INFORME EXPOSICION

CONDENSADORES Y GENERALIDADES








Presentado a:
AGUSTIN VALVERDE GRANJA



Presentado por:
ANA MARIA CARDENAS 030100162011
JUAN DAVID GUZMAN 030150162009
CARLOS EDUARDO VARGAS 030100072011







UNIVERSIDAD DEL TOLIMA
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PROCESOS 3
SEMESTRE A-2014
IBAGUE
INDICE
INTRODUCCION 3
1. GENERALIDADES 4
Definicin . 4
Caractersticas 6
Clasificacin condensadores.... 7

2. HISTORIA 9

3. TIPOS DE CONDENSADORES 11
Equipos que funcionan sin contacto 11
I. Condensadores enfriados por agua 11
a) Intercambiador de calor de doble tubo 11
b) Condensador de coraza y serpentn... 12
c) Intercambiador de tubo y coraza. 12
d) Intercambiador de flujo cruzado.. 14
e) Condensador tipo placas.. 14
f) Torre de enfriamiento 15
II. Condensadores enfriados por aire 17
a) Conveccin forzada.. 17
b) Conveccin inducida. 17
c) Otra configuracin. 18
III. Condensadores por evaporacin 18
Equipos que funcionan con contacto . 20

4. ILUSTRACION APLICACIN DE CONDENSADOR 21
Condensadores enfriados por aire. 21
Condensadores enfriados por agua... 22
5. TENDENCIA MUNDIAL 23
6. PRODUCTOS INNOVADORES 24
7. PROVEDORES 27
Regionales. 27
Nacionales. 28
Internacionales.. 30
8. CONCLUSION 31
9. BIBLIOGRAFIA 32

INTRODUCCION
En Colombia al igual que en el resto de pases los sistemas de refrigeracin tienen
gran importancia tanto a nivel industrial como comercial, debido a que estos
sistemas de refrigeracin tienen aplicacin para la generacin de climas de
confort, para el enfriamiento y congelacin de productos alimenticios en cadenas
de supermercados, para la conservacin de carnes en plantas de sacrificio animal,
etc. Debido a esto se hace necesario conocer el funcionamiento de sus partes
tales como los condensadores, evaporadores, vlvulas de expansin,
compresores, etc.
En este trabajo se hablara sobre los condensadores los cuales son unos equipos
que llevan a cabo intercambios trmicos con fluidos en el caso de los sistemas de
refrigeracin con refrigerantes con el fin de condensar el lquido que viene
previamente de hacer una transferencia de energa o un trabajo termodinmico el
cual al ser condensado al eliminar su calor latente y luego subenfriado se
recircula.
Adems se darn a conocer las clasificaciones, tipos, proveedores de
condensadores con el fin de tener conocimientos bsicos para poder seleccionar
equipos que se ajusten a las necesidades que se tengan en el momento de ejercer
la ingeniera como profesin.













CONDENSADOR
Es un elemento intercambiador trmico, en cual se pretende que cierto fluido que
lo recorre, cambie a fase lquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio
de calor (cesin de calor al exterior, que se pierde sin posibilidad de
aprovechamiento) con otro medio. La condensacin se puede producir bien
utilizando aire mediante el uso de un ventilador o con agua (esta ltima suele ser
en circuito cerrado con torre de refrigeracin, en un ro o la mar).

El condensador es un intercambiador de calor entre fluidos, entonces mientras uno
de ellos se enfra, haciendo cambio de estado, pasando de gaseoso a lquido, el
otro se calienta. Se fabrican en tamaos y disposiciones diversas para ser
empleados en numerosos procesos trmicos.
Su aplicacin principal en el caso de una mquina frigorfica, el condensador tiene
por objetivo la disipacin del calor absorbido en el evaporador y de la energa del
compresor. El refrigerante que circula por su interior pasa de estado gaseoso a
lquido.

El condensador debe cumplir las siguientes funciones:
Recuperar como agua de condensacin, el vapor que sale de la turbina- se
recuerda que el agua es tratada, lo que implica un alto costo su obtencin.
Puesto que esta transformacin es un cambio de estado a presin y
temperatura constante, el calor intercambiado, es el calor latente de
vaporizacin
Aumentar el rea del ciclo funcional mejorando el rendimiento, al provocar
que el vapor se expanda hasta un valor de presin inferior a la atmosfrica,
con lo que se aumenta el salto entlpico de la turbina y as alcanzar la
misma potencia con menor cantidad de vapor.
Extraer los gases no condensables.
Formar conjuntamente con el desgasificador y el domo de la caldera, una
reserva de agua capaz de enfrentar variaciones bruscas de carga.

