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"Ao de la
Promocin de la
Industria
Responsable y
del Compromiso
Climtico"
2014

Tecnologa de concreto
Tema:
Examen parcial (diseo de mezclas)

Alumno: Trujillo Baltazar
dante
Cdigo: 1411000242
Docente:
ING. Carlos masa rubina

Tecnologa de concreto



1
INTRODUCCIN



Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la
construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del
mencionado elemento.
Los ingenieros hemos llegado a tomar plena conciencia del rol determinante que
juega el concreto en el desarrollo nacional. La adecuada seleccin de los materiales
integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de los materiales integrantes
de la mezcla; los criterios de diseo de las proporciones de la mezcla ms adecuada
para cada caso, el proceso de puesta en obra; el control de la calidad del concreto; y
los ms adecuados procedimientos de mantenimiento y reparacin de la
estructura, son aspectos a ser considerados cuando se construye estructuras de
concreto que deben cumplir con los requisitos de calidad, seguridad, y vigencia en
el tiempo que se espera de ellas.
El diseo de mezcla es todo un proceso que consiste bsicamente en calcular las
proporciones (cantidades) que conforman el concreto.
En si estas dosificaciones de cada componente del concreto, se debe realizar de
manera adecuada con la finalidad de producir altas resistencias, durabilidad,
trabajabilidad, consistencia y entre otras propiedades que logran obtener un
concreto de calidad.
Para el presente informe realizamos nuestro respectivo diseo de mezcla, en
donde con la finalidad de aprender y comprender como es este proceso, es que
hemos desarrollado todas estos procedimientos obteniendo finalmente el concreto
pedido.






Tecnologa de concreto



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OBJETIVO



Determinar la combinacin ms prctica, econmica, satisfaccin de requerimientos
segn condiciones de uso en los sistemas constructivos, para hacer edificaciones
durables, y lograr eficiencia en los procesos constructivos tanto en obra como en
planta.

Proporcionar o disear una mezcla de concreto consiste en determinar las cantidades
relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla para obtener un concreto
adecuado para un uso determinado.
Conocer y realizar un diseo de mezcla para la elaboracin de un pavimento de 12
centmetros de espesor.
Permitir a los usuarios conocer no slo las dosis precisas de los componentes del
concreto, sino tambin la forma ms apropiada para elaborar la mezcla. Los Mtodos
de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la
calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.









Tecnologa de concreto



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MARCO TERICO

Mtodos de proporcionamiento de mezclas.
Proporcionar o disear una mezcla de concreto consiste en determinar las
cantidades relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla para obtener
un concreto adecuado para un uso determinado.

El proporcionamiento puede ser: Puramente emprico (proporciones arbitrarias)
basado en observacin y cierta experiencia
(no es adecuado). Puede estar basado en
consideraciones puramente tericas
(mtodo de proporcionamiento basado en
relaciones vacos- cemento o vacos
morteros) (no es adecuado). Mtodo
emprico directo respaldado por principios
y consideraciones tcnicas (mtodo de
tanteos recomendado en la actualidad).

Este ltimo mtodo, consiste en proporcionar y hacer masada de prueba, basadas
en un control de la relacin agua-cemento y tomando en cuenta los factores que
afectan al concreto resultante (cemento, graduacin y propiedades del agregado,
etc.). Las propiedades del concreto se comprueban prcticamente y pueden
hacerse despus de los ajustes necesarios para obtener las mezclas de
proporciones adecuadas que de la calidad deseada.
La resistencia y durabilidad (calidad) del concreto esta principalmente relacionada
con la relacin agua-cemento de la pasta y con la granulometra y tipo de partculas
del agregado. Pero adems del requisito de trabajabilidad de un concreto afecta la
relacin agua-cemento y la proporcin relativa de agregados gruesos y finos a
usarse. Una vez determinada la resistencia y trabajabilidad requeridas, los datos de
relacin agua-cemento (grado concentracin) y la cantidad aproximada de agua
para alcanzar la trabajabilidad requerida, se toman de la tabla, dependiendo del
tipo y tamao del agregado.
Luego se calcula el cemento, los agregados (el % de arena s toma de la tabla de
acuerdo con su mdulo de Finura y tamao mximo del agregado) Se calculan
Tecnologa de concreto



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entonces por volumen absoluto o volumen de slidos, las cantidades de material
necesarios.
PRUEBA TECNICA PARA MEDIR LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO.
Cono de asentamiento o Slump (cono de Abrams). Es una prueba sencilla, fcil de
hacer y relativamente de bajo costo. Si se realiza siguiendo el procedimiento que se
seala a continuacin, constituye un medio adecuado para controlar la
uniformidad de las mezclas. Para diferentes estructuras y condiciones de
colocacin del concreto hay diferentes asentamientos apropiados:
Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el
asentamiento debe ser del orden de 50- 100 mm. (2- 4).
Para secciones muy reforzadas y donde la colocacin del concreto sea
difcil, un asentamiento de 100- 150 mm. (4- 6) es el adecuado.










Para la mayora de mezclas de concreto en obras medianas y pequeas una
consistencia plstica corresponde a un asentamiento entre 50- 100mm. (2-
4).
Para el ensayo de asentamiento se requiere del siguiente equipo:
Un molde cnico de 203 mm +-3 mm de dimetro en la base mayor, 102
mm +-3 mm. En la base menor y 305mm +- 3mm de alto
Una varilla compactadota o apisonadora de acero, cilndrica y lisa de 16 mm
de dimetro, una longitud aproximada de 600 mm y la punta redondeada
El molde puede ser elaborado de lmina de acero inoxidable o lmina
galvanizada calibre16. Es preferible soldarlo cuidando que quede liso por
dentro sin reborde de soldadura.
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La muestra de concreto debe tomarse de en una misma tanda o masada de la
porcin central del volumen de la descarga de la mezcladora y con un recipiente
que abarque todo el chorro de la descarga.

En caso de mezclas hechas a mano, la muestra se toma de la pila de concreto, al
menos de 5 puntos distintos, despus se remezclan y se pasan al ensayo de
asentamiento inmediatamente. El ensayo de asentamiento se hace de la siguiente
manera: Se humedece el interior del molde y la base sobre la cual se har el
ensayo, la que debe ser firme, plana, nivelada y no absorbente. Se sujeta el molde
firmemente con los pies y se llena 1/3 del volumen del cono que corresponde a una
altura de 64 cm. sobre la base. Se apisona 25 veces con la varilla compactadora
evitando que la misma toque la base en que se apoya el cono. Se coloca una
segunda capa de un tercio del volumen que corresponde a una altura de 15 cm.
Sobre la base. Y se puya 25 veces cuidando que la varilla penetre ligeramente la
capa anterior. Se llena el molde colocando un poco ms del concreto necesario y se
golpea 25 veces penetrando ligeramente la capa anterior.
Se aparta el concreto que haya cado ligeramente alrededor del molde. Se levanta
el molde verticalmente en 5 a 10 segundos, sin impactarle movimiento lateral o de
torsin. Se coloca el molde al lado del concreto ensayado y se mide la distancia
entre la varilla colocada sobre el molde y la cara superior del concreto, a esta
distancia en cm., mm, o pulgadas se le llama ASENTAMIENTO. Si ocurre un
derrumbamiento pronunciado o resquebrajamiento del concreto, hacia un lado, el
ensayo debe repetirse desechando el concreto del ensayo anterior. La pastosidad o
plasticidad del concreto influida tambin por los finos puede observarse golpeando
el concreto de lado con la varilla. Un resquebrajamiento brusco indica que le falta
arena y un aplazamiento progresivo indica que tiene suficientes finos.



CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS PARA EL DISEO DE LAS
MEZCLAS

Tecnologa de concreto



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En necesario enfocar el concepto del diseo de mezcla para producir un buen
concreto tan econmico como sea posible, que cumpla con los requisitos
requeridos para el estado fresco (mezclado, transporte, colocacin, compactado y
acabado, etc.) y en el estado endurecido (la resistencia a la compresin y
durabilidad, etc.).
En general, se piensa que todas las propiedades del concreto endurecido estn
asociadas a la resistencia y, en muchos casos, es en funcin del valor de ella que se
las califica. Sin embargo, debe siempre recordarse al disear una mezcla de
concreto que muchos factores ajenos a la resistencia pueden afectar otras
propiedades.
Es usual suponer que el diseo de mezclas consiste en aplicar ciertas tablas y
proporciones ya establecidas que satisfacen prcticamente todas las situaciones
normales en las obras, lo cual est muy alejado de la realidad, ya que es en esta
etapa del proceso constructivo cuando resulta primordial la labor creativa del
responsable de dicho trabajo y en consecuencia el criterio personal.
Finalmente debemos advertir que la etapa de diseo de mezclas de concreto
representa slo el inicio de la bsqueda de la mezcla ms adecuada para algn caso
particular y que esta necesariamente deber ser verificada antes reconvertirse en
un diseo de obra.
Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y volumen de vacos o espacios
entre
partculas y consecuentemente cumplir con las propiedades requeridas es lo que la
tecnologa del concreto busca en un diseo de mezclas.
Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de la siguiente
informacin:

Los materiales.
El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras.
Resistencia a la compresin requerida.
Condiciones ambientales durante el vaciado.
Condiciones a la que estar expuesta la estructura.





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MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UNA MEZCLA DE
CONCRETO

El Cemento
Es el principal componente del concreto,
el cual ocupa entre el 7% y el 15% del
volumen de la mezcla, presentando
propiedades de adherencia y cohesin,
las cuales permiten unir fragmentos
minerales entre s, formando un slido
compacto con una muy buena resistencia
a la compresin as como durabilidad.
Tiene la propiedad de fraguar y
endurecer slo con la presencia de agua,
experimentando con ella una reaccin
qumica, proceso llamado hidratacin.

El Agua

Componente del concreto en virtud del cual, el
cemento experimenta reacciones qumicas para
producir una pasta eficientemente hidratada, que le
otorgan la propiedad de fraguar y endurecer con el
tiempo.
Adems este componente proporciona a la mezcla
una fluidez tal que permita una trabajabilidad
adecuada en la etapa del colocado del concreto. Este
componente que ocupa entre el 14% y el 18% del
volumen de la mezcla.
En una porcin de pasta hidrata, el agua se
encuentra en dos formas diferentes, como agua de
hidratacin y agua evaporable.

Los Agregados
Este componente que ocupa entre 60% a 75% del volumen de la mezcla, son
esencialmente materiales inertes, de forma granular, naturales o artificiales, las
cuales han sido separadas en fracciones finas (arena) y gruesas (piedra), en
general provienen de las rocas naturales.
Gran parte de las caractersticas del concreto, tanto en estado plstico como
endurecido, dependen de las caractersticas y propiedades de los agregados, las
cuales deben ser estudiadas para obtener concretos de calidad y econmicos.


El Aire
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Aire atrapado o natural, usualmente entre 1% a 3% del volumen de la mezcla,
estn en funcin a las caractersticas de los materiales que intervienen en la
mezcla, especialmente de los agregados en donde el tamao mximo y la
granulometra son fuentes de su variabilidad, tambin depende del proceso de
construccin aplicado durante su colocacin y compactacin.
Tambin puede contener intencionalmente aire incluido mayormente entre el 3%
a 7% del volumen de la mezcla, con el empleo de aditivos. La presencia de aire en
las mezclas tiende a reducir la resistencia del concreto por incremento en la
porosidad del mismo.

Los Aditivos
El ACI 212 la define como: un material distinto del agua, agregados y cemento
hidrulico, que se usa como ingrediente de concretos y morteros el cual se aade a
la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado.

Su empleo puede radicar por razones de economa o
por mejorar puntualmente alguna propiedad del
concreto tanto en estado fresco o endurecido como
por ejemplo: reducir el calor de hidratacin, aumentar
la resistencia inicial o final, etc.



PASOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE CONCRETO


a. Recaudar el siguiente conjunto de informacin:
- Los materiales.
- Del elemento a vaciar; tamao y forma de las estructuras.
- Resistencia a la compresin requerida.
- Condiciones ambientales durante el vaciado.
- Condiciones a la que estar expuesta la estructura.

b. Determinar la resistencia requerida
Esta resistencia va estar en funcin a la experiencia del diseador o la
disponibilidad de
informacin que tenga el mismo, pero siempre vamos a tener que disear para
algo ms de resistencia de tal manera que solo un pequeo porcentaje de las
muestras (normalmente el 1%, segn el ACI) puedan tener resistencias inferiores a
la especificada, como se muestra en la siguiente figura:
Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin en obra as como
resultados de la rotura de probetas
En este caso, se utilizarn las siguientes frmulas para calcular el fcr

f 'cr = f 'c +1.34Ds (1)
f 'cr = f 'c + 2.33Ds 35 (2)
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Dnde:
fc : Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr : Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
Ds : Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas, siendo este el fcr
requerido con el cual vamos a disear

Caso 2: No contamos con suficientes datos estadsticos (entre 15 y 30
resultados)
En este caso se utilizarn las frmulas anteriores, donde al valor de Ds se
amplificar por un factor de acuerdo a la siguiente tabla:
fcr = fc + tDs
1% 99%
fcr
Entonces para calcular el fcr tendremos:
f 'cr = f 'c +1.34(Ds)
f 'cr = f 'c + 2.33(Ds) 35

