 unidades mes $ euros " *% 1( P unidades mes " unidad mes % & #

' 1000 unidades mes $ 200 = % %1 ( P unidades mes " "!Q & #

94

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Resolviendo el anterior sistema de ecuaciones, resulta:

100000 ( 1000 % 200 = &1 ) #" P $ ( 1000 % ' &1 ) # P $ ' ( 1000 % 200 = & &1 ) 1666,67 # #"Q ' $

P = 1.666,67

unidades mes

Q = 500 unidades

De donde el ritmo de produccin diario:

P = 1.666,67

unidades unidades 1 mes ! = 83,33 da mes 20 das

95

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 7
La demanda anual de un producto cuya poltica de revisin de inventarios es continua, es de 1.100 unidades. La empresa trabaja 5 das a la semana a lo largo de 4 semanas cada mes durante 11 meses al ao. Los costes unitarios de lanzamiento de dicho producto son de 100 euros, la tasa de oportunidad de la empresa es del 10 % y el valor unitario de dicho producto es de 330 euros. El ritmo de produccin es de 1.320 unidades al ao y el plazo de entrega estimado es de 9 semanas. Conociendo que trata de un componente fundamental para la industria aeronutica, lo que obliga a la empresa a no quedarse sin inventario de dicho producto, rellene la siguiente ficha de inventario de dicho producto a lo largo de los prximos 6 meses.
Semana Marzo 1 Marzo 2 Marzo 3 Marzo 4 Abril 1 Abril 2 Abril 3 Abril 4 Mayo 1 Mayo 2 Mayo 3 Mayo 4 Junio 1 Junio 2 Junio 3 Junio 4 Julio 1 Agosto 1 Agosto 2 Agosto 3 Agosto 4 96 FESTIVO Disponible al Produccin inicio del periodo periodo Demanda periodo Inventario final del periodo Cantidad ordenada

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Solucin:

PASO 1: Calcule el lote econmico de fabricacin y el inventario mximo.

Q=

2 ! 100 euros ! 1.100 unidades ao % euros ' 1.100 unidades ao $ ! 330 ! %1 ( 10 " anual unidad & 1.320 unidades ao # ' 1.100 $ Q = %1 ( " ! 200 = 33,33 unidades & 1.320 #

= 200 unidades

PASO 2: Calcule el tiempo de llenado (tiempo de fabricacin), el tiempo de vaciado, y el tiempo de ciclo.

T1 =

semanas Q 200 unidades = = 0,1515 aos " 0,1515 aos ! 44 = 6,66 semanas unidades ao P 1.320 ao Q 33,33 unidades semanas = = 0,0303 aos " 0,0303 aos ! 44 = 1,33 semanas unidades D 1.100 ao ao T = T1 + T 2 = 6,66 semanas + 1,33 semanas = 8 semanas

T2 =

97

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

PASO 3: Calcule el punto de pedido.

& 9 semanas # & PE # m = ENT$ ! = ENT$ $ 8 semanas ! ! =1 % T " % "

Punto de pedido ubicado en la zona de vaciado.

Qpp = (D ! PE ) " m ! Q

1 ao % unidades ( ! 9 semanas ! Q pp = &1.100 # " (1 ! 200 unidades ) = 25 unidades 44 semanas $ ao '

Semana Marzo 1 Marzo 2 Marzo 3 Marzo 4 Abril 1

Disponible al Produccin inicio del periodo periodo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Demanda periodo 25 25 25 25 25

Inventario final del periodo 0 0 0 0 0

Cantidad ordenada 200 0 0 0 0

98

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Semana Abril 2 Abril 3 Abril 4 Mayo 1 Mayo 2 Mayo 3 Mayo 4 Junio 1 Junio 2 Junio 3 Junio 4 Julio 1 Agosto 1 Agosto 2 Agosto 3 Agosto 4

Disponible al Produccin inicio del periodo periodo 0 0 0 0 0 0 5 10 15 20 25 0 0 0 0 0 30 30 30 30 30 30

Demanda periodo 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 FESTIVO

Inventario final del periodo 0 0 0 0 0 5 10 15 20 25 30

Cantidad ordenada 0 0 0 200 0 0 0 0 0 0 0

30 25 0 5

20

25 25

25 0 5 10

200

30 30

25 25

99

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Ejercicio 8
Una empresa tiene una demanda anual de 10.000 unidades de su producto estrella que fabrica a un coste unitario de 10 euros. El coste anual de posesin de inventario se estima en un 10 % del valor almacenado y el coste de puesta en marcha del proceso productivo en 500 euros. El proceso de produccin de dicho producto tiene una capacidad de produccin anual de 20.000 unidades. La empresa trabaja 250 das al ao. Suponiendo que el plazo desde la emisin de una orden hasta la recepcin de las primeras unidades es de 10 das, determine: 1. El tamao del lote de produccin que minimice el coste. 2. El nmero de lotes a fabricar a lo largo del ao. 3. La duracin de cada ciclo de fabricacin. 4. El nivel mximo de inventarios. 5. El tiempo de reaprovisionamiento. 6. El coste total anual. 7. El punto de pedido.

Solucin: 1. El tamao del lote de produccin que minimice el coste.

Q=

2 ( 500 ( 10000 = 4.472 unidades 10000 # (0,10 ( 10) ( & 1 ' $ 20000 ! " %

100

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

2. El nmero de lotes a fabricar a lo largo del ao.

N=

D Q

pedidos 10.000 = 2,24 4.472 ao

3. La duracin de cada ciclo de fabricacin.

T1 =

Q 4.472 unidades 250 das = = 0,2236 aos " 0,2236 aos ! = 56 das P 20.000 unidades ao 1 ao

4. El nivel mximo de inventarios.

' D$ ' 10000 $ Q = %1 ( " ) Q = %1 ( " ! 4.472 = 2.236 unidades P# & & 20000 #

5. El tiempo de reaprovisionamiento.

T2 =

Q 2.236 unidades 250 das = = 0,2236 aos " 0,2236 aos ! = 56 das D 10.000 unidades ao 1 ao T = T1 + T 2 = 56 + 56 = 112 das

101

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

6. El coste total anual.

Q# & K + c ' Q + $cM ' T ' ! 2" % CT = Q D

2236 # & 500 + (10 ' 4472) + $ (0,10 ' 10) ' 112 ' ! 2 " euros % = 381.118 CT = 4.472 ao 10.000

7. El punto de pedido.

' PE $ ' 10 $ m = ENT % "=0 " = ENT % & 112 # & T # PE < T 2 ( Q pp = D ! PE unidades 1 ao $ ' Q pp = D ! PE = %10.000 ! " ! 10 das = 400 unidades ao 250 das # &

102

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Ejercicio 9
Entre dos secciones de una empresa existe una relacin proveedor cliente. La demanda diaria sigue una distribucin normal de media 90 unidades y desviacin estndar de 10 unidades. La seccin que acta de cliente realiza la gestin de inventarios de acuerdo con un modelo de periodo fijo con los datos que recoge la tabla.

Coste de misin de un pedido Coste de posesin de inventario

11.250 euros 1 euro unidad y da

Siendo la tasa diaria de produccin de la seccin productora de 100 unidades da y el tiempo de suministro de 14 das. Sabiendo que la empresa trabaja 300 das al ao, determine: 1. El periodo de tiempo ptimo entre dos pedidos sucesivos. 2. El nivel de servicio si no mantuviese inventario de seguridad. 3. El nivel mximo de inventario para un riesgo de rotura del 5 %. 4. La cantidad a pedir, si en el momento del pedido las existencias fuesen de 200 unidades.