El condensador visto como equipo independiente tiene grandes aplicaciones en
las cuales se explota su capacidad para condensar los lquidos despus de llevar
a cabo un intercambio de energa o un trabajo termodinmico. A grande escalas
los usos que destacan son:

Aires acondicionados
Sistemas de refrigeracin
Industria naval
Produccin energa
Centrales trmicas o nucleares
Industrias



Como se dijo anteriormente y recordando el condensador es un elemento del
circuito frigorfico donde el gas refrigerante sobrecalentado y proveniente del
compresor transfiere la carga trmica a un medio exterior que puede ser agua, aire
o la combinacin de ambos. Cuando el vapor refrigerante entra en el condensador
est caliente dado que contiene el calor recogido por el evaporador del ambiente
ms el equivalente en calor del trabajo efectuado por el compresor para
comprimirlo y como en general se trata de unidades compresoras hermticas en
las cuales el motor elctrico esta enfriado por el mismo refrigerante. Se puede
considerar el funcionamiento de un condensador dividido en tres partes
fundamentales.

El refrigerante que ingresa al condensador en forma de vapor
sobrecalentado y para poder ser condensado debe eliminar el exceso de
calor sensible de modo de disminuir su temperatura a la de saturacin.
Una vez lograda la temperatura de vapor saturado se produce la
condensacin o sea el cambio del estado de vapor a la de lquido sin
variacin de temperatura.
Luego de condensar el lquido sufre un subenfriamiento para lograr reducir
la reevaporacin del refrigerante en la lnea de lquido antes de que ste
alcance el dispositivo de expansin y aumentar el efecto refrigerante neto.



Las caractersticas que definen a un condensador son las siguientes:
Produccin del condensador: Es la cantidad neta de calor que del vapor
pasa al agua de enfriamiento medida en Kcal./h
Presin absoluta del condensador: Es la presin existente en el
condensador respecto a las condiciones ideales de vaco absoluto, medida
en mmHg.
Temperatura del vapor a la entrada: Es la temperatura de saturacin
relativa a la presin esttica del vapor a la entrada del condensador,
expresada en C (tv).
Diferencia de temperatura del agua: Es el t entre la temperatura del agua
de circulacin a la entrada y a la salida del condensador, es decir tea-tsa
expresada en C.
Diferencia de temperatura terminal: Es la diferencia entre la temperatura del
vapor a la entrada del condensador y la descarga del agua de circulacin,
expresada en C (ts).
Vaco o grado de vaco: Es la diferencia entre la presin atmosfrica y la
presin absoluta existente en el condensador.
Coeficiente de transmisin del calor: Es la cantidad media (kc) de calor que
pasa del vapor al agua de circulacin y es expresada en (Kcal./m2 h C).
Superficie del condensador: Es la superficie total medida por la parte
exterior de los tubos y desde una placa tubular a la otra, expresada en m2
(en un condensador de superficie).
Las cantidades de calor sensible que el condensador debe eliminar para enfriar el
sobrecalentamiento y producir el subenfriamiento es reducida comparada con la
que tiene que eliminar para condensar el vapor saturado. Para lograr esos
objetivos debe utilizarse un medio ms fro que puede ser el mismo aire exterior o
agua reciclada y enfriada mediante una torre de enfriamiento y por ello, los
condensadores pueden clasificarse en:

Enfriados por aire
Enfriados por agua


CONDENSADORES ENFRIADOS POR AIRE

En la condensacin por aire se utilizan serpentines de tubo aleteado que se
refrigeran con el aire exterior circulado por medio de un ventilador, por lo que se
debe tener la posibilidad de ubicar el equipo prximo a una fuente de aire exterior.
El rendimiento de este sistema es menor que los de agua, pero es un muy sencillo
y representa una ventaja por ser el costo de mantenimiento menor. Este tipo de
condensadores tambin se denomina aerocondensadores.


CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA

Utilizan el agua como fluido receptor del calor de condensacin del refrigerante, y
son vinculados mediante caeras y bomba a una torre de enfriamiento para
eliminacin del calor al exterior y volver a reutilizarla, pudiendo clasificarse los
condensadores en:

Tubo en tubo
Multitubular con envolvente
Los del tipo tubo en tubo estn formados por un arrollamiento de dos tubos
concntricos en los que por uno circula el refrigerante y por el otro, en sentido
contrario a contracorriente, el agua para enfriar el refrigerante. Los multitubulares
o serpentn con casco envolvente estn compuestos por un haz tubular o un
serpentn dentro de una carcasa, donde el agua circula por el serpentn tubos y el
fluido refrigerante por el envolvente.

Existen sistemas de condensacin denominados condensadores evaporativos,
consistentes en un serpentn aleteado situado en el interior de un recinto por el
cual circula el refrigerante y en sentido a contracorriente una cortina de agua y un
caudal de aire forzado por un ventilador. Su aplicacin es como condensador
remoto. La condensacin por agua requiere caudales importantes que no suelen
estar disponibles, y existen normativas locales que no autorizan la utilizacin de
agua de red para estas aplicaciones por el importante consumo que supone, por lo
que es indispensable el reciclaje del agua mediante las torres de enfriamiento.












HISTORIA
En la antigedad, los egipcios ya utilizaban sistemas y mtodos para reducir el
calor. Se utilizaba principalmente en el palacio del faran, cuyas paredes estaban
formadas por enormes bloques de piedra, con un peso superior a mil toneladas.
Se cree que la primera mquina de vapor como tal, fue desarrollada en 1633. Esta
creacin pertenece a Eduard Somerset. La idea para desarrollarla, era el llevar
agua desde el primer piso, hasta el segundo en un castillo en Londres. Pero su
invento pas al olvido, ya que de manera posterior, no pudo continuar con su
desarrollo debido a la falta de fondos. Para 1705, se desarroll la llamada por su
inventor, mquina de vapor atmosfrica.
Esta fue desarrollada por el ingeniero Thomas Newcomen. La gracia de su
mquina, era aprovechar de manera econmica, el vapor desarrollado por la
combustin de fsiles naturales. Podemos ver su funcionamiento en la imagen
animada de abajo.
Pero quien invent la mquina de vapor que realmente revolucion al mundo, fue
el mecnico escocs James Watt. Quien mejor notablemente, la mquina creada
por Newcomen; en este diseo anterior, el agua se enfriaba en el mismo cilindro,
por lo que su forma, no era del todo lo que se esperaba. l fue el que se considera
el inventor de la primera mquina de vapor aunque realmente fue una mquina
basada en la de Newcomen.

Es as, como la mquina de vapor de Watt, hace que el vapor se condense en un
recipiente especial, el condensador.
Este condensador era conectado a un tubo externo con forma cilndrica, al cual se
le tapaba ambos extremos. Usando este mecanismo, la mquina de Watt, lograba
que el cilindro siempre se mantuviera caliente, con lo cual, el ahorro de la energa
proporcionada por la lea o el carbn, era muy superior a lo logrado por la
mquina de Newcomen. Con ello, se evitaba la prdida de calor, lo cual haca que
la performance de la mquina de Newcomen, no fuera la deseada. Ms bien, la
presentaba como una mquina rudimentaria y artesanal.

