Dok. Pemb. Univesitas Islam Kuantan Singingi

PEMERINTAH KABUPATEN KUANTAN SINGINGI
UNIT LAYANAN PENGADAAN (ULP)

KOMPLEK PERKANTORAN PEMERINTAH KABUPATEN KUANTAN SINGINGI Telp. (0760) 561616 561621 Fax.(0760) 561617 Kode Pos 29562 TELUK KUANTAN
Dokumen Pengadaan Secara Elektronik
Pengadaan Pekerjaan Konstruksi

Metode E-Lelang Pelelangan Umum Pascakualifikasi
Untuk PAKET PEKERJAAN PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAM KUANTAN SINGINGI
POKJA KONTRUKSI ULP KABUPATEN KUANTAN SINGINGI TAHUN ANGGARAN 2014
DOKUMEN PENGADAAN
Nomor : 027/ULP-POKJA/DOK/CK-TB/III/014 Tanggal : 12 Maret 2014
Untuk PAKET PEKERJAAN PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAM KUANTAN SINGINGI
POKJA KONTRUKSI ULP KABUPATEN KUANTAN SINGINGI TAHUN ANGGARAN 2014
Dokumen Pengadaan Secara Elektronik Pekerjaan Konstruksi (Metode E-Lelang Pelenganan Umum Pascakualifikasi Kontrak Harga Satuan)
DAFTAR ISI
BAB I. UMUM ................................................................................................................................ 7 BAB III. INSTRUKSI KEPADA PESERTA (IKP) ..................................................................... 10 A. UMUM ..................................................................................................................................... 10 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. LINGKUP PEKERJAAN .................................................................................................... 10 SUMBER DANA .............................................................................................................. 10 PESERTA PELELANGAN .............................................................................................. 10 LARANGAN KORUPSI, KOLUSI, DAN NEPOTISME (KKN) SERTA PENIPUAN ....................... 10 LARANGAN PERTENTANGAN KEPENTINGAN .................................................................... 11 PENDAYAGUNAAN PRODUKSI DALAM NEGERI ................................................................ 12 SATU PENAWARAN TIAP PESERTA .................................................................................. 13 ISI DOKUMEN PENGADAAN ............................................................................................ 13 BAHASA DOKUMEN PENGADAAN .................................................................................... 14 PEMBERIAN PENJELASAN ............................................................................................... 14 PERUBAHAN DOKUMEN PENGADAAN ............................................................................. 14 TAMBAHAN WAKTU PEMASUKAN DOKUMEN PENAWARAN .............................................. 15 BIAYA DALAM PENYIAPAN PENAWARAN .......................................................................... 15 BAHASA PENAWARAN ..................................................................................................... 16 DOKUMEN PENAWARAN ................................................................................................. 16 HARGA PENAWARAN ...................................................................................................... 17 MATA UANG PENAWARAN DAN CARA PEMBAYARAN ........................................................ 17 MASA BERLAKU PENAWARAN DAN JANGKA WAKTU PELAKSANAAN ................................. 17 PENGISIAN DATA KUALIFIKASI ...................................................................................... 18 PAKTA INTEGRITAS ........................................................................................................ 18 SURAT JAMINAN PENAWARAN ........................................................................................ 18 PENYAMPULAN DAN PENANDAAN SAMPUL PENAWARAN ................................................. 19 PEMASUKKAN / .............................................................................................................. 20 PENYAMPAIAN DOKUMEN PENAWARAN .......................................................................... 20 BATAS AKHIR WAKTU PEMASUKAN PENAWARAN ............................................................ 20 PENAWARAN TERLAMBAT ............................................................................................... 20 PEMBUKAAN PENAWARAN ............................................................................................. 21 EVALUASI PENAWARAN .................................................................................................. 21 EVALUASI KUALIFIKASI ................................................................................................. 29 PEMBUKTIAN KUALIFIKASI ............................................................................................ 30 PENETAPAN PEMENANG ................................................................................................ 31 PENGUMUMAN PEMENANG ............................................................................................ 31 SANGGAHAN .................................................................................................................. 32 SANGGAHAN BANDING ................................................................................................... 32
B. DOKUMEN PENGADAAN .................................................................................................... 13
C. PENYIAPAN DOKUMEN PENAWARAN ............................................................................ 15
D. PEMASUKAN DOKUMEN PENAWARAN .......................................................................... 19
E. PEMBUKAAN DAN EVALUASI PENAWARAN ..... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
F. PENETAPAN PEMENANG ................................................................................................... 31
ii
G. PENUNJUKAN PEMENANG ................................................................................................ 33 34. 35. 36. 37. 38. A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. N. O. P. A. B. A. B. C. D. E. F. G. H. PENUNJUKAN PENYEDIA BARANG/JASA.......................................................................... 33 BAHP, BERITA ACARA LAINNYA, DAN KERAHASIAAN PROSES ......................................... 34 PELELANGAN GAGAL ..................................................................................................... 35 JAMINAN PELAKSANAAN ................................................................................................ 36 PENANDA-TANGANAN KONTRAK..................................................................................... 37 LINGKUP PEKERJAAN .............................................................................................. 40 SUMBER DANA ........................................................................................................... 40 JADWAL TAHAPAN PEMILIHAN ............................................................................... 40 PENINJAUAN LAPANGAN [APABILA DIPERLUKAN] .................................................... 40 MATA UANG PENAWARAN DAN CARA PEMBAYARAN ........................................... 41 MASA BERLAKUNYA PENAWARAN .......................................................................... 41 JAMINAN PENAWARAN ............................................................................................ 41 JADWAL PEMASUKAN DOKUMEN PENAWARAN ................................................... 41 BATAS AKHIR WAKTU PEMASUKAN PENAWARAN ................................................ 41 PEMBUKAAN PENAWARAN ...................................................................................... 41 DOKUMEN PENAWARAN .......................................................................................... 42 [AMBANG BATAS SISTIM GUGUR] ........................................................................... 44 SANGGAHAN, SANGGAHAN BANDING DAN PENGADUAN ................................... 44 JAMINAN SANGGAHAN BANDING ........................................................................... 44 JAMINAN PELAKSANAAN.......................................................................................... 45 JAMINAN UANG MUKA ............................................................................................. 45 LINGKUP KUALIFIKASI .................................................................................................. 46 PERSYARATAN KUALIFIKASI ........................................................................................... 46 BENTUK SURAT PENAWARAN PESERTA BADAN USAHA (UNTUK 1 (SATU) FILE)................................................................................................ 48 BENTUK DOKUMEN PENAWARAN TEKNIS (UNTUK 1 (SATU) FILE) ................... 52 BENTUK JAMINAN PENAWARAN DARI BANK ......................................................... 54 BENTUK JAMINAN PENAWARAN DARI ASURANSI/PERUSAHAAN PENJAMINAN56 BENTUK SURAT PERNYATAAN TIDAK MENUNTUT ............................................... 67 BENTUK SURAT DUKUNGAN ................................................................................... 70 BENTUK PAKTA INTEGRITAS ................................................................................... 67 DATA ISIAN KUALIFIKASI ........................................................................................ 70
H. PELELANGAN GAGAL ......................................................................................................... 35 I. JAMINAN PELAKSANAAN .................................................................................................. 36 J. PENANDATANGANAN KONTRAK...................................................................................... 37 BAB IV. LEMBAR DATA PEMILIHAN (LDP) ......................................................................... 40
BAB V. LEMBAR DATA KUALIFIKASI (LDK) ....................................................................... 46
BAB VI. BENTUK DOKUMEN PENAWARAN ......................................................................... 48
BAB VII. PETUNJUK PENGISIAN DATA KUALIFIKASI ..................................................... 71
iii
BAB VIII. TATA CARA EVALUASI KUALIFIKASI ............................................................ 72 BAB IX. BENTUK KONTRAK .................................................................................................... 75 SURAT PERJANJIAN ........................................................................................................... 75
BAB X. SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK (SSUK) ........................................................... 78 A. KETENTUAN UMUM ............................................................................................................ 78 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. B.1 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. B.2 31. 32. 33. DEFINISI ....................................................................................................................... 78 PENERAPAN .................................................................................................................. 80 BAHASA DAN HUKUM .................................................................................................... 81 LARANGAN KORUPSI, KOLUSI DAN NEPOTISME (KKN) SERTA PENIPUAN ........................ 81 ASAL MATERIAL/ BAHAN ................................................................................................ 81 KORESPONDENSI ........................................................................................................... 82 WAKIL SAH PARA PIHAK ................................................................................................ 82 PEMBUKUAN ................................................................................................................. 82 PERPAJAKAN ................................................................................................................. 82 PENGALIHAN DAN/ATAU SUBKONTRAK ........................................................................... 83 PENGABAIAN ................................................................................................................. 83 PENYEDIA MANDIRI ....................................................................................................... 83 KEMITRAAN/KSO .......................................................................................................... 83 PENEMUAN-PENEMUAN ................................................................................................. 84 JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN ............................................................................... 84 PELAKSANAAN PEKERJAAN...................................................................................... 84 PENYERAHAN LOKASI KERJA ......................................................................................... 84 SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK) ....................................................................... 85 PROGRAM MUTU ........................................................................................................... 85 RAPAT PERSIAPAN PELAKSANAAN KONTRAK .................................................................. 85 MOBILISASI ................................................................................................................... 86 PENGAWASAN PELAKSANAAN PEKERJAAN ...................................................................... 86 PERSETUJUAN PENGAWAS PEKERJAAN .......................................................................... 86 PERINTAH ..................................................................................................................... 86 AKSES KE LOKASI KERJA ............................................................................................... 87 PEMERIKSAAN BERSAMA ................................................................................................ 87 WAKTU PENYELESAIAN PEKERJAAN ............................................................................... 87 PERPANJANGAN WAKTU ................................................................................................ 88 PENUNDAAN OLEH PENGAWAS PEKERJAAN .................................................................... 88 RAPAT PEMANTAUAN ..................................................................................................... 88 PERINGATAN DINI ......................................................................................................... 89 PENYELESAIAN KONTRAK ......................................................................................... 89 SERAH TERIMA PEKERJAAN ........................................................................................... 89 PENGAMBILALIHAN ....................................................................................................... 90 PEDOMAN PENGOPERASIAN DAN PERAWATAN ................................................................ 90
B. PELAKSANAAN, PENYELESAIAN, ADENDUM DAN PEMUTUSAN KONTRAK ........ 84
iv
B.3 34. 35. 36. B.4 37. B.5
PERUBAHAN KONTRAK .............................................................................................. 90 PERUBAHAN KONTRAK .................................................................................................. 90 PERUBAHAN LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................ 91 PERUBAHAN JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN ........................................................... 91 KEADAAN KAHAR ......................................................................................................... 92 KEADAAN KAHAR .......................................................................................................... 92 PENGHENTIAN DAN PEMUTUSAN KONTRAK ....................................................... 93
38. PENGHENTIAN KONTRAK ............................................................................................... 93 39. PEMUTUSAN KONTRAK .................................................................................................. 93 40. PEMUTUSAN KONTRAK OLEH PPK ................................................................................. 93 41. PEMUTUSAN KONTRAK OLEH PENYEDIA ........................................................................ 94 42. [KETERLAMBATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN DAN KONTRAK KRITIS ............................. 95 (UNTUK PEKERJAAN KONSTRUKSI BANGUNAN)] ..................................................................... 95 43. PEMUTUSAN KONTRAK AKIBAT LAINNYA ......................................................................... 96 44. PENINGGALAN ............................................................................................................... 96 C. HAK DAN KEWAJIBAN PENYEDIA ................................................................................... 97 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. HAK DAN KEWAJIBAN PENYEDIA ................................................................................... 97 PENGGUNAAN DOKUMEN KONTRAK DAN INFORMASI ..................................................... 97 HAK ATAS KEKAYAAN INTELEKTUAL .............................................................................. 97 PENANGGUNGAN DAN RISIKO ........................................................................................ 97 PERLINDUNGAN TENAGA KERJA .................................................................................... 98 PEMELIHARAAN LINGKUNGAN ....................................................................................... 99 ASURANSI ...................................................................................................................... 99 TINDAKAN PENYEDIA YANG MENSYARATKAN PERSETUJUAN PPK ATAU PENGAWAS PEKERJAAN ................................................................................................................... 99 LAPORAN HASIL PEKERJAAN.......................................................................................... 99 KEPEMILIKAN DOKUMEN ............................................................................................ 100 KERJASAMA ANTARA PENYEDIA DAN SUB PENYEDIA ..................................................... 101 USAHA MIKRO, USAHA KECIL DAN KOPERASI KECIL .................................................... 101 PENYEDIA LAIN ........................................................................................................... 101 KESELAMATAN ............................................................................................................ 101 PEMBAYARAN DENDA .................................................................................................. 101 JAMINAN ..................................................................................................................... 101 HAK DAN KEWAJIBAN PPK .......................................................................................... 102 FASILITAS .................................................................................................................... 103 PERISTIWA KOMPENSASI .............................................................................................. 103 PERSONIL INTI DAN/ATAU PERALATAN ......................................................................... 104 HARGA KONTRAK ........................................................................................................ 105 PEMBAYARAN .............................................................................................................. 105 HARI KERJA ................................................................................................................ 107 PERHITUNGAN AKHIR .................................................................................................. 107
D. HAK DAN KEWAJIBAN PPK .............................................................................................. 102
E. PERSONIL DAN/ATAU PERALATAN PENYEDIA .......................................................... 104 F. PEMBAYARAN KEPADA PENYEDIA ............................................................................... 105
69. 70.
PENANGGUHAN ........................................................................................................... 107 [PENYESUAIAN HARGA (UNTUK KONTRAK HARGA SATUAN ATAU KONTRAK GABUNGAN LUMP SUM DAN HARGA SATUAN)] ............................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED. PENGAWASAN DAN PEMERIKSAAN ................................................................................ 108 PENILAIAN PEKERJAAN SEMENTARA OLEH PPK ........................................................... 108 CACAT MUTU .............................................................................................................. 108 PENGUJIAN ................................................................................................................. 108 PERBAIKAN CACAT MUTU............................................................................................ 109 KEGAGALAN BANGUNAN .............................................................................................. 109 PENYELESAIAN PERSELISIHAN ..................................................................................... 110 ITIKAD BAIK ................................................................................................................ 110
G. PENGAWASAN MUTU ........................................................................................................ 108 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. A. B. C D. E. F. G. H. I. J.
H. PENYELESAIAN PERSELISIHAN .................................................................................... 110
BAB XI. SYARAT-SYARAT KHUSUS KONTRAK (SSKK) ..................................................... 111 KORESPONDENSI ......................................................................................................... 111 WAKIL SAH PARA PIHAK .............................................................................................. 111 TANGGAL BERLAKU KONTRAK ..................................................................................... 111 JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN ............................................................................. 111 MASA PEMELIHARAAN ................................................................................................. 111 UMUR KONSTRUKSI ..................................................................................................... 111 PEDOMAN PENGOPERASIAN DAN PERAWATAN .............................................................. 112 PEMBAYARAN TAGIHAN ............................................................................................... 112 PENCAIRAN JAMINAN ................................................................................................... 112 TINDAKAN PENYEDIA YANG MENSYARATKAN PERSETUJUAN PPK ATAU PENGAWAS PEKERJAAN ................................................................................................................. 112 K. KEPEMILIKAN DOKUMEN ............................................................................................ 112 L. FASILITAS .................................................................................................................... 112 M. SUMBER PEMBIAYAAN ................................................................................................. 112 N. PEMBAYARAN UANG MUKA .......................................................................................... 112 O. PEMBAYARAN PRESTASI PEKERJAAN ............................................................................ 112 P. [PENYESUAIAN HARGA] ............................................................................................... 113 Q. PERISTIWA KOMPENSASI .............................................................................................. 113 R. DENDA ........................................................................................................................ 113 S. SANKSI ........................................................................................................................ 113 T. PENYELESAIAN PERSELISIHAN ..................................................................................... 113 LAMPIRAN A SYARAT-SYARAT KHUSUS KONTRAK ............................................................... 114 BAB XII. SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR ................................................................. 115 KETERANGAN ....................................................................................................................... 115 BAB XIII. DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA ................................................................... 116
vi
BAB XIV. BENTUK DOKUMEN LAIN.................................................................................... 118 A. B. C. BENTUK SURAT PENUNJUKAN PENYEDIA BARANG/JASA (SPPBJ) ................... 118 BENTUK SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK) ............................................. 119 BENTUK SURAT-SURAT JAMINAN ......................................................................... 121
Jaminan Sanggahan Banding dari Bank .................................................................. 121 Jaminan Pelaksanaan dari Bank .............................................................................. 123 Jaminan Pelaksanaan dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan ............................... 125 Jaminan Uang Muka dari Bank ............................................................................... 127 Jaminan Uang Muka dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan ................................. 129 Jaminan Pemeliharaan dari Bank ............................................................................ 130 Jaminan Pemeliharaan dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan ............................. 132
LEMBARAN PENGESAHAN DOKUMEN ................................................................................. 115
BAB I. UMUM
A. Dokumen Pengadaan ini disusun berdasarkan Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya serta ketentuan teknis operasional pengadaan barang/jasa secara elektronik. B. Dalam dokumen ini dipergunakan pengertian, istilah dan singkatan sebagai berikut: : seluruh pekerjaan yang berhubungan dengan pelaksanaan konstruksi bangunan atau pembuatan wujud fisik lainnya; : Harga Perkiraan Sendiri; : Lembar Data Pemilihan; : Lembar Data Kualifikasi; : Pokja ULP Pekerjaan Konstruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014 yang berfungsi untuk melaksanakan Pemilihan Penyedia Barang/Jasa; PPK : Pejabat Pembuat Komitmen adalah pejabat yang bertanggung jawab atas pelaksanaan Pengadaan Barang/Jasa; SPPBJ : Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa; SPMK : Surat Perintah Mulai Kerja; PHO : Serah Terima Pertama Pekerjaan/Provisional Hand Over FHO : Penyerahan Akhir Pekerjaan setelah Masa Pemeliharaan berakhir/Final Hand Over. LPSE : Layanan Pengadaan Secara Elektronik adalah unit kerja K/L/D/I yang dibentuk untuk menyelenggarakan sistem pelayanan Pengadaan Barang/Jasa secara elektronik. Aplikasi : Aplikasi perangkat lunak Sistem Pengadaan Secara Elektronik (SPSE) berbasis web yang terpasang di server LPSE yang dapat diakses melalui SPSE website LPSE. Form Isian : Tampilan/antarmuka pemakai berbentuk grafis berisi komponen isian yang dapat diinput oleh pengguna aplikasi. Elektronik Form Isian : Form isian elektronik pada aplikasi SPSE yang digunakan penyedia barang/jasa untuk menginputkan dan mengirimkan data kualifikasi. Elektronik Data Kualifikasi Pekerjaan Konstruksi HPS LDP LDK Pokja ULP
E-Lelang
: Proses pelelangan umum dengan tahapan sesuai Perpres 54/2010 dan perubahannya serta petunjuk teknisnya yang disesuaikan dengan teknis operasional pengadaan secara elektronik sebagaimana diatur dalam
Perka 18/2012. Semua istilah pelelangan pada dokumen ini merujuk pada pengertian e-lelang. C. Pelelangan Umum dengan pascakualifikasi ini dibiayai dari sumber pendanaan sebagaimana tercantum dalam LDP. D. Pelelangan Umum ini terbuka dan dapat diikuti oleh semua peserta yang berbentuk badan usaha. E. Pokja ULP mengumumkan pelaksanaan Pelelangan Umum dengan pascakualifikasi melalui website Pemerintah Kabupaten Kuantan Singingi, papan pengumuman resmi untuk masyarakat dan Portal Pengadaan Nasional melalui LPSE.
PEMERINTAH KABUPATEN KUANTAN SINGINGI
UNIT LAYANAN PENGADAAN

KOMPLEK PERKANTORAN PEMERINTAH KABUPATEN KUANTAN SINGINGI Telp. (0760) 561616 561621 Fax.(0760) 561617 Kode Pos 29562 TELUK KUANTAN
BAB II. PENGUMUMAN DENGAN PASCAKUALIFIKASI

PENGUMUMAN PELENGAN UMUM DENGAN PASCAKUALIFIKASI Nomor : 027/ULP-POKJA/PENG/CK-TB/III/003 Pokja Konstruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014, akan melaksanakan Pelengan Umum dengan Pascakualifikasi secara Elektronik untuk paket pekerjaan konstruksi sebagai berikut: 1. Paket Pekerjaan Nama paket pekerjaan : Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan konstruksi. Nilai total HPS : Rp 51.677.850.000.-( lima puluh satu milyar enam ratus tujuh puluh tujuh juta delapan ratus lima puluh ribu rupiah ) Sumber pendanaan : Anggaran Pendapatan dan Belanja Daerah (APBD) Kabupaten Kuantan Singingi melalui DPA-SKPD Dinas Cipta Karya dan Tata Ruang Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. 2. Persyaratan Peserta Paket pengadaan ini terbuka untuk penyedia yang teregistrasi pada Layanan Pengadaan Secara Elektronik ( LPSE ) dan memiliki: a. Sertifikat Badan Usaha (SBU) dengan Kualifikasi Usaha Non Kecil, Bidang Arsitektur, dan Sub Bidang Bangunan-Bangunan Non Perumahan Lainnya termasuk perawatannya (21005) )/ Jasa Pelaksana Untuk Konstruksi Bangunan Gedung Lainnya (BG009). b. Surat Izin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK). 3. Pelaksanaan Pengadaan Pengadaan ini dilaksanakan secara elektronik, dengan mengakses aplikasi Sistem Pengadaan Secara Elektronik ( SPSE ) pada alamat website LPSE : htpp:/lpse.kuansing.go.id. 4. Jadwal Pelaksanaan Pengadaan Dapat dilihat pada website LPSE : htpp:/lpse.kuansing.go.id. 5. Dokumen Pengadaan Dokumen pengadaan disampaikan dalam bentuk softcopy melalui aplikasi pada alamat website LPSE : htpp:/lpse.kuansing.go.id. Demikian disampaikan untuk menjadi perhatian. Teluk Kuantan, 12 Maret 2014
Pokja Konstruksi ULP
10
BAB III. INSTRUKSI KEPADA PESERTA (IKP)
A. UMUM 1. Lingkup Pekerjaan 1.1 Pokja ULP mengumumkan kepada para peserta untuk menyampaikan penawaran atas paket Pekerjaan Konstruksi sebagaimana tercantum dalam LDP. Nama paket dan lingkup pekerjaan sebagaimana tercantum dalam LDP. Penyedia yang ditunjuk berkewajiban untuk menyelesaikan pekerjaan dalam jangka waktu sebagaimana tercantum dalam LDP, berdasarkan syarat umum dan syarat khusus kontrak dengan mutu sesuai spesifikasi teknis dan harga sesuai kontrak.
1.2
1.3
2.
Sumber Dana
Pengadaan ini dibiayai dari sumber pendanaan sebagaimana tercantum dalam LDP.
3.
Peserta Pelelangan Umum
3.1
Pelelangan Umum Pekerjaan Konstruksi ini terbuka dan dapat diikuti oleh semua peserta yang berbentuk badan usaha, kemitraan/KSO yang memenuhi kualifikasi. Dalam hal peserta akan atau sedang melakukan kemitraan/KSO, baik dengan perusahaan nasional maupun asing maka peserta harus memiliki Perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi yang memuat persentase kemitraan/KSO dan perusahaan yang mewakili kemitraan/KSO tersebut. Peserta Kemitraan/KSO dilarang untuk mengubah Perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi. Peserta dan pihak yang terkait dengan pengadaan ini berkewajiban untuk mematuhi etika pengadaan dengan tidak melakukan tindakan sebagai berikut: a. berusaha mempengaruhi anggota Pokja ULP dalam bentuk dan cara apapun, untuk memenuhi keinginan peserta yang bertentangan dengan Dokumen Pengadaan, dan/atau peraturan perundang-undangan; b. melakukan persekongkolan dengan peserta lain untuk mengatur hasil pelelangan sehingga mengurangi/menghambat/
3.2
3.3
4.
Larangan Korupsi, Kolusi, dan Nepotisme (KKN) serta Penipuan
4.1
11
memperkecil/ meniadakan persaingan yang sehat dan/atau merugikan pihak lain; c. membuat dan/atau menyampaikan dokumen dan/atau keterangan lain yang tidak benar untuk memenuhi persyaratan dalam Dokumen Pengadaan ini.
4.2
Peserta yang terbukti melakukan tindakan sebagaimana dimaksud pada angka 4.1 dikenakan sanksi sebagai berikut: a. sanksi administratif, seperti digugurkan dari proses pelelangan atau pembatalan penetapan pemenang; b. sanksi pencantuman dalam Daftar Hitam; c. Jaminan Penawaran dicairkan dan disetorkan ke Kas Daerah sebagaimana tercantum dalam LDP; gugatan secara perdata; dan/atau d. pelaporan secara pidana kepada pihak berwenang.
5.
Larangan Pertentangan Kepentingan
5.1
Para pihak dalam melaksanakan tugas, fungsi dan perannya, menghindari dan mencegah pertentangan kepentingan para pihak yang terkait, baik secara langsung maupun tidak langsung. Pertentangan kepentingan sebagaimana dimaksud pada angka 5.1 antara lain meliputi: a. dalam suatu badan usaha, anggota direksi atau dewan komisaris merangkap sebagai anggota direksi atau dewan komisaris pada badan usaha lainnya yang menjadi peserta pada Pelelangan yang sama; b. dalam Pekerjaan Konstruksi, konsultan perencana/ pengawas bertindak sebagai pelaksana Pekerjaan Konstruksi yang direncanakannya/diawasinya, kecuali dalam pelaksanaan Kontrak Pengadaan Pekerjaan Terintegrasi; c. konsultan manajemen konstruksi berperan sebagai Konsultan Perencana dan/atau Konsultan Pengawas; d. pengurus koperasi pegawai dalam suatu K/L/D/I atau anak perusahaan pada BUMN/BUMD yang mengikuti Pengadaan dan bersaing dengan perusahaan lainnya, merangkap sebagai anggota Pokja ULP atau pejabat yang berwenang menetapkan pemenang Pelelangan; e. PPK dan/atau anggota Panitia Pengadaan, baik langsung maupun tidak langsung mengendalikan atau menjalankan perusahaan peserta; f. hubungan antara 2 (dua) perusahaan yang dikendalikan, baik langsung maupun tidak langsung oleh pihak yang sama yaitu lebih dari 50% (lima puluh perseratus) pemegang saham dan/atau salah satu pengurusnya sama.
5.2
12
5.3
Pegawai K/L/D/I dilarang menjadi peserta kecuali cuti diluar tanggungan K/L/D/I.
6.
Pendayagunaan Produksi Dalam Negeri
6.1
Peserta berkewajiban untuk menyampaikan penawaran yang mengutamakan material/ bahan produksi dalam negeri dan tenaga kerja Indonesia serta Pekerjaan Konstruksi yang dilaksanakan di Indonesia. Dalam pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi dimungkinkan menggunakan bahan baku, tenaga ahli, dan perangkat lunak yang berasal dari luar negeri (impor) dengan ketentuan: a. pemilahan atau pembagian komponen harus benar-benar mencerminkan bagian atau komponen yang telah dapat diproduksi di dalam negeri dan bagian atau komponen yang masih harus diimpor; b. komponen berupa bahan baku belum diproduksi di dalam negeri dan/atau spesifikasi teknis bahan baku yang diproduksi di dalam negeri belum memenuhi persyaratan; c. pekerjaan pemasangan, pabrikasi, pengujian dan lainnya sedapat mungkin dilakukan di dalam negeri; d. semaksimal mungkin menggunakan jasa pelayanan yang ada di dalam negeri, seperti jasa asuransi, angkutan, ekspedisi, perbankan, dan pemeliharaan; e. penggunaan tenaga ahli asing dilakukan semata-mata untuk mencukupi kebutuhan jenis keahlian yang belum dapat diperoleh di Indonesia, disusun berdasarkan keperluan yang nyata, dan diusahakan secara terencana untuk semaksimal mungkin terjadinya alih pengalaman/keahlian dari tenaga ahli asing tersebut ke tenaga Indonesia; dan f. peserta diwajibkan membuat daftar Barang yang diimpor yang dilengkapi dengan spesifikasi teknis, jumlah dan harga yang dilampirkan pada Dokumen Penawaran. Pengadaan barang/jasa impor dimungkinkan dalam hal: a. barang/jasa tersebut belum dapat diproduksi/dihasilkan di dalam negeri; b. spesifikasi teknis barang yang diproduksi dan/atau kualifikasi teknis tenaga ahli dalam negeri belum memenuhi persyaratan; dan/atau c. volume produksi dalam negeri tidak mampu memenuhi kebutuhan.
6.2
6.3
13
7.
Satu Penawaran Tiap Peserta
Setiap peserta, baik atas nama sendiri maupun sebagai anggota kemitraan/KSO hanya boleh memasukkan satu penawaran untuk satu paket pekerjaan.
B. DOKUMEN PENGADAAN 8. Isi Dokumen Pengadaan 8.1 Dokumen Pengadaan terdiri dari Dokumen Pemilihan dan Dokumen Kualifikasi. Dokumen Pemilihan terdiri dari: a. Umum b. Pengumuman c. Instruksi Kepada Peserta; d. Lembar Data Pemilihan; e. Syarat-Syarat Umum Kontrak; f. Syarat-Syarat Khusus Kontrak; g. Bentuk Surat Perjanjian; h. Spesifikasi Teknis, dan Gambar; i. Daftar Kuantitas dan harga (bill of quantity): 1) Rekapitulasi; 2) Rencana Anggaran Biaya (RAB) 3) Daftar Analisa Harga Satuan Pekerjaan; dan 4) Daftar Harga Satuan Bahan dan Upah. j. Tata Cara Evaluasi Penawaran; k. Bentuk Dokumen Penawaran: 1) Surat Penawaran untuk e-Lelang 1 File; 2) Dokumen Penawaran Administrasi dan Teknis; 3) Surat Perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi (apabila peserta berbentuk kemitraan/KSO); 4) Dokumen Penawaran Teknis; 5) Formulir Rekapitulasi Perhitungan TKDN (apabila diberikan reperensi harga); 6) Jaminan Penawaran l. Bentuk Dokumen Lain: 1) SPPBJ; 2) SPMK; 3) Jaminan Sanggahan Banding; 4) Jaminan Pelaksanaan; 5) Jaminan Uang Muka; dan 6) Jaminan Pemeliharaan.
8.2
14
8.3
Dokumen Kualifikasi meliputi: a. Lembar Data Kualifikasi; b. Pakta Integritas; c. Isian Data Kualifikasi; d. Petunjuk Pengisian Data Kualifikasi; e. Tata Cara Evaluasi Kualifikasi. Peserta berkewajiban memeriksa keseluruhan isi Dokumen Pengadaan ini. Kelalaian menyampaikan Dokumen Penawaran yang tidak memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam Dokumen Pengadaan ini sepenuhnya merupakan risiko peserta.
8.4
9.
Bahasa Dokumen Pengadaan
Dokumen Pengadaan beserta seluruh korespondensi tertulis dalam proses pengadaan menggunakan Bahasa Indonesia.
10. Pemberian Penjelasan
10.1
Pemberian penjelasan dilakukan secara online melalui aplikasi SPSE sesuai jadwal dalam aplikasi SPSE. Ketidakikutsertaan peserta pada saat pemberian penjelasan tidak dapat dijadikan dasar untuk menolak/menggugurkan penawaran. Apabila diperlukan Pokja ULP dapat memberikan informasi yang dianggap penting terkait dengan dokumen pengadaan. Apabila dipandang perlu, Pokja ULP melalui tim atau tenaga ahli pemberi penjelasan teknis yang ditunjuk dapat memberikan penjelasan lanjutan dengan cara melakukan peninjauan lapangan. Biaya peninjauan lapangan ditanggung oleh peserta. Apabila dipandang perlu, Pokja ULP penjelasan (ulang). dapat memberikan
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
Kumpulan tanya jawab pada saat pemberian penjelasan dalam aplikasi SPSE merupakan Berita Acara Pemberian Penjelasan (BAPP). Jika dilaksanakan peninjauan lapangan dapat dibuat Berita Acara Pemberian Penjelasan Lanjutan dan diunggah melalui aplikasi SPSE.
10.7
11. Perubahan Dokumen Pengadaan
11.1
Apabila pada saat pemberian penjelasan terdapat halhal/ketentuan baru atau perubahan penting yang perlu ditampung, maka Pokja ULP menuangkan ke dalam Adendum Dokumen Pengadaan yang menjadi bagian tidak terpisahkan dari Dokumen Pengadaan.
15
11.2
Perubahan rancangan kontrak, spesifikasi teknis, gambar dan/atau nilai total HPS, harus mendapatkan persetujuan PPK sebelum dituangkan dalam Adendum Dokumen Pemilihan. Apabila ketentuan baru atau perubahan penting tersebut tidak dituangkan dalam Adendum Dokumen Pemilihan, maka ketentuan baru atau perubahan tersebut dianggap tidak ada dan ketentuan yang berlaku adalah Dokumen Pemilihan awal. Setelah Pemberian Penjelasan dan sebelum batas akhir waktu pemasukan penawaran, Pokja ULP dapat menetapkan Adendum Dokumen Pengadaan, berdasarkan informasi baru yang mempengaruhi substansi Dokumen Pengadaan. Setiap Adendum yang ditetapkan merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari Dokumen Pengadaan. Pokja ULP dapat mengumumkan Adendum Dokumen Pemilihan dengan cara mengunggah (upload) file adendum dokumen Pemilihan melalui aplikasi SPSE paling lambat 2 (dua) hari sebelum batas akhir pemasukan penawaran. Apabila Pokja ULP akan mengunggah (upload) file Adendum Dokumen Pemilihan kurang dari 2 (dua) hari sebelum batas akhir pemasukan penawaran, maka Pokja ULP wajib mengundurkan batas akhir pemasukan penawaran. Peserta dapat mengunduh (download) Adendum Dokumen Pemilihan yang diunggah (upload) Pokja ULP pada aplikasi SPSE (apabila ada).
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
12. Tambahan Waktu Pemasukan Dokumen Penawaran
Apabila adendum dokumen pengadaan mengakibatkan kebutuhan penambahan waktu penyiapan dokumen penawaran maka Pokja ULP memperpanjang batas akhir pemasukan penawaran.
C. PENYIAPAN DOKUMEN PENAWARAN 13. Biaya dalam Penyiapan Penawaran 13.1 Peserta menanggung semua biaya dalam penyiapan dan penyampaian penawaran. Pokja ULP tidak bertanggung jawab atas kerugian apapun yang ditanggung oleh peserta.
13.2
16
14. Bahasa Penawaran
14.1
Semua Dokumen Penawaran harus menggunakan Bahasa Indonesia. Dokumen penunjang yang terkait dengan Dokumen Penawaran dapat menggunakan Bahasa Indonesia atau bahasa asing.
14.2
14.3
15. Dokumen Penawaran
Dokumen penunjang yang berbahasa asing perlu disertai penjelasan dalam Bahasa Indonesia. Dalam hal terjadi perbedaan penafsiran, maka yang berlaku adalah penjelasan dalam Bahasa Indonesia. Dokumen Penawaran meliputi: a. Surat penawaran yang didalamnya mencantumkan; 1) tanggal; 2) masa berlaku penawaran; dan 3) total harga penawaran. b. Softcopy hasil pemindaian (scan) Jaminan Penawaran asli; c. Dokumen penawaran teknis yang terdiri dari: 1) Metode pelaksanaan; 2) Jadwal dan jangka waktu pelaksanaan pekerjaan sampai dengan serah terima pertama Pekerjaan (PHO); 3) Daftar peralalatan utama minimal; 4) Spesifikasi teknis bahan/barang yang dipergunakan dalam pelaksanaan pekerjaan; 5) Daftar personil inti; 6) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Baja Konstruksi (Baja Konvensional & Baja Ringan).; 7) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Kuzen/Rangka Allumunium; 8) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Keramik & Granit; 9) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Cat; 10) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Alumunium Composit Panel; 11) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Mekanikal; 12) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Listrik; 13) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Saniter; 14) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Tiang Pancang; 15) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Rangka Atap Baja Ringan;
17
16) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Plapond Gyptile & Gypsum; 17) Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Conblocl/Paving Block & Gress Block; 18) Formulir pra RK3K; d. Daftar kuantitas dan harga: 1) Rekapitulasi; 2) Rencana Anggaran Biaya (RAB) 3) Mata Pembayaran Pekerjaan Utama; 4) Mata Pembayaran Pekerjaan Lain-Lain; 5) Daftar Analisa Harga Satuan Pekerjaan; dan 6) Daftar Harga Satuan Bahan dan Upah. e. Data Kualifikasi; dan f. Sertifikat Jaminan Mutu, ISO 9001:2008 g. Sertifikat Manajemen Lingkungan, ISO 14001:2004 h. Sertifikat Manajemen K3, OHSAS 18001:2007 i. Dokumen lainnya yang dipersyaratkan.
16. Harga Penawaran
16.1 16.2
Harga penawaran ditulis dengan jelas dalam angka dan huruf. Peserta mencantumkan harga satuan dan harga total untuk tiap mata pembayaran/pekerjaan dalam Daftar Kuantitas dan Harga. Jika harga satuan ditulis nol atau tidak dicantumkan maka pekerjaan dalam mata pembayaran tersebut dianggap telah termasuk dalam harga satuan pekerjaan yang lain dan pekerjaan tersebut tetap harus dilaksanakan. Biaya overhead dan keuntungan serta semua pajak, bea, retribusi, dan pungutan lain yang sah serta biaya asuransi yang harus dibayar oleh penyedia untuk pelaksanaan paket Pekerjaan Konstruksi ini diperhitungkan dalam total harga penawaran. Semua harga dalam penawaran harus dalam bentuk mata uang sebagaimana tercantum dalam LDP. Pembayaran atas pelaksanaan pekerjaan dilakukan sesuai dengan cara sebagaimana tercantum dalam LDP dan diuraikan dalam Syarat-Syarat Umum/Khusus Kontrak. Masa berlaku penawaran sesuai sebagaimana tercantum dalam LDP. Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan yang ditawarkan tidak melebihi jangka waktu sebagaimana tercantum dalam LDP.
16.3
17. Mata Uang Penawaran dan Cara Pembayaran
17.1
17.2
18. Masa Berlaku Penawaran dan Jangka Waktu Pelaksanaan
18.1
18.2
18
19. Pengisian Data Kualifikasi
19.1
Peserta berkewajiban untuk menyetujui Pakta Integritas dan mengisi form isian elektronik data kualifikasi dalam aplikasi SPSE. Pakta Integritas dan Data Kualifikasi dianggap telah disetujui dan ditandatangani oleh peserta pengadaan. Pakta Integritas berisi ikrar untuk mencegah dan tidak melakukan kolusi, korupsi, dan nepotisme (KKN). Dengan mendaftar sebagai peserta lelang pada suatu paket pekerjaan melalui aplikasi SPSE, maka peserta telah menandatangani Pakta Integritas, kecuali untuk penyedia barang/jasa yang melakukan Kemitraan/Kerja Sama Operasi (KSO), badan usaha yang ditunjuk mewakili Kemitraan/Kerja Sama Operasi (KSO) wajib menyampaikan pakta integritas melalui fasilitas unggahan lainnya pada form isian elektronik data kualifikasi di aplikasi SPSE. Apabila jaminan penawaran dipersyaratkan sebagaimana tercantum dalam LDP, maka disampaikan dalam bentuk softcopy hasil pemindaian (scan) surat jaminan penawaran yang dimasukkan dalam dokumen penawaran. Jaminan penawaran asli disampaikan kepada Pokja ULP pada saat pembuktian kualifikasi. Jika calon pemenang tidak memberikan jaminan penawaran asli atau jaminan penawaran tidak dapat dicairkan maka akun SPSE penyedia barang/jasa tersebut di nonaktifkan dan dimasukkan dalam daftar hitam. Peserta menyerahkan Surat Jaminan Penawaran dalam mata uang penawaran dengan nilai nominal yang tidak kurang dari sebagaimana tercantum dalam LDP. Surat Jaminan Penawaran memenuhi ketentuan sebagai berikut: a. diterbitkan oleh Bank Umum, perusahaan penjaminan atau perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi kerugian (suretyship) sebagaimana ditetapkan oleh Menteri Keuangan; b. Jaminan Penawaran dimulai sejak tanggal terakhir pemasukan penawaran dan masa berlakunya tidak kurang dari waktu sebagaimana tercantum dalam LDP; c. nama peserta sama dengan nama yang tercantum dalam
19.2
20. Pakta Integritas
20.1
20.2
21. Surat
21.1
Jaminan
Penawaran 21.2
21.3
21.4
21.5
19
Jaminan Penawaran; d. besaran nilai Jaminan Penawaran tidak kurang dari nilai nominal jaminan sebagaimana tercantum dalam LDP; e. besaran nilai Jaminan Penawaran dicantumkan dalam angka dan huruf; f. nama Pokja ULP yang menerima Jaminan Penawaran sama dengan nama Pokja ULP yang mengadakan pelelangan; g. paket pekerjaan yang dijamin sama dengan paket pekerjaan yang dilelangkan; h. Jaminan Penawaran harus dapat dicairkan tanpa syarat (unconditional) sebesar nilai Jaminan dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja, setelah surat pernyataan wanprestasi dari Pokja ULP diterima oleh Penerbit Jaminan; 21.6 Jaminan Penawaran dicairkan dan disetorkan ke Kas Daerah sebagaimana tercantum dalam LDP apabila: a. peserta terlibat KKN; b. calon pemenang, calon pemenang cadangan 1 atau 2 tidak bersedia menambah nilai Jaminan Pelaksanaan dalam hal harga penawarannya di bawah 80% HPS; c. calon pemenang, calon pemenang cadangan 1 atau 2 setelah dilakukan evaluasi, tidak hadir dalam klarifikasi dan/atau verifikasi kualifikasi dengan alasan yang tidak dapat diterima; d. calon pemenang, calon pemenang cadangan 1 atau 2 pada saat pembuktian kualifikasi terbukti melakukan pemalsuan data; atau e. calon pemenang, calon pemenang cadangan 1 atau 2 mengundurkan diri dengan alasan yang tidak dapat diterima atau gagal tanda tangan kontrak.
D. PEMASUKAN DOKUMEN PENAWARAN Penyampulan dokumen penawaran menggunakan metode 1 (satu) file. 22. Penyampulan dan a. File penawaran yang disampaikan oleh peserta terdiri dari 1 (satu) file Penandaan penawaran yang telah disandikan/dienkripsi yang terdiri dari: Sampul 1) Penawaran administrasi; Penawaran 2) Penawaran teknis; 3) Penawaran harga; b. File penawaran disandikan/dienkripsi dengan Aplikasi Pengaman Dokumen (APENDO/SPAMKODOK). Peserta mengirimkan file penawaran yang telah disandikan/dienkripsi melalui aplikasi SPSE.
c.
20
d.
Data kualifikasi diinput dan dikirimkan melalui form isian elektronik data kualifikasi pada SPSE.
23. Pemasukkan /Penyampaian Dokumen Penawaran
23.1 Peserta menyampaikan Dokumen Penawaran kepada Pokja ULP dengan ketentuan: a. Pertama-tama, mengirimkan Data Kualifikasi melalui form isian elektronik data kualifikasi pada aplikasi SPSE b. Setelah File penawaran administrasi, teknis dan harga dienkripsi menggunakan Apendo atau Spamkodok. c. Dilanjutkan dengan mengunggah file penawaran terenkripsi (*.rhs) hanya melalui aplikasi SPSE sesuai jadwal yang ditetapkan. 23.2. Peserta dapat mengirimkan data kualifikasi secara berulang sebelum batas akhir waktu pemasukan Dokumen Penawaran. Data kualifikasi yang dikirmkan terakhir akan menggantikan data kualifikasi yang telah terkirim sebelumnya. 23.3. Peserta dapat mengunggah file penawaran secara berulang sebelum batas akhir waktu pemasukan Dokumen Penawaran. File penawaran terakhir akan menggantikan file penawaran yang telah terkirim sebelumnya.
24. Batas Akhir Waktu Pemasukan Penawaran
24.1
Penawaran harus disampaikan secara elektronik melalui aplikasi SPSE kepada Pokja ULP paling lambat pada waktu yang ditentukan oleh Panitia Pengadaan.
24.2
Tidak diperkenankan mengubah tempat dan waktu batas akhir pemasukan penawaran kecuali keadaan kahar, atau terjadi gangguan teknis. Apabila terpaksa dilakukan perubahan waktu batas akhir pemasukan penawaran maka Pokja ULP harus menginputkan alasan yang sebenarnya dan dapat dipertanggungjawabkan pada aplikasi SPSE.
25. Penawaran Terlambat
Aplikasi SPSE menolak setiap file penawaran yang dikirimkan setelah batas akhir waktu pemasukan penawaran kirim.
21
E. PEMBUKAAN DAN EVALUASI PENAWARAN 26. Pembukaan Penawaran 26.1 Pada tahap pembukaan penawaran, Pokja ULP mengunduh (download) dan melakukan dekripsi file penawaran dengan menggunakan APENDO/SPAMKODOK sesuai waktu yang telah ditetapkan. Terhadap file penawaran yang tidak dapat dibuka (didekripsi), Pokja ULP menyampaikan file penawaran tersebut kepada LPSE untuk mendapat keterangan bahwa file yang bersangkutan tidak dapat dibuka dan bila dianggap perlu LPSE dapat menyampaikan file penawaran tersebut kepada LKPP. Berdasarkan keterangan dari LPSE atau LKPP, apabila file penawaran tidak dapat dibuka/didekripsi maka Pokja ULP dapat menetapkan bahwa file penawaran tersebut tidak memenuhi syarat sebagai penawaran dan penyedia barang/jasa yang mengirimkan file penawaran tersebut dianggap tidak memasukkan penawaran. Apabila dapat dibuka, maka Pokja ULP akan melanjutkan proses atas penawaran yang bersangkutan. File yang dianggap sebagai penawaran adalah dokumen penawaran yang berhasil dibuka secara lengkap sesuai dengan ketentuan sebagaimana diatur dalam Pasal 15, dan Pasal 22. Apabila penawaran yang masuk kurang dari 3 (tiga) peserta maka pelelangan dinyatakan gagal.
26.2
26.3
26.4
26.5
27. Evaluasi Penawaran
27.1
Evaluasi penawaran dilakukan dengan Sistem Gugur:
27.2. Sebelum evaluasi harga, dilakukan koreksi aritmatik dengan ketentuan: 1) volume dan/atau jenis pekerjaan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga disesuaikan dengan yang tercantum dalam Dokumen Pemilihan; 2) apabila terjadi kesalahan hasil perkalian antara volume dengan harga satuan pekerjaan, dilakukan pembetulan, dengan ketentuan harga satuan pekerjaan yang ditawarkan tidak boleh diubah; 3) jenis pekerjaan yang tidak diberi harga satuan dianggap sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan yang lain dan harga satuan pada daftar kuantitas dan harga tetap dibiarkan kosong; 4) jenis pekerjaan yang tidak tercantum dalam daftar kuantitas dan harga disesuaikan dengan jenis pekerjaan yang tercantum dalam Dokumen Pemilihan dan harga satuan pekerjaan dimaksud
22
dianggap nol; dan 5) hasil koreksi aritmatik pada bagian harga satuan dapat mengubah nilai total harga penawaran sehingga urutan peringkat dapat menjadi lebih tinggi atau lebih rendah dari urutan peringkat semula. 27.3 Total harga penawaran setelah koreksi aritmatik yang melebihi nilai total HPS dinyatakan gugur.
27.4. Apabila semua total harga penawaran setelah koreksi aritmatik di atas nilai total HPS, pelelangan dinyatakan gagal. 27.5. Berdasarkan hasil koreksi aritmatik Pokja ULP menyusun urutan dari penawaran terendah. Pelaksanaan evaluasi dengan sistem gugur dilakukan oleh Pokja ULP untuk mendapatkan 3 (tiga) penawaran yang memenuhi syarat yang dimulai dengan penawaran terendah setelah koreksi aritmatik. 27.6. Apabila setelah koreksi aritmatik terdapat kurang dari 3 (tiga) penawar yang menawar harga kurang dari HPS maka proses lelang tetap dilanjutkan dengan melakukan evaluasi penawaran. 27.7. Pokja ULP melakukan evaluasi penawaran yang meliputi: a. evaluasi administrasi; b. evaluasi teknis; c. evaluasi harga; dan d. evaluasi kualifikasi. 27.8 Ketentuan umum dalam melakukan evaluasi sebagai berikut: a. Pokja ULP dilarang menambah, mengurangi, mengganti, dan/atau mengubah kriteria dan persyaratan yang telah ditetapkan dalam Dokumen Pengadaan ini;
b. Pokja ULP dan/atau peserta dilarang menambah, mengurangi, mengganti, dan/atau mengubah isi Dokumen Penawaran; c. penawaran yang memenuhi syarat adalah penawaran yang sesuai dengan ketentuan, syarat-syarat, dan spesifikasi teknis yang ditetapkan dalam Dokumen Pemilihan ini, tanpa ada penyimpangan yang bersifat penting/pokok atau penawaran bersyarat; d. penyimpangan yang bersifat penting/pokok atau penawaran bersyarat adalah: 1) penyimpangan dari Dokumen Pemilihan ini yang mempengaruhi lingkup, kualitas dan hasil/kinerja pekerjaan; dan/atau
23
2) penawaran dari peserta dengan persyaratan tambahan yang akan menimbulkan persaingan usaha tidak sehat dan/atau tidak adil diantara peserta yang memenuhi syarat. e. Pokja ULP dilarang menggugurkan penawaran dengan alasan: 1) ketidakhadiran dalam pemberian penjelasan dan/atau pembukaan penawaran; dan/atau 2) kesalahan yang tidak substansial, misalnya kesalahan pengetikan, penyebutan sebagian nama atau keterangan, surat penawaran tidak berkop perusahaan . f. para pihak dilarang mempengaruhi atau melakukan intervensi kepada Pokja ULP selama proses evaluasi; g. apabila dalam evaluasi ditemukan bukti adanya persaingan usaha yang tidak sehat dan/atau terjadi pengaturan bersama (kolusi/persekongkolan) antara peserta, Pokja ULP dan/atau PPK, dengan tujuan untuk memenangkan salah satu peserta, maka: 1) peserta yang ditunjuk sebagai calon pemenang dan peserta lain yang terlibat dimasukkan ke dalam Daftar Hitam; 2) proses evaluasi tetap dilanjutkan dengan menetapkan peserta lainnya yang tidak terlibat; dan 3) bagaimana dimaksud pada angka 2), maka pelelangan dinyatakan gagal. 27.9 Evaluasi Administrasi: a. evaluasi terhadap data administrasi hanya dilakukan terhadap halhal yang tidak dinilai pada saat penilaian kualifikasi; b. penawaran dinyatakan memenuhi persyaratan administrasi, apabila: 1) syarat-syarat substansial yang diminta berdasarkan Dokumen Pemilihan ini dipenuhi/dilengkapi (khusus untuk peserta yang tidak menyampaikan formulir TKDN, maka penawarannya tidak digugurkan dan nilai TKDN nya dianggap 0 (nol)); 2) surat penawaran memenuhi ketentuan sebagai berikut: a) jangka waktu berlakunya surat penawaran tidak kurang dari waktu sebagaimana tercantum dalam LDP, dengan ketentuan: (1) apabila ada perbedaan nilai antara angka dan huruf, maka yang diakui adalah tulisan huruf; (2) apabila nilai yang tertulis dalam angka jelas sedangkan nilai dalam huruf tidak jelas, maka nilai yang diakui adalah nilai yang tertulis dalam angka; atau (3) apabila nilai dalam angka dan nilai yang tertulis dalam huruf tidak jelas, maka penawaran dinyatakan gugur. b) jangka waktu pelaksanaan pekerjaan yang ditawarkan tidak melebihi jangka waktu sebagaimana tercantum dalam LDP, dengan ketentuan:
24
(1) apabila ada perbedaan nilai penulisan antara angka dan huruf, maka yang diakui adalah tulisan huruf; (2) apabila nilai yang tertulis dalam angka jelas sedangkan nilai dalam huruf tidak jelas, maka nilai yang diakui adalah nilai yang tertulis dalam angka; atau (3) apabila nilai dalam angka dan nilai yang tertulis dalam huruf tidak jelas, maka penawaran dinyatakan gugur. c) bertanggal. 3) Surat Jaminan Penawaran memenuhi ketentuan sebagai berikut: a) diterbitkan oleh Bank Umum, perusahaan penjaminan atau perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi kerugian (suretyship) sebagaimana ditetapkan oleh Menteri Keuangan; b) Jaminan Penawaran dimulai sejak tanggal terakhir pemasukan penawaran dan masa berlakunya tidak kurang dari waktu sebagaimana tercantum dalam LDP; c) nama peserta sama dengan nama yang tercantum dalam Jaminan Penawaran; d) besaran nilai Jaminan Penawaran tidak kurang dari nilai jaminan sebagaimana tercantum dalam LDP; e) besaran nilai Jaminan Penawaran dicantumkan dalam angka dan huruf; f) nama Pokja ULP yang menerima Jaminan Penawaran sama dengan nama Pokja ULP yang mengadakan pelelangan; dan g) paket pekerjaan yang dijamin sama dengan paket pekerjaan yang dilelangkan. h) Jaminan Penawaran harus dapat dicairkan tanpa syarat (unconditional) sebesar nilai Jaminan dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja, setelah surat pernyataan wanprestasi dari Pokja ULP diterima oleh Penerbit Jaminan; dan i) substansi dan keabsahan/keaslian Jaminan Penawaran kepada penerbit jaminan telah dikofirmasi dan diklarifikasi secara tertulis oleh Pokja ULP kepada penerbit jaminan apabila kurang jelas dan meragukan. c. Pokja ULP dapat melakukan klarifikasi terhadap hal-hal yang kurang jelas dan meragukan; d. Apabila dari 3 (tiga) penawaran terendah ada yang tidak memenuhi persyaratan administrasi maka Pokja ULP melakukan evaluasi administrasi terhadap penawar terendah berikutnya (apabila ada). e. apabila hanya ada 1 (satu) atau 2 (dua) peserta yang memenuhi persyaratan administrasi, maka evaluasi tetap dilanjutkan dengan evaluasi teknis; dan
25
f. apabila tidak ada peserta yang memenuhi persyaratan administrasi, maka pelelangan dinyatakan gagal 27.10 Evaluasi Teknis: a. evaluasi teknis dilakukan terhadap peserta yang memenuhi persyaratan administrasi; b. unsur-unsur yang dievaluasi teknis sesuai dengan yang ditetapkan sebagaimana tercantum dalam LDP; c. evaluasi teknis dilakukan dengan sistem gugur dengan ketentuan: 1) Pokja ULP menilai persyaratan teknis yang harus dipenuhi dengan membandingkan pemenuhan persyaratan teknis sebagaimana tercantum dalam dokumen pemilihan; 2) Penawaran dinyatakan memenuhi persyaratan teknis apabila: (1) Metode pelaksanaan pekerjaan yang ditawarkan menggambarkan penguasaan dalam penyelesaian pekerjaan termasuk pengendalian terhadap resiko K3. Metode pelaksanaan dilengkapi dengan metode kerja untuk jenis-jenis pekerjaan utama dan pekerjaan penunjang atau pekerjaan sementara yang ikut menentukan keberhasilan pelaksanaan pekerjaan dan diyakini menggambarkan penguasaan penawar untuk melaksanakan pekerjaan. yang diteliti dalam evaluasi metoda pelaksanaan adalah tahapan dan cara pelaksanaan yang menggambarkan pelaksanaan pekerjaan dari tahap awal sampai dengan akhir dan dapat dipertanggungjawabkan secara teknis. (2) Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan sampai dengan serah terima pertama Pekerjaan (PHO) yang ditawarkan tidak melebihi jangka waktu yang ditetapkan dalam LDP, dan urutan jenis pekerjaan dibuat dengan lengkap sesuai daftar kuantitas dan harga yang secara teknis dapat dilaksanakan. Jadwal waktu pelaksanaan pekerjaan yang dibuat secara terperinci, disertai dengan kurva S, dan Network Planning. jenis, kapasitas, komposisi dan jumlah peralatan utama minimal yang disediakan sesuai dengan yang ditetapkan dalam LDP; spesifikasi teknis memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam Bab XII Spesifikasi Teknis dan Gambar; personil inti/tenaga ahli/tenaga teknis yang akan ditempatkan secara penuh sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan dalam LDP serta posisinya dalam
(3)
(4)
(5)
26
manajemen pelaksanaan pekerjaan organisasi pelaksanaan yang diajukan; (6)
sesuai
dengan
yang diteliti dan dievaluasi terhadap surat dukungan adalah substansi isi setiap surat dukungan sesuai ketentuan dokumen pemilihan; Pra RK3K memenuhi persyaratan keselamatan dan kesehatan kerja yang akan dilakukan pada saat pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Apabila terdapat hal yang meragukan dapat dilakukan klarifikasi untuk menegaskan bahwa K3 akan dilaksanakan.
(7)
3) Untuk menilai konsistensi dan kewajaran antara metoda pelaksanaan, jadwal waktu pelaksanaan, penggunaan peralatan dan bahan (material), tenaga kerja maupun pencapaian produktivitas dan spesifikasi teknis, Pokja ULP dapat melakukan klarifikasi dengan menilai rincian/uraian analisa teknis satuan pekerjaan, peralatan dan bahan (material konstruksi) terhadap jenis pekerjaan yang perlu dinilai konsistensinya. Selanjutnya meneliti dan melakukan analisis terhadap uraian analisa teknis satuan pekerjaan tersebut, apabila dinilai tidak konsisten dan/atau tidak wajar maka penawaran tidak memenuhi syarat dan dalam evaluasi penawaran harus dinyatakan gugur teknis. d. Pokja ULP (apabila mutu/teknis/fungsi untuk tercantum dalam LDP; diperlukan) dapat meminta uji bahan/alat tertentu sebagaimana
e. apabila dalam evaluasi teknis terdapat hal-hal yang kurang jelas atau meragukan, Pokja ULP melakukan klarifikasi dengan peserta. Dalam klarifikasi peserta tidak diperkenankan mengubah substansi penawaran. Hasil klarifikasi dapat menggugurkan penawaran;
f. peserta yang dinyatakan lulus evaluasi teknis dilanjutkan ke tahap evaluasi harga; g. apabila dari 3 (tiga) penawaran terendah setelah koreksi aritmatik ada yang tidak memenuhi persyartan teknis maka Pokja ULP dapat melakukan evaluasi terhadap penawaran terendah berikutnya (apabila ada) dimulai dari evaluasi administrasi; h. apabila hanya ada 1 (satu) atau 2 (dua) peserta yang lulus evaluasi teknis, maka evaluasi tetap dilanjutkan dengan evaluasi harga;
27
i. apabila tidak ada peserta yang lulus evaluasi Teknis maka pelelangan dinyatakan gagal. j. Terhadap peserta yang dinyatakan lulus evaluasi teknis dilanjutkan untuk dilakukan evaluasi kualifikasi.
27.11 Evaluasi Harga: a. unsur-unsur yang perlu dievaluasi adalah hal-hal yang pokok atau penting, dengan ketentuan: 1) harga satuan penawaran yang nilainya lebih besar dari 110% (seratus sepuluh perseratus) dari harga satuan yang tercantum dalam HPS, dilakukan klarifikasi. Apabila setelah dilakukan klarifikasi, ternyata harga satuan tersebut dinyatakan timpang maka harga satuan timpang hanya berlaku untuk volume sesuai dengan Daftar Kuantitas dan Harga. Jika terjadi penambahan volume, harga satuan yang berlaku sesuai dengan harga dalam HPS; 2) mata pembayaran yang harga satuannya nol atau tidak ditulis dilakukan klarifikasi dan kegiatan tersebut harus tetap dilaksanakan. Harganya dianggap termasuk dalam harga satuan pekerjaan lainnya. b. Dilakukan klarifikasi kewajaran harga dengan ketentuan sebagai berikut: 1) untuk sistem gugur dilakukan klarifikasi terhadap hasil koreksi aritmatik, apabila ada koreksi/perubahan; 2) klarifikasi kewajaran harga apabila harga penawaran dibawah 80% (delapan puluh perseratus) HPS dengan ketentuan: a) menilai rincian/uraian Analisa Harga Satuan Pekerjaan meliputi komponen tenaga kerja, peralatan dan bahan(material konstruksi) terhadap jenis pekerjaan yang perlu dinilai kewajarannya untuk untuk diteliti dan dianalisa mencakup beberapa faktor : (1) Komposisi bahan (material konstruksi) untuk memperoleh suatu produk konstruksi yang memenuhi syarat teknis; (2) Kesesuaian harga bahan (material konstruksi) dengan harga pasar pada saaat penawaran dan harga tersebut dapat dibuktikan; (3) Kesesuaian upah tenaga kerja yang diberlakukan pada pekerjaan konstruksi di lokasi kegiatan pada saat penawaran; dan (4) Kesesuaian penggunaan peralatan meliputi paralatan yang tercantum dalam daftar peralatan yang diberikan dalam penawaran, komposisi, kapasitas produk, bahan
28
penunjang dan perhitungan biaya peralatan yang digunakan pada Analisa Harga Satuan Pekerjaan untuk menghasilkan konstruksi yang memenuhi syarat teknis. Apabila hasil analisa mengindikasikan bahwa pekerjaan tidak dapat dilaksanakan dengan harga yang ditawarkan yang disebabkan harga penawaran dibawah harga pasar dan dapat dibuktikan, sehingga akan menyebabkan terjadinya kerugian dibandingkan keuntungan yang akan diperoleh serta diperkirakaan mempengaruhi lingkup, kualitas, hasil/kinerja dan diyakini tidak dapat menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan persyaratan/ketentuan, maka penawaran tidak memenuhi syarat dan dalam evaluasi penawaran harus dinyatakan gugur. Indikasi kerugian dan keuntungan diteliti dari data yang tercantum dalam Analisa Harga Satuan Pekerjaan dan Rekapitulasi Daftar Kuantitas dan Harga. b) apabila peserta tersebut ditunjuk sebagai pemenang lelang, harus bersedia untuk menaikkan Jaminan Pelaksanaan menjadi 5% (lima perseratus) dari nilai total HPS; dan
c)
apabila peserta yang bersangkutan tidak bersedia menaikkan nilai Jaminan Pelaksanaan, maka penawarannya digugurkan dan Jaminan Penawaran dicairkan (apabila jaminan penawaran dipersyaratkan) dan disetorkan ke Kas Negara/Daerah untuk negara serta dimasukkan dalam Daftar Hitam.
c. Apabila dari 3 (tiga) penawaran terendah setelah koreksi aritmatik ada yang tidak memenuhi evaluasi harga maka Pokja ULP dapat melakukan evaluasi terhadap penawar terendah berikutnya (apabila ada) dimulai dari evaluasi administrasi; d. Apabila hanya ada 1 (satu) atau 2 (dua) peserta yang lulus evaluasi harga, maka evaluasi tetap dilanjutkan dengan evaluasi kualifikasi; dan e. Apabila tidak ada peserta yang lulus evaluasi harga maka pelelangan dinyatakan gagal. f. Apabila dalam evaluasi ditemukan bukti harga tidak wajar akibat terjadinya persaingan usaha tidak sehat dan/atau terjadi pengaturan bersama (kolusi/ persekongkolan), maka pelelangan dinyatakan gagal dan peserta yang terlibat dimasukkan dalam Daftar Hitam.
29
g. Dalam hal terdapat 2 (dua) calon pemenang memiliki harga penawaran yang sama, maka Pokja ULP memilih peserta yang mempunyai kemampuan teknis lebih besar dan hal ini dicatat dalam Berita Acara Hasil Pelelangan. h. Pokja ULP menyusun urutan 3 (tiga) penawaran sebagai calon pemenang dan calon pemenang cadangan 1 dan 2 (apabila ada), dengan ketentuan dimulai dari penawaran harga atau penawaran harga terkoreksi yang terendah. 28. Evaluasi Kualifikasi 28.1 Evaluasi kualifikasi dilakukan terhadap calon pemenang lelang serta calon pemenang cadangan 1 dan 2 (apabila ada). Evaluasi formulir isian kualifikasi dilakukan dengan menggunakan metode sistem gugur. Pakta integritas telah diisi dan ditandatangani oleh peserta sebelum pemasukan penawaran (untuk peserta yang melakukan kemitraan/KSO). Tata cara evaluasi kualifikasi dilakukan sesuai dengan ketentuan dalam Bab VIII Dokumen Pengadaan ini. Peserta dinyatakan memenuhi persyaratan kualifikasi apabila: 1) Untuk peserta yang melakukan Kemitraan/Kerja Sama Operasi (KSO) formulir kualifikasi ditandatangani oleh pejabat yang menurut perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi berhak mewakili Kemitraan/KSO; atau 2) memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU), Surat Izin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK), Sertifikat Keahlian (SKA), dan/atau Sertifikat Keterampilan (SKT), yang masih berlaku sesuai dengan peraturan perundang-undangan; 3) perusahaan yang bersangkutan dan manajemennya tidak dalam pengawasan pengadilan, tidak bangkrut dan tidak sedang dihentikan kegiatan usahanya; 4) salah satu dan/atau semua pengurus dan badan usahanya atau peserta perorangan tidak masuk dalam Daftar Hitam; 5) memiliki NPWP dan telah memenuhi kewajiban perpajakan tahun pajak terakhir (SPT tahunan ; tahun 2013) serta memiliki laporan bulanan PPh Pasal 21, PPh Pasal 23 (bila ada transaksi), PPh Pasal 25/Pasal 29 dan PPN (bagi Pengusaha Kena Pajak) paling kurang 3 (tiga) bulan terakhir (bulan November 2013, Desember 2013, Januari 2014). Peserta dapat mengganti persyaratan ini dengan menyampaikan Surat Keterangan Fiskal (SKF); 6) memperoleh paling sedikit 1 (satu) pekerjaan sebagai
28.2
28.3
28.4
28.5
30
7) 8)
9)
Penyedia dalam kurun waktu 4 (empat) tahun terakhir, baik di lingkungan pemerintah maupun swasta termasuk pengalaman subkontrak,dan memiliki kemampuan pada sub bidang pekerjaan yang sesuai untuk usaha non-kecil; dalam hal peserta akan melakukan Kemitraan/KSO: (a) peserta wajib mempunyai perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi yang memuat persentase Kemitraan/KSO dan perusahaan yang mewakili Kemitraan/KSO tersebut; dan (b) untuk perusahaan yang melakukan Kemitraan/KSO, evaluasi persyaratan pada huruf (1) sampai dengan huruf (7) dilakukan untuk setiap perusahaan yang melakukan Kemitraan/KSO memiliki Sertifikat Manajemen Mutu ISO: a) Sertifikat Jaminan Mutu, ISO 9001:2008 b) Sertifikat Manajemen Lingkungan, ISO 14001:2004 c) Sertifikat Manajemen K3, OHSAS 18001:2007
28.6
Apabila ditemukan hal-hal dan/atau data yang kurang jelas maka dilakukan klarifikasi secara tertulis namun tidak boleh mengubah substansi formulir isian kualifikasi. Evaluasi kualifikasi dalam proses pascakualifikasi sudah merupakan ajang kompetisi, maka data yang kurang tidak dapat dilengkapi. Apabila tidak ada yang lulus evaluasi kualifikasi, pelelangan dinyatakan gagal.
28.7
28.8
29. Pembuktian Kualifikasi
29.1 29.2 29.3
Pembuktian kualifikasi terhadap calon pemenang. Pembuktian kualifikasi dilakukan diluar aplikasi SPSE (offline). Pembuktian kualifikasi dilakukan dengan cara melihat dokumen asli atau dokumen yang dilegalisir oleh pihak yang berwenang, dan meminta dokumennya. Pokja ULP melakukan klarifikasi dan/atau verifikasi kepada penerbit dokumen, apabila diperlukan. Apabila hasil pembuktian kualifikasi ditemukan pemalsuan data, peserta digugurkan, badan usaha dan/atau pengurusnya dimasukkan dalam Daftar Hitam, Jaminan Penawaran yang bersangkutan dicairkan dan disetorkan ke Kas Daerah serta dilaporkan kepada Kepolisian atas perbuatan pemalsuan tersebut.
29.4
29.5
31
29.6
Pokja ULP tidak perlu meminta seluruh dokumen kualifikasi apabila penyedia barang/jasa sudah pernah melaksanakan pekerjaan yang sejenis, sama kompleksitasnya pada instansi yang bersangkutan. Apabila tidak ada penawaran yang lulus pembuktian kualifikasi, pelelangan dinyatakan gagal. Pokja ULP membuat dan menandatangani Berita Acara Hasil Pelelangan (BAHP) yang paling sedikit memuat: a. Nama seluruh peserta; b. Harga penawaran atau harga penawaran terkoreksi dari masing-masing peserta; c. Metode evaluasi yang digunakan; d. Unsur-unsur yang dievaluasi; e. Rumus yang dipergunakan; f. Keterangan-keterangan lain yang dianggap perlu hal ikhwal pelaksanaan pelelangan; g. Jumlah peserta yang lulus dan tidak lulus pada setiap tahapan evaluasi; h. Tanggal dibuatnya Berita Acara; dan i. Pernyataan bahwa pelelangan gagal apabila tidak ada penawaran yang memenuhi syarat.
29.7
29.8
F. PENETAPAN PEMENANG 30. Penetapan Pemenang 30.1 Pokja ULP melakukan penetapan pemenang melalui aplikasi SPSE setelah melalui pembahasan internal seluruh anggota Pokja ULP, atau setelah ditetapkan PA secara offline untuk nilai paket di atas Rp100.000.000.000,00 (seratus miliar rupiah). Pokja ULP dapat menetapkan pemenang lebih dari 1 (satu) penyedia sesuai ketentuan yang terdapat dalam pada informasi paket dalam aplikasi SPSE. Apabila terjadi keterlambatan dalam menetapkan pemenang dan akan mengakibatkan Surat Penawaran dan Jaminan Penawaran habis masa berlakunya, maka dilakukan konfirmasi kepada calon pemenang, untuk memperpanjang surat penawaran dan jaminan penawaran secara tertulis sampai dengan perkiraan jadwal penandatanganan kontrak. Calon pemenang yang tidak bersedia memperpanjang surat penawaran dan Jaminan Penawaran dianggap mengundurkan diri dan tidak dikenakan sanksi.
30.2
30.3
31. Pengumuman Pemenang
Pokja ULP mengumumkan pemenang melalui aplikasi SPSE, di website sebagaimana tercantum dalam LDP dan papan pengumuman resmi untuk
32
masyarakat. 32. Sanggahan 32.1 Peserta yang memasukkan penawaran dapat menyampaikan sanggahan secara elektronik melalui aplikasi SPSE atas penetapan pemenang kepada Pokja ULP dalam waktu yang telah ditetapkan dengan disertai bukti terjadinya penyimpangan dan dapat ditembuskan secara offline (di luar aplikasi SPSE) kepada PPK, PA/KPA dan APIP sebagaimana tercantum dalam LDP. 32.2 Sanggahan diajukan oleh peserta apabila terjadi penyimpangan prosedur meliputi: a. penyimpangan terhadap ketentuan dan prosedur yang diatur dalam Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya dan yang telah ditetapkan dalam Dokumen Pengadaan; b. rekayasa tertentu sehingga menghalangi terjadinya persaingan usaha yang sehat; dan/atau c. penyalahgunaan wewenang oleh Pokja ULP dan/atau pejabat yang berwenang lainnya. 32.3 Pokja ULP wajib memberikan jawaban secara elektronik atas semua sanggahan paling lambat 5 (lima) hari kalender setelah menerima surat sanggahan. 32.4 Apabila sanggahan dinyatakan benar maka Pokja ULP menyatakan pelelangan gagal. 32.5 Sanggahan yang disampaikan disampaikan tidak melalui aplikasi SPSE (offline) bukan dikarenakan adanya keadaan kahar atau gangguan teknis atau kepada PA/KPA, PPK atau bukan kepada Pokja ULP atau disampaikan diluar masa sanggah, dianggap sebagai pengaduan dan tetap harus ditindaklanjuti. 33. Sanggahan Banding 33.1 Peserta yang tidak puas dengan jawaban sanggahan dari Panitia Pengadaan, dapat mengajukan sanggahan banding secara tertulis kepada Bupati Kuantan Singingi paling lambat 5 (lima) hari kalender setelah menerima jawaban sanggahan, dengan tembusan kepada PPK, Pokja ULP, dan APIP sebagaimana tercantum dalam LDP. Bupati Kuantan Singingi wajib memberikan jawaban secara tertulis atas semua sanggahan banding paling lambat 15 (lima belas) hari kalender setelah surat sanggahan banding diterima. Peserta yang akan melakukan sanggahan banding harus memberikan Jaminan Sanggahan Banding sebagaimana tercantum dalam LDP
33.2
33
(sebesar 1% (satu perseratus) dari nilai total HPS) dengan masa berlaku 15 (lima belas) hari kalender sejak tanggal pengajuan sanggahan banding. 33.3 33.4 Penerima Jaminan Sanggahan Banding adalah Pokja ULP. Dalam hal substansi sanggahan banding pada pelelangan dinyatakan salah, Jaminan Sanggahan Banding dicairkan dan disetorkan ke Rekening Kas Umum Daerah Kabupaten Kuantan Singingi, kecuali jawaban sanggahan banding melampaui batas akhir menjawab sanggahan banding. Sanggahan banding menghentikan proses pelelangan.
33.5 33.6
Sanggahan banding yang disampaikan bukan kepada Bupati Kuantan Singingi atau disampaikan di luar masa sanggah banding, dianggap sebagai pengaduan dan tetap harus ditindaklanjuti. G. PENUNJUKAN PEMENANG 34. Penunjukan Penyedia Barang/Jasa 34.1 Pokja ULP menyampaikan Berita Acara Hasil Pelelangan (BAHP) kepada PPK sebagai dasar untuk menerbitkan Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (SPPBJ). PPK menerbitkan SPPBJ apabila pernyataan peserta pada formulir isian kualifikasi masih berlaku, dengan ketentuan: a. tidak ada sanggahan dari peserta; b. sanggahan dan/atau sanggahan banding terbukti tidak benar; atau c. masa sanggah dan/atau masa sanggah banding berakhir. PPK menginputkan data SPPBJ dan mengunggah hasil pemindaian SPPBJ yang telah diterbitkan pada aplikasi SPSE dan mengirimkan SPPBJ tersebut melalui aplikasi SPSE kepada Penyedia yang ditunjuk. Penyedia yang ditunjuk wajib menerima keputusan tersebut, dengan ketentuan: a. apabila yang bersangkutan mengundurkan diri dan masa penawarannya masih berlaku dengan alasan yang dapat diterima secara obyektif oleh Pokja ULP, maka Jaminan Penawaran yang bersangkutan dicairkan dan disetorkan sebagaimana tercantum dalam LDP; b. apabila yang bersangkutan mengundurkan diri dan masa penawarannya masih berlaku dengan alasan yang tidak dapat diterima secara obyektif oleh Pokja ULP, maka Jaminan Penawaran yang bersangkutan dicairkan dan disetorkan sebagaimana tercantum dalam LDP serta dimasukkan dalam Daftar Hitam; atau
34.2
34.3
34.4
34
c. apabila yang bersangkutan tidak bersedia ditunjuk karena masa penawarannya sudah tidak berlaku, maka Jaminan Penawaran yang bersangkutan tidak boleh dicairkan. 34.5 Apabila pemenang yang ditunjuk mengundurkan diri, maka penunjukan pemenang dapat dilakukan kepada pemenang cadangan sesuai dengan urutan peringkat, selama masa surat penawaran dan Jaminan Penawaran pemenang cadangan masih berlaku atau sudah diperpanjang masa berlakunya. Apabila semua pemenang yang ditunjuk mengundurkan diri, maka pelelangan dinyatakan gagal oleh PA/KPA setelah mendapat laporan dari PPK. SPPBJ harus diterbitkan paling lambat 6 (enam) hari kerja setelah pengumuman penetapan pemenang, apabila tidak ada sanggahan. SPPBJ harus diterbitkan paling lambat 2 (dua) hari kerja setelah semua sanggahan dan sanggahan banding dijawab. Dalam SPPBJ disebutkan bahwa penyedia harus menyiapkan Jaminan Pelaksanaan sebelum penandatanganan kontrak. Dalam hal PPK tidak bersedia menerbitkan SPPBJ karena tidak sependapat atas penetapan pemenang, maka diberitahukan kepada PA/KPA untuk diputuskan dengan ketentuan: a. apabila PA/KPA sependapat dengan PPK, dilakukan evaluasi ulang atau pelelangan dinyatakan gagal; atau b. apabila PA/KPA sependapat dengan Pokja ULP, PA/KPA memutuskan penetapan pemenang oleh Pokja ULP bersifat final, dan PA/KPA memerintahkan PPK untuk menerbitkan SPPBJ. Kontrak ditandatangani paling lambat 14 (empat belas) hari kerja setelah diterbitkannya SPPBJ. PPK menginputkan data kontrak dan mengunggah hasil pemindaian dokumen kontrak yang telah ditandatangani pada aplikasi SPSE. Pokja ULP menuangkan ke dalam BAHP atau Berita Acara tambahan lainnya segala hal terkait proses pemilihan penyedia secara elektronik yang tidak dapat diakomodir atau difasilitasi aplikasi SPSE Berita Acara Tambahan lainnya sebagaimana dimaksud pada angka 35.1 diunggah (upload) oleh Pokja ULP menggunakan menu upload informasi lainnya pada aplikasi SPSE.
34.6
34.7
34.8
34.9
34.10
34.11
34.12
35. BAHP, Berita Acara Lainnya, dan Kerahasiaan Proses
35.1
35.2
35
35.3
Evaluasi penawaran yang disimpulkan dalam Berita Acara Hasil Pelelangan (BAHP) oleh Pokja ULP bersifat rahasia sampai dengan saat pengumuman pemenang.
H. PELELANGAN GAGAL 36. Pelelangan Gagal 36.1 Pokja ULP menyatakan pelelangan gagal, apabila: a. jumlah peserta yang memasukan Dokumen Penawaran kurang dari 3 (tiga) peserta; b. tidak ada penawaran yang lulus evaluasi penawaran; c. dalam evaluasi penawaran ditemukan bukti/indikasi terjadi persaingan tidak sehat; d. harga penawaran terendah terkoreksi lebih tinggi dari HPS; e. sanggahan dari peserta yang memasukkan Dokumen Penawaran atas pelaksanaan pelelangan yang tidak sesuai dengan ketentuan Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya dan Dokumen Pengadaan ternyata benar; f. sanggahan dari peserta yang memasukkan Dokumen Penawaran atas kesalahan substansi Dokumen Pengadaan ternyata benar; atau g. calon pemenang dan calon pemenang cadangan 1 dan 2, setelah dilakukan evaluasi dengan sengaja tidak hadir dalam klarifikasi dan/atau pembuktian kualifikasi. PA/KPA menyatakan Pelelangan gagal, apabila: a. PA/KPA sebagaimana tercantum dalam LDP sependapat dengan PPK yang tidak bersedia menandatangani SPPBJ karena proses Pelelangan tidak sesuai dengan Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya ; b. pengaduan masyarakat adanya dugaan KKN yang melibatkan Pokja ULP dan/atau PPK ternyata benar; c. dugaan KKN dan/atau pelanggaran persaingan sehat dalam pelaksanaan Pelelangan dinyatakan benar oleh pihak berwenang; d. sanggahan dari peserta yang memasukan Dokumen Penawaran atas kesalahan prosedur yang tercantum dalam Dokumen Pengadaan Penyedia Barang/Jasa ternyata benar; e. Dokumen Pengadaan tidak sesuai dengan Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya;
36.2
36
f. pelaksanaan Pelelangan tidak sesuai atau menyimpang dari Dokumen Pengadaan; g. calon pemenang dan calon pemenang cadangan 1 dan 2 mengundurkan diri; atau h. pelaksanaan Pelelangan melanggar Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya. 36.3 Bupati Kuantan Singingi menyatakan pelelangan gagal, apabila: a. Sanggahan banding dari peserta atas terjadinya pelanggaran prosedur dalam pelaksanaan pelelangan yang melibatkan PA, KPA, PPK dan/atau Pokja ULP, ternyata benar; atau b. Pengaduan masyarakat atas terjadinya KKN yang melibatkan PA dan/atau KPA, ternyata benar; Setelah pelelangan dinyatakan gagal, memberitahukan kepada seluruh peserta. maka Pokja ULP
36.4
36.5
Setelah pemberitahuan adanya pelelangan gagal, Pokja ULP atau Pokja ULP pengganti (apabila ada) meneliti dan menganalisis penyebab terjadinya pelelangan gagal, menentukan langkah selanjutnya, yaitu melakukan: a. evaluasi ulang; b. penyampaian ulang Dokumen Penawaran; c. pelelangan ulang; atau d. penghentian proses pelelangan. PA/KPA, PPK dan/atau Pokja ULP dilarang memberikan ganti rugi kepada peserta pelelangan apabila penawarannya ditolak atau pelelangan dinyatakan gagal. Apabila dari hasil evaluasi penyebab terjadinya pelelangan gagal, mengharuskan adanya perubahan Dokumen Pengadaan, maka dilakukan pelelangan ulang dengan terlebih dahulu memperbaiki Dokumen Pengadaan.
36.6
36.7
I.
JAMINAN PELAKSANAAN 37.1 Jaminan Pelaksanaan diberikan Penyedia setelah diterbitkannya SPPBJ dan sebelum penandatanganan Kontrak. Jaminan Pelaksanaan dikembalikan kepada Penyedia setelah: a. penyerahan seluruh pekerjaan; b. penyerahan Jaminan Pemeliharaan sebesar 5% (lima perseratus) dari nilai Kontrak; atau
37. Jaminan Pelaksanaan
37.2
37
c. pembayaran termin terakhir/bulan terakhir/sekaligus telah dikurangi uang retensi sebesar 5% (lima perseratus) dari nilai Kontrak (apabila diperlukan). 37.3 Jaminan Pelaksanaan memenuhi ketentuan sebagai berikut: a. diterbitkan oleh Bank Umum (tidak termasuk bank perkreditan rakyat), perusahaan penjaminan atau perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi kerugian (suretyship) yang sebagaimana ditetapkan oleh Menteri Keuangan; b. masa berlaku Jaminan Pelaksanaan sejak tanggal penandatanganan Kontrak sampai dengan serah terima pertama pekerjaan berdasarkan Kontrak (PHO) sebagaimana tercantum dalam LDP; c. nama Penyedia sama dengan nama yang tercantum dalam surat Jaminan Pelaksanaan; d. besaran nilai Jaminan Pelaksanaan tidak kurang dari nilai jaminan yang ditetapkan; e. besaran nilai Jaminan Pelaksanaan dicantumkan dalam angka dan huruf; f. nama PPK yang menerima Jaminan Pelaksanaan sama dengan nama PPK yang menandatangan kontrak; g. paket pekerjaan yang dijamin sama dengan paket pekerjaan yang tercantum dalam SPPBJ; h. Jaminan Pelaksanaan harus dapat dicairkan tanpa syarat (unconditional) sebesar nilai jaminan dalam jangka waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja setelah surat pernyataan wanprestasi dari PPK diterima oleh penerbit Jaminan; i. Jaminan Pelaksanaan atas nama Kemitraan/KSO ditulis atas nama Kemitraan/KSO atau masing-masing anggota Kemitraan/KSO (apabila masing-masing mengajukan Jaminan Pelaksanaan secara terpisah); dan j. memuat nama, alamat dan tanda tangan pihak penjamin.
37.4
Kegagalan penyedia yang ditunjuk untuk menyerahkan Jaminan Pelaksanaan dipersamakan dengan penolakan untuk menandatangani Kontrak. Ketentuan lebih lanjut mengenai pencairan Jaminan Pelaksanaan diatur dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak.
37.5
J.
PENANDATANGANAN KONTRAK 38.1 Sebelum penandatanganan kontrak PPK wajib memeriksa apakah pernyataan dalam Formulir Isian Kualifikasi masih berlaku. Apabila
38. Penandatanganan
38
Kontrak
salah satu pernyataan tersebut tidak terpenuhi, maka penandatanganan kontrak tidak dapat dilakukan. 38.2 Penandatanganan kontrak dilakukan paling lambat 14 (empat belas) hari kerja setelah diterbitkan SPPBJ dan setelah Penyedia menyerahkan Jaminan Pelaksanaan, dengan ketentuan: a. nilai Jaminan Pelaksanaan untuk harga penawaran atau penawaran terkoreksi diatas 80% (delapan puluh perseratus) nilai total HPS adalah sebesar 5% (lima perseratus) dari nilai penawaran atau penawaran terkoreksi; atau b. nilai Jaminan Pelaksanaan untuk harga penawaran atau penawaran terkoreksi dibawah 80% (delapan puluh perseratus) nilai total HPS adalah sebesar 5% (lima perseratus) dari nilai total HPS; dan c. masa berlaku Jaminan Pelaksanaan sejak tanggal penandatanganan Kontrak sampai serah terima pertama Pekerjaan Konstruksi. 38.3 PPK dan penyedia tidak diperkenankan mengubah substansi Dokumen Pengadaan sampai dengan penandatanganan Kontrak, kecuali mempersingkat waktu pelaksanaan pekerjaan dikarenakan jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditetapkan sebelumnya akan melewati batas tahun anggaran. 38.4 Dalam hal kontrak tahun tunggal perubahan waktu pelaksanaan pekerjaan yang melewati batas tahun anggaran dinilai oleh PPK untuk diteruskan atau diputus kontrak, dalam hal diteruskan agar memperhatikan ketersediaan anggaran dan dapat dibayar. 38.5 PPK dan Penyedia wajib memeriksa konsep Kontrak meliputi substansi, bahasa, redaksional, angka dan huruf serta membubuhkan paraf pada setiap lembar Dokumen Kontrak. 38.6 Menetapkan urutan hirarki bagian-bagian Dokumen Kontrak dalam Surat Perjanjian, dengan maksud apabila terjadi pertentangan ketentuan antara bagian satu dengan bagian yang lain, maka berlaku urutan sebagai berikut: a. adendum Surat Perjanjian; b. pokok perjanjian; c. surat penawaran, beserta penawaran harga; d. syarat-syarat khusus kontrak; e. syarat-syarat umum kontrak; f. spesifikasi khusus; g. spesifikasi umum; h. gambar-gambar; i. daftar kuantitas dan harga; dan j. dokumen lainnya seperti: jaminan-jaminan, SPPBJ, BAHP. 38.7 Banyaknya rangkap kontrak dibuat sesuai kebutuhan, yaitu:
39
a. sekurang-kurangnya 2 (dua) Kontrak asli, terdiri dari: 1) kontrak asli pertama untuk PPK dibubuhi materai pada bagian yang ditandatangani oleh penyedia; dan 2) kontrak asli kedua untuk penyedia dibubuhi materai pada bagian yang ditandatangani oleh PPK; b. rangkap kontrak lainnya tanpa dibubuhi materai, apabila diperlukan. 38.8 Penandatanganan kontrak yang kompleks dan/atau bernilai di atas Rp100.000.000.000,00 (seratus miliar rupiah) dilakukan setelah draf kontrak memperoleh pendapat ahli hukum kontrak. 38.9 Pihak yang berwenang menandatangani kontrak atas nama penyedia adalah direktur utama/pimpinan perusahaan yang disebutkan namanya dalam Akta Pendirian/ Anggaran Dasar, yang telah didaftarkan sesuai dengan peraturan perundang-undangan. 38.10 Pihak lain yang bukan direktur utama/pimpinan perusahaan atau yang namanya tidak disebutkan dalam Akta Pendirian/Anggaran Dasar, dapat menandatangani Kontrak, sepanjang pihak tersebut adalah pengurus/karyawan perusahaan/karyawan koperasi yang berstatus sebagai tenaga kerja tetap dan mendapat kuasa atau pendelegasian wewenang yang sah dari direktur utama/pimpinan perusahaan atau pihak yang sah berdasarkan Akta Pendirian/Anggaran Dasar untuk menandatangani Kontrak.
40
BAB IV. LEMBAR DATA PEMILIHAN (LDP)

A. LINGKUP PEKERJAAN 1. Pokja ULP Pengadaan : Pokja Konstruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014.
2. Alamat Pokja : Komplek Perkantoran Pemrintah Kabupaten Kuantan Singingi. Telp. (0760) 561616 561621 fax.(0760) 561617
kode pos 29562 Teluk Kuantan
3. Website: www.kuansing.go.id 4. Website LPSE : lpse.kuansing.go.id 5. Nama paket pekerjaan : Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi. 6. Uraian singkat pekerjaan : Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi, yang dilaksanakan melalui DPA-SKPD Dinas Cipta Karya dan Tata Ruang Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014, dengan sistim kontrak Harga Satuan dan harus selesai dalam satu tahun anggaran (kontrak tahun tunggal) 7. Jangka waktu penyelesaian pekerjaan : 210 (dua ratus sepuluh) hari kalender.
B. SUMBER DANA
Pekerjaan ini dibiayai dari sumber pendanaan : Anggaran Pendapatan dan Belanja Daerah (APBD) Kabupaten Kuantan Singingi melalui DPA-SKPD Dinas Cipta Karya dan Tata Ruang Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. Sebagaimana tercantum dalam aplikasi SPSE
C. JADWAL TAHAPAN PEMILIHAN D. PENINJAUAN LAPANGAN
Peninjauan lapangan akan dilaksanakan pada: Hari : .. Tanggal : .. Waktu : 08.30 s.d Selesai Tempat : Lokasi Pekerjaan
41
E. MATA UANG PENAWARAN DAN CARA PEMBAYARAN F. MASA BERLAKUNYA PENAWARAN G. JAMINAN PENAWARAN
1. Mata uang yang digunakan : Rupiah. 2. Pembayaran dilakukan dengan cara : Termin.
Masa berlaku penawaran selama 90 (sembilan puluh) hari kalender sejak batas akhir pemasukan Dokumen Penawaran.
1. Jaminan Penawaran : Rp_______ (____________) 1% sampai dengan 3% dari total nilai HPS. 2. Masa berlaku jaminan penawaran 90 (sembilan puluh) hari kalender sejak batas akhir pemasukan Dokumen Penawaran. 3. Dalam hal Jaminan Penawaran dicairkan, maka disetorkan pada Rekening Kas Umum Daerah Kabupaten Kuantan Singingi.
H. JADWAL PEMASUKAN DOKUMEN PENAWARAN I. BATAS AKHIR WAKTU PEMASUKAN PENAWARAN J. PEMBUKAAN PENAWARAN
Lihat jadwal pemilihan dalam aplikasi SPSE
42
K. DOKUMEN PENAWARAN
1. Daftar Personil Inti /tenaga ahli minimal yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan: 1) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Proyek Manager berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil pengalaman minimal 5 (lima) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Manajemen Konstruksi serta memiliki NPWP. 2) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Site Manager berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil, pengalaman minimal 4 (Empat)) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Struktur serta memiliki NPWP. 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Site Manager berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Geodesi, pengalaman minimal 4 (Empat) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Struktur serta memiliki NPWP. 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Ahli K3 berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Sipil, pengalaman minimal 4 (Empat) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Keselamatan dan Kesehatan Kerja Konstruksi serta memiliki NPWP. 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Pelaksana Utama berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Sipil, pengalaman minimal 4 (Empat) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Struktur serta memiliki NPWP.
3)
4)
5)
Daftar Personil tenaga teknis minimal yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan: 6) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Juru Ukur berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil pengalaman minimal 4 (empat) tahun, memiliki SKT sesuai bidang keahlian, dan memiliki NPWP.
43
7)
1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Juru Hitung/Estimator berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil pengalaman minimal 4 (empat) tahun, memiliki SKT sesuai bidang keahlian, dan memiliki NPWP. 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Juru Gambar berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Arsitektur pengalaman minimal 4 (empat) tahun, memiliki SKT sesuai bidang keahlian, dan memiliki NPWP.
8)
2. Daftar Peralatan Utama minimal yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan: a) 1 Unit Excavator, Kapasitas Minimal 0,5-0,6 m3 b) 1 Unit Vibrator Roller, Kapasitas Minimal 15-20 ton. c) 1 Unit Motor Grader, Kapasitas Minimal 125HP. d) 1 Unit Hydraulic Jack in Roda Crawler, Kapasitas daya tekanan minimal 50 ton. e) 1 Unit Concrete Mixer Truck, Kapasitas Minimal 5 m3. f) 1 Unit Concrete Pump Truck, Kapasitas Minimal Length Boom 20 meter. g) 5 Unit Dump Truck, Kapasitas Minimal 3 m3. h) 1 Unit Generator Set, Kapasitas 20 KVa. i) 1 Unit Pickup, Kapasitas Minimal 1,2 m3 j) 5 Unit Concrete Mixer, Kapasitas 500 liter. k) 3 Unit Concrete Vibrator, Kapasitas Minimal Frekuensi 50HZ. l) 5 Unit Stamper, Kapasitas Minimal 5,5HP m) 1 Unit Jet Pump, Kapasitas Minimal 2500 ltr/menit.
3. Bagian pekerjaan yang disubkontrakkan : ....................
[diisi, apabila ada bagian pekerjaan yang dapat disubkontrakkan dan bukan merupakan pekerjaan utama, kecuali pekerjaan spesialis]
44
4. Uji mutu/teknis/fungsi diperlukan untuk: a. Bahan yang akan dilakukan pengujian: - Bahan/material agregat beton; dan - Bahan baja ringan. - Tiang Pancang b. Alat : Peralatan mekanikal dan elektrikal L. AMBANG BATAS SISTIM GUGUR M. SANGGAHAN, SANGGAHAN BANDING DAN PENGADUAN Ambang Batas Nilai Teknis : tidak ada.
1. Sanggahan disampaikan melalui aplikasi SPSE. 2. Tembusan sanggahan dapat disampaikan di luar aplikasi SPSE (offline) ditujukan kepada: a. PA/PPK Kegiatan Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. b. Inspektorat Kabupaten Kuantan Singingi.
3. 4.
Sanggahan Banding disampaikan di luar aplikasi SPSE (offline) ditujukan kepada Bupati Kuantan Singingi. Tembusan sanggahan banding disampaikan di luar aplikasi SPSE (offline) ditujukan kepada: a. PA/PPK Kegiatan Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. b. Pokja ULP Pekerjaan Konstruksi Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. c. Inspektorat Kabupaten Kuantan Singingi.
5. Pengaduan disampaikan di luar aplikasi SPSE (offline) ditujukan kepada Inspektorat Kabupaten Kuantan Singingi. N. JAMINAN SANGGAHAN BANDING 1. Besarnya jaminan sanggahan banding: Rp_____________ (_______________________) [ 1% (satu perseratus) dari nilai total HPS ]. 2. Jaminan Sanggahan Banding ditujukan kepada Pokja ULP Pekerjaan Konstruksi Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014.
3. Jaminan Sanggahan Banding dicairkan dan disetorkan pada Rekening Kas Umum Daerah Kabupaten Kuantan Singingi.
45
O. JAMINAN PELAKSANAAN
1. Masa berlaku Jaminan Pelaksanaan selama 180 (seratus delapan puluh) hari kalender sejak penandatanganan kontrak.
2. Jaminan Pelaksanaan ditujukan kepada PA/PPK Kegiatan Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. 3. Jaminan Pelaksanaan dicairkan dan disetorkan pada Rekening Kas Umum Daerah Kabupaten Kuantan Singingi. P. JAMINAN UANG MUKA 1. Nilai Jaminan Uang Muka sebesar Rp.__________ (______________) [ 100 % (saratus perseratus) dari besarnya uang muka ]. 2. Jaminan Uang Muka ditujukan kepada PA/PPK Kegiatan Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. 3. Jaminan Uang Muka dicairkan dan disetorkan pada Rekening Kas Umum Daerah Kabupaten Kuantan Singingi
46
BAB V. LEMBAR DATA KUALIFIKASI (LDK)
A. Lingkup Kualifikasi
Nama Pokja ULP
Pokja Konstruksi Kabupaten Kuantan Singingi Bidang Tata Bangunan dan Perumahan Tahun Anggaran 2014. Komplek Perkantoran Pemerintah Kabupaten Kuantan Singingi. Telp. (0760) 561616 561621 fax.(0760) 561617 kode pos 29562 Teluk Kuantan www.kuansing.go.id lpse.kuansing.go.id Pembangunan Universitas Kuantan Singingi. Islam
Alamat Pokja ULP
Website Website LPSE Nama Paket Pekerjaan
: : :
B. Persyaratan Kualifikasi
Daftar Personil Inti /tenaga ahli minimal yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan: 1) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Proyek Manager berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil pengalaman minimal 5 (lima) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Manajemen Konstruksi serta memiliki NPWP. 2) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Site Manager berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil, pengalaman minimal 4 (Empat)) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Struktur serta memiliki NPWP. 3) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Site Manager berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Geodesi, pengalaman minimal 4 (Empat) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Struktur serta memiliki NPWP. 4) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Ahli K3 berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Sipil, pengalaman minimal 4 (Empat) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Keselamatan dan Kesehatan Kerja Konstruksi serta memiliki NPWP. 5) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Pelaksana Utama berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Sipil, pengalaman minimal 4 (Empat) tahun, dan memiliki SKA dengan bidang Ahli Madya Struktur serta memiliki NPWP.
47
Daftar Personil tenaga teknis minimal yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan: 6) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Juru Ukur berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil pengalaman minimal 4 (empat) tahun, memiliki SKT sesuai bidang keahlian, dan memiliki NPWP. 7) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Juru Hitung/Estimator berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik sipil pengalaman minimal 4 (empat) tahun, memiliki SKT sesuai bidang keahlian, dan memiliki NPWP. 8) 1 (satu) Orang tenaga Ahli bangunan gedung sebagai Juru Gambar berpendidikan minimal S1(strata satu), jurusan teknik Arsitektur pengalaman minimal 4 (empat) tahun, memiliki SKT sesuai bidang keahlian, dan memiliki NPWP. 9) memiliki surat keterangan dukungan keuangan dari bank pemerintah/swasta sekurang-kurangnya sebesar 10% (sepuluh perseratus) dari nilai total HPS; memiliki kemampuan untuk menyediakan fasilitas/peralatan/perlengkapan minimal untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu: a) 1 Unit Excavator, Kapasitas Minimal 0,5-0,6 m3 b) 1 Unit Vibrator Roller, Kapasitas Minimal 15-20 ton. c) 1 Unit Motor Grader, Kapasitas Minimal 125HP. d) 1 Unit Hydraulic Jack in Roda Crawler, Kapasitas daya tekanan minimal 50 ton. e) 1 Unit Concrete Mixer Truck, Kapasitas Minimal 5 m3. f) 1 Unit Concrete Pump Truck, Kapasitas Minimal Length Boom 20 meter. g) 5 Unit Dump Truck, Kapasitas Minimal 3 m3. h) 1 Unit Generator Set, Kapasitas 20 KVa. i) 1 Unit Pickup, Kapasitas Minimal 1,2 m3 j) 5 Unit Concrete Mixer, Kapasitas 500 liter. k) 3 Unit Concrete Vibrator, Kapasitas Minimal Frekuensi 50HZ. l) 5 Unit Stamper, Kapasitas Minimal 5,5HP m) 1 Unit Jet Pump, Kapasitas Minimal 2500 ltr/menit.
10)
48
BAB VI. BENTUK DOKUMEN PENAWARAN

A. BENTUK SURAT PENAWARAN PESERTA BADAN USAHA/KEMITRAAN (KSO) (UNTUK 1 (SATU) FILE) CONTOH [Kop Surat Badan Usaha] Nomor : Lampiran : _______, _____________ 20___
Kepada Yth.: Pokja Kontruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014 di Teluk Kuantan
Perihal
: Penawaran Pekerjaan Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi
Sehubungan dengan pengumuman Pelelangan Umum dengan Pascakualifikasi dan Dokumen Pengadaan nomor: _________________ tanggal ______________ dan setelah kami pelajari dengan saksama Dokumen Pengadaan dan Berita Acara Pemberian Penjelasan [serta adendum Dokumen Pengadaan] , dengan ini kami mengajukan penawaran untuk pekerjaan Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi sebesar Rp_______________ (__________________________). Penawaran ini sudah memperhatikan ketentuan dan persyaratan yang tercantum dalam Dokumen Pengadaan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut. Penawaran ini berlaku sejak batas akhir pemasukan Dokumen Penawaran sampai dengan tanggal ____________. [diisi oleh Peserta] Sesuai dengan persyaratan, bersama Surat Penawaran ini kami lampirkan: 1) Softcopy hasil pemindaian (scan) Jaminan Penawaran asli; 2) Dokumen penawaran teknis yang terdiri dari: a. Metode pelaksanaan; b. Jadwal dan jangka waktu pelaksanaan pekerjaan; c. Daftar peralalatan utama minimal; d. Spesifikasi teknis bahan/barang; e. Daftar personil inti; f. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Baja Konstruksi (Baja Konvensional & Baja Ringan).;
49
g. h. i. j. k. l.
Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Kuzen/Rangka Allumunium; Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Keramik & Granit; Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Cat; Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Alumunium Composit Panel; Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Mekanikal; Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Listrik;
m. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Saniter; n. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Tiang Pancang; o. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Rangka Atap Baja Ringan; p. q. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Plapond Gyptile & Gypsum; Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Conblocl/Paving Block & Gress Block; Bagian Pekerjaan yang akan disubkontrakkan, apabila ada.
r.
3) Formulir pra RK3K; 4) Daftar kuantitas dan harga: a. Rekapitulasi; b. Rencana Anggaran Biaya (RAB); c. Daftar Analisa Harga Satuan Pekerjaan; dan d. Daftar Harga Satuan Bahan dan Upah. 5) Formulir rekapitulasi perhitungan Tingkat Komponen Dalam Negeri (TKDN); dan 6) Sertifikat Jaminan Mutu, ISO 9001:2008 7) Sertifikat Manajemen Lingkungan, ISO 14001:2004 8) Sertifikat Manajemen K3, OHSAS 18001:2007 9) Data Kualifikasi; dan 10) Dokumen lainnya yang dipersyaratkan. Dengan disampaikannya Surat Penawaran ini, maka kami menyatakan sanggup dan akan tunduk pada semua ketentuan yang tercantum dalam Dokumen Pengadaan. PT/CV/Firma/Kemitraan (KSO) ____________ [pilih yang sesuai dan cantumkan nama]
.......................... Jabatan
50
B.
BENTUK PERJANJIAN KEMITRAAN/KERJA SAMA OPERASI (KSO) CONTOH SURAT PERJANJIAN KEMITRAAN/ KERJA SAMA OPERASI (KSO)
Sehubungan dengan pelelangan pekerjaan ________________ yang pembukaan penawarannya akan dilakukan di ________________ pada tanggal ________ 20__, maka kami: ______________________________ [nama peserta 1] ______________________________ [nama peserta 2] ______________________________ [nama peserta 3] ______________________________ [dan seterusnya] bermaksud untuk mengikuti pelelangan dan pelaksanaan kontrak secara bersama-sama dalam bentuk kemitraan/Kerja Sama Operasi (KSO). Kami menyetujui dan memutuskan bahwa: 1. Secara bersama-sama: a. Membentuk kemitraan/KSO dengan nama kemitraan/KSO adalah ________________ b. Menunjuk ____________________________ [nama peserta 1] sebagai perusahaan utama (leading firm) untuk kemitraan/KSO dan mewakili serta bertindak untuk dan atas nama kemitraan/KSO. c. Menyetujui apabila ditunjuk sebagai pemenang, wajib bertanggung jawab baik secara bersama-sama atau masing-masing atas semua kewajiban sesuai ketentuan dokumen kontrak. 2. Keikutsertaan modal (sharing) setiap perusahaan dalam kemitraan/KSO adalah: _______________ [nama peserta 1] sebesar _____ % (___________ persen) _______________ [nama peserta 2] sebesar _____ % (___________ persen) _______________ [nama peserta 3] sebesar _____ % (___________ persen) _________________________________ [dst] Masing-masing peserta anggota kemitraan/KSO, akan mengambil bagian sesuai sharing tersebut pada butir 2. dalam hal pengeluaran, keuntungan, dan kerugian dari kemitraan/KSO. Pembagian sharing dalam kemitraan/KSO ini tidak akan diubah baik selama masa penawaran maupun sepanjang masa kontrak, kecuali dengan persetujuan tertulis terlebih dahulu dari Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) dan persetujuan bersama secara tertulis dari masing-masing anggota kemitraan/KSO. Terlepas dari sharing yang ditetapkan di atas, masing-masing anggota kemitraan/KSO akan melakukan pengawasan penuh terhadap semua aspek pelaksanaan dari perjanjian ini, termasuk hak untuk memeriksa keuangan, perintah pembelian, tanda terima, daftar peralatan dan tenaga kerja, perjanjian subkontrak, surat-menyurat, dan lain-lain.
3.
4.
5.
51
6.
Wewenang menandatangani untuk dan atas nama kemitraan/KSO diberikan kepada _________________________ [nama wakil peserta] dalam kedudukannya sebagai direktur utama/direktur pelaksana _________________________ [nama peserta 1] berdasarkan persetujuan tertulis dari seluruh anggota kemitraan/KSO. Perjanjian ini berlaku sejak tanggal ditandatangani. Perjanjian ini secara otomatis menjadi batal dan tidak berlaku lagi bila pelelangan tidak dimenangkan oleh perusahaan kemitraan/KSO. Perjanjian ini dibuat dalam rangkap ____ (_______) yang masing-masing mempunyai kekuatan hukum yang sama.
7. 8.
9.
DENGAN KESEPAKATAN INI semua anggota kemitraan/KSO membubuhkan tanda tangan di _________ pada hari __________ tanggal __________ bulan ____________, tahun ________________________
[Peserta 1]
[Peserta 2]
(_______________) [Peserta 3]
(________________) [dst
(________________)
(________________)]
Catatan: Surat Perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi ini harus dibuat diatas kertas segel/bermaterai
52
C.
BENTUK DOKUMEN PENAWARAN TEKNIS (UNTUK 1 (SATU) FILE) Dokumen Penawaran Teknis
[Cantumkan dan jelaskan secara rinci hal-hal berikut. Jika diperlukan, keterangan dapat dicantumkan dalam lembar tersendiri/tambahan] 1. metode pelaksanaan pekerjaan [diyakini menggambarkan penguasaan dalam penyelesaian pekerjaan] ; 2. jadwal dan jangka waktu pelaksanaan pekerjaan (PHO) [tidak melampaui batas waktu sebagaimana tercantum dalam LDP] ; 3. jenis, kapasitas, komposisi dan jumlah peralatan minimal [sebagaimana tercantum dalam LDP] ; 4. spesifikasi teknis, apabila dipersyaratkan untuk bahan/barang tertentu; 5. personil inti yang akan ditempatkan secara penuh [sesuai dengan persyaratan sebagaimana tercantum dalam LDP, serta posisinya dalam manajemen pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan organisasi pelaksanaan yang diajukan] ; 6. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Baja Konstruksi (Baja Konvensional & Baja Ringan) [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 7. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Kuzen/Rangka Allumunium [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 8. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Keramik & Granit [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 9. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Cat [memperhatikan gambar/desain dokumen pengadaan] ; 10. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Pabrik/Distributor Alumunium Composit Panel [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 11. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Mekanikal [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 12. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Listrik [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 13. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Distributor Peralatan Saniter [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 14. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Tiang Pancang [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 15. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Rangka Atap Baja Ringan [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; 16. Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Plapond Gyptile & Gypsum [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ; Softcopy hasil pemindaian (scan) Asli Surat Dukungan Supplier Conblocl/Paving Block & Gress Block [substansi isi surat sesuai dengan yang dipersyaratkan] ;
53
D.
[BENTUK FORMULIR REKAPITULASI PERHITUNGAN TINGKAT KOMPONEN DALAM NEGERI (TKDN), apabila diberikan preferensi harga]
FORMULIR REKAPITULASI PERHITUNGAN TINGKAT KOMPONEN DALAM NEGERI (TKDN) Nilai Gabungan Barang/Jasa (Rp) TKDN Uraian Pekerjaan Total Barang/ DN LN Gabungan Ribu % Jasa Rp KDN (1) Barang I. Material Langsung (Bahan baku) II. Peralatan (Barang jadi) A. Sub Total Barang Jasa III. Manajemen Proyek dan Perekayasaan IV. Alat Kerja / Fasilitas Kerja V. Konstruksi dan Fabrikasi VI. Jasa Umum B. Sub Total Jasa C. TOTAL Biaya (A + B) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
(1A) (2A) (3A)
(1B) (2B) (3B)
(1C) (2C) (3C)
(1D) (2D) (3D)
(1E) (2E) (3E)
(1F) (2F) (3F)
(4A) (5A) (6A) (7A) (8A) (9A)
(4B) (5B) (6B) (7B) (8B) (9B)
(4C) (5C) (6C) (7C) (8C) (9C)
(4D) (5D) (6D) (7D) (8D) (9D)
(4E) (5E) (6E) (7E) (8E) (9E)
(4F) (5F) (6F) (7F) (8F) (9F)
Formulasi perhitungan:
Nilai Barang Total (3C) - Nilai Barang Luar Negeri (3B) Nilai Gabungan Barang dan Jasa (9C) % TKDN (Gabungan Barang dan Jasa) = + Nilai Jasa Total(8C) - Nilai Jasa Luar Negeri (8B) Nilai Gabungan Barang dan Jasa (9C)
__________ [tempat] , __ [tanggal] __________ [bulan] 20__ [tahun] [tanda tangan] [nama wakil sah badan usaha/pemimpin kemitraan (KSO)/perorangan]
54
E.
BENTUK JAMINAN PENAWARAN DARI BANK
Contoh [Kop Bank Penerbit Jaminan] GARANSI BANK sebagai JAMINAN PENAWARAN No. ____________________
Yang bertanda tangan dibawah ini: __________________________________ dalam jabatan selaku ____________________________ dalam hal ini bertindak untuk dan atas nama ________________________ [nama bank] berkedudukan di _________________________________________ [alamat] untuk selanjutnya disebut: PENJAMIN
dengan ini menyatakan akan membayar kepada: Nama : __________________________________ [Panitia Pengadaan] Alamat : ______________________________________________ selanjutnya disebut: PENERIMA JAMINAN
sejumlah uang Rp _____________________________________ (terbilang ________________________________________________________) dalam bentuk garansi bank sebagai Jaminan Penawaran atas pekerjaan _______________ berdasarkan Dokumen Pengadaan No. _______________ tanggal__________________, apabila: Nama : _____________________________ [peserta pelelangan] Alamat : ______________________________________________ selanjutnya disebut: YANG DIJAMIN
ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu berlakunya Garansi Bank ini, lalai/tidak memenuhi kewajibannya kepada Penerima Jaminan yaitu: a. Yang Dijamin menarik kembali penawarannya selama dilaksanakannya pelelangan atau sesudah dinyatakan sebagai pemenang; b. Yang Dijamin tidak: 1) hadir dalam klarifikasi dan/atau verifikasi kualifikasi dalam hal pelelangan dilakukan dengan pascakualifikasi; atau 2) menyerahkan Jaminan Pelaksanaan setelah ditunjuk sebagai pemenang.
55
c. d.
Yang Dijamin terlibat Korupsi, Kolusi dan Nepotisme (KKN); atau Yang Dijamin melakukan penipuan/pemalsuan atas informasi yang disampaikan dalam Dokumen Penawaran. sebagaimana ditentukan dalam Dokumen Pengadaan yang diikuti oleh Yang Dijamin. Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut: 1. Berlaku dari tanggal _____________ s.d._____________ [diisi sesuai yang tercantum dalam LDP] 2. Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir 1. 3. Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin cidera janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya. 4. Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata. 5. Tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak lain. 6. Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri ________. Dikeluarkan di Pada tanggal : _____________ : _____________
[Bank] Materai Rp.6000,00