103

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Solucin: 1. El periodo de tiempo ptimo entre dos pedidos sucesivos.

PP =

Q = D

cM

2 ) cl D$ ' ) %1 ( " ) D P# &

PP =

2 ! 11250 euros ' 90 unidades da $ euro unidades " 1 !% 1( ! 90 % " unidad ) da & 100 unidades da # da

= 50 das

2. El nivel de servicio si no mantuviese inventario de seguridad.

SMAX = DPP + PE + SS = DPP + PE + 0 = DPP + PE

! Nivel de servicio = 50 %

3. El nivel mximo de inventario para un riesgo de rotura del 5 %.

PP + PE = 50 + 14 = 64 das D PP + PE = 90 unidades ! 64 das = 5.760 unidades da unidades = 80 unidades da

" PP + PE = 64 das ! 10

SS = z ! " PP + PE = 1,65 ! 80 = 132 unidades SMAX = D PP + PE + SS = 5.760 + 132 = 5.892 unidades

104

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

4. La cantidad a pedir, si en el momento del pedido las existencias fuesen de 200 unidades.

SMAX ! Stock = 5.892 ! 200 = 5.692 unidades

105

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 10
La seccin de montaje de una empresa consume diariamente 64 unidades de una pieza que fabrica la propia empresa a razn de 160 unidades diarias. El tiempo de suministro es de 10 das desde el momento de la emisin de la orden hasta la recepcin de las primeras unidades. Los costes de emisin ascienden a 120 euros por lote, y los costes de posesin se han estimado en 0,1 euros por unidad y mes. Sabiendo que emplea un modelo de cantidad fija de pedido sin posibilidad de ruptura de inventario, y que el periodo de gestin es de 10 meses durante los que se consumirn 10.000 unidades, se desea conocer: 1. El lote econmico. 2. El tiempo de fabricacin, el tiempo de ciclo y el tiempo de vaciado de la cantidad almacenada. 3. El punto de pedido. 4. El punto de pedido si el tiempo de suministro son 40 das.

Solucin: 1. El lote econmico.

D=

10.000 unidades unidades = 1.000 10 meses mes

Q=

2 ( 120 euros ( 1000 unidades mes & 64 unidades da # euros ! 1' 0,1 ($ $ unidad ) mes % 160 unidades da ! "

= 2.000 unidades

106

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

2. El tiempo de fabricacin, el tiempo de ciclo y el tiempo de vaciado de la cantidad almacenada.

Tfabricacin =

Q 2.000 unidades = = 12,50 das P 160 unidades da

T=

Q 2.000 unidades = = 31,25 das D 64 unidades da

Tvaciado = 31,25 ! 12,50 = 18,75 das

3. El punto de pedido.

PE < T " Q pp = D ! PE unidades ! 10 das = 640 unidades da

Q pp = 64

4. El punto de pedido si el tiempo de suministro son 40 das.

107

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Ejercicio 11
La demanda diaria de un producto fabricado y comercializado por una empresa es de 500 unidades. Dicho producto requiere un componente (una unidad de componente por cada producto) que le es suministrado por un proveedor en las condiciones que recoge la tabla.

Precio unitario Coste de emisin de un pedido Coste anual unitario de posesin

300 euros 6.000 euros 10 %

En caso de rotura de inventario deber reponer la demanda insatisfecha de forma urgente en el momento que reciba el lote correspondiente al siguiente periodo, lo que ocasiona unos costes de 1 euro por unidad y da de retraso. Sabiendo que la empresa utiliza el modelo de de cantidad fija de pedido para la gestin de sus inventarios y que el periodo de gestin es de 300 das, calcule: 1. El lote econmico de compra del componente. 2. La demanda insatisfecha mxima en cada ciclo. 3. El tiempo de ruptura de inventario. 4. El intervalo de tiempo durante el cual la demanda se satisface sin retraso. 5. El punto de pedido para un tiempo de suministro de 8 das.

108

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Solucin: 1. El lote econmico de compra del componente.

D = 500

unidades unidades 300 das " = 150.000 ao da 1 ao % euros euros " 300 = 30 ao unidad unidad ! ao

c M = 10

cR = 1

euros euros 300 das " = 300 unidad ! ao unidad ! da 1 ao

Q=

2 " 6.000 euros " 150.000 unidades ao 30 + 300 ! = 8.124 unidades 30 euros unidad ! ao 300

2. La demanda insatisfecha mxima en cada ciclo.

euros " 8.124 unidades unidad ! ao q= = 738,55 unidades euros euros 30 + 300 unidad ! ao unidad ! ao 30

3. El tiempo de ruptura de inventario.

Trotura =

q 738,55 unidades = = 1,48 das unidades D 500 da

109

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

4. El intervalo de tiempo durante el cual la demanda se satisface sin retraso.

T=

Q 8.124 unidades = = 16,25 das unidades D 500 da

Tcobertura = T ! Trotura = 16,25 ! 1,48 = 14,77 das

5. El punto de pedido para un tiempo de suministro de 8 das.


PE < T # Q PP = D " (PE ! Trotura ) Q PP = 500 uniades " (8 ! 1,48) das = 3.260 unidades da

110

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Ejercicio 12
Dado un producto cuyos datos para los prximos tres meses se recogen en la tabla.

Mes Demanda en unidades Costes de produccin Coste fijo Coste unitario variable

1 4

2 2

3 3

100 euros 20 euros

150 euros 15 euros

125 euros 25 euros

El coste unitario de mantenimiento 30 euros mes, el inventario inicial 2 unidades y el inventario final deseado 0. Determine el coste ptimo de ir desde principio del mes dos hasta finales del mes tres suponiendo que entra en el segundo mes sin inventario.

Solucin:

Etapa 3
X2 0 1 2 3 111 125 + 25 + 0 + 0 = 150 125 + 50 + 0 + 0 = 175 U3 = 1 U3 = 2 U3 = 3 125 + 75 + 0 + 0 = 200

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Etapa 2
X1 0 U2 = 2 150 + 30 + 0 + 200 = 380 U2 = 3 150 + 45 + 30 + 175 = 400 U2 = 4 150 + 60 + 60 + 150 = 420 U2 = 5 150 + 75 + 90 + 0 = 315

El coste ptimo de ir desde principio del segundo mes hasta final del tercer mes suponiendo que entra en el segundo mes sin inventario es de 315 euros.

112

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Ejercicio 13
Las necesidades de un producto para las prximas 6 semanas son 180, 170, 340, 470, 150 y 400, con una demanda anual estimada de 20.000 unidades. El coste semanal de mantenimiento es de 1 euro cada unidad de una semana a otra, el coste de emisin de cada pedido es de 200 euros. La empresa trabaja anualmente 50 semanas. Evale cual de las siguientes tcnicas de clculo del lote resulta ms econmica: 1. Cantidad econmica de pedido (Lote econmico EOQ). 2. Periodo constante (Lote econmico aproximacin por intervalo).

Solucin: 1. Cantidad econmica de pedido (Lote econmico EOQ).

2 " 200 euros " 20000 Q=

unidades 1 ao " ao 50 semanas = 400 unidades euros 1 unidad ! semana

Periodo Demanda Recepciones Stock Final COSTES Mantenimiento Lanzamiento Periodo TOTAL

1 180 400 220 220 200 420

2 170 0 50 50 0 50

3 340 400 110 110 200 310

4 470 400 40 40 200 240

5 150 400 290 290 200 490

6 400 400 290 290 200 490

2.000 euros
S t = S t !1 + R t ! D t
113

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

2. Periodo constante (Lote econmico aproximacin por intervalo).

T=

Q = D

400 unidades = 1 semana unidades 1 ao 20000 ! ao 50 semanas

Periodo Demanda Recepciones Stock Final COSTES Mantenimiento Lanzamiento Periodo TOTAL

1 180 180 0 0 200 200

2 170 170 0 0 200 200

3 340 340 0 0 200 200

4 470 470 0 0 200 200

5 150 150 0 0 200 200

6 400 400 0 0 200 200

1.200 euros

La tcnica del periodo constante resulta ms econmica.

