Вы находитесь на странице: 1из 18

Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti

TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 1




OPERATIA DE RECTIFICARE

Rectificarea: Operatia finala de prelucrare a unui material.


Studenti:
CORNEA ANDREI Grupa:2102
CONTESCU RAZVAN-CIPRIAN Seria:A


Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 2










Cuprins:

1. Operatia si masinile de rectificat ..3
2. Masini de rectificat plan4
3. Rectificarea interioara a gaurilor cilindrice..5
4. Rectificarea interioara a gaurilor conice...6
5. Tehnologia rectificarii rotilor dintate prin copiere.7
6. Rectificarea prin metoda generarii8
7. Prelucrarea prin rectificare a alezajelor..10
8.Rectificarea suprafeelor conice interioare pe maini de rectificat rotund interior planetar ...12
9. Recrificarea prin treceri successive ...14
10. Rectificarea fara centre..............................................................................................................15
11. Rectificarea intre varfuri.....16
12. Scule i dispozitive utilizate la prelucrarea alezajelor prin rectificare.........................................17

Bibliografie.....................................................................................................................................18


Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 3



1. OPERATIA SI MASINILE DE
RECTIFICAT

Mainile de rectificat sunt destinate prelucrrii unor suprafee de nalt precizie
dimensional i de form i de o rugozitate sczut, rectificarea constituind n majoritatea
cazurilor operaia final de prelucrare. n situaia n care semifabricatele prezint adaosuri
de prelucrare reduse, rectificarea poate fi utilizat ca operaie de prelucrare unic.
Rectificarea constituie n acelai timp procedeul cel mai rspndit de prelucrare a
materialelor dure sau durificate termic sau termochimic.
Datorit productivitii sczute, rectificarea se utilizeaz de obicei ca prelucrare de finisare
sau final a pieselor cu duritate ridicat. Prelucrarea cu discuri abrazive se utilizeaz uneori i n
cadrul operaiilor pregtitoare la debitare sau curarea suprafeelor prin polizare, sau la operaiile de
degroare a suprafeelor plane de dimensiuni relativ mici.
La rectificare micarea principal de achiere o execut discul abraziv i trebuie s fie
realizat cu o vitez v
a
= 2540 m/s, ceea ce impune rotirea cu turaie cu att mai mare a
discului cu ct diametrul acestuia este mai mic.
Calitatea suprafeelor obinute prin rectificare este influenat de particularitile
procesului de achiere cu abrazivi: presiuni specifice i temperaturi ridicate datorit geometriei
arbitrare a granulelor abrazive.
Spre deosebire de prelucrrile realizate cu scule metalice sau cu carburi, vitezele de
achiere la rectificare, sunt mult mai mari (25 50 m/s), limitele superioare fiind n
prezent n tendin de cretere.
Obstacolele care stau n faa sporirii vitezei de rectificare sunt legate de
dificultatea realizrii unei foarte bune echilibrri dinamice a discului abraziv i mai ales
de meninerea echilibrrii n timpul exploatrii.
Turaiile foarte nalte impun de asemenea pretenii deosebite fa de calitatea lagrelor
arborelui port-piatr i fac necesare msuri speciale de protecie n cazul spargerii
discului abraziv. Vitezele periferice ridicate impun utilizarea unor discuri de calitate,
testate n condiii speciale.
Realizarea unor suprafee rectificate de nalt precizie i de o calitate superioar impune
mainilor de rectificat o rigiditate ridicat, o precizie nalt a lagrelor i ghidajelor i un
mers linitit, fr trepidaii sau ocuri.
Mainile de rectificat prezint o mare varietate constructiv i funcional.
Dup forma geometric a suprafeei de prelucrat, mainile de rectificat se pot clasifica in:

1. Masini de rectificat plan
2. Masini de rectificat rotund, cilindric
3. Masini de rectificat speciale





Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 4




2. MAINI DE RECTIFICAT PLAN

Operaiile de finisare i superfinisare necesare obinerii unei precizii dimensionale
nalte i a unei caliti ridicate a suprafeei se realizeaz printr-un proces de abrazare. n
majoritatea cazurilor aceste operaii sunt precedate de operaii de degroare, semifinisare
i de tratamente tehnice dar exist i situaii n care procesul de abrazare ofer unica
metod de prelucrare (prelucrarea materialelor foarte dure). Una din aceste operaii este i
operaia de rectificare.
Mainile de rectificat plan sunt destinate finisrii suprafeelor plane(orizontale,frontale,
verticale etc.).



Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 5



3. Rectificarea interioara(rotund) a gaurilor cilindrice




Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 6






4.Rectificarea interioara a gaurilor conice
Gaurile conice se pot rectifica pe masini de rectificat universal sau pe masini de rectificat
interior. Pe masinile de rectificat universale, rectificarea conica interioara se realizaeaza cu ajutorul
unei papusi auxiliare port-piatra, montata pe masina special conceputa in acest scop. Pentru obtinerea
conicitati papusa port-piesa se roteste cu unghiul corespunzator. Avansul longitudinal este efectuat de
masa, iar cel de adancime, de papusa portpiatra. La masinile de rectificat interior, gaurile conice se
rectifica prin rotirea papusii port-piesa. Masa executa miscarea rectilinie-alternativa, iar avansul de
adancime se realizeaza prin deplasarea papusii port-piatra.
Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 7



5. Tehnologia rectificarii rotilor dintate cilindrice prin copiere
Rectificarea rotilor dintate cilindrice se efectueaza in cazurile in care rotile sunt tratate termic
(calire) si revenite sau cand sunt executate dintr-un material dur (carburi metalice) si se cere o precizie
ridicata.
Rectificarea prin metoda copierii se realizeaz prin trei metode:
- rectificarea ambelor flancuri cu acelai disc abraziv al crui profil coincide cu profilul
golurilor dinilor (fig. 3.8. a), cinematica fiind la fel ca la danturarea cu frez disc modul;
- rectificarea flanc cu flanc, cu un disc abraziv al crui profil materializeaz un singur flanc,
dar n poziie dezaxat cu distana e (fig. 3.8 b), ceea ce asigur plasarea mai favorabil a profilului
fa de axa discului abraziv;
- rectificarea a dou flancuri opuse aparinnd la doi dini diferii, cu dou scule profilate
dup forma flancurilor (fig. 3.8 c); se menin avantajele datorate poziionrii excentrice, dar crete
productivitatea prin prelucrarea simultan a dou flancuri.




Rectificarea se realizeaz n toate cazurile prin treceri alternative dup care
se face divizarea dinte cu dinte. Dup rectificarea fiecrui dinte sau dup doi-trei
dini se corecteaz profilul discului.
Pentru obinerea preciziei corespunztoare se recomand 5-7 treceri de
degroare i dou-trei treceri de finisare la care adaosul nu trebuie s depeasc
0,005 mm/flanc.
Precizia final depinde n special de precizia profilului discului, iar pentru
rectificarea unui dinte este necesar o durat de 0,4...0,8 minute.

Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 8



6. Rectificarea prin metoda generrii
Are la baz angrenarea dintre roata semifabricat i o cremalier imaginar
numit cremalier generatoare materializat prin discurile abrazive i micrile
relative scul-pies.
Procedeul cel mai utilizat este rectificarea cu dou discuri abrazive tip taler
care materializeaz flancurile dintelui cremalierei generatoare i prelucreaz
flancurile corespunztoare golului dintre doi dini (fig. 3.9 a) sau peste mai muli
dini (fig. 3.9 b).



Procesul de rectificare se realizeaz prin urmtoarele micri:
- micarea de rotaie a discurilor este micarea principal de achiere a crei
vitez trebuie s fie 2535 m/s;
- micarea de deplasare a discurilor n lungul dintelui care asigur
prelucrarea pe toat lungimea danturii; frecvena curselor discului n
cd
n lungul
dintelui (micarea 4 n fig 3.9) se alege astfel nct s rezulte o vitez de avans v
s
=
820 m/min (uzual, n
cd
= 40150 c.d./min)
- avansul de rulare s
r
este dat de micarea basculant alternativ n jurul axei
roii dinate i deplasarea corespunztoare angrenrii cu cremaliera generatoare
(micrile 2 i 3 n figura 3.9); n mod uzual s
r
= 0,21,2 mm/curs dubl a
discului;
Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR

Page 9




- micarea de divizare care s corespund unuia sau mai multor dini care se
rectific succesiv.

