Вы находитесь на странице: 1из 23

1

MATERIALE PENTRU MODELE


MODELUL= reproducerea pozitiv a elementelor
anatomice ale cmpului protetic.
Turnarea modelului= etap tehnologic fundamental n
obinerea piesei protetice.
n funcie de scopul n care sunt
utilizate i n funcie de procedeul
de obinere, exist mai multe
tipuri de modele:
model de studiu
model document
model de lucru
model duplicat etc
MATERIALE DENTARE CURS NR.1
2
Materialele din care se confecioneaz modelele
trebuie s ndeplineasc o serie de condiii:
1. stabilitatea formei i a volumului
2. exactitatea (fidelitatea)
3. plasticitatea
4. timp de priz convenabil
5. consistena
6. rezisten la rupere i presiune
7. rezisten la abraziune
8. calitatea suprafeelor
9. posibiliti de corecie i/sau adugare
10.stabilitate chimic
11.prelucrabilitate uoar.
CONDIII IMPUSE
3
CLASIFICAREA MATERIALELOR PENTRU MODELE
dup criteriul chimic:
1. materiale nemetalice:
gipsuri dentare (clasa a II-a, a III-a, a
IV-a)
mase de ambalat
materiale compozite (poliuretani, rini
epoxidice, rini epiminice)
cimenturi dentare - valoare istoric
rini acrilice simple valoare istoric
2. materiale metalice:
amalgame
aliaje uor fuzibile
aliaje topite i pulverizate (tehnica Metallomat)
aliaje depuse electrogalvanic.
4
dup metoda de obinere a modelului:
prin turnare:
gipsuri, mase de ambalat
materiale compozite
prin fulare:
amalgame
cimenturi
prin depunere de metale:
galvanizare
pulverizare.
CLASIFICAREA MATERIALELOR PENTRU MODELE
5
GIPSURI DENTARE
GIPSUL DENTAR = principalul material de confecionare a modelelor, fiind
considerat indispensabil laboratorului de tehnic dentar, n cadrul cruia are o
larg utilizare.
n cabinetul stomatologic- gipsul se mai utilizeaz doar n tehnicile necompresive
de amprentare a cmpurilor protetice edentate total.
OBINEREA GIPSULUI DENTAR
Roca iniial este dihidratul de sulfat de calciu (CaSO4 2H2O), aprut n natur sub diverse forme
cristaline.
Dihidratul de sulfat de calciu se prelucreaz prin calcinare la diferite temperaturi i apoi se macin pentru
obinerea pulberii fine. n funcie de condiiile de temperatur i presiune se pot obine 2 tipuri de
hemihidrat:
hemihidratul de CaSO4
hemihidratul de CaSO4, dup cum urmeaz:
procedeul arderii umede:
prin calcinarea dihidratului de CaSO4 la 120-130C se formeaz -hemihidratul de CaSO4
prin calcinare la temperaturi mai mari de 130C cu adaos de substan (soluie CaCl2 30% sau MgCl2)
se obin tipuri modificate de -hemihidrat.
Structural gipsurile dure i extradure sunt -hemihidrai de CaSO4.
procedeul arderii uscate:
prin calcinarea dehidratului la 110-120C iniial, apoi la 150-180C se obine -hemihidratul de CaSO4
care intr n structura gipsului pentru amprentare i a gipsului alb de model.
6
CLASIFICAREA GIPSURILOR DENTARE
n normele internaionale sunt specificate urmtoarele categorii de gipsuri
dentare:
Dup DIN 13911, gipsurile dentare sunt:
1. Gipsuri clasa I: gipsuri pentru amprentare
2. Gipsuri clasa a II-a: gipsul alb de model (gipsul alabastru)
3. Gipsuri clasa a III-a: gipsul dur
4. Gipsuri clasa a IV-a: gipsul extradur.

