VERSIDAD NACIONAL DE INGENIE

PROCESAMIENTO
DE MINERALES I
Profesora: Ponce Gago Lili
Alumno : Contreras
Cuadrado Camilo
ima2014

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

INTRODUCCIN
La medicin de la eficiencia es un paso necesario para obtener la
mejor forma de producir, lo que en buena cuenta significa la mxima
produccin posible para un gasto dado o el mnimo gasto (esfuerzo)
para producir una cantidad dada del producto que se desea, dicha
medicin se logra al realizar la evaluacin tcnica integral de las
reas que comprende la planta concentradora, en esta oportunidad se
trata de proporcionar pautas necesarias para realizar la evaluacin
tcnica del circuito molienda clasificacin por ser esta una de las
ms importantes, en la cual los costos son altos

Para realizar la evaluacin es necesario recurrir a modelos

matemticos conocidos, que consiste en un sistema de ecuaciones
algebraicas o diferenciales que representan cuantitativamente el
proceso o algunos aspectos del proceso.
Un modelo matemtico incluye variables que son aquellas que
asumen ms de un valor durante el rango de validez del modelo; y
parmetros son aquellos que no cambian o no pueden cambiar su
valor durante el rango de validez del modelo matemtico o fsico de
un proceso determinado.

Es decir, al realizar la evaluacin se determina las variables de mayor

y menor influencia en el proceso dado, entonces conociendo esto se
puede determinar los parmetros ptimos, para ello es necesario
optimizar dicho proceso, lo que en buena forma optimizar significa
determinar el conjunto de valores de las variables independientes,
considerando las restricciones propias del proceso en estudio, tales
que estas den un rendimiento ptimo, es decir, maximicen o
minimicen
la
funcin
respuesta
(variables
dependientes).
Rendimientos expresados en mximo tonelaje tratado (TMH/hr),
menor costo de energa, mayor grado de liberacin, mayor eficiencia
de los equipos, mnimo costo de capital, entre otros.

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OBJETIVOS:
Aplicar las funciones de Gates-Gaudin-shellman y de Rosin-Rammler en el
proceso de muestreo.
Reconocer los pasos a seguir en un proceso de muestreo en el anlisis
granulomtrico.

EQUIPOS Y MATERIALES:

Mineral
Tamices de 2 a 400m
Ro tap
Balanza
Baldes
Lona
Brocha
Pala
Bandeja

PROCEDIMIENTO:
Se toma una muestra de 7 Kg del mineral.
Se pasa por cada una de las mallas en forma consecutiva de menor a mayor
nmero de malla.

En cada proceso de tamizaje se pesa el mineral retenido.

Para nmeros de malla muy altos como 140 a 400 se hace uso del ro tap
para evitar errosres groseros.
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Se analiza los resultados con las funciones G-G-S y R-R.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS:

Luego de pesar se realiza la siguiente tabla con los datos obtenidos en cada
pesada de los minerales no pasantes o minerales retenidos por las distintas
mallas.

