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desgasificador

SISTEMA TOP DRIVE EN LA PERFORACION DE POZOS


Escrito por Rafael Osorio En 1983 comienza el desarrollo del DDM (Derrick Drilling Machine), para reemplazar la forma con encional de rotar la sarta de perforaci!n con "#stago $ Mesa Rotaria% El primer modelo f&e lanzado en 198', este f&e el DDM ()* D+, &n ,op Dri e a corriente contin&a de ()* toneladas de peso $ dise-ado para instalaciones offshore% .ig&iendo con el desarrollo, se introd&ce &n ,op Dri e hidr#&lico en 198/, el DDM )**0()* 12% 3a demanda por el incremento de la capacidad de tor4&e res&lto en el desarrollo de 5 ersiones del ,op Dri e, el DDM )**0()* E3 $ el DDM()* 12 de alto tor4&e, am6os lanzados en 1989% En 1993, se introd&ce en el mercado &n motor ,op Dri e de 5%1** 1p $ 8%8** 7%m% de tor4&e de salida, con este e4&ipo se perforo &n pozo direccional de 15%*** m% Es o6 io 4&e en las 8ltimas d9cadas la perforaci!n con ,op Dri e ha enido a ser el m9todo predominante de perforaci!n en pozos offshore% :l presente hemos e;perimentado 4&e operaciones cr<ticas en pozos onshore son perforados &sando sistemas de ,op Dri e% 3a perforaci!n de &n pozo es la 8nica forma de sa6er si ha$ dep!sitos de hidrocar6&ros en el sitio donde la geolog<a propone 4&e se podr<an localizar% 3a prof&ndidad de &n pozo es aria6le, dependiendo de la regi!n $ de la prof&ndidad a la c&al se enc&entra la formaci!n seleccionada con posi6ilidades de contener hidrocar6&ros comerciales% 1a$ pozos 4&e an desde los 1%)** metros $ otros 4&e s&peran los 1*%*** metros de prof&ndidad% :dem#s de considerar lo anterior $ factores 4&e an desde los costos 4&e implica el al4&iler de las herramientas de perforaci!n, el tiempo 4&e toma en perforar cada pozo, factores de seg&ridad $ otros= f&eron los 4&e o6ligaron de alg&na manera la 68s4&eda de n&e as tecnolog<as para lle ar a ca6o la perforaci!n% .i 6ien se indica 4&e el .istema ,op Dri e es costoso, tam6i9n es necesario indicar los m8ltiples 6eneficios 4&e implica s& adopci!n dentro las tareas de perforaci!n% ,anto las enta>as de este sistema como aspectos t9cnicos, operati os $ de seg&ridad son los 4&e se e;pondr#n en el presente doc&mento% 2. DEFINICION DEL SISTEMA TOP DRIVE El .istema ,op Dri e p&ede definirse como &na herramienta de manera general, pero siendo m#s precisos podemos definirlo como &n motor el9ctrico o

hidr#&lico 4&e se s&spende en c&al4&ier tipo de m#stil de &n e4&ipo de perforaci!n% Esta herramienta se encarga de hacer rotar la sarta de perforaci!n $ el tr9pano% El sistema de top dri e reemplaza las f&nciones de &na mesa rotaria, permitiendo rotar la sarta de perforaci!n desde el tope, &sando &na ca6eza de in$ecci!n propia, en l&gar de la ca6eza de in$ecci!n, #stago $ mesa rotaria con encionales% :dem#s el sistema se mane>a a control remoto desde la consola del perforador% 3. BENEFICIOS DEL SISTEMA TOP DRIVE .e instala f#cilmente en c&al4&ier tipo de m#stil o torre de perforaci!n, con lasm<nimas modificaciones $ frec&entemente en &n solo d<a%

.&stit&$e a la Mesa Rotaria $ al "#stago (?ell$)% El ,op Dri e hace rotar la sarta de perforaci!n de manera directa% @Me>ora la seg&ridad en el mane>o de la t&6er<aA% ,odas las operaciones se las realiza por control remoto desde la ca6ina del perforador= red&ciendo las la6ores man&ales $ riesgos asociados 4&e tradicionalmente acompa-an a la tarea%

+apacidad de enroscar las cone;iones d#ndoles &n tor4&e adec&ado% Berfora secciones de 9* pies (1 tiro), red&ciendo el tiempo de cone;iones, al eliminar dos tercios de las mismas% Realiza toma de n8cleos en inter alos de 9* pies sin necesidad de tener 4&e hacer cone;iones% En la perforaci!n direccional, mantiene la orientaci!n en inter alos de 9* pies, red&ciendo el tiempo de s&per isi!n (s&r e$ time) me>orando el control direccional%