Dup ISO i specificarea ADA nr.25, gipsurile se clasific n:
1. Gipsuri clasa I: impression plaster
2. Gipsuri clasa a II-a: model plaster
3. Gipsuri clasa a III-a: dental stone
4. Gipsuri clasa a IV-a: dental stone, high strenght
5. Gipsuri clasa a V-a: dental stone, high strenght, high expansion.
n concluzie, gipsurile dentare utilizate n laboratorul de tehnic
dentar pentru confecionarea modelelor sunt de 3 tipuri:
1. Gipsul alb de model (gips alabastru)
2. Gips dur
3. Gips extradur.
7
Toate tipurile de gips pentru obinerea
modelelor se prezint n sistem bicomponent
pulbere+lichid.
Pulberea - este livrat n pungi speciale, saci,
cutii nchise ermetic
- prezint o granulaie foarte fin i este
colorat diferit n funcie de productor i de
tipul de gips:culoarea alb, pentru gipsul
obinuit i culoarea albastr, galben, verde,
roz etc pentru gipsul dur i extradur.
- pulberea de gips livrat n ambalaje de
hrtie se conserv n mediu uscat.
Lichidul este n general apa / apa distilat.
FORM DE PREZENTARE
8
FORMA DE
PREZENTARE
PRODUSUL FIRMA
Gipsuri dure
(clasa a III-a)
MOLDANO BAYER
BEGODUR BEGO
DURALIT DEGUSSA
MRAMORIT SPOFA DENTAL
MRAMORIT BLUE SPOFA DENTAL
SHERA PLASTER SHERA
SHERA SOCKEL SHERA
Gipsuri
extradure
(clasa a IV-a)
FUJIROCK G.C.
MOLDASTONE BAYER
GEOSTONE BAYER
KENT STONE KENT-DENTAL
VEL-MIX STONE KERR
SHERA MAXIMUM
2000
SHERA
SHERA BLUE ROCK SHERA
9
COMPOZIIE CHIMIC
Gipsul alb de model (gipsul de clasa a II-a) este un -
hemihidrat de CaSO4 cu impuriti de anhidrit i dihidrat.
Gipsul dur (gipsul de clasa a III-a) este un -hemihidrat de
CaSO4 care mai conine n proporie de 5%: cimenturi silicatice,
impuriti de anhidrit i dihidrat.
Gips extradur (gipsul de clasa a IV-a) este un -hemihidrat de
CaSO4 cu adaos de: compensatori de dilatare, colorani etc.
n general, gipsul dentar normal conine:
90%: alabastru
10%:
acceleratori de priz (NaCl, KCl)
colorani
materiale de adaos (cret, talc)
borax (sub 1%)- reduce dilatarea de priz
impuriti
10
Dozarea se poate efectua n 2 modaliti:
dozare extemporanee:
n funcie de suprafaa amprentat
se efectueaz cu dozatoare tip linguri din material plastic
proporia pulbere / ap este de:
1. gips alb (clasa a II-a): 100 g pulbere 50 cm3 lichid
2. gips dur (clasa a III-a): 100 g pulbere 30cm3 lichid
3. gips extradur (clasa a IV-a): 100 g pulbere 25 cm3
lichid.
dozare industrial (predozare)
pulberea este livrat n pungi, recipiente
raportul pulbere / lichid este acelai i trebuie respectat
cu strictee.
DOZARE
11
PREPARAREA PASTEI DE GIPS
metoda saturaiei progresive
materiale necesare: - bol de cauciuc
- spatul lat din material inoxidabil
- o msu vibratorie
Se toarn n bol cantitatea de ap corespunztoare
(temperatura ideal a apei este de 18C) i se aplic apoi
progresiv pulberea de gips, pentru o absorbie gradat n
minimum 20 secunde. Se spatuleaz energic pe pereii