114

8&),.01*-&*.16&1,(".#)

Ejercicio 14
Una empresa dedicada a la fabricacin de naves interestelares ha efectuado la previsin de demanda para su producto estrella (la nave de los sueos) para los prximos seis meses en horas, resultando:

Mes 1 350 2 600 3 700 4 500 5 200 6 350

El coste de lanzamiento para la lnea de vehculos espaciales, donde se ensamblan las naves de los sueos es de 5.000 euros. El coste de mantenimiento de la produccin realizada en una hora asciende a 10 euros por periodo. La poltica de personal de la empresa impide la contratacin y despido de la mano de obra as como las horas extras, es por ello que el director de produccin le ha encargado que lleve a cabo la planificacin agregada de la produccin mediante una sencilla gestin de inventarios aplicando el mtodo denominado equilibrado de costes o lot period.

Solucin:
CL = CM 5.000 euros = 10 euros X unidades y periodo unidad y periodo

X=

5.000 = 500 unidades y periodo 10

J 1 2

Dj 350 600

(j 1) . Dj 0 600

! (j 1) . Dj 0 600
115

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

500 se aproxima ms a 600 que a 0 ! debe fabricar la demanda de los dos periodos. J 1 2 Dj 700 500 (j 1) . Dj 0 500 ! (j 1) . Dj 0 500

500 se aproxima ms a 500 que a 0 ! debe fabricar la demanda de los dos periodos. J 1 2 Dj 200 350 (j 1) . Dj 0 350 ! (j 1) . Dj 0 350

500 se aproxima ms a 350 que a 0 ! debe fabricar la demanda de los dos periodos. Periodo Demanda PHN Stock Final COSTES Lanzamiento Mantenimiento Periodo 5.000 6.000 11.000 0 0 0 5.000 5.000 10.000 0 0 0 5.000 3.500 8.500 0 0 0 1 350 950 600 2 600 0 0 3 700 1.200 500 4 500 0 0 5 200 550 350 6 350 0 0

COSTE TOTAL = 29.500 euros

116

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

ndice

Captulo 6: Planificacin de la produccin

Ejercicio 1
Una empresa dedicada a la fabricacin de automviles, ha instalado tres lneas de produccin con objeto de abaratar los costes de cambio de las series. La primera lnea est especializada en turismos, la segunda en todo terrenos 4x4, y la tercera se destina a la fabricacin de furgonetas. De turismos fabrican dos modelos, el de lujo (TL) y el normal (TN). El turismo de lujo lleva incorporado el aire acondicionado, mientras que en el turismo normal y en el todo terreno el aire acondicionado es opcional, pudiendo pues adquirirse con (CAA) o sin (SAA) aire acondicionado. Las furgonetas no incorporan la posibilidad de llevar aire acondicionado. El tiempo necesario para el ensamblado de una unidad se refleja en la columna minutos montaje de la tabla. Se desea que el inventario al final del horizonte de planificacin sea el mismo que el inicial. Teniendo en cuenta que se desea mantener un inventario de seguridad al final de cada trimestre igual a la demanda prevista para el trimestre siguiente, determine las necesidades netas de cada lnea de fabricacin.

117

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

La tabla siguiente recoge la demanda trimestral en unidades.

Demanda trimestre Producto 1 Turismo TL Turismo TN - SAA Turismo TN - CAA 4x4 4x4 Furgoneta SAA CAA 400 700 500 60 100 40 2 300 600 450 50 150 30 3 300 850 400 80 250 25 4 250 700 500 40 150 30

Stock inicial 350 500 400 50 100 20

Minutos montaje 60 40 50 70 80 90

Solucin: TURISMOS TL Trimestre N. Brutas Stock inicial Stock final N. Netas Minutos 1 400 350 300 350 21.000 2 300 300 300 300 18.000 3 300 300 250 250 15.000 4 250 250 350 350 21.000

NN t = NB t + SFt ! SI t

118

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

TURISMOS TN - SAA Trimestre N. Brutas Stock inicial Stock final N. Netas Minutos 1 700 500 600 800 32.000 2 600 600 850 850 34.000 3 850 850 700 700 28.000 4 700 700 500 500 20.000

NN t = NB t + SFt ! SI t

TURISMOS TN - CAA Trimestre N. Brutas Stock inicial Stock final N. Netas Minutos 1 500 400 450 550 27.500 2 450 450 400 400 20.000 3 400 400 500 500 25.000 4 500 500 400 400 20.000

NN t = NB t + SFt ! SI t

FAMILIA de TURISMOS TN Trimestre Turismos TN - SAA Turismos TN - CAA TOTAL Minutos 1 32.000 27.500 59.500 2 34.000 20.000 54.000 3 28.000 25.000 53.000 4 20.000 20.000 40.000

119

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

LNEA de TURISMOS Trimestre Turismos TL Turismos TN TOTAL Minutos 1 21.000 59.500 80.500 2 18.000 54.000 72.000 3 15.000 53.000 68.000 4 21.000 40.000 61.000

4 x 4 - SAA Trimestre N. Brutas Stock inicial Stock final N. Netas Minutos 1 60 50 50 60 4.200 2 50 50 80 80 5.600 3 80 80 40 40 2.800 4 40 40 50 50 3.500

NN t = NB t + SFt ! SI t

4 x 4 - CAA Trimestre N. Brutas Stock inicial Stock final N. Netas Minutos 1 100 100 150 150 12.000 2 150 150 250 250 20.000 3 250 250 150 150 12.000 4 150 150 100 100 8.000

NN t = NB t + SFt ! SI t

120

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

LNEA de 4 x 4 Trimestre 4 x 4 - SAA 4 x 4 - CAA TOTAL Minutos 1 4.200 12.000 16.200 2 5.600 20.000 25.600 3 2.800 12.000 14.800 4 3.500 8.000 11.500

LNEA de FURGONETAS Trimestre N. Brutas Stock inicial Stock final N. Netas Minutos 1 40 20 30 50 4.500 2 30 30 25 25 2.250 3 25 25 30 30 2.700 4 30 30 20 20 1.800

NN t = NB t + SFt ! SI t

Trimestre Lnea de Turismos Lnea de 4 x 4 Lnea de Furgonetas

1 80.500 16.200 4.500

2 72.000 25.600 2.250

3 68.000 14.800 2.700

4 61.000 11.500 1.800

121

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 2
La tabla siguiente recoge las necesidades netas en minutos para los prximos cuatro trimestres de cada una de las lneas de produccin de una empresa fabricante de automviles.

Trimestre Lnea de Turismos Lnea de 4 x 4 Lnea de Furgonetas

1 80.500 16.200 4.500

2 72.000 25.600 2.250

3 68.000 14.800 2.700

4 61.000 11.500 1.800

Como medida precautoria nunca se fabrican cantidades superiores a la demanda de cuatro meses. Se desea que el inventario al final del horizonte de planificacin sea el mismo que el inicial, siendo el inventario inicial en minutos el que muestra la tabla adjunta.

