67.15 Unidad 7

Departamento de Ingeniera Mecnica
Tecnologa Mecnica I 67.15
Unidad 7: Limadoras, cepilladoras, mortajadoras y brochadoras

Ing. Guillermo Orlando Castro
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TEMARIO
- Movimientos rectilneos comparados con los rotativos. Carrera activa y pasiva, velocidades. Tipos de accionamiento rectilneo. - La limadora, caractersticas, posibilidades, movimientos fundamentales. La limadora hidrulica. - La cepilladora y la mortajadora: caractersticas posibilidades, movimientos fundamentales. Cabezales fresadores para cepilladoras. - Principio del brochado, la herramienta y tipos de mquina, posibilidades y produccin. Construccin de herramientas, diseo, clculos resistenciales y verificacin de las mismas. 2
LIMADO Y CEPILLADO
LIMADO Y CEPILLADO
La limadora, la cepilladora y la mortajadora se caracterizan por poseer un movimiento rectilneo alternativo de vaivn y un avance intermitente, realizando la operacin de una superficie reglada por la accin de una herramienta de filo nico, entendiendo por superficie reglada a aquella generada a partir de una generatriz plana. En la Limadora, la herramienta tiene movimiento longitudinal principal y la mesa porta piezas tiene movimiento transversal de avance de carcter intermitente. En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente, mientras que la mesa porta piezas se mueve longitudinal y alternativamente. 4
LIMADO Y CEPILLADO
En la Mortajadora, la herramienta se desplaza verticalmente con el movimiento principal, dndole a la pieza el avance conveniente mediante dos volantes de maniobra que lleva la mesa de trabajo (movimiento de alimentacin). La herramienta se encuentra fijada en una placa soporte (batiente) montada en un soporte giratorio, lo cual permite la orientacin correcta de la herramienta. La disposicin de los porta herramientas es tal que favorece en el retroceso de la mesa (Cepilladoras) y de la herramienta (Limadoras) el giro de la placa batiente, cuando la herramienta entra en contacto con la pieza en su carrera de retorno. 5
LIMADO Y CEPILLADO
Limadora 1: pieza 2: mesa 3: herramienta 4: porta herramientas 5: carro porta herramienta 6: carro vertical 7: carro longitudinal Mc: movimiento de corte Ma1: avance longitudinal Ma2: avance vertical Mp: penetracin herram. Cepilladora 1: pieza 2: mesa 3: herramienta 4: porta herramientas 5: carro porta herramienta 6: traviesa soporte carro 7: montante 9: bancada 8: traviesa fija puente Mc: movimiento de corte Ma1: alim. transversal Ma2: alim. Vertical Mp: penetracin 6
LIMADO Y CEPILLADO
LIMADO Y CEPILLADO
PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

El trabajo en la limadora y la cepilladora consiste en el trazado en la pieza de una serie de surcos paralelos lo suficientemente prximos unos a otros, como para que pueda considerarse continua la superficie generada. El anlisis de una superficie engendrada por limado cepillado informa en qu modo actan las mquinas herramientas utilizadas. Se notan claramente los surcos rectilneos paralelos producidos por la accin de la herramienta en el material de la pieza. El ciclo completo en el limado y en el cepillado se compone de dos carreras simples: una de ida de trabajo (carrera til activa), y otra de vuelta retroceso (carrera pasiva). 9
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Como el movimiento de estas mquinas es rectilneo alternativo, la herramienta solo corta durante la carrera activa, siendo la carrera de retorno el preparativo de una nueva pasada. Con el fin de reducir al mnimo el tiempo perdido en la carrera de retroceso, donde no se corta viruta, el mecanismo principal de las mquinas con movimiento rectilneo alternativo est ideado de manera tal, que la carrera pasiva es notablemente ms rpida que la activa. El recorrido de retorno es 1,5 a 3 veces ms rpido que el recorrido de ida.
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Existen ms tiempos perdidos que se presentan en la carrera activa, pues la longitud de sta debe ser igual a la longitud de la pieza a mecanizar, ms una longitud de carrera sin carga necesaria para la acometida y la salida de la herramienta a ambos extremos. Estas longitudes de carrera excedentes se denominan ante carrera y sobre carrera. Es necesario que la ante carrera sea mayor que la sobre carrera, para permitir que el avance, que tiene lugar en la entrada de la herramienta, se efecte antes que la misma vuelva a tomar contacto con la pieza en la prxima pasada; por ello es necesario tambin, que el movimiento lateral de la mesa que determina el avance, suceda al final de la carrera 12 de retorno.

Si al final de la carrera pasiva se realiza un pequeo movimiento de rotacin de la pieza, girando la misma una fraccin angular, se obtendr una superficie cilndrica. De igual modo, pero colocando la pieza de tal modo que su eje quede inclinado en el ngulo correspondiente a una conicidad deseada, y presentando la generatriz coincidente con la trayectoria de la herramienta, se obtendr una superficie cnica. Esto demuestra la capacidad de la Limadora y la Cepilladora para generar superficies regladas y no solo planas, pues las superficies cilndricas y cnicas, por tener el desarrollo de sus superficies laterales de forma plana, son regladas. 13

La denominacin de las operaciones principales de limado y cepillado son las siguientes: 1) Planeado, operacin de desbaste 2) Planeado final operacin de acabado de superficies planas 3) Acanalado y ranurado, operacin de desbaste en ranuras 4) Troceado, operacin de dividir en trozos 5) Perfilado, operacin de desbaste acabado en superficies perfiladas, de generatrices rectilneas
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Operaciones de limado y cepillado