Malla

+2
-2 +1

-1
+1

Abertur
a
mxima
(m)
-

Abert Abertur
ura
a
mnim promedi
a (m) o (m)
50000
-

Peso
(g)
0

50000

37500

43750

1695

0.24 24.617 75.382

61
6
3

37500

25000

31250

180

0.02 27.231 72.768

61
9
0

25000

19000

22000

145

0.02 29.337 70.662

10
8
1

19000

16000

17500

140

0.02 31.371 68.628

03
1
8

16000

12500

14250

335

0.04 36.236 63.763

86
6
3

12500

9500

11000

880

0.12 49.017 50.982

78
4
5

9500

4750

7125

1175

0.17 66.082 33.917

06
8
1

4750

3350

4050

400

0.05 71.892 28.107

80
2
7

3350

2360

2855

700

0.10 82.058 17.941

16
8
1

2360

2000

2180

450

0.06 88.594 11.405

53
5
4

2000

1400

1700

185

0.02 91.281 8.7185

68
4

1400

850

1125

130

0.01 93.169 6.8304

88
5

850

600

725

70

0.01 94.186 5.8138

01
1

600

445

522.5

75

0.01 95.275 4.7245

08
4

445

300

372.5

60

0.00 96.146 3.8531

-1 +3/4
-3/4
+5/8
-5/8
+1/2
-1/2
+3/8
-3/8
+4
-4
-6

+6
+8

-8
+10
-10
+14
-14
+20
-20
+30
-30
+40
-40

Gx
Fx
fi*10
100
100
0
Reteni Pasant
do
e
0
0
100

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87

+50
-50
+70
-70
+100
-100
+140
-140
+200
-200
+400

300

212

256

65

0.00 97.090 2.9090

94
9

212

150

181

50

0.00 97.817 2.1829

72
0

150

106

128

45.5

0.00 98.477 1.5220

66
9

106

75

90.5

38.1

0.00 99.031 0.9687

55
2

75

38

56.5

55.1

0.00 99.831 0.1684

80
5

38

11.6

0.00
16

6885.
3

Total

-400

100

Hallando las funciones:

FUNCIN DE DISTRIBUCIN GATESGAUDINSCHUHMANN

Malla

Abertur
a
promed
io (m)

Fx
100
Log(x) Log(F(
Pasant
x))
e

+2

50000

-2 +1

43750

75.382 4.6409
3

1.8772

-1
+1

31250

72.768 4.4948
0

1.8619

22000

70.662 4.3424
1

1.8491

-3/4
+5/8

17500

68.628 4.2430
8

1.8365

-5/8
+1/2

14250

63.763 4.1538
3

1.8045

-1/2
+3/8

11000

50.982 4.0413
5

1.7074

-3/8
+4

7125

33.917 3.8527
1

1.5304

-4

4050

28.107 3.6074

1.4488

-1 +3/4

+6

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100

4.6989

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7
2855

17.941 3.4556
1

1.2538

-8
+10

2180

11.405 3.3384
4

1.0571

-10
+14

1700

8.7185 3.2304

0.9404

-14
+20

1125

6.8304 3.0511

0.8344

-20
+30

725

5.8138 2.8603

0.7644

-30
+40

522.5

4.7245 2.7180

0.6743

-40
+50

372.5

3.8531 2.5711

0.5858

-50
+70

256

2.9090 2.4082

0.4637

-70
+100

181

2.1829 2.2576

0.3390

-100
+140

128

1.5220 2.1072

0.1824

-140
+200

90.5

0.9687 1.9566 -0.0137

56.5

0.1684 1.7520

-6

+8

-200
+400
-400

F(x) =100

x
x0

( )

19

0.7734
6

4.6989

Donde:
x = Abertura promedio
xo = Tamao mximo de la distribucin; Xo = 50000 m
= Constante
F(x) = Porcentaje acumulado pasante

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Si tomamos logaritmos a ambos lados de la ecuacin, nos queda la

expresin:

log F(x)= log x+ log

100

x0

( )
Log(F(x))

2.5
2

f(x) = 0.79x - 1.57

R = 0.95

1.5
1
0.5
0
1.5

2.5

3.5

4.5

-0.5
-1
Log(F(x))

Linear (Log(F(x)))

Linear (Log(F(x)))

Varianza:
2

( Xo)2
( +2 ) ( +1)2

Calculando:

0.7906(5.00)2
( 0.7906+2 ) (0.7906+1)2

2 = 2.209
FUNCIN DE DISTRIBUCIN DE RASIN-RAMMLER

log ln

100
=a log xa log x r
G( x )

Donde:
xr y a son constantes
G(x) = Porcentaje acumulado retenido.

