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LOS BALEOS PARA PRODUCCION Y OTROS SERVICIOS

14.1. TCNICAS DE BALEOS.-



Todo pozo entubado debe ser baleado para que los fluidos salgan de las formaciones
productoras. Para este efecto se han diseado unos caones que son tubos con
cargas explosivas que son bajados al pozo por cable. Al llegar a las profundidades
seleccionadas para la perforacin de la caera se colocan en posicin y por
dispositivos elctricos se disparan las cargas instaladas. El disparo controlado de
cargas moldeadas especialmente diseadas y fabricadas para atravesar las caeras y
la cementacin adyacente de los pozos, produce unos orificios con penetracin
profunda en el nivel arenoso del yacimiento productor

La terminacin sencilla clsica, con la caera cementada hasta la profundidad total del
pozo, consiste en que la caera y cemento sean caoneados por bala o por proyectil a
chorro, para abrir tantos orificios (perforaciones) de determinado dimetro por metro
lineal, para establecer el flujo del yacimiento hacia el pozo.

14.2 CAONES Y CARGAS

El dimetro del can, que puede ser de 83 a 121 milmetros y dimetros intermedios,
se escoge de acuerdo al dimetro de la caera, que generalmente puede ser de 127 a
178 milmetros y dimetros intermedios convencionales.

El dimetro del proyectil comnmente es de 6 a 19 milmetros, con incrementos
convencionales para dimetros intermedios deseados que pueden ser de 9,5; 12,7 y
15,9 milmetros.
Como el fluido de perforacin es generalmente utilizado para controlar la presin de las
formaciones, se decidir si ser utilizado durante el caoneo en su estado actual o si se
opta por dosificarlo con aditivos especficos o cambiarlo totalmente por un fluido
especial.

Para lograr atravesar las caeras que son de acero de gran resistencia y las capas de
cemento que estn detrs de la caera asi como parte de la formacin rocosa, se
requiere una carga moldeada de gran penetracin que al ser impelida o disparada por
una alta carga explosiva penetra con relativa facilidad la caera , el cemento y parte de
la formacin rocosa.

Considerando que el mayor objetivo de cualquier programa de terminacin es
maximizar la productividad del pozo, resulta importante la seleccin de tipos de caones
y cargas, orientacin de las cargas y densidad de las perforaciones u orificios,
principalmente para mejorar la recuperacin final de reservas; as como para reducir los
costos operativos y de workover en el pozo.

14.3 CARACTERSTICAS DE LOS SISTEMAS DE PENETRACIN STANDARD Y A
JET.-
.El proceso de baleo de un pozo es bsicamente, el proceso mediante el cual se
establece una comunicacin entre el reservorio productivo y el interior del pozo mismo
(wellbore); sin embargo, su efectividad depende del manejo de algunos factores que
resultan de vital importancia.
Por ejemplo, mientras que es ampliamente conocido que las terminaciones a pozo
abierto generalmente permiten regmenes de produccin ms altos, la mayora de los
pozos productores de petrleo lo hacen a travs de baleos en el casing de produccin.

Las razones principales para esto, es el hecho de conseguir en el segundo caso, un
buen soporte de la formacin y poder producir selectivamente los reservorios. En tal
sentido, si no se cuenta con un buen soporte del casing mediante una adecuada
adherencia cemento-casing y cemento-formacin, existe la posibilidad de obtener
terminaciones limitadas con canalizaciones, que en algunos casos, cuando se trata de
ingreso de grandes cantidades de slidos de formacin, se pueden ocasionar serios
problemas al equipo de produccin instalado en el pozo.
Asimismo, producir selectivamente es muy importante para prevenir producciones no
deseadas de agua de formacin gas, lo cual resulta muy importante, cuando en el
futuro se requiera utilizar el pozo como inyector en proyectos de mantenimiento de
presin, para aplicaciones especficas de tcnicas de estimulacin que generalmente
requieren de grandes inversiones.

14.3.1 PERFORACION CON BALAS DE ACERO (BULLET PERFORATING)
la velocidad de las balas al salir del can en el fondo del pozo es de 3000 pies por
segundo. En formaciones normales la penetracin de estas balas es profunda.. El tipo
Standard se lo baja en caones de 3 1/8 a 4 de dimetro externo y las balas pueden
tener dimetros de de 2 a 1 5/8, la bala es disparada desde un caon posicionado
verticalmente con una direccin horizontal hacia la caera y formacin rocosa.