La primera mquina de vapor que invent Watt, vio la luz en 1774. Gracias a la
ayuda econmica de Matthew Boulton. Ambos crearon una firma, para explotar la
patente de la mquina de vapor recin creada. Como hemos podido apreciar,
podemos sealar a James Watt como quien invent la mquina de vapor que
todos conocemos, sin desconocer todos los diseos y esfuerzos del pasado.
En 1781 desarroll su segunda versin de la mquina de vapor, de doble efecto;
agregndose la corredera de apertura y cierre de vlvulas en 1782, y la mejora del
mecanismo biela-manivela para convertir movimiento rectilneo alternativo en
rotatorio en 1783, con lo que la mquina adquiri niveles de practicidad y
confiabilidad que la hicieron servir de base motriz para mquinas textiles (Richard
Arkwright) y otros dispositivos ms avanzados. La de Newcomen no haba tenido
difusin por tener muy bajo rendimiento.
En 1842, Lord Kelvin invent el principio del aire acondicionado. Con el objetivo de
conseguir un ambiente agradable y sano, el cientfico cre un circuito frigorfico
hermtico basado en la absorcin del calor a travs de un gas refrigerante. Para
ello, se bas en 3 principios:
El calor se transmite de la temperatura ms alta a la ms baja, como
cuando enfriamos un caf introduciendo una cuchara de metal a la taza y
sta absorbe el calor.
El cambio de estado del lquido a gas absorbe calor. Por ejemplo, si
humedecemos la mano en alcohol, sentimos fro en el momento en que
ste se evapora, puesto que absorbe el calor de nuestra mano.
La presin y la temperatura estn directamente relacionadas. En un
recipiente cerrado, como una olla, necesitamos proporcionar menor
cantidad de calor para llegar a la misma temperatura que en uno abierto.
En 1902, el estadounidense Willis Haviland Carrier sent las bases de la
refrigeracin moderna y, al encontrarse con los problemas de la excesiva
humidificacin del aire enfriado, las del aire acondicionado, desarrollando el
concepto de climatizacin de verano.
En 1921, Willis Haviland Carrier patent la Mquina de Refrigeracin Centrfuga.
Tambin conocida como enfriadora centrfuga o refrigerante centrifugado, fue el
primer mtodo para acondicionar el aire en grandes espacios.
En 1928, Willis Haviland Carrier desarroll el primer equipo que enfriaba,
calentaba, limpiaba y haca circular el aire para casas y departamentos, pero la
Gran Depresin en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en
los hogares. Las ventas de aparatos para uso residencial no empezaron hasta
despus de la Segunda Guerra Mundial. A partir de entonces, el confort del aire
acondicionado se extendi a todo el mundo.
TIPOS DE CONDENSADORES
Los condensadores se dividen en dos clases. En la primera de ellas,
correspondiente a los condensadores sin contacto, por ejemplo en el de carcasa y
tubos, el vapor condensante y el refrigerante estn separados por una superficie
tubular de transmisin de calor. La transferencia de calor se efecta por
conveccin desde el fluido caliente a la pared o la superficie de los tubos, a travs
de la pared de tubos o placa por conduccin, y luego por conveccin al fluido fro.
En la segunda clase, correspondiente a los condensadores de contacto, las
corrientes de vapor y de refrigerante, que ambas son generalmente agua, se
mezclan fsicamente y abandonan el condensador formando una sola corriente.

EQUIPOS QUE FUNCIONAN SIN CONTACTO

Esta clasificacin se puede dividir en dos subgrupos: condensadores enfriados por
agua y condensadores enfriados por aire. A continuacin se explicaran cada uno
de ellos y los equipos que utilizan estos medios para la transferencia de calor.


1. CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA

Dentro de los primeros condensadores de refrigeracin comerciales que
aparecieron se enfriaba con agua. Estos condensadores eran bastante rudos si los
comparamos con los enfriados por agua modernos.
Los condensadores enfriados con agua tienen muy buen rendimiento comparado
con los enfriados por aire y funcionan a temperaturas de condensacin ms bajas.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO.

El intercambiador ms simple es el intercambiador de doble tubo o de tubos
concntricos. Uno de los fluidos fluye en el interior de una tubera y el otro lo hace
en el espacio anular entre ambas tuberas. Los fluidos pueden circular en paralelo
o a contracorriente. El intercambiador puede fabricarse con un simple par de tubos
adaptando las conexiones en los extremos, o con varios pares interconectados en
serie.

Este tipo de intercambiador es til principalmente para velocidades de flujo bajas.





CONDENSADORES DE CORAZA Y SERPENTN
Se trata de un serpentn de tubos empaquetado en una coraza que,
posteriormente se cierra y se suelda. Normalmente el gas refrigerante se descarga
en esta coraza y el agua circula por el tubo que hay en ella. La coraza del
condensador hace las veces de tanque de almacenamiento que recibe el
excedente de refrigerante del sistema. Este condensador no se puede limpiar por
medios mecnicos, porque el serpentn no es recto.

INTERCAMBIADORES DE TUBOS Y CORAZA.

