CARPINTERIA DE MADERA

La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre

ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero
para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente
ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y secado.
Para trabajar la madera hay que tener en cuenta que nuestra madera este lo
suficiente seca para que al realizar nuestra obra no se chupe ni se cuartee.
otra cosa tambien muy importante es el lijado de la madera se debe lijar en el
sentido de la veta es decir de largo,porque sino este lo dejaria unas rayas que
son muy faciles de verse a la hora de dar el acabado y esto estropearia nuestra
obra. mas que cualquier trabajo la carpinteria es un arte y hay que tener
pequeos detalles que hacen la diferencia.

PUERTA CONTRAPLACADA
Para la construccin de una puerta contraplacada se debe tener listones de madera de
2o 2.5 x
2.5 m debidamente secas.
Pasos para la construccin
Paso 1:
Se construye la estructura de soporte de la puerta, la estructura de soporte puede tener muchas
formas, segn el tipo de madera, el tipo de placa que va a soportar segn la funcin
que va a cumplir si es la de puerta principal o puerta interior. Se debe tener en cuenta
donde entrar la chapa de la puerta para esto colocamos pequeas maderas.





Paso2:
Luego de tener lista la estructura de soporte se hecha cola de carpintero a la superficie
lijada de la estructura para colocar luego las placas en forma de sndwich.


Paso3
Una vez colocada las placas se clava las placas al marco de madera con clavos
pequeos para luego darle una cepillada a los bordes de la puerta.





Paso 4
Se colocar una tira de madera, que vendr a sellar, todo el costado de la puerta esto
permitir una mejor esteticidad para ello aplicamos previamente la cola de carpintero y luego lo
clavamos , como lo vemos en la segunda imagen.



Paso 5
Le aplicamos una buena lijada para finalmente pintarle o barnizarle.



ACABADOS DE CIELO RASO EN DIVERSOS MATERIALES
DEFINICIN CIELO RASO, FALSO TECHO O TECHOSECUNDARIO:


Cielo raso o techo secundario construido a cierta distancia delforjado o cubierta para tapar las
canalizaciones que discurren a lavista o para bajar alturas en locales con fines de diseo o
dedecoracin.



DESCRIPCIN AMPLIADA


El cielo raso se construye generalmente de piezas prefabricadas
de escayola, PVC, aluminio o acero, soportadas y fijadas
mediante una estructura metlica.

En el espacio que queda entre el forjado y el Falso Techo,denominado plenum, por lo general
se disimulan salientes ydiscurren las canalizaciones de las instalaciones.

Uno de los materiales ms utilizados para el cielo raso es el
aluminio; este material le permite lograr cielo raso ligero,econmico y fcil de colocar.

Este sistema tiene la ventaja de poder remover las piezasnecesarias para efectuar
reparaciones de las canalizaciones quediscurren por el plenum y luego colocarlas
sencillamente en susitio, apoyado en la estructura de sostn.

Se comercializan cielo raso incombustible, de resistencia al fuego,que impiden el
ingreso de las llamas al plenum por un lapsoaproximado de 60 minutos.

CLASES DE ACABADOS:


o Pasta o mortero

o Pre-fabricados

o Entablados de Madera

o Tipo metlicos







REVESTIMIENTO CON PASTA O MORTERO:

Varios son los morteros empleados para el revestimiento de cielo-raso:

o Yeso.

o Cemento-arena.

o Cemento-Cal-arena.

o Yeso acstico.


REVESTIMIENTO SUSPENDIDO CON MATERIAL PRE-FABRICADOS

Se denomina as cuando la capa (revoque) no es aplicada directamente sobre la
superficie inferior de la cubierta, sino sobre un material de soporte que acta como
intermediario, denominado cielo raso suspendido, aplicado en materiales prefabricados
de diferentes propiedades fsicas.




ENTABLADOS DE MADERA:

Generado por tablas de pino o alguna otra madera

Decorativa instalada directamente a las estructuras o entramados demadera, acabado pintado
con barniz o pinturas.

Placas: Se conforma con elementos de mayor dimensin (1.20 m x2.40 m) y variados espesores,
que se unen a los entramados decielo, se terminan con empastados y pinturas.