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LIMADO Y CEPILLADO: HERRAMIENTAS

Las herramientas utilizadas para limadoras y cepilladoras son anlogas a las de torno, por tratarse tambin de herramientas de filo nico; no obstante, existen algunas formas de carcter especfico para usos particulares. Una herramienta para limar cepillar se halla constituida por una barra de seccin rectangular cuadrada, forjada y moldeada cuando es de una sola pieza. Normalmente es un poco ms robusta que la herramienta de torno, dada la influencia del voladizo sumada a la posicin vertical. Se construyen de acero rpido corriente, de acero rpido de calidad superior y con insertos postizos de carburos metlicos. 16
Herramientas de limado y cepillado
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LIMADO Y CEPILLADO: HERRAMIENTAS-SUJECION

El porta herramientas consta de un conjunto de elementos que sujetan y guan la herramienta. En el caso de la limadora, el rgano porta herramientas cabezal recibe el movimiento de corte, a travs del carro porta herramienta mvil (torpedo), y est compuesto de cinco partes principales: 1) Placa circular graduada e inclinable con guas a cola de milano. 2) Junto a sta, otra placa rectangular con contra guas que colizan sobre las de la placa circular, gobernada por un manubrio a travs de un sistema de tornillo y tuerca.
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3) Placa porta herramientas orientable, que es bloqueable a voluntad por tuercas hexagonales, en la cual va articulada la pieza batiente. 4) Placa oscilante batiente, junto a la cual se aprieta la herramienta con su estribo, de modo que facilite la carrera de retorno. 5) Morzeta de boca abierta estribo con tornillo de fijacin, que forman el montaje y la fijacin de la herramienta.
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Porta herramientas de la mquina limadora
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Porta herramientas de la mquina limadora
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En las mquinas cepilladoras, los montantes y el carro porta herramientas transversal (traviesa mvil), soportan y guan el los carros porta herramientas. Cada carro (puede ser uno dos) soporta y gua una placa orientable, un cabezal, un batiente y su soporte giratorio. La sujecin de la herramienta ocurre con los estribos. Las cepilladoras poseen tambin carros porta herramienta de accin lateral, ubicados en forma deslizante sobre las guas de ambos montantes.
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Porta herramientas de la mquina cepilladora
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Caractersticas de montaje de la herramienta a) Montaje correcto b) Montaje incorrecto c) Montaje compensado d) Montaje outi courb e/f) Montaje inclinado para cepillado plano oblicuo
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En el planeado de superficies horizontales, la maniobra del manubrio produce el descenso de la herramienta, dando lugar al movimiento de penetracin. La magnitud del valor necesario del espesor de viruta se consigue mediante un tambor graduado en 0,1 mm., que permite tomar exactamente la profundidad de pasada necesaria. En el caso de que se trabajen superficies oblicuas laterales, la maniobra anterior pasa a llamarse avance descendente, para lo cual es necesario hacer girar el porta herramientas. Las avances manuales descendentes de la limadora son posiblemente la nica operacin en la cual el operador mantiene en forma constante la mano sobre el comando del avance descendente, debiendo accionarlo en cada pasada.
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LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

La pieza que se va a mecanizar debe fijarse sobre la mesa de la limadora, la cual est montada en el frente del montante, y debe poder moverse en forma horizontal y vertical (en cruz). La mesa de trabajo constituye el rgano porta piezas de la limadora y la cepilladora. Se caracteriza por su forma acajonada hueca, es de fundicin y ofrece tres caras planas y perpendiculares entre s, que vienen a constituir otras tantas superficies de referencia. En su cara superior, las ranuras en T longitudinales aseguran el paso de bulones de anclaje de cabeza cuadrada para la fijacin de las piezas de una morsa. Sus caras laterales tambin admiten ranuras en T y agujeros pasantes para bulones de sujecin. 27
Mesas de la mquina limadora
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Adems del movimiento vertical que puede definir el espesor de viruta a sacar, la mesa posee un movimiento de traslacin horizontal, que es perpendicular al eje de la mquina. Se puede realizar a mano por accin de un mando transversal por tornillo sin fin, en forma automtica por medio de un mecanismo de avance, que se ver ms adelante. Para trabajos de superficies inclinadas oblicuas, en vez de accionar el porta herramientas, existe la posibilidad de hacer uso de la mesa oscilante de desplazamiento angular sobre su eje, de la mesa universal, que permite varias inclinaciones en dos sentidos, de la mesa graduada giratoria horizontal.
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Tallado de ruedas dentadas rectas en la limadora

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En cuanto a la mesa de la mquina cepilladora, es notable su tamao y gran peso: algunas mesas tiene hasta 20 metros de longitud. Posee el movimiento principal de corte, y su desplazamiento rectilneo alternativo hace que sea necesario disponer de una bancada que le sirva de sostn y gua. Se halla conformada por una caja prismtica rgida nervada interiormente, con su cara superior horizontal perfectamente plana y rectificada, confeccionada de fundicin estacionada. Ranuras en T longitudinales permiten el uso de bulones de fijacin de cabeza cuadrada. En una de sus caras laterales, otra ranura a cola de milano recibe los topes limitadores que determinan la posicin y longitud de la carrera. 31