Cuando se manejan flujos ms grandes se usa un intercambiador de tubos y
coraza, que es el tipo ms importante en las industrias de proceso. Los flujos de
estos intercambiadores son continuos. Se usan muchos tubos en paralelo con uno
de los fluidos circulando en su interior. Los tubos, distribuidos en forma de manojo,
estn encerrados en una sola coraza y el otro fluido fluye por el exterior de los
tubos, dentro de la coraza. El modelo ms simpe de intercambiador de tubos y
coraza corresponde a un solo paso por los tubos y un solo paso por la coraza, es
decir, se trata de un intercambiador l-l a contracorriente. El fluido fro entra y
circula por los tubos en paralelo en un solo paso, mientras que el fluido caliente
entra por el otro extremo y fluye a contracorriente por el exterior de los tubos. Se
usan deflectores transversales de tal manera que el fluido se ve forzado a fluir
perpendicularmente por la batera de tubos en lugar de hacerlo en paralelo. Esta
turbulencia adicional generada por el flujo transversal, aumenta el coeficiente de
transferencia de calor de la coraza.



En la siguiente figura se muestra un intercambiador 1-2 paralelo-contracorriente.
El lquido en los tubos fluye pasando dos veces (tal como se indica) y el lquido de
la coraza fluye en un solo paso. El primer paso por los tubos, el fluido fro fluye a
contracorriente del fluido caliente de la coraza y en el segundo paso por los tubos
fluye en paralelo con el fluido caliente. Otro tipo de intercambiador opera con 2
pasos por la coraza y 4 pasos por el tubo. Se usan tambin otras combinaciones
de nmero de pasos y las ms comunes son l-2 y l-4.


INTERCAMBIADOR DE FLUJO CRUZADO

Cuando se va a calentar o enfriar un gas como el aire, uno de los dispositivos de
uso ms comn es el intercambiador de calor de flujo transversal. Uno de los
fluidos, que es un lquido, fluye dentro de tubos y el gas exterior fluye a travs del
manojo de tubos por conveccin forzada o a veces natural. El fluido del interior de
los tubos se considera sin mezcla, ya que est confinado y no puede mezclarse
con ninguna otra corriente. El flujo de gas en el exterior de los tubos est
mezclado, dado que puede moverse libremente entre los tubos y habr una
tendencia a que la temperatura del gas se iguale en la direccin normal al flujo. En
el fluido no mezclado del interior de los tubos habr un gradiente de temperatura
paralelo y normal a la direccin del flujo.

Un segundo tipo de intercambiador de calor de flujo transversal, se usa
comnmente en aplicaciones de calefaccin de espacios y aire acondicionado. En
este tipo, el gas fluye a travs de un manojo de tubos con aletas y no se mezcla
porque queda confinado en canales de flujo separados entre las aletas conforme
el gas pasa sobre los tubos. El fluido dentro de los tubos no se mezcla.




CONDENSADORES DE TIPO PLACA.

Para la transmisin de calor entre fluidos a presiones bajas y moderadas,
inferiores a unos 20 atm, los condensadores de tipo placa son competitivos con los
de carcasa y tubos, especialmente cuando se requieren materiales resistentes a la
corrosin. Las placas metlicas, generalmente con superficies acanaladas, se
disponen sobre un bastidor; el fluido caliente pasa entre parejas alternativas de
placas intercambiando calor con el fluido fro en los espacios adyacentes. Las
placas estn separadas entre s unos 5 mm. Pueden separarse fcilmente para su
limpieza, as como aumentar la superficie simplemente adicionando ms placas.

Contrariamente al caso de cambiadores de carcasa y tubos, los cambiadores de
placas pueden utilizarse para servicios mltiples; por ejemplo, a travs de
diferentes partes del cambiador pueden circular diferentes fluidos y mantenerse
separados unos de otros. La mxima temperatura de operacin es del orden de
300 F, y las mximas superficies de transmisin de calor son de unos 5000 pie.
Los cambiadores de placas son relativamente eficaces con fluidos viscosos, para
viscosidades de hasta 300 P.




TORRE DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes
volmenes, extrayendo el calor del agua mediante evaporacin o conduccin. El
proceso es econmico, comparado con otros equipos de enfriamiento como los
cambiadores de calor donde el enfriamiento ocurre a travs de una pared.