TIPOS DE CIELO RASO

Cielo raso Acstico

Cielo raso Anti sonoro

Cielo raso de Celosa

Cielo raso de Lamas Metlicas

Cielo raso de Retcula Oculta

Cielo raso de Retcula Rehundida

Cielo raso de Retcula Vista

Cielo raso Integral
APLICADOS EN:

techos continuos (cielo raso)

techos desmontables
TEXTURA EN PLACAS:

lisas
contra molde
COLOCACIN:

estopa colgante
fijaciones metlicas

ALINEACION:

Horizontales
Inclinados

CARACTERISTICAS EN SUS DIFERENTES APLICACIONES:

SISTEMA DE CIELORRASOS SUSPENDIDOS ACSTICOS

Todos los cielorrasos absorben, reflejan, transmiten o irradian sonido
en mayor o menor grado. Por lo tanto se puede decir que todo
cielorraso tiene propiedades acsticas, siendo los ms conocidosaquellos que
denominamos absorbentes.

CARRA - SYSTIND es distribuidor e instalador autorizado de lasprincipales
marcas del mercado de la construccin.

A Continuacin detallamos los modelos de acuerdo a su marca de
origen.


CARACTERISTICAS EN SUS DIFERENTES APLICACIONES:

CIELORRASO ACSTICO ANDINA:


Panel rgido de lana de vidrio ISOVER, revestido en la cara vista con
un PVC gofrado color blanco.

Otros Revestimientos: Aluminio, Velo color negro.

Modelos: Glacial - Rstico y Arena

Perfilera de vista tipo "T "

Mdulos: 610x1220 mm / 610x610 mm

Destinado a oficinas, comercios, Shoppings, Escuelas, Naves
Industriales, Restaurantes, Hoteles, Cines, etc.

Posee un coeficiente de absorcin entre 500 a 2000 hz X= 0.60 / 0.95

La voz humana est dentro de este rango de frecuencias.

Como aislante trmico representa el producto de mayor resistenciatrmica.

Esta caracterstica confiere a la lana de vidrio coeficiente deconductividad trmica baja.

CARACTERISTICAS EN SUS DIFERENTES APLICACIONES:

CIELORRASO TRMICO VIPAC - HORPAC:


Placas de poriestireno expandido con revestimiento acrlico mineral y
aditivo ignfugo.

Producto liviano, durable y econmico.

Perfilera tipo "T" en mdulos de 610x1220 mm / 610x610 mm

Modelos: Cosmos, Caseton, Ranuras

Tipos de bordes: Visto, Semi-Visto y Bisell

CARACTERISTICAS EN SUS DIFERENTES APLICACIONES:

CIELORRASOS ACSTICOS ARMSTRONG:


Armstrong produce en U.S.A. placas de fibra mineral con una enorme
variedad de texturas y diseos adaptables a cualquier proyecto
arquitectnico.

Las placas se presentan en varias medidas. CARRA - SYSTIND coninnumerables obras realizadas con este
producto, recomiendaaquellas de 610x1220mm o de 610x610mm.

Sistema de suspensin en perfilera "T" 15/16 - Suprafine 9/16 -
Silhouette 9/16

Medidas 610x1220 mmx16mm

CARACTERISTICAS EN SUS DIFERENTES APLICACIONES:

CIELORRASOS METLICOS LINEALES
Fabricados por CARRA - SYSTIND S.R.L. con material de primera
calidad (Aluminio - Chapa de acero o Chapa de acero galvanizada) de
gran durabilidad, de uso interior oexterior.Paneles unidireccionales de bordes curvos o rectos, en una
amplia gamade colores, ideales para locales comerciales, plantas industriales,estaciones de servicio,
etc.
Presentacin: Modelo Junta Abierta
Paneles de bordes curvos, de 85 mm de ancho, 16 mm de profundidadformando una junta abierta entre
paneles de 15mm de ancho, recubiertacon papel ruberoid o lana de vidrio negra.Perfiles portadores
construidos en chapa galvanizada, colocacin cada 1m.Perfil perimetral tipo "U", terminados con
esmalte horneable, color aeleccin.Suspensin: Varilla de acero galvanizado y nivelador de acero
templado.Iluminacin: Artefactos de iluminacin fluorescente para tubos de20/30/40 y 105 watts o
Spot de embutir.