14.3.2. PERFORACION CON PARTICULAS METALICAS MOVIDAS CON CHORRO
DE ENERGIA (PERFORATING JET)
El proceso consiste en que en el interior del can disparador, se activa elctricamente
una carga de primacord (cable explosivo) que enciende una gran carga explosiva que
enva un chorro de alta energa con finas partculas metlicas a gran velocidad (30 000
pies / segundo ) que genera una instantnea y profunda penetracin en la caera y
formacin productora, sin dejar residuos.
Las partculas metlicas movidas por el chorro de energa son de aleaciones dursimas
de metal en base al Titanio

Equipo de control de presin en baleos

14.3.3 OTROS METODOS DE PERFORACION
Se ha usado en algunas operaciones perforadores hidrulicos usando una mezcla de
arena fina, nitrgeno enviados por chorro de energa a travs de un agujero
previamente hecho en la caera,
Tambin se ha usado cortadores mecnicos o qumicos para abrir ventanas u orificios
en la caera y permitir la comunicacin con las formaciones productoras.

14.4. EVALUACION DE LA EFICIENCIA DE PENETRACION
Antes de 1952, en las empresas dedicadas a este servicio de baleo de pozos, las
evaluaciones de penetracin se hacan en superficie a condiciones de presin y
temperatura atmosfricas y presiones simuladas a las condiciones de fondo.. Con la
implementacin del sistema de perforacin a chorro (jet guns) se establecieron
pruebas de evaluacin en pozos laboratorio generando las mismas condiciones de
presin, temperatura y esfuerzos compresivos del fondo del pozo.( efecto de presiones
diferenciales, efecto de taponamiento de orificios, efecto de fluidos de intervencin,
efecto de esfuerzos compresivos, etc).

El American Petroleum Institute, estableci normativas y pruebas para evaluar el
rendimiento de los baleos en pozos las cuales se aplican hoy en da en toda operacin
en pozos.

Asimismo se tomaron en cuenta otras consideraciones que tienen que ver con el
rendimiento de los baleos:
Densidad de perforacin. Lo normal es aplicar 1 o 2 balas por pie. En pozos a ser
fracturados 1 bala por pie o menos es lo recomendado. Igualmente para trabajo
de consolidacin de arenas es recomendable un mnimo de densidad. Para
yacimientos de alta produccin de petrleo se puede incrementar la densidad de
baleo en base a clculos adecuados (4 o mas balas por pie), pero se debe tener
cuidado en no daar excesivamente la caera ni afectar a la cementacion.
Costo. El baleo con densidad baja da por resultado menores costos de este
servicio. Una adecuada seleccin de tramos a balear y densidad de baleo puede
ser importante en el ahorro de horas equipo cuando se trata de varios niveles
productivos, separados por niveles no productivos en un mismo pozo.
Limitaciones de presin y temperatura.. cada empresa de servicios cuenta con
manuales de los productos a usar estableciendo los limites de uso en funcin de
condiciones de presin y temperatura de fondo del pozo.
Desechos de los baleos. Los sistemas modernos de balas de acero dejan muy
pocos desechos en el pozo. Los baleos con jet dejan muy reducido desecho
Control de profundidad y centralizacin del can. Los sistemas modernos y los
controles en boca pozo prestan atencin a un exacto control de profundidades,
corriendo un registro inmediatamente despus del baleo y cuidando usar
centralizadores para que el can este equidistante de la caera y por
consiguiente las penetraciones sean uniformes.
.
14.5 BALEOS CON PROGRAMACION SOFTWARE

El programa de baleo o punzonamiento, mediante el empleo de un software
adecuado, permite optimizar la eficiencia de la productividad del pozo, permitiendo
hacer comparaciones con diferentes configuraciones de can-carga.

El software para baleos provee principalmente la siguiente informacin:
Predicciones de la penetracin de las balas o cargas de energa en el reservorio,
de acuerdo a los diferentes tipos de caones y cargas, al equipo de baleo
(convencional tipo TCP), al tipo de terminacin y las caractersticas
principales de la formacin.
Estimacin de la influencia de los baleos, el dao a la formacin, la penetracin
parcial y la desviacin del pozo en la productividad esperada.
Los clculos de penetracin y dimetro de entrada en el casing son efectuados
asumiendo un impacto frontal en el sistema casing-cemento-formacin. Cuando
la carga impacta la pared del casing en un ngulo oblicuo, el hueco de ingreso
tendr forma elptica y la penetracin efectiva en el fondo ser difcil de estimar.
El espacio libre entre el can y el casing, en caso de zonas de agua gas,
tiene una mayor influencia en el rendimiento de la carga.
En lo concerniente a los clculos de productividad, el principio de la relacin de flujo
utilizado en el programa de punzonamiento, est basado en la ecuacin de Darcy, el
cual establece que la gradiente de presin con el fluido de formacin es proporcional a
la velocidad.