Lnea de Turismos Lnea de 4 x 4 Lnea de Furgonetas

61.000 11.500 1.800

En la empresa trabajan 3 trabajadores a un solo turno de 8 horas diarias 5 das por semana (Suponga meses de 4 semanas). El salario mensual de cada trabajador es de 1.400 euros. La mano de obra es totalmente flexible, se contrata y despide en funcin de las ventas. El coste de contratacin y el de despido es nulo dado que se trabaja siempre personal temporal formado por la propia empresa. El coste de mantenimiento de una unidad en el inventario se estima en 1 euro minuto y trimestre. Existe la posibilidad de que cada trabajador haga un mximo de 1 hora extraordinaria al da, pagndose las horas extras el doble que las normales. Formule un programa lineal que permita determinar el plan maestro de produccin de cada una de las lneas.

122

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

Solucin:

Lnea 1 2 3 Turismos 4x4 Furgonetas

DEMANDA 1 80.500 16.200 4.500 2 72.000 25.600 2.250


4

3 68.000 14.800 2.700

4 61.000 11.500 1.800

Total 281.500 68.100 11.250

Demanda Total =

!D
i =1

Lnea 1 2 3 Turismos 4x4 Furgonetas

DEMANDA Total 281.500 68.100 11.250 Promedio Mensual 23.458 5.675 937 4 Meses 93.833 22.700 3.748

Demanda Pr omedio Mensual = Demanda Total 12 Demanda 4 Meses = Demanda Pr omedio Mensual ! 4

8 horas da x 5 das semana x 4 semanas mes = 160 horas mes. 160 horas mes x 60 minutos hora = 9.600 minutos mes.

1 HE da x 5 das semana x 4 semanas mes = 20 HE mes. Donde HE son las horas extras realizadas por un trabajador.

123

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

20 HE mes x 60 minutos hora = 1.200 minutos mes.

Coste horario = 1.400 euros / 160 horas mes = 8,75 euros hora Coste hora extra = 8,75 x 2 = 17,50 euros hora 17,50 euros hora / 60 minutos hora = 0,2916 euros minuto

Min

t=0

! {1400 " W

t +1

+ 0 " C t +1 + 0 " DE t +1 + 1 " S i, t +1 + 0,2916 " PHE i, t +1

Wt + 1 = Wt + Ct + 1 ! DEt + 1 Si, t + 1 = Si, t + Pi, t + 1 ! Di, t + 1 Pi, t + 1 = PHN i, t + 1 + PHE i, t + 1


3

t = 03

i = 1 3 i = 1 3

t = 03

t = 03

! PHN
i =1 3

i, t + 1

= 9.600 Wt + 1 " 1.200 ! Wt +1

t = 03

# PHE
i =1

i, t + 1

t = 03

P1, t + 1 ! 93.833 P2, t + 1 ! 22.700 P3, t + 1 ! 3.748 Si, 0 = 0

t = 03

t = 03

t = 03

i = 1 3

W0 = 3

124

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

S1, 4 = 61.000 S 2, 4 = 11.500 S3, 4 = 1.800 Wt + 1 , C t + 1 , DE t + 1 , Si, t + 1 , Pi, t + 1 , PHN i, t + 1 , PHE i, t + 1 ! 0

Donde W es el nmero de trabajadores, C el nmero de trabajadores contratados a principio del periodo, DE el nmero de trabajadores despedidos a principio del periodo, S el inventario al final del periodo, P la produccin total, PHN la produccin en horas normales, PHE la produccin en horas extras, t el periodo, i la lnea de produccin (1 = turismos, 2 = 4 x 4, 3 = furgonetas).

125

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 3
Suponga que el plan maestro de produccin para el primer trimestre a nivel de lnea es el que recoge la tabla. Lnea Turismos 4x4 Furgonetas 160.000 50.000 10.000

El coste unitario de lanzamiento de los turismos de lujo asciende a 500.000 euros, mientras que el de los turismos estndar es de 200.000 euros. Se desea mantener un inventario de seguridad igual a la demanda del prximo trimestre. Demanda trimestral en minutos Trimestre Turismos TL Turismos TN 1 21.000 59.500 2 18.000 54.000 3 15.000 53.000 4 21.000 40.000

La capacidad de almacenaje no est limitada dado que se dispone de varios solares propiedad de la empresa ubicados al lado de la planta de produccin, lo que facilita el almacenaje de los vehculos fabricados. Determine la cantidad a fabricar de cada familia de turismos.

126

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

Solucin: Turismo TL Demanda Coste lanzamiento


# i = c li " D i

Turismo TN 59.500 200.000 0,51564028 82.502 113.500 "

21.000 500.000 0,48435972 77.498 39.000 "

c li " D i

x i = Pturismos " ! i

Lmite inferior D i + SSi Limite superior

El nmero de unidades a fabricar de la familia de turismos de lujo 77.498 unidades est dentro de los lmites. 39.000 < 77.498 < ! Por el contrario, el nmero de unidades a fabricar de la familia de turismos normales 82.502 unidades est fuera de los lmites. 113.500 < X < ! De donde la cantidad a producir de turismos normales ser su lmite inferior 113.500 unidades, siendo la produccin restante 160.000 113.500 = 46.500 unidades, que en este caso se corresponder con el nmero de unidades a producir de turismos de lujo.

127

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 4
La tabla siguiente recoge las necesidades netas en minutos para los prximos cuatro trimestres de cada una de las lneas de produccin de una empresa fabricante de automviles. Trimestre Lnea de Turismos Lnea de 4 x 4 Lnea de Furgonetas 1 80.500 16.200 4.500 2 72.000 25.600 2.250 3 68.000 14.800 2.700 4 61.000 11.500 1.800

La empresa trabaja 8 horas diarias 5 das por semana (Suponga meses de 4 semanas). El salario mensual de cada trabajador es de 1.400 euros. El coste de mantenimiento de una unidad en el inventario se estima en 1 euro minuto y trimestre. Existe la posibilidad de que cada trabajador haga un mximo de 1 hora extraordinaria al da, pagndose las horas extras el doble que las normales. Halle un plan de produccin que permita satisfacer la demanda de los cuatro trimestres basndose en una estrategia intuitiva de ajustar la produccin a la demanda mediante el desplazamiento de capacidades de un periodo al siguiente, calcule asimismo el coste de dicho plan.

Solucin: Trimestre Lnea de Turismos Lnea de 4 x 4 Lnea de Furgonetas TOTAL 1 80.500 16.200 4.500 101.200 2 72.000 25.600 2.250 99.850 3 68.000 14.800 2.700 85.500 4 61.000 11.500 1.800 74.300

128

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01
4

# NN
i =1

= 101.200 + 99.850 + 85.500 + 74.300 = 360.850 min utos

Tiempo extra por da =

1 da 1 hora extra ! ! 100 = 12,50 % del tiempo 8 horas 1 da

160

1 hora horas ! n trabajadores ! 12 meses ! 1,125 = 360.850 min utos ! 60 min utos trabajador " mes n = 3 trabajadores

Trimestre N. Netas (minutos) Mano de Obra PHN PHE Stock final trimestre

1 101.200 3 86.400 10.800 - 4.000 COSTE

2 99.850 3 86.400 10.800 - 6.650

3 85.500 3 86.400 10.800 5.050

4 74.300 3 86.400 10.800 27.950

Mano de Obra Horas extras Manten. inventario Periodo COSTE TOTAL

12.600 3.150 0 15.750

12.600 3.150 0 15.750

12.600 3.150 5.050 20.800

12.600 3.150 27.950 43.700

96.000 euros

129

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

PHN t = 160

horas 60 min utos 3 meses min utos ! ! 3 trabajadores ! = 86.400 trabajador " mes 1 hora 1 trimestre trimestre min utos min utos ! 12,50 % = 10.800 trimestre trimestre

PHE t = PHN t ! 12,50 % = 86.400

St = St #1 + PHN t + PHE t # NN t Coste Mano Obra t = 1.400 euros 3 meses euros ! 3 trabajadores ! = 12.600 trabajador " mes 1 trimestre trimestre

Coste Horas extrast = Coste Horas normalest ! 12,50 % ! 2 Coste Horas extrast = 12.600 euros euros ! 12,50 % ! 2 = 3.150 trimestre trimestre

Este plan de produccin obliga a retrasar los pedidos del primer y segundo trimestres debido a las limitaciones impuestas por la empresa, limitacin de horas extraordinarias, imposibilidad de contratar, despedir y subcontratar.