Dnde: = factor de amplificacin

Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningn dato
estadstico
Para este caso el Comit del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla para
determinar el fcr.
fc especificado Fcr (Kg/cm )
< 210 fc + 70
210 a 350 fc + 84
> 350 fc + 98

c. Seleccionar el tamao mximo nominal del agregado grueso (TNM).
La mayora de veces son las caractersticas geomtricas y las condiciones de
refuerzo de las estructuras las que limitan el tamao mximo del agregado que
pueden utilizarse, pero a la vez existen tambin consideraciones a tomar en cuenta
como la produccin, el transporte y la colocacin del concreto que tambin pueden
influir en limitarlo.
El TNM del agregado grueso no deber ser mayor de uno de estos puntos:
- 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados.
- 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras, torones o ductos de presfuerzo.
- 1/3 del peralte de las losas
Estas limitaciones a menudo se evitan si la trabajabilidad y los mtodos de
compactacin son tales que el concreto puede colocarse sin dejar zonas o vacos en
forma de panal.



d. Seleccin del asentamiento
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Si el asentamiento no se encuentra especificado entonces se puede partir con los
valores indicados en la tabla 01 (Tipo de Estructura).
Determinacin del contenido de aire El ACI 211 establece una tabla que
proporciona aproximadamente el porcentaje de contenido de aire atrapado en una
mezcla de concreto en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso.
La tabla 02 indica la cantidad aproximada de contenido de aire atrapado que se
espera encontrar en concretos sin aire incluido.
En el caso del contenido de aire incorporado tambin presenta una tabla indicando
valores aproximados en funcin adems de las condiciones de exposicin, suave,
moderada y severa.
Estos valores sealados en la tabla 06 no siempre pueden coincidir con las
indicadas en algunas especificaciones tcnicas. Pero muestra los niveles
recomendables del contenido promedio de aire para el concreto, cuando el aire se
incluye a propsito por razones de durabilidad.

f. Determinacin del volumen de agua

La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) que se requiere para
producir un asentamiento dado, depende del tamao mximo de agregado, de la
forma de las partculas y gradacin de los agregados y de la cantidad de aire
incluido. La tabla 03 proporciona estimaciones de la cantidad de agua requerida en
la mezcla de concreto en funcin del tamao mximo de agregado y del
asentamiento con aire incluido y sin l. Segn la textura y forma del agregado, los
requisitos de agua en la mezcla pueden ser mayores o menores que los valores
tabulados, pero estos ofrecen suficiente aproximacin paro una primera mezcla de
prueba. Estas diferencias de demanda de agua no se reflejan necesariamente en la
resistencia, puesto que pueden estar involucrados otros factores compensatorios.
Por ejemplo, con un agregado grueso angular y uno redondeado, ambos de buena
calidad y de gradacin semejante, puede esperarse que se produzcan concretos
que tengan resistencias semejantes, utilizando la misma cantidad de cemento, a
pesar de que resulten diferencias en la relacin a/c debidas a distintos requisitos
de agua de la mezcla. La forma de la partcula, por si misma, no es un indicador de
que un agregado estar por encima o por debajo del promedio de su resistencia
potencial.
g. Seleccionar la relacin agua/cemento
La relacin a/c requerida se determina no solo por los requisitos de resistencia,
sino tambin por los factores como la durabilidad y propiedades para el acabado.
Puesto que distintos agregados y cementos producen generalmente resistencias
diferentes con la misma relacin a/c, es muy conveniente conocer o desarrollar la
relacin entre la resistencia y la relacin a/c de los materiales que se usaran
realmente.
Para condiciones severas de exposicin, la relacin a/c deber mantenerse baja,
aun cuando los requisitos de resistencia puedan cumplirse con un valor ms alto.
Las tablas 04 y 07 muestran estos valores lmites.


h. Clculo del contenido de cemento
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Se obtiene dividiendo los valores hallados en los pasos (f)/(g)

i. Clculo de los pesos de los agregados.
Est en funcin del mtodo de diseo especfico a emplear o basado puntualmente
en alguna teora de combinacin de agregados.

j. Presentar el diseo de mezcla en condiciones secas.

k. Correccin por humedad del diseo de mezcla en estado seco
Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesarlos
correctamente.
Generalmente los agregados estn hmedos y a su peso seco debe sumarse el peso
del agua que contienen, tanto absorbida como superficial.
Peso agregado hmedo = Peso agregado seco (1 + Cont. humedad del agregado
(%))
l. Clculo del agua efectiva
El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse en una
cantidad igual a la humedad libre que contiene el agregado, esto es, humedad total
menos absorcin.
Para esto se utilizar la siguiente formula:
Aporte de humedad de los agregados = Peso agregado seco (% Cont. de
humedad - % absorcin)
Entonces:
Agua efectiva = Agua de diseo Aporte de humedad de los agregados
m. Presentar el diseo de mezcla en condiciones hmedas.
n. Realizar Los ajustes a las mezclas de pruebas
Para obtener las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con las
caractersticas deseadas, con los materiales disponibles se prepara una primera
mezcla de prueba con unas proporciones iniciales que se determinan siguiendo los
pasos que a continuacin se indican.
A esta mezcla de prueba se le mide su consistencia y se compra con la deseada: si
difieren, se ajustan las proporciones. Se prepara, luego, una segunda mezcla de
prueba con las proporciones ajustadas, que ya garantiza la consistencia deseada; se
toman muestras de cilindro de ella v se determina su resistencia a la compresin;
se compara con la resistencia deseada y si difieren, se reajustan las proporciones.
Se prepara una tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas que
debe cumplir con la consistencia y la resistencia deseada; en el caso de que no
cumpla alguna de las condiciones por algn error cometido o debido a la
aleatoriedad misma de los ensayos, se pueden ser ajustes semejantes a los
indicados hasta obtener los resultados esperados.






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SECUENCIAS DE LOS PRINCIPALES MTODOS DE
DISEOS DE MEZCLAS:

Este procedimiento propuesto por el comit ACI 211, est basado en el empleo de
tablas
confeccionadas por el Comit ACI 211; la secuencia de diseo es la siguiente:
a. Seleccin de la resistencia requerida (fcr)
b. Seleccin del TMN del agregado grueso.
c. Seleccin del asentamiento TABLA 01.
d. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
e. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
f. Seleccin de la relacin agua/cemento sea por resistencia a compresin o por
durabilidad.
g. Clculo del contenido de cemento (e)/(f)
h. Seleccionar el peso del agregado grueso (TABLA 05) proporciona el valor de
b/bo,
donde bo y b son los pesos unitarios secos con y sin compactar respectivamente
del agregado grueso).
i. Calcular la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin
considerar el
agregado fino.
j. Clculo del volumen del agregado fino.
k. Clculo del peso en estado seco del agregado fino.
l. Presentacin del diseo en estado seco.
m. Correccin del diseo por el aporte de humedad de los agregados.
n. Presentacin del diseo en estado hmedo.
Mtodo del mdulo de fineza de la Combinacin de Agregados
Este mtodo utiliza como base algunas tablas dadas por el ACI, la principal
diferencia radica en la forma en que se calcula los pesos de los agregados, por lo
dems todo es similar al mtodo anterior; la secuencia de diseo es la siguiente:
a. Seleccin de la resistencia requerida (fcr)
b. Seleccin del TMN del agregado grueso.
c. Seleccin del asentamiento TABLA 01.
d. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
e. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
f. Seleccin de la relacin a/c sea por resistencia a compresin o por durabilidad
g. Clculo del contenido de cemento (e)/(f)
h. Clculo del volumen absoluto de los
agregados.
i. Clculo del mdulo de fineza de la
combinacin de los agregados. TABLA 06
j. Clculo del porcentaje de agregado fino

k. Clculo de los pesos secos de los agregados.
l. Presentacin el diseo en estado seco.
m. Correccin del diseo por el aporte de humedad.
n. Presentacin del diseo en estado hmedo
Tecnologa de concreto



