MXICO

ENERO 2000
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE NOVIEMBRE 1995
TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
ESPECIFICACIN
CFE J6100-56
ESPECIFICACIN
TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR
CFE J6100-56
PREFACI O
Esta especificacin ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalizacin en CFE. La
propuesta de revisin fue preparada por la Gerencia de LAPEM.
Revisaron y aprobaron la presente especificacin las reas siguientes:
GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS
GERENCIA DE LAPEM
GERENCIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCIN
El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y ser actualizado y revisado
tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicacin del mismo. Dichas observaciones deben
enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalizacin coordinar la revisin.
Esta especificacin revisa y sustituye a la edicin de noviembre de 1995, ya todos los documentos normalizados
de CFE relacionados con torres armadas de acero tubular que se hayan publicado.
AUTORIZO: n
qqjL&,
DR. RAUL FUENTES SAMANIEGO
SUBDIRECTOR TCNICO
NOTA: Entran en vigor a partir de: 000228
9 5 1 1 0 3 REV
,
000112 1
I I I I I I I I
TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR
ESPECIFICACIN
CFE J6100-56
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C O N T E N I D O
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________ 1
2 NORMAS QUE SE APLICAN _____________________________________________________ 1
3 CARACTERSTICAS ____________________________________________________________ 1
3.1 Material ______________________________________________________________________ 1
3.2 Fabricacin ___________________________________________________________________ 2
3.3 Recubrimiento Anticorrosivo ____________________________________________________ 3
3.4 Dimensiones y Tolerancias Generales_____________________________________________ 4
3.5 Masa_________________________________________________________________________ 4
4 CONTROL DE CALIDAD ________________________________________________________ 5
4.1 Marcado ______________________________________________________________________ 5
4.2 Muestreo _____________________________________________________________________ 5
4.3 Inspeccin ____________________________________________________________________ 6
5 PRUEBAS ____________________________________________________________________ 6
5.1 Antecedentes de Prueba ________________________________________________________ 6
5.2 Pruebas de Rutina _____________________________________________________________ 7
5.3 Pruebas de Aceptacin _________________________________________________________ 7
5.4 Pruebas de Certificacin de Conformidad del Producto (Prototipo) ____________________ 7
5.5 Pruebas de Flexin Esttica _____________________________________________________ 7
6 EMPAQUE Y EMBARQUE _______________________________________________________ 8
7 CUESTIONARIO ______________________________________________________________ 15
7.1 Caractersticas Generales de la Torre ____________________________________________ 15
7.2 Garanta _____________________________________________________________________ 15
7.3 Experiencias del Licitante ______________________________________________________ 15
TABLA 1 Torres armadas de acero tubular designacin, dimensiones y masa ___________________ 4
TABLA 2 Plan de muestreo normal, nivel de calidad II ________________________________________ 5
TABLA 3 Longitudes y materiales del armado de torres (m) __________________________________ 12
TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR
ESPECIFICACIN
CFE J6100-56
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FIGURA 1 Torre en posicin de operacin __________________________________________________ 9
FIGURA 2 Armado de torres _____________________________________________________________ 10
FIGURA 3 Detalles de armado de torres ___________________________________________________ 11
FIGURA 4 Detalles de torres con 2 y 3 apoyos ______________________________________________ 13
FIGURA 5 Mesa de pruebas para torres de acero tubular _____________________________________ 14
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ESPECIFICACIN
CFE J6100-56
TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR
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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin establece las caractersticas tcnicas que deben cumplir las torres armadas de acero tubular,
as como mtodos de prueba que se deben seguir para su evaluacin. Estas torres son utilizadas para soportar
conductores elctricos, equipos y los accesorios necesarios para la distribucin de la energa elctrica.
2 NORMAS QUE SE APLICAN
CFE D8500-01-1999 Gua para la Seleccin y Aplicacin de Recubrimientos
Anticorrosivos.
CFE D8500-02-1999 Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE L0000-11-1988 Empaque, Embarque, Recepci n, Manej o y
Almacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE.
CFE L0000-15-1992 Cdigo de Colores.
NMX-B-010-1986 Tubera de Acero al Carbono.