Adaosul de prelucrare la rectificarea danturilor este de 0,20,4 mm, iar la o
trecere (corespunde detarii unui strat de pe toi dinii piesei) se ndeprteaz un
strat t = 0,010,06 mm.
Rectificarea danturilor se poate realiza i cu un singur disc cu profil
trapezoidal reprezentnd un dinte al cremalierei de referin care intr n golul
dintre doi dini ai piesei, realizndu-se rectificarea ambelor flancuri simultan sau
succesiv, aa cum sugereaz schema din figura 3.10.




Rectificarea prin metoda rulrii se poate aplica i utiliznd ca scul un
melc abraziv cu modulul corespunztor danturii respective. Rectificarea cu melc
abraziv se realizeaz n mod continuu (ca la frezarea cu frez melc), fr s mai fie
necesar divizarea dup fiecare dinte, ceea ce are ca efect creterea productivitii
prelucrrii. Procedeul se aplic n special la rectificarea de degroare, deoarece
abaterile de la profilul evolventic al melcului genereaz reducerea preciziei
profilului rectificat.

Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
10



7. Prelucrarea prin rectificare a alezajelor

Este o operaie de prelucrare prin care se corecteaz att precizia
dimensional ct i poziia reciproc a suprafeelor. La rectificarea suprafeelor
interioare apar probleme tehnologice legate de faptul c dimensiunea discului de
rectificat este limitat la 0,60,9 din diametrul alezajului, ceea ce necesit turaii
mari pentru obinerea vitezei de achiere optime, iar rigiditatea sczut a axului
disuclui influeneaz negativ precizia prelucrrii. De asemenea, uzarea discului se
produce mai rapid ceea ce impune secvene de corectare mai dese.

Se folosesc dou scheme cinematice:
- la piesele mici se rotesc att piesa ct i discul de rectificat (fig. 2.11a), iar
avansul este realizat de discul de rectificat;
- la piesele mari, fr simetrie discul execut toate micrile(fig. 2.11b):
rotaie n jurul axei proprii (micarea principal de achiere), rotaie n jurul axei
alezajului (micare planetar) i micrile de avans.

Rectificarea suprafeelor interioare asigur precizia diametrului n clasele
67 ISO i rugozitatea R
a
= 1,60,8 m.
Datorit particularitilor menionate rectificarea suprafeelor interioare
este mai puin utilizat dect rectificarea arborilor Fig. 2.11.




Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
11



Alezajele se pot rectifica n dou metode:
- cu piesa n micare de rotaie: aplicabil la piesele mici, cu forme
regulate (discuri, buce, roi dinate, etc.) care se pot fixa uor n
mandrina mainii i care nu sunt uor deformabile;
- cu piesa fix: pentru piese cu dimensiuni mari i form complex (blocuri
de cilindrii i carcase) care se fixeaz greu n mandrin.

La prelucrarea pieselor fixate n mandrina mainii (fig. 1, a) piatra abraziv
execut micarea principal de achiere, cu turaia n
d
i micrile de avans
longitudinal s
d
i de ptrundere s
t
, iar piesa execut numai micarea de avans
circular cu turaia n
p
care are sens contrar micrii discului abraziv.
La procedeul de prelucrare a alezajelor cu piesa fix, discul abraziv
execut toate micrile necesare realizrii procesului de achiere (fig. 1, b) piesa
fiind fixat pe masa mainii cu axa n poziie orizontal sau vertical.
Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
12



8.Rectificarea suprafeelor conice interioare pe
maini de rectificat rotund interior planetar
Se aplic pentru piese cu dimensiuni i mas mare la care alezajul conic are
dimensiuni mari.

fig. 1
Prin acest procedeu se pot obine coniciti pn la 6, lungimea piesei
conice fiind relativ mic. Micrile necesare rectificrii sunt:
I micarea principal de achiere (de rotaie a pietrei n jurul axei sale);
II micarea planetar (de rotaie a pietrei n jurul alezajului ce se rectific);
III micarea de avans radial executat de capul de rectificat;
IV micarea de avans de ptrundere executat tot de capul de rectificat.
Conicitatea piesei se obine prin legtura cinematic rigid dintre avansul
radial III i avansul de ptrundere IV. Mrimea acestor avansuri se alege astfel
nct rezultanta celor dou micri R s fie paralel cu generatoarea conului de
rectificat.
Piatra de rectificat se alege cu conicitatea egal cu a piesei.
Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
13






Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
14



9.Rectificarea prin treceri succesive

Se folosete la rectificarea alezajelor conice pe maini de rectificat
universale.
Ppua port-pies se rotete cu unghiul de nclinaie
2