bolului aproximativ 1-2 minute pn la obinerea unei paste
cremoase omogene. Dup iniierea spatulrii nu se mai
adaug pulbere sau ap. Dup ndeprtarea incluziunilor de
aer prin vibrarea pe msua vibratorie, se continu spatularea
energic pn la obinerea consistenei corespunztoare.
metoda mecanic
necesit dotarea cu vacuum-malaxor.
Dup o spatulare iniial a pastei de gips, aceasta este
malaxat n condiii de vid, timp de 30 secunde,
rezultnd o past omogen, de consisten semifluid,
fr incluziuni de aer. Se recomand prepararea pastei
de gips cu ajutorul vacuum-malaxorului.
12
Gipsul alb de model (clasa a II-a):
1. Turnarea modelelor de studiu
2. Turnarea modelelor dinilor antagoniti
3. Turnarea soclului modelului
4. Turnarea modelelor preliminare
5. Turnarea modelelor pe care se efectueaz reparaii de proteze
6. Fixarea modelelor n simulator (ocluzor sau articulator)
Gipsul dur (clasa a III-a):
1. Turnarea modelelor de lucru n tehnologia:
Coroanelor i punilor dentare
Protezelor pariale i totale
Aparatelor ortodontice
2. Turnarea modelelor dinilor antagoniti
3. Turnarea soclului modelelor de arcad cu bonturi mobile
Gipsul extradur (clasa a IV-a):
- Turnarea modelelor de lucru n tehnologiile de mare precizie:
Incrustaii
Tehnologia metalo-ceramic
Tehnologia metalo-compozit etc
INDICAII
13
TEHNICA DE LUCRU CU GIPSUL DENTAR
Turnarea modelului propriu-zis:
Pasta de gips se prepar corespunztor prin una din metodele
menionate;
Amprenta pregtit n prealabil pentru turnare (igienizare,
uscare, tratare etc) se aplic pe msua vibratoare, cu
impresiunile orientate n sus;
Se toarn pasta de gips progresiv, prin vibrare continu;
Se ateapt priza gipsului; timpul de priz este de aproximativ
20-30 minute;
Dup ncheierea prizei materialului, se demuleaz amprenta.
Turnarea soclului modelului:
Se efectueaz la maximum 20 de minute de la turnarea modelului propriu-zis,
n acest moment considerndu-se neglijabil modificarea dimensiunilor
modelului datorat fenomenului de dilatare;
Se recomand turnarea soclului modelelor de gips dur pentru a evita
eventualele deformri (obligatoriu la modelele cu bonturi mobilizabile utilizate
n tehnologia de mare precizie);
Timpul de priz este de aproximativ 5-8 minute; priza definitiv a materialului
are loc dup 30-60 minute.
Se recomand turnarea modelelor n 2 timpi (timpul I - turnarea modelului
propriu-zis; timpul II-turnarea soclului).
14
MATERIALE COMPOZITE
Materialele compozite utilizate n scopul turnrii modelelor de lucru sunt
structurate pe baz de:
1. Rini epoxidice
2. Rini epimidice
3. Poliuretani.
Dintre acestea, doar rinile epoxidice asigur o stabilitate dimensional
acceptabil.
FORM DE PREZENTARE
Rinile compozite se prezint n sistem bicomponent past-past,
constituit din pasta baz (vscoas) i pasta catalizator ambalat ntr-o
sering.