Vista lateral de una mquina cepilladora
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El guiado de la mesa est asegurado por bandas planas prismticas ampliamente dimensionadas, que determinan su correcta alineacin, y que deben permitir su dilatacin sin provocar deformacin en la mesa. Debajo y adosada a lo largo de la mesa existe una cremallera que engrana con el pin de ataque del tren de engranajes del sistema de impulsin de la mquina. La fijacin de la pieza en estas mquinas constituye un grado de complejidad mayor que en las limadoras, dada la gran variedad de formas, tamaos, pesos y esfuerzos puestos en juego durante el mecanizado.
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El sistema de sujecin debe evitar la deformacin de la pieza por accin del apriete de los elementos de fijacin, y es muy necesario, en piezas de longitud importante, emplear un reloj comparador para verificar con exactitud si al apretar los bulones de sujecin se produjo algn alabeo en la pieza. Para piezas en que la superficie de apoyo presenten una curva cualquier otra forma que no garantice su perfecta estabilidad, se recurre a la ayuda de cuas suplementos convenientemente dispuestos. El gran recorrido de la mesa permite mecanizar en forma simultnea varias piezas montadas una tras otra sobre la mesa, reduciendo el promedio de tiempo por pieza. 34
LIMADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

En las limadoras, se reconocen los siguientes rganos: 1.- La base, que sirve de apoyo a la mquina y permite su fijacin al suelo. 2.- El cuerpo, bastidor montante, que soporta el conjunto de los rganos siguientes. 3.- El porta herramientas llamado cabezal, torpedo, ariete carnero, que desliza sobre las guas superiores del cuerpo y recibe el movimiento principal rectilneo alternativo. 4-5-6-7.- La cabeza porta herramientas orientable, el carro porta herramientas, el batiente con su soporte orientable y el soporte de apriete de la herramienta.
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8-9-10.- El carro porta mesa, que desliza sobre las guas verticales del cuerpo y que soporta a la mesa porta piezas, guindola vertical y horizontalmente. 11.- El pie muleta que se apoya sobre la base, limitando la flexin de la mesa durante la operacin de corte. Esto es lo que constituye el arriostramiento de la mquina. La base y el cuerpo pueden formar una sola pieza en alguna mquinas, y la mesa puede ser de una sola pieza puede ser desmontable en dos partes.
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Los mandos de los movimientos son los siguientes: 1.- Interruptor de marcha 2.- rbol motor 3.- Caja de velocidades 4.- Eje de maniobra del reglaje de la carrera 5.- Palanca de sujecin del torpedo 6.- Perilla de reglaje del avance 7.- Maniobra de desplazamiento transversal de la mesa 8.- Maniobra para la orientacin de la mesa 9.- Maniobra para del desplazamiento vertical de la mesa 10.- Orientacin del porta herramientas 11.- Maniobra para desplazamiento vertical del porta herram. 12.- Regla graduada para medir el desplazamiento del torpedo en su carrera 42

El movimiento rectilneo alternativo que debe tener el torpedo resulta de la transformacin de un movimiento circular, que se puede conseguir mediante los siguientes mecanismos: a) Pin y cremallera b) Biela y manivela c) Manivela y biela oscilante d) Cilindro hidrulico
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Mecanismo de pin y cremallera la rotacin del eje motor a travs de un engranaje es comunicado al un tren de ruedas dentadas, la ltima de las cuales engrana con una cremallera solidaria a la mesa. Mecanismo de biela y manivela consiste en una rueda dentada cuya rotacin es dada por sobre el eje motor de un plato manivela, y una biela con un mun desplazable en forma radial, con el fin de variar la carrera del torpedo.
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Mecanismo de manivela y biela oscilante Withworth consta de un plato manivela que gira con movimiento uniforme transmitido a travs de un tren de engranajes que constituyen la caja de velocidades, y de una biela oscilante con una abertura corredera por donde se desplaza un dado buje de bronce solidario al mun del plato manivela, en forma radial. Cilindro hidrulico el funcionamiento de las limadoras hidrulicas se basa en bombas inyectoras de aceite en un cilindro, y en vlvulas que abren y cierra en un momento determinado. Dentro del cilindro, un pistn solidario al torpedo que se halla ubicado entre las guas del mismo es el que produce el movimiento rectilneo alternativo. 45
Limadora mecnica a manivela y biela oscilante
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En cuanto a las regulaciones de los movimientos en la limadora, existen dos que pueden ser regulados: 1) Longitud de la carrera de la herramienta, siendo sta la longitud del sector circular que describe la biela oscilante, en el punto de vinculacin con el torpedo. 2) Posicin de los extremos de carrera (puntos muertos inicial y final) en relacin a la mesa
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Regulaciones de la limadora
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Velocidades de corte, retroceso y avance
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El accionamiento del mecanismo de avance automtico transversal de la mesa de la limadora entra en juego en forma intermitente antes de cada carrera activa, y es el principal inconveniente para no conseguir superficies regulares. El mecanismo ms usado es el de disparador y trinquete, compuesto por: T) Engranaje con guas ranurada M) Botn de manivela ajustable en la ranura de T B) Biela impulsora del movimiento de avance P) Soporte del trinquete C disparador de gatillo C) Gatillo disparador R) Rueda dentada actuada por el trinquete C V) Tornillo de mando de la mesa solidario a R b) Barra de enlace unida a la caja de los engranajes S/T 50

Mecanismo de avance automtico de la mesa de la limadora
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Este mecanismo funciona de esta forma: el dispositivo disparador C obra sobre la rueda dentada R montada en el tornillo de mando V de la mesa, y est sujeto por la biela B al engranaje T que forma con M el mecanismo plato manivela. El engranaje T gira a la misma velocidad que la rueda S que lo manda (dado que tienen igual nmero de dientes), comunicando al soporte P junto con el disparador, un movimiento de oscilacin alrededor del eje vertical. Como el gatillo est enganchado en una ranura del dentado, le har girar segn el movimiento de avance, arrastrando con l el tornillo de mando R de la mesa. La barra de enlace b mantiene la separacin entre la rueda T y la posicin relativa 52 de M.