130

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

Ejercicio 5
La demanda para los prximos siete meses de un producto fabricado por una empresa viene dada en la tabla. Mes Demanda 1 110 2 100 3 90 4 90 5 100 6 110 7 100

La capacidad mensual de produccin de la planta es de 100. Los costes de produccin ascienden a 20 euros por unidad y los costes de mantenimiento en inventario a 1 euros por unidad y mes. El inventario inicial es de 40 unidades, que se desea se mantengan al final de los siete meses. Calcule el plan ptimo de produccin y determine su coste.

Solucin: Mes N. Brutas Stock final N. Netas 40 0 1 110 0 70 2 100 0 100 3 90 0 90 4 90 0 90 5 100 0 100 6 110 0 110 7 100 40 140

NN t = NB t ! SFt !1 + SFt

131

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

i Di HN1 100 HN2 100 HN3 100 HN4 100 HN5 100 HN6 100 HN7 100

1 70 20 70 20

2 100 21

3 90 22

4 90 23

5 100 24

6 110 25

7 140 26 30

21 100 """ 20 90

22 """ 21

23 """" 22

24 """" 23

25 """" 24 10

20 90

21

22 10

23 """" 22 """" 21 100 """" 20 100

20 100

21 """" 20

Coste = (70 x 20) + (100 x 20) + (90 x 20) + (90 x 20) + (100 x 20) + (100 x 20) + (10 x 22) + (100 x 20) + (10 x 24) + (30 x 26) = 14.240 euros

132

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

Ejercicio 6
La demanda agregada en unidades prevista por una empresa para los prximos seis meses se muestra en la tabla. Mes Demanda 1 2000 2 1000 3 3000 4 4000 5 5000 6 6000

En la empresa trabajan 12 trabajadores, cada uno de los cuales puede producir 200 unidades al mes. A continuacin se recogen los costes de la empresa. Coste unitario de produccin Coste unitario de contratacin Coste unitario de despido Coste unitario de hora extra Coste unitario de subcontratacin Coste unitario de almacenamiento Coste unitario de rotura 5 euros / unidad 500 euros / trabajador 900 euros / trabajador 15 euros / hora extra 30 euros / unidad 1 euro / unidad y mes 6 euros / unidad

La poltica de horas extraordinarias de la empresa impide la realizacin de ms de 10 horas al mes por trabajador. La empresa trabaja 5 das por semana a lo largo de 8 horas diarias. A efectos de planificacin suponga meses de 4 semanas. Determine cul de los siguientes planes de produccin, propuestos por el director de produccin de la empresa, minimiza el coste. 1. Adapte la produccin a la demanda contratando trabajadores temporales cuando se requiera. 2. Mantenga un ritmo de produccin constante igual a la demanda mensual media y ajuste la produccin a la demanda desplazando capacidades mediante el inventario. Los ajustes de mano de obra debe realizarlos antes de iniciar el primer mes.

133

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

3. Utilice horas extraordinarias y subcontrate con el objetivo de ajustar la produccin a la demanda. Solucin:

PLAN 1 CONTRATAR Y DESPEDIR


Mes N. Netas PHN Mano obra Contratar Despedir Stock Final Nmina Contratacin Despido PERIODO 1 2000 2000 10 0 2 0 10000 0 1800 11800 2 1000 1000 5 0 5 0 5000 0 4500 9500 3 3000 3000 15 10 0 0 COSTES 15000 5000 0 20000 20000 2500 0 22500 25000 2500 0 27500 30000 2500 0 32500 4 4000 4000 20 5 0 0 5 5000 5000 25 5 0 0 6 6000 6000 30 5 0 0

COSTE TOTAL = 123.800 euros

134

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

PLAN 2 PRODUCIR DEMANDA MENSUAL MEDIA


6

D=

!D
t =1

21.000 unidades = 3.500 6 mes

Mes N. Netas D. media Mano obra PHN Contratar Stock Final Nmina Contratacin Inventario PERIODO

1 2000 3500 18 3600 6 1600 18000 3000 1600 22600

2 1000 3500 18 3600 0 4200 18000 0 4200 22200

3 3000 3500 18 3600 0 4800 18000 0 4800 22800 COSTES

4 4000 3500 18 3600 0 4400 18000 0 4400 22400

5 5000 3500 18 3600 0 3000 18000 0 3000 21000

6 6000 3500 18 3600 0 600 18000 0 600 18600

COSTE TOTAL = 129.600 euros

135

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

PLAN 3 HORAS EXTRAS y SUBCONTRATACIN


Mes N. Netas Mano obra PHN NHE PHE Subcontratar Stock Final Nmina Horas Extras Subcontratar Inventario PERIODO 1 2000 12 2400 120 150 0 550 12000 1800 0 550 14350 2 1000 12 2400 120 150 0 2100 12000 1800 0 2100 15900 3 3000 12 2400 120 150 0 1650 12000 1800 0 1650 15450 COSTES 12000 1800 0 200 14000 12000 1800 67500 0 81300 12000 1800 103500 0 117300 4 4000 12 2400 120 150 0 200 5 5000 12 2400 120 150 2250 0 6 6000 12 2400 120 150 3450 0

COSTE TOTAL = 258.300 euros


unidades unidades = 2.400 mes trabajador # mes

PHN t = 12 trabajadores " 200

Pr oduccin horaria =

200 unidades trabajador # mes unidades = 1,25 hora 160 horas trabajador # mes HE HE = 120 mes trabajador # mes

NHE t = 12 trabajadores " 10

PHE t = 120

HE unidades unidades " 1,25 = 150 mes HE mes

Subcontratart = Mx{NN t ! S t !1 ! PHN t ! PHE t ; 0} S t = S t !1 + PHN t + PHE t + Subcontratart ! NN t

136

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

Coste No min a t = PHN t " 5

euros = 2400 " 5 = 12.000 euros unidad euros = 120 " 15 = 1.800 euros HE euros unidad

Coste HE t = NHE t " 15

Coste Subcontratart = Subcontrata t " 30

Coste Inventario t = S t " 1

euros unidad ! mes

El plan de produccin que minimiza el coste es el Plan 1 consistente en adaptar la produccin a la demanda contratando trabajadores temporales cuando se requiere.

