Balance en linea

Balance de lnea
Es la asignacin del trabajo a estaciones integradas en lnea, de modo que se
alcance la tasa de produccin deseada con el menor nmero posible de
estaciones de trabajo.
Normalmente, se asigna un trabajador a cada estacin.
La lnea que alcanza el ritmo deseado de produccin con el menor nmero
de trabajadores es considerada la ms eficiente.
El balance en lnea debe realizarse durante la preparacin inicial de la misma
cuando una lnea se rebalancea para modificar su tasa de produccin por
hora, o cuando se introducen cambios en el producto o el proceso.
Ejemplo
Grass fabricante de equipo para prados y jardines, est diseando una lnea de
ensamble para producir un nuevo aspersor. A partir de la siguiente informacin
referente al proceso de produccin, se construye un diagrama a partir del
levantamiento del proceso.

Elemento
de trabajo
Tiem
po (s)
Predecesoras
inmediatos(s)
A 40 --
B 30 A
C 50 A
D 40 B
E 6 B
F 25 C
G 15 C
H 20 D,E
I 18 F,G
Total 244
A
C
B
F
D
E
H
G
I
30
50
40
15
25
40
6
20
18
TASA DE PRODUCCIN DESEADA
El objetivo del balance de lnea es acoplar la
tasa de produccin al plan de produccin.
Por ejemplo si el plan de produccin requiere de
4000 unidades por semana y la lnea opera 80
horas semanales, la tasa de produccin
deseada ser en condiciones ideales de 50
unidades (4000/80) hora.
Tiempo de ciclo
Es el tiempo mximo permitido para trabajar en la elaboracin de una unidad en cada
estacin. ( algunos investigadores tambin le dan el nombre de tiempo de entrega
entre que se inicia y se termina en cada estacin).
Si el tiempo requerido para trabajar con los elementos de una estacin es mayor que
el tiempo del ciclo de lnea entonces se harn CUELLOS DE BOTELLA en la estacin,
los cuales impedirn se alcance su tasa de produccin deseada.

c = 1
r
Donde c = tiempo de ciclo en horas por unidad.
r = tasa de produccin deseada en unidades por hora.

Mnimo Terico TM
Con el fin de alcanzar la tasa de produccin deseada, se usan los balances
en lnea para asignar cada elemento de trabajo a una estacin, asegurndose
de satisfacer todos los requisitos de precedencia y de minimizar el nmero de
estaciones n resultantes
El balance perfecto se alcanza cuando la suma de los tiempos de los
elementos de trabajo en cada estacin es igual al tiempo de ciclo, c,
TM= t/c
Donde t = tiempo total requerido para el ensamble de cada unidad
( la suma de todos los tiempos estndar de los elementos de trabajo)
c= tiempo de ciclo.
Tiempo ocioso, eficiencia y
retraso del balance
Al minimizar automticamente n, se garantizan
1. Un tiempo ocioso mnimo.
2. Una eficiencia mxima.
3. Un mnimo retraso de balance.
El tiempo ocioso es el total de tiempo improductivo de todas las estaciones
que participan en el ensamble de cada unidad:
Tiempo ocioso= nc - t
Donde
n= numero de estaciones.
c= tiempo de ciclo
t= tiempo estndar total requerido para el ensamble de cada unidad.

La efciencia es la razn entre el tiempo productivo y el tiempo total, expresada como un
porcentaje
Eficencia (%) = t

Eficiencia y retraso del balance

La efciencia es la razn entre el tiempo productivo y el tiempo total, expresada
como un porcentaje:

Eficiencia (%) = t * 100
nc
El retraso de balance es la cantidad que le falta a la eficiencia para totalizar
el 100%:

Retraso del balance (%) = 100- eficiencia

Siempre y cuando c sea fija, es posible optimizar los tres objetivos minimizando n
En Grass fabricante de equipo
para prados y jardines.
Acaba de recibir los ltimos pronsticos de marketing acerca de
las ventas para el ao prximo. Desea que su lnea de
produccin est diseada para fabricar 2400 aspersores por
semana, durante los prximos 3 meses cuando menos. La
planta estar en operacin 40 horas por semana.
A) Cul ser el tiempo de ciclo de lnea?.
Convierta primero la tasa de produccin deseada ( 2400
unidades por semana) a una tasa horaria, dividiendo la tasa
de produccin semanal entre 40 horas por senana, para
obtner r= 60 unidades por hora.
C= 1/r= 1/60 hora/unidad= 1 minuto/unid.
B) cual es el menor nmero de estacione de trabajo que la empresa podra
desea en el diseo de la lnea correspondiente a este tiempo del ciclo?
Calcule ahora el mnimo terico para el numero de estaciones dado,
dividiendo el tiempo total t, entre el tiepo del ciclo c= 1 minuto= 60
segundos. Suponiendo un balance perfecto, tenemos:
TM= t/c = 244 segundo/ 60 segundos= 4.067 o 5 estaciones