Untuk keyakinan, pemegang Garansi Bank disarankan untuk mengkonfirmasi Garansi ini ke _____[bank]
________________ [Nama dan Jabatan]
56
F.
BENTUK JAMINAN PENJAMINAN
PENAWARAN
DARI
ASURANSI/PERUSAHAAN
Contoh [Kop Penerbit Jaminan] JAMINAN PENAWARAN
Nomor Jaminan: ____________________ 1.
Nilai: ___________________
Dengan ini dinyatakan, bahwa kami: _____________________ [nama], _____________ [alamat] sebagai Peserta, selanjutnya disebut TERJAMIN, dan _____________________ [nama penerbit jaminan], _____________ [alamat], sebagai Penjamin, selanjutnya disebut sebagai PENJAMIN, bertanggung jawab dan dengan tegas terikat pada ____________________ [nama Panitia Pengadaan], _________________________________ [alamat] sebagai Pelaksana Pelelangan, selanjutnya disebut PENERIMA JAMINAN atas uang sejumlah Rp ________________ (terbilang _____________________) Maka kami, TERJAMIN dan PENJAMIN dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana TERJAMIN tidak memenuhi kewajiban sebagaimana ditetapkan dalam Dokumen Pengadaan No. ______________ tanggal ______________ untuk pelaksanaan pelelangan pekerjaan ______________________ yang diselenggarakan oleh PENERIMA JAMINAN. Surat Jaminan ini berlaku apabila TERJAMIN: a. menarik kembali penawarannya selama dilaksanakannya pelelangan atau sesudah dinyatakan sebagai pemenang; b. tidak: 1) hadir dalam klarifikasi dan/atau verifikasi kualifikasi dalam hal pelelangan dilakukan dengan pascakualifikasi; atau 2) menyerahkan Jaminan Pelaksanaan setelah ditunjuk sebagai pemenang. c. terlibat Korupsi, Kolusi dan Nepotisme (KKN); atau d. melakukan penipuan/pemalsuan atas informasi yang disampaikan dalam Dokumen Penawaran. Surat Jaminan ini berlaku efektif mulai tanggal _____________ s.d._____________ [diisi sesuai yang tercantum dalam LDP]
2.
3.
4.
57
5.
PENJAMIN akan membayar kepada PENERIMA JAMINAN sejumlah nilai jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan penagihan secara tertulis dari PENERIMA JAMINAN berdasar Keputusan PENERIMA JAMINAN mengenai pengenaan sanksi akibat TERJAMIN cidera janji/wanprestasi. Menunjuk pada Pasal 1832 KUH Perdata dengan ini ditegaskan kembali bahwa PENJAMIN melepaskan hak-hak istimewa untuk menuntut supaya harta benda TERJAMIN lebih dahulu disita dan dijual guna dapat melunasi hutangnya sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 KUH Perdata. Tuntutan pencairan terhadap PENJAMIN berdasarkan Jaminan ini harus sudah diajukan selambat-lambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender sesudah berakhirnya masa berlaku Jaminan ini. Dikeluarkan di _____________ pada tanggal _______________ TERJAMIN PENJAMIN Materai Rp.6000,00 _____________________ (Nama & Jabatan)
Untuk keyakinan, pemegang Jaminan disarankan untuk mengkonfirmasi Jaminan ini ke _____[Penerbit Jaminan]
6.
7.
__________________ (Nama & Jabatan)
58
G.
BENTUK PAKTA INTEGRITAS Dengan mendaftar sebagai peserta pemilihan pada aplikasi SPSE maka peserta telah menyetujui dan menandatangani pakta integritas
59
[Contoh Pakta Integritas Badan Usaha Dengan Kemitraan/KSO]
PAKTA INTEGRITAS
Kami yang bertanda tangan di bawah ini: 1. Nama No.Identitas Jabatan : _____________________ [nama wakil sah badan usaha] : ___________ [diisi dengan no. KTP/SIM/Paspor] : __________________________
Bertindak : PT/CV/Firma/Koperasi ___________________ [pilih yang untuk dan atas sesuai dan cantumkan nama] nama 2. Nama No.Identitas Jabatan : _____________________ [nama wakil sah badan usaha] : ___________ [diisi dengan no. KTP/SIM/Paspor] : __________________________
Bertindak : PT/CV/Firma/Koperasi ___________________ [pilih yang untuk dan atas sesuai dan cantumkan nama] nama 3. ......[dan seterusnya, diisi sesuai dengan jumlah anggota kemitraan/KSO] dalam rangka pengadaan _________ [isi nama paket] pada ________ [isi sesuai dengan K/L/D/I] dengan ini menyatakan bahwa: 1. tidak akan melakukan praktek Korupsi, Kolusi, dan Nepotisme (KKN); 2. akan mengikuti proses pengadaan secara bersih, transparan, dan profesional unt uk memberikan hasil kerja terbaik sesuai ketentuan peraturan perundang-undangan; 3. apabila melanggar hal-hal yang dinyatakan dalam PAKTA INTEGRITAS ini, bersedia menerima sanksi administratif, menerima sanksi pencantuman dalam Daftar Hitam, digugat secara perdata dan/atau dilaporkan secara pidana. __________ [tempat] , __ [tanggal] __________ [bulan] 20__ [tahun] [Nama Penyedia] [Nama Penyedia] [Nama Penyedia]
60
[tanda tangan] , [nama lengkap]
[cantumkan tanda tangan dan nama setiap anggota Kemitraan/KSO]
61
L. DATA ISIAN KUALIFIKASI

Isian Data Kualifikasi bagi Peserta selain anggota Kemitraan/KSO berbentuk Form Isian Elektronik Data Kualifikasi yang tersedia pada aplikasi SPSE
62
[FORMULIR ISIAN KUALIFIKASI UNTUK KEMITRAAN/KSO]
Saya yang bertanda tangan di bawah ini: Nama Jabatan Bertindak untuk dan atas nama Alamat Telepon/Fax Email : ___________________ [nama wakil sah badan usaha] : _____________ [diisi sesuai jabatan dalam akta notaris] : PT/CV/Firma/Koperasi _______________________ [pilih yang sesuai dan cantumkan nama badan usaha] : ___________________________________ : ___________________________________ : ___________________________________
menyatakan dengan sesungguhnya bahwa: 1. saya secara hukum bertindak untuk dan atas nama perusahaan/koperasi/kemitraan/KSO berdasarkan _______________ [akta pendirian/anggaran dasar/surat kuasa/Perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi, disebutkan secara jelas nomor dan tanggal akta pendirian/anggaran dasar/surat kuasa/Perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi] ; 2. saya bukan sebagai pegawai K/L/D/I [bagi pegawai K/L/D/I yang sedang cuti diluar tanggungan K/L/D/I ditulis sebagai berikut : Saya merupakan pegawai K/L/D/I yang sedang cuti diluar tanggungan K/L/D/I] ; 3. saya tidak sedang menjalani sanksi pidana; 4. saya tidak sedang dan tidak akan terlibat pertentangan kepentingan dengan para pihak yang terkait, langsung maupun tidak langsung dalam proses pengadaan ini; 5. badan usaha yang saya wakili tidak masuk dalam Daftar Hitam, tidak dalam pengawasan pengadilan, tidak pailit, dan kegiatan usahanya tidak sedang dihentikan; 6. salah satu dan/atau semua pengurus badan usaha yang saya wakili tidak masuk dalam Daftar Hitam; 7. data-data badan usaha yang saya wakili adalah sebagai berikut:
A. Data Administrasi 1. Nama Badan Usaha 2. Status : _____________________ :

Pusat Cabang
63
Alamat Kantor Pusat 3. No. Telepon No. Fax E-Mail Alamat Kantor Cabang 4. No. Telepon No. Fax E-Mail B. Landasan Hukum Pendirian Badan Usaha
: _____________________ _____________________ : : : : _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ : _____________________ : _____________________ : _____________________
1. Akta Pendirian Perusahaan/Anggaran Dasar Koperasi a. Nomor : _______________ b. Tanggal : _______________ c. Nama Notaris : _______________ : _______________ d. Nomor Pengesahan Kementerian Hukum dan HAM (untuk yang berbentuk PT) 2. Akta/Anggaran Dasar Perubahan Terakhir a. Nomor : _______________ b. Tanggal : _______________ c. Nama Notaris : _______________ C. Pengurus Badan Usaha No. Nama No. Identitas Jabatan dalam Badan Usaha
D. Izin Usaha 1. No. Surat Izin Usaha ________ 2. Masa berlaku izin usaha 3. Instansi pemberi izin usaha 4. Kualifikasi Usaha 5. Klasifikasi Usaha
: : : : :
_______Tanggal ______ __________ __________ ___________ ___________
64
E. Izin Lainnya (apabila dipersyaratkan) 1. No. Surat Izin _________ 2. Masa berlaku izin 3. Instansi pemberi izin : _____________ Tanggal ________ : _______________ : _______________
F. Data Keuangan 1. Susunan Kepemilikan Saham (untuk PT)/Susunan Pesero (untuk CV/Firma) No. Nama Persentase
No. Identitas
Alamat
2. Pajak a. Nomor Pokok Wajib Pajak b. Bukti Laporan Pajak Tahun terakhir c. Bukti Laporan Bulanan (tiga bulan terakhir): 1) PPh Pasal 21 2) PPh Pasal 23 3) PPh Pasal 25/Pasal29 4) PPN d. Surat Keterangan Fiskal (sebagai pengganti huruf b dan c) : _______________ : No. _______ Tanggal _______
: : : :
No. _______ Tanggal _______ No. _______ Tanggal _______ No. _______ Tanggal _______ No. _______ Tanggal _______
: No. _______ Tanggal _______
G. Data Personalia (Tenaga ahli/teknis/terampil badan usaha)

No 1 Nama 2 Tgl/bln/thn lahir 3 Tingkat Pendidikan 4 Jabatan dalam pekerjaan 5 Pengalaman Kerja (tahun) 6 Profesi/ keahlian 7 Tahun Sertifikat/ Ijazah 8
65
H. Data Fasilitas/Peralatan/Perlengkapan [cantumkan jika disyaratkan oleh Pokja ULP]

Jenis Fasilitas/ Peralatan / Perlengk apan 2 Kapasita s atau output pada saat ini 4
No.
Jumlah
Merk dan tipe 5
Tahun pembuata n 6
Kondisi (%)
Lokasi Sekarang
Status Kepemilikan/Duk ungan Sewa 9
I. Data Pengalaman Perusahaan (nilai paket tertinggi pengalaman sesuai sub bidang yang dipersyaratkan dalam kurun waktu 10 tahun terakhir)
Pemberi Tugas / Pejabat Pembuat Komitmen Lokasi Nama Alamat/ Telepon 7 No / Tanggal 8 Nilai Kontrak Kontrak Tanggal Selesai Pekerjaan Berdasarkan BA Serah Terima 11
No.
Nama Paket Pekerjaan
Sub Bidang Pekerjaan
Ringkasan Lingkup Pekerjaan
10
J. Data Pengalaman Perusahaan Dalam Kurun Waktu 4 Tahun Terakhir (untuk perusahaan yang telah berdiri 3 tahun atau lebih. Untuk perusahaan yang baru berdiri kurang dari 3 tahun tidak wajib mengisi tabel ini)
Pemberi Tugas / Pejabat Pembuat Komitmen Lokasi Nama Alamat/ Telepon 6 Kontrak Tanggal Selesai Pekerjaan Berdasarkan BA Serah Terima 10
No.
Ringkasan Lingkup Pekerjaan
No / Tanggal 7
Nilai
Kontrak
66
K. Data Pekerjaan yang Sedang Dilaksanakan

Pemberi Tugas / Pejabat Pembuat Komitmen Lokasi Nama 4 5 Alamat/ Telepon 6 No / Tanggal 7 Nilai 8 Kontrak Progres Terakhir Kontrak (rencana) % 9 Prestasi Kerja % 10
No.
Bidang/Sub Bidang Pekerjaan
L. Modal Kerja Surat dukungan keuangan dari Bank: Nomor Tanggal Nama Bank Nilai : __________ : __________ : __________ : __________
Demikian Formulir Isian Kualifikasi ini saya buat dengan sebenarnya dan penuh rasa tanggung jawab. Jika dikemudian hari ditemui bahwa data/dokumen yang saya sampaikan tidak benar dan ada pemalsuan, maka saya dan badan usaha yang saya wakili bersedia dikenakan sanksi berupa sanksi administratif, sanksi pencantuman dalam Daftar Hitam, gugatan secara perdata, dan/atau pelaporan secara pidana kepada pihak berwenang sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan. __________ [tempat] , __ [tanggal] __________ [bulan] 20__ [tahun]
PT/CV/Firma/Koperasi __________ [pilih yang sesuai dan cantumkan nama]
[rekatkan meterai Rp 6.000,dan tanda tangan] (nama lengkap wakil sah badan usaha) [jabatan pada badan usaha]
67
H.
BENTUK SURAT PERNYATAAN TIDAK MENUNTUT
KOP PERUSAHAAN
SURAT PERNYATAAN TIDAK MENUNTUT
Yang bertanda tangan dibawah ini : Nama Jabatan Bertindak Untuk dan atas nama Alamat No. Telepon/Fax Email : ................................................................................... : ................................................................................... : ................................................................................... : ................................................................................... : ................................................................................... : ...................................................................................
Menyatakan dengan sebenarnya bahwa pada kegiatan ...................................................................... .............................................. (nama kegiatan), pekerjaan ................................................................. ...................................................(nama pekerjaan) tahun anggaran 2014, apabila terjadi pengurangan dana/anggaran atau pembatalan terhadap paket pekerjaan tersebut akibat kebijakan dari pemerintah daerah, maka saya tidak akan menuntut kerugian segala biaya yang telah dikeluarkan selama proses pengadaan maupun pelaksanaan. Demikian pernyataan ini saya buat dengan penuh kesadaran dan tanggung jawab untuk dapat dipergunakan sebagaimana mestinya.
..........................,..........................20... PT/CV/Firma/Koperasi........................... (pilih yang sesuai dan cantumkan nama)

Materai Rp. 6.000,Dan tanda Tangan dan cap perusahaan
(Nama Lengkap) Jabatan
68
I.
CONTOH
BENTUK SURAT DUKUNGAN a). contoh bentuk Surat Dukungan Pabrikan/Distributor/Suplier KOP PERUSAHAAN/PEMBERI DUKUNGAN SURAT DUKUNGAN . No.
Kepada Yth : Pokja Konstruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014 di Teluk Kuantan Yang bertanda tangan di bawah ini : Nama : Jabatan : Alamat : Bertindak atas nama .(nama badan usaha pemberi dukunngan) Dengan ini bersedia untuk memberikan jaminan/dukungan dan kerjasama kepada : Nama : Jabatan : Alamat : Bertindak atas nama .(nama badan usaha penerima dukunngan) Apabila ditunjuk sebagai pemenang pelelangan untuk pelaksanaan item pekerjaan ......pada : Kegiatan : Pekerjaan : Adapun dukungan yang diberikan adalah sebagai berikut : 1. Dukungan ketersediaan bahan/material sesuai spesifikasi yang ditetapkan. 2. Dukungan tenaga spesialis yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan. 3. Bersedia memberikan jaminan mutu bahan/konstruksi pasca pelaksanaan pekerjaan minimal 10 tahun. Demikianlah Surat Dukungan ini dibuat untuk dapat dipergunakan sebagaimana mestinya. ,.20. Hormat Kami, . (nama badan usaha pemberi dukungan)
(nama jelas) Jabatan
69
b). contoh bentuk Surat Dukungan peralatan/Excapator/dll

CONTOH
KOP PERUSAHAAN/PEMBERI DUKUNGAN SURAT DUKUNGAN . No. Kepada Yth : Pokja Konstruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014 di Teluk Kuantan Yang bertanda tangan di bawah ini : Nama : Jabatan : Alamat : Bertindak atas nama .(nama badan usaha pemberi dukunngan) Dengan ini bersedia untuk memberikan jaminan/dukungan dan kerjasama kepada : Nama : Jabatan : Alamat : Bertindak atas nama .(nama badan usaha penerima dukunngan) Apabila ditunjuk sebagai pemenang pelelangan untuk pelaksanaan item pekerjaan . pada : Kegiatan : Pekerjaan : Adapun dukungan yang diberikan adalah sebagai berikut : 1. .. 2. .... 3. .. Demikianlah Surat Dukungan ini dibuat untuk dapat dipergunakan sebagaimana mestinya. ,.20. Hormat Kami, . (nama badan usaha pemberi dukungan)
(nama jelas) Jabatan
70
H. DATA ISIAN KUALIFIKASI
Isian Data Kualifikasi Peserta berbentuk Form Isian Elektronik Data Kualifikasi yang tersedia pada aplikasi SPSE
71
BAB VII. PETUNJUK PENGISIAN DATA KUALIFIKASI

Petunjuk Pengisian untuk peserta mengikuti petunjuk dan penggunaan aplikasi SPSE ( User Guide).
72
BAB VIII. TATA CARA EVALUASI KUALIFIKASI

A. Dokumen Kualifikasi yang akan dievaluasi harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: 1. data kualifikasi untuk peserta yang melakukan kemitraan/Kerja Sama Operasi ditandatangani oleh pejabat yang menurut perjanjian Kemitraan/Kerja Sama Operasi berhak mewakili Kemitraan/KSO; 2. memiliki memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU), Surat Izin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK), Sertifikat Keahlian (SKA), dan/atau Sertifikat Keterampilan (SKT) sesuai dengan peraturan perundang-undangan; perusahaan yang bersangkutan dan manajemennya tidak dalam pengawasan pengadilan, tidak pailit, kegiatan usahanya tidak sedang dihentikan dan/atau direksi yang bertindak untuk dan atas nama perusahaan atau peserta perorangan tidak sedang dalam menjalani sanksi pidana; salah satu dan/atau semua pengurus dan badan usahanya tidak masuk dalam Daftar Hitam; memiliki NPWP dan telah memenuhi kewajiban perpajakan tahun pajak terakhir (SPT Tahunan; tahun 2013) serta memiliki laporan bulanan PPh Pasal 21, PPh Pasal 23 (bila ada transaksi), PPh Pasal 25/Pasal 29 dan PPN (bagi Pengusaha Kena Pajak) paling kurang 3 (tiga) bulan terakhir (bulan Nopember 2013, Desember 2013, dan Januari 2014). Peserta dapat mengganti persyaratan ini dengan menyampaikan Surat Keterangan Fiskal (SKF) yang dikeluarkan oleh Kantor Pelayanan Pajak dengan tanggal penerbitan paling lama 1 (satu) bulan sebelum tanggal mulai pemasukan Dokumen Kualifikasi; memperoleh paling sedikit 1 (satu) pekerjaan sebagai penyedia dalam kurun waktu 4 (empat) tahun terakhir, baik di lingkungan pemerintah maupun swasta termasuk pengalaman subkontrak. memiliki kemampuan subbidang pekerjaan yang sesuai untuk usaha non-kecil; memiliki kemampuan menyediakan fasilitas dan peralatan serta personil yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan; menyampaikan daftar perolehan pekerjaan yang sedang dikerjakan;
3.
4.
5.
6.
7. 8.
9.
10. memiliki surat keterangan dukungan keuangan dari bank pemerintah/swasta untuk mengikuti pengadaan Pekerjaan Konstruksi paling kurang 10% (sepuluh perseratus) dari nilai total paket (HPS); 11. dalam hal peserta akan melakukan kemitraan/KSO:
73
a.
b.
peserta wajib mempunyai perjanjian Kerja Sama Operasi/kemitraan yang memuat persentase kemitraan/KSO dan perusahaan yang mewakili kemitraan/KSO tersebut; evaluasi persyaratan pada angka 1 sampai dengan angka 10 dilakukan untuk setiap perusahaan yang melakukan kemitraan/KSO;
12. untuk usaha non-kecil, memiliki Kemampuan Dasar (KD) pada pekerjaan yang sejenis dan kompleksitas yang setara, dengan ketentuan: a. KD = 3 NPt NPt = Nilai pengalaman tertinggi pada sub bidang pekerjaan yang sesuai dalam 10 (sepuluh) tahun terakhir; b. KD sekurang-kurangnya sama dengan nilai total HPS; c. pengalaman perusahaan dinilai dari sub bidang pekerjaan, nilai kontrak dan status peserta pada saat menyelesaikan kontrak sebelumnya; d. nilai pengalaman pekerjaan dapat dikonversi menjadi nilai pekerjaan sekarang (present value) menggunakan perhitungan sebagai berikut:
NPs Npo
=Nilai pekerjaan sekarang = Nilai pekerjaan keseluruhan termasuk eskalasi (apabila ada) saat serah terima pertama Io = Indeks dari Biro Pusat Statistik (BPS) pada bulan serah terima pertama Is = Indeks dari BPS pada bulan penilaian prakualifikasi (apabila belum ada, dapat dihitung dengan regresi linier berdasarkan indeks bulan-bulan sebelumnya) Indeks BPS yang dipakai adalah indeks yang merupakan komponen terbesar dari pekerjaan; 13. mempunyai Sisa Kemampuan Paket (SKP), dengan ketentuan: a. SKP = KP jumlah paket yang sedang dikerjakan KP = Kemampuan menangani paket pekerjaan Untuk usaha non kecil: KP = 6 atau KP = 1,2 N N = Jumlah paket pekerjaan terbanyak yang dapat ditangani pada saat bersamaan selama kurun waktu 5 (lima) tahun terakhir; b. dalam hal kemitraan/KSO, yang diperhitungkan adalah SKP dari semua perusahaan yang bermitra/KSO;
B.
Pokja ULP memeriksa dan membandingkan persyaratan dan data isian peserta dalam Dokumen Kualifikasi dengan data kualifikasi peserta yang tercantum pada aplikasi SPSE dalam hal: 1. kelengkapan Data Kualifikasi; dan
74
2. C.
pemenuhan persyaratan kualifikasi.
Formulir Isian Kualifikasi untuk KSO yang tidak dibubuhi materai tidak digugurkan, peserta diminta untuk membayar denda materai sesuai ketentuan peraturan perundanganperundangan. Apabila ditemukan hal-hal dan/atau data yang kurang jelas maka Pokja ULP Adapat meminta peserta untuk menyampaikan klarifikasi secara tertulis namun tidak boleh mengubah substansi Data Kualifikasi yang telah dikirmkan melalui aplikasi SPSE. Evaluasi kualifikasi sudah merupakan kompetisi, maka data kualifikasi yang kurang tidak dapat dilengkapi.
D.
E.
75
BAB IX. BENTUK KONTRAK

SURAT PERJANJIAN untuk melaksanakan Paket Pekerjaan Konstruksi: __________ Nomor: __________ SURAT PERJANJIAN ini berikut semua lampirannya (selanjutnya disebut Kontrak) dibuat dan ditandatangani di __________ pada hari __________ tanggal __ bulan __________ tahun ____________ [tanggal, bulan dan tahun diisi dengan huruf] antara __________ [nama Pejabat Pembuat Komitmen], selaku Pejabat Pembuat Komitmen, yang bertindak untuk dan atas nama __________ [nama satuan kerja Pejabat Pembuat Komitmen], yang berkedudukan di __________ [alamat Pejabat Pembuat Komitmen], berdasarkan Surat Keputusan _______________ [pejabat yang menandatangani SK penetapan sebagai PPK] No _________________ [No. SK penetapan sebagai Pejabat Pembuat Komitmen] selanjutnya disebut PPK dan [__________ [nama wakil Penyedia], ______________[jabatan wakil Penyedia], yang bertindak untuk dan atas nama __________ [nama Penyedia], yang berkedudukan di ____________ [alamat Penyedia], berdasarkan Akta Pendirian/Anggaran Dasar No. _______ [No. Akta Pendirian/Anggaran Dasar] tanggal _____________ [tanggal penerbitan Akta Pendirian/Anggaran Dasar], selanjutnya disebut Penyedia]
MENGINGAT BAHWA: (a) PPK telah meminta Penyedia untuk menyediakan Pekerjaan Konstruksi sebagaimana diterangkan dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak yang terlampir dalam Kontrak ini (selanjutnya disebut Pekerjaan Konstruksi); (b) Penyedia sebagaimana dinyatakan kepada PPK, memiliki keahlian profesional, personil, dan sumber daya teknis, serta telah menyetujui untuk menyediakan Pekerjaan Konstruksi sesuai dengan persyaratan dan ketentuan dalam Kontrak ini; (c) PPK dan Penyedia menyatakan memiliki kewenangan untuk menandatangani Kontrak ini, dan mengikat pihak yang diwakili; (d) PPK dan Penyedia mengakui dan menyatakan penandatanganan Kontrak ini masing-masing pihak: bahwa sehubungan dengan
76
1) 2) 3) 4)
telah dan senantiasa diberikan kesempatan untuk didampingi oleh advokat; menandatangani Kontrak ini setelah meneliti secara patut; telah membaca dan memahami secara penuh ketentuan Kontrak ini; telah mendapatkan kesempatan yang memadai untuk memeriksa dan mengkonfirmasikan semua ketentuan dalam Kontrak ini beserta semua fakta dan kondisi yang terkait.
MAKA OLEH KARENA ITU, PPK dan Penyedia dengan ini bersepakat dan menyetujui halhal sebagai berikut: 1. total harga Kontrak atau Nilai Kontrak termasuk Pajak Pertambahan Nilai (PPN) yang diperoleh berdasarkan kuantitas dan harga satuan pekerjaan sebagaimana tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga adalah sebesar Rp________________ (_______________________ rupiah); peristilahan dan ungkapan dalam Surat Perjanjian ini memiliki arti dan makna yang sama seperti yang tercantum dalam lampiran Surat Perjanjian ini; dokumen-dokumen berikut merupakan satu-kesatuan dan bagian yang tidak terpisahkan dari Kontrak ini: a. adendum Surat Perjanjian (apabila ada); b. pokok perjanjian; c. surat penawaran, beserta penawaran harga; d. syarat-syarat khusus Kontrak; e. syarat-syarat umum Kontrak; f. spesifikasi khusus; g. spesifikasi umum; h. gambar-gambar; i. daftar kuantitas dan harga; dan j. dokumen lainnya seperti: jaminan-jaminan, SPPBJ, BAHP. Dokumen Kontrak dibuat untuk saling menjelaskan satu sama lain, dan jika terjadi pertentangan antara ketentuan dalam suatu dokumen dengan ketentuan dalam dokumen yang lain maka yang berlaku adalah ketentuan dalam dokumen yang lebih tinggi berdasarkan urutan hierarki pada angka 3 di atas; Hak dan kewajiban timbal-balik PPK dan Penyedia dinyatakan dalam Kontrak yang meliputi khususnya: a. PPK mempunyai hak dan kewajiban untuk: 1) mengawasi dan memeriksa pekerjaan yang dilaksanakan oleh Penyedia; 2) meminta laporan-laporan secara periodik mengenai pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh Penyedia; 3) memberikan fasilitas berupa sarana dan prasarana yang dibutuhkan oleh Penyedia untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan sesuai ketentuan Kontrak;
2.
3.
4.
5.
77
4) membayar pekerjaan sesuai dengan harga yang tercantum dalam Kontrak yang telah ditetapkan kepada Penyedia; b. Penyedia mempunyai hak dan kewajiban untuk: 1) menerima pembayaran untuk pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan harga yang telah ditentukan dalam Kontrak; 2) meminta fasilitas-fasilitas dalam bentuk sarana dan prasarana dari PPK untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan sesuai ketentuan Kontrak; 3) melaporkan pelaksanaan pekerjaan secara periodik kepada PPK; 4) melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan jadwal pelaksanaan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam Kontrak; 5) melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan secara cermat, akurat dan penuh tanggung jawab dengan menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, angkutan ke atau dari lapangan, dan segala pekerjaan permanen maupun sementara yang diperlukan untuk pelaksanaan, penyelesaian dan perbaikan pekerjaan yang dirinci dalam Kontrak; 6) memberikan keterangan-keterangan yang diperlukan untuk pemeriksaan pelaksanaan yang dilakukan PPK; 7) menyerahkan hasil pekerjaan sesuai dengan jadwal penyerahan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam Kontrak; 8) mengambil langkah-langkah yang cukup memadai untuk melindungi lingkungan tempat kerja dan membatasi perusakan dan gangguan kepada masyarakat maupun miliknya akibat kegiatan Penyedia.
6.
Kontrak ini mulai berlaku efektif terhitung sejak tanggal yang ditetapkan, dengan tanggal mulai dan penyelesaian keseluruhan pekerjaan sebagaimana diatur dalam Syarat-Syarat Umum/Khusus Kontrak.
DENGAN DEMIKIAN, PPK dan Penyedia telah bersepakat untuk menandatangani Kontrak ini pada tanggal tersebut di atas dan melaksanakan Kontrak sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan di Republik Indonesia. Untuk dan atas nama __________ PPK Untuk dan atas nama Penyedia/Kemitraan (KSO) __________
[tanda tangan dan cap (jika salinan asli ini untuk Penyedia maka rekatkan materai Rp 6.000,- )]
[tanda tangan dan cap (jika salinan asli ini untuk satuan kerja PPK maka rekatkan materai Rp 6.000,- )]
[nama lengkap] [jabatan]
[nama lengkap] [jabatan]
78
BAB X. SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK (SSUK)

A. Ketentuan Umum 1. Definisi Istilah-istilah yang digunakan dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak ini harus mempunyai arti atau tafsiran seperti yang dimaksudkan sebagai berikut: 1.1 Pekerjaan Konstruksi adalah seluruh pekerjaan yang berhubungan dengan pelaksanaan konstruksi bangunan atau pembuatan wujud fisik lainnya. 1.2 Pengguna Anggaran yang selanjutnya disebut PA adalah pejabat pemegang kewenangan penggunaan anggaran Satuan Kerja Perangkat Daerah. 1.3 Kuasa Pengguna Anggaran yang selanjutnya disebut KPA adalah pejabat yang ditetapkan oleh PA untuk menggunakan APBN atau ditetapkan oleh Bupati Kuantan Singingi untuk menggunakan APBD. 1.4 Pejabat Pembuat Komitmen yang selanjutnya disebut PPK adalah pejabat yang bertanggung jawab atas pelaksanaan Pengadaan Pekerjaan Konstruksi. 1.5 Panitia/Pejabat Penerima Hasil Pekerjaan adalah panitia/pejabat yang ditetapkan oleh PA/KPA yang bertugas memeriksa dan menerima hasil pekerjaan. 1.6 Aparat Pengawas Intern Pemerintah atau pengawas intern pada Institusi lain yang selanjutnya disebut APIP adalah aparat yang melakukan pengawasan melalui audit, reviu, evaluasi, pemantauan dan kegiatan pengawasan lain terhadap penyelenggaraan tugas dan fungsi organisasi. 1.7 Penyedia adalah badan usaha atau orang perseorangan yang menyediakan Pekerjaan Konstruksi. 1.8 Subpenyedia adalah penyedia yang mengadakan perjanjian kerja dengan penyedia penanggung jawab kontrak, untuk melaksanakan sebagian pekerjaan (subkontrak). 1.9 Kemitraan/ Kerja Sama Operasi (KSO) adalah kerja sama usaha antar penyedia baik penyedia nasional maupun penyedia asing, yang masing-masing pihak mempunyai hak, kewajiban dan tanggung jawab yang jelas berdasarkan perjanjian tertulis. Surat Jaminan yang selanjutnya disebut Jaminan, adalah jaminan tertulis yang bersifat mudah dicairkan dan tidak bersyarat (unconditional), yang dikeluarkan oleh Bank Umum/Perusahaan Penjaminan/Perusahaan Asuransi yang diserahkan oleh penyedia kepada PPK untuk menjamin terpenuhinya kewajiban penyedia.
1.10
79
1.11
Kontrak Pengadaan Barang/Jasa yang selanjutnya disebut Kontrak adalah perjanjian tertulis antara PPK dengan penyedia yang mencakup Syarat-Syarat Umum Kontrak (SSUK) ini dan Syarat-Syarat Khusus Kontrak (SSKK) serta dokumen lain yang merupakan bagian dari kontrak. Nilai Kontrak adalah total harga yang tercantum dalam Kontrak. Hari adalah hari kalender. Direksi lapangan adalah tim pendukung yang dibentuk/ditetapkan oleh PPK, terdiri dari 1 (satu) orang atau lebih, yang ditentukan dalam syarat-syarat khusus kontrak untuk mengendalikan pelaksanaan pekerjaan. Direksi teknis adalah tim pendukung yang ditunjuk/ditetapkan oleh PPK untuk mengawasi pelaksanaan pekerjaan. Daftar kuantitas dan harga (rincian harga penawaran) adalah daftar kuantitas yang telah diisi harga satuan dan jumlah biaya keseluruhannya yang merupakan bagian dari penawaran. Harga Perkiraan Sendiri (HPS) adalah perhitungan perkiraan biaya pekerjaan yang ditetapkan oleh PPK, dikalkulasikan secara keahlian berdasarkan data yang dapat dipertanggungjawabkan serta digunakan oleh POKJA ULP untuk menilai kewajaran penawaran termasuk rinciannya. Pekerjaan utama adalah jenis pekerjaan yang secara langsung menunjang terwujudnya dan berfungsinya suatu konstruksi sesuai peruntukannya yang ditetapkan dalam Dokumen Pengadaan; Harga Satuan Pekerjaan (HSP) adalah harga satu jenis pekerjaan tertentu per satu satuan tertentu; Metode pelaksanaan pekerjaan adalah cara kerja yang layak, realistik dan dapat dilaksanakan untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan dan diyakini menggambarkan penguasaan dalam penyelesaian pekerjaan dengan tahap pelaksanaan yang sistimatis berdasarkan sumber daya yang dimiliki penawar; Jadwal waktu pelaksanaan adalah jadwal yang menunjukkan kebutuhan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan, terdiri atas tahap pelaksanaan yang disusun secara logis, realistik dan dapat dilaksanakan.
1.12 1.13 1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19 1.20
1.21
80
1.22
Personil inti adalah orang yang akan ditempatkan secara penuh sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan dalam Dokumen Pengadaan serta posisinya dalam manajemen pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan organisasi pelaksanaan yang diajukan untuk melaksanakan pekerjaan. Bagian pekerjaan yang disubkontrakkan adalah bagian pekerjaan bukan pekerjaan utama yang ditetapkan dalam Dokumen Pengadaan, yang pelaksanaannya diserahkan kepada penyedia lain dan disetujui terlebih dahulu oleh PPK. Masa Kontrak adalah jangka waktu berlakunya Kontrak ini terhitung sejak tanggal penandatanganan kontrak sampai dengan masa pemeliharaan berakhir. Tanggal mulai kerja adalah tanggal mulai kerja penyedia yang dinyatakan pada Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK), yang diterbitkan oleh PPK. Tanggal penyelesaian pekerjaan adalah tanggal penyerahan pertama pekerjaan selesai, dinyatakan dalam Berita Acara penyerahan pertama pekerjaan yang diterbitkan oleh PPK. Masa pemeliharaan adalah kurun waktu kontrak yang ditentukan dalam syarat-syarat khusus kontrak, dihitung sejak tanggal penyerahan pertama pekerjaan sampai dengan tanggal penyerahan akhir pekerjaan. Kegagalan Konstruksi adalah keadaan hasil pekerjaan yang tidak sesuai dengan spesifikasi pekerjaan sebagaimana disepakati dalam kontrak baik sebagian maupun keseluruhan sebagai akibat kesalahan pengguna atau penyedia. Kegagalan Bangunan adalah keadaan bangunan, yang setelah diserahterimakan oleh penyedia kepada PPK dan terlebih dahulu diperiksa serta diterima oleh Panitia/Pejabat Penerima Hasil Pekerjaan, menjadi tidak berfungsi, baik secara keseluruhan maupun sebagian dan/atau tidak sesuai dengan ketentuan yang tercantum dalam kontrak, dari segi teknis, manfaat, keselamatan dan kesehatan kerja, dan/atau keselamatan umum.
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
2. Penerapan
SSUK diterapkan secara luas dalam pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi ini tetapi tidak dapat bertentangan dengan ketentuanketentuan dalam Dokumen Kontrak lain yang lebih tinggi berdasarkan urutan hierarki dalam Surat Perjanjian.
81
3. Bahasa dan Hukum
3.1 3.2
Bahasa kontrak harus dalam Bahasa Indonesia. Hukum yang digunakan adalah hukum yang berlaku di Indonesia.
4. Larangan Korupsi, Kolusi dan Nepotisme (KKN) serta Penipuan
4.1
Berdasarkan etika pengadaan barang/jasa pemerintah, para pihak dilarang untuk: a. menawarkan, menerima atau menjanjikan untuk memberi atau menerima hadiah atau imbalan berupa apa saja atau melakukan tindakan lainnya untuk mempengaruhi siapapun yang diketahui atau patut dapat diduga berkaitan dengan pengadaan ini; b. membuat dan/atau menyampaikan secara tidak benar dokumen dan/atau keterangan lain yang disyaratkan untuk penyusunan dan pelaksanaan Kontrak ini . Penyedia menjamin bahwa yang bersangkutan (termasuk semua anggota Kemitraan/KSO apabila berbentuk Kemitraan/KSO) dan Sub penyedianya (jika ada) tidak akan melakukan tindakan yang dilarang di atas. Penyedia yang menurut penilaian PPK terbukti melakukan larangan-larangan di atas dapat dikenakan sanksi-sanksi administratif sebagai berikut: a. pemutusan Kontrak; b. Jaminan Pelaksanaan dicairkan dan disetorkan sebagaimana ditetapkan dalam SSKK; c. sisa uang muka harus dilunasi oleh Penyedia; dan d. dimasukkan dalam daftar hitam. Pengenaan sanksi administratif di atas dilaporkan oleh PPK kepada Menteri/Kepala Lembaga/Kepala Daerah/Pimpinan Institusi. PPK yang terlibat dalam KKN dan penipuan dikenakan sanksi berdasarkan ketentuan peraturan perundang-undangan.
4.2
4.3
4.4
4.5
5. Asal Material/ Bahan
5.1
Penyedia harus menyampaikan asal material/bahan yang terdiri dari rincian komponen dalam negeri dan komponen impor. Asal material/bahan merupakan tempat material/bahan diperoleh, antara lain tempat material/bahan ditambang,
5.2
82
tumbuh, atau diproduksi.
5.3
Material/bahan harus diutamakan yang manufaktur, pabrikasi, perakitan, dan penyelesaian akhir pekerjaannya dilakukan di Indonesia (produksi dalam negeri). Jika dalam material/bahan digunakan komponen berupa barang, jasa, atau gabungan keduanya yang tidak berasal dari dalam negeri (impor) maka penggunaan komponen impor harus sesuai dengan besaran TKDN dalam formulir rekapitulasi perhitungan TKDN (apabila diberikan preferensi harga) yang merupakan bagian dari penawaran penyedia
5.4
6. Korespondensi
6.1
Semua korespondensi dapat berbentuk surat, e-mail dan/atau faksimili dengan alamat tujuan para pihak yang tercantum dalam SSKK. Semua pemberitahuan, permohonan, atau persetujuan berdasarkan Kontrak ini harus dibuat secara tertulis dalam Bahasa Indonesia, dan dianggap telah diberitahukan jika telah disampaikan secara langsung kepada wakil sah Para Pihak dalam SSKK, atau jika disampaikan melalui surat tercatat, email, dan/atau faksimili yang ditujukan ke alamat yang tercantum dalam SSKK.
6.2
7. Wakil Sah Para Pihak
Setiap tindakan yang disyaratkan atau diperbolehkan untuk dilakukan, dan setiap dokumen yang disyaratkan atau diperbolehkan untuk dibuat berdasarkan Kontrak ini oleh PPK atau Penyedia hanya dapat dilakukan atau dibuat oleh pejabat yang disebutkan dalam SSKK. Khusus untuk penyedia perseorangan, Penyedia tidak boleh diwakilkan.
8. Pembukuan
Penyedia diharapkan untuk melakukan pencatatan keuangan yang akurat dan sistematis sehubungan dengan pelaksanaan pekerjaan ini berdasarkan standar akuntansi yang berlaku.
9. Perpajakan
Penyedia, Subpenyedia (jika ada), dan Personil yang bersangkutan berkewajiban untuk membayar semua pajak, bea, retribusi, dan pungutan lain yang dibebankan oleh peraturan perpajakan atas pelaksanaan Kontrak ini. Semua pengeluaran perpajakan ini dianggap telah termasuk dalam Nilai Kontrak.
83
10. Pengalihan dan/atau Subkontrak
10.1
Pengalihan seluruh Kontrak hanya diperbolehkan dalam hal pergantian nama Penyedia, baik sebagai akibat peleburan (merger), konsolidasi, pemisahan, maupun akibat lainnya. Penyedia dapat bekerjasama dengan penyedia lain dengan mensubkontrakkan sebagian pekerjaan. Penyedia hanya boleh mensubkontrakkan sebagian pekerjaan dan dilarang mensubkontrakkan seluruh pekerjaan. Penyedia hanya boleh mensubkontrakkan pekerjaan apabila pekerjaan tersebut sejak awal di dalam Dokumen Pengadaan dan dalam Kontrak diijinkan untuk disubkontrakkan. Subkontrak sebagian pekerjaan utama hanya diperbolehkan kepada Penyedia spesialis. Penyedia hanya boleh mensubkontrakkan pekerjaan setelah persetujuan tertulis dari PPK. Penyedia tetap bertanggung jawab atas bagian pekerjaan yang disubkontrakkan. Jika ketentuan di atas dilanggar maka Kontrak diputuskan dan Penyedia dikenakan sanksi sebagaimana diatur dalam SSKK.
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
11. Pengabaian
Jika terjadi pengabaian oleh satu Pihak terhadap pelanggaran ketentuan tertentu Kontrak oleh Pihak yang lain maka pengabaian tersebut tidak menjadi pengabaian yang terus-menerus selama Masa Kontrak atau seketika menjadi pengabaian terhadap pelanggaran ketentuan yang lain. Pengabaian hanya dapat mengikat jika dapat dibuktikan secara tertulis dan ditandatangani oleh Wakil Sah Pihak yang melakukan pengabaian.
12. Penyedia Mandiri
Penyedia berdasarkan Kontrak ini bertanggung jawab penuh terhadap personil dan subpenyedianya (jika ada) serta pekerjaan yang dilakukan oleh mereka.
13. Kemitraan/KSO
Kemitraan/KSO memberi kuasa kepada salah satu anggota yang disebut dalam Surat Perjanjian untuk bertindak atas nama Kemitraan/KSO dalam pelaksanaan hak dan kewajiban terhadap PPK berdasarkan Kontrak.
84
14. Penemuanpenemuan
Penyedia wajib memberitahukan kepada PPK dan kepada pihak yang berwenang semua penemuan benda/barang yang mempunyai nilai sejarah atau penemuan kekayaan di lokasi pekerjaan yang menurut peraturan perundang-undangan dikuasai oleh negara .
B. PELAKSANAAN, PENYELESAIAN, ADENDUM DAN PEMUTUSAN KONTRAK 15. Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan 15.1 Kontrak ini berlaku efektif pada tanggal penandatanganan Surat Perjanjian oleh Para Pihak atau pada tanggal yang ditetapkan dalam SSKK. Waktu pelaksanaan kontrak adalah jangka waktu yang ditentukan dalam syarat-syarat khusus kontrak dihitung sejak tanggal mulai kerja yang tercantum dalam SPMK. Penyedia harus menyelesaikan pekerjaan sesuai jadwal yang ditentukan dalam SSKK. Apabila penyedia berpendapat tidak dapat menyelesaikan pekerjaan sesuai jadwal karena keadaan diluar pengendaliannya dan penyedia telah melaporkan kejadian tersebut kepada PPK, maka PPK dapat melakukan penjadwalan kembali pelaksanaan tugas penyedia dengan adendum kontrak.
15.2
15.3
15.4
B.1 Pelaksanaan Pekerjaan 16. Penyerahan Lokasi Kerja 16.1 PPK berkewajiban untuk menyerahkan keseluruhan lokasi kerja kepada penyedia sebelum SPMK diterbitkan. Penyerahan dilakukan setelah sebelumnya dilakukan pemeriksaan lapangan bersama. Hasil pemeriksaan dan penyerahan dituangkan dalam berita acara penyerahan lokasi kerja. Jika dalam pemeriksaan lapangan bersama ditemukan hal-hal yang dapat mengakibatkan perubahan isi Kontrak maka perubahan tersebut harus dituangkan dalam adendum Kontrak. Jika penyerahan hanya dilakukan pada bagian tertentu dari lokasi kerja maka PPK dapat dianggap telah menunda pelaksanaan pekerjaan tertentu yang terkait dengan bagian lokasi kerja tersebut, dan kondisi ini ditetapkan sebagai Peristiwa Kompensasi.
16.2
16.3
85
17. Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK)
17.1
PPK menerbitkan SPMK selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari sejak tanggal penanda-tanganan kontrak. Dalam SPMK dicantumkan saat paling lambat dimulainya pelaksanaan kontrak oleh penyedia.
17.2
18. Program Mutu
18.1
Penyedia berkewajiban untuk menyerahkan program mutu pada rapat persiapan pelaksanaan kontrak untuk disetujui oleh PPK. Program mutu disusun paling sedikit berisi: a. informasi mengenai pekerjaan yang akan dilaksanakan; b. organisasi kerja penyedia; c. jadwal pelaksanaan pekerjaan; d. prosedur pelaksanaan pekerjaan; e. prosedur instruksi kerja; dan f. pelaksana kerja. Program mutu dapat direvisi sesuai dengan kondisi lokasi pekerjaan. Penyedia berkewajiban untuk memutakhirkan program mutu jika terjadi adendum Kontrak dan Peristiwa Kompensasi. Pemutakhiran program mutu harus menunjukkan perkembangan kemajuan setiap pekerjaan dan dampaknya terhadap penjadwalan sisa pekerjaan, termasuk perubahan terhadap urutan pekerjaan. Pemutakhiran program mutu harus mendapatkan persetujuan PPK. Persetujuan PPK terhadap program mutu tidak mengubah kewajiban kontraktual penyedia. Selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak diterbitkannya SPMK dan sebelum pelaksanaan pekerjaan, PPK bersama dengan penyedia, unsur perencanaan, dan unsur pengawasan, harus sudah menyelenggarakan rapat persiapan pelaksanaan kontrak. Beberapa hal yang dibahas dan disepakati dalam rapat persiapan pelaksanaan kontrak meliputi: a. program mutu; b. organisasi kerja; c. tata cara pengaturan pelaksanaan pekerjaan;
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
19. Rapat Persiapan 19.1 Pelaksanaan Kontrak
19.2
86
d. jadwal pelaksanaan pekerjaan; e. jadwal pengadaan bahan/material, mobilisasi peralatan dan personil; f. penyusunan rencana dan pelaksanaan pemeriksaan lokasi pekerjaan. 20. Mobilisasi 20.1 Mobilisasi paling lambat harus sudah mulai dilaksanakan dalam waktu 30 (tiga puluh) hari sejak diterbitkan SPMK. Mobilisasi dilakukan sesuai dengan lingkup pekerjaan, yaitu: a. mendatangkan peralatan-peralatan terkait yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan; b. mempersiapkan fasilitas seperti kantor, rumah, gedung laboratorium, bengkel, gudang, dan sebagainya; dan/atau c. mendatangkan personil-personil. Mobilisasi peralatan dan personil dapat dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan. Selama berlangsungnya pelaksanaan pekerjaan, PPK jika dipandang perlu dapat mengangkat Pengawas Pekerjaan yang berasal dari personil PPK atau konsultan pengawas. Pengawas Pekerjaan berkewajiban untuk mengawasi pelaksanaan pekerjaan. Dalam melaksanakan kewajibannya, Pengawas Pekerjaan selalu bertindak untuk kepentingan PPK. Jika tercantum dalam SSKK, Pengawas Pekerjaan dapat bertindak sebagai Wakil Sah PPK. Semua gambar yang digunakan untuk mendapatkan Hasil Pekerjaan baik yang permanen maupun sementara harus mendapatkan persetujuan Pengawas Pekerjaan. Jika dalam pelaksanaan pekerjaan ini diperlukan terlebih dahulu adanya Hasil Pekerjaan Sementara maka penyedia berkewajiban untuk menyerahkan spesifikasi dan gambar usulan Hasil Pekerjaan Sementara tersebut untuk disetujui oleh Pengawas Pekerjaan. Terlepas dari ada tidaknya persetujuan Pengawas Pekerjaan, penyedia bertanggung jawab secara penuh atas rancangan Hasil Pekerjaan Sementara.
20.2
20.3
21. Pengawasan Pelaksanaan Pekerjaan
21.1
21.2
22. Persetujuan Pengawas Pekerjaan
22.1
22.2
23. Perintah
Penyedia berkewajiban untuk melaksanakan semua perintah Pengawas Pekerjaan yang sesuai dengan kewenangan Pengawas Pekerjaan dalam Kontrak ini.
87
24. Akses ke Lokasi Kerja
Penyedia berkewajiban untuk menjamin akses PPK, Wakil Sah PPK dan/atau Pengawas Pekerjaan ke lokasi kerja dan lokasi lainnya dimana pekerjaan ini sedang atau akan dilaksanakan.
25. Pemeriksaan Bersama
25.1
Apabila diperlukan, pada tahap awal pelaksanaan Kontrak, PPK bersama-sama dengan penyedia melakukan pemeriksaan lokasi pekerjaan dengan melakukan pengukuran dan pemeriksaan detail kondisi lokasi pekerjaan untuk setiap rencana mata pembayaran. Untuk pemeriksaan bersama ini, PA/KPA dapat membentuk Panitia/Pejabat Peneliti Pelaksanaan Kontrak atas usul PPK. Hasil pemeriksaan bersama dituangkan dalam Berita Acara. Apabila dalam pemeriksaan bersama mengakibatkan perubahan isi Kontrak, maka harus dituangkan dalam adendum Kontrak. Jika hasil pemeriksaan menunjukkan bahwa Personil dan/atau Peralatan ternyata belum memenuhi persyaratan Kontrak maka penyedia tetap dapat melanjutkan pekerjaan dengan syarat Personil dan/atau Peralatan yang belum memenuhi syarat harus segera diganti dalam jangka waktu yang disepakati bersama. Kecuali Kontrak diputuskan lebih awal, penyedia berkewajiban untuk memulai pelaksanaan pekerjaan pada Tanggal Mulai Kerja, dan melaksanakan pekerjaan sesuai dengan program mutu, serta menyelesaikan pekerjaan selambat-lambatnya pada Tanggal Penyelesaian yang ditetapkan dalam SPMK. Jika pekerjaan tidak selesai pada Tanggal Penyelesaian bukan akibat Keadaan Kahar atau Peristiwa Kompensasi atau karena kesalahan atau kelalaian penyedia maka penyedia dikenakan denda. Jika keterlambatan tersebut semata-mata disebabkan oleh Peristiwa Kompensasi maka PPK dikenakan kewajiban pembayaran ganti rugi. Denda atau ganti rugi tidak dikenakan jika Tanggal Penyelesaian disepakati oleh Para Pihak untuk diperpanjang.
25.2
25.3
25.4
26. Waktu Penyelesaian Pekerjaan
26.1
26.2
26.3
88
26.4
Tanggal Penyelesaian yang dimaksud dalam angka 26 ini adalah tanggal penyelesaian semua pekerjaan.
27. Perpanjangan Waktu
27.1
Jika terjadi Peristiwa Kompensasi sehingga penyelesaian pekerjaan akan melampaui Tanggal Penyelesaian maka penyedia berhak untuk meminta perpanjangan Tanggal Penyelesaian berdasarkan data penunjang. PPK berdasarkan pertimbangan Pengawas Pekerjaan memperpanjang Tanggal Penyelesaian Pekerjaan secara tertulis. Perpanjangan Tanggal Penyelesaian harus dilakukan melalui adendum Kontrak jika perpanjangan tersebut mengubah Masa Kontrak. PPK berdasarkan pertimbangan Pengawas Pekerjaan harus telah menetapkan ada tidaknya perpanjangan dan untuk berapa lama, dalam jangka waktu 21 (dua puluh satu) hari setelah penyedia meminta perpanjangan. Jika penyedia lalai untuk memberikan peringatan dini atas keterlambatan atau tidak dapat bekerja sama untuk mencegah keterlambatan maka keterlambatan seperti ini tidak dapat dijadikan alasan untuk memperpanjang Tanggal Penyelesaian.
27.2
28. Penundaan oleh Pengawas Pekerjaan
Pengawas Pekerjaan dapat memerintahkan secara tertulis penyedia untuk menunda pelaksanaan pekerjaan. Setiap perintah penundaan ini harus segera ditembuskan kepada PPK.
29. Rapat Pemantauan
29.1
Pengawas Pekerjaan atau penyedia dapat menyelenggarakan rapat pemantauan, dan meminta satu sama lain untuk menghadiri rapat tersebut. Rapat pemantauan diselenggarakan untuk membahas perkembangan pekerjaan dan perencanaaan atas sisa pekerjaan serta untuk menindaklanjuti peringatan dini. Hasil rapat pemantauan akan dituangkan oleh Pengawas Pekerjaan dalam berita acara rapat, dan dokumennya diserahkan kepada PPK dan pihak-pihak yang menghadiri rapat. Mengenai hal-hal dalam rapat yang perlu diputuskan, Pengawas Pekerjaan dapat memutuskan baik dalam rapat atau setelah rapat melalui pernyataan tertulis kepada semua pihak yang menghadiri rapat.
29.2
29.3
89
30. Peringatan Dini
30.1
Penyedia berkewajiban untuk memperingatkan sedini mungkin Pengawas Pekerjaan atas peristiwa atau kondisi tertentu yang dapat mempengaruhi mutu pekerjaan, menaikkan Nilai Kontrak atau menunda penyelesaian pekerjaan. Pengawas Pekerjaan dapat memerintahkan penyedia untuk menyampaikan secara tertulis perkiraan dampak peristiwa atau kondisi tersebut di atas terhadap Nilai Kontrak dan Tanggal Penyelesaian. Pernyataan perkiraan ini harus sesegera mungkin disampaikan oleh penyedia. Penyedia berkewajiban untuk bekerja sama dengan Pengawas Pekerjaan untuk mencegah atau mengurangi dampak peristiwa atau kondisi tersebut.
30.2
B.2 Penyelesaian Kontrak 31. Serah Terima Pekerjaan 31.1 Setelah pekerjaan selesai 100% (seratus perseratus), penyedia mengajukan permintaan secara tertulis kepada PPK untuk penyerahan pekerjaan. Dalam rangka penilaian hasil pekerjaan, PPK menugaskan Panitia/Pejabat Penerima Hasil Pekerjaan. Panitia/Pejabat Penerima Hasil Pekerjaan melakukan penilaian terhadap hasil pekerjaan yang telah diselesaikan oleh penyedia. Apabila terdapat kekurangan-kekurangan dan/atau cacat hasil pekerjaan, penyedia wajib memperbaiki/menyelesaikannya, atas perintah PPK. PPK menerima penyerahan pertama pekerjaan setelah seluruh hasil pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan ketentuan Kontrak dan diterima oleh Panitia/Pejabat Penerima Hasil Pekerjaan. Pembayaran dilakukan sebesar 95% (sembilan puluh lima perseratus) dari nilai kontrak, sedangkan yang 5% (lima perseratus) merupakan retensi selama masa pemeliharaan, atau pembayaran dilakukan sebesar 100% (seratus perseratus) dari nilai kontrak dan penyedia harus menyerahkan Jaminan Pemeliharaan sebesar 5% (lima perseratus) dari nilai kontrak. Penyedia wajib memelihara hasil pekerjaan selama masa pemeliharaan sehingga kondisi tetap seperti pada saat penyerahan pertama pekerjaan. Setelah masa pemeliharaan berakhir, penyedia mengajukan permintaan secara tertulis kepada PPK untuk penyerahan akhir pekerjaan.
31.2
31.3
31.4
31.5
31.6
31.7
90
31.8
PPK menerima penyerahan akhir pekerjaan setelah penyedia melaksanakan semua kewajibannya selama masa pemeliharaan dengan baik. PPK wajib melakukan pembayaran sisa nilai kontrak yang belum dibayar atau mengembalikan Jaminan Pemeliharaan. Apabila penyedia tidak melaksanakan kewajiban pemeliharaan sebagaimana mestinya, maka PPK berhak menggunakan uang retensi untuk membiayai perbaikan/pemeliharaan atau mencairkan Jaminan Pemeliharaan.
31.9
31.10 Jika Hasil Pekerjaan berupa bangunan maka umur konstruksi bangunan ditetapkan dalam SSKK. 32. Pengambilalihan PPK akan mengambil alih lokasi dan hasil pekerjaan dalam jangka waktu tertentu setelah dikeluarkan surat keterangan selesai/pengakhiran pekerjaan.
33. Pedoman Pengoperasian dan Perawatan
33.1
Penyedia diwajibkan memberikan petunjuk kepada PPK tentang pedoman pengoperasian dan perawatan sesuai dengan SSKK. Apabila penyedia tidak memberikan pedoman pengoperasian dan perawatan, PPK berhak menahan uang retensi atau Jaminan Pemeliharaan.
33.2
B.3 Perubahan Kontrak 34.1 34. Perubahan Kontrak 34.2
Kontrak hanya dapat diubah melalui adendum kontrak. Perubahan Kontrak dapat dilaksanakan apabila disetujui oleh para pihak, meliputi: 1) perubahan pekerjaan disebabkan oleh sesuatu hal yang dilakukan oleh para pihak dalam kontrak sehingga mengubah lingkup pekerjaan dalam kontrak; 2) perubahan jadwal pelaksanaan pekerjaan akibat adanya perubahan pekerjaan; dan/atau 3) perubahan nilai kontrak akibat adanya perubahan pekerjaan perubahan jadwal pelaksanaan pekerjaan, dan/atau penyesuaian harga. Perubahan kontrak sebagaimana dimaksud pada angka 34.2 tidak dapat dilakukan untuk bagian lump sum dari kontrak gabungan lump sum dan harga satuan.
34.3
91
34.4
Untuk kepentingan perubahan kontrak, PA/KPA dapat membentuk Panitia/Pejabat Peneliti Pelaksanaan Kontrak atas usul PPK. Untuk pekerjaan yang menggunakan Kontrak Harga Satuan atau Kotrak Gabungan Lump Sum dan Harga Satuan pada bagian harga satuan, apabila terdapat perbedaan yang signifikan antara kondisi lokasi pekerjaan/lapangan pada saat pelaksanaan dengan gambar dan spesifikasi yang ditentukan dalam Kontrak, maka: a. PPK bersama penyedia dapat melakukan perubahan kontrak yang meliputi antara lain : a. menambah atau mengurangi volume pekerjaan yang tercantum dalam kontrak; b. mengurangi atau menambah jenis pekerjaan; c. mengubah spesifikasi teknis dan gambar pekerjaan sesuai dengan kebutuhan lokasi pekerjaan; dan/atau d. melaksanakan pekerjaan tambah yang belum tercantum dalam kontrak yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan. b. Pekerjaan tambah harus mempertimbangkan tersedianya anggaran dan paling tinggi 10% (sepuluh perseratus) dari nilai kontrak awal. c. Perintah perubahan pekerjaan dibuat oleh PPK secara tertulis kepada penyedia kemudian dilanjutkan dengan negosiasi teknis dan harga dengan tetap mengacu pada ketentuan yang tercantum dalam kontrak awal. d. Hasil negosiasi tersebut dituangkan dalam Berita Acara sebagai dasar penyusunan adendum kontrak. Untuk pekerjaan yang menggunakan Kontrak Gabungan Lump Sum dan Harga Satuan pada bagian Lump Sum, tidak dapat dilakukan perubahan kontrak. Untuk pekerjaan yang menggunakan Kontrak Harga Satuan atau Kontrak Gabungan Lump Sum dan Harga Satuan pada bagian harga satuan, perubahan jadwal dalam hal terjadi perpanjangan waktu pelaksanaan dapat diberikan oleh PPK atas pertimbangan yang layak dan wajar untuk hal-hal sebagai berikut: a. pekerjaan tambah; b. perubahan disain; c. keterlambatan yang disebabkan oleh PPK; d. masalah yang timbul di luar kendali penyedia; dan/atau e. keadaan kahar.
35. Perubahan Lingkup Pekerjaan
35.1
35.2
36. Perubahan Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan
36.1
92
36.2
Waktu penyelesaian pekerjaan dapat diperpanjang paling kurang sama dengan waktu terhentinya kontrak akibat keadaan kahar. PPK dapat menyetujui perpanjangan waktu pelaksanaan atas kontrak setelah melakukan penelitian terhadap usulan tertulis yang diajukan oleh penyedia. PPK dapat menugaskan Panitia/Pejabat Peneliti Pelaksanaan Kontrak untuk meneliti kelayakan usulan perpanjangan waktu pelaksanaan. Persetujuan perpanjangan waktu pelaksanaan dituangkan dalam adendum kontrak.
36.3
36.4
36.5
B.4 Keadaan Kahar 37. Keadaan Kahar 37.1 suatu keadaan yang terjadi diluar kehendak para pihak dan tidak dapat diperkirakan sebelumnya, sehingga kewajiban yang ditentukan dalam Kontrak menjadi tidak dapat dipenuhi. Yang digolongkan Keadaan Kahar meliputi: a. bencana alam; b. bencana non alam; c. bencana sosial; d. pemogokan; e. kebakaran; dan/atau f. gangguan industri lainnya sebagaimana dinyatakan melalui keputusan bersama Menteri Keuangan dan menteri teknis terkait. Apabila terjadi Keadaan Kahar, maka penyedia memberitahukan kepada PPK paling lambat 14 (empat belas) hari sejak terjadinya Keadaan Kahar, dengan menyertakan pernyataan Keadaan Kahar dari pejabat yang berwenang, sesuai ketentuan peraturan perundang-undangan. Jangka waktu yang ditetapkan dalam Kontrak untuk pemenuhan kewajiban Pihak yang tertimpa Keadaan Kahar harus diperpanjang paling kurang sama dengan jangka waktu terhentinya Kontrak akibat Keadaan Kahar. Keterlambatan pelaksanaan pekerjaan akibat Keadaan Kahar yang dilaporkan paling lambat 14 (empat belas) hari sejak terjadinya Keadaan Kahar, tidak dikenakan sanksi.
37.2
37.3
37.4
37.5
93
37.6
Pada saat terjadinya Keadaan Kahar, Kontrak ini akan dihentikan sementara hingga Keadaan Kahar berakhir dengan ketentuan, Penyedia berhak untuk menerima pembayaran sesuai dengan prestasi atau kemajuan pelaksanaan pekerjaan yang telah dicapai. Jika selama masa Keadaan Kahar PPK memerintahkan secara tertulis kepada Penyedia untuk meneruskan pekerjaan sedapat mungkin maka Penyedia berhak untuk menerima pembayaran sebagaimana ditentukan dalam Kontrak dan mendapat penggantian biaya yang wajar sesuai dengan yang telah dikeluarkan untuk bekerja dalam situasi demikian. Penggantian biaya ini harus diatur dalam suatu adendum Kontrak.
B.5 Penghentian dan Pemutusan Kontrak 38. Penghentian Kontrak 38.1 Penghentian kontrak dapat dilakukan karena pekerjaan sudah selesai atau terjadi Keadaan Kahar. Dalam hal kontrak dihentikan, maka PPK wajib membayar kepada penyedia sesuai dengan prestasi pekerjaan yang telah dicapai, termasuk: 1) biaya langsung pengadaan Bahan dan Perlengkapan untuk pekerjaan ini. Bahan dan Perlengkapan ini harus diserahkan oleh Penyedia kepada PPK, dan selanjutnya menjadi hak milik PPK; 2) biaya langsung pembongkaran dan demobilisasi Hasil Pekerjaan Sementara dan Peralatan; 3) biaya langsung demobilisasi Personil.
38.2
39. Pemutusan Kontrak 40. Pemutusan Kontrak oleh PPK
Pemutusan kontrak dapat dilakukan oleh pihak penyedia atau pihak PPK. 40.1 Menyimpang dari Pasal 1266 dan 1267 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata, PPK dapat memutuskan Kontrak melalui pemberitahuan tertulis kepada Penyedia setelah terjadinya halhal sebagai berikut: a. kebutuhan barang/jasa tidak dapat ditunda melebihi batas berakhirnya kontrak; b. berdasarkan penelitian PPK, Penyedia tidak akan mampu menyelesaikan keseluruhan pekerjaan walaupun diberikan kesempatan sampai dengan 50 (lima puluh) hari kalender sejak masa berakhirnya pelaksanaan pekerjaan untuk menyelesaikan pekerjaan; c. setelah diberikan kesempatan menyelesaikan pekerjaan sampai dengan 50 (lima puluh) hari kalender sejak masa
94
d.
e. f.
g. h. i. j.
k.
l.
berakhirnya pelaksanaan pekerjaan, Penyedia tidak dapat menyelesaikan pekerjaan; Penyedia lalai/cidera janji dalam melaksanakan kewajibannya dan tidak memperbaiki kelalaiannya dalam jangka waktu yang telah ditetapkan; Penyedia tanpa persetujuan Pengawas Pekerjaan, tidak memulai pelaksanaan pekerjaan; Penyedia menghentikan pekerjaan selama 28 (dua puluh delapan) hari dan penghentian ini tidak tercantum dalam program mutu serta tanpa persetujuan Pengawas Pekerjaan; Penyedia berada dalam keadaan pailit; Penyedia selama Masa Kontrak gagal memperbaiki Cacat Mutu dalam jangka waktu yang ditetapkan oleh PPK; Penyedia tidak mempertahankan keberlakuan Jaminan Pelaksanaan; Pengawas Pekerjaan memerintahkan Penyedia untuk menunda pelaksanaan atau kelanjutan pekerjaan, dan perintah tersebut tidak ditarik selama 28 (dua puluh delapan) hari; Penyedia terbukti melakukan KKN, kecurangan dan/atau pemalsuan dalam proses Pengadaan yang diputuskan oleh instansi yang berwenang; dan/atau pengaduan tentang penyimpangan prosedur, dugaan KKN dan/atau pelanggaran persaingan sehat dalam pelaksanaan pengadaan dinyatakan benar oleh instansi yang berwenang.
40.2
Dalam hal pemutusan Kontrak dilakukan karena kesalahan Penyedia: a. Jaminan Pelaksanaan dicairkan (untuk nilai paket di atas Rp200.000.000,00 (dua ratus juta rupiah)); b. sisa Uang Muka harus dilunasi oleh penyedia atau Jaminan Uang Muka dicairkan (apabila ada); c. Penyedia membayar denda keterlambatan sebagaimana tercantum dalam SSKK (apabila ada); d. Penyedia dimasukkan dalam Daftar Hitam; dan e. PPK membayar kepada Penyedia sesuai dengan pencapaian prestasi pekerjaan yang telah diterima oleh PPK sampai dengan tanggal berlakunya pemutusan Kontrak dikurangi dengan denda keterlambatan yang harus dibayar Penyedia (apabila ada), serta Penyedia menyerahkan semua hasil pelaksanaan pekerjaan kepada PPK dan selanjutnya menjadi hak milik PPK.
41. Pemutusan Kontrak oleh
41.1
Menyimpang dari Pasal 1266 dan 1267 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata, Penyedia dapat memutuskan Kontrak melalui
95
Penyedia
pemberitahuan tertulis kepada PPK apabila PPK tidak menerbitkan SPP untuk pembayaran tagihan angsuran sesuai dengan yang disepakati sebagaimana tercantum dalam SSKK. 41.2 Penyedia dapat memutuskan Kontrak apabila PPK gagal mematuhi keputusan akhir penyelesaian perselisihan. Dalam hal ini pemutusan Kontrak dilakukan paling kurang 30 (tiga puluh) hari setelah Penyedia menyampaikan pemberitahuan rencana pemutusan Kontrak secara tertulis kepada PPK. Kejadian sebagaimana dimaksud angka 41.2 adalah: a. akibat keadaan kahar sehingga Penyedia tidak dapat melaksanakan pekerjaan sesuai ketentuan dokumen kontrak; b. PPK gagal mematuhi keputusan akhir penyelesaian perselisihan. Dalam hal terjadi pemutusan Kontrak, PPK membayar kepada Penyedia sesuai dengan pencapaian prestasi pekerjaan yang telah diterima oleh PPK sampai dengan tanggal berlakunya pemutusan Kontrak dikurangi dengan denda keterlambatan yang harus dibayar Penyedia (apabila ada), serta Penyedia menyerahkan semua hasil pelaksanaan kepada PPK dan selanjutnya menjadi hak milik PPK. Apabila Penyedia terlambat melaksanakan pekerjaan sesuai jadwal, maka PPK harus memberikan peringatan secara tertulis atau dikenakan ketentuan tentang kontrak kritis. Kontrak dinyatakan kritis apabila: a. dalam periode I (rencana fisik pelaksanaan 0% - 70% dari Kontrak), realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 10% dari rencana; dalam periode II (rencana fisik pelaksanaan 70% - 100% dari Kontrak), realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 5% dari rencana. rencana fisik pelaksanaan 70% - 100% dari Kontrak, realisasi fisik pelaksanaan terlambat kurang dari 5% dari rencana dan akan melampaui tahun anggaran berjalan.
41.3
41.4
42. [Keterlambatan Pelaksanaan Pekerjaan dan Kontrak Kritis (Untuk Pekerjaan Konstruksi Bangunan)]
42.1
42.2
b.
c.
42.3
Penanganan kontrak kritis a. dalam hal keterlambatan pada angka 42.1 dan penanganan Kontrak pada pasal kritis 42.2 penanganan Kontrak Kritis dilakukan dengan Rapat Pembuktikan
96
b.
(show cause meeting/SCM) 1) pada saat Kontrak dinyatakan krisis, direksi pekerjaan menerbitkan surat peringatan kepada Penyedia dan selanjutnya menyelenggarakan SCM. 2) dalam SCM direksi pekerjaan, direksi teknis dan penyedia membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang harus dicapai oleh Penyedia dalam periode waktu tertentu (uji coba pertama) yang dituangkan dalam Berita Acara SCM Sampul I 3) apabila Penyedia gagal pada uji coba pertama, maka dilaksanakan SCM Sampul II yang membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang harus dicapai oleh Penyedia dalam periode waktu tertentu (uji coba kedua) yang dituangkan dalam Berita Acara SCM Sampul II. 4) apabila Penyedia gagal pada uji coba tahap kedua, maka diselenggarakan SCM Sampul II yang membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang harus dicapai oleh Penyedia dalam periode waktu tertentu (uji coba ketiga) yang dituangkan dalam Berita Acara SCM Sampul II. 5) pada setiap uji coba yang gagal, PPK harus menerbitkan surat perigatan kepada Penyedia atas keterlambatan realisasi fisik pelaksanaan pekerjaan. dalam hal keterlambatan pada angka 42.2 c PPK setelah dilakukan rapat bersama atasan PPK sebelum tahun anggaran berakhir dapat langsung memutuskan Kontrak secara sepihak dengan mengesampingkan pasal 1266 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata.]
43. Pemutusan Kontrak akibat lainnya
Dalam hal pemutusan Kontrak dilakukan karena PPK/Pokja ULP terlibat penyimpangan prosedur, melakukan KKN dan/atau pelanggararan persaingan sehat dalam pelaksanaan pengadaan, maka PPK/Pokja ULP dikenakan sanksi berdasarkan peraturan perundangundangan. Semua Bahan, Perlengkapan, Peralatan, Hasil Pekerjaan Sementara yang masih berada di lokasi kerja setelah pemutusan Kontrak akibat kelalaian atau kesalahan penyedia, dapat dimanfaatkan sepenuhnya oleh PPK tanpa kewajiban perawatan. Pengambilan kembali semua peninggalan tersebut oleh penyedia hanya dapat dilakukan setelah mempertimbangkan kepentingan PPK.
44. Peninggalan
97
C. HAK DAN KEWAJIBAN PENYEDIA 45. Hak dan Kewajiban Penyedia Penyedia memiliki hak dan kewajiban: a. menerima pembayaran untuk pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan harga yang telah ditentukan dalam kontrak; b. berhak meminta fasilitas-fasilitas dalam bentuk sarana dan prasarana dari PPK untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan sesuai ketentuan kontrak; c. melaporkan pelaksanaan pekerjaan secara periodik kepada PPK; d. melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan jadwal pelaksanaan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak; e. melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan secara cermat, akurat dan penuh tanggung jawab dengan menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, angkutan ke atau dari lapangan, dan segala pekerjaan permanen maupun sementara yang diperlukan untuk pelaksanaan, penyelesaian dan perbaikan pekerjaan yang dirinci dalam kontrak; f. memberikan keterangan-keterangan yang diperlukan untuk pemeriksaan pelaksanaan yang dilakukan PPK; g. menyerahkan hasil pekerjaan sesuai dengan jadwal penyerahan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak; dan h. mengambil langkah-langkah yang cukup memadai untuk melindungi lingkungan tempat kerja dan membatasi perusakan dan gangguan kepada masyarakat maupun miliknya akibat kegiatan penyedia. Penyedia tidak diperkenankan menggunakan dan menginformasikan dokumen kontrak atau dokumen lainnya yang berhubungan dengan kontrak untuk kepentingan pihak lain, misalnya spesifikasi teknis dan/atau gambar-gambar, kecuali dengan ijin tertulis dari PPK.
46. Penggunaan Dokumen Kontrak dan Informasi
47. Hak Atas Kekayaan Intelektual 48. Penanggungan dan Risiko
Penyedia wajib melindungi PPK dari segala tuntutan atau klaim dari pihak ketiga yang disebabkan penggunaan Hak Atas Kekayaan Intelektual (HAKI) oleh penyedia. 48.1 Penyedia berkewajiban untuk melindungi, membebaskan, dan menanggung tanpa batas PPK beserta instansinya terhadap semua bentuk tuntutan, tanggung jawab, kewajiban, kehilangan, kerugian, denda, gugatan atau tuntutan hukum, proses pemeriksaan hukum, dan biaya yang dikenakan terhadap PPK beserta instansinya (kecuali kerugian yang mendasari tuntutan tersebut disebabkan kesalahan atau kelalaian berat PPK) sehubungan dengan klaim yang timbul dari hal-hal berikut terhitung sejak Tanggal Mulai Kerja sampai dengan tanggal penandatanganan berita acara
98
penyerahan akhir: 1) kehilangan atau kerusakan peralatan dan harta benda penyedia, Subpenyedia (jika ada), dan Personil; 2) cidera tubuh, sakit atau kematian Personil; 3) kehilangan atau kerusakan harta benda, dan cidera tubuh, sakit atau kematian pihak ketiga; 48.2 Terhitung sejak Tanggal Mulai Kerja sampai dengan tanggal penandatanganan berita acara penyerahan awal, semua risiko kehilangan atau kerusakan Hasil Pekerjaan ini, Bahan dan Perlengkapan merupakan risiko penyedia, kecuali kerugian atau kerusakan tersebut diakibatkan oleh kesalahan atau kelalaian PPK. Pertanggungan asuransi yang dimiliki oleh penyedia tidak membatasi kewajiban penanggungan dalam angka 48 ini. Kehilangan atau kerusakan terhadap Hasil Pekerjaan atau Bahan yang menyatu dengan Hasil Pekerjaan selama Tanggal Mulai Kerja dan batas akhir Masa Pemeliharaan harus diganti atau diperbaiki oleh penyedia atas tanggungannya sendiri jika kehilangan atau kerusakan tersebut terjadi akibat tindakan atau kelalaian penyedia. Penyedia dan Subpenyedia berkewajiban atas biaya sendiri untuk mengikutsertakan Personilnya pada program Jaminan Sosial Tenaga Kerja (Jamsostek) sebagaimana diatur dalam peraturan perundang-undangan. Penyedia berkewajiban untuk mematuhi dan memerintahkan Personilnya untuk mematuhi peraturan keselamatan kerja. Pada waktu pelaksanaan pekerjaan, penyedia beserta Personilnya dianggap telah membaca dan memahami peraturan keselamatan kerja tersebut. Penyedia berkewajiban atas biaya sendiri untuk menyediakan kepada setiap Personilnya (termasuk Personil Subpenyedia, jika ada) perlengkapan keselamatan kerja yang sesuai dan memadai. Tanpa mengurangi kewajiban penyedia untuk melaporkan kecelakaan berdasarkan hukum yang berlaku, penyedia akan melaporkan kepada PPK mengenai setiap kecelakaan yang timbul sehubungan dengan pelaksanaan Kontrak ini dalam waktu 24 (dua puluh empat) jam setelah kejadian.
48.3 48.4
49. Perlindungan Tenaga Kerja
49.1
49.2
49.3
49.4
99
50. Pemeliharaan Lingkungan
Penyedia berkewajiban untuk mengambil langkah-langkah yang memadai untuk melindungi lingkungan baik di dalam maupun di luar tempat kerja dan membatasi gangguan lingkungan terhadap pihak ketiga dan harta bendanya sehubungan dengan pelaksanaan Kontrak ini. 51.1 Penyedia wajib menyediakan asuransi sejak SPMK sampai dengan tanggal selesainya pemeliharaan untuk: a. semua barang dan peralatan yang mempunyai risiko tinggi terjadinya kecelakaan, pelaksanaan pekerjaan, serta pekerja untuk pelaksanaan pekerjaan, atas segala risiko terhadap kecelakaan, kerusakan, kehilangan, serta risiko lain yang tidak dapat diduga; b. pihak ketiga sebagai akibat kecelakaan di tempat kerjanya; dan c. perlindungan terhadap kegagalan bangunan. Besarnya asuransi sudah diperhitungkan dalam penawaran dan termasuk dalam nilai kontrak.
51. Asuransi
51.2
52. Tindakan Penyedia yang Mensyaratkan Persetujuan PPK atau Pengawas Pekerjaan
52.1
Penyedia berkewajiban untuk mendapatkan lebih dahulu persetujuan tertulis PPK sebelum melakukan tindakantindakan berikut: a. mensubkontrakkan sebagian pekerjaan; b. menunjuk Personil yang namanya tidak tercantum dalam Lampiran A SSKK; c. mengubah atau memutakhirkan program mutu; d. tindakan lain yang diatur dalam SSKK. Penyedia berkewajiban untuk mendapatkan lebih dahulu persetujuan tertulis Pengawas Pekerjaan sebelum melakukan tindakan-tindakan berikut: a. menggunakan spesifikasi dan gambar dalam angka 15 SSUK; b. mengubah syarat dan ketentuan polis asuransi; c. mengubah Personil Inti dan/atau Peralatan; d. tindakan lain yang diatur dalam SSKK.
52.2
53. Laporan Hasil Pekerjaan
53.1
Pemeriksaan pekerjaan dilakukan selama pelaksanaan kontrak untuk menetapkan volume pekerjaan atau kegiatan yang telah dilaksanakan guna pembayaran hasil pekerjaan. Hasil pemeriksaan pekerjaan dituangkan dalam laporan kemajuan hasil pekerjaan.
100
53.2
Untuk kepentingan pengendalian dan pengawasan pelaksanaan pekerjaan, seluruh aktivitas kegiatan pekerjaan di lokasi pekerjaan dicatat dalam buku harian sebagai bahan laporan harian pekerjaan yang berisi rencana dan realisasi pekerjaan harian. Laporan harian berisi: a. jenis dan kuantitas bahan yang berada di lokasi pekerjaan; b. penempatan tenaga kerja untuk tiap macam tugasnya; c. jenis, jumlah dan kondisi peralatan; d. jenis dan kuantitas pekerjaan yang dilaksanakan; e. keadaan cuaca termasuk hujan, banjir dan peristiwa alam lainnya yang berpengaruh terhadap kelancaran pekerjaan; dan f. catatan-catatan lain yang berkenaan dengan pelaksanaan. Laporan harian dibuat oleh penyedia, apabila diperlukan diperiksa oleh konsultan dan disetujui oleh wakil PPK. Laporan mingguan terdiri dari rangkuman laporan harian dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu minggu, serta hal-hal penting yang perlu ditonjolkan. Laporan bulanan terdiri dari rangkuman laporan mingguan dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu bulan, serta hal-hal penting yang perlu ditonjolkan. Untuk merekam kegiatan pelaksanaan proyek, PPK membuat foto-foto dokumentasi pelaksanaan pekerjaan di lokasi pekerjaan.
53.3
53.4
53.5
53.6
53.7
54. Kepemilikan Dokumen
Semua rancangan, gambar, spesifikasi, desain, laporan, dan dokumendokumen lain serta piranti lunak yang dipersiapkan oleh penyedia berdasarkan Kontrak ini sepenuhnya merupakan hak milik PPK. Penyedia paling lambat pada waktu pemutusan atau akhir Masa Kontrak berkewajiban untuk menyerahkan semua dokumen dan piranti lunak tersebut beserta daftar rinciannya kepada PPK. Penyedia dapat menyimpan 1 (satu) buah salinan tiap dokumen dan piranti lunak tersebut. Pembatasan (jika ada) mengenai penggunaan dokumen dan piranti lunak tersebut di atas di kemudian hari diatur dalam SSKK.
101
55.1 55. Kerjasama Antara Penyedia dan Sub 55.2 Penyedia
Bagian pekerjaan yang disubkontrakkan tersebut harus diatur dalam Kontrak dan disetujui terlebih dahulu oleh PPK. Penyedia tetap bertanggung jawab atas bagian pekerjaan yang disubkontrakkan tersebut. Ketentuan-ketentuan dalam subkontrak harus mengacu kepada Kontrak serta menganut prinsip kesetaraan. Penyedia dapat bekerja sama dengan Usaha Mikro, Usaha Kecil dan koperasi kecil, antra lain dengan mensubkontrakkan sebagian pekerjaanya. Dalam melaksanakan kewajiban di atas penyedia terpilih tetap bertanggungjawab penuh atas keseluruhan pekerjaan tersebut. Bentuk kerjasama tersebut hanya untuk sebagian pekerjaan yang bukan pekerjaan utama. Membuat laporan periodik mengenai pelaksanaan ketetapan di atas. Apabila ketentuan tersebut di atas dilanggar, maka penyedia dikenakan sanksi yang diatur dalam SSKK.
55.3
56. Usaha Mikro, Usaha Kecil dan Koperasi Kecil
56.1
56.2
56.3
56.4
56.5
57. Penyedia Lain
Penyedia berkewajiban untuk bekerjasama dan menggunakan lokasi kerja bersama dengan penyedia yang lain (jika ada) dan pihak lainnya yang berkepentingan atas lokasi kerja. Jika dipandang perlu, PPK dapat memberikan jadwal kerja penyedia yang lain di lokasi kerja.
58. Keselamatan
Penyedia bertanggung jawab atas keselamatan semua pihak di lokasi kerja. Penyedia berkewajiban untuk membayar sanksi finansial berupa Denda sebagai akibat wanprestasi atau cidera janji terhadap kewajiban-kewajiban penyedia dalam Kontrak ini. PPK mengenakan Denda dengan memotong angsuran pembayaran prestasi pekerjaan penyedia. Pembayaran Denda tidak mengurangi tanggung jawab kontraktual penyedia. 60.1 Jaminan Pelaksanaan diberikan kepada PPK selambatlambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah diterbitkannya Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (SPPBJ) sebelum
59. Pembayaran Denda
60. Jaminan
102
dilakukan penandatanganan kontrak dengan besar: a. 5% (lima perseratus) dari nilai kontrak; atau b. 5% (lima perseratus) dari nilai total Harga Perkiraan Sendiri (HPS) bagi penawaran yang lebih kecil dari 80% (delapan puluh perseratus) HPS. 60.2 Masa berlaku Jaminan Pelaksanaan paling kurang sejak tanggal penanda-tanganan kontrak sampai dengan serah terima pertama pekerjaan (Provisional Hand Over/PHO). Jaminan Pelaksanaan dikembalikan setelah pekerjaan dinyatakan selesai 100% (seratus perseratus) dan diganti dengan Jaminan Pemeliharaan atau menahan uang retensi sebesar 5% (lima perseratus) dari nilai kontrak; Jaminan Uang Muka diberikan kepada PPK dalam rangka pengambilan uang muka dengan nilai 100% (seratus perseratus) dari besarnya uang muka; Nilai Jaminan Uang Muka dapat dikurangi secara proporsional sesuai dengan pencapaian prestasi pekerjaan; Masa berlaku Jaminan Uang Muka paling kurang sejak tanggal persetujuan pemberian uang muka sampai dengan tanggal penyerahan pertama pekerjaan (PHO). Jaminan Pemeliharaan diberikan kepada PPK setelah pekerjaan dinyatakan selesai 100% (seratus perseratus). Pengembalian Jaminan Pemeliharan dilakukan paling lambat 14 (empat belas) hari kerja setelah masa pemeliharaan selesai dan pekerjaan diterima dengan baik sesuai dengan ketentuan kontrak; Masa berlaku Jaminan Pemeliharaan paling kurang sejak tanggal serah terima pertama pekerjaan (PHO) sampai dengan tanggal penyerahan akhir pekerjaan (Final Hand Over/FHO);
60.3
60.4
60.5
60.6
60.7
60.8
60.9
D. HAK DAN KEWAJIBAN PPK 61. Hak dan Kewajiban PPK PPK memiliki hak dan kewajiban : a. mengawasi dan memeriksa pekerjaan yang dilaksanakan oleh penyedia; b. meminta laporan-laporan secara periodik mengenai pelaksanaan
103
pekerjaan yang dilakukan oleh penyedia; c. membayar pekerjaan sesuai dengan harga yang tercantum dalam kontrak yang telah ditetapkan kepada penyedia; d. mengenakan denda keterlambatan (apabila ada); e. membayar uang muka (apabila diberikan); f. memberikan instruksi sesuai jadwal; g. membayar ganti rugi, melindungi dan membela Penyedia terhadap tuntuan hukum, tuntutan lainnya dan tanggungan yang timbul karena kesalahan, kecerobohan dan pelanggaran kontrak yang dilakukan PPK; dan h. mengusulkan penetapan sanksi Daftar Hitam kepada PA/KPA (apabila ada).
62. Fasilitas
PPK dapat memberikan fasilitas berupa sarana dan prasarana atau kemudahan lainnya (jika ada) yang tercantum dalam SSKK untuk kelancaran pelaksanan pekerjaan ini. 63.1 Peristiwa Kompensasi dapat diberikan kepada penyedia dalam hal sebagai berikut: a. PPK mengubah jadwal yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan; b. keterlambatan pembayaran kepada penyedia; c. PPK tidak memberikan gambar-gambar, spesifikasi dan/atau instruksi sesuai jadwal yang dibutuhkan; d. penyedia belum bisa masuk ke lokasi sesuai jadwal dalam kontrak; e. PPK menginstruksikan kepada pihak penyedia untuk melakukan pengujian tambahan yang setelah dilaksanakan pengujian ternyata tidak ditemukan kerusakan/kegagalan/penyimpangan; f. PPK memerintahkan penundaan pelaksanaan pekerjaan; g. PPK memerintahkan untuk mengatasi kondisi tertentu yang tidak dapat diduga sebelumnya dan disebabkan oleh PPK; h. ketentuan lain dalam SSKK. Jika Peristiwa Kompensasi mengakibatkan pengeluaran tambahan dan/atau keterlambatan penyelesaian pekerjaan maka PPK berkewajiban untuk membayar ganti rugi dan/atau memberikan perpanjangan waktu penyelesaian pekerjaan. Ganti rugi hanya dapat dibayarkan jika berdasarkan data penunjang dan perhitungan kompensasi yang diajukan oleh penyedia kepada PPK, dapat dibuktikan kerugian nyata akibat Peristiwa Kompensasi.
63. Peristiwa Kompensasi
63.2
63.3
104
63.4
Jika terjadi Peristiwa Kompensasi sehingga penyelesaian pekerjaan akan melampaui Tanggal Penyelesaian maka penyedia berhak untuk meminta perpanjangan waktu Penyelesaian berdasarkan data penunjang dan perhitungan kompensasi yang diajukan oleh Penyedia kepada PPK. Perpanjangan Tanggal Penyelesaian harus dilakukan melalui adendum Kontrak jika perpanjangan tersebut mengubah Masa Kontrak. Penyedia tidak berhak atas ganti rugi dan/atau perpanjangan waktu penyelesaian pekerjaan jika penyedia gagal atau lalai untuk memberikan peringatan dini dalam mengantisipasi atau mengatasi dampak Peristiwa Kompensasi.
63.5
E. PERSONIL DAN/ATAU PERALATAN PENYEDIA 64. Personil Inti dan/atau Peralatan 64.1 Personil inti dan/atau peralatan yang ditempatkan harus sesuai dengan yang tercantum dalam Dokumen Penawaran. Penggantian personil inti dan/atau peralatan tidak boleh dilakukan kecuali atas persetujuan tertulis PPK. Penggantian personil inti dilakukan oleh penyedia dengan mengajukan permohonan terlebih dahulu kepada PPK dengan melampirkan riwayat hidup/pengalaman kerja personil inti yang diusulkan beserta alasan penggantian. PPK dapat menilai dan menyetujui penempatan/penggantian personil inti dan/atau peralatan menurut kualifikasi yang dibutuhkan. Jika PPK menilai bahwa personil inti: a. tidak mampu atau tidak dapat melakukan pekerjaan dengan baik; b. berkelakuan tidak baik; atau c. mengabaikan pekerjaan yang menjadi tugasnya; maka penyedia berkewajiban untuk menyediakan pengganti dan menjamin personil inti tersebut meninggalkan lokasi kerja dalam waktu 7 (tujuh) hari sejak diminta oleh PPK. Jika penggantian personil inti dan/atau peralatan perlu dilakukan, maka penyedia berkewajiban untuk menyediakan pengganti dengan kualifikasi yang setara atau lebih baik dari personil inti dan/atau peralatan yang digantikan tanpa biaya tambahan apapun.
64.2
64.3
64.4
64.5
64.6
105
64.7
Personil inti berkewajiban untuk menjaga kerahasiaan pekerjaannya. Jika diperlukan oleh PPK, Personil inti dapat sewaktu-waktu disyaratkan untuk menjaga kerahasiaan pekerjaan di bawah sumpah.
F. PEMBAYARAN KEPADA PENYEDIA 65. Harga Kontrak 65.1 PPK membayar kepada penyedia atas pelaksanaan pekerjaan dalam kontrak sebesar harga kontrak. Harga kontrak telah memperhitungkan keuntungan, beban pajak dan biaya overhead serta biaya asuransi yang meliputi juga biaya keselamatan dan kesehatan kerja. Rincian harga kontrak sesuai dengan rincian yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga.
65.2
65.3
66. Pembayaran
65.1
Uang muka a. uang muka dibayar untuk membiayai mobilisasi peralatan, personil, pembayaran uang tanda jadi kepada pemasok bahan/material dan persiapan teknis lain; b. besaran uang muka ditentukan dalam SSKK dan dibayar setelah penyedia menyerahkan Jaminan Uang Muka senilai uang muka yang diterima; c. dalam hal PPK menyediakan uang muka maka Penyedia harus mengajukan permohonan pengambilan uang muka secara tertulis kepada PPK disertai dengan rencana penggunaan uang muka untuk melaksanakan pekerjaan sesuai Kontrak; d. PPK harus mengajukan Surat Permintaan Pembayaran (SPP) kepada Pajabat Penandatangan Surat Perintah Membayar (PPSPM) untuk permohonan tersebut pada huruf c, paling lambat 7 (tujuh) hari kerja setelah Jaminan Uang Muka diterima; e. Jaminan Uang Muka diterbitkan oleh bank umum, perusahaan penjaminan, atau Perusahaan Asuransi Umum yang memiliki izin untuk menjual produk jaminan (suretyship) yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan; f. pengembalian uang muka harus diperhitungkan berangsurangsur secara proporsional pada setiap pembayaran prestasi pekerjaan dan paling lambat harus lunas pada saat pekerjaan mencapai prestasi 100% (seratus perseratus).
106
65.2
Prestasi pekerjaan a. pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati dilakukan oleh PPK, dengan ketentuan: 1) penyedia telah mengajukan tagihan disertai laporan kemajuan hasil pekerjaan; 2) pembayaran dilakukan dengan sistem bulanan, sistem termin atau pembayaran secara sekaligus, sesuai ketentuan dalam SSKK; 3) pembayaran dilakukan senilai pekerjaan yang telah terpasang, tidak termasuk bahan/material dan peralatan yang ada di lokasi pekerjaan; 4) pembayaran harus dipotong angsuran uang muka, denda (apabila ada), pajak dan uang retensi; dan 5) untuk kontrak yang mempunyai sub kontrak, permintaan pembayaran harus dilengkapi bukti pembayaran kepada seluruh sub penyedia sesuai dengan prestasi pekerjaan. b. pembayaran terakhir hanya dilakukan setelah pekerjaan selesai 100% (seratus perseratus) dan Berita Acara penyerahan pertama pekerjaan diterbitkan; c. PPK dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari kerja setelah pengajuan permintaan pembayaran dari penyedia harus sudah mengajukan Surat Permintaan Pembayaran (SPP) kepada Pejabat Penandatangan Surat Perintah Membayar (PPSPM); d. bila terdapat ketidaksesuaian dalam perhitungan angsuran, tidak akan menjadi alasan untuk menunda pembayaran. PPK dapat meminta penyedia untuk menyampaikan perhitungan prestasi sementara dengan mengesampingkan hal-hal yang sedang menjadi perselisihan. Denda dan ganti rugi a. denda merupakan sanksi finansial yang dikenakan kepada penyedia; b. ganti rugi merupakan sanksi finansial yang dikenakan kepada PPK karena terjadinya cidera janji/wanprestasi; c. besarnya denda yang dikenakan kepada penyedia atas keterlambatan penyelesaian pekerjaan untuk setiap hari keterlambatan adalah: 1) 1/1000 (satu perseribu) dari sisa harga bagian kontrak yang belum dikerjakan, apabila bagian pekerjaan yang sudah dilaksanakan dapat berfungsi; atau 2) 1/1000 (satu perseribu) dari harga kontrak, apabila bagian pekerjaan yang sudah dilaksanakan belum
65.3
107
d.
e. f. g.
berfungsi. sesuai yang ditetapkan dalam SSKK; besarnya ganti rugi yang dibayar oleh PPK atas keterlambatan pembayaran adalah sebesar bunga dari nilai tagihan yang terlambat dibayar, berdasarkan tingkat suku bunga yang berlaku pada saat itu menurut ketetapan Bank Indonesia, atau dapat diberikan kompensasi; pembayaran denda dan/atau ganti rugi diperhitungkan dalam pembayaran prestasi pekerjaan; ganti rugi dan kompensasi kepada peserta dituangkan dalam adendum kontrak; pembayaran ganti rugi dan kompensasi dilakukan oleh PPK, apabila penyedia telah mengajukan tagihan disertai perhitungan dan data-data.
67. Hari Kerja
67.1
Semua pekerja dibayar selama hari kerja dan datanya disimpan oleh penyedia. Daftar pembayaran ditandatangani oleh masing-masing pekerja dan dapat diperiksa oleh PPK. Penyedia harus membayar upah hari kerja kepada tenaga kerjanya setelah formulir upah ditandatangani. Jam kerja dan waktu cuti untuk pekerja harus dilampirkan. Pembayaran angsuran prestasi pekerjaan terakhir dilakukan setelah pekerjaan selesai 100% (seratus persen) dan berita acara penyerahan awal telah ditandatangani oleh kedua belah Pihak. Sebelum pembayaran terakhir dilakukan, penyedia berkewajiban untuk menyerahkan kepada Pengawas Pekerjaan rincian perhitungan nilai tagihan terakhir yang jatuh tempo. PPK berdasarkan hasil penelitian tagihan oleh Pengawas Pekerjaan berkewajiban untuk menerbitkan SPP untuk pembayaran tagihan angsuran terakhir selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari kerja terhitung sejak tagihan dan kelengkapan dokumen penunjang diterima oleh Pengawas Pekerjaan. PPK dapat menangguhkan pembayaran setiap angsuran prestasi pekerjaan penyedia jika penyedia gagal atau lalai memenuhi kewajiban kontraktualnya, termasuk penyerahan setiap Hasil Pekerjaan sesuai dengan waktu yang telah ditetapkan. PPK secara tertulis memberitahukan kepada penyedia tentang
67.2
67.3 68. Perhitungan Akhir 68.1
68.2
69. Penangguhan
69.1
69.2
108
penangguhan hak pembayaran, disertai alasan-alasan yang jelas mengenai penangguhan tersebut. Penyedia diberi kesempatan untuk memperbaiki dalam jangka waktu tertentu. 69.3 Pembayaran yang ditangguhkan harus disesuaikan dengan proporsi kegagalan atau kelalaian penyedia. Jika dipandang perlu oleh PPK, penangguhan pembayaran akibat keterlambatan penyerahan pekerjaan dapat dilakukan bersamaan dengan pengenaan denda kepada penyedia.
69.4
G. PENGAWASAN MUTU 70. Pengawasan dan PPK berwenang melakukan pengawasan dan pemeriksaan terhadap pelaksanaan pekerjaan yang dilaksanakan oleh penyedia. Apabila Pemeriksaan diperlukan, PPK dapat memerintahkan kepada pihak ketiga untuk melakukan pengawasan dan pemeriksaan atas semua pelaksanaan pekerjaan yang dilaksanakan oleh penyedia.
71. Penilaian Pekerjaan Sementara oleh PPK
71.1 PPK dalam masa pelaksanaan pekerjaan dapat melakukan penilaian atas hasil pekerjaan yang dilakukan oleh penyedia. 71.2 Penilaian atas hasil pekerjaan dilakukan terhadap mutu dan kemajuan fisik pekerjaan.
72. Cacat Mutu
PPK atau Pengawas Pekerjaan akan memeriksa setiap Hasil Pekerjaan dan memberitahukan penyedia secara tertulis atas setiap Cacat Mutu yang ditemukan. PPK atau Pengawas Pekerjaan dapat memerintahkan penyedia untuk menemukan dan mengungkapkan Cacat Mutu, serta menguji Hasil Pekerjaan yang dianggap oleh PPK atau Pengawas Pekerjaan mengandung Cacat Mutu. Penyedia bertanggung jawab atas perbaikan Cacat Mutu selama Masa Kontrak dan Masa Pemeliharaan.
73. Pengujian
Jika PPK atau Pengawas Pekerjaan memerintahkan penyedia untuk melakukan pengujian Cacat Mutu yang tidak tercantum dalam Spesifikasi Teknis dan Gambar, dan hasil uji coba menunjukkan adanya Cacat Mutu maka penyedia berkewajiban untuk menanggung biaya pengujian tersebut. Jika tidak ditemukan adanya Cacat Mutu maka uji coba tersebut dianggap sebagai Peristiwa Kompensasi.
109
74. Perbaikan Cacat 74.1 Mutu
PPK atau Pengawas Pekerjaan akan menyampaikan pemberitahuan Cacat Mutu kepada penyedia segera setelah ditemukan Cacat Mutu tersebut. Penyedia bertanggung jawab atas cacat mutu selama Masa Kontrak dan Masa Pemeliharaan. Terhadap pemberitahuan Cacat Mutu tersebut, penyedia berkewajiban untuk memperbaiki Cacat Mutu dalam jangka waktu yang ditetapkan dalam pemberitahuan. Jika penyedia tidak memperbaiki Cacat Mutu dalam jangka waktu yang ditentukan maka PPK, berdasarkan pertimbangan Pengawas Pekerjaan, berhak untuk secara langsung atau melalui pihak ketiga yang ditunjuk oleh PPK melakukan perbaikan tersebut. Penyedia segera setelah menerima klaim PPK secara tertulis berkewajiban untuk mengganti biaya perbaikan tersebut. PPK dapat memperoleh penggantian biaya dengan memotong pembayaran atas tagihan penyedia yang jatuh tempo (jika ada) atau uang retensi atau pencairan Surat Jaminan Pemeliharaan atau jika tidak ada maka biaya penggantian akan diperhitungkan sebagai utang penyedia kepada PPK yang telah jatuh tempo. PPK dapat mengenakan Denda Keterlambatan untuk setiap keterlambatan perbaikan Cacat Mutu, dan mendaftarhitamkan penyedia. Jika Hasil Pekerjaan sebagaimana ditetapkan dalam SSKK berupa bangunan maka PPK dan/atau penyedia terhitung sejak tanggal penandatanganan berita acara penyerahan akhir bertanggung jawab atas kegagalan bangunan sesuai dengan kesalahan masing-masing selama umur konstruksi yang tercantum dalam SSKK tetapi tidak lebih dari 10 (sepuluh) tahun. Penyedia berkewajiban untuk melindungi, membebaskan, dan menanggung tanpa batas PPK beserta instansinya terhadap semua bentuk tuntutan, tanggung jawab, kewajiban, kehilangan, kerugian, denda, gugatan atau tuntutan hukum, proses pemeriksaan hukum, dan biaya yang dikenakan terhadap PPK beserta instansinya (kecuali kerugian yang mendasari tuntutan tersebut disebabkan kesalahan atau kelalaian PPK) sehubungan dengan klaim kehilangan atau kerusakan harta benda, dan cidera tubuh, sakit atau kematian
74.2
74.3
74.4
75. Kegagalan Bangunan
75.1
75.2
110
pihak ketiga yang timbul dari kegagalan bangunan. 75.3 Pertanggungan asuransi yang dimiliki oleh penyedia tidak membatasi kewajiban penanggungan penyedia dalam angka 70 ini. Penyedia berkewajiban untuk menyimpan dan memelihara semua dokumen yang digunakan dan terkait dengan pelaksanaan ini selama umur konstruksi yang tercantum dalam SSKK tetapi tidak lebih dari 10 (sepuluh) tahun.
75.4
H. PENYELESAIAN PERSELISIHAN 76. Penyelesaian Perselisihan 76.1 Para Pihak berkewajiban untuk berupaya sungguh-sungguh menyelesaikan secara damai semua perselisihan yang timbul dari atau berhubungan dengan Kontrak ini atau interpretasinya selama atau setelah pelaksanaan pekerjaan ini. Penyelesaian perselisihan atau sengketa antara para pihak dalam Kontrak dapat dilakukan melalui musyawarah, arbitrase, mediasi, konsiliasi atau pengadilan sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan.
76.2
77. Itikad Baik
77.1
Para pihak bertindak berdasarkan asas saling percaya yang disesuaikan dengan hak-hak yang terdapat dalam kontrak. Para pihak setuju untuk melaksanakan perjanjian dengan jujur tanpa menonjolkan kepentingan masing-masing pihak. Apabila selama kontrak, salah satu pihak merasa dirugikan, maka diupayakan tindakan yang terbaik untuk mengatasi keadaan tersebut.
77.2
77.3
111
BAB XI. SYARAT-SYARAT KHUSUS KONTRAK (SSKK)

A. Korespondensi Alamat Para Pihak sebagai berikut: Satuan Kerja PPK: Nama : Alamat : Telepon : Website : Faksimili : e-mail : Penyedia: Nama Alamat Telepon Website Faksimili e-mail B. Wakil Sah Para Pihak
: : : : : :
Wakil Sah Para Pihak sebagai berikut: Untuk PPK : Untuk Penyedia : Pengawas Pekerjaan ________ sebagai wakil sah PPK (apabila ada)
C. Tanggal Berlaku Kontrak D. Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan E. Masa Pemeliharaan F. Umur Konstruksi
Kontrak mulai berlaku sejak: ________ s.d. ________
Penyedia harus menyelesaikan pekerjaan selama : 210 (dua ratus sepuluh) hari kalender. Masa Pemeliharaan berlaku selama: 180 (seratus delapan puluh) hari kalender. Bangunan Hasil Pekerjaan memiliki umur konstruksi : 10 (sepuluh tahun) tahun sejak tanggal penandatanganan Berita Acara penyerahan akhir.
112
G. Pedoman Pengoperasian dan Perawatan
Gambar As built dan/atau pedoman pengoperasian dan perawatan harus diserahkan selambat-lambatnya: ___ (__________) hari kalender/bulan/tahun setelah tanggal penandatanganan Berita Acara penyerahan awal. Batas akhir waktu yang disepakati untuk penerbitan SPP oleh PPK untuk pembayaran tagihan angsuran adalah ______ hari kalender terhitung sejak tagihan dan kelengkapan dokumen penunjang yang tidak diperselisihkan diterima oleh PPK. Jaminan dicairkan dan disetorkan pada Rekening Kas Umum Daerah Kabupaten Kuantan Singingi. Tindakan lain oleh Penyedia yang memerlukan persetujuan PPK adalah: __________
H. Pembayaran Tagihan
I.
Pencairan Jaminan Tindakan Penyedia yang Mensyaratkan Persetujuan PPK atau Pengawas Pekerjaan
J.
Tindakan lain oleh Penyedia yang memerlukan persetujuan Pengawas Pekerjaan adalah: __________ Penyedia diperbolehkan menggunakan salinan dokumen dan piranti lunak yang dihasilkan dari Pekerjaan Konstruksi ini dengan pembatasan sebagai berikut: __________ PPK akan memberikan fasilitas berupa : _____________ Kontrak Pengadaan Pekerjaan Konstruksi ini dibiayai dari Anggaran Pendapatan dan Belanja Daerah (APBD) Kabupaten Kuantan Singingi melalui DPA-SKPD Dinas Cipta Karya dan Tata Ruang Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014. Pekerjaan Konstruksi ini dapat diberikan uang muka. Uang muka diberikan sebesar 20% (dua puluh per seratus) dari Nilai Kontrak.
K. Kepemilikan Dokumen
L. Fasilitas M. Sumber Pembiayaan
N. Pembayaran Uang Muka
O. Pembayaran Prestasi Pekerjaan
Pembayaran prestasi pekerjaan dilakukan dengan cara : (Termin). Pembayaran berdasarkan cara tersebut di atas dilakukan dengan ketentuan sebagai berikut : - Termin dilakukan menimal setiap kelipatan 10 % dari capaian kemajuan pekerjaan di lapangan. Dokumen penunjang yang disyaratkan untuk mengajukan tagihan pembayaran prestasi pekerjaan: __________
113
P. Penyesuaian Harga
1. Untuk Penyesuaian Harga digunakan indeks yang dikeluarkan
oleh _________ [BPS/Instansi Teknis Lainnya]

2. Indeks yang dipergunakan adalah indeks _______ (perdagangan,
industri, impor, dll) sebesar_______

3. Koefisien tetap adalah sebesar____________ 4. Koefisien komponen kontrak adalah sebesar__________
Q. Peristiwa Kompensasi R. Denda
Ketentuan selain yang diatur dalam SSUK mengenai pemberian peristiwa kompensasi adalah: ________ (apabila ada) Untuk pekerjaan ini besar denda keterlambatan untuk setiap hari keterlambatan adalah 1/1000 (satu perseribu) dari harga kontrak. Pelanggaran terhadap ketentuan Pengalihan dan/atau Subkontrak dikenakan sanksi _________ Jika perselisihan Para Pihak mengenai pelaksanaan Kontrak tidak dapat diselesaikan secara damai maka Para Pihak menetapkan lembaga penyelesaian perselisihan tersebut di bawah sebagai Pemutus Sengketa: Pengadilan Republik Indonesia yang berkompeten/Badan Arbitrase Nasional Indonesia (BANI). Jika BANI yang dipilih sebagai Lembaga Pemutus Sengketa maka cantumkan klausul arbitrase berikut tepat di bawah pilihan yang dibuat di atas: Semua sengketa yang timbul dari Kontrak ini, akan diselesaikan dan diputus oleh Badan Arbitrase Nasional Indonesia (BANI) menurut peraturan-peraturan administrasi dan peraturan-peraturan prosedur arbitrase BANI, yang keputusannya mengikat kedua belah pihak yang bersengketa sebagai keputusan tingkat pertama dan terakhir. Para Pihak setuju bahwa jumlah arbitrator adalah 3 (tiga) orang. Masing-masing Pihak harus menunjuk seorang arbitrator dan kedua arbitrator yang ditunjuk oleh Para Pihak akan memilih arbitrator ketiga yang akan bertindak sebagai pimpinan arbitrator.]
S. Sanksi
T. Penyelesaian Perselisihan
114
Lampiran A Syarat-Syarat Khusus Kontrak Personil Inti dan Peralatan
- Personil Inti yang ditugaskan: [cantumkan nama, uraian detil tanggung jawab kerja, minimum kualifikasi, dan jumlah orang bulan] - Peralatan yang digunakan: [cantumkan jenis peralatan khusus yang disyaratkan untuk pelaksanaan pekerjaan]
115
BAB XII. SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR
Keterangan Spesifikasi Teknis dan Gambar yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan sebagaimana terlampir.
116
BAB XIII. DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA
1.
Daftar Kuantitas dan Harga harus dibaca sesuai dengan Instruksi Kepada Peserta (IKP), Syarat-Syarat Umum Kontrak (SSUK) dan Syarat-Syarat Khusus Kontrak (SSKK), Spesifikasi Teknis dan Gambar. Pembayaran terhadap prestasi pekerjaan dilakukan berdasarkan kuantitas pekerjaan aktual yang dimintakan dan dikerjakan sebagaimana diukur oleh Penyedia dan diverifikasi oleh Pejabat Pembuat Komitmen (PPK), serta dinilai sesuai dengan harga yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga. Harga dalam Daftar Kuantitas dan Harga telah mencakup semua biaya pekerjaan, personil, pengawasan, bahan-bahan, perawatan, asuransi, laba, pajak, bea, keuntungan, dan overhead (maksimal 15 %), serta semua risiko, tanggung jawab, dan kewajiban yang diatur dalam Kontrak. Harga harus dicantumkan untuk setiap mata pembayaran, terlepas dari apakah kuantitas dicantumkan atau tidak. Jika Penyedia lalai untuk mencantumkan harga untuk suatu pekerjaan maka pekerjaan tersebut dianggap telah termasuk dalam harga mata pembayaran lain dalam Daftar Kuantitas dan Harga. Semua biaya yang dikeluarkan untuk memenuhi ketentuan Kontrak harus dianggap telah termasuk dalam setiap mata pembayaran, dan jika mata pembayaran terkait tidak ada maka biaya dimaksud harus dianggap telah termasuk dalam harga mata pembayaran yang terkait. Pokja ULP akan melakukan koreksi aritmatik atas kesalahan penghitungan dengan ketentuan sebagai berikut: (a) jika terdapat perbedaan antara penulisan nilai dalam angka dan huruf pada Surat Penawaran maka yang dicatat nilai dalam huruf; dan (b) jika terjadi kesalahan hasil pengalian antara volume dengan harga satuan pekerjaan maka dilakukan pembetulan, dengan ketentuan volume pekerjaan sesuai dengan yang tercantum dalam Dokumen Pengadaan dan harga satuan tidak boleh diubah.
2.
3.
4.
5.
6.
117
DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA (terlampir pada file ini)
118
BAB XIV. BENTUK DOKUMEN LAIN