137

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Ejercicio 7
La demanda para los prximos siete meses de un producto fabricado por una empresa viene dada en la tabla. Mes Demanda 1 100 2 100 3 90 4 90 5 100 6 110 7 100

La capacidad mensual de produccin de la planta es de 160. Los costes de produccin ascienden a 20 euros por unidad los dos primeros meses, 30 euros por unidad los dos meses siguientes y 20 euros por unidad los restantes tres meses. El coste unitario de mantenimiento en inventario es de 1 euro por mes. El inventario inicial es de 40 unidades. Se desea mantener un inventario de seguridad al final de cada mes que permita satisfacer la demanda del mes siguiente, y que como mnimo debe ser de 100 unidades. Calcule el plan ptimo de produccin y determine su coste. Solucin: i Di HN1 160 HN2 160 HN3 160 HN4 160 HN5 160 HN6 160 HN7 160 1 60 20 60 2 100 21 100 20 3 90 22 """ 21 90 30 4 90 23 """ 22 70 31 20 30 5 100 24 """" 23 """" 32 31 100 20 21 110 20 21 100 20 22 6 110 25 """" 24 """" 33 32 7 100 26 """" 25 """" 34 33

Coste = (60 x 20) + (100 x 21) + (90 x 21) + (70 x 22) + (20 x 31) + (100 x 31) + (110 x 21) + (100 x 21) = 14.860 euros
138

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

Ejercicio 8
La demanda en unidades a nivel de lnea de productos de una empresa para los prximos cinco meses se recoge en la tabla. Mes Demanda 1 80 2 80 3 90 4 100 5 80

La productividad es de 10 unidades por trabajador y mes. Slo pueden hacerse horas extras como mximo dos meses, sin sobrepasar el 30 % del tiempo normal. Los costes de contratacin y despido alcanzan los 300 y 600 euros respectivamente, siendo el salario mensual de los trabajadores de 1.000 euros, el coste de produccin unitario 10 euros, la tasa de inters del 10 % anual y las horas extras 50 % ms caras que las horas normales. Sabiendo que las existencias iniciales son de 30 unidades y que el nmero mximo de unidades que pueden almacenarse en la empresa es de 20, halle un plan de produccin para dicha empresa, que permita satisfacer la demanda de los cinco meses, basndose en una estrategia intuitiva de ajustar la produccin a la demanda mediante la utilizacin de horas extraordinarias y calcule el coste de dicho plan.

Solucin:
4

* NB = 80 + 80 + 90 + 100 + 80 = 430 unidades


i i =1 4 i i =1 4 i 0

* NN = * NB ) S
i =1

= 430 ) 38 = 392 unidades

& # & # unidades unidades $ $10 trabaj. ( mes ' n trabaj. ' 3 meses ! !+$ $10 trabaj. ( mes ' n trabaj. ' 2 meses ' 1,30 ! ! = 392 unidades % " % " n = 7 trabajadores

139

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Mes N. Netas Mano obra PHN PHE Stock final Nmina HE Inventario PERIODO

1 80 7 70 0

2 80 7 70 8 18 COSTES 7000 1200 18 8218

3 90 7 70 21 19 7000 3150 19 10169

4 100 7 70 21 10 7000 3150 10 10160

5 80 7 70 0 0 7000 0 0 7000

30

20 7000 0 20 7020

COSTE TOTAL = 42.567 euros


unidades unidades ! 7 trabajadores = 70 mes trabajador " mes unidades unidades ! 30 % = 21 mes mes

PHN t = 10

Mxima PHE t = PHN t ! 30 % = 70

St = St #1 + PHN t + PHE t # NN t Coste Mano Obra t = 1.000 euros euros ! 7 trabajadores = 7.000 mes trabajador " mes t = 3, 4

Coste Horas extrast = Coste Horas normalest ! 30 % ! 1,50 Coste Horas extras2 = Coste Horas normalest !

8 ! 1,50 70 t = 3, 4

Coste Horas extrast = 7.000

euros euros ! 30 % ! 1,5 = 3.150 trimestre mes

Coste Horas extras2 = 7.000

euros 8 euros ! ! 1,50 = 1.200 trimestre 70 mes euros euro =1 unidad unidad

Coste unitario Inventariot = i ! p = 10 % ! 10

140

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

Ejercicio 9
Calcular el coste anual del plan agregado de produccin de una empresa cuya demanda se recoge en la tabla. Primavera Demanda 6.000 Verano 9.000 Otoo 7.000 Invierno 6.000

Los datos relativos a los costes de la empresa se muestran en la tabla siguiente. Coste trimestral mantenimiento inventario Coste de retraso en la entrega Coste unitario de contratacin Coste unitario de despido Coste de la mano de obra Coste de las horas extraordinarias 2 euros / unidad 10 euros / unidad 100 euros 600 euros 10 euros / hora 50 % ms que HN

El inventario inicial es de 1.000 unidades y se cuenta con una plantilla de 50 trabajadores. La empresa tiene previsto contratar trabajadores temporales slo durante el verano, al tiempo que ha negociado con los representantes sindicales la realizacin de horas extras slo en otoo para prevenir roturas de inventarios, como mximo cada trabajador podr llevar a cabo mensualmente 80 horas extraordinarias. La productividad del trabajador es de 5 horas por unidad, la jornada laboral de 8 horas diarias a lo largo de 60 das laborales cada trimestre.

141

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Solucin: Mes N. Brutas Stock final N. Netas unidades N. Netas horas 1000 0 Primavera 6.000 0 5.000 25.000
NN t = NB t ! S t !1

Verano 9.000 0 9.000 45.000

Otoo 7.000 0 7.000 35.000

Invierno 6.000 0 6.000 30.000

Mes N. Netas Mano obra Contratar Despedir PHN PHE Stock final Nmina Contratar Despido Horas extra Inventario PERIODO

Primavera 25.000 50 0 0 24.000 0 - 1.000 240.000 0 0 0 2.000 242.000

Verano 45.000 50 82 0 63.360 0 17.360 COSTES 630.360 8.200 0 0 6.944 645.504

Otoo 35.000 50 0 82 24.000 0 6.360 240.000 0 49.200 0 2.544 291.744

Invierno 30.000 50 0 0 24.000 0 360 240.000 0 0 0 144 240.144

COSTE TOTAL = 1.419.392 euros

142

!%(1.9./(/.01*-&*%(*2"#-+//.01

HN trabajadas = 60

das horas horas )8 = 480 trabajador ( trimestre da trabajador ( trimestre horas trabajador ( trimestre

PHN t = MO t ) 480

S t = S t +1 + PHN t + NN t Coste No min a t = PHN t horas euros ) 10 hora trimestre euros trabajador contratado

Coste Contratacin t = C t ) 100

Coste Despido t = DE t ) 600

euros trabajador despedido $ SI S t * 0 ! ! # SI S t < 0! ! "

euro 1 unidad ' !S t horas ) 5 horas ) 2 unidad ( trimestre ! Coste Inventario t = & euro !S horas ) 1 unidad ) 10 t ! unidad ( trimestre 5 horas %

143

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

ndice

Captulo 7: Planificacin de necesidades de materiales


Ejercicio 1
Del ensamblado de una unidad del producto A y dos del producto B se obtiene una unidad de producto X. Dicho ensamblado requiere tres operaciones que tienen lugar secuencialmente, la primera y la tercera tienen lugar en el centro de trabajo CT1, mientras que la segunda se lleva a cabo en el centro de trabajo CT2. El tiempo de preparacin de cada centro de trabajo es de 60 minutos. El tiempo de ejecucin en minutos y el factor de aprovechamiento de cada operacin se recogen en la tabla. Operacin Tiempo de ejecucin Factor de aprovechamiento 1 15 90 % 2 20 95 % 3 10 97 %

El inventario inicial es de 10 unidades de producto X, 20 unidades del componente A y 10 del componente B. No se desea mantener ningn inventario de seguridad.