NMX-B-254-1987 Acero Estructural.
NMX-H-004-1979 Recubrimientos de Zinc por Proceso de Inmersin en
Caliente para Sujetadores y Herrajes de Hierro y
Acero.
NMX-H-007-1978 Metodos de Prueba Mecnicos para Juntas Soldadas.
NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para Inspeccin por Atributos. Parte 2: Mtodos
de Muestreo, Tablas y Grficas.
NMX-Z-021-1984 Sistema ISO de Lmites y Ajustes (Tolerancias y
Desviaciones Generales).
NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edicin en vigor
o la ltima edicin en la fecha de apertura de las propuestas de la licitacin, salvo que la Comisin indique otra cosa.
3 CARACTERSTICAS
Todas las torres armadas de acero tubular deben cumplir con lo que se describe a continuacin.
3.1 Material
3.1.1 Acero estructural
Los tubos, formas y perfiles de acero estructural que se empleen en la fabricacin de las torres armadas de acero
tubular, deben cumplir con las siguientes normas:
- las dimensiones generales deben estar de acuerdo con la norma NOM-008-SCFI,
- las propiedades fsicas y qumicas deben estar de acuerdo con las normas NMX-B-010 y
NMX-B-254.
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3.2 Fabricacin
3.2.1 Cortes
Los cortes que se ejecuten en el material durante la fabricacin de las torres armadas, deben ser ortogonales y estar
libres de defectos tales como: aristas vivas, rebabas y filos cortantes.
3.2.2 Doblez
La operacin de doblez del material debe efectuarse en caliente o en fro, pero en cualquier caso las piezas
terminadas deben estar libres de agrietamiento o abolsamiento en las zonas afectadas de esfuerzo.
3.2.3 Piezas y componentes
Los componentes de las torres armadas de acero tubular (tubos, celosa, lmina de proteccin, tapas superiores y
placas), deben cumplir con las normas NMX-B-010 y NMX-B-254.
Los largueros pueden ser de una sola pieza o bien integrarse con tubos de 6 m de longitud como mnimo, 101,4 mm
de dimetro y 6,02 mm de espesor (cdula 40); unidos estos con un cople interior de tubo de 6,02 mm de espesor
(cdula 40), 600 mm de longitud y soldados en su permetro, vase figura 3, detalle 1.
La celosa debe ser de fierro redondo de 19 mm de dimetro, con un mximo de tres traslapes por torre, soldada a
los largueros, vase figura 3 detalle 2.
La lmina de proteccin debe ser de 2000 x 300 x 1,21 mm, de una sola pieza, con cordones alternados de soldadura
de 25,4 mm de longitud, aplicados sobre los largueros de la torre.
Las placas transversales son de solera de fierro de 300 x 101,6 x 6,4 mm de una sola pieza, soldadas a los largueros
de la torre, vanse tabla 3 y figuras 1 y 2.
3.2.4 Dimensiones generales
La longitud y dimetro de las torres de acero tubular, deben cumplir con lo indicado en la tabla 1.
3.2.5 Soldadura
Las uniones soldadas deben ser realizadas por personal debidamente calificado y cumplir con las normas
NMX-H-007, con lo siguiente:
- las uniones soldadas se deben hacer con soldadura de arco o por resistencia. El tipo de
unin de las piezas a soldar, deben cumplir con lo indicado en la figura 3,
- las superficies de unin de las piezas por soldar deben estar libres de oxidacin, escamas
de laminacin, grasa o cualquier otra impureza,
- los cordones deben ser corridos longitudinalmente a toda el rea de contacto entre las
piezas, de tal manera que se evite la oxidacin en los socavados donde es difcil el flujo
de la pintura en su acabado final,
- los cordones deben ser uniformes y estar libres de porosidades, carbn y escoria, antes
de aplicar cualquier recubrimiento protector,
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- el uso de electrodos deja frecuentemente residuos que presentan problemas en el proceso
de decapado, por lo que todos los residuos de la soldadura se deben eliminar por medio
de chorro de arena o cepillo de alambre de acero,
- el cordn de soldadura debe estar libre de grietas, escamas, traslapes o porosidades, debe
presentar buena apariencia y uniformidad.