A. BENTUK SURAT PENUNJUKAN PENYEDIA BARANG/JASA (SPPBJ) [kop surat K/L/D/I]
Nomor : __________ Lampiran : __________
__________, __ __________ 20__
Kepada Yth. __________ di __________
Perihal : Penunjukan Penyedia untuk Pelaksanaan Paket Pekerjaan __________ _________________________________________ Dengan ini kami beritahukan bahwa penawaran Saudara nomor __________ tanggal __________ perihal __________ dengan [nilai penawaran/penawaran terkoreksi] sebesar Rp_____________ (____________________) kami nyatakan diterima/disetujui. Sebagai tindak lanjut dari Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (SPPBJ) ini Saudara diharuskan untuk menyerahkan Jaminan Pelaksanaan dan menandatangani Surat Perjanjian paling lambat 14 (empat belas) hari kerja setelah diterbitkannya SPPBJ. Kegagalan Saudara untuk menerima penunjukan ini yang disusun berdasarkan evaluasi terhadap penawaran Saudara, akan dikenakan sanksi sesuai ketentuan dalam Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya. Satuan Kerja __________ Pejabat Pembuat Komitmen [tanda tangan] [nama lengkap] [jabatan] NIP. __________ Tembusan Yth. : 2. ____________ [PA/KPA K/L/D/I] 3. ____________ [APIP K/L/D/I] 4. ____________ [Panitia Pengadaan] ......... dst
119
B. BENTUK SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK) [kop surat satuan kerja K/L/D/I]
SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK) Nomor: __________ Paket Pekerjaan: __________
Yang bertanda tangan di bawah ini: _______________ [nama Pejabat Pembuat Komitmen] _______________ [jabatan Pejabat Pembuat Komitmen] _______________ [alamat satuan kerja Pejabat Pembuat Komitmen] selanjutnya disebut sebagai Pejabat Pembuat Komitmen;
berdasarkan Surat Perjanjian __________ nomor __________ tanggal __________, bersama ini memerintahkan: _______________ [nama Penyedia Pekerjaan Konstruksi] _______________ [alamat Penyedia Pekerjaan Konstruksi] yang dalam hal ini diwakili oleh: __________ selanjutnya disebut sebagai Penyedia;
untuk segera memulai pelaksanaan pekerjaan dengan memperhatikan ketentuan-ketentuan sebagai berikut: 1. Macam pekerjaan: __________;
2. Tanggal mulai kerja: __________;
3. Syarat-syarat pekerjaan: sesuai dengan persyaratan dan ketentuan Kontrak;
4. Waktu penyelesaian: selama ___ (__________) hari kalender/bulan/tahun dan pekerjaan harus sudah selesai pada tanggal __________
120
5. Denda: Terhadap setiap hari keterlambatan pelaksanaan/penyelesaian pekerjaan Penyedia akan dikenakan Denda Keterlambatan sebesar 1/1000 (satu per seribu) dari Nilai Kontrak atau bagian tertentu dari Nilai Kontrak sebelum PPN sesuai dengan Syarat-Syarat Khusus Kontrak. __________, __ __________ 20__ Untuk dan atas nama __________ Pejabat Pembuat Komitmen [tanda tangan] [nama lengkap] [jabatan] NIP: __________
Menerima dan menyetujui: Untuk dan atas nama __________ [tanda tangan] [nama lengkap wakil sah badan usaha] [jabatan]
121
C. BENTUK SURAT-SURAT JAMINAN
Jaminan Sanggahan Banding dari Bank [Kop Bank Penerbit Jaminan] GARANSI BANK sebagai JAMINAN SANGGAHAN BANDING No. ____________________
Yang bertanda tangan dibawah ini: __________________________________ dalam jabatan selaku ____________________________ dalam hal ini bertindak untuk dan atas nama ______________________ [nama bank] berkedudukan di _________________________________________ [alamat] untuk selanjutnya disebut: PENJAMIN
dengan ini menyatakan akan membayar kepada: Nama : ___________________________________ [Panitia Pengadaan] Alamat : _______________________________________________ selanjutnya disebut: PENERIMA JAMINAN
sejumlah uang Rp _____________________________________ (terbilang ________________________________________________________) dalam bentuk garansi bank sebagai Jaminan Sanggahan Banding atas pekerjaan ______________ berdasarkan Dokumen Pengadaan No. ______________ tanggal _________________, apabila: Nama : _____________________________ [peserta pelelangan] Alamat : _______________________________________________ selanjutnya disebut: YANG DIJAMIN
ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu berlakunya Garansi Bank ini, sanggahan banding yang diajukan oleh YANG DIJAMIN dinyatakan tidak benar. Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut: 1. Berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal _____________________ s.d. ____________________ 2. Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat Jawaban Sanggahan Banding yang menyatakan bahwa Sanggahan Banding tidak benar dari ______________ [Menteri/Pimpinan Lembaga/Kepala Daerah/Pimpinan Institusi Lain/Pejabat yang menerima penugasan menjawab sanggah banding] paling lambat 14
122
3.
4.
5. 6.
(empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir 1. Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan dari Penerima Jaminan berdasar Surat Jawaban Sanggahan Banding yang menyatakan bahwa Sanggahan Banding tidak benar dan pengenaan sanksi akibat Sanggahan Banding yang diajukan oleh Yang Dijamin tidak benar. Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata. Tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak lain. Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri ________. Dikeluarkan di Pada tanggal : _____________ : _____________

123
Jaminan Pelaksanaan dari Bank [Kop Bank Penerbit Jaminan] GARANSI BANK sebagai JAMINAN PELAKSANAAN No. ____________________
dengan ini menyatakan akan membayar kepada: Nama : ___________________________________ [nama PPK] Alamat : _______________________________________________ selanjutnya disebut: PENERIMA JAMINAN
sejumlah uang Rp _______________________________________________ (terbilang ________________________________________________________) dalam bentuk garansi bank sebagai Jaminan Pelaksanaan atas pekerjaan _________________ berdasarkan Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (SPPBJ) No. ________________ tanggal _________________, apabila: Nama : _____________________________ [nama penyedia] Alamat : _______________________________________________ selanjutnya disebut: YANG DIJAMIN
ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu berlakunya Garansi Bank ini, lalai/tidak memenuhi kewajibannya kepada Penerima Jaminan berupa: a. Yang dijamin tidak menyelesaikan pekerjaan tersebut pada waktunya dengan baik dan benar sesuai dengan ketentuan dalam Kontrak; b. Pemutusan kontrak akibat kesalahan Yang Dijamin. sebagaimana ditentukan dalam Dokumen Pengadaan yang diikuti oleh Yang Dijamin. Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut: 1. Berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal _____________________ s.d. ____________________ 2. Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir 1.
124
3.
4.
5. 6.
Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin cidera janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya. Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata. Tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak lain. Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri ________. Dikeluarkan di Pada tanggal : _____________ : _____________

125
Jaminan Pelaksanaan dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan [Kop Penerbit Jaminan] JAMINAN PELAKSANAAN
Nomor Jaminan: __________________
Nilai: ___________________
1.
Dengan ini dinyatakan, bahwa kami: _____________________ [nama], _____________ [alamat] sebagai Penyedia, selanjutnya disebut TERJAMIN, dan _____________________ [nama penerbit jaminan], _____________ [alamat] sebagai Penjamin, selanjutnya disebut sebagai PENJAMIN, bertanggung jawab dan dengan tegas terikat pada _____________________ [nama PPK], _________________________ [alamat] sebagai Pemilik Pekerjaan, selanjutnya disebut PENERIMA JAMINAN atas uang sejumlah Rp ________________ (terbilang __________________________________) Maka kami, TERJAMIN dan PENJAMIN dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana TERJAMIN tidak memenuhi kewajiban dalam melaksanakan pekerjaan __________________ sebagaimana ditetapkan berdasarkan Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (SPPBJ) No. _______________ tanggal ________________untuk pelaksanaan pelelangan pekerjaan ______________ yang diselenggarakan oleh PENERIMA JAMINAN. Surat Jaminan ini berlaku selama ____ (____________) hari kalender dan efektif mulai dari tanggal ___________ sampai dengan tanggal __________ Jaminan ini berlaku apabila: a. TERJAMIN tidak menyelesaikan pekerjaan tersebut pada waktunya dengan baik dan benar sesuai dengan ketentuan dalam Kontrak; b. Pemutusan kontrak akibat kesalahan TERJAMIN.
2.
3.
4.
5.
PENJAMIN akan membayar kepada PENERIMA JAMINAN sejumlah nilai jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan secara tertulis dari PENERIMA JAMINAN berdasar Keputusan PENERIMA JAMINAN mengenai pengenaan sanksi akibat TERJAMIN cidera janji. Menunjuk pada Pasal 1832 KUH Perdata dengan ini ditegaskan kembali bahwa PENJAMIN melepaskan hak-hak istimewa untuk menuntut supaya harta benda TERJAMIN lebih dahulu disita dan dijual guna dapat melunasi hutangnya sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 KUH Perdata.
6.
126
7.
Tuntutan pencairan terhadap PENJAMIN berdasarkan Jaminan ini harus sudah diajukan selambat-lambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender sesudah berakhirnya masa berlaku Jaminan ini. Dikeluarkan di _____________ pada tanggal _______________ TERJAMIN PENJAMIN Materai Rp.6000,00 _____________________ [Nama dan Jabatan]
__________________ [Nama dan Jabatan]
127
Jaminan Uang Muka dari Bank [Kop Bank Penerbit Jaminan] GARANSI BANK sebagai JAMINAN UANG MUKA No. ____________________
sejumlah uang Rp _____________________________________ (terbilang ________________________________________________________) dalam bentuk garansi bank sebagai Jaminan Uang Muka atas pekerjaan _________________ berdasarkan Kontrak No. ________________ tanggal __________________, apabila: Nama : _____________________________ [nama penyedia] Alamat : _______________________________________________ selanjutnya disebut: YANG DIJAMIN
ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu berlakunya Garansi Bank ini, Yang Dijamin lalai/tidak memenuhi kewajibannya dalam melakukan pembayaran kembali kepada Penerima Jaminan atas uang muka yang diterimanya, sebagaimana ditentukan dalam Dokumen Kontrak. Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut: 1. Berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal _____________________ s.d. ____________________ 2. Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir 1. 3. Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di atas atau sisa Uang Muka yang belum dikembalikan Yang Dijamin dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan
128
4.
5. 6.
dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin cidera janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya. Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata. Tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak lain. Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri ________. Dikeluarkan di Pada tanggal : _____________ : _____________

129
Jaminan Uang Muka dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan [Kop Penerbit Jaminan] JAMINAN UANG MUKA
Nomor Jaminan: __________________ 1. Nilai: ___________________
2.
3. 4.
5.
6.
7.
Dengan ini dinyatakan, bahwa kami: _____________________ [nama], _____________ [alamat] sebagai Penyedia, selanjutnya disebut TERJAMIN, dan _____________________ [nama penerbit jaminan], _____________ [alamat] sebagai Penjamin, selanjutnya disebut sebagai PENJAMIN, bertanggung jawab dan dengan tegas terikat pada _____________________ [nama PPK], _________________________ [alamat] sebagai Pemilik Pekerjaan, selanjutnya disebut PENERIMA JAMINAN atas uang sejumlah Rp ________________ (terbilang __________________________________) Maka kami, TERJAMIN dan PENJAMIN dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana TERJAMIN tidak memenuhi kewajiban dalam melaksanakan pekerjaan _______________________ sebagaimana ditetapkan berdasarkan Kontrak No. _______________ tanggal _____________________ dari PENERIMA JAMINAN. Surat Jaminan ini berlaku selama ____ (____________) hari kalender dan efektif mulai dari tanggal ___________ sampai dengan tanggal __________ Jaminan ini berlaku apabila: TERJAMIN tidak memenuhi kewajibannya melakukan pembayaran kembali kepada PENERIMA JAMINAN senilai Uang Muka yang wajib dibayar menurut Dokumen Kontrak. PENJAMIN akan membayar kepada PENERIMA JAMINAN sejumlah nilai jaminan tersebut di atas atau sisa Uang Muka yang belum dikembalikan TERJAMIN dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan secara tertulis dari PENERIMA JAMINAN berdasar Keputusan PENERIMA JAMINAN mengenai pengenaan sanksi akibat TERJAMIN cidera janji. Menunjuk pada Pasal 1832 KUH Perdata dengan ini ditegaskan kembali bahwa PENJAMIN melepaskan hak-hak istimewa untuk menuntut supaya harta benda TERJAMIN lebih dahulu disita dan dijual guna dapat melunasi hutangnya sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 KUH Perdata. Tuntutan pencairan terhadap PENJAMIN berdasarkan Jaminan ini harus sudah diajukan selambatlambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender sesudah berakhirnya masa berlaku Jaminan ini. Dikeluarkan di _____________ pada tanggal _______________ TERJAMIN PENJAMIN Materai Rp.6000,00
_____________________ [Nama dan Jabatan]
__________________ [Nama dan Jabatan]
130
Jaminan Pemeliharaan dari Bank [Kop Bank Penerbit Jaminan] GARANSI BANK sebagai JAMINAN PEMELIHARAAN No. ____________________
sejumlah uang Rp _____________________________________ (terbilang ________________________________________________________) dalam bentuk garansi bank sebagai Jaminan Pemeliharaan atas pekerjaan _________________ berdasarkan Kontrak No. _______________ tanggal ________________, apabila: Nama : _____________________________ [nama penyedia] Alamat : _______________________________________________ selanjutnya disebut: YANG DIJAMIN
ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu berlakunya Garansi Bank ini, lalai/tidak memenuhi kewajibannya kepada Penerima Jaminan berupa: Yang Dijamin tidak memenuhi kewajibannya melakukan pemeliharaan sebagaimana ditentukan dalam Dokumen Kontrak. Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut: 1. Berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal _____________________ s.d. ____________________ 2. Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir 1. 3. Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan Wanprestasi
131
4.
5. 6.
dari Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin cidera janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya. Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata. Tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak lain. Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri ________. Dikeluarkan di Pada tanggal : _____________ : _____________

132
Jaminan Pemeliharaan dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan [Kop Penerbit Jaminan] JAMINAN PEMELIHARAAN
Nomor Jaminan: __________________ 1. Nilai: ___________________
2.
3. 4.
5.
6.
7.
Dengan ini dinyatakan, bahwa kami: _____________________ [nama], _____________ [alamat] sebagai Penyedia, selanjutnya disebut TERJAMIN, dan _____________________ [nama penerbit jaminan], _____________ [alamat] sebagai Penjamin, selanjutnya disebut sebagai PENJAMIN, bertanggung jawab dan dengan tegas terikat pada _____________________ [nama PPK], _________________________ [alamat] sebagai Pemilik Pekerjaan, selanjutnya disebut PENERIMA JAMINAN atas uang sejumlah Rp ________________ (terbilang __________________________________) Maka kami, TERJAMIN dan PENJAMIN dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana TERJAMIN tidak memenuhi kewajiban dalam melaksanakan pekerjaan _________________ sebagaimana ditetapkan berdasarkan Kontrak No. _______________ tanggal _____________________ dari PENERIMA JAMINAN. Surat Jaminan ini berlaku selama ____ (____________) hari kalender dan efektif mulai dari tanggal ___________ sampai dengan tanggal __________ Jaminan ini berlaku apabila: TERJAMIN tidak memenuhi kewajibannya melakukan pemeliharaan sebagaimana ditentukan dalam Dokumen Kontrak. PENJAMIN akan membayar kepada PENERIMA JAMINAN sejumlah nilai jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan secara tertulis dari PENERIMA JAMINAN berdasar Keputusan PENERIMA JAMINAN mengenai pengenaan sanksi akibat TERJAMIN cidera janji. Menunjuk pada Pasal 1832 KUH Perdata dengan ini ditegaskan kembali bahwa PENJAMIN melepaskan hak-hak istimewa untuk menuntut supaya harta benda TERJAMIN lebih dahulu disita dan dijual guna dapat melunasi hutangnya sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 KUH Perdata. Tuntutan pencairan terhadap PENJAMIN berdasarkan Jaminan ini harus sudah diajukan selambatlambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender sesudah berakhirnya masa berlaku Jaminan ini.
Dikeluarkan di _____________ pada tanggal _______________ PENJAMIN Materai Rp.6000,00
TERJAMIN
_____________________ [Nama & Jabatan]
__________________ [Nama & Jabatan]
133
LEMBAR PENGESAHAN DOKUMEN PENGADAAN PEKERJAAN KONSTRUKSI
Kami bersyukur kepada Tuhan Yang Maha Esa bahwa kami Pokja Konstruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014, telah menyusun dan menyiapkan Dokumen Pengadaan Pelelangan Umum Pekerjaan Konstruksi yang mengacu kepada Peraturan Presiden RI Nomor 54 Tahun 2010 tanggal 6 Agustus 2010, tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk teknisnya serta ketentuan teknis operasional pengadaan barang/jasa secara elektronik, dan peraturan perundang-undangan yang berlaku. Demikian lembar pengesahan ini dibuat untuk dapat dipergunakan seperlunya.
Teluk Kuantan, 12 Maret 2014 Ditetapkan/disahkan oleh : TTD
Pokja Kontruksi ULP Kabupaten Kuantan Singingi Tahun Anggaran 2014
DINAS CIPTA KARYA DAN TATA RUANG KABUPATEN KUANTAN SINGINGI
BILL OF QUANTITY (BQ)
KEGIATAN
: PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAM KUANTAN SINGINGI : PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAMKUANTAN SINGINGI
PEKERJAAN
TAHUN ANGGARAN 2014
REKAPITULASI HARGA PERKIRAAN SENDIRI PEKERJAAN LOKASI

NO I II III IV V VI VII VIII IX Gedung Rektorat Gedung Fakultas (2 Unit Bangunan) Gedung Masjid Gedung Perpustakaan Gedung Laboratorium Sipil Gedung Genset Ground Water Tank Pos Jaga Drainage Jumlah
: STRUKTUR : TELUK KUANTAN

URAIAN PEKERJAAN JUMLAH HARGA
REKAPITULASI PEKERJAAN STRUKTUR PEKERJAAN LOKASI

NO
: GEDUNG REKTORAT : TALUK KUANTAN

I II III IV V VI
PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN PONDASI STRUKTUR LANTAI 1 STRUKTUR LANTAI 2 STRUKTUR DAG 1 STRUKTUR RING BALOK DAN KUBAH
Jumlah
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN STRUKTUR PEKERJAAN LOKASI

NO
: GEDUNG REKTORAT : TALUK KUANTAN

URAIAN PEKERJAAN VOL SAT HARGA SAT JUMLAH HARGA
I 1 2 3 4 II 1 2 3
PEKERJAAN PERSIAPAN Land Clearing Pek. Pengukuran Pek. Pas. Bauplank Biaya IMB PEKERJAAN PONDASI Pek. Pemancangan mini pile 25x25 Pek. Pembobokan Kepala Tiang Pek. Pondasi Type P1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P2 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P3 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P4 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P5 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Tangga a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Rib Tangga a. Bekisting Dinding b. Pembesian
2.568,00 1,00 244,00 1,00
M2 PKT M' PKT Jumlah :
1.872,00 156,00 5,10 0,22 0,22 15,12 338,00 2,65 12,69 0,61 0,61 31,98 823,55 7,37 20,64 1,06 1,06 55,35 1.425,33 12,76 16,82 0,91 0,91 32,40 1.063,78 10,94 10,09 0,55 0,55 19,44 638,27 6,56 4,94 0,14 0,14 2,00 140,12 0,54 6,80 82,89
M' Ttk M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M2 Kg
10
11
12 III
c. Beton K-250 Pek. TB.1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. TB.2 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Bata 1 bata a. Pek. Galian tanah b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton K-100 d. Pondasi Bata 1 Bata e. Rabben 1pc:2ps f. Bekisting Sloof g Pembesian h Beton Mutu K-175 Penimbunan Tanah dalam bangunan
0,68 8,64 2,16 2,16 345,60 9.793,15 34,56 6,72 7,84 7,84 537,60 20.856,34 94,08 23,42 0,65 0,65 42,38 84,76 19,41 307,34 1,46 1.561,60
M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 M2 M2 Kg M3 M3 Jumlah :
STRUKTUR LANTAI 1 1 Kolom K1 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 2 Kolom K2 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 3 Kolom K3 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 4 Kolom Bawah Bordes 20x20 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 5 Balok Bordes tangga 20x30 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 6 Plat Tangga samping a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 7 Anak Tangga samping a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 8 Plat Tangga Utama a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 9 Anak Tangga utama a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 STRUKTUR LANTAI 2 1 Balok B.1
400,00 9.117,79 50,00 19,20 375,07 1,44 8,00 182,36 1,00 3,20 29,59 0,16 6,40 83,58 0,48 32,68 796,75 4,90 12,00 242,75 1,80 21,79 531,16 3,27 6,00 121,37 0,90
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Jumlah :
IV
10
11
10
11
12
13
14
15
a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.1B a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.3 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.4 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.8 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.9 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.K6 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok BA.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok BA.3 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok BA.4 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok BA.K1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Kolom K.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Kolom K.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Kolom K.3 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Plat Lantai 12 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 Plat Tangga samping a. Bekisting Lantai b. Pembesian
806,00 26.913,57 109,20 105,60 2.737,32 17,28 78,00 1.167,13 9,00 45,00 609,46 5,40 24,00 362,43 2,88 11,20 128,43 0,96 8,00 114,62 0,64 3,10 60,19 0,42 558,90 12.101,65 72,45 9,60 109,37 0,72 0,99 14,91 0,05 2,70 56,13 0,35 376,00 6.813,41 47,00 19,20 375,07 1,44 8,00 182,36 1,00 1.937,27 32.103,54 232,47 32,68 796,75
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg
c. Beton K-250 16 Anak Tangga samping a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 V 1 STRUKTUR DAG 1 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.3 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.4 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.6 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.8 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.9 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.K6 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok BA.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok BA.K1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Kolom K.1 (30x30) a. Bekisting Kolom b. Pembesian c. Beton K-250 Plat Lantai 10 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 Plat Lantai 12 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250
4,90 12,00 242,75 1,80
M3 M2 Kg M3 Jumlah :
607,60 12.712,95 82,32 62,40 1.022,48 7,20 45,00 609,46 5,40 23,55 388,55 2,83 230,40 6.079,07 34,56 44,80 572,90 3,84 8,00 125,47 0,64 6,20 166,64 0,84 413,10 8.531,46 53,55 10,80 223,04 1,40 84,72 1.654,99 6,35 1.222,73 20.262,51 122,27 278,30 4.611,87 33,40
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Jumlah :
10
11
12
13
VI
STRUKTUR RING BALOK DAN KUBAH 1 Balok B.8 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 2 Balok B.10
36,25 497,09 3,75
M2 Kg M3
a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 3 Balok B.11 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 4 Plat Lantai 10 cm (dasar kubah) a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250
46,40 774,19 4,80 323,68 5.465,21 27,74 14,00 232,00 1,40
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Jumlah :

NO
: GEDUNG FAKULTAS : TALUK KUANTAN

I II III IV V VI
PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN PONDASI STRUKTUR LANTAI 1 STRUKTUR LANTAI 2 STRUKTUR DAG 1 STRUKTUR RING BALOK JUMLAH

NO
: GEDUNG FAKULTAS : TALUK KUANTAN

I 1 2 3 4 II 1 2 3
PEKERJAAN PERSIAPAN Land Clearing Pek. Pengukuran Pek. Pas. Bauplank Biaya IMB PEKERJAAN PONDASI Pek. Pemancangan mini pile 23x25 Pek. Pembobokan Kepala Tiang Pek. Pondasi Type P1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P2 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P3 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. TB.1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. TB.2 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. TB.3 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Bata a. Galian tanah pondasi
1.500,00 1,00 170,00 1,00
1.920,00 160,00 1,51 0,07 0,07 4,80 123,05 0,70 13,10 0,66 0,66 38,40 1.000,48 6,60 26,74 1,51 1,51 87,60 2.282,46 15,06 4,88 2,44 2,44 195,20 3.915,29 19,52 3,00 0,75 0,75 60,00 1.339,19 7,50 20,79 3,47 3,47 277,20 7.071,59 41,58 2,12
M' Ttk M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3
10
11
12
b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Pas. Bata 1 Bata e. Rabben 1pc:2ps f. Bekisting Sloof g Pembesian h Beton K-250 11 Penimbunan Tanah dalam bangunan III 1 STRUKTUR LANTAI 1 Kolom K1 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 Balok Bordes tangga 20x30 a. Bekisting balok b. Pembesian c. Beton K-250 Plat Tangga samping a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 Anak Tangga samping a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 STRUKTUR LANTAI 2 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.2a a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.3 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.3A a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok BA.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Kolom K.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Plat Lantai 12 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250
0,53 0,53 13,25 26,50 15,90 305,11 1,19 338,38
M3 M3 M2 M2 M2 Kg M3 M3 Jumlah :
409,60 6.443,01 38,40 6,40 57,59 0,48 32,68 796,75 4,90 12,00 242,75 1,80
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Jumlah :
IV 1
224,00 3.680,60 17,92 297,00 8.043,67 35,64 49,50 1.224,94 5,94 75,00 1.385,02 7,50 15,00 262,98 1,50 83,20 1.734,50 6,24 409,60 6.443,01 38,40 1.080,00 17.897,24 129,60
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Jumlah : 1.571.149.523,30
STRUKTUR DAG 1 1 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250
224,00 3.223,16 17,92
M2 Kg M3
2 Balok B.3 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 3 Balok B.3A a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 4 Balok BA.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 5 Kolom K.1 (30x50) a. Bekisting Kolom b. Pembesian c. Beton K-250 6 Plat Lantai 12 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 7 Plat Dag 10 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 8 Dinding Prapet, t=10cm a. Bekisting Kolom b. Pembesian c. Beton K-250 VI STRUKTUR RING BALOK 1 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250
187,50 2.602,25 18,75 33,75 446,03 3,38 148,80 1.737,17 10,08 92,16 1.449,68 8,64 72,00 1.193,15 8,64 156,52 2.593,69 15,65 72,33 419,54 5,43
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Jumlah :
68,20 758,80 7,44
M2 Kg M3 Jumlah :

NO
: BANGUNAN MASJID : TALUK KUANTAN

I II III IV V
PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN PONDASI STRUKTUR LANTAI DASAR STRUKTUR DAG ELV. +4.00 STRUKTUR DAG ELV+5.65 KEATAS JUMLAH

NO I 1 2 3 4 II 1
: BANGUNAN MASJID : TALUK KUANTAN

PEKERJAAN PERSIAPAN Land Clearing Pek. Pengukuran Pek. Pas. Bauplank Biaya IMB PEKERJAAN PONDASI Pek. Pondasi Type P1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P2 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. SL.1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton K-250 Penimbunan Tanah dalam bangunan
422,00 1,00 88,00 1,00
7,68 0,54 0,54 21,60 768,74 3,24 4,61 0,40 0,40 9,60 559,90 2,40 3,20 1,60 1,60 128,00 2.076,96 12,80 105,12
M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 Jumlah :
11 III
STRUKTUR LANTAI DASAR 1 Kolom K1 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 2 Kolom K2 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 3 Kolom K3 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 STRUKTUR DAG ELV. +4.00 1 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 2 Balok B.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 3 Balok B.3
105,60 850,67 7,04 38,40 521,45 2,88 38,40 309,34 2,88
IV
105,60 1.640,58 7,92 74,80 1.374,64 9,24
M2 Kg M3 M2 Kg M3
a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 4 Kolom K.4 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 5 Kolom K.5 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 6 Plat Lantai Dag 10 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 V 1 STRUKTUR DAG ELV+5.65 KEATAS Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.4 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Balok B.5 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 Plat Dag 10 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250
24,00 439,39 2,00 30,08 321,93 1,50 5,28 100,26 0,26 230,00 3.811,45 23,00
12,80 145,83 0,96 21,36 140,35 1,01 17,60 196,10 0,80 12,43 206,04 1,24
REKAPITULASI PEKERJAAN STRUKTUR PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG PERPUSTAKAAN : TALUK KUANTAN
NO
URAIAN PEKERJAAN
JUMLAH HARGA
I II III IV V VI
PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN PONDASI STRUKTUR LANTAI DASAR STRUKTUR DAG ELV. +4.00 STRUKTUR DAG ELV+5.65 KEATAS STRUKTUR ENTRANCE JUMLAH

NO I 1 2 3 4 II 1
: GEDUNG PERPUSTAKAAN : TALUK KUANTAN

PEKERJAAN PERSIAPAN Land Clearing Pek. Pengukuran Pek. Pas. Bauplank Biaya IMB PEKERJAAN PONDASI Pek. Pondasi Type P1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. Pondasi Type P2 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pek. SL.1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton K-250 Pondasi Menerus 1 bata dinding dalam a. Galian tanah pondasi b. Urugan Pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Pas. Bata 1 Bata e. Rabben Pondasi bata 1pc:2ps f. Bekisting pondasi g Pembesian h Beton K-250 Penimbunan Tanah dalam bangunan
632,00 1,00 120,00 1,00
M2 PKT M' PKT
Jumlah :
0,43 0,23 0,23 9,36 333,12 1,40 1,20 1,00 1,00 24,00 1.399,74 6,00 7,59 1,90 3,80 151,88 2.464,47 15,19 0,80 0,40 0,40 10,00 20,00 12,00 230,28 0,90 252,98
M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 M2 M2 Kg M3 M3
10
13 III
Jumlah :
STRUKTUR LANTAI DASAR 1 Kolom K1 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 2 Kolom K2 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 STRUKTUR DAG ELV. +4.00 1 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250
120,00 1.629,53 9,00 19,20 366,78 1,44
M2 Kg M3 M2 Kg M3
Jumlah :
IV
157,50 1.988,58 15,00
M2 Kg M3
2 Balok B.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 3 Balok B.3 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 4 Kolom K.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 5 Kolom K.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 6 Plat Lantai 12 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 7 Plat Talang 10cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 V STRUKTUR DAG ELV+5.65 KEATAS 1 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 2 Plat Dag 10 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton K-250 STRUKTUR ENTRANCE 1 Kolom Entrance a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250 2 Balok Entrance a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250
62,00 545,48 4,20 24,00 336,95 2,00 49,92 677,89 3,74 12,48 238,41 0,94 25,00 414,29 3,00 56,00 521,36 4,90
M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3
Jumlah :
136,50 1.723,44 13,00 200,00 3.314,30 20,00
M2 Kg M3 M2 Kg M3
Jumlah :
VI
19,45 115,05 1,57 9,42 76,29 1,04
M2 Kg M3 M2 Kg M3
Jumlah :

NO
: GEDUNG LABORATORIUM : TALUK KUANTAN

I II
PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN STRUKTUR
JUMLAH

NO I 1 2 3 4 II 1
: GEDUNG LABORATORIUM : TALUK KUANTAN

PEKERJAAN PERSIAPAN Land Clearing Pek. Pengukuran Pek. Pas. Bauplank Biaya IMB PEKERJAAN STRUKTUR Pek. Pondasi setempat a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton K-250 Pondasi Menerus 1 bata dinding dalam a. Galian tanah pondasi b. Urugan Pasir c. Lantai kerja Beton K-100 d. Pas. Bata 1 Bata e. Rabben Pondasi bata 1pc:2ps f. Bekisting pondasi g Pembesian h Beton K-250 Kolom a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton K-250 Balok Balok Ring a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton K-250
192,00 1,00 56,00 1,00
2,88 0,27 0,27 7,20 220,92 1,08 14,84 1,06 1,06 26,50 53,00 31,80 610,23 2,39 36,96 291,49 1,85 51,20 810,70 3,84
M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 M2 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Jumlah :
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

KOEF 1 M2 SAT URAIAN BAHAN/UPAH HARGA SATUAN JUMLAH HARGA Pembersihan Lokasi (Land Clearing) 0,1500 Oh 0,0050 Oh 1 M' 0,0012 0,0070 0,0020 0,0100 0,0100 0,0010 0,0005 1 M' Pekerja Mandor
Jumlah
Pemasangan Bauplank m3 m3 kg Oh Oh Oh Oh Balok Kayu Klass II Kayu Bekisting Paku segala ukuran (rata-rata) Pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Mandor
Jumlah
Pemancangan mini pile 25x25 1,0000 m' Mini Pile 25x25 Jumlah
1 m3
Galian tanah biasa 0,5260 Oh 0,0526 Oh Pekerja Mandor
Jumlah
1 m3
Urugan Tanah dan Pemadatan 1,2000 m3 Tanah Urug Pilihan 0,5000 Oh Pekerja 0,0500 Oh Mandor Urugan Pasir 1,2000 m3 0,3000 Oh 0,0100 Oh Pasir urug darat Pekerja Mandor
Jumlah
1 m3
Jumlah
1 m3 230,0000 0,6379 0,7607 215,0000 1,2000 0,2000 0,0200 0,0600 1 m3 326,0000 0,5430 0,7620 215,0000 1,6500 0,2750 0,0280 0,0830 1 m3 384,0000 0,7696 0,4943 215,0000 1,6500 0,2750 0,0280 0,0830
Lantai Kerja Beton K-100 kg Semen Portland m3 Pasir beton m3 Koral ltr Air Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor Beton Mutu K-175 kg Semen Portland m3 Pasir beton m3 Koral ltr Air Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor Beton Mutu K-250 kg Semen Portland m3 Batu split 2/3 m3 Pasir cor ltr Air Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor
Jumlah
Jumlah
Jumlah
1 Kg
1,05000 0,01500 0,00700 0,00700 0,00007 0,00040 0,0400 0,3000 0,1000 0,5200 0,2600 0,0260 0,0260
Pembesian dengan besi polos atau ulir kg Besi beton kg Kawat beton Oh Pekerja Oh Tukang besi Oh Kepala tukang besi Oh Mandor Bekisting Pondasi m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Sloof m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Kolom dan dinding m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting m3 Balok Kayu Klass II m2 Multiplek 9 mm btg Dolken kayu dia 8-10/400 cm Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Balok m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting m3 Balok Kayu Klass II m2 Multiplek 9 mm btg Dolken kayu dia 8-10/400 cm Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Plat Lantai m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting m3 Balok Kayu Klass II m2 Multiplek 9 mm btg Dolken kayu dia 8-10/400 cm Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor
Jumlah
1 M2
Jumlah Dihitung 2 x pakai
1 M2
0,0450 0,3000 0,1000 0,5200 0,2600 0,0260 0,0260
1 M2
0,0400 0,4000 0,2000 0,0150 0,3500 2,0000 0,6600 0,3300 0,0330 0,0330
1 M2
0,0400 0,4000 0,2000 0,0180 0,3500 2,0000 0,6600 0,3300 0,0330 0,0330 0,0400 0,4000 0,2000 0,0150 0,3500 6,0000 0,6600 0,3300 0,0330 0,0330
Jumlah
1 M2
Jumlah
100kg
Penginstalan Rangka Baja 1,0000 Ltr Solar 0,1000 Ltr Minyak Pelumas 0,1000 Oh Pekerja
0,1000 0,0010 0,0050 0,8000 1 M2 140,0000 43,5000 0,0800 0,6500 0,2000 0,0200 0,0300 1 M2 8,5200 0,0170 0,2000 0,1500 0,0150 0,0100
Oh Oh Oh Ls
Tukang Besi Kepala Tukang Besi Mandor Sewa Alat
Jumlah 100 kg Jumlah /kg
Pasang Bata 1 Bata 1pc:2ps Bh Batu Bata Merah kg Semen Portland m3 Pasir Pasang Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor Plesteran 1pc:2ps, tbl = 15mm kg Semen Portland m3 Pasir Pasang Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor
Jumlah
Jumlah

NO
: RUMAH GENSET : TALUK KUANTAN

I II III
PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN PONDASI STRUKTUR ATAS Jumlah

NO I 1 2 3 4 II 1
: RUMAH GENSET : TALUK KUANTAN

PEKERJAAN PERSIAPAN Land Clearing Pek. Pengukuran Pek. Pas. Bauplank Biaya IMB PEKERJAAN PONDASI Pek. Pondasi Type P1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton mutu K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton mutu K-250 Pek. SL.1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton mutu K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton mutu K-250 Pondasi Genset a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton mutu K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton mutu K-250 Penimbunan Tanah dalam bangunan STRUKTUR ATAS Kolom K1 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton mutu K-250 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton mutu K-250 Balok B.2 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton mutu K-250 Plat Lantai 10 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton mutu K-250
98,00 1,00 42,00 1,00
1,15 0,11 0,11 2,88 88,37 0,43 1,56 0,39 0,39 23,40 352,93 2,34 1,33 0,15 0,08 1,50 118,12 0,75 48,00
M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 Jumlah :
4 III 1
28,80 282,96 2,16 30,00 389,02 3,00 15,00 204,18 1,20 83,79 1.322,41 8,38

NO
: RUMAH GROUNDTANK : TALUK KUANTAN

URAIAN PEKERJAAN VOL 41,20 1,22 0,61 9,75 384,77 2,44 73,00 956,35 5,48 12,19 384,77 1,83 1,00 1,00 SAT M3 M3 M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 M2 Kg M3 Unit pkt Jumlah : HARGA SAT JUMLAH HARGA
1 Pekerjaan Galian tanah 2 Pekerjaan Urugan pasir bawah lantai Pek. Lantai kerja 1 Pek. Pondasi Slab dasar t=20 a. Bekisting pondasi b Pembesian c. Beton mutu K-250 2 Pek. Dinding, t=15 a. Bekisting Dinding b Pembesian c. Beton mutu K-250 3 Pek. Penutup Atas a. Bekisting Lantai b Pembesian c. Beton mutu K-250 4 Pek. Pembuatan Tangga Masuk 5 Biaya IMB

NO
: POS JAGA : TALUK KUANTAN

I II III
PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN PONDASI STRUKTUR ATAS Jumlah

NO I 1 2 3 4 II
: POS JAGA : TALUK KUANTAN

VOL SAT HARGA SAT JUMLAH HARGA
URAIAN PEKERJAAN
PEKERJAAN PERSIAPAN Land Clearing Pek. Pengukuran Pek. Pas. Bauplank Biaya IMB
26,40 1,00 20,00 1,00
M2 PKT M' pkt Jumlah :
PEKERJAAN PONDASI 1 Pek. Pondasi Type P1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton mutu K-100 d. Bekisting pondasi e. Pembesian f. Beton mutu K-175 2 Pek. SL.1 a. Galian tanah pondasi b. Urugan pasir c. Lantai kerja beton mutu K-100 d. Bekisting Sloof e. Pembesian f. Beton mutu K-175 4 Penimbunan Tanah dalam bangunan STRUKTUR ATAS 1 Kolom K1 a. Bekisting kolom b. Pembesian c. Beton mutu K-175 2 Balok B.1 a. Bekisting Balok b. Pembesian c. Beton mutu K-175 4 Plat Lantai 10 cm a. Bekisting Lantai b. Pembesian c. Beton mutu K-175
0,77 0,07 0,07 1,92 58,91 0,29 0,51 0,13 0,13 7,68 115,83 0,77 1,92
M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 M3 M3 M2 Kg M3 M3 Jumlah :
III
6,40 50,47 0,32 11,20 106,01 0,84 20,52 323,85 2,05

NO A 1 2 3 4 5 6 B 1 2 3 4 5 C 1 2 3 4 5 D
: DRAINASE : TALUK KUANTAN

Drainase A Pekerjaan Galian tanah Pekerjaan Urugan pasir bawah lantai Pek. Lantai kerja beton mutu K-100 Pekerjaan Beton mutu K-175 Pekerjaan Urugan Tanah Pekerjaan Balok Penguat Drainase B Pekerjaan Galian tanah' Pekerjaan Urugan pasir bawah lantai Pek. Lantai kerja beton mutu K-100 Pekerjaan Beton mutu K-175 Pekerjaan Urugan Tanah Gorong - Gorong Pekerjaan Galian tanah' Pekerjaan Urugan pasir bawah lantai Pek. Lantai kerja beton mutu K-100 Pekerjaan Pas. Gorong-gorong Pekerjaan Urugan Tanah Biaya IMB
1.275,35 62,10 66,55 277,25 421,45 0,39
M3 M3 M3 M3 M3 M3
1.935,50 120,01 131,62 503,25 851,62
M3 M3 M3 M3 M3
112,85 4,58 5,49 305,00 42,70 1,00
M3 M3 M3 M1 M3 pkt
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

KOEF 1 M2 SAT URAIAN BAHAN/UPAH HARGA SATUAN JUMLAH HARGA Pembersihan Lokasi (Land Clearing) 0,1500 Oh 0,0050 Oh 1 M' 0,0012 0,0070 0,0020 0,0100 0,0100 0,0010 0,0005 1 M' Pekerja Mandor
Jumlah
Pemasangan Bauplank m3 m3 kg Oh Oh Oh Oh Balok Kayu Klass II Kayu Bekisting Paku segala ukuran (rata-rata) Pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Mandor
Jumlah
Pemancangan mini pile 25x25 1,0000 m1 Mini Pile 25x25 Jumlah
1 m3
Galian tanah biasa 0,5260 Oh 0,0526 Oh Pekerja Mandor
Jumlah
1 m3
Urugan Tanah dan Pemadatan 1,2000 Tanah Urug Pilihan 0,5000 Oh Pekerja 0,0500 Oh Mandor Urugan Pasir 1,2000 m3 0,3000 Oh 0,0100 Oh Pasir urug Pekerja Mandor
Jumlah
1 m3
Jumlah
1 m3 230,0000 0,6379 0,7607 215,0000 1,2000 0,2000 0,0200 0,0600 1 m3 326,0000 0,5430 0,7620 215,0000 1,6500 0,2750 0,0280 0,0830 1 m3 384,0000 0,7696 0,4943 215,0000 1,6500 0,2750
Lantai Kerja Beton K-100 kg Semen PC m3 Pasir beton m3 Koral ltr Air Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor Beton Camp K-175 kg Semen PC m3 Pasir beton m3 Koral ltr Air Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor Beton K-250 kg m3 m3 ltr Oh Oh Semen Portland Batu split 2/3 Pasir cor Air Pekerja Tukang batu
Jumlah
Jumlah
0,0280 Oh 0,0830 Oh 1 Kg 1,05000 0,01500 0,00700 0,00700 0,00007 0,00040 0,0400 0,3000 0,1000 0,5200 0,2600 0,0260 0,0260
Kepala tukang batu Mandor
Jumlah
Pembesian dengan besi polos atau ulir kg Besi beton kg Kawat beton Oh Pekerja Oh Tukang besi Oh Kepala tukang besi Oh Mandor Bekisting Pondasi m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Sloof m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Kolom dan dinding m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting m3 Balok Kayu Klass II m2 Multiplek 9 mm btg Dolken kayu dia 8-10/400 cm Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Balok m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting m3 Balok Kayu Klass II m2 Multiplek 9 mm btg Dolken kayu dia 8-10/400 cm Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu Oh Mandor Bekisting Plat Lantai m3 Kayu bekisting kg Paku segala ukuran (rata-rata) lt Minyak bekisting m3 Balok Kayu Klass II m2 Multiplek 9 mm btg Dolken kayu dia 8-10/400 cm Oh Pekerja Oh Tukang kayu Oh Kepala tukang kayu
Jumlah
1 M2
1 M2
0,0450 0,3000 0,1000 0,5200 0,2600 0,0260 0,0260
1 M2
0,0400 0,4000 0,2000 0,0150 0,3500 2,0000 0,6600 0,3300 0,0330 0,0330
1 M2
0,0400 0,4000 0,2000 0,0180 0,3500 2,0000 0,6600 0,3300 0,0330 0,0330 0,0400 0,4000 0,2000 0,0150 0,3500 6,0000 0,6600 0,3300 0,0330
Jumlah
1 M2
0,0330 Oh 100kg 1,0000 0,1000 0,1000 0,1000 0,0010 0,0050 0,8000
Mandor
Jumlah
Penginstalan Rangka Baja Ltr Solar Ltr Minyak Pelumas Oh Pekerja Oh Tukang Besi Oh Kepala Tukang Besi Oh Mandor Ls Sewa Alat Pasang Bata 1 Bata 1pc:2ps Bh Bata kg Semen Portland m3 Pasir Pasang Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor Plesteran 1pc:2ps, tbl = 15mm #N/A Semen Portland m3 Pasir Pasang Oh Pekerja Oh Tukang batu Oh Kepala tukang batu Oh Mandor
Jumlah 100 kg Jumlah /kg
1 M2 140,0000 43,5000 0,0800 0,6500 0,2000 0,0200 0,0300 1 M2 8,5200 0,0170 0,2000 0,1500 0,0150 0,0100
Jumlah
Jumlah
REKAPITULASI RENCANA ANGGARAN BIAYA

PEKERJAAN LOKASI : ARSITEKTUR : TELUK KUANTAN
No
URAIAN PEKERJAAN
HARGA SATUAN ( Rp )
I II III IV V VI VII VIII
PEKERJAAN GEDUNG FAKULTAS (2 UNIT BANGUNAN) PEKERJAAN GEDUNG REKTORAT PEKERJAAN GEDUNG PERPUSTAKAAN PEKERJAAN GEDUNG LABORATORIUM PEKERJAAN GEDUNG MASJID PEKERJAAN POS JAGA DAN GERBANG PEKERJAAN LANDSCAPE PEKERJAAN INTERIOR (2 UNIT BANGUNAN) JUMLAH
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR PEKERJAAN : GEDUNG FAKULTAS LOKASI : TELUK KUANTAN
No URAIAN PEKERJAAN VOLUME SAT HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH SATUAN (Rp)
I 1 2
PEKERJAAN ATAP Pek. Kuda-Kuda Rangka Baja Ringan Pek. Pas. Penutup Atap Zincalume SUB TOTAL PEKERJAAN ATAP
1021,80 1021,80
M2 M2
II
A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
PEKERJAAN ARSITEKTUR
PEKERJAAN DINDING DAN ORNAMEN Pek. Pas 1 Bata Pek. Plesteran Braben Pek. Kolom Praktis Pek. Balok Praktis Pek. Plat meja Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 2 Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 4 Pek. Plesteran camp . 1 : 2 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian Pek. Pas. Waterproof Pek. Pas. Dinding Keramik 25 x 40 Pek. Pas. Railling Tangga Pek. Lis Profil Beton Pek. Batu Kerawang SUB TOTAL A 51,00 102,00 7,20 5,20 0,35 567,00 2288,82 960,30 4519,74 5480,04 223,25 231,60 18,00 125,00 72,20 M2 M2 M3 M3 M3 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 unit M2 M2
B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
PEKERJAAN KUSEN , PINTU & JENDELA Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen dan Jendela Type 1 dan Jendela Type 2 dan Jendela Type 3 dan Pintu Jendela Type 4 dan Jendela Type 5 dan Jendela Type 6 dan Pintu Jendela Type 7 dan Pintu Jendela Type 8 dan Pintu Jendela Type 9 dan Pintu Type P1 dan Pintu Type P2 dan Pintu Type P3 dan Jendela Type J1 dan Jendela Type V1 SUB TOTAL B 5,00 18,00 12,00 10,00 3,00 1,00 6,00 2,00 1,00 3,00 4,00 13,00 140,00 10,00 Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit
C 1 2 3 4
PEKERJAAN PLAFOND Pek. Plafond Gyptile 60/120 termasuk Rangka Pek . List Plafond Gypsum Pek. Plafond Gypsumboar WR termasuk Rangka Pek . List Plafond Gypsum SUB TOTAL C 2157,89 1723,84 75,00 71,00 M2 M1 M2 M2
D 1 2 3 4 5 6
PEKERJAAN LANTAI Pek. Timbunan Tanah dibawah Lantai Pek. Pasir Urug dibawah Lantai Pek. Cor Lantai Kerja dibawah Lantai Pek. Anti Rayap Pek. Pas. Keramik 40 x 40 Pek. Pas. Plint Keramik 680,40 56,70 79,38 1134,00 2157,89 532,00 M3 M3 M3 M2 M2 M2
No 7 8
URAIAN PEKERJAAN Pek. Pas. Keramik 25 x 25 Pek. Pas. Step nozing SUB TOTAL D
VOLUME 128,69 91,80
SAT M2 M2
HARGA SATUAN (Rp)
JUMLAH SATUAN (Rp)
E 1 2 3
PEKERJAAN PENGECATAN Pek. Cat Dinding eksterior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Cat Dinding interior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Pengecatan Plafond SUB TOTAL E 1644,01 3836,02 2232,89 M2 M2 M2
F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PEKERJAAN SANITASI Pek. Pas. Septictank Pek. Pas. Drainase keliling bangunan Pek. Pas. Bak Kontrol Pek. Pas. Klosed Jongkok ex toto Pek. Pas. Wastafel + assesories ex toto Pek. Pas. Urinoir Pek. Pas. Cermin Pek. Pas. Kran air Pek. Pas. Floor drain Pek. Gril pada tempat wudhu SUB TOTAL F TOTAL PEKERJAAN ARSITEKTUR 1,00 158,00 4,00 9,00 8,00 4,00 12,00 18,00 18,00 2,40 unit m1 unit Bh Bh Bh M2 Bh Bh M2
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR PEKERJAAN : GEDUNG REKTORAT LOKASI : TELUK KUANTAN
I 1 2 3
PEKERJAAN ATAP Pek. Kuda-Kuda Rangka Baja Ringan Pek. Pas. Penutup Atap Zincalume Pek. Kubah SUB TOTAL PEKERJAAN AATAP
1344,45 1344,45 1,00
M2 M2 unit
II
A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
PEKERJAAN DINDING DAN ORNAMEN Pek. Pas 1 Bata Pek. Plesteran Braben Pek. Kolom Praktis Pek. Balok Praktis Pek. Plat meja Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 2 Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 4 Pek. Plesteran camp . 1 : 2 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian Pek. Pas. Dinding Keramik 25 x 40 Pek. Pas. Railling Tangga Pek. Pas. Waterproof Pek. Lis Profil Beton Pek. Partisi Gypsum Pek. Signage "Gedung Rektorat" Pek. Allumunium Composite Panel (ACP) Pek. Profil Stainless steel Pek. Teralis Stainless steel Pek. Allumunium Grill SUB TOTAL A 67,20 134,40 2,02 7,03 0,35 993,53 3062,93 705,01 5698,51 6403,52 270,09 18,00 188,48 480,80 197,09 1,00 458,33 152,43 140,96 40,60 M2 M2 M3 M3 M3 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M1 M2 M2 M2 unit M2 M1 M1 M1
B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
PEKERJAAN KUSEN , PINTU & JENDELA Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen dan Pintu Type P1 dan Pintu Type P2 dan Pintu Type P3 dan Jendela Type J1 dan Jendela Type J2 dan Jendela Type J3 dan Jendela Type J4 dan Jendela Type J5 dan Jendela Type J6 dan Jendela Type J7 dan Jendela Type J8 dan Ventilasi Type V1 dan Ventilasi Type V2 dan Ventilasi Type V3 dan Ventilasi Type V4 dan Pintu Jendela Type 1.1 dan Pintu Jendela Type 1.2 dan Jendela Type 1.3 dan Jendela Type 1.4 dan Pintu Jendela Type 1. 5 dan Pintu Jendela Type 1.6 dan Jendela Type 1.7 dan Jendela Type 1.8 dan Jendela Type 1.9 dan Pintu Jendela Type 1.10 dan Pintu Jendela Type 1.11 dan Pintu Jendela Type 1.12 SUB TOTAL B 2,00 21,00 10,00 2,00 6,00 49,00 2,00 2,00 2,00 2,00 1,00 2,00 4,00 4,00 4,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit
No
URAIAN PEKERJAAN
VOLUME
SAT
HARGA SATUAN (Rp)
JUMLAH SATUAN (Rp)
C 1 2 3 4
PEKERJAAN PLAFOND Pek. Plafond Gyptile 60/120 termasuk Rangka Pek . List Plafond Gyptile Pek. Plafond Gypsumboar WR termasuk Rangka Pek . List Plafond Gypsum SUB TOTAL C 3389,61 2388,00 128,00 96,00 M2 M2 M2 M2
D 1 2 3 4 5 6 7 8 9
PEKERJAAN LANTAI Pek. Timbunan Tanah dibawah Lantai Pek. Pasir Urug dibawah Lantai Pek. Cor Lantai Kerja dibawah Lantai Pek. Anti Rayap Pek. Pas. Keramik 40 x 40 Pek. Pas. Plint Keramik Pek. Pas. Keramik 25 x 25 Pek. Pas. Step nozing Pek. Pas. Lantai Sceed Aci SUB TOTAL D 1152,00 115,20 161,28 2304,00 3420,13 509,30 122,48 91,80 310,80 M3 M3 M3 M2 M2 M2 M2 M2 M2
E 1 2 3
F 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10
PEKERJAAN SANITASI Pek. Pas. Septictank Pek. Pas. Drainase keliling bangunan Pek. Pas. Bak Kontrol Pek. Pas. Klosed duduk ex toto Pek. Pas. Klosed Jongkok ex toto Pek. Pas. Wastafel + assesories ex toto Pek. Pas. Urinoir Pek. Pas. Cermin Pek. Pas. Kran air Pek. Pas. Floor drain Pek. Gril pada tempat wudhu SUB TOTAL F TOTAL PEKERJAAN ARSITEKTUR 1,00 216,00 4,00 8,00 9,00 17,00 9,00 28,00 18,00 18,00 2,40 unit m1 unit Bh Bh Bh Bh M2 Bh Bh M2
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR PEKERJAAN : GEDUNG PERPUSTAKAAN LOKASI : TELUK KUANTAN
I 1 2
397,40 397,40
M2 M2
II
A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PEKERJAAN DINDING DAN ORNAMEN Pek. Pas 1 Bata Pek. Plesteran Braben Pek. Kolom Praktis Pek. Balok Praktis Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 2 Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 4 Pek. Plesteran camp . 1 : 2 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian Pek. Pas. Dinding Keramik 25 x 40 Pek. Pas. Ornamen GRC Pek. Lis Profil Beton SUB TOTAL A 37,20 74,40 1,08 1,74 228,39 632,65 433,37 1257,51 1690,88 31,20 295,44 480,80 M2 M2 M3 M3 M2 M2 M2 M2 M2 M2 unit M2
B 1 2 3 4 5 6
PEKERJAAN KUSEN , PINTU & JENDELA Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen dan dan dan dan dan dan Pintu Type P1 Pintu Type P2 Pintu Type P3 Pintu Type P4 Jendela Type J1 Jendela Type V1 SUB TOTAL B 2,00 2,00 3,00 3,00 8,00 5,00 Unit Unit Unit Unit Unit Unit
C 1 2 3 4
D 1 2 3 4 5 6 7
PEKERJAAN LANTAI Pek. Timbunan Tanah dibawah Lantai Pek. Pasir Urug dibawah Lantai Pek. Cor Lantai Kerja dibawah Lantai Pek. Anti Rayap Pek. Pas. Keramik 40 x 40 Pek. Pas. Plint Keramik 10 x 40 Pek. Pas. Keramik 25 x 25 SUB TOTAL D 444,00 37,00 51,80 740,00 542,85 317,38 25,00 M3 M3 M3 M2 M2 M2 M2
No
URAIAN PEKERJAAN
VOLUME
SAT
HARGA SATUAN (Rp)
JUMLAH SATUAN (Rp)
E 1 2 3
F 1 2 3 4 5 6 7 8 9
PEKERJAAN SANITASI Pek. Pas. Septictank Pek. Pas. Drainase keliling bangunan Pek. Pas. Bak Kontrol Pek. Pas. Klosed Jongkok ex toto Pek. Pas. Wastafel + assesories ex toto Pek. Pas. Urinoir Pek. Pas. Cermin Pek. Pas. Kran air Pek. Pas. Floor drain SUB TOTAL F TOTAL PEKERJAAN ARSITEKTUR 1,00 126,00 4,00 3,00 3,00 1,00 4,00 3,00 5,00 unit m1 unit Bh Bh Bh M2 Bh Bh
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR

PEKERJAAN : GEDUNG LABORATORIUM LOKASI
No
: TELUK KUANTAN
URAIAN PEKERJAAN VOLUME SAT HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH SATUAN (Rp)
I 1 2
246,10 246,10
M2 M2
II
A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
PEKERJAAN DINDING DAN ORNAMEN Pek. Pas 1 Bata Pek. Plesteran Braben Pek. Kolom Praktis Pek. Balok Praktis Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 2 Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 4 Pek. Plesteran camp . 1 : 2 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian Pek. Pas. Dinding Keramik 25 x 40 Pek. Plester garuk SUB TOTAL A 9,60 19,20 0,36 0,81 84,87 201,93 135,26 392,36 527,62 45,98 221,93 M2 M2 M3 M3 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2
B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
PEKERJAAN KUSEN , PINTU & JENDELA Pek. Kusen dan Pintu Type P1 Pek. Kusen dan Pintu Type P2 Pek. Kusen dan Pintu Type P3 Pek. Kusen dan Pintu Type P4 Pek. Kusen dan Pintu Type P5 Pek. Kusen dan Pintu Type P6 Pek. Kusen dan Jendela Type J1 Pek. Kusen dan Jendela Type J2 Pek. Kusen dan Jendela Type V1 Pek. Kusen dan Jendela Type V2 Pek. Allumunium Louvre SUB TOTAL B 1,00 1,00 1,00 3,00 2,00 2,00 2,00 1,00 5,00 2,00 3,92 Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit M2
C 1 2 3 4
D 1 2 3 4 5 6 7
PEKERJAAN LANTAI Pek. Timbunan Tanah dibawah Lantai Pek. Pasir Urug dibawah Lantai Pek. Cor Lantai Kerja dibawah Lantai Pek. Anti Rayap Pek. Pas. Keramik 40 x 40 Pek. Pas. Plint Keramik 10 x 40 Pek. Pas. Keramik 25 x 25 SUB TOTAL D 78,28 7,83 10,96 156,56 84,00 106,22 9,00 M3 M3 M3 M2 M2 M2 M2
E 1 2
PEKERJAAN PENGECATAN Pek. Cat Dinding eksterior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Cat Dinding interior I.C.I. Weathershield (setara) 211,05 316,57 M2 M2
No 3
URAIAN PEKERJAAN Pek. Pengecatan Plafond SUB TOTAL E
VOLUME 148,00
SAT M2
HARGA SATUAN (Rp)
JUMLAH SATUAN (Rp)
F 1 2 3 4 5 6 7
PEKERJAAN SANITASI Pek. Pas. Septictank Pek. Pas. Drainase keliling bangunan Pek. Pas. Bak Kontrol Pek. Pas. Klosed Jongkok ex toto Pek. Pas. Shower Pek. Pas. Kran air Pek. Pas. Floor drain SUB TOTAL F TOTAL PEKERJAAN ARSITEKTUR 1,00 56,00 4,00 2,00 3,00 3,00 3,00 unit m1 unit Bh Bh Bh Bh
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR

PEKERJAAN : BANGUNAN MASJID LOKASI
No
: TELUK KUANTAN
URAIAN PEKERJAAN VOLUME SAT HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH SATUAN (Rp)
A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 PEKERJAAN DINDING DAN ORNAMEN Pek. Pas 1 Bata Pek. Plesteran Braben Pek. Kolom Praktis Pek. Balok Praktis Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 2 Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 4 Pek. Plesteran camp . 1 : 2 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian Pek. Pas. Dinding Keramik 25 x 40 Pek. List Profil Beton Pek. Ornamen GRC Pek. Dinding Batu Alam Pek. GlassBlock SUB TOTAL A B 1 2 PEKERJAAN KUSEN , PINTU & JENDELA Pek. Kusen dan Pintu Type P1 Pek. Kusen dan Jendela Type J1 SUB TOTAL B C 1 2 3 4 PEKERJAAN PLAFOND Pek. Plafond Gyptile 60/120 termasuk Rangka Pek . List Plafond Gypsum Pek. Plafond Gypsumboar WR termasuk Rangka Pek . List Plafond Gypsum SUB TOTAL C D 1 2 3 4 5 6 PEKERJAAN LANTAI Pek. Timbunan Tanah dibawah Lantai Pek. Pasir Urug dibawah Lantai Pek. Cor Lantai Kerja dibawah Lantai Pek. Pas. Keramik 40 x 40 Pek. Pas. Plint Keramik 10 x 40 Pek. Pas. Keramik 25 x 25 SUB TOTAL D E 1 2 3 PEKERJAAN PENGECATAN Pek. Cat Dinding eksterior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Cat Dinding interior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Pengecatan Plafond SUB TOTAL E F 1 2 3 4 5 6 PEKERJAAN SANITASI Pek. Pas. Septictank Pek. Pas. Drainase keliling bangunan Pek. Pas. Bak Kontrol Pek. Pas. Klosed Jongkok ex toto Pek. Pas. Shower Pek. Pas. Kran air 1,00 56,00 4,00 2,00 3,00 15,00 unit m1 unit Bh Bh Bh 480,92 721,38 231,00 M2 M2 M2 78,28 7,83 10,96 84,00 106,22 9,00 M3 M3 M3 M2 M2 M2 166,00 96,00 65,00 77,00 M2 M1 M2 M2 3,00 Unit 2,00 Unit 25,31 50,62 0,54 0,25 146,50 471,06 268,39 933,92 1202,30 32,82 317,46 76,60 59,28 3,52 M2 M2 M3 M3 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2
No 7 G 1 Pek. Pas. Floor drain
URAIAN PEKERJAAN
VOLUME 3,00
SAT Bh
HARGA SATUAN (Rp)
JUMLAH SATUAN (Rp)
PEKERJAAN KUBAH Pek. Pas. Kubah Enamel SUB TOTAL F & G TOTAL PEKERJAAN ARSITEKTUR
1,00
unit
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR PEKERJAAN : GERBANG DAN POS JAGA LOKASI : TELUK KUANTAN
I
1
PEKERJAAN GERBANG
Pek. Gerbang SUB TOTAL A 1,00 Unit
II
1 1 2
PEKERJAAN POS JAGA

PEKERJAAN ATAP Pek. Kuda-Kuda Rangka Baja Ringan Pek. Pas. Penutup Atap Zincalume SUB TOTAL PEKERJAAN ATAP 7,97 7,97 M2 M2
2
A 1 2 3 4 5 6
PEKERJAAN DINDING DAN ORNAMEN Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 2 Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 4 Pek. Plesteran camp . 1 : 2 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian Pek. Pas. Dinding Keramik 25 x 40 SUB TOTAL A 12,20 22,69 24,40 45,38 69,78 14,84 M2 M2 M2 M2 M2 M2
B 1 2 3 4 5 6 7
PEKERJAAN KUSEN , PINTU & JENDELA Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Pek. Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen Kusen dan dan dan dan dan dan dan Pintu Type P1 Pintu Type P2 Jendela Type J1 Jendela Type J2 Jendela Type J3 Jendela Type V1 Jendela Type V2 SUB TOTAL B 2,00 1,00 1,00 1,00 2,00 1,00 1,00 Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit
C 1 2 3 4
PEKERJAAN PLAFOND Pek. Plafond Gypsumboard termasuk Rangka Pek . List Plafond Gypsum Pek. Plafond Gypsumboar WR termasuk Rangka Pek . List Plafond Gypsum SUB TOTAL C 6,72 16,40 2,16 7,20 M2 M1 M2 M2
D 1 2 3 4 5 6
PEKERJAAN LANTAI Pek. Timbunan Tanah dibawah Lantai Pek. Pasir Urug dibawah Lantai Pek. Cor Lantai Kerja dibawah Lantai Pek. Pas. Keramik 40 x 40 Pek. Pas. Plint Keramik 10 x 40 Pek. Pas. Keramik 25 x 25 SUB TOTAL D 6,00 0,84 0,84 9,84 26,80 2,16 M3 M3 M3 M2 M2 M2
E 1 2 3
PEKERJAAN PENGECATAN Pek. Cat Dinding eksterior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Cat Dinding interior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Pengecatan Plafond 27,91 41,87 8,88 M2 M2 M2
No
URAIAN PEKERJAAN SUB TOTAL E
VOLUME
SAT
HARGA SATUAN (Rp)
JUMLAH SATUAN (Rp)
F 1 2 3 4 5 6
PEKERJAAN SANITASI Pek. Pas. Septictank Pek. Pas. Drainase keliling bangunan Pek. Pas. Bak Kontrol Pek. Pas. Klosed Jongkok ex toto Pek. Pas. Kran air Pek. Pas. Floor drain SUB TOTAL F TOTAL PEKERJAAN ARSITEKTUR 1,00 20,00 4,00 1,00 1,00 1,00 unit m1 unit Bh Bh Bh
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR PEKERJAAN : LANDSCAPE LOKASI : TELUK KUANTAN
I 1 2 3 4 5 6 7 8 II 1 2 III 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 IV A 1 2 3 4 5 B 1 V
PEKERJAAN LANDSCAPE Pek. Timbunan tanah hitam (t=10cm) Pek. Parkir (pematangan lahan, base C t=15cm, dan Pas.Paving Block) Pek. Rumput Gajah mini Pek. Kanstin Pek. Pohon Ketapang dolar Pek. Drainase Keliling Lokasi Pek. Bak Kontrol Pek. Tiang Bendera stainless stel PEKERJAAN SHELTER Pek. Atap Longspan Pek. Lantai Screed aci PEKERJAAN GEDUNG TRAVO Pek. Lantai Screed aci Pek. Cat Dinding eksterior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Cat Dinding interior I.C.I. Weathershield (setara) Pek. Pengecatan Plafond Pek. Pintu Besi Pek. Louvre Pek. Ventilasi Pek. Pagar BRC lengkap dengan pintu dan pondasi kolom Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 2 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian PEKERJAAN PAGAR Pek. Pagar Depan Pek. Dinding 1/2 Bata 1 : 4 Pek. Plesteran camp . 1 : 4 Pek. Acian Pek. Pagar Besi Hollow Pek. Ornamen kolom pagar Pek. Pagar Keliling Pek. Pagar beton pracetak BIAYA IMB TOTAL PEKERJAAN LUAR BANGUNAN 3,60 75,00 90,00 36,00 2,00 4,00 4,00 47,65 54,43 108,86 119,75 M2 M2 M2 M2 unit unit unit m1 M2 M2 M2 1.954,27 108,27 M2 M2 5.400,00 8.768,02 2.910,04 959,15 30,00 694,45 15,00 1,00 m2 m2 m2 m1 phn M2 Bh unit
99,51 99,51 99,51 491,99 50,00
M2 M2 M2 M2 unit
642,62 1,00
M1 PKT
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN ARSITEKTUR PEKERJAAN LOKASI : : INTERIOR GEDUNG FAKULTAS TELUK KUANTAN
HARGA SATUAN (Rp) JUMLAH SATUAN (Rp)
No
URAIAN PEKERJAAN
VOLUME
SAT
I 1 2 3 4 5
PEKERJAAN INTERIOR Pek. Pengadaan Kursi Mahasiswa Pek. Pengadaan Kursi Dosen Pek. Pengadaan Meja Dosen Pek. Pengadaan Papan Tulis White Board 2 x 1,2x2,4 m Pek. Pengadaan Lemari Buku 3 Pintu SUB TOTAL I
240,00 40,00 40,00 8,00 40,00
unit unit unit unit unit
DAFTAR ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN
No
URAIAN PEKERJAAN
HARGA
JUMLAH
TOTAL
1 M3 Urugan dan Pemadatan Tanah Upah : 0,5000 Oh Pekerja 0,0500 Oh Mandor Bahan : 1,2000 M3 Tanah Urug
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp
Rp
Rp 2 1 M3 Pasir Urug Upah : 0,3000 0,0100 Bahan : 1,2000
Oh Pekerja Oh Mandor M3 Pasir Urug
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp
1 Kg Pembesian dengan besi polos atau ulir Upah : 0,00700 Oh Pekerja 0,00700 Oh Tukang Besi 0,00007 Oh Kepala Tukang 0,00040 Oh Mandor Bahan : 1,0500 Kg Besi Beton Ulir 0,0150 Kg Kawat Beton 1 M3 Membuat Beton Upah : 1,6500 0,2750 0,0280 0,0830 Bahan : 326,0000 215,0000 0,7620 0,5430 mutu f'c 14.5 Mpa / K-175 Oh Oh Oh Oh Kg ltr M3 M3 Pekerja Tukang Batu Kepala Tukang Mandor Semen Portland Air Batu Kerikil Pasir Cor
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp 5 1 M3 Membuat Beton Upah : 1,2000 0,2000 0,0200 0,0600 Bahan : 215,0000 230,0000 0,7607 0,6379 mutu f'c 7.4 Mpa / K-100 Oh Oh Oh Oh ltr Kg M3 M3 Pekerja Tukang Batu Kepala Tukang Mandor Air Semen Portland Batu Kerikil Pasir Cor Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp 4 1 M3 Memasang Dinding Bata tebal 1/2 Bata adukan 1 pc :2 ps Upah : 0,3000 Oh Pekerja 0,1000 Oh Tukang Batu 0,0100 Oh Kepala Tukang 0,0150 Oh Mandor Bahan : 70,0000 Bh Batu Bata 18,9500 Kg Semen Portland 0,0380 M3 Pasir Pasang 1 M3 Memasang Dinding Bata tebal 1/2 Bata adukan 1 pc : 4 ps Upah : 0,3000 Oh Pekerja 0,1000 Oh Tukang Batu 0,0100 Oh Kepala Tukang 0,0150 Oh Mandor Bahan : 70,0000 Bh Batu Bata 11,5000 Kg Semen Portland
Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
No 0,0430 6
URAIAN PEKERJAAN M3 Pasir Pasang Rp
HARGA Rp
JUMLAH Rp Rp
TOTAL
1 M2 Memasang Dinding Bata tebal 1 Bata adukan 1 pc : 2 ps Upah : 0,6000 Oh Pekerja 0,2000 Oh Tukang Batu 0,0200 Oh Kepala Tukang 0,0300 Oh Mandor Bahan : 140,0000 Bh Batu Bata 43,5000 Kg Semen Portland 0,0800 M3 Pasir Pasang 1 M2 Memasang Dinding Bata tebal 1 Bata adukan 1 pc : 4 ps Upah : 0,6000 Oh Pekerja 0,2000 Oh Tukang Batu 0,0200 Oh Kepala Tukang 0,0300 Oh Mandor Bahan : 140,0000 Bh Batu Bata 26,5500 Kg Semen Portland 0,0930 M3 Pasir Pasang
Rp
Rp Rp
Rp
Rp Rp
1 M2 Plesteran Adukan 1 pc : 2 ps Tebal 15 mm Upah : 0,3000 Oh Pekerja 0,1500 Oh Tukang Batu 0,0150 Oh Kepala Tukang 0,0150 Oh Mandor Bahan : 10,2240 Kg Semen Portland 0,0200 M3 Pasir Pasang 1 M2 Plesteran Adukan 1 pc : 4 ps Tebal 15 mm Upah : 0,3000 Oh Pekerja 0,1500 Oh Tukang Batu 0,0150 Oh Kepala Tukang 0,0150 Oh Mandor Bahan : 6,2400 Kg Semen Portland 0,0240 M3 Pasir Pasang
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
10 1 M2 Plesteran Adukan 1 pc : 3 ps Tebal 15 mm Upah : 0,2000 Oh Pekerja 0,1500 Oh Tukang Batu 0,0150 Oh Kepala Tukang 0,0150 Oh Mandor Bahan : 6,4800 Kg Semen Portland 0,0190 M3 Pasir Pasang 11 1 M2 Upah Acian : 0,2000 0,1000 0,0100 0,0100 Bahan : 3,2500 Kg Semen Portland Oh Oh Oh Oh Pekerja Tukang Batu Kepala Tukang Mandor
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp
11 1 M2 Membuat Dinding Partisi Gypsum Rangka Hollow Upah : 0,1500 Oh Pekerja 0,4500 Oh Tukang Batu 0,0450 Oh Kepala Tukang 0,0080 Oh Mandor Bahan :
Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
Rp
No 2,2000 4,5000 1,0000
URAIAN PEKERJAAN M2 Gypsum Board tbl 9 mm M2 Rangka hollow Ls Alat Bantu Rp Rp Rp
HARGA Rp Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp Rp
12 1 M2 Water Proofing Setara SIKA TOP 107 Upah : 0,2250 Oh Pekerja 0,1750 Oh Tukang Batu 0,0175 Oh Kepala Tukang 0,0150 Oh Mandor Bahan : 0,0830 zak Sika Top 107 Seal atau setara
Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp
Rp
Rp Rp
13 1 M2 Memasang Rangka Atap kuda-kuda baja ringan 1,0000 M2 Kuda-kuda baja ringan
Rp
Rp Rp
14 1 M2 Memasang Atap Longspan t 4 mm Upah : 0,2000 Oh Pekerja 0,1000 Oh Tukang 0,0100 Oh Kepala Tukang 0,0010 Oh Mandor Bahan : 1,2000 M2 Atap longspan tebal 4mm 4,000 bh Paku Atap
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
15 1 M1 Perabung Upah : 0,2500 0,1500 0,0150 0,0130 Bahan : 1,0500 0,150 16 1 M1 Lispank GRC Upah : 0,1500 0,1500 0,0100 0,0100 Bahan : 0,3000 0,150
Oh Oh Oh Oh
Pekerja Tukang Kayu Kepala Tukang Mandor
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
M2 perabung Kg Paku Atap
Rp Rp
Oh Oh Oh Oh
Pekerja Tukang Kayu Kepala Tukang Mandor
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
M2 GRC polos Kg Paku Atap
Rp Rp
17 1 M2 Memasang Plafond Gypsumboard tbl 9 mm Rangka Metal Furring Upah : 0,2500 Oh Pekerja Rp 0,3500 Oh Tukang Kayu Rp 0,0350 Oh Kepala Tukang Rp 0,0250 Oh Mandor Rp Bahan : 0,3640 Lbr Gypsumboard tbl 9 mm' Rp 9,0000 Bh Paku Skrup Rp 4,2500 M' Besi Furring & Pengantung Rp 1,0000 Ls Besi Penggantung Rp 0,1000 Kg Cornis Rp 0,0200 Roll Plaster Kertas Rp 18 1 M2 Memasang Plafond Gyptile tbl 9 mm termasuk Rangka Upah : 0,1000 Oh Pekerja 0,0500 Oh Tukang Kayu 0,0050 Oh Kepala Tukang 0,0050 Oh Mandor Bahan : 0,7200 Lbr Gyptile
Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
No 12,0000 4,2500 1,0000 0,1000 0,0200
URAIAN PEKERJAAN Bh M' Ls Kg Roll Paku Skrup Besi Furring & Pengantung Besi Penggantung Cornis Plaster Kertas Gypsum Pekerja Tukang Batu Kepala Tukang Mandor Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
HARGA Rp Rp Rp Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp Rp
19 1 M1 Memasang List Profil Upah : 0,0500 Oh 0,0500 Oh 0,0050 Oh 0,0030 Oh Bahan : 1,1000 4,0000
Rp Rp Rp Rp
Rp
m' List Profil gypsum bh paku skrup
Rp Rp
Rp Rp
Rp Rp
16 1 M2 Memasang Lantai Keramik 40 x 40 Upah : 0,7000 Oh Pekerja 0,3500 Oh Tukang 0,0350 Oh Kepala Tukang 0,0350 Oh Mandor Bahan : 1,1000 M2 Keramik 40x 40 0,0450 M3 Pasir halus 9,8000 Kg Semen Portland 1,3000 Kg Tepung alfa / semen nat
Rp
Rp Rp
17 1 M2 Memasang Dinding Keramik 25 x 40 Upah : 0,5000 Oh Pekerja 0,2500 Oh Tukang 0,0250 Oh Kepala Tukang 0,0250 Oh Mandor Bahan : 1,1000 M2 Keramik 30 x 30 0,0250 M3 Pasir halus 6,2500 Kg Semen Portland 1,2000 Kg Tepung alfa / semen nat
Rp
Rp Rp
18 1 M1 Memasang Step nozing Upah : 0,0900 Oh Pekerja 0,0900 Oh Tukang 0,0090 Oh Kepala Tukang 0,0050 Oh Mandor Bahan : 1,1000 M2 Step nozing 0,0250 M3 Pasir halus 3,1250 Kg Semen Portland 1,2000 Kg Semen Putih 19 1 M2 Memasang Lantai Keramik 25 x 25 Upah : 0,5000 Oh Pekerja 0,2500 Oh Tukang 0,0250 Oh Kepala Tukang 0,0250 Oh Mandor Bahan : 1,1000 M2 Keramik 25x 25 0,0700 M3 Pasir halus 6,2500 Kg Semen Portland 1,2000 Kg Semen Putih
Rp
Rp Rp
Rp
Rp Rp
20 1 M2 Memasang Lantai Sceed aci Upah : 0,3000 Oh Pekerja 0,1000 Oh Tukang
Rp Rp
Rp Rp
No 0,1000 0,0500 Bahan : 0,0620 20,7300
URAIAN PEKERJAAN Oh Kepala Tukang Oh Mandor M3 Pasir halus Kg Semen Portland Rp Rp Rp Rp
HARGA Rp Rp Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp
Rp Rp
21 1 M2 Mengerjakan Cat Tembok / air dinding eksterior Upah : 0,0200 Oh Pekerja 0,0630 Oh Tukang Cat 0,0063 Oh Kepala Tukang 0,0025 Oh Mandor Bahan : 0,2600 Kg Cat Air ICI weather sheald 0,1000 Kg Plamir 0,1000 Kg Cat dasar
Rp
Rp Rp
22 1 M2 Mengerjakan Cat Tembok / air dinding interior Upah : 0,0200 Oh Pekerja 0,0630 Oh Tukang Cat 0,0063 Oh Kepala Tukang 0,0025 Oh Mandor Bahan : 0,2600 Kg Cat Air ICI weather sheald 0,1000 Kg Plamir 0,1000 Kg Cat dasar
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
23 1 M2 Mengerjakan Cat Plafond dengan Cat Tembok / Air Upah : 0,0200 Oh Pekerja 0,0630 Oh Tukang Cat 0,0063 Oh Kepala Tukang 0,0025 Oh Mandor Bahan : 0,2600 Kg Cat Air 0,0500 Lbr Amplas
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
24 1 M2 Pekerjaan Cat Minyak Upah : 0,0700 Oh 0,0090 Oh 0,0060 Oh 0,0025 Oh Bahan : 0,4300 Kg 0,2500 Kg 0,1000 m'
Pekerja Tukang Cat Kepala Tukang Mandor Cat Minyak setara Platone Minyak Cat ( Thinner ) Amplas
Rp
Rp Rp
25 1 M1 Memasang Kusen Alumunium 4 inch Upah : 0,0430 Oh Pekerja 0,0430 Oh Tukang Kayu 0,0040 Oh Kepala Tukang 0,0020 Oh Mandor Bahan : 1,1000 M1 Kusen Alumunium 4 " 0,0600 tube Sealant 2,0000 bh Skrup fixer
Rp
Rp Rp
26 1 M2 Membuat Pintu Panil Upah : 1,0000 Oh 3,0000 Oh 0,3000 Oh 0,0500 Oh Bahan : 0,0400 M3
Kayu Klas I Pekerja Tukang Kayu Kepala Tukang Mandor Kayu Klas II Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp
No 0,5000
URAIAN PEKERJAAN kg Lem Kayu Rp
HARGA Rp
JUMLAH Rp Rp
TOTAL
27 1 M2 Membuat Pintu Rangka Kayu Lapis Plywood Sungkai Upah : 0,8000 Oh Pekerja 2,0000 Oh Tukang Kayu 0,2000 Oh Kepala Tukang 0,0400 Oh Mandor Bahan : 0,0540 M3 Kayu Klas II 0,0300 Kg Paku Biasa 0,3000 Ltr Lem Kayu 1,0000 Lbr Plywood sungkai
Rp
Rp 28 1 M2 Memasang Kaca Upah : 0,0150 0,1500 0,0150 0,0010 Bahan : 1,1000 4,0000 1,0000 Tempered Tebal 12 mm Oh Oh Oh Oh Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
M2 Kaca tbl 12 mm tempered M1 Karet Kaca Type C Ls Alat Bantu
Rp Rp
29 1 M2 Memasang Kaca Upah : 0,0150 0,1500 0,0150 0,0010 Bahan : 1,1000 4,0000 1,0000
Polos Tebal 8 mm Oh Oh Oh Oh Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
M2 Kaca Bening tbl 8 mm M1 Karet Kaca Type C Ls Alat Bantu
Rp Rp
30 1 M2 Memasang Kaca Upah : 0,0150 0,1500 0,0150 0,0010 Bahan : 1,1000 4,0000 1,0000
Polos Tebal 5 mm Oh Oh Oh Oh Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
M2 Kaca Bening tbl 5 mm M1 Karet Kaca Type C Ls Alat Bantu
Rp Rp
GEDUNG REKTORAT 31 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-1 Bahan dan upah : 7,1000 M1 Gawangan Rp 3,3000 M2 Kaca Tempered 12 mm Rp 2,0000 psg Pull Handle setara DKS pH 802 - 32X600 PSS+SRp 2,0000 set Floor Hinge setara DKS FH 84 Complete Rp 2,0000 bh Patch Fitting setara DKS PT10 Rp 2,0000 bh Patch Fitting setara PT 24 Rp 1,0000 set Kunci Swing setara AL DKS KC 8123 Rp
32 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P2 Bahan dan upah : 9,3800 M2 Kusen Allumunium Rp 4,3200 M2 Kaca 5 mm Rp 2,0000 psg Lever Handle setara DKS LHTR 0058 SSS Rp 2,0000 set Mortise setara DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60 Rp 3,0000 psg Hinge setara ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 2,0000 bh Door Closer setara DKS DCL 300 NHO NA Rp 4,0000 psg Lever Handle setara LHTR-DKS-0016/19mm-S Rp
No
URAIAN PEKERJAAN 4,0000 set 4,0000 psg Mortise setara MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSRp Hinges setara ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp
HARGA Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp 33 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P3 Bahan dan upah : 9,3800 M2 Kusen Allumunium Rp 4,3200 M2 Kaca 5 mm Rp 1,0000 psg Lever Handle setara DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise setara DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60 Rp 1,5000 psg Hinge setara ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 2,0000 bh Door Closer setara DKS DCL 300 NHO NA Rp 2,0000 psg Lever Handle setara LHTR-DKS-0016/19mm-S Rp 2,0000 set Mortise setara MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSRp 2,0000 psg Hinges setara ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp
34 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J1 Bahan dan upah : 9,7000 M2 Kusen Allumunium 3,0000 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp
Rp Rp Rp
35 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J2 Bahan dan upah : 61,1000 M2 Kusen Allumunium 4,6200 M2 Jalusi Allumunium 13,5050 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
36 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J3 Bahan dan upah : 13,7100 M2 Kusen Allumunium Rp 4,2930 M2 Kaca 5 mm Rp 2,0000 psg Lever Handle setara LHTR-DKS-0016/19mm-S Rp 2,0000 set Mortise setara MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSRp 2,0000 psg Hinges setara ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
37 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J4 Bahan dan upah : 13,4000 M2 Kusen Allumunium 1,9440 M2 Jalusi Allumunium 1,9440 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
38 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J5 Bahan dan upah : 11,4000 M2 Kusen Allumunium 1,4400 M2 Kaca 5 mm 3,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 3,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 3,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
No
URAIAN PEKERJAAN
HARGA
JUMLAH
TOTAL
41 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J8 Bahan dan upah : 16,5800 M1 Gawangan profil beton 42,8600 M2 Kusen Allumunium 6,9600 M2 Jalusi Allumunium 8,0400 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
42 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type V1 Bahan dan upah : 1,6800 M2 Kusen Allumunium 0,1364 M2 Kaca 5 mm 1,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 1,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 1,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
45 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type V4 Bahan dan upah : 33,5200 M2 Kusen Allumunium 16,7280 M2 Jalusi Allumunium
Rp Rp
Rp Rp Rp
46 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type 1.1 Bahan dan upah : 39,6500 M2 Kusen Allumunium 3,4400 M2 Pintu Panil 10,7400 M2 Kaca 5 mm 2,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS 2,0000 set Floor Hinge DKS FH 84 Complete 2,0000 bh Patch Fitting DKS PT10 2,0000 bh Patch Fitting PT 24 1,0000 set Kunci Swing AL DKS KC 8123
Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
47 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type 1.2 Bahan dan upah : 41,2400 M2 Kusen Allumunium Rp 3,4400 M2 Pintu Panil Rp 8,7246 M2 Kaca 5 mm Rp 2,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 2,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 3,0000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 2,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
48 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type 1.3 Bahan dan upah : 19,0400 M1 Kusen Allumunium 3,0880 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp
Rp Rp Rp
49 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type 1.4 Bahan dan upah :
No 8,8800 1,4160
URAIAN PEKERJAAN M1 Kusen Allumunium M2 Kaca 5 mm Rp Rp
HARGA Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp 50 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type 1.5 Bahan dan upah : 19,4600 M2 Kusen Allumunium 3,4400 M2 Pintu Panil 3,9690 M2 Kaca 5 mm 2,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS 2,0000 set Floor Hinge DKS FH 84 Complete 2,0000 bh Patch Fitting DKS PT10 2,0000 bh Patch Fitting PT 24 1,0000 set Kunci Swing AL DKS KC 8123
Rp Rp
Rp Rp Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp
57 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type 1.12 Bahan dan upah : 7,5000 M1 Kusen Allumunium
Rp
Rp
No 2,1240
URAIAN PEKERJAAN M2 Kaca 5 mm Rp
HARGA Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp GEDUNG FAKULTAS 58 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type 1 Bahan dan upah : 10,2000 M1 Kusen Allumunium 1,9250 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp
Rp Rp Rp
59 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type 2 Bahan dan upah : 9,9000 M1 Kusen Allumunium 1,8500 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp
Rp Rp Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp
61 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type 4 Bahan dan upah : 8,8000 M2 Kusen Allumunium Rp 2,7150 M2 Daun Pintu Plywood sungkai Rp 0,2250 M2 Kaca 5mm Rp 6,7530 M2 Finishing HPL Rp 2,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp
64 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type 7 Bahan dan upah : 14,4000 M2 Kusen Allumunium Rp 1,8900 M2 Daun Pintu Plywood sungkai Rp 5,1030 M2 Finishing HPL Rp 1,9250 M2 Kaca 5 mm Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
65 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type 8 Bahan dan upah : 14,4000 M2 Kusen Allumunium Rp 1,4700 M2 Daun Pintu Plywood sungkai Rp 4,2630 M2 Finishing HPL Rp 1,9250 M2 Kaca 5 mm Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
66 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type 9 Bahan dan upah : 11,5800 M2 Kusen Allumunium
Rp
Rp
No 1,8900 5,1570 1,3450 1,0000 1,0000 1,5000 1,0000
URAIAN PEKERJAAN M2 M2 M2 psg set psg bh Daun Pintu Plywood sungkai Rp Finishing HPL Rp Kaca 5 mm Rp Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
HARGA Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp 67 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J1 Bahan dan upah : 3,9600 M2 Kusen Allumunium 0,9776 M2 Kaca 5 mm 1,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 1,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 1,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
68 1 Unit Membuat Kusen & Ventilasi Type V1 Bahan dan upah : 2,7400 M1 Kusen Allumunium 0,4350 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp
Rp Rp Rp
69 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-1 Bahan dan upah : 9,9000 M2 Kusen Allumunium 1,4400 M2 Kaca 8 mm 0,6000 M2 Kaca 5 mm 2,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS 2,0000 set Floor Hinge DKS FH 84 Complete 2,0000 bh Patch Fitting DKS PT10 2,0000 bh Patch Fitting PT 24 1,0000 set Kunci Swing AL DKS KC 8123
70 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-2 Bahan dan upah : 5,3000 M2 Kusen Allumunium Rp 1,8900 M2 Daun Pintu Plywood sungkai Rp 5,1030 M2 Finishing HPL Rp Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
71 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-3 Bahan dan upah : 5,1000 M2 Kusen Allumunium Rp 1,4700 M2 Daun Pintu Plywood sungkai Rp 4,2630 M2 Finishing HPL Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
GEDUNG PERPUSTAKAAN 72 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-1 Bahan dan upah : 7,1000 M2 Kusen Allumunium Rp 1,7200 M2 Kaca 8 mm Rp 0,4000 M2 Kaca 5 mm Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
73 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-2 Bahan dan upah : 5,2000 M2 Kusen Allumunium
Rp
Rp
No 1,8900 5,1030 1,0000 1,0000 1,5000 1,0000
URAIAN PEKERJAAN M2 M2 psg set psg bh Pintu Panil Rp Finishing cat Rp Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
HARGA Rp Rp Rp Rp Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp 74 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-3 Bahan dan upah : 5,1000 M2 Kusen Allumunium Rp 1,4700 M2 Daun Pintu Plywood sungkai Rp 4,2630 M2 Finishing HPL Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp
75 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-4 Bahan dan upah : 9,0000 M2 Kusen Allumunium 3,2250 M2 Kaca 8 mm 0,7500 M2 Kaca 5 mm 2,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS 2,0000 set Floor Hinge DKS FH 84 Complete 2,0000 bh Patch Fitting DKS PT10 2,0000 bh Patch Fitting PT 24 1,0000 set Kunci Swing AL DKS KC 8123
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
77 1 Unit Membuat Kusen & Ventilasi Type BV1 Bahan dan upah : 1,7700 M1 Kusen Allumunium 8,7000 M2 Kaca 5 mm
Rp Rp
Rp Rp Rp
GEDUNG LABORATORIUM 78 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-1 Bahan dan upah : 9,1000 M2 Kusen Allumunium 3,4480 M2 Pintu Panil 0,8000 M2 Kaca 5 mm 2,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS 2,0000 set Floor Hinge DKS FH 84 Complete 2,0000 bh Patch Fitting DKS PT10 2,0000 bh Patch Fitting PT 24 1,0000 set Kunci Swing AL DKS KC 8123 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 2,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 2,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
79 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-2 Bahan dan upah : 9,0000 M2 Kusen Allumunium 3,4400 M2 Kaca 8 mm 0,7500 M2 Kaca 5 mm 2,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS 2,0000 set Floor Hinge DKS FH 84 Complete 2,0000 bh Patch Fitting DKS PT10 2,0000 bh Patch Fitting PT 24 1,0000 set Kunci Swing AL DKS KC 8123 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS
No
URAIAN PEKERJAAN 2,0000 set 2,0000 psg Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp Rp
HARGA Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp 80 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-3 Bahan dan upah : 6,9000 M2 Kusen Allumunium Rp 1,8275 M2 Pintu Panil Rp 0,3750 M2 Kaca 5 mm Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS Rp 2,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS Rp 2,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp
81 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-4 Bahan dan upah : 6,9000 M2 Kusen Allumunium Rp 2,2000 M2 Kaca 5 mm Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS Rp 2,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS Rp 2,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp
82 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-5 Bahan dan upah : 6,8600 M2 Kusen Allumunium Rp 1,5050 M2 Pintu Panil Rp 0,3500 M2 Kaca 5 mm Rp 1,0000 psg Lever Handle DKS LHTR 0058 SSS Rp 1,0000 set Mortise DKS MTS IL 8585 + Cyl DC-d60mm SNRp 1,5000 psg Hinge ESS DL 4X3X2mm-2BB Rp 1,0000 bh Door Closer DKS DCL 300 NHO NA Rp 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS Rp 2,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS Rp 2,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp
83 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-6 Bahan dan upah : 6,4000 M2 Kusen Allumunium 1,5375 M2 Pintu Fiber 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 2,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 2,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
86 1 Unit Membuat Kusen & Ventilasi Type V1
No
URAIAN PEKERJAAN Bahan dan upah : 6,9000 M2 0,9800 M2 3,0000 psg 3,0000 set 3,0000 psg
HARGA
JUMLAH
TOTAL
Kusen Allumunium Kaca 5 mm Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
87 1 Unit Membuat Kusen & Ventilasi Type V2 Bahan dan upah : 3,8000 M2 Kusen Allumunium 0,3200 M2 Kaca 5 mm 1,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 2,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 2,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
GEDUNG POS JAGA 88 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-1 Bahan dan upah : 6,1000 M2 Kusen Allumunium 1,7200 M2 Kaca 8 mm 1,0000 psg Pull Handle DKS pH 802 - 32X600 PSS+SSS 1,0000 set Floor Hinge DKS FH 84 Complete 1,0000 bh Patch Fitting DKS PT10 1,0000 bh Patch Fitting PT 24
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
89 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-2 Bahan dan upah : 6,4000 M2 Kusen Allumunium 1,5375 M2 Pintu Fiber 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 2,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 2,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp
Rp Rp Rp
92 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type BV1 Bahan dan upah : 0,9600 M2 Batu Kerawang
Rp
Rp Rp
93 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type BV2 Bahan dan upah : 0,6000 M2 Batu Kerawang
Rp
Rp Rp
GEDUNG MUSHOLLA 94 1 Unit Membuat Kusen & Pintu Type P-1 Bahan dan upah : 5,0000 M2 Kusen Allumunium 1,5400 M2 Pintu Panil
Rp Rp
Rp Rp
No
URAIAN PEKERJAAN 2,0000 psg 2,0000 set 2,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB Rp Rp Rp
HARGA Rp Rp Rp
JUMLAH
TOTAL
Rp 95 1 Unit Membuat Kusen & Jendela Type J1 Bahan dan upah : 5,0000 M2 Kusen Allumunium 1,3300 M2 Kaca 5 mm 1,0000 psg Lever Handle-LHTR-DKS-0016/19mm-SSS 1,0000 set Mortise-MTS-DKS-8585+DC-d60mm-SSS 1,0000 psg Hinges-ES-S/S-DL-4"x3"x2mm-2BB
Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
96 1 Unit Memasang Klosed Duduk Upah : 3,3000 Oh Pekerja 1,1000 Oh Tukang 0,0110 Oh Kepala Tukang 0,1600 Oh Mandor Bahan : 1,0000 Bh Kolsed Duduk 6,0000 % Perlengkapan
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
Rp Rp
97 1 Unit Memasang Klosed Jongkok Upah : 3,3000 Oh Pekerja 1,1000 Oh Tukang 0,0110 Oh Kepala Tukang 0,1600 Oh Mandor Bahan : 1,0000 Bh Kolsed Jongkok 4,0000 Kg Semen 0,0100 M3 Pasir pasang
Rp
Rp Rp
98 1 Unit Memasang Urinoir Upah : 1,0000 Oh 1,0000 Oh 0,1000 Oh 0,1000 Oh Bahan : 1,0000 Bh 6,0000 kg 0,0100 m3 30,0000 %
Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor Urinoir Semen Pasir pasang Perlengkapan
Rp
Rp Rp
99 1 Unit Memasang Wastafel Upah : 1,2000 Oh 0,1450 Oh 0,1500 Oh 0,1000 Oh Bahan : 1,0000 Bh 30,0000 % 6,0000 Kg 0,0100 M3
Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor Wastafel Perlengkapan Semen Pasir pasang
Rp
Rp Rp
100 1 Bh Memasang Shower Upah : 0,0100 Oh 0,1000 Oh 0,0100 Oh 0,0050 Oh Bahan : 1,0000 Bh
Pekerja Tukang Kepala Tukang Mandor Shower
Rp Rp Rp Rp Rp
No
URAIAN PEKERJAAN
HARGA
JUMLAH
TOTAL
103 1 Bh Memasang Floor Drain Upah : 0,1000 Oh Tukang 0,0100 Oh Kepala Tukang Bahan : 1,0000 Bh Floor drain
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp
102 1 Bh Memasang Kran Air Diameter 3/4" atau 1/2" Upah : 0,0100 Oh Pekerja 0,1000 Oh Tukang 0,0100 Oh Kepala Tukang 0,0050 Oh Mandor Bahan : 1,0000 Bh Kran Air 0,0250 Bh Seal tape
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp
105 1 Unit Membuat Septictank Upah & Bahan : 25,2000 M3 0,6000 M3 0,6000 M3 28,5000 M2 57,0000 M2 1,2000 M3 1,0000 M1 4,0000 M1 15,0000 Kg 1,3500 M3
Kapasitas 9000 ltr ( 3.0 x 4.0 x 2.0 ) m3 Galian Tanah Pasir Urug Cor beton K.100 Pas bata 1 : 2 tbl 1/2 bata Plasteran 1 : 2 Beton Plat tbl 10 cm Pipa hawa Galvanis 2,5 inch Pipa PVC AW 1" Ijuk Kerikil Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp Rp
106 1 M1 Gorong2 Pipa Beton bertulang dia 40cm Upah : 0,5000 Oh Pekerja 0,1000 Oh Tukang 0,0100 Oh Mandor Bahan : 0,1000 m3 Beton K 250 8,9000 m3 Besi Beton 1,0000 Ls Alat bantu
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
106 1 M1 Saluran Drainase Keliling Upah dan bahan: 0,5120 m3 Galian Tanah 0,0800 m3 Lantai Kerja 1,0000 m1 drainase precast
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
107 1 Unit Bak Kontrol 60X60 + tutup beton upah & bahan 0,6508 m3 Galian tanah 0,0370 m3 Lantai kerja 0,1920 m3 Pas. Bata 1:2 2,2320 m2 Plesteran 1:2 0,0740 m3 Cor beton K.175 4,4016 kg besi beton
Rp Rp Rp Rp Rp Rp
108 1 m3 Kolom Praktis upah & bahan 85,0000 4,0000 1,0000
kg Pembesian m2 Bekisting m3 Cor beton K.175
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
108 1 m3 Balok Praktis upah & bahan 85,0000 5,0000 1,0000
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp
No
URAIAN PEKERJAAN
HARGA
JUMLAH Rp
TOTAL
108 1 m3 plat meja upah & bahan 70,0000 6,0000 1,0000
Rp Rp Rp
Rp Rp Rp Rp
109 1 M3 Membuat Beton Upah : 1,6500 0,2750 0,0280 0,0830 Bahan : 215,0000 384,0000 0,7696 0,4943
Mutu f'c = 21.7 Mpa / K-250 Oh Oh Oh Oh ltr Kg M3 M3 Pekerja Tukang Batu Kepala Tukang Mandor Air Semen Portland Batu split 2/3 Pasir Cor Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
Rp
DAFTAR HARGA SATUAN UPAH DAN BAHAN PEKERJAAN STRUKTUR DAN ARSITEKTUR
NO I. 1 2 3 4 5 6 7 II. A. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 B. 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 C. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 UPAH Pekerja Tukang batu Tukang besi Tukang kayu Tukang cat Tukang cat Kepala Tukang Mandor BAHAN BAHAN BETON , PONDASI & PASANGAN Batu Bata Batu Kerikil Pasir Cor ( Kasar ) Pasir Pasang ( Halus ) Pasir Urug Semen Portland 50 kg Semen Portland 50 kg Semen Nat / Tepung Alfa Tanah Timbun Air Split 2/3 pecahan mesin Mini Pile 25x25 terpasang Beton Mutu K-250 BAHAN BESI / BAJA & PAKU Besi Beton Ulir Besi Beton Polos Baja Konstuksi / Baja Profil Kawat Beton Kawat Las Paku Biasa ( 2 - 5 inch ) Paku Halus ( Triplek ) Paku Seng Paku Atap Spandek Paku Skrup BAHAN KAYU Kayu Klas I (kusen) Kayu Klas II Kayu Bekisting , Bowplank Plywood tbl 4 mm Plywood tbl 6 mm Multiplek 9 mm Minyak Bekisting Lem Kayu GRC motif Dolken kayu dia 8-10/400 cm BAHAN LANTAI , DINDING & KACA Keramik Lantai 40 x 40 ex. Roman atau setara Keramik dinding 25 x 40 ex. Roman atau setara Keramik Lantai 25 x25 ex roman atau setara Batu andesit bakar Keramik Border 10 x 30 ex roman atau setara Step nozing 10 x 40 Floor hardener Batu Sikat Batu Tegel Kunci 30x30 Kaca polos tebal 3 mm Kaca polos tebal 5 mm Kaca polos tebal 8 mm Bh M3 M3 M3 M3 Zak Kg Kg M3 ltr M3 M1 M3 Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg bh dos M3 M3 M3 Lbr Lbr Lbr Ltr kg M2 btg Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. URAIAN SATUAN HARGA SATUAN
Oh Oh Oh Oh Oh Oh Oh Oh
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 kg M2 M2 M2 M2
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
NO 13 14 15 16 17 18 E 1 2 4 5 6 7 8 9 10 8 9 F. 1 2 2 3 4 5 5 7 6 G. 1 2 H. 1 2 3 3 4 5 6 8 9 10
URAIAN Kaca polos tebal 10 mm Kaca gelap tebal 8 mm Kaca tempered 10 mm Kaca tempered 12 mm Kaca Glass Block 20 x 20 tbl 8 cm Karet Kaca ype C BAHAN ATAP & PLAFOND kuda-kuda baja ringan Atap Longspan (Zincalume deck 0.4mm) Perabung Akustik 90/120 Gypsum Board tbl 9 mm Gyptile List Profil Gypsum Besi Furring Rangka Plafond Cornis Sica Cim Sika Top 107 Seal ( @ = 20 kg agregat + 5 kg liquid ), atau setara BAHAN SANITAIR & PLUMBING Kloset Duduk (Ecowaser) ex.toto Kloset Jongkok Wastafel Urinoir Kran Air Standart Kran Air Shower Klosed Floor Drain besi steinless Tissue holder Shower Spray BAHAN KOSEN , JENDELA , & PENGGANTUNG Kosen Allumunium 4 " Sealant BAHAN CAT / PELAPIS FINISHING Cat Air eksterior ICI weathersheald Cat Air interior Cat Minyak Cat Melamic Minyak cat / Thinner Plamir Tembok Meni Besi Bitu Sael Primer Coating Bitu Sael Primer Membrane Minyak Bekisting
SATUAN M2 M2 M2 M2 Bh M1 M2 M2 M1 M1 Lbr Lbr m' M1 Kg set zak Bh Bh Bh Bh Bh Bh Bh Bh Bh Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
HARGA SATUAN
M1 tube Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Ltr M' Ltr
DAFTAR HARGA SATUAN UPAH DAN BAHAN PEKERJAAN MEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL
No. URAIAN SATUAN HARGA SATUAN ( Rp.)
I. 1 2 3 4 II. 1
UPAH Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E BAHAN Panel HVMDP a. Incoming Cubicle Sm6, Type IM + RCT Rated voltage 24 kV, 14,5 kA/1sec SF6, LBS 400 A Manuaal Operating 3 RCT's + accessories, LV Cover Voltage Indicator, Heater, Earthing Switch 3 Phasa busbar 400 A b. Metering Cubicle Sm6, Type CM Rated voltage 24 kV, 14,5 kA/1sec DS 100 A c/w fuse 6,3 A Manual Operating Voltage Indicator, Heater, 3 Phasa busbar 1 kWH meter double tarif with timer 1 Cos phi meter, 1 Frequency meter, 1 Volt meter with selector switch, 1 A, 3 PT'2 20 kV/V3 100 V / v3 ; 30 VA Cls, LV Comp. c. Outgoing Cubicle Sm6, Type QMC Rated voltage 24 kV, 14,5 kA/1sec SF6, LBS 400 A Manual Operating Voltage Indicator, Heater, Earthing switch busbar Rating 400 A, Shunt trip 220 VAC, Solefuse 63A with striker pin. Transformator, kapasitas 1000 kVA Phasa / Freq : 3 Phasa / 50 Hz Primer : 20 KV Secunder : 380 / 400 V Pendingin : Olie Accessories : DGPT2, Conservator, Elastimold Kabel Power Kabel N2XSEFGbY 3 X 70 mm2 Kabel NYY 12 ( 1 X 300 mm2 ) Kabel NYA 1 X 50 mm2 Kabel Pentanahan (Grounding) BC 50 mm2 Box Control 50 x 50 cm Biaya Penyambungan Daya PLN 1 VA + Adm Panel P.PUTR Panel CAPASITOR BANK 600 kVAR 12 steps Box Panel uk. 300x400x200mm Box Panel uk. 400x600x200mm Box Panel uk. 500x700x200mm Box Panel Telp. uk. 30x22x7 mm Pilot lamp AC 220 V Fuse Control Busbar Panel MDP 1, MDP 2 Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu MCCB 3P,150A,50KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCCB 3P,125A,50KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCCB 3P,100A,37KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCCB 3P,80A,37KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCCB 3P,50A,22KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCCB 3P,40A,22KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCCB 3P,30A,22KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCCB 3P,20A,22KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 3P, 16A, 14KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 3P, 10A, 14KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 3P, 6A, 14KA, 4 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 1P, 30A, 22KA, 2 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 1P, 20A, 22KA, 2 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 1P, 16A, 18KA, 2 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) MCB 1P, 2A, 14KA, 2 Pole (Ex. Merlin Gerlin/Schneider/Mitsubhisi) Lampu Taman Pilar 1X9 Watt c/w Lampu LED 9 Watt
Oh Oh Oh Oh
Unit
Unit
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
m' m' m' m' Unit VA Unit Unit Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls Ls Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Set
39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110
Lampu Taman 2X13 Watt c/w Lampu LED 13 Watt Lampu Penerangan Jalan Umum RL 02G+SON-T 250 Watt Tiang Lampu Cabang 1 (Panjang Tiang 9 Meter) Pabrikasi Tiang Lampu Cabang 2 (Panjang Tiang 9 Meter) Pabrikasi Tiang Lampu Cabang 3 (Panjang Tiang 9 Meter) Pabrikasi Kabel Power NYFGbY 4 X 50 MM 2 Kabel Power NYFGbY 4 X 10 MM 2 Kabel Power NYFGbY 4 X 6 MM 2 Kabel Power NYFGbY 4 X 4 MM 2 Kabel Power NYFGbY 2 X 4 MM 2 Kabel Power NYFGbY 2 X 2,5 MM 2 Lampu LED Bulb 1X3 Watt ; Warna : Putih (Ex. Phillips ) c/w Fitting Lampu LED Bulb 1X6 Watt ; Warna : Putih (Ex. Phillips ) c/w Fitting Lampu LED Bulb 1X9 Watt ; Warna : Putih (Ex. Phillips ) c/w Fitting Lampu LED Bulb 1X10 Watt ; Warna : Putih (Ex. Phillips) Lampu LED Bulb 1X13 Watt ; Warna : Putih (Ex. Phillips ) c/w Fitting Lampu Downlight LED 1X3 Watt (Ex. Phillips) Lampu Downlight LED 1X5 Watt ; Seri : 69393 (Ex. Phillips) Lampu Downlight LED 1X12 Watt ; Seri : DN051B (Ex. Phillips) Lampu Downlight LED 1X18 Watt ; Seri : DN052B (Ex. Phillips) Lampu Downlight PLC 2X18 Watt (Ex. Phillips atau setara) Lampu Plafon LED (Baret Petak) 22 Watt ; Seri : 7272 Lampu Gantung / Hias 1X75 Watt Lampu Gantung / Hias Kristal 1X120 Watt Lampu Sorot (SPOT LIGHT) Metal Halide Type : Tango 383 (Ex. Phillips) Lampu Taman Pilar Minimalis 9 Watt c/w Lampu Phillips LED 9 Watt (t = 1 Meter) ; (Ex. Phillips) Lampu Dinding Out Door ; Stainless Steel c/w Lampu Phillips LED 13 Watt Lampu Taman 1X25 Watt Lengkap Type : 15332 (Ex. Phillips) Lampu SLE 1X15 Watt ; Warna : Putih (Ex. Phillips ) c/w Fitting Lampu SOROT LED 1X10 Watt OUT DOOR TL TKI 2X36 Watt (INBOW) TL TKI 1X36 Watt (INBOW) TL TKI 1X20 Watt (INBOW) Saklar Engkel (Ex. Clipsal Clasic E 31/1/2A) Saklar Seri (Ex. Clipsal Clasic E 32/1/2A) Saklar Triple (Ex. Clipsal Clasic E 33/1/2A) Saklar Fourth (4 Gang) (Ex. Clipsal Clasic E 34/1/2A) Saklar Fifth (5 Gang) (Ex. Clipsal Clasic E 35/1/2A) Saklar Six (6 Gang) (Ex. Clipsal Clasic E 36/1/2A) Grid Switch 5 Gang Grid Switch 6 Gang Grid Switch 8 Gang Grid Switch 10 Gang Grid Switches 5 Gang Grid Mounting Frame 5 Gang Alum Surface Grid Plate 6 Gang Grid Mounting Frame 6 Gang Alum Surface Grid Plate 8 Gang Grid Mounting Frame 8 Gang Alum Surface Grid Plate 10 Gang Grid Mounting Frame 10 Gang Alum Surface Grid Plate Stop Kontak (Ex. Clipsal Classic E426/16S) Stop Kontak AC (Ex. Clipsal Classic E426/16S) Stop Kontak Pompa Air (Ex. Clipsal Classic E426/16S) Out Let Telepon (Ex. Clipsal Classic ET 01/4) Out Let TV (Ex. Clipsal Classic E31TV75) Out Let Data (Ex. Clipsal Classic BRWPS1VCC2 + RJ5E) Exhaust Fan Plafon 6" Kipas Angin Gantung Dekorasi (Ceiling Fan) 52" Seri : CF-114 (Ex. Uchida) + Lampu LED (3x5 Watt) Kipas Angin Gantung (Ceiling Fan) 56" Seri : EY-153WP (Ex. Panasonic) Kabel NYM 2 x 2.5 mm2 (Ex. Supreme) Kabel NYM 3 x 2.5 mm2 (Ex. Supreme) Kabel NYM 3 x 4 mm2 (Ex. Supreme) Kabel NYY 4 x 6 mm2 (Ex. Supreme) Kabel NYY 4 x 25 mm2 (Ex. Supreme) Kabel NYY 4 x 35 mm2 (Ex. Supreme) Kabel NYFGbY 4 x 6 mm2 0.6/1kV (Ex. Supreme) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 Kabel Power NYFGbY 4 X 10 MM 2 PVC Hight Impact dia 20 mm2
Set Pcs Unit Unit Unit m' m' m' m' m' m' Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Set Set Set Set Set Set Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Unit Unit Unit M M M M M M M M' M' m' Btg
111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182
Couling/Socket dia 20 mm2 Clamp Cable dia 20 mm2 Junction Box Mixer 8 Channel ; Seri ; MG 82 CX (Ex. Yamaha) Power MIXER Amplifier 2 X 120 W - 180 W/ 100 V ; Seri ZA-2128 MW (ex. TOA) Kabel NYMHY 2 x 2,5 mm' 20 Cm Ceiling Speaker 6 watt / 100 V ; 100-120000 Hz ; 90 Db ; Seri : ZS -646R Volume Control 6 watt Terminal Speaker Terminal Box Kabel NYMHY 3 x 2,5 mm' Microphone Wireless Genggam ZM 3210 (TOA) Tuner Wireless ; Seri : ZTU 3800 (TOA) CD Player c/w Remote Control (Ex. Pioneer) Rack Peralatan Stereo Power Amplifier Peavey CS 1000 (2X800 Watt) MIXER Amplifier DA 3600 K (Ex. BMB) Microphone Wireless AKG, Seri : WM Promini Wall Speaker CS-1000 R (ex. BMB) c/w Junction Box Braket Wall Speaker Microphone Imam ZM 360 c/w Kabel + Konektor Microphone Mimbar BM 301 c/w Kabel + Konektor Kabel Microphone (Ex. Canaree) CD Player c/w Remote Control (Ex. Pioneer) Rack Peralatan Microphone Wireless AKG, Seri : WM Promini Kabel Speaker (Transparan) uk. 2 x 120 + Pasang Analog Conference ; Series : TS - 770 (TOA) Wall Speaker Coulumn ZS - 202C (Ex. TOA) c/w Junction Box Horn Speaker ZH-5025 BM ; 25 Watt (Ex. TOA) Pesawat telephone (Ex. Panasonic KX-TS 505 MXW) Kabel Drop Wire (1 Pairs) Flexible Conduit 20 mm2 Sock dia 20 mm2 Tee Dooz dia 20 mm2 Klem dia 20 mm Fisher Isolasi Kabel NYMHY 2 x 2,5 mm' Power Amplifier 30 W/330 Ohm/ 100 V ; Seri : TOA ZA-2030 Speaker Column TOA ZS 678 (6 Watt) Microphone Genggam ZM 270 (TOA) c/w Kabel + Konektor Microphone Imam ZM 360 (TOA) c/w Kabel + Konektor Microphone Mimbar BM 301 c/w (TOA) Kabel + Konektor Telephone PABX Lengkap (Ex. Panasonic KX - TES 824) Main Distribution Frame (MDF) kap. 40 prs Main Distribution Frame (MDF) kap. 10 prs Pesawat telephone Operator (Ex. Panasonic KX-7730) Pesawat telephone (Ex. Panasonic KX-TS 505 MXW) CTB TELKOM kap. 20 prs CTB TELKOM kap. 10 prs Kabel ITC 2 x 2 x 0.6 mm' Kabel ITC 40 x 2 x 0.6 mm' Terminal Box Kap. : 10 Pairs Kabel Coaxial RG - 11 Satelite Dish 8 Feed LNB '4 in 1' (4 TV) Satelite Dish 8 Feed LNB '2 in 1' (2 TV) Channel amplifier processor Receiver & modulator Matrix Prolink Power supply c/w grounding TV LCD LG 29" Seri : 29FU3RL 2 way combiner (passive combiner) Splitter 4 way Splitter 2 way Attenuator Directional Coupler 2 tap Kabel Data (Vesco Link Cat-6) Switch Panel D-Link 24 Port (4 SFP DES 1210 28 E) Switch Panel D-Link 4 Port (DSL 2542B E) FE-CO2 ; Kapasitas 3,2 Kg YC-7 FE-Dry Chemical Powder ; Kapasitas 3,5 Kg YA-10L Kabel NYFGbY 4 x 10 mm2 (Ex. Supreme)
Pcs Pcs Pcs Unit Unit m unit unit unit unit m unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit m unit unit unit m Set unit unit Unit m M' Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs m Unit Pcs Pcs Pcs Pcs Set Unit Unit Unit Unit Unit Unit m m Pcs M Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit M' Unit Unit Unit Unit M
183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235
Air Terminal (Splitzen) ; Merk : Thomas ; Radius : 125 Meter Kabel NYA Dia 50mm Skun Kabel 50 mm Pipa Galvanis 1,5 " Pipa Galvanis 3/4 " Elbow Galvanis Support/Clamp Kabel Grounding system/pentanahan (< 3 Ohm) Bak Kontrol 40 x 40 x 40 cm Arde Road CU 5/8" (Tembaga Pejal) Panjang 4m Pengeboran Mur dan Baut Pas. Penangkal petir Test Link Box Alat & material bantu Pipa PVC Class AW Dia 1/2" - 4 m Pipa PVC Class AW Dia 3/4" - 4 m Pipa PVC Class AW Dia 1" - 4 m Pipa PVC Class AW Dia 1 1/2" - 4 m Pipa PVC Class AW Dia 2" - 4 m Pipa PVC Class AW Dia 3" - 4 m Pipa PVC Class AW Dia 4" - 4 m Pemasang Pipa PVC AW " Wavin" - Dia 1/2" - Dia 3/4" - Dia 1" - Dia 1 1/2" - Dia 2" - Dia 3" - Dia 4" Alat Sambung (Fitting) Alat Bantu : Klem Pipa dan Penggantung Shower Spray lengkap ex.toto TX 403 SV3 Bak Air Fiberglass Oval (48 Cm) Wastafel ( Ex. Toto/AmStan ) Includ Kran + Pasang Kran Air Inchi ( Ex. San El ) + Upah Pasang Kitchen Sink Stainless Steel SB 35 (860 X 430 X 140) + Pasang Roof Tank (Profil Tank PS 1100 Kap. 1000 liter) Stainless Steel + Acc dan WLC Urinar (U 57) ; Warna : Putih Ex. Toto/Amstan + Pasang Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih (Ex. Toto) + Pasang Closet Duduk CW 421 J/SW 430 JP ; Warna : Putih (Ex. Toto) + Pasang Floor Drain Air Uk. 4 x 2 "" ( Ex. San Ei ) + Pasang Septick Tank dan Peresapan Kapasitas 25 Orang Septick Tank dan Peresapan Kapasitas 15 Orang Septick Tank dan Peresapan Kapasitas 10 Orang Bak kontrol Talang Air Petak Komplit + Gantungan (Terpasang) Pompa Air (Jet Pump.) ; Merk : Shimizu PC 250 BIT Gate Valve dia 3/4" (Ex. Onda) Rangka Menara Tangki Air (Besi Siku) ; Tinggi 4 Meter Pengeboran Pembuatan Sumur Roof Drain dia 2" (Ex. San El) Roof Drain dia 3" (Ex. San El) Ground Reservoir
Unit m Pcs m m Pcs Pcs Ls Unit Btg M' Ls Ls Unit Ls btg btg btg btg btg btg btg M' M' M' M' M' M' M' Ls Ls Set Unit Set Pcs Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Unit Unit Unit Unit M' Set Pcs Ls M' Pcs Pcs Unit
REKAPITULASI RENCANA ANGGARAN BIAYA

