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ndice

1. Objetivo general...2
2. Fundamento terico...2
3. Materiales y equipos......7
4. Procedimiento.........7
5. Datos y resultados...8
6. Conclusiones...9
7. Recomendaciones....9
8. Bibliografa...10




















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SEGUNDA PRACTICA DE LABORATORIO
MANEJO DEL TORSIOMETRO
1. Objetivo general
Analizar en forma visual la apariencia del manto
Determinar las fallas y sus causas en el manto para corregirlas.
Determinar las variaciones de peso que se presenten en el rollo
con ayuda del Lapmeter Saco Lowell.

2. Fundamento terico

El objeto de un batn es:

Eliminar materias extraas, especialmente las impurezas ms
pesadas y largas, tales como suciedad, pedazos de semillas, hojas,
etc.
Separar los copos de algodn para ser manipulados fcilmente en
procesos siguientes.
Hacer con el algodn una napa o manta para ser arrollada
alrededor de un rodillo.

El mtodo usado es para alcanzar estas finalidades, es de tener un
batidor girando rpidamente para golpear una orla de algodn, la cual es
presentada por un par de cilindros alimentadores que giran lentamente,
separando las hojas de algodn en pequeos copos y golpeando
cualquier materia extraa que contenga.

El proceso de limpieza se ayuda mediante una corriente de aire que
elimina las impurezas de algodn a travs de los condensadores sobre
los cuales es atrado. Los condensadores giran y entregan el algodn en
forma de manto, listo para ser arrollado por los cilindros arrolladores.

El manto obtenido debe tener:

Longitud Total: 40 a 50 yardas
Peso Total: 28 a 50 libras
Peso por unidad de longitud: 9 a 16 onzas / yardas
CV% no debe exceder al 1% sobre el peso total




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Despus de obtener un rollo de batn, este deber pasar por un control,
usndose medidores de mantos tales como:
Lapmeter Saco Lowell
Varimeter o Whitaker
Estos sistemas miden yarda a yarda las variaciones de peso del manto,
permitiendo un examen visual del material al pasar a travs de la luz.
Los rollos producidos usualmente se pesan en la sala de apertura, los cuales
debern tener: Peso estndar + tolerancia (usualmente 1/2 Lb).
Este tipo de control en el manto permite:
Reducir en 50% los mantos fuera de control.
Reducir las roturas por mil husos en 35%.
Reducir en 88% los ajustes en batn.
Mejorar el CV% del ttulo del hilo.

3. Calculos y resultados

f f1 f2
1.5 8 8 8
1.4 2 10 18
0.9 1 11 29
0.7 2 13 42
0.6 1 14 56
0.2 2 16 72
0 1 17 89
-0.2 2 19 108
-0.3 2 21 129
-0.4 3 24 153
-0.5 1 25 178
-0.7 1 26 204
-0.8 1 27 231
-0.9 3 30 261
-1.0 1 31 292
-1.4 2 33 325
-1.5 3 36 361
36 361 2256



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Mtodo estadstico para determinar Peso promedio (yarda), %CV y la
desviacin estndar
Se tienen los siguientes clculos:
Peso Bruto = Peso manto + Peso de varilla
Peso Bruto = 19.3 Kg.
Peso de varilla = 1.3 Kg.
Peso Neto = Peso Bruto Peso Varilla
Peso Neto = 19.3 Kg 1.3 Kg.

Pasando el peso de manto de gramos a onzas.

Longitud del rollo en control (los evaluados) = 36 yd.

)
Peso mximo encontrado = 12.5 oz.
Peso promedio

Usamos la frmula:


Donde:

De la tabla tenemos:

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Entonces


Desviacin estndar ()

Usamos la formula

Donde:

De la tabla 2 tenemos

Reemplazando en la formula
Entonces :

Coeficiente de variacin

De los clculos anteriores tenemos

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f f1 f2
1.4 1 1 1
1.3 1 2 3
1.2 1 3 6
1.1 2 5 11
1.0 5 10 21
0.9 6 16 37
0.8 1 17 54
0.7 4 21 75
0.6 5 26 101
0.5 2 28 129
0.4 3 31 160
0.3 2 33 193
0.2 2 35 228
0.1 1 36 264
0 1 37 301
-0.1 2 39 340
-0.4 1 40 380
40 349 2358

Mtodo estadstico para determinar Peso promedio (yarda), %CV y la
desviacin estndar
Se tienen los siguientes clculos:
Peso Bruto = Peso manto + Peso de varilla
Peso Bruto = 17.4Kg.
Peso de varilla = 1.4 Kg.
Peso Neto = Peso Bruto Peso Varilla
Peso Neto = 19.3 Kg 1.3 Kg.

Longitud del rollo en control (los evaluados) = 36 yd.
Peso mximo encontrado = 12.5 oz.
Peso promedio

Usamos la formula:



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Donde:

De la tabla tenemos:

Entonces


Desviacin estndar ()

Usamos la formula

Donde:

De la tabla 2 tenemos

Reemplazando en la formula
Entonces

= 0.5749
Coeficiente de variacin

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De los clculos anteriores tenemos

%CV=4.88%
4. Conclusiones
El funcionamiento irregular de los tambores condensadores o de los
cilindros arrolladores produce las irregularidades en el espesor de la tela
producida.
El mal acoplamiento de los engranajes produce diferencias de peso en la
tela producida.
El valor del C.V. 3.291% y 4.88% nos indica que el manto es muy
irregular.