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Todos los usuarios de soldadura estn, a veces, confrontado con el problema de cmo determinar el costo de soldadura. Un anlisis de costos puede ser precisado por adelantado a la soldadura, en cuyo caso los resultados constituiran una estimacin del costo; O el anlisis de costos puede ser posterior de la soldadura para los propsitos de evaluacin diversas. Las razones para costear la soldadura son variadas, pero ms a menudo debe: -Proveer datos necesarios para presupuestar un trabajo -Comparar la economa de soldadura con algunos otros mtodos de fabricacin o manufactura -Establecer informacin requerida para una decisin entre diseos alternos -Evaluar cambios pensados en los procedimientos -Comparar las ventajas econmicas de procesos diferentes de la soldadura. Los estimadores, los diseadores, los costeadores, tienden a ser minuciosos acerca de la tarea de estimacin de costos por los muchos factores que deben ser tomados en cuenta y la posibilidad para los errores. Tambin, las frmulas matemticas que han sido desarrolladas para la fijacin de costos son complejas - si bien slo implican la aritmtica simple va en progresin. Es el intento aqu de dar mtodos prcticos para costear soldadura, eso puede ser ejercido por cualquiera y conducir a resultados utilizables.
FACTOR DE OPERACION
F O = TIEMPO DE ARCO / TIEMPO TOTAL
Tiempo de arco (Tu) = 16 min Tiempo perdido (Td) = 16 min Factor operativo (OF) =
= 15 units/day
Tu x 100 50% Tu Td
COSTEO Costear la soldadura es estimar costos sin recurrir al uso de formulas complejas. Lo importante es tener claro los criterios y conceptos de costos, estos son: Costos de personal Costos de equipos (Amortizacin de inversin) Costos de artculos consumibles (el electrodo, el fundente, gas de proteccin, etc.) El costo de energa Costo total de soldadura = (costos fijos y costos variables como los laborales) + (costo de artculos de consumibles) + (energa).
Costo de soldadura = ( consumo del electrodo por pie de soldadura) x (total pies de soldadura) x (precio del electrodo) + (material de relleno usado por libra de electrodo) x (total libras de electrodo consumido) x (precio de material de relleno)........
Proceso SMAW..65 a 70% Proceso GMAW..90 a 95% Proceso FCAW...85 a 90% Proceso MCAW.. 90 a 95% Proceso SAW.. Sobre 95%
PESO DE ELECTRODOS = PESO DE METAL TEORICO / EFICIENCIA DE ELECTRODO COSTO DE ELECTRODO = PRECIO DE ELECTRODOS POR PESO X PESO DE ELECTRODOS