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CLCULO DEL DISEO DE MEZCLa

SECUENCIA DE DISEO
1. Independientemente que las caractersticas finales del concreto sean
indicadas en las especificaciones o dejadas al criterio del profesional
responsable del diseo de la mezcla, las cantidades de materiales por
metro cubico de concreto pueden ser determinadas , cuando se emplea el
mtodo el comit 21 del ACI, siguiendo la secuencia que a continuacin de
indican:
Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia en
comprensin especificada y la desviacin estndar de la compaa
constructora.
Seleccin del tamao mximo nominal del agregado.
Seleccin del asentamiento.
Seleccin del volumen unitario del agua de diseo.
Seleccin del contenido de aire.
Seleccin de la relacin agua-cemento por resistencia y
durabilidad.
Determinacin del factor del cemento.
Determinacin del contenido de agregado grueso.
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos de cemento,
agua de diseo, aire, y agregado grueso.
Determinacin del volumen absoluto del agregado fino.
Determinacin del peso seco del agregado fino.
Determinacin de los valores de diseo del cemento, agua, aire,
agregado fino y agregado grueso.
Correccin de los valores de diseo por humedad del agregado.
Determinacin de la proporcin en peso, de diseo y de obra.
Determinacin de los pesos por tanda de un saco.


EXAMEN PARCIAL DE TECNOLOGIA DEL
CONCRETO
Tecnologa de concreto



14
-REALICE UN INFORME PORMENORIZADO PASO POR PASO Y DE FORMA INDIVIDUAL, DE LOS
EJEMPLOS 1, 2 Y 3, DEL CAPITULO 18 DEL TEXTO ADJUNTO (DISEO DE MEZCLAS RIVVA
LOPEZ). REALIZANDO LAS SIGUIENTES MODIFICACIONES:
a. EJEMPLO 1
La resistencia del concreto ser fc=225 kg/cm2
b. EJEMPLO 2
La resistencia del concreto ser fc=265 kg/cm2
c. EJEMPLO 3
La resistencia del concreto ser fc=215 kg/cm2

EJERCICIO N1
1.- ESPECIFICACIONES

- Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes
de una mezcla de concreto a ser empleada en las vigas y
columnas de un edificio de departamentos a ser construido en la
ciudad de lima. Las especificaciones de obra indican:

a) No existen limitaciones en el diseo por presencia de procesos de
congelacin; presencia de ion cloruro; o ataques por sulfato.
b) La resistencia en compresin de diseo especificada es de 225
kg/cm2, a los 28 das. La desviacin estndar 20 kg/

.
c) Las condiciones de colocacin requieren que la mezcla tenga una
consistencia plstica.
d) El tamao mnimo nominal del agregado grueso es de 1 1/2.

2.- MATERIALES
CEMENTOS :

Tecnologa de concreto



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Portland ASTM Tipo 1 Sol
Peso Especfico.. 3.15

AGUAS :

Potable, de la red de servicio pblico de lima.

AGREGADO FINO :

Peso especfico de masa. 2.64
Absorcin . 0.7 %
Contenido de humedad.. 6.0 %
Mdulo de fineza 2.80

AGREGADO GRUESO :

Tamao mximo nominal.. 1 1/2
Peso seco compactado 1600 kg/


Peso especfico de masa 2.68
Absorcin . 0.5%
Contenido de humedad.. 2.0 %
3.- DETERMINACION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
Conociendo que la resistencia en comprensin de diseo especificada es de
225 kg/

y que la desviacin estndar de la compaa constructora es de


20 kg/

, el criterio del Cdigo 318-89 del ACI entrando a las ecuaciones:


f 'cr = f 'c +1.34 s
f 'cr = f 'c + 2.33 s 35

Dnde:
fc: Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr: Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
s: Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
Tecnologa de concreto



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De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas,
siendo este el fcr requerido con el cual vamos a disear

Reemplazando valores:
F 'cr = 225 +1.34 x (20) = 252 kg/


F 'cr = 225 + 2.33 x (20) 35 = 237 kg/



De los valores se selecciona el mayor:
F 'cr = 252 kg/



4.- SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL
AGREGADO
- De acuerdo a las especificaciones de obra, a la granulometra
del agregado grueso le corresponde un Tamao Mximo
Nominal de 1 1/2.
5.- SELECCIN DEL ASENTAMIENTO
- De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de
colocacin requieren que la mezcla tenga una consistencia
plstica, a la corresponde un asentamiento de 3 4.
6.- VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Entrando a la tabla. Se determina que el volumen unitario de
agua, o agua de diseo, necesario para una mezcla de concreto
cuyo asentamiento es de 3 a 4 , en una mezcla sin aire
incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamao mximo
nominal de 1 1/2 ES DE 181 Lt/

.
Tecnologa de concreto



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7.- CONTENIDO DE AIRE
Desde que la estructura a ser vaciada no va a estar expuesta a
condiciones de intemperismo severo, no se considera
necesario incorporar aire a la mezcla. De la tabla se determina
que el contenido de aire atrapado para un agregado grueso de
tamao mximo nominal de 1 1/2 ES DE 1.0%.





8.- RELACION AGUA-CEMENTO
No presentndose en este caso problemas de intemperismo ni de ataques por
sulfatos, u otro tipo de acciones que pudieran daar al concreto, se
seleccionara la relacin agua-cemento nicamente por resistencia.
Tecnologa de concreto



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(-)
(-)
(-) (-)
Entrando a la tabla para una resistencia promedio correspondiente a 252
kg/

en un concreto sin aire incorporado, se encuentra una relacin agua -


cemento por resistencia de 0.62.