CARACTERISTICAS EN SUS DIFERENTES APLICACIONES:

CIELORRASOS METLICOS LINEALES
Fabricados por CARRA - SYSTIND S.R.L. con material de primera
calidad (Aluminio - Chapa de acero o Chapa de acero galvanizada

http://es.scribd.com/doc/142682825/02-Acabado-de-Cielo-Raso



En este curso les enseare desde cero todo los secretos de la carpinteria para todo tipo
de publico poco a poco iras conociendo en que consiste y cual es el procedimientio a
seguir para que usted mismo realize estos trabajos,mas aun en estos tiempos donde el
material de melamina esta de moda, lo cual solo se necesita un poco de paciencia y lo
realizaras como un verdadero experto

1.- primeramente les enseare medir la madera y a aprender a calcular cuanto material
a usarse.
tengamos en cuenta que la madera se compra por pies y pulgadas asi que esa sera
nuestra primera tarea aprenderemos a cubicar nuestras piesas de madera.
sabiendo esto es facil calcular la cantidad exacta a utilizarse.
para realizar esta tarea les dejo esta formula pies de largo x pulgadas de hancho y x
pulgadas de espesor todo esto entre (/) 12 y luego se multiplica por el precio de la
madera.
ejem. si una tabla de tornillo que tiene 3mts largo y 20cm ancho por 2.5cm de espesor
esto equivale a:
3mts = a 10 pies
20 cm = a 8 pulgada
2.5 c = a 1pulgada
asta ahi les esta quedando claro.
entonces seria de la suiguiente menera
10 x 8 x1 =80/12=6.7 redondeando verdad
quiere decir que esta tabla tiene casi 7 pies a esto le multiplicamos el precio vamos a
suponer que cuesta s/ 5.00 el pie
entonces nos costaria 7x5 = 35 que seria el costo de la piesa de madera .
Para entender mejor, les digo que un pie es equivalente a 30cm aproximadamente, y
solo se aplica ala madera en el sentido de la veta es decir de largo ya sea desde 30cm
hasta 1mt,5mt 10mt. etc.
y para las pulgadas es hancho y espesor de la madera.

me puedes escribir a chaemo_saguitario@hotmail.com para cualquier consulta

Forma de trabajar la madera.

para trabajar la madera hay que tener en cuenta que nuestra madera este lo suficiente
seca para que al realizar nuestra obra no se chupe ni se cuartee.
otra cosa tambien muy importante es el lijado de la madera se debe lijar en el sentido
de la veta es decir de largo,porque sino este lo dejaria unas rayas que son muy faciles
de verse a la hora de dar el acabado y esto estropearia nuestra obra. mas que
cualquier trabajo la carpinteria es un arte y hay que tener pequeos detalles que hacen
la diferencia.

vamos a hacer nuestro primer trabajo una puerta contraplacada.

hacer una puerta contraplacada es muy sencillo y rapido.
nuestra puerta sera lo suficiente buena dependiendo el material que usemos
para el relleno necesitamos maderas de diferentes tamaos pero de un solo espesor
mayormente se usa todos los retasos que sobren de un trabajo anterior puede ser
pedasos de marco,mdf, melamina, etc.y comensaremos a habilitarlo de unos 3.2 cm de
espesor esa sera nuestra medida para el relleno y nuestar puerta nos quede a 4 cm
hoy en dia con la facilidad que les da un buen vendedor de madera solo basta con
decirle que desea hacer una puerta contraplacada y el relleno se lo entrega listo para
usarse y lo mismo va para el marco de la puerta ya que por experiencia un vendedor de
madera debe saber, este caso es solo para el que no cuenta con la maquinaria
necesaria pero si por ahi tienes una circular con ella se hara todo el trabajo desde un
corte recto hasta unas cuantas molduras.
solo les doy una referencia ustedes ya sacaran sus propias medidas del vano de su
puerta (vano significa el espacio que tiene de pared a pared donde ira la puerta
vamos a fabricar una puerta total cuya medida es 1 metro de ancho x 2.40 de alto que
es lo mas comun
lo haremos de triplay aunque se puede hacer de mdf, nordex ,caratulas.
en este caso usaremos triplay de 4mm de espesor
savemos que el triplay es una plancha de 122cm x 244 cm x 0.4mm
ahora nuestra puerta es
1 mt x 2.40 mt con marco de 4cm de espesor por 8cm de ancho y de 2.40 de largo
ahora nos toca descontar el espesor del marco en este caso seria 3cm por cada lado
digo 3 cm por lado porque el marco lleva un rebajo de 1cm para que la puerta encaje
en ella
mas un centimetro plica que se aplica al borde de la hoja de la puerta para protejer de
cualquier golpe, humedad .en este caso lo protejemos los 4 lados de nuestra hoja.
ademas por ser una puerta alta y lo normal es de 2.10 mts utilisaremos un doble
cabesal sabiendo esto es facil descontar para que nuestra hoja nos quede a la
ferfeccion
aqui un modelo