3.2.6 Tornillos de puesta a tierra
3.2.6.1 Tornillo superior
A una distancia de 1800 mm + 50, a partir del extremo superior del larguero principal de acero tubular, debe tener
una tuerca de 16 mm de dimetro, soldada sobre un taladro de 19 mm de dimetro. La tuerca debe permitir insertar
un tornillo mquina de cabeza hexagonal de 16 mm de dimetro y 30 mm de longitud, con dos roldanas de 18 mm
de dimetro interior y 44 mm de dimetro exterior y 3,2 mm de espesor.
El tornillo y las roldanas deben ser galvanizadas por inmersin en caliente de acuerdo con especificacin
NMX-H-004. La tuerca se debe soldar antes de limpiar el poste y durante el proceso de pintura del poste, debe
protegerse la cuerda para que no sea pintada.
Tanto el tornillo como las roldanas deben ser suministradas por el fabricante de la torre armada de acero tubular.
Vase figura 2.
3.2.6.2 Tornillo inferior
Todas las torres deben estar provistas de un tornillo inferior colocado al centro de la distancia L3 (vase Tabla 3),
a partir del extremo inferior del larguero principal de acero tubular. Las dimensiones de la tuerca, roldanas, tornillo
y forma de colocarlas es similar a lo sealado en el punto 3.2.6.1. Vase figura 2.
3.2.7 Tapas
Los dos largueros de acero que integran las torres armadas de acero tubular, deben tener en el extremo superior
una tapa de lmina de acero de 1,21 mm de espesor, soldada a los tubos, en todo su permetro. Vase figura 3,
detalle 4.
3.3 Recubrimiento Anticorrosivo
3.3.1 Preparacin de superficie
Debe efectuarse mediante abrasivos a presin a metal blanco (CFE- PAB) de la especificacin CFE D8500-01, hasta
alcanzar un perfil de anclaje de 25 a 38 m.
3.3.2 Aplicacin de primario
Se requiere sea realizado, de acuerdo a las instrucciones de ambiente marino descritas en las especificaciones
CFE D8500-01 y D8500-02.
Se debe emplear un recubrimiento primario CFE-P19, fosfato de zinc epxi-poliamida, en un capa con un espesor
de pelcula seca de 50 m como mnimo.
La aplicacin del primario debe realizarse durante las 4 h posteriores a la preparacin de superficie, si no sucede
as, se debe preparar la superficie nuevamente.
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3.3.3 Acabado
Una vez efectuada la aplicacin del primario, se debe dar una capa a mano de acabado epxico altos slidos CFE-A3
con un espesor de 125 m de pelcula seca como mnimo, de color 12 verde oscuro, de acuerdo a las especificaciones
CFE D8500-02 y L0000-15.
El espesor seco del sistema de recubrimiento anticorrosivo aplicado en la torre debe ser de 175 m como mnimo.
Para un sistema de recubrimientos diferente al especificado, se debe consultar con el usuario y con base en la
especificacin CFE D8500-01, definir el sistema de recubrimientos recomendado a las condiciones de exposicin.
El LAPEM debe aprobar previamente, cualquier sistema de recubrimiento diferente al descrito.
3.4 Dimensiones y Tolerancias Generales
Las torres armadas deben ajustarse a las dimensiones expresadas de acuerdo a la norma NOM-008-SCFI y con los
valores establecidos en la tabla nmero 1.
TABLA 1 - Torres armadas de acero tubular designacin, dimensiones y masa
Abreviaturas en la designacin: (A) Acero; (T) Tubular; (S) Sencillo; (D) Doble; (9,11,12 y 13) Longitud nominal de la torre, y (04)
Tamao de dimetro nominal de los largueros de la torre.
Tolerancias: En longitud 20 mm En masa 5 %
(*) La flecha mxima esta dada en % de la longitud nominal del poste.
3.5 Masa
La masa de las torres armadas descritas en esta especificacin, en ningn caso debe variar ms del 5 % del valor
indicado en la tabla 1.