PEKERJAAN LOKASI : MEKANIKAL / ELEKTRIKAL : TELUK KUANTAN
NO 1 2 3 4 5 6 7 8
U R A I A N P E KE R J A A N GEDUNG REKTORAT GEDUNG FAKULTAS (2 UNIT BANGUNAN) GEDUNG PERPUSTAKAAN GEDUNG MASJID GEDUNG LABORATORIUM SIPIL GEDUNG POS JAGA DAN GERBANG LANDSCAPE DAN POWER HOUSE PLAZA JUMLAH
J U M L A H TOTAL ( Rp.)
REKAPITULASI RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN MEKANIKAL/ELEKTRIKAL

PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG REKTORAT : TELUK KUANTAN
NO
U R A I A N P E KE R J A A N PEKERJAAN ELEKTRIKAL LANTAI 1
J U M L A H ( Rp.)
I II III IV V VI VII
PEK. LISTRIK PEK. TATA SUARA (SOUND SYSTEM) PEK. TELEPHONE PEK. MATV PEK. IT (DATA) PEK. PEMADAM KEBAKARAN PEK. PENANGKAL PETIR LANTAI 2
I II III IV V VI
PEK. LISTRIK PEK. TATA SUARA (SOUND SYSTEM) PEK. TELEPHONE PEK. MATV PEK. IT (DATA) PEK. PEMADAM KEBAKARAN
PEKERJAAN MEKANIKAL LANTAI 1 I II PEK. INSTALASI PEMIPAAN DALAM GEDUNG PEK. INSTALASI PEMIPAAN LUAR GEDUNG
LANTAI 2 I II III PEK. INSTALASI PEMIPAAN TANGKI AIR PEK. INSTALASI PEMIPAAN DALAM GEDUNG PEK. INSTALASI PEMIPAAN LUAR GEDUNG JUMLAH
RENCANA ANGGARAN BIAYA PEKERJAAN MEKANIKAL/ELEKTRIKAL
PEKERJAAN : GEDUNG REKTORAT LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
HARGA SATUAN ( Rp. )
JUMLAH HARGA ( Rp. )
TOTAL HARGA ( Rp. )
LANTAI I I A 1 2 3 Pek. INSTALASI LISTRIK Pekerjaan Panel Utama Panel Hubung A (PHB A) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Testing commisioning SUB TOTAL I B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-1) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Pas. Instalasi Kabel Power (NYY 4 X 35 MM2) Pas. Instalasi Kabel Power (NYFGbY 4 X 10 MM2) menuju Pos Jaga Pas. Instalasi Titik Lampu dan Exhaust Fan Pas. Instalasi Titik Kipas Angin Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Pas. Instalasi Titik Stop Pompa Air Pas. Instalasi Titik Stop Kontak AC Saklar 5 Gang Saklar Tunggal Saklar Seri Saklar Triple Stop Kontak Stop Kontak Pompa Air Stop Kontak AC Lampu Downlight LED 1X3 Watt Lampu Downlight LED 1X5 Watt Lampu Downlight LED 1X12 Watt Lampu Downlight LED 1X18 Watt Lampu LED 1X6 Watt c/w Fitting Lampu Lampu Downlight PLC 2X18 Watt Lampu Plafon LED (Baret Petak) 22 Watt Lampu Gantung / Hias Kristal 1X120 Watt Lampu Gantung / Hias 1X75 Watt TL TKI 1X36 Watt (INBOW) Kipas Angin Gantung (Ceiling Fan) Exhaust Fan Plafon 6" SUB TOTAL II Unit M' M' M' Titik Titik Titik Titik Titik Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Set Set Pcs Pcs Unit 1,00 5,00 7,00 136,00 182,00 8,00 86,00 1,00 14,00 2,00 4,00 14,00 5,00 86,00 1,00 14,00 12,00 24,00 52,00 60,00 6,00 7,00 6,00 1,00 1,00 8,00 8,00 5,00 Unit M' Set 1,00 5,00 1,00
TOTAL HARGA
II A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Pek. Sound System Pekerjaan Sound System (Ruangan) Pas.Instalasi Ceiling Speaker Power MIXER Amplifier 2 X 120 W - 180 W/ 100 V ; Seri ZA-2128 MW (ex. TOA atau setara) 20 Cm Ceiling Speaker 6 watt / 100 V ; 100-120000 Hz ; 90 dB Volume kontrol 6 watt Terminal Speaker Terminal Box Microphone Wireless Genggam ZM 3210 Tuner Wireless CD Player c/w Remote Control Rack Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL I B 1 2 3 4 5 6 Pekerjaan Sound System (Musholla) Pas.Instalasi Column Speaker Power Amplifier 30 W/330 Ohm/ 100 V ; Seri : ZA-2030 (ex. TOA atau setara) Speaker Column ZS 678 (ex. TOA atau setara) Microphone Genggam ZM 270 c/w Kabel + Konektor (ex. TOA atau setara) Microphone Imam ZM 360 c/w Kabel + Konektor (ex. TOA atau setara) Microphone Mimbar BM 301 c/w Kabel + Konektor (ex. TOA atau setara) SUB TOTAL II Titik Unit Unit Pcs Pcs Pcs 2,00 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00 Titik Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Pcs Unit Ls 18,00 1,00 18,00 6,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
III A a 1 2 3 4 Pek. TELEPHONE PEKERJAAN INSTALASI TELEPHONE PERALATAN UTAMA Microprocessor based PABX kap. 24, lengkap dengan bake up battry untuk 24 jam operasi dan operator console Analog DTMF hand set (Key Telp. Operator) Main Distribution Frame (MDF) kap. 40 prs CTB TELKOM kap. 20 prs SUB TOTAL I b PERALATAN dan INSTALASI TELEPHONE Instalasi lengkap dengan stop kontak outlet telp., pelengkapan dengan ITC 2X 2 X 0.6 sqmm di dalam konduit PVC high-impact heavy duty. 1 2 3 4 5 Instalasi titik outlet telepon lkp dgn telephone receptacle outlet (dinding t = 30 cm) Pesawat telephone Operator (Ex. Panasonic KX-7730 atau setara) Analog DTMF hand set (Single Telp.) Terminal Box kap. 10 prs Testing commisioning SUB TOTAL II Titik Unit Unit Unit Ls 12,00 1,00 11,00 1,00 1,00 Unit Unit Unit Unit 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
IV 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Pek. MATV Instalasi titik outlet MATV lkp dgn TV receptacle outlet (t = 30 cm dari plafon) Satelite Dish 8 Feed LNB '4 in 1' (4 TV) Channel amplifier processor Receiver & modulator Power supply c/w grounding TV LCD 29" 2 way combiner (passive combiner) Splitter 4 way Attenuator Directional Coupler 2 tap Rak Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Pcs Pcs Ls 8,00 2,00 8,00 8,00 1,00 8,00 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
NO V A
JENIS PEKERJAAN Pek. INSTALASI OUT LET KABEL DATA PEKERJAAN INSTALASI OUT LET DATA Instalasi lengkap dengan data outlet (RJ-45) pengkabelan dengan VESCO LINK CT-6 di dalam konduit PVC high-impact heavy duty atau di dalam underfloor ducting system.
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
a 1 2 3
PERALATAN dan INSTALASI KABEL DATA LANTAI I Instalasi outlet data Swicth Panel kap. 24 port Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Ls 11,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
VI Pek. PEMADAM KEBAKARAN PERALATAN EXTINGUISHER 1 2 FE-CO2 ; Kapasitas 3,2 Kg YC-7 FE-Dry Chemical ; Kapasitas 3,5 Kg YA-10L SUB TOTAL Unit Unit 3,00 3,00
TOTAL HARGA
VII 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 PEK. PENANGKAL PETIR Head Penangkal Petir (ex. Thomas atau setara) Kabel NYA Dia 50mm Skun Kabel 50 mm Pipa Galvanis 1,5 " Pipa Galvanis 3/4 " Elbow Galvanis Support/Clamp Kabel Arde Road CU 5/8" (Tembaga Pejal) Panjang 4m Box Kontrol Pengeboran Grounding system/pentanahan (< 3 Ohm) Mur dan Baut Test Link Box Pasang, Test + Alat kecil lainnya Testing & Commisioning SUB TOTAL Unit M' Pcs M' M' Pcs Pcs 1,00 96,00 4,00 0,30 0,30 1,00 48,00 3,00 2,00 9,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Btg
Ls M' Ls Ls Unit Ls Ls
TOTAL HARGA
LANTAI II I A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 21 Pek. LISTRIK Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-2) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Pas. Instalasi Kabel Power (NYY 4 X 25 MM2) Pas. Instalasi Titik Lampu dan Exhaust Fan Pas. Instalasi Titik Kipas Angin Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Pas. Instalasi Titik Stop Kontak AC Saklar 4 Gang Saklar 5 Gang Saklar 6 Gang Saklar Seri Saklar Triple Stop Kontak Stop Kontak AC Lampu Downlight LED 1X3 Watt Lampu Downlight LED 1X5 Watt Lampu Downlight LED 1X12 Watt Lampu Downlight LED 1X18 Watt Lampu Plafon LED (Baret Petak) 22 Watt TL TKI 2X36 Watt (INBOW) Kipas Angin Gantung (Ceiling Fan) Exhaust Fan Plafon 6" SUB TOTAL Unit M' M' Titik Titik Titik Titik Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Unit 1,00 5,00 10,00 192,00 3,00 54,00 13,00 1,00 1,00 1,00 10,00 7,00 54,00 13,00 9,00 23,00 72,00 67,00 6,00 11,00 3,00 4,00
TOTAL HARGA
II 1 2 3 4 Pek. Sound System Pas.Instalasi Ceiling Speaker 20 Cm Ceiling Speaker 6 watt / 100 V ; 100-120000 Hz ; 90 dB Volume kontrol 6 watt Terminal Speaker SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit 11,00 11,00 4,00 2,00
TOTAL HARGA
III A a Pek. TELEPHONE PEKERJAAN INSTALASI TELEPHONE PERALATAN dan INSTALASI TELEPHONE Instalasi lengkap dengan stop kontak outlet telp., pelengkapan dengan ITC 2X 2 X 0.6 sqmm di dalam konduit PVC high-impact heavy duty. 1 2 3 Instalasi titik outlet telepon lkp dgn telephone receptacle outlet (dinding t = 30 cm) Analog DTMF hand set (Single Telp.) Terminal Box kap. 10 prs SUB TOTAL Titik Unit Unit 8,00 8,00 1,00
TOTAL HARGA
IV A 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Pek. MATV PEKERJAAN INSTALASI MATV PERALATAN dan INSTALASI MATV Instalasi titik outlet MATV lkp dgn TV receptacle outlet (t = 30 cm dari plafon) Satelite Dish 8 Feed LNB '4 in 1' (4 TV) Channel amplifier processor Receiver & modulator Power supply c/w grounding TV LCD 29" 2 way combiner (passive combiner) Splitter 4 way Directional Coupler 2 tap SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Pcs 4,00 1,00 4,00 4,00 1,00 4,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
V A 1
Pek. INSTALASI OUT LET KABEL DATA PERALATAN dan INSTALASI KABEL DATA Instalasi outlet data SUB TOTAL Titik 7,00
TOTAL HARGA
VI Pek. PEMADAM KEBAKARAN PERALATAN EXTINGUISHER 1 2 FE-CO2 ; Kapasitas 3,2 Kg YC-7 FE-Dry Chemical Powder ; Kapasitas 3,5 Kg YA-10L SUB TOTAL Unit Unit 3,00 3,00
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL LANTAI I I a. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Wastafel ( Ex. Toto/AmStan ) Includ Kran - Kran Air Inchi - Urinar (U 57) ; Warna : Putih - Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih - Closet Duduk CW 421 J/SW 430 JP ; Warna : Putih - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " - Gate Valve dia 3/4" SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 5 Pek. Pipa Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 4" - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' M' Ls Ls 58,00 96,00 18,00 1,00 1,00 M' M' Ls Ls Set Pcs Unit Unit Unit Pcs Pcs 116,00 21,00 1,00 1,00 8,00 13,00 5,00 6,00 2,00 14,00 3,00
TOTAL HARGA
II a. 1 2 3 4 Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Septictank dan Bak Kontrol - Septictank lengkap dengan peresapan - Pipa PVC class AW dia 4" - Bak kontrol - Ground Reservoir SUB TOTAL Unit M' Unit Unit 1,00 12,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
LANTAI II I 1 2 3 4 Pek. Instalasi Pemipaan Tangki Air - Tangki Air Kapasitas 1000 Liter - Pipa dia. 3/4" - Gate valve dia. 3/4" (125 psi-flanged) - Alat sambung SUB TOTAL Unit M1 Pcs Ls 2,00 48,00 9,00 2,00
TOTAL HARGA
II a. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Shower Spray lengkap - Wastafel ( Ex. Toto/AmStan ) Includ Kran + Pasang - Kran Air Inchi - Urinar (U 57) ; Warna : Putih - Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih - Closet Duduk CW 421 J/SW 430 JP ; Warna : Putih - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 5 Pek. Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 4" - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' M' Ls Ls 28,00 36,00 17,00 1,00 1,00 M' M' Ls Ls Set Set Pcs Unit Unit Unit Pcs 96,00 24,00 1,00 1,00 2,00 8,00 17,00 4,00 3,00 6,00 23,00
TOTAL HARGA
III Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Pipa Air Hujan 1 2 3 4 5 6 - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 2" - Roof Drain dia 3" - Roof Drain dia 2" - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Alat Bantu Sambung Pipa PVC SUB TOTAL M' M' Pcs Pcs Ls Ls 82,00 56,00 8,00 4,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
ANALISA HARGA SATUAN A. INSTALASI LISTRIK

1 1 Unit Panel HUBUNG A 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 1,0000 Ls 1,0000 Ls 0,7000 O/h 0,8000 O/h 0,0800 O/h 0,0700 O/h
PANEL HUBUNG (400X600X200) mm2
MCCB 3P,150A,50KA, 4 Pole MCCB 3P,120A,37KA, 4 Pole MCCB 3P,1000A,37KA, 4 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
2 1 Unit
Panel MDP 1 1,0000 1,0000 15,0000 5,0000 10,0000 2,0000 6,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 0,0800 0,0700
Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h O/h O/h
PANEL MDP (500X700X200) mm2
MCB 1P,30A, 22KA, 2 Pole MCB 1P,20A, 22KA, 2 Pole MCB 1P, 16A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Panel MDP 1, MDP 2 Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
3 1 Unit
Panel MDP 2 1,0000 4,0000 2,0000 6,0000 17,0000 3,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 0,0800 0,0700
Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h O/h O/h
MCB 1P,20A, 22KA, 2 Pole MCB 1P, 16A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Panel MDP 1, MDP 2 Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
4 1 M'
Memasang 1 M' Kabel Pentanahan (Ground) BC 50 mm2 1,0000 M' Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
5 1 M'
Memasang 1 M' Kabel NYY 4X25 mm2 Kabel NYY 4 x 25 mm2 1,0000 M' 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
6 1 M'
Memasang 1 M' Kabel NYY 4X35 mm2 1,0000 M' Kabel NYY 4 x 35 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
7 1 M'
Memasang 1 M' Kabel NYFGbY 4X10 mm2 1,0000 M' Kabel NYFGbY 4 x 10 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp.
8 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Lampu dan Exhaust Fan 10,0000 M Kabel NYM 2 X 2.5 mm2 Rp. Rp.
0,2500 Btg
PVC Hight Impact dia 20 mm2
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp.
5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h 0,6000 O/h Pekerja M&E Tukang M&E
9 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak dan Kipas Angin 10,0000 M Kabel NYM 3 X 2.5 mm2 Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h 0,6000 O/h Pekerja M&E Tukang M&E
10 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak AC dan Pompa Air 10,0000 M 0,1500 Btg Kabel NYM 3 X 4 mm2 PVC Hight Impact dia 20 mm2 Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
B. SOUND SYSTEM
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Celling Speaker dan Volume Control 7,0000 M' 1,0000 M' 30,0000 M' Kabel NYMHY 3 X 2.5 mm2 Flexible Conduit 20 mm2 PVC Hight Impact dia 20 mm2 Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Column Speaker 7,0000 M' Kabel NYMHY 2 X 2.5 mm2 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm2 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm2 28,0000 Pcs Sock dia 20 mm2 3,0000 Pcs Tee Dooz dia 20 mm2 8,0000 Pcs Klem dia 20 mm 20,0000 Pcs Fisher 0,1000 Pcs Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp.
28,0000 Pcs Sock dia 20 mm2 3,0000 Pcs Tee Dooz dia 20 mm2 8,0000 Pcs 20,0000 Pcs 0,1000 Pcs 0,6000 O/h 0,6000 O/h Klem dia 20 mm Fisher Isolasi Pekerja M&E Pekerja M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
C. TELP. / PABX
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Outlet Telepon / PABX 1,0000 M' Out Let Telepon 32,0000 M' Kabel ITC 2 x 2 x 0.6 mm' 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm 2 28,0000 Bh Sock 20 mm 4,0000 Bh Tee dooz 20 mm 30,0000 Bh Klem 20 mm 60,0000 Bh Fisher 0,1000 Bh Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
D. MATV
1 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Outlet MATV 1,0000 M' Out Let TV 20,0000 M' Kabel Coaxial RG - 11 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm 18,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm 2 14,0000 Bh Sock 20 mm 4,0000 Bh Tee dooz 20 mm 20,0000 Bh Klem 20 mm 30,0000 Bh Fisher 0,1000 Bh Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
E. KABEL DATA
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Kabel Data 1,0000 M' Out Let Data 35,0000 M' Kabel Data (Vesco Link Cat-6) 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm2 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm2 28,0000 Pcs Sock 20 mm 1,0000 Pcs Tee dooz 20 mm 33,0000 Pcs Klem 20 mm 66,0000 Pcs Fisher 0,1000 Pcs Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
F. PENANGKAL PETIR
1 1 Bh Pasang, Test + Alat kecil lainnya 1,0000 Ls Pas. Penangkal petir 1,0000 Ls Alat & material bantu Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
G. MEKANIKAL
1 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 1/2" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 1/2" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 1/2" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
2 1 M'
Pipa PVC Class AW Dia 3/4" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Pipa PVC Class AW Dia 1 1/2" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 1 1/2" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 1 1/2" 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Pipa PVC Class AW Dia 2" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 2" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 2" 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp.
5 1 M'
Rp. Rp. Rp.
6 1 M'
Rp. Rp. Rp.

PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG FAKULTAS : TELUK KUANTAN
NO
U R A I A N P E KE R J A A N PEKERJAAN ELEKTRIKAL LANTAI 1
J U M L A H ( Rp.)
I II III IV V VI
PEK. LISTRIK PEK. TATA SUARA (SOUND SYSTEM) PEK. TELEPHONE PEK. MATV PEK. IT (DATA) PEK. PEMADAM KEBAKARAN LANTAI 2
I II III IV V VI
PEK. LISTRIK PEK. TATA SUARA (SOUND SYSTEM) PEK. TELEPHONE PEK. MATV PEK. IT (DATA) PEK. PEMADAM KEBAKARAN
PEKERJAAN MEKANIKAL LANTAI 1 I II PEK. INSTALASI PEMIPAAN DALAM GEDUNG PEK. INSTALASI PEMIPAAN LUAR GEDUNG
LANTAI 2 I II III PEK. INSTALASI PEMIPAAN TANGKI AIR PEK. INSTALASI PEMIPAAN DALAM GEDUNG PEK. INSTALASI PEMIPAAN LUAR GEDUNG JUMLAH

PEKERJAAN : GEDUNG FAKULTAS LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
LANTAI I I A 1 2 3 Pek. INSTALASI LISTRIK Pekerjaan Panel Utama Panel Hubung B (PHB B) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Testing commisioning SUB TOTAL I B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-1) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Pas. Instalasi Kabel Power (NYY 4 X 35 MM2) Pas. Instalasi Titik Lampu Pas. Instalasi Titik Kipas Angin Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Pas. Instalasi Titik Stop Kontak AC Saklar 4 Gang Saklar Tunggal Saklar Seri Saklar Triple Stop Kontak Stop Kontak AC Lampu Downlight LED 1X3 Watt Lampu Downlight LED 1X5 Watt Lampu Downlight LED 1X12 Watt Lampu Downlight LED 1X18 Watt Lampu Plafon LED (Baret Petak) 22 Watt TL TKI 2X36 Watt (INBOW) Kipas Angin Gantung (Ceiling Fan) SUB TOTAL II Unit M' M' Titik Titik Titik Titik Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs 1,00 5,00 7,00 142,00 10,00 78,00 10,00 5,00 4,00 10,00 3,00 78,00 10,00 3,00 13,00 35,00 58,00 6,00 27,00 10,00 Unit M' Set 1,00 5,00 1,00
TOTAL HARGA
II A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Pek. Sound System Pekerjaan Sound System (Ruangan) Pas.Instalasi Ceiling Speaker Power MIXER Amplifier 2 X 120 W - 180 W/ 100 V ; Seri ZA-2128 MW (ex. TOA) 20 Cm Ceiling Speaker 6 watt / 100 V ; 100-120000 Hz ; 90 dB Volume kontrol 6 watt Terminal Speaker Terminal Box Microphone Wireless Genggam ZM 3210 Tuner Wireless CD Player c/w Remote Control Rack Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL I B 1 2 3 4 5 6 Pekerjaan Sound System (Musholla) Pas.Instalasi Column Speaker Power Amplifier 30 W/330 Ohm/ 100 V ; Seri : TOA ZA-2030 Speaker Column TOA ZS 678 Microphone Genggam ZM 270 (TOA) c/w Kabel + Konektor Microphone Imam ZM 360 (TOA) c/w Kabel + Konektor Microphone Mimbar BM 301 c/w (TOA) Kabel + Konektor SUB TOTAL II Titik Unit Unit Pcs Pcs Pcs 2,00 2,00 2,00 1,00 1,00 1,00 Titik Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Pcs Unit Ls 27,00 1,00 27,00 8,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
III A a 1 2 3 4 Pek. TELEPHONE PEKERJAAN INSTALASI TELEPHONE PERALATAN UTAMA Microprocessor based PABX kap. 24, lengkap dengan bake up battry untuk 24 jam operasi dan operator console Analog DTMF hand set (Key Telp. Operator) Main Distribution Frame (MDF) kap. 40 prs CTB TELKOM kap. 20 prs SUB TOTAL I b PERALATAN dan INSTALASI TELEPHONE Instalasi lengkap dengan stop kontak outlet telp., pelengkapan dengan ITC 2X 2 X 0.6 sqmm di dalam konduit PVC high-impact heavy duty. 1 2 3 4 5 Instalasi titik outlet telepon lkp dgn telephone receptacle outlet (dinding t = 30 cm) Pesawat telephone Operator (Ex. Panasonic KX-7730) Analog DTMF hand set (Single Telp.) Terminal Box kap. 10 prs Testing commisioning SUB TOTAL II Titik Unit Unit Unit Ls 12,00 1,00 11,00 1,00 1,00 Unit Unit Unit Unit 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
IV 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Pek. MATV Instalasi titik outlet MATV lkp dgn TV receptacle outlet (t = 30 cm dari plafon) Satelite Dish 8 Feed LNB '4 in 1' (4 TV) Channel amplifier processor Receiver & modulator Power supply c/w grounding TV LCD 29" 2 way combiner (passive combiner) Splitter 4 way Attenuator Directional Coupler 2 tap Rak Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Pcs Pcs Ls 8,00 2,00 8,00 8,00 1,00 8,00 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
V A Pek. INSTALASI OUT LET KABEL DATA PEKERJAAN INSTALASI OUT LET DATA Instalasi lengkap dengan data outlet (RJ-45) pengkabelan dengan VESCO LINK CT-6 di dalam
NO
JENIS PEKERJAAN konduit PVC high-impact heavy duty atau di dalam underfloor ducting system.
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
a 1 2 3
PERALATAN dan INSTALASI KABEL DATA LANTAI I Instalasi outlet data Swicth Panel kap. 24 port Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Ls 12,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
TOTAL HARGA
LANTAI II I A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Pek. LISTRIK Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-2) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Pas. Instalasi Kabel Power (NYY 4 X 25 MM2) Pas. Instalasi Titik Lampu Pas. Instalasi Titik Kipas Angin Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Pas. Instalasi Titik Stop Kontak AC Saklar 5 Gang Saklar Tunggal Saklar Seri Saklar Triple Stop Kontak Stop Kontak AC Lampu Downlight LED 1X3 Watt Lampu Downlight LED 1X5 Watt Lampu Downlight LED 1X12 Watt Lampu Plafon LED (Baret Petak) 22 Watt TL TKI 1X36 Watt (INBOW) TL TKI 2X36 Watt (INBOW) Kipas Angin Gantung (Ceiling Fan) SUB TOTAL Unit M' M' Titik Titik Titik Titik Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs 1,00 5,00 10,00 118,00 16,00 57,00 4,00 1,00 7,00 12,00 4,00 57,00 4,00 5,00 14,00 12,00 6,00 11,00 70,00 16,00
TOTAL HARGA
II 1 2 3 4 Pek. Sound System Pas.Instalasi Ceiling Speaker 20 Cm Ceiling Speaker 6 watt / 100 V ; 100-120000 Hz ; 90 dB Volume kontrol 6 watt Terminal Speaker SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit 17,00 17,00 6,00 2,00
TOTAL HARGA
III A a Pek. TELEPHONE PEKERJAAN INSTALASI TELEPHONE PERALATAN dan INSTALASI TELEPHONE Instalasi lengkap dengan stop kontak outlet telp., pelengkapan dengan ITC 2X 2 X 0.6 sqmm di dalam konduit PVC high-impact heavy duty. 1 2 3 Instalasi titik outlet telepon lkp dgn telephone receptacle outlet (dinding t = 30 cm) Analog DTMF hand set (Single Telp.) Terminal Box kap. 10 prs SUB TOTAL Titik Unit Unit 6,00 6,00 1,00
TOTAL HARGA
IV A 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Pek. MATV PEKERJAAN INSTALASI MATV PERALATAN dan INSTALASI MATV Instalasi titik outlet MATV lkp dgn TV receptacle outlet (t = 30 cm dari plafon) Satelite Dish 8 Feed LNB '4 in 1' (4 TV) Channel amplifier processor Receiver & modulator Power supply c/w grounding TV LCD 29" 2 way combiner (passive combiner) Splitter 4 way Directional Coupler 2 tap SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Pcs 4,00 1,00 4,00 4,00 1,00 4,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
V A 1 Pek. INSTALASI OUT LET KABEL DATA PERALATAN dan INSTALASI KABEL DATA Instalasi outlet data SUB TOTAL Titik 6,00
TOTAL HARGA
VI Pek. PEMADAM KEBAKARAN PERALATAN EXTINGUISHER 1 2 FE-CO2 ; Kapasitas 3,2 Kg YC-7 FE-Dry Chemical Powder ; Kapasitas 3,5 Kg YA-10L SUB TOTAL Unit Unit 1,00 1,00
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
LANTAI I I a. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Wastafel ( Ex. Toto/AmStan ) Includ Kran - Kran Air Inchi - Urinar (U 57) ; Warna : Putih - Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " - Gate Valve dia 3/4" SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 5 Pek. Pipa Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 4" - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' M' Ls Ls 56,00 63,00 16,00 1,00 1,00 M' M' Ls Ls Set Pcs Unit Unit Pcs Pcs 48,00 7,00 1,00 1,00 3,00 4,00 1,00 4,00 8,00 2,00
TOTAL HARGA
II Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Septictank dan Bak Kontrol 1 2 3 4 - Septictank lengkap dengan peresapan - Pipa PVC class AW dia 4" - Bak kontrol - Ground Reservoir SUB TOTAL Unit M' Unit Unit 1,00 6,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
LANTAI II I 1 2 3 4 Pek. Instalasi Pemipaan Tangki Air - Tangki Air Kapasitas 1000 Liter - Pipa dia. 3/4" - Gate valve dia. 3/4" (125 psi-flanged) - Alat sambung SUB TOTAL Unit M1 Pcs Ls 2,00 47,00 9,00 2,00
TOTAL HARGA
II a. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Wastafel ( Ex. Toto/AmStan ) Includ Kran + Pasang - Kran Air Inchi - Urinar (U 57) ; Warna : Putih - Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 5 Pek. Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 4" - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' M' Ls Ls 19,00 28,00 9,00 1,00 1,00 M' M' Ls Ls Set Pcs Unit Unit Pcs 48,00 7,00 1,00 1,00 5,00 5,00 3,00 5,00 8,00
TOTAL HARGA
III Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Pipa Air Hujan 1 2 3 4 5 6 - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 2" - Roof Drain dia 3" - Roof Drain dia 2" - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Alat Bantu Sambung Pipa PVC SUB TOTAL M' M' Pcs Pcs Ls Ls 64,00 86,00 4,00 4,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
ANALISA HARGA SATUAN MEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL A. INSTALASI LISTRIK

1 1 Unit Panel HUBUNG B 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 1,0000 Ls 1,0000 Ls 0,7000 O/h 0,8000 O/h 0,0800 O/h 0,0700 O/h
MCCB 3P,125A,50KA, 4 Pole MCCB 3P,100A,37KA, 4 Pole MCCB 3P,80A,37KA, 4 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
2 1 Unit
Panel MDP 1 1,0000 10,0000 12,0000 10,0000 4,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 0,0800 0,0700
Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h O/h O/h
MCB 1P,20A, 22KA, 2 Pole MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Panel MDP 1, MDP 2 Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
3 1 Unit
Panel MDP 2 1,0000 4,0000 2,0000 6,0000 17,0000 3,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 0,0800 0,0700
Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h O/h O/h
MCB 1P,20A, 22KA, 2 Pole MCB 1P, 16A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Panel MDP 1, MDP 2 Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
4 1 M'
Memasang 1 M' Kabel Pentanahan (Ground) BC 50 mm2 1,0000 M' Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
5 1 M'
Memasang 1 M' Kabel NYY 4X25 mm2 Kabel NYY 4 x 25 mm2 1,0000 M' 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
6 1 M'
Rp. Rp. Rp.
7 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Lampu dan Exhaust Fan 10,0000 M 0,2500 Btg Kabel NYM 2 X 2.5 mm2 PVC Hight Impact dia 20 mm2 Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp.
8 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak dan Kipas Angin 10,0000 M Kabel NYM 3 X 2.5 mm2 Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2
1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h 0,6000 O/h Pekerja M&E Tukang M&E
Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp.
9 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak AC 10,0000 M 0,1500 Btg Kabel NYM 3 X 4 mm2 PVC Hight Impact dia 20 mm2 Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
B. SOUND SYSTEM
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Celling Speaker dan Volume Control 7,0000 M' 1,0000 M' 30,0000 M' Kabel NYMHY 3 X 2.5 mm2 Flexible Conduit 20 mm2 PVC Hight Impact dia 20 mm2 Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Column Speaker 7,0000 M' Kabel NYMHY 2 X 2.5 mm2 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm2 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm2 28,0000 Pcs Sock dia 20 mm2 3,0000 Pcs Tee Dooz dia 20 mm2 8,0000 Pcs Klem dia 20 mm 20,0000 Pcs Fisher 0,1000 Pcs Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp.
28,0000 Pcs Sock dia 20 mm2 3,0000 Pcs Tee Dooz dia 20 mm2 8,0000 Pcs 20,0000 Pcs 0,1000 Pcs 0,6000 O/h 0,6000 O/h Klem dia 20 mm Fisher Isolasi Pekerja M&E Pekerja M&E
C. TELP. / PABX
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Outlet Telepon / PABX 1,0000 M' Out Let Telepon 32,0000 M' Kabel ITC 2 x 2 x 0.6 mm' 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm 2 28,0000 Bh Sock 20 mm 4,0000 Bh Tee dooz 20 mm 30,0000 Bh Klem 20 mm 60,0000 Bh Fisher 0,1000 Bh Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
D. MATV
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Outlet MATV 1,0000 M' Out Let TV 20,0000 M' Kabel Coaxial RG - 11 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm 18,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm 2 14,0000 Bh Sock 20 mm 4,0000 Bh Tee dooz 20 mm 20,0000 Bh Klem 20 mm 30,0000 Bh Fisher 0,1000 Bh Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
E. KABEL DATA
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Kabel Data 1,0000 M' Out Let Data 35,0000 M' Kabel Data (Vesco Link Cat-6) 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm2 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm2 28,0000 Pcs Sock 20 mm 1,0000 Pcs Tee dooz 20 mm 33,0000 Pcs Klem 20 mm Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
66,0000 0,1000 0,6000 0,6000
Pcs Pcs O/h O/h
Fisher Isolasi Pekerja M&E Tukang M&E
Rp. Rp. Rp. Rp.
F. MEKANIKAL
1 1 M' Pipa PVC Class AW 0,2500 M' 1,0000 M' 1,0000 M' 1,0000 Ls Dia 1/2" Wavin Pipa Dia 1/2" Pasang Pipa Dia 1/2" Bobok dinding Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp. Rp.
2 1 M'
Pipa PVC Class AW 0,2500 M' 1,0000 M' 1,0000 M' 1,0000 Ls
Dia 3/4" Wavin Pipa Dia 3/4" Pasang Pipa Dia 3/4" Bobok dinding Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Pipa PVC Class AW 0,2500 M' 1,0000 M' 1,0000 Ls
Dia 1 1/2" Wavin Pipa Dia 1 1/2" Pasang Pipa Dia 1 1/2" Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Dia 2" Wavin Pipa Dia 2" Pasang Pipa Dia 2" Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp.
5 1 M'
Rp. Rp. Rp.
6 1 M'
Rp. Rp. Rp.

PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG PERPUSTAKAAN : TELUK KUANTAN
NO
U R A I A N P E KE R J A A N PEKERJAAN ELEKTRIKAL
J U M L A H ( Rp.)
I II III IV V VI
PEK. LISTRIK PEK. TATA SUARA (SOUND SYSTEM) PEK. TELEPHONE PEK. MATV PEK. IT (DATA) PEK. PEMADAM KEBAKARAN PEKERJAAN MEKANIKAL
I II III
PEK. INSTALASI PEMIPAAN DALAM GEDUNG PEK. INSTALASI PEMIPAAN LUAR GEDUNG PEK. INSTALASI PEMIPAAN TANGKI AIR JUMLAH

PEKERJAAN : GEDUNG PERPUSTAKAAN LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
PEKERJAAN ELEKTRIKAL
I A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Pek. INSTALASI LISTRIK Penerangan dan Stop Kontak Panel Hubung C (PHB C) Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 Pas. Instalasi Titik Lampu Pas. Instalasi Titik Kipas Angin Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Pas. Instalasi Titik Stop Kontak AC Saklar 4 Gang Saklar 5 Gang Saklar Tunggal Saklar Seri Saklar Triple Stop Kontak Stop Kontak AC Lampu Downlight LED 1X3 Watt Lampu Downlight LED 1X5 Watt Lampu Downlight LED 1X12 Watt TL TKI 2X36 Watt (INBOW) Kipas Angin Gantung (Ceiling Fan) Testing commisioning SUB TOTAL Unit M' Titik Titik Titik Titik Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls 1,00 5,00 89,00 11,00 10,00 2,00 1,00 1,00 3,00 5,00 1,00 10,00 2,00 7,00 40,00 26,00 16,00 10,00 1,00
TOTAL HARGA
II A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Pek. Sound System Pekerjaan Sound System (Ruangan) Pas.Instalasi Ceiling Speaker Power MIXER Amplifier 2 X 120 W - 180 W/ 100 V 20 Cm Ceiling Speaker 6 watt / 100 V ; 100-120000 Hz ; 90 dB Volume kontrol 6 watt Terminal Speaker Terminal Box Microphone Wireless Genggam Tuner Wireless CD Player c/w Remote Control Rak Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Pcs Pcs Ls 5,00 1,00 5,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
III A a 1 2 3 Pek. TELEPHONE PEKERJAAN INSTALASI TELEPHONE PERALATAN UTAMA Instalasi Kabel Tanam Telp./PABX/IT (Under Ground Cable) dari R. Hub (Gedung Rektorat) Main Distribution Frame (MDF) kap. 10 prs CTB TELKOM kap. 10 prs SUB TOTAL I b PERALATAN dan INSTALASI TELEPHONE Instalasi lengkap dengan stop kontak outlet telp., pelengkapan dengan ITC 2X 2 X 0.6 sqmm di dalam konduit PVC high-impact heavy duty. 1 2 3 4 Instalasi titik outlet telepon lkp dgn telephone receptacle outlet (dinding t = 30 cm) Analog DTMF hand set (Single Telp.) Terminal Box kap. 10 prs Testing commisioning SUB TOTAL II Titik Unit Unit Ls 2,00 2,00 1,00 1,00 Lot Unit Unit 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
IV A a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Pek. MATV PEKERJAAN INSTALASI MATV PERALATAN UTAMA Instalasi titik outlet MATV lkp dgn TV receptacle outlet (t = 30 cm dari plafon) Satelite Dish 8 Feed LNB '2 in 1' (2 TV) Channel amplifier processor Receiver & modulator Power supply c/w grounding TV LCD 29" 2 way combiner (passive combiner) Splitter 2 way Attenuator Directional coupler 2 tap Rak Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Pcs Pcs Ls 2,00 1,00 2,00 2,00 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
V A Pek. INSTALASI OUT LET KABEL DATA PEKERJAAN INSTALASI OUT LET DATA Instalasi lengkap dengan data outlet (RJ-45) pengkabelan dengan VESCO LINK CT-6 di dalam konduit PVC high-impact heavy duty atau di dalam underfloor ducting system. a 1 2 3 PERALATAN dan INSTALASI KABEL DATA Instalasi outlet data Swicth Panel kap. 4 port Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Ls 2,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
I a. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Bak Air Fiberglass Oval (48 Cm) - Wastafel ( Ex. Toto/AmStan ) Includ Kran + Pasang - Kran Air Inchi - Urinar (U 57) ; Warna : Putih - Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " - Gate Valve dia 3/4" SUB TOTAL I M' M' Ls Ls Unit Set Pcs Unit Unit Pcs Pcs 28,00 15,00 1,00 1,00 3,00 3,00 3,00 1,00 3,00 5,00 1,00
b. 1 2 3 4 5
Pek. Pipa Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 4" - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' M' Ls Ls 26,00 31,00 12,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
II a. 1 2 3 4 Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Septictank dan Bak Kontrol - Septictank lengkap dengan peresapan - Pipa PVC class AW dia 4" - Bak kontrol - Ground Reservoir SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 Pek. Pipa Air Hujan - Pipa PVC class AW dia 2" - Talang Air - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' Ls Ls 42,00 38,00 1,00 1,00 Unit M' Unit Unit 1,00 6,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
III 1 2 3 4 Pek. Instalasi Pemipaan Tangki Air - Tangki Air Kapasitas 1000 Liter - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Gate valve dia. 3/4" (125 psi-flanged) - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL Unit M1 Pcs Ls 1,00 41,00 4,00 1,00
TOTAL HARGA

1 1 Unit Panel HUBUNG C 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 2,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 4,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 1,0000 Ls 1,0000 Ls 0,7000 O/h 0,8000 O/h 0,0800 O/h 0,0700 O/h
MCCB 3P,30A,22KA, 4 Pole MCB 1P,20A, 22KA, 2 Pole MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
2 1 M'
Memasang 1 M' Kabel Pentanahan (Ground) BC 25 mm2 1,0000 M' Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Lampu 10,0000 M Kabel NYM 2 X 2.5 mm2 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
4 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak dan Kipas Angin 10,0000 M Kabel NYM 3 X 2.5 mm2 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E
5 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak AC 10,0000 M Kabel NYM 3 X 4 mm2 0,1500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,7500 O/h Pekerja M&E 0,7500 O/h Tukang M&E
B. SOUND SYSTEM
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Celling Speaker 7,0000 M' Kabel NYMHY 3 X 2.5 mm2 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm2 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm2 28,0000 Pcs Sock dia 20 mm2 3,0000 Pcs Tee Dooz dia 20 mm2 8,0000 Pcs Klem dia 20 mm 20,0000 Pcs Fisher 0,1000 Pcs Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Pekerja M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
C. TELP. / PABX
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Outlet Telepon / PABX 32,0000 M' Kabel ITC 2 x 2 x 0.6 mm' 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm 2 28,0000 Bh Sock 20 mm 4,0000 Bh Tee dooz 20 mm 30,0000 Bh Klem 20 mm 60,0000 Bh Fisher 0,1000 Bh Isolasi Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
0,5500 O/h 0,5000 O/h
Pekerja M&E Tukang M&E
Rp. Rp.
Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
2 1 M'
Memasang Instalasi 1 Lot Kabel Tanam TELP./PABX 235,0000 M' Kabel ITC 40 x 2 x 0.6 mm' 1,0000 Ls Alat & material bantu 0,7000 O/h Pekerja M&E 0,8000 O/h Tukang M&E 0,0800 O/h Kepala tukang M&E 0,0700 O/h Mandor M&E
D. MATV
E. KABEL DATA
F. MEKANIKAL
1 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 1/2" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 1/2" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 1/2" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 3/4" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Rp. Rp. Rp.
5 1 M'
Rp. Rp. Rp.
6 1 M'
Pipa PVC Class AW Dia 4" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 4"
Rp.
Rp.
1,0000 M' 1,0000 Ls
Pasang Pipa Dia 4" Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp.
Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.

PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG LABORATORIUM : TELUK KUANTAN
NO
J U M L A H ( Rp.)
I II III IV V VI
PEK. LISTRIK PEK. TATA SUARA (SOUND SYSTEM) PEK. TELEPHONE PEK. MATV PEK. IT (DATA) PEK. PEMADAM KEBAKARAN PEKERJAAN MEKANIKAL
I II III

PEKERJAAN : GEDUNG LABORATORIUM LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
I A 1 2 3 Pek. INSTALASI LISTRIK Pekerjaan Panel Utama Panel Hubung D (PHB D) Kabel Pentanahan (Groud) BC 50 mm2 Testing commisioning SUB TOTAL I B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-1) Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 Pas. Instalasi Kabel Power (NYY 4 X 6 MM2) Pas. Instalasi Titik Lampu Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Pas. Instalasi Titik Exhaust Fan Pas. Instalasi Titik Stop Kontak AC Saklar Seri Saklar Triple Stop Kontak Exhaust Fan Stop Kontak AC Lampu Downlight LED 1X5 Watt Lampu Downlight LED 1X12 Watt Lampu Downlight LED 1X18 Watt Testing commisioning SUB TOTAL Unit M' M' Titik Titik Titik Titik Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls 1,00 5,00 7,00 47,00 33,00 2,00 5,00 4,00 2,00 33,00 2,00 5,00 2,00 12,00 33,00 1,00 Unit M' Set 1,00 5,00 1,00
TOTAL HARGA
II A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pek. Sound System Pekerjaan Sound System (Ruangan) Pas.Instalasi Ceiling Speaker Power MIXER Amplifier 2 X 120 W - 180 W/ 100 V 20 Cm Ceiling Speaker 6 watt / 100 V ; 100-120000 Hz ; 90 dB Volume kontrol 6 watt Terminal Speaker Terminal Box Microphone Wireless Genggam Tuner Wireless Rack Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Ls Ls 5,00 1,00 5,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
III A a 1 2 3 Pek. TELEPHONE PEKERJAAN INSTALASI TELEPHONE PERALATAN UTAMA Instalasi Kabel Tanam Telp./PABX/IT (Under Ground Cable) dari R. Hub (Gedung Rektorat) Main Distribution Frame (MDF) kap. 10 prs CTB TELKOM kap. 10 prs SUB TOTAL I b PERALATAN dan INSTALASI TELEPHONE Instalasi lengkap dengan stop kontak outlet telp., pelengkapan dengan ITC 2X 2 X 0.6 sqmm di dalam konduit PVC high-impact heavy duty. 1 2 3 4 Instalasi titik outlet telepon lkp dgn telephone receptacle outlet (dinding t = 30 cm) Analog DTMF hand set (Single Telp.) Terminal Box kap. 10 prs Testing commisioning SUB TOTAL II Titik Unit Unit Ls 3,00 3,00 1,00 1,00 Lot Unit Unit 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
IV A a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Pek. MATV PEKERJAAN INSTALASI MATV PERALATAN UTAMA Instalasi titik outlet MATV lkp dgn TV receptacle outlet (t = 30 cm dari plafon) Satelite Dish 8 Feed LNB '2 in 1' (1 TV) Channel amplifier processor Receiver & modulator Power supply c/w grounding TV LCD 29" Attenuator Rak Peralatan Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Pcs Pcs Ls 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
V A Pek. INSTALASI OUT LET KABEL DATA PEKERJAAN INSTALASI OUT LET DATA Instalasi lengkap dengan data outlet (RJ-45) pengkabelan dengan VESCO LINK CT-6 di dalam konduit PVC high-impact heavy duty atau di dalam underfloor ducting system. a 1 2 3 PERALATAN dan INSTALASI KABEL DATA Instalasi outlet data Swicth Panel kap. 4 port Testing commisioning SUB TOTAL Titik Unit Ls 3,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
I a. 1 2 3 4 5 6 7 8
Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Kran Air Inchi - Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " - Gate Valve dia 3/4" SUB TOTAL I M' M' Ls Ls Pcs Unit Pcs Pcs 26,00 6,00 1,00 1,00 2,00 2,00 2,00 1,00
b. 1 2 3 4 5
Pek. Pipa Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 4" - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' M' Ls Ls 28,00 31,00 2,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
II a. 1 2 3 4 Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Septictank dan Bak Kontrol - Septictank lengkap dengan peresapan - Pipa PVC class AW dia 4" - Bak kontrol - Ground Reservoir SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 Pek. Pipa Air Hujan - Pipa PVC class AW dia 2" - Talang Air - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Alat Bantu Sambung Pipa PVC SUB TOTAL II M' M' Ls Ls 42,00 38,00 1,00 1,00 Unit M' Unit Unit 1,00 6,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
III 1 2 3 4 5 Pek. Instalasi Pemipaan Tangki Air - Tangki Air Kapasitas 1000 Liter - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Gate valve dia. 3/4" (125 psi-flanged) - Alat Bantu Sambung Pipa PVC - Rangka Menara Tangki Air (Besi Siku) ; Tinggi 4 Meter SUB TOTAL Unit M1 Pcs Ls Ls 1,00 41,00 4,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA

1 1 Unit Panel HUBUNG B 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 1,0000 Ls 1,0000 Ls 0,7000 O/h 0,8000 O/h 0,0800 O/h 0,0700 O/h
MCCB 3P,30A,22KA, 4 Pole MCCB 3P,20A,22KA, 4 Pole MCB 1P,16A,18KA, 2 Pole MCB 1P,6A,14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
2 1 Unit
Panel MDP 1 1,0000 15,0000 4,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 0,0800 0,0700
Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h O/h O/h
MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Panel MDP 1 Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
3 1 M'
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Rp. Rp. Rp.
5 1 M'
Rp. Rp. Rp.
6 1 M'
7 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak dan Exhaust Fan 10,0000 M Kabel NYM 3 X 2.5 mm2 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E
8 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak AC 10,0000 M Kabel NYM 3 X 4 mm2 0,1500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,7500 O/h Pekerja M&E 0,7500 O/h Tukang M&E
B. SOUND SYSTEM
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Celling Speaker 7,0000 M' Kabel NYMHY 3 X 2.5 mm2 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm2 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm2 28,0000 Pcs Sock dia 20 mm2 3,0000 Pcs Tee Dooz dia 20 mm2 8,0000 Pcs Klem dia 20 mm 20,0000 Pcs Fisher 0,1000 Pcs Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Pekerja M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
C. TELP. / PABX
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Outlet Telepon / PABX 32,0000 M' Kabel ITC 2 x 2 x 0.6 mm' 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm 2 28,0000 Bh Sock 20 mm 4,0000 Bh Tee dooz 20 mm 30,0000 Bh Klem 20 mm 60,0000 Bh Fisher 0,1000 Bh Isolasi 0,5500 O/h Pekerja M&E 0,5000 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 M' Memasang Instalasi 1 Lot Kabel Tanam TELP./PABX 235,0000 M' Kabel ITC 40 x 2 x 0.6 mm' 1,0000 Ls Alat & material bantu 0,7000 O/h Pekerja M&E 0,8000 O/h Tukang M&E 0,0800 O/h Kepala tukang M&E 0,0700 O/h Mandor M&E Rp. Rp.
D. MATV
E. KABEL DATA
F. MEKANIKAL
Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Dibulatkan 3 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 1 1/2" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 1 1/2" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 1 1/2" 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu
Rp.
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Rp. Rp. Rp.
5 1 M'
Rp. Rp. Rp.
6 1 M'
Rp. Rp. Rp.

PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG MUSHOLLA : TELUK KUANTAN
NO
J U M L A H ( Rp.)
I II
PEK. LISTRIK PEK. TATA SUARA (SOUND SYSTEM) PEKERJAAN MEKANIKAL
I II III

PEKERJAAN : GEDUNG MUSHOLLA LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
I A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Pek. INSTALASI LISTRIK Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-3) Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 Pas. Instalasi Kabel Power (NYFGbY 4 X 6 MM2) Pas. Instalasi Titik Lampu Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Pas. Instalasi Titik Kipas Angin Gantung Pas. Instalasi Titik Kipas Angin Gantung Dekorasi Saklar Seri Saklar Triple Stop Kontak Kipas Angin Gantung Kipas Angin Gantung Dekorasi Lampu Downlight LED 1X5 Watt Lampu Downlight LED 1X12 Watt TL TKI 1X20 Watt Testing commisioning SUB TOTAL Unit M' M' Titik Titik Titik Titik Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls 1,00 5,00 126,00 31,00 8,00 9,00 1,00 3,00 2,00 8,00 9,00 1,00 19,00 8,00 4,00 1,00
TOTAL HARGA
II A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pek. SOUND SYSTEM Pekerjaan Sound System (Musholla) Pas.Instalasi Column Speaker Mixer 8 Channel ; Seri ; MG 82 CX (Ex. Yamaha) Power Mixer Amplifier ; Seri : TOA ZA-2120 (120Watt) Wall Speaker Column ZS - 202 C ; 20 Watt (Ex. TOA) c/w Junction Box + Braket Speaker Corong (Horn Speaker) TOA ZH-5025 BM (25 Watt) + Matching Trafo Microphone Wireless Genggam ZM 3210 (TOA) Tuner Wireless ; Seri : ZTU 3800 (TOA) Microphone Imam ZM 360 c/w Kabel + Konektor Microphone Mimbar BM 301 c/w Kabel + Konektor CD Player c/w Remote Control (Ex. Pioneer) SUB TOTAL Titik Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit 6,00 1,00 2,00 6,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL
I a. 1 2 3 4 5 6 7 Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Kran Air Inchi - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " - Gate Valve dia 3/4" SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 Pek. Pipa Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' Ls Ls 28,00 4,00 1,00 1,00 M' M' Ls Ls Pcs Pcs Pcs 26,00 4,00 1,00 1,00 8,00 4,00 1,00
TOTAL HARGA
II 1 2 3 4 Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung - Pipa PVC class AW dia 2" - Talang Air - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Alat Bantu Sambung Pipa PVC SUB TOTAL II M' M' Ls Ls
TOTAL HARGA
III 1 2 3 4 5 6 Pek. Instalasi Pemipaan Tangki Air - Tangki Air Kapasitas 1000 Liter - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Gate valve dia. 3/4" (125 psi-flanged) - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Rangka Menara Tangki Air (Besi Siku) ; Tinggi 4 Meter SUB TOTAL Unit M1 Pcs Ls Ls Ls
TOTAL HARGA

1 1 Unit Panel MDP 3 1,0000 1,0000 5,0000 3,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 0,0800 0,0700 Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h O/h O/h
MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Panel MDP 3 Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
2 1 M'
Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
5 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak dan Kipas Angin 10,0000 M Kabel NYM 3 X 2.5 mm2 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E
B. SOUND SYSTEM
2 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Column Speaker 7,0000 M' Kabel NYMHY 2 X 2.5 mm2 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm2 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm2 28,0000 Pcs Sock dia 20 mm2 3,0000 Pcs Tee Dooz dia 20 mm2 8,0000 Pcs Klem dia 20 mm 20,0000 Pcs Fisher 0,1000 Pcs Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
F. MEKANIKAL
Rp. Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Rp. Rp. Rp.
5 1 M'
Rp. Rp. Rp.
6 1 M'
Rp. Rp. Rp.

PEKERJAAN LOKASI : PLAZA : TELUK KUANTAN
NO
J U M L A H ( Rp.)
PEK. LISTRIK PEKERJAAN MEKANIKAL
II
PEK. INSTALASI PEMIPAAN LUAR GEDUNG JUMLAH

PEKERJAAN : PLAZA LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
I A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Pek. INSTALASI LISTRIK Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-2) Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 Pas. Instalasi Kabel Power (NYFGbY 4 X 6 MM2) Pas. Instalasi Titik Lampu Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Lampu Taman Pilar Minimalis 9 Watt ; Type : 6663 c/w Lampu Phillips LED 9 Watt Lampu Dinding Out Door ; Stainless Steel c/w Lampu Phillips LED 13 Watt Lampu Kap Water Proof TL 1 X 40 Watt Testing commisioning SUB TOTAL Unit M' M' Titik Titik Pcs Pcs Pcs Ls 1,00 5,00 121,00 84,00 12,00 6,00 64,00 12,00 1,00
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL
II Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Air Bersih Luar Bangunan 1 2 3 4 5 6 - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Kran Air Inchi - Gate Valve dia 3/4" SUB TOTAL I M' M' Ls Ls Pcs Pcs 56,00 8,00 1,00 1,00 3,00 1,00
TOTAL HARGA

1 1 Unit Panel MDP 2 1,0000 2,0000 8,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 0,0800 0,0700 Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h O/h O/h
MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Panel MDP 2 Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
2 1 M'
Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
5 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak 10,0000 M Kabel NYM 3 X 2.5 mm2 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E
B. MEKANIKAL
1 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 1/2" Wavin 0,2500 Btg Pipa Dia 1/2" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 1/2" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 3/4" Wavin 0,2500 Btg Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp.

PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG POS JAGA : TELUK KUANTAN
NO
J U M L A H ( Rp.)
I II
PEK. LISTRIK PEK. TELEPHONE PEKERJAAN MEKANIKAL
I II III

PEKERJAAN : GEDUNG POS JAGA LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
I A 1 2 3 4 5 6 7 8 Pek. INSTALASI LISTRIK Penerangan dan Stop Kontak Panel Utama (MDP-POS JAGA) Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 Pas. Instalasi Titik Lampu Pas. Instalasi Titik Stop Kontak Lampu SLE 1X15 Watt ; Warna : Putih (Ex. Phillips ) c/w Fitting Lampu SOROT LED 1X10 Watt OUT DOOR TL TKI 1X36 Watt (INBOW) Testing commisioning SUB TOTAL Unit M' Titik Titik Pcs Pcs Pcs Ls 1,00 5,00 9,00 7,00 5,00 2,00 2,00 1,00
TOTAL HARGA
II A 1 2 Pek. TELEPHONE PERALATAN dan INSTALASI TELEPHONE Instalasi titik outlet telepon lkp dgn telephone receptacle outlet (dinding t = 30 cm) Analog DTMF hand set (Single Telp.) SUB TOTAL Titik Unit 1,00 1,00
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL
I a. 1 2 3 4 5 6 7 8 Pek. Intalasi Pemipaan Dalam Gedung Pek. Air Bersih dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Pipa PVC class AW dia 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Kran Air Inchi - Closet Jongkok CE 6 ; Warna Putih - Floor Drain Air Uk. 4 x 2 " - Gate Valve dia 3/4" SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 5 Pek. Pipa Air Kotor dalam Bangunan - Pipa PVC class AW dia 4" - Pipa PVC class AW dia 3" - Pipa PVC class AW dia 1 1/2" - Alat sambung - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung SUB TOTAL II M' M' M' Ls Ls 18,00 15,00 2,00 1,00 1,00 M' M' Ls Ls Pcs Unit Pcs Pcs 12,00 3,00 1,00 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
II a. 1 2 3 Pek. Intalasi Pemipaan Luar Gedung Pek. Septictank dan Bak Kontrol - Septictank lengkap dengan peresapan - Pipa PVC class AW dia 4" - Bak kontrol SUB TOTAL I b. 1 2 3 4 Pek. Pipa Air Hujan - Pipa PVC class AW dia 2" - Talang Air - Alat bantu terdiri dari klem pipa dan penggantung - Alat Bantu Sambung Pipa PVC SUB TOTAL II M' M' Ls Ls 38,00 12,00 1,00 1,00 Unit M' Unit 1,00 6,00 1,00
TOTAL HARGA
III 1 2 3 4 5 6 7 Pek. Instalasi Pemipaan Tangki Air - Tangki Air Kapasitas 1000 Liter - Pipa PVC class AW dia 3/4" - Gate valve dia. 3/4" (125 psi-flanged) - Alat Bantu Sambung Pipa PVC - Pembuatan Sumur Dalam - Pompa Air (Jet Pump.) - Rangka Menara Tangki Air (Besi Siku) ; Tinggi 4 Meter SUB TOTAL Unit M1 Pcs Ls M' Unit Ls 1,00 42,00 4,00 1,00 24,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA

1 1 Unit Panel MDP POS JAGA 1,0000 Pcs PANEL MDP (300X400X200) mm2 2,0000 Pcs MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole 1,0000 Pcs MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole 1,0000 Pcs MCB 1P, 20A, 22KA, 2 Pole 3,0000 Pcs Pilot Lamp 220V 3,0000 Pcs Fuse Control 1,0000 Ls Busbar Panel MDP 1,0000 Ls Alat & material bantu 0,7000 O/h Pekerja M&E 0,8000 O/h Tukang M&E 0,0800 O/h Kepala tukang M&E 0,0700 O/h Mandor M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 M' Memasang 1 M' Kabel Pentanahan (Ground) BC 25 mm2 1,0000 M' Kabel Pentanahan (Groud) BC 25 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
5 1 M'
Memasang Instalasi 1 Titik Stop Kontak 10,0000 M Kabel NYM 3 X 2.5 mm2 0,2500 Btg PVC Hight Impact dia 20 mm2 5,0000 Pcs Coupling / Socket dia 20 mm2 6,0000 Pcs Clamp Cable dia 20 mm2 1,0000 Pcs Junction Box 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E
B. TELP. / PABX
1 1 M' Memasang Instalasi 1 Titik Outlet Telepon / PABX 1,0000 M' Out Let Telepon 32,0000 M' Kabel Drop Wire (1 Pairs) 1,0000 M' Flexible Conduit 20 mm 30,0000 M' PVC Hight Impact dia 20 mm 2 28,0000 Bh Sock 20 mm 4,0000 Bh Tee dooz 20 mm 30,0000 Bh Klem 20 mm 60,0000 Bh Fisher 0,1000 Bh Isolasi 0,6000 O/h Pekerja M&E 0,6000 O/h Tukang M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
C. MEKANIKAL
Rp. Rp. Rp. Rp.
3 1 M'
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Rp. Rp. Rp.
5 1 M'
Rp. Rp. Rp.
6 1 M'
Rp. Rp. Rp.
7 1 M'
Pembuatan Sumur Air Bersih 1,0000 M' Pengeboran Pembuatan Sumur 0,2500 M' Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 3/4" 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu
Rp. Rp. Rp. Rp.

PEKERJAAN LOKASI : GEDUNG POWER HOUSE DAN LANDSCAPE : TELUK KUANTAN
NO
J U M L A H ( Rp.)
I II III
PANEL TEGANGAN MENENGAH & TRAFO PANEL TEGANGAN MENENGAH KABEL FEEDER
PEKERJAAN MEKANIKAL I
PEK. PLUMBING
JUMLAH

PEKERJAAN : GEDUNG POWER HOUSE DAN LANDSCAPE LOKASI : TELUK KUANTAN
NO
JENIS PEKERJAAN
SAT
VOLUME
TOTAL HARGA ( Rp. )
I 1 PEK. PANEL TEGANGAN MENENGAH & TRAFO Pengadaan dan Pemasangan Panel HVMDP a. Incoming Cubicle Sm6, Type IM + RCT Rated voltage 24 kV, 14,5 kA/1sec SF6, LBS 400 A Manuaal Operating 3 RCT's + accessories, LV Cover Voltage Indicator, Heater, Earthing Switch 3 Phasa busbar 400 A b. Metering Cubicle Sm6, Type CM Rated voltage 24 kV, 14,5 kA/1sec DS 100 A c/w fuse 6,3 A Manual Operating Voltage Indicator, Heater, 3 Phasa busbar 1 kWH meter double tarif with timer 1 Cos phi meter, 1 Frequency meter, 1 Volt meter with selector switch, 1 A, 3 PT'2 20 kV/V3 100 V / v3 ; 30 VA Cls, LV Comp. c. Outgoing Cubicle Sm6, Type QMC Rated voltage 24 kV, 14,5 kA/1sec SF6, LBS 400 A Manual Operating Voltage Indicator, Heater, Earthing switch busbar Rating 400 A, Shunt trip 220 VAC, Solefuse 63A with striker pin. 2 Pengadaan dan Pemasangan Transformator, kapasitas Phasa / Freq : 3 Phasa / 50 Hz Primer : 20 KV Secunder : 380 / 400 V Pendingin : Olie Accessories : DGPT2, Conservator, Elastimold 1000 kVA Unit 1,00 Unit 1,00
Kabel dari tiang PLN ke Panel T.M N2XSEFGbY 3 X 70 mm2 ( Kabelindo,Kabelmetal,Supreme,Tranka ) Kabel dari Panel T.M ke Trafo N2XSEFGbY 3 X 70 mm2 (Kabelindo, Kabelmetal,Supreme,Tranka ) Kabel dari Trafo ke Panel P.PUTR NYY 12 ( 1 X 300 mm2 ) + NYA 1 X 50 mm2 ( Kabelindo,Kabelmetal,Supreme,Tranka ) PEKERJAAN RACK KABEL Pengadaan dan pemasangan rak kabel dengan berbagai ukuran lengkap dengan hanger. Support setiap maximum 2 meter sesuai dengan standart pabrik sesuai dengan spesifikasi dan gambar kerja. Grounding sistim min 2 ohm + B.C 50mm2 Box Control 50 x 50 cm Testing comisioning Penyambungan daya PLN 728 KVA (Include BP , Adm dan pemeriksaan instalasi oleh PLN ) SUB TOTAL
m'
125,00
m'
8,00
m'
42,00
Ls
1,00
7 8 9 10
m' Unit Ls Ls
20,00 2,00 1,00 1,00
TOTAL HARGA
II 1 PEK. PANEL TEGANGAN MENENGAH Panel P.PUTR Include module synchronizer (AMF & ATS) Incoming Include sistim AMF DAN ATS 1. ACB 1600A 4P, 50kA motorized (2x) micrologic 2,0 electronic trip unit, Drawout type 2. MCCB 320-800A 4P, 50kA motorized ( 2x) micrologic 2,0 electronic trip unit 3. Acessories breaker 4. Pilot Lamp , Fuse ,Push Button ,SS ,Emergency Stop,Buzzer. 5. Metering ( Ammeter ,Voltmeter,Kwh meter, Power Faktor meter, Frequency meter,Kilowatt meter,DC Ampermeter,DC Voltmeter. ) 6. Control relay dc , Control relay ac , Timer Relay .Speed Ajuster , Batere Charger. Outgoing 1. - MCCB 150A 3P, 50kA (1x) (PHB A REKTORAT) 2.- MCCB 350A 3P, 70kA (1x) (PHB B FAKULTAS) 3.'- MCCB 30A 3P, 22kA (1x) (PHB C PERPUSTAKAAN) 4.'- MCCB 30A 3P, 22kA (1x) (PHB D LABORATORIUM) 5.- MCB 6A 3P, 14kA (13x) (PHB E LAMPU TAMAN) 6.- MCCB 20A 3P, 22kA (1x) (PHB F LAMPU PENERANGAN JALAN UMUM) 7.- MCCB 16A 3P, 22kA (6x) (PHB G POMPA AIR BERSIH) 7.- MCB 6A 1P, 14kA (6x) (PHB H PENERANGAN POWER HOUSE) 8.Metering ( Ammeter ,Voltmeter,Kwh meter, Power Faktor meter, Frequency meter,Kilowatt meter,DC Ampermeter,DC Voltmeter ) ( Omron,Telemecanique,GEA,Socomec ) 9.Cu 4 (120 x 10 mm)+1 (50x10mm) 10.Box Panel 1900 x 700 x 800 11.Material Bantu 2 3 Panel CAPASITOR BANK 600 kVAR 12 steps Panel P-L TAMAN (PHB E) - Panel Hubung E (PHB E) - Lampu Taman Pillar 1X9 Watt c/w Lampu LED 9 Watt - Lampu Taman 2X13 Watt c/w Lampu LED 13 Watt Unit Set Set 1,00 7,00 55,00 Unit 1,00 unit 1,00
Panel LAMPU JALAN (PHB F) - Panel Hubung F (PHB F) - Panel Lampu Jalan Umum - 1 (PLJU-1) - Panel Lampu Jalan Umum - 2 (PLJU-2) - Panel Lampu Jalan Umum - 3 (PLJU-3) - Panel Lampu Jalan Umum - 4 (PLJU-4) - Pengadaan dan Pemasangan Tiang Lampu Cabang 1 (Panjang Tiang 9 Meter) Pabrikasi - Pengadaan dan Pemasangan Tiang Lampu Cabang 2 (Panjang Tiang 9 Meter) Pabrikasi - Pengadaan dan Pemasangan Tiang Lampu Cabang 3 (Panjang Tiang 9 Meter) Pabrikasi - Pengadaan dan Pemasangan Lampu RL 02G +SON-T 250 W Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Pcs 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 5,00 52,00 4,00 61,00
Panel POMPA AIR (PHB G) - Panel Hubung G (PHB G) Unit 1,00
Panel POWER HOUSE (PHB H)
NO - Panel Hubung H (PHB H)
JENIS PEKERJAAN
SAT Unit
VOLUME 1,00
TOTAL HARGA ( Rp. )
SUB TOTAL
TOTAL HARGA
III 1 PEK. KABEL FEEDER Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB A Kabel NYFGbY 4 X 50 mm2 Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB B Kabel NYFGbY 4 X 50 mm2 Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB C Kabel NYFGbY 4 X 10 mm2 Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB D Kabel NYFGbY 4 X 10 mm2 Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB E NYFGbY 4 X 4 MM 2 dari PUTR ke PHB E NYFGbY 2 X 2.5 MM 2 dari PHB E ke Tiang Lampu Taman Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB F NYFGbY 4 X 4 MM 2 dari PUTR ke PHB F NYFGbY 4 X 4 MM 2 dari PHB F ke PLJU NYFGbY 2 X 4 MM 2 dari PLJU ke Tiang LPJU Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB G Kabel NYFGbY 4 X 6 mm2 Kabel dari Panel P.PUTR ke PHB G Kabel NYY 4 X 4 mm2 SUB TOTAL
M'
92,00
M'
1.509,00
M'
277,00
M'
258,00
M' M'
115,00 928,00
M' M' M'
127,00 486,00 1.030,00
M'
24,00
M'
12,00
TOTAL HARGA
PEKERJAAN MEKANIKAL
I 1 a. PEK. PLUMBING Pek. Pembuatan Sumur Dalam Pengeboran - Diameter 10" - Diameter 6" - Diameter 4" Pengadaan Bahan & Material - Pompa Sumur Dalam : Merk : Groundfos Type : JD BASIC 7 Daya Listrik : P1 = 1800 Watt ; P2 = 750 Watt Daya Hisap : 50 Meter Daya Dorong : 50 Meter Total Head : 45 Meter Kapasitas : 28 Liter / Menit Total Head : 38 Meter - Pemipaan disekitar booster pump lengkap dengan fitting dan valve dia 2" c. Pekerjaan Pemasangan Pipa & Accesories - Pembersihan lobang bor untuk mengatasi gangguan kesulitan pengeboran, sebelum logging. Pemasangan pipa sumur dengan reducer, sentralizer reducer dan bottom plug. SUB TOTAL I Pek. Pompa Transfer Pompa Air Bersih ( 1 operasi & 1 standby) (Dari GWT menuju Roof Tank) Spesifikasi : Jenis Pompa : Centrifugal Pump. And Suction Kapasitas : 400 Liter / Menit Total Head : 300 Meter Pompa Penguras Ground Tank tipe : submersible pump kapasitas : 100 l/ menit head : 10 meter Pompa Filter ( 1 operasi & 1 standby) Jenis Pompa : Centrifugal Pump. And Suction Kapasitas : 200 Liter / Menit Total Head : 30 Meter Hidrofor Pemipaan disekitar booster pump lengkap dengan fitting dan valve dia 2" SUB TOTAL II Pekerjaan Pipa Pekerjaan Pipa PVC dari GWT ke Roof Tank Gedung Rektorat - Pipa PVC class AW dia 1" - Pipa PVC class AW dia 3/4" Pekerjaan Pipa PVC dari GWT ke Roof Tank Gedung Fakultas - Pipa PVC class AW dia 1" - Pipa PVC class AW dia 3/4" Pekerjaan Pipa PVC dari GWT ke Roof Tank Gedung Perpustakaan - Pipa PVC class AW dia 1" - Pipa PVC class AW dia 3/4" Pekerjaan Pipa PVC dari GWT ke Roof Tank Gedung Laboratorium - Pipa PVC class AW dia 1" - Pipa PVC class AW dia 3/4" Pekerjaan Pipa PVC dari GWT ke Roof Tank Gedung Musholla - Pipa PVC class AW dia 1" - Pipa PVC class AW dia 3/4" SUB TOTAL III
M' M' M'
10,00 20,00 30,00
b.
Unit
1,00
Ls
1,00
Lokasi
1,00
2 a.
Unit
2,00
b.
Unit
1,00
c.
Unit
2,00
d. e. 3 a.
Unit Ls
1,00 1,00
m' m'
8,00 86,00
b.
m' m'
8,00 1.492,00
c.
m' m'
8,00 296,00
d.
m' m'
8,00 278,00
e.
m' m'
8,00 238,00
TOTAL HARGA

1 1 Unit Pengadaan dan Pemasangan Panel HVMDP 1,0000 Pcs Panel HVMDP 1,0000 Ls Alat & Material Bantu 30,0000 O/h Pekerja M&E 30,0000 O/h Tukang M&E 30,0000 O/h Kepala tukang M&E 30,0000 O/h Mandor M&E Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 Unit Pengadaan dan Pemasangan Transformator, kapasitas 1000 kVA 1,0000 Pcs Transformator, kapasitas 1000 kVA 1,0000 Ls Alat & Material Bantu 30,0000 O/h Pekerja M&E 30,0000 O/h Tukang M&E 30,0000 O/h Kepala tukang M&E 30,0000 O/h Mandor M&E Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
3 1 M'
Memasang 1 M' Kabel Pentanahan (Grounding) BC 50 mm2 1,0000 M' Kabel Pentanahan (Grounding) BC 50 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp.
4 1 M'
Memasang 1 m' Kabel dari Tiang ke Panel TM dan dari Panel TM ke Trafo 1,0000 M' Rp. Kabel N2XSEFGbY 3 X 70 mm2 1,0000 Ls Alat & Material Bantu Rp. 0,4550 O/h Pekerja M&E Rp. 0,4550 O/h Tukang M&E Rp. 0,4550 O/h Kepala tukang M&E Rp. 0,4550 O/h Mandor M&E Rp.
5 1 M'
Memasang 1 m' Kabel dari Trafo ke Panel P.PUTR 1,0000 M' Kabel NYY 12 ( 1 X 300 mm2 ) 1,0000 M' Kabel NYA 1 X 50 mm2 1,0000 Ls Alat & Material Bantu 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E 0,4550 O/h Kepala tukang M&E 0,4550 O/h Kepala tukang M&E
6 1 Unit
Pengadaan dan Pemasangan Panel PUTR 1,0000 Pcs Panel P.PUTR 1,0000 Ls Alat & Material Bantu 30,0000 O/h Pekerja M&E 30,0000 O/h Tukang M&E 30,0000 O/h Kepala tukang M&E 30,0000 O/h Mandor M&E
7 1 Unit
Pengadaan dan Pemasangan Panel CAPASITOR BANK 600 kVAR 12 steps 1,0000 Pcs Panel CAPASITOR BANK 600 kVAR 12 steps Rp. 1,0000 Ls Alat & Material Bantu Rp. 30,0000 O/h Pekerja M&E Rp. 30,0000 O/h Tukang M&E Rp. 30,0000 O/h Kepala tukang M&E Rp. 30,0000 O/h Mandor M&E Rp.
8 1 Unit
Panel HUBUNG E 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 10,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 1,0000 Ls 1,0000 Ls 0,7000 O/h 0,8000 O/h 0,0800 O/h 0,0700 O/h
MCB 3P, 6A, 14KA, 4 Pole MCB 1P, 2A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
9 1 Unit
Panel HUBUNG F 1,0000 Pcs 1,0000 Pcs 4,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 1,0000 Ls 1,0000 Ls 0,7000 O/h
MCB 3P, 20A, 22KA, 4 Pole MCB 3P, 16A, 14KA, 4 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E
0,8000 O/h 0,0800 O/h 0,0700 O/h
Tukang M&E Kepala tukang M&E Mandor M&E
Rp. Rp. Rp.
10 1 Unit
Panel Lampu Jalan Umum - 1 (PLJU - 1) 1,0000 Pcs PANEL HUBUNG (400X600X200) mm2 1,0000 Pcs MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole 12,0000 Pcs MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole 2,0000 Pcs MCB 1P, 2A, 14KA, 2 Pole 3,0000 Pcs Pilot Lamp 220V 3,0000 Pcs Fuse Control 1,0000 Ls Busbar Main Panel (Panel Hubung) 1,0000 Ls Alat & material bantu 0,7000 O/h Pekerja M&E 0,8000 O/h Tukang M&E
11 1 Unit
Panel Lampu Jalan Umum - 2 (PLJU - 2) 1,0000 Pcs PANEL HUBUNG (400X600X200) mm2 15,0000 Pcs MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole 3,0000 Pcs Pilot Lamp 220V 3,0000 Pcs Fuse Control 1,0000 Ls Busbar Main Panel (Panel Hubung) 1,0000 Ls Alat & material bantu 0,7000 O/h Pekerja M&E 0,8000 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
12 1 Unit
Panel Lampu Jalan Umum - 3 (PLJU - 3) 1,0000 Pcs PANEL HUBUNG (400X600X200) mm2 10,0000 Pcs MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole 2,0000 Pcs MCB 1P, 2A, 14KA, 2 Pole 3,0000 Pcs Pilot Lamp 220V 3,0000 Pcs Fuse Control 1,0000 Ls Busbar Main Panel (Panel Hubung) 1,0000 Ls Alat & material bantu 0,7000 O/h Pekerja M&E 0,8000 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
13 1 Unit
Panel Lampu Jalan Umum - 4 (PLJU - 4) 1,0000 13,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h
MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
14 1 Unit
Panel HUBUNG G 1,0000 Pcs 2,0000 Pcs 1,0000 Pcs 3,0000 Pcs 3,0000 Pcs 1,0000 Ls 1,0000 Ls 0,7000 O/h 0,8000 O/h
MCB 1P, 10A, 18KA, 2 Pole MCB 1P, 2A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E
15 1 Unit
Panel HUBUNG H 1,0000 2,0000 2,0000 3,0000 3,0000 1,0000 1,0000 0,7000 0,8000 Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Ls Ls O/h O/h
MCB 1P, 6A, 14KA, 2 Pole MCB 1P, 4A, 14KA, 2 Pole Pilot Lamp 220V Fuse Control Busbar Main Panel (Panel Hubung) Alat & material bantu Pekerja M&E Tukang M&E
16 1 M'
Memasang 1 M' Kabel NYFGbY 2X2,5 mm2 1,0000 M' Kabel NYFGbY 2 x 2,5 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E
Rp. Rp. Rp.
17 1 M'
Rp. Rp. Rp.
18 1 M'
Rp. Rp. Rp.
19 1 M'
Rp. Rp. Rp.
20 1 M'
Memasang 1 M' Kabel NYFGbY 4X10 mm2 1,0000 M' Kabel NYFGbY 4 x 10 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E 0,4550 O/h Kepala tukang M&E 0,4550 O/h Mandor M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
21 1 M'
Memasang 1 M' Kabel NYFGbY 4X50 mm2 1,0000 M' Kabel NYFGbY 4 x 50 mm2 0,4550 O/h Pekerja M&E 0,4550 O/h Tukang M&E 0,4550 O/h Kepala tukang M&E 0,4550 O/h Mandor M&E
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan Rp. Rp.
B. MEKANIKAL
1 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 1" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 1" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 1" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Dibulatkan 2 1 M' Pipa PVC Class AW Dia 3/4" Wavin 0,2500 M' Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Pasang Pipa Dia 3/4" 1,0000 M' Bobok dinding 1,0000 Ls Alat+Mat. Bantu Rp. Rp.
Rp. Rp. Rp. Rp.
DINAS CIPTA KARYA DAN TATA RUANG KABUPATEN KUANTAN SINGINGI
SPESIFIKASI TEKNIS
KEGIATAN
: PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAM KUANTAN SINGINGI : PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAMKUANTAN SINGINGI
PEKERJAAN
TAHUN ANGGARAN 2014
Spesifikasi Umum, Administrasi dan Teknis
PERSYARATAN TEKNIS STRUKTURAL
A. PEKERJAAN STRUKTUR / SIPIL

I. URAIAN PEKERJAAN DAN SITUASI
1.1. Lingkup pekerjaan ini meliputi : Pekerjaan pembersihan dan pembongkaran Pekerjaan tanah Pekerjaan pondasi Pekerjaan beton Pekerjaan begisting (cetakan beton) Pekerjaan struktur waterproofing Dan pekerjaan lainnya yang jelas-jelas terkait dengan pekerjaan struktur 1.2. Untuk pelaksanaan Kontraktoran hendaknya menyediakan : Tenaga pelaksana yang terampil dalam bidang pekerjaannya. Tenaga-tenaga pekerja harus tenaga-tenaga ahli yang cukup memadai sesuai dengan jenis pekerjaan. Alat-alat pengukur seperti water pass dan alat-alat bantu lain yang dipergunakan untuk ketelitian, ketetapan dan kerapihan pekerjaan. 1.3. Pekerjaan harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan yang tertera dalam uraian pekerjaan dan syarat-syarat gambar bestek dan detail gambar konstruksi serta keputusan Pengawas Lapangan/Konsultan MK. 1.4. Situasi Lokasi proyek adalah bersebelahan dengan Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Tualang Kabupaten Siak Indrapura. Lokasi proyek akan diserahkan kepada pelaksana sebagaimana keadaan pada waktu rapat penjelasan untuk ini hendaknya para Kontraktor mengadakan penelitian yang seksama terutama mengenai tanah bangunan yang ada, sifat, luas pekerjaan dan lainlain yang dapat mempengaruhi harga penawaran. Dalam rapat penjelasan akan ditunjuk/dijelaskan tempat dimana pembangunan akan dilaksanakan tertera pada gambar.
1.5. Ukuran Tinggi Dan Ukuran Pokok Mengukur letak bangunan : Kontraktor harus menyediakan pekerja yang ahli dalam cara-cara pengukuran alat penyipat datar, waterpass, alat penyiku, prisma silang, segitiga siku-siku dan alat-alat penyipat tegak lurus dan peralatan lain yang diperlukan guna ketetapan pengukuran.
II.
PEKERJAAN PEMBERSIHAN DAN PEMBONGKARAN

Semua benda dan permukaan seperti pohon akar dan tonjolan serta rintangan-rintangan bangunan beserta pondasinya dan lain-lain yang berada di dalam batas daerah pembangunan yang tercantum dalam gambar harus dibersihkan dan dibongkar kecuali untuk hal-hal di bawah ini : 1. Sisa-sisa pohon yang tidak mengganggu dan akar-akar serta benda-benda yang tidak mudah rusak yang letaknya minimum 1 meter di bawah dasar pondasi. Pembongkaran tiang-tiang saluran-saluran dan selokan-selokan hanya sedalam yang diperlukan dalam penggalian ditempat tersebut. Kecuali pada tempat-tempat yang harus digali lubang-lubang bekas pepohonan dan lubanglubang lain harus diurug kembali dengan bahan-bahan yang baik dan dipadatkan. Kontraktor bertanggung jawab untuk membuang sendiri tanaman-tanaman dan puing-puing ketempat yang ditentukan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. Kontraktor bertanggung jawab untuk melakukan evakuasi / pemindahan instalasi / saluran eksisting yang berada di dalam lokasi tapak proyek sehingga instalasi / saluran tersebut kembali bisa berfungsi seperti sebelumnya. Semua berangkal dan kotoran dari bekas pembongkaran konstruksi existing galian dan lain-lain harus segera dikeluarkan dari tapak dan dibuang ke tempat yang ditentukan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. Semua peralatan yang diperlukan pada paket pekerjaan ini harus tersedia di lapangan dalam keadaan siap pakai. Kontraktor harus tetap menjaga kebersihan diarea pekerjaan dan disekitarnya yang diakibatkan oleh semua kegiatan pekerjaan ini serta menjaga keutuhan terhadap material/barang-barang yang sudah terpasang (existing)
2.
3.
4.
5.
6.
7.
III.
PEKERJAAN PERBAIKAN KONDISI TANAH GALIAN/URUGAN

3.1. LINGKUP PEKERJAAN Yang termasuk pekerjaan perbaikan kondisi tanah adalah semua pekerjaan yang berhubungan dengan pekerjaan tanah meliputi : Land Screeding Pemadatan Tanah Penggalian, perataan, pengurugan setempat jika diperlukan.
3.2. PERSYARATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMADATAN TANAH DI DAERAH 'FILL' Penimbunan dilakukan sampai pada peil dan kemiringan yang ditentukan sesuai Gambar Kerja. Sebelum penimbunan, daerah kawasan harus dibersihkan dari semua kotoran, rumput, humus dan akar tanaman. Penimbunan baru dilakukan setelah tanah yang selesai dibersihkan itu dipadatkan mencapai 90% kepadatan maksimum modified proctor. Pelaksanaan pemadatan dilakukan lapis demi lapis, tiap lapisan tidak boleh lebih dari 20 cm tebal sebelum dipadatkan atau 15 cm setelah dipadatkan.
Pemadatan tanah dan pembentukan permukaan (shaping) dilakukan dengan blade graders dan 3 wheel power rollers yang beratnya 8 ton sampai 10 ton atau pneumatic rollers lainnya dengan mendapatkan persetujuan dari Konsultan Manajemen Konstruksi. Sebelumnya tanah harus digaru dengan sheep foot rollers. Tanah yang dipadatkan harus mencapai 90 % kepadatan maksimum yang dapat dicapai pada kadar air optimum yang ditentukan dengan Modified AASHTO T-99, kecuali tanah setebal 30 cm di bawah sub base course harus mencapai 90% compacted (dari modified proctor). Selama pemadatan harus dikontrol terus kadar airnya, sebelum pemadatan kadar air dari fill material harus sama dengan kadar air optimum dari hasil test Compaction Modified Proctor dari contoh fill material. Apabila kadar air bahan timbunan/fill material lebih kecil dari bahan optimum, maka fill material harus diberi air sehingga menyamai kadar air optimum. Sebaliknya bila kadar air bahan timbunan/fill material lebih besar dari kadar air optimum, maka fill material harus dikeringkan terlebih dahulu atau ditambah dengan bahan timbunan yang lebih kering. Pemadatan harus dilakukan pada cuaca baik, bila hujan dan air tergenang, pemadatan dihentikan. Diusahakan air dapat mengalir dengan membuat saluran-saluran drainage sehingga daerah pemadatan selalu kering. Setiap lapis dari daerah yang dipadatkan harus ditest dengan 'Field Dry Density Test' untuk 2 mengetahui kepadatan tanah yang dicapai serta Moisture Content. Satu test untuk setiap 400 m untuk tanah yang dipadatkan.
3
lain atau dicampur pasir sehingga tanah
, maka tanah tersebut harus diganti dengan tanah 3 tersebut menjadi >1,6 ton/m .
Apabila tanah yang dipadatkan telah mencapai nilai 90% compacted dari modified proctor (untuk lapisan sub grade setebal 30 cm di bawah base) tetapi tidak mencapai soaked CBR minimum = 4, maka tanah (sub grade) tersebut harus diganti dengan fill material yang pada 90% maksimum compacted mencapai nilai soaked CBR = 4.
3.3. PERSYARATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN TANAH DI DAERAH 'CUT' Setelah galian tanah kontruksi lantai dilakukan, kemudian permukaan tanah lapisan sub grade tersebut dilakukan pengetesan CBR = 4, apabila ternyata permukaan atas sub grade tersebut tidak mencapai nilai soaked CBR = 4, maka tanah tersebut harus digaru / digali setebal 30 cm sehingga menjadi gembur, kemudian dilakukan pemadatan, sehingga nilai soaked CBR = 4 bisa tercapai. Pemadatan tanah dan pembentukan permukaan (shaping) dilakukan dengan blade graders dan 3 wheel power roller yang beratnya 8 ton sampai 10 ton atau pneumatic roler lainnya dengan mendapatkan persetujuan dari Konsultan Manajemen Konstruksi. Sebelumnya tanah harus digaru dengan sheep foot roolers.
IV.
PEKERJAAN PONDASI
4.1. PEKERJAAN TIANG PANCANG 4.4.1. UMUM Pelaksanaan pemasangan tiang pancang menggunakan sistem diesel hummer, semua bahan dan pekerjaan harus memenuhi syarat-syarat yang terdapat dalam syarat-syarat dalam bagian ini. Penggunaan tiang pancang siap pakai harus dikonsultasikan kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuan tertulis. 4.4.2. PONDASI TIANG PANCANG PRECAST Pondasi pada bangunan ini menggunakan pondasi tiang pancang Precast dengan poer beton. Ukuran tiang pancang, dengan penempatan ditunjukkan dalam kerja. Lingkup Pekerjaan Meliputi semua tenaga, alat-alat dan bahan untuk menyelesaikan semua pekerjaan tiang beton sesuai dengan gambar-gambar konstruksi, dengan memperhatikan ketentuan-ketentuan tambahan dari perencana/ Konsultan MK/Pengawas dalam uraian syarat-syarat pelaksanaan. Keahlian dan pertukangan Kontraktor harus bertanggung jawab terhadap seluruh pekerjaan pemancangan beton sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang disyaratkan, temasuk kekuatan, toleransi dan penyelesaiannya. Semua pekerjaan harus dilaksanakan oleh ahli-ahli atau tukang-tukang yang berpengalaman dan mengerti benar akan pekerjaannya. Semua pekerjaan yang dihasilkan harus mempunyai mutu yang sebanding dengan standar yang umum berlaku. Apabila Konsultan MK/Pengawas Konstruksi memandang perlu, kontraktor dapat meminta nasihat-nasihat dari tenaga ahli yang ditunjuk Konsultan Manajemen Konstruksi atas beban kontraktor. Kualitas tiang Tiang pancang menggunakan Minipile dengan Diameter 20 cm Spesifikasi teknis pemancangan a. Bahan Beton yang dipakai untuk pembuatan tiang beton cetak harus mempunyai mutu beton minimal K-400 (beton Readymix). Penulangan tiang menggunakan besi strand 9.2 mm sebagai tulangan utama dengan mutu minimal U-42 dan D 6 - 10 cm untuk penulangan sengkang dengan mutu baja U-24. b. Alat Pancang Berat beban tiang pancang disesuaikan dengan daya dukung yang diinginkan. Selama pemancangan harus digunakan driving helmet dan driving plate agar pukulan palu terbagi merata pada kepala tiang. Untuk mencegah rusaknya kepala tiang harus digunakan bantalan (cushion) minimal tebal 5 cm. Bantalan tersebut harus diperiksa dan diganti secara periodik seperlunya atau atas saran dan persetujuan Konsultan Manajemen Konstruksi. c. Daya Pikul Tiang Pemancangan tiang dihentikan setelah kriteria set sesuai daya pikul yang diinginkan tercapai. Set atau kelendering pemancangan tiang beton cetak dihitung menggunakan Hiley Formula, yang disesuaikan dengan kebutuhan.
d. Toleransi Posisional dan Kemiringan Tiang Toleransi untuk ketepatan titik tiang tidak lebih dari 8,00 cm dari letak titik pada awal pemancangan, dan jarak antara dua buah tiang pancang tidak bertambah/berkurang lebih dari 15,00 cm dari yang seharusnya. Toleransi kemiringan untuk tiang yang seharusnya vertikal adalah tidak lebih miring dari 1 : 75. Kontraktor harus menjamin bahwa tiang beton cetak yang baru dibuat tidak mengganggu atau merusak tiang-tiang yang dibuat sebelumnya. Jika ada gangguan dalam pelaksanaan tiang beton cetak yang diluar kemampuan kontraktor untuk mengatasinya, maka kontraktor dapat menambah satu atau lebih tiang beton cetak, dan sebelum pelaksanaan harus minta persetujuan dari perencana/ Konsultan Pengawas. Pemasangan poer dan tie beam dapat dilaksanakan setelah semua tiang Mini Franki terpasang baik dan setelah disetujui oleh Konsultan Pengawas. e. Penyambungan Tiang Tiang beton cetak disambung dengan mengelas plat baja pada kedua tiang yang akan disambung dengan full buttweld. Sebelum pengelasan dilakukan potongan tiang yang akan disambung distel hingga satu garis dengan tiang yang telah terpancang di dalam tanah. Setelah pengelasan selesai dilaksanakan, sambungan tersebut diberi lapisan aspal dan pemancangan tiang dilanjutkan. f. Pemancangan Setiap saat pada saat pemancangan, tiang pancang harus disangga dengan baik sehingga tidak berubah dari posisi yang telah ditentukan serta tidak terjadi kemungkinan tekuk. Penyanggahan ini harus diatur sedemikian rupa sehingga tidak menyebabkan kerusakan pada tiang tekan. Alat pancang yang akan dipergunakan harus mempunyai kapasitas dan efisiensi, sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan dan terlebih dahulu mendapatkan persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas sebelum digunakan. Manometer pengukur tekanan harus ada sertifikat kalibrasi yang masih berlaku dari pihak yang berwenang. Panjang tiang pancang yang akan ditekankan harus mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas, sesuai dengan keadaan tanah setempat. Setiap tiang pancang harus dipancang terus menerus sampai penetrasi atau kedalaman yang disyaratkan tercapai. Kecuali Konsultan Pengawas menyetujui bahwa penghentian pemancangan terjadi karena hal-hal yang diluar kekuasaan pemborong. Pemborong harus membuat catatan pemancangan (tiap pemasukan 500 mm kecuali sisa 2000 mm terakhir harus dibaca tiap 250 mm) atau sesuai dengan petunjuk Konsultan Pengawas. Bila terjadi karakteristik pemancangan yang berbeda dengan karakteristik yang diharapkan berdasarkan hasil penyelidikan tanah maupun penekananpenekanan sebelumnya, pemborong harus segera memberitahukan Konsultan Pengawas untuk meminta petunjuknya. Urut-urutan pemancangan harus diatur sedemikian rupa sehingga pengaruh yang jelek dari "heave" dan desakan tanah kesamping dapat dibatasi sekecil mungkin. Urut-urutan penekanan ini harus dikonsultasikan dan disetujui secara tertulis oleh Konsultan Pengawas. Bila terjadi heave, Pemborong harus melakukan penekanan ulang pada semua tiang yang terjadi heave. Toleransi posisi horizontal pondasi tiang pada Level Poer tidak boleh melebihi 75 mm dalam segala arah. Toleransi posisi vertikal pondasi tiang tidak boleh melebihi kemiringan 1:75
g. Pemotongan Kepala Tiang Tekan Bila pemancangan telah mencapai kapasitas tiang atau kedalaman yang disyaratkan, maka kepala tiang tekan harus dikupas sampai dengan level yang ditentukan dalam gambar pelaksanaan. Panjang tulangan yang terkupas harus sesuai dengan panjang yang disyaratkan dalam gambar pelaksanaan. Pemborong harus melakukan segala usaha agar pemotongan tiang tekan ini tidak menyebabkan kerusakan pada tiang tekan tersebut. Setiap tiang tekan yang retak atau cacat harus dibongkar dan diper-baiki dengan beton dengan mutu yang sama dengan mutu beton yang disyaratkan untuk tiang tekan. h. Penolakan Tiang Tiang yang tidak dilaksanakan dengan benar serta tidak memenuhi spesifikasi ini akan ditolak. Pemborong wajib membuat tiang pengganti tanpa biaya tambahan. Segera setalah pekerjaan selesai, Pemborong harus membuat As built drawing dari letak dan kedalaman tiang pancang mini pile.
V.
5.1.
PEKERJAAN BETON BERTULANG

