Tareas de Mantenimiento

Preventivo
Una tarea de mantenimiento es el conjunto de actividades que
debe realizar el usuario para asegurar la labor de mantenimiento
de un equipo. De esta forma, la entrada para el proceso de
mantenimiento est representada por la necesidad de ejecucin
de una tarea especfica a fin de que el usuario conserve la
funcionabilidad del elemento o sistema, mientras que la salida
es la propia realizacin de la tarea de mantenimiento. Es
necesario fijarse que cada tarea especfica requiere recursos
especficos para su finalizacin, llamados recursos para la tarea
de mantenimiento. Tambin es importante recordar que cada
tarea se realiza en un entorno especfico, por ejemplo a bordo
de un barco, bajo lluvia o nieve, en condiciones de guerra,
radiacin solar, humedad, temperatura y situaciones similares,
que pueden tener un impacto significativo en la seguridad,
precisin y facilidad de la finalizacin de la tarea.

Es posible agrupar las tareas o trabajos
de mantenimiento que pueden llevarse
a cabo a la hora de elaborar un plan de
mantenimiento. Su agrupamiento y
clasificacin puede ayudarnos a decidir
qu tipos de tareas son aplicables a
determinados equipos para prevenir o
minimizar los efectos de determinadas
fallas.

Inspecciones visuales. Veamos que
las inspecciones visuales siempre son
rentables. Sea cual sea el modelo de
mantenimiento aplicable, las
inspecciones visuales suponen un coste
muy bajo, por lo que parece interesante
echar un vistazo a todos los equipos de
la planta en alguna ocasin.

Lubricacin. Igual que en el caso
anterior, las tareas de lubricacin, por su
bajo coste, siempre son rentables

Verificaciones del correcto funcionamiento realizados con instrumentos propios del equipo
(verificaciones on-line). Este tipo de tareas consiste en la toma de datos de una serie de
parmetros de funcionamiento utilizando los propios medios de los que dispone el equipo.
Son, por ejemplo, la verificacin de alarmas, la toma de datos de presin, temperatura,
vibraciones, etc. Si en esta verificacin se detecta alguna anomala, se debe proceder en
consecuencia. Por ello es necesario, en primer lugar, fijar con exactitud los rangos que
entenderemos como normales para cada una de las puntos que se trata de verificar, fuera de
los cuales se precisar una intervencin en el equipo. Tambin ser necesario detallar como
se debe actuar en caso de que la medida en cuestin est fuera del rango normal.

Verificaciones del correcto funcionamientos realizados con instrumentos externos del
equipo. Se pretende, con este tipo de tareas, determinar si el equipo cumple con unas
especificaciones prefijadas, pero para cuya determinacin es necesario desplazar
determinados instrumentos o herramientas especiales, que pueden ser usadas por varios
equipos simultneamente, y que por tanto, no estn permanentemente conectadas a un
equipo, como en el caso anterior. Podemos dividir estas verificaciones en dos categoras:

- Las realizadas con instrumentos sencillos, como pinzas amperimtricas, termmetros por
infrarrojos, tacmetros, vibrmetros, etc.
- Las realizadas con instrumentos complejos, como analizadores de vibraciones, deteccin de
fugas por ultrasonidos, termografas, anlisis de la curva de arranque de motores, etc.
Tareas condicionales. Se realizan dependiendo del estado en que se
encuentre el equipo. No es necesario realizarlas si el equipo no da
sntomas de encontrarse en mal estado. Estas tareas pueden ser:

- Limpiezas condicionales, si el equipo da muestras de encontrase sucio
- Ajustes condicionales, si el comportamiento del equipo refleja un
desajuste en alguno de sus parmetros
- Cambio de piezas, si tras una inspeccin o verificacin se observa que
es necesario realizar la sustitucin de algn elemento

Tareas sistemticas, realizadas cada ciertas horas de funcionamiento, o
cada cierto tiempo, sin importar como se encuentre el equipo. Estas tareas
pueden ser:

- Limpiezas
- Ajustes
- Sustitucin de piezas

Grandes revisiones, tambin llamados Mantenimiento Cero Horas,
Overhaul o Hard Time, que tienen como objetivo dejar el equipo como si
tuviera cero horas de funcionamiento.

La inspeccin consiste en la
observacin sistemtica de un
determinado hecho, evento, situacin
o sitio de manera intencional las
anomalas que pudiesen ocurrir para
plantear soluciones y corregirlas;
pueden ser formales o informales.

