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ESCUELA PROFESIONAL:
INGENIERIA CIVIL
CURSO:
TECNOLOGIA DE CONCRETO
DOCENTE:
ING. DURAND ORELLANA ROCIO
INTEGRANTES:
- DIAZ TAFUR, ALEX IVAN - MARIOS CATALAN, DIEGO - MARIOS GERONIMO, MIGUEL - MORENO MARIOS, KARIN - VALDERRAMA GUEVARA, JEAN FRANCO
TURNO:
MIERCOLES 4:10 05:55 P.M.
GRUPO:
N 3
reacciones qumicas a las cuales est expuesto el concreto. Segn las investigaciones en tecnologa del concreto, se establece que las caractersticas y propiedades de los agregados influyen en todas las propiedades del concreto, ya que este material representa alrededor del 75 % del volumen total. Para el diseo de mezclas de concreto, una de las propiedades que se debe determinar es el peso unitario del agregado; informacin requerida para determinar el peso del agregado requerido para un volumen unitario de concreto de manera anloga nos permitir disear un concreto normal, pesado liviano de acuerdo al tipo de estructura que se va a disear. El otro aspecto a determinar es la absorcin del agregado; pues esta tiene importancia en la elaboracin del concreto ya que reduce el contenido de agua de la mezcla, lo cual tiene incidencia en las propiedades de resistencia y trabajabilidad. Adems esta influye en otras propiedades del agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y deshielo ; Por lo que es necesario tenerla siempre en cuenta para hacer las correcciones necesarias. Siendo el concreto un material de construccin de amplio uso por sus caractersticas favorables de trabajabilidad, durabilidad y resistencia, es muy importante que todo ingeniero civil conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta calidad. Si el anlisis de estas propiedades es fallido, el concreto que dosificaremos no tendr los requerimientos de diseo para el cual fue fabricado. Por ello en el presente ensayo se sigue el procedimiento
descrito en la NTP 422.021 y 422.022 para la obtencin de la absorcin y peso especifico del agregado fino y grueso respectivamente.
II. OBJETIVOS:
Determinar la absorcin para el agregado grueso y fino.
Determinar el peso especfico seco, saturado con superficie seca y aparente para el agregado grueso y fino.
Balanza:
Picnometro:
Molde conico:
Secadora:
IV. PROCEDIMIENTOS: 1. Se deja en el horno 1kg. de la muestra , por un dia. 2. Pasado un dia despues de haber estado en el horno se saca y se deja secar a temperatura ambiente por una hora. 3. Luego se cubre con agua, procurando que tape toda la muestra y se deja sumergida por 24 horas.
4. Decantamos el exceso de agua con mucho cuidados para procurar la perdida de finos. 5. Exparcimos la muestra sobre un recipiente metalico y con la ayudada de la secadora empezamos a secar la muestra , mientra secamos con la ayuda de una cuchara mezclamos frecuentemente para una homogeneidad de secado.
6. Teniendo la muestra superficialmente seca ,procedemos a realizar la prueba superficial humeda del agregado, colocando la muestra en el cono trunco y apisonando con varilla con 25 golpes, si retiramos el molde y el agregado tiene la forma del molde quiere decir que todavia existe humedad superficial, y si no ocurre esto y al sacar el model la muestra se desgraga esto quiere decir que esta en condicion saturada superficialmente seca.
7. Agragamos 500gr. de la muestra en el picnometro y luego llenamos con agua hasta un 90% antes del menisco.
9. Luego ponemos a secar la muestra en el horno por un dia y la sacamos y hallamos el peso del agregado seco. V. TRABAJO DE GABINETE:
Se sabe que: C = Peso del picnmetro con muestra y agua. S = Peso de la muestra en estado saturado superficialmente seco. Va = Volumen de agua aadida al picnmetro M = Peso del picnmetro vaco
Va = S= M=
C = 939.28 g
P.E Aparente:
P.E Nominal: Donde: A = Peso en el aire de la muestra (Peso Seco) B = Peso del picnmetro lleno de agua. S = Peso de la muestra en estado saturado superficialmente seco. C = Peso del picnmetro con muestra y agua.
A= B= S= C= 490.00 g. 650.00 g. 500.00 g. 939.28 g.
Canastilla metalica:
Dispositivo de suspension:
Horno:
IV.
PROCEDIMIENTO: 1. La muestra se lava con agua para eliminar completamente el agua , se coloca en el horno,luego se retira y se enfria a temperatura ambiente. 2. Luego se sumerge en agua por completo y se deja reposar por 24 horas, para lograr la saturacion de los poros del agregado.
6. Colocamos el agregado en la canastilla y determinamos la masa aparente de la muestra en el agua, en su estado saturado superficialmente seco.
V.
TRABAJO DE GABINETE:
Absorcin:
X 100
Se sabe que: A = Peso en el aire de la muestra seca, en gramos. B = Peso en el aire de la muestra SSS, en gramos. C = Peso en el agua de la muestra saturada, en gramos.
A= B= C=
VI. CONCLUSIONES: Se pudo concluir que sabiendo la densidad relativa, aparente y en la condicion saturada superficialmente seca, se puede saber la cantidad exacta en volumen de cualquier tipo de agregado que ocupar en una masa de aglomerado.
La determinacion del porcentaje de absorcin de los agregados nos ayudar para una proporcin agua cemento, mas exacta y que nos servir para obtener las resistencias necesarias para cualquier tipo de concreto o mortero en el que se utilice estos agregados. Los valores usuales de absorcion en los agregados pueden oscilar entre 0 a 15 %, aunque por lo general el rango comn es del 1 al 5%, el porcentaje de absorcion de nuestro agregado fue de 2.04% y 1.70% para el agregadofino y grueso
respectivamente. En agregados ligeros, se pueden tener porosidades del orden del 15 al 50%.
VII. RECOMENDACIONES: Al ejecutar el secado de la muestra para el caso de los agregados finos, mediante la utilizacin de la secadora, se debe probar constantemente utilizando el cono trunco hasta el desmoronamiento, ya que si este se pasa de estado saturado superficialmente seco tendramos que realizar otro paso para secar superfialmente la muestra. VIII. BIBLIOGRAFIA:
- ANA TORRE CARRILLO. 2004 Curso Bsico de Tecnologa del Concreto. Primera Edicin. Universidad Nacional De Ingeniera. Lima - FLAVIO ABANTO CASTILLO 1996 Tecnologa del Concreto. Primera Edicin. San Marcos. Lima - ASTM: C127, C128 - NORMA TCNICA PERUANA: NTP 400.021, NTP 400.022