Para hacer variar la amplitud de la oscilacin, y por ende la magnitud del avance transversal de la mesa y de la pieza, debe desplazarse por aproximacin al centro el botn M en la ranura del platillo. Si M se encontrara exactamente en el centro, la oscilacin desaparecer. Para invertir el sentido de avance de la mesa ser suficiente hacer girar el gatillo de media vuelta, para colocarlo en la posicin de mando invertido. Para ello, se levantar el gatillo C tirndolo para arriba, se lo gira media vuelta y se lo suelta, encajando en una de las muescas m.
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LIMADORA: VELOCIDADES DE CORTE
Comparacin con otras mquinas herramienta
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CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

En las cepilladoras, se reconocen los siguientes rganos: 1.- La bancada, que soporta el conjunto de los rganos mecnicos sirve de asiento a la mquina y permite su fijacin a una base de fundicin. 2.- La mesa, el rgano porta piezas que recibe el movimiento principal de corte. 3/4.- El los montantes, que soportan y guan al a los carros porta herramientas. 5/6.- Carros porta herramientas verticales. 7.- Porta carros en travesao mvil, que corre sobre los montantes. ste se inmoviliza a la altura deseada, soportando y guiando los carros porta herramientas. 55

8/9.- Carros porta herramientas horizontales 10.- Puente de unin de los montantes para cepilladoras de doble montante que mantiene la separacin de los montantes 3/4, formando el conjunto de cuadro rgido llamado prtico. 11.- Dispositivo de equilibrado 12.- Unidad generadora de los movimientos
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Las mquinas empleadas para el cepillado de metales se caracterizan por: a.- Modo de actuar (movimientos relativos pieza-herramienta) b.- Dimensiones mximas de las piezas a cepillar c.- Modo de arrastre (transmisin, motor directo, hidrulico) d.- Potencia necesaria relacionada con la potencia absorbida e.- Dimensiones f.- Peso en Kg. para proyectar la fundacin de la mquina g.- Gnero de construccin del bastidor montante h.- Precisin geomtrica y calidad desde el punto de vista 58 cinemtico y mecnico.
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El accionamiento a correas y poleas de distintos dimetros est destinado a producir el desplazamiento lento en la carrera de trabajo de la mesa, y el rpido para el retroceso de la misma. De este movimiento principal se deriva el avance transversal del porta herramientas. La traviesa mvil carro transversal puede elevarse descender sobre las guas de ambos montantes, donde desliza a travs de un sistema de tornillo tuerca, por medio de un par de engranajes cnicos conectados por medio de un eje horizontal.
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El cabezal porta herramientas puede desplazarse sobre las guas del carro portaherramientas en forma horizontal y transversal. Su desplazamiento hacia uno otro sentido puede hacerse manualmente, para acercar la herramienta a la pieza para iniciar el ataque del metal. La cepilladoras se clasifican en: a.- De dos montantes cepillo puente son las ms corrientes y las ms slidas. Posee 4 porta herramientas, y la bancada, los montantes y la traviesa fija forman un cuadro cerrado llamado prtico, causal de la solidez de la mquina. b.- De un montante en voladizo indicada para planeado de piezas muy anchas, que no quepan entre los dos 62 montantes.
Cepilladora de dos montantes, de prtico cepillo - puente
Cepilladora de un montante en voladizo
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El mecanismo de impulsin, que constituye el factor ms importante en la operacin de cepillado, se halla dispuesto en la bancada de la mquina, transmitiendo a la mesa el movimiento rectilneo alternativo de vaivn. La importancia de las potencias absorbidas, las velocidades de los mecanismos y las necesidades de una inversin de marcha ms menos rpida, conduce a adoptar distintas soluciones para segurar la inversin de la marcha. Los factores que deben tenerse en cuenta en la eleccin del sistema de impulsin son los siguientes:
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A.- El fuerte impulso de corte que se requiere B.- El empuje del pin contra la cremallera, la cual tiende a levantar la mesa, tendencia despreciable en grandes cepilladoras de prtico, porque el peso de la mesa es considerable respecto a dicho empuje. C.- La mesa debe correr lentamente durante el recorrido de corte, y al invertir la marcha, debe correr ms rpidamente. Los principales mecanismo de impulsin de la mesa son: a.- Pin y cremallera c.- Tornillo sin fin y tuerca b.- Tornillo sin fin y cremallera d.- Sistema hidrulico
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Mecanismos de impulsin
Pin - cremallera Tornillo sin fin - cremallera
Tornillo sin fin - tuerca
Sistema hidrulico
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Detalle del mecanismo de impulsin por sistema de ruedas dentadas - cremallera
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Tornillo sin fin cremallera
Tornillo sin fin - tuerca
Sistema hidrulico
Detalle de los mecanismos de impulsin