asi quedaria nuestra puerta contrapalcada de triplay
material usado
2 planchas de triplay de 92 cm x 208mt
2 listones de madera de 8cm x 4 cm x 2.40cm
2listones de madera de 8cm x 4cm x 94cm
2 plicas de madera de 1cm x 4.2cm x 2.10mt
2 plicas de madera de 1cm x4.2cm x 94cm
unos 20 palos para el relleno de 3cm de espesor por cualquier medida
1/4 de cola sintetica
1/4 de clavos
unos 50 pedacitos de triplay de unos 2cm x 3cm
esto sirve para poner la plica una ves que la puerta se haya pegado para luego poder
retirar los clavos,lo que tienes que saber es que la puerta ya acabada no tiene clavos,
solamente pegamento
para contraplacar una puerta se debe contar con una superficie totalmente plana y bien
nivelada.
se puede poner diferentes aplicaciones eso ya depende del cliente y el diseo a esta
puerta se puede dar acabado natural o pintura al duco, se le puede hechar DD, barniz
etc.
INTRODUCCIN.
La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre ha
utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr
un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos
relacionados con la forma de corte, curado y secado.
El presente trabajo es una investigacin acerca de las tcnicas de acerrado, el
procedimiento de curado, del secado que se le da a la madera; tambin hablaremos de
los defectos y cualidades tcnicas que presenta la madera.
Definicin.
Es el conjunto de tejidos orgnicos que forman la masa de los troncos de los rboles,
desprovistos de corteza y hojas.
Estructura de la madera.
Mdula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De ella parten
radios medulares hacia la periferia.
Durmen: Madera de la parte interna, de mayores resistencias.
Albura: Madera de la seccin externa del tronco, de color ms claro. Es la zona ms
viva, saturada de sabia y sustancias orgnicas. Se transforma con el tiempo en
durmen.
Cmbium: Constituye la base del crecimiento en espesor del rbol. Formado por
clulas de paredes delgadas que s trans- forman por divisiones sucesivas en nuevas
clulas formando en la parte interna del rbol el xilema y en la externa el liber o floema
que es la parte interior de la corteza de poca resistencia.
Corteza: Capa exterior que sirve para proteger los tejidos.
Composicin qumica.
Carbono ! 50 %
Hidrgeno ! 6 %
Oxgeno ! 43 %
Nitrgeno ! 1 %
Cenizas ! 0,5 %
Componentes qumicos.
Componentes principales:
Celulosa (50 %): Es un hidrato de carbono parecido al almidn. Se pudre con la
humedad.
Lignina (25 %): Es un derivado del fenil-propano. Le da dureza y proteccin.
Hemicelulosa (25 %): su misin es unir las fibras.
Otros componentes:
Resinas
Grasas
Sustancias incombustibles
Clases de Calidad