14.5.1. EJEMPLO DE APLICACION

En 1997 se efectu un trabajo deworkover, ampliando el intervalo baleado de un
reservorio con cargas de muy alta penetracin y con alta densidad (10 tiros/pie), por
tratarse de un reservorio de baja productividad.
La ltima prueba de produccin registrada antes del workover fu: 261 BOPD con 55
BWPD ( 17.4 % WC.) Los resultados obtenidos luego del trabajo indicaron un
incremento en el Indice de Productividad de 0.16 a 0.25 BPD/psi, aproximadamente
(Grfico N 2), dando como resultado una prueba inicial de produccin de: 404 BOPD
con 86 BWPD (17.5 % WC.)
En este caso, se pudo comprobar que el punzonamiento con cargas de muy alta
penetracin y con alta densidad de tiros/pie, result ser una alternativa favorable para
incrementar la produccin de petrleo en un reservorio de baja productividad. En este
sentido, en la Tabla N 2 y Grfico N 3, podemos observar que la penetracin efectiva
en la formacin result ser mximo de 27.76 pulg., siendo el valor de referencia segn
pruebas API (5th Edition Section 1) de 47.26 pulg., con un agujero de entrada de 0.37
pulg. Este efecto de reduccin drstica en la penetracin efectiva dentro de la formacin
productiva, se manifiesta principalmente en reservorios de baja productividad, en los
cuales resulta recomendable utilizar este tipo de cargas para mejorar el aporte
productivo.

Asimismo, se puede inferir que el hecho de haber efectuado baleo bajo un sistema sub -
balanceado, ha permitido una remocin adecuada de los residuos de las cargas lo cual
se pudo observar al poner el pozo en produccin, es decir, que las pruebas iniciaron
con un corte de agua mayor al que se tena antes del trabajo, debido a la invasin del
fluido de workover. Sin embargo, ste disminuy relativamente rpido, en pocos das,
hasta alcanzar valores similares a los que se tena antes del workover.

Lo anterior implica que se consigui una buena comunicacin entre el wellbore y la
zona no daada del reservorio, lo cual propici una recuperacin rpida del corte de
agua, que no es muy comn cuando se trabaja con reservorios de baja productividad
que son muy sensibles al dao, ya sea por los fluidos que fueron utilizados durante la
perforacin, completacin workover, los cuales ocasionan que la recuperacin del
corte de agua original tarde, en algunos casos, hasta semanas.

Para reservorios de mediana productividad se ha podido observar que, utilizando
cargas de muy alta penetracin que permitan una comunicacin efectiva entre el
wellbore y la zona no daada del reservorio, con una densidad de 5 tiros/pie, resulta
ser suficiente para obtener una buena efectividad en el incremento de la productividad;
es decir, que utilizando una densidad de 10 tiros/pie slo incrementara la productividad
en aproximadamente 8 %, lo cual en algunos casos no justificara el gasto que se
requiere para hacer una bajada adicional de otro can .


FIG 14 1 ANALISIS RENDIMIENTO BALEOS





FIG 14 2 DETERMINACION RELACION PRODUCTIVIDAD VS NUMERO DE
BALAS









FIG 14-3 VISTA EN SUPERFICIE DEL ARMADO DE CARGAS EN UN CAON








FIG 14- 4 ESQUEMA DE LA PENETRACION DE UN BALEO EN EL POZO

















FIG 14 5 DIAGRAMA DE EXCENTRICIDAD DEL CAON DE BALEO EN
EL AGUJERO DEL POZO






FIG.14 6 ESQUEMA DE LA DISTRIBUCION DE BALEO EN UN
POZO HORIZONTAL







FIG 14 7 ESQUEMA DE LA PENETRACION DE BALEOS

EFECTUADOS EN LA ARENA PRODUCTORA









FIG 14 8 SISTEMA DE BALEOS TCP EN TERMINACION DE POZOS

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