TIPUL

PRODUSUL

FIRMA


MATERIALE COMPOZITE
PENTRU MODELE
IMPREDUR IVOCLAR
EPOXI-DIE IVOCLAR
DIEMET ERKODENT
BLUE STAR GIRRBACH DENTAL
15
COMPOZIIA CHIMIC
Rinile compozite
prezint n structura lor
chimic:
1. component
organic
2. component
anorganic
3. Un agent de cuplare
(liant)
DOZARE. PREPARARE
Cel mai frecvent utilizat produs comercial este
produsul EPOXI-DIE al firmei Ivoclar.
n instruciunile de dozare ale fabricantului pentru
acest produs, se indic urmtoarele valori pentru
baz, activator i diluant n funcie de dimensiunea
modelului:
Pentru modele de 2-3 elemente
B: 5 ml
A: 1 gradaie
D: 10 picturi
Pentru modele de 6-8 elemente:
B: 10 ml
A: 2 gradaie
D: 20 picturi
Pentru modele de arcad:
B: 15 ml
A: 3 gradaie
D: 30 picturi
Pentru arcade foarte mari:
B: 20 ml
A: 4 gradaie
D: 40 picturi
16
INDICAII:
1. Turnarea modelelor cu bonturi mobile utilizate n tehnologia metalo-
ceramic i metalo-compozit
2. Turnarea modelelor ortodontice
3. Completarea depunerilor galvanice i a metalelor pulverizate.
TEHNICA DE LUCRU CU MATERIALELE COMPOZITE
Tipuri de amprente compatibile cu turnarea modelelor din materiale compozite:
1. Amprente cu siliconi de condensare
2. Amprente cu siliconi de adiie
3. Amprente cu polieteri
Amprenta se izoleaz cu o soluie special pe baz de hexan;
n funcie de modelul care urmez a fi turnat, se etaleaz cantitile de
baz, activator i diluant dozate riguros dup indicaiile fabricantului;
Se amestec timp de 30 secunde cantitile exprimate.
Cnd pasta obinut capt omogenitate i o consisten favorabil se
toarn n amprenta izolat;
Se ateapt priza materialului aproximativ 2-3 ore. Polimerizarea se
poate realiza i n aparate IVOMAT la temperatura de 120C, presiune
6 bari, timp de 7 minute, dup care se ateapt rcirea lent a
modelului;
Dei timpul de priz este de circa 2-3 ore, se recomand ca
manipularea modelului s aib loc dup nc 1 or.
17
MASELE DE AMBALAT
datorit rezistenei mecanice precare iniiale sunt materiale contrainicate n
turnarea modelelor de lucru curente. Se indic predilect n tehnologia obinerii
modelelor duplicat. Aceste modele se obin pe baza amprentrii modelelor de
lucru, n amprenta duplicatoare obinut turnndu-se masa de ambalat.
CIMENTURI DENTARE
Odat cu apariia materialelor moderne i a dezavantajelor pe care cimenturile
dentare le prezint (vscozitate crescut, aderen de pereii amprentei,
contracie mare, aplicabilitate restrns, pre de cost ridicat, materiale
casante dup priz etc) acestea nu se mai utilizeaz pentru obinerea
modelelor, avnd mai mult valoare istoric.
S-au utilizat urmtoarele tipuri de cimenturi:
Cimenturi silicat
Cimenturile fosfat de zinc
Cimenturile silico-fosfat.
Au fost indicate numai pentru turnarea amprentelor din mase termoplastice n
inel de cupru.
PRODUSE COMERCIALE:
1. KERAMIC - CEMENT
2. MODEL - CEMENT
3. MODEL PETRALIT
18
RINI ACRILICE SIMPLE
se mai utilizeaz doar n tehnologia modelelor
didactice, n trecut ele fiind utilizate i pentru
obinerea modelelor de lucru de dimensiuni
reduse.
Proprietile dezavantajoase, valorile ridicate ale
contraciei, rezistena redus la abraziune etc
au eliminat aceste materiale dinn sfera turnrii
modelelor de lucru.
Din produsele comerciale utilizate poate fi
menionat PALAVITM (KULTZER)
19
n trecut, modelele confecionate din materiale
metalice se obineau din amalgam.
La ora actual, acestea se pot confeciona prin
2 metode care necesit dotri speciale:
1.Depunerea metalelor pe cale galvanic
(galvanoplastie)
2.Depunerea aliajelor uor fuzibile prin
pulverizare (tehnica Matellomat).
MATERIALE METALICE PENTRU MODELE
20
Amalgamele utilizate n confecionarea modelelor au fost amalgamele pe baz
de cupru i cele pe baz de argint, preferina fiind pentru cele pe baz de
cupru, datorit accesibilitii preului de cost.
FORMA DE PREZENTARE
Diverse forme: pastile, granule, plcue.
COMPOZIIA CHIMIC
Amalgamele de cupru: mercur i cupru n particule fine.
Amalgamele de argint: mercur i pulbere de Ag+Sn+Zn
PREPARARE
Pastilele se plastifiaz n linguri metalice pn la apariia unor granule mici de
mercur pe suprafaa lor.
Se aplic apoi ntr-un mojar de sticl unde, prin mojorare, se prepar
amalgamul sub forma unei paste vscoase.
TEHNICA DE LUCRU
Cu ajutorul unui fuloar se aplic amalgamul n amprent, progresiv. Timpul de
priz al materialului este ndelungat (3-12 ore).
INDICAII