era industrialmente aprovechable

Si no posee identificacin de clase corresponde a la clase B.
La madera recin derribada no se puede cortar de inmediato hay que dejar que seque
o mantenerla en agua.
Aserrado De La Madera:
Aserrado Sencillo:
Cuando a un tronco se le corta por aserrado sencillo, todos los cortes de la sierra son
hechos en una sola direccin. Usando este mtodo, se obtiene un aserrado barato
debido al poco trabajo que necesita hacerse en el aserrado.
Las tablas que se cortan de la mitad del tronco resultan cortadas a 45 grados porque
los rayos medulares se extienden en ngulo recto con los rayos anuales, formando una
veta esquinada. Las tablas ms alejadas del centro tendrn una veta plana y se tuercen
ms fcilmente que las de en medio. La torcedura se debe a que las clulas de cada
lado de la tabla tienen distinta estructura. Las clulas del exterior del rbol (la albura)
contienen ms humedad que las clulas del centro (corazn). Cuando se seca un tabla
aserrada simplemente, el lado del corazn se seca ms rpidamente que el lado de la
albura, haciendo que la tabla se tuerza.
Las tablas de aserrado simple se usan para construccin de casas. Todas las de 2 por
4 pulgadas (5 por 10 cm) y para cubiertas exteriores se hacen por aserrado simple.
Aserrado En Cuartos:
Un tronco aserrado en cuartos tiene todos los cortes hechos aproximadamente a 90
grados de los anillos anuales para aserrar el tronco en cuartos se requiere
considerablemente ms manejo que en el sencillo y hay mucho ms desperdicio. Por
consiguiente, el aserrado sale ms costoso. Sin embargo, las tablas aserradas en
cuartos no se tuercen tanto al secarse como las de aserrado simple porque la
formacin de las clulas es casi igual en los lados, lo que permite a esta tabla que
pierda o absorba igual humedad en los lados.
Las tablas aserradas en cuartos tienen la orilla de una veta en la superficie de la tabla,
mientras que las de aserrado simple tienen un patrn floral (o veta plana). La madera
aserrada con la orilla de la veta se usa para pisos duros, mesas de boliche, peldaos
de escalera, muebles o donde es esencial una superficie plana. Las maderas que se
cortan en cuartos comnmente son el roble y la caoba. La mayora de las maderas
suaves son aserradas simplemente.
Curado o Secado De La Madera
El curado de la madera aserrada es realmente la reduccin de la humedad de la
madera hasta un contenido correcto. El contenido correcto de humedad para la madera
aserrada curada al aire es del 10 al 15 por ciento. La madera aserrada curada en
estufa debe contener cerca del 5 por ciento de humedad.
Curado Al Aire:

Las tablas que van a ser curadas al aire se apilan bien separadas del suelo y en un
pequeo ngulo, de tal manera que la lluvia pueda escurrise. Se deja un pequeo
espacio entre sus filas y separando cada capa con tiras de madera de 1 por 2 pulgadas
(2,5 por 5 cm). Este arreglo permite que el aire circule libremente de cada tabla.
Para asegurarse de que las tablas estn derechas es de la mayor importancia que las
tiras de madera sean de grosor uniforme.
El tiempo de secado vara con el grosor y textura de la madera aserrada. El factor clima
siempre tiene un papel importante en la determinacin del tiempo de secado. En
condiciones normales, 1 pulgada (2,5cm) de madera blanda requiere aproximadamente
seis meses de secado al aire libre. La madera dura toma mucho ms tiempo. Por eso,
la madera dura se seca generalmente en estufas. La mayora de las maderas blandas
se secan al aire y se usan para construccin de casas.
Secado Al Horno:
Un horno es una gran estufa en la cual se seca la madera. El objetivo del secado es
acelerar el proceso de eliminacin de la humedad. El apilado de la madera aserrada es
el mismo que para secarla al aire, excepto que la pila no necesita estar inclinada.

