Universidad de Oriente

Ncleo de Anzotegui
Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniera Civil
Asignatura: Materiales de Construccin
Cdigo: 070-3463

Cono de Abrams y Cilindro
Informe #4


Profesor: Octavio Blas Pinto Participantes:
C.I.: 23.923.279 Augusto Kabbabe
C.I.: 24.494.549 Jhovanna Gmez
C.I.: 20.764.039 Gernimo Ramrez
Seccin: 01
Barcelona, 20 de Junio del 2014

NDICE

Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III
Marco Terico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 - 9
Materiales y Equipos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Procedimiento Experimental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 - 12
Tabla de Datos y Resultados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Conclusiones y Recomendaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Referencias Bibliogrficas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Anexos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 - 17









INTRODUCCIN

La presente prctica es la tercera en realizarse en el semestre 1-2014, se trata
de El cono de Abrams y cilindro de concreto, estudiaremos el mortero de concreto
como material de construccin presenta alta resistencia a la compresin pero con
baja resistencia a la tensin, es por esto que en este laboratorio se busca
determinar que tan resistente es un concreto cuando este es sometido a una
fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la accin
de esta fuerza..

En el laboratorio se conocern las formas para el estudio de la consistencia o
fluidez del concreto as como el ensayo a compresin ya que esta es una de las
propiedades del concreto que ms nos interesa

Lo trascendental de esta investigacin se debe a que con esta se afianzaran
los conocimientos adquiridos en el laboratorio, y dichos conocimientos son bsicos
y/o fundamentales para todo futuro ingeniero civil.








MARCO TERICO

Cono de Abrams
El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormign en su estado
fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormign).
El ensayo consiste en rellenar un molde metlico troncocnico de
dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de
varilla pisn y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que
experimenta la masa de hormign colocada en su interior.
Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de
derrumbamiento del cono de hormign mediante golpes laterales con la
varilla pisn.

Procedimiento

Llenado.
La cantidad de hormign necesaria para efectuar este ensayo no ser
inferior a 8 litros.
Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, ambos limpios y
humedecidos slo con agua. No se permite emplear aceite ni grasa.
El operador se sita sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde
durante el llenado.

Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de
la varilla-pisn distribuidas uniformemente.

La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la
capa media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del elemento, es
importante recalcar que no se debe llenar el cono por alturas, si no por
volmenes.

Apisonado
Al apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla-
pisn ligeramente inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la capa
media y superior se darn los golpes de modo que la varilla-pisn hasta la
capa subyacente. Durante el apisonado de la ltima capa se deber
mantener permanentemente un exceso de hormign sobre el borde superior
del molde, puesto que los golpes de la varilla normalizada producirn una
disminucin del volumen por compactacin.

Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormign
derramado en la zona adyacente al molde.

Inmediatamente despus de terminado el llenado, enrase y limpieza se
carga el molde con las manos, sujetndolo por las asas y dejando las
pisaderas libres y se levanta en direccin vertical sin perturbar el hormign
en un tiempo de 5 +/- 2 segundos.

Toda la operacin de llenado y levantamiento del molde no debe demorar
ms de 2.5 minutos. Durante un dia.

Medicin del asentamiento
Una vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminucin de
altura del hormign moldeado respecto al molde, aproximando a 0,5 cm. La
medicin se hace en el eje central del molde en su posicin original. De esta
manera, la medida del asiento permite determinar principalmente la fluidez y
la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del hormign.

Ensayo a compresin de Cilindros de Concreto
La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica
principal del concreto, dada la importancia que reviste esta propiedad, dentro
de una estructura convencional de concreto reforzado, la forma de expresarla
es, en trminos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2 y con alguna
frecuencia lb/pulg2(p.s.i). La equivalencia que hay entre los dos es que 1 psi
es igual a 0.07kg/cm2. Aunque hoy en da se ha acogido expresarla en MPa
de acuerdo con el sistema internacional de unidades.
La forma de evaluar la resistencia del concreto es mediante pruebas
mecnicas que pueden ser destructivas, las cuales permiten probar
repetidamente la muestra de manera que se pueda estudiar la variacin de la
resistencia u otras propiedades con el paso del tiempo. Para las primeras se
utilizan tres tipos de muestras: cilindros, cubos y prismas. Para las segundas
hay diferentes sistemas.