( fiind unghiul la
vrf al conului),piesa de prelucrat, fixat n dispozitivul de prindere al ppuii port-
pies, execut micarea de avans II.Discul de rectificat, fixat pe arborele principal,
execut micarea principal de achiere I, micarea de avans longitudinal III i
micarea de avans transversal IV mpreun cu ppua port-scul.


fig. 2


Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
15



10.Rectificarea fara centre



Rectificarea fr centre are urmtoarele avantaje:
- se elimin operaia de centruire;
- uzarea discului de antrenare este mai redus;
- erorile la dimensiuni se reduc la jumtate deoarece uzarea discului de
achiere provoac abateri la diametru i nu la raz ca n cazul rectificrii
ntre vrfuri;
- maina-unealt este rigid, precis i simpl;
- nu sunt necesare dispozitive speciale n cazul prelucrri pieselor subiri
i lungi.

Utilizarea acestui procedeu este limitat ns de urmtorii factori:
- timpul de pregtire ncheiere este mai mare, ceea ce justific utilizarea
numai n cazul produciei de serie;
- se pot rectifica numai arbori netezi sau cu forme simple;
- precizia formei suprafeei este mai redusa datorit abaterilor la
poligonalitate.

Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
16



11.Rectificarea Intre Varfuri




Rectificarea ntre vrfuri impune realizarea unor guri de centrare precise,
curarea i la nevoie chiar rectificarea acestora naintea operaiei de prelucrare a
arborelui, care poate fi:

- rectificare ntre vrfuri cu avans longitudinal (fig. 1.4a) este cea mai
utilizat deoarece se poate aplica la orice fel de arbori drepi; pot apare
abateri de conicitate i concavitate a suprafeei prelucrate datorit
neparalelismului axei piesei cu axa discului n plan orizontal sau n plan
vertical;

- rectificarea ntre vrfuri cu avans transversal (fig. 1.4b) se aplic n
cazul arborilor n trepte a cror lungime este mic i a suprafeelor
profilate.

Aceste scheme de prelucrare se utilizeaz i pentru rectificarea suprafeelor
conice: la prelucrarea cu avans longitudinal se nclin masa mainii de rectificat n
plan orizontal cu unghiul corespunztor, iar la rectificarea cu avans transversal se
nclin suportul discului de rectificat.


Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
17


12. Scule i dispozitive utilizate la prelucrarea alezajelor
prin rectificare
Scule abrazive
Pentru rectificarea alezajelor se folosesc pietre abrazive cu sau fr tij de
forme variate: cilindrice, tronconice, etc.(fig. 4).
Pentru realizarea unei productiviti maxime la rectificare este necesar ca
arborii posrtscul s aib o construcie rigid cu diametre i lungimi
corespunztoare. Se va acorda o mare atenie la alegerea pietrei abrazive din punct
de vedere al formei, dimensiunilor i al principalelor caracteristici (abraziv, liant,
granulaie, duritate).
Diametrul pietrei de rectificat se alege n funcie de alezajul de prelucrat

fig. 3
Dispozitive de prindere a pieselor
Pentru prinderea i fixarea pieselor la rectificarea rotund se folosesc:
universale acionate mecanic sau pneumatic, dispozitive cu buc elastic,
dispozitive cu membran.

Aceste dispozitive trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s asigure o prindere rigid fr a deforma piesa;
- s asigure a bun centrare a suprafeelor interioare fa de cele exterioare;
- s asigure o manipulare simpl la prinderea i desprinderea piesei;
- s asigure echilibrarea perfect a meselor aflate n micare, pentru a nu
solicita arborele principal al mainii n timpul lucrului.

Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
Page
18



Bibliografie:

1. Beitz,w.,Kuttner,K.=Handbook of mechanical Engineering,Spring-
Verlag, traducere in Editura Tehnica Bucurestii,1998

2. Draghici G.=Tehnologiia constructiilor de masini,Editura didactica
si pedagogica Bucuresti 1984

3. Pluteanu O. Epureanu A.=Tehnologia fabricarii masinilor, Editura
Didactica si Pedagogica Bucuresti 1981

4. N. Huzum; G. Rantz Maini utilaje si instalaii din industria
construciilor de maini manual pentru licee industriale clasa a
XII a i coli profesionale Bucureti , Editura Didactica si
Pedagogica 1979

Вам также может понравиться