Clave Designacin
Longitud
nominal
(mm)
Dimetro
larguero
(mm)
Flecha
mxima
(*)
Masa
aproximada
(kg)
J61G0TK5S4 Poste armado AT S9-04 9000 101,6 1,1 300
J61G0TK5T4 Poste armado AT D9-04 9000 101,6 1,1 460
J61J0TK5S4 Poste armado AT S11-04 11000 101,6 1,5 370
J61J0TK5T4 Poste armado AT D11-04 11000 101,6 1,5 560
J61M0TK5S4 Poste armado AT S12-04 12000 101,6 1,8 405
J61M0TK5T4 Poste armado AT D12-04 12000 101,6 1,8 610
J61N0TK5S4 Poste armado AT S13-04 13000 101,6 2,0 440
J61N0TK5T4 Poste armado AT D13-04 13000 101,6 2,0 660
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4 CONTROL DE CALIDAD
4.1 Marcado
El marcado debe ser legible y permanente, ubicado en la solera como se indica en la figura 1, el fabricante debe
marcar a golpe, con letras y nmeros de 13 mm de alto, como mnimo las siguientes marcas de identificacin, vase
figura 1.
- lnea horizontal,
- las siglas CFE,
- longitud (en m),
- ao de fabricacin,
- identificacin del proveedor (nombre o razn social o logotipo),
- nmero de serie de fabricacin.
4.2 Muestreo
Se debe llevar a cabo el muestreo de acuerdo con lo indicado en la norma NMX-Z-012/2, y se aplica un nivel de
inspeccin ll, descrito en la tabla 2.
TABLA 2 - Plan de muestreo normal, nivel de calidad II
NOTAS: Para lotes mayores, consultar la Norma NMX-Z-012/2.
4.2.1 Clasificacin de defectos
Para el propsito de definir los criterios de aceptacin y rechazo, se considera lo siguiente:
4.2.1.1 Crticos
- laminacin de tubera (escamas),
- fisura en tuberas,
Letra clave del
tamao de la
muestra
Tamao del
lote
Tamao de
la muestra
No. de defectos y nivel de calidad
Crticos
1,0
Mayores
4,0
Menores
10,0
AC RE AC RE AC RE
A 2 a 8 2 0 1 0 1 1 2
B 9 a 15 3 0 1 0 1 1 2
C 16 a 25 5 0 1 0 1 1 2
D 26 a 50 8 0 1 1 2 2 3
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- diferencia en el espesor del tubo normalizado,
- soldadura fuera de especificacin,
- dimensiones fuera de especificacin,
- falta de refuerzos internos (cople),
- falta de cordones de soldadura,
- no pasar prueba de flexin esttica,
- falta de limpieza en los cordones de soldadura,
- no pasar la prueba de recubrimiento.
4.2.1.2 Mayores
- falta de lmina de proteccin,
- falta de tapas superiores,
- deficiencias en galvanizado,
- grumos o escurrimiento en recubrimiento (pintura y galvanizado).
4.2.1.3 Menores
- falta de marcado o incompleto.
4.3 Inspeccin
El proveedor debe proporcionar al personal de Comisin, las facilidades para tener libre acceso a sus instalaciones,
a fin de inspeccionar la materia prima, en todo su proceso de fabricacin, exactitud de los instrumentos de control
y medicin, as como el producto terminado, incluyendo los procedimientos que apoyan estas actividades. Comisin
se reserva el derecho de obtener muestras para efectuar pruebas de los materiales por suministrar.
5 PRUEBAS
Las pruebas deben realizarse en fbrica, en lugares donde se disponga de los medios, equipo y facilidades para
ejecutarlas y slo previo acuerdo se pueden efectuar en lugares distintos, que el fabricante debe proporcionar.
5.1 Antecedentes de Prueba
El fabricante debe proporcionar al inspector del LAPEM, los documentos siguientes:
- contrato asignado por CFE (copia del original),
- plan de calidad del producto terminado,
- certificado de calidad de los materiales,
- constancia de certificacin de conformidad del producto (antes homologacin),
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- reportes de pruebas (dimensionales, recubrimiento y mecnicas),
- certificado de calificacin de soldadores.
El proveedor debe entregar antes de realizar las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en la
fabricacin de torres armadas de acero tubular.