145

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Existe un pedido programado con anterioridad de 200 unidades del componente B, dicho pedido se recibir en la primera semana. Para el clculo del lote econmico del producto X se utiliza la tcnica del equilibrado de costes, mientras que para el producto B se utiliza la metodologa de Silver Meal. El coste unitario de lanzamiento es de 5.000 euros y el coste unitario de mantenimiento 10 euros por semana. El plazo de fabricacin del producto X a partir del A y B es de cero semanas, siendo el plazo de entrega por parte del proveedor de los componentes A y B de una semana. El plan maestro de produccin en unidades del producto X para las prximas cinco semanas se muestra en la tabla siguiente. Semana PMP 1 70 2 60 3 80 4 70 5 90

1. Determine el plan de necesidades del componente B. 2. Explicite si conseguir o no cumplir con el objetivo de satisfacer la demanda e indique porqu. 3. En el caso hipottico de que no pueda cumplir con la demanda explique el motivo por el que le ha fallado su amigo MRP. 4. Calcule el tiempo de carga unitario de cada operacin. 5. Calcule el tiempo de carga de una unidad de producto X en cada centro de trabajo. 6. Calcule el tiempo de carga de un lote de producto X en cada centro de trabajo por semana.

146

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

Solucin:

1. Determine el plan de necesidades del componente B. Producto Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento 10 X 0 Nivel 1 70 270 210 60 270 270 0 2 60 0 150 60 0 0 Lote 3 80 0 70 80 0 0 Lot period 4 70 0 0 70 0 0 5 90 90 0 90 90 90

NN t = NB t ! S t !1 Lanzamiento t = Lote t Re cepcin t = Lanzamiento t S t = S t !1 + R t ! NB t

Equilibrado de Costes Lot period

CL = CM 5.000 euros = 10 euros X unidades ! mes unidad ! mes

X=

5.000 = 500 unidades ! mes 10

147

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Dj

(j 1) Dj ! (j 1) Dj 0 60 160 210 360 0 60 220 430 790

1 60 2 60 3 80 4 70 5 90

500 se aproxima ms a 430 que a 790 ! debe fabricar la demanda de los cuatro primeros periodos. J Dj (j 1) Dj ! (j 1) Dj 0 0

1 90

Fabricar la demanda del periodo restante. Producto Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento 320 20 B 0 Nivel 1 540 520 0 320 320 0 1 2 0 0 0 0 0 0 Lote 3 0 0 0 0 0 0 Silver - Meal 4 0 0 0 0 0 180 5 180 180 0 180 180 0

NN t = NB t ! S t !1 ! R t Lanzamiento t !1 = Lote t Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t


148

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

Silver Meal

D1 = 320 ! C1 =

5.000 = 5.000 euros 1 5.000 + 0 = 2.500 euros 2

D1 + D 2 = 320 + 0 ! C 2 =

D1 + D 2 + D3 = 320 + 0 + 0 " C3 =

5.000 + 0 + 0 = 1.666,67 euros 3 5.000 + 0 + 0 + 0 = 1.250 euros 4

D1 + D 2 + D3 + D 4 = 320 + 0 + 0 + 0 " C4 =

D1 + D 2 + D3 + D 4 + D5 " C5 =

5.000 + 0 + 0 + 0 + (180 ! 10 ! 4) = 2.440 euros 5

El mnimo coste por periodo se alcanza fabricando la demanda de los cuatro primeros periodos.

2. Explicite si conseguir o no cumplir con el objetivo de satisfacer la demanda e indique porqu. NO lo conseguir. Tal y como puede comprobar en la tabla del producto B, era preciso lanzar una orden de compra de 320 unidades de dicho producto la semana pasada (semana 0) para cumplir con el plan maestro de produccin del producto X.

3. En el caso hipottico de que no pueda cumplir con la demanda explique el motivo por el que le ha fallado su amigo MRP. El motivo de que no se pueda cumplir el plan maestro de produccin es que el MRP trabaja con capacidad infinita.

149

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

4. Calcule el tiempo de carga unitario de cada operacin. Operacin Tiempo de ejecucin 1 15 2 20 3 10

t operacin = t ejecucin +

t preparacin Q

Lotes de 270 piezas


t O1 = 15 min utos 60 min utos min utos + = 15,22 pieza 270 piezas pieza min utos 60 min utos min utos + = 20,22 pieza 270 piezas pieza min utos 60 min utos min utos + = 10,22 pieza 270 piezas pieza

t O 2 = 20

t O3 = 10

Lotes de 90 piezas
min utos 60 min utos min utos + = 15,66 pieza 90 piezas pieza min utos 60 min utos min utos + = 20,66 pieza 90 piezas pieza min utos 60 min utos min utos + = 10,66 pieza 90 piezas pieza

t O1 = 15

t O 2 = 20

t O3 = 10

150

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

5. Calcule el tiempo de carga de una unidad de producto X en cada centro de trabajo. Operacin Centro de trabajo Tiempo de ejecucin Factor de aprovechamiento Aprovechamiento ruta 1 CT1 15 90% 82,935% 2 CT2 20 95% 92,15% 3 CT1 10 97% 97%

Lotes de 270 piezas


CT1 = 15,22 10,22 min utos +0+ = 28,8927 0,82935 0,97 pieza 20,22 min utos + 0 = 21,9448 0,9215 pieza

CT2 = 0 +

Lotes de 90 piezas
CT1 = 15,66 10,66 min utos +0+ = 29,8868 0,82935 0,97 pieza 20,66 min utos + 0 = 22,4272 0,9215 pieza

CT2 = 0 +

151

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

6. Calcule el tiempo de carga de un lote de producto X en cada centro de trabajo por semana. Lotes de 270 piezas
CT1 = 28,89 min utos " 270 piezas " 0,82935 = 6.469,78 min utos pieza min utos " 270 piezas " 0,82935 = 4.913,97 min utos pieza ! 107,83 horas

CT2 = 21,94

81,90 horas

Lotes de 90 piezas
CT1 = 29,88 min utos " 90 piezas " 0,82935 = 2.230,79 min utos pieza min utos " 90 piezas " 0,82935 = 1.673,99 min utos pieza ! 37,18 horas

CT2 = 22,42

27,90 horas

152

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

Ejercicio 2
Del ensamblado de diez unidades del producto A y dos del producto B se obtiene una unidad de producto X. El plan maestro de produccin en unidades del producto X para las prximas cinco semanas se muestra en la tabla siguiente. Semana PMP 1 60 2 70 3 70 4 80 5 90

El inventario inicial es de 10 unidades de producto X, 20 unidades del componente A y 10 del componente B. Se desea mantener un inventario de seguridad para el componente A de 30 unidades semanales, 20 unidades para el B y 10 para el producto X. Existe un pedido programado con anterioridad de 200 unidades del componente A, dicho pedido se recibir en la segunda semana. Para el clculo del lote econmico del producto X se utiliza la tcnica del equilibrado de costes, mientras que para el producto A se utiliza la metodologa de Silver Meal, y para el producto B la tcnica del lote econmico aproximacin por intervalo. El coste unitario de lanzamiento y de mantenimiento por semana, as como el plazo de fabricacin de cada producto se recoge en la tabla siguiente. Producto X A B Coste lanzamiento 5.000 euros 500 euros 500 euros Coste mantenimiento 10 euros 5 euros 5 euros Plazo de fabricacin 1 semana 1 semana 1 semana

1. Determine el plan de necesidades de materiales. 2. Indique si es o no necesario mantener un inventario de seguridad de los productos A y B. Razone su respuesta.
153

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Solucin: 1. Determine el plan de necesidades de materiales. Producto Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento 280 10 X 0 Nivel 1 60 280 230 60 280 0 0 2 70 0 160 70 0 0 Lote 3 70 0 90 70 0 0 Lot period 4 80 0 10 80 0 90 5 90 90 10 90 90 0