UMUM 5.1.1. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan yang termasuk meliputi : 1. Penyediaan dan pendayagunaan semua tenaga kerja, bahan-bahan, instalasi konstruksi dan perlengkapan-perlengkapan untuk semua pembuatan dan mendirikan semua baja tulangan, bersama dengan semua pekerjaan pertukangan/keahlian lain yang ada hubungannya dengan itu, lengkap sebagaimana diperlihatkan, dispesifikasikan atau sebagaimana diperlukannya. 2. Tanggung jawab "kontraktor" atas instalasi semua alat-alat yang terpasang, selubung-selubung dan sebagainya yang tertanam di dalam beton. Syarat-syarat umum pada pekerjaan ini berlaku penuh Peraturan Beton Indonesia 1971 (PBI 1971), ASTM dan ACI. 3. Ukuran-ukuran (dimensi) dari bagian-bagian beton bertulang yang tidak termasuk pada gambar-gambar rencana pelaksanaan arsitektur adalah ukuran-ukuran dalam garis besar. Ukuran-ukuran yang tepat, begitu pula besi penulangannya ditetapkan dalam gambar-gambar struktur konstruksi beton bertulang. Jika terdapat selisih dalam ukuran antara kedua macam gambar itu, maka ukuran yang harus berlaku harus dikonsultasikan terlebih dahulu dengan perencana atau Direksi Lapangan guna mendapatkan ukuran yang sesungguhnya disetujui oleh perencana. 4. Jika karena keadaan pasaran, besi penulangan perlu diganti guna kelangsungan pelaksanaan maka jumlah luas penampang tidak boleh berkurang dengan memperhatikan syarat-syarat lainnya yang termuat dalam PBI 1971. Dalam hal ini Direksi Lapangan harus segera diberitahukan untuk persetujuannya, sebelum fabrikasi dilakukan. 5. Penyediaan dan penempatan tulangan baja untuk semua pekerjaan beton yang berlangsung dicor di tempat, termasuk penyediaan dan penempatan batang-
batang dowel ditanamkan di dalam beton seperti terlihat dan terperinci di dalam gambar atau seperti petunjuk Direksi Lapangan dan, bila disyaratkan, penyediaan penulangan untuk dinding blok beton. 6. "Kontraktor" harus bertanggungjawab untuk membuat dan membiayai semua desain campuran beton dan test-test untuk menentukan kecocokan dari bahan dan proporsi dari bahan-bahan terperinci untuk setiap jenis dan kekuatan beton, dari perincian slump, yang akan bekerja/berfungsi penuh untuk semua teknik dan kondisi penempatan, dan akan menghasilkan yang diijinkan oleh Direksi Lapangan. Kontraktor berkewajiban mengadakan dan membiayai Test Laboratorium. 7. Pekerjaan-pekerjaan lain yang termasuk adalah : - semua pekerjaan beton yang tidak terperinci di luar ini - pemeliharaan dan finishing, termasuk grouting - mengatur benda-benda yang ditanam di dalam beton, kecuali tulangan beton - koordinasi dari pekerjaan ini dengan pekerjaan dari lain bagian - sparing dalam beton untuk instalasi M/E - penyediaan dan penempatan stek tulangan pada setiap pertemuan dinding bata dengan kolom/dinding beton struktural dan dinding bata dengan pelat beton struktural seperti yang ditunjukkan oleh Direksi Lapangan.
5.1.2.
Referensi dan Standar-Standar Semua pekerjaan yang tercantum dalam bab ini, kecuali tercantum dalam gambar atau diperinci, harus memenuhi edisi terakhir dari peraturan, standard dan spesifikasi berikut ini : a. b. PBI - 1971 SKSNI - 1991 PUBI 1982 ACI - 304 Peraturan Beton Bertulang Indonesia - 1971 Tatacara Penghitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia
c. d.
e. f. g. h. i.
ACI 304.1R-92, State-of-the Art Report on Preplaced Aggregate Conc. for Structural and Mass Concrete, Part 2 ACI 304.2R-91, Placing Concrete by Pumping Methods, Part 2 ASTM - C94 Standard Specification for Ready-Mixed Concrete ASTM - C33 ACI - 318 Standard Specification for Concrete Aggregates Building Code Requirements for Reinforced Concrete
ACI - 301 Specification for Structural Concrete of Building ACI - 212 ACI 212.IR-63, Admixture for Concrete, Part 1 ACI 212.2R-71, Guide for Use of Admixture in Concrete, Part 1 ASTM - C143 Standard Test Method for Slump of Portland Cement Concrete Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method Standard Specification for Sheet Materials for Curing Concrete Standard Method of Sampling Freshly Mixed Concrete
j.
k. l.
ASTM - C231 ASTM - C171
m. ASTM - C172
n.
ASTM - C31
Standard Method of Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field Standard Method of Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete Standard Specification for Liquid Compounds for Curing Concrete Membrane Forming
o.
ASTM - C42
p.
ASTM - C309
q.
ASTM - D1752 Standard Specification for Performed Spange Rubberand Cork Expansion Joint Fillers for Concrete Paving and Structural Construction ASTM - D1751 Standard Specification for Performed Expansion Joint Fillers for Concrete Paving and Structural Construction (Nonextruding and Resilient Bituminous Types) SII ACI - 315 ASTM - A185 Standard Industri Indonesia Manual of Standard Practice for Reinforced Concrete Standard Specification for Welded Steel Wire Fabric for Concrete Reinforcement.
r.
s. t. u.
v.
Standard Specification for Deformed and Plain Billet Steel Bars for Concrete Reinforcement, Grade 40, deformed, for reinforcing bars, Grade 40, for stirrups and ties. w. SNI 03-2847-2002 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung. x. 5.1.3. Petunjuk-petunjuk lisan maupun tertulis yang diberikan oleh pengawas.
ASTM - A165
Penyerahan-penyerahan Penyerahan-penyerahan berikut harus dilaksanakan oleh Kontraktor kepada Direksi Lapangan sesuai dengan jadwal yang telah disetujui untuk menyerahkan dan dengan segera sehingga tidak menyebabkan keterlambatan pada pekerjaan sendiri maupun pada pekerjaan kontraktor lain. a. Gambar pelaksanaan Merupakan gambar tahapan pelaksanaan yang harus diserahkan oleh Kontraktor kepada Direksi Lapangan untuk mendapat persetujuan ijin. Penyerahan harus dilakukan sekurang-kurangnya 7 (tujuh) hari kerja sebelum jadwal pelaksanaan pekerjaan beton. b. Data dari pabrik/sertifikat Untuk mendapat jaminan atas mutu beton ready-mix, maka sebelum pengiriman; Kontraktor harus sudah menyerahkan kepada Direksi Lapangan sedikitnya 5 hari kerja sebelum pengiriman; hasil-hasil percobaan laboratorium, baik hasil percobaan bahan maupun hasil percobaan campuran (Mix Design dan Trial Mix) yang diperuntukan proyek ini. c. Harus diajukan minimal 2 (dua) supplier beton ready-mix untuk memperlancar pelaksanaan dan mendapat persetujuan Direksi Lapangan sebelum memulai pengecoran.
5.1.4.
Percobaan Bahan dan Campuran Beton a. Umum Test bahan : Sebelum membuat campuran, test laboratorium harus dilakukan untuk test berikut, sehubungan dengan prosedur-prosedur ditujukan ke standard referensi untuk menjamin pemenuhan spesifikasi proyek untuk membuat campuran yang diperlukan. b. Semen : berat jenis semen c. Agregat : Analisa tapis, berat jenis, prosentase dari void (kekosongan), penyerapan, kelembaban dari agregat kasar dan halus, berat kering dari agregat kasar, modulus terhalus dari agregat halus.
d. Adukan/campuran beton Adukan beton harus didasarkan pada trial mix dan mix design masing-masing untuk umur 7, 14 atau 21 dan 28 hari yang didasarkan pada minimum 20 hasil pengujian atau lebih sedemikian rupa sehingga hasil uji tersebut dapat disetujui oleh Direksi Lapangan. Hasil uji yang disetujui tersebut sudah harus disertakan selambat-lambatnya 3 minggu sebelum pengerjaan dimulai, dan selain itu mutu betonpun harus sesuai dengan mutu standard PBI 1971. Pekerjaan tidak boleh dimulai sebelum diperiksa Direksi Lapangan tentang kekuatan/kebersihannya. Semua pembuatan dan pengujian trial mix dan design mix serta pembiayaannya adalah sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor. Trial mix dan design mix harus diadakan lagi bila agregat yang dipakai diambil dari sumber yang berlainan, merk semen yang berbeda atau supplier beton yang lain. Ukuran-ukuran Campuran desain dan campuran percobaan harus proporsional semen terhadap agregat berdasarkan berat, atau proporsi yang cocok dari ukuran untuk rencana proposional atau perbandingan yang harus disetujui oleh Direksi Lapangan. Percobaan adukan untuk berat normal beton Untuk perincian minimum dan maximum slump untuk setiap jenis dan kekuatan dari berat normal beton, dibuat empat (4) adukan campuran dengan memakai nilai faktor air-semen yang berbeda-beda. Pengujian mutu beton ditentukan melalui pengujian sejumlah benda uji silinder beton diameter 15 cm x tinggi 30 cm sesuai PBI 1971, ACI Committee - 304, ASTM C 94-98. Benda uji (setiap pengambilan terdiri dari 3 buah dengan pengetesan dilakukan pada hari yang tercantum pada item 6) dari satu adukan dipilih acak yang mewakili suatu volume rata-rata tidak lebih dari 10 m3 atau 10 adukan atau 2 truck drum (diambil yang volumenya terkecil). Disamping itu jumlah maximum dari beton yang dapat terkena penolakan akibat setiap satu keputusan adalah 30 m3, kecuali bila ditentukan lain oleh Direksi Lapangan. Hasil uji untuk setiap pengujian dilakukan masing-masing untuk umur 7, 14 atau 21 dan 28 hari.
10
Pembuatan benda uji harus mengikuti ketentuan PBI'71, dilakukan di lokasi pengecoran dan harus disaksikan oleh Direksi Lapangan. Apabila digunakan metoda pembetonan dengan menggunakan pompa (concrete pump), maka pengambilan contoh segala macam jenis pengujian lapangan harus dilakukan dari hasil adukan yang diperoleh dari ujung pipa "concrete-pump" pada lokasi yang akan dilaksanakan. Pengujian bahan dan beton harus dilakukan dengan cara yang ditentukan dalam Standard Industri Indonesia (SII) dan PBI'71 NI-2 atau metoda uji bahan yang disetujui oleh Direksi Lapangan. Rekaman lengkap dari hasil uji bahan dan beton harus disediakan dan disimpan dengan baik oleh tenaga pengawas ahli, dan selalu tersedia untuk keperluan pemeriksaan selama pelaksanaan pekerjaan dan selama 5 tahun sesudah proyek bangunan tersebut selesai dilaksanakan.
e. Pengujian slump Kekentalan adukan beton diperiksa dengan pengujian slump, dimana nilai slump harus dalam batas-batas yang diisyaratkan dalam PBI 1971 dan sama sekali tidak diperbolehkan adanya penambahan air/additive, kecuali ditentukan lain oleh Direksi Lapangan. "Kontraktor" harus menjamin bahwa ia mampu dengan slump berikut, beton dengan mutu dan kekuatan yang memuaskan, yang akan menghasilkan hasil akhir yang bebas keropos, ataupun berongga-rongga. Pelaksanaan dari persetujuan kontrak adalah bahwa "Kontraktor" bertanggung jawab penuh untuk produksi dari beton dan pencapaian mutu, kekuatan dan penyelesaian yang memenuhi syarat batas slump. Bila dipakai pompa beton, slump harus didasarkan pada pengukuran di pelepasan pipa, bukan di truk mixer. Maximum slump harus 150 mm.
Rekomendasi slump untuk variasi beton konstruksi pada keadaan atau kondisi normal :
Slump pada (cm) Konstruksi Beton Dinding, pelat fondasi dan fondasi telapak bertulang. Fondasi telapak tidak bertulang, kaison dan konstruksi di bawah tanah. Pelat, balok, kolom dan dinding. Pembetonan massal. Maksimum 12.50 9.00 15.00 7.50 Minimum 10.00 7.50 12.50 7.50
Untuk beton dengan bahan tambahan plasticizer, slump dapat dinaikkan sampai maksimum 1,5 cm.
11
f.
Percobaan tambahan Kontraktor, tanpa membebankan biaya kepada pemilik, harus mengadakan percobaan laboratorium selaku percobaan tambahan pada bahan-bahan beton dan membuat desain adukan baru bila sifat atau pemilihan bahan diubah atau apabila beton yang ada tidak dapat mencapai kekuatan spesifikasi. Hasil pengujian beton harus diserahkan sesaat sebelum tahapan pelaksanaan akan dilakukan, yaitu khususnya untuk pekerjaan yang berhubungan dengan pelepasan perancah/acuan. Sedangkan untuk pengujian di luar ketentuan pekerjaan tersebut, harus diserahkan kepada Direksi Lapangan dalam jangka waktu tidak lebih dari 3 hari setelah pengujian dilakukan.
5.2.
BAHAN-BAHAN/PRODUK Sedapat mungkin, semua bahan dan ketenagaan harus disesuaikan dengan peraturanperaturan Indonesia. 5.2.1. Semen a. Mutu semen Semen portland harus memenuhi persyaratan standard Internasional atau Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A SK SNI 3-04-1989-F atau sesuai SII0013-82, Type-1 atau NI-8 untuk butir pengikat awal kekekalan bentuk, kekuatan tekan aduk dan susunan kimia. Semen yang cepat mengeras hanya boleh dipergunakan dimana jika hal tersebut dikuasakan tertulis secara tegas oleh Direksi Lapangan. Jika mempergunakan semen portland pozolan (campuran semen portland dan bahan pozolan) maka semen tersebut harus memenuhi ketentuan SII 0132 Mutu dan Cara Uji Semen Portland Pozoland atau spesifikasi untuk semen hidraulis campuran. Di dalam syarat pelaksanaan pekerjaan beton harus dicantumkan dengan jelas jenis semen yang boleh dipakai dan jenis semen ini harus sesuai dengan jenis semen yang digunakan dalam ketentuan persyaratan mutu (semen tipe 1).
b. Penyimpanan Semen Penyimpanan semen harus dilaksanakan dalam tempat penyimpanan dan dijaga agar semen tidak lembab, dengan lantai terangkat bebas dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen dan menurut urutan pengiriman. Semen yang telah rusak karena terlalu lama disimpan sehingga mengeras ataupun tercampur bahan lain, tidak boleh dipergunakan dan harus disingkirkan dari tempat pekerjaan. Semen harus dalam zak-zak yang utuh dan terlindung baik terhadap pengaruh cuaca, dengan ventilasi secukupnya dan dipergunakan sesuai dengan urutan pengiriman. Semen yang telah disimpan lebih 60 hari tidak boleh digunakan untuk pekerjaan. Curah semen harus disimpan di dalam konstruksi silo secara tepat untuk melindungi terhadap penggumpalan semen dalam penyimpanan. Semua semen harus baru, bila dikirim setiap pengiriman harus disertai dengan sertifikat test dari pabrik. Semen harus diukur terhadap berat untuk kesalahan tidak lebih dari 2,5 %.
12
"Kontraktor" harus hanya memakai satu merek dari semen yang telah disetujui untuk seluruh pekerjaan. "Kontraktor" tidak boleh mengganti merk semen selama pelaksanaan dari pekerjaan, kecuali dengan persetujuan tertulis dari Direksi Lapangan.
5.2.2.
Agregat Agregat untuk beton harus memenuhi ketentuan dan persyaratan dari SII 0052-80 "Mutu dan Cara Uji Agregat Beton" dan bila tidak tercakup dalam SII 0052-80, maka harus memenuhi spesifikasi agregat untuk beton. a. Agregat halus (Pasir) Mutu pasir untuk pekerjaan beton harus terdiri dari : butir-butir tajam, keras, bersih, dan tidak mengandung lumpur dan bahan-bahan organis. Agregat halus harus terdiri dari distribusi ukuran partikel-partikel seperti yang ditentukan di pasal 3.5. dari NI-2. PBI '71. Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5 % (ditentukan terhadap berat kering). Yang diartikan dengan lumpur adalah bagian-bagian yang dapat melalui ayakan 0.063 mm. Apabila kadar lumpur melampaui 5 %, maka agregat halus harus dicuci. Sesuai PBI'71 bab 3.3. atau SII 0051-82. Ukuran butir-butir agregat halus, sisa di atas ayakan 4 mm harus minimum 2 % berat; sisa di atas ayakan 2 mm harus minimum 10 % berat; sisa di atas ayakan 0,25 mm harus berkisar antara 80 % dan 90 % berat. Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus untuk semua mutu beton. Penyimpanan pasir harus sedemikian rupa sehingga terlindung dari pengotoran oleh bahan-bahan lain. Agregat Kasar (Kerikil dan Batu Pecah) Yang dimaksud dengan agregat kasar yaitu kerikil hasil desintegrasi alami dari batu-batuan atau batu pecah yang diperoleh dari pemecahan batu, dengan besar butir lebih dari 5 mm sesuai PBI 71 bab 3.4. Mutu koral : butir-butir keras, bersih dan tidak berpori, batu pecah jumlah butirbutir pipih maksimum 20 % bersih, tidak mengandug zat-zat alkali, bersifat kekal, tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1 % (terhadap berat kering) yang diartikan lumpur adalah bagian-bagian yang melalui ayakan 0.063 mm apabila kadar lumpur melalui 1 % maka agregat kasar harus dicuci. Tidak boleh mengandung zat-zat yang reaktif alkali yang dapat merusak beton. Ukuran butir : sisa diatas ayakan 31,5 mm, harus 0 % berat; sisa diatas ayakan 4 mm, harus berkisar antara 90 % dan 98 %, selisih antara sisa-sisa kumulatif di atas dua ayakan yang berurutan, adalah maksimum 60 % dan minimum 10 % berat. Kekerasan butir-butir agregat kasar diperiksa dengan bejana penguji dari Rudeloff dengan beban penguji 20 t, harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut : tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 9.5 - 19 mm lebih dari 24 % berat
13
tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 19-30 mm lebih dari 22 % atau dengan mesin pengaus Los Angeles, tidak boleh terjadi kehilangan berat lebih dari 50 % sesuai SII 0087-75, atau PBI-71 Penyimpanan kerikil atau batu pecah harus sedemikian rupa agar terlindung dari pengotoran bahan-bahan lain.
5.2.3.
Air Air untuk pembuatan dan perawatan beton harus bersih, tidak boleh mengandung minyak, asam alkali, garam-garam, bahan organis atau bahan-bahan lain yang dapat merusak beton serta baja tulangan atau jaringan kawat baja. Untuk mendapatkan kepastian kelayakan air yang akan dipergunakan, maka air harus diteliti pada laboratorium yang disetujui oleh Direksi Lapangan. Bahan Campuran Tambahan (Admixture) Admixture harus disimpan dan dilindungi untuk menjaga kerusakan dari container. Admixture harus sesuai dengan ACI 212.2R-71 dan ACI 212 2R-64. Segala macam admixture yang akan digunakan dalam pekerjaan harus disetujui oleh Direksi Lapangan. Admixture yang mengandung chloride atau nitrat tidak boleh dipakai. Mutu dan Konsistensi dari Beton Kekuatan ultimate tekan beton silinder 150 mm X 300 mm umur 28 hari, kecuali ditentukan lain, harus seperti berikut : Semua pelat, balok, pile-cap Semua kolom dan dinding beton : K-300 (fc = 25 MPa) : K-300 (fc = 25 MPa)
5.2.4.
5.2.5.
Untuk semua beton non-struktural seperti lantai kerja dan sebagainya : Beton Klas Bo 5.3. PELAKSANAAN BETON READY-MIXED 5.3.1. Umum a. Kecuali disetujui oleh Direksi Lapangan, semua beton haruslah beton readymixed yang didapatkan dari sumber yang disetujui Direksi Lapangan, dengan takaran, adukan serta cara pengiriman/pengangkutannya harus memenuhi persyaratan di dalam ASTM C94-78a, ACI 304-73, ACI Committee 304. b. Adukan beton harus dibuat sesuai dengan perbandingan campuran yang sesuai dengan yang telah diuji di laboratorium, serta secara konsisten harus dikontrol bersama-sama oleh kontraktor dan supplier beton ready-mixed. Kekuatan beton minimum yang dapat diterima adalah berdasarkan hasil pengujian yang diadakan di laboratorium. c. Pemeriksaan. Bagi Direksi Lapangan diadakan jalan masuk ke proyek dan ketempat pengantaran contoh atau pemeriksaan yang dapat dilalui setiap waktu. Denah dan semua peralatan untuk pengukuran, adukan dan pengantaran beton harus diperiksa oleh Direksi Lapangan sebelum pengadukan beton.
d. Persetujuan. Periksa areal dan kondisi pada mana pekerjaan di bawah bab ini yang akan dilaksanakan. Perbaiki kondisi yang terusak oleh waktu dan perlengkapan/penyelesaian pekerjaan. Jangan memproses sampai keadaan perbaikan memuaskan. Jangan memulai pekerjaan beton sampai hasil percobaan, adukan beton dan contoh-contoh benda uji disetujui oleh Direksi Lapangan. Lagipula, jangan memulai pekerjaan beton sampai semua penyerahan disetujui oleh Direksi Lapangan.
14
e. Adukan Beton dan Kekuatan. Adukan beton harus didesain dan disesuaikan dengan pemeriksaan laboratorium oleh kontraktor dan harus diperiksa teratur oleh kedua pihak, kontraktor dan pemasok beton ready-mix. Kekuatan tercantum adalah kekuatan yang diijinkan minimum dan hasil dari hasil test oleh percobaan laboratorium adalah dasar dari yang diijinkan. f. Temperatur Beton Ready-Mix. Batas temperatur untuk beton ready-mix sebelum dicor disyaratkan tidak melampaui 38 oC.
g. Bahan Campuran Tambahan Penambahan bahan additive dalam proses pembuatan beton ready-mix harus sesuai dengan petunjuk pabrik additive tersebut. Bila diperlukan dua atau lebih bahan additive maka pelaksanaannya harus dilaksanakan secara terpisah. Dalam pelaksanaannya harus sesuai ACI 212-2R-71 dan ACI 212.IR-63 dilakukan hanya oleh teknisi in-charge dengan persetujuan Direksi Lapangan sebelumnya. h. Kendaraan Pengangkut Kendaraan pengangkut beton ready-mix harus dilengkapi dengan peralatan pengukur air yang tepat. i. Pelaksanaan Pengadukan Pelaksanaan pengadukan dapat dimulai dalam jangka waktu 30 menit setelah semen dan agregat dituangkan dalam alat pengaduk. Penuangan Beton Proses pengeluaran beton ready-mix di lapangan proyek dari alat pengaduk di kendaraan pengangkut harus sudah dilaksanakan dalam jangka waktu 1,5 jam atau sebelum alat pengaduk mencapai 300 putaran. Dalam cuaca panas, batas waktu tersebut di atas harus diperpendek sesuai petunjuk Direksi Lapangan. Perpanjangan waktu dapat diijinkan sampai dengan 4 jam bila dipergunakan retarder yang harus disetujui oleh Direksi Lapangan. k. Keadaan Khusus Apabila temperatur atau keadaan lainnya yang menyebabkan perubahan slump beton maka Kontraktor harus segera meminta petunjuk atau keputusan Direksi Lapangan dalam menentukan apakah adukan beton tersebut masih memenuhi kondisi normal yang disyaratkan. Tidak dibenarkan untuk menambah air ke dalam adukan beton dalam kondisi tersebut. Penggetaran Penggetaran beton agar diperoleh beton yang padat harus sesuai dengan ACI 309R-87 (Recommended Practice for Consolidation of Concrete). Sedapat mungkin penggetaran beton dilakukan dengan concrete-vibrator (engine/electric).
j.
l.
5.3.2.
Pengecoran dan Pemadatan Beton a. Persiapan 1. Kontraktor harus menyiapkan jadwal pengecoran dan menyerahan kepada Direksi Lapangan untuk disetujui paling lambat 1 (satu) minggu sebelum memulai kegiatan pengecoran.
15
2. Sebelum pengecoran beton, bersihkan benar-benar cetakannya, semprot dengan air dan kencangkan. Sebelum pengecoran, semua cetakan, tulangan beton, dan benda-benda yang ditanamkan atau di cor harus telah diperiksa dan disetujui oleh Direksi Lapangan. Permohonan untuk pemeriksaan harus diserahkan kepada Direksi Lapangan setidak-tidaknya 24 jam sebelum beton di cor. Kelebihan air, pengeras beton, puing, butir-butir lepasan dan benda-benda asing lain harus disingkirkan dari bagian dalam cetakan dan dari permukaan dalam dari pengaduk serta perlengkapan pengangkutan. 3. Galian harus dibentuk sedemikian sehingga daerah yang langsung di sekeliling struktur dapat efektif dan menerus dicor. Seluruh galian harus dijaga bebas dari rembesan, luapan dan genangan air sepanjang waktu, baik di titik sumur, pompa, drainase ataupun segala perlengkapan dari kontraktor yang berhubungan dengan listrik untuk pengadaan bagi maksud penyempurnaan. Dalam segala hal, beton tidak boleh ditimbun di galian manapun, kecuali bila galian tertentu telah bebas air dan lumpur. 4. Penulangan harus sudah terjamin dan diperiksa serta disetujui. Logam-logam yang ditanam harus bebas dari adukan lama, minyak, karat besi dan pergerakan lain ataupun lapisan yang dapat mengurangi rekatan. Kereta pengangkut adukan beton yang beroda tidak boleh dijalankan melalui tulangan ataupun disandarkan pada tulangan. Pada lokasi dimana beton baru ditempelkan ke pekerjaan beton lama, buat lubang pada beton lama, masukkan pantek baja, dan kemas cairan tanpa adukan nonshrink. 5. Basahkan cetakan beton secukupnya untuk mencegah timbulnya retak, basahkan bahan-bahan lain secukupnya untuk mengurangi penyusutan dan menjaga pelaksanaan beton. 6. Penutup Beton Bila tidak disebutkan lain, tebal penutup beton harus sesuai dengan persyaratan SKSNI 1991. 7. Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan tebal penutup beton, untuk itu tulangan harus dipasang dengan penahan jarak yang terbuat dari beton dengan mutu paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan dicor. Bila tidak ditentukan lain, maka penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-blok persegi atau gelang-gelang yang harus dipasang sebanyak minimum 8 buah setiap meter cetakan atau lantai kerja. Penahan-penahan jarak tersebut harus tersebar merata. b. Pengangkutan Pengangkutan dan pengecoran beton harus sesuai dengan PBI-71, Committe 304 dan ASTM C94-98. ACI
1. Pengangkutan adukan beton dari tempat pengadukan ke tempat pengecoran harus dilakukan dengan cara-cara dengan mana dapat dicegah pemisahan dan kehilangan bahan-bahan (segregasi). 2. Cara pengangkutan adukan beton harus lancar sehingga tidak terjadi perbedaan waktu pengikatan yang menyolok antara adukan beton yang sudah dicor dan yang akan dicor. Memindahkan adukan beton dari tempat
16
pengadukan ke tempat pengecoran dengan perantaraan talang-talang miring hanya dapat dilakukan setelah disetujui oleh Direksi Lapangan. Dalam hal ini, Direksi Lapangan mempertimbangkan persetujuan penggunaan talang miring ini, setelah mempelajari usul dari pelaksana mengenai konstruksi, kemiringan dan panjang talang itu. Batasan tinggi jatuh maximum 1,50 m. 3. Adukan beton pada umumnya sudah harus dicor dalam waktu 1 jam setelah pengadukan dengan air dimulai. Jangka waktu ini harus diperhatikan, apabila diperlukan waktu pengangkutan yang panjang. Jangka waktu tersebut dapat diperpanjang sampai 2 jam, apabila adukan beton digerakkan kontinue secara mekanis. Apabila diperlukan jangka waktu yang lebih panjang lagi, maka harus dipakai bahan-bahan penghambat pengikatan yang berupa bahan pembantu yang ditentukan dalam pasal 3.8. PBI '71. c. Pengecoran 1. Beton harus dicor sesuai persyaratan dalam PBI 1971, ACI Committee 304, ASTMC 94-98. 2. Beton yang akan dituang harus ditempatkan sedekat mungkin kecetakan akhir dalam posisi lapisan horizontal kira-kira tidak lebih dari ketebalan 30 cm. 3. Tinggi jatuh dari beton yang dicor jangan melebihi 1,50 m bila tidak disebutkan lain atau disetujui Direksi Lapangan. 4. Untuk beton expose, tinggi jatuh dari beton yang dicor tidak boleh lebih dari 1,0 m. Bila diperlukan tinggi jatuh yang lebih besar, belalai gajah, corong pipa cor ataupun benda-benda lain yang disetujui harus diperiksa, sedemikian sehingga pengecoran beton efektif pada lapisan horisontal tidak lebih dari ketebalan 30 cm dan jarak dari corong haruslah sedemikian sehingga tidak terjadi segregasi/pemisahan bahan-bahan. 5. Beton yang telah mengeras sebagian atau yang telah dikotori oleh bahan asing tidak boleh dituang ke dalam struktur. 6. Tempatkan adukan beton, sedemikian sehingga permukaannya senantiasa tetap mendatar, sama sekali tidak diijinkan untuk pengaliran dari satu posisi ke posisi lain dan tuangkan secepatnya serta sepraktis mungkin setelah diaduk. 7. Bila pelaksanaan pengecoran akan dilakukan dengan cara atau metoda di luar ketentuan yang tercantum di dalam PBI'71 termasuk pekerjaan yang tertunda ataupun penyambungan pengecoran, maka "Kontraktor" harus membuat usulan termasuk pengujiannya untuk mendapatkan persetujuan dari Direksi Lapangan paling lambat 3 minggu sebelum pelaksanaan di mulai. d. Pemadatan beton 1. Segera setelah dicor, setiap lapis beton digetarkan dengan alat penggetar/vibrator, untuk mencegah timbulnya rongga-rongga kosong dan sarang-sarang kerikil. 2. Alat penggetar harus type electric atau pneumatic power driven, type "immersion", beroperasi pada 7000 RPM untuk kepala penggetar lebih kecil dari diameter 180 mm dan 6000 RPM untuk kepala penggetar berdiameter 180 mm, semua dengan amlpitudo yang cukup untuk menghasilkan kepadatan yang memadai.
17
3. Alat penggetar cadangan harus dirawat selalu untuk persiapan pada keadaan darurat di lapangan dan lokasi penempatannya sedekat mungkin mendekati tempat pelaksanaan yang masih memungkinkan.
4. Hal-hal lain dari alat penggetar yang harus diperhatikan adalah : Pada umumnya jarum penggetar harus dimasukkan ke dalam adukan kira-kira vertikal, tetapi dalam keadaan-keadaan khusus boleh miring o sampai 45 C. Selama penggetaran, jarum tidak boleh digerakkan ke arah horisontal karena hal ini akan menyebabkan pemisahan bahan-bahan. Harus dijaga agar jarum tidak mengenai cetakan atau bagian beton yang sudah mulai mengeras. Karena itu jarum tidak boleh dipasang lebih dekat dari 5 cm dari cetakan atau dari beton yang sudah mengeras. Juga harus diusahakan agar tulangan tidak terkena oleh jarum, agar tulangan tidak terlepas dari betonnya dan getaran-getaran tidak merambat ke bagianbagian lain dimana betonnya sudah mengeras. Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang jarum dan pada umumnya tidak boleh lebih tebal dari 30 - 50 cm. Berhubung dengan itu, maka pengecoran bagian-bagian konstruksi yang sangat tebal harus dilakukan lapis demi lapis, sehingga tiap-tiap lapis dapat dipadatkan dengan baik. Jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila adukan mulai nampak mengkilap sekitar jarum (air semen mulai memisahkan diri dari agregat), yang pada umumnya tercapai setelah maximum 30 detik. Penarikan jarum ini dapat diisi penuh lagi dengan adukan. Jarak antara pemasukan jarum harus dipilih sedemikian rupa hingga daerah-daerah pengaruhnya saling menutupi.
5.3.3.
Penghentian/Kemacetan Pekerjaan Penghentian pengecoran hanya bilamana dan padamana diijinkan oleh Direksi Lapangan. Penjagaan terhadap terjadinya pengaliran permukaan dari pengecoran beton basah bila pengecoran dihentikan, adakan tanggulan untuk pekerjaan ini.
5.3.4.
Siar Pelaksanaan a. Siar-siar pelaksanaan harus ditempatkan dan dibuat sedemikian rupa sehingga tidak banyak mengurangi kekuatan dari konstruksi. Siar pelaksanaan harus direncanakan sedemikian sehingga mampu meneruskan geser dan gaya-gaya lainnya. Apabila tempat siar-siar pelaksanaan tidak ditunjukkan didalam gambar-gambar rencana, maka tempat siar-siar pelaksanaan itu harus disetujui oleh Direksi Lapangan. Penyimpangan tempat-tempat siar pelaksanaan daripada yang ditunjukkan dalam gambar rencana, harus disetujui oleh Direksi Lapangan. b. Antara pengecoran balok atau pelat dan pengakhiran pengecoran kolom harus ada waktu antara yang cukup, untuk memberi kesempatan kepada beton dari kolom untuk mengeras. Balok, pertebalan miring dari balok dan kepala-kepala
18
kolom harus dianggap sebagai bagian dari sistem lantai dan harus dicor secara monolit dengan itu. c. Pada pelat dan balok, siar-siar pelaksanaan harus ditempatkan kira-kira di tengah-tengah bentangnya, dimana pengaruh gaya melintang sudah banyak berkurang. Apabila pada balok ditengah-tengah bentangnya terdapat pertemuan atau persilangan dengan balok lain, maka siar pelaksanaan ditempatkan sejauh 2 kali lebar balok dari pertemuan atau persilangan itu.
d. Permukaan beton pada siar pelaksanaan harus dibersihkan dari kotoran-kotoran dan serpihan beton yang rapuh. e. Sesaat sebelum melanjutkan penuangan beton, semua siar pelaksanaan harus cukup lembab dan air yang menggenang harus disingkirkan.
5.3.5.
Perawatan Beton a. Secara umum harus memenuhi persyaratan didalam PBI 1971 NI-2 Bab 6.6. dan ACI 301-89. b. Beton setelah dicor harus dilindungi terhadap proses pengeringan yang belum saatnya dengan cara mempertahankan kondisi dimana kehilangan kelembaban adalah minimal dan suhu yang konstan dalam jangka waktu yang diperlukan untuk proses hydrasi semen serta pengerasan beton. c. Masa Perawatan dan Cara Perawatan. 1. Perawatan beton dimulai segera setelah pengecoran selesai dilaksanakan dan harus berlangsung terus menerus selama paling sedikit 2 minggu jika tidak ditentukan lain. Suhu beton pada awal pengecoran harus dipertahankan tidak melebihi 38 oC. 2. Dalam jangka waktu tersebut cetakan dan acuan betonpun harus tetap dalam keadaan basah. Apabila cetakan dan acuan beton tersebut pelaksanaan perawatan beton tetap dilakukan dengan membasahi permukaan beton terus menerus dengan menutupinya dengan karung-karung basah atau dengan cara lain yang disetujui oleh Direksi Lapangan. 3. Perawatan dengan uap bertekanan tinggi, uap bertekanan udara luar, pemanasan atau proses-proses lain untuk mempersingkat waktu pengerasan dapat di pakai tetapi harus disetujui terlebih dahulu oleh Direksi Lapangan. d. Bahan Campuran Perawatan. Harus sesuai dengan ASTM C309-80 type I dan ASTM C 171-75.
5.3.6.
Toleransi pelaksanaan. Sesuai dengan dimensi/ukuran tercantum dan ketentuan toleransi pada cetakan Bab 1; PBI-'71; ACI-301 dan ACI-347. a. Toleransi Kedataran pada/untuk Pelat Lantai. 1. Penyelesaian akhir permukaan pelat menyatu. Keseragaman kemiringan pelat lantai untuk mengadakan pengaliran positif dari daerah yang ditunjuk. Perawatan khusus harus dilakukan agar halus, meskipun sambungan diadakan di antara pengecoran yang dilakukan terus menerus, jangan
19
memakai semen kering, pasir atau campuran dari semen dan pasir untuk beton kering. 2. Toleransi untuk pelat beton yang akan diexpose dan pelat yang akan diberi karpet harus 7.0 mm dari 3 m dengan maksimum variasi tinggi dan rendah yang terjadi tidak kurang dari 6 m. 3. Toleransi untuk pelat dalam menerima kepegasan lantai haruslah 7.0 mm dalam 3 m dengan maksimum variasi tinggi dan rendah yang terjadi tidak kurang dari 6 m. 4. Toleransi untuk pelat dalam menerima adukan biasa untuk dasar mengatur keramik, batu, bata, ubin lain dan "pavers" (mesin lapis jalan beton), harus 10 mm dalam 1 m. 5.3.7. Penyelesaian dari Pelat (Finished Slab) Pindahkan atau perbaiki, semua pelat yang tidak memenuhi peraturan ini seperti yang dicantumkan. Kemiringan lantai beton untuk pengaliran seperti tercantum. Apabila pelat gagal mengalir, alihkan aliran dari bagian lantai yang salah lalu akhiri lagi dengan lapisan atas sehingga kemiringan pengaliran sesuai dengan gambar. Permohonan toleransi pelaksanaan dalam pengecoran beton mengecualikan kegagalan terhadap pemenuhan syarat-syarat ini. harus tidak
Buat kesempatan untuk lendutan dari sistem lantai, pelat atau balok untuk mengadakan pengaliran dari aliran. 5.3.8. Cacat pada Beton (Defective Work) Meskipun hasil pengujian benda-benda uji memuaskan, Direksi Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat sepeti berikut : a. Konstruksi beton yang keropos (honey-comb) b. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya tidak sesuai dengan gambar. c. Konstruksi beton yang tidak tegak lurus atau rata seperti yang direncanakan.
d. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lain. e. Ataupun semua konstruksi beton yang tidak memenuhi seperti yang tercantum dalam dokumen kontrak . f. Atau yang menurut pendapat Direksi Lapangan pada suatu pekerjaan akhir, atau dapat mengenai bahannya atau pekerjaannya pada bagian manapun dari suatu pekerjaan, tidak memenuhi pernyataan dari spesifikasi.
g. Semua pekerjaan yang dianggap cacat tersebut pada dasarnya harus dibongkar dan diganti dengan yang baru, kecuali Direksi Lapangan dan konsultan menyetujui untuk diadakan perbaikan atau perkuatan dari cacat yang ditimbulkan tersebut. Untuk itu Kontraktor harus mengajukan usulan-usulan perbaikan yang kemudian akan diteliti/diperiksa dan disetujui bila perbaikan tersebut dianggap memungkinkan. h. Perluasan dari pekerjaan yang akan dibongkar dan metoda yang akan dipakai dalam pekerjaan pengganti harus sesuai dengan pengarahan dari Direksi Lapangan.
20
Dalam hal pembongkaran dan perbaikan pekerjaan beton harus dilaksanakan dengan memuaskan. i. Semua pekerjaan bongkaran dan penggantian dari pekerjaan cacat pada beton dan semua biaya dan kenaikan biaya dari pembongkaran atau penggantian harus ditanggung sebagai pengeluaran Kontraktor. Retak-retak pada pekerjaan beton harus diperbaiki sesuai dengan instruksi Direksi Lapangan. Dalam hal terjadi beton keropos atau retak yang bukan struktur (karena penyusutan dan sebagainya) atau cacat beton lain yang nyata pada pembongkaran cetakan, Direksi Lapangan harus diberitahu secepatnya, dan tidak boleh diplester atau ditambal kecuali diperintahkan oleh Direksi Lapangan. Pengisian/injeksi dengan air semen harus diadakan dengan perincian atau metoda yang paling memadai/cocok.
j.
k.
5.3.9.
Perlindungan dari Kerusakan Akibat Cuaca (Weather Injury) a. Selama pengadukan Dalam udara panas, bahan-bahan beton dingin sebelum dicampur (memakai es sampai air dingin), agar pemeliharaan dari suhu beton masih dalam batasan yang disyaratkan. Tidak diijinkan pemakaian air hujan untuk menambah campuran air. b. Selama pengecoran dan pemeliharaan. 1. Umum Adakan pemeliharaan penutup selama pengecoran dan perawatan dari beton untuk melindungi beton terhadap hujan dan terik matahari. 2. Dalam Cuaca Panas Adakan dan pelihara keteduhan, penyemprotan kabut, ataupun membasahi permukaan dari warna terang/muda, selama pengecoran dan pemeliharaan beton untuk melindungi beton dari kerugian/kehilangan bahan terhadap panas, matahari atau angin yang berlebihan. 3. Kelebihan Perubahan Suhu Lindungi beton sedemikian sehingga terjamin perubahan suhu yang seragam di dalam beton, tidak lebih dari 3 oC dalam setiap jamnya. 4. Perlindungan Bahan-bahan Peliharalah bahan-bahan dan peralatan yang memadai untuk perlindungan di lapangan dan siap untuk digunakan.
5.3.10. Pekerjaan Penyambungan Beton a. Beton lama harus dikasarkan dan dibersihkan benar-benar dengan semprotan udara bertekanan (compressed air) atau sejenisnya. b. Kurang lebih 10 menit sebelum beton baru dicor, permukaan dari beton lama yang sudah dibersihkan, harus dilapisi dengan bonding-agent kental dengan kuas ex SIKA, Fosroc atau setara.
21
c.
Untuk struktur pelat kedap air, permukaan dari pelat beton lama harus dilapisi dengan bahan perekat beton polyvinyil acrylic (polyvinyl acrylic concrete bonding agent) seperti disetujui oleh Direksi Lapangan.
d. Untuk struktur balok kedap air, permukaan dari balok beton lama harus dilapisi dengan bahan perekat beton epoxy dengan bahan dasar semen (epoxy cement base concrete bonding agent) seperti disetujui oleh Direksi Lapangan. e. Pengecoran beton baru sesegera mungkin sebelum campuran air dan semen murni atau bahan perekat beton yang dilapiskan pada permukaan beton lama mengering.
5.3.11. Penyelesaian Struktur Beton (Concrete Structure Finishes) Adakan variasi penyelesaian struktur beton keseluruhan pembetonan seperti terlihat pada gambar dan perincian disini. a. Penyelesaian Beton Exposed (Finish of Exposed Concrete) 1. Semua permukaan-permukaan beton cor/tuang (all cast in place concrete surfaces) yang tampak pada penyelesaian struktur, baik dicat maupun tidak dicat kecuali untuk permukaan kasar yang diselesaikan dengan permukaan disemprot pasir dengan tekanan harus mempunyai penyelesaian halus. Buatlah permukaan halus, seragam dan bebas dari tambalan-tambalan, siripsirip, tonjolan-tonjolan, baik tonjolan keluar maupun akibat pemasangan paku, tepian dari serat tanda (edge grain marks), bersihkan cekungancekungan dan daerah permukaan celah semua ukuran (clean out pockets, and areas of surface voids of any size)". 2. Semua pengikat-pengikat dari logam, termasuk yang dari spreaders, harus dipotong kembali dan lubang-lubang dirapikan. Semua tambalan bila diijinkan (pengisian dari cetakan yang diikat dengan tekanan) harus diselesaikan sedemikian untuk dapat melengkapi dalam perbedaan pada penyelesaian beton. Tambalan pada suatu pekerjaan beton textured concrete work harus diselesaikan dengan tangan untuk mencapai permukaan yang diperlukan. b. Penyelesaian Beton Terlindung (Finish of Concealed Concrete) 1. Permukaan beton terlindung harus termasuk beton yang diberi lapisan termasuk lapisan arsitektur, kecuali cat atau bahan lapisan yang fleksibel dan terlindung dari tampak pada penyelesaian struktur. 2. Beton terlindung dan beton unexposed perlu ditambal dan diperbaiki dari keropos dan kerusakan-kerusakan permukaan sebagaimana semestinya sebelum ditutup permukaannya. c. Penambalan Beton Siapkan bahan campuran (mortar) untuk penambahan beton yang terdiri dari 1 (satu) bagian semen (yang diatur dengan semen putih atau tambahan bahan pewarna bila diijinkan untuk menyesuaikan dengan warna disekitarnya) dengan 2 1/2 (dua setengah) bagian pasir dengan air secukupnya untuk mendapatkan adukan yang diperlukan. Siapkan campuran percobaan (trial mixes) untuk menentukan mutu yang
22
sebenarnya. Siapkan panel-panel contoh (30 cm persegi) dan biarkan sampai berumur 14 hari sebelum keputusan akhir dibuat dan penambalan dikerjakan. Olah lagi adukan seperti diatas sampai mencapai kekentalan yang tertinggi yang diijinkan untuk pengecoran. Sikat bagian yang akan ditambah dengan bahan perekat yang terdiri dari pasta campuran air dan semen murni serta tambalkan adukan bila bahan perekat masih basah. Hentikan penambalan sedikit lebih luas di sekeliling bagian yang ditambal, biarkan untuk kira-kira satu sampai dua jam untuk memberi kesempatan terhadap penyusutan dan penyesuaian penyelesaian (finish flush) dengan permukaan sekelilingnya. 5.3.12. Penyelesaian dari Beton Pelat (Concrete Slab Finishes) a. Semua penyelesaian dari lantai harus diselesaikan sampai kemiringan yang benar sesuai dengan kemiringan untuk pengaliran. b. Beton yang ditandai untuk mempunyai penyelesaian akhir dengan memakai merek lain, harus bebas dari segala minyak, karet ataupun lainnya yang dapat menyebabkan terjadinya lekatan pada penyelesaian. c. Pemeliharaan dari penyelesaian beton harus dimulai sedini mungkin setelah selesai pengerjaan.
1. Penyelesaian Menyatu (Monolith Finish) Penyelesaian yang monolit harus diadakan untuk lantai beton expose, dimana permukaan agregat dikehendaki. Penyelesaian lantai beton yang monolit harus mencapai level dan kemiringan yang tepat yang dapat dilakukan dengan atau tanpa screed dengan power floating yang dilakukan secara merata. Permukaan harus dapat bertahan sampai semua air permukaan menghilang dan beton telah mengeras serta bekerja. Permukaan yang diperbolehkan harus ditrowel dengan besi untuk mencapai permukaan yang halus. Apabila permukaan menjadi keras, harus ditrowel dengan besi untuk kedua kalinya untuk mendapatkan kekerasan, kehalusan tapi tidak berlapis, padat, bebas dari segala tanda-tanda/bekas trowel dan kerusakan-kerusakan lain.
2. Perkerasan Beton (Concrete Hardener) Untuk keperluan pelat lantai beton expose dengan beban berat, perkerasan beton harus diadakan dengan kepadatan sebagai berikut : Lantai parkir/sirkulasi lalu lintas normal, kepadatan sedang 5 kg/m2. Ruang M/E : kepadatan normal 3 kg/m2. Loading dock/sirkulasi lalu lintas berat, kepadatan berat 7 kg/m2.
5.3.13. Lapisan Penutup Lantai yang Dikerjakan Kemudian (Separate Floor Toppings)
23
a. Sebelum pengecoran, kasarkan permukaan dasar dari beton dan singkirkan benda-benda asing, semprot dan bersihkan. b. Letakan penyekat, tepian-tepian, penulangan dan hal-hal lain yang akan ditanam/dicor. c. Berikan bahan perekat pada permukaan dasar sesuai dengan petunjuk. Gunakan lapisan pasir dan semen pada lapisan dasar secepatnya sebelum mengecor lapisan penutup (topping).
d. Pengecoran penutup lantai beton harus memenuhi level dan kemiringan yang dikehendaki. e. Pada lantai parkir, lantai atap, perkerasan lantai harus diadakan seperti diperinci pada : 4.3.13.c.2. 5.3.14. Beton Massa (Mass Concrete) a. Secara umum harus sesuai dengan ACI 207.1R-87, ACI 207.2R-90 dan ACI 207.3R-79 Revised 1985. b. Sebelum pekerjaan dilaksanakan, kontraktor harus menentukan metoda dari perbandingan, cara pengadukan, pengangkutan, pengecoran serta pengontrolan temperatur dan cara perawatan, yang harus diserahkan kepada Direksi Lapangan untuk mendapatkan persetujuan. c. Bahan-bahan. 1. Semen Semen haruslah semen ordinary, moderate-heat atau semen portland yang tahan terhadap sulfat. 2. Agregat Ukuran maksimum dari agregat kasar harus seperti telah diperinci sebelumnya. Kecuali dinyatakan lain pada catatan, agregat harus mengikuti ketentuan tentang bentuk dan ukuran dari potongan melintang serta jarak bersih dari tulangan-tulangan beton, dan seperti disetujui oleh Direksi Lapangan. 3. Bahan Tambahan (Admixture) Pozzolanic Bahan tambahan (admixtures) Pozzolanic harus seperti diuraikan pada ASTM C 618 (Specification for Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use as a Mineral Admixture in Portland Cement Concrete). 4. Bahan Tambahan untuk Permukaan (Surface-active Agent) Bahan tambahan untuk permukaan harus memenuhi spesifikasi khusus. Kecuali yang tercantum dalam catatan, suatu retarder type air entraining dan bahan "pereduce" air (water reducing agent) atau harus digunakan retarder type water reducing agent. Bagaimanapun, bahan tambahan apapun yang akan dipakai, boleh dipakai bila dengan persetujuan/ijin dari Direksi Lapangan. 5. Bahan-bahan untuk campuran beton yang akan dipakai haruslah dari bahan yang mempunyai suhu serendah mungkin. d. Proporsi/Perbandingan Campuran. 1. Perbandingan campuran harus ditetapkan untuk meminimumkan jumlah semen tehadap campuran dalam batasan dari mutu beton yang
24
dikehendaki/diminta dan harus distujui oleh Direksi Lapangan. 2. Slump untuk beton massa tidak boleh lebih dari 12 cm. 3. Bila penentuan perbandingan campuran berdasarkan umur beton 28 hari, maka umur beton juga perlu diperinci. Dalam hal ini desain perbandingan campuran harus ditentukan sesuai dengan metoda yang telah diperinci atau disetujui oleh Direksi Lapangan. e. Penulangan 1. Pemasangan tulangan harus sedemikian rupa sehingga posisi dari bentuk tulangan tidak berubah selama pengecoran. 2. Peraturan lain tentang penulangan harus sesuai dengan bab ini pasal C.4. tentang pembesian. f. Pengecoran dan Pemeliharaan Temperatur 1. Sesudah beton dicor, permukaan harus dibasahi serta dilindungi terhadap pengaruh langsung dari sinar matahari, pengeringan yang mendadak dan lain-lain. 2. Untuk mengetahui kenaikan temperatur beton serta pemeriksaan dalam proses perawatan beton maka temperatur permukaan dan temperatur di dalam beton harus diukur bilamana perlu setelah pengecoran beton dilaksanakan. 3. Apabila temperatur di bagian dalam beton mulai meningkat maka perawatan beton harus sedemikian sehingga tidak mempercepat kenaikan temperatur tersebut. Perhatian dicurahkan agar temperatur pada permukaan beton menjadi tidak terlalu rendah dibandingkan dengan temperatur di dalam beton. 4. Setelah temperatur di dalam beton mencapai maksimum, maka permukaan beton harus ditutupi dengan kanvas atau bahan penyekat lainnya untuk mempertahankan panas sedemikian rupa sehingga bagian dalam dan luar beton atau penurunan temperatur yang mendadak di bagian dalam beton. Selanjutnya sesudah bahan penutup tersebut diatas dibuka permukaan tetap harus dilindungi terhadap pengeringan yang mendadak. 5. Campuran beton yang direncanakan utuk adukan beton yang dibuat harus berdasarkan pada kekuatan beton umur 28 hari. 6. Bila campuran beton yang direncanakan tersebut sudah dibuat maka perkiraan kekuatan tekan beton dalam struktur harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan khusus untuk itu atau sesuai instruksi Direksi Lapangan. 7. Cara perawatan dari benda uji untuk pengujian kekuatan tekan beton guna dapat menetukan waktu yang sesuai untuk pembongkaran cetakan beton sesuai dengan persyaratan khusus untuk itu atau sesuai persetujuan Direksi Lapangan. 5.3.15. Perlindungan Terhadap Mekanik dan Kerusakan pada Masa Pelaksanaan (Protection from Mechanical and Construction Injury). Selama masa pemeliharaan, beton harus dilindungi dari kerusakan akibat mekanik, tegangan-tegangan akibat beban utama, kejutan besar (heavy shock) dan getaran yang berlebihan. 5.3.16. Percobaan Beton
25
a. Gudang/Tempat Penyimpanan Contoh Benda Uji. Gudang penyimpanan yang terjamin atau ruangan harus disediakan oleh "kontraktor" untuk menyimpan benda-benda uji silinder beton, selama pemeliharaan. Gudang harus mempunyai ruang yang cukup untuk menampung semua fasilitas yang diperlukan dan semua benda uji kubus yang dimaksudkan. Kontraktor harus menyerahkan detail dari gudang kepada Direksi Lapangan untuk persetujuan. Gudang harus dilengkapi dengan pintu yang kuat dan kunci yang bermutu baik. Direksi Lapangan berhak untuk langsung meninjau ruang/gudang penyimpanan contoh benda uji silinder tersebut. b. Percobaan Laboratorium. Contoh-contoh untuk test kekuatan harus diambil sesuai dengan PBI-71 NI-2, ASTM C-172, ASTM C-31. c. Penyelidikan dari Hasil Percobaan dengan Kekuatan Rendah. Apabila mutu benda uji berdasarkan hasiil percobaan kekuatan kubus ternyata lebih rendah dari yang disyaratkan, maka harus dilakukan percobaan-percobaan dengan tahapan sebagai berikut : 1. Hammer test, percobaan palu beton, harus sesuai dengan ASTM C-805-79. Apabila hasil dari percobaan ini masih lebih rendah dari yang disyaratkan, maka harus dilakukan percobaan tahap berikut di bawah ini. 2. Drilled Core Test, harus sesuai dengan ASTM C42-94. Apabila hasil dari percobaan drilled core ini masih lebih rendah dari yang disyaratkan, maka harus dilakukan percobaan tahap berikut di bawah ini. 3. Loading Test/percobaan pembebanan harus sesuai dengan PBI-71 dan ACI318-99. Apabila hasil dari percobaan pembebanan ini masih lebih rendah dari yang disyaratkan, maka beton dinyatakan tidak layak dipakai. 5.3.17. Penyimpangan Maksimum dari Pekerjaan Struktur yang Diijinkan Kecuali ditentukan lain, secara umum harus sesuai dengan ACI-301 (Specification for Structural Concrete for Building). Apabila didapati beberapa toleransi yang dapat dipakai bersamaan, maka harus diambil/dipakai adalah yang terhebat/terkeras. 5.3.18. Lain-lain Grouting dan Drypacking a. Grout/Penyuntikan Air Semen. Satu bagian semen, 2 bagian pasir dan air secukupnya agar dapat mengalir dengan sendirinya. Pengurangan air dan bahan tambahan untuk kemudahan pekerjaan beton boleh diberikan sesuai dengan pertimbangan "kontraktor" melalui persetujuan Direksi Lapangan. b. Drypack/Campuran Semen Kering Satu bagian semen, 2 bagian pasir dengan air sekadarnya untuk mengikat bahan-bahan menjadi satu. c. Installation/Pengerjaan Basahkan permukaan sebelum digrout dan taburi (slush) dengan semen murni. Tekankan grout sedemikian agar mengisi kekosongan/celah-celah dan membentuk lapisan seragam dibawah pelat. Haluskan penyelesaian pada
26
permukaan beton expose dan pembasahan/pelembaban sedikitnya 3 hari.
adakan
perawatan
dengan
Non-Shrink Grout Campurkan dan tepatkan dibawah pelat dasar baja struktur dan ditempat lain dimana non-shrink grout diperlukan, sesuai dengan instruksi dan rekomendasi yang tercantum dari pabrik. Technical service harus dikerjakan oleh perusahaan/pabrik. Perusahaan/pabrik yang bahan groutnya dipakai, harus mengerjakan percobaan hasil yang memperlihatakan bahwa grout non-shrink tidak ada penyusutan sejak awal pengecoran atau sambungan setelah pemasangan sesuai CRD-C621-80 (susut); mempunyai kekuatan tekan 1 hari tidak kurang dari 3000 psi dan 8000 psi pada 28 hari sesuai ASTM C109; mempunyai waktu pengikatan awal tidak kurang dari 45 menit sesuai ASTM C191, memperlihatkan luasan bearing effective (EBA = Effective Bearing Area) sebesar 90 sampai 100 persen. Grout yang terdiri dari accelatator inorganis, pengurangan air, atau "fluidifiers" harus tidak boleh mempunyai penyusutan kering lebih besar dari persamaan semen pasir dan campuran air seperti percobaan di bawah ASTM C 596. Semua grout harus menurut syarat petunjuk dari CRD-C611-80 (flow cone).
5.4.
PEMBESIAN 5.4.1. Percobaan dan Pemeriksaan (Test and Inspections) Setiap pengiriman harus berasal dari pemilihan yang disetujui dan harus disertai surat keterangan percobaan dari pabrik. Setiap jumlah pengiriman 20 ton baja tulangan harus diadakan pengujian periodik minimal 4 contoh yang terdiri dari 3 benda uji untuk uji tarik, dan 1 benda uji untuk uji lengkung untuk setiap diameter batang baja tulangan. Pengambilan contoh baja tulangan akan ditentukan oleh Direksi Lapangan. Semua pengujian tersebut di atas meliputi uji tarik dan lengkung, harus dilakukan di laboratorium Lembaga Uji Konstruksi BPPT atau laboratorium lainnya direkomendasi oleh Direksi Lapangan dan minimal sesuai dengan SII-0136-84 salah satu standard uji yang dapat dipakai adalah ASTM A-615. Semua biaya pengetesan tersebut ditanggung oleh Kontraktor. Segala macam kotoran, karat, cat, minyak atau bahan-bahan lain yang merugikan terhadap kekuatan rekatan harus dibersihkan. Tulangan harus ditempatkan dan dipasang cermat dan tepat dan diikat dengan kawat dari baja lunak. Sambungan mekanis harus ditest dengan percobaan tarik. Sebelum pengecoran beton, lakukan pemeriksaan dan persetujuan dari pembesian, termasuk jumlah, ukuran, jarak, selimut, lokasi dari sambungan dan panjang penjangkaran dari penulangan baja oleh Direksi Lapangan. Sertifikat : Untuk mendapatkan jaminan atas kualitas atau mutu baja tulangan, maka pada saat pemesanan baja tulangan kontraktor harus menyerahkan sertifikat resmi dari Laboratorium. Khusus ditujukan untuk keperluan proyek ini.
27
5.4.2.
Bahan-bahan / Produk a. Tulangan Sediakan tulangan berulir mutu BJTD-40, sesuai dengan SII 0136-84 dan tulangan polos mutu BJTP-24, sesuai dengan SII 0136-84 seperti dinyatakan pada gambar-gambar struktur. Tulangan polos dengan diameter lebih kecil 13 mm harus baja lunak dengan tegangan leleh 2400 kg/cm2. Tulangan ulir dengan diameter lebih besar atau sama dengan 13 mm harus baja tegangan tarik tinggi, batang berulir dengan tegangan leleh 4000 kg/cm2.
b. Tulangan Anyaman (Wire mesh) Sediakan tulangan anyaman , mutu U-50, mengikuti SII 0784-83. c. Penunjang/Dudukan Tulangan (Bar Support) Dudukan tulangan haruslah tahu beton yang dilengkapi dengan kawat pengikat yang ditanam, atau batang kursi tinggi sendiri (Individual High Chairs).
d. Bolstern, kursi, spacers, dan perlengkapan-perlengkapan lain untuk mengatur jarak. 1. Pakai besi dudukan tulangan menurut rekomendasi CRSI, kecuali diperlihatkan lain pada gambar. 2. Jangan memakai kayu, bata atau bahan-bahan lain yang tidak direkomendasi. 3. Untuk pelat di atas tanah, pakai penunjang dengan lapisan pasir atau horizontal runners dimana bahan dasar tidak akan langsung menunjang batang kursi (chairs legs). Atau pakai lantai kerja yang rata. 4. Untuk beton ekspose, dimana batang-batang penunjang langsung berhubungan/ mengenai cetakan, sediakan penunjang dengan jenis hot-dipgalvanized atau penunjang yang dilindungi plastik. e. Kawat Pengikat Dibuat dari baja lunak dan tidak disepuh seng. 5.4.3. Jaminan Mutu Bahan-bahan harus dari produk yang sama seperti yang telah disetujui oleh Direksi Lapangan. Sertifikat dari percobaan (percobaan giling atau lainnya) harus diperlihatkan untuk semua tulangan yang dipakai. Percobaan-percobaan ini harus memperlihatkan hasilhasil dari semua komposisi kimia dan sifat-sifat fisik. 5.4.4. Persiapan Pekerjaan/Perakitan Tulangan Pembengkokkan dan pembentukan. Pemasangan tulangan dan pembengkokan harus sedemikian rupa sehingga posisi dari tulangan sesuai dengan rencana dan tidak mengalami perubahan bentuk maupun tempat selama pengecoran berlangsung. Pembuatan dan pemasangan tulangan sesuai dengan PBI 1971. Toleransi pembuatan dan pemasangan tulangan disesuaikan dengan persyaratan PBI 1971 atau A.C.I. 315.
28
5.4.5.
Pengiriman, Penyimpanan dan Penanganannya Pengiriman tulangan ke lapangan dalam kelompok ikatan ditandai dengan etiket/label yang mencantumkan ukuran batang, panjang dan tanda pengenal. Pemindahan tulangan harus hati-hati untuk mengindari kerusakan. Gudang di atas tanah harus kering, daerah yang bagus saluran-salurannya, dan terlindung dari lumpur, kotoran, karat dsb.
5.5.
PELAKSANAAN PEMASANGAN TULANGAN, PEMBENGKOKAN DAN PEMOTONGAN 5.5.1. Persiapan a. Pembersihan Tulangan harus bebas dari kotoran, lemak, kulit giling (mill steel) dan karat lepas, serta bahan-bahan lain yang mengurangi daya lekat. Bersihkan sekali lagi tonjolan pada tulangan atau pada sambungan konstruksi untuk menjamin rekatannya. b. Pemilihan/seleksi Tulangan yang berkarat harus ditolak dari lapangan. 5.5.2. Pemasangan Tulangan a. Umum Sesuai dengan yang tercantum pada gambar dan PBI 1971 Koordinasi dengan bagian lain dan kelancaran pengadaan bahan serta tenaga perlu diadakan untuk mengindari keterlambatan. Adakan/berikan tambahan tulangan pada lubanglubang (openings) / bukaan. b. Pemasangan Tulangan harus dipasang sedemikian rupa diikat dengan kawat baja, hingga sebelum dan selama pengecoran tidak berubah tempatnya. 1. Tulangan pada dinding dan kolom-kolom beton harus dipasang pada posisi yang benar dan untuk menjaga jarak bersih digunakan spacers/penahan jarak. 2. Tulangan pada balok-balok footing dan pelat harus ditunjang untuk memperoleh lokasi yang tepat selama pengecoran beton dengan penjaga jarak, kursi penunjang dan penunjang lain yang diperlukan. 3. Tulangan-tulangan yang langsung di atas tanah dan di atas agregat (seperti pasir, kerikil) dan pada lapisan kedap air harus dipasang/ditunjang hanya dengan tahu beton yang mutunya paling sedikit sama dengan beton yang akan dicor. 4. Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan tebal penutup beton. Untuk itu tulangan harus dipasang dengan penahan jarak yang terbuat dari beton dengan mutu paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan dicor. Penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-blok persegi atau gelanggelang yang harus dipasang sebanyak minimum 4 buah setiap m^2 cetakan atau lantai kerja. Penahan-penahan jarak ini harus tersebar merata. 5. Pada pelat-pelat dengan tulangan rangkap, tulangan atas harus ditunjang pada tulangan bawah oleh batang-batang penunjang atau ditunjang langsung pada cetakan bawah atau lantai kerja oleh blok-blok beton yang tinggi. Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan letak dari tulangan-
29
tulangan pelat yang dibengkok yang harus melintasi tulangan balok yang berbatasan.
c.
Toleransi pada Pemasangan Tulangan 1. Terhadap selimut beton (selimut beton) : 6 mm 2. Jarak terkecil pemisah antara batang : 6 mm 3. Tulangan atas pada pelat dan balok : balok dengan tinggi sama atau lebih kecil dari 200 mm : 6 mm balok dengan tinggi lebih dari 200 mm tapi kurang dari 600 mm : 12 mm balok dengan tinggi lebih dari 600 mm : 12 mm panjang batang : 50 mm 4. Toleransi pada pemasangan lainnya sesuai PBI '71.
d. Pembengkokan Tulangan, Sesuai Dengan PBI '71. 1. Batang tulangan tidak boleh dibengkok atau diluruskan dengan cara-cara yang merusak tulangan itu. 2. Batang tulangan yang diprofilkan, setelah dibengkok dan diluruskan kembali tidak boleh dibengkok lagi dalam jarak 60 cm dari bengkokan sebelumnya. 3. Batang tulangan yang tertanam sebagian di dalam beton tidak boleh dibengkokkan atau diluruskan di lapangan, kecuali apabila ditentukan di dalam gambar-gambar rencana atau disetujui oleh perencana. 4. Membengkok dan meluruskan batang tulangan harus dilakukan dalam keadaan dingin, kecuali apabila pemanasan diijinkan oleh perencana. 5. Apabila pemanasan diijinkan, batang tulangan dari baja lunak (polos atau diprofilkan) dapat dipanaskan sampai kelihatan merah padam tetapi tidak boleh mencapai suhu lebih dari 850 oC. 6. Apabila batang tulangan dari baja lunak yang mengalami pengerjaan dingin dalam pelaksanaan ternyata mengalami pemanasan di atas 100 oC yang bukan pada waktu las, maka dalam perhitungan-perhitungan sebagai kekuatan baja harus diambil kekuatan baja tersebut yang tidak mengalami pengerjaan dingin. 7. Batang tulangan dari baja keras tidak boleh dipanaskan, kecuali diijinkan oleh perencana. 8. Batang tulangan yang dibengkok dengan pemanasan tidak boleh didinginkan dengan jalan disiram dengan air. 9. Menyepuh batang tulangan dengan seng tidak boleh dilakukan dalam jarak 8 kali diameter (diameter pengenal) batang dari setiap bagian dari bengkokan. e. Toleransi pada Pemotongan dan Pembengkokan Tulangan. 1. Batang tulangan harus dipotong dan dibengkok sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar-gambar rencana dengan toleransi-toleransi yang disyaratkan oleh perencana. Apabila tidak ditetapkan oleh perencana, pada pemotongan dan pembengkokan tulangan ditetapkan toleransi-toleransi seperti tercantum dalam ayat-ayat berikut.
30
2. Terhadap panjang total batang lurus yang dipotong menurun ukuran dan terhadap panjang total dan ukuran intern dari batang yang dibengkok ditetapkan toleransi sebesar 25 mm, kecuali mengenai yang ditetapkan dalam ayat (3) dan (4). Terhadap panjang total batang yang diserahkan menurut sesuatu ukuran ditetapkan toleransi sebesar + 50 mm dan - 25 mm. 3. Terhadap jarak turun total dari batang yang dibengkok ditetapkan toleransi sebesar 6 mm untuk jarak 60 cm atau kurang dan sebesar 12 mm untuk jarak lebih dari 60 cm. 4. Terhadap ukuran luar dari sengkang, lilitan dan ikatan-ikatan ditetapkan toleransi sebesar 6 mm. f. Panjang penjangkaran dan panjang penyaluran. 1. Baja tulangan mutu U-24 (BJTP-24) Panjang penjangkaran = 30 diameter dengan kait Panjang penyaluran = 30 diameter dengan kait 2. Baja tulangan mutu U-40 (BJTD-40) Panjang penjangkaran = 40 diameter tanpa kait Panjang penyaluran = 40 diameter tanpa kait 3. Penyambungan tidak boleh diadakan pada titik dimana terjadi tegangan terbesar. Sambungan untuk tulangan atas pada balok dan pelat beton harus diadakan di tengah bentang, dan tulangan bawah pada tumpuan. Sambungan harus ditunjang dimana memungkinkan. 4. Ketidak-lurusan rangkaian tulangan perbandingan 1 terhadap 10. kolom tidak boleh melampaui
5. Standard Pembengkokan Semua standar pembengkokan harus sesuai dengan SKSNI-91 ( Tata Cara Penghitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung), kecuali ditentukan lain. 5.5.3. Pemasangan Wire Mesh Pemasangan pada kepanjangan terpanjang yang memungkinkan dilakukan. Jangan melakukan penghentian / pengakhiran lembar wire mesh antara tumpuan balok atau tepat diatas balok dari struktur menerus. Keseimbangan pengakhiran dari lewatan dalam arah lebar yang berdampingan untuk mencegah lewatan yan menerus. Wire mesh harus ditahan pada posisi yang benar selama pengecoran. 5.5.4. Las Bila diperlukan atau disetujui, pengelasan tulangan beton harus sesuai dengan Reinforcement Steel Welding Code (AWS D 12.1). Pengelasan tidak boleh dilakukan pada pembengkokan di suatu batang, pengelasan pada persilangan (las titik) harus diijinkan kecuali seperti di anjurkan atau disahkan oleh Direksi Lapangan. ASTM specification harus dilengkapi dengan keperluan jaminan kehandalan kemampuan las dengan cara ini.
31
5.5.5.
Sambungan Mekanik Bila jumlah luas tulangan kolom melampaui 3% dari luas penampang kolom dengan menggunakan diameter 32 mm, sambungan mekanik untuk tulangan (pada kolom) harus disediakan dan dipakai.
VI.
6.1.
PEKERJAAN CETAKAN DAN PERANCAH

PEKERJAAN PEMASANGAN PAPAN BANGUNAN ( BOUWPLANK ) 6.1.1. Umum A. Persyaratan Umum Kecuali ditentukan lain pada gambar atau seperti terperinci disini, Cetakan dan Perancah untuk pekerjaan beton harus memenuhi persyaratan dalam PBI-1971 NI-2, ACI 347, ACI 301, ACI 318. Kontraktor harus terlebih dahulu mengajukan perhitungan-perhitungan serta gambar-gambar rancangan cetakan dan perancah untuk mendapatkan persetujuan Direksi Lapangan sebelum pekerjaan tersebut dilaksanakan. Dalam gambar-gambar tersebut harus secara jelas terlihat konstruksi cetakan/acuan, sambungan-sambungan serta kedudukan serta sistem rangkanya, pemindahan dari cetakan serta perlengkapan untuk struktur yang aman. B. Lingkup Pekerjaan 1. Pekerjaan-pekerjaan yang termasuk Bab ini termasuk perancangan, pelaksanaan dan pembongkaran dari semua cetakan beton serta penunjang untuk semua beton cor seperti diperlukan dan diperinci berikut ini. 2. Pekerjaan yang berhubungan Pekerjaan Pembesian Pekerjaan Beton
C. Referensi-Referensi Pekerjaan yang terdapat pada bab ini, kecuali ditentukan lain pada gambar atau diperinci berikut, harus mengikuti peraturan-peraturan, standard-standard atau spesifikasi terakhir sebagai berikut : 1. 2. 3. 4. 5. 6. PBI-1971 NI-2 Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971 SII Standard Industri Indonesia ACI-301 Specification for Structural Concrete Building ACI-318 Building Code Requirement for Reinforced Concrete ACI-347 Recommended Practice for Concrete Formwork SNI 03-2847-2002 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung
D. Penyerahan Penyerahan-penyerahan berikut harus dilakukan oleh "Kontraktor" sesuai dengan jadwal yang telah disetujui untuk penyerahannya dengan segera, untuk menghindari keterlambatan dalam pekerjaannya sendiri maupun dari kontraktor lain.
32
1. Kwalifikasi Mandor Cetakan Beton (Formwork Foreman) "Kontraktor" harus mempekerjakan mandor untuk cetakan beton yang berpengalaman dalam hal cetakan beton. Kwalifikasi dari mandor harus diserahkan kepada Direksi Lapangan untuk diperiksa dan disetujui, selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sebelum memulai pekerjaan. 2. Data Pabrik Data pabrik tentang bahan-bahan harus diserahkan oleh "Kontraktor" kepada Direksi Lapangan dalam waktu 7 hari kerja setelah "Kontraktor" menerima surat perintah kerja, juga harus diserahkan instruksi pemasangan untuk kepentingan bahan-bahan dari lapisan-lapisan, pengikat-pengikat, dan asesoris serta sistem cetakan dari pabrik bila dipakai. 3. Gambar kerja Perhatikan sistem cetakan beton seperti pengaturan perkuatan dan penunjang, metode dari kelurusan cetakan, mutu dari semua bahan-bahan cetakan, sirkulasi cetakan. Gambar kerja harus diserahkan kepada Direksi Lapangan sekurangkurangnya 7 (tujuh) hari kerja sebelum pelaksanaan, untuk diperiksa. 4. Contoh Lengkapi cetakan dengan "cone" untuk mengencangkan cetakan.
6.1.2.
Bahan-bahan/Produk Bahan-bahan dan perlengkapan harus disediakan sesuai keperluan untuk cetakan dan penunjang pekerjaan, juga untuk menghasilkan jenis penyelesaian permukaan beton seperti terlihat dan terperinci.
A. Perancangan Perancah 1. Definisi Perancah Perancah adalah konstruksi yang mendukung acuan dan beton yang belum mengeras. Kontraktor harus mengajukan rancangan perhitungan dan gambar perancah tersebut untuk disetujui oleh Direksi Lapangan. Segala biaya yang perlu sehubungan dengan perancangan perancah dan pengerjaannya harus sudah tercakup dalam perhitungan biaya untuk harga satuan perancah. 2. Perancangan/Desain Perancangan/desain dari acuan dan perancah harus dilakukan oleh tenaga ahli resmi yang bertanggungjawab penuh kepada kontraktor. Beban-beban untuk perancangan perancah harus didasarkan pada ketentuan ACI-347. Perancah dan acuan harus dirancang terhadap beban dari beton waktu masih basah, beban-beban akibat pelaksanaan dan getaran dari alat penggetar. Penunjang-penunjang yang sepadan untuk penggetar dari luar, bila digunakan harus ditanamkan kedalam acuan dan diperhitungkan baik-baik dan menjamin bahwa distribusi getarangetaran tertampung pada cetakan tanpa konsentrasi berlebihan.
33
3. Acuan Acuan harus menghasilkan suatu struktur akhir yang mempunyai bentuk, garis dan dimensi komponen yang sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar rencana serta uraian dan syarat teknis pelaksanaan. Acuan harus cukup kokoh dan rapat sehingga mampu mencegah kebocoran adukan. Acuan harus diberi pengaku dan ikatan secukupnya sehingga dapat menyatu dan mampu mempertahankan kedudukan dan bentuknya. Acuan dan perancahnya harus direncanakan sedemikian sehingga tidak merusak struktur yang sudah selesai dikerjakan. Dilarang memakai galian tanah sebagai cetakan langsung untuk permukaan tegak dari beton.
B. Cetakan untuk Permukaan Beton Ekspose. 1. Cetakan Plastic-Faced Plywood (Penyelesaian Halus dan Penyelesaian dengan Cat/Smooth Finish and Painted Finish) Gunakan potongan/lembaran utuh. Pola sambungan dan pola pengikat harus seragam dan simetris. Setiap sambungan antara bidang panel ataupun sudut maupun pertemuan-pertemuan bidang, harus disetujui dahulu oleh Direksi Lapangan untuk pola sambungannya. 2. Cetakan sambungan panel untuk sambungan beton ekspose antara panel-panel cetakan harus dikencangkan untuk mencegah kebocoran dari grout (penyuntikan air semen) atau butir-butir halus dan harus diperkuat dengan rangka penunjang untuk mempertahankan permukaanpermukaan yang berhubungan dengan panel-panel yang bersebelahan pada bidang yang sama. Gunakan bahan penyambung cetakan antara beton ekspose yang diperkeras dengan panel-panel cetakan untuk mencegah kebocoran dari grout atau butir-butir halus dari adukan beton baru ke permukaan campuran beton sebelumnya. Tambahan pada cetakan tidak diijinkan.
C. Penyelesaian Beton dengan Cetakan Papan 1. Cetakan dengan jenis ini (papan) harus terdiri dari papan-papan yang kering dioven dengan lebar nominal 8 cm dan tebal min. 2.5 cm. Semua papan harus bebas dari mata kayu yang besar, takikan, goncangan kuat, lubang-lubang dan perlemahan-perlemahan lain yang serupa. 2. Denah dasar dari papan haruslah tegak seperti tercantum pada gambar. Cetakan dari papan haruslah penuh setinggi kolom-kolom, dinding dan permukaan-permukaan pada bidang yang sama tanpa sambungan mendatar dengan sambungan ujung yang terjadi hanya pada sudut-sudut dan perubahan bidang. 3. Lengkapi dengan penunjang plywood melewati cetakan papan untuk stabilitas dan untuk mencegah lepas/terurainya adukan. Cetakan papan harus dikencangkan pada penunjang plywood dengan kondisi akhir dari
34
paku yang ditanam tidak terlihat. Pola dari paku harus seragam dan tetap seperti disetujui oleh Direksi Lapangan. D. Cetakan untuk Beton yang Terlindung (Unexposed Concrete) 1. Cetakan untuk beton terlindung haruslah dari logam (metal), plywood atau bahan lain yang disetujui, bebas dari lubang-lubang atau mata kayu yang besar. Kayu harus dilapis setidak-tidaknya pada satu sisi dan kedua ujungnya. 2. Lengkapi dengan permukaan kasar yang memadai untuk memperoleh rekatan dimana beton diindikasikan menerima seluruh ketebalan plesteran. E. Perancah, Penunjang dan Penyokong (Studs, Wales and Supports) Kontraktor harus bertanggung jawab, bahwa perancah, penunjang dan penyokong adalah stabil dan mampu menahan semua beban hidup dan beban pelaksanaan.
F. Jalur Kayu Jalur kayu diperlukan untuk membentuk sambungan jalur dan chamfer. G. Melapis Cetakan 1. Melapis cetakan untuk memperoleh penyelesaian beton yang halus, harus tanpa urat kayu dan noda, yang tidak akan meninggalkan sisasisa/bekas pada permukaan beton atau efek yang merugikan bagi rekatan dari cat, plester, mortar atau bahan penyelesaian lainnya yang akan dipakai untuk permukaan beton. 2. Bila dipakai cetakan dari besi, lengkapi cetakan dengan form-oil (bahan untuk melepaskan beton) dari pabrik khusus untuk cetakan dari besi. Pakai lapisan sesuai dengan spesifikasi perusahaan sebelum tulangan dipasang atau sebelum cetakan dipasang. H. Pengikat Cetakan 1. Pengikat cetakan haruslah batang-batang yang dibuat di pabrik atau jenis jalur pelat, atau model yang dapat dilepas dengan ulir, dengan kapasitas tarik yang cukup dan ditempatkan sedemikian sehingga menahan semua beban hidup dari pengecoran beton basah dan mempunyai penahan bagian luar dari luasan perletakan yang memadai. 2. Untuk beton-beton yang umum, penempatannya menurut pendapat Direksi Lapangan. 3. Pengikat untuk dipakai pada beton dengan permukaan yang diekspose, harus dari jenis dengan kerucut (cone snap off type). Kemiringan kerucut haruslah 2.5 cm maximum diameter pada permukaan beton dengan 3.8 cm tebal/tingginya ke pengencang sambungan. Pengikat haruslah lurus ke dua arah baik mendatar maupun tegak di dalam cetakan seperti terlihat pada gambar atau seperti disetujui oleh Direksi Lapangan. I. Penyisipan Besi
35
Penanaman/penyisipan besi untuk angker dari bahan lain atau peralatan pada pelaksanaan beton haruslah dilengkapi seperti diperlukan pada pekerjaan. 1. Penanaman/Penyisipan Benda-benda Terulir. Penanaman jenis ini haruslah seperti telah disetujui oleh Direksi Lapangan. 2. Pemasangan langit-langit (ceiling). Pemasangan langit-langit untuk angkur penggantung penahan penggantung langit-langit, konstruksi penggantung haruslah digalvani, atau type yang diijinkan oleh Direksi Lapangan. 3. Pengunci Model Ekor Burung. Pengunci model ekor burung haruslah dari besi dengan galvani yang lebih baik/tebal, dibentuk untuk menerima angkur ekor burung dari besi seperti dispesifikasikan. Pengunci harus diisi dengan bahan pengisi yang mudah dipindahkan untuk mengeluarkan gangguan dari mortar/adukan. J. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan. Bahan cetakan harus dikirim ke lapangan sedemikian jauhnya agar praktis penggunaannya, dan harus secara hati-hati ditumpuk dengan rapi di tanah dalam cara memberi kesempatan untuk pengeringan udara (alamiah). K. Pemasangan Benda-benda yang Akan Ditanam di dalam Beton Pemasangan pipa saluran listrik dan lain-lain yang akan tertanam di dalam beton : 1. Penempatan saluran/pemimpaan harus sedemikian rupa sehingga tidak mengurangi kekuatan struktur dengan memperhatikan persyaratan di dalam PBI 1971 NI-2 Bab 5.7. 2. Tidak diperkenankan untuk menanam pipa dan lain-lain di dalam bagianbagian struktur beton bila tidak ditunjuk secara detail di dalam gambar. Di dalam beton perlu dipasang sleeve/selongsong pada tempat-tempat yang dilewati pipa. 3. Bila tidak ditentukan secara detail atau ditunjukkan didalam gambar, tidak dibenarkan untuk menanam saluran listrik di dalam struktur beton. 4. Apabila dalam pemasangan pipa-pipa, saluran listrik, bagian-bagian yang tertanam dalam beton dan lain-lain terhalang oleh adanya baja tulangan yang terpasang, maka kontraktor segera mengkonsultasikan hal ini dengan Direksi Lapangan. 5. Tidak dibenarkan untuk membengkokkan/memindahkan baja tulangan tersebut dari posisinya untuk memudahkan dalam melewatkan pipa-pipa saluran tersebut tanpa ijin tertulis dari Direksi Lapangan. 6. Semua bagian-bagian/peralatan tersebut yang ditanam dalam beton seperti angkur-angkur, kait dan pekerjaan lain yang ada hubungannya dengan pekerjaan beton, harus sudah dipasang sebelum pengecoran beton dilaksanakan. 7. Bagian-bagian/peralatan tersebut harus dipasang dengan tepat pada posisinya dan diusahakan agar tidak bergeser selama pengecoran dilakukan. 8. Kontraktor Utama harus memberitahukan serta memberikan kesempatan kepada pihak lain untuk memasang bagian-bagian/peralatan tersebut
36
sebelum pelaksanaan pengecoran beton. 9. Rongga-rongga kosong atau bagian-bagian yang harus tetap kosong pada benda/peralatan yang akan ditanam dalam beton yang mana rongga tersebut diharuskan tidak terisi beton harus ditutupi dengan bahan lain yang mudah dilepas nantinya setelah pelaksanaan pengecoran beton. 6.1.3. Pelaksanaan A. Umum Perancah harus merupakan suatu konstruksi yang kuat, kokoh dan terhindar dari bahaya kemiringan dan penurunan, sedangkan konstruksinya sendiri harus juga kokoh terhadap pembebanan yang akan ditanggungnya, termasuk gaya-gaya prategang dan gaya-gaya sentuhan yang mungkin ada. Kontraktor harus memperhitungkan dan membuat langkah-langkah persiapan yang perlu sehubungan dengan lendutan perancah akibat gaya yang bekerja padanya sedemikian rupa hingga pada akhir pekerjaan beton, permukaan dan bentuk konstruksi beton sesuai dengan kedudukan (peil) dan bentuk yang seharusnya. Perancah harus dibuat dari baja atau kayu yang bermutu baik dan tidak mudah lapuk. Pemakaian bambu untuk hal ini tidak diperbolehkan. Bila perancah itu sebelum atau selama pekerjaan pengecoran beton berlangsung menunjukan tanda-tanda penurunan > 10 mm sehingga menurut pendapat Direksi Lapangan hal ini akan menyebabkan kedudukan (peil) akhir sesuai dengan gambar rancangan tidak akan dapat dicapai atau dapat membahayakan dari segi konstruksi, maka Direksi Lapangan dapat memerintahkan untuk membongkar pekerjaan beton yang sudah dilaksanakan dan mengharuskan kontraktor untuk memperkuat perancah tersebut sehingga dianggap cukup kuat. Biaya sehubungan dengan itu sepenuhnya menjadi tanggungan kontraktor. Gambar rancangan perancah dan sistem pondasinya atau sistem lainnya secara detail (termasuk perhitungannya) harus diserahkan kepada Direksi Lapangan untuk disetujui dan pekerjaan pengecoran beton tidak boleh dilakukan sebelum gambar tersebut disetujui. Perancah harus diperiksa secara rutin sementara pengecoran beton berlangsung untuk melihat bahwa tidak ada perubahan elevasi, kemiringan ataupun ruang/rongga. Bila selama pelaksanaan didapati perlemahan yang berkembang dan pekerjaan perancah memperlihatkan penurunan atau perubahan bentuk, pekerjaan harus dihentikan, diberlakukan pembongkaran bila kerusakan permanen, dan perancah diperkuat seperlunya untuk mengurangi penurunan atau perubahan bentuk yang lebih jauh. Pada saat pengecoran, pelaksana dan surveyor harus memantau terus menerus agar bisa dicegah penyimpangan-penyimpangan yang mungkin ada. Rancangan perancah dan cetakan sedemikian untuk kemudahan pembongkaran untuk mengeliminasi kerusakan pada beton apabila cetakan & perancah dibongkar. Aturlah cetakan untuk dapat membongkar tanpa memindahkan penunjang utama dimana diperlukan untuk disisakan pada waktu pengecoran. B. Pemasangan Perancah dan cetakan harus sesuai dengan dimensi, kelurusan dan kemiringan
37
dari beton seperti yang ditunjukkan pada gambar; dilengkapi untuk bukaan (openings), celah-celah, pengunduran (recesses), chamfers dan proyeksiproyeksi seperti diperlukan. Cetakan-cetakan harus dibuat dari bahan dengan kelembaban rendah, kedap air dan dikencangkan secukupnya dan diperkuat untuk mempertahankan posisi dan kemiringan serta mencegah tekuk dan lendutan antara penunjang-penunjang cetakan. Pekerjaan denah harus tepat sesuai dengan gambar dan kontraktor bertanggung jawab untuk lokasi yang benar. Garis bantu yang diperlukan untuk menentukan lokasi yang tepat dari cetakan, haruslah jelas, sehingga memudahkan untuk pemeriksaan. Semua sambungan/pertemuan beton ekspose harus selaras dan segaris baik pada arah mendatar maupun tegak, termasuk sambungan-sambungan konstruksi kecuali seperti diperlihatkan lain pada gambar. Toleransi untuk beton secara umum harus sesuai PBI-71 atau ACI 347-78.3.3.1, Tolerances for Reinforced Concrete Building. Cetakan harus menghasilkan jaringan permukaan yang seragam permukaan beton yang diekspose. Pembuatan cetakan haruslah sedemikian rupa sehingga pembongkaran tidak mengalami kerusakan pada permukaan. pada pada
waktu
Kolom-kolom sudah boleh dipasang cetakannya dan dicor (hanya sampai tepi bawah dari balok diatasnya) segera setelah penunjang dari pelat lantai mencapai kekuatannya sendiri. Bagaimanapun, jangan ada pelat atau balok yang dicetak atau dicor sebelum balok lantai dibawahnya bekerja penuh. Pada waktu pemasangan rangka konstruksi beton bertulang, Kontraktor harus benar-benar yakin bahwa tidak ada bagian dari batang tegak yang mempunyai "plumbness"/kemiringan lebih atau kurang dari 10 mm, yang dibuktikan dengan data dari surveyor yang diserahkan sebelum pengecoran. C. Pengikat Cetakan Pengikat cetakan harus dipasang pada jarak tertentu untuk ketepatannya memegang/menahan cetakan selama pengecoran beton dan untuk menahan berat serta tekanan dari beton basah. D. Jalur Kayu, Blocking dan Pencetakan Bentuk-bentuk Khusus (Moulding) Pasanglah di dalam cetakan jalur kayu, blocking, moulding, paku-paku dan sebagainya seperti diperlukan untuk menghasilkan penyelesaian yang berbentuk khusus/berprofil dan permukaan seperti diperlihatkan pada gambar dan bentuk melengkapi pemasangan paku untuk batang-batang kayu dari ciri-ciri lain yang dibutuhkan untuk ditempelkan pada permukaan beton dengan suatu cara tertentu. Lapislah jalur kayu, blocking dan pencetakan bentuk khusus dengan bahan untuk melepaskan. E. Chamfers Garis/lajur chamfers haruslah hanya dimana ditunjukkan pada gambar-gambar arsitek saja. F. Bahan untuk Melepas Beton (Release Agent)
38
Lapisilah cetakan dengan bahan untuk pelepas beton sebelum besi tulangan dipasang. Buanglah kelebihan dari bahan pelepas sehingga cukup membuat permukaan dari cetakan sekedar berminyak bila beton maupun pada pertemuan beton yang diperkeras dimana beton basah akan dicor/dituangkan. Jangan memakai bahan pelepas dimana permukaan beton dijadwalkan untuk menerima penyelesaian khusus dan/atau pakailah penutup dimana dimungkinkan. G. Pekerjaan Sambungan Untuk mencegah kebocoran oleh celah-celah dan lubang-lubang pada cetakan beton ekspose, perlu dilengkapi dengan gasket, plug, ataupun caulk joints. Cetakan sambungan-sambungan hanya diijinkan dimana terlihat pada gambar kerja. Dimana memungkinkan, tempatkan sambungan ditempat yang tersembunyi. Laksanakan perawatan sambungan dalam 24 jam setelah jadwal pengecoran. H. Pembersihan Untuk beton pada umumnya (termasuk cetakan untuk permukaan terlindung dari beton yang dicat). Lengkapi dengan lubang-lubang untuk pembersihan secukupnya pada bagian bawah dari cetakan-cetakan dinding dan pada titik-titik lain dimana diperlukan untuk fasilitas pembersihan dan pemeriksaan dari bagian dalam dari cetakan utama untuk pengecoran beton. Lokasi/tempat dari bukaan pembersihan berdasar kepada persetujuan Direksi Lapangan. Untuk beton ekspose sama dengan beton pada umumnya, kecuali bahwa pembersihan pada lubang-lubang tidak diijinkan pada cetakan beton ekspose untuk permukaan ekspose tanpa persetujuan Direksi Lapangan. Dimana cetakan-cetakan mengelilingi suatu potongan beton ekspose dengan permukaan ekspose pada dua sisinya, harus disiapkan cetakan yang bagianbagiannya dapat dilepas sepenuhnya seperti disetujui oleh Direksi Lapangan. Memasang jendela, bila pemasangan jendela pada cetakan untuk beton ekspose, lokasi harus disetujui oleh Direksi Lapangan. Perancah; batang-batang perkuatan penyangga cetakan harus memadai sesuai dengan metoda perancah. Pemeriksaan perancah secara sering harus dilakukan selama operasi pengecoran sampai dengan pembongkaran. Naikkan bila penurunan terjadi, perkuat/kencangkan bila pergerakan terlihat nyata. Pasanglah penunjang-penunjang berturut-turut, segera, untuk hal-hal tersebut diatas. Hentikan perkerjaan bila suatu perlemahan berkembang dan cetakan memperlihatkan pergerakan terus menerus melampaui yang dimungkinkan dari peraturan. Pembersihan dan pelapisan dari cetakan; sebelum penempatan dari tulangantulangan, bersihkan semua cetakan pada muka bidang kontak dan lapisi secara seragam/merata dengan release agent untuk cetakan yang spesifik sesuai dengan instruksi pabrik yang tercantum. Buanglah kelebihan dan tidak diijinkan pelapisan pada tempat dimana beton ekspose akan dicor. Pemeriksaan cetakan; Beritahukan kepada Direksi Lapangan setidaknya 24 jam sebelumnya dalam pengajuan jadwal pengecoran beton. I. Penyisipan dan Perlengkapan Buatlah persediaan/perlengkapan untuk keperluan pemasangan atau perlengkapan-perlengkapan, baut-baut, penggantung, pengunci angkur dan
39
sisipan di dalam beton. Buatlah pola atau instruksi untum pemasangan dari macam-macam benda. Tempatkan expansion joint fillers seperti dimana didetailkan. J. Dinding-dinding Buatlah dinding-dinding beton mencapai ketinggian, ketebalan dan profil seperti diperlihatkan pada gambar-gambar. Lengkapi bukaan/lubang-lubang sementara pada bagian bawah dari semua cetakan-cetakan untuk kemudahan pembersihan dan pemeriksaan. Tutuplah bukaan/lubang-lubang tersebut setepatnya, segera sebelum pengecoran beton ke dalam cetakan-cetakan dari dinding. Lengkapi dengan keperluan pengunci di dalam dinding untuk menerima tepian dari lantailantai beton. K. Waterstops Untuk setiap sambungan pengecoran yang mempunyai selisih waktu pengecoran lebih dari 4 (empat) jam dan sambungan tersebut berhubungan langsung dengan tanah atau air di bawah lapisan tanah dan dimana diperlihatkan pada gambargambar, harus dilengkapi dengan waterstop. Letak/posisi waterstop harus akurat dan ditunjang terhadap penurunan. Penampang sambungan kedap air sesuai dengan rekomendasi dari perusahaan. Untuk tipe waterstop dapat digunakan Expandable Water Stop berba han dasar Bentonite Clay ex. Fosroc atau yang setara. L. Cetakan untuk Kolom Cetakan-cetakan untuk kolom haruslah dengan ukuran dan bentuk seperti terlihat pada gambar-gambar. Siapkan bukaan-bukaan sementara pada bagian bawah dari semua cetakan-cetakan kolom untuk kemudahan pembersihan dan pemeriksaan, dan tutup kembali dengan cermat sebelum pengecoran beton.
M. Cetakan untuk Pelat dan Balok-balok Buatlah semua lubang-lubang pada cetakan lantai beton seperti diperlukan untuk lintasan tegak dari duct, pipa-pipa, conduit dan sebagainya. Puncak dari chamber (penunjang) harus sesuai dengan gambar. Lengkapi dengan dongkrak-dongkrak yang sesuai, baji-baji atau perlengkapan lainnya untuk mendongkrak dan untuk mengambil alih penurunan pada cetakan, baik sebelum ataupun pada waktu pengecoran dari beton. N. Pembongkaran Cetakan dan Pengencangan Kembali Perancah (Reshoring) Pembongkaran cetakan harus sesuai dengan PBI-71 NI-2. Secara hati-hati lepaslah seluruh bagian dari cetakan yang sudah dapat dibongkar tanpa menambah tegangan atau tekanan terhadap sudut-sudut, offsets ataupun bukaan-bukaan (reveals). Hati-hati lepaskan dari pengikat. Pengikatan terhadap segi arsitek atau permukaan beton ekspose dengan menggunakan peralatan ataupun description ataupun tidak diijinkan. Lindungi semua ujungujung dari beton yang tajam dan secara umum pertahankan keutuhan dari desain. Bersihkan cetakan-cetakan beton ekspose secepatnya setelah pembongkaran untuk mencegah kerusakan pada bidang kontak. Pemasangan kembali perancah segera setelah pembongkaran cetakan, topang/tunjang kembali sepenuhnya semua pelat dan balok sampai dengan
40
sedikitnya tiga lantai dibawahnya. Pemasangan perancah kambali harus tetap tinggal ditempatnya sampai beton mencapai kriteria umur kekuatan tekan 28 hari. Periksa dengan teliti kekuatan beton dengan test silinder dengan biaya kontraktor. Penunjang-penunjang sementara, sebelum pengecoran beton; tulangan menerus balok-balok dengan bentang panjang (12 m) haruslah ditunjang dengan penopang-penopang sementara sedemikian untuk me"minimum"kan lendutan akibat beban dari beton basah.
Penunjang-penunjang sementara harus diatur sedemikian selama pengecoran beton dan selama perlu untuk mencegah penurunan dari penunjang karena tingkatan kerja. Perancah harus tidak boleh dipindahkan sampai beton mencapai kekuatan yang mencukupi ( > 80 % fc). O. Pemakaian Ulang Cetakan Cetakan-cetakan boleh dipakai ulang hanya bila betul-betul dipertahankan dengan baik dan dalam kondisi yang memuaskan bagi Direksi Lapangan. Cetakan-cetakan yang tidak dapat benar-benar dikencangkan dan dibuat kedap air, tidak boleh dipakai ulang. Bila pemakaian ulang dari cetakan disetujui oleh Direksi Lapangan, bagian pembersihan cetakan, dan memperbaiki kerusakan permukaan dengan memindahkan lembaran-lembaran yang rusak. Plywood sebelum pemakaian ulang dari cetakan plywood, bersihkan secara menyeluruh, dan lapis ulang dengan lapisan untuk cetakan. Janganlah memakai ulang plywood yang mempunyai tambalan, ujung yang usang, cacat/kerusakan akibat lapisan damar pada permukaan atau kerusakan lain yang akan mempengaruhi tekstur dari penyelesaian permukaan. Cetakan-cetakan lain dari kayu, persiapkan untuk pemakaian ulang dengan membersihkan secara menyeluruh dan melapis ulang dengan lapisan untuk cetakan. Perbaiki kerusakan pada cetakan dan bongkar/buanglah papan-papan yang lepas atau rusak. Agar supaya cetakan yang dipakai ulang tidak akan ada tambalannya yang diakibatkan oleh perubahan-perubahan, cetakan untuk beton ekspose pada bagian yang terlihat hanya boleh dipakai ulang hanya pada potogan-potongan yang identik. Cetakan tidak boleh dipakai ulang bila nantinya mempengaruhi mutu dan hasil pada bagian permukaan yang tampak dari beton ekspose akibat cetakan akan ada bekas jalur akibat dari plywood yang robek atau lepas seratnya. Sehubungan dengan beban pelaksanaan, maka beban pelaksanaan harus didukung oleh struktur-struktur penunjangnya dan untuk itu kontraktor harus melampirkan perhitungan yang berkaitan dengan rancangan pembongkaran perancah. P. Cetakan untuk Beton Prestress Cetakan haruslah dari konstruksi sedemikian sehingga tidak akan membatasi regangan-regangan di dalam beton sementara tarikan mulai dilakukan, dan kekuatannnya harus ditentukan sehubungan dengan pertimbangan dari perubahan-perubahan dalam distribusi tegangan bila penarikan dimulai. Q. Pembongkaran dari Cetakan untuk Pekerjaan Prestress Cetakan harus dibongkar secara hati-hati tanpa menimbulkan getaran, dan hanya
41
boleh dilakukan dibawah pengawasan Direksi Lapangan. Beton harus diperiksa sebelum pembongkaran dari cetakan. Cetakan dapat dibongkar hanya bila beton telah mencapai kekuatan yang mencukupi untuk memikul berat sendiri dan beban-beban pelaksanaan lainnya. Bila diperkirakan ada beban lain yang merupakan tambahan beban terhadap beban yang direncanakan, perancahperancah harus disediakan dalam jumlah yang diperlukan, segera setelah pembongkaran cetakan. Untuk perancah yang menyangga balok prategang, perancah balok prategang boleh dibongkar setelah balok prategang 2 (dua) lantai di atasnya selesai ditarik. R. Hal Lain-lain Buatlah cetakan untuk semua bagian pekerjaan beton yang diperlukan dalam hubungan dengan kelengkapan pekerjaan proyek, meskipun setiap bagian diperlihatkan secara terperinci atau dialihkan ke "Referred to" ataupun tidak. Dilarang menanamkan pipa di dalam kolom atau balok kecuali pipa-pipa tersebut diperlihatkan pada gambar-gambar struktur atau pada gambar kerja.
VII.
7.1.
PEKERJAAN KEDAP AIR / WATERPROOFING