El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por
boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie posible. El enfriamiento
ocurre cuando el agua, al caer a travs de la torre, se pone en contacto directo
con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado, con una
temperatura menor a la temperatura del agua, en estas condiciones, el agua se
enfra por transferencia de masa (evaporacin), originando que la temperatura
del aire y su humedad aumenten y que la temperatura del agua descienda; la
temperatura lmite de enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la entrada
de la torre. Parte del agua que se evapora, causa la emisin de ms calor, por eso
se puede observar vapor de agua encima de las torres de enfriamiento.
Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas en la
parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador. Estas aspas
generan un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de
enfriamiento. Adems, en el interior de las torres se monta un empaque con el
propsito de aumentar la superficie de contacto entre el agua caliente y el aire que
la enfra.
Las torres de refrigeracin pueden ser de tiro natural, de tiro forzado o de
evaporacin.


Las torres de enfriamiento utilizadas en instalaciones de acondicionamiento de
aire se componen de las siguientes partes:

Bandeja de almacenamiento de agua con suministro y control de nivel por
vlvula a flotante.
Cmara de entrada de aire forzado atmosfrico.
Retn de agua o relleno formando un laberinto generalmente de plstico
corrugado, para distribuir y laminar el agua y permitir el paso de aire en
contacto con ella con el fin de enfriarla.
Sistema de entrada de agua por medio de toleras o pulverizadores que
reparten el agua por todo el rea de relleno.
Separador de gotas para reducir al mnimo las prdidas de agua por
arrastre.
Ventiladores axial o eventualmente centrfugo para aportacin del caudal
necesario para el enfriamiento del agua.
Cerramiento y estructura que soporten los componentes.


2. CONDENSADORES ENFRIADOS POR AIRE

Los primeros condensadores enfriados por aire eran de tubera simple, en los que
el ventilador del compresor soplaba aire sobre el condensador. En aquel entonces
los compresores eran abiertos. Hay una gran variedad de condensadores
enfriados por aire. En algunos, el aire se mueve horizontalmente y dependen del
viento en otros condensadores enfriados por aire, el flujo de aire va en sentido
vertical, es decir, toman aire por el inferior y lo liberan por la parte superior. Hay
otro tipo de condensador que toma el aire por los lados y lo libera por la parte
superior. Este tipo de condensador es afectado por el viento.

En la condensacin por aire se utilizan serpentines de tubo aleatorio que se
refrigeran con el aire exterior circulado por medio de un ventilador, por lo que se
debe tener la posibilidad de ubicar el equipo prximo a una fuente de aire exterior.
El rendimiento de este sistema es menor que los del agua pero es muy sencillo y
representa una ventaja por ser el costo de mantenimiento menor.
Los condensadores enfriados por aire disponen normalmente de aletas de acero
bastante separadas sobre un serpentn de este mismo material, lo que hace que el
serpentn tarde ms tiempo en detenerse a causa del polvo o cualquier otro
material aerotransportado. Normalmente, el gas caliente entra en el condensador
enfriado por aire por la parte superior. Los primeros tubos del condensador son los
que reciben el gas caliente directamente desde el compresor. Este gas estar
sumamente sobrecalentado.
Hay diferentes configuraciones posibles una de ellas y la ms importante la cual
se basa en funcin del sistema de impulsin de aire es:

Conveccin forzada: los ventiladores se instalan debajo de los haces de
tubos e impulsan el aire hacia estos; este aire est a la temperatura
ambiente. Este configuracin tiene un menor consumo de energa para el
mismo flujo msico de aire si el sistema fuese de tiro inducido. Otra ventaja
de los aerocondensadores de tiro forzado es que las temperaturas que
deben aguantar las palas del ventilador son menores que las del tiro
inducido al estar estos debajo de los tubos aleteados.

Conveccin inducida: El aire es arrastrado desde arriba por los
ventiladores, obteniendo un flujo de aire menor que para el caso anterior.
Como la velocidad de salida del aire en los condensadores de conveccin
inducida es baja, entre 2.5 m/s y 3.5 m/s el sistema es susceptible de
formacin de plumas de vapor y recirculacin de este al circuito de aire. Es
por esto que es necesaria la colocacin de vallas que impidan esta
recirculacin. Estos equipos son menos susceptibles a las condiciones
atmosfricas.


