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globalizacin de la economa y de libre comercio, donde existe una elevada competencia desde el exterior, y la necesidad de encontrar nuevos mercados en otros pases.
importantes para la unin de piezas y conjuntos metlicos en general en las industrias que aportan al producto interno bruto y adelanto en infraestructura de pases desarrollados y en vas de desarrollo es la Soldadura y sus tecnologas
Cada vez es ms frecuente que las empresas contratistas y de fabricacin metal mecnica requieran soldadores homologados o calificados, lo cul desde hace buen tiempo a trado ms de un dolor de cabeza a los profesionales tcnicos de la soldadura.
OBJETIVO
Es objetivo de esta induccin es clarificar algunos conceptos y absolver algunas preguntas que ayudarn tanto a los soldadores como a los que requieren de soldadores homologados, a entender la finalidad, alcances y particularidades de la calificacin u homologacin de soldadores.
Mecnicos
Utilizado para regir los Procesos de Soldadura y asegurar practicas seguras de soldadura al igual que productos soldados de alta calidad
1) Fabricar productos soldados que cumplan con la calidad y seguridad del trabajador requerida. 2) Suministrar una real y razonable proteccin a la vida, la propiedad y el medio ambiente.
u referencia de soldadura para asegurar la calidad de sus uniones soldadas; existen varias referencias entre las cules las ms conocidas son: AWS D1.1. API 1104.
ASME IX.
(AWS D1.1)
Structural Welding Code-Steel
Conjunto de cdigos de
la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) que regulan las estructuras de acero en general con soldaduras, tales como edificios, puentes, etc.
API 1104
Organizacin que
regula los estndares industriales para la industria de petrleo y gas natural. Aplicable para oleoductos, gasoductos o materiales relacionados.
ASME SECCIN IX
Cdigo para la
procedimientos de soldadura y el personal han sido probados de acuerdo con el cdigo o especificacin apropiado y que han sido encontrados aceptables.
soldadores y mtodos de fabricacin han sido probados es menos probable que haya costos excesivos causados por rechazos de soldaduras y, por consiguiente, demoras en los trabajos.
Documento escrito preparado por un departamento tcnico o de ingeniera de la empresa para dar instrucciones precisas al personal que ejecuta (soldador) y al que inspecciona (inspector) las soldaduras.
requerimientos aplicables de los cdigos, de las exigencias del contrato u orden de compra y de las buenas prcticas de ingeniera:
14. Preparacin de las juntas y limpieza de las superficies para la soldadura. 15. Puntos de soldadura para armado y ensamble de las partes.
Documento que valida y respalda una WPS, en el cual se registran los valores reales de las variables del procedimiento de soldadura usado para ejecutar una calificacin en una probeta soldada y los valores de los resultados obtenidos de las pruebas y ensayos efectuados a la misma.
para ejecutar cordones de soldadura de calidad, es decir depsitos de soldadura resistentes. Asimismo es importante que se le brinde al soldador todos los detalles del WPS u hoja de procedimientos a fin de que sepa como realizar lo soldadura. Es importante tambin comunicarle claramente los criterios de inspeccin visual.
Cdigo de Soldadura , a travs del resultado de una prueba realizada de acuerdo a ciertos estndares y especificaciones.
Es bsicamente soldar una probeta (cupn) y realizar ensayos mecnicos (destructivos) y no destructivos.
caractersticas de las operaciones requeridas en el trabajo de soldadura a fin de establecer las variables en la prueba de calificacin .
procedimientos de soldadura, de acuerdo a lo establecido en las referencias y calificar ese WPS mediante la elaboracin de un PQR u hoja de calificacin del procedimiento, a menos que el procedimiento sea pre calificado.
procede a hacer la convocatoria de los soldadores y se prepara un ambiente adecuado para las pruebas, asimismo es importante que se le brinde al soldador todos los detalles del WPS u hoja de procedimientos a fin de que sepa como realizar lo soldadura.
IMPORTANTE:
- Mquinas en buen estado, con kits de medicin de Amperaje y Voltaje. - Ventilacin natural o sistemas de extraccin de humos. - Hornos para la conservacin de electrodos - Equipos y accesorios segn el WPS : (Amoladora, abrasivos, tizas trmicas, etc.)
dems variables como materiales, espesores, consumibles y su estado de conservacin y ordena que el soldador comience a soldar. Durante la soldadura se chequean que se estn respetando el rango de parmetros, operaciones de soldadura y limpieza indicadas en el procedimiento.
inspector realiza la inspeccin visual, y slo si la probeta cumple con los requisitos definidos por la referencia ordenar se preparen la misma para los diferentes Tipos de Ensayos (destructivos y no destructivos).
Ensayos Destructivos
Tensin Doblamiento Guiado Rotura Nick Macroataque Rotura del Filete Impacto
Ensayos no Destructivos
(END)
Inspeccin visual (VT) Radiografa (RT) Ultrasonido (UT) Partculas Magnticas (MT) Lquidos Penetrantes (PT)
medio de ensayos destructivos u no destructivos el inspector realizar la inspeccin visual de las mismas o recibir los resultados de los inspectores en ensayos, a fin de dar su veredicto final; todos los ensayos deben ser satisfactorios para poder calificar positivamente al soldador.
calificacin de soldadores siguiendo las pautas de las referencias y enva stos al inspector a fin de que sean sellados y refrendados por el mismo.
que estas uniones debe estar determinadas de acuerdo a un Cdigo u referencia especficos. Estas referencias varan de acuerdo a las caractersticas de la aplicacin.
soldada de calidad, si solo si , se ha verificado mediante mediciones la conformidad entre las caractersticas (medibles) de la unin soldada y dimensiones correspondientes (mximas o mnimas permitidas) establecidas en un Cdigo u especificacin .
1).- Personal Calificado. 2).- Herramientas de Medicin. 3).- Cdigo u especificacin aplicable.
ser perdida cuando el soldador no est en continuo ejercicio de la misma, normalmente las referencias establecen una validez de 6 meses, este plazo puede ser extendido en caso el soldador demuestre que durante los 6 meses ha estado realizando las operaciones de soldadura materia de la calificacin previa.
CONCLUSIONES
de los contratistas o fabricantes metal mecnicos, quienes deben conocer las referencias a fin de preparar los WPS y PQR con los que se harn la calificacin.
los soldadores como del inspector , se transmitir los requerimientos del WPS y luego el inspector realizar la inspeccin antes, durante y despus de la soldadura.
Inspeccin Visual VT, se proceder a preparar las probetas y a realizar los ensayos, cuyos resultados satisfactorios conducir a la firma de los certificados de calificacin de soldadores, los cules fueron preparados por los contratistas o fabricantes.
especfica para cada aplicacin en soldadura, no existen calificaciones globales y por otro lado son temporales. Estas adems son costosas pues la fabricacin de probetas, inspeccin y posterior ejecucin demandan recursos de la empresa.
DEFECTO Y DISCONTINUIDAD