:pto para toda operaci!n de perforaci!nC direccional, horizontal, 6a>o 6alance, perforaci!n de gas o aire, control de pozo, pesca, etc% Red&ce el riesgo de aprisionamiento de la sarta, por s& ha6ilidad de rotar $ circ&lar al mismo tiempo% Me>ora la resp&esta en operaciones de control de pozo% D&rante perforaciones 6a>o 6alance con presi!n hidrost#tica por de6a>o de la presi!n de la formaci!n, el ,op Dri e a&menta la seg&ridad del pozo al red&cir el desgaste del pre entor de re entones $ al permitir 4&e este $ 4&e el pre entor de ca6eza rotario empa4&en alrededor de &n t&6o redondo en l&gar de alrededor de &n kell$, c&adrante o he;agonal%

.e tiene para perforaci!n en tierra (Onshore) o costa f&era (Offshore)

4. COMPONENTES DEL SISTEMA TOP DRIVE 4.1 COMPONENTES PRIMARIOS. En primera l&gar tenemos los componentes primarios, llamados as< por4&e son parte de la herramienta 4&e se instala en el m#stil del e4&ipo de perforaci!n% Estos componentes de6ido a la &ni ersalizaci!n $ conocimiento dentro la ind&stria petrolera se halla en el idioma ingl9s, >&nto a alg&no de ellos se indica s& posi6le trad&cci!n en espa-ol% ,or4&e track (h&ella de torsi!n)

Optional sDi el (&ni!n giratoria opcional) ,or4&e 6&shing (co>inete de tor4&e) .Di el s&6 (s&6 &ni!n giratoria) E;tend frame (e;tensi!n del armaz!n) E&ill (pl&ma) Mainframe assem6l$ (ordenador central) 3oad n&t (t&erca de carga) Bipe handler assem6l$ (arreglo del asa de la t&6er<a) ,ilt assem6l$ (mecanismo de inclinaci!n) .ta66ing al e ( al &la p&nzante) .a er s&6 (s&6 ahorrador) Fra66er assem6l$ (lla e de contraf&erza) Gail assem6l$ (arreglo del esla6!n) Ele ator (ele ador)

Fig. 1. Panel de Perforaciones 4.2 COMPONENTES SECUNDARIOS Denominamos a estos as<, por4&e son principalmente elementos de apo$o, pero a8n as< ca6e aclarar 4&e sin ellos el .istema en s& totalidad no f&ncionar<a% 3os principales componentes sec&ndarios lo conformanC el Banel de Berforaciones (Drillers Banel), M!d&lo de Boder (BoDer Mod&le), G&cle de .er icio (.er ice 3oop), Ele adores 1idr#&licos (1$dra&lic Ele ators) $ la "#l &la ahorradora de lodo $ :ct&ator (M&d .a er "al e and :ct&ator)= los c&ales se descri6en a contin&aci!nC Panel de per !ra"#!ne$ %Dr#ller$ Panel& El Banel de Berforaciones es &n ta6lero de acero ino;ida6le e4&ipado con todos los controles o mandos, los indicadores l&minosos, instr&mentos de medici!n $ conectores re4&eridos para operar el ,op Dri e desde la posici!n del perforador% ,odos los mandos son de 5' oltios (D+)% 1a$ dos ca6les principales, comp&esto a s& ez por otros 3/ ca6les, cada &no con &na f&nci!n espec<fica% Hno de ellos conecta el m!d&lo de poder (poDer mod&le) al panel del perforaciones $ otro conecta el ,op Dri e tam6i9n con panel del perforaciones%