Las tablas se apilan sobre carros y se colocan dentro del horno. El proceso de secado
depende de tres factores: calor, humedad y circulacin adecuada. La temperatura se
conserva aproximadamente a 800 C (1800 F). La humedad debe controlarse para
evitar que las tablas se sequen demasiado rpido. Si la madera se seca demasiado
rpido, se forman pequeos cortes en las puntas de la tabla. Estos se conoce como
agrietamiento de los extremos. El calor y la humedad deben circular uniformemente a
travs del horno.
El tiempo de secado vara segn el propsito para el cual se va usar la madera. Las
tablas de 1 pulgada (2,5cm) requiere un tiempo de secado de dos a cinco semanas.
Las tablas de 2 pulgadas (5 cm) necesitan el doble. La mayor parte de las maderas
duras son secadas en horno y se usan para fabricar muebles, botes, pisos de madera
dura y para trabajos especiales de construccin.
Clasificacin De la Madera Aserrada
Madera Blanda
La madera blanda se divide en tres grupos: madera de patio, madera de taller y vigas.
Madera De Patio: En general la madera blanda se clasifica de la mejor calidad a la
menor en este orden: Selecta A, B. C y D. Siguiendo los grados de seleccin, estn los
grados comunes que se usan para la construccin en general. Se identifican en este
orden: N0 1 comn, N0 2, N0 3, N0 4 etc.
Madera De Taller: La madera de taller se usa en las industrias para fabricar marcos de
ventanas, puertas, trabajo especial de gabinetes o para cualquier cosa para la cual se
requieran dimensiones diferentes de 1 y 2 pulgadas (2,5 y 5 cm) de grueso. Ejemplos
de gruesos especiales: 13/8, 11/2, 15/8 y 13/4 pulgadas (3,4; 3,5; 4,1 y 4,3 cm) de
grueso.
Vigas: Las vigas se usan en postes o en construccin o donde quiera que se necesite
fuerza extra. Las vigas en tamao, empezando de 4 por 4 pulgadas (10 por 10 cm).
Madera Dura
La madera dura se clasifica de la misma manera que la blanda, con una pocas
variaciones debido a los diferentes tipos de madera.
Nota: Los mtodos de clasificar la madera varan de costa a costa debido a la variedad
del clima y las condiciones del suelo que afectan las caractersticas de un rbol.
Madera Acabada
La madera puede comprarse del aserradero ya sea en bruto o acabada. Deben
entenderse las siguientes designaciones cundo se ordena la madera.
A 1 L. Acabada de un lado o S 1 S Cepillada de un lado.
A 2 L. Acabada de los dos lados.
A 4 L. Acabada de los cuatro lados.
Al comprar madera acabada debe recordarse que las tablas de 1 por 6 pulgadas (2,5
por 15 cm) miden en realidad por 51/2 pulgada ( 1,8 por 13,8 cm), y que el tabln de
2 por 8 pulgada ( 5 por 20 cm) mide en realidad 15/8 por 71/2 pulgada ( 4 por 19 cm) o
de otra manera, las dimensiones en bruto no son las dimensiones exactas. Luego si se
requiere una tabla de 1 por 6 pulgada (2,5 por 15cm) exactamente, debe asegurarse
que las dimensiones en bruto sean de 11/4 por 8 pulgada (3,1 por 20 cm) y que se
acaben a las dimensiones exactas.
Madera Laminada
La madera laminada o terciada se fabrica remojando troncos en agua caliente
(aproximadamente 650 C, o sea, 1500 F) por cuatro o cinco das. Se quita la corteza y
se cortan los troncos a longitudes estndar de 102, 90 y 86 pulgadas (2,55, 2,25 y 2,15
m). El tronco se coloca luego en un gran torno rotatorio donde se rebanan hojas
delgadas de madera el grueso deseado. Estas hojas se secan y se cortan en
secciones. Se esparce goma sobre toda la superficie de estas hojas y luego se colocan
en una enorme prensa hasta que se seca el pegante.
La madera laminada se usa mucho para fabricar muebles, botes y para la mayor parte
de la construccin de casas. La direccin alterada de la veta de cada capa hace que la
madera laminada sea, kilo por kilo, ms fuerte que el acero.
La contraccin y la hendidura en la madera laminada es despreciable, lo que la hace
ideal para un trabajo de formas para concreto, recubrimientos y tableros.