El ensayo de compresin es meramente lo contrario del de tensin con
respecto a la direccin o el sentido del esfuerzo aplicado. Las razones
generales para la eleccin de uno u otro tipo de ensayo se establecieron.
Asimismo, un numero de principios generales se desarrollo a travs de la
seccin sobre el ensayo de tensin sobre los cuales son igualmente
aplicables al ensayo de compresin. Existen, sin embargo, varias limitaciones
especiales del ensayo de compresin a las cuales se debe dirigir la atencin:
La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concntrica o axial. El
carcter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la
carga tensiva, Existe siempre una tendencia al establecimiento de esfuerzos
flexionantes y a que el efecto de las irregularidades de alineacin
accidentales dentro de la probeta se acenta a medida que la carga
prosigue. La friccin entre los puentes de la mquina de ensayo o las placas
de apoyo y las superficies de los extremos de la probeta debido a la
expansin lateral de esta. Esto puede alterar considerablemente los
resultados que se obtendran si tal condicin de ensayo no estuviera
presente. Las reas seccionales, relativamente mayores de la probeta para
ensayo de compresin para obtener un grado apropiado de estabilidad de la
pieza. Esto se traduce en la necesidad de una maquina de ensayo de
capacidad relativamente grande o probetas tan pequeas y por lo tanto, tan
cortas que resulta difcil obtener de ellas mediciones de deformacin de
precisin adecuada. Se supone que se desean las caractersticas simples del
material y no la accin de los miembros estructurales como columnas, de
modo que la atencin se limita aqu al bloque de compresin corto.
El ensayo mas universalmente reconocido para ejecutar pruebas de
resistencia mecnica a la compresin simple es el ensayo de probetas
cilndricas, las cuales se funden en moldes especiales de acero o hierro
fundido que tienen 150mm de dimetro por 300mm de altura (relacin

dimetro: altura 1:2).Los procedimientos relativos a este ensayo se
encuentran especificados en las normas NTC 550 y 673 que hacen
referencia a la confeccin de cilindros y al ensayo de resistencia compresin.
Una vez que la muestra de concreto fresco ha sido correctamente
seleccionada de acuerdo con los procedimientos descritos en la norma NTC
454, de manera que sea representativa de toda la masa, se procede de la
siguiente manera:
Antes de colocar el concreto en el molde, es necesario aceitar el interior
del cilindro para evitar que el concreto se adhiera al metal; para hacer esto,
es suficiente untar las paredes y el fondo con una brocha impregnada de
aceite mineral; la capa de aceite debe ser delgada y en el fondo no debe
acumular aceite.
El cilindro se llena en tres capas de igual altura (10cm) y cada capa se
apisona con una varilla lisa de 16mm de dimetro con uno de sus extremos
redondeados, la cual se introduce 25 veces por capa en diferentes sitios de
la superficie del concreto, teniendo en cuenta de que la varilla solo atraviese
la capa que se esta compactando, sin pasar a la capa siguiente. Al final de la
compactacin se completa el llenado del molde con ms mezcla y se alisa la
superficie con la ayuda de un palustre o de una regla.
Una vez que se ha llenado cada capa, se dan unos golpes con la varilla o
con un martillo de caucho a las paredes de este, hasta que la superficie del
concreto cambie de mate a brillante, con el objeto de eliminar las burbujas de
aire que se hayan podido adherir al molde o hayan quedado embebidas en el
concreto. Los cilindros recin confeccionados deben quedar en reposo, en
sitio cubierto y protegidos de cualquier golpe o vibracin y al da siguiente se
les quita el molde cuidadosamente. Inmediatamente despus de remover el
molde, los cilindros deben ser sometidos a un proceso de curado en tanques

de agua con cal, o en un cuarto de curado a 23C, con el fin de evitar la
evaporacin del agua que contiene el cilindro, por la accin del aire o del sol,
y en condiciones estables de temperatura para que el desarrollo de
resistencia se lleve a cabo en condiciones constantes a travs del tiempo. En
estas condiciones los cilindros deben permanecer hasta el da del ensayo.
La resistencia a la compresin del concreto se mide con una prensa que
aplica carga sobre la superficie del cilindro (Norma NTC 673). Generalmente
esta superficie es spera y no plana, lo cual puede conducir a
concentraciones de esfuerzo que reducen considerablemente la resistencia
real del concreto. Una falta de planicie de 0.25mm puede reducir a un tercio
la resistencia. Para remediar esta situacin, normalmente se hace un
refrentado o cabeceado de las tapas del cilindro con materiales como yeso o
mezclas compuestas de azufre, tal como se especifica en la norma NTC 504.
La resistencia a la compresin, se acostumbra a dar en trminos de esfuerzo
o sea fuerza por unidad de rea, en kg/cm


MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales:
- Cemento
- Arena
- Piedra
- Agua

Equipos:
- Balanza
- Balde de Albail
- Paleta o cuchara de albailera
- Pala
- Cono de Abrams
- Cilindro










PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Principalmente se realiza el mortero de concreto, para realizarlo el
cemento se une con los agregados (Arena y Piedra picada), se realiza una
pequea montaa o volcn para luego ir agregando agua y mezclando con
pala hasta que tenga una consistencia pastosa.
Al tener la mezcla lista se acerca el cono de Abrams y alguien debe pisar
las pestaas que sales de este a los lados para que no se mueva. Con una
cuchara de albail se va vertiendo concreto dentro de l hasta llegar a un
de su altura para despus con la varilla pisn ir apisonando dentro de l con
25 repeticiones, despus de las 25 repeticiones se agrega ms concreto
hasta llegar a la mitad del cono, se repite los 25 movimientos de apisonado
con la varilla y por ltimo se llena hasta el tope al cono y se hacen las 25
repeticiones con la varilla. Al terminar se retira el cono y se toma la distancia
de asentamiento que es la distancia que existe entre la altura del cono
(30cm) y la del concreto que se haba vaciado y apisonado en el. Dando
como resultado 6cm.

Los cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de
(15x30cm). Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga,
generalmente los cilindros se cabecean con mortero azufre (ASTM C617) o
con almohadillas (ASTM C1231).El cabeceo de azufre se debe aplicar como
mnimo dos horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba.
El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos
entre s a media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el

rea de la seccin. Si los dimetros medidos difieren en ms de 2% no se
debe someter a prueba el cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con
respecto a la perpendicularidad del eje del cilindro en ms de 0.5% y en los
extremos deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas.
Los cilindros se deben centrar en la mquina de ensayo de compresin y
cargados hasta completar la ruptura. El rgimen de carga con maquina
hidrulica se debe mantener en un rango de 0.15 a 0.35MPa/s durante la
ltima mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La
fractura cnica es un patrn comn de ruptura.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga
soportada por la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de
la seccin..



Tablas de Resultados

Asentamiento: 6cm

R7= 65.75 kg/cm

R28= 103.86 kg/cm



Conclusiones y Recomendaciones

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el
concreto presenta alta resistencia a la compresin, de la misma forma se pudo
determinar que tan resistente es el material cuando este es sometido a cargas
axiales, por otro lado se pudo ver que lo aprendido tericamente es fcilmente
aplicable en el laboratorio y partir de las ecuaciones aprendidas se pudo calcular
el esfuerzo o resistencia del concreto cuando este es sometido a una fuerza de
compresin, adems se pudo obtener la mxima carga posible aplicada y por
ltimo se pudo concluir que no todos los materiales presentan la misma
resistencia, esto nos indica que si un material tiene gran resistencia a la
compresin es posible que tenga una baja resistencia a la tensin y viceversa, es
por esto que es de vital importancia conocer las caractersticas de cada uno de los
materiales al momento de ejecutar cualquier proyecto para as evitar cualquier tipo
de problemas que se puedan presentar debido a la falta de conocimiento del
comportamiento de ellos.


REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

- Porrero, Joaqun. Ramos, Carlos y Grases Jos. Manual del Concreto
Fresco
Asociacin Venezolana de sistemas de paredes y estructurales.

- www.wikipedia.com

- Porrero, Joaqun. Ramos, Carlos y Grases Jos. Manual del Concreto
Estructural, Editado por Sidetur



















ANEXOS


1 Realizando la mezcla del mortero de concreto


2 Ultimas 25 repeticiones en el Cono de Abrams



3 Asentamiento a 6cm


4 Cilindro de concreto