LINGKUP PEKERJAAN Meliputi penyediaan bahan dan pemasangan waterproofing pada permukaan plat beton atap, dan tempat daerah basah (toilet) dan tanki / ground reservoar penampungan air atau sesuai dengan gambar kerja. 7.2. BAHAN 1. Standar Mutu Bahan Berdasarkan : ASTM 828, ASTME, TAPP I 803 DAN 407. 2. Bahan Utama Jenis bahan yang digunakan adalah sebagai berikut : a. Untuk struktur pelat dan ground tank menggunakan bahan additive yang dicampurkan ke dalam adukan beton di batching plant. b. Untuk pelat atap dan daerah basah lainnya seperti toilet dan sebagainya menggunakan lembaran. Jenis bahan membrane yang digunakan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: a. Tebal bahan minimum 1,50 mm, karakteristik fisik, kimiawi dan kepadatan yang merata dan konstan. Kedap air dan uap, termasuk bagian-bagian yang akan disusun overlapping nanti. Memiliki ketahanan yang baik terhadap gesekan dan tekanan.
b. c.
d. Susunan polimer tidak berubah akibat perubahan cuaca. 3. Pengujian a. Bila diperlukan Kontraktor wajib mengadakan test bahan sebelum dipasang, pada laboratorium yang ditunjuk pengawas. Dan sebelum dimulai pemasangannya Kontraktor harus menunjukkan sertifikat keaslian barang dari supplier disertai datadata teknis komposisi unsur material pembentuknya.
42
b. Sewaktu penyerahan hasil pekerjaan, kontraktor wajib memberikan jaminan atas produk yang digunakan terhadap kemungkinan bocor, pecah dan cacat lainnya, selama 10 (sepuluh) tahun termasuk mengganti dan memperbaiki segala jenis kerusakan yang terjadi. Jaminan yang diminta adalah jaminan dari pihak pabrik untuk mutu material, serta jaminan dari pihak pemasang (applicator) untuk mutu pelaksanaan pemasangannya. c. Kontraktor diwajibkan melakukan percobaan/pengujian dengan melakukan penyemprotan langsung dengan air serta menggenanginya dengan air di atas permukaan yang diberi lapisan/additive kedap air.
4. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan a. Bahan harus didatangkan ke tempat pekerjaan dalam keadaan tertutup (belum dibuka) dan masih tersegel dan berlabel sesuai pabriknya. b. Bahan harus disimpan di tempat yang terlindung, tertutup, tidak lembab, kering dan bersih. c. Kontraktor bertanggungjawab atas kerusakan bahan-bahan yang disimpannya, baik sebelum atau selama pelaksanaan.
5. Jenis bahan membrane yang digunakan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: a. Tebal bahan minimum 1,50 mm, karakteristik fisik, kimiawi dan kepadatan yang merata dan konstan. Kedap air dan uap, termasuk bagian-bagian yang akan disusun overlapping nanti. Memiliki ketahanan yang baik terhadap gesekan dan tekanan. Susunan polimer tidak berubah akibat perubahan cuaca.
b. c. d.
6. Bahan harus didatangkan ke tempat pekerjaan dalam keadaan tertutup (belum dibuka) dan masih tersegel dan berlabel sesuai pabriknya. 7. Untuk pelat lantai, sloof, pile capdan beton ground reservoar menggunakan beton kedap air (waterproofing dengan sistem integral. 8. Bahan harus disimpan di tempat yang terlindung, tertutup, tidak lembab, kering dan bersih. 9. Kontraktor bertanggungjawab atas kerusakan bahan-bahan yang disimpannya, baik sebelum atau selama pelaksanaan. 10. Pengujian a. Bila diperlukan Kontraktor wajib mengadakan test bahan sebelum dipasang, pada laboratorium yang ditunjuk pengawas. Dan sebelum dimulai pemasangannya Kontraktor harus menunjukkan sertifikat keaslian barang dari supplier disertai datadata teknis komposisi unsur material pembentuknya. b. Sewaktu penyerahan hasil pekerjaan, kontraktor wajib memberikan jaminan atas produk yang digunakan terhadap kemungkinan bocor, pecah dan cacat lainnya, selama 10 (sepuluh) tahun termasuk mengganti dan memperbaiki segala jenis kerusakan yang terjadi. Jaminan yang diminta adalah jaminan dari pihak pabrik untuk mutu material, serta jaminan dari pihak pemasang (applicator) untuk mutu pelaksanaan pemasangannya. c. Kontraktor diwajibkan melakukan percobaan/pengujian dengan melakukan penyemprotan langsung dengan air serta menggenanginya dengan air di atas permukaan yang diberi lapisan/additive kedap air.
43
7.3.
SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN 1. Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditunjukkan kepada pengawas, lengkap dengan ketentuan / persyaratan pabrik yang bersangkutan untuk mendapatkan persetujuan Pengawas. Material yang tidak disetujui harus diganti segera tanpa biaya tambahan. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian maka bahan-bahan pengganti harus telah mendapat persetujuan dari pengawas. 2. Sebelum pekerjaan ini dimulai permukaan bagian yang akan diberi lapisan harus dibersihkan sampai kondisi yang dapat disetujui oleh pengawas. Peil dan ukuran harus sesuai dengan gambar. 3. Cara-cara dan pelaksanaan pekerjaan harus mengikuti petunjuk dan ketentuan dari pabrik yang bersangkutan serta petunjuk dari pengawas. 4. Bila ada perbedaan dalam hal apapun antara gambar, spesifikasi dan lainnya, kontraktor harus segera melaporkan kepada pengawas sebelum pekerjaan dimulai. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan dalam hal terdapat kelainan/perbedaan ditempat itu.
7.4.
GAMBAR DETAIL PELAKSANAAN / SHOP-DRAWING 1. Kontraktor wajib membuat shop drawing (gambar detail pelaksanaan) berdasarkan gambar dokumen kontrak dan keadaan lapangan, untuk memperjelas detai-detail khusus yang diperlukan pada saat pelaksanaan di lapangan. 2. Shop drawing harus mencantumkan semua data termasuk tipe bahan keterangan produk, cara pemasangan atau persyaratan khusus. 3. Shop drawing belum dapat dilaksanakan sebelum mendapatkan persetujuan dari pengawas.
7.5.
CONTOH 1. Kontraktor wajib mengajukan contoh dari semua bahan, disertai brosur lengkap dan jaminan keaslian material dari pabrik. 2. Contoh bahan harus diserahkan minimal sebanyak 2 (dua) buah yang setara mutunya. 3. Keputusan bahan jenis, warna, tekstur dan merk akan diberitahukan oleh pengawas dalam jangka waktu tidak lebih dari 7 (tujuh) hari kalender terhitung sejak penyerahan contoh-contoh bahan tersebut. 4. Pengawas mempunyai hak untuk meminta kontraktor mengadakan mock-up guna memperjelas usulan material yang diajukannya. PELAKSANAAN a. Persiapan permukaan yang dilapis waterproofing lantai beton harus bebas dari kotoran yang melekat seperti bitumen, oli, bercak-bercak cat, lemak dan lain-lain. b. Lapisan dasar primer untuk meratakan permukaan lantai beton dan membuat kemiringan dengan screeding beton campuran 1 : 2 ditambahkan 0,5 kg/m2 dengan semen slurry bonding agent lain yang setara. Kemiringan screeding beton sekurang-kurangnya 2%, selanjutnya Kontraktor melapor Pengawas Lapangan untuk mendapat persetujuan. c. Seluruh lapisan waterproofing, jika tidak ditentukan lain harus pula menutupi kaki-kaki bidang-bidang tegak sampai ketinggian permukaan air (minimal 30 cm). Pertemuan
7.6.
44
bidang horizontal dan vertikal harus dipasang polyster mesh. Disekeliling pipa-pipa pembuang harus dibobok untuk kemudian diisi dengan semen non shrink. d. Aplikasi pemasangan oleh tenaga ahli dan persyaratan dari produsen : Campuran waterproofing adalah semen slurry 3 kg/m2 dicampur dengan bonding agent (additive) sehingga mencapai ketebalan minimum 3 mm. e. Waterproofing membrane dilaksanakan pada pekerjaan beton daerah terbuka besinggungan dengan air seperti atap dak beton. f. yang
Pada pekerjaan beton yang bersinggungan dengan air dan digunakan untuk lalu lintas manusia, water proofing yang digunakan harus memiliki campuran butiran berbatu keras. Untuk semua waterproofing yang terpasang harus diadakan uji coba terhadap kebocoran selama 24 jam atau hingga dapat dipastikan tidak terdapat bukti adanya kebocoran. Pekerjaan waterproofing harus mendapat sertifikat pemeliharaan cuma-cuma selama 2 (dua) tahun. Pelaksanaan pemasangan harus dikerjakan oleh ahli yang berpengalaman dan sesuai
dengan "metode pelaksanaan" berdasarkan spesifikasi pabrik.
g.
h.
i.
j.
Khusus untuk bahan water proofing yang dipasang di tempat yang berhubungan langsung dengan matahari tetapi tidak mempunyai lapis pelindung terhadap ultra violet maka di atasnya harus diberi lapisan pelindung sesuai gambar pelaksanaan, atau petunjuk pengawas, dimana lapisan ini dapat berupa screed maupun material finishing lainnya.
PERSYARATAN TEKNIS ARSITEKTURAL
A. PENJELASAN UMUM
BAB I
1.1.
URAIAN UMUM
PEKERJAAN a. Istilah Pekerjaan mencakup penyediaan semua tenaga kerja (tenaga ahli, tukang, buruh dan lainnya), bahan bangunan dan peralatan/perlengkapan yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan termaksud. b. Pekerjaan harus diselesaikan seperti yang dimaksud dalam RKS, Gambar-gambar Rencana, Berita Acara Rapat Penjelasan Pekerjaan serta Agenda yang disampaikan selama pelaksanaan.
1.2.
BATASAN/PERATURAN Dalam melaksanakan pekerjaannya Kontraktor harus tunduk kepada : a. Undang Undang Republik Indonesia No. 18 Tahun 1999 tentang Jasa Konstruksi b. Undang Undang Republik Indonesia No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung c. Keputusan Presiden RI No. 8 Tahun 2006 tentang Perubahan Keempat atas Keputusan Presiden RI No 80 Tahun 2003 tentang Pedoman Pelaksanaan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah. d. Keputusan Presiden RI No. 70 Tahun 2005 tentang Perubahan Ketiga atas Keputusan Presiden RI No 80 Tahun 2003 tentang Pedoman Pelaksanaan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah. e. Keputusan Presiden RI No. 80 Tahun 2003 tanggal 3 Nopember 2003 tentang Pedoman Pelaksanaan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah. f. Peraturan Menteri Permukiman dan Prasarana Wilayah No. 43/PRT/M/2007 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Jasa Konstruksi g. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 45/PRT/2007 tentang Pedoman Teknis Pembangunan Bangunan Gedung Negara. h. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 441/KPTS/1998 tentang Persyaratan Teknis Bangunan Gedung i. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 468/KPTS/1998 tentang Persyaratan Teknis Aksesibilitas pada Bangunan Umum dan Lingkungan j. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 10/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Pengamanan Terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan k. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI 11/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Manajemen Penanggulangan Kebakaran di Perkotaan l. Keputusan Direktur Jenderal Perumahan dan Permukiman Departemen Permukiman dan Prasarana Wilayah No. 58/KPTS/DM/2002 tentang Petunjuk Teknis Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung. m. Peraturan umum Pemeriksaan Bahan-bahan Bangunan (PUPB NI-3/56) n. Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971 (PBI 1971) o. Peraturan Umum Bahan Nasional (PUBI 982) p. Peraturan Perburuhan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja) q. Peraturan-peraturan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja) r. SKSNI T-15-1991-03 s. Peraturan Umum Instalasi Air (AVWI)
t. u. v. w. x.
Algemenee Voorwarden (AV) Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Bangunan Gedung SNI 1726-2002 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung SNI T-15-1991-03 dan SNI 03-XXXX-2002 Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung SNI 03-1729-2002 Pedoman Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung, SKBI 1.3.53.1987
1.3.
DOKUMEN KONTRAK a. Dokumen Kontrak yang harus dipatuhi oleh Kontraktor terdiri atas : Surat Perjanjian Pekerjaan Surat Penawaran Harga dan Perincian Penawaran Gambar-gambar Kerja/Pelaksanaan Rencana Kerja dan Syarat-syarat Addenda yang disampaikan oleh Pengawas Lapangan selama masa pelaksanaan Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-gambar, RKS dan dokumen kontrak lainnya yang berhubungan. Apabila terdapat perbedaan/ketidak-sesuaian antara RKS dan gambargambar pelaksanaan, atau antara gambar satu dengan lainnya, Kontraktor wajib untuk memberitahukan/melaporkannya kepada Pengawas Lapangan. Persyaratan teknik pada gambar dan RKS yang harus diikuti adalah : 1. Bila terdapat perbedaan antara gambar rencana dengan gambar detail, maka gambar detail yang diikuti. 2. Bila skala gambar tidak sesuai dengan angka ukuran, maka ukuran dengan angka yang diikuti, kecuali bila terjadi kesalahan penulisan angka tersebut yang jelas akan menyebabkan ketidaksempurnaan/ketidaksesuaian konstruksi, harus mendapatkan keputusan Konsultan Pengawas/MK lebih dahulu. 3. Bila tedapat perbedaan antara RKS dan gambar, maka RKS yang diikuti kecuali bila hal tersebut terjadi karena kesalahan penulisan, yang jelas mengakibatkan kerusakan/kelemahan konstruksi, harus mendapatkan keputusan Konsultan Pengawas/MK. 4. RKS dan gambar saling melengkapi bila di dalam gambar menyebutkan lengkap sedang RKS tidak, maka gambar yang harus diikuti demikian juga sebaliknya. 5. Yang dimaksud dengan RKS dan gambar di atas adalah RKS dan gambar setelah mendapatkan perubahan/penyempurnaan di dalam berita acara penjelasan pekerjaan. c. Bila akibat kekurang telitian Kontraktor Pelaksana dalam melakukan pelaksanan pekerjaan, terjadi ketidaksempurnaan konstruksi atau kegagalan struktur bangunan, maka Kontraktor Pelaksana harus melaksanakan pembongkaran terhadap konstruksi yang sudah dilaksanakan tersebut dan memperbaiki/melaksanakannya kembali setelah memperoleh keputusan Konsultan Pengawas/MK tanpa ganti rugi apapun dari pihakpihak lain.
b.
BAB II
2.1
LINGKUP PEKERJAAN
KETERANGAN UMUM
Secara teknis, pekerjaan ini mencakup keseluruhan proses pembangunan dari persiapan sampai dengan pembersihan/pemberesan halaman, dan dilanjutkan dengan masa pemeliharaan seperti yang ditentukan, mencakup : a. Pekerjaan Persiapan b. Pekerjaan Sipil / Struktur c. Pekerjaan Arsitektur d. Pekerjaan Mekanikal e. Pekerjaan Elektrikal f. Pekerjaan lain-lain 2.2. URAIAN PEKERJAAN a. Pekerjaan Persiapan, meliputi : Penyediaan air dan daya kerja Pembersihan lokasi kerja Dll. b. Pekerjaan Struktur, meliputi : Pekerjaan tanah Pekerjaan pondasi Pekerjaan beton Pekerjaan Water Profing Pekerjaan Atap Dll. Pekerjaan Arsitektur, meliputi : Pekerjaan dinding Pekerjaan kusen, pintu dan jendela Pekerjaan lantai Pekerjaan plafond Pekerjaan pengecatan Pekerjaan atap Pekerjaan sanitasi dll Pekerjaan Mekanikal, meliputi : Pekerjaan instalasi air bersih Pekerjaan instalasi air kotor Pekerjaan instalasi air hujan Pekerjaan instalasi hydrant Pekerjaan instalasi air conditioning dll Pekerjaan Elektrikal, meliputi : Pekerjaan instalasi listrik Pekerjaan penangkal petir Pekerjaan telepon dan PABX dl Pekerjaan lain-lain Pekerjaan yang jelas terkait langsung maupun tidak langsung yang tidak bisa dipisahkan dengan pekerjaan utama sesuai dengan gambar dan RKS
c.
d.
e.
f.
2.3.
SARANA DAN CARA KERJA a. Kontraktor wajib memeriksa kebenaran dari kondisi pekerjaan meninjau tempat pekerjaan, melakukan pengukuran-pengukuran dan mempertimbangkan seluruh lingkup pekerjaan yang dibutuhkan untuk penyelesaian dan kelengkapan dari proyek. Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja serta tenaga ahli yang cakap dan memadai dengan jenis pekerjaan yang dilaksanakan, serta tidak akan mempekerjakan orangorang yang tidak tepat atau tidak terampil untuk jenis-jenis pekerjaan yang ditugaskan kepadanya. Kontraktor harus selalu menjaga disiplin dan aturan yang baik diantara pekerja/karyawannya. Kontraktor harus menyediakan alat-alat kerja dan perlengkapan seperti beton molen, pompa air, timbris, waterpas, alat-alat pengangkut dan peralatan lain yang diperlukan untuk pekerjaan ini. Peralatan dan perlengkapan itu harus dlaam kondisi baik. Kontraktor wajib mengawasi dan mengatur pekerjaan dengan perhatian penuh dan menggunakan kemampuan terbaiknya. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas seluruh cara pelaksanaan, metode, teknik, urut-urutan dan prosedur, serta pengaturan semua bagian pekerjaan yang tercantum dalam Kontrak. Shop Drawing (gambar kerja) harus dibuat oleh Kontraktor sebelum suatu komponen konstruksi dilaksanakan. Shop Drawing harus sudah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas/MK dan Konsultan Perencana sebelum elemen konstruksi yang bersangkutan dilaksanakan. Sebelum penyerahan pekerjaan kesatu, Kontraktor Pelaksana sudah harus menyelesaikan gambar sesuai pelaksanaan yang terdiri atas : Gambar rancangan pelaksanaan yang tidak mengalami perubahan dalam pelaksanaannya. Shop drawing sebagai penjelasan detail maupun yang berupa gambar-gambar perubahan. Penyelesaian yang dimaksud pada ayat g harus diartikan telah memperoleh persetujuan Konsultan Pengawas/MK setelah dilakukan pemeriksaan secara teliti. Gambar sesuai pelaksanaan dan buku penggunaan dan pemeliharaan bangunan merupakan bagian pekerjaan yang harus diserahkan pada saat penyerahan kesatu, kekurangan dalam hal ini berakibat penyerahan pekerjaan kesatu tidak dapat dilakukan. Pembenahan/perbaikan kembali yang harus dilaksanakan Kontraktor, bila : Komponen-komponen pekerjaan pokok/konstruksi yang pada masa pemeliharaan mengalami kerusakan atau dijumpai kekurangsempurnaan pelaksanaan. Komponen-komponen konstruksi lainnya atau keadaan lingkungan diluar pekerjaan pokoknya yang mengalami kerusakan akibat pelaksanaan konstruksi (misalnya jalan, halaman, dan lain sebagainya). Pembenahan lapangan yang berupa pembersihan lokasi dari bahan-bahan sisa-sisa pelaksanaan termasuk bowkeet dan direksikeet harus dilaksanakan sebelum masa kontrak berakhir, kecuali akan dipergunakan kembali pada tahap selanjutnya.
b.
c.
d.
e. f. g.
h. i.
j.
k.
2.4.
PEMBUATAN RENCANA JADUAL PELAKSANAAN a. Kontraktor Pelaksana berkewajiban menyusun dan membuat jadual pelaksanaan dalam bentuk barchart yang dilengkapi dengan grafik prestasi yang direncanakan berdasarkan butir-butir komponen pekerjaan sesuai dengan penawaran. Pembuatan rencana jadual pelaksanaan ini harus diselesaikan oleh Kontraktor Pelaksana selambat-lambatnya 10 hari setelah dimulainya pelaksanaan di lapangan pekerjaan. Penyelesaian yang dimaksud ini sudah harus dalam arti telah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas/MK. Bila selama 10 hari setelah pelaksanaan pekerjaan dimulai, Kontraktor Pelaksana belum menyelesaikan pembuatan jadual pelaksanaan, maka Kontraktor Pelaksana harus dapat menyajikan jadual pelaksanaan sementara minimal untuk 2 minggu pertama dan 2 minggu kedua dari pelaksanaan pekerjaan.
b.
c.
d.
Selama waktu sebelum rencana jadual pelaksanaan disusun, Kontraktor Pelaksana harus melaksanakan pekerjaannya dengan berpedoman pada rencana pelaksanaan mingguan yang harus dibuat pada saat dimulai pelaksanaan. Jadual pelaksanaan 2 mingguan ini harus disetujui oleh Konsultan Pengawas/MK.
2.5.
KETENTUAN DAN SYARAT-SYARAT BAHAN a. Kontraktor harus menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah dan kualitas yang sesuai dengan lingkup pekerjaan yang dilaksanakan. Sepanjang tidak ada ketentuan lain dalam RKS ini dan Berita Acara Rapat Penjelasan, maka bahan-bahan yang dipergunakan maupun syarat-syarat pelaksanaan harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dalam AV-41 dan PUBI-1982 serta ketentuan lainnya yang berlaku di Indonesia. Sebelum memulai pekerjaan atau bagian pekerjaan, Pemborong harus mengajukan contoh bahan yang akan digunakan kepada Pengawas Lapangan yang akan diajukan User dan Konsultan Perencana untuk mendapatkan persetujuan. Bahan-bahan yang tidak memenuhi ketentuan seperti disyaratkan atau yang dinyatakan ditolak oleh Pengawas Lapangan tidak boleh digunakan dan harus segera dikeluarkan dari halaman pekerjaan selambat-lambatnya dalam waktu 2 x 24 jam. Apabila bahan-bahan yang ditolak oleh Pengawas Lapangan ternyata masih dipergunakan oleh Kontraktor, maka Pengawas Lapangan memerintahkan untuk membongkar kembali bagian pekerjaan yang menggunakan bahan tersebut. Semua kerugian akibat pembongkaran tersebut sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor. Jika terdapat perselisihan mengenai kualitas bahan yang dipakai, Pengawas Lapangan berhak meminta kepada Kontraktor untuk memeriksakan bahan itu ke Laboratorium Balai Penelitian Bahan yang resmi dengan biaya Kontraktor. Sebelum ada kepastian hasil pemeriksaan dari Laboratorium, Kontraktor tidak diizinkan untuk melanjutkan bagian-bagian pekerjaan yang menggunakan bahan tersebut. Penyimpanan bahan-bahan harus diatur dan dilaksanakan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan dan terhindarnya bahan-bahan dari kerusakan. Persyaratan mutu bahan bangunan secara umum adalah seperti di bawah ini, sedangkan bahan-bahan bangunan yang belum disebutkan disini akan diisyaratkan langsung di dalam pasal-pasal mengenai persyaratan pelaksanaan komponen konstruksi di belakang. Air Air yang digunakan sebagai media untuk adukan pasangan plesteran, beton dan penyiraman guna pemeliharaan harus air tawar, tidak mengandung minyak, garam, asam dan zat organik lainnya yang telah dikatakan memenuhi syarat, sebagai air untuk keperluan pelaksanaan konstruksi oleh laboratorium tidak lagi diperlukan rekomendasi laboratorium. Semen Portland (PC) Semen Portland yang digunakan adalah jenis satu harus satu merek untuk penggunaan dalam pelaksanaan satu satuan komponen bengunan, belum mengeras sebagai atau keseluruhannya. Penyimpanannya harus dilakukan dengan cara dan didalam tempat yang memenuhi syarat sebagai air untuk menjamin kebutuhan kondisi sesuai persyaratan di atas. Pasir (Ps) Pasir yang digunakan adalah pasir sungai, berbutir keras, bersih dari kotoran, lumpur, asam, garam, dan bahan organik lainnya, yang terdiri atas. 1. Pasir untuk urugan adalah pasir dengan butiran halus, yang lazim disebut pasir urug. 2. Pasir untuk pasangan adalah pasir dengan ukuran butiran sebagian terbesar adalah terletak antara 0,075 sampai 1,25 mm yang lazim dipasarkan disebut pasi pasang 3. Pasir untuk pekerjaan beton adalah pasir cor yang gradasinya mendapat rekomendasi dari laboratorium.
b.
c.
d.
e.
f.
Batu Pecah (Split) Split untuk beton harus menggunakan split dari batu kali hitam pecah, bersih dan bermutu baik, serta mempunyai gradasi dan kekerasan sesuai dengan syarat-syarat yang tercantum dalam PBI 1971.
BAB III
3.1.
SITUASI DAN PERSIAPAN PEKERJAAN
SITUASI/LOKASI a. Lokasi proyek adalah di Jalan Raya Sentajo. Lokasi proyek akan diserahkan kepada Kontraktor sebagaimana keadaannya waktu Rapat Penjelasan. Kontraktor hendaknya mengadakan penelitian dengan seksama mengenai kondisi struktur dan atap gedung tersebut. Kekurang-telitian atau kelalaian dalam mengevaluasi keadaan lapangan, sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor dan tidak dapat dijadikan alasan untuk mengajukan klaim/tuntutan.
b.
3.2.
AIR DAN DAYA a. Kontraktor harus menyediakan air atas tanggungan/biaya sendiri yang dibutuhkan untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu : Air kerja untuk pencampur atau keperluan lainnya yang memenuhi persyaratan sesuai jenis pekerjaan, cukup bersih, bebas dari segala macam kotoran dan zat-zat seperti minyak, asam, garam, dan sebagainya yang dapat merusak atau mengurangi kekuatan konstruksi. Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/buang air dan kebutuhan lain para pekerja. Kualitas air yang disediakan untuk keperluan tersebut harus cukup terjamin. Kontraktor harus menyediakan daya listrik atas tanggungan/biaya sendiri sementara yang dibutuhkan untuk peralatan dan penerangan serta keperluan lainnya dalam melaksanakan pekerjaan ini. Pemasangan sistem listrik sementara ini harus memenuhi persyaratan yang berlaku. Kontraktor harus mengatur dan menjaga agar jaringan dan peralatan listrik tidak membahayakan para pekerja di lapangan. Kontraktor harus pula menyediakan penangkal petir sementara untuk keselamatan.
b.
3.3.
SALURAN PEMBUANGAN Kontraktor harus membuat saluran pembuangan sementara untuk menjaga agar daerah bangunan selalu dalam keadaan kering/tidak basah tergenan gair hujan atau air buangan. Saluran dihubungkan ke parit/selokan yang terdekat atau menurut petunjuk Pengawas.
3.4.
KANTOR KONTRAKTOR, LOS DAN HALAMAN KERJA, GUDANG DAN FASILITAS LAIN Kontraktor harus membangun kantor dan perlengkapannya, los kerja, gudang dan halaman kerja (work yard) di dalam halaman pekerjaan, yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan sesuai Kontrak. Kontraktor harus juga menyediakan untuk pekerja/buruhnya fasilitas sementara (tempat mandi dan peturasan) yang memadai untuk mandi dan buang air.
Kontraktor harus membuat tata letak/denah halaman proyek dan rencana konstruksi fasilitasfasilitas tersebut. Kontraktor harus menjamin agar seluruh fasilitas itu tetap bersih dan terhindar dari kerusakan. Dengan seijin Pimpinan Pelaksana Kegiatan, Kontraktor dapat menggunakan kembali kantor, los kerja, gudang dan halaman kerja yang sudah ada.
3.5.
KANTOR PENGAWAS (DIREKSI KEET) Kontraktor harus menyediakan untuk Direksi di tempat pekerjaan ruang kantor sementara beserta seperangkat furniture termasuk kursi-kursi, meja dan lemari. Kualitas dan peralatan yang harus disediakan adalah sebagai berikut : a. Ruang : ukuran 75 m2 b. Konstruksi : rangka kayu ex borneo, lantai plesteran, dinding double plywood tidak usah dicat, atap asbes gelombang c. Fasilitas : air dan penerangan listrik d. Furnitur : 15 meja kerja 1/2 biro dan 15 kursi 2 meja rapat bahan plywood 18 mm ukuran 120 x 240 cm, dan 20 kursi 2 unit meja gambar beserta peralatannya 1 whiteboard ukuran 120 x 80 cm 1 rak arsip gambar plywood 12 mm ukr. 120 x 240 x 30 cm Kontraktor harus selalu membersihkan dan menjaga keamanan kantor tersebut beserta peralatannya. Dengan seijin Pemimpin Pelaksana Kegiatan, Kontraktor dapat menggunakan Direksi Keet yang sudah ada dengan diadakan penyempurnaan dan perlengkapan peralatan.
3.6.
PAGAR SEMENTARA Kontraktor harus memasang pagar sementara yang sifatnya melindungi dan menutupi lokais yang akan dibangun dengan persyaratan kualitas sebagai berikut : a. Bahan dari BWG 32 dengan rangka kayu dicat sementara. b. Tinggi pagar minimum 2,1 m. c. Ruang gerak selama pelaksanaan dalam lokasi berpagar harus cukup leluasa untuk lancarnya pekerjaan. d. Pada tahap selanjutnya Kontraktor harus menyediakan/memasang pengaman secukupnya disekeliling konstruksi bangunan untuk mencegah jatuhnya bahan-bahan bangunan dari atas yang membahayakan baik pekerja maupun aktivitas lain disekitar bangunan. Kontraktor bisa menggunakan kembali pagar yang sudah ada dengan melakukan perbaikanperbaikan terlebih dahulu bila diperlukan.
3.7.
PAPAN NAMA PROYEK Kontraktor wajib membuat dan memasang papan nama proyek di bagian depan halaman proyek sehingga mudah dilihat umum. Ukuran dan redaksi papan nama tersebut 90 x 150 cm dipotong dengan tiang setinggi 250 cm atau sesuai dengan petunjuk Pemerintah Daerah setempat. Kontraktor tidak diijinkan menempatkan atau memasang reklame dalam bentuk apapun di halaman dan di sekitar proyek tanpa ijin dari Pemberi Tugas.
3.8.
PEMBERSIHAN HALAMAN a. Semua penghalang di dalam batas tanah yang menghalangi jalannya pekerjaan seperti adanya pepohonan, batu-batuan atau puing-puing bekas bangunan harus dibongkar dan
b.
dibersihkan serta dipindahkan dari tanah bangunan kecuali barang-barang yang ditentukan harus dilindungi agar tetap utuh. Pelaksanaan pembongkaran harus dilakukan dengan sebaik-baiknya untuk menghindarkan bangunan yang berdekatan dari kerusakan. Bahan-bahan bekas bongkaran tidak diperkenankan untuk dipergunakan kembali dan harus diangkut keluar dari halaman proyek.
3.9.
PERMUKAAN ATAS LANTAI (PEIL) a. Peil 0,00 Bangunan diambil 60 cm lebih tinggi dari badan jalan atau dalam gambar pengukuran disebutkan + 120 meter. b. Semua ukuran ketinggian galian, pondasi, sloof, kusen, langit-langit, dan lain-lain harus mengambil patokan dari peil 0,00 tersebut.
3.10.
PAPAN BANGUNAN (BOUWPLANK) a. Bouwplank dibuat dari kayu terentang (kayu hutan kelas IV) ukuran minimum 3/20 cm yang utuh dan kering. Bouwplank dipasang dengan tiang-tiang dari kayu sejenis ukuran 5/7 cm dan dipasang pada setiap jarak satu meter. Papan harus lurus dan diketam halus pada bagian atasnya. Bouwplank harus benar-benar datar (waterpas) dan tegak lurus. Pengukuran harus memakai alat ukur yang disetujui Pengawas Lapangan. Bouwplank harus menunjukkan ketinggian 0.00 dan as kolom/dinding. Letak dan ketinggian permukaan bouwplank harus dijaga dan dipelihara agar tidak berubah selama pekerjaan berlangsung.
b. c.
B. PEKERJAAN ARSITEKTUR
BAB
1.1.
PEMBERSIHAN/PEMBONGKARAN DAN PENGUKURAN
PEMBERSIHAN HALAMAN a. Semua penghalang di dalam batas tanah yang menghalangi jalannya pekerjaan seperti adanya pepohonan, batu-batuan atau puing-puing bekas bangunan harus dibongkar dan dibersihkan serta dipindahkan dari lokasi bangunan .
1.2.
PERMUKAAN ATAS LANTAI (PEIL) a. Peil 0,00 Bangunan diambil 60 cm lebih tinggi dari badan jalan atau dalam gambar pengukuran disebutkan + 120 meter. b. Semua ukuran ketinggian galian, pondasi, sloof, kusen, langit-langit, dan lain-lain harus mengambil patokan dari peil 0,00 tersebut.
1.3.
PAPAN BANGUNAN (BOUWPLANK) a. Bouwplank dibuat dari kayu terentang (kayu hutan kelas IV) ukuran minimum 3/20 cm yang utuh dan kering. Bouwplank dipasang dengan tiang-tiang dari kayu sejenis ukuran 5/7 cm dan dipasang pada setiap jarak satu meter. Papan harus lurus dan diketam halus pada bagian atasnya. Bouwplank harus benar-benar datar (waterpas) dan tegak lurus. Pengukuran harus memakai alat ukur yang disetujui Pengawas Lapangan. Bouwplank harus menunjukkan ketinggian 0.00 dan as kolom/dinding. Letak dan ketinggian permukaan bouwplank harus dijaga dan dipelihara agar tidak berubah selama pekerjaan berlangsung.
b. c.
BAB
2.1.
II
PEKERJAAN TANAH
PEMBENTUKAN PERMUKAAN TANAH (GRADING) a. Tanah Gedung dibentuk sesuai rencana tapak antara lain jalan, parkir, terrace pintu masuk, plaza sehingga diperoleh ketinggian-ketinggian permukaan seperti yang ditentukan dalam gambar pelaksanaan. Pekerjaan tanah (grading) dan pengerukan/pengurugan (cut and fill) harus dilakukan dengan peralatan-peralatan yang memadai dan dilaksanakan menurut ketentuan-ketentuan teknis yang berlaku. b. Bahan-bahan tanah untuk pengurugan bisa berasal dari hasil galian atau didatangkan dari luar proyek, dengan syarat harus bebas dari kotoran, batu-batu besar, dan tumbuhtumbuhan. Pengurugan harus dilaksanakan lapis demi lapis, tiap lapis tidak lebih dari 20 cm, dan dipadatkan dengan menggunakan stamper dan timbris. c. Tanah yang berhumus atau yang masih terdapat tumbuh-tumbuhan diatasnya harus dibuang dahulu permukaan bagian atasnya (top soil) sedalam 20 cm, khususnya pada daerah bangunan sampai dengan 3 m disekelilingnya. d. Tanah bekas galian dan leveling dapat dimanfatkan sebagai tanah timbunan.
10
2.2.
GALIAN TANAH a. Pekerjaan ini meliputi galian tanah untuk pembentukan muka tanah, saluran-saluran air dan lain-lain seperti ditunjukkan dalam gambar kerja. Penggalian harus dikerjakan sesuai dengan ukuran yang tercantum dalam gambar baik kedalaman, kemiringan maupun panjang dan lebarnya. Khusus galian tanah untuk basement mengacu kepada persyaratan perencanaan struktur. Lubang pondasi dan lubang galian lainnya harus diusahakan selalu dalam keadaan kering (bebas air), untuk itu harus disediakan pompa-pompa air yang siap pakai dengan daya dan jumlah yang bisa menjamin kelancaran pekerjaan.
b.
2.3.
URUGAN TANAH a. Pekerjaan ini meliputi pengurugan kembali bekas galian untuk pasangan pondasi dan peninggian halaman. Urugan harus dilakukan selapis demi selapis dengan ketebalan tidak lebih dari 20 cm untuk setiap lapisan dan ditimbris sampai padat. Pengurugan kembali tidak boleh dilaksanakan sebelum pondasi, instalasi/pipa-pipa dan lain-lain yang bakal tertutup tanah diperiksa oleh Pengawas Lapangan.
b.
2.4.
BENDA-BENDA YANG DITEMUKAN a. Semua benda-benda yang ditemukan selama pekerjaan tanah berlangsung, terutama pada saat pembongkaran dan penggalian tanah, menjadi milik proyek.
2.5.
URUGAN PASIR a. Urugan pasir dilaksanakan untuk di bawah paving block atau bahan perkerasan jalan, saluran-saluran, bak-bak kontrol dan dibawah pasangan lantai bangunan. Urugan tersebut harus dipadatkan dengan stamper dan disiram dengan air. Ukuran dari ketinggian urugan pasir yang tercantum dalam gambar adalah ukuran jadi (sesudah dalam keadaan padat).
b.
BAB
3.1.
III
PEKERJAAN PASANGAN DINDING BATA DAN PARTISI
LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, peralatan, alat alat bantu yang dibutuhkan, bahan dan semua pasangan batu bata pada tempat tempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja atau disyaratkan dalam Spesifikasi Teknis ini. Pekerjaan ini terdiri tetapi tidak terbatas pada hal hal berikut : Pasangan batu bata Adukan Pengaplikasian bahan penutup celah antara dinding dengan kolom bangunan, dinding dengan bukaan dinding dan dinding dengan peralatan. Dinding partisi Sesuai dengan petunjuk Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis.
11
3.2.
STANDAR / RUJUKAN 1. 2. 3. American Society for Testing and Materials (ASTM) Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982) Standar Nasional Indonesia (SNI)
3.3.
PROSEDUR UMUM 1. Keterangan. Pekerjaan ini mencakup seluruh pekerjaan dinding yang terbuat dari batu bata dan disusun bata, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan peralatan untuk pekerjaan ini. 2. Pengiriman dan Penyimpanan. Semua bahan harus disimpan dengan baik, terlindung dari kerusakan. Bata harus disusun dengan baik dan teratur dengan tinggi maksimal 150 cm. Semen harus dikirim dalam kemasan aslinya yang tertutup rapat dimana tertera nama pabrik serta merek dagangnya. Penyimpanan semen harus dilaksanakan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.
3.4.
BAHAN - BAHAN 1. Batu Bata. Batu bata merah (dari tanah liat) yang dipakai adalah produksi dalam negeri eks daerah setempat dari kualitas yang baik dengan ukuran 5 x 10,5 x 22 cm yang dibakar dengan baik, warna merah merata, keras dan tidak mudah patah, bersudut runcing dan rata, tanpa cacat atau mengandung kotoran. Meskipun ukuran bata yang bisa diperoleh di suatu daerah mungkin tidak sama dengan ukuran tersebut diatas, harus diusahakan supaya ukuran bata yang akan dipakai tidak terlalu menyimpang. Kualitas bata harus sesuai dengan pasal 81 dari A.V. 1941. Kontraktor harus menunjukkan contoh terlebih dahulu kepada Pengawas Lapangan. Pengawas Lapangan berhak menolak bata dan menyuruh bongkar pasangan bata yang tidak memenuhi syarat. Bahan-bahan yang ditolak harus segera diangkut keluar dari tempat pekerjaan. Bata merah yang digunakan harus mempunyai kuat tekan minimal 25 kg/cm2, sesuai ketentuan SNI 15-2094-2000. Adukan dan Plesteran. Adukan terdiri dari semen, pasir dan air dipakai untuk pemasangan dinding batu bata. Komposisi adukan adalah 1 pc : 5 pasir untuk dinding biasa, 1 Pc : 3 pasir untuk tasram. Semen PC yang dipakai adalah produk dalam negeri yang terbaik atau produk daerah setempat yang mempunyai kualitas standar konstruksi). Adukan harus dibuat dalam alat tempat mencampur, diatas permukaan yang keras, bukan langsung diatas tanah. Bekas adukan yang sudah mulai mengeras tidak boleh digunakan kembali. Adukan dan plesteran untuk pasangan batu bata harus memenuhi ketentuan Spesifikasi Teknis. 3. Mortar/Plester
2.
12
Adukan terdiri dari bahan Dry-Mix dan air dipakai untuk pemasangan dinding batu bata ringan. Komposisi adukan sesuai dengan yang disyaratkan oleh Fabrikan. 4. Beton Bertulang Beton bertulang dibuat untuk rangka penguat dinding bata, yaitu : sloof, kolom praktis dan ringbalk. Komposisi bahan beton rangka penguat dinding (sloof, kolom praktis, ringbalk) adalah 1 pc : 2 pasir : 3 kerikil. Semen PC yang dipakai adalah produk dalam negeri yang terbaik (satu merek untuk seluruh pekerjaan). Pasir beton harus bersih, bebas dari tanah/lumpur dan zat-zat organik lainnya. Kerikil/split dari pecahan batu keras dengan ukuran 1 - 2 cm, bebas dari kotoran. Baja tulangan menurut ketentuan PBI 1971. 5. Bahan Penutup dan Pengisi Celah. Bahan penutup dan pengisi celah harus memenuhi persyaratan Spesifikasi Teknis.
3.5.
PELAKSANAAN PEKERJAAN Dinding harus dipasang (uitzet dengan peralatan yang memadai) dan didirikan menurut masing-masing ukuran ketebalan dan ketinggian yang disyaratkan seperti yang ditunjukkan dalam gambar. 1. Sloof, kolom praktis dan ringbalk. Ukuran rangka penguat dinding bata (non struktural) : sloof 15 x 20 cm, kolom praktis 12 x 12, ringbalk dan balok lantai 12 x 12 cm dan Kolom praktis dan ringbalk diplester sekaligus dengan dinding bata sehingga mencapai tebal 15 cm.. Bekisting terbuat dari kayu terentang/kayu hutan lainnya dengan tebal minimum 2 cm yang rata dan berkualitas papan baik. Pemasangan bekisting harus rapi dan cukup kuat. Celah-celah papan harus rapat sehingga tidak ada air adukan yang keluar. Bekisting baru boleh dibongkar setelah beton mengalami proses pengerasan. 2. Pasangan dinding bata. Bata yang akan dipasang harus direndam dalam air terlebih dahulu sampai jenuh. Tidak diperkenankan memasang batu bata : 1. Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/buang air dan kebutuhan lain para pekerja. Kualitas air yang disediakan untuk keperluan tersebut harus cukup terjamin. 2. Yang ukurannya kurang dari setengahnya 3. Lebih dari 1 (satu) meter tingginya setiap hari di satu bagian pemasangan 4. Pada waktu hujan di tempat yang tidak terlindung atap 5. Setiap luas pasangan dinding bata mencapai 12 m2 harus dipasang beton praktis (kolom, dan ring balk) Bata dipasang tegak lurus dan berada pada garis-garis yang seharusnya dengan bentang benang yang sipat datar. Kayu penolong harus cukup kuat dan benar-benar dipasang tegak lurus. Dinding yang menempel pada kolom beton harus diberi angker besi setiap jarak 40 cm. Permukaan beton harus dibuat kasar. Pemasangan bata diatas kusen harus dibuat
13
balok lantai 12/12 atau dilengkapi dengan pasangan rollaag. Pemasangan harus dijaga kerapihannya, baik dalam arah vertikal maupun horizontal. Sela-sela disekitar kusenkusen harus diisi dengan aduk 3. Perawatan dan Perlindungan. Pasangan batu bata harus dibasahi terus menerus selama sedikitnya 7 hari setelah didirikan. Pasangan batu bata yang terkena udara terbuka, selama waktu waktu hujan lebat harus diberi perlindungan dengan menutup bagian atas dari tembok. Siar atau celah antara dinding dengan kolom bangunan, dinding dengan bukaan dinding atau dinding dengan peralatan, harus ditutup dengan bahan pengisi celah. Plesteran dan Pengacian. Plesteran dan pengacian harus dilaksanakan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.
4.
3.6. 3.6.1.
DINDING PARTISI LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini mencakup pngangkutan, pengadaan bahan, tenaga kerja dan alat kerja serta pemasangan partisi dan perlengkapannya, sesuai petunjuk Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis ini. STANDAR / RUJUKAN o Standar Nasional Indonesia (SNI) PROSEDUR UMUM 1. Contoh Bahan dan Data Teknis. Sebelum pengadaan bahan, Kontrktor harus menyerahkan contoh dan data teknis/brosur bahan yang akan digunakan, untuk disetujui Konsultan MK. Gambar Detail Pelaksanaan. Sebelum pelaksanaan, Kontraktor wajib membuat dan menyerahkan Gambar Detail Pelaksanaan kepada Pengawas Lapangan untuk diperiksa dan disetujui. Gambar Detail Pelaksanaan harus memperlihatkan dimensi, tata letak, detail-etail pertemuan, cara pengencangan dan penyelesaian, dan detail penyelesaian lainnya. Pengiriman dan Penyimpanan 3.3.1 Semua bahan yang didatangkan harus disimpan ditempat yang terlindung sehingga terhindar dari kerusakan, baik sebelum dan selama pemasangan. 3.3.2 Bahan yang didatangkan harus dilengkapi dengan label, dat teknis dari pabrik pembuat untuk menjamin bahwa bahan yang didatangkan tersebut sesuai dengan yang telah disetujui.
3.6.2.
3.6.3.
2.
3.
3.6.4.
BAHAN - BAHAN 1. Umum Semua bahan yang akan digunakan untuk pekerjaan partisi harus berasal dari produk yang dikenal seperti disebutkan dalam Spesifikasi ini dan sesuai dengan persetujuan Konsultan MK. Rangka Metal. Rangka metal untuk pemasangan dan penumpu panel partisi harus terbuat dari bahan baja ringan lapis seng dan alumunium seperti Zincalume atau Galvalum, dalam bentuk dan ukuran yang dibuat khusus untuk pemasangan papan gipsum
2.
14
3.
(92,35 & 32), sebagai rangka partisi, seperti buatan Jof Metal, Buman, Jayabord atau yang setara Papan Gipsum. Papan gipsum untuk panel partisi harus dari tipe standar yang memiliki ketebalan minimal sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.
3.6.5.
PELAKSANAAN PEKERJAAN 1. Umum. Pabrikasi partisi harus dilaksanakan sesuai dengan pentunjuk Gambar Detail Pelaksanaan yang telah disetujui, serta sesuai petunjuk Konsultan MK. Setiap kesalahan yang disebabkan karena kesalahan pengukuran dimensi harus menjadi tanggung jawab Kontraktor, tanpa biaya tambahan dari Pemilik Proyek. Partisi pertama yang dibuat harus disetujui Konsultan MK sebelum memulai produksi masal. Pemasangan. Kecuali ditentukan lain dalam Gambar Kerja, semua panel partisi dari papan gipsum dan kaca akan terdiri dari : Rangka Metal : Batang tegak, Batang tepi atas, bawah dan tengah/pembagi. Dengan bentuk, dimensi dan ketebalan sesuai standar pabrik pembuat minimal lebar 92 tinggi 35, 32 tebal 0.75 BMT. Alat pengencang. Panel dari papan gipsum dan kaca. Panel partisi harus dipasang dengan cara sedemikian rupa untuk mengurangi jumlah sambungan sebanyak mungkin. Setiap pertemuan papan gipsum harus dikerjakan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis. Panel partisi kemudian dipasangkan ke rangka metal dan dikencagkan dengan sekrup khusus standar yang direkomendasikan pabrik gypsum dan rangka stutnya. Metode pemasangan dan pengencangan harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik pembuat papan untuk panel partisi dan sesuai dengan Gambar Detail Pelaksanaan yang telah disetujui. Pertemuan dengan atap, lantai dan dinding atau kolom bangunan harus diselesaikan dengan hati-hati dan rapi sesuai petunjuk pelaksanaan dari pabrik pembuat. Bahan pengisi celah harus diaplikasikan dengan cara yang rapi pada setiap pertemuan. Perlindungan dan Pembersihan. Panel partisi, bingkai atau rangka partisi dan bagian yang bersebelahan harus dilindungi dari kerusakan setiap saat. Setelah selesai pekerjaan, semua daerah kerja harus dibersihkan dan ditinggalkan dalam keadaan bersih tanpa bekas. Penyelesaian. Panel Partisi. Panel partisi dari papan gipsum harus diselesaikan dengan cara-cara yang direkomendasikan pabrik pembuat papan gipsum, seperti disebutkan dalam Spesifikasi Teknis. Kecuali ditentukan lain, semua permukaan panel partisi berbahan papan gipsum harus diberi lapisan cat dalam warna yang sesuai ketentuan Skema Warna yang diterbitkan kemudian, atau sesuai petunjuk Pengawas Lapangan. Bahan cat dan cara pelaksanaannya harus sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.
2.
3.
4.
15
3.7. 3.7.1.
GLASS BLOCK LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, peralatan, alat alat bantu yang dibutuhkan, bahan dan pemasangan blok kaca pada tempat - tempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja.
3.7.2.
PROSEDUR UMUM 1. Contoh Bahan dan Data Teknis. Sebelum pengadaan bahan, Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan lengkap dengan data teknisnya kepada Pengawas Lapangan untuk diperiksa dan disetujui. Biaya pengadaan contoh menjadi tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya. Gambar Detail Pelaksanaan. Kontraktor harus membuat dan menyerahkan Gambar Detail Pelaksanaan kepada Pengawas Lapangan/MK, untuk diperiksa dan disetujui. Gambar Detail Pelaksanaan harus mencakup dimensi, tata letak, tipe, cara pemasangan dan detail lain yang diperlukan. Pengiriman dan Penyimpanan. Bahan-bahan yang didatangkan harus dalam keadaan baik, bebas dari segala cacat, dan dilengkapi dengan label dan data teknis. Semua bahan harus secara teratur disimpan dalam kemasannya di tempat yang terlindung dan terhindar dari kerusakan.
2.
3.
3.7.3.
BAHAN BAHAN 1. Umum. Bahan bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus berasal dari produk berkualitas baik, baru dan mudah diperoleh di pasaran. Blok Kaca. Blok kaca harus dibuat dari blok kaca berongga yang terdiri dari dua bagian kaca tekan yang terpisah yang digabungkan menjadi satu pada temperatur tinggi, dibuat dari kaca jernih tidak berwarna, dan memiliki karakteristik sesuai standar pabrik pembuatnya, antara lain sebagai berikut : Tipe : Jernih, bercorak garis bersilang Ukuran : 190 mm x 190 mm x 95 mm Berat : 2.75 kg Warna : Sesuai Skema Warna Transmisi cahaya : 75% Toleransi : 2 mm ambungan. Aspal Emulsi. Aspal emulsi untuk ambang bawah bukaan dinding yang akan dipasang blok kaca harus dari aspal emulsi berbagan dasar air, kecuali bila ditentukan lain oleh Pengawas Lapangan/MK. Penutup dan Pengisi Celah. Nat antara glass box harus ditutup dengan semen warna atau Grouting (AM 50). Angkur dan Perkuatan.
2.
3.
16
Perkuatan pasangan blok kaca harus menggunakan baja tulangan 8 mm atau seperti yang ditentukan dalam gambar detail. Angkur yang akan digunakan untuk mengikat blok kaca ke dinding sekitarnya, harus dari baja tulangan 8 mm yang berbentuk dan berukuran sesuai Gambar Kerja.
4.
Adukan. Adukan untuk pasangan blok kaca harus memenuhi ketentuan Spesifikasi Teknis.
3.7.4.
PELAKSANAAN PEKERJAAN 1. Umum. Blok kaca harus dipasang pada tempat tempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja. Atur penempatan angkur pada sisi sekeliling bukaan yang akan diberi blok kaca untuk mengikat dan memperkuat pasangan blok kaca. Campur semua bahan adukan sampai seragam dan lebih kering dari adukan untuk pasangan batu bata biasa. Bahan tambahan untuk mempercepat pengerasan tidak diijinkan digunakan. Pemasangan. Angkur dipasang / ditanam dalam pasangan di sekeliling bidang blok kaca pada setiap dua lapis, untuk mengikat dan memperkuat pasangan blok kaca, kecuali bila ditentukan lain oleh Pengawas Lapangan/MK. Lapisi permukaan ambang bawah bidang bukaan dengan aspal emulsi untuk merekatkan adukan. Biarkan emulsi mengering minimal 2 jam sebelum penempatan adukan. Letakkan adukan pada ambang bawah bukaan dinding. Atur blok kaca pada baris bawah di atas adukan. Blok kaca harus dipasang sedemikian rupa agar tercipta sambungan yang seragam selebar 6,5 mm antara ambang bawah bidang bukaan dengan pasangan blok kaca. Semua siar selebar 10-15 mm harus penuh. Gunakan sendok sekop berujung karet untuk mengetuk blok kaca ke posisi yang benar. Perkuatan harus ditempatkan dalam adukan di antara setiap dua lapis. Lewatan perkuatan harus tidak kurang dari 15 cm bilamana diperlukan penggunaan lebih dari satuan panjang. Pasang perkuatan sebagai berikut : Tempatkan separuh adukan pada bidang bawah. Jangan membuat alur Tekan perkuatan ke dalam adukan. Tutup perkuatan dengan separuh adukan dan ratakan. Jangan membuat alur. Kemudian lanjutkan dengan pemasangan blok kaca. Tempatkan adukan penuh pada sambungan yang tidak memerlukan perkuatan. Lebar siar harus seragam. Bagian muka panel blok kaca harus bebas dari adukan. Bentuk sambungan agar halus dan membentuk cekungan ketika adukan masih plastis dan belum mengeras. Pada saat yang bersamaam, kerok semua siar yang memerlukan bahan pengisi celah atau semen pengisi sampai pada kedalaman yang sama dengan lebar siar. Buang adukan yang berlebih dari permukaan blok kaca dan bersihkan. Setelah adukan mengeras, aplikasikan bahan pengisi celah atau semen pengisi yang sifatnya tidak menyusut, dalam warna sesuai Skema Warna secara merata. 3. Pembersihan. Singkirkan adukan berlebih dari permukaan blok kaca pada saat adukan pada siar diratakan atau dibentuk
2.
17
Tidak diijinkan menggunakan pembersih yang mengandung asal atau alkali ketika membersihkan blok kaca. Tidak diijinkan menggunakan sikat kawat untuk membuat adukan dari permukaan blok kaca. Pembersihan adukan terakhir dilakukan dengan busa atau lap basah dan bersih. Bilas busa atau lap berkali kali dalam air bersih untuk membuang benda benda kasar. Biarkan setiap lapisan tipis pada permukaan blok kaca mengering menjadi serbuk. Setelah semua bahan pengisi celah atau semen pengisi diaplikasikan, buang bahan pengisi yang berlebih dengan cairan mineral dan diikuti dengan mencuci dan membilas. Pekerjaan ini harus dilakukan secara hati-hati agar tidak merusak bahan pengisi yang telah terpasang. Pembersihan terakhir panel blok kaca harus dilakukan setelah semua blok kaca terpasang lengkap. Tunggu sampai panel tidak terkena cahaya matahari langsung. Pembersihan dimulai dari bagian atas panel dan cuci dengan air bersih yang cukup banyak. Gunakan lap lembut yang bersih dan kering untuk menghilangkan air dari permukaan blok kaca. Ganti lap berkali kali untuk membuang butiran adukan kering atau batuan yang dapat menggores permukaan blok kaca. Pekerjaan ini mencakup kegiatan pengadaan dan pemasangan glassblock seperti ditunjukkan oleh gambar dan RKS ini, meliputi penyediaan bahan, tenaga kerja dan peralatannya
18
BAB
4.1.
IV
PEKERJAAN ADUKAN DAN PLESTERAN
LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan adukan dan plesteran (kasar dan halus), seperti dinyatakan dalam Gambar Kerja atau disyaratkan dalam Spesifikasi Teknis ini. STANDAR / RUJUKAN American Society for Testing and Materials (ASTM) American Concrete Institute (ACI) Peraturan Beton Bertulang Indonesia (NI-2,1971) Standar Nasional Indonesia (SNI) American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO)
4.2.
4.3.
PROSEDUR UMUM 1. Contoh Bahan. Contoh bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada MK untuk disetujui terlebih dahulu sebelum dikirim ke lokasi proyek. Pengiriam dan Penyimpanan. Pengiriman dan penyimpanan bahan semen dan bahan lainnya harus sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis. Pasir harus disimpan di atas tanah yang bersih, bebas dari aliran air, dengan kata lain daerah sekitar penyimpanan dilengkapi saluran pembuangan yang memadai, dan bebas dari benda benda asing. Tinggi penimbunan tidak lebih dari 1200 mm agar tidak berhamburan.
2.
4.4.
BAHAN - BAHAN 1. Adukan dan Plesteran Dibuat di Tempat. Semen. Semen tipe I harus memenuhi standar SNI 15-2049-1994 atau ASTM C 150-1995, . Semen yang digunakan harus berasal dari satu merek dagang. Pasir. Pasir harus bersih, keras, padat dan tajam, tidak mengandung lumpur atau kotoran lain yang merusak. Perbandingan butir butir harus seragam mulai dari yang kasar sampai pada yang halus, sesuai dengan ketentuan ASTM C 33. Bahan Tambahan. Bahan tambahan untuk meningkatkan kekedpan terhadap air dan menambah daya lekat harus berasal dari merek yang dikenal luas, . 2. Adukan dan Plesteran Siap Pakai . Adukan dan Plesteran Khusus Pasangan Batu Bata Ringan. Adukan khusus untuk pemasangan bata merah harus terdiri dari bahan semen, pasir silika dengan besar butir maksimal 3 mm, bahan pengisi untuk meningkatkan kepadatan, dan bahan tambahan yang larut air, yang dicampur rata dalam keadaan kering sehingga adukan siap pakai dengan hanya menambahkan air dalam jumlah tertentu, seperti MU300 buatan PT Cipta Mortar Utama. Acian Khusus. Acian khusus untuk permukaan pasangan batu bata harus terdiri dari bahan semen, tepung batu kapur dan bahan tambahan lainnya yang telah dicampur rata dalam keadaan
19
kering sehingga adukan siap pakai dengan hanya menambahkan air dalam jumlah tertentu, seperti MU-200 buatan PT Cipta Mortar Utama. 3. Air. Air harus bersih, bebas dari asam, minyak, alkali dan zat zat organik yang bersifat merusak. Air dengan kualitas yang diketahui dan dapat diminum tidak perlu diuji. Pada dasarnya semua air, kecuali yang telah disebutkan di atas, harus diuji sesuai ketentuan AASHTO T26 dan / atau disetujui Konsultan MK.
4.5.
PELAKSANAAN PEKERJAAN 1. Perbandingan Campuran Adukan dan / atau Plesteran. Campuran 1 semen dan 3 pasir digunakan untuk adukan kedap air, adukan kedap air 150 mm di bawah permukaan tanah sampai 500 mm di atas lantai, tergambar atau tidak tergambar dalam Gambar Kerja, plesteran permukaan beton yang terlihat dan tempat tempat lain seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja. Campuran 1 semen dan 5 pasir untuk semua pekerjaan adukan dan plesteran selain tersebut di atas. Bahan tambahan untuk menambah daya lekat dan meningkatkan kekedapan terhadap air harus digunakan dalam jumlah yang sesuai dengan petunjuk penggunaan dari pabrik pembuat. Pencampuran. Umum. Semua bahan kecuali air harus dicampur dalam kotak pencampur atau alat pencampur yang disetujui sampai diperoleh campuran yang merata, untuk kemudian ditambahkan sejumlah air dan pencampuran dilanjutkan kembali. Adukan harus dibuat dalam jumlah tertentu dan waktu pencampuran minimal 1 sampai 2 menit sebelum pengaplikasian. Adukan yang tidak digunakan dalam jangka waktu 45 menit setelah pencampuran tidak diijinkan digunakan. Adukan Khusus. Adukan khusus untuk pasangan batu bata ringan harus dicamput sesuai petunjuk dan rekomendasi dari pabrik pembuatnya. 3. Persiapan dan Pembersihan Permukaan. Semua permukaan yang akan menerima adukan dan / atau plesteran harus bersih, bebas dari serpihan karbon lepas dan bahan lainnya yang mengganggu. Pekerjaan plesteran hanya diperkenankan setelah selesainya pemasangan instalasi listrik dan air dan seluruh bagian yang akan menerima plesteran telah terlindung di bawah atap. Permukaan yang akan diplester harus telah berusia tidak kurang dari dua minggu. Bidang permukaan tersebut harus disiram air terlebih dahulu dengan air hingga jenuh dan siar telah dikerok sedalam 10 mm dan dibersihkan. Pemasangan. Plesteran Batu Bata. Pekerjaan plesteran dapat dimulai setelah pekerjaan persiapan dan pembersihan selesai. Untuk memperoleh permukaan yang rapi dan sempurna, bidang plesteran dibagi bagi dengan kepala plesteran yang dipasangi kelos kelos sementara dari bambu. Kepala plesteran dibuat pada setiap jarak 100 cm, dipasang tegak dengan menggunakan kepingan kayu lapis tebal 6 mm untuk patokan kerataan bidang.
2.
4.
20
Setelah kepala plesteran diperiksa kesikuannya dan kerataannya, permukaan dinding baru dapat ditutup dengan plesteran sampai rata dan tidak kepingan kepingan kayu yang tertinggal dalam plesteran. Seluruh permukaan plesteran harus rata dan rapi, kecuali bila pasangan akan dilapis dengan bahan lain. Sisa sisa pekerjaan yang telah selesai harus segera dibersihkan. Tali air (naad) selebar 4 mm digunakan pada bagian-bagian pertemuan dengan bukaan dinding atau bagian lain yang ditentukan dalam Gambar Kerja, dibuat dengan menggunakan profil kayu khusus untuk itu yang telah diserut rata, rapi dan siku. Tidak diperkenankan membuat tali air dengan menggunakan baja tulangan.
Plesteran Permukaan Beton. Permukaan beton yang akan diberi plesteran harus dikasarkan, dibersihkan dari bagian bagian yang lepas dan dibasahi air, kemudian diplester. Permukaan beton harus bersih dari bahan bahan cat, minyak, lemak, lumur dan sebagainya sebelum pekerjaan plesteran dimulai. Permukaan beton harus dibersihkan menggunakan kawat baja. Setelah plesteran selesai dan mulai mengeras, permukaan plesteran dirawat dengan penyiraman air. Plesteran yang tidak sempurna, misalnya bergelombang, retak retak, tidak tegak lurus dan sebagainya harus diperbaiki. 5. Ketebalan Adukan dan Plesteran. Tebal adukan dan / atau plesteran 10 25 mm, kecuali bila dinyatakan lain dalam Gambar Kerja atau sesuai petunjuk Pengawas Lapangan. Pengacian. Pengacian dilakukan setelah plesteran disiram air sampai jenuh sehingga plesteran menjadi rata, halus, tidak ada bag yang bergelombang, tidak ada bag yang retak dan setelah plesteran berumur 8 (delapan) hari atau sudah kering betul. Selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai dilakukan, Kontraktor harus selalu menyiram bagian permukaan yang diaci dengan air sampai jenuh, sekurang kurangnya dua kali setiap harinya. Pemeriksaan dan Pengujian. Semua pekerjaan harus dengan mudah dapat diperiksa dan diuji. Kontraktor setiap waktu harus memberi kemudahan kepada Pengawas Lapangan untuk dapat mengambil contoh pada bag yang telah diselesaikan. Bagian yang ditemukan tidak memuaskan harus diperbaiki dan dikerjakan dengan cara yang sama dengan sebelumnya tanpa biaya tambahan dari Pemilik Proyek.
6.
7.
21
BAB
5.1.
PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA
KETERANGAN Pekerjaan ini mencakup seluruh pekerjaan pembuatan dan pemasangan kusen, daun pintu dan jendela dengan bahan-bahan dari Aluminium, termasuk menyediakan bahan, tenaga dan peralatan untuk pekerjaan ini,.
5.2.
STANDAR DAN RUJUKAN
5.2.1.
Standar Nasional Indonesia (SNI) SNI 07-0603-1989 Produk Alumunium Ekstrusi untuk Arsitektur. British Standard (BS) BS 5368 (Part 1) Air Inflitration BS 5368 (Part 2) Water Inflitration BS 5368 (Part 3) Structural Performance American Society for Testing and Materials (ASTM). ASTM B221M-91 Specification for Alumunium-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire Shapes and Tubes. ASTM E-283 Metode Pengujian Kebocoran Udara untuk Jendela dan Curtain Wall ASTM E-330 Metode Pengujian Struktural untuk Jendela dan Curtain Wall ASTM E-331 Metode Pengujian Kebocoran Air untuk Jendela dan Curtain Wall American Architectural Manufactures Association (AAMA). AAMA 101 Spesifikasi untuk Jendela dan Pintu Alumunium Japanese Industrial Standard (JIS) JIS H 4100 Spesifikasi Komposisi Alumunium Extrusi JIS H 8602 Spesifikasi Pelapisan Anodise untuk Alumunium DESKRIPSI SISTEM Kriteria Perencanaan Faktor Pengaman Kecuali disebutkan lain, bagian bagian alumunium termasuk ketahanan kaca, memenuhi faktor keamanan tidak kurang dari 1,5 x maksimum tekanan angin yang disyaratkan. Modifikasi Dapat dimungkinkan tanpa merubah profil atau merubah penampilan, kekuatan atau ketahanan dari material dan harus tetap memenuhi kriteria perencanaan.
5.2.2.
5.2.3.
5.2.4.
5.2.5.
5.3. 5.3.1.
5.3.2.
Pergerakan Karena Temperatur Akibat pemuaian dari material yang berhubungan tidak boleh menimbulkan suara maupun terjadi patahan atau sambungan yang terbuka, kaca pecah, sealant yang tidak merekat dan hal hal lain. Sambungan kedap air harus mampu menampung pergerakan ini. Persyaratan Struktur Defleksi : AAMA = Defleksi yang diijinkan maksimum L / 175 atau 2 cm. Beban Hidup : Pada bagian bagian yang menerima hidup terutama pada waktu perawatan, seperti : meja (stool) dan cladding diharuskan disediakan penguat dan angkur dengan kemampuan menahan beban terpusat sebesar 62 kg tanpa terjadi kerusakan.
5.3.3.
22
5.3.4.
Kebocoran Udara ASTM E 283 Kebocoran udara tidak melebihi 2,06 m3/hari pada setiap m unit panjang penampang bidang bukaan pada tekanan 75 Pa. Kebocoran Air ASTM E 331 Tidak terlihat kebocoran air masuk ke dalam interior bangunan sampai tekanan 137 Pa dalam jangka waktu 15 menit, dengan jumlah air minimum 3,4 L/m2/minimal.
5.3.5.
5.4. 5.4.1.
PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis Contoh profil dan penyelesaian permukaan yang harus meliputi tipe alumunium ekstrusi, pelapisan, warna dan penyelesaian, harus diserahkan kepada Pengawas Lapangan untuk disetujui sebelum pengadaan bahan kelokasi pekerjaan. Contoh bahan produk alumunium harus diuji di laburatorium yang ditunjuk Konsultan MK atau harus dilengkapi dengan data-data pengujian dan sertifikat dari pabrik pembuatnya. Data-data ini harus meliputi pengujian untuk : Ketebalan lapisan, Keseragaman warna, Berat, Karat, m2 Ketahanan terhadap air dan angin minimal 100kg/ untuk masing-masing tipe. m3 Ketahanan terhadap udara minimal 15 /jam, 2 Ketahanan terhadap tekanan air minimal 15kg/m . Spesifikasi Teknis Dimensi : 4 x 1 (untuk kusen pintu dan jendela bukan curtain wall) Tebal profil alumunium : 1.35 mm (minimal) Ultimate strength : 28.000 pci Yield strength : 22.000 pci Shear strength : 17.000 pci Anodizing ketebalan lapisan di seluruh permukaan alumunium adalah 18 mikron dengan warna akan ditentukan kemudian.
5.4.2.
5.4.3. 5.4.4.
Biaya pengadaan contoh bahan menjadi tanggung jawab Kontraktor. Gambar Detail Pelaksanaan. Gambar detail pelaksanaan yang harus meliputi detail-detail, pemasangan rangka dan bingkai, pengencangan dan sistem pengukuran seluruh pekerjaan, harus disiapkan oleh Kontraktor dan diserahkan kepada Pengawas Lapangan untuk disetujui sebelum pelaksanaan pekerjaan. Semua dimensi harus diukur dilokasi pekerjaan dan di tunjukkan dalam Gambar Detail Pelaksanaan. Kontraktor bertanggung jawab atas setiap perbedaan dimensi dan akhir penyetelan semua pekerjaan lain yang diperlukan untuk menyempurnakan pekerjaan yang tercakup dalam Spesifikasi Teknis ini, sehingga sesuai dengan ketentuan Gambar Kerja.
5.4.5.
Pengiriman dan Penyimpanan Pekerjaan alumunium dan kelengkapan harus diadakan sesuai ketentuan Gambar Kerja, bebas dari bentuk puntiran, lekukan dan cacat.
23
Segera seteklah didatangkan, pekerjaan alumunium dan kelengkapan harus ditumpuk dengan baik ditempat yang bersih dan kering dan dilindungi terhadap kerusakan dan gesekan, sebelum dan setelah pemasangan. Semua bagian harus dijaga tetap bersih dan bebas dari ceceran adukan, plesteran, cat dan lainnya. 5.4.6. Garansi Kontraktor harus memberikan kepada Pemilik Proyek, garansi tertulis yang meliputi kesempurnaan pemasangan, pengoperasian dan kondisi semua pintu, jendela dan lainnya seperti ditunjukkan dalam spesifikasi ini untuk periode selama 1 tahun setelah pekerjaan yang rusak dengan biaya Kontraktor. 5.5. 5.5.1. BAHAN - BAHAN Alumunium Alumunium untuk kusen pintu/jendela dan untuk daun pintu/jendela adalah dari jenis alumunium alloy yang memenuhi ketentuan SNI 07-0603-1989 dan ATSM B221 M, dalam bentuk profil jadi yang dikerjakan di pabrik, dengan lapisan clear anodized minimal 16 mikron yang diberi lapisan warna akhir polish snolok di pabrik dalam warna sesuai Skema warna yang ditentukan kemudian. Tebal profil minimal 1,3 mm, dengan ukuran 4 x 1 dan bentuk sesuai Gambar Kerja. Dimensi profil dapat berubah tergantung jenis profil yang nanti disetujui. kecuali ditentukan lain, semua pintu dan jendela harus dilengkapi dengan perlengkapan standar dari pabrik pembuatan. Alat Pengencang dan Aksesori. Alat pengencang harus terdiri dari sekrup baja anti karat ISIA seri 300 dengan pemasangan kepala tertanam untuyk mencegah reaaksi elektronik antara alat pengencang dsan komponen yang dikencangkan. Angkur harus dari baja anti karat AISI seri 300 dengan tebal minimal 2mm. Peanahan udara dari bahan vinyl. Bahan penutupp sekrup agar tidak terlihat yang memenuhi ketentuan Spesifikasi Teknis. Kaca dan Neoprene/Gasket. Kaca untuk pintu dan jendela alumunium harus memenuhi ketentuan. Neoprene/Gasket untuk pelindung cuaca pada pemasangan kaca pekerjaan alumunium harus memenuhi ketentuan. Nomor Produk : 9K-20216, 9K-20219 Bahan : EPDM Sifat Material: Tahan terhadap perubahan cuaca Perlengkapan pintu dan jendela Perlengkapan pintu dan jendela seperti kunci, engsel dan lainnya sesuai ketentuan. Sealant Dinding (Tembok) Bahan : Single komponen Type : Silicone Sealant Screw Bahan
5.5.2.
5.5.3.
5.5.4.
5.5.5.
5.5.6.
: Stainless Steel (SUS)
24
5.5.7.
Joint Sealer Sambungan antara profile horisontal dengan vertikal diberi sealer yang berserat guna menutup celah sambungan profile tersebut, sehingga mencegah kebocoran udara, air dan suara. Nomor Produk : 9K-20284, 9K-20212 Bahan : Butyl Rubber
5.6. 5.6.1.
PELAKSANAAN PEKERJAAN Fabrikasi Pekerjaan febrikasi atau pemasangan tidak boleh dilaksanakan sebelum Gambar Detail Pelaksanaan yang diserahkan Kontraktor disetujui Pengawas Lapangan. Semua komponen harus difebrikasi dan dirakit secara tepat sesuai bentuk dan ukuran aktual dilokasi serta dipasang pada lokasi yang telah ditentukan. Pemasangan Bagian pertama yang terpasang harus disetujui Pengawas Lapangan sebagai acuan dan contoh untuk pemasangan berikutnya. Kontraktor bertanggung jawab atas kualitas konstruksi komponen-komponen. Bila suatu sambungan tidak digambarkan dalam Gambar Kerja, swambungan-sambungan tersebut harus ditempatkan dan dibuat sedemikian rupa sehingga sambungan-sambungan tersebut dappat meneruskan beban dan menahan tekanan yang harus diterimanya. Semua komponen harus sesuai dengan pola yang ditentukan. Bila di pasang langsung ke dinding atau beton, kusen atau bingkai harus dilengkapi dengan angkur pada jarak setiap 500mm. Semua bagian alumunium yang berhubungan dengan semen atau adukan harus dilindungi dengan cat transparan atau lembaran plastik. Semua bagian alumunium yang berhubungan dengan elemen baja harus dilapisi dengan cat khusus yang direkomendasikan pabrik pembuat, untuk mencegah kerusakan komposisi alumunium. Berbagai perlengkapan bukan alumunium yang akan dipasang pada bagian alumunium harus trdiri dari bahan yang tidak menimbulkan reaksi elektronik, seperti baja anti karat, nilon, neoprene dan lainnya. Semua pengencangan harus tidak terlihat, kecuali ditentukan lain. Semua sambungan harus rata pemotongan dan pengeboran yang dikerjakan sebelum pelaksanaan anokdisasi. Pemasangan kaca pada profil alumunium harus dilengkapi dengan Gasket atau sealant. Kunci dan engsel harus dipasang sesuai ketentuan dalam Gambar Kerja dan memenuhi ketentuan. Penutup celah harus digunakan sesuai rekomendasi dari pabrik pembuat dan memenuhi ketentuan. Semua bahan kusen, daun pintu dan jendela aluminium, boleh dibawa kelapangan/ halaman pekerjaan jikalau pekerjaan konstruksi benar-benar mencapai tahap pemasangan kusen, pintu dan jendela. Pemasangan sambungan harus tepat tanpa celah sedikitpun. Semua detail pertemuan daun pintu dan jendela harus runcing (adu manis) halus dan rata, serta bersih dari goresan-goresan serta cacat-cacat yang mempengaruhi permukaan. Detail Pertemuan Kusen Pintu dan Jendela harus lurus dan rata serta bersih dari goresan-goresan serta cacat yang mempengaruhi permukaan. Pemasangan harus sesuai dengan gambar rancangan pelaksanaan dan brosur serta persyaratan teknis yang benar. Setiap sambungan atau pertemuan dengan dinding atau benda yang berlainan sifatnya harus diberi sealant.
5.6.2.
25
Penyekrupan harus tidak terlihat dari luar dengan skrup kepala tanam galvanized sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan harus kedap air. Semua alumunium yang akan dikerjakan maupun selama pengerjaan harus tetap dilindungi dengan Lacquer Film. Ketika pelaksanaan pekerjaan plesteran, pengecatan dinding dan bila kosen; alumunium telah terpasang maka kosen tersebut harus tetap terlindungi oleh Lacquer Film atau plastic tape agar kosen tetap terjamin kebersihannya.
BAB
6.1.
VI
PEKERJAAN KACA
LINGKUP PEKERJAAN Lingkup pekerjaan ini meliputi pengangkutan, penyediaan tenaga kerja, alat-alat dan bahanbahan serta pemasangan kaca dan cermin beserta aksesorinya, pada tempat-tempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja.
6.2.
STANDAR / RUJUKAN Standar Nasional Indonesia (SNI).
6.3. 6.3.1.
PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis. Contoh bahan berikut data teknis bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Pengawas Lapangan dalam ukuran dan detail yang dianggap memadai, untuk dapat diuji kebenarannya terhadap standar atau ketentuan yang disyaratkan. Pengiriman dan Penyimpanan Semua bahan kaca yang didatangkan harus dilengkapi dengan merek pabrik dan data teknisnya. Bahan kaca tersebut harus disimpan di tempat yang aman dan terlindung sehingga terhindar dari keretakan, pecah, cacat atau kerusakan lainnya yang tidak diinginkan. BAHAN - BAHAN Kaca Polos. Kaca polos harus merupakan lembaran kaca bening jenis clear float glass yang datar dan ketebalannya merata, tanpa cacat dan dari kualitas yang baik yang memenuhi ketentuan SNI 15-0047 1987 dan SNI 15-0130 1987, Ukuran dan ketebalan kaca sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja. Kaca Es/Sandblasted Glass. Kaca es harus merupakan kaca jenis figured glass polos yang datar dan ketebalannya merata, tanpa cacat dan dari kualitas yang baik yang memenuhi ketentuan SII, Ukuran dan ketbalan kaca sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja. Kaca Tahan Panas/Tempered Glass. Kaca tahan panas harus terdiri dari float glass yang diperkeras dengan cara dipanaskan sampai temperatur sekitar 700oC dan kemudian didinginkan secara mendadak dengan seprotan udar secar merata pada kedua permukaannya, seperti tipe Temperlite dari Asahimas atau yang setar. Ukuran dan ketebalan kaca sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.
6.3.2.
6.3.3.
26
Cermin. Cermin harus merupakan jenis clear mirror dengan ketebalan merata, tanpa cacat dan dari kualitas . Ukuran dan ketebalan cermin sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja. Neoprene/Gasket. Neoprene/Gasket atau bahan sintetis lainnya yang setara untuk perlengkapan pemasangan kaca pada rangka alumunium. Dimennsi Neoprene/Gasket yang dibutuhkan disesuaikan dengan ketebalan kaca dan jenis profil alumunium yang digunakan.
6.4. 6.4.1.
PELAKSANAAN PEKERJAAN Umum. Ukuran-ukuran kaca dan cermin yang tertera dalam Gambar Kerja adalah ukuran yang mendekati sesungguhnya. Ukuran kaca yang sebenarnya dan besarnya toleransi harus diukur ditempat oleh Kontraktor berdasarkan ukuran di tempat kaca atau cermin tersebut akan dipasang, atau menurut petunjuk dari Pengawas Lapangan, bila dikehendaki lain. Setiap kaca harus tetap ditempeli merek pabrik yang menyatakan tipe kaca, ketebalan kaca dan kualitas kaca. Merek-merek tersebut baru boleh dilepas setelah mendapatkan persetujuan dari Pengawas Lapangan. Semua bahan harus dipasang dengan rekomendasi dari pabrik. Pemasangan harus dilakukan oleh tukang-tukang yang ahli dalam bidang pekerjaannya.
6.4.2.
Pemasangan Kaca. Sela dan Toleransi Pemotongan. Sela dan toleransi pemotongan sesuai ketentuan berikut : Sela bagian muka antara kaca dan rangka nominal 3mm. Sela bagian tepi antara kaca dan rangka nominal 6mm. Kedalaman celah minimal 16mm. Toleransi pemotongan maksimal untuk seluruh kaca adalah +3mm atau -1,5mm. Sela untuk Gasket harus ditambahkan sesuai dengan jenis gasket yang digunakan. Persiapan Permukaan. Sebelum kaca-kaca dipasang, daun pintu, daun jendela, bingkai partisi dan bagianbagian lain yang akan diberikan kaca harus diperiksa bahwa mereka dapat bergerak dengan baik. Daun pintu dan daun jendela harus diamankan atau dalam keadaan terkunci atau tertutup sampai pekerjaan pemolesan dan pemasangan kaca selesai. Permukaan semua celah harus bersih dan kering dan dikerjakan sesuai petunjuk pabrik. Sebelum pelaksanaan, permukaan kaca harus bebas dari debu, lembab dan lapisan bahan kimia yang berasal dari pabrik. Neoprene/Gasket dan Seal. Setiap pemasangan kaca pada daun pintu dan jendela harus dilengkapi dengan Neoprene/Gasket yang sesuai. Neoprene/Gasket dipasang pada bilang antar kusen dengan daun pintu dan jendela, yang berfungsi sebagai seal pada ruang yang dikondisikan. Pemasangan Cermin.
27
Cermin harus dipasang lengkap dengan sekrup-sekrup kaca yang memiliki dop penutup stainless steel. Penempatan sekrup-sekrup harus sedemikian rupa sehingga cermin terpasang rata dan kokoh pada tempatnya seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja. Penggantian dan Pembersihan. Pada waktu penyerahan pekerjaan, semua kaca harus sudah dalam keadaan bersih, tidak ada lagi merek perusahaan, kotoran-kotoran dalam bentuk apapun. Semua kaca yang retak, pecah atau kurang baik harus diganti oleh Kontraktor tanpa tambahan biaya dari Pemilik Proyek.
28
BAB
7.1.
VII
PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN PENGUNCI
LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan dan pemasangan semua alat penggantung dan pengunci pada semua daun pintu dan jendela sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja dan atau Spesifikasi Teknis.
7.2.
STANDAR / RUJUKAN Standar dari Pabrik Pembuat.
7.3. 7.3.1.
PROSEDUR UMUM Contoh Contoh bahan beserta data teknis/brosur bahan alat penggantung dan pengunci yang akan dipakai harus diserahkan kepada Konsultan MK untuk disetujui, sebelum dibawa kelokasi proyek. Pengiriman dan Penyimpanan Alat penggantung dan pengunci harus dikirimkan ke lokasi proyek dalam kemasan asli dari pabrik pembuatannya, tiap alat harus dibungkus rapi dan masing-masing dikemas dalam kotak yang masih utuh lengkap dengan nama pabrik dan mereknya. Semua alat harus disimpan dalam tempat yang kering dan terlindung dari kerusakan. Ketidaksesuaian. Pengawas Lapangan berhak menolak bahan maupun pekerjaan yang tidak memenuhi persyaratan dan Kontraktor harus menggantinya dengan yang sesuai. Segala hal yang diakibatkan karena hal di atas menjadi tanggung jawab Kontraktor. BAHAN - BAHAN Umum Semua bahan/alat yang tertulis dibawah ini harus seluruhnya baru, kualitas baik, buatan pabrik yang dikenal dan disetujui. Semua bahan harus anti karat untuk semua tempat yang memiliki nilai kelembapan lebih dari 70%. Kecuali ditentukan lain, semua alat penggantung dan pengunci yang didatangkan harus sesuai dengan tipe-tipe tersebut dibawah. Alat Penggantung dan Pengunci. Rangka Bagian Dalam. a. Umum. Kunci untuk semua pintu luar dan dalam (kecuali pintu kaca dan pintu KM/WC) harus sama dengan sistem Master Key model U handle. Semua kunci harus terdiri dari : Kunci tipe silinder yang terbuat dari bahan nikel stainless steel atau kuningan dengan 2 kali putar, dengan 3 (tiga) buah anak kunci. Hendel/pegangan bentuk gagang atau kenop diatas plat yang terbuat dari bahan nikel stainless steel hair line. Badan kunci tipe tanam (mortice lock) yang terbuat dari bahan baja lapis seng dengan jenis dan ukuran yang disesuaikan dengan jenis bahan daun pintu (besi, kayu atau alumunium), yang dilengkapi dengan lidah siang (latch bolt), lidah malam (dead bolt), lubang silinder, face plate, lubang untuk pegangan pintu dan dilengkapi strike plate.
7.3.2.
7.3.3.
7.4. 7.4.1.
7.4.2.
29
b.
Kunci dan Pegangan Pintu KM/WC. Kunci pintu KM/WC terdiri dari :: Selot pengunci diatas pelat dibagian sisi dalam pintu, dengan indikator merah/biru di bagian sisi luar pintu. Hendel bentuk gagang di atas pelat. Bahan kunci yang dilengkapi lidah pengunci (latch bolt), lubang untuk selot pengunci dan hendel, face plate dan strike plate.
Engsel. Kecuali ditentukan lain, engsel untuk pintu kayu dan alumunium tipe ayun dengan bukaan satu arah, harus dari tipe kupu-kupu dengan Ball Bearing berukuran 102mm x 76mm x 3mm, . Kecuali ditentukan adanya penggunaan engsel kupu-kupu, engsel untuk semua daun jendela harus dari tipe friction stay dari ukuran yang sesuai dengan ukuran dan berat jendela. atau Engsel tipe kupu-kupu dengan Ball Bearing untuk jendela harus berukuran 76mm x 64mm x 2mm, . Hak Angin. Hak angin untuk jendela yang menggunakan engsel tipe kupu-kupu . Pengunci Jendela. Pengunci jendela untuk jendela dengan engsel tipe friction stay harus dari jenis spring knip . Grendel Tanam / Flush Bolt. Semua pintu ganda harus dilengkapi dengan grendel tanam . Gembok. warna solid brass untuk pintu-pintu [pelayanan atau sesuai petunjuk dalan Gambar Kerja. Penahan Pintu (Door Stop). Penahan pintu untuk mencegah benturan daun pintu dengan dinding harus dari tipe pemasangan dilantai . Casement Handle Pegangan pintu yang memakai floor hing Warna/Lapisan. Semua alat penggantung dan pengunci harus berwarna matt chrome/stainless steel hair line finish, kecuali bila ditentukan lain. Perlengkapan Lain. Gasket Ketentuan pemasangan gasket pada pintu adalah sebagai berikut : Airtight PEMKO S2/S3 Fireproof PEMKO S88 Smokeproof PEMKO S88 Soundproof PEMKO 320 AN Weatherproof PEMKO S2/S3
30
7.5. 7.5.1.
PELAKSANAAN PEKERJAAN Umum. Pemasangan semua alat penggantung dan pengunci harus sesuai dengan persyaratan serta sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya. Semua peralatan tersebut harus terpasang dengan kokoh dan rapih pada tempatnya, untuk menjamin kekuatan serta kesempurnaan fungsinya. Setiap daun jendela dipasangkan ke kusen dengan menggunakan 2 (dua) buah engsel dan setiap daun jendela yang menggunakan engsel tipe kupu-kupu harus dilengkapi dengan 1 (satu) buah hak angin, sedangkan daun jendela dengan friction stay harus dilengkapi dengan 1 (satu) buah alat pengunci yang memiliki pagangan. Semua pintu dipasangkan ke kusen dengan menggunakan 3 (tiga) buah engsel. Semua pintu memakai kunci pintu lengkap dengan badan kunci, silinder, hendel/pelat, kecuali untuk pintu KM/WC yang tanpa kunci silinder. Engsel bagian atas untuk pintu kaca menggunakan pin yang bersatu dengan bingkai bawah pemegang pintu kaca. Pemasangan Pintu. Kunci pintu dipasang pada ketinggalan 1000mm dari lantai. Pemasangan engsel atas berjarak maksimal 120mm dari tepi atas daun pintu dan engsel bawah berjarak maksimal 250mm dari tepi bawah daun pintu, sedang engsel tengah dipasang diantar kedua engsel tersebut. Semua pintu memakai kunci tanam lengkap dengan pegangan (hendel), pelat penutup muka dan pelat kunci. Pada pintu yang terdiri dari dua daun pintu, salah satunya harus dipasang slot tanam sebagaimana mestinya, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja.
7.5.2.
7.5.3.
Pemasangan Jendela. Daun jendela dengan engsel tipe kupu-kupu dipasangkan ke kusen dengan menggunakan engsel dan dilengkapi hak angin, dengan cara pemasangan sesuai petunjuk dari pabrik pembuatnya dalam Gambar Kerja. Daun jendela tidak berengsel dipasangkan ke kusen dengan menggunakan friction stay yang merangkap sebagai hak angin, dengan cara pemasangan sesuai petunjuk dari pabrik pembuatnya. Penempatan engsel harus sesuai dengan arah buakaan jendela yang diinginkan seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja, dan setiap jendela harus dilengkapi dengan sebuah pengunci.
31
BAB
8.1.
VIII
PENUTUP DAN PENGISI CELAH
LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan bahan penutup dan pengisi celah termasuk diantaranya, tetapi tidak terbatas pada hal hal berikut : Celah antara kusen pintu / jendela dengan dinding. Celah antara dinding dengan kolom bangunan. Celah antara peralatan dengan dinding, lantai atau langit langit. Celah antara langit langit dan dinding. Dan celah celah lainnya yang memerlukannya, seperti disebutkan dalam Spesifikasi Teknis terkait.
8.2.
STANDAR / RUJUKAN American Society for Testing and Materials (ASTM)
8.3. 8.3.1.
PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis. Contoh dan data teknis / brosur bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Pengawas Lapangan/MK untuk mendapatkan persetujuan sebelum pengadaan bahan ke lokasi proyek.
8.3.2.
Pengiriman dan Penyimpanan. Semua bahan yang didatangkan harus dalam keadaan baru, utuh / masih disegel, bermerek jelas dan harus disimpan di tempat yang kering, bersih dan aman, dan dilindungi dari kerusakan yang diakibatkan oleh kondisi udara.
8.4. 8.4.1.
BAHAN - BAHAN Tipe Umum. Bahan penutup dan pengisi celah untuk bagian bagian bangunan yang sifatnya non struktural harus merupakan produk yang dibuat dari bahan silikon, yang sesuai untuk daerah tropis dengan kelembaban tinggi dan dapat diaplikasikan pada berbagai jenis bahan. Tipe Struktural. Bahan penutup dan pengisi celah untuk bagian bagian bangunan yang sifatnya struktural harus merupakan produk yang dibuat dari bahan silikon dengan formula khusus sehingga mampu menahan beban struktural seperti angin, dapat diaplikasikan pada berbagai jenis bahan, seperti GE Ulgraglaze 4400. Tipe Akrilik. Bahan penutup dan pengisi celah untuk bagian bagian bangunan yang akan dicat harus dari tipe akrilik yang dapat dicat setelah 2 jam pengeringan, tahan terhadap air, jamur dan lumur, memiliki daya rekat yang baik pada segala jenis bahan.
8.4.2.
8.4.3.
8.5. 8.5.1.
PELAKSANAAN PEKERJAAN Persiapan. Semua permukaan yang akan menerima bahan penutup dan pengisi celah harus bebas dari debu, air, minyak dan segala kotoran. Bahan metal atau kaca yang berhubungan dengan dinding harus dibersihkan dengan bahan pembersih yang tidak mengandung minyak seperti methyl.
32
8.5.2.
Desain Pertemuan. Desain pertemuan pada lokasi bahan penutup celah akan ditempatkan tidak lebih lebar dari 12,7 mm dan tidak lebih sempit dari 4 mm, dengan kedalaman tidak lebih besar dari 6,4 mm dan tidak lebih kecil dari 4 mm. Cara Pengaplikasian. Batang penyangga dari bahan polyethylene closed cell foam dipasang pada dasar celah / tempat yang akan diberi bahan penutup atau pengisi celah untuk mendapatkan kedalaman celah yang tepat. Daerah di sekitar tempat yang akan diberi bahan penutup celah harus dilindungi dengan lembaran pelindung. Lembaran pelindung ini tidak boleh menyentuh bagian permukaan yang akan diberi bahan penutup celah. Lembaran pelindung harus segera dibuka setelah bahan penutup celah selesai diaplikasikan. Pelapis dasar harus diaplikasikan terlebih dahulu pada permukaan yang berpori, agar bahan penutup dan pengisi celah dapat melekat dengan baik. Bahan penutup celah harus diaplikasikan secara menerus (tidak terputus putus) Lembaran pelindung harus segera dibuka setelah bahan penutup celah selesai diaplikasikan. Bahan penutup celah yang baru saja terpasang tidak boleh diganggu paling sedikit selama 48 (empat puluh delapan) jam. Lapisan Pelindung. Penumpu talang datar yang dibuat dari bahan baja harus diberi lapisan cat dasar anti karat dan cat akhir dalam warna sesuai ketentuan Skema Warna. Bahan cat dan cara pengecatan harus memenuhi ketentuan Spesifikasi Teknis. Lapisan Kedap Air. Talang datar dari beton harus diberi lapisan kedap air. Cara pemasangannya lapisan kedap air harus sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja dan petunjuk pemasangan dari pabrik pembuat lapisan kedap air. Bahan lapisan kedap air harus sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.
8.5.3.
8.5.4.
8.5.5.
33
BAB
9.1.
IX
PEKERJAAN RAILING TANGGA
LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini mencakup semua pembuatan dan pemasangan railing tangga pipa Stainless steel dan hollow metal, seperti yang tercantum dalam gambar dan RKS, meliputi pengadaan bahan, tenaga kerja dan peralatan yang diperlukan untuk pekerjaan ini. Pekerjaan ini
9.2.
STANDAR / RUJUKAN American Society for Testing and Materials (ASTM) American Welding Society (AWS) American Institute of Steel Construction (AISC) American National Standard Institute (ANSI) Standar Nasional Indonesia (SNI) : SNI 03-1729-2002 Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung
9.3. 9.3.1.
PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Sertifikat Pabrik. Contoh bahan bahan beserta Sertifikat Pabrik yang mencakup sifat mekanik, data teknis / brosur bahan metal bersangkutan, harus diserahkan kepada Konsultan MK untuk disetujui terlebih dahulu sebelum pengadaan bahan ke lokasi proyek.
9.3.2.
Gambar Detail Pelaksanaan. Sebulan sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor harus membuat dan menyerahkan Gambar Detail Pelaksanaan dan daftar bahan untuk disetujui Konsultan MK. Daftar berikut harus tercakup dalam Gambar Detail Pelaksanaan : Spesifikasi teknis bahan Dimensi bahan Detail fabrikasi Detail penyambungan dan pengelasan Detail pemasangan Data jumlah setiap bahan
9.3.3.
Pengiriman dan Penyimpanan. Semua bahan yang didatangkan harus dilengkapi dengan sertifikat pabrik yang menyatakan bahwa bahan tersebut sesuai dengan standar yang ditetapkan. Semua bahan harus disimpan di tempat yang terlindung dan aman sehingga terhindar dari segala jenis kerusakan, baik sebelum dan selama pelaksanaan.
9.3.4.
Ketidaksesuaian. Kontraktor wajib memeriksa Gambar Kerja yang ada terhadap kemungkinan kesalahan / ketidaksesuaian, baik dari segi dimensi, jumlah maupun pemasangan dan lainnya. Konsultan MK berhak menolak bahan maupun pekerjaan fabrikasi yang tidak sesuai dengan Spesifikasi Teknis maupun Gambar Kerja. Kontraktor wajib menggantinya dengan yang sesuai dan beban yang diakibatkan sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor, tanpa adanya tambahan biaya dan waktu.
34
9.4. 9.4.1.
BAHAN - BAHAN Umum. Railing tangga menggunakan pipa stainles steel 2 tebal 0.75 mm produk lokal dan penutup railing memakai Acrylic tebal 4 mm. Railing tangga Hollow Metal sesuai gambar. Semua kelengkapan yang perlu demi kesempurnaan pemasangan harus diadakan, walaupun tidak secara khusus diperlihatkan dalam gambar atau RKS ini.
9.5. 9.5.1.
PELAKSANAAN PEKERJAAN Umum. Contoh bahan-bahan yang akan dipakai harus diperlihatkan kepada Pengawas untuk disetujui. Contoh itu harus memperlihatkan kualitas pengelasan dan penghalusan untuk standar dalam pekerjaan ini. Pengerjaan harus yang sebaik-baiknya. Semua pengerjaan harus diselesaikan bebas dari puntiran, tekukan dan hubungan terbuka. Pengerjaan di bengkel ataupun di lapangan harus mendapat persetujuan Pengawas. Semua pengelasan, kecuali ditunjukkan lain, harus memakai las listrik. Tenaga kerja yang melakukan hal ini harus benar-benar ahli dan berpengalaman. Semua bagian yang dilas harus diratakan dan difinish sehingga sama dengan permukaan sekitarnya. Bila memakai pengikat-pengikat lain seperti clip keling dan lain-lain yang tampak harus sama dalam finish dan warna dengan bahan yang diikatnya. Penyambungan dengan baut harus dilakukan dengan cara terbaik yang sesuai dengan maksudnya termasuk perlengkapannya. Lubang-lubang untuk baut harus dibor dan dipunch. Pemasangan (penyambungan dan pemasangan accesorise) harus dilakukan oleh tukang yang ahli dan berpengalaman. Semua railling tangga utama harus terbungkus crome/stainles steel kecuali disebutkan lain. Semua untuk pekerjaan ini harus mengacu pada gambar rencana, kecuali ditentukan lain. Kontraktor bertanggung jawab memperbaiki segala kesalahan dalam penggambaran, tata letak dan fabrikasi atas biaya Kontraktor.
35
BAB
10.1.
PEKERJAAN LANGIT-LANGIT
KETERANGAN Pekerjaan ini mencakup pembuatan dan pemasangan langit-langit dengan berbagai bahan penutup langit-langit sesuai dengan gambar dan RKS, meliputi penyediaan alat, bahan dan tenaga untuk keperluan pekerjaan ini
10.2.
LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini mencakup penyediaan bahan, tenaga kerja, peralatan bantu dan pemasangan papan gipsum dan aksesori pada tempat-tempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis ini.
10.3.
STANDAR / RUJUKAN Australian Standard (AS) American Standard for Testing and Materials (ASTM).
10.4.
PROSEDUR UMUM
10.4.1. Contoh Bahan dan Data Teknis Bahan. Contoh dan data teknis/brosur bahan yang akan diguanakan harus diserahkan terlebih dahulu kepada Konsultan MK untuk disetujui sebelum dikirimkan ke lokasi proyek. 10.4.2. Gambar Detail Pelaksanaan. Kontraktor harus menyerahkan Gambar Detail Pelaksanaan seabelum pekerjaan dimulai, untuk disetujui oleh Konsultan MK. Gambar Detail Pelaksanaan harus mencakup penjelasan mengenai jenis/data bahan, dimensi bahan, ukuran-ukuran, jumlah bahan, cara penyambungan, cara febrikasi, cara pemasangan dan detail lain yang diperlukan. 10.4.3. Pengiriman dan Penyimpanan. Papan gipsum dan aksesori harus didatangkan kelokasi sesaat sebelum pemasangan untukmengurangi resiko kerusakan. Papan gipsum harus ditumpuk dengan rapi dan kuat diatas penumpu yang ditempatkan pada setiap jarak 450mm, dengan penumpu bagian ujung berjarak tidak lebih dari 150mm terhadap ujung tumpukan. Papan gipsum dan aksesori harus disimpan ditempat terlindung, lepas dari muka tanah, diatas permukaan yang rata dan dihindarkan dari pengaruh cuaca. 10.4.4. Ketidaksesuaian. Kontraktor wajib memeriksa Gambar Kerja yang ada terhadap kemungkinan kesalahan/ketidaksesuaian, baik dari segi dimensi jumlah maupun pemasangan dan lainnya. Bila bahan-bahn yang didatangkan atau difabrikasi ternyata menyimpang atau tidak sesuai yang telah disetujui, maka akan ditolak dan Kontraktor wajib menggantinya dengan yang sesuai. Biaya yang ditimbulkan karena hal diatas menjadi tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya dan tanpa tambahan waktu.
36
10.5.
BAHAN - BAHAN
10.5.1. Pemasangan Gipsum/ waterresistant. Papan Gypsum. Papan gypsum harus dari produk yang memiliki teknologi yang sesuai untuk daerah tropis dan memliki ketebalan minimal 9 mm untuk plafond dan 12 mm untuk dinding dan ukuran modul sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja. - Papan gipsum harus dari tipe standar yang memenuhi ketentuan AS 2588, BS 1230 atau ASTM C 36. Semen Penyambung. Semen penyambung papan gipsum harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik pembuat papan gipsum. Rangka. Rangka untuk pemasangan dan penumpu papan gipsum harus dibuat dari bahan baja ringan lapis seng dan alumunium dalam bentuk dan ukuran yang dibuat khusus untuk pemasangan papan gipsum. Alat Pengencang. Alat pengencang berupa sekrup dengan tipe sesuai jenis pemasangan harus sesuai rekomendasi dari pabrik pembuat papan gipsum yang memenuhi ketentuan AS 2589. Perlengkapan Lainnya. Perlengkapan lainnya untuk pemasangan papan gipsum, antara lain seperti tersebut berikut, harus sesuai rekomendasi dari pabrik pembuat papan gipsum : Perekat Pita kertas berperforasi, Cat dasar khusus untuk permukaan papan gipsum. Dan lainnya disesuaikan dengan kebutuhan agar papan gipsum terpasang dengan baik.
37
10.6.
PELAKSANAAN PEKERJAAN
10.6.1. Umum. Sebelum papan gipsum dipasang, Kontraktor harus memeriksa kesesuaian tinggi/kerataan permukaan, pembagian bidang, ukuran dan konstruksi pemasangan terhadap ketentuan Gambar Kerja, serta lurus dan waterpas pada tempat yang sama. Pemasangan papan gipsum dan kelengkapannya harus sesuai dengan petunjuk pemasangan dari pabrik pembuatnya. Jenis/bentuk tepi papan gipsum harus dipilih berdasarkan jenis pemasangan seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja. 10.6.2. Pemasangan. Rangka papan gipsum untuk pemasangan di langit-langit, partis atau tempat-tempat lainnya, yang terdiri dari bahan baja yang sesuai dari standar pabrik pembuatnya yang dibuat khusus untuk pemasangan papan gipsum seperti disebutkan dalam Spesifikasi Teknis ini. Papan gipsum dipasang kerangkanya dengan sekrup atau dengan alat pengencangan yang direkomendasikan, dengan diameter dan panjang yang sesuai. Sambungan antara papan gipsum harus menggunakan pita penyambung dan perekat serta dikerjakan sesuai petunjuk pelaksanaan dari pabrik pembuat papan gipsum. 10.6.3. Pengecatan. Permukaan papan gipsum harus kering, bebas dari debu, oli atau gemuk dan permukaan yang cacat telah diperbaiki sebelum pengecatan dimulai. Kemudian permukaan papan gipsum tersebut harus dilapisi dengan cat dasar khusus untuk papan gipsum untuk menutupi permukaan yang berpori. Setelah cat dasar papan gipsum kering kemudian dilanjutkan dengan pengaplikasian cat dasar dan atau cat akhir sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis dalam warna akhir sesuai ketentuan Skema yang akan diterbitkan kemudian.
10.7.
LANGIT-LANGIT BETON EKSPOS 10.7.1 UMUM Plafon beton ekspos terdapat sebagaimana tertera dalam gambar. Plafon beton ekspos harus berupa plesteran yang rapi, diaci dan dicat. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan Cat Acrylic Emulsion. Plafon beton ekspos pada ruangan harus dibuat sesuai standar dan persyaratan pada umumnya. Sistem pengecatan sesuai petunjuk pabrik dan contoh material yang telah disetujui oleh Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan MK.
10.8.
LANGIT-LANGIT GYPTILE ACCOUSTIC
10.8.1. Pemasangan Papan Gypsum. Papan gypsum harus dari produk yang memiliki teknologi yang sesuai untuk daerah tropis dan memliki ketebalan minimal 9 mm untuk ukuran modul sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.
38
Papan gipsum harus dari tipe standar yang memenuhi ketentuan AS 2588, BS 1230 atau ASTM C 36.
Rangka cross tee main tee Rangka untuk pemasangan dan penumpu papan gipsum harus dibuat dari bahan baja ringan lapis seng dan alumunium dalam bentuk dan ukuran yang dibuat khusus untuk pemasangan papan gipsum. Alat Pengencang. Alat pengencang berupa sekrup dengan tipe sesuai jenis pemasangan harus sesuai rekomendasi dari pabrik pembuat papan gipsum yang memenuhi ketentuan AS 2589. Perlengkapan Lainnya. Perlengkapan lainnya untuk pemasangan papan gipsum, antara lain seperti tersebut berikut, harus sesuai rekomendasi dari pabrik pembuat papan gipsum :
39
BAB
11.1.
XI
PEKERJAAN PELAPISAN DINDING
KETERANGAN Pekerjaan ini mencakup pemasangan pelapis dinding ruangan-ruangan dalam maupun luar bangunan sesuai dengan gambar pelaksanaan dan RKS ini, meliputi penyediaan alat, bahan dan tenaga untuk keperluan pekerjaan ini. Ruangan yang dilapisi keramik dan aluminium composite panel sesuai dengan gambar dan schedule finishing.
11.2.
PELAPIS DINDING KERAMIK
11.2.1. LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini mencakup penyediaan bahan dan pemasangan ubin keramik pada tempattempat sesuai petunjuk Gambar Kerja serta Spesifikasi Teknis ini. 11.2.2. STANDAR / RUJUKAN Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982) Standar Nasional Indonesia (SNI) SNI 03-4062-1996 Ubin Lantai Keramik Berglaris Australian Standard (AS) British Standard (BS) American National Standard Institute (ANSI).
11.2.3. PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis Bahan. Contoh bahan dan teknis/brosur bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Konsultan MK untuk disetujui terlebih dahulu sebelum dikirim ke lokasi proyek. Contoh bahan ubin harus diserahkan sebanyak 3 (tiga) set masing-masing dengan 4 (empat) gradasi warna untuk setiap set. Biaya pengadaan contoh bahan menjadi tanggung jawab Kontraktor. Pengiriman dan Penyimpanan. Pengiriman ubin ke lokasi proyek harus terbungkus dalam kemasan pabrik yang belum dibuka dan dilindungi dengan label/merek dagang yang utuh dan jelas. Kontraktor wajib menyediakan cadangan sebanyak 2,5% dari keseluruhan bahan terpasang untuk diserahkan kepada Pemilik Proyek. 11.2.4. BAHAN - BAHAN Umum. Ubin harus dari kualitas yang baik / KW 1 dan dari merek yang dikenal yang memenuhi ketentuan SNI. Ubin yang tidak rata permukaan dan warnanya, sisinya tidak lurus, sudut-sudutnya tidak siku, retak atau cacat lainnya, tidak boleh dipasang. Ubin Keramik Berglasur. Ubin keramik berglasur merek terdiri dari beberapa jenis seperti tersebut berikut : Ubin berglasur ukuran 300 mm x 500 mm untuk dinding KM/WC. Ubin berglasur ukuran 100mm x 300mm digunakan untuk plin pada tempattempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja. Step nosing dari keramik berglaris degan ukuran sesuai standar dari pabrik pembuat.
40
Tipe dan warna masing-masing ubin keramik harus sesuai Skema Warna yang sudah ditentukan pada pembangunan tahap sebelumnya. Adukan. Adukan terdiri dari campuran semen dan pasir yang diberi bahan tambahan penguat dalam jumlah penggunaan sesuai petunjuk dari pabri pembuat. Bahan-bahan adukan dan bahan-bahan tambahan harus memenuhi ketentuan Spesifikasi Teknis. Adukan perekat khusus untuk memasang ubin, jika ditunjukkan dalam Gambar Kerja atau sesuai petunjuk Konsultan MK, harus memenuhi ketentuan AS 2356, ANSI 118.1, 118.4 dan BS 5385, seperti Lemkra FK 101 dan Lemkra FK 103 (khusus daerah basah), AM 30 Mortarflex, ASA Fixall atau yang setara. Adukan Pengisian Celah. Adukan pengisi celah harus merupakan produk campuran semen siap pakai, yang diberi warna dari pabrik pembuat, seperti Lekra FS Nat Flexible, AM 50 Coloured Ceramic Grout, ASA Coloured Grout atau yang setara yang disetujui. 11.2.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN Persiapan. Pekerjaan pemasangan ubin baru boleh dilakukan setelah pekerjaan lainnya benar-benar selesai. Pemasangan ubin harus menunggu sampai semua pekerjaan pemipaan air bersih/air kotor atau pekerjaan lainnya yang terletak dibelakang atau dibawah pasangan ubin ini telah diselesaikan terlebih dahulu. Pemasangan. Sebelum pemasangan ubin pada dinding dimu;lai, plesteran harus dalam keadaan kering, padat, rat dan bersih. Adukan untuk pasangan ubin dinding luar dan bagian lain yang harus kedap air harus terdiri dari campuran 1 semen, 3 pasir dan sejumlah bahan tambahan, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja. Adukan untuk pasangan ubin pada tempat-tempat lainnya menggunakan campuran 1 semen dan 5 pasir. Tebal adukan untuk semua pasangan tidak kurang dari 25mm, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja. Adukan untuk pasangan ubin pada dinding harus diberikan pada permukaan plesteran dan permukaan belakang ubin, kemudian diletakkan pada tempat yang sesuai dengan yang direncanakan atau sesuai petunjuk Gambar Kerja. Ubin harus kokoh menempel pada alasnya dan tidak boleh berongga. Harus dilakukan pemeriksaan untuk menjaga agar bidang ubin yamg terpasang tetap lurus dan rat. Ubin yang salah letaknya, cacat atau pecah harus dibongkar dan diganti. Ubin mulai dipasang dari salah satu sisi agar pola simetri yang dikehendaki dapat terbentuk dengan baik. Sambungan atau celah-celah antar ubin harus lurus, rat dan seragam, saling tegak lurus. Lebar celah tidak boleh lebih dari 1,6mm, kecuali bila ditentukan lain. Adukan harus rapi, tidak keluar dari celah sambungan.
41
Pemotongan ubin harus dikerjakan dengan keahlian dan dilakukan hanya pada satu sisi, bila tidak terhindarkan. Pada pemasangan khusus seperti pada sudut-sudut pertemuan, pengakhiran dan bentukbentuk yang lainnya harus dikerjakan serapi dan sesempuna mungkin. Siar antar ubin dicor dengan semen pengisi/grout yang berwarna sama dengan warna keramiknya dan disetujui Konsultan Pengawas/MK. Pengecoran dilakukan sedemikian rupa sehingga mengisi penuh garis-garis siar. Setelah semen mengisi cukup mengeras, bekas-bekas pengecoran segera dibersihkan dengan kain lunak yang baru dan bersih. Setiap pemasangan ubin keramik seluas 8m2 harus diberi celah mulai yang terdiri dari penutup celah yang ditumpu dengan batang penyangga berupa polystyrene atau polyethylene. Lebar celah mulai harus sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja atau sesuai pengarahan dari Pengawas Lapangan. Bahan berikut cara pemasangan penutup celah dan penyangganya harus sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis. Pembersihan dan Perlindungan. Setelah pemasangan selesai, permukaan ubin harus benar-benar bersih, tidak ada yang cacat, bila dianggap perlu permukaan ubin harus diberi perlindungan misalnya dengan sabun anti karat atau cara lain yang diperbolehkan, tanpa merusak permukaan ubin.
11.3.
PELAPIS DINDING ALUMINIUM COMPOSITE PANEL
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi tenaga kerja, bahan-bahan dan peralatan yang dipergunakan untukmelaksanakan pekerjaan pemasangan panel aluminium composite seperti yang diajukandalam ganbar rencana. Pekerjaan ini dilaksanankan pada tempat-tempat seperti yang dianjurkan dalam gambar. b. Pengendalian pekerjaan Semua pekerjaan yang disebutkan dalam bab ini harus dikerjakan sesuai dengan standart dan spesifikasi dari pabrik. Bahan bahan yang harus memenuhi standart antara lain. AA The aluminium Association AAMA Architectural Aluminium Manufactures Association ASTM E84 American Standart for Testing Materials DIN 4109 Isolasi udara DIN 52212 Penyerapan Sura
DIN 53440 Pengurangan getaran DIN 476 Panel Kerangka AS. 1530 Hasil Indikasif
DIN 17611/BS 1615 Proses anoda
42
c. Komponen Bracket/angkur dari material besi finis galvanis atau material aluminium ekstrussion. Rangka vertikal dan horizontal dari material aluminium ekstrussion Rangka tepi panel aluminium composite dan reinforoe dari material dari material aluminium ekstrussion. Infil Dari aluminium ekstrussion finish powder coating warna ditentukan kemudian sealant. Lokasi sealant antar panel dengan komponen lain d. Bahan - bahan Bahan : Aluminium composite Tebal : 4mm terdiri dari 0,5mm Aluminium, 3mm Polyetlene dan 0,5mm Aluminium Aluminium. Length (mm) : 2440, 4880 or custum Width (mm) : 1220 or custom Heat Deformation : 200o C Bending Strengh : 45-50kg/4mm Sound Insulation : 24-39 Db Warna : Lihat gambar Warna akan ditentukan kemudian berdasarkan color chart dari pabrik
Finished : Flouracarbond factory firished/PVdF Coating Merek : Goodsense atau setara
Bahan composite harus dalam keadaan rata, warna akan ditentukan kemudian. Bahan yang digunakan (produksi korea) atau setara. Contoh-contoh: Kontraktor diharuskan menyerahkan contoh-contoh bahan kepada direksi lapangan untuk mendapatkan persetujuan Pemberi Tugas. Toleransi Dimensi mill finish : Stove dipernish + 0.2 mm
43
BAB XII
12.1. KETERANGAN
PEKERJAAN PENUTUP LANTAI
Bagian ini mencakup semua pekerjaan penutup lantai dalam bangunan dan teras-teras termasuk plin dan tangga, seperti yang tercantum dalam gambar dan RKS, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan peralatan untuk pekerjaan ini. 12.2. UBIN KERAMIK
12.2.1. LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini mencakup penyediaan bahan dan pemasangan ubin keramik pada tempattempat sesuai petunjuk Gambar Kerja serta Spesifikasi Teknis ini. 12.2.2. STANDAR / RUJUKAN Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982) Standar Nasional Indonesia (SNI) SNI 03-4062-1996 Ubin Lantai Keramik Berglaris Australian Standard (AS) British Standard (BS) American National Standard Institute (ANSI). 12.2.3. PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis Bahan. Contoh bahan dan teknis/brosur bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Pengawas Lapangan untuk disetujui terlebih dahulu sebelum dikirim ke lokasi proyek. Contoh bahan ubin harus diserahkan sebanyak 3 (tiga) set masing-masing dengan 4 (empat) gradasi warna untuk setiap set. Biaya pengadaan contoh bahan menjadi tanggung jawab Kontraktor. Pengiriman dan Penyimpanan. Pengiriman ubin ke lokasi proyek harus terbungkus dalam kemasan pabrik yang belum dibuka dan dilindungi dengan label/merek dagang yang utuh dan jelas. 12.2.4. BAHAN - BAHAN Umum. Ubin harus dari kualitas yang baik dan dari merek yang dikenal yang memenuhi ketentuan SNI. Ubin yang tidak rata permukaan dan warnanya, sisinya tidak lurus, sudut-sudutnya tidak siku, retak atau cacat lainnya, tidak boleh dipasang. Ubin Keramik Berglasur. Ubin keramik berglasur, terdiri dari beberapa jenis seperti tersebut berikut : Ubin keramik berglasur tipe non-slip ukuran 250mm x 250mm Rocktile untuk lantai KM/WC dan ukuran 40x40 untuk bagian luar bangunan (teras). Ubin Keramik Berglasur. Ubin keramik berglasur, terdiri dari beberapa jenis seperti tersebut berikut : Ubin keramik berglasur tipe standart ukuran 400mm x 400mm sesuai tertera pada gambar Tipe dan warna masing-masing ubin keramik harus sesuai Skema Warna yang sudah ditentukan pada pembangunan tahap sebelumnya.
44
Adukan. Adukan terdiri dari campuran semen dan pasir yang diberi bahan tambahan penguat dalam jumlah penggunaan sesuai petunjuk dari pabri pembuat. Bahan-bahan adukan dan bahan-bahan tambahan harus memenuhi ketentuan Spesifikasi Teknis. Adukan perekat khusus untuk memasang ubin, jika ditunjukkan dalam Gambar Kerja atau sesuai petunjuk Pengawas Lapangan, harus memenuhi ketentuan AS 2356, ANSI 118.1, 118.4 dan BS 5385, Adukan Pengisian Celah. Adukan pengisi celah harus merupakan produk campuran semen siap pakai, yang diberi warna dari pabrik pembuat. 12.2.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN Persiapan. Pekerjaan pemasangan ubin baru boleh dilakukan setelah pekerjaan lainnya benar-benar selesai. Pemasangan ubin harus menunggu sampai semua pekerjaan pemipaan air bersih/air kotor atau pekerjaan lainnya yang terletak dibelakang atau dibawah pasangan ubin ini telah diselesaikan terlebih dahulu. Pemasangan. Adukan untuk pasangan ubin pada lantai, dan bagian lain yang harus kedap air harus terdiri dari campuran 1 semen, 3 pasir dan sejumlah bahan tambahan, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja. Tebal adukan untuk semua pasangan tidak kurang dari 25mm, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja. Adukan untuk pasangan ubin pada lantai harus ditempatkan diatas lapisan pasir dengan ketebalan sesuai Gambar Kerja. Ubin harus kokoh menempel pada alasnya dan tidak boleh berongga. Harus dilakukan pemeriksaan untuk menjaga agar bidang ubin yamg terpasang tetap lurus dan rat. Ubin yang salah letaknya, cacat atau pecah harus dibongkar dan diganti. Ubin mulai dipasang dari salah satu sisi agar pola simetri yang dikehendaki dapat terbentuk dengan baik. Sambungan atau celah-celah antar ubin harus lurus, rat dan seragam, saling tegak lurus. Lebar celah tidak boleh lebih dari 1,6mm, kecuali bila ditentukan lain. Adukan harus rapi, tidak keluar dari celah sambungan. Pemotongan ubin harus dikerjakan dengan keahlian dan dilakukan hanya pada satu sisi, bila tidak terhindarkan. Pada pemasangan khusus seperti pada sudut-sudut pertemuan, pengakhiran dan bentukbentuk yang lainnya harus dikerjakan serapi dan sesempuna mungkin. Siar antar ubin dicor dengan semen pengisi/grout yang berwarna sama dengan warna keramiknya dan disetujui Konsultan Pengawas/MK. Pengecoran dilakukan sedemikian rupa sehingga mengisi penuh garis-garis siar. Setelah semen mengisi cukup mengeras, bekas-bekas pengecoran segera dibersihkan dengan kain lunak yang baru dan bersih.
45
Setiap pemasangan ubin keramik seluas 8m2 harus diberi celah mulai yang terdiri dari penutup celah yang ditumpu dengan batang penyangga berupa polystyrene atau polyethylene. Lebar celah mulai harus sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja atau sesuai pengarahan dari Konsultan MK. Bahan berikut cara pemasangan penutup celah dan penyangganya harus sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis. Pembersihan dan Perlindungan. Setelah pemasangan selesai, permukaan ubin harus benar-benar bersih, tidak ada yang cacat, bila dianggap perlu permukaan ubin harus diberi perlindungan misalnya dengan sabun anti karat atau cara lain yang diperbolehkan, tanpa merusak permukaan ubin.
12.3.
FLOOR HARDENER
12.3.1. LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan, tenaga kerja, peralatan kerja, pemasangan adukan cair pada pekerjaan pekerjaan seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja dan / atau petunjuk Konsultan Pengawas/MK. 12.3.2. STANDAR / RUJUKAN American Society for Testing and Materials (ASTM) British Standard (BS) Peraturan Beton Bertulang Indonesia (NI-2,1971) 12.3.3. PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis. Contoh, brosur dan / atau data teknis bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Konsultan MK untuk disetujui terlebih dahulu sebelum didatangkan ke lokasi. Pengiriman dan Penyimpanan. Kantong kemasan asli dari pabrik harus dalam keadaan tertutup rapat dan harus disimpan dalam gudang yang vukup ventilasinya, tidak terkena air, tidak berubah warna dan tidak berbongkah serta diletakkan pada tempat yang tingginya 300 mm dari lantai. 12.3.4. BAHAN - BAHAN Adukan Encer. Adukan encer harus dibuat dari bahan dasar semen, dan harus memiliki karakteristik minimal sebagai berikut : Merupakan campuran siap pakai. Tahan terhadap pukulan dan getaran Jenis non-shrinkage, non-metallic, dan tidak beracun Memenuhi standar ASTM C-1107 2 Memiliki kuat tekan minimal 610 kg/cm pada umur 7 hari, sesuai ASTM C-109 2 atau 650 kg/cm sesuai BS 1881 part 116. Air . Air sebagai bahan pencampur / pengencer harus air yang bersih seperti disyaratkan dalam Spesifikasi Teknis. Cetakan / Acuan.
46
Bahan cetakan / acuan dibuat dari bahan besi pelat atau kayu lapis dengan ketebalan yang sesuai, yang dibentuk sedemikian rupa sesuai dengan ukuran dan bentuk yang ditunjukkan dalam Gambar Kerja. Cetakan / acuan harus sama pada semua tempat yang menhendaki ukuran dan bentuk yang sama. 12.3.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN Persiapan. Cetakan / acuan harus dibuat sedemikian rupa sehingga adukan encer dapat dialirkan seluruhnya selama pelaksanaan. Jalan masuk yang baik harus disediakan. Cetakan / acuan harus duah disiapkan dan bagian yang akan menerima adukan encer harus dibersihkan dari minyak, gemuk dan segala kotoran lainnya yang akan mengurangi daya lekat. Debu harus ditiup keluar dari cetakan. Angkur angkur, baut pengencang dan pelat landasan harus sudah tepat elevasinya sebelum penuangan adukan encer. Cuaca. Cuaca pada saat akan melaksanakan pekerjaan ini harus sesuai dengan persyaratan dari pabrik pembuat adukan encer bersangkutan. Campuran Adukan Encer. Perbandingan campuran antara bahan adukan encer dengan air sesuai petunjuk dari pabrik pembuat. Pencampuran harus dilakukan dengan cara mekanis, dengan alat pencampur bertenaga atau tangkai pengaduk yang sesuai yang dipasang pada mesin bor kecepatan rendah. Pelaksanaan. Adukan encer dapat dituangkan atau dipompakan ke dalam cetakan / acuan atau sesuai petunjuk pabrik pembuat. Penggetaran halus akan memperlancar aliran. Penggunaan tali atau rantai akan memperlancar aliran pada bagian yang berjarak lebih dari 100 cm (gerakan menggergaji dari tali atau rantai melancarkan aliran adukan encer cara ini harus dilakukan sedemikian rupa agar tidak terbentuk ruang kosong). Aliran adukan encer harus tetap terjaga sampai adukan encer mengisi rongga cetakan dan telah memenuhi seluruh panjang cetakan pada sisi lainnya. Penempatan adukan encer harus dilakukan dari salah satu sisi saja.
BAB XIII
13.1.
PEKERJAAN PENGECATAN
KETERANGAN Pekerjaan ini mencakup semua pekerjaan yang berhubungan dengan pengecatan memakai bahan-bahan emulsi, enamel, politur/teak oil, cat dasar, pendempulan, baik yang dilaksanakan sebagai pekerjaan permulaan, ditengah-tengah dan akhir. Yang dicat adalah semua permukaan baja/besi, kayu, plesteran tembok dan beton, dan permukaanpermukaan lain yang disebut dalam gambar dan RKS. Pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan, tenaga dan semua peralatan yang diperlukan untuk pekerjaan ini.
47
13.2.
LINGKUP PEKERJAAN Lingkup pekerjaan ini mencakup pengangkutan dan pengadaan semua peralatan, tenaga kerja dan bahan-bahan yang berhubungan dengan pekerjaan pengecatan selengkapnya, sesuai dengan Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis ini. Kecuali ditentukan lain, semua permukaan eksterior dan interior harus dicat dengan standar pengecatan minimal 1 (satu) kali cat dasar dan 2 (dua) kali cat akhir.
13.3.
STANDAR / RUJUKAN Steel Structures Painting Council (SSPC). Swedish Standard Institution (SIS). British Standard (BS). Petunjuk pelaksanaan dari pabrik pembuat.
13.4.
PROSEDUR UMUM
13.4.1. Data Teknis dan Kartu Warna. Kontraktor harus menyerahkan data teknis/brosur dan kartu warna dari cat yang akan digunakan, untuk disetujui terlebih dahulu oleh Konsultan MK. Semua warna ditentukan oleh Konsultan MK dan akan diterbitkan secara terpisah dalam suatu Skema Warna. 13.4.2. Contoh dan Pengujian. Cat yang telah disetujui untuk digunakan harus disimpan di lokasi proyek dalam kemasan tertutup, bertanda merek dagang dan mencanbtumkan identitas cat yang ada didalamnya, serta harus disetrahkan tidak kurang 2 (dua) bulan sebelum pekerjaan pengecatan, sehingga cukup dini untuk memungkinkan waktu pengujian selama 30 (tiga puluh) hari. Pada saat bahan cat tiba di lokasi, Kontraktor dan Pengawas Lapangan mengambil 1 liter contoh dari setiap takaran yang ada dan diambil secar acak dari kaleng/kemasan yang masih tertutup. Isi dari kaleng/kemasan contoh harus diaduk dengan sempurna untuk memperoleh contoh yang benar-benar dapat mewakili. Untuk pengujian, Kontraktor harus membuat contoh warna dari cat-cat tersebut di atas 2 (dua) potongan kayu lapis atau panel semen berserat berukuran 300mm x 300mm untuk masing-masing warna. 1 (satu) contoh disimpan Kontraktor dan 1 (satu) contoh lagi disimpan Pengawas Lapangan guna memberikan kemungkinan untuk pengujian di masa mendatang bila bahan tersebut ternyata tidak memenuhi syarat setelah dikerjakan. Biaya pengadaan contoh bahan dan pembuatan contoh warna menjadi tanggung jawab Kontraktor. 13.5. BAHAN BAHAN
13.5.1. Umum. Cat harus dalam kaleng/kemasan yang masih tertutup patri/segel, dan masih jelas menunjukkan nama/merek dagang, nomor formula atau Spesifikasi cat, nomor takaran pabrik, warna, tanggal pembuatan pabrikpetunjuk dari pabrik dan nama pabrik pembuat, yang semuanya harus masih absah pada saat pemakaiannya. Semua bahan harus sesuai dengan Spesifikasi yang disyaratkan pada daftar cat. Cat dasar yang dipakai dalam pekerjaan ini harus berasal dari satu pabrik/merek dagang dengan cat akhir yang akan digunakan. .
48
Finishing dinding interior dapat menggunakan cat emulsi . Finishing dinding eksterior harus menggunakan cat bersifat waterproofing. Semua Komponen permukaan yang terletak pada eksterior baik permukaan beton maupun besi harus dilapisi cat waterproofing. Epoxy resin harus dipasok oleh Pabrik Pembuat yang disetujui oleh Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas/MK, dan harus diaplikasikan sesuai dengan instruksi tertulis dari Pabrik Pembuat tersebut. Kuas, Rol, dan Perangkat Pengecatan: harus yang terbaik, bersih dan sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. 13.5.2. Cat Dasar. Cat dasar yang digunakan harus sesuai dengan daftar berikut atau setara : Water-based sealer untuk permukaan pelesteran, beton, papan gipsum dan panel kalsium silikat. Masonry sealer untuk permukaan pelesteran yang akan menerima cat akhir berbahan dasar minyak. Wood primer sealer untuk permukaan kayu yang akan menerima cat akhir berbahan dasar minyak. Solvent-based anti-corrosive zinc chomate untuk permukaan besi/baja. 13.5.3. Undercoat. Undercoat digunakan untuk permukaan besi/baja. 13.5.4. Cat Akhir. Cat akhir yang digunakan harus sesuai dengan daftar berikut, atau yang setara : Emulsion untuk permukaan interior pelesteran, beton, papan gipsum dan panel kalsium silikat. Emulsion kh usuuntuk permukaan eksterior pelesteran, beton, papan gipsum dan panel kalsium silikat. High quality solvet-based high quality gloss finish untuk permukaan interior pelesteran dengan cat dasar masonry sealer, kayu dan besi/baja..
13.6.
PELAKSANAAN PEKERJAAN
13.6.1. Pembersihan, Persiapan dan Perawatan Awal Permukaan. Umum. Semua peralatan gantung dan kunci serta perlengkapan lainnya, permukaan polesan mesin, pelat, instalasi lampu dan benda-benda sejenisnya yang berhubungan langsung dengan permukaan yang akan dicat, harus dilepas, ditutupi atau dilindungi, sebelum persiapan permukaan dan pengecatan dimulai. Pekerjaan harus dilakukan oleh orang-orang yang memang ahli dalam bidang tersebut. Permukaan yang akan dicat harus bersih sebelum dilakukan persiapan permukaan atau pelaksanaan pengecatan. Minyak dan lemak harus dihilangkan dengan memakai kain bersih dan zat pelarut/pembersih yang berkadar racun o rendah dan mempunyai titik nyala diatas 38 C. Pekerjaan pembersihan dan pengecatan harus diatur sedemikian rupa sehingga debu dan pecemar lain yang berasal dari proses pembersihan tersebut tidak jauh diatas permukaan cat yang baru dan basah. Permukaan Pelesteran dan Beton. Permukaan pelesteran umumnya hanya boleh dicat sesudah sedikitnya selang waktu 4 (empat) minggu untuk mengering di udara terbuka. Semua pekerjaan pelesteran atau
49
semen yang cacat harus dipotong dengan tepi-tepinya dan ditambal dengan pelesteran baru hingga tepi-tepinya bersambung menjadi rata dengan pelesteran sekelilingnya. Permukaan pelesteran yang akan dicat harus dipersiapkan dengan menghilangkan bunga garam kering, bubuk besi, kapur, debu, lumpur, lemak, minyak, aspal, adukan yang berlebihan dan tetesan-tetesan adukan. Sesaat sebelum pelapisan cat dasar dilakukan, permukaan pelesteran dibasahi secara menyeluruh dan seragam dengan tidak meninggalkan genangan air. Hal ini dapat dicapai dengan menyemprotkan air dalam bentuk kabut dengan memberikan selang waktu dari saat penyemprotan hingga air dapat diserap. Permukaan Gipsum. Permukaan gipsum harus kering, bebas dari debu, oli atau gemuk dan permukaan yang cacat telah diperbaiki sebelum pengecatan dimulai. Kemudian permukaan gipsum tersebut harus dilapisi dengan cat dasar khusus untuk gipsum, untuk menutup permukaan yang berpori, seperti ditentukan dalam Spesifikasi Teknis. Setelah cat dasar ini mengering dilanjutkan dengan pengecatan sesuai ketentuan Spesifikasi ini. Permukaan Barang Besi /Baja. a. Besi/Baja Baru. Permukaan besi/baja yang terkena karat lepas dan benda-benda asing lainnya harus dibersihkan secara mekanis dengan sikat kawat atau penyemprtan pasir/sand 1 blasting sesuai standar Sa2 / 2 . Semua debu, kotoran, minyak, gemuk dan sebagainya harus dibersihkan dengan zat pelarut yang sesuai dan kemudian dialp dengan kain bersih. Sesudah pembersihan selesai, pelpisan cat dasar pada semua permukaan barang besi/baja dapat dilakukan sampai mencapai ketebalan yang disyaratkan. b. Besi/Baja Dilapis Dasar di Pbrik/Bengkel. Bahan dasar yang diaplikasikan di pabrik/bengkel harus dari merek yang sama dengan cat akhir yang akan diaplikasikan dilokasi proyek dan memenuhi ketentuan dalam butir 4.2. dari Spesifikasi Teknis ini. Barang besi/baja yang telah dilapis dasar di pabrik/bengkel harus dilindungi terhadap karat, baik sebelum atau sesudah pemasangan dengan cara segera merawat permukaan karat yang terdeteksi. Permukaan harus dibersihkan dengan zat pelarut untuk menghilangkan debu, kotoran, minyak, gemuk. Bagian-bagian yang tergores atau berkarat harus dibersihkan dengan sikat kawat sampai bersih, sesuai standar St 2/SP-2, dan kemudian dicat kembali (touch-up) dengan bahan cat yang sama dengan yang telah disetujui, sampai mencapai ketebalan yang disyaratkan. Besi/Baja Lapis Seng/Galvani. Permukaan besi/baja berlapis seng/galvani yang akan dilapisi cat warna harus dikasarkan terlebih dahulu dengan bahan kimia khsus yang diproduksi untuk maksud tersebut, atau disikat dengan sikat kawat. Bersikan permukaan dari kotoran-kotoran, debu dan sisa-sisa pengasaran, sebelum pengaplikasian cat dasar.
c.
13.6.2. Selang Waktu Antara Persiapan Permukaan dan Pengecatan. Permukaan yang sudah dibersihkan, dirawat dan/atau disiapkan untuk dicat harus mendapatkan lapisan pertama atau cat dasar seperti yang disayaratkan, secepat mungkin setelah persiapan-persiapan di atas selesai. Harus diperhatikan bahwa hal ini harus dilakukan sebelum terjadi kerusakan pada permukaan yang sudah disiapkan di atas.
50
13.6.3. Pelaksanaan Pengecatan. Umum. Permukaan yang sudah dirapikan harus bebas dari aliran punggung cat, tetesan cat, penonjolan, pelombang, bekas olesan kuas, perbedaan warna dan tekstur. Usaha untuk menutupi semua kekurangan tersebut harus sudah sempurna dan semua lapisan harus diusahakan membentuk lapisan dengan ketebalan yang sama. Perhatian khusus harus diberikan pada keseluruhan permukaan, termasuk bagian tepi, sudut dan ceruk/lekukan, agar bisa memperoleh ketebalan lapisan yang sama dengan permukaan-permukaan di sekitarnya. Permukaan besi/baja atau kayu yang terletak bersebelahan dengan permukaan yang akan menerima cat dengan bahan dasar air, harus telah diberi lapisan cat dasar terlebih dahulu. Proses Pengecatan. Harus diberi selang waktu yang cukup di antara pengecatan berikutnya untuk memberikan kesempatan pengeringan yang sempurna, disesuaikan dengan kedaan cuaca dan ketentuan dari pabrik pembuat cat dimaksud. Penecatan harus dilakukan dengan ketebalan minimal (dalam keadaan cat kering), sesuai ketentuan berikut. a. Permukaan Interior Pelesteran, Beton, Gipsum. Cat Dasar : 1 (satu) lapis water-based sealer. Cat Akhir : 2 (dua) lapisan emulsion. b. Permukaan Eksterior Pelesteran, Beton, Panel Kalsium Silikat. Cat Dasar : 1 (satu) lapis water-based sealer. Cat Akhir : 2 (dua) lapisan emulsion acrylic khusus eksterior. Permukaan Interior dan Eksterior Pelesteran dengan Cat Akhir Berbahan Dasar Minyak. Cat Dasar : 1 (satu) lapis masonry sealer. Cat Akhir : 2 (dua) lapisan high quality solvent-based high quality gloss finish. Permukaan Besi/Baja. Cat Dasar : Undercoat Cat Akhir : :
c.
d.
1 (satu) lapis solvent-based anti-corrosive zinc chromate primer. 1 (satu) lapis undercoat. 2 (dua) lapisan high quality solvent-based high quality gloss finish.
Ketebalan setiap lapisan cat (dalam keadaan kering) harus sesuai dengan ketentuan dan/atau standar pabrik pembuat cat yang telah disetujui untuk digunakan.
Penyimpanan, Pencampuran dan Pengenceran. Pada saat pengerjaan, cat tidak boleh menunjukkan tanda-tanda mengeras, membentuk selaput yang berlebihan dan tanda-tanda kerusakan lainnya. Cat harus diaduk, disaring secara menyeluruh dan juga agar seragam konsistensinya selama pengecatan. Bila disyaratkan oleh kedaan permukaan, suhu, cuaca dan metoda pengecatan, maka cat boleh diencerkan sesaat sebelum dilakukan pengecatan dengan mentaati petunjuk yang diberikan pembuat cat dan tidak melebihi jumlah 0,5 liter zat pengencer yang baik untuk 4 liter cat. Pemakaian zat pengencer tidak berarti lepasnya tanggung jawab kontraktor untuk memperoleh daya tahan cat yang tinggi (mampu menutup warna lapis di bawahnya).
51
Metode Pengecatan. Cat dasar untuk permuakaan beton, pelesteran, panel kalsium silikat diberikan dengan kuas dan lapisan berikutnya boleh dengan kuas atau rol. Cat dasar untuk permukaan papan gipsum deberikan dengan kuas dan dan lapisan berikutnya boleh dengan kuas atau rol. Cat dasar untuk permukaan kayu harus diaplikasikan dengan kuas dan lapisan berikutnya boleh dengan kuas, rol atau semprotan. Cat dasar untuk permukaan besi/baja diberikan dengan kuas atau disemprotkan dan lapisan berikutnya boleh menggunakan semprotan. Pemasangan Kembali Barang-barang yang dilepas. Sesudah selesainya pekerjaan pengecatan, maka barang-barang yang dilepas harus dipasang kembali oleh pekerja yang ahli dalam bidangnya.
13.7.
LAPISAN TRANSPARAN (MELAMIC)
13.7.1. LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan ini meliputi penyediaan secara lengkap tenaga kerja, alat-alat, bahan-bahan dan pelaksanaan pekerjaan lapisan transparan pada seluruh permukaan kayu halus sesuai petunjuk Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis ini. 13.7.2. STANDAR / RUJUKAN Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982) Standar dan /atau Petunjuk Plaksanaan dari Pabrik Pembuat.
13.7.3. PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis. Contoh bahan lapisan transparan yang dilengkapi dengan data teknis/brosur harus diserahkan pada Pengawas Lapangan untuk disetujui terlebih dahulu sebelum digunakan. Sebelum pekerjaan lapisan transparan dilaksanakan, Kontraktor harus menyerahkan contoh pengerjaan sesuai prosedur pengecatan dari pabrik pembuat, kepada Pengawas Lapangan untuk disetujui. Biaya pengadaan contoh dan pembuatan contoh pengerjaan menjadi tanggung jawab Kontraktor. Penyimpanan. Bahan lapisan transparan harus disimpan dalam ruang yang kering dengan ventilasi yang cukup, terlindung dari cuaca, air dan api. Penyimpanan tidak boleh langsung di atas tanah. 13.7.4. BAHAN BAHAN Umum. Bahan-bahan untuk pekerjaan lapisan transparan harus dalam kaleng/kemasan yang masih tertutup (disegel) dan jelas menunjukkan merek dagang, nomor formula atau spesifikasi nomor pabrik, warna, petunjuk dari pabrik dan nama pabrik yang seluruhnya masih absah pada saat pemakaian. Cat-cat yang digunakan harus berasal dari satu merek dagang yang disetujui.
52
Lapisan Transparan Tipe NC (Nitrocellulose Base). Dempul. Dempul tipe Impra SH-113, digunakan untuk mengisi dan menutup pori-pori permukaan kayu. Bubuk Pewarna (Wood Stain). Dempul tipe Impra SH-113, digunakan untuk mengisi dan menutup pori-pori permukaan kayu. PenutupPori-pori. Penutup pori-pori Impra SS-121, digunakan sebagai cat dasar. Cat Akhir (Top Coat). Cat akhir Impra Meuble Lack NC-141, digunakan sebagai cat akhir, dengan penyelesaian semi kilap/satin.
Amplas. Jenis amplas sesuai dengan ketentuan dalam butir 5.2. dari Spesifikasi Teknis ini dan disetujui Pengawas Lapangan. 13.7.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN Umum. Pekerjaan lapisan transparan dilaksanakan pada seluruh permukaan kayu halus seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja, kecuali bila ditentukan lain. Pekerjaan lapisan transparan dilaksanakan setelah seluruh pekerjaan kayu halus dipasang sesuai Gambar Kerja. Pelaksanaan pekerjaan lapisan transparan harus mengikuti petunjuk dari pabrik pembuatnya.
Persiapan Permukaan. Permukaan kayu yang akan diberi lapisan transparan harus diamplas dengan kertas amplas no. 180 dengan gerakan searah urat kayu. Pengerjaan Lapisan Transparan Tipe NC (Nitrocellulose Base). Lapisan I. 1 lapisan dempul untuk mengiai dan menutup semua pori-pori kayu dan menggosok semua permukaan kayu dengan menggunakan amplas no. 240, dilakukan setelah dempul kering. Aplikasi dempul harus dengan kuas atau gulungan kapas seperti direkomendaikan oleh pabrik pembuat. Lapisan II. 1 bubuk pewarna dalam warna sesuai ketentuan Skema Warna yang diterbitkan terpisah. Ketika masih basah, sapu bubuk pewarna dengan boal kapas atau semprotan untuk menyebarkannya sehingga diperoleh warna yang merata. Sebelum mengaplikasikan lapisan berikutnya, lapisan sebelumnya, yang akan mengering dalam waktu minimal 3 jam, harus diamplas dengan kertas amplas halus dan setelah bubuk pewarna kering, permukaan kayu dibersihkan dengan kain kering untuk menyingkirkan bubuk yau yang berlebih. Aplikasi bubuk warna harus dengan allat penyemprot sesuai rekomendasi pabrik pembuat. Lapisan III.
53
1 atau 2 lapis sealer sebagai cat dasar. Biarkan lapisan mengering dalam waktu minimal 3 jam, dan kemudian amplas dengan kertas amplas no. 400. ulangi proses ii sekali lagi untuk memperoleh permukaan yang rata dan halus. Aplikasi sealer harus dengan alat yang direkomendasikan oleh pabrik pembuat. Lapisan IV. 1 atau 2 lapis lapisan cat (top coat) dalam tipe/jenis penyelesaian sesuai ketentuan Skema Warna yang diterbitkan kemudian atau sesuai petunjuk Pengawas Lapangan. Aplikasi cat akhir harus dengan alat penyemprot sesuai rekomendasi pabrik pembuat.
Metode Pengaplikasian. Pengerjaan lapisan transparan dilaksanakan dengan menggunakan alat-alat yang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuat.
54
BAB XIV. PEKERJAAN ATAP