La madera laminada viene en tamaos diferentes de acuerdo con su grueso, desde 1/8
a 1 pulgada (0,3 a 2,5 cm). El tamao ms usado en la construccin de casas es 4 por
4 pies y 4 por 8 pies (1,20 por 1,20 y 1,20 por 2,40 m). Se hacen otros tamaos ms
grandes especialmente para la construccin de botes o construcciones especiales. La
madera laminada puede comprarse con un lado bueno (B 1 L) o con dos lados buenos
(B 2 L).
DEFECTOS Y ALTERACIONES DE LA MADERA
Nudos.
Es el defecto ms frecuente en la madera.
Los nudos se forman en la base de las ramas y quedan envueltos al aumentar el
dimetro del rbol. Sufren desviaciones. Tienen una textura diferente y varan la
resistencia de la madera. Se llega a despreciar la madera cuando son gruesos, pues al
secar se pueden desprender dejando huecos.
Se llaman vivos o muertos segn lo estn las ramas al apear (cortar) el rbol:
Cuando las ramas estn vivas, los nudos presentan una continuidad y se adhieren a los
tejidos prximos. Su tonalidad es, generalmente, ms clara.
Cuando la rama se muere o se corta, el mun que queda se cubre con tejidos y pierde
su continuidad. Su color es oscuro y se suelen pudrir.
Reducen la resistencia pues e pierde la continuidad de las fibras. En estructuras tienen
mucha influencia, sobretodo en flexin. Los nudos prximos a zonas de mayores
esfuerzos constituyen un gran peligro. Si este esfuerzo fuera a compresin ser menos
peligroso.
Nudos : reducen la resistencia de la madera. Hay distintas clases :
Por su forma : longitudinales
ovales
redondos
Posicin : frontales
laterales
de canto pasantes
Desarrollo : desarrollados
no desarrollados
Distancia sueltos
dobles
en grupo
Condicin sanos
picados
podridos
Grietas : merman la resistencia de la madera. Son causadas por tensiones en la
madera, teniendo origen en el rbol, en la tala y transporte, en el secado, o el aserrado.
Tipos :
De corazn : sentido radial
De secado : en sentido radial de tablas y tablones
Anulares : ensanchamiento en sentido longitudinal
De exfoliacin : diagonal al de la vetas
De las caras
De los lados
De extremos
Superficiales
Profundas
Pasantes
Agallas de resina : son secciones de canales llenas de resina que dificultan los trabajos
de cepillado encolado y el tratamiento e imprimacin de las superficies.
Otros defectos : Inclinacin de la fibras
Crecimiento en espiral variable
Remolino
inclusiones de corteza y albura
Madera presionada
hongos
surcos de sierra
encorvaduras y alabeos
perforaciones de murdago