Fig. 2. Panel de Perforaciones M'd(l! de P!der %P!)er M!d(le& 3os .istemas ,op Dri e de car#cter hidr#&lico, ienen complementadas con 6om6as hidr#&licas de diferentes clases% Estas 6om6as en <an &n fl&>o hidr#&lico a tra 9s de &n 6&cle cerrado, &n sistema de alta presi!n hacia el motor del ,op Dri e, el c&al pro ee la rotaci!n a la pl&ma (4&ill)% Gom6as adicionales en <an &n fl&>o hidr#&lico a tra 9s de &n sistema a&;iliar al ,op Dri e, permitiendo la operaci!n de arias f&nciones a&tom#ticas as< como la circ&laci!n del aceite hidr#&lico a tra 9s de &na filtraci!n $ de &n sistema de enfriamiento antes de retornar hacia el dep!sito% El m!d&lo de poder tam6i9n contiene &n ta6lero el9ctrico 4&e acepta &na entrada de '8* o (** oltios :+ de los generadores del e4&ipo de perforaci!n $ lo con ierte a otro olta>e para 4&e de esta manera p&edan operar los componentes el9ctricos del .istema ,op Dri e% B("le de Ser*#"#! %Ser*#"e L!!p&. El G&cle de .er icio es &n con>&nto de l<neas 4&e permiten la com&nicaci!n de los elementos 4&e comprenden al .istema ,op Dri e% El G&cle de .er icio en <a $ reci6e com&nicaci!n el9ctrica desde el m!d&lo de poder $ el panel de perforaci!n, as< como el fl&>o hidr#&lico hacia $ desde el ,op Dri e% Es de alta importancia 4&e se da al momento de instalar estas l<neas= de6iendo tener el c&idado para 4&e no se da-en por el le antamiento o se ean o6str&idas en medio de la torre% El G&cle de .er icio no de6er<a de estar en contacto con ning&na parte de la torre% Ele*ad!re$ +#dr,(l#"!$ %+-dra(l#" Ele*a.!r$&. 3os ele adores a&tom#ticos, eliminan la necesidad de tener a &na persona oper#ndolos man&almente% Esto da la capacidad de a6rir $ cerrar los ele adores en posiciones s&mamente altas de G1: (Gottom 1ole :ssem6l$), $ red&ciendo de la misma forma la

e;posici!n del operario a los riesgos adicionales asociados con operaciones man&ales de los ele adores%

Fig. 3. Elevadores Hidralicos V,l*(la a/!rrad!ra de l!d! - A".(ad!r %M(d Sa*er Val*e and A".(a.!r& Estos son elementos 4&e act8an como parte del .istema de seg&ridad del ,op Dri e% 3a "#l &la ahorradora de lodo >&nto con el act&ador remoto act8an como &na #l &la de pre enci!n de re entones de emergencia similar a &n GOB% El :ct&ador esta dise-ado para a6rir o cerrar la #l &la ahorradora de lodo en c&al4&iera p&nto en la torre% Es cr<tico 4&e el :ct&ador n&nca f&ncione mientras la pl&ma (4&ill) este girando= esto p&ede da-ar los componentes internos $ lle ar al fracaso del act&ador%

Fig. 4. Vlvula ahorradora de lodo 0. FUNCIONAMIENTO DEL TOP DRIVE Es necesario hacer menci!n 4&e dentro el .istema ,op Dri e, como c&al4&ier otra tarea, se identifica inter enciones de car#cter man&al $ de car#cter a&tomatizado= este 8ltimo 4&e caracteriza al .istema ,op Dri e% 0.1 FUNCIONES AUTOMATIZADAS. Est#n comprendidas por las operaciones de E;tensi!n, Inclinaci!n, Operaci!n

de la 3la e de +ontraf&erza (Fra66er)% E;tensi!n% Esta operaci!n permite al ,op Dri e &6icarse por encima la ratonera (mo&se hole), l&gar donde se alo>ar#n las t&6er<as 4&e han de 6a>arse para la perforaci!n del pozo% 1% Es ac# donde el ,op Dri e 6a>a $ se e;tiende hasta la ratonera (mo&se hole)% 5% 3% Realiza la cone;i!n por medio de la pl&ma (rotaci!n del 4&ill), con la t&6er<a alo>ada en la ratonera (mo&se hole)% El ,op Dri e inicia s& ele aci!n por la torre, >&nto a la t&6er<a conectada,