NN t = NB t + SS t ! S t !1 Lanzamiento t !1 = Lote t Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t

Equilibrado de Costes Lot period

CL = CM 5.000 euros = 10 euros X unidades ! mes unidad ! mes

X=

5.000 = 500 unidades ! mes 10

154

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

J 1 2 3 4 5

Dj 60 70 70 80 90

(j 1) Dj ! (j 1) Dj 0 70 140 240 360 0 70 210 450 810

500 se aproxima ms a 450 que a 810 ! debe fabricar la demanda de los cuatro primeros periodos. J 1 Dj 90 (j 1) Dj ! (j 1) Dj 0 0

Fabricar la demanda del periodo restante. Producto Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento 2810 20 A -1 Nivel 0 2800 2810 30 2810 2810 0 1 1 0 0 30 0 0 0 Lote 2 0 200 230 0 0 0 Silver - Meal 3 0 0 230 0 0 700 4 900 700 30 700 700 0

NN t = Mx {NB t + SS t ! S t !1 ! R t ; Lanzamiento t !1 = Lote t

0}

Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t
155

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Silver Meal

D1 = 2800 " C1 =

500 = 500 euros 1 500 + 0 = 250 euros 2 500 + 0 + 0 = 166,66 euros 3 500 + 0 + 0 + 0 = 125 euros 4

D1 + D 2 = 2800 + 0 " C2 =

D1 + D 2 + D3 = 2800 + 0 + 0 " C3 =

D1 + D 2 + D3 + D 4 = 2800 + 0 + 0 + 0 " C 4 =

D1 + D 2 + D3 + D 4 + D5 " C5 =

500 + 0 + 0 + 0 + (700 ! 5 ! 4 ) = 2.900 euros 5

El mnimo coste por periodo se alcanza fabricando la demanda de los cuatro primeros periodos.
500 = 500 euros 1

D 5 = 700 ! C1 =

Fabricar la demanda del periodo restante. Producto Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento 570 10 B -1 Nivel 0 560 570 20 570 570 0 1 1 0 0 20 0 0 0 Lote 2 0 0 20 0 0 0 Apro. intervalo 3 0 0 20 0 0 180 4 180 180 20 180 180 0

156

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

NN t = NB t + SS t ! S t !1 Lanzamiento t !1 = Lote t Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t

Lote econmico aproximacin por intervalo

D=

570 + 0 + 0 + 0 + 180 unidades = 150 5 semana

Q=

2 " 500 euros " 150 unidad semana = 173,205081 unidades 5 euros unidad ! semana Q D 173,205081 unidades = 2 semanas 150 unidad semana

T=

2. Indique si es o no necesario mantener un inventario de seguridad de los productos A y B. Razone su respuesta. NO. Slo debe disponer de inventario de seguridad de los productos de demanda independiente, no de los de demanda dependiente.

157

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

Ejercicio 3
El producto A est compuesto por 2 unidades del componente B, 1 unidad del componente C y 1 unidad del componente D. El componente C est compuesto a su vez por 1 unidad de E y 2 de F. El componente D est compuesto por 4 unidades de G y 3 de F. Los datos del inventario se recogen en la tabla. Recepciones programadas Cantidad Semana

Artculo

Nivel de inventario 1.000 500 2.500 1.000 800 8.000 750

Inventario de seguridad 0 200 1.500 1.000 500 5.000 75

Tamao del lote Lote a lote Lote a lote 1.000 Lote a lote 500 2.000 500

Tiempo de suministro 1 1 2 3 1 1 2

A B C D E F G

1.000

500

Realice la planificacin de necesidades para todos los componentes del producto A, teniendo en cuenta que el PMP indica unas necesidades brutas de 2.000 unidades la tercera semana y 3.000 la quinta semana.

159

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Solucin: Producto A Nivel 0 Lote Lote a lote

Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento

1 0 0

2 0 0 1000 0 0 1000

3 2000 1000 0 1000 1000 0

4 0 0 0 0 0 3000

5 3000 3000 0 3000 3000 0

1000

1000 0 0 0

NN t = NB t + SS t ! S t !1 Lanzamiento t !1 = Lote t Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t

160

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

Producto

Nivel

Lote

Lote a lote

Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento

1 0 0

2 2000 1700 200 1700 1700 0

3 0 0 200 0 0 6000

4 6000 6000 200 6000 6000 0

5 0 0 200 0 0 0

500

500 0 0 1700

NN t = Mx {NB t + SS t ! S t !1 ! R t ; Lanzamiento t !1 = Lote t

0}

Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t

161

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Producto

Nivel

Lote

Q = 1.000

Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento

-1

1 0 0

2 1000 1000 2500 0 0 2000

3 0 0 2500 0 0 0

4 3000 2000 1500 2000 2000 0

2500

2500

2500 0 0 0

NN t = Mx {NB t + SS t ! S t !1 ! R t ; Lanzamiento t ! 2 = Lote t

0}

Re cepcin t = Lanzamiento t ! 2 S t = S t !1 + R t ! NB t

162

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

Producto

Nivel

Lote

Lote a lote

Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento

-1

1 0 0

2 1000 1000 1000 1000 1000 0

3 0 0 1000 0 0 0

4 3000 3000 1000 3000 3000 0

1000

1000

1000 0 0

1000

3000

NN t = Mx {NB t + SS t ! S t !1 ! R t ; Lanzamiento t !3 = Lote t

0}

Re cepcin t = Lanzamiento t !3 S t = S t !1 + R t ! NB t

163

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Producto

Nivel

Lote

Q = 500

Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento

-1

1 0 500

2 2000 1500 800 1200 1500 0

3 0 0 800 0 0 0

4 0 0 800 0 0 0

800

800

1300 0 0 1500

NN t = Mx {NB t + SS t ! S t !1 ! R t ; Lanzamiento t !1 = Lote t

0}

Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t

164

!%(1.9./(/.01*-&*1&/&).-(-&)*-&*'(,&".(%&)

Producto

Nivel

Lote

Q = 2.000

Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento

-2

-1 3000

1 9000 10000

2 4000 4000 6000 3000 4000 0

3 0 0 6000 0 0 0

8000

5000

5000

6000 9000 10000

10000

4000

NN t = Mx {NB t + SS t ! S t !1 ! R t ; Lanzamiento t !1 = Lote t

0}

Re cepcin t = Lanzamiento t !1 S t = S t !1 + R t ! NB t

165

!"#$%&'()*"&)+&%,#)*-&*-."&//.01*-&*#2&"(/.#1&)

Producto

Nivel

Lote

Q = 500

Semana N. Brutas Recepcin Stock final N. Netas Lote Lanzamiento

-3

-2

-1 4000 3500

0 0 0 250 0 0 0

1 12000 12000 250 11825 12000 0

2 0 0 250 0 0 0

750

750

250 3325 3500

3500

12000

NN t = Mx {NB t + SS t ! S t !1 ! R t ; Lanzamiento t ! 2 = Lote t

0}

Re cepcin t = Lanzamiento t ! 2 S t = S t !1 + R t ! NB t

166

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Federico Garriga Garzn


Federico Garriga Garzn es Doctor Ingeniero Industrial e Ingeniero Industrial especializado en Organizacin por la Universidad Politcnica de Catalua (UPC). En la actualidad es profesor del Departamento de Organizacin de Empresas de la Escuela Tcnica Superior de Ingenieras Industrial y Aeronutica de Terrassa de la UPC.

ndice

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