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Mecanismos de inversin de marcha
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El movimiento de avance alimentacin de la herramienta es intermitente y automtico, al igual que el de la mesa. Cada vez que sta llega al final de la carrera activa, acta sobre topes regulables de tal forma que la herramienta se traslada lateralmente una dimensin lineal, produciendo el avance. Este avance puede ser horizontal, lateral y vertical, siendo este ltimo la profundidad de pasada. Los dos primeros pueden ser accionados automticamente y por separado. El mecanismo de avance clsico es el de disparador a gatillo y trinquete, similar al utilizado en la limadora.
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Mecanismo de avance automtico de la herramienta

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CEPILLADORA: DISPOSITIVO DE COPIADO
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MORTAJADO
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MORTAJADO
La Mortajadora es una mquina de cepillado vertical; la herramienta se desplaza en ese sentido en un movimiento rectilneo alternativo, y puede hacerlo tambin en forma oblicua. La pieza posee el movimiento de avance. La clsica operacin de mortajado se emplea para elaboraciones de no son de serie, puesto que la forma en que se desarrolla es muy lenta. Resulta un proceso de trabajo econmico, muy apto para mecanizados de superficies que no se pueden mecanizar ni en la limadora ni en la cepilladora (por ejemplo, chaveteros en agujeros interiores),pero dada su extrema lentitud, ha sido desplazada por la Brochadora.
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA: TERMINOLOGIA - COMPONENTES

1: Bastidor montante 2: Cabeza giratoria 3: Cabezal 4: Soporte herramienta 5: Guas bancada porta piezas 6: Carro inferior 7: Carro porta mesa longitudinal 8: Mesa A: mecanismo de avances V: caja de velocidades Mc: movimiento de corte Mr: movimiento de retroceso Ma: movimiento de avance longitudinal
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La mortajadora est formada por las siguientes partes: 1.- Bastidor en forma de cuello de cisne, soporta el conjunto de los rganos, sirve de asiento a la mquina y permite su fijacin sobre el suelo. La parte inferior (base) sostiene los carros que conforman la mesa porta piezas, y la parte superior (montante) sostiene el eje de mando, el volante, el mecanismo impulsor y el carro porta herramientas oscilante. 2.- Cabeza giratoria puede inclinarse angularmente hacia ambos lados en el plano vertical entre 10 y 30
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3.- Cabezal deslizante verticalmente porta herramientas 4.- Soporte de la herramientas 5.- Bancada con guas longitudinales horizontales 6.- Carro longitudinal inferior, que desliza sobre las guas de la bancada. 7.- Carro transversal, que desliza sobre guas transversales que lleva el carro longitudinal en su parte superior 8.- Mesa plato circular apoyado sobre el carro transversal, 83 que puede girar sobre su eje y soporta las piezas
PROCESO DE MORTAJADO
Impulsada la herramienta con el movimiento rectilneo de vaivn, y montada un el cabezal porta herramientas la misma corta por compresin durante la carrera de descenso (activa), sacando de este modo una viruta de seccin rectangular en la pieza. Al final de la carrera de ascenso (pasiva) y antes de iniciar una nueva carrera activa, se hace avanzar la pieza en forma longitudinal una determinada dimensin lineal (avance), formndose una nueva viruta lineal. Para el cepillado de superficies planas interiores, se comunica a la pieza un movimiento transversal de avance en forma automtica, tambin al final de la carrera pasiva. 84
Operaciones principales de mortajado
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El movimiento de alimentacin se le da a la pieza por una mesa donde va fijada, la cual se halla montada sobre una serie de carros deslizantes uno sobre otro, que poseen desplazamientos ortogonales manuales automticos. Operaciones clsicas - Cepillado de superficies planas - Cepillado de superficies cilndricas exteriores e interiores (la mesa debe poseer movimiento de rotacin)
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MORTAJADO: HERRAMIENTAS DE CORTE

Para la operacin de mortajar, se utilizan tiles que difieren de los utilizados en cepilladoras y limadoras en la posicin del filo de corte respecto al eje de la cavidad a mecanizar. Este filo debe ser orientado en el sentido del movimiento de corte y del espacio libre dentro del cual debe actuar, y dado que la herramienta est sometida al esfuerzo de compresin de punta, las mismas deben ser de longitud mayor para poder trabajar dentro de aberturas interiores. El filo cortante trabaja en sentido completamente distinto al torneado y al cepillado, y dado que en la carrera de retorno la herramienta roza inevitablemente sobre la pieza, para retardar su desgaste, se aumentan los ngulos de incidencia y de despojo, reduciendo tambin la fragilidad de la punta. 87
MORTAJADO: HERRAMIENTAS DE CORTE