Interpolando se hall la relacin agua-cemento:
F 'cr = 252 kg/

entonces esta en los rangos de:


250 0.62
252 x
300 0.55




La relacin agua-cemento es 0.62

9.- FACTOR CEMENTO
El facto cemento se determina dividiendo el volumen unitario de
agua entre la relacin agua-cemento:
X= 0.62
Tecnologa de concreto



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FACTOR CEMENTO =

= 292 kg/

= 6.9 bolsas/


factor cemento =6.9 bolsas/



10.- CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO
-Para determinar el contenido de agregado grueso, empleando el
Mtodo del Comit 211 del ACI se debe entrar a la tabla con un
mdulo de fineza de 2.80 y un tamao nominal del agregado
grueso 1 1/2encontrndose un valor de b/bo= 0.72 metros
cbicos del agregado grueso seco compactado por unidad de
volumen del concreto.

bo= 1600 kg/m3
b/bo= 0.72
PESO DEL AGREGADO GRUESO = 0.72 X 1600 = 1152 kg/


11.- CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS
Peso de una
bolsa de
cemento
Tecnologa de concreto



20
Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso, as
como el volumen del aire, se procede a calcular la suma de los
volmenes absolutos de estos ingredientes:
Volumen absoluto de:
CEMENTO..


= 0.093


AGUA..


= 0.181


AIRE1 %.............

= 0.010


AGREGADO GRUESO


= 0.430


SUMA DE VOLUMENES CONOCIDOS..


VOLUMEN ABSOLUTO TOTAL =


RESUMEN DE LO CALCULADO:
MATERIAL PESO SECO PESO ESPECIFICO VOLUMEN
Cemento (Kg) 293 3150 0.09302
Agua (Lt) 181 1000 0.18100
Agregado Grueso (kg) 1152 2680 0.42985
Aire (%) 1% 0.01
TOTAL 0.7139 m3




12.- CONTENIDO DE AGREGADO FINO
El volumen absoluto de agregado fino ser igual a la diferencia
entre la unidad y la suma de los volmenes absolutos conocidos.
Tecnologa de concreto



21
El peso del agregado fino ser igual a su volumen absoluto
multiplicado por su peso slido.
Volumen absoluto de
Agregado fino = 1 0.714 = 0.286


Peso del agregado
Fino seco 0.286 x 2.64 x 1000 = 755 kg/




13.- VALORES DE DISEO
Las cantidades de materiales a ser empleadas como valores de
diseo sern:
CEMENTO. 292 kg/


AGUA DE DISEO 181 Lt/


AGREGADO FINO SECO 755 kg/


AGREGADO GRUESO SECO. 1152 kg/


MATERIAL PESO SECO/M3
CEMENTO 293 KG
AGUA 181 LT
AGREGADO GRUESO 1152 kg
AGREGADO FINO 755 kg
AIRE 1%



14.- CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO
Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica
de concreto debe ser corregida en funcin de las condiciones de
Tecnologa de concreto



22
humedad de los agregados finos y gruesos, a fin de obtener los
valores a ser utilizados en obra:
Peso hmedo del:
AGREGADO FINO:
755 1.060 = 800 kg/





AGREGADO GRUESO:
1152 X 1.020 = 1175 kg/






A continuacin determinamos la humedad superficial del
agregado:
Humedad Superficial del:
AGREGADO FINO :
C.H% Abs %= 6.0 0.7 = + 5.3 %
AGREGADO GRUESO:
C.H% Abs %= 2.0 0.5 = + 1.5 %
Y los aportes de los agregados sern:
Aporte de Humedad del:
AGREGADO FINO(755) x ( + 0.053) = + 40 Lt/


1 + Contenido de humedad (A.F)
1+ 6.0% = 1.060
1 + Contenido de humedad (A.G)
1+ 2.0% = 1.020
(+)
Tecnologa de concreto



23
AGREGADO GRUESO ..(1152) x (+0.015) = + 17 Lt/


Aporte de humedad de
Los agregados = + 57 Lt/


AGUA EFECTIVA = 181 57 = 124 Lt/


Y los pesos de los materiales, ya corregidos por humedad del
agregado, a ser empleados en las mezclas de prueba, sern:
CEMENTO. 292 kg/


AGUA EFECTIVA.. 124 Lt/


AGREGADO FINO HUMEDO.. 800 kg/


AGREGADO GRUESO HUMEDO 1175 kg/



15.- PROPORCION EN PESO
La proporcin en peso de los materiales sin corregir, y ya
corregida por humedad del agregado, sern:

= 1 : 2.59 : 3.95 / 26 Lt/Saco (en peso


seco)

= 1 : 2.74 : 4.02 / 18.0 Lt/Saco


Relacin agua-cemento de diseo = 181/292 = 0.62
Relacin agua-cemento efectiva = 124/292= 0.42
16.- PESOS POR TANDA DE UN SACO
Tecnologa de concreto



24
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una
tanda de un saco, es necesario multiplicar la proporcin en peso,
ya corregida por humedad de agregado, por el de un saco de
cemento:
CEMENTO ( 1) x (42.5) = 42.50 kg/saco
AGUA EFECTIVA. = 18.0 Lt/saco
AGREGADO FINO HUMEDO.. (2.73) x (42.5 ) =116.02 kg/saco
AGREGADO GRUESO HUMEDO..(4) X(42.5) = 170.0 kg/saco


EJERCICIO N2
1.- ESPECIFICACIONES
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una
mezcla de concreto a ser empleada en la construccin de un pilar de un
puente, elemento estructural que va a estar expuesto a la accin del agua
en una zona de la sierra peruana en la que las temperaturas pueden
descender hasta 18C. Las especificaciones de obra indican:

a) En el diseo deber considerarse la posibilidad de congelacin por
presencia de humedad y bajas temperaturas, debiendo incorporarse
aire a la mezcla.
b) La resistencia en compresin de diseo especificada es de 265
kg/cm2, a los 28 das. La desviacin estndar 23 kg/

.
c) Las condiciones de colocacin requieren que la mezcla tenga una
consistencia seca.
2.- MATERIALES
CEMENTO ( 1) x (42.5) = 42.50 kg/saco
AGUA EFECTIVA. = 18.0 Lt/saco
AGREGADO FINO HUMEDO (2.74) x (42.5 ) =116.45 kg/saco
AGREGADO GRUESO HUMEDO(4.02) x(42.5) = 170.85 kg/saco

Tecnologa de concreto



25
CEMENTOS :
Portland ASTM Tipo 1 Andino
Peso Especfico.. 3.12

AGUAS :

De rio. Cumple con las condiciones de aguas no potables a
ser empleadas en concreto.

AGREGADO FINO :
Peso especfico de masa. 2.72
Absorcin . 1.2 %
Contenido de humedad.. 5.0 %
Mdulo de fineza 2.7
AGREGADO GRUESO :
Tamao Mximo nominal.. 1
Peso seco compactado 1520 kg/


Peso Especfico de masa 2.65
Absorcin . 0.7%
Contenido de Humedad.. 0.3 %
3.- DETERMINACION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
Conociendo que la resistencia en comprensin de diseo especificada
es de 265 kg/

a los 28 das y que la desviacin estndar de la


compaa constructiva es de 23 kg/

, aplicamos las ecuaciones:



f 'cr = f 'c +1.34 s
f 'cr = f 'c + 2.33 s 35



Dnde:
fc: Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr: Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
Tecnologa de concreto



26
s: Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas,
siendo este el fcr requerido con el cual vamos a disear

Reemplazando valores:
F 'cr = 265 + 1.34 x (23) = 296 kg/


F 'cr = 265 + 2.33 x (23) 35 = 284 kg/



De los valores se selecciona el mayor:

F 'cr = 296 kg/



4.- SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL
AGREGADO
- De acuerdo a las especificaciones de obra, a la granulometra
del agregado grueso le corresponde un Tamao Mximo
Nominal de 1.
5.- SELECCIN DEL ASENTAMIENTO
- De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de
colocacin requieren una mezcla de consistencia seca, a la
corresponde un asentamiento de 1 2.