Se pueden encontrar otro tipo de configuraciones en funcin de las preferencias
del constructor, estas son.
Configuracin rectangular: es til para sistemas cerrados en plantas de
enfriamiento
Configuracin vertical: Es mejor para plantas de menor tamao.
Configuracin en V: Se usa con flujos a contracorriente
A continuacin se representan estas configuraciones en orden.


3. CONDENSADORES POR EVAPORACION
Los condensadores por evaporacin son un tipo totalmente diferente de
condensador porque el condensador del refrigerante se encuentra realmente en el
interior de la torre y utiliza siempre la misma agua empleando para ello una bomba
colocada en la torre. A medida que el agua se evapora, se va reemplazando
mediante un sistema de reposicin con un flotador.

A medida que el agua se va evaporando de cualquier sistema de torre de
refrigeracin, os minerales del agua se van concentrando cada vez masen el agua
que queda. Si se permite que estos minerales se concentren demasiado,
comenzaran a depositarse en la superficie del condensador creando problemas de
presin de carga. Para evitar esto, hay que permitir que le agua salga del sistema
continuamente. El agua que sale se denomina agua de vaciado.


EQUIPOS QUE FUNCIONAN CON CONTACTO

Los condensadores de contacto son mucho ms pequeos y baratos que los
condensadores de superficie. En el grafico que se muestra a continuacin, una
parte del agua de refrigeracin se pulveriza en la corriente de vapor cerca de la
entrada de ste, y el resto se dirige hacia la boquilla de descarga con el fin de
completar la condensacin. En un condensador de contacto directo la
recuperacin de presin que tiene lugar aguas abajo de la boquilla del venturi es
suficiente para que no sea necesaria una rama baromtrica.












ILUSTRACIN

Un ejemplo de la aplicacin de los condensadores es en los sistemas de aire
acondicionado, en los cuales se usa para condensar los refrigerantes usados en
diferentes ciclos de refrigeracin. Ejemplos de condensadores enfriados por aire
son los siguientes:

Condensadores refrigerados por aire:





Condensadores enfriados por agua









TENDENCIA MUNDIAL

La tendencia mundial en la creacin, diseo y mejoramiento de los condensadores
existentes est enfocada hacia la investigacin de cmo la forma, dimensiones,
separacin, material, disposicin y tamao de los serpentines o conductos
condicionan el rendimiento y trabajo del equipo, as mismo como las
caractersticas de los conductos o serpentines deben adecuarse a las
caractersticas y propiedades del refrigerante.

As mismo en los condensadores refrigerados por aire se est investigando en el
uso de materiales resistentes y livianos para la construccin de ventiladores y
dems materiales con el fin de lograr la disminucin de problemticas como
ruidos, vibraciones y la ms importante la consecucin de eficiencias de trabajo
que signifiquen menos gastos y menos gasto energtico.



Las tendencias mundiales se pueden resumir en las siguientes:

Metalurgia
Rendimiento
Flexibilidad
Fiabilidad
Proteccin al medio ambiente
Confort
Post-venta
Eficiencia Energtica
Automatizacin
Software y hardware


PRODUCTOS INNOVADORES

Como ya se dijo en las tendencias mundiales las investigaciones que se hacen en
el campo de los condensadores estn enfocadas a aumentar al mximo la
eficiencia de este equipo y a la vez la bsqueda de la automatizacin en el diseo,
manejo y trabajo de los condensadores, entre los productos innovadores podemos
destacar:

Sistema ATCS
Programas de seleccin de equipo en lnea
Software para diseo de condensadores en lnea.

ATCS Ecodenser: limpia los condensadores de sistemas de aire acondicionado
mediante la propulsin de bolas elsticas a travs de la tubera del condensador
del chiller. El agua y las bolas son inyectadas a la boquilla de entrada del
condensador mediante presin controlada de aire. La friccin causada por las
bolas elsticas, cuyo dimetro es ligeramente mayor que el dimetro de la tubera,
remueven la acumulacin de depsitos previniendo que se adhieran a la pared de
la tubera. Las bolas son capturadas ntegramente al salir de los tubos, se
regresan al depsito colector y se lavan previamente al inicio del nuevo ciclo.