5.2 Pruebas de Rutina
Son las pruebas que el fabricante debe realizar durante el proceso de fabricacin, las cuales comprenden pruebas
dimensionales, recubrimiento (espesor y adherencia), mecnicas y tener las evidencias objetivas de estas
actividades (reportes de prueba).
5.3 Pruebas de Aceptacin
Una vez realizadas las pruebas de rutina, se deben tomar las muestras representativas del lote de torres de acero
tubular presentados a inspeccin de acuerdo al plan de muestreo sencillo para inspeccin normal. Nivel de
Inspeccin II, Niveles de calidad aceptable 1,0; 4,0 y 10,0 (vase tabla 2), para realizar las pruebas dimensionales,
recubrimiento (espesor y adherencia), mecnicas (prueba de flexin esttica). Supervisado por el personal del
LAPEM.
5.4 Pruebas de Certificacin de Conformidad del Producto (Prototipo)
Se efectuan las mismas pruebas que en las de aceptacin.
5.5 Pruebas de Flexin Esttica
Las torres deben ser capaces de soportar la prueba, consistente en la aplicacin de una carga de por lo menos
7500 N, sin que la flecha mxima bajo carga, exceda el valor especificado en la tabla 1.
5.5.1 Aparatos y equipos
- dinammetro con capacidad de 19 620 N y exactitud mxima de + 2 %,
- diferencial con capacidad de 3000 N,
- mesa de pruebas,
- mordazas de empotramiento,
- patines de apoyo,
- tirfor (polipasto manual) de 3 000 kg, capacidad mnima,
- polea, cable y placas de lmina.
La disposicin y montaje de la torre y los aparatos de prueba se muestra en la figura 5.
5.5.2 Preparacin
La torre se debe fijar rgidamente a lo largo de la longitud de empotramiento, por medio de cuas o mordazas; la carga
debe aplicarse en posicin horizontal para que las deformaciones verticales producidas por la propia masa, no
influyan en la lectura de la flecha.
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La torre no debe tocar el piso, en su caso se deben colocar patines de apoyo intermedios, evitando al mximo la
influencia de la friccin.
La longitud de empotramiento es la suma de las longitudes L3 + L4, indicada para cada tipo de torre en la tabla 3.
5.5.3 Procedimiento
La carga debe aplicarse a 300 mm de la punta del poste y en direccin normal al eje longitudinal del mismo; la medicin
de las deformaciones se hace a partir de ste, con relacin a un punto fijo determinado anteriormente.
La carga debe aplicarse en forma creciente, anotando las deformaciones observadas hasta alcanzar el valor de la
carga de prueba de 7 500 N; en la tabla 1 se especifica la flecha mxima permitida.
5.5.4 Acabado de las torres armadas
Los mtodos de prueba empleados para la aceptacin deben satisfacer los siguientes requerimientos:
a) Apariencia.
La superficie de la torre debe ser uniforme, libre de grumos y escurrimientos.
b) Secado.
Secado al tacto.
Una vez transcurrido el tiempo de secado al tacto, indicado en las especificaciones del
recubrimiento empleado, ste debe soportar la prueba de adherencia, la cual se efecta (7) siete
das despus, como mnimo, de aplicado el acabado.
c) Espesor de pelcula seca.
El espesor del recubrimiento debe verificarse por medio de un medidor de espesores, tomando
mediciones al azar, sobre la superficie recubierta, cumpliendo con los valores mnimos indicados
en el inciso correspondiente a recubrimientos anticorrosivos y sus subincisos.
d) Adherencia.
Se seleccionan varios puntos al azar, a travs de toda la superficie de la torre, se procede a
efectuar en cada uno de los especmenes de prueba un reticulado.
Las reticulaciones se deben hacer por medio de un peine de ranuras, el cual debe llegar hasta el sustrato;
posteriormente con la ayuda de una cinta adhesiva, debe cubrirse el reticulado, procurando un buen contacto entre
la cinta y el recubrimiento, en seguida debe retirarse rpidamente la cinta, observando de sta y en la superficie
reticulada, que el desprendimiento que ocurra no sea mayor del 5 % del rea afectada, lo que corresponde a una
calificacin 4B, de acuerdo con la tabla 10 de la especificacin CFE D8500-01.