14.1. UMUM 14.1.1 INSTRUKSI UMUM Pekerjaan ini harus sesuai dengan persyaratan sebagaimana disebutkan dalam Dokumen Kontrak.
14.1.2 PENGALAMAN Pekerjaan ini dilaksanakan oleh perusahaan yang memiliki tempat produksi dan peralatan yang memadai, serta tenaga kerja yang terlatih. Perusahaan telah dikenal dan memiliki pengalaman yang cukup untuk melaksanakan pekerjaan sejenis setidaknya dalam kurun waktu 5 (lima) tahun terakhir. 14.1.3 LINGKUP PEKERJAAN Pekerjaan berikut ini harus dicakup, tetapi tidak terbatas pada: Pekerjaan Beton Pekerjaan Struktur Baja Ringan Pekerjaan Penutup Atap Pekerjaan Waterproofing Atap 14.1.4 JAMINAN MUTU 1. Kecuali bila disebutkan berbeda, semua pekerjaan harus memenuhi peraturan dan ketentuan yang terkait dan berlaku. 2. Bila persyaratan yang disebutkan dalam gambar berbeda dengan peraturan atau ketentuan yang berlaku, maka berlaku ketentuan yang lebih ketat. 14.1.5 KOORDINASI Lakukan kordinasi dengan Kontraktor pekerjaan lain bila diperlukan sehingga pekerjaan penutupan atap dapat diselesaikan dengan tepat.
14.1.6 PENYERAHAN CONTOH PEKERJAAN Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan contoh material lengkap dengan penjelasan spesifikasinya untuk mendapatkan persetujuan dari Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas/MK. 14.1.7 PENYIMPANAN, PENGIRIMAN DAN PENANGANAN 1. Material dikirim dalam kemasan asli dari pabrik pembuatnya, yang mencantumkan nama pabrik pembuatnya, seri batch-nya, dan informasi petunjuk lainnya. 2. Lindungi dan simpan material di area yang kering dan sejuk. Ganti material yang menjadi rusak, patah, gompal, robek, dll atau tidak pas untuk dipakai selama pengiriman atau penyimpanan, dimana biaya ditanggung oleh Kontraktor pekerjaan ini. 3. Kirim material ke lokasi pekerjaan pada hari pemasangannya dan material tambahan harus disimpan di lokasi pekerjaan untuk pemasangan hari berikutnya.
55
14.1.8 KONDISI PEMBANGUNAN/KONTRUKSI 1. Kontraktor harus membuat metode pelaksanaan dan gambar kerja disesuaikan dengan material yang akan dipakai dan telah disetujui. yang
2.
Kontraktor harus memeriksa dan mengukur kembali kondisi lapangan yang akan mempengaruhi pekerjaannya, dan memperbaikinya bila kondisinya tidak mungkin menghasilkan pekerjaan penutup atap yang baik.
14.1.9 PEMBERSIHAN 1. Permukaan yang kotor, bekas tanah, rusak, sebagai akibat dari pelaksanaan pekerjaan ini harus dibersihkan dan dirapikan untuk mendapat persetujuan Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan MK. 2. Setelah pekerjaan ini selesai, semua kotoran, peralatan, dan sisa material sebagai akibat dari pelaksanaan pekerjaan ini harus dipindahkan, baik di lokasi pemasangan maupun di lokasi pekerjaan. 14.2. PEKERJAAN ATAP BETON 14.2.1. UMUM
1. Merujuk pada Spesifikasi Struktur mengenai Pekerjaan Beton Bertulang. 2. Pekerjaan yang disyaratkan dalam Lingkup Pekerjaan ini harus mencakup pelaksanaan seluruh struktur beton, termasuk tulangan, sesuai dengan Spesifikasi dan sesuai dengan garis, elevasi, kelandaian dan dimensi yang ditunjukkan dalam Gambar, dan sebagaimana diminta oleh Konsultan Perencana/Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas/MK. 3. Mutu beton yang akan digunakan haruslah seperti yang ditunjukkan dalam Gambar atau Bagian lain yang berhubungan dengan Spesifikasi ini, atau sebagaimana diperintahkan oleh Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/ Konsultan Pengawas/MK. 4. Syarat dari PBI NI-2 1971 harus diterapkan sepenuhnya pada semua pekerjaan beton bersamaan dengan standar lain yang berlaku. 5. Kontraktor harus membuat metode pelaksanaan dan shop drawing disesuaikan dengan material yang akan dipakai dan telah disetujui. yang
6. Kontraktor harus memeriksa dan mengukur kembali kondisi lapangan yang akan mempengaruhi pekerjaannya, dan memperbaikinya bila kondisinya tidak mungkin menghasilkan pekerjaan penutup atap yang baik. 14.2.2. PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Beton dicor di tempat hingga matang dan memiliki kekuatan sebagaimana dipersyaratkan dan tertera dalam Gambar. 2. Atap beton bertulang diberi waterproofing dengan menggunakan membran dan/atau kristalisasi, sebagaimana tertera dalam gambar dan sesuai dengan Spesifikasi mengenai Pekerjaan Waterproofing. 3. Pelaksanaan pekerjaan waterproofing atap beton merujuk pada Pekerjaan Waterproofing sesuai dengan ketentuan Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/ Konsultan MK.
56
14.3.
PEKERJAAN RANGKA ATAP BAJA RINGAN 14.3.1 UMUM 1. Merujuk pada Spesifikasi Struktur mengenai Pekerjaan Konstruksi Baja Ringan. 2. Pekerjaan rangka atap baja ringan adalah pekerjaan pembuatan dan pemasangan struktur atap berupa rangka batang yang telah dilapisi lapisan anti karat. Rangka batang berbentuk segitiga,trapesium dan persegi panjang yang terdiri dari : Rangka utama atas (top chord) Rangka utama bawah (bottom chord) Rangka pengisi (web). Seluruh rangka tersebut disambung menggunakan baut menakik sendiri (self drilling screw) dengan jumlah yang cukup. Rangka reng (batten) langsung dipasang diatas struktur rangka atap utama dengan jarak sesuai dengan ukuran jarak genteng. 3. Pekerjaan rangka atap baja ringan meliputi: Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi Pekerjaan pambuatan kuda-kuda dikerjakan di Workshop permanen (Fabrikasi), Pengiriman kuda-kuda dan bahan lain yang terkait ke lokasi proyek Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan Pekerjaan pemasangan seluruh rangka atap kuda-kuda meliputi struktur rangka kuda-kuda (truss), balok tembok (top plate/murplat), reng, sekur overhang, ikatan angin dan bracing (ikatan pengaku) Pemasangan jurai dalam (valley gutter) 14.3.2 BAHAN-BAHAN 1. Material Baja mutu tinggi (High-Tensile) G 550,550mpa (5500 kg/cm.)dengan modul elastisitas 2,1 x 10 mpa dan modulus geser 8x 10 mpa.Dilapisi dengan ZINC & Alumunium (43,5 % Zn, 55% Al, dan 1,5% Si). Dan ketebalan lapisan 100 gr/m atau az 100 .
2. Konektor antara kuda-kuda baja ringan dengan murplat (top plate) berfungsi untuk menahan gaya lateral tiga arah, standart teknis sebagai berikut: Galvabond Z275
57
Yield Strength 250 MPa Design Tensile Strength 150 MPa
3. Brace System (bracing) BOTTOM CHORD BRACING, Pengaku/ikatan pada batang tarik bawah (bottom chord) pada kuda-kuda baja ringan. LATERAL TIE BRACING, Pengaku/bracing antara web pada kuda-kuda baja ringan,sekaligus berfungsi untuk mengurangi tekuk lokal (buckling) pada batang tekan (web),standar teknis mengacu pada desain struktur kuda-kuda tersebut. DIAGONAL WEB BRACING (IKATAN ANGIN), Pengaku/bracing diagonal antara web pada kuda-kuda baja ringan dengan bentuk yang sama dan letak berdampingan. STRAP BRACE (PITA BAJA), Yaitu pengaku /ikatan pada top chord dan bottom chord kuda-kuda baja ringan, Untuk kebutuhan strap brace berdasarkan perhitungan desain struktur.
4. Talang Jurai Dalam (Valley Gutter), Pertemuan dua bidang atap yang membentuk sudut tertentu, pada pertemuan sisi dalam harus manggunakan talang dalam (Valley Gutter) untuk mengalirkan air hujan. Ketebalan material jurai dalam minimal 0,45 mm dengan detail profil seperti gambar diatas.
58
5. Alat Sambung (Screw)
Baut menakik sendiri (self drilling screw) digunakan sebagai alat sambung antar elemen rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan instalasi, spesifikasi screw sebagai berikut: Kelas Ketahanan Korosi Minimum Kelas 2 Panjang (termasuk kepala baut) 16mm Kepadatan Alur 16 alur/inci Diameter Bahan dengan alur 4,80 mm Diameter Bahan tanpa alur 3,80 mm Kekuatan Mekanikal Gaya geser satu baut 5,10 KN Gaya aksial 8,60 KN Gaya Torsi 6,90 KN 14.3.3 PELAKSANAAN 1. UMUM Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan contoh material lengkap dengan penjelasan spesifikasinya untuk mendapatkan persetujuan dari Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/KonsultanPengawas/ MK. Kontraktor harus membuat metode pelaksanaan dan shop drawing disesuaikan dengan material yang akan dipakai dan telah disetujui. yang
Kontraktor wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS (Rencana Kerja dan Syarat) . Produk yang dipaparkan sesuai dengan surat dukungan dan brosur yang dilampirkan pada dokumen tender. Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta detail dan bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil, panjang profil dan jumlah alat sambung pada setiap titik buhul.
59
Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke Konsultan Pengawas, Konsultan Perencana dan Pihak DIreksi untuk mendapatkan persetujuan secara tertulis. Eleman utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi diworkshop permanen dengan menggunakan alat bantu mesin JIG yang menjamin keakurasian hasil perakitan (fabrikasi) Kontraktor wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari Fabrikan penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan,
60
14.4.
PEKERJAAN PENUTUP ATAP a. Lingkup Pekerjaan. Meliputi pemasangan penutup atap dari Genteng Metal Long Span dengan persetujuan Direksi/Konsultan pengawas Juga pemasangan bubungan termasuk pemasangan bahan lain seperti yang disebut/dinyatakan dalam Gambar kerja. b. Persyaratan Bahan 1. Bahan Genteng : Jenis genteng metal long span setara produk yang bermutu baik atau dari produk lain yang disetujui Direksi/Konsultan Pengawas. 2. Bubungan: Dari bahan Jenis genteng metal yang bermutu baik dan sesuai dengan genteng yang dipakai baik dalam warna ukuran yang tepat atau dari produk lain buatan dalam negeri yang disetujui Direksi/IKonsultan pengawas 3. Memiliki data perhitungan stuktur terkait dengan pekerjaan yang akan dilaksanakan 4. Penutup atap menggunakan atap bahan genteng metal : a. Atap : Metal deck dengan ketebalan min. 0.35 mm dengan garansi min. 10 tahun b. Rangka Atap Menggunakan Baja Ringan dengan garansi min. 15 tahun warna ditentukan kemudian. Cara pemasangan sesuai dengan persyaratan pabrik. c. 1. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum pelaksanaan dimulai, Pemborong diwajibkan memeriksa gambar-gambar pelaksanaan seperti yang dinyatakan dalam Gambar Kerja, serta melakukan pengukuranpengukuran setempat yang diperlukan. Pemborong atas dasar Gambar pelaksanaan diwajibkan menyediakan shop drawing yang memperlihatkan sambungan antara bahan yang satu dengan yang lain, pengakhiranpengakhiran dan lain-lain yang belumltidak tercakup dalam Gambar kerja, namun memenuhi persyaratan pabrik. Sebelum dimulai pemasangan, permukaan semua gording atau rangka bidang, jika perlu dengan mengganjal atau menyetel bagian-bagian ini terhadap rangka penumpuknya. Dalam keadaan apapun juga ganjal tidak boleh dipasang langsung dibawah plat kait untuk mengatur kemiringan atas. Pada waktu pelaksanaan harus selalu diperiksa dengan seksama, untuk menghindarkan penggeseran pada pemasangan. Untuk memperbaiki kelurusan lembaran dapat disetel dengan menarik plat kait menjauhi atau menekannya kearah lembaran pada saat pemasangan plat tersebut. Untuk atap dengan sudut kemiringan yang besar ataupun tegak, harus dipergunakan pengikat positif (skrup atau baut) untuk mencegah plat bergerak ke bawah. persyaratan dari pabrik bahan yang digunakan berikut kelengkapannya serta petunjukpetunjuk Direksi pengawas
2.
3.
4.
5.
6.
7.
61
d. Koordinasi Lakukan kordinasi dengan Kontraktor pekerjaan lain bila diperlukan sehingga pekerjaan penutupan atap dapat diselesaikan dengan tepat.
e. PENYERAHAN CONTOH PEKERJAAN Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan contoh material lengkap dengan penjelasan spesifikasinya untuk mendapatkan persetujuan dari Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas/MK.
BAB XV
PEKERJAAN ALAT-ALAT SANITAIR DAN ASESORISNYA
15.1.
KETERANGAN Bagian ini mencakup semua pekerjaan sanitair dan asesoris yang berhubungan seperti ditunjukkan dalam gambar, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan alat yang diperlukan.
15.2.
PEKERJAAN SANITAIR
15.2.1. LINGKUP PEKERJAAN Bagian ini mencakup semua pekerjaan sanitair dan yang berhubungan seperti ditunjukkan dalam gambar, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan alat yang diperlukan 15.2.2. BAHAN BAHAN Water Closet dan Wastafel. Barang-barang yang akan dipakai adalah sebagai berikut : Water Closet Duduk Bahan porselen, produk dalam negeri lengkap dengan stop kran dan peralatan lain (warna standard). Water Closet Jongkok Bahan porselen, produk dalam negeri lengkap dengan stop kran dan peralatan lain (warna standard). Wastafel Wastafel Gantung Bahan porselen, produk dalam, lengkap dengan keran, siphon dan perlengkapan lainnya (warna standard). Sink dapur Urinoir Semua wastafel dan Sanitary yang lainnya sudah lengkap dengan keran, siphon dan perlengkapan lainnya yang diperlukan. Keran, Floor Drain, Dll Keran air Floor Drain Towel Ring Paper Holder Shower Spray Shop Holder Barang-barang yang akan dipasang harus benar-benar mulus dan tidak cacat sedikitpun. Kontraktor harus mengajukan contoh-contoh untuk disetujui oleh Pengawas bersama dengan Konsultan Perencana.
62
15.2.3. PELAKSANAAN PEKERJAAN Pemasangan semua peralatan/perlengkapan saniter harus dilakukan oleh ahli pemasangan barang sanitair yang berpengalaman. Pengerjaan harus dilakukan dengan hati-hati dan sangat rapi. Semua sambungan harus kedap air dan udara. Bahan penutup sambungan tidak diijinkan. Cat, vernis, dempul dan lainnya tidak diijinkan dipasang pada bidang-bidang pertemuan sambungan sampai semua sambungan dipasang kuat dan diuji. Semua saluran ekspos ke perlengkapan sanitasi harus diselesaikan sedemikian rupa sehingga tampak bersih dan rapih dan sesuai ketentuan Gambar Kerja dan petunjuk pemasangan dari pabrik pembuat. Pemipaan dari perlengkapan sanitasi ke pipa distribusi utama harus dilaksanakan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis. Bak cuci tangan tipe dinding harus dipasang sedemikian rupa sehingga puncak bagian luar alat-alat tersebut berada 800mm di atas lantai, kecuali bila ditunjukkan lain dalam Gambar Kerja. Bak cuci tangan tipe pemasangan di meja harus dipasang pada ketinggian sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja. Bak cuci dari bahan stainless steel harus dipasang sedemikian rupa pada meja/kabinter seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja. Urinoir harus dipasang sedemikian rupa sehingga puncak tepi bagian depan alat ini berada 530mm diatas lantai untuk orang dewasa dan 330mm untuk anak-anak, atau sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja. Sistem penumpu dan penopang harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik pembuat perlengkaan sanitasi atau sesuai persetujuan Pengawasan Lapangan. Kaca cermin dan tempat alat-alat pada wastafel harus dipasang sipat datar dan diskrupkan pada dinding. Barang-barang yang akan dipakai harus tidak bercacat sedikitpun. Floor drain harus dipasang dengan saringannya, dan dipasang rapih. Semua sela-sela antara floor drain dengan lantai, harus diisi dengan adukan 1 Pc : 2 Ps. Pasangan harus sedemikian sehingga bidang atas floor drain rata dan sebidang dengan bidang lantai. Paper holder hanya dipasang pada toilet yang closetnya duduk. Tempat sabun hanya dipasang pada toilet yang ada bak airnya saja. Tinggi pemasangan pada dinding 100 cm di atas lantai.
15.3.
ASESORIS DAERAH BASAH
15.3.1. LINGKUP PEKERJAAN Lingkup pekerjaan mencakup pengangkutan, pengadaan dan pemasangan aksesori daerah basah pada tempat-tempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja dan/atau Spesifikasi Teknis ini. 15.3.2. STANDAR / RUJUKAN Standar dari Pabrik Pembuat. 15.3.3. PROSEDUR UMUM Contoh Bahan dan Data Teknis. Contoh dan/atau data teknis/brosur aksesoris daerah basah yang akan digunakan harus diserahkan kepada Pengawas Lapangan untuk disutujui terlebih dahulu sebelum dikirimkan kelokasi proyek. Data teknis harus mencantumkan tipe, dimensi, warna dan data lain yang diperlukan untuk pemasangan. Gambar Detail Pelaksanaan. Sebelum pemasangan Kontraktor harus menyerahkan Gambar Detail Pelaksanaan yang mencakup dimensi, detail tata letak, cara pemasangan dan pengencangan dan detail lain yang diperlukan, kepada Pengawas Lapangan untuk diperiksa dan disetujui.
63
Penyimpanan. Semua bahan-bahan harus disimpan dalam tempat yang bersih dan kering serta terlindungi dari kerusakan, sebelum dan sesudah pemasangan.
15.3.4. BAHAN - BAHAN Aksesori. Kecuali ditentukan lain, aksesori untuk daerah basah, seperti kamar mandi harus sesuai atau setara dengan produk berikut dan terdiri dari : Tempat sabun cair Tempat sabun padat Tempat kertas tisu Kait handuk Gantungan baju Cermin. Kecuali ditentukan lain harus menggunakan cermin dengan tebal 6mm dengan ukuran sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja dan cermin harus merupakan produk jadi seperti tipe TX 716 A buatan Toto. 15.3.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN Semua aksesoris harus dipasang menurut petunjuk pabrik dan Gambar Kerja, kecuali bila dinyatakan lain secara tertulis. Letak/posisi pemasangan dan jumlah setiap jenis aksesori harus dengan petunjuk dalam Gambar Kerja. Kontraktor bertanggung jawab melengkapi semua aksesori daerah basah yang diperlukan sehingga pemasangan terlaksana dengan baik. Cermin berupa produk jadi harus dipasang sesuai petunjuk dari pabrik pembuatnya, sedang cermin selain produk jadi harus dipasang sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja dan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis 08800. Perlengkapan plambing seperti kloset, wastafel dan lainnya dapat dilihat dalam Spesifikasi Teknis.
64
BAB
XVI
a.
PEKERJAAN PAGAR BRC

Lingkup Pekerjaan. Meliputi pemasangan pagar yang mengelilingi gedung trafo/ genset dengan persetujuan Direksi/Konsultan pengawas termasuk pemasangan bahan lain seperti yang disebut/dinyatakan dalam Gambar kerja.
b.
Persyaratan Bahan Pagar BRC difinish dengan 2 jenis lapisan yaitu galvanis dan electroplating Menurut penelitian dan uji coba, lapisan galvanis memiliki daya tahan terhadap karat lebih dari 10 tahun sebelum memerlukan perawatan/ pengecatan Dibuat dari baja tegangan tinggi U55grade dgn tegangan ijin 2900kg/cm2 sekitar 2.5 kali kekuatan besi biasa, sehingga sangat kuat dan tidak mudah melengkung setelah pemasangan. Profil segitiga dibagian atas dan bawah pagar BRC memiliki lebar 10cm Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum pelaksanaan dimulai, Pemborong diwajibkan memeriksa gambar-gambar pelaksanaan seperti yang dinyatakan dalam Gambar Kerja, serta melakukan pengukuran setempat yang diperlukan. Pemborong atas dasar Gambar pelaksanaan diwajibkan menyediakan shop drawing yang memperlihatkan sambungan antara bahan yang satu dengan yang lain, pengakhiranpengakhiran dan lain-lain yang belum tidak tercakup dalam Gambar kerja, namun memenuhi persyaratan pabrik. Pada waktu pelaksanaan harus selalu diperiksa dengan seksama, untuk menghindarkan penggeseran pada pemasangan. Untuk memperbaiki kelurusan pagar. persyaratan dari pabrik bahan yang digunakan berikut kelengkapannya serta petunjukpetunjuk Direksi pengawas
c.
f.
Koordinasi Lakukan kordinasi dengan Kontraktor pekerjaan lain bila diperlukan sehingga pekerjaan penutupan atap dapat diselesaikan dengan tepat.
g. Penyerahan Contoh Material Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan contoh material lengkap dengan penjelasan spesifikasinya untuk mendapatkan persetujuan dari Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas/MK.
65
BAB XVII
16.1.
PEKERJAAN ANTI RAYAP
KETERANGAN Bagian ini mencakup semua pekerjaan sanitair dan asesoris yang berhubungan seperti ditunjukkan dalam gambar, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan alat yang diperlukan.
16.2.
LINGKUP PEKERJAAN Bagian ini mencakup semua pekerjaan anti rayap dan yang berhubungan seperti ditunjukkan dalam gambar, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan alat yang diperlukan. Kontraktor harus melakukan Pekerjaan Anti Rayap secara kimiawi sebelum Pekerjaan Tanah dimulai. Area yang di-anti rayap secara kimiawi untuk melindungi bangunan terhadap rayap, yaitu pada: a. Pada seluruh permukaan tanah sebelum peletakan lantai beton. b. Area di sekeliling kaki kolom ditambah satu meter di bawah permukaan tanah . c. Dua meter di sekelliling pinggir bangunan sebelum pembetonan area apron.
16.3.
PENGALAMAN Pekerjaan ini dilaksanakan oleh perusahaan yang memiliki tempat pembuatan dan peralatan yang memadai, serta tenaga kerja yang terlatih. Perusahaan telah dikenal dan memiliki pengalaman yang cukup untuk melaksanakan pekerjaan sejenis setidaknya dalam kurun waktu 5 (lima) tahun terakhir. Tenaga kerja pelaksana haruslah terlatih dan berpengalaman dalam pekerjaan sejenis. Harus ada seorang tenaga kerja senior yang kompeten, berada di lokasi penuh waktu, bertindak sebagai wakil yang akan mengawasi pekerjaan setiap saat. JAMINAN Kontraktor dan Ahli harus menjamin bahwa pekerjaan yang dilaksanakan sesuai dengan ketentuan dan kondisi sebagaimana disebutkan dalam Surat Jaminan Garansi untuk pekerjaan Pekerjaan Anti Rayap. Dalam hal ini, Kontraktor dan Ahli harus menyerahkan Surat Jaminan Garansi tersebut kepada Pemberi Tugas atau pihak lain sebagaimana ditetapkan sendiri oleh Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan MK. Surat tersebut harus segera diserahkan atas permintaan Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan MK dan bila tidak ada permintaan, maka waktu penyerahan tidak boleh lebih dari dimulainya pelaksanaan pekerjaan tersebut. Jika Kontraktor dan Ahli gagal menyediakan dan menyerahkan Surat Jaminan Garansi pada waktu yang ditetapkan, Konsultan MK atas pertimbangannya sendiri berhak menahan sejumlah pembayaran dari nilai pekerjaan yang telah dilaksanakan Kontraktor. Namun, pembayaran yang tertahan tersebut akan dibayarkan segera setelah Kontraktor menyerahkan Surat Jaminan Garansi.
16.4.
16.5.
PENGUJIAN 16.5.1 SAMPLING PENGENDALI MUTU Untuk memastikan konsentrasi bahan kimia yang digunakan, sesuai arahan Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan MK maka secara acak harus diambil satu contoh pada tiap hari pekerjaan ini dilaksanakan. Lalu contoh tersebut dikirim ke laboratorium yang ditunjuk untuk diuji. Kecuali bila disebutkan lain di dalam Kontrak,
66
biaya yang timbul dari pengujian ini ditanggung oleh Kontraktor. Kontraktor dengan biaya dan pengeluarannya sendiri harus menyediakan kemasan berukuran satu liter yang digunakan untuk pengumpulan sampling ini. 16.5.2 KEGAGALAN PENGUJIAN KONSENTRASI KIMIA Kontraktor akan diperintahkan untuk mengundurkan diri dari pekerjaan yang belum dilaksanakan bila hasil pengujian laboratorium tidak sesuai. Dan Kontraktor menanggung biaya dan pengeluaran atas pekerjaan yang telah dilaksanakan. 16.5.3 PENYERAHAN CONTOH PEKERJAAN Contoh dari material yang digunakan dalam pekerjaan ini harus diserahkan, bersamaan dengan nama pabrik pembuat dan dokumen tertulis, kepada Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan MK sebelum pembelian. Kontraktor harus menyerahkan laporan pengujian yang mendukung spesifikasi.
16.5.4 PENGIRIMAN, PENYIMPANAN, PENANGANAN Kontraktor harus menerapkan tindakan keselamatan selama proses Pekerjaan Anti Rayap ini berlangsung. Tenaga kerja yang bertugas dalam pekerjaan ini harus menggunakan alat pelindung diri, misalnya goggles (kaca mata pelindung), pakaian berlengan panjang, celana panjang atau pakaian overall, serta sepatu dan sarung tangan yang kokoh. Harus dihindari terjadinya tetesan semprotan di luar area yang di-anti rayap. Setiap saat harus dicegah terjadinya tumpahan bahan kimia yang tidak disengaja. Tumpahan harus dibersihkan dengan taburan tanah atau bahan lain yang mampu menyerap cairan. Tanah tersebut kemudian diletakkan pada area yang di-anti rayap atau disimpan dalam tas plastik tertutup untuk kemudian dibuang di tempat pembuangan yang ditunjuk. Pada area yang di-anti rayap harus ada rambu-rambu peringatan yang mengingatkan pekerja atau orang awam bahwa area tersebut baru saja di-anti rayap dengan menggunakan bahan kimia yang beracun. Bahan kimia dan kemasan yang tidak terpakai harus dibuang dengan aman di tempat pembuangan yang ditunjuk.
16.5.5 STANDAR/ BAGIAN PENTING Kontraktor dan tenaga pelaksana (dianggap sebagai Spesialis/Ahli) yang melaksanakan pekerjaan ini sebagaimana disebut dalam Pekerjaan ini harus memastikan bahwa pekerjaan, bahan atau material yang digunakan sesuai dan cocok untuk tujuan pekerjaan yang dipersyaratkan (selanjutnya disebut sebagai Persyaratan Hasil Pekerjaan/Performance Requirement). Bila dalam hal mutu pekerjaan, bahan atau material yang digunakan ternyata harus ditingkatkan (upgrade) dari apa yang telah ditetapkan sebelumnya, maka Kontraktor dan Ahli harus melakukan peningkatan sebagaimana ditetapkan agar sesuai dengan Persyaratan Hasil Kerja. Peningkatan tersebut harus dilaksanakan tanpa menambah beban biaya pada Pemberi Tugas, namun harus selalu mendapat persetujuan Konsultan MK. Persetujuan tersebut tidak menyebabkan Kontraktor dan Ahli mangkir dari tanggung jawab dan kewajibannya sebagaimana disebut dalam Kontrak.
67
16.6.
PRODUK 16.6.1. PEMILIHAN BAHAN KIMIA Dalam pemilihan bahan kimia yang akan digunakan harus memperhatikan hal-hal berikut: Lokasi Bahan kimia yang digunakan di area tangkapan air Chlorpyrifos di luar area tangkapan air Chlordane 16.6.2. MATERIAL 1. Bahan kimia yang digunakan dan konsentrasi pemakaian Bahan Kimia Chlorpyrifos atau setara yang disetujui Atau Chlordane atau setara yang disetujui Pelarut Pelarut air dengan konsentrasi satu persen (1%) Pelarut air dengan konsentrasi satu persen (1%) Untuk pekerjaaan dengan kondisi Pada area resapan air
Di luar area resapan air
2. Bahan kimia yang dipergunakan pada area yang di-anti rayap harus seragam dan tidak lebih dari 5 (lima) liter per meter persegi permukaan tanah atau sebagaimana ditetapkan oleh pabrik pembuatnya. 3. Total volume aliran harus diukur dengan alat pengukur dalam satuan liter. 16.7. PELAKSANAAN 16.7.1. PERSIAPAN BAHAN KIMIA Persiapan bahan kimia harus dilakukan dalam area yang dibatasi kanstein (beton jepit), dan beratap, tanpa bukaan (outlet) ke saluran air terbuka atau riol kota. Pencucian tangan, kemasan bahan kimia, peralatan semprot, dll. harus dilakukan di area pencucian yang berhubungan dengan riol kota. Bila lokasi pekerjaan tidak terhubung dengan saluran air, maka air bekas pencucian harus dikumpulkan dalam suatu tempat untuk kemudian digunakan ulang atau dipindahkan ke tempat pembuangan yang ditunjuk. Air bekas cucian yang mengandung bahan kimiawi tidak boleh dibuang ke dalam septic tank atau saluran air terbuka/riol kota. 16.7.2. WAKTU PELAKSANAAN Pekerjaan anti rayap harus dilaksanakan segera sebelum lantai beton dipasang atau area apron dibeton. Pekerjaan anti rayap tidak boleh dilaksanakan bila tanah berada dalam kondisi basah, misalnya pada saat hujan atau setelah hujan. Kontraktor harus mengetahui tinggi air muka sebelum melaksanakan pekerjaan ini. Untuk itu, Kontraktor dengan biaya dan pengeluarannya sendiri harus melakukan penggalian lubang percobaan dengan kedalaman lebih dari 0,5 m yang diukur dari permukaan tanah yang di-anti rayap. Sesuai ketentuan dari Supplier, pekerjaan anti rayap tidak boleh dilaksanakan bila ketinggian muka air tanah kurang dari 0,5 m di bawah permukaan tanah yang di-anti rayap. Bila hal demikian terjadi, maka Pemberi Tugas melakukan penggantian biaya atas area yang telah dikerjakan.
68
Walaupun terjadi penggantian biaya dalam perhitungan tendernya, Kontraktor tetap dianggap berkewajiban memberikan garansi selama 2 tahun atas pekerjaan yang dilaksanakan, dan penggatian biaya tersebut tidak membebaskan Kontraktor dari tanggung jawabnya untuk memperbaiki kegagalan dari pekerjaan yang mungkin timbul di kemudian hari selama waktu garansi. Dalam hal pekerjaan anti rayap ditiadakan dari Lingkup Pekerjaan, atas keputusan yang berwenang, maka garansi 2 tahun atas Pekerjaan Anti Rayap tersebut dianggap diabaikan oleh Pemberi Tugas. 16.7.3. PROSEDUR PELAKSANAAN Jika hujan turun selama pekerjaan dilaksanakan, maka semua permukaan tanah yang telah di-anti rayap harus segera ditutup dengan lembar polyethilene hitam. Penutupan tersebut harus lebih satu meter dari area yang telah di-anti rayap. Lembaran penutup, khususnya bagian yang overlap (bertumpuk) harus diberi beban penahan supaya air benar-benar mengalir pada saluran air sementara yang telah disiapkan di sekeliling area yang telah di-anti rayap. Setelah pekerjaan anti rayap selesai dilaksanakan, area harus segera benar-benar tutup dengan lembar polyethilene hitam. Lapisan pembetonan dilakukan di atas lembar polyethilene tersebut.
16.8.
PERALATAN YANG DIGUNAKAN Semua peralatan yang digunakan untuk pekerjaan ini harus dalam kondisi baik dan dapat dipergunakan.
16.9.
PERSYARATAN SALURAN AIR SEMENTARA Harus disediakan saluran air sementara dengan kapasitas yang mencukupi. Saluran tersebut mengelilingi seluruh area yang di-anti rayap dan terdapat outlet yang terhubung dengan sebuah sump (bak control).
16.10. PEKERJA ANTI-RAYAP YANG DISETUJUI Kontraktor harus menyerahkan dokumen kepada Pemberi Tugas yang mencantumkan nama pekerja, bukti Surat Ijin yang dikeluarkan Supplier, dan detail dari jenis bahan kimia yang digunakan (termasuk konsentrasi penggunaan), untuk mendapatkan persetujuan sebelum pekerjaan dimulai. Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan MK mempunyai hak untuk tidak menyetujui jenis bahan kimia yang digunakan atau pekerja yang diajukan Kontraktor. Kontraktor tidak berhak mengganggu gugat keputusan yang diambil Pemberi Tugas/Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas/MK.
16.11. PENGULANGAN PEKERJAAN DALAM MASA JAMINAN Jika ditemukan rayap pada bangunan yang telah di-anti rayap selama masa jaminan, maka Kontraktor harus melakukan penebaran bubuk anti rayap untuk membasmi rayap atas biaya dan pengeluarannya sendiri. Bila pembasmian dengan penebaran bubuk anti rayap tersebut gagal, maka Kontraktor harus memindahkan tanah yang diserang rayap dengan menggunakan metode pekerjaan tanah paska konstruksi atas biaya dan pengeluarannya sendiri. Lubang yang dibor harus ditambal, dan dinding dan lantai dikembalikan ke kondisi semula.
69
Namun, jika terjadi penambahan atau pelebaran bangunan selama masa jaminan, Ahli dan Kontraktor harus diberitahukan, dan juga harus melaksanakaan pekerjaan tanah tambahan untuk membuat tanggul penahan bahan kimia. Biaya yang timbul dari penambahan pekerjaan tanah ini menjadi tanggungan Pemberi Tugas.
16.12. PEKERJAAN TAMBAH dan FAKTOR HARGA Bila pekerjaan merupakan bagian dari pekerjaan yang sebagaimana tercantum dalam Jadwal Pekerjaan Tambah, maka nilai pekerjaan adalah sesuai dengan yang tertera. Deskripsi setiap jenis (item) adalah sebagaimana yang tertera, kecuali bila disebutkan sebaliknya, mencakup penggunaan material, kebutuhan tenaga kerja, peralatan, perkakas, dan kendaraan, termasuk perawatan, pasokan bahan bakar dan semua waktu luang, transportasi, pengiriman, bongkar muat, penyimpanan, pengangkatan (hoisting), semua pengaturan pekerja, penyetelan (fitting), scaffolding dan perbaikan posisi, semua pemotongan dan pembuangan limbah, pengembalian kemasan (return of packing), biaya pendirian (establishment charges), overhead, laba dan semua bentuk klaim atas kerugian dan biaya yang timbul. Tidak ada pengurangan ukuran, pada area yang direncanakan untuk di-anti rayap, pada bagian yang ditempati oleh kaki kolom. Pekerjaan harus termasuk jaminan untuk kurun waktu selama 2 tahun yang diperhitungkan setelah pekerjaan tambah ini selesai. Jaminan tidak mempengaruhi pekerjaan yang telah dilaksanakan sebelumnya.
PERSYARATAN TEKNIS MEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL

PENDAHULUAN Sistem mekanikal dan elektrikal (selanjutnya disebut dengan system Utilitas) yang dirancang untuk digunakan di dalam proyek Pembanguan Gedung Kampus Universitas Islam Kuantan Singigi (UNIKS) di Kabupaten Kuantan Singigi, didasarkan atas uraian penugasan sebagaimana tertulis di dalam rencana kerja dan syarat-syarat (RKS) serta mempertimbangkan berbagai aspek yang lazimnya digunakan dalam merancang sistem M/E pada bangunan gedung bertingkat, sesuai dengan tujuan penggunaaanya, agar diperoleh hasil yang optimal baik secara fungsi maupun penggunaanya. Adapun aspek-aspek tersebut antara lain adalah : Fungsional Ekonomis Estetis Keandalan Kemudahan perawatan dan operasional Keamanan Kenyamanan Keterlaksanaan Memenuhi persyaratan dan standar yang berlaku.
Konsep dasar usulan teknis perancangan system M/E diuraikan secara singkat, sebagai gambaran awal mengenai system dan pemilihan peralatan material yang akan digunakan.
1.1.
UMUM
Persyaratan ini merupakan bagian dari persyaratan teknis ini. Apabila ada klausul dari persyaratan ini yang dituliskan kembali dalam persyaratan teknis ini, berarti menuntut perhatian khusus pada klausul -klausul tersebut dan bukan berarti menghilangkan klausulklausul lainnya dari syarat-syarat umum.
Pekerjaan Mekanikal - Elektrikal - 1
1.2.. PERATURAN DAN ACUAN Pemasangan instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi atau mengacu kepada Peraturan Daerah maupun Nasional, Keputusan Menteri, Assosiasi Profesi Internasional, Standar Nasional maupun Internasional yang terkait. Pelaksana Pekerjaan dianggap sudah mengenal dengan baik standard dan acuan nasional maupun internasional dari Amerika dan Australia dalam spesifikasi ini. Adapun standar atau acuan yang dipakai, tetapi tidak terbatas, antara lain seperti dibawah ini : 1.2.1. Listrik Arus Kuat (L.A.K) SNI-04-0227-1994 tentang Tegangan Standar. SNI-04-0255-200 tentang Persyaratan Umum Instalasi Listrik. SNI-03-7015-2004 tentang Sistem Proteksi Petir pada Bangunan. SNI-03-6197-2000 tentang Konversi Energi Sistem Pencahayaan. SNI-03-6574-2001 tentang Tata Cara Perancangan PencahayaanDarurat, Tanda Arah dan Sistem.Peringatan Bahaya pada Bangunan. SNI-03-6575-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem Pencahayaan Buatan pada Bangunan. SNI-03-7018-2004 tentang Sistem Pasokan Daya darurat. 1.2.2. Listrik Arus Lemah (L.A.L) SNI-03-3985-2000 tentang Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran. KepMen PU 10/KPTS/2000 tg. 1-03-2000 tentang Ketentuan Teknis Pengaman terhadap bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan. UU No. 32/1999 tentang Telekomunikasi dgn PP No. 52/2000 tentang Telekomunikasi Indonesia Wolsey, Planning for TV Distribution System. Wisi, CATV System Refference. Sony, CATV Equipment. National, Cable Master Antenna System. AVE, VOE, PI, UIL.
1.2.3. Plambing Peraturan Daerah (PERDA) setempat Peraturan-peraturan Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum Perencanaan & Pemeliharaan Sistem Plambing, Soufyan Nurbambang & Morimura. Pedoman Umum Instalasi Listrik (PUIL) 2000 atau edisi terakhir. SNI 03-6481-2000 atau edisi terakhir tentang Sistem Plambing
1.2.4. Pemadam Kebakaran SNI-03-1745-2000 tentang Pipa tegak dan Slang. SNI-03-3989-2000 tentang Sprinkler Otomatik. Perda Pemda setempat. Penanggulangan Bahaya Kebakaran Dalam Wilayah Setempat. Departemen Pekerjaan Umum, Skep Menteri Pekerjaan Umum No. 10/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Pengamanan terhadap Bahaya Kebakaran Pada Bangunan Gedung dan Lingkungan. LITERATURE DAN / ATAU REFERENCE. National Fire Codes : - NFPA-10, Standard for Portable Fire Extinguisher. - NFPA-13, Standard for The Installation Sprinkler Systems. - NFPA-14, Standard for The Installation Standpipe and Hose Systems. - NFPA-20, Standard for The Installation Centrifugal Fire Pumps. - Mc. Guiness, Stein & Reynolds. - Mechanical & Electrical for Buildings. 1.2.5. Tata Udara Gedung (T.U.G) SNI-03-6390-2000 tentang Konservasi Energi Sistem Tata Udara. SNI-03-6572-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem Ventilasi dan Pengkondisian Udara pada Bangunan Gedung. SNI-03-6571-2001 tentang Sistem Pengendalian Asap pada Bagunan Gedung. SNI-03-7012-2004 tentang Sistem Manajemen Asap di dalam MAL, Atrium dan Ruangan Bervolume Besar. ASHRAE 62-2001 Standard of Ventilation for Acceptable IAQ. CARRIER, Hand Book of Air Conditioning System Design. ASHRAE HVAC Design Manual for Hospital and Clinics. ASHRAE Handbook Series.
1.2. GAMBAR-GAMBAR a. Gambar-gambar rencana dan persyaratan-persyaratan ini merupakan suatu kesatuan yang saling melengkapi dan sama mengikatnya.
b. Gambar-gambar sistem ini menunjukkan secara umum tata letak dari peralatan, sedangkan pemasangannya harus dikerjakan dengan memperhatikan kondisi dari bangunan yang ada, petunjuk instalasi dari pabrik pembuat dan mempertimbangkan juga kemudahan pengoperasian serta pemeliharaannya jika peralatan-peralatan sudah dioperasikan.
c. Gambar-gambar Arsitek, Struktur dan Interior serta Specialis lainnya (bila ada) harus dipakai sebagai referensi untuk pelaksanaan dan detail finishing instalasi.
d. Sebelum pekerjaan dimulai, Pelaksana Pekerjaan harus mengajukan gambar kerja dan detail, Shop Drawing kepada Konsultan Pengawas untuk dapat diperiksa dan disetujui terlebih dahulu sebanyak 3 (tiga) set. Dengan mengajukan gambar-gambar tersebut, Pelaksana Pekerjaan dianggap telah mempelajari situasi dari instalasi lain yang berhubungan dengan instalasi ini. Persetujuan tersebut tidak berarti membebaskan Pelaksana Pekerjaan dari kesalahan yang mungkin terjadi dan dari tanggung jawab atas pemenuhan kontrak.
e. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus membuat gambar-gambar terinstalasi, As-built Drawings disertai dengan Operating Instruction, Technical and Maintenance Manual, harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas pada saat penyerahan pertama pekerjaan dalam rangkap 5 (lima) terdiri dari atas 1 (satu) asli kalkir berikut diskettenya dan 4 (empat) cetak biru dan dijilid serta dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan penjelasan lainnya, dalam ukuran A0 atau A1 atau disebutkan lain dalam proyek ini. As-built Drawing ini harus benar-benar menunjukkan secara detail seluruh instalasi M & E yang ada termasuk dimensi perletakan dan lokasi peralatan, gambar kerja bengkel, nomor seri, tipe peralatan dan informasi lainnya sehingga jelas.
f. Operating Instruction, Technical and Maintenance Manuals harus cetakan asli (original) berikut terjemahannya dalam bahasa Indonesia sebanyak 5 (lima) set dan dijilid dan dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan penjelasan lainnya, dalam ukuran A4. 1.3. KOORDINASI Pelaksana Pekerjaan instalasi ini hendaknya bekerja sama dengan Pelaksana Pekerjaan lainnya, agar pekerjaan dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan waktu yang telah ditetapkan.
a. Koordinasi yang baik perlu ada agar instalasi yang satu tidak menghalangi kemajuan instalasi lain.
b. Apabila dalam pelaksanaan instalasi ini tidak mengindahkan koordinasi dari Konsultan Pengawas, sehingga menghalangi instalasi yang lain, maka semua akibat menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan ini. 1.4. RAPAT KOORDINASI LAPANGAN Wakil Pelaksana Pekerjaan harus selalu hadir dalam setiap rapat koordinasi proyek yang diatur oleh Konsultan Pengawas. Peserta rapat koordinasi harus mengetahui situasi dan kondisi lapangan serta bisa member keputusan terhadap sebagian masalah. 1.5. PERALATAN DAN MATERIAL Semua peralatan dan bahan harus baru dan sesuai dengan brosur yang dipublikasikan, sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan, maupun pada gambar-gambar rencana dan merupakan produk yang masih beredar dan diproduksi secara teratur. 1.5.1. Persetujuan Peralatan dan Material 1. Dalam jangka waktu 2 (dua) minggu setelah menerima Surat Perintah Kerja (SPK), dan sebelum memulai pekerjaan instalasi peralatan maupun material, Pelaksana Pekerjaan
diharuskan menyerahkan daftar dari material-material yang akan digunakan. Daftar ini harus dibuat rangkap 4 (empat) yang didalamnya tercantum nama-nama dan alamat manufacture, catalog dan keterangan-keterangan lain yang dianggap perlu oleh Konsultan Pengawas dan Konsultan Perencana antara lain :
- Manufacturer Data Meliputi brosur-brosur, spesifikasi dan informasi-informasi yang tercetak jelas cukup detail sehubungan dengan pemenuhan spesifikasi. - Performance Data Data-data kemampuan dari unit yang terbaca dari suatu table atau kurva yang meliputi informasi yang diperlukan dalam menyeleksi peralatan-peralatan lain yang ada kaitannya
dengan unit tersebut.
- Quality Assurance Suatu pembuktian dari pabrik pembuat atau distributor utama terhadap kualitas dari unit berupa produk dari unit ini sudah diproduksi beberapa tahun, telah dipasang di beberapa lokasi dan telah beroperasi dalam jangka waktu tertentu dengan baik. 2. Persetujuan oleh Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas akan diberikan atas dasar atau sesuai dengan ketentuan diatas.
1.5.2. Contoh Peralatan dan Material 1. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan contoh bahan-bahan yang akan dipasang kepada Konsultan Pengawas paling lama 2 (dua) minggu setelah daftar material disetujui. Semua biaya yang berkenaan dengan penyerahan dan pengembalian contoh-contoh ini adalah menjadi tanggungan Pelaksana Pekerjaan.
2. Konsultan Pengawas tidak bertanggung jawab atas contoh bahan yang akan dipakai dan semua biaya yang tidak berkenaan dengan penyerahan dan pengambilan contoh / dokumen ini. 1.5.3. Peralatan dan Bahan Sejenis Untuk peralatan dan bahan sejenis yang fungsi penggunaannya sama harus diproduksi pabrik (bermerk), sehingga memberikan kemungkinan saling dapat dipertukarkan. 1.5.4. Penggantian Peralatan dan Material 1. Semua peralatan dan bahan yang diajukan dalam tender sudah memenuhi spesifikasi, walaupun dalam pengajuan saat tender kemungkinan ada peralatan pesifikasi bila sudah ditunjuk sebagai Pelaksana Pekerjaan pelaksana pekerjaan.
2. Untuk peralatan dan bahan yang sudah memenuhi spesifikasi, karena suatu hal yang tidak bisa dihindari terpaksa harus diganti, maka sebagai penggantinya harus dari jenis setaraf atau
lebih baik ( equal or better ) yang disetujui.
3. Bila Konsultan Pengawas membuktikan bahwa penggantinya itu betul setaraf atau lebih baik, maka biaya yang menyangkut pembuktian tersebut harus ditanggung oleh Pelaksana Pekerjaan. 1.5.5. Pengujian dan Penerimaan 1. Khusus peralatan utama, harus ditest dahulu oleh Pemilik dan didampingi Konsultan Perencana di pabrik masing-masing yang sebelumnya sudah ditest oleh pabrik yang bersangkutan dan disetujui untuk dikirim ke lapangan.
2. Semua peralatan-peralatan yang sesuai dengan spesifikasi ini dikirim dan dipasang dan telah memenuhi ketentuan-ketentuan pengetesan dengan baik, Pelaksana Pekerjaan harus melaksanakan pengujian secara keseluruhan dari peralatan - peralatan yang terpasang, dan jika sudah ditest dan memenuhi fungsi-fungsinya sesuai dengan ketentuan-ketentuan dari kontrak, maka seluruh unit lengkap dengan peralatannya dapat diserahkan berdasarkan Berita Acara oleh Konsultan Pengawas. 1.5.6. Perlindungan Pemilik Atas penggunaan bahan / material, sistem dan lain-lain oleh Pelaksana Pekerjaan, Pemilik dijamin dan dibebaskan dari segala claim ataupun tuntutan yuridis lainnya.
1.6. IJIN - IJIN Pengurusan ijin-ijin yang diperlukan untuk pelaksanaan instalasi ini serta seluruh biaya yang diperlukannya menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan.
1.6.1. Pelaksanaan pemasangan
a. Sebelum pelaksanaan pemasangan instalasi ini dimulai, Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan gambar kerja dan detailnya kepada Konsultan Pengawas dalam rangkap 3 (tiga) untuk disetujui. Yang dimaksud gambar kerja disini adalah gambar yang menjadi
pedoman dalam pelaksanaan, lengkap dengan dimensi peralatan, jarak peralatan satu dengan lainnya, jarak terhadap dinding, jarak pipa terhadap lantai, dinding dan peralatan, dimensi aksesoris yang dipakai. Konsultan Pengawas berhak menolak gambar kerja yang tidak mengikuti ketentuan tersebut diatas.
b. Pelaksana Pekerjaan diwajibkan untuk mengecek kembali atas segala ukuran / kapasitas peralatan (equipment) yang akan dipasang. Apabila terdapat keraguan-keraguan, Pelaksana Pekerjaan harus segera menghubungi Konsultan Pengawas untuk berkonsultasi.
c. Pengambilan ukuran atau pemilihan kapasitas peralatan yang sebelumnya tidak dikonsultasikan dengan Konsultan Pengawas, apabila terjadi kekeliruan maka hal tersebut menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan. Untuk itu pemilihan peralatan dan material harus mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas atas rekomendasi Konsultan Perencana.
d. Pada beberapa peralatan tertentu ada asumsi yang digunakan konsultan dalam menentukan performnya, asumsi-asumsi ini harus diganti oleh Pelaksana Pekerjaan sesuai actual dari peralatan yang dipilih maupun kondisi lapangan yang tidak memungkinkan. Untuk itu Pelaksana Pekerjaan wajib menghitung kembali performanya dari peralatan tersebut dan memintakan persetujuan kepada Konsultan Pengawas.
1.6.2. Penambahan / Pengurangan / Perubahan Instalasi
1. Pelaksanaan instalasi yang menyimpang dari rencana karena penyesuaian dengan kondisi lapangan, harus mendapat persetujuan tertulis dahulu dari pihak Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas.
2. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus menyerahkan setiap gambar perubahan yang ada kepada Konsultan Pengawas sebanyak rangkap 3 (tiga) set yang akan dikirim oleh Konsultan Pengawas kepada Konsultan Perencana.
3. Perubahan material dan lain-lainnya, harus diajukan oleh Pelaksana Pekerjaan kepada Konsultan Pengawas secara tertulis dan jika terjadi pekerjaan tambah / kurang / perubahan yang ada harus disetujui oleh Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas secara tertulis.
1.6.3. Sleeves dan inserts
Semua sleeves menembus lantai beton untuk instalasi sistem elektrikal harus dipasang oleh Pelaksana Pekerjaan. Semua inserts beton yang diperlukan untuk memasang peralatan, termasuk inserts untuk penggantung ( hangers ) dan penyangga lainnya harus dipasang oleh Pelaksana Pekerjaan.
1.6.4. Pembobokan, Pengelasan dan Pengeboran
1. Pembobokan tembok, lantai, dinding dan sebagainya yang diperlukan dalam pelaksanaan instalasi ini serta mengembalikannya ke kondisi semula, menjadi lingkup pekerjaan Pelaksana Pekerjaan instalasi ini.
2. Pembobokan / pengelasan / pengeboran hanya dapat dilaksanakan apabila ada persetujuan dari pihak Konsultan Pengawas secara tertulis.
1.6.5. Pengecatan
Semua peralatan dan bahan yang dicat, kemudian lecet karena pengangkutan atau pemasangan harus segera ditutup dengan dempul dan dicat dengan warna yang sama, sehingga nampak seperti baru kembali.
1.6.6. Penanggung Jawab Pelaksanaan
a. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus menempatkan seorang penanggung jawab pelaksanaan yang ahli dan berpengalaman yang harus selalu ada di lapangan, yang bertindak sebagai wakil dari Pelaksana Pekerjaan dan mempunyai kemampuan untuk memberikan keputusan teknis dan bertanggung jawab penuh dalam menerima segala instruksi yang akan diberikan oleh Konsultan Pengawas.
b. Penanggung jawab tersebut diatas juga harus berada ditempat pekerjaan pada saat diperlukan / dikehendaki oleh Konsultan Pengawas.
1.7. PENGAWASAN
a. Pengawasan setiap hari terhadap pelaksanaan pekerjaan adalah dilakukan oleh Konsultan Pengawas.
b. Konsultan Pengawas harus dapat mengawasi, memeriksa dan menguji setiap bagian pekerjaan, bahan dan peralatan. Pelaksana Pekerjaan harus mengadakan fasilitasfasilitas yang diperlukan.
c. Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari pengamatan Konsultan Pengawas adalah tetap menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan.
d. Jika diperlukan pengawasan oleh Pengawas harian diluar jam-jam kerja ( 08.00 sampai dengan 16.00 ), dan hari libur maka segala biaya yang diperlukan untuk hal tersebut menjadi beban Pelaksana Pekerjaan yang perhitungannya disesuaikan dengan peraturan pemerintah. Permohonan untuk mengadakan pengawasan tersebut harus dengan surat yang disampaikan kepada Konsultan Pengawas.
e. Ditempat pekerjaan, Konsultan Pengawas menempatkan petugas-petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi pekerjaan Pelaksana Pekerjaan, agar pekerjaan dapat
dilaksanakan atau dilakukan sesuai dengan isi surat perjanjian Pelaksanaaan Pekerjaan serta dengan cara-cara yang benar dan tepat serta cermat.
1.8. LAPORAN-LAPORAN
1.8.1. Laporan Harian dan Mingguan
1. Pelaksana Pekerjaan wajib membuat laporan harian dan mingguan yang memberikan gambaran mengenai : Kegiatan fisik Catatan dan perintah Konsultan Pengawas yang disampaikan secara lisan maupun tertulis. Jumlah material masuk / ditolak. Jumlah tenaga kerja dan keahliannya Keadaan cuaca Pekerjaan tambah / kurang Prestasi rencana dan yang terpasang
2. Laporan mingguan merupakan ringkasan dari laporan harian dan setelah ditandatangani oleh manajer proyek harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas untuk diketahui / disetujui.
1.8.2. Laporan Pengetesan
1. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas dalam rangkap 3 ( tiga ) mengenai hal-hal sebagai berikut :
Hasil pengetesan semua persyaratan operasi instalasi. Hasil pengetesan mesin atau peralatan Hasil pengetesan kabel Hasil pengetesan kapasitas aliran udara, kuat arus, tegangan, tekanan, dll.
2. Semua pengetesan dan pengukuran yang akan dilaksanakan harus disaksikan oleh Konsultan Pengawas.
1.9. PEMERIKSAAN RUTIN DAN KHUSUS
a. Pemeriksaan rutin dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh Pelaksana Pekerjaan instalasi ini secara periodik dan tidak kurang dari tiap 2 (dua) minggu, atau ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas.
b. Pemeriksaan khusus dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh Pelaksana Pekerjaan instalasi ini, apabila ada permintaan dari pihak Konsultan Pengawas dan atau bila ada gangguan dalam instalasi ini.
1.10. KANTOR PELAKSANA PEKERJAAN, LOS KERJA DAN GUDANG
a. Pelaksana Pekerjaan diharuskan untuk membuat kantor, gudang dan los kerja di halaman tempat pekerjaan, untuk keperluan pelaksanaan tugas administrasi lapangan, penyimpanan barang / bahan serta peralatan kerja dan sebagai area / tempat kerja (peralatan pekerjaan kasar), dimana pelaksanaan tugas instalasi berlangsung.
b. Pembuatan kantor, gudang dan los kerja ini dapat dilaksanakan bila terlebih dahulu mendapatkan ijin dari pemberi tugas / Konsultan Pengawas.
1.10.1. Penjagaan
a. Pelaksana Pekerjaan wajib mengadakan penjagaan dengan baik serta terus menerus selama berlangsungnya pekerjaan atas bahan, peralatan, mesin dan alat-alat kerja yang disimpan di tempat kerja ( gudang lapangan )
b. Kehilangan yang diakibatkan oleh kelalaian penjagaan atas barang-barang tersebut diatas, menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan.
1.10.2. Air kerja
a. Semua kebutuhan air yang diperlukan dalam setiap bagian pekerjaan dan sebagainya harus disediakan oleh pihak Pelaksana Pekerjaan.
b. Apabila menggunakan sumber air yang sudah ada (eksisting) harus dilengkapi dengan meter air, dan berkoordinasi dengan Konsultan Pengawas terlebih dahulu.
1.10.3. Penerangan dan Sumber Daya / listrik kerja
a. Pada kantor, los kerja, gudang dan tempat-tempat pelaksanaan pekerjaan yang dianggap perlu, harus diberi penerangan yang cukup.
b. Daya listrik baik untuk keperluan penerangan maupun untuk sumber tenaga /daya kerja harus diusahakan oleh Pelaksana Pekerjaan. Bila menggunakan daya listrik dari bangunan existing, harus dilengkapi dengan KWh meter dan berkoordinasi dengan Konsultan Pengawas terlebih dahulu.
1.10.4. Kebersihan dan Ketertiban
a. Selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung, kantor, gudang, los kerja dan tempat pekerjaan dilaksanakan dalam bangunan, harus selalu dalam keadaan bersih.
b. Penimbunan / penyimpanan barang, bahan dan peralatan baik dalam gudang maupun diluar (halaman), harus diatur sedemikian rupa agar memudahkan jalannya pemeriksaan dan tidak mengganggu pekerjaan dari bagian lain.
c. Peraturan-peraturan yang lain tentang ketertiban akan dikeluarkan oleh Konsultan Pengawas pada waktu pelaksanaan.
1.11. KECELAKAAN DAN PETI PPPK (P3K)
a. Jika terjadi kecelakaan yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan ini, maka Pelaksana Pekerjaan diwajibkan segera mengambil segala tindakan guna kepentingan si korban atau para korban, serta melaporkan kejadian tersebut kepada instansi dan departement yang bersangkutan / berwenang (dalam hal ini Polisi dan Department Tenaga Kerja) dan mempertanggung jawabkan sesuai dengan peraturan yang berlaku.
b. Peti PPPK (P3K) dengan isinya yang selalu lengkap, guna keperluan pertolongan pertama pada kecelakaan harus selalu ada di tempat pekerjaan.
1.12. TESTING DAN COMMISSIONING
a. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus melakukan semua testing dan commissioning yang dianggap perlu untuk mengetahui apakah keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan baik dan dapat memenuhi semua persyaratan yang diminta, sesuai dengan prosedur testing dan commissioning dari pabrik pembuat dan instansi yang berwenang.
b. Semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk mengadakan testing tersebut merupakan tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan termasuk daya listrik untuk testing.
1.13. MASA PEMELIHARAAN DAN SERAH TERIMA PEKERJAAN
a. Peralatan dan sistem instalasi ini harus digaransi selama 1 (satu) tahun terhitung sejak saat penyerahan pertama.
b. Masa pemeliharaan untuk instalasi ini adalah selama 90 (sembilan puluh) hari kalender sejak saat penyerahan pertama, bila Konsultan Pengawas / Pemberi Tugas menentukan lain, maka yang terakhir ini yang akan berlaku.
c. Selama masa pemeliharaan, seluruh instalasi yang telah selesai dilaksanakan masih merupakan tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan sepenuhnya.
d. Selama masa pemeliharaan ini, untuk seluruh instalasi ini Pelaksana Pekerjaan diwajibkan mengatasi segala kerusakan yang akan terjadi tanpa adanya tambahan biaya.
e. Selama masa pemeliharaan ini, apabila Pelaksana Pekerjaan instalasi tidak melaksanakan teguran dari Konsultan Pengawas atas perbaikan / penggantian / penyetelan yang diperlukan, maka Konsultan Pengawas berhak menyerahkan perbaikan / penggantian / penyetelan tersebut kepada pihak lain atas biaya Pelaksana Pekerjaan instalasi ini.
f. Selama masa pemeliharaan ini, Pelaksana Pekerjaan instalasi harus melatih petugaspetugas yang ditunjuk oleh Pemilik dalam teori dan praktek sehingga dapat mengenali sistem instalasi dan dapat melaksanakan pengoperasian dan pemeliharaannya.
g. Serah terima pertama dari instalasi ini baru dapat dilaksanakan setelah ada bukti pemeriksaan dengan hasil yang baik yang ditandatangani bersama oleh Pelaksana Pekerjaan dan Konsultan Pengawas.
h. Pada waktu unit-unit mesin tiba di lokasi, maka Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan daftar komponen / part list seluruh komponen yang akan dipasang dan dilengkapi dengan gambar detail / photo dari masing-masing komponen tersebut, lengkap dengan manualnya. Daftar komponen tersebut diserahkan kepada Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas masing-masing 1 (satu) set.
i. Serah terima setelah masa pemeliharaan instalasi ini baru dapat dilaksanakan setelah :
Berita acara serah terima kedua yang menyatakan bahwa instalasi ini dalam keadaan baik, ditandatangani bersama oleh Pelaksana Pekerjaan dan Konsultan Pengawas.
Semua gambar instalasi terpasang (As Built Drawing) beserta Operating Instruction, Technical dan Maintenance Manuals rangkap 5 (lima) terdiri atas 1 (satu) set asli dan 4 (empat) copy telah diserahkan kepada Konsultan Pengawas.
1.14. GARANSI
Setiap sertifikat pengetesan harus diserahkan oleh pabrik pembuatnya. Bila peralatan mengalami kegagalan dalam pengetesan-pengetesan yang disyaratkan didalam spesifikasi teknis ini, maka pabrik pembuat bertanggung jawab terhadap peralatan yang diserahkan, sampai peralatan tersebut memenuhi syarat-syarat, setelah mengalami pengetesan ulang dan sertifikat pengetesan telah diterima dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
1.15. TRAINING
Sebelum penyerahan pertama pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan harus menyelenggarakan semacam pendidikan dan latihan serta petunjuk praktis operasi kepada orang yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas tentang operasi dan perawatan lengkap dengan 3 copies buku Operating Maintenance, Repair Manual dan As-built drawing, segala sesuatunya atas biaya Pelaksana Pekerjaan.
SPESIFIKASI TEKNIS INSTALASI MEKANIKAL 2. PEKERJAAN PLAMBING 2.1. Umum Yang dimaksud disini dengan pekerjaan instalasi mekanikal plambing secara keseluruhan adalah pengadaan, transportasi, pembuatan, pemasangan, peralatan- peralatan bahanbahan utama dan pembantu serta pengujian, sehingga diperoleh instalasi yang lengkap dan baik sesuai dengan spesifikasi, gambar dan bill of quantity (BQ). 2.2. Uraian Pekerjaan
Lingkup pekerjaan secara garis besar sebagai berikut : 1. Instalasi Sistem Air Bersih 2. Instalasi Sistem Air Limbah 3. Instalasi Sistem Pengolahan Air Limbah 2.3. Gambar Kerja Sebelum kontraktor melaksanakan suatu bagian pekerjaan lapangan, akan menyerahkan gambar kerja antara lain sebagai berikut: - Denah tata ruang dan detail pemasangan dari peralatan utama, perlengkapan dan fixtures. - Detail denah perpipaan - Detail denah perkabelan - Detail penempatan sparing, sleeve yang menembus lantai, atap, tembok dll. - Detail lain yang diminta oleh Pemberi Tugas. 2.4. Gambar Instalasi Terpasang Setiap tahapan penyelesaian pekerjaan, kontraktor akan memberi tanda sesuai jalur terpasang pada Re-Kalkir gambar tender maupun gambar kerja, sehingga pada akhir penyelesaian pemasangan sudah tersedia gambar terpasang yang mendekati keadaan sebenarnya.
3. SISTEM PERPIPAAN 3.1. SPESIFIKASI PERPIPAAN 3.1.1. U m u m Lingkup pekerjaan sistem perpipaan meliputi : 1. Pipa 2. Sambungan 3. Katup 4. Strainer 5. Sambungan fleksibel 6. Penggantung dan penumpu 7. Sleeve 8. Lubang pembersihan 9. Galian 10. Pengecatan 11. Pengakhiran
12. Pengujian 13. Peralatan Bantu 3.1.2. Spesifikasi dan gambar menunjukkan diameter minimal dari pipa dan letak serta arah dari masing- masing sistem pipa. 3.1.3. Seluruh pekerjaan, terlihat pada gambar dan atau spesifikasi dipasang terintegrasi dengan kondisi bangunan dan menghindari gangguan dengan bagian lainnya. 3.1.4. Bahan pipa maupun perlengkapan harus terlindung dari kotoran, air karat dan stress sebelum, selama dan sesudah pemasangan. Untuk pipa baja dibawah tanah diberi lapisan anti karat densotape dengan ketebalan 2-3 mm. 3.1.5. Khusus pipa dan perlengkapan dari bahan plastik, selain disebut diatas harus juga terlindung dari cahaya matahari. 3.1.6. Semua barang yang dipergunakan harus jelas menunjukkan identitas pabrik pembuat. 3.2. SPESIFIKASI BAHAN PERPIPAAN 3.2.1. Daftar Spesifikasi Bahan Perpipaan SISTEM Kode Tek. Tek. Std. Tek. Spesifikasi Spesifikasi Sistem Kerja Bahan Uji Pipa Isolasi Air dingin Dalam gedung AB 10 12.50 15 PN.10 IA Air dingin Diluar gedung AB 10 12.50 15 PN.10 IA Hidran di luar gedung IH/OH 10 15 20 B.40 IA Air limbah pengaliran gravitasi ABK 5 10 15 PV-10 IA Air hujan AH 5 10 15 PV-10 IA Air limbah gravitasi toilet AK 5 10 15 PV-10 IA Vent VT - - Rendam PV-5 IA Pipa Header Pompa dan pipa Air Limbah Luar HD/ ABK /AK 10 10 15 GIP IA
Catatan IA = tidak diisolasi IB = diisolasi GRV = GRAVITASI Tekanan uji tidak terbatas pada table ini namun juga harus mengacu pada tekanan actual pompa
3.2.2. Spesifikasi PN 10 Penggunaan : Air dingin didalam gedung Tekanan standard 12,5 bar. Uraian Keterangan Pipa : Polypropelene Random Copolymer. Type : 3 DIN 16928, ONORM B.5174 Temp : 95 - 100 L-PN.10 Sambungan/fitting : Electric Welding. Polypropelene Random Copolymer. Type : 3 DIN 16928, ONORM B.5174 PN : PN.10 Flange : Dia 40 mm kebawah black malleable cast iron RF class 150 lb, screwed Dia 50 mm keatas Forged steel RF class 150 lb, welding joint. Valve & Strainer : Dia 40 mm kebawah, bronze atau strainer A- metal body class 150 lb dengan sambungan ulir,BS 21/ ANSI B 2.1. Dia 50 mm keatas,cast iron body class 150 lb dengan sambungan flanges. 3.2.3. Spesifikasi PN 10 Penggunaan : Air dingin diluar gedung Tekanan standard 12,5 bar. Uraian Keterangan Pipa : Polypropelene Random Copolymer. Type : 3 DIN 16928, ONORM B.5174 Temp : 95 - 100 L-PN.10 Sambungan/fitting : Electric Welding. Polypropelene Random Copolymer. Type : 3 DIN 16928, ONORM B.5174 PN : PN.10 Flange : Dia 40 mm kebawah black malleable cast iron RF class 150 lb, screwed Dia 50 mm keatas Forged steel RF class 150 lb, welding joint. Valve & Strainer : Dia 40 mm kebawah, bronze atau strainer A- metal body class 150 lb dengan sambungan ulir,BS 21/ ANSI B 2.1. Dia 50 mm keatas,cast iron body class 150 lb dengan sambungan flanges.
3.2.4. Spesifikasi B 40 Penggunaan : Hydrant Tekanan Standard 15 bar Uraian Keterangan Pipa : Black steel pipe ERW, sch 40, ASTM A 53. Dia 40 mm kebawah screwed end Dia 50 mm keatas plain end. Sambungan/fitting : Dia 40 mm kebawah malleable iron ANSI B 16.3 class 300 lb,screwed end. Dia 50 mm keatas, wrought steel Butt weld fitting ANSI B 16.9, sch 40 Flange : Dia 40 mm kebawah black malleable cast iron RF class 300 lb,screwed Dia 50 mm keatas Forged steel RF class 300 lb, welding joint. Valves & Strainer : Dia 40 mm kebawah,malleable cast Strainer iron body class 300 lb dengan sambungan ulir,BS 21/ ANSI B 2.1. Dia 50 mm keatas,cast iron body class 300 lb dengan sambunganflanges. 3.2.5. Spesifikasi PV 10. Penggunaan : Air Limbah pengaliran gravitasi. Tekanan standard 10 bar. Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 10 bar. Elbow & Junction : PVC Injection Moulded Sanitary fitting large radius, Solvent Cement joint type. Reducer : PVC injection moulded sanitary fitting concentric, Solvent Cement Joint Type. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat. 3.2.6. Spesifikasi PV 10. Penggunaan : Air hujan Tekanan Standard 10 bar. Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 10 bar Elbow & Junction : PVC Injection Moulded Sanitary fitting large radius atau Factory Made Fabricated fitting, Solvent Cement Joint atau Rubber Ring type. Reducer : Seperti diatas, model concentric. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat. 3.2.7. Specifikasi PV 10 Penggunaan: - Air Limbah Grafitasi Toilet Tekanan Standard 10 bar.
Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 10 bar Elbow & Junction : PVC Injection Moulded Sanitary fitting large radius atau Factory Made Fabricated fitting, Solvent Cement Joint atau Rubber Ring type. Reducer : Seperti diatas, model concentric. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat. 3.2.8. Spesifikasi PV Penggunaan : Pipa Venting Tekanan standard 5 bar (klas AW). Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 5 bar. Fitting : PVC Injection Moulded pressure fitting, Solvent Joint type. Reducer : Seperti diatas, model concentric. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat. 3.2.9. Spesifikasi GIP Penggunaan : Header pada Pompa dan Pipa Air limbah Tekanan standard 10 Bar Uraian Keterangan Pipa : Galvanized Steel pipe BS 1387/1967 class medium. Fitting dan sambungan : Dia 40 mm kebawah malleable iron ANSI B 16,3 class 150 lb, screwed end. Dia 50 mm keatas, wrought steel butt weld fitting ANSI B 16.9, sch 40 Flange : Dia 40 mm kebawah Galvanized malleable cast iron RF class 150 lb. Screwed Dia 50 mm keatas forged steel RF class 150 lb. Welding joint. Valve&strainer : Dia 40 mm ke bawah, bronze atau A-metal body class 150 lb dengan sambungan ulir BS 21/ANSI B 2.1. Dia 50 mm keatas, cast iron body class 150 lb dengan sambungan flanges 3.2.10. Skedule katup PEMAKAIAN Katup Isolasi Katup Pengatur Katup Searah < 40 mm Dia 50 mm ke atas < 40 mm Dia 50 mm ke atas < 40 mm Dia 50 mm ke atas Air bersih di dalam gedung Gate Butterfly Globe Butterfly Swing Guided membrane Air bersih diluar gedung Gate Butterfly Globe Butterfly Swing Guided membrane Air panas didalam gedung Gate Butterfly Globe Butterfly Swing Guided membrane
Hydrant Gate Gate Globe Gate Swing Guided membrane Drain Gate Butterfly Globe Butterfly Swing Double disc 3.2.11. Persyaratan jenis peralatan Jenis peralatan yang boleh dipergunakan di sini adalah sebagai berikut : Fungsi peralatan Ukuran & Joint W.O & G Steam Katup penutup s/d 40 mm Ball Globe (stop valve) screwed Butterfly Gate Diaphargm 50 mm ke atas Butterfly Globe flanged Gate Katup pengatur s/d 40 mm Globe Globe (Regulating valve) screwed Butterfly Diaphargm 50 mm ke atas Butterfly Globe flanged Globe Non return valve s/d 40 mm Swing check screwed Globe check 50 mm ke atas double swing check flanged disk check Strainer Y type Bucket type Pressure Reducer Die and flow type Pressure Indicator Dial dia 100 mm Dial type Note : W = water, O = Oil, G = Gas. 3.3. PERSYARATAN PEMASANGAN 3.3.1. Umum 1. Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin kebersihan, kerapihan, ketinggian yang benar minimum 250 mm dari lantai, serta memperkecil banyaknya penyilangan. 2. Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang dari 50 mm di antara pipa-pipa atau dengan bangunan & peralatan. 3. Semua pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti sebelum dipasang, membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam/ runcing serta penghalang lainnya. 4. Pekerjaan perpipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang diperlukan antara lain katup penutup, pengatur, katup balik dan sebagainya, sesuai dengan fungsi system dan yang diperlihatkan dalam gambar. 5. Semua perpipaan yang akan disambung dengan peralatan, harus dilengkapi dengan water mur atau flens. 6. Sambungan lengkung, reducer dan expander dan sambungan-sambungan cabang pada pekerjaan perpipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik. 7. Kemiringan menurun dari pekerjaan perpipaan air limbah harus seperti berikut, kecuali seperti diperlihatkan dalam gambar. a. Di bagian dalam toilet Garis tengah 50 mm2 - 100 mm2 atau lebih kecil : 1 % - 2 % b. Di bagian dalam bangunan Garis tengah 150 mm atau lebih kecil : 1 %
c. Di bagian luar bangunan Garis tengah 150 mm atau lebih kecil : 1 % Garis tengah 200 mm atau lebih besar : 1 % 8. Semua pekerjaan perpipaan harus dipasang secara menurun ke arah titik buangan. Pipa pembuangan dan ven harus disediakan guna mempermudah pengisian maupun pengurasan. Untuk pembuatan vent pembuangan hendaknya dicari titik terendah dan dibuat cekung. 9. Katup (valves) dan saringan (strainers) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan penggantian. Pegangan katup (valve handled) tidak boleh menukik. 10. Sambungan-sambungan fleksibel pada sistem pemipaan harus dipasang sedemikian rupa dan angkur pipa secukupnya harus disediakan guna mencegah tegangan pada pipa atau alat-alat yang dihubungkan oleh gaya yang bekerja ke arah memanjang. 11. Pekerjaan perpipaan ukuran jalur penuh harus diambil lurus tepat ke arah pompa dengan proporsi yang tepat pada bagian-bagian penyempitan. Katup-katup dan fittings pada pemipaan demikian harus ukuran jalur penuh. 12. Pada pemasangan alat-alat pemuaian, angkur-angkur pipa dan pengarah-pengarah pipa harus secukupnya disediakan agar pemuaian serta perenggangan terjadi pada alat-alat tersebut, sesuai dengan permintaan & persyaratan pabrik. 13. Selubung pipa harus disediakan di mana pipa-pipa menembus dinding, lantai, balok, kolom atau langit-langit. Di mana pipa-pipa melalui dinding tahan api, celah kosong di antara selubung dan pipa-pipa harus dipakai dengan bahan rock-wool atau bahan tahan api yang lain, kemudian harus ditambahkan sealant agar kedap air. Selama pemasangan, bila terdapat ujung-ujung pipa yang terbuka dalam pekerjaan perpipaan yang tersisa pada setiap tahap pekerjaan, harus ditutup dengan menggunakan caps atau plugs untuk mencegah masuknya benda-benda lain. 14. Untuk setiap pipa yang menembus dinding harus menggunakan pipa flexible untuk melindungi dari vibrasi akibat terjadinya penurunan struktur gedung. 15. Semua galian, harus juga termasuk pengurugan serta pemadatan kembali sehingga kembali seperti kondisi semula. Kedalaman pipa air minum minimum 60 cm di bawah permukaan tanah. Semua pipa diberi lapisan pasir yang telah dipadatkan setebal 15-30 cm untuk bagian atas dan bagian bawah pipa dan baru diurug dengan tanah tanpa batu-batuan atau benda keras yang lain. Untuk pipa di dalam tanah pada tanah yang labil, harus dibuat dudukan beton pada jarak 2 - 2,5 m dan pada belokan-belokan atau fitting-fitting. 16. Instalasi pekerjaan pipa jaringan luar diletakkan pada struktur bangunan.
17. Pekerjaan perpipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik . 18. Setiap perubahan arah aliran untuk perpipaan air kotor yang membentuk sudut 90 , harus digunakan 2 buah elbow 45 dan dilengkapi dengan clean out serta arah dan jalur aliran agar diberi tanda. 3.3.2. Penggantung dan Penumpu Pipa 1. Pemipaan harus ditumpu atau digantung dengan hanger, brackets atau sadel dengan tepat dan sempurna agar memungkinkan gerakan-gerakan pemuaian atau perenggangan pada jarak yang tidak boleh melebihi jarak yang diberikan dalam tabel berikut ini : --------------------------------------------------------------------------------------------Jenis Pipa Ukuran Pipa Batas Maximum Ruang (mm) ----------------------------Interval Interval Mendatar Tegak (m) (m) --------------------------------------------------------------------------------------------Sampai 20 1.8 2 ---------------------------------------------------------25 s/d 40 2.0 3 ---------------------------------------------------------Pipa GIP 50 s/d 80 3.0 4 ---------------------------------------------------------100 s/d 150 4.0 4 ---------------------------------------------------------200 atau lebih 5.0 4 --------------------------------------------------------------------------------------------50 0.6 0.9 80 0.9 1.2 Pipa PVC 100 1.2 1.5 150 1.8 2.1 --------------------------------------------------------------------------------------------Catatan : Bila dalam suatu kelompok pipa yang terdiri dari bermacam-macam ukuran, maka jarak interval yang dipergunakan harus berdasarkan jarak interval pipa ukuran terkecil yang ada. 2. Penunjang atau Penggantung tambahan harus disediakan pada pipa berikut ini : a. Perubahan perubahan arah Titik percabangan. b. Beban-beban terpusat karena katup, saringan dan hal-hal lain yang sejenis. 3. Ukuran baja bulat untuk penggantung pipa datar adalah sebagai berikut : a. Diameter Batang
------------------------------------------------------------------------------------------------Ukuran Pipa Batang -----------------------------------------------------------------------------------------------Sampai 20 mm 6 mm 25 mm s/d 50 mm 9 mm 65 mm s/d 150 mm 13 mm 200 mm s/d 300 mm 15 mm 300 mm atau lebih besar dihitung dengan faktor keamanan 5. Gantungan ganda 1 ukuran lebih kecil dari tabel diatas Penunjang pipa lebih dihitung dengan faktor keamanan 5 terhadap dari 2 kekuatan puncak. ----------------------------------------------------------------------------------------------b. Bentuk gantungan. Untuk air dingin : Split ring type atau Clevis type. 4. Penggapit pipa baja yang digalvanis harus disediakan untuk pipa tegak. 5. Semua pipa dan gantungan, penumpu sebelum dicat, harus memakai dasar zinchromat dan pengecatan sesuai dengan peraturan-peraturan yang berlaku. NO. JENIS CAIRAN WARNA PIPA 1. Air Bersih B i r u 2. Air Kotor H i t a m 3. Air Bekas C o k l a t 4. Air Pemadam Kebakaran M e r a h 5. Pipa Gas K u n i n g 3.3.3. Cara pemasangan pipa dalam tanah. 1. Penggalian untuk mendapatkan lebar dan kedalaman yang cukup. 2. Pemadatan dasar galian sekaligus membuang benda- benda keras/ tajam. 3. Membuat tanda letak dasar pipa setiap interval 2 meter pada dasar galian dengan adukan semen. 4. Urugan pasir sekeliling dasar pipa dan dipadatkan. 5. Pipa yang telah tersambung diletakkan di atas dasar pipa. 6. Dibuat blok beton setiap interval 2 meter. 7. Pipa yang melintasi jalan kendaraan, pada urugan pipa bagian atas harus dilindungi plat beton bertulang setebal 10 cm yang dipasang sedemikian rupa sehingga plat beton tidak bertumpu pada pipa dan tidak mengganggu konstruksi jalan, kemudian baru ditimbun dengan baik sampai padat. 3.3.4. Pemasangan Katup-katup. Katup-katup harus disediakan sesuai yang diminta dalam gambar, spesifikasi dan untuk bagian-bagian berikut ini :
a. Sambungan masuk dan keluar peralatan. b. Sambungan ke saluran pembuangan pada titik- titik rendah. Di ruang Mesin UKURAN PIPA UKURAN KATUP Sampai 75 mm 20 mm 100 mm s/d 200 mm 40 mm 250 mm atau lebih besar 50 mm Lain-lain, ukuran katup 20 mm c. Katup by-pass. 3.3.5. Pemasangan Katup-katup Pengaman. Katup - katup Pengaman harus disediakan di tempat-tempat yang dekat dengan sumber tekanan. 3.3.6. Pemasangan sambungan fleksibel. Sambungan fleksibel harus disediakan untuk menghilangkan getaran dan menghindari terjadinya retak/patah pipa akibat penurunan tanah dan struktur bangunan. 3.3.7. Pemasangan Pengukur Tekanan. Pengukur tekanan harus disediakan dan di tempatkan pada lokasi dimana tekanan yang ada perlu diketahui : a. Katup-katup pengurang tekanan. b. Katup-katup pengontrol. c. Setiap pompa d. Setiap bejana tekan Diameter pengukur tekanan minimum Dia. 75 dengan pembagian skala ukur maksimum 2 kali tekanan kerja. 3.3.8. Sambungan ulir 1. Penyambungan antara pipa dan fitting mempergunakan sambungan ulir berlaku untuk ukuran sampai dengan 40 mm. 2. Kedalaman ulir pada pipa harus dibuat sehingga fitting dapat masuk pada pipa dengan diputar tangan sebanyak 3 ulir.
3. Semua sambungan ulir harus menggunakan perapat Henep dan zink white dengan campuran minyak. 4. Semua pemotongan pipa harus memakai pipe cutter dengan pisau roda. 5. Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari bekas cutter dengan reamer. 6. Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan. 3.3.9. Sambungan Las 1. Sistem sambungan las hanya berlaku untuk saluran bukan air minum. 2. Sambungan las ini berlaku antara pipa baja dan fittinglas. Kawat las atau electrode yang dipakai harus sesuai dengan jenis pipa yang dilas. 3. Sebelum pekerjaan las di mulai Pemborong harus mengajukan kepada Direksi contoh hasil las untuk mendapat persetujuan tertulis. 4. Tukang las harus mempunyai sertifikat dan hanya boleh bekerja sesudah mempunyai surat ijin tertulis dari Direksi. 5. Setiap bekas sambungan las harus segera dicat dengan cat khusus untuk itu. 6. Alat las yang boleh dipergunakan adalah alat las listrik yang berkondisi baik menurut penilaian Direksi. 3.3.10. Sambungan lem 1. Penyambungan antara pipa dan fitting PVC, mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis pipa, sesuai rekomendasi dari pabrik pipa. 2. Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, maka untuk ini harus dipergunakan alat press khusus. Selain itu pemotongan pipa harus menggunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang pipa. 3. Cara penyambungan lebih lanjut dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa. 3.3.11. Sambungan yang mudah dibuka Sambungan ini dipergunakan pada alat- alat saniter sebagai berikut : Antara Lavatory Faucet dan Supply Valve Pada waste fitting dan Siphon. Pada sambungan ini kerapatan diperoleh dengan adanya paking dan bukan seal threat.
3.3.12. Pemasangan katup-katup Pelepasan Tekanan. Katup-katup Pelepasan Tekanan harus disediakan di tempat-tempat yang mungkin timbul kelebihan tekanan. 3.3.13. Pemasangan Ven Udara Otomatis. Ven udara otomatis harus disediakan di tempat- tempat tertinggi dan kantong udara, serta ditempatkan yang bebas untuk melepaskan udara dari dalam. 3.3.14. Pemasangan sambungan expansi. Sambungan expansi harus disediakan pada penyambungan antara pipa dari luar bangunan dengan pipa dari dalam bangunan untuk menghindari terjadinya patah ataupun bengkok akibat terjadinya penurunan tanah ataupun struktur bangunan. 3.3.15. Pemasangan Ven Udara Otomatis. Ven udara otomatis harus disediakan ditempat- tempat tertinggi dan kantong udara. 3.3.16. Selubung Pipa. 1. Selubung untuk pipa-pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa tersebut menembus konstruksi beton. 2. Selubung harus mempunyai ukuran yang cukup untuk memberikan kelonggaran di luar pipa ataupun isolasi. 3. Selubung untuk dinding dibuat dari pipa besi tuang ataupun baja. Untuk yang mempunyai kedap air harus digunakan sayap. 4. Untuk pipa-pipa yang akan menembus konstruksi bangunan yang mempunyai lapisan kedap air ( water proofing ) harus dari jenis "Flushing Sleeves". 5. Rongga antara pipa dan selubung harus dibuat kedap air dengan rubber sealed atau "Caulk". 3.3.17. Katup Label (Valve Tag) 1. Tags untuk katup harus disediakan di tempat-tempat penting guna operasi dan pemeliharaan. 2. Fungsi-fungsi seperti "Normally Open" atau "Normally Close" harus ditunjukkan di tags katup. 3. Tags untuk katup harus terbuat dari plat metal dan diikat dengan rantai atau kawat. 3.3.18. Pembersihan Setelah pemasangan dan sebelum uji coba pengoperasian dilaksanakan, pemipaan di setiap
service harus dibersihkan dengan seksama, menggunakan cara- cara/ metoda-metoda yang disetujui sampai semua benda- benda asing disingkirkan. Desinfeksi : Dari 50 mg/l chlor selama 24 jam setelah itu dibilas atau dari 200 mg/l chlor selama 1 jam setelah itu dibilas. Untuk bak air dipoles dengan cairan 200 mg/l chlor selama 1 jam dan setelah itu dibilas. 3.4. P E N G U J I A N 1. Sebelum dilakukan testing dilakukan dahulu : a. Pemeriksaan sebagian- sebagian. b. Pemeriksaan setelah pemasangan. 2. Tujuannya untuk mengetahui apa konstruksi dan fungsinya serta sistem sudah memenuhi dan sesuai dengan rencana. a. Pemborong harus melakukan pengujian terhadap setiap jenis alat. b. Pipa yang akan ditanam atau dipasang di luar harus dites terlebih dahulu sebelum diurug, dengan bagian perbagian, dengan tekanan 1 1/2 x tekanan kerja selama 1 jam tanpa ada penurunan tekanan (antara 10 kg/cm2) dan dilanjutkan pengujian per sistem. c. Setelah alat plambing dipasang, dites selama 2 menit tanpa penurunan tekanan, berlaku untuk umum kecuali untuk monoblock dan faucet dan ditentukan oleh pengawas. d. Tangki air setelah dibersihkan harus diuji selama 24 jam tanpa ada penurunan tinggi air. e. Setelah pipa dan tangki diuji, dibersihkan dan dilakukan desinfeksi sesuai PPI dengan sisa kadar chloor 0,2 ppm atau lebih, baik yang di pipa atau di tangki. f. Setelah itu dibersihkan ( dibilas ) dengan air bersih. g. Pengisian pipa dengan air dilakukan sedikit demi sedikit dengan pompa khusus untuk pengetesan. h. Untuk mengetahui setiap alat berfungsi sesuai perencanaan, dilakukan pengujian sistem aliran sampai tercapai pengukuran yang diminta dalam perencanaan seperti kapasitas pompa, kebisingan pompa ( 60 dB ), tekanan air keluar kran dia.0,3 kg/ cm2 ) dan lain-lain. i. Semua pengetesan disaksikan oleh Pemberi Tugas dan akan dikeluarkan sertifikat oleh Pemberi Tugas. 3.5. PENGECATAN 3.5.1. U m u m
Barang-barang yang harus dicat adalah sebagai berikut: Pipa servis Support pipa dan peralatan Konstruksi besi Flens Peralatan yang belum dicat dari pabrik Peralatan yang catnya harus diperbarui Pengecatan pada pipa air bersih dan air panas hanya di beri tanda arah panah jalur pipa tersebut. Untuk pipa pemadam pengecatan harus berwarna merah dan harus dapat memberi indikasi adanya Instalasi Peadam Kebakaran. 3.6. TESTING DAN COMMISSIONING 1. Pemborong pekerjaan instalasi akan melakukan semua testing pengukuran secara partial dan secara system, untuk mengetahui apakah seluruh instalasi yang sudah dilaksanakaan berfungsi dengan baik dan memenuhi persyaratan yang ditentukan. 2. Semua tenaga, bahan, perlengkapan yang perlu untuk testing merupakan tanggung jawab pemborong, sehingga semua persyaratan test yang dianjurkan oleh pabrik hingga dapat dilakukan dan diketahui hasil test sesuai persyaratan yang ditentukan.
4. SISTEM AIR BERSIH 4.1. LINGKUP PEKERJAAN Uraian singkat lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut : a. Tangki Persediaan Air Bersih b. Pompa Suplai c. Pemipaan d. Pengkabelan e. Panel Listrik f. Peralatan Instrument dan pengendalian g. Penyambungan ke peralatan penunjang h. Penyambungan ke peralatan plambing. 4.2. PERATURAN DAN REFERENSI Peraturan & Referensi yang dipergunakan dalam melaksanakan pekerjaan ini antara lain adalah: a. Pedoman Plambing Indonesia tahun 1975 b. Perancangan dan Pemeliharaan Sistem Plambing (Soufyan & Moimura)
c. National Plumbing Code Handbook ,1975. d. PU e. Depnaker. f. Depkes. 4.3 PERALATAN UTAMA 4.3.1 Tangki Persediaan Air Bersih a. Tangki persediaan air bersih terletak di area service Basement (Ground Water Tank). Tangki air bawah berfungsi untuk menyediakan air untuk kebutuhan cadangan selama 2 (dua) hari, dengan kualitas sesuai standart Depkes RI tahun 1990. b. Tangki air harus dibuat dari konstruksi higenis dengan ketentuan sebagai berikut : 1. Membuat kemiringan pada lantai, sehingga terjadi aliran air minimum selama 20 menit. 2. Tanpa sudut tajam 3. Mempunyai bak pengurasan pada dasar tangki 4. Mencegah air tanah dan air hujan masuk ke dalam tangki 5. Permukaan dinding licin dan bersih c. Sumur Hisap. Untuk memperkecil volume air mati pada pipa isap pompa, maka harus dibuat sumur hisap pada tangki air. d. Tangki air bawah dapat dibuat dari beton berlapis fiberglass reinforced plastic, atau dengan konstruksi beton yang kedap air. e. Tangki air harus mempunyai perlengkapan sebagai berikut : Ma nhole Ta ngga P ipa Ve nt pe nghubung ma upun ve nt ke uda ra lua r P ipa pe lua p da n pipa pe ngura s Indica tor muka a ir S e lubung untuk la lua n pipa ma suk, pipa isa p, pipa pe ngura s, ka be l dsb.
f. Sistem Pengendalian Muka a ir da la m ta ngki a ir a ta s me g nendalikan pompa pemindah. P ompa a ka n hidup pa da sa a t a ir turun me nca pa i muka a ir te rte ntu P ompa a ka n ma ti bila muka a ir suda h me nde ka ti te pi pipa pe lua p 4.3.2. Pompa Transfer a. Pompa pemindah berfungsi untuk memindahkan air dari tangki air bawah ke tangki air atas.
b. Sistem pompa pemindah sekurang-kurangnya terdiri dari 2 ( dua ) pompa. c. Pompa pemindah akan bekerja otomatis oleh level switch yang dipasang di tangki bawah maupun tangki atas. d. Setiap pompa pemindah antara lain terdiri dari : P ompa Ce ntrifuga l End S uction le ngka p de nga n motor Inle t da n Outle t he a de rs. Ka tup katup inlet dan outlet Che ck va lve a nti pukula n a ir Inle t S tra ine rs. P a ne l da ya da n P e nge nda lia n Le ve l switch untuk ON / OFF. Le ve l switch untuk prote ksi o pmpa P e ngka be la n P e nunjuk te ka na n pa da inle t da n outle t pompa Duduka n pompa . e. Pengaturan pompa adalah sebagai berikut : P ompa be ke rja a pa bila muka a ir di ta ngki a ta s turun me nca pa i le ve l L da n a ka n stop apabila muka air naik sampai level H. S emua pompa akan tiba-tiba berhenti apabila muka air di tangki bawah turun sampai level LL. 4.3.3 Pompa Booster/Distribusi a. Pompa Booster berfungsi untuk mengalirkan air ke alat- alat plambing pada lantai-lantai yang membutuhkan, dan harus mampu menjaga tekanan air didalam pipa pada setiap lantai merata. b. Pompa Booster harus mampu memasok kebutuhan air kepada pemakai setiap variasi laju aliran pada setiap saat secara otomatis. c. Setiap boster pump harus mempunyai sekurang-kurangnya terdiri dari 2 pompa dan paling banyak 4 pompa yang bekerja pararel sedangkan laju aliran masing-masing pompa dalam berdasarkan standard pabrik perakit booster pump. d. Peralatan kendali, untuk laju aliran sampai dengan 40 m3/jam boleh mempergunakan Pressure Control System. e. Setiap booster pump antara lain terdiri dari peralatan sbb : P ompa Ce ntrifuga l End S uction le ngka p de nga n motor Ta ngki te ka n de nga n tipe me mbra ne Inle t da n Outle t he a de r
Ka tup -katup inlet dan outlet Che ck va lve a nti pukula n a ir Inle t stra ine rs pe r pompa P a ne l da ya da n pe nge nda lia n P re ssure switch / flow moni tor switch P re ssure ga uge s pa da inle t da n outle t pompa P e ngka be la n Duduka n pompa f. Pengaturan pompa pada sistem pressure control - Pompa pertama bekerja apabila tekanan air dijaringan turun sampai ambang batas L pada pressure switch ( PS 1 ). - Pompa kedua bekerja apabila tekanan air di jaringan masih turun sampai ambang batas L pada pressure switch ( PS 2 ) dan seterusnya. - Pompa pertama, kedua dan seterusnya berhenti apabila tekanan air di jaringan pemakai naik sampai ambang batas H di PS1, PS2dan seterusnya. - Penentuan daerah kerja pompa juga ditentukan oleh kurva pemilihan pompa yang akan dipakai. - Pompa yang sedang bekerja dapat tiba-tiba berhenti apabila muka air di tangki hisap turun sampai batas LL, dan akan kembali normal apabila muka air naik sampai batas L . 4.3.4. Pompa Suplai (Deep Well) Uraian singkat lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut : - Mengurus semua izin terkait yang diperlukan. - Pembuatan sumur dalam dan pengujiannya. - Pengadaan, pemasangan dan pengujian Pompa sumur dalam - Pengadaan, pemasangan dan pengujian Pengkabelan. - Pengadaan, pemasangan dan pengujian Panel listrik. - Pengadaan, pemasangan dan pengujian peralatan instrumen dan control. - Penyambungan ke semua peralatan penunjang. - Penyambungan ke semua peralatan pemakai. - Pembuatan shops drawings - Pembuatan As Built Drawings a. Peraturan dan Refrensi. Peraturan yang digunakan dalam melaksanakan pekerjaan ini antara lain: - Peraturan dan persyaratan yang dikeluarkan oleh PAM maupun Direktorat Geologi. - Peraturan dan persyaratan yang dikeluarkan oleh Dinas Keselamatan Kerja. - Peraturan dan persyaratan teknis yang terkait sebagaimana ditentukan di RKS untuk Pekerjaan Sistem Plambing.
b. Perijinan. 1. Izin Usaha. pemborong sumur bor harus mempunyai surat izin perusahaan Pengeboran air tanah yang dikeluarkan oleh Direktorat Geologi Tata Lingkungan Departemen Pertambangan dan Energi, SIPP di wilayah setempat dan izin-izin lainnya yang diwajibkan. 2. Izin Pengeboran. Pemborong harus mengurus semua perizinan pengeboran air tanah. Biaya pengurusan dan biaya perizinan dibebankan kepada Pemborong. c. Peralatan Utama 1. Peralatan pengeboran. Peralatan pengeboran yang dipergunakan untuk melaksanakan pekerjaan pengeboran harus mempergunakan mesin bor yang memadahi dan sesuai dengan rekayasa, konstruksi dan keadaan tanah. 2. Sumur dalam. a. Sebelum memulai pengeboran, pemborong harus menyampaikan gambar kerja kepada pengawas untuk mendapat persetujuan yang menunjukkan letak sumur maupun konstruksi pengeboran. b. Setiap sumur harus mampu mengeluarkan air sebanyak 12 m/jam dan 240 m/hari. c. Kedalaman sumur diperkirakan 150 meter. d. Konstruksi sumur dibuat sekurang - kurangnya sebagai berikut : * Pipa jambang 150 mm sedalam 60 meter, 10 meter bagian luar atas di cor beton, agar air pada kedalaman ini tidak masuk ke sumur. * Pipa naik 100 mm sedalam 90 meter dari ujung jambang, disebelah luarnya diisi koral / pasir cuci. e Bahan pipa dan saringan sebagai berikut : * Pipa jambang dan pipa naik menggunakan Galvanized Steel Pipe ( GSP ) BS 1387 class medium. * Jumlah pipa saringan yang menggunakan Stainless steel 304, ukuran pipa 100 mm, ditetapkan oleh Direktorat Geologi Tata Lingkungan ( minimal 3 buah ). f. Batu karang * Bila pengeboran menembus batu karang didaerah pipa naik maka diluar pipa naik setebal batu karang harus dicor beton agar sumber air yang melalui batu karang tidak diambil. * Bila pengeboran menembus batu karang pada bagian ujung sumur, maka lubang pada batu karang harus ditutup kembali dengan beton cor, dan ujung sumur akan
berhenti diatas batu karang. d. Testing dan Commissioning 1 Pemborong harus melakukan pengujian lengkap antara lain : * Pengujian debit dan penurunan muka air ( Drawdown Test ). * Pengujian pemulihan kedalaman muka air ( Recovery Test ). * Pengujian terus menerus 3 kali 24 jam. * Pengujian kwalitas air oleh laboratorium. * Pengujian yang diwajibkan oleh instansi Pemerintah yang berwenang. - Selain pengujian diatas, Pemborong harus melakukan pengujian yang diwajibkan oleh Instansi Pemerintah yang berwenang. - Semua peralatan uji, sumber daya dan biaya uji dibebankan kepada Pemborong. 2. Peralatan uji. Peralatan uji yang digunakan harus dapat diandalkan, sudah ditera dan mudah dibaca secara terus menerus, peralatan uji tersebut antara lain : - Pengukur debit, dengan meter air putar atau meter air Venturi. - Penduga permukaan air, dengan membran tekan atau sistem electroda lampu listrik arus lemah. 3. Rekayasa Serah terima pekerjaan harus disertai rekayasa sebagai berikut : - Gambar sumur terpasang secara detail. - Seluruh laporan hasil pengujian. 4. Perlengkapan sumur dalam. Sumur dalam harus mempunyai kelengkapan antara lain : - Vent sumur - Katup pengatur - Katup penahan aliran balik. - Manometer. - Katup pelepas udara otomatis. 4.3.5 SPESIFIKASI PERPIPAAN Lihat Spesifikasi Perpipaan 4.3.6 SAND FILTER 1. Sand filter berfungsi meningkatkan mutu air. 2. Backwash ( Pencucian filter ) harus dilakukan setiap hari selama 5 menit sampai 10 menit, pada saat beban pemakaian air surut.
3. Filter yang dipergunakan adalah dari jenis pressure type, multi media automatic / manual backwash. 4. Laju aliran maksimum adalah 10 m2 / m2 / jam. 5. Bahan tangki terbuat dari Wound polyester sedangkan screen terbuat dari bronze atau stainless stell. 6. Filter terdiri dari : Ta ngki te rma suk scre e n Filte r Me dia Va lve s Inte rconne cting piping Instrume nts Life Indica tor 7. Kapasitas Sand Filter 0,3 m3 / menit 8. Perpipaan 4.3.7 CARBON FILTER 1. Carbon filter berfungsi menghilangkan bau yang terdapat didalam air. 2. Backwash ( Pencucian filter ) harus dilakukan setiap hari selama 5 menit sampai 10 menit, pada saat beban pemakaian air surut. 3. Filter yang dipergunakan adalah dari jenis pressure type, multi media automatic / manual backwash. 4. Laju aliran maksimum adalah 10 m2 / m2 / jam. 5. Bahan tangki terbuat dari Wound polyester sedangkan screen terbuat dari bronze atau stainless stell.
6. Filter terdiri dari : Ta ngki te rma suk scre e n Filte r Me dia Va lve s Inte rconne cting piping Instrume nts Life Indica tor 7. Kapasitas Sand Filter 0,3 m3 / menit 8. Perpipaan 4.3.8 SKEDUL PERALATAN AIR BERSIH 1. Pompa Deep Well Type : S ubme rsible P ump Dire ct Couple d with Electro Motor
Ka pa sita s : 0,3 m3/ me nit Te ka na n : 160 m. Motor Ra te d : 15 kw ; 380 V/III P ha se /50 Hz S ha ft S e a l : Me cha nica l Ca sing : Ca st Iron/S ta nda rd Ma nufa cture r S pe e d : 3000 rpm. Ba se Fra me : Ca st Iron or S te e l Efisie nsi : Minimum 80% Impe le r : Bronze / S ta inle ss S te ll 2. Pompa Transfer Type : Ce ntrifuga l End S uction P ump Dire ct Couple d with Ele ctro Motor Ka pa sita s : 0,35 m3/ me nit Te ka na n : 35 m. Motor Ra te d : 3,7 kw ; 380 V/III P ha se /50 Hz S ha ft S e a l : Me cha nica l Casing : Cast Iron/Standard Manufacturer S pe e d : 3000 rpm. Ba se Fra me : Ca st Iron or S te e l Efisie nsi : Minimum 80% Impe le r : Bronze / S ta inle ss S te ll
3. Pompa Distribusi Type : P a cka ge d Booste r P ump S ta nda rd Ma nufa cture r ( Out Door Type ), Le g nkap dengan tangki tekan, Variable Speed System Ka pa sita s : 0,22 m3/me nit Te ka na n : 35 m AQ Motor Ra te d : 2,2 kw ; 380/III P ha se / 50 Hz S ha ft S e a l : Me cha nica l Ca sing : Ca st Iron/S ta nda rd Ma nufa cture r S pe e d : 2900 rpm Ba se Fra me : Ca st Iron r oSteel Efisie nsi : Minimum 80% 4. Sand Filter ( SF ) Type : Ve rtica l Cylinde r Ta nk Ka pa sita s : 0,4 m3/me nit Te ka na n : 37 m Ma te ria l : FRP 5. Carbon Filter ( CF ) Type : Ve rtica l Cylinde r Ta nk
Ka pa sita s : 0,4 m3/me nit Te ka na n : 37 m M aterial : FRP 6. Roof Tank ( RT ) Gedung Utama Type : Cubica l Fibe r Ta nk Ka pa sita s : 8 m3 Te ka na n :m Ma te ria l : FRP
5. SISTEM AIR LIMBAH 5.0. LINGKUP PEKERJAAN Uraian singkat lingkup pekerjaan dalam sistem air limbah disini antara lain adalah sbb : 1. Perpipaan 2. Penyambungan dengan peralatan Plambing 3. Floor Drain 4. Clean Out 5. Roof Drain 5.1. PERPIPAAN 1. Umum Macam perpipaan air limbah adalah, Air Hujan, Air Limbah Saniter, Limbah Dapur. Jenis pipa lihat "SPESIFIKASI PERPIPAAN". 2. Limbah Saniter Perpipaan Limbah Saniter mulai dari Alat Saniter antara lain Kloset, Urinal, Lavatory, dan Floor Drain, sampai saluran halaman melalui septik tank. 3. Limbah Air Hujan Perpipaan air hujan mulai dari roof drain dan kanopy drain diatap dialirkan kedalam sumur resapan sebelum dialirkan kesaluran kota. Khusus fitting air hujan mempergunakan cast iron.
5.2. BAK SEWAGE / SUMP PIT 1. Apabila ditentukan dalam gambar perencanaan, maka harus dibuat bak Sump Pit seperti diuraikan disini. 2. Bak Sump Pit harus dibuat dari konstruksi beton bertulang, badan rapat air sedangkan tutup harus rapat udara. 3. Setiap bagian Sum Pit harus dapat dipompa, maka dasar bak harus miring 1 : 10 kearah pompa sedangkan semua ujung sudut dibuat 135 . 4. Bak Sump Pit harus dilengkapi sbb : Sleeve untuk pipa sewage masuk dan keluar Sleeve untuk pipa ven Sleeve untuk kabel-kabel. Level switches untuk kendali pompa. Level switch untuk alarm banjir. Tangga monyet Manhole untuk laluan pompa (2 buah) 5.3. POMPA SUMP PIT 1. Setiap bak Sump Pit minimum harus dipasang dua buah pompa Submersible. 2. Tipe pompa harus Submersible Sewage dengan komponen sbb : Cast Iron Casing Cast iron vortex type Impeller with knife. Stainless steel shaft Silicon Carbide Heavy duty grease lubricated bearing Stainless steel casing guide rail support Quick discharge coupling 3. Spesifikasi motor sbb : Squirrel cage induction type ( IP 68 ) Winding insulation class F Water tight Vertically mounted 4. Sistem kendali motor pompa Start dan stop diatur secara otomatis oleh level switches yang berada di bak sewage.
Pompa bekerja secara bergantian dan bersamaan. Apabila beban aliran kecil, maka satu pompa bekerja secara bergantian. Apabila beban aliran besar, maka pompa bekerja bersamaan. Pengaturan kerja pompa dilakukan dari panel kontrol pompa. 5.4. SUMUR PERIKSA (CONTROL BOX). 1. Sumur periksa harus dipasang pada setiap perubahan arah maupun setiap jarak maksimum 20 meter pada pipa air limbah utama dalam tanah. 2. Sumur periksa harus dibuat dari konstruksi beton. 3. Dasar sumur bagian dalam berukuran minimal 500 x 1000 mm serta harus dibuat beralur sesuai fungsi saluran yaitu, lurus, cabang atau belokan. 4. Sumur periksa harus dilengkapi dengan tangga monyet, manhole dan pipa vent. 5. Tutup sumur periksa dapat terbuat dari Stainless steel atau baja yang dilapisi anti karat. 5.5. MANHOLE 1. Manhole terdiri dari rangka dan tutup dibuat dari besi tuang serta dilapis cat bitumen. 2. Rangka dan tutup harus membentuk perangkap, sehingga setelah diisi grease akan terbentuk penahan bau. 3. Diameter lubang untuk laluan orang sebesar minimum 500 mm sedangkan untuk laluan peralatan harus sesuai dengan besaran peralatan tersebut. 4. Finishing permukaan manhole harus disesuaikan dengan peruntukan lokasi. 5. Tutup untuk manhole terbuat dari baja tahan karat atau stainless steel. 5.6. SUMUR RESAPAN 1. Rembesan yang dimaksud disini adalah untuk memasukkan air hujan yang berasal dari pipa riser sebelum dialirkan over flow nya ke selokan kota. 2. Air yang akan dimasukkan dalam rembesan adalah air hujan. 3. Jenis rembesan yang dimaksud disini adalah sumur rembesan, pekerjaan sumur rembesan akan merupakan pekerjaan divisi sipil/ konstruksi. 4. Konstruksi sumur rembesan antara lain sbb : Dasar sumur berupa batu kerikil
Dinding sumur berupa dinding berlubang yang dibuat dari beton atau beton blok berlubang. Tutup dibuat dari plat beton/ plat baja Diantara tanah dan dinding luar harus diisi koral dan ijuk sesuai gambar. 5. Rembesan hanya dapat berfungsi dengan baik didaerah yang mempunyai lapisan pasir kasar, maka bidang rembesan harus berada dilapisan pasir kasar. 5.7. PERANGKAP LEMAK (GREASE INTERCEPTOR) 1. Grease Interceptor harus berfungsi untuk mengumpulkan serta mengeluarkan kandungan padat dan lemak maupun kandungan ringan yang terbawa dalam limbah dapur. 2. Endapan padat harus dapat berkumpul dalam basket, selanjutnya secara berkala akan diangkat oleh petugas pembersihan. 3. Lemak harus dapat berkumpul dalam bak lemak dan selanjutnya secara berkala akan dikeluarkan oleh petugas pembersihan. 4. Grease Interceptor dapat dibuat dari stainless steel atau fiber glass dengan kapasitas 15 liter. 5. Grease Interceptor harus dibuat dengan konstruksi higenis sesuai dengan standard DIN 4040 jenis kombinasi. 5.8. FLOOR DRAIN 1. Floor drain yang dipergunakan disini harus jenis Bucket Trap, Water Prooved type dengan 50mm Water Seal dan dilengkapi dengan U trap. 2. Floor Drain terdiri dari: Chromium plated bronze cover and ring. PVC neck Bitumen coated cast iron body screw outlet connection and with flange for water prooving. 3. Floor Drain harus mempunyai ukuran utama sbb.: Outlet diameter Cover diameter 2" 4" 3" 6" 4" 8" 5.9. FLOOR CLEAN OUT 1. Floor Clean Out yang dipergunakan disini adalah Surface Opening Waterprooved Type
2. Floor Clean Out terdiri dari: Chromium plated bronze cover and ring heavy duty type PVC neck Bitumen coated cast iron body, screw outlet connection with flange for waterprooving. 3. Cover and ring harus dengan sambungan ulir dilengkapi perapat karet sehingga mudah dibuka dan ditutup. 5.10. ROOF DRAIN 1. Roof Drain yang dipergunakan harus dibuat dari Cast Iron dengan konstruksi waterproove. 2. Luas laluan air pada tutup roof drain ialah sebesar dua kali luas penampang pipa bangunan. 3. Roof Drain harus terdiri atas 3 bagian sebagai berikut : Bitumen Coated Cast Iron Body dengan water prooved flange. Bitumen Coated Neck for adjustable fixing. Bitumen Coated cover dome type 5.11. CANOPY DRAIN Canopy Drain yang dipergunakan adalah Floor Drain Bucket Trap Type (lihat skematik Floor Drain). 5.12. P" TRAP P" TRAP yang digunakan disini harus jenis single inlet. Tinggi Air minimum pada Trap 8 cm. P" TRAP yang digunakan disini harus dibuat dari PVC class 5 kg/cm2. Pemasangan P TRAP pada setiap FD kamar mandi dan pada jalur utama pipa buangan air limbah yang menuju bak sewage.
6. SISTEM INSTALASI TATA UDARA 6.1. KETENTUAN UMUM YANG BERHUBUNGAN DENGAN SISTEM TATA UDARA 6.1.1. Umum Pasal-pasal di bawah ini menjelaskan secara umum ketentuan- ketentuan yang perlu diikuti untuk semua bagian- bagian yang dalam pelaksanaannya berhubungan dengan instalasi tata udara. Gambar-gambar dan spesifikasi adalah ketentuan spesifik yang saling melengkapi dan sama mengikatnya.
6.1.2. Publikasi code dan Standard Publikasi, code dan standard yang berlaku di Indonesia wajib dijadikan pedoman untuk instalasi maupun peralatan. Untuk Publikasi, Code atau Standard yang belum ada di Indonesia, Pemborong wajib mengikuti Standard codes atau Publikasi International yang berlaku dan merupakan edisi terakhir antara lain seperti : - SMACNA - 85 - ASHRAE - Guide and Data Book - NFPA - 90A - ARI - AMCA - CTI - Dan lain- lain standard yang berlaku untuk bagian-bagian peralatan yang belum tercantum diatas. 6.1.3. Kondisi Perancangan 1. Kondisi udara luar Temperatur 35 C Relative Humidity 65 % 2. Kondisi dalam ruangan yang di kondisikan Temperatur 20 C 2 C Relative Humidity 55 % 5 % RH 3. Noise Criteria Ruang Rapat 30 - 40 NC Ruang Kerja 35 - 45 NC 7.1.4. Perlindungan Kebakaran. Semua peralatan maupun instalasi yang mengharuskan diperlukan tahan terhadap api dalam jangka waktu tertentu, maupun terhadap penyebaran api disebabkan adanya celah-celah antara pipa atau duct dengan dinding atau lantai harus menggunakan material yang sesuai untuk tujuan tersebut.
7.1.5. Instalasi 1. Umum. Semua peralatan dan alat-alat bantu harus dipasang sesuai dengan cara-cara pemasangan yang secara teknis praktis, baik dan dapat dipertanggung jawabkan serta sesuai dengan petunjuk dan instruksi pada brosur atau publikasi yang dikeluarkan pabrik dari peralatan ataupun alat- alat bantu tersebut. 2. Landasan Peralatan. Semua landasan untuk peralatan dan motor, ukurannya sedemikian rupa sehingga tidak ada bagian- bagian peralatan maupun motor yang berada diluar landasan. Berat peralatan diartikan berat dalam operasinya. 3. Platforms. Untuk peralatan seperti fan dan sejenis yang menggantung dan duduk pada suatu platform, maka platform harus diperkuat dengan suatu frame besi kanal (siku) yang dilas atau dibautkan, atau dikeling ke frame sehingga cukup kuat, kaku dan tidak bergetar dalam operasinya. 7.1.6. Penetrasi Atap Semua bagian instalasi yang menembus atap seperti duct, pipa, venting harus dilengkapi dengan pinggiran beton ( curb ) sekeliling bagian bagian instalasi tersebut sehingga konstruksinya betul betul kedap air. 7.1.7. Pencapaian Peralatan Untuk Service. Semua peralatan ataupun peralatan bantu dalam prinsip pemasangannya harus mudah untuk bisa diamati, di service dan mudah dicapai dalam perbaikan, termasuk juga accessories duct seperti damper, filter dll. Untuk itu kontraktor dalam pemasangannya wajib memperhatikan posisi yang terbaik dari peralatan dan accessories tsb, sehingga tujuan yang dimaksud tercapai. Disamping itu kontraktor harus mengusulkan kepada Direksi (bila belum ditunjukkan pada
gambar) pintu-pintu service (acces panel), untuk setiap peralatan dan accessories yang berada dalam shaft atau ceiling yang memerlukannya, beserta ukuran dan lokasi yang tepat. Bila dalam gambar rencana sudah ditunjukkan ada acces panel yang diperlukan, maka penggeseran untuk posisi yang tepat dari acces panel tsb sehubungan dengan letak peralatan / accessories dan kaitannya dengan arsitek/interior perlu dibicarakan dengan Direksi untuk disetujui. 7.1.8. Perlindungan Peralatan, Bahan. Menjadi tanggung jawab dan keharusan bagi kontraktor untuk melindungi peralatanperalatan, bahan-bahan baik yang sudah, maupun belum terpasang bila diperkirakan bisa rusak, cacat ataupun mengganggu situasi sekitarnya ataupun oleh alam (hujan, debu, pasir, lembab) ataupun oleh bahan-bahan kimia sekitarnya. Sebelum penyerahan, instalasi dibersihkan atau ditest dan diajust kembali untuk membuktikan bahwa peralatan dan bahan beroperasi dengn baik. Peralatan dan bahan yang rusak atau cacat karena tidak dilakukan perlindungan yang benar adalah merupakan bagian instalasi yang tidak bisa diterima (serah terima belum 100%).
7.1.9. Anti Karat Semua peralatan bantu instalasi, yang berasal dari besi dan sebelumnya tidak diperlakukan untuk anti karat ( semacam penggantung, dudukan, landasan, flens dan lain sebagainya) harus dicat dengan cat anti karat, yaitu zinchromate dan selanjutnya cat finish dengan warna yang ditentukan. Semua baut, mur dan washer haruslah zinc electroplated. Landasan penyangga peralatan (steel bases), seluruhnya harus bersih dari bebas laslasan, dicat dasar dengan zinchromate dan cat akhir (finish) 2 lapis. 7.1.10. Sleeve, peralatan yang tertanam didinding. Peralatan bantu, sleeve dan lain-lain yang diperlukan tertanam atau menembus concrete atau tembok harus dipasang dan dilengkapi sesuai petunjuk dagang. Untuk itu ukuran, posisi yang disiapkan untuk keperluan tsb harus dikonsultasikan dengan Direksi dan disertai gambar detail. Semua ducting atau pipa tembus dinding harus menggunakan sleeve dengan clereance 20
mm jika duct atau pipa berisolasi, clereance tetap dibutuhkan 20 mm antara isolasi dan sleeve menembus atap harus diperpanjang 200 mm diatas atap lantai. 7.1.11. Penomoran, Nama Peralatan/Accessories Semua peralatan terpasang dan accessoriesnya harus diberi code nama peralatan dan nomor, sesuai seperti yang dicantumkan pada daftar peralatan atau data sheet atau sabagai tercantum pada gambar rencana. Bila ada peralatan atau accessories yang belum mempunyai kode nama dan nomor, kontraktor wajib mengusulkan kepada Direksi dan semua ini sudah harus tercantum dalam as built drawing.
7.2. PERSYARATAN TEKNIS PERALATAN DAN INSTALASI. 7.2.1. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan instalasi ini meliputi seluruh pekerjaan pengadaan dan pemasangan Instalasi Tata Udara (Air Conditioning), Ventilasi Mekanis (Mechanical Ventilation) secara lengkap termasuk semua perlengkapan dan sarana penunjangnya, sehingga diperoleh suatu instalasi yang lengkap dan baik serta diuji dengan seksama dan siap untuk dipergunakan. Lingkup pekerjaan instalasi ini secara garis besarnya adalah sebagai berikut :
7.2.2. Pengadaan dan Pemasangan 1. Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian semua peralatan tata udara (air conditioning). 2. Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian peralatan ventilasi mekanikal ( Mechanical ventilation ) seperti : Centrifugal fan, Axial fan, Propeller fan, Filter, Attenuator dll.
3. Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian seluruh instalasi ducting lengkap dengan fire damper, volume control damper, spliter damper, back drap damper ( non return damper ) supply air diffuser/register/grille/slot/integrated, return air grille, access panel, filter, gauge, Isolasi panas/suara dll.
4. Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian seluruh instalasi pemipaan air pengembunan ( drainage ) sampai kesaluran air terdekat lengkap dengan fitting, isolasi panas dll. 5. Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian seluruh instalasi kontrol sistem Indoor Unit dan Outdoor Unit dan kontrol komponen seperti katup, damper, sensor, thermostat ruangan, humidistat dll. 6. Pengadaan , pemasangan, pengaturan dan pengujian interlock sistim instalasi tata udara dan ventilasi dengan sistim fire alarm yang ada. 7. Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian sumber daya listrik bagi instalasi ini seperti kabel dan panel tata udara.
8. Pengadaan dan pemasangan semua pekerjaan sipil yang terjadi akibat instalasi ini seperti tercantum dalam dokumen ini.
9. Perbaikan kembali semua kerusakan dan finishing yang diakibatkan oleh pekerjaan instalasi ini. 10. Mendidik petugas dari pemilik gedung, yang ditunjuk mengenai cara cara menjalankan dan memelihara instalasi ini. 11. Menyerahkan gembar-gambar, buku petunjuk cara menjalankan dan memelihara serta data teknis lengkap peralatan instalasi yang terpasang. 12. Mengadakan pemeliharaan instalasi ini secara berkala selama masa pemeliharaan. 13. Memberikan garansi terhadap mesin / peralatan yang terpasang. 14. Melakukan pekerjaan atau ketentuan lain yang tercantum dalam dokumen ini beserta addendumnya. 7.3. VAC SYSTEM VRV
Jenis AC adalah VRV system, air cooled type, memakai inverter, terdiri dari satu outdoor unit dengan sejumlah indoor unit , dimana setiap indoor unit mempunya kemampuan untuk mendinginkan ruangan secara independent. Outdoor dan indoor harus mempunyai fleksibilitas design dan sampai ke 64 unit indoor bias tersambung kepada 1 refrigeration sirkuit dan dikontrol secara independent Condensing unit harus dilengkapi dengan inverter, dan system bisa beroperasi pada minimum koneksi beban pendinginan 2.2 Kw dan mempunyai kemampuan untuk merubah putaran motor compressor sesuai dengan beban pendinginan. Outdoor unit harus bisa terkoneksi dengan berbagai model indoor sebagai berikut : Ceiling Mounted Cassette Type (Double Flow) Ceiling Mounted Cassette Type (Multi Flow) Ceiling Mounted Cassette Corner Type Slim Ceiling Mounted Duct Type Ceiling Mounted Built-In Type Ceiling Mounted Duct Type Ceiling Suspended Type Wall Mounted Type Floor Standing Type Concealed Floor Standing Type Ceiling Suspended Cassette Type (Connection Unit Series) Nilai COP system pada beban 50% harus = 4.0* atau lebih tinggi *- Pada saat temperature outdoor 35 C dan suhu indoor 27 C DB/19 C WB System yang ditawarkan harus bisa melakukan automatic test operation system, Untuk melakukan pengecekan system secara otomatis yang meliputi pengecekan : control wirings, shutoff valves, sensors dan refrigerant volume. 7.3.1. CONDENSING UNIT System ini harus bisa terkoneksi dengan pipa refrigerant harus bisa sepanjang 165 meter dengan beda ketinggian 90 m tanpa oil trap, Baik indoor maupun outdoor harus dirakit dan ditest di pabrik. Outdoor unit harus terisi R410A dari pabrik, instalasi harus sesuai dengan standard BS EN378: 2999 bagian 1 4. Casing outdoor haruslah wheatherproof terbuat dari baja anti karat dilapisi dengan Baked Enamel.
Outdoor unit harus memiliki 2 atau 3 compressor SCROLL dan tetap bisa beroperasi jika 1 compressor rusak Outdoor dengan ukuran 5 HP dan 8 HP memiliki 1 kompressor SCROLL Indoor yang terkoneksi ke outdoor mempunyai kapasitas dari 0.8 HP sampai 10 HP. Noise level outdoor tidak boleh melebihi 68 DB(A) pada saat operasi normal, terukur 1 meter secara horizontal dan 1.5 meter diatas pondasi, Outdoor harusnya model modular dan biasa dipasang secara berderet di setiap sisinya.
Compressor Compressor haruslah type hermetic dengan effisiensi tinggi dan dilengkapi dengan inverter control yang berfungsi untuk merubah kecepatan putaran yang menyesuaikan dengan cooling load yang dibutuhkan. Magnet Neodymium harus dipakai di rotor compressor untuk menambah torsi compressor. Pada konfigurasi system dengan outdoor lebih dari 1 unit, secara otomatis compressor inverter dengan jam operasi terendah yang akan start lebih dulu pada setiap kali operasi, System ini haruslah dipasang dipabrik. Heat Exchanger Heat exchanger harus terbuat dari tube tembaga yang terpasang secara mekanis ke Fin alumunium yang dilapisi resin film anti korosi dengan ketebalan antara 2 sampai 3 micron. Refrigerant Circuit Terdiri atas Liquid dan Gas shut off valve dan solenoid Valve dan komponen lain untuk keperluan safety Fan Motor. Motor Outdoor unit harus memiliki multispeed operation dengan inverter DC, dengan kemampuan maximum static pressure = 78 Ps. Condensing unit harus mempunyai kemampuan untuk beroperasi dengan noise lebih rendah pada saat malam hari baik secara otomatis maupun dengan manual setting Safety Devices. Outdoor unit haruslah mempunyai peralatan safety sebagai berikut : high pressure switch, control circuit fuses, crank case heaters, fusible plug, thermal protectors for compressor dan fan motors, over current protection for the inverter and anti-recycling timers.
Untuk memastikan liquid refrigerant tidak menguap saat menuju indoor unit, unit harus dilengkapi dengan Sub cooling. Oil recovery cycle akan secara otomatis beroperasi setelah 1 jam sejak startup dan seterusnya setiap 6 jam operasi.
7.3.2. PRESSURE TESTING Setelah pekerjaan pemipaan dilakukan, sebelum disambungkan ke outdoor unit, Sebelumpembungkusan pipa dengan insulasi dan sebelum VRV system dinyalakan, Pekerjaan pemipaan harus di test tekanan dengan memakai dry nitrogen sesuai table di bawah ini dan dicek ulang untuk mendeteksi kebocoran yang mungkin terjadi : Outdoor unit haruslah dipasangkan ke pemipaan system dengan memakai torque wrench dengan torsi pemasangan yang sesuai dengan table dibawah ini. System pemipaan kemudian harus divacuumed sampai 0.2 torr (-755mmHg) Dan ditahan pada kondisi ini selama 1 jam minimal sampai pada 4 jam tergantung dari panjang pipa dengan memakai 2 stage Vacuum Pump. Pengerjaan ini harus dilakukan sebelum indoor unit disambungkan pada koneksi listrik. Jumlah tambahan refrigerant (HFC R410A) harus dihitung berdasarkan standard dari pabrik dan ditimbang dengan mempertimbangkan panjang pipa actual yang terpasang dengan merefer ke installation manual dari pabrik. Pengisian refrigerant ini harus dilakukan dengan peralatan yang sesuai dan dibawah pengawasan dari perwakilan pabrik. Jumlah tambahan dari refrigerant ini harus disupply oleh kontraktor pemasang dan diawasi oleh perwakilan dari pabrik. Pressure test harus dilakukan oleh kontraktor pemasang dan diawasi oleh perwakilan pabrik. Proses vacuum system pemipaan harus dilakukan oleh kontraktor pemasang dan diawasi oleh perwakilan pabrik. 7.3.3. PIPE MATERIAL Pipa refrigerant haruslah de-oxidized phosphorous seamless copper pipe sesuai dengan standard JIS H300 - C1220T. Baik bagian suction maupun gas haruslah diinsulasi dengan insulasi yang sesuai dengan rekomendasi pabrik sehingga tidak terjadi kondensasi.
Seluruh koneksi shut off valve di dalam outdoor unit haruslah di brazed untuk mencegah kebocoran refrigerant. Peralatan kerja untuk instalasi refrigerasi system haruslah dipakai. Dry Nitrogen (OFN) harus dialirkan kedalam system pemipaan selama dilakukan brazing sehingga tidak terbentuk karbon didalam pipa yang nantinya bisa merusak compressor. Insulasi pipa refrigerant yang dipakai adalah type close cell XLPE dengan fire rated Class O dengan ketebalan minimal 10 mm untuk Suction lines dan 10 mm untuk Liquid lines dan mesti Step1 Pressurize to 10.3 Bar (149 Psi) 3 minutes or longer Allows discovery of major leaks. Step2 Pressurize to 21.5 Bar (312 Psi) 5 minutes or longer. Step3 Pressurize to 38 Bar (551 Psi) Approx 24 HOURS minimum Allows discovery of minor Leaks Flare Nut Size Standard Tightening Torque Kgf.cm N.cm 144~176 1420~1720 3/8 333~407 3270~3990 504~616 4950~6030 5/8 630~770 6180~7540 3/4 990~1210 9270~11860 dilindungi dengan penutup pada bagian yang terexpose dengan sinar matahari, lebih disukai insulation yang 1 merk dengan pipa refrigerant yang disupply. Pekerjaan brazing harus dilakukan oleh kontraktor pemasang dengan diawasi oleh perwakilan dari pabrik.
7.3.4. FAN COIL UNITS Indoor unit haruslah dari jenis dan kapasitas yang sesuai dengan yang ada didalam BQ sesuai dengan design condition Terdiri dari komponen dasar : Fan, Evaporator koil dan electronic proportional expansion valve.
Electronic proportional expansion valve harus bisa mengontrol aliran refrigerant kedalam unit indoor sesuai dengan beban pendinginan yang dibutuhkan oleh ruangan. Control response harus memakai tipe Proportional Integral Derivative (PID). Fan haruslah direct drive centrifugal. Dengan tegangan operasi 220 240 volt AC , 1 phase dan 50 Hz. Indoor type ducted haruslah mempunyai static pressure external yang sesuai dengan spesifikasi di gambar dan di BQ Filter udara untuk type Ducted haruslah disupply oleh kontraktor pemasang. Filter udara untuk model ductless harus disupply dari pabrik. Koil evaporator haruslah type DX yang terbuat dari icopper tubes yang dipasangkan ke alumunium fin secara mekanis. Fasilitas Auto swing untuk tipe wall, cassette dan under ceiling haruslah standard dari pabrik. Pipa 25 mm yang terinsulasi haruslah dipasangkan sebagai pipa drain dari setiap indoor unit menuju ke daerah pembuangan air drain.
7.3.5. CONTROL Sistem control harus memakai 2 kabel dengan diameter inti 0.75mm2 - 1.25mm2 tipe PVC non screened. CY flexible control cabling dari indoor unit ke outdoor unit. Sistem control juga harus dilengkapi dengan automatic address setting function yang merupakan standard. Remote control untuk indoor unit haruslah bisa melakukan fungsi : on/off switching, fan speed selector, thermostat setting dan merupakan tipe liquid crystal display yang menampilkan temperature setting, operational mode, malfunction code and filter cleaning timing. Juga bisa menampilkan malfunction code untuk keperluan maintenance. Kontraktor pemasang haruslah sudah pernah mengikuti training pemasangan yang dilakukan oleh perwakilan pabrik dan mendapatkan sertifikat tanda keberhasilan dalam training yang diikutinya 7.3.6. EQUIPMENT COMPLIANT WITH RoHS DIRECTIVE Material yand dipakai untuk membuat unit outdoor dan indoor haruslah memenuhi the RoHS. Directive (Restriction of Harzardous Substances) pada komponen electrical dan electronicnya.
7.3.7. EQUIPMENT MAINTENANCE & WARRANTY Supplier harus memberikan garansi 12 months warranty unit ( tidak termasuk consumable materials seperti : Refrigerant, Oil, air filter, fuses ) and labour dari tanggal startup atau 18 months setelah unit dikapalkan dari pabrik terhitung yang mana yang lebih dahulu 3 kali warranty visit harus dilakukan selama masa warranty untuk memeriksa kondisi unit ( tidak termasuk pekerjaan pembersihan ), Laporan tertulis harus diberikan kepada pemilik paling lambat 1 minggu setelah setiap visit dilakukan Kontraktor pemasang harus memberikan garansi pemasangan selama 12 bulan terhitung dari tanggal hand over.
7.3.8. BUILDING CENTRALIZED CONTROL SYSTEM (Optional) Sebuah Screen Touch operated system centralized controller dengan merk yang sama dengan unit AC haruslah mempunyai fungsi sebagai berikut :
Monitoring operasional dari system AC Start/Stop untuk semua indoor unit Kontrol setting: temperature, operation mode, fan speed dari seluruh indoor unit 1 tahun schedule dari operational system Bisa menggunakan fire alarm signal untuk mematikan seluruh AC 7.3.9. CALL CENTER Supplier AC haruslah memiliki sebuah call center yang beroperasi selama 24 hours sehari, 7 hari seminggu dan 365 hari setahun untuk mensupport pelayanan purna jual dan memberikan jaminan sepenuhnya kepada kontraktor pemasang.
7.3.10 MERK YANG DISETUJUI a. AC VRV = Daikin b. Pipa refrigerant : INABA DENKO c. Insulation : Armaflex, INABA DENKO d. Refrigerant : Dupont, Honeywell 7.3.11. KONTRAKTOR PEMASANG
Haruslah sudah berpengalaman dalam melakukan pemasangan AC VRV minimal selama 5 tahun dengan melakukan minimal 10 proyek dengan hasil yang memuaskan. Kontraktor dapat memperlihatkan proyek proyek yang sudah menggunakan VRV atau siap melakukan survey ke proyek proyek tersebut bisa dilakukan jika diperlukan. 7.4. F A N 7.4.1. Lingkup Pekerjaan Pengadaan dan pemasangan peralatan ventilasi (fan) untuk proyek ini seperti yang ditunjukkan dalam gambar rencana yang melengkapi dokumen ini.
7.4.2. Umum Spesifikasi teknis yang diuraikan dibawah ini, adalah sebagai kebutuhan dasar yang harus diikuti. Sedangkan ketentuan ketentuan spesifik terhadap type, kemampuan (performance) peralatan, kelengkapan dan lainnya dapat dilihat pada lembar gambar rencana "Daftar Peralatan" ataupun data sheet bila dilampirkan. Fan harus sudah mendapatkan sertifikat, sesuai standard yang berlaku dinegara dimana fan tersebut dibuat untuk testing dan rating (performance) seperti sebagai contoh AMCA standard 210 - 74 di Amerika. Sound pressure level harus dilengkapi dalam DB dengan Re - 10 E 12 watt pada octave band mid freq. 60 - 4000 hz. Dasarnya semua fan harus mempunyai noise level yang rendah dalam operasinya, dan dalam batas- batas yang normal. Bilamana ternyata noise levelnya tinggi harus diberi tambahan noise silencer (sound Attenuator) tanpa adanya tambahan biaya, sehingga sound pressure level (SPL) yang dihasilkan tidak lebih dari 60 dba dari jarak 3m. Pemasangan fan termasuk instalasi kabel dari panel, remote, on off switch dan pilot lamp. Bagian fan yang berhubungan dengan udara luar, didaerah outletnya harus diberi kawat nyamuk Stainless Steel yang bisa dibuka untuk dibersihkan. 7.4.3. Spesifikasi Teknis Axial Fan Impeller fan dari type airfoil blade, adjustable pitch dan harus digerakan langsung.
Material fan : - casing - mild steel hot dipped galvanized - impeller - alluminium diecast - shaft - carbon steel - pelumasan - grease ball bearing Bisa dilakukan speed kontrol motor fan. Motor dari jenis TEFC, IP 54, isolasi kelas F. Untuk fan diameter 500 ke atas, Casing fan harus dilengkapi dengan acces panel. Fan lengkap dengan counter flens untuk peyambungan ke ducting. Dilengkapi dengan accessories bell mouth (inlet cone) bila inlet suction tidak disambungkan ke duct (seperti ditunjukkan dalam gambar atau data sheet). Propeller Fan (wall atau ceiling fan) Fan dari tipe propeller untuk dinding maupun ceiling, kecuali bila dinyatakan ceiling fan dari type centrifugal seperti ditunjukkan dalam gambar atau data sheet. Fan harus digerakan langsung. Untuk fan dinding yang berhubungan dengan luar lengkap dengan automatic shutter dari jenis alluminium (bila ditunjukkan dalam gambar rencana atau data sheet). Untuk fan dinding dengan kapasitas besar dan static pressure tinggi (high pressure fan), rangka fan dari baja yang dicat anti karat dengan impeller dari alluminium diecast. Inl- line centrifugal Fan Blade fan harus dirancang aerodinamis, bacward curve dari plate allumunium dan digerakan langsung. Casing terbuat dari heavy gauge (1,4 mm minimum) mild steel lengkap dengan flange di kedua sisinya untuk menyambung ke ducting dan dicat akhir dengan epoxy powder. Fan harus statis dan dinamis balance dari pabriknya. Motor harus tahan beroperasi sampai temperatur 40 C dan 95 % RH. Fan harus dilengkapi dengan speed kontrol. 7.5. FILTER / SARINGAN UDARA
7.5.1. Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan butir ini adalah pengadaan dan pemasangan Filter/saringan udara yang masuk/inlet ke Fan, Indoor Unit dan Fan Coil Unit seperti yang ditunjukkan dalam spesifikasi teknik ini.
7.5.2. U m u m
Spesifikasi teknis yang diuraikan berikut ini adalah sebagai kebutuhan dasar yang harus
dipenuhi
7.5.3. Spesifikasi Teknis a) Pre filter untuk Indoor Unit, fresh air fan harus dari bahan tipe metallic, harus fire resistance dan washable tebal 50 mm dengan effisiensi 30-35 % dan arrestance 9496 % dalam keadaan low velocity (ASHARAE teest std. 52-76). b) Filter harus dipasang rapat satu sama lainnya dan begitu juga terhadap frame. Tidak dibolehkan adanya celah yang ditutup dengan plat disebabkan kurangnya ukuran filter.
c) Filter yang akan dipasang harus dapat dibuktikan dari brosur merk filter tersebut terhadap type dan effisiensinya.
d) Tahanan aliran udara mula-mula pada kecepatan 1,52 m/s (300 fpm) tidak boleh lebih dari 20 Pa (0,08 WG) dan tahanan udara pada akhirnya maksimum 125 Pa (0,5 WG). Filter harus dapat dioperasikan pada kecepatan aliran udara sampai 500 fpm tanpa mengalami kerusakan. Semua filter harus underwriter laboratory class 1 atau setara. Instalasi filter harus sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuat. Acces harus disediakan untuk tujuan inspeksi atau pembersihan.
7.6. PEREDAM GETARAN 7.6.1. Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan butir ini adalah pengadaan dan pemasangan alat peredam getaran (Vibration Isolation/ Eliminator) untuk semua mesin yang bergetar seperti Indoor Unit, Out Door Unit, Split System Unit, Fan dan kalau dirasa perlu juga untuk duct dll.
7.6.2. Spesifikasi Teknis Alat peredam getaran (Vibration Isolator) ini harus dapat meredam getaran mesin dengan effisiensi 90 %. Jenis peredam getaran yang dipilih harus sesuai dengan kebutuhan mesin/unit yang akan diredam getarannya. Peredam getaran yang terpasang haruslah sesuai
dengan persyaratan/ rekomindasi pabrik pembuat alat/mesin. Peredam getaran dapat berupa Neoprene Pad, Neoprene Mounts, Spring Isolators, Restrain Isolators, Pipe Hanger dll.
7.7. PEKERJAAN PEMIPAAN 7.7.1. Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan pada butir ini adalah pengadaan dan pemasangan instalasi pemipaan lengkap dengan fitting-fitting, alat-alat bantu, acessories dengan isolasi atau tanpa isolasi, sesuai seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana yang melengkapi dokumen ini.
7.7.2. U m u m Seperti apa yang ditunjukkan dalam gambar rencana, jalur-jalur pipa yang tercantum adalah gambar dasar yang menunjukkan route dan ukuran pipa. Pemborong wajib menyesuaikan dengan keadaan setempat (shop drawing) dan dengan jalur-jalur instalasi lainnya, berikut detail atau potongan-potongan yang diperlukan dan mendapat persetujuan dari Pihak Pemberi Tugas dan MK sebelum dilaksanakan.
7.7.3. M a t e r i a l 1. Pipa Condensate : Pipa PVC klas AW. 2. Pipa Refrigerant : Pipa Tembaga (Copper) ASTM B280 type L/M 7.7.4. Konstruksi Pemipaan Refrigerant & Drain untuk Split System. 1. Menyediakan dan memasang instalasi pemipaan untuk seluruh system AC, (refrigerant dan drain/kondensasi) termasuk fitting-fitting dan alat-alat bantu).
2. Hendaknya semua pipa refrigerant harus dikerjakan secara hati-hati dan sebaik mungkin, sebelum dipasang semua bagian harus sudah bersih, kering dan bebas dari debu dan kotoran dan hendaknya dipasang sependek mungkin.
3. Kontraktor sudah harus memperhitungkan adanya perbedaan tinggi antara Kondensing