Este opera en lnea para limpiar automticamente y en forma continua los
depsitos y las incrustaciones acumulados en la tubera de los chillers y verifica
mediante un controlador electrnico que la eficiencia del sistema de aire
acondicionado se mantiene al nivel ptimo.
El sistema ATCS Ecodenser permite tambin el control, estimacin y reporte en
tiempo real de los ahorros proporcionados por el sistema, con lo que se convierte
en una herramienta indispensable para la validacin de los servicios
proporcionados por Empresas de Servicios de Energa (ESCOs).
Ventajas de ATCS Ecodenser:
Limpieza absoluta que alcanza todos los tubos, centrales y perifricos.
El proceso se repite automticamente con una frecuencia preestablecida de
algunos minutos, controlada mediante computadora.
Las bolas elsticas son de alta resistencia y de uso extendido y limpian la
tubera repetidamente con absoluta confiabilidad.
El sistema patentado de captura de bolas garantiza la captura ntegra de las
bolas y prolonga su tiempo de uso.
La operacin del sistema no requiere de ninguna intervencin manual ni de
realizar paros del chiller.
El sistema ATCS Ecodenser de limpieza de tuberia de chillers, esta instalado en
cientos de chillers de las marcas mas reconocidas, tales como chillers Trane,
chillers York, chillers McQuay, chillers Carrier, etc.


Programas de seleccin y diseo de equipos en lnea: En la actualidad existen
gran variedad de empresas que ofrecen el servicio de soporte tcnico para la
seleccin de los equipos, este soporte algunas empresas lo ofrecen mediante
aplicaciones en la web en la cual los compradores pueden meter datos y
seleccionar equipos que se ajusten a las necesidades que se tengan y si no los
hay tienen la opcin de disearlos. Dos empresas que ofrecen este servicio son
MIPAL empresa brasilera y thermocoil la cual es colombiana.

































PROVEEDORES

REGIONALES NACIONALES INTERNACIONALES
PROFRIO TECNIK HARMATH
ESPINOSA INGENIERIA VRINGENIERIA UNION STANDARD
REFRIGLOBAL SPIM Ltda. JERSA

TERMOTAR SINOTEK

TERINDO TRASFER MAKER

INTERVALLE ALFA LAVAL

MTC KOBOL REFRIGERATION

UNIAIRES ENTORNO INDUSTRIAL

MAXIFRIO


INVERPRIMOS


ACONDICIONAR ING.



PROVEEDORES REGIONALES





PROVEEDORES NACIONALES























Cali-Colombia


















Yumbo, Valle, Colombia Colombia, Cali
Colombia, Barranquilla
Colombia, Medelln
Colombia, Medelln
PROVEEDORES INTERNACIONALES











CONCLUSIONES

Existen a nivel global 2 tipos de condensadores; los enfriados por agua y
los enfriados por aire los cuales difieren en el uso de medios diferentes para
el intercambio trmico. Sus diseos varan ya que estos se ajustan al medio
para hacer el intercambio trmico por ello la razn de que los refrigerados
por aire usen ventiladores con el fin de crear flujos de aire hacia los
serpentines y los refrigerados por agua tienen estructura de
intercambiadores de calor para poder transferir energa de un fluido a otro.
Hay gran variedad de opciones al momento de elegir el condensador a
usar, estas opciones estn condicionadas por variables como el lugar y
ubicacin que necesita el equipo, as como el tipo de fluido y refrigerante
usados.
El uso de condensadores refrigerados por agua presentan como problema
la disponibilidad y legislacin del agua, ya que en algunas zonas por la
poca abundancia de este genera sobrecostos sumados a la consecucin de
la torre de enfriamiento para complementar el proceso; por ello existe la
viabilidad de usar condensadores refrigerados por aire.
En la actualidad debido al creciente uso de tecnologas de la informacin y
comunicacin virtual las empresas han optado por prestar servicios y
asesoramientos en ventas de manera virtual u online, de tal manera que
muchas empresas han diseado aplicaciones para el diseo y consecucin
de condensadores que se ajusten a las necesidades.










BIBLIOGRAFIA
Mara teres snchez y Pineda de las Infantas. Ingeniera del frio: teora y
prctica
Quadri, Nestor. Sistemas de aire acondicionado.
Geankoplis, Cristian. Procesos de transporte y operaciones unitarias.
Whitman, C. Johnson, M. Tecnologa de la refrigeracin y aire
acondicionado.