Fibras retorcidas.
A veces, al crecer al rbol, las fibras no son paralelas al eje, llegando a formar hlice.
Esto se debe al mayor crecimiento de las fibras perifricas. La causa es que las races
pasan de un terreno impermeable a otro frtil. Este defecto se nota en la corteza.
No utilizar en piezas escuadradas, pues al quedar cortadas las fibras en algunos
puntos se pierde resistencia.
Se pueden utilizar en postes, pies derechos, pilotes, etc.
Repelo.
Tambin llamado peluca. Es una irregularidad de las fibras cuando se forman haces
incurvados.
Excentricidad de corazn.
Este defecto se produce cuando el rbol est cerca de terrenos muy pendientes o
cerca de rocas. La mdula se desplaza del eje del tronco y la transformacin de la
albura se retrasa, formando en una zona anillos estrechos y en la opuesta, anchos.
Se produce gran diferencia y se hace difcil su trabajo. Pierde elasticidad y resistencia.
Se acepta cuando la desviacin medular no es muy grande.
Doble albura.
A veces, en medio del durmen aparece un anillo de albura. Esto se produce cuando el
fro es muy grande, impidiendo la transformacin de albura en durmen.
Entrecorteza.
Es la inclusin de corteza en los anillos de crecimiento. Se debe a la mala unin entre
las ramas y el tronco.
Estas maderas se rechazan pues son poco resistentes y propensas a muchas
enfermedades.
Lupias y verrugas.
Consisten en abultamientos producidos en el tronco o en las ramas. Son fibras
entrelazadas que producen alteracin en la estructura de la madera.
Las lupias tienen forma globular y la superficie lisa, y las verrugas tienen forma irregular
y superficie erizada. Generalmente se producen por picaduras de insectos.
Bolsas de resina.
Son cavidades que se forman entre los anillos, llenas de resina, generalmente de forma
alargada. Pueden producir menor resistencia o falta de adherencia en los anillos. No se
pueden observar hasta que se sierra la madera. Este tipo de madera no se utiliza en
pavimentacin.
Fendas.
Consisten en grietas longitudinales ms o menos grandes. Se producen por diferentes
causas y a veces no son visibles hasta cortar el rbol.
Tipos de fendas:
De heladura.
De merma o desecacin: Son debidas a la separacin de elementos leosos
producidos por una desecacin rpida causada por el sol. (Fig. a)
De acebolladura: Grietas circulares que separan los anillos anuales de
crecimiento parcial o totalmente. Se debe a los vientos y al hielo. (Fig. b)
De pata de gallina: Conjunto de fendas que parten de la mdula y llegan a
distintas distancias. Aparecen en los rboles viejos. (Fig. c)
De corazn partido: se producen una serie de grietas radiales en el durmen y la
albura. Se atribuye tambin a una desecacin.
Descomposicin Hmeda: Pudricin causada por excesiva humedad.
Descomposicin Seca: Pudricin causada por condiciones extremadamente secas y
falta de humedad.
Manchas De La Madera
Las manchas en la madera son marcas que afean su apariencia pero que no afectan su
fuerza. Las manchas que se pueden encontrar en la madera son:
Lneas borrosas: Diferencias en el color causadas en el curado.
Decoloracin: Variaciones en el color causadas por el curado y una pudricin ligera.
Enfermedades De La Madera:
a) Carcoma: Es producida por larvas de insectos que penetran en la madera y se
convierten en gusanos que la destruyen completamente.
b) Hongos: Producen enfermedades en la madera que los destruyen formando grietas
trasnversales y longitudinales.
c) Putrefacciones: Se verifica cuando se descompone la savia por fermentacin de
ciertos componentes de ella.
Proceso De Secado
Despus de la tala del rbol la humedad que contiene se encuentra como agua libre.
Cuando se evapora el agua libre la humedad esta entre el 22 y el 35%.
En el secado natural se puede lograr a una desecacin del 15% humedad.
La madera secada al aire es adecuada para productos expuestos a la intemperie.
La madera para muebles e interiores tiene que estar mas seca, conteniendo de un 8 a
10% de humedad.
Secado Natural
Se estiba en pilas con separaciones entre las piezas por listones (de abeto) que
permiten la aireacin del material. La estiba debe ubicarse en un suelo de hormign o
arena de granos grandes y descansar sobre un basamento de pies y rastreles. Las
pilas deben estar protegida por un tinglado contra la lluvia y el sol.
La duracin del proceso depende de la clase de madera y del espesor.
Secado Artificial
En cmara
Se alojan en cmara completamente metlicas de acero o aluminio. Las cmaras
poseen instalaciones que gradan la temperatura, humedad y circulacin de aire
(calefaccin, ventiladores, etc.)
Son varias las maderas que se secan a temperatura. Inferiores a los 100 y otras por
encima.
Clases De Secado
Temperatura normal : el mas corriente, temperatura de 45 a 90
Temperatura baja : es un secado previo, 30 a 35 constantes
Temperatura alta : secado muy rpido, entre 80 y 130
A aire caliente : rebasa los 100 , por soplado en cmara sin aspersin
A vapor caliente : vapor de agua a elevada temperatura, cualitativamente mejor
Conclusin.
La madera tiene una utilizacin en diferentes componentes de una construccin que va
desde las formaletas hasta las estructuras de techo.
Segn investigaciones realizadas las 15 especies maderables ms utilizadas en el
campo de la construccin son las siguientes:















Las personas con pocos conocimientos constructivos cuando compran madera
no se percatan de la clase de madera que utilizan para sus obras y en algunos casos
maderas de alta resistencia son usadas donde no hay necesidad de esas
caractersticas y en otros ocurre a la inversa.
Para finalizar este informe, podemos concluir que la madera tiene propiedades
mecnicas que lo ayudan a resistir todas clases de factores que intentan daar su
estructura. Es muy importante conocer estas propiedades para tomarlos en cuenta
cuando se trabaja con la madera, para poder hacer un uso ptimo de ella. Concluimos
tambin que a pesar de estas resistencias, pues como casi todo en la vida, no es
invulnerable ya que existen defectos y enfermedades en los cuales destruyen
fcilmente estas resistencias atacando las propiedades mecnicas de la madera.