EXECUO DE REVESTIMENTO

CAPA DE ROLAMENTO ou REVESTIMENTO a camada que tem a funo de receber diretamente os esforos provenientes do trfego e transmiti-los s camadas inferiores, proporcionar uma superfcie de rolamento regular, de trfego confortvel e com textura antiderrapante. Alm de impermeabilizar o pavimento, protegendo as camadas inferiores, coferindo resistncia s intempries.

IMPORTNCIA DA EXECUO
A qualidade da execuo determinante no conforto ao rolamento e desempenho de longo prazo dos revestimentos asflticos dos pavimentos.

A execuo do Revestimento pode ser realizada atravs de diferentes tcnicas. Cada uma utilizando combinaes especficas de fatores, como:
Temperatura Espessura do revestimento Propriedades dos materiais

entre outras

FATORES DA EXECUO
Preparao da superfcie Operao de usinas de asfalto Transporte de misturas asflticas ou materiais Lanamento de misturas asflticas ou materiais

Compactao ou compresso

Preparao da Superfcie
Imprimao Asfltica:
a aplicao de camada de material betuminoso sobre a superfcie da base granular

Preparao da Superfcie
Imprimao Asfltica - Execuo:
Proceder a varredura do local. Umedecer levemente a pista. Aplicar o ligante na temperatura correta, quantidade predeterminada e de maneira uniforme. Tolerncia: +/- 0,2 l/m2.

Imprimar a pista inteira em um mesmo turno de trabalho, e depois fech-la ao trfego.

Liberao ao trfego condicionada s condies atmosfricas (geralmente aps 48 h), sendo que sua exposio ao trfego no poder exceder a 30 dias.

Preparao da Superfcie
Imprimao Asfltica - Execuo:

Preparao da Superfcie
Imprimao Asfltica Controle Tecnolgico: Material: Asfalto diludo

Da temperatura de aplicao do ligante betuminoso Da taxa de aplicao.

Preparao da Superfcie
Imprimao Asfltica Recomendaes Gerais:
Temperatura de aplicao fixa para cada tipo de ligante. No aplicar o ligante quando a temperatura ambiente for inferior a 10C, ou em dias de chuva. Executar Pintura de Ligao sobre base imprimada quando houver trfego ou exposio prolongada da base j imprimada. No realizar Imprimao sobre camada tratada com cimento. A aplicao do revestimento asfltico sobre a base imprimada deve ocorrer aps a cura do ligante.

Preparao da Superfcie
Pintura de Ligao:
a aplicao de ligante asfltico sobre superfcie de base coesiva ou revestimento asfltico anterior execuo de uma camada asfltica, para promover a aderncia entre as camadas.

Sua aplicao feita com a relao de 0,3l/m a 0,4l/m. Se a diluio com gua for na proporo de 1:1 a taxa de aplicao aumente para 0,8l/m a 1,0l/m. Porem ainda menor do que a utilizada pela Imprimao, que varia entre 0,8 a 1,4l/m.
O mtodo de execuo o mesmo utilizado pela imprimao.

Preparao da Superfcie
Pintura de Ligao Recomendaes Gerais:
Diluir somente a quantidade de emulso a ser utilizada diretamente no carro distribuidor, sempre agregando gua emulso, e nunca o contrrio. No se deve estocar emulso asfltica diluda. Retirar o excesso de ligante da superfcie, uma vez que este pode atuar como lubrificante, ocasionando ondulaes ao pavimento (escorregamento do revestimento).

Colocar faixas de papel longitudinal e transversal durante a aplicao - pontos final e inicial do banho. Demais recomendaes: seguem as indicadas para servios de IMPRIMAO..

Operao de Usinas de Asfalto a Quente

A produo de forma apropriada das misturas asflticas condio fundamental para o correto desempenho dos revestimentos.

Uma usina de asfalto um conjunto de equipamentos mecnicos e eletrnicos interconectados, de forma a produzir misturas asflticas. Variam em capacidade de produo e podem ser estacionrios ou mveis.
O objetivo bsico da usina de asfalto proporcionar de forma adequada a mistura de fraes de agregados, aquecer esta mistura e o ligante asftico e misturar o agregado ao ligante, produzindo misturas asflticas dentro de caractersticas previamente especificadas..

Produo da Mistura na Usinas de Asfalto a Quente

Estocagem e manuseio apropriados dos materiais componentes das misturas asflticas na rea da usina.

Adequado proporcionalmente e alimentao do agregado frio no secador. Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada. Controle e coleta eficiente de p no secador.
Adequado proporcionalmente, alimentao e mistura do ligante asfltico com o agregado aquecido.

Correta estocagem, distribuio, pesagem e manuseio das misturas asflticas produzidas.

Estocagem de Agregados na Usinas de Asfalto a Quente

Estocagem de Agregados na Usinas de Asfalto a Quente

Estocagem de Agregados na Usinas de Asfalto a Quente

Estocagem do Ligante Asfltico na Usinas de Asfalto a Quente

Adequado proporcionalmente e alimentao do agregado frio no secador

Exemplo de sistema de silos frios

Adequado proporcionalmente e alimentao do agregado frio no secador

Controle no fundo dos silos frios

Adequado proporcionalmente e alimentao do agregado frio no secador

Correia transportadora de agregados para o secador

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada

Sistema de aquecimento do secador

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada

Secador de agregados com ventilador de exausto

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada

Secador de agregados com queimador e ventilador de exausto

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada

Secador de fluxo paralelo

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada Secador de fluxo paralelo