Se les denomina como inspecciones
informales aquellas que se realizan sin
un propsito determinado. La mayora
de veces un supervisor u operario
realizan inspecciones informales como
parte de su trabajo.

1. Identificar:

Problemas potenciales.
Deficiencias en un proceso, equipos, materiales.
Las acciones subestndares del personal y corregirlas.
Los efectos de los cambios en los procesos, equipos,
materiales y personas.
Las acciones correctivas implementadas y evaluar su
eficiencia.

2. Retroalimentacin.

3. Demostrar el compromiso.

- Humedad
- Vibraciones mecnicas
- Polvo
- Seguridad de la instalacin
- Temperatura y
- Ventilacin.

Evaluacin visual externa del equipo,
verificando el estado de sus partes
visibles como:

- Aspecto fsico general y sus partes:
golpes, corrosin, dao fsico, etc.

- Componentes mecnicos: desgaste
de piezas, bisagras, tapas, patas,
sistemas hidrulicos y mecnicos.

- Componentes elctricos: enchufes,
alambres, interruptores, porta fusibles,
etc.; hacer las verificaciones respectivas
con el multmetro, y verificar los
aislamientos necesarios externos
En ciertas ocasiones cuando la criticidad del equipo lo exige, no
es suficiente con una meticulosa observacin , sino que es
necesario apoyarse en ciertas tcnicas para llevar a cabo una
inspeccin eficaz.

Las tcnicas que pueden emplearse son alguna o algunas de
las siguientes:

Inspeccin visual
Lquidos penetrantes
Partculas magnticas
Inspeccin con equipo de ultrasonido
Inspeccin con ondas guiadas

Revisar el estado de sus partes
internas para detectar signos de
corrosin, desgaste,
sobrecalentamientos, roturas, fugas,
partes faltantes, vibraciones y sustituir
las partes que estn en mal estado o
previniendo su cambio futuro.

Revisin del aspecto fsico general,
revisin de componentes mecnicos,
revisin de componentes elctricos,
revisin visual y tctil de los
componentes electrnicos como
tarjetas y circuitos integrados. Utilizar
multmetro, ampermetro, etc.

Inspeccin previa al inicio de turno

- Las inspecciones sern realizadas por supervisores,
capataces de primer nivel antes de comenzar el trabajo en su
turno usando el formulario de inspeccin previa al cambio de
turno.
- Los formularios de inspeccin previa al cambio de turno
se mantendrn en el departamento y estarn sujetos auditora
peridica por parte de La unidad orgnica.
- Corregir las deficiencias que se observen, si fuese
posible. Cuando no se puedan corregir las deficiencias
rpidamente, la responsabilidad de tomar medidas correctivas
para los peligros identificados recaer sobre el capataz,
supervisor, gerentes, gerente general respectivamente.
- En los formatos de inspeccin se ingresaran los datos
de forma legible.
Inspeccin semanal planificada.

- Los supervisores debern efectuar inspecciones puntuales del rea de
su responsabilidad principalmente tales como, extintores, botellas presurizadas,
almacenes, herramientas o equipos de proteccin personal etc.
- Las deficiencias encontradas durante estas inspecciones debern ser
anotadas y registradas en el formulario de Inspeccin, las mismas que sern
corregidas por el responsable del rea.
- Una copia de la inspeccin planeada deber ser remitida a la unidad
orgnica de seguridad.

Inspeccin quincenal planificada.

- Los supervisores conducirn la inspeccin en compaa con otros
responsables del rea de responsabilidad principalmente.
- Las deficiencias encontradas durante estas inspecciones debern ser
anotadas y registradas en el formulario de Inspeccin, las mismas que sern
corregidas por el responsable del rea.
- Una copia de la inspeccin planeada deber ser remitida a la unidad
orgnica de seguridad.
Inspeccin mensual planificada o general.

- Se realizarn inspecciones mensuales de acuerdo con
las responsabilidades consignadas y la programacin elaborada
por la unidad orgnica usando el formulario de Informe de
inspeccin general.
- El supervisor ser responsable de monitorear los
efectos de la medida correctiva con el fin de verificar que la
misma se haya adoptado y que solucione el problema original
sin causar efectos secundarios no deseados.
- Todos los niveles de la gerencia revisarn los informes
resumidos proporcionados por la unidad orgnica de seguridad,
detallando informacin sobre acciones correctivas, inspecciones
completadas, etc.

Realice un anlisis crtico del articulo adjunto, mnimo
una plana.
Consultar sobre las tareas de limpieza.
Investigue la diferencia entre una tarea y una
planificacin del mantenimiento.