Turnarea modelelor de dimensiuni reduse n amprente cu inel de cupru i mas
termoplastic.
OBINEREA MODELELOR METALICE DIN AMALGAME
21
- utilizeaz aliaje uor fuzibile (cunoscute la noi n ar sub denumirea comercial de MELOT).
Materialul pentru pulverizare:
Aliaj uor fuzibil (pe baz de Bi, Sn, Ag, Pb, Zn)
Culoarea aliajului este gri lucios
Se lichefiaz la 180C i se solidific la 140C.
Sistemul Metallomat este format dintr-un aparat dotat cu un pulverizator special n forma unui
pistol prin intermediul cruia se pulverizeaz aliajul uor fuzibil pe baz de Zn i Bi n interiorul
amprentei.
Metoda pulverizrii aliajului uor fuzibil n interiorul amprentei (etape):
Condiionarea amprentei (dezinfectare, splare, uscare)
Se lichefiaz aliajul prin nclzirea lui la 180-200C
Dup lichefiere se pulverizeaz aliajul n interiorul amprentei ntr-o camer de protecie a aparatului Metallomat,
dintr-un anumit unghi i de la o anumit distan, pn la obinerea unei grosimi de 1 mm a stratului de metal
depus
ntrirea se realizeaz instantaneu pe pereii amprentei datorit intervalului redus de temperatur dintre punctul
de lichefiere i punctul de solidificare
Se completeaz cu un material special, rinic numit METALLOPLAST pentru definitivarea modelului.
Dup Landez, un material sintetic de completare are urmtoarea compoziie:
Pulbere:
Carbonat de sodiu 97%
Peroxid de benzoil 3%
Lichid:
Rin epoxidic 42%
Metacrilat de butil 42%
Storilene 15%
Amin 1%
Metoda este considerat mai rapid, mai puin laborioas, netoxic comparativ cu metoda
galvanic.
DEPUNEREA ALIAJELOR UOR FUZIBILE PRIN PULVERIZARE (TEHNICA
METALLOMAT)
22
Modelul galvanic se obine prin electrodepunerea ionilor de Cu, Ag, Ni n
amprentele dentare.
Metoda de lucru este laborioas i necesit dotare cu aparate speciale.
MATERIALE I INSTRUMENTAR
Baia galvanic confecionat din sticl sau material plastic n care se depune soluia
electrolitic proaspt i pur.
Baia galvanic prezint 2 electrozi:
Anodul: reprezentat de o plac de Cu, Ag sau Ni
Catodul: la catod se aplic amprenta.
Curentul electric este asigurat de o surs de curent continuu, transformat la o tensiune joas
i constant i la o intensitate mic i variabil.
Soluia electrolitic poate fi:
Acid (formula Dermann) n cazul depunerii de Cu:
CuSO4 H2O.......156 g
H2SO4....................42 g
H2O distilat...........600 ml.
Alcalin n cazul amprentelor cu elastomeri
Cianur de argint
Sare alcalin de Na sau K
Ap
Prezint un efect toxic ridicat.
DEPUNEREA METALELOR PE CALE GALVANIC
(GALVANOPLASTIA)
23
METODA DE LUCRU
Const n depunerea electrolitic n interiorul amprentei a unui strat metalic de Cu, Ag
sau Ni n grosimi de 1-1,5 mm.
Etape:
1. Pregtirea amprentei se refer la transformarea acesteia dintr-un corp inert d.p.d.v.electric ntr-
unul bun conductor de electricitate, prin aplicarea succesiv de pulbere de Ag, Cu, Fe (se
poate obine acelai rezultat i prin argintare sau pulverizare cu galvano-spray). Inelul de cupru
n cazul amprentelor luate cu mas termoplastic n inel de cupru se izoleaz cu cear.
2. Se ataeaz amprenta la catod printr-un fir metalic i plcua de Cu, Ag, Ni la anod
3. Se introduce soluia electrolitic n baia galvanic
4. Se conecteaz baia la sursa de curent continuu
5. Se produce electrodepunerea propriu-zis astfel:
6. prin disociaie electrolitic, CuSO4 se descompune n ioni de Cu i So4 2-.
7. Cnd se nchide circuitul, ionii de Cu migreaz ctre amprent, depunndu-se pe
suprafaa acesteia. La anod migreaz ionii de SO4 2-, care se combin cu ionii de Cu
emii permanent de anod, refcnd sulfatul de cupru.
8. CuSO4 trece n soluie, unde este din nou supus disociaiei electrolitice i procesul
se continu pe toat durata electrodepunerii.
9. Se recomand ca densitatea de curent s fie redus n primele 30 minute pentru uniformizarea
stratului, iar n ultimele 2 ore, tensiunea curentului se ridic la 4-6 V pentru a asigura o
suprafa de depunere rugoas, retentiv pentru materialul de completare.
10. Se definitiveaz modelul prin completare cu un gips extradur, materiale compozite, rezultnd un
model mixt cu proprieti mecanice deosebite i fidelitate foarte bun.
INDICAII
Confecionarea modelelor cu bonturi mobilizabile utilizate n tehnologia incrustaiilor,
restaurrilor protetice pariale unidentare, punilor de hemiarcad sau totale,
tehnologia metalo-ceramic.

Вам также может понравиться