Herramientas y tcnicas operativas de mortajado
A: desbaste B: retoque C: ranurado D: punteado d/e: soporte con estribos sobre el cabezal f: de borna sobre el cabezal g: bloque de mortajar bajo el cabezal h: torreta bajo el cabezal j: porta plaquetas bajo el cabezal
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MORTAJADO: OPERACIONES
Por medio de las mortajadoras se realizan, adems de su trabajo especfico, las siguientes operaciones: 1.- Planeado de desbaste de acabado de superficies planas 2.- Desbastado de grandes secciones de viruta 3.- Ranurado de desbaste de acabado exterior e interior para chaveteros y estriados 4.- Contorneado de desbaste de acabado de perfiles de permetro importante 5.- Perfilado de desbaste de acabado de perfiles de permetro reducido, como agujeros cuadrados hexagonales 6.- Tallado de desbaste de acabado de dientes rectos inclinados para engranajes con herramienta de forma 89
MORTAJADORA: TIPOS
Las mortajadoras pueden clasificarse en 2 grandes grupos: 1) Segn su utilizacin - Mortajadoras para utilaje carrera til 100 - 300 mm. - Mortajadoras ordinarias carrera til 160 2000 mm. - Mortajadoras taladradoras carrera til 250 1200 mm. 2) Segn el tipo de mando del cabezal - Por biela y plato manivela carrera 63 400 mm. - Por excntrica y brazo oscilante carrera 125 800 mm. - Por pin y cremallera carrera 800 2000 mm. 90 - Por potencia hidrulica carrera 630 1500 mm.
MORTAJADORA: TIPOS
A: Biela y plato manivela B: Excntrico y brazo oscilante C: Pin y cremallera D: Potencia hidrulica
Distintos tipos de mando del cabezal de la mortajadora

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MORTAJADORA: TIPOS
Mortajadora con accionamiento a correa e impulsin a biela manivela
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MORTAJADORA: TIPOS
1: Bastidor montante 2: Cabezal inclinable 3: Porta herramientas 4: Carro transversal 5-6: Carro porta mesa 7: Mecanismo de mando automtico de avances 8: Comando para reglaje de los avances 9: caja de velocidades
Mecanismo impulsor de la mortajadora

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MORTAJADORA: MOVIMIENTOS
Los movimientos necesarios a dar a la mesa porta piezas pueden ejecutarse manual automticamente, a travs de una derivacin mecnica del movimiento principal, que pasa por una caja de mando de variacin de avances que cuenta adems con un inversor de marcha. Las mquinas modernas llevan encima del carro transversal una mesa rotatoria, la cual puede girar circularmente gracias a un sin fin y corona helicoidal, la cual permite, junto con los otros carros, comunicar tres movimientos a la pieza: a.- Mortajado circular de un sector (contorneado) b.- Divisin de una pieza en partes iguales (exterior/interior) c.- Mortajado de piezas con superficies en un mismo plano
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a: Carro transversal b: Carro longitudinal c: Mesa circular giratoria
Ma1: avance longitudinal Ma2: avance tranversal Ma3: avance rotatorio
A: mecanismo de avances TG: tambor graduado V: mando del tambor 95
Los movimientos de avance se encuentran asegurados mediante dispositivos semejantes a los de la limadora y la cepilladora. Su accionamiento se deriva del movimiento principal, pero en las mortajadoras para la industria pesada, el mando es por un motor individual. La mesa puede recibir un movimiento de rotacin y dos de traslacin, tanto en sentido longitudinal como en sentido transversal.
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a: mecanismo de leva y tope b: Mecanismo de leva ranurada y tope
Mecanismos de transmisin del avance
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MORTAJADORA HIDRAULICA
Las mortajadoras impulsadas por accin hidrodinmica presentan importantes ventajas respecto de aquellas cuyo accionamiento es mecnico, ya que quedan suprimidos todos los rganos de transmisin convencional: correas, engranajes, bielas, excntricas y rganos de soporte. Se obtiene adems un funcionamiento suave y regular, y las carreras y el desacople de la herramienta son realizados por mandos hidrulicos mediante un motor acoplado a una bomba de alta presin de caudal variable. La velocidad de corte puede regularse en forma continua entre 1 a 10 m/minuto, por lo que es posible elegir la 98 velocidad apropiada para cada material.
BROCHADO
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BROCHADO
El brochado tiene extenso campo de aplicacin en todas aquellas piezas de fabricacin en serie, en las que agujeros y ranuras deban ser calibradas con dimensiones exactas y con una elevada calidad superficial. Por otra parte, debido a que esta clase de herramientas son sumamente caras, la operacin de brochado slo es aconsejable efectuarla cuando se tenga que elaborar piezas en grandes series que justifiquen su costo. Para esta operacin, la herramienta llamada brocha est constituida por una barra que puede ser de cualquier seccin y que est formada por una gran cantidad de bordes cortantes, de tal modo que cada borde subsiguiente, es ms grande que el anterior en milsimas de milmetro. 100
BROCHADO: HERRAMIENTA BROCHA
Brochas de interior corte recto acanalado recto

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Brocha de interior corte recto acanalado helicoidal
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Brocha de interior corte helicoidal acanalado recto
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Brocha de interior corte helicoidal acanalado helicoidal

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Casquillos Full Form helicoidales
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Casquillos Full Form de metal duro
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Brocha de exterior para chaveteros
Brocha de exterior perfilada
Casquillo Full Form recto
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Brocha de interior elptica
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Brochas de interior con plaquitas atornilladas de metal duro
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Brocha de exterior con plaquitas soldadas de metal duro
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Recubrimientos de TIN TICN - TIALN
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OPERACION DE BROCHADO
La operacin de brochado resulta de extrema sencillez, dado que todas las posibles dificultades se han tenido en cuenta en el diseo y construccin de la herramientas. La brocha, al recorrer una superficie previamente trabajada no, arranca virutas en un solo sentido y, al final, determina el nuevo perfil de la pieza. Pueden actuar por traccin compresin en el sentido longitudinal, dependiendo de su construccin, y as, pasando a travs de un agujero redondo (por ejemplo), transformarlo en otro hexagonal, cuadrado, etc., de distinto tamao que el original. El brochado puede ser practicado interior y exteriormente en una mquina con movimiento rectilneo, existiendo en consecuencia dos tipos diferentes de brochas: 112
OPERACION DE BROCHADO: TIPOS DE BROCHAS