6 EMPAQUE Y EMBARQUE
La recepcin, almacenamiento, empaque y embarque deben cumplir con la especificacin: CFE L0000-11.
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FIGURA 1 - Torre en posicin de operacin
NOTA: Longitudes L, L1, L2, L3 y L4 se describen en tabla 3.
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FIGURA 2 - Armado de torres
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FIGURA 3 - Detalles de armado de torres
DETALLE 1
REFUERZO INTERIOR
DETALLE 2
SOLDADURA DE UNIN DE
CELOSIA EN LARGUEROS
DETALLE 3
DESCRIPCIN DE MATERIALES
DETALLE 4
TAPAS
DETALLE 5
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Designacin L L1 L2 L3 L4 S S1 S2 P
Total
soleras
AT S9-04 9,0 0,50 1,0 0,20 1,20 1,50 1,95 --- 1,65 4
AT D9-04 9,0 0,50 1,0 0,20 1,20 1,50 1,95 --- 1,65 4
AT S11-04 11,0 0,55 1,0 0,20 1,40 1,55 1,95 --- 1,65 5
AT D11-04 11,0 0,55 1,0 0,20 1,40 1,55 1,95 --- 1,65 5
AT S12-04 12,0 0,575 1,0 0,20 1,50 1,575 1,95 0,975 1,65 6
AT D12-04 12,0 0,575 1,0 0,20 1,50 1,575 1,95 0,975 1,65 6
AT S13-04 13,0 0,60 1,0 0,20 1,60 1,60 1,95 --- 1,65 6
AT D13-04 13,0 0,60 1,0 0,20 1,60 1,60 1,95 --- 1,65 6
TABLA 3 - Longitudes y materiales del armado de torres (m)
MATERIALES:
Referencia Descripcin
1 Tubo de fierro, espesor de 6,02 mm (cdula 40) de 101,6 mm de dimetro
2 Fierro redondo de 19 mm de dimetro
3 Placa de fierro de 300 x 101,6 x 6,4 mm
4 Placa de fierro de 300 x 32 x 6,4 mm
5 Lmina de acero de 2000 x 300 x 1,21 mm
6 Tapa de acero de 1,21 mm de espesor
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FIGURA 4 - Detalles de torres con 2 y 3 apoyos
TORRE CON DOS APOYOS
TORRE CON TRES APOYOS
Detalle de armado de torres con tres apoyos
G
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FIGURA 5 - Mesa de pruebas para torres de acero tubular
NOTAS:
1 La localizacin de los apoyos debe garantizar que la carga aplicada a la torre, acte en la direccin indicada
por la flecha, normal a la torre.
2 La torre debe quedar soportado en varias superficies a nivel, sobre las que deber deslizar libremente.
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7 CUESTIONARIO
Se debe proporcionar a la Comisin, la informacin requerida en el cuestionario de este captulo.
Requisicin Nmero__________________________ Licitacin __________________________
Partida Nmero __________________________ Lote Nmero _______________________
Cantidad de torres_________________________________________________________________________pzas.
(cifra y letra)
Designacin_________________________________________________________________________________
Codificacin_________________________________________________________________________________
7.1 Caractersticas Generales de la Torre
Longitud nominal de la torre__________________________________________________________________mm
Masa_____________________________________________________________________________________kg
Color_______________________________________________________________________________________
7.2 Garanta
Indicar la garanta de vida til, sealando las condiciones de almacenaje, mantenimiento y restricciones de
operacin.
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
Mantenimiento
Indicar cual es el mantenimiento preventivo recomendado_____________________________________________
___________________________________________________________________________________________
7.3 Experiencias del Licitante
En la tabla C1, el licitante debe suministrar la informacin relativa a torres armadas de acero tubular, compatible a
la especificada, que haya surtido con anterioridad.
A solicitud de Comisin, el licitante debe presentar los certificados de calidad.
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Nombre del cliente
Ubicacin
del cliente
Cantidad
vendida
(pzas.)
Fecha de
ventas
ao/mes/da
Descripcin
corta de
la torre
TABLA C1 - Experiencia del licitante