dan Evaporator terhadap adanya panjang pipa yang melebihi dari standard. 4. Sambungan pipa jenis "hard drawn tubing harus disambung dengan perantaraan wrought copper fitting atau non porbus brass fittings, dan dianjurkan dipakai solder perak dengan meniupkan gas mulia seperti nitrogrn kering ke dalam pipa yang sedang disambung untuk menghindarkan terbentuknya kerak oksida di dalam pipa. 5. Solder lunak "tintead 50-50" tidak boleh dipergunakan, solder tintead 95-5" dapat dipergunakan kecuali pada pipa discharge gas panas. 6. Pipa jenis "soft drawn tubing" dapat disambung dengan solder, nyala api atau lainnya yang sesuai untuk pipa refrigerant. Pada pipa "precharged refrigerant lines" yang disediakan oleh pabriknya maka harus dipasang sesuai dengan persyaratan pabrik. 7. Pipa refrigerant harus disangga dan digantung dengan baik untuk mencegah melentur dan meneruskan getaran mesin kepada bangunan. 8. Pipa refrigerant harus dipasang sesuai dengan persyaratan "Ashrae Guide Book" dan atau persyaratan pabrik. 9. Fitting untuk flare points hendaknya jenis standard SAE forged brass flare menurut ARI standard 720 dengan unit short shank flare. 10. Strainer hendaknya dipasang dalam jaringan refrigerant sebelum masuk ke thermostatic expansion valve.
7.8. ALAT ALAT BANTU. Thermometer Dipasang seperti ditunjukkna dalam gambar. Thermometer yang dipasang cocok untuk batas-batas temperatus yang diperlukan dari media ini. Mempunyai dua bacaan dalam F dan C
Type thermometer adalah Industrial type dengan posisi sudut pembacaan yang dapat dirubah-rubah kedudukannya. Sumur dari thermometer harus betul-betul tercelup kedalam media yang diukur terutama bila ada isolasi pipa. Thermometer harus dikalibrasi dulu sebelum dipasang. 7.9. PEKERJAAN LISTRIK/ KONTROL 7.9.1. Lingkup Pekerjaan. Lingkup pekerjaan untuk elektrikal/ kontrol ini adalah pengadaan dan pemasangan seluruh instalasi listrik (termasuk motor listrik) pengkabelan, panel-panel dan instrumentasi control seperti yang ditunjukkan pada gambar-gambar rencana/ diagram yang melengkapi dokumen ini. 7.9.2. Umum Seperti yang ditunjukkan dalam gambar rencana, jalur- jalur kabel dan perletakan panel dan motor seperti yang tercantum adalah gambar dasar yang menunjukkan route, lokasi panel dan perletakan instrument kontrol. Pemborong AC harus menyiapkan kabel control dari thermostat menuju Outdoor Unit dan Indoor Unit dan melakukan penyambungan kabel power dari panel ke Outdoor/Indoor Unit. Pemborong wajib menyesuaikan dengan keadaan setempat (shop drawing) dan dengan jalurjalur instalasi lainnya berikut detail- detail yang diperlukan untuk mendapatkan persetujuan Direksi. Pemborong wajib mengikuti peraturan- peraturan yang berlaku yang dikeluarkan oleh : Perusahaan Listrik Negara (PLN) Lembaga Masalah Ketenagaan (LMK) Dinas Pemadam Kebakaran Lembaga Pengujian Bahan Dinas Keselamatan Kerja Dinas Pekerjaan Umum dan Cipta Karya 7.9.3. Spesifikasi Teknis 1. Peralatan Listrik
Motor Listrik Motor untuk FCU (IU) : - Jenis induction motor, (motor satu permanent split capacitor packaged dengan dengan thermal overload FCU) protector. - 1 ph/220 V/50 Hz - 3 tingkat kecepatan - Insulation class E Motor Fan : - Motor yang menjadi satu dengan fan, jumlah phasa tergantung kapasitas fan. Semua motor listrik yang digunakan untuk proyek ini mempunyai power faktor minimum 0,8. Putaran motor maximum 1450 rpm (untuk motor-motor tsb. diatas). Motor-motor yang digunakan disini harus sudah memenuhi standard NEMA (Amerika), B.S (Inggris), DIN (Jerman), dan JIS (Jepang).
Panel Starter - Star Delta Starter : Bila motor kapasitas 7,5 HP keatas. - Direct on Line : Bila motor kapasitas dibawah 7,5 HP. - Panelstarter harus dilengkapi dengan pilot lamp (green,red,white), voltmeter serta ampermeter dengan selector switch untuk 3 phase,plat nama untuk peralatan yang dilayani serta push button ON, OFF dan disconneting switch bila memakai remote starstop.
2. Peralatan Kontrol a. Temperatur Controller (TC) - Fungsi control : PI - Temp.set point scale : C pada range C to 32 C - Supply voltage/ current : 16 V DC/10 mA - Ambient temp/RH : max. 50 C 90 % RH - Control output (Output voltage ) : 2 - 10 V - Control input : 0-16 V DC/max. 0,1 mA Input voltage/current
b. Temperatur Sensor (TS) - Temperatur detector dari type thermistar. - max. temp. 100 C. Catatan : Temperatur Controller (TC) dan Temperatur Sensor (TS) atau gabungan dari TC dan TS (Thermostat) adalah dari merek yang sama dan dari jenis yang sesuai untuk kebutuhannya. 3. Wiring Wiring untuk instalasi listrik dan control harus dipasang dalam PVC conduit JIS standard. Wiring diagram hendaknya disesuaikan dengan kebutuhan peralatan AC yang bersangkutan. Kabel yang dipasang didalam tanah, jenis NYFGbY harus dipasang sekurangkurangnya sedalam 75 cm dengan pasir sebagai alas dan pelindung, kemudian dilindungi dengan batu pelindung sebelum diurug kembali. Pada route kabel, tiap-tiap 50 m dan setiap belokan supaya diberi tanda adanya galian kabel dan tanda arah kabel. Untuk kabel yang menyeberangi selokan, jalan raya atau instalasi lainnya, harus dilindungi dengan pipa galvanis kelas medium. Ditiap tarikan kabel tidak boleh ada sambungan. Jari- jari pembelokan kabel, hendaknya minimum 15 kali diameter kabel. Menghubungkan kabel pada terminal harus menggunakan "kabel schoen" harus kabel 25 mm keatas pemasangan "kabel schoen" harus menggunakan timah pateri lalu dipres hydraulis. Ukuran-ukuran lebih kecil cukup dengan tang press tangan. Setiap kabel yang menuju terminal peralatan harus dilindungi memakai metal flexible conduit. Kabel yang dipasang pada dinding luar harus memakai metal conduit dan diklem rapi ke dinding memakai klem pipa. Kabel- kabel yang digantung pada plat beton harus memakai klem penggantung dan wire rod yang diramset ke beton.
Kabel yang dapat digunakan adalah buatan Kabel metal atau Kabelindo. Semua panel star delta dilengkapi dengan : Pilot lamp - red, green, white. Ampere meter - untuk 3 ph dengan selector phase witch. Voltmeter - untuk 3 ph dengan selector phase switch Disconnecting switch untuk remote star stop. Pilot lamp. - R - S - T Centralized Remote Star Stop Remote star stop untuk peralatan-peralatan yang ditunjukkan pada panel diagram ditempatkan diruang control. Panel remote harus dilengkapi untuk masing- masing Peralatan dengan pilot lamp (red, green, white)dan plat nama masing-masing Peralatan dll. Sesuai dengan detail drawing.
7.10. PEKERJAAN LAIN-LAIN 7.10.1. P o n d a s i Semua pondasi beton yang diperlukan untuk mesin-mesin Condensing Unit (Outdoor Unit ) tidak termasuk dalam pekerjaan pemborong AC. Pemborong AC harus menyerahkan gambar layout beserta ukuran pondasi untuk masingmasing peralatan sebelum dilaksanakan oleh pihak lain kepada Direksi untuk diperiksa dan disetujui. Pondasi peralatan- peralatan lainnya harus mengikuti petunjuk-petunjuk/ pedoman pabrik pembuat peralatan-peralatan tersebut. Pemborong AC harus menyediakan dan memasang peredam getaran (vibration eliminators) untuk melindungi, bangunan dari suara berisik dan getaran yang ditimbulkan oleh mesin- mesin. Pemborong AC harus menyediakan dan memasang (sesuai dengan gambar rencana, atau gambar kerja yang disetujui) semua dudukan (support) atau penggantung (hanger) untuk mesin- mesin, alat- alat, pipa yang diperlukan. Untuk menyesuaikan dengan kondisi- kondisi setempat, dudukan-dudukan atau penggantung- penggantung tersebut harus dibuat dari konstruksi pipa, profil, batang (rod)
atau strip sesuai dengan gambar rencana atau kerja yang disetujui. Semua dudukan harus mempunyai pelat-pelat (flanges) yang cukup dan dibuat pada lantai. Semua penggantung harus dipasang pada balok atau pada rangka baja dan harus berkonsultasi dengan Direksi dan Pemborong Sipil. Pembebanan pada balok atau pelat struktur yang ditimbulkan oleh dudukan-dudukan atau penggantung-penggantung tersebut hendaknya dijaga agar dapat terbagi cukup merata sehingga tidak menimbulkan tegangan- tegangan yang tidak wajar. Pemborong AC harus menjamin bahwa instalasi yang dipasangnya tidak akan menyebabkan penerusan suara dan getaran (vibration & noise transmission) kedalam ruanganruangan yang dihuni. Dalam hal ini dilakukan oleh ahli atau tenaga ahli yang ditunjuk. Pemborong harus bertanggung jawab atas modifikasi- modifikasi yang perlu untuk memenuhi syarat tersebut.
7.11. TESTING ADJUSTING DAN BALANCING 7.11.1. Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan ini adalah pelaksanaan testing, adjusting dan balancing untuk seluruh sistem tata udara dan ventilasi mekanis sehingga didapatkan besaranbesaran pengukuran yang sesuai seperti yang terlihat dalam gambar-gambar rencana sehingga sistem betul-betul dapat berfungsi dengan baik dan sesuai dengan rencana.
7.11.2. Umum Pelaksanaan TAB (testing adjusting dan balancing) secara mendasar maksimal harus mengikuti standard/ atau petunjuk yang berlaku secara umum seperti tandard NEBB, ASHRAE dan SMACNA dengan menggunakan peralatan- peralatan ukur yang memenuhi untuk pelaksanaan TAB tsb.
7.11.3. Peralatan Ukur. Minimal peralatan ukur sperti dibawah ini harus dimiliki oleh kontraktor ybs. antara lain : 1. Pengukuran laju aliran udara - Pitot tube dengan inclined manometer Anemometer dan sejenisnya. - Hood untuk mengukur udara didiffuser.
2. Pengukuran temperatur udara - Sling psychrometric - Thermometer
3. Pengukuran putaran (rpm) - Tachometer atau sejenisnya 4. Pengukuran listrik - Voltmeter - Ampermeter / ampertang
5. Pengukuran tekanan - Barometer / pressure gauge 6. Tool (alat-alat kerja) yang diperlukan dalam merubah setting/ kedudukan dari peralatan balancing.
7.13.4. Pelaksanaan TAB Sacara detail TAB harus dilaksanakan terhadap seluruh sistim dan bagianbagiannya, sehingga didapatkan besaranbesaran pengukuran yang sesuai atau mendekati besaran besaran yang ditentukan dalam rencana. Dalam pelaksanaan TAB, disamping pengukuran yang dilakukan terhadap besaranbesaran yang ditentukan dalam design, juga diwajibkan melaksanakan pengukuran terhadap besaranbesaran yang tidak tercantum dalam gambar rencana, tapi besaran ini sangat
diperlukan dalam penentuan kondisi dan kemampuan peralatan dan juga sebagai data data yang diperlukan bagi pihak maintenance dan operation. Semua pelaksanaan TAB maupun pengukuranpengukuran terhadap besaran-besaran lainnya yang tidak tercantum dalam gambar rencana harus dituangkan dalam suatu laporan yang bentuknya (formnya) sudah disetujui oleh pengawas. Pelaksanaan TAB dilakukan oleh tenaga engineer yang betul-betul sudah berpengalaman dalam pelaksanaan TAB ini. Dalam pelaksanaan TAB, harus selalu didampingi oleh tenaga pengawas, dimana hasilhasil pengukuran dan pengamatan yang dilakukan juga disaksikan oleh pengawas tsb dan dalam laporannya ikut menanda tangani. Sebelum melaksanakan TAB, Kontrator harus membuat suatu rencana kerja, mengenai prosedure pelaksanaan TAB untuk masing-masing bagian pekerjaan, dan procedure ini agar dibicarakan dengan pihak Pengawas untuk mendapatkan persetujuannya. Sebelum melaksanakan TAB, Kontraktor sudah harus menyiapkan suatu bentuk formulir yang berisi item- item yang akan dilakukan untuk masing-masing system yang akan dilakukan pengetesan. 7.13.5. Balancing System Distribusi Udara. Prosedure Testing and Adjusting. 1. Test dan sesuaikan putaran blower sesuai kebutuhan design. 2. Test dan catat motor full load amper. 3. Lakukan pengukuran dengan pitot tube (tube traverse) untuk mendapatkan cfm dan fan sesuai design. 4. Test dan catat static pressure pada inlet dan outlet dari fan. 5. Test dan sesuaikan cfm atau l/s untuk sirkulasi udara. 6. Test dan sesuaikan kebutuhan udara luar untuk masing- masing FCU/ FAN. 7. Test dan catat temp. d b dan w b dari udara masuk dan keluar dari coil. 8. Sesuaikan cfm yang dibutuhkan pada semua cabang-cabang utama 9. Sesuaikan kebutuhan cfm untuk masing-masing zone 10. Test dan sesuaikan masing-masing diffuser/grille terhadap kapasitas dalam batas % yang dibolehkan.
11. Indentifikasi ukuran, type, masing-masing diffuser dan lakukan recheck terhadap performance dari jenis diffuser. PRODUK INSTALASI TATA UDARA Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi pemborong dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan yang dispesifikasi ke MK/Direksi. Pemborong baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari MK/Direksi. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut : NO. U R A I A N M E R K 1. AC Sistem VRV Daikin, Mitsubitshi 2. Motor AEG (GAE), NUG, Siemens 3. F a n National, KDK, Kruger 4. Isolasi Ducting Paramount, Parawoll, Infoil, ACI 5. Ducting TD Pre-Insulated Alumunium Duct, ALP Active, TDI Duct 6. Komponen Panel Listrik MG, ABB 7. Isolasi Pipa Armaflex, Thermaflex, Insulflex 8. Pipa Tembaga Kembla, Crane 9. Pipa PVC Pralon, Rucika, Wavin 10. Kabel Listrik Voksel, Kabel Metal, Supreme 11. G r i l l e Sigma Cool, Prima Wangi, Confordaire 12. D i f f u s e r Sigma Cool, Prima Wangi, Confordaire 13. Aluminium Foil Sisalation 436, Thermofoil 731 14. Flexible Duct DEC Insulated, Insflex 15. F i l t e r AAF atau setara 16. Isolasi Ducting Paramount, Parawoll, ACI 17. Peredam Getaran Kinetek, Mason, National 8. SISTEM PEMADAM KEBAKARAN 8.1. LINGKUP PEKERJAAN Uraian singkat lingkup pekerjaan sistem Pemadam Kebakaran antara lain adalah sbb :
8.1.1. PEMADAM API RINGAN (PAR/PFE) 1. PAR disediakan sebagai sarana pemadaman awal yang dapat dilakukan oleh setiap penghuni bangunan. 2. Untuk daerah umum dalam bangunan disediakan 1 bh PAR jenis bubuk kering kapasitas minimal 3 kg setiap luas 100 m2. 3. Untuk ruangan mesin disediakan 1 bh PAR jenis CO2 kapasitas 5 kg untuk setiap luas 100 m2.
8.1.2. SKEDUL PERALATAN PEMADAM KEBAKARAN 1. PEMADAM API RINGAN ( PAR / PEE ) Type : Portable Kapasitas : 3 kg Jenis : Dry powder multi purpose 2. PEMADAM API RINGAN ( PAR / PEE ) Type : Portable Kapasitas : 5 dan 7 kg Jenis : CO2 3. PEMADAM API RINGAN ( PAR / PEE ) Type : Portable Kapasitas : 25 kg Jenis : CO2
SPESIFIKASI TEKNIS INSTALASI ELEKTRIKAL 1. PEKERJAAN LISTRIK ARUS KUAT 1.1. UMUM j. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan ini.
k. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini. l. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut, sehingga sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya. 1.2. LINGKUP PEKERJAAN m. Pengadaan, pemasangan dan pengaturan dari perlengkapan dan bahan yang disebutkan dalam gambar atau Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini, antara lain :
Sistim penerangan secara lengkap termasuk di dalamnya pengkawatan dan konduit, titik nyala lampu, armature, saklar dan seluruh stop-kontak. Kabel feeder untuk panel penerangan dan panel-panel tenaga Panel-panel penerangan, Panel-panel tenaga, Panel Distribusi Utama (PDTR) secara lengkap. Pengadaan dan pemasangan peralatan kontrol berikut panelnya. Pekerjaan pentanahan / grounding n. Pengadaan, pemasangan dan mengecek ulang atas design, baik yang telah disebutkan dalam gambar / Rencana Kerja dan Syarat-syarat maupun yang tidak disebutkan namun secara umum / teknis diperlukan untuk memperoleh suatu sistim yang sempurna, aman, siap pakai dan handal.
o. Menyelenggarakan pemeriksaan, pengujian, dan pengesahan seluruh instalasi listrik yang terpasang. p. Menyerahkan gambar instalasi yang terpasang (As-built drawings). 1.3. KETENTUAN BAHAN dan PERALATAN 1.3.1. Panel Tegangan Rendah
3. Panel-panel daya dan penerangan lengkap dengan semua komponen yang harus ada seperti yang ditunjukkan pada gambar. Panel-panel yang dimaksud untuk beroperasi pada 220/380V, 3 phasa, 4 kawat, 50 Hz dan solidly grounded dan harus dibuat mengikuti standard PUIL, IEC, VDE/DIN, BS, NEMA dan sebagainya.
4. Panel-panel harus dibuat dari plat besi setebal 2 mm dengan rangka besi dan seluruhnya harus di zinchromate dan di duco 2 kali dan harus di cat dengan cat bakar, warna dan cat akan ditentukan kemudian oleh pihak Owner. Pintu panelpanel harus dilengkapi dengan master key. 5. Konstruksi dalam panel-panel serta letak dari komponen-komponen dan sebagainya harus diatur sedemikian rupa sehingga perbaikan-perbaikan, penyambungan-penyambungan pada komponen dapat mudah dilaksanakan tanpa mengganggu komponen-komponen lainnya.
6. Ukuran dari tiap-tiap unit panel harus disesuaikan dengan keadaan dan keperluannya dan telah disetujui oleh Konsultan Pengawas. Spare space harus disediakan seusai gambar.
7. Body / badan panel harus ditanahkan secara sempurna. 8. Komponen panel : Accessories Bus bar, terminal terminal, isolator switch dan perlengkapan lainnya harus buatan pabrik dan berkualitas dan dipasang di dalam panel dengan kuat dan tidak boleh ada bagian yang bergetar.
Busbar Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar phase R-S-T, 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding. Besarnya busbar harus diperhitungkan dengan besar arus yang mengalir dalam busbar tersebut tanpa menyebabkan kenaikkan suhu lebih besar
dari 65 C. Untuk itu penampang busbar harus sesuai ketentuan dalam PUIL. Setiap busbar copper harus diberi warna sesuai peraturan PLN, dimana lapisan warna busbar tersebut harus tahan terhadap panas yang timbul. Bus bar adalah batang tembaga murni dengan minimum conduktivitas 98%, rating amper sesuai gambar. Bus bar harus dicat sesuai dengan kode warna dalam PUIL sebagai berikut : Phasa : Merah, Kuning dan Hitam Netral : Biru Ground : Hijau / Kuning Circuit breaker Penggunaan MCCB untuk : - Outgoing pada PDTR - Incoming pada panel beban sampai dengan minimal 20A 1 phase - Breaking capasity sesuai dengan gambar perencanaan. Penggunaan MCB : - Outgoing pada Circiuit breaker harus dari tipe automatic trip dengan kombinasi thermal dan instantaneouse magnetic unit. Main Circuit Breaker dari setiap panel emergensi harus dilengkapi shunt trip terminal.
Alat Ukur Alat ukur yang dipergunakan adalah jenis semi flush mounting dalam kotak tahan getaran. Untuk Ampermeter dan Voltmeter dengan ukuran 96 x 96 mm dengan skala linier dan ketelitian 1% dan bebas pengaruh induksi serta bersertifikat tera dari LMK / PLN ( minimum 1 buah untuk setiap jenis alat ukur). Komponen-komponen pengukuran yang dipakai : KW meter Ampermeter
Voltmeter Frequency Meter Cos Phi Meter
4. Instalasi Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya dan harus rata (horizontal). Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi dengan gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam. Semua panel harus ditanahkan. 5. Ketentuan Teknis Bahan dan peralatan Panel Kontrol Generator ( PKG ), AMF, Automatic load sharing Type : Free standing, front operated Tegangan : 380 415 V Protection device : Circuit breaker minimum 24 kA dengan over current Short circuit, under voltage dan over voltage relay, earth fault relay dan reserve power relay. Protection : IP 23
Measuring Device : Ammeter c/w current transformator Voltmeter c/w 7 step selector switch Frequency meter Power factor meter KWH meter KW meter Hours meter DC Volt meter DC Ampere meter
Signal Lamps :
Main CB ON Main Failure Genset Running Genset on Load Alarm Enable Battery On Low Oil Pressure Over Temperatur Engine Over Speed Start Failure Under Voltage Charge Failure Reverse Power Emergency Stop CB Tripped Push Button : Signal Lamp Test Signal Reset Emergency Stop CB Closed CB Open 1.3.2. Kabel Tegangan Rendah 9. Sebelum dipergunakan, kabel dan peralatan bantu lainnya harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Konsultan Pengawas.
10. Pada prinsipnya kabel-kabel yang dipergunakan adalah jenis NYY, NYM, NYA, NYFGbY, FRC, NYMHY, BCC. Untuk kabel feeder / power dari jenis NYY, kabel penerangan dipergunakan kabel NYM sedangkan untuk kabel grounding dari jenis BCC.
11. Kabel-kabel yang dipakai harus dapat dipergunakan untuk tegangan min. 0,6 KV dan 0,5 KV untuk kabel NYM. 12. Kabel FRC (kabel tahan api) harus mempunyai karakteristik sebagai berikut : - Fire Resistance - Fire Retardant
- Low Smoke - Halogen Free - Low toxicity - Low corrosivity - Ambient Temperature : 20 60C 13. Penampang kabel minimum yang dapat dipakai 2,5 mm. 1.3.3. Lighting Fixtures 6. Reccessed Mounted (RM) Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.5 mm dengan cat powder coating warna putih. Reflector dibuat dari alumunium mirror tebal 0.45 mm. Louver dibuat dari alaumunium anodized double mirror (M4) Daya yang dipakai adalah sesuai dengan gambar perencanaan. Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) TL-D atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas.
7. Lampu TL Balk Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.3 mm dengan cat powder coating warna putih. Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) TL-D atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas. 8. Lampu Baret Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.7 mm dengan cat powder coating warna putih. Co.ver terbuat dari acrylic tebal 3.0 mm Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.
9. Lampu Tabung ( Down Light )

Lighting fixtures harus dilengkapi dengan reflector alluminium tebal minimal 1.2 mm. Braket penggantung terbuat dari plat baja tebal 0.8 mm finishing Lamp holder menggunakan standard E - 27. Diameter dari kap lampu minimal 150 mm. Lampu yang dipakai dari jenis lampu incandescent dan PLC atau sesuai gambar. Contoh harus disetujui oleh Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.
10. Lampu Wastafel (GMS) Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.5 mm dengan cat powder coating warna putih. Cover terbuat dari acrylic tebal 2.0 mm. Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.
11. Lampu Exit Rumah lampu dari plat baja/besi tebal minimal 0.5 mm dengan cat powder coating warna putih. Frame terbuat dari allumunium extrusion tanpa cat dengan tebal 1.1 mm. Cover terbuat dari acrylic dengan tebal 2.0 mm. Tabung lampu yang dapat dipakai adalah jenis Cool Daylight / 54 atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas. Lampu harus dilengkapi dengan nicad battery. 12. Lampu Taman Casing luar terbuat dari acrylic opal tebal 3 mm. Tiang terbuat dari pipa baja diameter 1 1/4 1 dengan cat khusus. Braket tiang terbuat dari plastik pabrikan. Fitting lampu standard E-27. Lampu yang digunakan jenis Inscandescesnt Lamp.
13. Lampu Emergency Sesuai dengan gambar perencanaan yang dilengkapi dengan nicad battery dengan kapasitas mem back-up lampu minimal sampai dengan 2 jam. 1.3.4. Kotak-Kontak dan Saklar 14. Kotak-kontak dan saklar yang akan dipasang pada dinding tembok bata adalah tipe pemasangan masuk / inbow ( flush mounting ). 15. Kotak-kontak biasa (inbow) yang dipasang mempunyai rating 13 A dan mengikuti standard VDE, sedangkan kotak-kontak khusus tenaga (outbow) mempunyai rating 15 A dan mengikuti standard BS (3 pin) dengan lubang bulat.
16. Flush-box ( inbow doos ) untuk tempat saklar, kotak-kontak dinding dan push button harus dipakai dari jenis bahan blakely atau metal.
17. Kotak-kontak dinding yang dipasang 300 mm dari permukaan lantai kecuali ditentukan lain dan ruang-ruang yang basah / lembab harus jenis water dicht (WD) sedang untuk saklar dipasang 1,500 mm dari permukaan lantai atau sesuai gambar.
1.3.5. Konduit Konduit instalasi penerangan yang dipakai adalah dari jenis PVC High Impact. Factor pengisian konduit harus mengikuti ketentuan pada PUIL.
1.3.6. Rak kabel / cable Tray 18. Rak kabel terbuat dari plat digalvanis dan buatan pabrik, ukurannya disesuaikan dengan kebutuhan. 19. Penggantung dibuat dari Hanger Rod, jarak antar penggantung maximum 1 meter. Penggantung harus rapi & kuat sehingga bila ada pembebanan tidak akan berubah bentuk. Penggantung harus dicat dasar anti karat sebelum dicat akhir dengan warna abu-abu.
20. Bahan bahan untuk rak kabel dan penggantung harus buatan pabrik.
1.4. PERLENGKAPAN INSTALASI q. Perlengkapan instalasi yang dimaksud adalah material-material untuk melengkapi instalasi agar diperoleh hasil yang memenuhi persyaratan, handal dan mudah perawatan.
r. Seluruh klem kabel yang digunakan harus buatan pabrik. s. Semua penyambungan kabel harus dilakukan dalam junction box / doos,warna kabel harus sama.
t. Juction box / doos yang digunakan harus cukup besar dan dilengkapi tutup pengaman. 1.5. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN 1.5.1. Panel-panel 21. Sebelum pemesanan/pembuatan panel, harus mengajukan gambar kerja untuk mendapatkan persetujuan perencana dan Konsultan Pengawas.
22. Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuat dan harus rata (horizontal).
23. Letak panel seperti yang ditunjukan dalam gambar, dapat disesuaikan dengan kondisi setempat.
24. Untuk panel yang dipasang tertanam ( inbow ) kabel - kabel dari / ke terminal panel harus dilindungi pipa PVC High Impact yang tertanam dalam tembok secara kuat dan teratur rapi. Sedangkan untuk panel yang dipasang menempel tembok ( outbow ), kabel-kabel dari / ke terminal panel harus melalui tangga kabel.
25. Penyambungan kabel ke terminal harus menggunakan sepatu kabel ( cable lug ) yang
sesuai.
26. Ketinggian panel yang dipasang pada dinding (wall-mounted) = 1,600 mm dari lantai terhadap as panel.
27. Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi dengan gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam.
28. Semua panel harus ditanahkan. 1.5.2. Kabel Kabel 29. Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark yang jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah beban.
30. Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna untuk mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan ketentuan PUIL.
31. Kabel daya yang dipasang horizontal / vertical harus dipasang pada tangga kabel, diklem dan disusun rapi.
32. Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan, kecuali pada Tdoos untuk instalasi penerangan.
33. Untuk kabel dengan diameter 16 mm atau lebih harus dilengkapi dengan sepatu kabel untuk terminasinya.
34. Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm atau lebih harus mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan timah pateri.
35. Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau instalasi lainnya harus ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan pelindung pipa galvanis dengan penampang
minimum 2 kali penampang kabel.
36. Semua kabel yang akan dipasang menembus dinding atau beton harus dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan penampang minimum 2 kali penampang kabel.
37. Semua kabel yang dipasang di atas langit-langit harus diletakkan pada suatu rak kabel.
38. Kabel penerangan yang terletak di atas rak kabel harus tetap di dalam konduit.
39. Penyambungan kabel untuk penerangan dan kotak-kontak harus di dalam kotak terminal yang terbuat dari bahan yang sama dengan bahan konduitnya dan dilengkapi dengan skrup untuk tutupnya dimana tebal kotak terminal tadi minimum 4 cm. Penyambungan kabel menggunakan las doop.
40. Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m disetiap ujungnya.
41. Penyusunan konduit di atas rak kabel harus rapih dan tidak saling menyilang.
42. Kabel tegangan rendah yang akan dipasang harus mempunyai serifikat lulus uji dari PLN yang terutama menjamin bahan isolasi kabel sudah memenuhi persyaratan.
43. Pengujian dengan Megger harus tetap dilaksanakan dengan nilai tahanan isolasi minimum 500 kilo ohm.
Instalasi Kabel Bawah Tanah Semua kabel yang ditanam harus pada kedalaman 100 cm minimum, dimana sebelum kabel ditanam ditempatkan lapisan pasir setebal 15 cm dan di atasnya diamankan dengan batu bata press sebagai pelindungnya. Lebar galian minimum adalah 40 cm yang disesuaikan dengan jumlah kabel. Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau instalasi lainnya harus
ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan pelindung pipa galvanis dengan penampang minimum 2 kali penampang kabel. Pada route kabel setiap 25 m dan disetiap belokan harus ada tanda arah jalannya kabel. Penanaman kabel harus memenuhi peraturan yang berlaku dan persyaratan yang ditunjukan dalam gambar / RKS. Kabel tidak boleh terpuntir dan diberi label yang menunjukan arah disetiap jarak 1 meter. Tidak diperkenankan melakukan pengurugan sebelum Konsultan Pengawas memeriksa dan menyetujui perletakan kabel tersebut. Setelah pengurugan selesai setiap 15 meter harus dipasang patok beton 20 x 20 x 60 cm dan bertuliskan KABEL TANAH. Patok-patok ini dicat kuning dan bertulisan merah. Kabel-kabel yang menembus dinding atau lantai harus menggunakan pipa sleeve, pipa ini minimal dari Metal ( Pipa GIP ). Penyambungan kabel feeder tidak diperbolehkan. Kabel harus utuh menerus tanpa sambungan. Kabel tidak boleh dibelokan dengan radius kurang dari 15 x diameternya. Di atas belokan tersebut diletakan patok beton bertuliskan KABEL TANAH dan arah belok. Penanaman tidak boleh dilakukan di malam hari.
Instalasi Kabel Tenaga Letak pasti dari peralatan atau mesin-mesin di sesuaikan dengan gambar dan kondisi setempat apabila terjadi kesukaran dalam menentukan letak tersebut dapat meminta petunjuk Konsultan Pengawas. Pelaksana Pekerjaan wajib memasang kabel sampai dengan peralatan tersebut, kecuali dinyatakan lain dalam gambar. Tarikan kabel yang melalui trench harus diatur dengan baik / rapi sehingga tidak saling tindih dan membelit. Tarikan kabel yang menuju peralatan yang tidak melalui trench atau yang menelusuri dinding (outbow) harus dilindungi dengan pipa pelindung, agar diusahakan pipa pelindung tidak bergoyang maka harus dilengkapi dengan klem-klem dan perlengkapan penahan lainnya, sehingga Nampak rapi. Pada setiap sambungan ke peralatan harus menggunakan pipa
fleksibel. Pada setiap belokan pipa pelindung yang lebih besar dari 1 inchi harus menggunakan pipa fleksibel, belokan harus dengan radius min. 15 x diameter kabel. Kabel yang ada di atas harus diletakkan pada rak kabel dan warna kabel harus disesuaikan dengan phasanya. Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark yang jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah beban. Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna untuk mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan PUIL. Kabel daya yang dipasang di shaft harus dipasang pada tangga kabel (cable ladder), diklem dan disusun rapi. Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan. Untuk kabel dengan diameter 16 mm atau lebih harus dilengkapi dengan sepatu kabel untuk terminasinya. Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm atau lebih harus mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan timah pateri. Untuk kabel feeder yang dipasang didalam trench harus mempergunakan kabel support minimum setiap 50 cm. Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m disetiap ujungnya. 1.5.3. Kotak Kontak dan Saklar 44. Kotak-kontak dan saklar yang akan dipakai adalah tipe pemasangan masuk dan dipasang pada ketinggian 300 mm dari level lantai untuk kontak - kontak dan 1.500 mm untuk saklar atau sesuai gambar detail.
45. Kotak-kontak dan saklar yang dipasang pada tempat yang lembab / basah harus dari tipe water dicht ( bila ada ).
46. Kotak-kontak yang khusus dipasang pada kolom beton harus terlebih dahulu dipersiapkan sparing untuk pengkabelannya disamping metal doos tang harus terpasang pada saat pengecoran kolom tersebut. 1.5.4. Pentanahan (Grounding) 47. Sistem pentanahan harus memenuhi peraturan yang berlaku dan persyaratan yang
ditunjukan dalam gambar / RKS.
48. Seluruh panel dan peralatan harus ditanahkan. Penghantar pentanahan pada panel-panel menggunakan BCC dengan ukuran min. 6 mm dan max. 95 mm, penyambungan ke panel harus menggunakan sepatu kabel (cable lug).
49. Dalamnya pentanahan minimal 12 meter dan ujung elektroda pentanahan harus mencapai permukaan air tanah, agar dicapai harga tahanan tanah (ground resistance) dibawah 2 (dua) ohm, yang diukur setelah tidak hujan selama 3 (tiga) hari berturut-turut.
50. Pengukuran Pentanahan tanah dilaksanakan oleh Pelaksana Pekerjaan setelah mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas. Pengukuran ini harus disaksikan Konsultan Pengawas. 1.6. PENGUJIAN u. Sebelum semua peralatan utama dari system dipasang, harus diadakan pengujian secara individual. Peralatan tersebut baru dapat dipasang setelah dilengkapi dengan sertifikat pengujian yang baik dari pabrik pembuat dan LMK / PLN serta instansi lainnya yang berwenang untuk itu. Setelah peralatan tersebut dipasang, harus diadakan pengujian secara menyeluruh dari system untuk menjamin bahwa system berfungsi dengan baik. Semua biaya yang timbul dari pelaksanakan pengujian menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan v. Test meliputi : Test Beban Kosong ( No Load Test ) Test Beban Penuh ( Full Load Test )
1.7. NO LOAD TEST Test ini dilakukan tanpa beban artinya peralatan di test satu per satu seperti missal pengujian Instalasi 0,6/1 KV (Kabel Tegangan Rendah): Pengukuran tahanan isolasi dengan megger 1,000 Volt
Pengukuran tahanan instalasi dengan megger 1,000 Volt Pengukuran tahanan pentanahan
Dan harus diberikan hasil test berupa Laporan Pengetesan / hasil pengujian pemeriksaan. Apabila hasil pengujian dinyatakan baik, maka test berikutnya harus dilaksanakan secara keseluruhan (Full Load Test).
1.8. FULL LOAD TEST (TEST BEBAN PENUH) Test beban penuh ini harus dilaksanakan Pelaksana Pekerjaan sebelum penyerahan pertama pekerjaan. Test ini meliputi : Test nyala lampu-lampu dengan nyala semuanya. Test pompa-pompa seluruhnya, yang dilaksanakan bersama-sama sub pekerjaan pompa pompa. Test peralatan (beban) lainnya. Lamanya test ini harus dilakukan 3 x 24 jam non stop dengan beban penuh, dan semua biaya dan tanggung jawab teknik sepenuhnya menjadi beban Pelaksana Pekerjaan, dengan schedule / pengaturan waktu oleh Konsultan Pengawas. Hasil test harus mendapat pengesahan dari Perencana dan Konsultan Pengawas. Selesai test 3 x 24 jam harus dibuatkan Berita Acara test jam untuk lampiran penyerahan pertama pekerjaan.
PRODUK INSTALASI LISTRIK ARUS KUAT Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan yang dispesifikasikan. Pelaksana Pekerjaan baru dapat mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Produk bahan dan peralatan, pada dasarnya adalah sebagai berikut :
No Uraian Spesifikasi Teknis Merk / Produk 1. Komponen Panel TR MCB MG, GE , ABB MCCB Fixed, MCCB Adjustable Rating, ACB
Adjustable Rating
2. Panel Manufacturer Free standing & wall mounted Rickstar, Hasna Prima, Ega Tekelindo, GEM Finishing box powder : * Powder coating
3. Capasitor Bank Komponen Capasitor 525 V Nokian, Alpivar, MG Panel Maker Rickstar, Hasna Prima, Ega Tekelindo, GEM 4. Measuring Device Ampermeter SACI, CIC, GAE No Uraian Spesifikasi Teknis Merk / Produk Voltmeter : SACI, CIC, GAE Frequency Meter : SACI, CIC, GAE Cos phi meter : SACI, CIC, GAE 5. Push Button & Pilot Lamp Standard Telemecanique / Omron / Axle
6. Control Relay Omron/National/ Telemecanique 7. Contactor, Star Delta starter, DOL Telemecanique / AEG / Siemens 8. Control Fuse 4 A Risesun/ Omron / MG 9. Kabel kabel NYY, NYA, NYMHY, NYM Supreme, Kabelindo, Kabel Metal, Voksel FRC Fuji, Nexans, Radox.
10. Konduit PVC Higt Impact Ega, Clipsal 11. Cable Mark 3M, Legrand
12 . Lampu TL TKI /Balk Fluorescent TL-D Philips Starter Philips Condensor Philips Fitting Philips, Vossloh Ballast Philips, Vossloh, Schwabe Armature Creation, Philips, Interlite 13. Down Light PLC Lampu, ballast, fitting Philips, Armature Creation, Philips, Interlite 14. Recced Mounted Fluorescent TL-D Philips, RM 300 M4 Starter Philips, Condensor Philips, Fitting Philips, Vossloh Ballast Philips, Vossloh, Schwabe Armature Creation, Philips, Interlite 15. Lampu Baret Fluorescent TL-D Philips, Starter Philips, Condensor Philips, Fitting Philips, Vossloh Ballast Philips, Vossloh, Schwabe Armature Creation, Philips, Interlite
16. Lampu GMS Fluorescent TL-D Philips, Starter Philips, Condensor Philips, Fitting Philips, Vossloh
No Uraian Spesifikasi Teknis Merk / Produk Ballast Philips, Vossloh, Schwabe Armature Creation, Philips, Interlite 17. Lampu Exit Fluorescent TL-D Philips, Starter Philips, Condensor Philips, Fitting Philips, Vossloh Ballast Philips, Vossloh, Schwabe Armature Creation, Philips, Interlite 18. Nicad Battery Minimal 2 jam Manvier, WA, Hits 19. Stop kontak, Saklar Berker, Clipsal, MK, National 20. Kabel tray / kabel ladder Galvanized Tri Abadi, Interack, Metosu
2. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENANGKAL PETIR 2.1. UMUM w. Yang dimaksud dengan sistem penangkal petir dalam pekerjaan ini ialah semua penyediaan dan pemasangan sistem penangkal petir, termasuk disini air terminal,
penghantar down conductor, electroda pentanahan dan peralatan lainnya seperti yang ditunjukan dalam gambar rencana.
x. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan ini.
y. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
z. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut, sehingga sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya. 2.2. LINGKUP PEKERJAAN aa. Lingkup pekerjaan yang dimaksud adalah pengadaan dan pemasangan instalasi penangkal petir jenis non radioaktif, termasuk air terminal (batang penerima), down conductor pentanahan/grounding dan bak kontrolnya serta peralatan lain yang berkaitan dengannya sebagai suatu sistem keseluruhan maupun bagian-bagiannya seperti yang tertera pada gambar-gambar maupun yang dispesifikasikan.
bb. Termasuk didalam pekerjaan ini adalah pengadaan barang/material, instalasi dan testing terhadap seluruh material, serah terima dan pemeliharaan selama 12 bulan.
cc.
Ketentuan-ketentuan
yang
tidak
tercantum
didalam
gambar
maupun
pada
spesifikasi/syarat-syarat teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga dimasukkan kedalam pekerjaan ini.
dd. Secara umum pekerjaan yang harus dilaksanakan pada proyek ini adalah pengadaan dan
pengangkutan ke lokasi proyek, pemasangan bahan, material, peralatan dan perlengkapan sistem penangkal petir sesuai dengan peraturan/standar yang berlaku seperti yang ditunjukkan pada syarat-syarat umum untuk menunjang bekerjanya sistem/peralatan, walaupun tidak tercantum pada syarat-syarat teknis khusus atau gambar dokumen. 2.3. AIR TERMINAL ee. Air terminal dari jenis non rdioaktif dengan radius minimal 70 meter ff. Air terminal harus tidak mengalami korosi pada atmosfir normal. gg. Secara keseluruhan air terminal harus terisolasikan dari bangunan yang dilindunginya pada seluruh kondisi. hh. Dilengkapi dengan FRP Support Mast.
2.4. BATANG PENINGGI Sistem penangkal petir dipasang setinggi 5 (satu) meter dari atap bangunan, sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuatnya, dan harus di sesuaikan dengan gambar arsitek. 2.5. SALURAN / PENGHANTAR ii. Saluran / penghantar haruslah memenuhi test standard IEC 60 1 : 1989 dari kabel high voltage shielded 50 mm. Saluran penghantar ini mampu mencegah terjadinya side flashing dan electrification building. Penghantar dari batang peninggi / tiang ke bak kontrol pentanahan seperti gambar rencana.
jj. Seluruh saluran penghantar, harus diusahakan tidak ada sambungan baik yang horizontal maupun yang vertical / jalur menara, dengan kata lain kabel tersebut harus menerus dan utuh tanpa sambungan.
2.6. SAMBUNGAN PADA BAK KONTROL Sambungan pada bak kontrol harus menjamin suatu kontak yang baik antar penghantar yang disambung dan tidak mudah lepas. Sambungan harus diusahakan agar dapat dibuka untuk
keperluan pemeriksaan atau pengetesan tahanan tanah (ground resistance). 2.7. PENAMBAT / KLEM Kabel yang turun kebawah vertikal harus diklem agar kuat, lurus dan rapi dan ditambatkan pada rangka/dinding bangunan.
2.8. PENTANAHAN Tahanan tanah harus lebih kecil dari 2 Ohm. Ground rod harus terbuat dari tembaga seperti gambar rencana, ditanamkan kedalam tanah secara vertikal sedalam minimal 12 (dua belas) meter dan harus mencapai air tanah. 2.9. BAK KONTROL Pada setiap ground road harus dibuatkan bak pemeriksaan (bak kontrol). Sambungan dari Down Conductor ke elektroda Pentanahan harus dapat dibuka untuk keperluan pemeriksaan tahanan tanah. Bak kontrol banyaknya sesuai gambar rencana. Sambungan/klem penyambungan harus dari bahan tembaga.
2.10. PEMASANGAN AIR TERMINAL/PENANGKAL PETIR Pemasangan air terminal (head) dipasang sesuai gambar rencana. 2.11. SURAT IJIN kk. Pelaksana Pekerjaan harus mempunyai ijin khusus dan berpengalaman dalam pemasangan penangkal petir dan dibuktikan dengan memberikan daftar proyek-proyek yang sudah pernah dikerjakan. ll. Pelaksana Pekerjaan berkewajiban dan bertanggung jawab atas pengurusan perijinan instalasi sistem penangkal petir oleh instalasi Depnaker wilayah setempat hingga memperoleh sertifikasi / rekomendasi. 2.12. PENGUJIAN / PENGETESAN
Untuk mengetahui baik atau tidaknya sistem penangkal petir yang dipasang, maka harus diadakan pengetesan terhadap instalasinya maupun terhadap sistem pentanahannya. Pengetesan yang harus dilakukan : Grounding Resistant test : Ukuran tahanan dari pentanahan dengan mempergunakan metode standard. Continuity test : Pelaksana Pekerjaan harus memberikan laporan hasil testing tersebut. PRODUK INSTALASI PENANGKAL PETIR Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut :
No Uraian Spesifikasi Teknis Produk 1.Air Terminal Jenis Non Radio aktif, Radius Perlindungan minmal 70 meter, LPI Guardian, System 3000, Prevectron (Batang Penerima) Dilengkapi dengan FRP Support Mast. 2. Conductor HV Shielded Cable 50 mm 4 besar. 3 . Pipa Galvanized - Medium Class PPI, Bakrie, Spindo.
3. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN TATA SUARA (PUBLIC ADDRESS) 3.1. LINGKUP PEKERJAAN. Pengadaan, pemasangan instalasi Sound System, sehingga berfungsi dengan baik dan memuaskan. Pemasangan Sound System sesuai dengan gambar rencana antara lain sebagai berikut ; Untuk di dalam bangunan dipasang seperti gambar rencana.
Untuk di luar (parkir area), dipasang car calling ( pemanggil sopir / pengendara mobil).
3.2. PERSYARATAN TEKNIS. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan. Pengadaan dan pemasangan peralatan utama tata suara seperti yang tertuang dalam sIstem perencanaan.
3.3. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN Power Amplifier. Power Amplifier haruslah memiliki output total seperti ditunjuk dalam gambar rencana dan tegangan output 70 V/100 V dan frekwensi response antara 20 Hz sampai dengan 20 kHz. Distortion kurang dari 1% pada batas frekwensi. Mixer Pre Amplifier. Mixer Pre Amplifier harus memiliki 10 input channel dengan modul-modul yang akan mempunyai input sensitive variable 1 mV - 87 mV. Ceiling Loud Speaker. Loud speaker harus mempunyai frekwensi antara 80 Hz sampai dengan 12 kHz. Mempunyai diameter 6 inchi, dengan sensitivitas tidak kurang dari 96 dB. Loud speaker dilengkapi dengan matching trafo 70 V/ 100 V dan ditap pada 1 watt dan 3 watt. Horn Speaker Horn speaker harus mempunyai frekuensi 350 Hz 10 kHz, dengan sound pressure level 114 dB. Power input = 15W. Impedance 4 ohm.
Microphone.
Pagging Microphone type Dynamic Microphone dengan Patern Omini Directional. Frekwensi respone antara 50 Hz sampai dengan 15 kHz. Microphone harus dilengkapi dengan Heavy Duty Press to Talk Switch. Volume Control/Attenuator. Volume Control/Attenuator mempunyai 5 step pembesaran volume. Input Range : 0,5 W ~ 60 W atau disesuaikan dengan kebutuhan. Digital Announcer / Message Manager Berbasis pada micro - processor yang mampu memprogram sinyal informasi evakuasi dari perintah panel Fire Alarm serta mampu memutar ulang pemberitahuan evakuasi dalam bahasa English dan bahasa Indonesia, memenuhi standard EVAC. Contact relay : Emergency active relay, call active relay, fault relay. Power : DC 24 Volt, 220 Volt + 10% - 50/60 Hz Cassette Player/CD Player. Frequency Response : 30 10.000 Hz Distortion : 1% S/N Ratio : 50 dB Capacity player : CD, MP3/MP4, Cassete Recorder T u n e r. Output level : - 20 dB Output impedance : 10 K ohm Distortion : 1% S/N Ratio : 65 dB Receiver Frequency : AM, FM
3.4. GAMBAR KERJA. Gambar kerja harus mendapat persetujuan perencana / Konsultan Pengawas sebelum dilaksanakan. 3.5. PEMASANGAN INSTALASI.
bbbb. Instalasi ke Semua kabel yang terpasang dibawah plat beton adalah out bow menggunakan pipa High Impact dia.20 mm ; dengan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2. Instalasi ini klem setiap jarak 60 cm. Klem yang dipakai ke plat beton, menggunakan ramset, dynabolt. Jalur seluruh kabel diatur sejajar dan dekat jalur kabel listrik.
cccc. Semua kabel yang melalui shaft adalah outbow, menggunakan pipa High Impact dia. 20 mm dengan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2. Instalasi ini diklem ke rak besi siku atau tangga kabel, dan klem setiap 100 cm.
dddd. Penyambungan-penyambungan harus dilakukan dalam kotak penyambungan dengan menggunakan Electrical Spring Connector, Durados atau Cable Connection.
eeee. Semua kabel yang terpasang dalam tembok adalah inbow, menggunakan pipa high Impact dia. 20 mm dengan menggunakan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2.
ffff. Semua ceiling loud speaker di dalam bangunan dihindari dari cacat/ dalam box dan dilindungi dari cacat dalam box dipasang sedemikian rupa dengan memperhatikan estetika ruang. Begitu juga pemasangan column speaker harus disesuaikan dengan sudut pancaran speakernya.
gggg. Rack Cabinet terpasang free standing diruang monitor, sesuai gambar rencana.
hhhh. Semua equipment harus diketanahkan yang dihubungkan dengan kawat BCC dari sistem pentanahan. 3.6. PENGUJIAN / TESTING COMISSIONING. iiii. Semua instalasi sound system yang dipasang harus ditest secara sempurna sehingga impedansinya sesuai dengan yang diinginkan.
jjjj. Semua equipment yang dipasang harus ditest sehingga bekerja dengan sempurna.
bbbb. Pengetesan dilakukan bersama-sama Konsultan Pengawas.
cccc. Semua perlengkapan untuk mengadakan pengetesan harus disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan yang bersangkutan.
3.7. LAIN-LAIN. Peralatan-peralatan tambahan yang diperlukan, walaupun tidak digambarkan atau disebutkan dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan sehingga instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan. Ditempat pekerjaan, pengawas menempatkan petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi pekerjaan. Pelaksana Pekerjaan agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai dengan isi Surat Perjanjian Pelaksana Pekerjaan serta dengan cara-cara yang benar dan tepat, serta cermat. PRODUK SISTEM TATA SUARA Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No Uraian Spesifikasi Teknis Produk 1. Cassette Tape Player Bosch, Panasonic, TOA 2. Radio Tuner AM/FM Reciever Bosch, Panasonic, TOA 3. Pre Amplifier Bosch, Panasonic, TOA 4. Graphic Equalizer Bosch, Panasonic, TOA 5. Power Amplifier Bosch, Panasonic, TOA 6. Microphone. Bosch, Panasonic, TOA 7. Ceiling Loud Speaker. Bosch, Panasonic, TOA 8. Column Speaker Bosch, Panasonic, TOA 9. Horn Speaker Bosch, Panasonic, TOA 10. Digital Announcer Bosch, Panasonic, TOA 11. Volume Control Bosch, Panasonic, TOA 12 . Kabel NYA, NYMHY, Kabelindo, Supreme, Kabel Metal, Voksel 13. Conduit PVC High Impact dia 20 mm Ega, Double H, Clipsal
14. Kabel Rack Interack, Tri Abadi 4. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN TELEPON 4.1. UMUM mmmm. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan.
nnnn. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
oooo. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
4.2. LINGKUP PEKERJAAN pppp. Mengurus ijin penyambungan, banyak sambungan 16 (delapan) nomer telepon atau sesuai persetujuan Pemberi Tugas.
qqqq. Pengadaan dan pemasangan Key Telpon kapasitas 16 / 64 ext lengkap dengan MDF.
rrrr. Mempersiapkan jaringan dalam (indoor wiring system), meliputi penyediaan dan pemasangan: - Kabel dan pipa instalasi telepon - Kabel feeder telepon - Kotak kontak telepon - Kelengkapan-kelengkapan lainnya yang menunjang pekerjaan ini. jjjj. Pengadaan dan pemasangan pesawat standard dan pesawat eksekutif lengkap dengan display dan hands free atau sesuai persetujuan Pemberi Tugas.
tttt. Pengadaan dan pemasangan terminal box telepon. uuuu. Mengadakan test sistem secara menyeluruh, sehingga sistem telepon tersebut dapat berfungsi dengan tepat dan benar.
vvvv. Menyelenggarakan pemeliharaan terhadap sistem, termasuk penyediaan suku cadang selama waktu minimal 3 tahun.
wwww. Mengadakan training bagaimana menggunakan sistem telepon. 4.3. PERSYARATAN TEKNIS Key Telpon 131. Key Telpon mempunyai 16 analog trunk card, 16 digital extention card, digital dan 64 extention analog.
132. Key telpon dilengkapi dengan key phone digital display.
133. Aksesories lainnya antara lain : Surge Aresster, Power Supply dan MDF dll, sehingga sistem berfungsi dengan baik. Pesawat Telepon 134. Pesawat-pesawat telepon yang disediakan adalah tipe standard dan tipe executive. Tipe executive harus mempunyai display digital, hands free dan kelebihan lainnya. Sistem pemasangan terdiri atas 2 jenis yaitu pemasangan meja dan pemasangan dinding.
135. Pesawat yang ditawarkan harus dinyatakan baik oleh PT. Telkom, serta mampu bekerja secara normal pada jaringan lokal PT. Telkom. Hal ini saat mengajukan approval material harus dilengkapi dengan fotocopy surat lulus dari PT. Telkom. Baik pesawat standard maupun executive harus bekerja secara full digital.
Terminal
136. Untuk setiap penyambungan kabel telepon harus dengan metoda jumpering dan memakai terminal-terminal berisolasi sesuai standard TELKOM.
137. Untuk terminal yang ditempatkan pada lokasi berkelembaban tinggi, maka box terminal harus diberi pelindung dari bahan anti karat dengan pintu-pintu yang kedap udara. Kabel Telepon. 138. Semua kabel harus mempunyai kabel cadangan untuk pengganti, seandainya terjadi kerusakan saluran dan atau untuk menampung perkembangan dikemudian hari.
139. Untuk penggunaan didalam bangunan digunakan jenis ITC (indoor-telepone cable) dengan diameter minimal 0,6 mm. Jumlah inti kabel disesuaikan dengan petunjuk dalam gambar.
140. Untuk penggunaan diluar bangunan dan tertanam digunakan UTC (Underground telepon cable) dengan diameter minimal 0,6 mm. Jumlah inti kabel disesuaikan dengan petunjuk dalam gambar.
141. Tidak diperkenankan mengganti jenis, ukuran dan jumlah inti kabel, tanpa ada persetujuan Konsultan Pengawas. Conduit Telepon. 142. Kabel telepon dimasukkan kedalam pipa pelindung / konduit dari pipa PVC High Impact berdiameter minimum 20 mm.
143. Pemasangan konduit harus rapi, kuat dan teratur.
144. Setiap sambungan harus dilakukan pada kotak sambung (doos) yang dilengkapi tutup.
145. Untuk mempermudah pengenalan, maka konduit kabel telepon harus dicat warna biru selebar 3 cm disetiap jarak lebih kurang 1 meter.
146. Pemasangan konduit harus dilengkapi klem, elbouw dan peralatan bantu lain yang sesuai serta dipasang dengan cara yang benar. Outlet 147. Terbuat dari bahan plastik warna putih yang tahan panas, flush mounting dan bukan jenis claw fix. 148. Dilengkapi box baja galvanized tebal minimum 3,5 mm. 4.4. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN xxxx. Letak outlet telepon seperti yang ditunjukkan dengan gambar dan disesuaikan dengan keadaan setempat.
pppp. Apabila terjadi kesukaran dalam menentukan letak tersebut, dapat dimintakan petunjuk Konsultan Pengawas.
qqqq. Penarikan saluran (dalam konduit) harus dikelompokkan secara rapi dengan kode nomor yang berurutan sesuai lokasi (nomor) pesawat telepon.
aaaaa. Pemasangan konduit yang berada didalam kolom dilaksanakan sebelum pengecoran sedangkan yang berada didinding dilaksanakan sebelum dinding diplester. Konduit tersebut dilengkapi kawat pancingan dan dijaga agar tidak pecah 4.5. TESTING / COMMISSIONING bbbbb. Setelah pekerjaan Telephone ini diselesaikan, harus dilakukan Testing dan Commissioning yang disaksikan oleh Konsultan Pengawas.
tttt. Biaya Testing menjadi beban Pelaksana Pekerjaan. PRODUK SISTEM TELEPON Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana
Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No Uraian Spesfikasi Teknis Merk / Produk 1. Key Telpon Kapasitas 16 /64 Panasonic, Toshiba, Siemens. 2. Kabel indoor/outdoor Jenis ITC/UTC pair Supreme, Kabelindo, Kabel Metal, Tranka. No Uraian Spesfikasi Teknis Merk / Produk 3. Outlet telepon Tipe : Flush & jack Berker, Clipsal, MK, National. 4. Conduit PVC Hight impact dia. 20 mm Ega, Double H, Clipsal. 5. Cable marking 3 M, Legrand. 5. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN MASTER ANTENE TV (MATV) 5.1. UMUM ddddd. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan.
eeeee. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
fffff. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
ggggg. Pekerjaan instalasi ini harus dilaksanakan oleh perusahaan yang memiliki Surat Ijin Instalasi dari instansi yang berwenang dan telah biasa mengerjakannya san suatu daftar
referensi pemasangn harus dilampirkan dalam surat penawaran. 5.2. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan spesifikasi yang di syaratkan. Pelaksana Pekerjaan baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut : Modulator Selectable Output Channel Colour System : PAL / SECAM/ NTSC Audio Operatio Module : Mono / Stereo/Dua Input frequency : 50 858,5 Mhz Input Level : 40,5 ~ 84 dBm Output Frequency Range : 47 862 Mhz Output Level : 75 ~ 90 Mhz Supply Voltage : + 12 VDC Active Combiner Number of Input : 4 Frequency Range : 4 - 862 Mhz Input / output impedance : 75 ohm Gain Regulation : 20 dB TV Reciever set Video Input : 1V (p p) Input Antena : VHF / UHF 75 ohm Receive Syestem : CCIR standard, PAL, SECAM, NTSC Dimension Screen : 21 Facility : Audio/Video with infra red remote control TV Oultlet Model : Single Side Loss : 0.4 dB 1.2 dB
5.3. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN
Peralatan Utama dari MATV system (Divider, Modulator, Active Combiner dll) ditempatkan pada ruangan khusus (ruang kontrol administrasi). Sistem MTAV harus bisa untuk output video. Spur unit (Distributor) ditempatkan sesuai fungsi dan kemudahan maintenance. Penempatan receiver amplifier (booster) harus disesuaikan dengan losses yang ada dan level input ke TV set yang diharuskan yaitu antara 60 80 dB V. Tee unit/coupler/splitter ditempatkan dilokasi yang cukup terlindung Mempunyai jarak yang cukup aman dari pengaruh interferensi instalasi listrik (yang memerlukan supply 220 VAC/ 50 Hz) terutama di atas plafond (ceiling). 5.4. PENGUJIAN Semua peralatan dalam system suara ini harus diuji oleh perusahaan pemegang keagenan peralatan tersebut, dimana perusahaan tersebut harus memberikan surat jaminan atas bekerjanya system setelah ternyata hasil pengujian adalah baik. Pengukuran video signal level dilakukan dengan dB Gain Meter. PRODUKSI SISTEM MATV Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan spesifikasi yang disyaratkan. Pelaksana Pekerjaan baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut : No Bahan / Peralatan Spesifikasi Teknis Merk / Pabrik Pembuat 1. Peralatan Nexus, Fagor, Ikusi. 2. Oultet Nexus, Fagor, Ikusi. 3. Kabel Coaxial 5 C dan 7 C Fuji, Shikoku, Belden. 4. Pipa conduit PVC High Impat Ega, Double-H, Clipsal. 5. Conduit metal National, Maruichi. 6. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN LAN 6.1. UMUM
hhhhh. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan.
iiiii. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
jjjjj. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya. 6.2. LINGKUP PEKERJAAN 1. Komunikasi data intern di dalam gedung. 2. Komunikasi antar lantai menggunakan switch/hub. 3. Server 6.3. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN 6.3.1. Peralatan dan Bahan 1. Panel-panel tersebut harus dilengkapi dengan sertifikat lulus pengujian dari pembuat panel yang menjamin bahwa setiap peralatan dalam panel tersebut berfungsi baik dan bekerja sempurna dalam keadaan operasional maupun gangguan berupa undervoltage,overcurrent, overthermis, short circuit dan lain-lainnya serta merger antara fasa, fasa netral, fasa nol.
2. Untuk kabel UTP dan Fiber Optik, sertifikat lulus pengujian harus dari Principal atau Distributor yang ditunjuk untuk dapat mengeluarkan sertifikat Kelaikan barang.
3. Semua titik data harus diberi nomor agar mudah dalam perawatannya termasuk juga kabel
backbone / fiber optik.
4. Penomoran harus dilakukan serapi mungkin dan penomoran harus berurutan sesuai dengan kondisi ruangan.
5. Semua pentanahan dari system harus dilakukan pengukuran tahanan dengan maksimum 2 ohm pada masing-masing pentanahan dan dilakukan pada keadaan cuaca tidak turun hujan selama minimal 3 hari berturut-turut.
6. Semua sambungan kabel harus terhindari dan gesekan langsung dengan kabel arus kuat atau listrik.
6.3.2. Material dan Peralatan Utama 1. Wireless Standard : IEEE 802.11a, 802.11b, and 802.11g Type : AIR-LAP1131AG-x-K9 (Cisco IOS Software) Antennas : 2.4 GHz Dimensions : 7.5 in x 7.5 in x 1.3 in (19.1 x 19.1 x 3.3cm) Weight : 1.5 lb (0.67 kg) System Memory : 32 MB RAM Input Power : 100-240 VAC; 50-60Hz (power supply) Wi-Fi Certification : Wi-Fi Certification 2. Hub Switch Standard : IEEE 802.1s 1000BASE-X (SFP) Type : 24/48 Ethernet 10/100/1000 ports & 4 SFP-based Gigabit Ethernet ports Rack : 1RU fixed-configuration, multilayer switch IP Base : IP Base Software feature set (IPB) Support : 24/48 users Performance : 32 Gbps forwading bandwidth Connectors & Cabling : 1000BASE-T; RJ-45 connectors, four-pair Cat.6 UTP Power Connectors : Internal-Power-Supply Connector Indicators : System-status LEDs: System, RPS, link status, link duplex, link speed, PoE indicators Modul Tambahan : GLC-SX-MM, 1000BASE-SX SFP transceiver module for MMF, 850-nm wavelength
3. Server Form factor/height : Rack/2U Processor : Intel Xeon Quad Core E5405 Hard disk : 146GB 15K 3.5in HS SAS RAID : Raid-5 Network Interface : Integrated dual Gigabit Ethernet Warranty : 3 Years OS : Windows Server 2003 Standard
4. Rack Mount Type : Close Rack 19 45U & Wall mount 15U Dimension : 1100mm & 470mm Accessories : Fan, Power Outlet 12 hole 5. Cabling Standard : EIA 568 Type : UTP Category 6 6. Backbone Standard : 2000nm Type : Fiber Optic Multimode Technology : OM3 7. Backbone Type : 19 Rack 2U Capacity : 2KVA Connection : Support Ethernet 10/100
6.4. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN 1. Rack Mount 42U dan Wallmount Rack harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya dan harus rata ( horizontal ).
2. Kabel yang masuk / keluar dari rack mount harus dilengkapi dengan gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam.
3. Kabel UTP dan kabel bacbone fiber optik harus di tarik dari rack mount ke semua titik di setiap ruangan di setiap lantai.
4. Kabel backbone fiber optik harus di tarik dari rack mount ke rack mount di setiap ruangan ME di setiap lantai.
5. Semua kabel harus terlindungi oleh pipa atau kanal guna menghindari gesekan atau pertemuan dengan kabel listrik yang mempunyai arus lebih kuat.
6. Terminasi kabel UTP dilakukan di semua titik di dalam rack mount dengan menggunakan punch tools yang telah disesuaikan dengan standarisasi Installasi Structure Cabling System.
7. Terminasi kabel fiber optik untuk backbone dilakukan di semua titik di dalam rack mount.
8. Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan.
9. Semua kabel yang dipasang menembus dinding atau beton harus dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan diameter minimal 2,5 kali penampang kabel.
10. Label pada patch panel harus disusun berurutan demikian pula dengan yang di sisi user harus pula disesuaikan dengan nomor yang terpadat pada patch panel.
11. Setiap pemasangan kabel-kabel data harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m setiap ujungnya.
12. Penyusunan pipa conduit kabel diatas kabel tray harus rapih dan tidak boleh saling menyilang.
13. Penyambungan pipa conduit kabel menggunakan sock yang ukurannya sesuai dengan besaran pipa conduit.
14. Besaran pipa conduit adalah 20mm.
15. Rack mount harus dilengkapi dengan grounding untuk menghindari adanya gelombang elektromagnetik yang mempengaruhi arus kabel data.
16. Pemasangan Wall mount rack harus rapi dan tidak boleh miring, juga harus kuat. Untuk memperkuat wall mount rack digunakan dynabolt ukuran S8.
17. Tahanan pentanahan yang dipasang pada rack mount maksimum 2 ohm.
18. Pemasangan kabel ledder ditempel pada tembok di bawah rack mount yang menghubungkan antar rack mount dengan titik.
19. Kabel yang dipasang diatas trunking dan kabel ladder harus diklem dengan klem-klem kabel anti ultra violet.
20. Setelah semua instalasi terpasang maka harus dilakukan mergering pada setiap titik instalasi, agar kita dapat mengetahui instalasi tersebut dapat berfungsi dengan baik. Prosedur Kerja Pekerjaan Kabel Data 1. Tujuan: Memastikan kebenaran pekerjaan instalasi kabel data pada sebuah ini gedung. Memudahkan pelaksanaan pekerjaan instalasi kabel data . 2. Alat-alat: Tang potong Tang Kombinasi Obeng -/+ Pisau kater Magger test Tester Dll
3. Urutan kerja a. Pelajari gambar Pelajari gambar kerja dan pastikan gambar tidak ada perubahan dan sudah dikoordinasi dengan pekerjaan lain Hitung jumlah material yang digunakan Pastikan persediaan material cukup sesuai gambar b. Pemilihan alat dan bahan Periksa alat yang akan digunakan dan pastikan alat tersebut layak digunakan Pilih material yang sesuai dengan spek dan sudah disetujui Hindari pemakaian bahan material yang rusak/bekas
c. Pemipaan Beri tanda dilapangan ( marking ) Lakukan pembentukan pipa ( bending ) pada daerah yang diperlukan Lakukan pengeboran tempat untuk klem Pemberian warna sesuai warna instalasi kabel data. Pastikan klem pada instalasi kencang ( pipa tidak bergerak ) d. Pengonekan Tarik kabel ke dalam pipa yang sudah dipasang Lakukan penarikan dengan kawat pancing Pilih kawat pancing yang kuat dan lentur Pastikan jumlah kabel untuk pipa pada jumlah yang benar Pemakaian box untuk tempat kabel Kelompokan kabel yang sudah di tarik dan diberi label Kelompokan kabel yang sudah di tarik dan diberi label Pastikan installasi tidak ada yang tertinggal
e. Testing Lakukan magger test dan test instalasi Pastikan instalasi benar f. Rekaman-Rekaman Berita acara test commisioning Chek list pekerjaan
6.5. TESTING / COMMISSIONING 9.5.1. Tahaptahap Pengetesan Kabel dan Unit LAN Setelah instalasi seluruh kabel dan komponen LAN telah diselesaikan dan siap untuk dioperasikan, harus di adakan pengetesan yang di laksanakan oleh pemborong disaksikan bersama sama pihak BSG dan perencana. Testing dan commissioning jaringan kabel di lakukan tahap demi tahap dari tiap outlet ke patch panel pada satu lantai (horizontal testing) dan dari masing masing lantai ke main patch panel (vertical testing), sedangkan testing dan commissioning untuk komponen LAN akan di lakukan di setiap lantai dan dikeseluruhan system sampai system tersebut berjalan dengan baik dan disetujui oleh pihak MK/Owner.
1. Pengetesan Kabel Serat Optik Alatalat yang dibutuhkan untuk pengetesan kabel serat Optik : 1. Optical Loss Test Set ( OLTS ) 2. Kabel jumper 4 core Digunakan untuk koneksi equipment dan kabel serat optik 3. Infrared viewing device Digunakan untuk menentukan adanya sinyal optis 2. Pengetesan Loss Kabel Serat Optik Pada saat melakukan pengetesan harus dihindari melihat secara langsung pada keluaran
sumber optik, pada ujung kabel serat optik, atau pada ujung kabel yang terhubung ke alat pengukur loss.
1. Set OLTS sesuai dengan instalasi pada buku panduan pemakaian test set . 2. Atur OLTS ke nilai nol, dengan tujuan untuk menghilangkan tegangan offset yang bias menyebabkan error pada saat pengukuran cahaya yang rendah levelnya . Pengesetan ke nilai nol juga menghilangkan losses pada kabel jumper. Untuk mengeset OLTS kenilai nol, pasang sebuah jumper antara outlet sumber dan outlet detector OLTS pada lokasi A . Lakukan hal yang sama pada ujung kabel di lokasi B. Pada kedua lokasi OLTS harus diset ke nilai nol . (Gb.1) 3. Tekan tombol zero Set terus menerus selama 1 detik atau lebih . lakukan kurang lebih dari 20 detik untuk menyelesaikan pengaturan ini (Gb.2). 4. Ukur loss pada satu arah. Pada lokasi A, lepas jumper dari outlet detector OLTS dan hubungkan ke kabel serat optik. Pada lokasi B, lepas jumper dari lokasi detektor. Hubungkan test jumper antara ujung kabel serat optic dan outlet detector pada lokasi B . Los pada arah A ke B diukur pada lokasi B. (Gb.3).
5. Ukur loss dari arah yang lain. Lepaskan jumper D2 dari jalur kabel fiber pada lokasi B. Hubungkan jumper S2 ke jalur kabel fiber . Lepaskan jumper S1 dari jalur fiber pada lokasi A. Jumper D1 dihubungkan dari outlet detector pada OLTS di lokasi A ke jalur fiber . Loss dalam arah B ke A diukur pada lokasi A. (Gb.4).
6. Transmission loss adalah rata-rata dari loss pada kedua arah tersebut.
7. Catat semua data.
8. Ulangi procedure diatas. Jika data hasil pengukuran menunjukan nilai yang lebih tinggi dari pengukuran pertama, maka semua konektor harus dibersihkan dan pengetesan diulang kembali. Juga dilakukan pengecekan pada peralatan dan kondisi konektor pada jumper.
9. hasil pengukuran tidak boleh melewati nilai seperti yang tercantum pada technical specification.
3. Pengetesan Kabel UTP. 3.1. Alat alat yang di gunakan dalam pengetesan kabel UTP. 1. LAN cable tester, alat ukur yang mempunyai kemampuan untukmengukur empat pair kabel, pengukuran meliputi panjang kabel dan koneksi kabel. Juga mampu mengukur NEXT (Near End Crosstalk), atenuasi, dan category kabel. 3.2. Pengetesan karakteristik kabel UTP Pengukuran NEXT dan atenuasi dilakukan pada satu system koneksi dari panel terminasi kabel sampai ke outlet.
1. Pengukuran panjang kabel dilakukan untuk mangecek apakah ada kabel yang terputus atau tidak.
2. Pengukuran koneksi harus dilakukan untuk mengecek apakah ada kabel yang salah koneksinya.
3. Semua hasil pengukuran dicatat dan hasilnya tidak boleh melebihi nilai yang tercantum pada spesifikasi teknis. 9.5.2. Tahaptahap Pengetesan Sistem
Dalam system networking, pengujian dilakukan perbagian system karena cara kerja dari masingmasing part terkait satu sama lain.
1. Local Network Hub & Fiber Optic Installation Seluruh PC (Personal Computer) workstation yang ada disetiap lantai dihubungkan dengan Intelligent hub tersebut dihubungkan dengan Network Center Hub untuk kemudian dengan Netware File Server. Pengetesan fungsi Intelligent Local Network Hub & Fiber Optic Installation harus dilaksanakan
dengan melakukan testing hubungan secara system antara PC workstation di tiap lantai dengan Netware File Server di Network Center.
Tahaptahap pengetesan :
1. Dengan menggunakan PC workstation yang ada di lantai 1, dilakukan Login ke Netware File Server yang dihubungkan dengan segmen LAN PC workstation tersebut.
2. Setelah login selesai, panggil salah satu aplikasi yang ada dilantai tersebut.
3. Bila aplikasi tersebut bisa berjalan dengan baik berarti Intelligent Local Network Hub & Fiber Optic Installation telah bekerja dengan sempurna.
2. Network Center Hub dan Network Management Softwar
1. Network Management Software harus dapat menampilkan status panel dari Network Center hub. 2. Network Management Software harus dapat mengubah segmentasi Local Area Network (LAN). 3. Network Management Software harus dapat menampilkan aktifitas dari tiap segment. 4. Network Management Sofware dapat meng-disable atau enable port dari Network hub pada tiap lantai . 3. Router Router harus berfungsi sebagai pengatur Interworking traffic dan Router tersebut dapat dikatakan bekerja dengan baik bila PC workstation dilantai 1 dapat melakukan hubungan dengan Netware File Server yang tiadk berada dalam satu segment dan berada dilantai lain. Tahap-tahap pengetesan : 1. Dengan menggunakan PC workstation yang ada dilantai 1 dilakukan login ke Netware File Server yang tidak ada dalam segment yang sama. Contoh : User dari Accounting melakukan login ke file Server untuk Aplikasi Kredit.
2. Langkah diatas diulangi untuk PC workstation pada lantai lain dan File Server yang berbeda. Serah Terima Pekerjaan LAN/Office Automation Setelah semua jaringan terpasang, testing harus dilakukan 24-hour burn in test, end-toend. Ini harus dilakukan sebelum penandatanganan uji searah terima. Hal ini untuk menjamin konektivitas dan performance dari jaringan secara keseluruhan.
Paling sedikit harus dilakukan 50% random test untuk tiap lantai . Setelah penandatangan uji serah terima. BGS net akan masuk dalam periode garansi. 6.6. TRAINING PEMELIHARAAN DAN GARANSI 6.6.1. Training Pemborong harus menyediakan fasilitas training meliputi : a. Introduction to Network b. Ethernet Connectivity Certification c. Local/Remote Router Certification 6.6.2. Maintenance Selama masa garansi pemborong harus menyediakan Support dan Maintenance Service Free of Charge untuk spare parts dan tenaga kerjanya. Setelah habis masa garansi pemborong harus menawarkan pilihan kepada . Untuk masuk kepada Critical Care Program dan harus menjamin tersedianya sparepart untuk seluruh produk jaringan yang terpasang. 6.6.3. Garansi Garansi diberikan selama satu tahun untuk seluruh hardware produk (Hub, Router, Cabling, etc.) dan selama 90 hari untuk produk software.
6.7. DOKUMENTASI Pemborong harus menyediakan dokumentasi dari keseluruhan jaringan computer yang telah di install yang terdiri dari : 1. Instalasi Checklist 2. Problem dan Event Log 3. Daftar Inventary Peralatan 4. Daftar Lokasi Peralatan 5. Hasil kabel testing (dB Loss, Next Readings, etc) 6. Gambar jaringan secara lengkap (physical & logical) 7. Serial numbers 8. Quick Reference Sheets 9. Manual PRODUK SISTEM LAN Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No Uraian Spesifikasi Teknis 1. Structure Cabling AT&T, Northern Telecom, Belden, Comscope. 2 Network Hubs Cisco, HP, Nortel. 3 Router Bridge Cisco, HP, Nortel. 4. UPS Siemens, Liebert, Merlin Gerin, I.P.M, Upsonic,
No Uraian Spesifikasi Teknis Exide, Iwatec

Dok. Pemb. Univesitas Islam Kuantan Singingi

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Dok. Pemb. Univesitas Islam Kuantan Singingi

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

PEMERINTAH KABUPATEN KUANTAN SINGINGI

UNIT LAYANAN PENGADAAN (ULP)

Dokumen Pengadaan Secara Elektronik

Pengadaan Pekerjaan Konstruksi

Untuk PAKET PEKERJAAN PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAM KUANTAN SINGINGI

POKJA KONTRUKSI ULP KABUPATEN KUANTAN SINGINGI TAHUN ANGGARAN 2014

Untuk PAKET PEKERJAAN PEMBANGUNAN UNIVERSITAS ISLAM KUANTAN SINGINGI

POKJA KONTRUKSI ULP KABUPATEN KUANTAN SINGINGI TAHUN ANGGARAN 2014

B. DOKUMEN PENGADAAN .................................................................................................... 13

C. PENYIAPAN DOKUMEN PENAWARAN ............................................................................ 15

D. PEMASUKAN DOKUMEN PENAWARAN .......................................................................... 19

E. PEMBUKAAN DAN EVALUASI PENAWARAN ..... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

F. PENETAPAN PEMENANG ................................................................................................... 31

BAB V. LEMBAR DATA KUALIFIKASI (LDK) ....................................................................... 46

BAB VI. BENTUK DOKUMEN PENAWARAN ......................................................................... 48

BAB VII. PETUNJUK PENGISIAN DATA KUALIFIKASI ..................................................... 71

B. PELAKSANAAN, PENYELESAIAN, ADENDUM DAN PEMUTUSAN KONTRAK ........ 84

B.3 34. 35. 36. B.4 37. B.5

D. HAK DAN KEWAJIBAN PPK .............................................................................................. 102

H. PENYELESAIAN PERSELISIHAN .................................................................................... 110

PEMERINTAH KABUPATEN KUANTAN SINGINGI

UNIT LAYANAN PENGADAAN

BAB II. PENGUMUMAN DENGAN PASCAKUALIFIKASI

Pokja Konstruksi ULP

BAB III. INSTRUKSI KEPADA PESERTA (IKP)

Peserta Pelelangan Umum

Larangan Korupsi, Kolusi, dan Nepotisme (KKN) serta Penipuan

Larangan Pertentangan Kepentingan

Pendayagunaan Produksi Dalam Negeri

Satu Penawaran Tiap Peserta

Bahasa Dokumen Pengadaan

10. Pemberian Penjelasan

11. Perubahan Dokumen Pengadaan

12. Tambahan Waktu Pemasukan Dokumen Penawaran

14. Bahasa Penawaran

15. Dokumen Penawaran

16. Harga Penawaran

17. Mata Uang Penawaran dan Cara Pembayaran

18. Masa Berlaku Penawaran dan Jangka Waktu Pelaksanaan

19. Pengisian Data Kualifikasi

20. Pakta Integritas

23. Pemasukkan /Penyampaian Dokumen Penawaran

24. Batas Akhir Waktu Pemasukan Penawaran

25. Penawaran Terlambat

27. Evaluasi Penawaran

Evaluasi penawaran dilakukan dengan Sistem Gugur:

manajemen pelaksanaan pekerjaan organisasi pelaksanaan yang diajukan; (6)

29. Pembuktian Kualifikasi

29.1 29.2 29.3

31. Pengumuman Pemenang

35. BAHP, Berita Acara Lainnya, dan Kerahasiaan Proses

37. Jaminan Pelaksanaan

BAB IV. LEMBAR DATA PEMILIHAN (LDP)

C. JADWAL TAHAPAN PEMILIHAN D. PENINJAUAN LAPANGAN

Lihat jadwal pemilihan dalam aplikasi SPSE

Lihat jadwal pemilihan dalam aplikasi SPSE

Lihat jadwal pemilihan dalam aplikasi SPSE

3. Bagian pekerjaan yang disubkontrakkan : ....................

BAB V. LEMBAR DATA KUALIFIKASI (LDK)

Nama Pokja ULP

Alamat Pokja ULP

Website Website LPSE Nama Paket Pekerjaan

BAB VI. BENTUK DOKUMEN PENAWARAN

: Penawaran Pekerjaan Pembangunan Universitas Islam Kuantan Singingi

_Tanggal _ _____

: No. _ Tanggal _