1.- Brochas para interiores transformacin de perfiles 2.- Brochas para exteriores acabado de perfiles exteriores (fresado rectilneo) La herramienta brocha para interior est formada por una sucesin de filos cortantes oportunamente distanciados (paso) y diferenciados entre s, que vistos en corte, aparecen como dientes que poseen las caractersticas comunes a toda herramienta con sus correspondientes ngulos clsicos. Cada uno de los dientes corta durante una carrera activa cierto peso seccin de viruta en todo el largo de la pieza a tallar. 113
Trabajo de brochado interior en brochadora horizontal
114
Principios del brochado interior y exterior
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Brochado interior y exterior
Brochas de traccin y compresin
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OPERACION DE BROCHADO: ANGULOS

Cuando el agujero es largo, deben emplearse brochas con dientes espaciados, y la profundidad debe ser lo suficientemente pequea para que se ajuste a cada diente, mientras que el ngulo de incidencia debe ser proporcional.
: ngulo de incidencia : ngulo de despojo h: altura del diente
ngulos de trabajo para brochado

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Las brochas normales para acero templado van aumentando en el dimetro, por diente sucesivo, en 0,02 mm. En otros metales ms blandos, el incremento es algo mayor. El paso de los dientes de la brocha es un factor importante en la operacin de brochado. La distancia entre dos dientes consecutivos se determina en funcin de la longitud del agujero a brochar y de la cantidad de material que ha de extraerse. Cada diente de la herramienta de brochar debe sacar un espesor de metal que vara entre los 0,03 y los 0,1 mm., segn la forma de la seccin.
118
Brochas de interior
119
Brochado interior
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Las brochas para trabajos exteriores se construyen en varias zonas. La zona inferior puede tener los dientes inclinados y ranurados para el desbastado, mientras que la zona superior se compone de una serie de dientes, inclinados tambin, para cubrir completamente el ancho de la superficie a mecanizar. La brochas de este tipo se acoplan a un porta herramientas de fundicin de acero, que a su vez, va ajustado en el cabezal de la brochadora mediante tornillos. El material utilizado para confeccionar las brochas es de acero al Cr recocido, tallado por cepillado, repasado, templado, y luego rectificado y afilados sus dientes. 121
Brocha de exterior
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Operacin de brochado exterior

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Brochas de traccin (mquinas horizontales brochado interior) Caa mango Gua delantera Cuerpo Gua trasera Cola Gua delantera Cuerpo Gua trasera cabeza
Brochas de compresin (mquinas verticales brochado exterior)
Los grupos de dientes de cada una de las partes pueden estar tallados en el cuerpo por torneado, fresado amolado, ser postizos desmontables, normalmente de metal duro.
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Segn la disposicin de los dentados de una brocha, se dice que ellos son de: Talla anular dientes en anillos paralelos y concntricos Talla recta diente tallados perpendicularmente al eje de la brocha Talla helicoidal dientes tallados formando hlice Talla oblicua dientes tallados oblicuamente para trabajos exteriores.
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Para facilitar el arranque del material es aconsejable practicar en la periferia de los dientes ranuras rompe virutas de ancho y profundidad entre 0,5 y 1 mm. Las aristas cortantes de cada uno, comprendidos en las tres zonas de trabajo, atacan a la pieza de modo diferente segn su misin. Para el desbaste, ataca como lo hara una fresa cilndrica de un corte, configurando el tallado ms largo de la brocha y realizando una forma tronco cnica. Para el semiacabado atacan los flancos del perfil como lo hara una fresa cilndrica de tres cortes, siendo el tallado recto alternado.
126

Para el acabado, las aristas adyacentes de cada diente atacan el conjunto del perfil, como lo hara una fresa cilndrica de tres cortes con diente recto. Estos ltimos dientes, sin diferencia de altura, tienen la misin de asegurar las dimensiones correctas y la calidad superficial requerida. El calibrado de perfiles simples puede realizarse por dientes de forma redonda, sin aristas de corte, obrando por repujado y puliendo al mismo tiempo (bruido). Para trabajos especiales donde se necesita un acabado perfecto (rectificado de cabezas de bielas, casquillos y cojinetes de motores, etc.). Se utilizan estas brochas con dientes bruidores. 127