3os 3 pasos mencionados anteriormente se repiten 3 eces, $a 4&e el ,op Dri e nos ofrece la facilidad de perforar por tiros (1 tiro J 9* pies J 3 t&6er<as)% In"l#na"#'n de l!$ E$la1!ne$ %L#n2 T#l.&. 7ormalmente conocido como @:fianzadoresA, estos p&eden ser inclinados hacia delante &nos 3)K $ hacia atr#s &nos ))K, mo iendo de esta manera al ele ador $ permitiendo realizar di ersas tareas asociadas con el mane>o t&6er<as de forma seg&ra $ red&ciendo el tiempo en las operaciones% ') D&rante la ele aci!n, los esla6ones (link tilt) $ el ele ador se afianzan a la t&6er<a para otorgarle &n me>or sostenimiento% Opera"#'n de la Lla*e de C!n.ra (er3a %4ra11er&. El 3la e de +ontraf&erza o Fra66er act8a como &na tenaza, 4&e permite al momento del enros4&e $ desenros4&e de las t&6er<as, otorgar &n adec&ado tor4&e% 7ormalmente el Fra66er necesita &na presi!n por encima de los 1*** psi, para poder efect&ar s& de6ida operaci!n de afiance% +a6e recordar 4&e esta presi!n pro iene del M!d&lo de Boder (BoDer Mod&le)% 3a operaci!n realizada por el Fra66er s&ele tomar &n tiempo apro;imado de 5* L 3* seg&ndos% 0.2 PROCESO DE PERFORACI5N. 1a$ 4&e tener en c&enta 4&e con este n&e o sistema, se de6e adherirse a las mismas pr#cticas operati as, de seg&ridad $ procedimientos &tilizados en perforaci!n rotaria con encional% :ntes de c&al4&ier manio6ra con el ,op Dri e, se de6e tener en c&enta 4&e este oc&pa m&cho m#s espacio en el piso de la torre de lo 4&e el ?ell$ lo hace= as< 4&e el tra6a>o de6e mantenerse li6re de o6st#c&los 4&e p&diesen interferir con el mo imiento de la herramienta $ del mismo personal% +&ando el ,op Dri e se esta mo iendo a tra 9s de la torre, se de6e estar m&$ al tanto en todo momento de la posici!n 4&e el operario a$a a oc&par $ 4&e el ,op Dri e este oc&pando, $a 4&e no siempre se lo podr# er%

El Brocedimiento G#sico de Berforaci!n con ,op Dri e es el sig&ienteC 1) .e 6a>a el ,op Dri e $ se e;tiende hasta por encima de la ratonera (mo&se hole) 5) .e realiza la cone;i!n por medio de la pl&ma (rotaci!n del 4&ill), con la t&6er<a alo>ada en la ratonera (mo&se hole)% 3a cone;i!n se lle a a ca6o dentro la ca>a de cone;i!n (thread 6o;), donde la lla e de contraf&erza (gra66er) $ la pl&ma 4&ill le aplican el tor4&e necesario% 3) El ,op Dri e se ele a a lo largo de la torre, >&nto a la t&6er<a conectada, ') D&rante la ele aci!n, los esla6ones (link tilt) $ el ele ador se afianzan a la t&6er<a para otorgarle &n me>or sostenimiento, )) .e procede a realizar la cone;i!n, se &tilizan las lla es cadenas para sostener la t&6er<a 4&e se enc&entre s&spendida en la mesa rotaria, a$&d#ndonos del mismo modo a &na efecti a cone;i!n% 3a lla e de contraf&erza (gra66er) $ la pl&ma (4&ill) se encargar#n de otorgarle el tor4&e adec&ado% () Hna ez hecho la cone;i!n, se procede a retirar las c&-as de perforaci!n (slips) de la mesa de perforaci!n= l&ego desde la ca6ina del perforador, se acti an las 6om6as de lodo e inmediatamente se acti a la f&nci!n de perforaci!n% :l mismo tiempo se asigna a la pl&ma (4&ill) el RBM indicado (Re ol&ciones por min&to), $a sea incrementando o red&ciendo el fl&>o hidr#&lico pro eniente de las 6om6as% .e de6e tomar en c&enta 4&e ser<a demasiado cr<tico 4&e el act&ador no f&ncione mientras la pl&ma (4&ill) este rotando, $a 4&e esto da-ar<a los componentes internos $ cond&cir<a a &na falla del act&ador% 2a 4&e sin fl&ido de perforaci!n no ha$ &n f&ncionamiento efecti o de las herramientas% /) .e enc&entra ahora el e4&ipo $a perforando $ se de6e de tener controlando los datos o6tenidos del Banel del Berforador $ dem#s instr&mentos de medici!n% (Bresiones $ "ol8menes)% 0.3 FUNCIONES MANUALES. G#sicamente las f&nciones man&ales (operaciones donde inter ienen directamentelos operarios), comprenden a4&ellas 4&e incl&$en la perforaci!n con encional= claro esta 4&e con este sistema ha$ 6eneficios 4&e se tornan en enta>as% Estas operaciones sonC

3impiado de las t&6er<as $ el piso de la mesa% Hso de las lla es cadenasC 7ecesarias para a>&star $ desa>&star las t&6er<as en 6oca de pozo%

B&esta de las +&-as de Berforaci!n (.lip)C Bermiten sostener la t&6er<a en la mesa rotaria $ e itar 4&e res6ale dentro del pozo c&ando se est# conectando o desconectando con el ,op Dri e%

+ontrol de las mediciones $ datos del Banel de perforaciones (Driller Banel)C Hno de las f&nciones principales e importantes, del c&al el encargado de perforaci!n >&nto con la coordinaci!n de todo el personal determinar#n el 9;ito de la perforaci!n%

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