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Malla

Abertur
Gx
a
100
promed Reteni
do
io (m)

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Log
(X)

Log(ln(100
0/G))

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+2
-2 +1

-1
+1

-5/8
+1/2
-1/2
+3/8
-3/8
+4
-4
-6

0.1467

31250

27.231 4.4948
9

0.1142

22000

29.337 4.3424
8

0.0886

17500

31.371 4.2430
1

0.0642

14250

36.236 4.1538
6

0.0065

11000

49.017 4.0413
4

-0.1469

7125

66.082 3.8527
8

-0.3827

4050

71.892 3.6074
2

-0.4815

2855

82.058 3.4556
8

-0.7039

2180

88.594 3.3384
5

-0.9169

1700

91.281 3.2304
4

-1.0399

1125

93.169 3.0511
5

-1.1503

725

94.186 2.8603
1

-1.2226

522.5

95.275 2.7180
4

-1.3152

372.5

96.146 2.5711
8

-1.4057

256

97.090 2.4082
9

-1.5298

181

97.817 2.2576
0

-1.6562

128

98.477 2.1072
9

-1.8142

90.5

99.031 1.9566
2

-2.0117

+8

-10
+14
-14
+20
-20
+30
-30
+40
-40
+50
-50
+70
-70
+100
-100
+140
-140
+200

24.617 4.6409
6

+6

-8
+10

4.6989

43750

-1 +3/4
-3/4
+5/8

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-200
+400
-400

56.5
-

99.831 1.7520
5
100

-2.773

4.6989

FUNCIN R-R

log (ln(100/G))
0.5
0
1.5

f(x) = 0.9x - 3.84

R = 0.97
2
2.5

3.5

4.5

-0.5
-1
-1.5
-2
-2.5
-3

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

La clasificacin es una operacin primordial, principalmente cuando el

producto tiene especificaciones estrictas de tamao. El objetivo de la
operacin de clasificacin en el circuito cerrado es hacer ms
eficiente el proceso de molienda y asegurar que el producto de la
operacin este bajo un determinado tamao recirculando hacia el
molino las partculas de mayor tamao.
La concentracin de minerales depende en alto grado del tamao o
distribucin de las partculas presentes.
En los clculos realizados se puede apreciar que ambas funciones son
muy eficientes prueba de ello es que en ambos casos el R es muy
cercano a la unidad, sin embargo el que ms se ajusta en este caso
es la funcin R-R.
Los procesos piro metalrgicos tambin dependen de la distribucin
de tamaos.
Las funciones al ser tomadas como logaritmos se comportan
semejantemente a rectas de pendiente positiva.

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Tericamente se debe cumplir que la suma de todos los retenidos en

las distintas mallas ms lo que queda como -400m debe sumar los 7
kilos iniciales pero difiere, esto se debe a errores en el pesado,
presencia de aire que ayuda a perder finos.
La forma comn de determinar el tamao de un conjunto de
partculas es el anlisis granulomtrico.
Para una medicin ms exacta se utiliza un granulmetro lser, cuyo
rayo difracta en las partculas para poder determinar su tamao.
Se recomienda hacer usa de una lona para evitar prdidas de finos en
el proceso.
Es recomendable usar mascaras para evitar aspirar el polvo de
mineral que se genera pues podra causar problemas respiratorios o
asfixia.
Realizar el trabajo en ambiente cerrado para evitar prdidas por
presencia de aire.
Tener cuidado con los tamices finos pues podran ser daados
fcilmente por ser de mallas muy finas lo cual perjudicara
seriamente el trabajo en el laboratorio.
Antes de la medicin de pesos realizar la tara que evita la presencia
de errores que se arrastran hasta los clculos.
Mantener el ambiente seco pues la humedad sera un problema a la
hora de pesar, arrojando errores a la hora de pesar la muestra.
Usar la brocha cuando la pala ya no sea capaz de recoger la muestra.

BIBLIOGRAFIA:
http://www.iesmat.com/caracterizacion_de_particulas.htm
http://es.scribd.com/doc/38287906/Capitulo-III-CARACTERIZACION-DETAMANO-DE-PARTICULAS
http://www.slideshare.net/lizeth04/curso-metalurgia-1-capitulo-ii-2011
Separata del curso

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