Brochas para agujeros cuadrados
Brocha de empuje con dientes aplanados

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Las aristas cortantes de las brochas de exterior para trabajar superficies planas pueden arrancar virutas de 3 maneras: a) Segn planos paralelos a la superficie a planear por ataque frontal, como una fresa de un corte. Para desbaste de superficies planas de poco ancho b) Segn planos perpendiculares a la superficie a planear por ataque lateral, como una fresa de dos cortes. Para desbaste y acabado de superficies planas de ancho variable. c) Segn planos perpendiculares y paralelos a la superficie a planear ataque combinado, como un tren de fresas de uno y tres cortes. Para brochado de superficies planas de grandes dimensiones. 129
Para el brochado interior, las piezas deben estar previamente taladradas y provistas de una cara frontal maquinada para su apoyo, la cual debe ser perpendicular al eje del agujero. Una de las brochas ms utilizadas es aquella que sirve para transformar una agujero redondo en uno cuadrado hexagonal. La parte de la brocha que tiene que realizar las esquinas del agujero cuadrado es la ms dbil, y por ello, se necesita de un gran cuidado en su fabricacin y en su uso. Un agujero ranurado estriado, un chavetero, se hace partiendo de un agujero redondo, mediante una serie de cortes en los cuales cada diente de la brocha saca una pequea cantidad de metal en esas zonas. 130
Brochados interiores
131
BROCHADO HELICOIDAL
El estudio de las condiciones particulares del brochado helicoidal permite enfrentarse sin dificultad con la ejecucin de superficies helicoidales bajo un ngulo de hlice comprendido entre 0 y 45, a partir de un agujero pasante, obtenindose: a.- Roscado de paso rpido, de uno varios filetes b.- Ranuras y estras helicoidales, de flancos paralelos desarrollables c.- Rayado de caones de calibre pequeo y medio d.- Perfiles regulares
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BROCHADO HELICOIDAL
Proceso de brochado helicoidal y montajes de la pieza y la herramienta
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BROCHADO HELICOIDAL
Las brochas helicoidales se utilizan con mayor frecuencia montadas en brochadoras horizontales, presentando esta operacin cierta analoga con el roscado por macho. La fuerza principal de traccin se ejerce sobre la brocha en el sentido de su eje, siendo necesarios dos movimientos sincronizados: uno rectilneo uniforme (trayectoria de la brocha), y otro circular uniforme a izquierda a derecha, y aplicado ya sea a la herramienta (pieza fija piezas pesadas y sobre espesores importantes), ya sea a la pieza (pieza mvil piezas pequeas).
134
PROCESO DE BROCHADO: SUJECION

El movimiento principal de la brocha es conseguido por accionamiento de cremallera hidrulico, siendo ste el nico movimiento necesario. En el brochado interior, la pieza es empujada por la presin de trabajo contra la mesa, y no necesita en general estar sujeta de ningn modo especial. Por el contrario, la presin unilateral ejercida en el brochado exterior sobre la pieza, exige que sta quede sujeta de forma adecuada. La brocha para interiores se sujeta por su mango en el soporte correspondiente, y la parte de gua, que debe ajustar con juego muy ligero en el agujero previamente taladrado, lleva a la herramienta a una posicin centrada. 135
BROCHADORAS: TIPOS DE MAQUINAS

Horizontales de cabezal nico para brochado interior fundamentalmente el cabezal porta herramienta acta sobre la brocha por traccin Verticales de cabezal nico cabezal dplex para brochado exterior fundamentalmente y brochado interior excepcionalmente (traccin de arriba hacia abajo) el cabezal porta herramientas acta sobre la brocha por compresin Especiales mquinas dedicadas para tallado de engranajes, estriado de caones, chaveteros y ranurados, etc.
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Brochadora horizontal
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Operacin de brochado en brochadora horizontal
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Brochadoras verticales de brochado interior y exterior
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Brochadoras verticales de brochado interior
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Brochadoras verticales de brochado exterior
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La clasificacin anterior rige solo para mquinas de accin hidrulica pues se hallan en desuso las de accionamiento mecnico. Sus principales componentes son: - Bastidor bancada, que soporta el conjunto de rganos de la mquina y permite su fijacin al suelo. - Mesa rgano porta piezas, que soporta el plato centrador y deja pasar las brochas. - Cabezal rgano porta herramientas, que se desliza sobre las guas del bastidor bancada y recibe el movimiento de corte.
142

Las brochadoras de mando hidrulico tienen las siguientes ventajas respecto de las mecnicas: 1.- Elasticidad en la fuerza de arrastre del porta brochas, de tal manera que si la herramienta se obstruye se atasca por un motivo cualquiera en el agujero, en lugar de romperse, para la marcha del mandril. 2.- Simplificacin de los rganos, pues no existen engranajes tornillos sin fin y rueda helicoidal. 3.- Regulacin de la velocidad axial y de la fuerza mxima de arrastre de la brocha segn una infinita gama de valores
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Brochadora hidrulica para interiores a/b) Mando del cabezal por traccin/compresin a: cilindro H: brocha b: mbolo P: presin c: cabezal
c) Mecanismo de transmisin de avance en una brochadora horizontal 1: motor 9: mbolo 2: bomba 10: vstago del mbolo 3: bloque de distribucin11: recipiente de aceite 4: vlvula del Vt 12: aspiracin 5: vlvula del Vr 13/14: canalizacin 6: inversor 15: tapa de cilindro 7: limitador de esfuerzo T-X: topes regulables 8: cilindro M: manmetro 144
BROCHADO: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE
145
BROCHADO: EJEMPLO DE TRABAJO
Ejecucin de estriado en el agujero de montaje de una rueda dentada
146
GRACIAS POR VUESTRA ATENCION

Ing. Guillermo Castro
147

67.15 Unidad 7

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Departamento de Ingeniera Mecnica

Tecnologa Mecnica I 67.15

Unidad 7: Limadoras, cepilladoras, mortajadoras y brochadoras

PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

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Operaciones de limado y cepillado

LIMADO Y CEPILLADO: HERRAMIENTAS

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Herramientas de limado y cepillado

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Porta herramientas de la mquina limadora

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LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

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Mesas de la mquina limadora

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Tallado de ruedas dentadas rectas en la limadora

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