C) Suponga que la empresa ha encontrado una solucin que requiere tan slo
cinco estaciones cul sera l eficiencia de la lnea?
Eficiencia (100%) = t *100 = 244 (100)= 81.3%
c 5(60)

As una solucin que alcance TM, la eficiencia ( llamada a veces eficiencia
mxima) ser de slo 81.3 %
Pasos para una mejor definicin de nmero de
estaciones.
Seleccionamos un elemento de trabajo de una
lista de candidatos los asignamos a una
estacin.
Repetimos este procedimiento hasta que todas
las estaciones hayan quedado formadas,
usando, en cada paso k como contador de la
estacin que est en formacin.
Paso 1
Comience con la estacin k=1, prepare una lista con todos los elementos de trabajo
que sean candidatos a la asignacin k. cada candidato deber satisfacwer teres
condiciones:
Que no haya asignado a esta estacin ni a ninguna otra estacin.
Que todos sus predecesores hayan sido asignados a esta estacin o a alguna
anterior.
Que su tiempo correspondiente no exceda el tiempo ociosos de la estacin, en el
cual estn incluidos todos los elementos de trabajo que ya han sido asignado
an, el tiempo ocioso de la estacin de la estacin es equivalente al tiempo de
ciclo.

Si no es posible encontrar candidatos que renan las condiciones pasar al paso 4
Paso 2
Escoja un candidato generalmente se usan las dos reglas de decisin
siguientes para seleccionar un candidato de la lista.
A) escoja el candidato que tenga el tiempo del elemento de trabajo ms largo,
con esa regla se le asignan lo ms rpidamente posible los elementos de
trabajo ms difciles de acomodar a una estacin determinada, y se reservan
para despus los elementos de trabajo que tiene tiempos ms cortos, lo cual
permite hacer ajustes finos a la solucin.
B)Escoja el candidato que tenga el mayor nmero de seguidores, por ejemplo
en el diagrama de la empresa el trabajo c tiene tres seguidores, esta regla
ayuda a mantener abiertas las opciones para la formacin de las estaciones
subsecuentes, asigne al candidato elegido a la estacin k si existe empate
entre dos o ms candidatos, escoja arbitrariamente.

Paso 3
Calcule el tiempo acumulativo de todas las
tareas que hayan sido asignadas hasta ahora a
la estacin k, reste el total del tiempo del ciclo a
fin de encontrar el tiempo ocioso de la estacin.
Vaya al paso 1 y elabore una nueva lista de
candidatos.

Paso 4
Si algunos elementos de trabajo no han sido
asignados todava, pero ninguno de ellos esw
candidato a la estacin k genere una nueva
estacin, la estacin k+1.
Vaya al paso 1, sino es as entonces su solucin
ya est completa.
Aplicacin con en Grass fabricante de equipo para
prados y jardines
En la primer estacin S1 (k=1) el diagrama muestra que
solamente el elemento A puede ser candidato.






Este es el nico que tiene todo sus predecesores
inmediatos (ninguno, en este caso) ya asignados.
Con ele elemento A asignado la estacin S1 tiene un
tiempo ocioso de 20 segundos ( 60-40).
Ahora los elementos B y C no pueden ser candidatos a la
estacin S1 porque sus tiempos exceden los 20
segundos, por lo cual la estacin S1 est completa.
Elemento
de trabajo
Tiempo
(s)
Predecesoras
inmediatos(s)
A 40 --
B 30 A
C 50 A
D 40 B
E 6 B
F 25 C
G 15 C
H 20 D,E
I 18 F,G
Total 244
A
C
B
F
D
E
H
G
I
30
50
40
15
25
40
6
20
18
Para la segunda estacin (k=2), los elementos B y C son candidatos y
escogemos C porque tiene el tiempo de elemento de trabajo ms largo. El
tiempo ociosos de la estacin S2, formada ahora por el elemento C es igual a
a 10 segundos ( 60-50). Ya no quedan ms candidatos. Porque al sumar el
tiempo del elemento B, F o G el contenido del trabajo de S2 se vuelve mayor
que los tiempos del ciclo (c=60).







Continuamos con el mismo procedimiento hasta que todos los elementos de
trabajo.
La solucin final requiere solamente cinco estaciones como se muestra a
continuacin.
A
C
B
F
D
E
H
G
I
30
50
40
15
25
40
6
20
18
SOLUCIN..
Estacin (paso
1)
Candidato
( paso 2)
Seleccin
(paso 3)
Tiempo
Acumulativo
(paso 4)
Tiempo ocioso
c=60s
( paso 4)
S1 A A 40 20
S2 B,C C 50 10
S3 B,F,G
E,F,G
B
F
30
55
30
5
S4 D,E,G
E,G
D
G
40
55
20
5
S5 E,I
E
H
I
E
H
18
24
44
42
36
16
A
C
B
F
D
E
H
G
I
30
50
40
15
25
40
6
20
18