6.- VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Tecnologa de concreto



27
Entrando a la tabla. Se determina que el volumen unitario de
agua, o agua de diseo, necesario para una mezcla de concreto
cuyo asentamiento es de 1 2 , en una mezcla con aire
incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamao mximo
nominal de 1 ES DE 160 Lt/

.










7.- CONTENIDO DE AIRE TOTAL
Desde que la estructura va a estar expuesta a condiciones de
intemperismo severo con temperaturas ambientes de 18C y condicin
de humedad, ser necesario incorporar aire a la mezcla mediante el
empleo de un aditivo.


Tecnologa de concreto



28
De acuerdo a la tabla, un concreto sometido a condiciones de exposicin
severa con tamao mximo nominal de 1 para el agregado grueso,
deber tener un contenido total de aire del 6.0%.

8.- RELACION AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA
Entrando a la tabla para una resistencia promedio correspondiente a 296
kg/

en un concreto con aire incorporado, se encuentra una relacin


agua -cemento por resistencia de 0.47.









Tecnologa de concreto



29
(-)
(-)
(-) (-)
Interpolando se hall la relacin agua-cemento:
F 'cr = 296 kg/

entonces esta en los rangos de:


250 0.53
296 x
300 0.46



La relacin agua-cemento por resistencia es 0.47
9.- RELACION AGUA-CEMENTO POR DURABILIDAD.
Considerndose que la estructura se encuentra en una zona de
intemperismo severo ser necesario determinar la mxima
relacin agua-cemento recomendable por consideraciones de
durabilidad. Para ello, en este caso particular, entramos a la tabla
en la lnea correspondiente a concretos expuestos a procesos de
congelacin y deshielo en condicin hmeda, encontrando que
corresponde, para otros elementos, una relacin agua-cemento
de 0.50






X= 0.47
Tecnologa de concreto



30
10.- ELECCION DE LA RELACION AGUA-CEMENTO
Determinado que por razones de resistencia de vemos emplear
una relacin agua-cemento de 0.47 y por razones de durabilidad
una de 0.50, se escoger el menor de los dos valores, lo cual nos
garantiza que se ha de cumplir con ambos requisitos. Luego, la
relacin agua-cemento a ser empleada ser 0.47.
11.- FACTOR CEMENTO
El facto cemento se determina dividiendo el volumen unitario de
agua entre la relacin agua-cemento:
FACTOR CEMENTO =

= 340 kg/

= 8 bolsas/


factor cemento = 8 bolsas/




12.- CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO
-Para determinar el contenido de agregado grueso, empleando el
Mtodo del Comit 211 del ACI se debe entrar a la tabla con un
mdulo de fineza de 2.70 y un tamao nominal del agregado
grueso 1encontrndose un valor de b/bo= 0.68 metros cbicos
del agregado grueso seco y compactado por unidad de volumen
del concreto.

Peso de una
bolsa de
cemento
Tecnologa de concreto



31
(-) (-)
(-) (-)

bo= 1520 kg/m3
b/bo= ?
Interpolando se hallamos:
TNM =1 entonces esta en los rangos de:
2.60 0.69
2.70 x
2.80 0.67






PESO DEL AGREGADO GRUESO = 0.68 X 1520 = 1034 kg/




X= 0.68
Tecnologa de concreto



32
13.- CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS
Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso, as como el
volumen del aire, se procede a calcular la suma de los volmenes
absolutos de estos ingredientes:
Volumen absoluto de:
CEMENTO..


= 0.109


AGUA.


= 0.160


AIRE6 %.............

= 0.060


AGREGADO GRUESO


= 0.390


SUMA DE VOLUMENES CONOCIDOS..


VOLUMEN ABSOLUTO TOTAL =



RESUMEN DE LO CALCULADO:
MATERIAL PESO SECO PESO ESPECIFICO VOLUMEN
Cemento (Kg) 340 3120 0.109
Agua (Lt) 160 1000 0.160
Agregado Grueso (kg) 1034 2650 0.390
Aire (%) 6% 0.060
TOTAL
0.719 m3

14.- CONTENIDO DE AGREGADO FINO
El volumen absoluto de agregado fino ser igual a la diferencia
entre la unidad y la suma de los volmenes absolutos conocidos.
El peso del agregado fino ser igual a su volumen absoluto
multiplicado por su peso slido.
Tecnologa de concreto



33
Volumen absoluto de
Agregado fino = 1 0.719 = 0.281


Peso del agregado
Fino seco 0.281 x 2.72 x 1000 = 764 kg/


15.- VALORES DE DISEO
Las cantidades de materiales a ser empleadas como valores de
diseo sern:
CEMENTO. 340 kg/


AGUA DE DISEO 160 Lt/


AGREGADO FINO SECO 764 kg/


AGREGADO GRUESO SECO. 1034 kg/


MATERIAL PESO SECO/M3
CEMENTO 340 KG
AGUA 160 LT
AGREGADO GRUESO 1034 kg
AGREGADO FINO 764 kg
AIRE 6 %


16.- CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica
de concreto debe ser corregida en funcin de las condiciones de
humedad de los agregados finos y gruesos, a fin de obtener los
valores a ser utilizados en obra:

Tecnologa de concreto



34
Peso hmedo del:
AGREGADO FINO:
764 1.050 = 802 kg/





AGREGADO GRUESO:
1034 X 1.003 = 1037 kg/





A continuacin determinamos la humedad superficial del
agregado:
Humedad Superficial del:
AGREGADO FINO :
C.H% Abs %= 5.0 1.2 = + 3.8 %
AGREGADO GRUESO:
C.H% Abs %= 0.3 0.7 = - 0.4 %
Y los aportes de los agregados sern:
Aporte de Humedad del:
AGREGADO FINO(764) x ( + 0.038) = + 29 Lt/


AGREGADO GRUESO ..(1034) x (- 0.004) = - 4 Lt/


Aporte de humedad de
Los agregados = + 25 Lt/


1 + Contenido de humedad (A.F)
1+ 5.0% = 1.050
1 + Contenido de humedad (A.G)
1+ 0.3% = 1.003
(+)
Tecnologa de concreto



35
AGUA EFECTIVA = 160 25 = 135 Lt/


Y los pesos de los materiales, ya corregidos por humedad del
agregado, a ser empleados en las mezclas de prueba, sern:

CEMENTO. 340 kg/


AGUA EFECTIVA.. 135 Lt/


AGREGADO FINO HUMEDO.. 802 kg/


AGREGADO GRUESO HUMEDO 1037 kg/





17.- PROPORCION EN PESO
La proporcin en peso de los materiales sin corregir, y ya
corregida por humedad del agregado, sern:

= 1 : 2.3 : 3.0 / 20 Lt/Saco (en peso seco)


= 1 : 2.4 : 3.1 / 17 Lt/Saco


Relacin agua-cemento de diseo = 160/340 = 0.47
Relacin agua-cemento efectiva = 135/340= 0.40


Tecnologa de concreto



36
18.- PESOS POR TANDA DE UN SACO
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una
tanda de un saco, es necesario multiplicar la proporcin en peso,
ya corregida por humedad de agregado, por el de un saco de
cemento:





EJERCICIO N3
1.- ESPECIFICACIONES
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una
mezcla de concreto a ser empleada en la construccin de las zapatas de
cimentacin de un edificio de departamentos a ser construido en la ciudad
de Chiclayo, en una zona en la que el terreno tiene una concentracin de
sulfatos de 3000 ppm. Las especificaciones de obra indican:
a) En el diseo de la mezcla se debe contemplar la posibilidad de
ataques de sulfatos a los elementos estructurales de la cimentacin.
b) La resistencia en compresin de diseo especificada es de 215
kg/cm2, a los 28 das. La desviacin estndar de la compaa
constructora es de 24 kg/

.
c) Las condiciones de colocacin exigen el empleo de mezclas de
consistencia plstica.

CEMENTO ( 1) x (42.5) = 42.50 kg/saco
AGUA EFECTIVA. = 17.0 Lt/saco
AGREGADO FINO HUMEDO (2.4) x (42.5 ) =102.0 kg/saco
AGREGADO GRUESO HUMEDO(3.1) x(42.5) = 131.75
kg/saco
Tecnologa de concreto



37
2.- MATERIALES
CEMENTOS :
De acuerdo a las recomendaciones de la tabla, tratndose de
un suelo con concentracin de sulfatos de 3000 ppm, lo cual
se clasifica como exposicin severa, deber emplearse en la
mezcla un cemento tipo V de la clasificacin ASTM C 150.
Portland ASTM Tipo V Andino
Peso Especfico.. 3.15

AGUAS :

Potable. Tomada de la red pblica de la ciudad de Chiclayo.

AGREGADO FINO :
Peso especfico de masa. 2.62
Absorcin . 1.2 %
Contenido de humedad.. 0.5 %
Mdulo de fineza 2.75
AGREGADO GRUESO :
Tamao Mximo nominal.. 3/4
Peso seco compactado 1720 kg/


Peso Especfico de masa 2.68
Absorcin . 0.8%
Contenido de Humedad.. 0.6 %
3.- DETERMINACION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
Conociendo que la resistencia en comprensin de diseo
especificada es de 215 kg/

a los 28 das y que la desviacin


estndar de la compaa constructiva es de 24 kg/

,
aplicamos las ecuaciones:

Tecnologa de concreto



38
f 'cr = f 'c +1.34 s
f 'cr = f 'c + 2.33 s 35

Dnde:
fc: Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr: Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
s: Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas,
siendo este el fcr requerido con el cual vamos a disear

Reemplazando valores:
F 'cr = 215 + 1.34 x (24) = 247 kg/


F 'cr = 215 + 2.33 x (24) 35 = 236 kg/



De los valores se selecciona el mayor:

F 'cr = 247 kg/



4.- SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL
AGREGADO
- De acuerdo a las especificaciones de obra, a la granulometra
del agregado grueso le corresponde un Tamao Mximo
Nominal de 3/4.
5.- SELECCIN DEL ASENTAMIENTO
- De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de
colocacin requieren una mezcla de consistencia seca, a la
corresponde un asentamiento de 3 4.
Tecnologa de concreto



39
6.- VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Entrando a la tabla. Se determina que el volumen unitario de
agua, o agua de diseo, necesario para una mezcla de concreto
cuyo asentamiento es de 3 4 , en una mezcla sin aire
incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamao mximo
nominal de 3/4 ES DE 205 Lt/

.







7.- CONTENIDO DE AIRE TOTAL
Desde que la estructura no va a estar sometida a congelaciones y
deshielo, no ser necesario incorporar aire a la mezcla .De acuerdo a la
tabla a un concreto con agregado cuyo tamao mximo nominal es de
3/4 le corresponde 2.0% de aire atrapado.





Tecnologa de concreto



40
(-)
(-)
(-) (-)
8.- RELACION AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA
Entrando a la tabla para una resistencia promedio correspondiente a
247 kg/

en un concreto sin aire incorporado, se encuentra una


relacin agua -cemento por resistencia de 0.62.






Interpolando se hall la relacin agua-cemento:
F 'cr = 247 kg/

entonces esta en los rangos de:


200 0.70
247 x
250 0.62





La relacin agua-cemento por resistencia es 0.62.


X= 0.62
Tecnologa de concreto



41

9.- RELACION AGUA-CEMENTO POR DURABILIDAD.
Entrando a la tabla, que corresponde a concretos
expuestos a soluciones de sulfatos, se encuentra que una
concentracin de 3000 ppm. Corresponde a una
exposicin severa, a la cual corresponde una relacin
agua-cemento mxima en peso de 0.45.

10.- ELECCION DE LA RELACION AGUA-CEMENTO
Determinado que por razones de resistencia de vemos emplear una
relacin agua-cemento de 0.62 y por razones de durabilidad una de 0.45,
se escoger el menor de los dos valores, lo cual nos garantiza que se ha
de cumplir con ambos requisitos. Luego, la relacin agua-cemento a ser
empleada ser 0.45.
Tecnologa de concreto



42
El contratista y el inspector debern tener presente que una relacin
agua-cemento de 0.45 posiblemente permite alcanzar una resistencia en
compresin del orden de 370 kg/cm2, bastante mayor que los 210
kg/cm2 requeridos por resistencia. Este hecho no autoriza a disminuir el
contenido de cemento y deber ser tenido en consideracin por la
Inspeccin al efectuar el control de calidad del concreto, e igualmente
debera ser tenido en cuenta por el ingeniero estructural a fin de
aprovechar la mayor resistencia requerida por durabilidad.
11.- FACTOR CEMENTO
El facto cemento se determina dividiendo el volumen unitario de
agua entre la relacin agua-cemento:
FACTOR CEMENTO =

= 456 kg/

= 10.7 bolsas/


factor cemento =10.7 bolsas/




12.- CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO
-Para determinar el contenido de agregado grueso, empleando el
Mtodo del Comit 211 del ACI se debe entrar a la tabla con un
mdulo de fineza de 2.75 y un tamao nominal del agregado
grueso 3/4 encontrndose un valor de b/bo= 0.625 metros
cbicos del agregado grueso seco y compactado por unidad de
volumen del concreto.