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada

Secador de contrafluxo

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada Secador de contrafluxo

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada Secador de contrafluxo

Secagem e aquecimento eficiente do agregado temperatura apropriada

Vista interna de um tambor secador

Controle e coleta de p no secador

Esquema de coletores primrio e secundrio

Controle e coleta de p no secador

Exemplo de sistema de coletores de p

Proporcionamento, alimentao e mistura do ligante asfltico com o agregado aquecido

Esquema de unidade de peneirame nto de usina asfltica por batelada

Proporcionamento, alimentao e mistura do ligante asfltico com o agregado aquecido

Exemplo de um elevador de agregados aquecidos e silos quentes

Proporcionamento, alimentao e mistura do ligante asfltico com o agregado aquecido

Proporcionamento, alimentao e mistura do ligante asfltico com o agregado aquecido

Esquema de tambor secador-misturador de fluxo paralelo em usina contnua

Proporcionamento, alimentao e mistura do ligante asfltico com o agregado aquecido

Esquema de tambor secador-misturador de contrafluxo de usina contnua

Estocagem, distribuio, pesagem e manuseio das misturas asflticas produzidas

Estocagem, distribuio, pesagem e manuseio das misturas asflticas produzidas

O caminho deve ser carregado em montes, em etapas e alternadamente, para minimizar a segregao da mistura asfltica

Transporte e lanamento de misturas asflticas

As principais razes que podem justificar a rejeio de cargas de mistura asfltica transportadas para a obra, so: temperatura excessiva;

temperatura baixa;
excesso de ligante asfltico falta de ligante asfltico mistura no-homognea excesso de agregado grado em relao ao projeto de dosagem

excesso de agregado mido

excesso de umidade segregao; contaminao;

Transporte e lanamento de misturas asflticas

O lanamento de uma mistura asfltica e o incio de um servio de compactao de uma camada de revestimento asfltico devem ser precedidos por um planejamento onde so considerados detalhes importantes no processo, como por exemplo: continuidade e seqncia de operaes;

nmero de vibroacabadoras necessrias para a execuo do servio;

nmero e tipos de rolos compactadores necessrios; nmero de caminhes transportadores necessrios; a cadeia de comando para dar e receber instrues; razes para possvel rejeio de mistura asfltica;

condies climticas e de temperatura;

controle de trfego.

Transporte e lanamento de misturas asflticas

Alm da considerao desses detalhes, devem ser realizadas todas as preparaes e inspees necessrias para garantir seu sucesso. Normalmente os seguintes itens so verificados: superfcie da base ou revestimento existente apropriadamente preparada (imprimao ou pintura de ligao executadas); plano de execuo do servio; sincronia apropriada de produo da mistura asfltica, lanamento e compactao; equipamentos em boas condies e calibrados;

meios para pesagem da mistura asfltica;

planejamento de amostragem e ensaios de controle

Transporte e lanamento de misturas asflticas

Esquema de componentes de uma vibroacabadora de pneus

Esquema do fluxo de mistura asfltica em uma vibroacabadora de esteiras

Transporte e lanamento de misturas asflticas

Exemplo de um tipo de vibroacabadora

Compactao
A compactao de uma camada asfltica de revestimento aumenta a estabilidade da mistura asfltica, reduz seu ndice de vazios, proporciona uma superfcie suave e desempenada e aumenta sua vida til. No pas, a espessura mxima de mistura asfltica compactada em uma nica vez de 100mm e est relacionada com a eficincia dos equipamentos de compactao disponveis. Usualmente essas espessuras em uma nica camada de compactao no ultrapassam 75 a 80mm. Para que a compactao possa ser executada de maneira eficiente, duas condies fundamentais devem estar presentes:

existncia de confinamento ao compactar e;

temperatura adequada da mistura asfltica.

Compactao
Tipos de rolos compactadores:
Rolos compactadores estticos:
A compactao obtida por meio dos rolos estticos devida ao seu peso prprio. Trs so os tipos de rolos compactadores estticos: de pneus, em tandem liso e de trs rodas liso

Rolo de Pneus

Rolo Tandem liso

Compactao
Tipos de rolos compactadores:
Rolos compactadores vibratrios:
Os rolos vibratrios so compostos por um ou dois tambores de ao com pesos giratrios.

Rolo Vibratrio

Compactao
Tcnicas de rolagem:

A escolha do padro de rolagem adequado deve ser realizada atravs da execuo de uma pistateste com monitoramento de densidade por meio de densmetros. Nesta pistateste devem ser definidos quatro parmetros:
nmero de passagens necessrias para uma cobertura da largura da faixa ou pista em execuo; nmero de repeties necessrias para alcanar o grau de compactao de projeto; velocidade de rolagem;

faixa de temperatura correta de aplicao e rolagem.

Compactao
Fatores que afetam o tempo de rolagem:
Espessura da camada em execuo;
Se for espessa permite mais tempo Se for delgada permite menos tempo

Temperatura da mistura em compactao;

Se for alta permite mais tempo Se for baixa permite menos tempo

Temperatura da superfcie da camada subjacente;

Se for alta permite mais tempo
Se for baixa permite menos tempo

Compactao
Para obter-se uma compactao eficiente necessrio que a largura da pista seja coberta pelos rolos compactadores tantas vezes quantas forem necessrias para que o grau de compactao desejado seja atingido, sem que a temperatura da mistura asfltica alcance valores abaixo do mnimo correspondente faixa de trabalho. Para isto necessrio que os rolos compactadores trabalhem o mais prximo possvel da vibroacabadora.

Fim