Peso de una
bolsa de
cemento
Tecnologa de concreto



43
(-) (-)
(-) (-)

bo= 1720 kg/m3
b/bo= ?
Interpolando se hallamos:
TNM =3/4 entonces esta en los rangos de:
2.60 0.64
2.75 x
2.80 0.62




PESO DEL AGREGADO GRUESO = 0.625 X 1720 = 1075 kg/



13.- CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS
Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso,
as como el volumen del aire, se procede a calcular la suma
de los volmenes absolutos de estos ingredientes:
X= 0.625
Tecnologa de concreto



44
Volumen absoluto de:
CEMENTO..


= 0.145


AGUA.


= 0.205


AIRE2 %.............

= 0.020


AGREGADO GRUESO


= 0.401


SUMA DE VOLUMENES CONOCIDOS..


VOLUMEN ABSOLUTO TOTAL =



RESUMEN DE LO CALCULADO:
MATERIAL PESO SECO PESO ESPECIFICO VOLUMEN
Cemento (Kg) 456 3150 0.145
Agua (Lt) 205 1000 0.205
Agregado Grueso (kg) 1075 2680 0.401
Aire (%) 2% 0.020
TOTAL
0.771 m3

14.- CONTENIDO DE AGREGADO FINO
El volumen absoluto de agregado fino ser igual a la diferencia
entre la unidad y la suma de los volmenes absolutos conocidos.
El peso del agregado fino ser igual a su volumen absoluto
multiplicado por su peso slido.
Volumen absoluto de
Agregado fino = 1 0.771 = 0.229


Peso del agregado
Fino seco 0.229 x 2.62 x 1000 = 600 kg/


Tecnologa de concreto



45
15.- VALORES DE DISEO
Las cantidades de materiales a ser empleadas como valores de
diseo sern:
CEMENTO. 456 kg/


AGUA DE DISEO 205 Lt/


AGREGADO FINO SECO 600 kg/


AGREGADO GRUESO SECO.1075 kg/


MATERIAL PESO SECO/M3
CEMENTO 456 KG
AGUA 205 LT
AGREGADO GRUESO 1075 kg
AGREGADO FINO 600 kg
AIRE 2 %
16.- CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO
Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica
de concreto debe ser corregida en funcin de las condiciones de
humedad de los agregados finos y gruesos, a fin de obtener los
valores a ser utilizados en obra:
Peso hmedo del:
AGREGADO FINO:
600 1.005 = 603 kg/





AGREGADO GRUESO:
1075 X 1.006 = 1081 kg/



1 + Contenido de humedad (A.F)
1+ 0.5% = 1.005
1 + Contenido de humedad (A.G)
1+ 0.6% = 1.006
Tecnologa de concreto



46
A continuacin determinamos la humedad superficial del
agregado:
Humedad Superficial del:
AGREGADO FINO :
C.H% Abs %= 0.5 1.2 = - 0.7 %
AGREGADO GRUESO:
C.H% Abs %= 0.6 0.8 = - 0.2 %
Y los aportes de los agregados sern:
Aporte de Humedad del:
AGREGADO FINO(600) x ( - 0.007) = -4 Lt/


AGREGADO GRUESO ..(1075) x (- 0.002) = - 2 Lt/


Aporte de humedad de
Los agregados = - 6 Lt/


AGUA EFECTIVA = 205 (- 6) = 211 Lt/


Y los pesos de los materiales, ya corregidos por humedad del
agregado, a ser empleados en las mezclas de prueba, sern:

CEMENTO. 456 kg/


AGUA EFECTIVA.. 211 Lt/


AGREGADO FINO HUMEDO.. 603 kg/


AGREGADO GRUESO HUMEDO 1081 kg/




(+)
Tecnologa de concreto



47

17.- PROPORCION EN PESO
La proporcin en peso de los materiales sin corregir, y ya
corregida por humedad del agregado, sern:

= 1 : 1.3 : 2.36 / 19 Lt/Saco (en peso


seco)

= 1 : 1.32 : 2.37 / 19.7 Lt/Saco


Relacin agua-cemento de diseo = 205/456 = 0.45
Relacin agua-cemento efectiva = 211/456= 0.46

18.- PESOS POR TANDA DE UN SACO
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una
tanda de un saco, es necesario multiplicar la proporcin en peso,
ya corregida por humedad de agregado, por el de un saco de
cemento:





CEMENTO ( 1) x (42.5) = 42.50 kg/saco
AGUA EFECTIVA. = 19.7 Lt/saco
AGREGADO FINO HUMEDO (1.32) x (42.5 ) =56.1 kg/saco
AGREGADO GRUESO HUMEDO(2.37) x(42.5) = 100.7
kg/saco
Tecnologa de concreto



48
Conclusiones


Como conclusin del informe podemos decir que el diseo de mezcla es muy
importante en una construccin aprendimos a conocer y realizar un diseo de
mezcla que sea resistente y a la vez durable.
En el primer ejemplo podemos decir que para una construccin de vigas y
columnas de un edificio de departamentos a ser construido en la ciudad de Lima.
Con una resistencia de 250 Kg/cm2, a los 28 das .la proporcin ser la siguiente
1:2.74:4.02/18.0 lt/saco.
Para el segundo caso nos dice que se empleara el concreto en una construccin de
un pilar de un puente, elemento estructural que va a estar expuesto a la accin del
agua, cuya resistencia en compresin de diseo especificada es de 265 kg/cm2 a
los 28 das. En este caso la proporcin a utilizarse ser la siguiente:1:2.4:3.1/17
lt/saco
Para el tercer caso nos indica que el concreto ser utilizado en la construccin de
las zapatas de cimentacin de un edificio de departamentos a ser construido en la
ciudad de Chiclayo.
La resistencia en compresin especificada es de 215 kg/cm2 a los 28 dias, en este
caso las proporciones a utilizarse sern las siguientes: 1:1.32:2.37/19.7 lt/saco
Para iniciar un diseo de mezclas de deben tener en cuenta datos que provienen de
laboratorio, sin los cuales no se pueden hacer algunos clculos como lo son mdulo
de finura, masa unitaria seca y compactada y las densidades.
Un diseo de mezclas bien elaborado es un aporte fundamental en costos para la
obra, puesto que las situaciones son muy variantes y por este hecho debe ser
flexible para adaptarse a dichas condiciones






Tecnologa de concreto



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bibliografa


REFERENCIA BIBLIOGRAFICA


o Normas ASTM
o Normas Tcnicas Peruanas
o Naturaleza y Materiales del Concreto, Ing. Enrique Rivva Lopez
o Concretos de Alta Resistencia, Ing. Enrique Rivva Lopez
o Diseo de Mezclas, Ing. Enrique Rivva Lopez
o Diseo de Mezclas, Ing Rafael Cachay Huamn
o Tpicos de Tecnologa del Concreto en el Per, Ing. Enrique
Pasquel C